159522247 manual hercules

MANUAL

DE

INSTRUES

ELEVADOR DE OBRAS

MODELO T-1515

55 Anos

55 Anos

Produtos em conformidade com a NR-18.

55 Anos

SEJA BEM-VINDO!

Aproveitamos a oportunidade para agradecer-lhe a escolha de um elevador HERCULES e desejamos que o nosso produto possa lhe proporcionar o mximo em desempenho, durabilidade e segurana.

Este manual contm informaes importantes sobre o funcionamento seguro e a manuteno de seu elevador HERCULES.

Leia este manual detalhadamente para familiarizar-se com os controles e recomendaes para que a conduo do seu elevador propicie o mximo de segurana.

Quando for necessrio efetuar os servios de manuteno recomendados, lembre-se dos profissionais da rea legalmente habilitados, pois eles garantem o perfeito funcionamento de seu elevador.

Ao fazer uma reviso ou manuteno, utilize peas originais HERCULES, pois elas, alm de qualidade, garantem uma instalao segura e rpida.

Nossos equipamentos so cobertos pela respectiva garantia se utilizadas peas originais e, somente, quando adquiridas na HERCULES. Essa garantia no se enquadra quando caracterizado desgaste natural e/ou mau uso da pea.

A HERCULES ter a maior satisfao em ajud-lo a manter e conservar seu elevador em timas condies de funcionamento e em responder quaisquer dvidas existentes.

Hercules Indstria e Comrcio Ltda.

Rev. 01/2010


55 Anos

NDICE GERAL

Rev. 02/2010

1 Viso geral do elevador.......................012 Normas de segurana.........................023 Montagem

3.1 Torre e Guincho GW.......................... 03 3.2 Cabina fechada................................. 07 3.3 Freio centrifugo de ao direta......... 14 3.4 Cancelas........................................... 21 3.5 Eltrica ............................................. 26

3.6 Sinalizao........................................ 384 Manuteno

4.1 Freio de Emergncia......................... 39 4.2 Guincho GW...................................... 40 4.3 Torre e Cabina................................... 47 4.4 Cabos de Ao.................................... 50

4.5 Check List......................................... 524.6 Aferies........................................... 534.7 Solues Rpidas............................. 544.8 Testes................................................ 554.9 Operao do Elevador...................... 56

5 Informaes Gerais, Capacitao Tcnica e Treinamento........................... 57

Matriz:Av. Dr. Antnio Chagas Diniz, 1500 - Cidade Industrial CEP: 32210-190 - Contagem - MGTel. : (31) 3333.7700 - Fax: (31) 3333.7239 Rio de Janeiro: (21) 2501.8852 - Fax: (21) 2261.2605 E-mail: [email protected]

Linha de Produtos: Torre tubular desmontvel Elevador de Carga ou Passageiro Cancela Guincho de corrente Guincho de coluna Guincho automtico Elevadores especiais

Visite nossa pgina: www.herculeselevadores.com.br

TODAS AS MEDIDAS ESTO NO FORMATO:C X L X H

Seo Pgina

O elevador HRCULES seguro, confivel, econmico, prtico e simples em sua utilizao, montagem e desmontagem. A nossa maior propaganda seu custo e sua qualidade.

0155 Ano

s

VISO GERAL

Rev. 02/2010

Aplicao Ilimitada e Garantia de Qualidade

Os elevadores de obra HRCULES esto no mercado desde 1953. Robustos e de fcil manuseio so pioneiros em estrutura tubular metlica desmontvel. Tambm so utilizados em projetos especiais na indstria em geral.

Os elevadores HRCULES foram agraciados com o PRMIO PINI - MELHORES DA CONSTRUO na categoria elevadores em 1998, 1999 e 2000, consecutivamente.

O elevador de obra Hrcules constitudo de uma cabina fechada com plataforma de perfis de chapa dobrada. O piso antiderrapante, a porta da cabina pantogrfica ou guilhotina e o teto possibilitam basculamento.

Para maior segurana, o usurio conta com um sistema de freio de emergncia automtico e manual. O freio automtico centrfugo acionado por um limitador de velocidade que entra em ao quando o limite mximo de variao da velocidade nominal for atingida.

CONTROLE DE QUALIDADE

O equipamento foi projetado, construdo e controlado de acordo com as normas regulamentadoras NR-18 e normas tcnicas da ABNT.

ESPECIFICAES TCNICAS

Registro no CREA-MG:16.861Patente registrada: n 74041

Capacidade: 10 pessoas / 1.200 kgDimenses: 1,90 (C-frente) x 1,40 (L-prof.) x 1,95 m (H-altura)Peso da cabina: 800 kgVelocidade mdia da cabina: 45 m/minAltura mxima da Torre: 120 m - GW-20 80 m - GW-15 Cabina tipo fechada.

COMPONENTES DO ELEVADORAncoragem metlica (Torre)Cancela de pavimentosProtetor das partes mveisBase trplice.Comando eletrnico com parada automtica.

GUINCHO AUTOMTICOModelo: GW-15 ou GW-20Velocidade mdia da carga: 45m/min.Potncia nominal: 15 cv ou 20cvFrequncia: 60HzRotao nominal: 1800rpmTenso nominal: 220/380/440vPeso aproximado: 500 kgTenso do freio: 220v D/C

ESTRUTURA DO GUINCHOBase rgida de perfis dobrados. Redutor de sem-fim e coroa em banho de leo constante.Freio automtico eletromagnticoEmbreagem centrfuga

CABO DE TRAODimetro do cabo: 5/8Construo: AF 6 x 25 / Filler preformadoTipo de alma: FibraAcabamento do arame: PolidoToro Regular DireitaPeso aproximado: 1,071kg/mCarga mnima de ruptura: 16000 kgf (Cimax )Lubrificado

ACABAMENTOEsmalte sinttico: Uma demo 70% slido/ vol. Aplicao: Imerso com pintura interna dos tubos.

CORES Estrutura: Cinza esverdeado Cabina, Vigas, Roldanas e protees:Amarelo Carterpillar.

ELEVADOR DE OBRA HRCULES

O fabricante reserva-se o direito de alterar o desenho ou especificaes do equipamento para aperfeio-lo sem prvio aviso.

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NORMAS DE SEGURANA

USE OS EQUIPAMENTOS DE SEGURANA

NORMAS DE SEGURANA E FUNCIONAMENTO PARA ELEVADORES HRCULES

Ateno!Desativar o elevador se algum dos itens acima no estiver em conformidade e somente liberar o funcionamento quando o problema for solucionado e o elevador for novamente testado.

Antes do incio das operaes com elevador, as instrues a seguir devero ser rigorosamente observadas:

Certificar-se de que o elevador est em conformidade com a NR-18 Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo.

Verificar se a base, o suporte e o guincho esto chumbados e nivelados sobre uma fundao de concreto nica e rgida.

Verificar se a estrutura est corretamente amarrada, no permitindo vibraes dos elementos laterais e contraventamentos da torre.

Treinar um responsvel pela operao do equipamento e divulgao das normas. Este profissional dever fazer inspeo antes do incio de cada jornada de trabalho, certificando-se de que todos componentes do elevador esto em boas condies de funcionamento.

Manter a estrutura sempre aprumada.

Seguir pontualmente as instrues de manuteno do elevador dispostas neste manual - Seo 4.

Distribuir de maneira uniforme as cargas na plataforma da cabina.

Fazer o transporte de peas longas apoiadas sobre a plataforma e amarradas na viga da cabina. Deixar espao livre para o acionamento do freio.

Nunca deixar partes ou pontas de materiais alm das bordas da plataforma.

Verificar a jornada de trabalho do guincheiro, evitando falta de ateno devido ao nmero excessivo de horas trabalhadas.

Conservar todos parafusos, porcas e borboletas bem apertados.

Observar o limite de carga mxima de acordo com a capacidade do guincho utilizado.

Proibir o transporte de pessoas e material ao mesmo tempo.

Importante!Pelo sensor de freio, verificar se o cabo de acionamento do freio centr fugo est corretamente esticado. No tensionar os cabos laterais de 5/8 destinados ao freio de emergncia.

Nunca lubrificar os cabos de freio.

Utilizar cancelas de proteo em cada pavimento, com sistema de fechadura com bloqueio de funcionamento automtico.

Manter os cabos de ao de trao sempre lubrificados com produto recomendado (GBA 250SL Petrobrs ou similar), aumentando sua vida til.

Inspecionar os cabos de ao que devem ser substitudos sempre que apresentarem arames rompidos, desgaste ou corroso.

Os esclarecimentos das normas de segurana atravs de reunies de treinamento ou de Comisses Internas de Preveno de Acidentes (CIPA) so as melhores formas de evitar acidentes.

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Importante!Proibir a utilizao do elevador se o sistema de freio da cabina ou do guincho apresentar qualquer anomalia.

Importante!No transporte de pessoas, o operador dever estar com a mo na alavanca do freio de emergncia manual na SUBIDA ou na DESCIDA, acionando-a imediatamente em situaes de emergncia.

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55 Anos

Rev. 02/2010

MANTER A MO NA ALAVANCA DE FREIO

AO ENTRAR NO ELEVADOR.

NO PUXAR A ALAVANCA DURANTE

O USO NORMAL.

0355 Ano

s

MONTAGEM - Torre e do Guincho GW

Rev. 02/2010

TRANSPORTE DO EQUIPAMENTO1 - Sinalizar e isolar a rea com faixas e placas, evitando acidentes.2 - Transportar o guincho com sua base nivelada, na mesma posio de trabalho. Os cabos de iamento devem formar um ngulo de no mximo 90. Tenha cuidado ao transportar as peas metlicas e no permita que pessoas circulem na rea de descarga. FIGURA M01-01

MONTAGEM DA TORRE E DO GUINCHO1 - Durante a montagem, verificar a conexo dos elementos. FIGURA M01-01 2 - Fazer o alinhamento da base da torre (6) na fundao de concreto (10) ou na laje. ( FIG. M01-02, pg 05)3 - Montar o guincho observando os pontos de iamento. Prender na fundao (10) com chumbador (7).4 - Montar o suporte da roldana louca (4) prendendo na fundao (10) com chumbador (7).5 - Montar a proteo das partes mveis (1). Cubrir o tambor do guincho e o suporte da roldana louca.6 - Verificar novamente o alinhamento, o nivelamento e o esquadro da base. Usar chumbadores (7).7 - Encaixar o primeiro jogo de elementos laterais (2) nos tubos guia da base (6).8 - Colocar provisoriamente um jogo de elementos de contraventamento (5) nos encaixes inferiores do primeiro jogo de elementos laterais. Prosseguir a montagem sucessiva de jogos de elementos laterais e de contraventamento.9 - Aps a montagem de cada elemento, fazer contrapinagem dos contraventamentos nas quatro extremidades que se apoiaram nos elementos laterais.10 - Fazer a montagem dos letreiros (9) e da viga superior (8) na extremidade superior da torre.11 - Conferir novamente o alinhamento e os apertos dos parafusos aps a montagem da torre. 12 - Fazer duas amarraes com cabo de ao 3/8"-AF em cada pavimento, fixando no contraventamento adjacente onde tambm feito o estrocamento com pontaletes de madeira na laje de cada pavimento, ou seja, fazer a fixao da torre estrutura da edificao em cada laje.Fazer uma outra fixao com cabo de ao 3/8"-AF no contraventamento posterior a cada 6 metros.Na parte externa, no ltimo pavimento, estaiar com cabo de ao 3/8" os quatro pontos da torre. O estaiamento feito nos montantes posteriores.



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Rev. 02/2010

CUIDADOS ESPECIAIS NA MONTAGEM DA TORRE

A torre deve ser montada por profissionais qualificados sob orientao de profissional legalmente habilitado. A torre deve estar afastada da rede eltrica, isolada e aterrada. A torre deve ser montada o mais prximo possvel da edificao.O guincho deve ser dotado de chave de partida e bloqueio que impea seu acionamento por pessoa no autorizada. A base deve ser nica, de concreto, nivelada e rgida.A distncia entre a roldana louca e o tambor do guincho deve estar entre 2,5 e 3m.Na posio em que o cabo estiver desenrolado ao mximo, devem sobrar, no mnimo, 6 voltas enroladas no tambor. A torre deve ser sinalizada corretamente.

PROCEDIMENTO DE MONTAGEM

1 - Durante a montagem da torre, efetuar amarraes (cabo de ao 3/8- AF) a cada duas lajes. A parte que ficar externa ao ltimo pavimento (mximo 6m) dever ser estaiada (5) com cabo de ao nos quatro pontos da torre (FIGURA M01-06). A torre dever ser estrocada (6) usando pontaletes de madeira. Na edificao a amarrao deve coincidir com as vigas. Observar sempre o prumo, o esquadro e alinhamento da torre, evitando deformao nos tubos da estrutura.Observar o ngulo de amarrao (FIGURA M01-05).2 - A torre do elevador dever ser montada iniciando-se a partir do pavimento trreo e no dever ultrapassar 6m de altura da ltima laje. (FIGURA M01-07)3 - Tambm podero ser usadas ancoragens metlicas ao invs de usar cabo de ao. As ancoragens permitem uma considervel economia, alm de serem mais robustas.Tipos de ancoragens: a curta(1) e a longa(2). (FIGURA M01-07).4 - Aps concluda a montagem da estrutura (torre) e da guia de tubo linear, fazer alinhamento definitivo da guia de tubo linear e dar novo aperto em todos parafusos da estrutura, inclusive as porcas do suporte da roldana louca e do guincho automtico.

05 - Todos os locais de circulao de pessoas devem possuir rampas, protees, guarda corpos e cancelas. FIGURA M01-04 abaixo:

Ateno!O uso de ancoragens metlicas no elimina a necessidade do estaiamento com cabos na parte mais alta da torre.

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Rev. 02/2010

FUNDAO DE CONCRETO

Fazer a fundao em concreto observando o desenho. Esta fundao possibilita montagem no solo ou em locais desnivelados, garantindo uma montagem rgida e alinhada.

Deixar o concreto secar durante dois dias antes de montar o equipamento.

Fazer primeiro a fundao sem preencher as cavidades com concreto.

Posicionar e alinhar o guincho e os demais componentes que usam chumbadores e depois encher as cavidades com concreto.

A cavidade na base da torre dever ser feita, obrigatoriamente, para evitar a coliso da cabina com a base.

O trao do concreto de 1:4:4 (18 Mpa).

Colocar com cuidado os drenos para evitar acmulo de gua.

Na instalao do guincho em rea industrial existe a opo do uso da base metlica Hrcules.

FIGURA M01-02



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FIXAO DA TORRE USANDO A REA PARA ELEVADOR SOCIAL

Quando estiver usando o poo do futuro elevador social, proceder da seguinte forma:

Fixar a base da guia de tubo linear com a prpria fundao feita para o elevador social.Usar chumbador do tipo Parabolt com dimetro

de 3/4 x 6 (CBA). Para fixar a base, o suporte e o guincho, utilizar

chumbadores.( FIGURA M01-01). Antes de iniciar a montagem, conferir o

nivelamento da fundao de concreto. Usar chumbadores de expanso por torque

para fixao lateral da torre. Para mont-los, siga os seguintes passos ( FIGURA M01-03):

1 - fazer um furo com broca de igual ao externo do chumbador a ser aplicado;2 - aps limpar o furo, introduzir o chumbador montado e ajustado, pronto para ser expandido.3 - a expanso acontecer de acordo com o aperto (torque) que for sendo aplicado ao parafuso.4 - retirar o parafuso e arruela. Posicionar o componente a ser fixado e recolocar a arruela e o parafuso para o devido aperto.

O chumbador de expanso por torque pode ser aplicado manualmente, dispensando acessrios complementares. Resistente a alta carga de trao e cisalhamento, pode ser utilizado tanto em concreto como em alvenaria. Possui uma expanso radial e uniforme, devido jaqueta produzida com ngulo de ajuste.

Anotar qualquer alterao do equipamento no Livro de Inspeo de Obra e comunicar imediatamente ao responsvel pela obra.

PARA MONTAGENS ESPECIAIS, CONTATAR A EQUIPE DE ASSISTNCIA TCNICA HRCULES.

Importante! Antes de iniciar o uso do elevador, realizar o teste de freio manual. PGINA 55

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GARANTA TOTAL SEGURANA NA MONTAGEM DO EQUIPAMENTO

Somente pessoas especializadas podem executar as montagens, incrementos e manuteno. Observar cuidadosamente as especificaes dos cabos de ao.

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MONTAGEM - Cabina Fechada - Porta Guilhotina

Rev. 02/2010


MONTAGEM

Aps a montagem completa da estrutura da torre e alinhamento da guia de tubo linear, iniciar a montagem da cabina.

1 - Colocar a plataforma (28) sobre a base da torre no primeiro pavimento.2 - Colocar os dois montantes (4) parafusando-os na plataforma por meio de 08 parafusos de W1/2 x 1.1/2.Os montantes devem ficar bem apertados contra os trilhos, para que a Viga da Cabina (1) possa ser colocada com facilidade.3 - Colocar a Viga da Cabina, fixando-a nos montantes com 04 parafusos (17) de W1/2 x 1.1/2.4 - Fixar as mos francesas (6) na Viga da Cabina e nos Montantes, por meio de 08 parafusos (12) de W1/2 x 1.1/2.5 - Fixar os contraventamentos nos Montantes e na Plataforma, por meio de 12 parafusos de W1/2 x 1.1/2.6 - Montar os dois fechamentos laterais (31) (com os mesmos parafusos do contraventamento) a plataforma da cabina e nos montantes.7 - Montar o teto fixo central (34) e os dois tetos basculveis (33), colocando-os sobre os painis laterais e fixando com parafuso sextavado W5/16 x 7/8.8 - Para montar a porta guilhotina (9) encaixar sua parte superior na guia superior, de modo que os rolamentos (que j vo na parte superior da porta) corram dentro do montante. Encaixar, ento, a parte inferior da porta do trilho corredio (que est fixado na plataforma da cabina).9- Prender a porta na coluna de fixao da porta por 08 parafusos W3/8 x 3/4.

MONTAGEM DO CABO DE TRAO DA CABINA:

O cabo de trao utilizado no Elevador T-1515 tem as seguintes especificaes:

Dimetro 5/8 / Alma de Fibra 6x25 / Resistncia CIMAX / Carga de ruptura a trao 16000 kgf.Seguir rigorosamente os seguintes passos:1. Elevar uma extremidade do cabo de ao (externamente estrutura) at as roldanas da viga superior, que ir desviar o cabo no sentido vertical em direo cabina.2. Aps passar pelas roldanas superiores, descer com o cabo at a roldana da cabina e passar o cabo pelo gorne da roldana da cabina desviando-a em direo viga superior onde ser fixada no tubo distanciador da viga superior por meio de 3 clipes classe 1 - linha pesada (5/8).3. Fixar a segunda extremidade do cabo no tambor do Guincho Automtico GW.4. Passar a ponta do cabo pelo furo de fixao existente no tambor e prend-lo com parafuso de fixao ou clipes 5/8.5. Conferir se o cabo no est torcido antes de enrolar o cabo no tambor. Ligar o guincho e manter o cabo esticado para obter um perfeito enrolamento.

IDENTIFICAO DOS COMPONENTES

FIGURA M02-01 - COMPONENTES DA CABINA

ITEM QTD. COMPONENTE

02 Excludo01 01 Viga da cabina

03 01 Tubo sincronizador04 02 Montantes laterais05 02 Caixas de freio07 Proteo das roldanas

42 02 Esticadores33/34 01 Conjunto de cobertura basculvel09 02 Porta guilhotina08 04 Barras de contraventamento


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FIGURA M02-02 - CABINA FECHADA

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N CDIGO DENOMINAO QUANT.1 VIGA DA CABINA 12 ARRUELA DE FIX. VIGA DA CABINA 43 TUBO SINCRONIZADOR DO FREIO 14 10264 ARMAO DO MONTANTE DA CABINA FR. CENTR. L=3000 25 CAIXA MECANISMO DE FREIO 26 MO FRANCESA 47 PROTEO DA ROLDANA 18 CONTRAVENTAMENTO DA CABINA 49 PORTA GUILHOTINA 210 BARRA DE TRAVAMENTO DOS MONTANTES GUIA 211 PARAFUSO DE FIX. DO MONTANTE SUPERIOR 812 PARAFUSO DE FIX. DO CONTRAVENTAMENTO DA CABINA 813 PARAF. CAB. SXT 3/8" X 1" FIX. DA GUIA DE POLIMERO 1614 CAIXA DA BOTOEIRA (5 BOTES) 115 CHAVE COMUTADORA 116 10505 MANCAL DE POLMERO 417 PARAFUSO FIXAO DA VIGA 418 10672 BOTO ACE B1-101/01 PRETO 119 10673 BOTO ACE B1-101/01 VERDE 120 10674 BOTO ACE B1-101/01 VERMELHO 121 BOTO AMARELO PARA NIVELAMENTO 122 BOTO DE EMERGENCIA SOCO VERMELHO 123 ARRUELA DE PRESSO 1/2" 424 PORCA SXT. W1/2" 425 GUIA DE CONTRAPESO DA PORTA 426 PLAQUETA INTERNA 127 PARAF. FIX. PORTA 428 PLATAFORMA DA CABINA 129 CONTRAPESO DA PORTA 430 FECHAMENTO LATERAL ESQUERDO 131 FECHAMENTO LATERAL DIREITO 132 REGUA DO LIMITE DE CURSO 133 TETO LATERAL 234 TETO CENTRAL 135 PORCA FIX. ELEM. DE CONTRAVENTAMENTO DA CABINA 636 PORCA DE FIX. VIGA DA CABINA 437 PARAFUSO FIXAO DO TETO 1238 PARAFUSO DE FIX. DO MONTANTE INFERIOR 839 PARAF. FIX. REGUA DE ACIONAMENTO DO LIMITE 440 ARRUELA FIX. ELEM. DE CONTRAVENTAMENTO DA CABINA 441 PARAFUSO FIXAO DA MO FRANCESA 842 ESTICADORES 2


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MONTAGEM - Cabina Fechada - Porta Pantogrfica

55 Anos

Rev. 02/2010

MONTAGEM

Iniciar a montagem da cabina somente aps a finalizao da estrutura da torre e alinhamento da guia de tubo linear. FIGURA M02-02

1 - Colocar a plataforma (28) sobre a base da torre no primeiro pavimento.2 - Colocar os dois montantes (4) fixando-os na plataforma por meio de 08 parafusos de W1/2 x 1.1/2.Apertar bem os montantes contra os trilhos, para que a viga da cabina (1) possa ser colocada com facilidade.3 - Colocar a viga da cabina, fixando-a nos montantes com 4 parafusos de W1/2 x 1.1/2. 4 - Faa a montagem das mo francesas (10) na viga da cabina e nos montantes, por meio de 08 parafusos W1/2 x 1.1/2.5 - Fixar os contraventamentos nos montantes e na plataforma por meio de 12 parafusos de W1/2 x 1.1/2.6 - Montar os dois fechamentos laterais (56 e 57) com os mesmos parafusos do contraventamento na plataforma da cabina e nos montantes.7 - Montar as cantoneiras de ligao (13) nos painis laterais com parafuso sextavado W3/8 x 1.8 - Montar o teto fixo central (39) e os dois tetos basculveis (38 e 40), colocando-os sobre os painis laterais e fixando com parafuso sextavado W5/16 x 7/8.9 -Para montar a porta pantogrfica (11), encaixe sua parte superior na guia da porta, de modo que os rolamentos (que j vo na parte superior da porta) corram dentro do trilho. Encaixe a parte inferior da porta do trilho corredio da plataforma da cabina).10 - Prender a porta na coluna de fixao da porta por 08 parafusos W3/8 x 3/4.

MONTAGEM DO CABO DE TRAO DA CABINA:

O cabo de trao utilizado no Elevador T-1515 tem as seguintes especificaes:Dimetro 5/8 / Alma de Fibra 6x25 / Resistncia CIMAX / Carga de ruptura a trao 16000 kgf.Seguir rigorosamente os seguintes passos:

1. Elevar uma extremidade do cabo de ao (externamente estrutura) at as roldanas da viga superior, que ir desviar o cabo no sentido vertical em direo cabina.2. Aps passar pelas roldanas superiores, descer com o cabo at a roldana da cabina e passar o cabo pelo gorne da roldana da cabina desviando-a em direo viga superior onde ser fixada no tubo distanciador da viga superior por meio de 3 clipes classe 1 - linha pesada (5/8).3. Fixar a segunda extremidade do cabo no tambor do Guincho Automtico GW.4. Passar a ponta do cabo pelo furo de fixao existente no tambor e prend-lo com parafuso de fixao ou clipes 5/8.5. Conferir se o cabo no est torcido antes de enrolar o cabo no tambor. Ligar o guincho e manter o cabo esticado para obter um perfeito enrolamento.

IDENTIFICAO DOS COMPONENTES

FIGURA M02-01 - COMPONENTES DA CABINA

ITEM QTD. COMPONENTE

07 01 Proteo da roldana

01 01 Viga da cabina03 02 Tubo sincronizador

05 02 Caixa de freio

61 02 Esticador38,39e40 01 Conjunto de cobertura basculvel

04 01 Montante lateral

13 02 Cant.ligaao dos painis laterais11 02 Porta Pantogrfica09 04 Barra de contraventamento

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N CDIGO DENOMINAO QUANT.1 10652 VIGA DA CABINA 12 10644 ARRUELA FIX. ELEM. DE CONTRAVENTAMENTO DA CABINA 63 TUBO SINCRONIZADOR DO FREIO 14 10646 ARMAO DO MONTANTE DA CABINA FR. CENTR. L=3000 25 CAIXA DE MECANISMO DO FREIO 26 10650 ARRUELA FIX. VIGA DA CABINA 47 PROTEO DA ROLDANA 48 10645 PARAFUSO FIX. VIGA DA CABINA 69 10656 CONTRAVENTAMENTO DA CABINA 410 MAO FRANCESA 411 10657 ELEMENTO ESQUERDO DA PORTA PANTOGRFICA 212 10658 ELEMENTO DIREITO DA PORTA PANTOGRFICA 213 10659 CANTONEIRA LIGAO DOS PAINIS LATERAIS 214 10660 ARRUELA DE FIXAO DO LIMITE 415 10661 PORCA DE FIXAO DO LIMITE 416 10662 PORCA DE FIXAO DO LIMITE 417 10663 LIMITE DE CURSO DA PORTA 218 10664 PARAFUSO DE FIX. DO MONTANTE NA PLATAFORMA 819 10665 PARAFUSO DE FIX. DO CONTRAVENTAMENTO INFERIOR DA CABINA 820 10666 PARAF. CAB. SXT 3/8" X 1" FIX. DA GUIA DE POLIMERO 1621 10667 ARRUELA DO MANCAL DE POLIMERO 1622 10668 CAIXA DA BOTOEIRA (5 BOTES) 323 10505 MANCAL DE POLMERO 424 10671 CHAVE COMUTADORA 125 10672 BOTO ACE B1-101/01 PRETO 126 10673 BOTO ACE B1-101/01 VERDE 127 10674 BOTO ACE B1-101/01 VERMELHO 128 BOTO AMARELO PARA NIVELAMENTO 129 BOTO DE EMERGENCIA SOCO VERMELHO 130 10678 ARRUELA DE PRESSO 1/2" 431 10679 PORCA SXT. W1/2" 432 10681 PLAQUETA INTERNA DE ADVERTENCIA DA CABINA 133 10682 PARAF. FIX. SEXT. W5/16" X 1.1/4" 434 10683 ARRUELA FIX. 435 10684 PORCA FIX. 436 10685 PARAF. FIX. PORTA PANTOGRFICA 437 10686 PORCA FIX. PORTA PANTOGRFICA 438 10775 TETO BASCULVEL 139 10776 TETO CENTRAL 140 10777 TETO BASCULVEL 141 10740 REGUA DE ACIONAMENTO DO LIMITE 142 10471 SUPORTE PARA CAIXA DO LIMITE 243 10742 PORCA FIX. SUP. DO LIMITE 144 10743 ABRAADEIRA DO SUP DO LIMITE 245 10744 PARAF. FIX. SUP. DO LIMITE 446 10746 PARAF. FIX. REGUA DE ACIONAMENTO DO LIMITE 4

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Rev. 02/2010


47 10747 BALANCIN ACIONADOR DO LIMITE 148 10748 PARAF. FIX. CAIXA DO LIMITE 149 10749 MOLA DO ACIONADOR DO LIMITE 150 10750 PARAF. FIX. LIMITE DE CURSO 151 10751 LIMITE DO ACIONADOR DO CABO 152 10752 PORCA FIX. LIMITE 153 10753 CAIXA DO LIMITE DE CURSO 254 10676 PLATAFORMA DA CABINA 155 10687 ARRUELA FIX. PORTA PANTOGRFICA 456 10688 FECHAMENTO LATERAL ESQUERDO 157 10689 FECHAMENTO LATERAL DIREITO 158 10643 PORCA FIX. ELEM. DE CONTRAVENTAMENTO DA CABINA 659 10677 PARAF. CAB. SXT W1/2" X 1 1/2" 460 PARAFUSO FIX. DO CONTRAVENTAMENTO SUPERIOR 461 ESTICADOR 1


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MONTAGEM - Freio Centrfugo de Ao Direta

55 Anos

Rev. 02/2010

DESCRIO DO FUNCIONAMENTO

O sistema de freio de emergncia com acionamento centrfugo acionado automaticamente em casos de emergncia, quando a velocidade da cabina ultrapassar a velocidade mxima de operao normal do elevador. O sistema possui um regulador de velocidade montado diretamente na cabina, que acionado por meio de cabo de ao independente.

O acionador centrfugo atua diretamente sobre as caixas de freio que se encontram na cabina. As caixas so fixadas nos montantes da cabina e possuem eixo sincronizador de ligao, que garantem a frenagem simultnea por estrangulamento dos cabos de ao do freio da cabina.

Alm da frenagem da cabina em casos de emergncia, este sistema interrompe imediatamente a alimentao eltrica do guincho e do restante do equipamento por meio de limites de fim de curso.

A parada da cabina ser suavizada pela desacelerao gradativa da cabina quando o freio acionado. Aps o acionamento, a cabina percorre aproximadamente 50cm antes de parar. Esta caracterstica garante a integridade fsica dos ocupantes.

O Sistema de Freio Centrfugo de Ao Direta foi desenvolvido especialmente para Elevadores HRCULES, podendo ser adaptado em cabinas de fabricao antiga ou de fabricao mais recente. Por ser um equipamento de fabricao HRCULES, poder ser adaptado tanto em elevadores para transporte de passageiros, quanto em elevadores para transporte de carga.

CONJUNTO SISTEMA DE FREIO CENTRFUGO DE AO DIRETA

1555 Ano

s


Rev. 02/2010

COMPONENTES DO SISTEMA DO FREIO CENTRFUGO DE AO DIRETA

ITEM QUANT. DESCRIO1 1 CAIXA DO MECANISMO DO FREIO COM REGULADOR - LADO ESQUERDO2 1 RODA DENTADA3 2 EXCNTRICO DO FREIO AUTOMTICO E MANUAL4 1 BARRA DE ENCAIXE QUADRADO - LADO ESQUERDO5 1 PROTEO DO SISTEMA REGULADOR DE VELOCIDADE6 1 TUBO SINCRONIZADOR7 1 BARRA DE ENCAIXE QUADRADO - LADO DIREITO8 1 CAIXA DO MECANISMO DO FREIO - LADO DIREITO9 2 PARAFUSO DE FIXAO W1/2" - COMPLETO (PINO ELSTICO DIMETRO 14x100)10 2 PARAFUSO DE ARRASTE W1/2" - COMPLETO11 1 PUXADOR DO FREIO MANUAL12 1 CONJUNTO DO SUPORTE E POLIA DE DESVIO13 1 ESTICADOR DO CABO DE ACIONAMENTO DO FREIO W1/2"14 1 SENSOR DO CABO DO ACIONAMENTO FREIO (MOLA TENSORA DO CABO)15 CABO DE AO DO ACIONAMENTO DIMETRO 1/4"16 6 CLIPE 1/4" PARA CABO DE AO DO ACIONAMENTO17 1 CHAPA DE ESBARRE DA CAIXA DO MECANISMO

FIGURA M03A - 01



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MONTAGEM - Freio Centrfugo de Ao DiretaMONTAGEM - Freio Centrfugo de Ao Direta

MONTAGEM DO SISTEMA DE FREIO

01 - Aps finalizar a cabina iniciar a montagem do sistema de freio centrfico de ao direta. Verificar se todos os componentes do sistema do freio centrfugo esto prximos da rea de montagem. FIGURA M03A - 02.

02 - Fixar as caixas do mecanismo do freio (1) e (8) nos montantes da cabina. Do lado esquerdo da cabina, fixar a caixa do mecanismo do freio com regulador (1) e, do lado direito, a caixa do mecanismo do freio - lado direito(8). Para fixao, utilizar parafuso sextavado W1/2 x 1.1/2. FIGURA M03A - 03.

03 - Encaixar as barras de encaixe quadrado, lado esquerdo (4) e lado direito (7) no tubo sincronizador (6) e colocar os parafusos de arraste (10). Efetuar esta operao com o tubo sincronizador apoiado no cho. FIGURA M03A - 04.

04 - Colocar a proteo do sistema regulador de velocidade (5) e a roda dentada (2) no tubo sincronizador (6), antes de posicion-lo na cabina.FIGURA M03A - 04.

05 - Posicionar corretamente os excntricos do freio automtico (3) dentro das caixas do mecanismo do freio (1) e (8) FIGURA M03A - 05 e simultaneamente posicionar o tubo sincronizador na cabina. FIGURA M03A - 07.

06 - Contectar, utilizando os parafusos de arraste (10), a barra de encaixe quadrado (4) e (7) nos excntricos, esquerdo e direito, da caixa do mecanismo (3). Primeiro fazer o encaixe no excntrico do lado esquerdo e em seguida no excntrico do lado direito. FIGURA M03A - 06.

07 - Aps o perfeito encaixe e posicionamento dos excntricos, fixar a roda dentada (2) com parafuso de fixao (9). FIGURA M03A - 06.

FIGURA M03A - 03

FIGURA M03A - 04

FIGURA M03A - 06

FIGURA M03A - 05

FIGURA M03A - 02

Ateno!A roda dentada (2) no deve ter contato com a placa dos martelos do regulador de velocidade, pois sua forma de trabalho esttica e a placa est em constante movimento de rotao.

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55 Anos

Rev. 02/2010

1755 Ano

s


Rev. 02/2010

08 - Aps conectar a barra de encaixe quadrado lado direito (4) no excntrico (3) da caixa do mecanismo do freio lado direito (8), colocar o parafuso de fixao (9) e dar o aperto final. Verificar novamente a posio correta do excntrico.FIGURAS M03A - 05 e 06.

09 - Parafusar a proteo do sistema regulador de velocidade (5) na caixa do mecanismo do freio lado esquerdo.FIGURA M03A - 07.

10 - Colocar o puxador do freio manual (11) na barra de espera do tubo sincronizador (6). Este puxador dever ficar com a argola dentro da cabina. FIGURAS M03A - 06 e 07.

11 - Soltar as porcas utilizadas para fixar o montante na viga da cabina e fixar o suporte da polia de desvio (12) sobre a viga da cabina. FIGURA M03A - 07.

12 - Fixar o limite fim de curso e posicionar a mola de retorno na caixa do mecanismo do freio lado direito (8).FIGURA M03A - 09.

13 - Verificar nos montantes da cabina, sobre as caixas do mecanismo do freio, se a chapa de esbarre (17) da caixa est posicionada corretamente. FIGURA M03A - 08.

14 - Fazer a instalao eltrica do sensor do cabo do acionador e do limite fim de curso do sistema de freio conforme esquema de montagem, pgina 26 deste manual.

FIGURA M03A - 07

FIGURA M03A - 08

FIGURA M03A - 09

Ateno!A chapa de esbarre soldada nos montantes da cabina e deve estar em contato com as caixas do mecanismo do freio.

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MONTAGEM DOS CABOS DE AO

1 - Aps a montagem completa do sistema de freio iniciar a passagem dos cabos de ao do freio. Cabos de ao das caixas do freio (Dimetro 5/8) e cabo de ao do regulador (Dimetro 1/4).

2 - Elevar a cabina a 1,50 metros, aproximadamen-te, acima da base da estrutura tubular da torre.

3 - Passar o cabo de freio pelas caixas do mecanismo do freio e, fixar no topo da torre, caso no estiver preso ainda, e fixar na base da torre a outra extremidade com clipe para cabos de ao de 5/8. FIGURA M03A - 10.

4 - Iniciar a passagem do cabo de ao do regulador de velocidade (15), fixando uma extremidade na viga superior da torre. FIGURA M03A - 11.

5 - Descer o cabo do regulador do topo da torre passando pela polia do regulador (11) em direo a polia de desvio (12) sendo desviado para a base da torre onde ser fixado no esticador (13) que por sua vez est fixo no sensor (mola tensora) do cabo do acionador (14). FIGURA M03A - 11.

6 - Aps a passagem dos cabos, verificar o aperto de todos os parafusos e fazer uma recapitulao da sequncia de montagem.

7 - Acionar o guincho e movimentar a cabina em todo percurso da estrutura da torre. Realizar esse procedimento com a cabina vazia.

8 - Todo cabo de ao possui um perodo de assentamento devido elasticidade do material. Sendo assim, necessrio aps dois dias de sua instalao fazer novamente uma vistoria verificando se no houve afrouxamento de algum cabo de ao, conforme especificaes do fabricante de cabo de ao.

Ateno!Esticar levemente os cabos de freio. Nunca tension-los nem lubrific-los.

Ateno!Somente utilizar o elevador se todos os componentes estiverem em perfeito estado de conservao para o uso e operao.

Importante! A sua segurana est na sua precauo!

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55 Anos

Rev. 02/2010

55 Anos


Rev. 02/2010

PEAS DE REPOSIOFIGURA M03A - 14


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RELAO DAS PEAS DE REPOSIO

ITEM CDIGO DESCRIO QUANT.1 01-10396 TAMBOR DENTADO 12 01-10397 PLACA DE FIXAO DOS MARTELOS 13 01-10398 POLIA DE GIRO 14 01-10399 MARTELOS DE ACIONAMENTO 25 01-10400 MOLA DE AO (SERPENTINA) 16 01-10401 BRAO DE LIGAO DOS MARTELOS 17 01-10402 PINO DE FIXAO DOS MARTELOS 28 01-10405 ROLAMENTO DO REGULADOR 19 01-10406 ANEL ELSTICO DIM. 65 - TIPO DAE 110 01-10407 CONTRAPINO DIMETRO 1/8" 211 01-10408 PARAF. ALLEN 3/8" X 7/8" 312 ARRUELA LISA A20 213 ARRUELA LISA A10 214 01-10409 TUBO SINCRONIZADOR 115 01-10415 PONTA QUADRADA - DIREITA 116 01-10416 PONTA QUADRADA - ESQUERDA 117 01-10417 PUXADOR MANUAL 118 01-10421 POLIA DE DESVIO 119 01-10422 BUCHA 120 01-10423 ROLAMENTO DA POLIA DE DESVIO 221 01-10424 ARRUELA LISA A21 222 PARAF. SEXT. W1/2" X 3" - COMPLETO 123 01-10426 TAMPA DO MECANISMO DO FREIO 224 01-10429 CHAPA SUPORTE DA CAIXA 225 01-10430 ROLETE DE BASE QUADRADA 426 01-10431 EXCNTRICO DO FREIO AUTOMTICO E MANUAL 227 01-10434 CHAPA DE FIX. DA MOLA DE RETORNO DO SINCRON. 128 01-10435 BATENTE DO TUBO SINCRONIZADOR 129 01-10439 BUCHA DISTANCIADORA 830 01-10441 PARAF. SEXT. W3/4" X 2.1/4" 831 01-10442 PARAF. SEXT. W1/2" x 1.3/4" 832 01-10443 CAIXA DE PROTEO DO SISTEMA 133 01-10448 LIMITE FIM DE CURSO DA CAIXA DO FREIO 134 01-10449 PINO ELSTICO DIMETRO 14x100 235 01-10450 PARAF. SEXT. W1/2" x 2" 236 01-10451 SUPORTE DA POLIA DE DESVIO 137 PARAF. SEXT. W1/4" x 1" - COMPLETO 238 SENSOR DO CABO DO ACIONADOR 139 ESTICADOR DO CABO DO ACIONADOR 140 C

OBS. CABO DO ACIONADOR DIMETRO 1/4"- 6 x 25

HAPA BATENTE DA CAIXA DE FREIO 2

55 Anos

Rev. 02/2010

2155 Ano

s

MONTAGEM - Cancelas Recuadas

Rev. 03/2010

CANCELA DE ABERTURA AUTOMTICA

O fechamento tubular de pavimento para elevador de passageiro tambm bastante conhecido como Cancela. Possui trava mecnica de acionamento automtico e contatos eltricos. A porta de acesso acoplada estrutura da torre por meio de abraadeiras especiais.

Para maior segurana, a porta de acesso do usurio ao elevador possui um metro de distncia da torre.

A trava mecnica de acionamento automtico s liberada quando a cabina estiver no pavimento.

Ao abrir a porta, automaticamente um micro switt corta a energia de todo o conjunto, que s voltar a funcionar com a porta fechada e travada.

PRINCIPAIS COMPONENTES DO CONJUNTO:

01 Proteo lateral direita.01 Proteo lateral esquerda.01 Porta cancela.04 Suportes de fixao torre.01 Diagonal.01 Travessa superior.01 Travessa inferior.01 Brao de acionamento.01 Trava mecnica.01 Boto de Chamada

FIGURA M04-01 - CANCELA Montagem e peas de reposio



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55 Anos

Rev. 02/2010

ITEM CDIGO DESCRIO QUANT.

1 11114 PROTEO LATERAL 02

2 11120 PORTA DE PROTEO 01

3 11125 BARRA DE LIGAO SUPERIOR 01

4 11128 BARRA DE LIGAO INFERIOR 01

5 11131 DIAGONAL 01

6 11135 SUPORTE DE FIXAO NA TORRE 04

7 11141 TRINCO MECNICO DUPLA TRAVA 01

8 11161 DISPOSITIVO DE ACIONAMENTO DO CABO 01 9

10

11174 RGUA BATENTE DE ACIONAMENTO

EXCLUDO

01

00

11 11187 BATENTE DAS LINGUETAS 01

12 11132 ABRAADEIRA DA DIAGONAL 02

13 11134 PARAFUSO SEXTAVADO W X 1 COMPLETO 04

14 CABO DE AO DO ACIONAMENTO COM CONDUIT E TERMINAIS - COMPLETO

01

15 BOTO DE CHAMADA BI 101 01

16 LIMITE DE CURSO SEMIKRON 01

2355 Ano

s


Rev. 02/2010

ROTEIRO PARA MONTAGEM E INSTALAO

CANCELAS E TRINCO MECNICO DE ACIONAMENTO AUTOMTICO

1 - Fazer a montagem dos fechamentos tubulares (01) na torre. Iniciar a montagem do trinco de acionamento automtico na cancela.FIGURA M04-01.

2 -Aps a montagem mecnica j estar concluda, iniciar a parte eltrica.

3 - Iniciar a ligao eltrica. Acompanhar os circuitos no captulo 3.5 pgina 26. Levar o cabo principal at o ltimo pavimento com cancelas montadas.

4 - Iniciar a ligao eltrica partindo do 1 pavimento fazendo a ligao do primeiro trinco.FIGURA M05-01, pgina 26.

5 - Ligar o cabo branco (do limite de curso) que sai do trinco, no cabo n 30 do cabo principal. Ligar o cabo azul (do limite de curso) no cabo n 30 do cabo principal.

6 - Boto de chamada: Ligar o cabo vermelho, que sai do trinco, no cabo n 28 do cabo principal e o cabo preto (boto de chamada) no cabo n 29 do cabo principal.

7- Ligao do 1 pavimento: Ligar o cabo branco (do limite de curso) que sai do trinco da cancela no cabo azul do cabo de 4 vias.Ligar o cabo azul (do limite de curso) tambm no cabo azul, para ligar apenas a campainha, conforme esquema eltrico.

8 - Boto de chamada da cancela:Ligar o cabo vermelho que sai do trinco no cabo vermelho do cabo de 4 vias. Ligar o cabo preto que sai do trinco no cabo preto do cabo de 4 vias.

9 - Ligao da cancela com quadro sinaleiro Conectar a extremidade do cabo n 30 com a extremidade do cabo n 29 do cabo mltiplo quando for ligar o quadro sinaleiro, aps a ligao da ltima cancela.

10 - Ligao da cancela apenas com campainhaConectar a extremidade do cabo azul com a extremidade do cabo branco, aps a ligao da ltima cancela.

Importante!

1 - Toda ligao eltrica dever ser feita por profissional qualificado sob superviso de profissional legalmente habilitado, conforme norma regulamentadora NR-18. Verificar a posio correta do trinco.

2 -Fixar cabo principal na estrutura da torre atravs de braadeiras de plstico elevando-o at o ltimo pavimento sem fazer emendas para no comprometer seu desempenho.

3 - Ligar todos os cabos brancos e azuis do trinco no cabo n 30 do cabo principal.

4 - Utilizar o cabo n 29 para retorno de corrente dos limites para o quadro de comando. Os cabos azuis e brancos sero retorno quando for montada apenas a campainha. Ligar todos os cabos vermelhos que saem do trinco mecnico de cada pavimento no cabo n 28 do cabo principal. Intercalar os cabos pretos.

5 - Seguir o mesmo esquema de ligao do primeiro pavimento para os demais pavimentos.

6 - Fazer a regulagem da rgua de acionamento do trinco fixada na cabina, aps concluir a instalao eltrica.

7 - Fazer a regulagem da rgua de acordo com o nvel de parada da cabina no pavimento.

!

! Ateno!Antes de iniciar os trabalhos com o equipamento, verificar toda instalao mecnica e eltrica.

BITOLA DO CABO PRINCIPAL= N de cancelas + 3 vias + 2 vias sobressalentes.

COMPRIMENTO DO CABO PRINCIPAL = Altura da torre + 20 metros



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MONTAGEM - Cancelas Tipo Rente

55 Anos

Rev. 02/2010

CANCELA DE ABERTURA AUTOMTICA

O Fechamento tubular de pavimento para elevador de passageiro tambm bastante conhecido como Cancela. Possui trava mecnica de acionamento automtico e contatos eltricos. acoplada estrutura da torre por meio de abraadeiras especiais. Conforme orientao da NR-18, a porta de acesso do operrio ao elevador possui 1,80 metros de altura e protegida por tela. A trava mecnica acionada automaticamente.

Quando a cabina nivela-se ao pavimento desejado, a porta destravada automaticamente. Ao abrir a porta, automaticamente um micro switt corta a energia de todo o conjunto que s voltar a funcionar com a porta fechada e travada.

ITEM CDIGO DESCRIO QUANT.

1 11037 COMPLEMENTO ESQ. DA PORTA 12 11044 COMPLEMENTO DIR. DA PORTA 13 11052 ELEMENTO ESQ. DA PORTA 14 11058 ELEMENTO DIR. DA PORTA 15 11064 TUBO DE TRAVAMENTO 16 11065 SUPORTE DE FIXAO NA TORRE 47 11071 TRINCO MECNICO DE DUPLA TRAVA 18 11094 ACIONADOR DO TRINCO 19 11101 CONDUTE 110 11107 RGUA DO BATENTE DO ACIONADOR 111 11108 SUPORTE DA RGUA 112 11086 CHAPA DE TRAVAMENTO 1

2555 Ano

s

MONTAGEM - Cancelas Tipo Rente

Rev. 02/2010

CANCELAS E TRINCO MECNICO DE ACIONAMENTO AUTOMTICO

1 - Fazer a montagem dos fechamentos tubulares na torre. Iniciar a montagem do trinco de acionamento automtico e manual.

2 - Aps a montagem mecnica j estar concluda, iniciar a parte eltrica.

3 - Iniciar a ligao eltrica. Acompanhar os circuitos no captulo 3.5 pgina 26. Levar o cabo principal at o ltimo pavimento que tenha cancelas montadas.

4 - Iniciar a ligao eltrica partindo do 1 pavimento fazendo a ligao do primeiro trinco.FIGURA M05-01 pgina 26.

5 - Ligar o cabo branco (do limite de curso) que sai do trinco, no cabo n 30 do cabo principal. Ligar o cabo azul (do limite de curso) no cabo n 30 do cabo principal.

6 - Boto de chamada: Ligar o cabo vermelho, que sai do trinco, no cabo n 28 do cabo principal e o cabo preto (boto de chamada) no cabo n 29 do cabo principal.

7- Ligao do 1 pavimento: Ligar cabo branco (do limite de curso) que sai do trinco da cancela no cabo azul do cabo de 4 vias.Ligar o cabo azul (do limite de curso) tambm no cabo azul, para ligar apenas a campainha, conforme esquema eltrico.

8 - Boto de chamada da cancela:Ligar o cabo vermelho que sai do trinco no cabo vermelho do cabo de 4 vias. Ligar o cabo preto que sai do trinco no cabo preto do cabo de 4 vias.

9 - Ligao da cancela com quadro sinaleiroAps a ligao da ltima cancela, conectar a extremidade do cabo n 30 com a extremidade do cabo n 29 do cabo mltiplo quando for ligar o quadro sinaleiro.

10 - Ligao da cancela apenas com campainha. Aps a ligao da ltima cancela, conectar a extremidade do cabo azul com a extremidade do cabo branco.

Importante!

1 - Toda ligao eltrica dever ser feita por profissional qualificado sob superviso de profissional legalmente habilitado, de conformidade com NR-18. Verificar a posio correta do trinco.

2 - O cabo principal dever ficar bem fixado na estrutura da torre atravs de braadeiras de plstico e dever ser elevado at o ltimo pavimento sem fazer emendas para no comprometer seu desempenho.

3 - Ligar todos os cabos brancos e azuis do trinco no cabo n 30 do cabo principal.

4 - Utilizar o cabo n 29 para retorno de corrente dos limites para o quadro de comando. Os cabos azuis e brancos sero retorno quando for montada apenas a campainha. Todos os cabos vermelhos que saem do trinco mecnico de cada pavimento sero ligados no cabo n 28 do cabo principal. Os cabos pretos devero ser intercalados.

5 - Seguir o mesmo esquema de ligao do primeiro pavimento para os demais pavimentos.

6 - A regulagem da rgua de acionamento do trinco fixada na cabina dever ser feita aps a instalao eltrica concluda.

7 - Fazer a regulagem da rgua de acordo com o nvel de parada da cabina no pavimento.

!

! Ateno!Antes de iniciar os trabalhos com o equipamento, verificar toda a instalao mecnica e eltrica.

BITOLA DO CABO PRINCIPAL= N de cancelas + 3 vias + 2 vias sobressalentes.

COMPRIMENTO DO CABO PRINCIPAL = Altura da torre + 20 metros

ROTEIRO PARA MONTAGEM E INSTALAO



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MONTAGEM - Eltrica

CABOS ELTRICOS

1 - Cabo de ligao do Quadro de Comando ao motor:cabo flexvel SINTENAX (1000 volts) - 4x10mm.comprimento: at 30 metros.2 - Cabo de ligao do quadro de comando a botoeira da cabina: FIGURA M05-01. cabo flexvel PP ( 750volts ) - 12 x 1,0mm. comprimento: altura da torre + 15 metros.3 - Cabo de ligao do quadro de comando aos limites superior e inferior: cabo flexvel PP (750 volts) - 2 x 1,0mm. comprimento: altura da torre + 15 metros.4 - Cabo de ligao do quadro de comando chave faca: cabo flexvel SINTENAX (1000 volts) - 4x10mm.comprimento: distncia da chave lombard ao quadro

de comando5 - Cabo de ligao da fonte de alimentao chave faca:at 20 metros de distncia cabo semi-rgidoSINTENAX (1000 volts) 4 x 10mm.acima de 20 metros de distncia cabo semi-rgido

SINTENAX (1000 volts) 4 x 16mm.6 - Cabo de ligao do quadro de comando aos limites das cancelas e sirene: cabo flexvel PP (750 volts) 4 x 1,0mm. comprimento: altura da torre + 20 metros.7 - Cabo de ligao do quadro de comando aos limites das cancelas e painel de sinalizao: cabo flexvel com n de vias: n de paradas + 3vias +

4 vias sobressalentes x 1mm. comprimento: altura da torre + 20 metros.

MONTAGEM DO DISPOSITIVO ELETRO-MECNICO DE SEGURANA

8 - O sistema composto de uma chave faca ligada a um cabo de ao 1/8 9 - A chave faca ser acionada se o limite superior no funcionar.O cabo de ao preso na torre puxa o cabo caso a cabina passe da altura mxima. 10 - Cabo de ligao do quadro de comando aos limites inferior e superior de segurana.a) Fixar a Chave Faca com quatro parafusos (W3/8 x

1) no lado oposto barra de fixao do limite de curso, na travessa inferior do elemento lateral,

b) Prender o cabo chave faca com trs clipes de 1/8. Leve-o sem amarrao at o topo da estrutura do Elevador (aproximadamente 3,5 metros acima do nvel da ltima laje). Atravesse-o no sentido da diagonal da seco transversal do outro lado, com trs clipes de 1/8. Este cabo dever estar levemente esticado.

c) Ligar a chave faca aos fusveis da chave reversora. Usar cabo eltrico PP 3x6mm caso o guincho seja GW-15. Se o guincho utilizado for o GW-20, ligar o cabo plstico n 04.

11 - Ligar a haste de aterramento torre e ao neutro/terra da chave faca.

FIGURA M05-01ESQUEMA BSICO

MONTAGEM DA BOTOEIRA INTERNA DA CABINA

Levar o cabo (2) 12 x 1mm internamente at a metade da altura da torre. Neste ponto, amarr-lo ao elemento lateral.Levar a extremidade at a botoeira e fazer a ligao. Em seguida, esticar o cabo desde a botoeira at a parte inferior do piso da cabina onde o cabo ser fixado. Isto impedir o rompimento quando do deslocamento da cabina.

Importante! a) Os itens 6 e 7 sero inclusos s para elevadores com cancelas. b) O item 7 ser incluso somente para elevadores com painel de sinalizao, no sendo necessrio adquirir o item 6.c) Para cabos eltricos at 6mm usar cabo PP 750 volts e para cabos com bitola superior a 6mm usar cabo SINTENAX (1000 volts).

!

A T E N O :AS MONTAGENS ELTRICAS DEVEM S E R F E I T A S S O M E N T E P O R PROFISS IONAIS Q U A L I F I C A D O S

55 Anos

Rev. 07/2010

GUINCHO AUTOMTICO GW PARA 2 OU MAIS PARADASDESENHO 001

2755 Ano

s

MONTAGEM - Esquemas Eltricos

Rev. 07/2010



28


55 Anos

Rev. 07/2010

GUINCHO AUTOMTICO GW - QUADRO DE 15 CV em 220V DESENHO 002aLEGENDA DE CONVENES

DJG - DISJUNTOR ALIMENTO QUADRO ( REF.: K32A3C63, SCHNEIDER)DJF - DISJUNTOR REL FALTE DE FASE (REF.: K32A1C10, SCHNEIDER) - 3 psDJC - DISJUNTOR ALIMENTAO COMANDO (REF.: K32A1C10, SCHNEIDER) - 2 psCGS - CONTATOR GERAL PARA EMERGENCIA (REF.: LC1D50AM7, SCHNEIDER)2C1 - CONTATOR ACIONAMENTO DO ELEVADOR "SOBE" (REF.: LC1D50AM7, SCHNEIDER)2C2 - CONTATOR ACIONAMENTO DO ELEVADOR "DESCE" (REF.: LC1D50AM7, SCHNEIDER)3C1 - CONTATOR PARA ACIONAMENTO DO FREIO (REF.: LC1K0610M7, SCHNEIDER)1C2 - CONTATOR DE SEGURANA P/ FREIO DE EMERGENCIA (REF.: CA2KN22M7, SCHNEIDER)OL1 - REL DE SOBRECARGA (REF.: LDR350, SCHNEIDER)RFF - REL DE SUPERVISO DE FALTA DE FASE (REF.: RM4TC20, SCHINEIDER)RT1 - REL ELETRONICO TEMPORIZADOR (REF.:RE8TA11BU, SCHNEIDER)BF - BORNES DE 10 mm2 PARA CIRCUITO DE FORA (REF.: AB1VVN1035U, SCHNEIDER)B - BORNES DE 2,5 mm2 PARA CIRCUITO DE COMANDO (REF.: AB1VV235U, SCHNEIDER)RT - PONTE RETIFICADORA ( REF.:SKB25/08, SEMIKRON)LP1 - LAMPADA DE SINALIZAO FREIO CABINE ACIONADOBD1 - BOTO DESCE (CABINE) - 1NA - VERDEBD2 - BOTO DESCE (BOTOEIRA) - 1NA - VERDEBS1 - BOTO SOBE (CABINE) - 1NA - PRETOBS2 - BOTO SOBE (BOTOEIRA) - 1NA - PRETOBP1 - BOTO DE PARADA (CABINE) - 1NA - VERMELHOBP2 - BOTO DE PARADA (BOTOEIRA) - 1 NA - VERMELHOBALC - BOTO DE ALINHAMENTO (CABINE) - 2NA - AMARELOBALB - BOTO DE ALINHAMENTO (BOTOEIRA) - 2NA - AMARELOBE1 - BOTO DE EMERGENCIA (CABINE) - 1NFBE2 - BOTO DE EMERGENCIA (BOTOEIRA) - 1NFCH1 - CHAVE COMUTADORA 2 POS. COM CHAVE (CABINE) - 1 NA (LIGA/DESLIGA)CH2 - CHAVE COMUTADORA 2 POS. COM CHAVE (BOTOEIRA) - 1 NA (LIGA/DESLIGA)LI - LIMITE INFERIORLS - LIMITE SUPERIORLSI - LIMITE DE SEGURANA INFERIORLSS- LIMITE DE SEGURANA SUPERIOR

DJAF-DISJUNTOR ALIMENTAO DO FREIO(RF:K32A1C10,SCHINEDER)-2 PS

2955 Ano

s


Rev. 07/2010


GUINCHO AUTOMTICO GW - QUADRO DE 15CV em 380V - 440V

DJG - DISJUNTOR ALIMENTO QUADRO ( REF.: K32A3C63, SCHNEIDER)

DJF - DISJUNTOR REL FALTE DE FASE (REF.: K32A1C10, SCHNEIDER) - 3 ps

DJC - DISJUNTOR ALIMENTAO COMANDO (REF.: K32A1C10, SCHNEIDER) - 2 ps

CGS - CONTATOR GERAL PARA EMERGENCIA (REF.: LC1D50AM7, SCHNEIDER)

2C1 - CONTATOR ACIONAMENTO DO ELEVADOR "SOBE" (REF.: LC1D50AM7, SCHNEIDER)

2C2 - CONTATOR ACIONAMENTO DO ELEVADOR "DESCE" (REF.: LC1D50AM7, SCHNEIDER)

3C1 - CONTATOR PARA ACIONAMENTO DO FREIO (REF.: LC1K0610M7, SCHNEIDER)

1C2 - CONTATOR DE SEGURANA P/ FREIO DE EMERGENCIA (REF.: CA2KN22M7, SCHNEIDER)

OL1 - REL DE SOBRECARGA (REF.: LDR350, SCHNEIDER)

RFF - REL DE SUPERVISO DE FALTA DE FASE (REF.: RM4TC20, SCHINEIDER)

RT1 - REL ELETRONICO TEMPORIZADOR (REF.:RE8TA11BU, SCHNEIDER)

BF - BORNES DE 10 mm2 PARA CIRCUITO DE FORA (REF.: AB1VVN1035U, SCHNEIDER)

B - BORNES DE 2,5 mm2 PARA CIRCUITO DE COMANDO (REF.: AB1VV235U, SCHNEIDER)

RT - PONTE RETIFICADORA ( REF.:SKB25/08, SEMIKRON)

LP1 - LAMPADA DE SINALIZAO FREIO CABINE ACIONADO

BD1 - BOTO DESCE (CABINE) - 1NA - VERDE

BD2 - BOTO DESCE (BOTOEIRA) - 1NA - VERDE

BS1 - BOTO SOBE (CABINE) - 1NA - PRETO

BS2 - BOTO SOBE (BOTOEIRA) - 1NA - PRETO

BP1 - BOTO DE PARADA (CABINE) - 1NA - VERMELHO

BP2 - BOTO DE PARADA (BOTOEIRA) - 1 NA - VERMELHO

BALC - BOTO DE ALINHAMENTO (CABINE) - 2NA - AMARELO

BALB - BOTO DE ALINHAMENTO (BOTOEIRA) - 2NA - AMARELO

BE1 - BOTO DE EMERGENCIA (CABINE) - 1NF

BE2 - BOTO DE EMERGENCIA (BOTOEIRA) - 1NF

CH1 - CHAVE COMUTADORA 2 POS. COM CHAVE (CABINE) - 1 NA (LIGA/DESLIGA)

CH2 - CHAVE COMUTADORA 2 POS. COM CHAVE (BOTOEIRA) - 1 NA (LIGA/DESLIGA)

LI - LIMITE INFERIOR

LS - LIMITE SUPERIOR

LSI - LIMITE DE SEGURANA INFERIOR

LSS- LIMITE DE SEGURANA SUPERIOR

TR - TRANSFORMADOR DE COMANDO (PRIM.: 440/380/220V - SECUN.: 220V-50VA, WISE)


LEGENDA DE CONVENES


30


55 Anos

Rev. 07/2010

GUINCHO AUTOMTICO GW - QUADRO DE 20 CV em 220V DESENHO 002aLEGENDA DE CONVENES

DJG - DISJUNTOR ALIMENTO QUADRO ( REF.: K32A3C63, SCHNEIDER)DJF - DISJUNTOR REL FALTE DE FASE (REF.: K32A1C10, SCHNEIDER) - 3 psDJC - DISJUNTOR ALIMENTAO COMANDO (REF.: K32A1C10, SCHNEIDER) - 2 psCGS - CONTATOR GERAL PARA EMERGENCIA (REF.: LC1D65AM7, SCHNEIDER)2C1 - CONTATOR ACIONAMENTO DO ELEVADOR "SOBE" (REF.: LC1D65AM7, SCHNEIDER)2C2 - CONTATOR ACIONAMENTO DO ELEVADOR "DESCE" (REF.: LC1D65AM7, SCHNEIDER)3C1 - CONTATOR PARA ACIONAMENTO DO FREIO (REF.: LC1K0610M7, SCHNEIDER)1C2 - CONTATOR DE SEGURANA P/ FREIO DE EMERGENCIA (REF.: CA2KN22M7, SCHNEIDOL1 - REL DE SOBRECARGA (REF.: LDR365, SCHNEIDER)RFF - REL DE SUPERVISO DE FALTA DE FASE (REF.: RM4TC20, SCHINEIDER)RT1 - REL ELETRONICO TEMPORIZADOR (REF.:RE8TA11BU, SCHNEIDER)BF - BORNES DE 10 mm2 PARA CIRCUITO DE FORA (REF.: AB1VVN1035U, SCHNEIDER)B - BORNES DE 2,5 mm2 PARA CIRCUITO DE COMANDO (REF.: AB1VV235U, SCHNEIDER)RT - PONTE RETIFICADORA ( REF.:SKB25/08, SEMIKRON)LP1 - LAMPADA DE SINALIZAO FREIO CABINE ACIONADOBD1 - BOTO DESCE (CABINE) - 1NA - VERDEBD2 - BOTO DESCE (BOTOEIRA) - 1NA - VERDEBS1 - BOTO SOBE (CABINE) - 1NA - PRETOBS2 - BOTO SOBE (BOTOEIRA) - 1NA - PRETOBP1 - BOTO DE PARADA (CABINE) - 1NA - VERMELHOBP2 - BOTO DE PARADA (BOTOEIRA) - 1 NA - VERMELHOBALC - BOTO DE ALINHAMENTO (CABINE) - 2NA - AMARELOBALB - BOTO DE ALINHAMENTO (BOTOEIRA) - 2NA - AMARELOBE1 - BOTO DE EMERGENCIA (CABINE) - 1NFBE2 - BOTO DE EMERGENCIA (BOTOEIRA) - 1NFCH1 - CHAVE COMUTADORA 2 POS. COM CHAVE (CABINE) - 1 NA (LIGA/DESLIGA)CH2 - CHAVE COMUTADORA 2 POS. COM CHAVE (BOTOEIRA) - 1 NA (LIGA/DESLIGA)LI - LIMITE INFERIORLS - LIMITE SUPERIORLSI - LIMITE DE SEGURANA INFERIORLSS- LIMITE DE SEGURANA SUPERIOR


GUINCHO AUTOMTICO GW - QUADRO DE 20CV em 380V - 440V

DESENHO 002b

DJG - DISJUNTOR ALIMENTO QUADRO ( REF.: K32A3C63, SCHNEIDER)

DJF - DISJUNTOR REL FALTE DE FASE (REF.: K32A1C10, SCHNEIDER) - 3 ps

DJC - DISJUNTOR ALIMENTAO COMANDO (REF.: K32A1C10, SCHNEIDER) - 2 ps

CGS - CONTATOR GERAL PARA EMERGENCIA (REF.: LC1D65AM7, SCHNEIDER)

2C1 - CONTATOR ACIONAMENTO DO ELEVADOR "SOBE" (REF.: LC1D65AM7, SCHNEIDER)

2C2 - CONTATOR ACIONAMENTO DO ELEVADOR "DESCE" (REF.: LC1D65AM7, SCHNEIDER)

3C1 - CONTATOR PARA ACIONAMENTO DO FREIO (REF.: LC1K0610M7, SCHNEIDER)

1C2 - CONTATOR DE SEGURANA P/ FREIO DE EMERGENCIA (REF.: CA2KN22M7, SCHNEIDER)

OL1 - REL DE SOBRECARGA (REF.: LDR365, SCHNEIDER)

RFF - REL DE SUPERVISO DE FALTA DE FASE (REF.: RM4TC20, SCHINEIDER)

RT1 - REL ELETRONICO TEMPORIZADOR (REF.:RE8TA11BU, SCHNEIDER)

BF - BORNES DE 10 mm2 PARA CIRCUITO DE FORA (REF.: AB1VVN1035U, SCHNEIDER)

B - BORNES DE 2,5 mm2 PARA CIRCUITO DE COMANDO (REF.: AB1VV235U, SCHNEIDER)

RT - PONTE RETIFICADORA ( REF.:SKB25/08, SEMIKRON)

LP1 - LAMPADA DE SINALIZAO FREIO CABINE ACIONADO

BD1 - BOTO DESCE (CABINE) - 1NA - VERDE

BD2 - BOTO DESCE (BOTOEIRA) - 1NA - VERDE

BS1 - BOTO SOBE (CABINE) - 1NA - PRETO

BS2 - BOTO SOBE (BOTOEIRA) - 1NA - PRETO

BP1 - BOTO DE PARADA (CABINE) - 1NA - VERMELHO

BP2 - BOTO DE PARADA (BOTOEIRA) - 1 NA - VERMELHO

BALC - BOTO DE ALINHAMENTO (CABINE) - 2NA - AMARELO

BALB - BOTO DE ALINHAMENTO (BOTOEIRA) - 2NA - AMARELO

BE1 - BOTO DE EMERGENCIA (CABINE) - 1NF

BE2 - BOTO DE EMERGENCIA (BOTOEIRA) - 1NF

CH1 - CHAVE COMUTADORA 2 POS. COM CHAVE (CABINE) - 1 NA (LIGA/DESLIGA)

CH2 - CHAVE COMUTADORA 2 POS. COM CHAVE (BOTOEIRA) - 1 NA (LIGA/DESLIGA)

LI - LIMITE INFERIOR

LS - LIMITE SUPERIOR

LSI - LIMITE DE SEGURANA INFERIOR

LSS- LIMITE DE SEGURANA SUPERIOR

TR - TRANSFORMADOR DE COMANDO (PRIM.: 440/380/220V - SECUN.: 220V-50VA, WISE)


LEGENDA DE CONVENES

3155 Ano

s


Rev. 07/2010



32


ESQUEMA ELTRICO DO QUADRO DE COMANDO 220/380/440vCOM FREIO CENTRFUGO AO DIRETA

DESENHO 003

NO

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55 Anos

Rev. 07/2010

3355 Ano

s


Rev. 07/2010

GUINCHO AUTOMTICO GW DIAGRAMA DE LIGAO DOS BORNES DE COMANDO,CABINA, SENSOR FREIO-AD CANCELAS, COMANDO

EXTERNO, LIMITES (INF. E SUP.) E FREIO DO GUINCHO.DESENHO 004

NO

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34


GUINCHO GW E GCMFSINALEIRO PARA CANCELAS DESENHO 005

NOTA: ESTE DESENHO PODER SER USADO PARA ELEVADOR COM GUINCHO AUTOMTICO GW OU DE CORRENTE E MOTOFREIO GCMF.

55 Anos

Rev. 07/2010

3555 Ano

s


Rev. 07/2010

GUINCHO GW E GCMFCANCELAS COM CAMPAINHA

SEM QUADRO SINALEIRODESENHO 006

NOTA: ESTE DESENHO PODER SER USADO PARA ELEVADOR COM GUINCHO AUTOMTICO GW OU DE CORRENTE E MOTOFREIO GCMF.



36


SINALEIRO 220v DESENHO 007

55 Anos

Rev. 07/2010

NOTA: ESTE DESENHO PODER SER USADO PARA ELEVADOR COM GUINCHO AUTOMTICO GW OU DE CORRENTE COM MOTOFREIO GCMF.

3755 Ano

s


Rev. 07/2010

DESENHO 008



38

MONTAGEM - Sinalizao

55 Anos

Rev. 07/2010

O elevador deve estar totalmente sinalizado para orientar os usurios e facilitar a manuteno. Fazer uma verificao semanal das placas de sinalizao a fim de evitar acidentes durante a operao e quando o equipamento estiver parado.

Sinalize os quadros e ligaes eltricasquanto ao risco de choque.

Identifique internamenteo andar em que a cancela est instalada para que o u s u r i o l o c a l i z e - s e facilmente. Oriente paraque as cancelas fiquem sempre fechadas.

Sinalize e isole a rea interna da torre para que no haja pessoas circulando.

PROIBIDO O TRANSPORTE DE

PASSAGEIROS E CARGA JUNTOS.

O manual de instrues deve ser divulgado a todos os usurios, adminis-tradores e tcnicos de manuteno.

PLACA OBRIGATRIA CONFORME NR-18

CARGA MXIMA: 1200 kgNMERO MXIMO DE

PASSAGEIROS: 10 PESSOAS


39

MANUTENO - Freio de Emergncia

55 Anos

Rev. 07/2010

ITEM DESCRIO INTERVALO PROCEDIMENTO

01 FREIO CENTRFUGO DE EMERGNCIA 03 MESES

03 MESES

COM O ELEVADOR NO SOLO, ABRIR A CAIXA DE MECANISMO DO FREIO.

FAZER A INSPEO VISUAL NOS BATENTES E NOS EXCNTRICOS.

VERIFICAR O ESTADO DAS MOLAS DO TUBO SINCRONIZADOR. TROCAR AS PEAS EM CASO DE DESGASTE.

SUBSTITUIR OS EXCNTRICOS A CADA 03 TESTES DO FREIO.

VERIFICAR O CORRETO FUNCIONAMENTO DO FIM CURSO DO TUBO SINCRONIZADOR.

VERIFICAR O PUXADOR E SUA CORRETA FIXAO, QUE DEVE PERMITIR O ACIONAMENTO DO FREIO CENTRIFUGO SEM INTERFERNCIAS.

02

CABO DE AO 5/8'' DAS LATERAIS DO FREIO DE EMERGNCIA

VERIFICAR O CABO E AS CONEXES DE FIXAO.

OS CLIPES DEVEM ESTAR BEM FIXADOS. FIGURA PG 14

O CABO DEVE APRESENTAR FLEXO APENAS PARA PERMITIR ACIONAMENTO DO FREIO CENTRIFUGO.

03 EXCNTRICOS DO FREIO 03

ACIONAMENTOS

COM O ELEVADOR NO SOLO, SOLTAR O PINO ELSTICO DO TUBO SINCRONIZADOR.

RETIRAR OS EXCNTRICOS E SUBSTITU-LOS. FIGURA M03A-05, PAG.16.

04CABO DE AO DOACIONAMENTO DO FREIO

03 MESES

03 MESES

VERIFICAR O ESTICADOR DO CABO DE ACIONAMENTO DO FREIO. FIGURA M03A-01 PGINA 15. O CABO DEVE PERMANECER ESTICADO, PARA QUE O SENSOR ATUE. VERIFICAR TAMBM A FIXAO DA PARTE SUPERIOR DA TORRE.

05 CAIXA DE MECANISMO

VERIFICAR AS MOLAS DO MARTELO E PINOS DE FIXAO PARA REALIZAR O TESTE DE FUNCIONAMENTO DO MARTELO.

AFROUXAR O CABO DE 1/4'' DA POLIA DE GIRO, GIRANDO-O NA POLIA PARA QUE O MARTELO ABRA. ESTE MOVIMENTO FAR COM QUE O CONJUNTO ATUE, GIRANDO O TUBO SINCRONIZADOR.

Ateno! Ver a Seo 3 - Montagem do Freio Centrfugo, pgina 14 deste manual. As manutenes devem ser realizadas por profissional qualificado. Desligue a energia eltrica de alimentao do elevador para efetuar manuteno. O elevador deve estar no solo, com aviso de manuteno.

!

Importante!Realizar ensaios no destrutivos de partculas magnticas e ensaio de ultrassom.

!


40

MANUTENO - Guincho GW

55 Anos

Rev. 02/2010

ITEM DESCRIOINTERVALO

DEMANUTENO

PROCEDIMENTO

01 REDUTOR 06 MESES

VERIFICAR O NVEL DE LEO, SE H VAZAMENTOS NAS TAMPAS E RETENTORES. FIGURA R03-01 E 02.COMPLETAR, SE NECESSRIO, COM LEO CASTROL HPOY B90 OU SIMILAR. FIGURA R03-02.

02 COROA DO REDUTOR

MEDIR A ESPESSURA DOS DENTES. MEDIR EM TRS DENTES DISTRIBUIDOS A 120. SUBSTITUIR A COROA SE A MEDIDA FOR MENOR QUE 8.2 mm.

FIGURA R03-03

03 EIXO SEM FIM DO REDUTOR

MEDIR A ESPESSURA DOS DENTES. MEDIR EM TRS PONTOS DIFERENTES NA PARTE CENTRAL. VERIFICAR SE HOUVE DESGASTE POR FADIGA NO EIXO. SUBSTITUIR O EIXO SEM FIM SE A MEDIDA FOR MENOR QUE 8.2mm. FIGURA R03-04

04 EIXO DO TAMBORDO GUINCHO

VERIFICAR SE H EMPENO DO EIXO ETAMBM SE H FOLGA NA CHAVETA.SUBSTITU-LOS AO MENOR SINAL DEDESGASTE. FIGURA R03-05 E 06.

05 LONAS DE FREIO 06 MESES

24 MESES

24 MESES

24 MESES

VERIFICAR A ESPESSURA DAS LONAS DE FREIO. FIGURA R03-08.

06 LONAS DE EMBREAGEM 03 MESES VERIFICAR A ESPESSURA DAS LONAS DE EMBREAGEM. FIGURA R03-07.

07 BASE DO GUINCHO 12 MESESVERIFICAR A FIXAO DA BASE DOGUINCHO. CONFERIR OS PARAFUSOSE NIVELAMENTO.

08 TAMBOR 06 MESES CONFERIR A FIXAO DO CABO DE TRAO

Importante!Ao comprar o guincho GW, os laudos de ensaio no destrutivos e de ultrassom para o eixo do tambor e o eixo do sem fim, de acordo com a NR-18-14. A validade desses ensaios de dois anos, numa mdia diria de oito horas x seis dias/semana, obedecidas as instrues constantes deste Manual, respectivas manutenes e testes.Na aquisio do GW ou eixos do tambor e sem fim a validade dos laudos vigoram a partir da data da nota fiscal de compra.

sero fornecidos

Importante!Realizar ensaios no destrutivos de partculas magnticas e ensaio de ultrassom.

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!

4155 Ano

s


Rev. 02/2010


FIGURA R03-01 - IDENTIFICAO VISUAL DE POSSVEIS VAZAMENTOS

FIGURA R03-02 - NVEL DE LEO

FIGURA R03-03 - AFERIO DA COROA FIGURA R03-04 - AFERIO DO SEM-FIM

APS RETIRAR O VAZAMENTO, COMPLETAR O NVEL COM LEO PARA ENGRENAGENS.

USAR UM PAQUMETRO DE DUPLO CURSOR

PARA MEDIR A PROFUNDIDADE DE

7 mm E A ESPESSURA NO

DIMETRO PRIMITIVODOS DENTES.

USAR UM PAQUMETRO DE DUPLO CURSOR

PARA MEDIR A PROFUNDIDADE DE

7 mm E A ESPESSURA NO

DIMETRO PRIMITIVODOS DENTES.

SUBSTITUIRA COROA SEA ESPESSURA DO DENTE ESTIVER MENORDO QUE 8.2 mm.MEDIDA ORIGINAL=10.9 mmMEDIDA MNIMA = 8.2 mm

SUBSTITUIRO SEM-FIM SEA ESPESSURA DO DENTE ESTIVER MENORDO QUE 8.2 mm.MEDIDA ORIGINAL=10.9 mmMEDIDA MNIMA = 8.2 mm

MEDIR NOS PONTOS 1 E 2.


42


FIGURA R03-05 - CHAVETAS FIGURA R03-06 - EMPENOS OU FOLGAS NO EIXO

FIGURA R03-08 - AFERIO DAS LONAS FREIO

USAR UM PAQUMETROPARA MEDIR

A EXPESSURADAS LONAS.

USAR UM PAQUMETROPARA MEDIR

A ESPESSURADAS LONAS.

FAZER ENSAIO DE ULTRASSON E PARTCULAS MAGNTICAS NO EIXO.NUNCA FAZER EMENDAS OU QUALQUER TIPO DE SOLDA NO EIXO DO TAMBOR.

SUBSTITUIR AS LONAS SEA ESPESSURA ESTIVER MENOR DO QUE 4 mm.MEDIDA ORIGINAL=6.3 mmMEDIDA MNIMA = 3.5 mm

SUBSTITUIRAS LONAS SEA ESPESSURA ESTIVER MENORDO QUE 4 mm.MEDIDA ORIGINAL = 7.9 mmMEDIDA MNIMA = 4 mm

55 Anos

Rev. 02/2010

FIGURA R03-07 - AFERIO DAS LONAS DE EMBREAGEM

01) Para regular o mecanismo, retirar os parafusos do motor, soltando o conjunto motor-embreagem. Trocar as lonas quando estiverem com espessura menor que 3.5mm. 02) Retirar a embreagem com um saca polia. Colocar a nova embreagem, montando-a no eixo do motor com sua chaveta e tendo o cuidado de apertar o parafuso no bcio traseiro. Usar um macete de 1 kg.03) Colocar a embreagem tendo o cuidado de centrar corretamente dentro do tambor de freio.04) Apertar os parafusos do motor. Fazer a verificao do desgaste de 3 em 3 meses. medida que as lonas forem se desgastando, fazer a regulagem.

43

55 Anos


Rev. 02/2010


FIGURA R03-06 PEAS DE REPOSIO


44


REF CD DENOMINAO QUANT.

01 10348 MOTOR TRIF. 220/380V 50/60HZ IV P 0102 10787 CHAVETA DO MOTOR 0103 10334 PORCA SEXTAVADA CASTELO NF 1/2 0604 10339 CONTRA PINO 1/8X 1 0605 10788 ARRUELA LISA 0306 10789 PINO DAS PLACAS 0607 10331 REBITE DE ALUMNIO - CABEA CHATA 3/16 X 1 2408 10328 LONA DA SAPATA 0609 10326 SAPATA DA EMBREAGEM 0610 10239 ARRUELA DE PRESSO 1/2 0411 10352 PORCA SEXTAVADA - W 1/2 0412 10324 DISCO INTERNO EMBREAGEM 0113 10337 CHAPA 0314 EXCLUDO 0015 10345 PORCA SEXTAVADA - W 5/16 1216 10342 BUCHA DA MOLA 1217 10341 MOLA DA EMBREAGEM 0618 10791 PORCA SEXT. W 0419 10792 ANEL PERFURADO 0220 10793 ARRUELA LISA 1/2 0221 10794 PARAF. ALLEN S/ CABEA 3/8 X 3/8 0122 10167 BRAO DO NCLEO 0223 10218 GUIA PARA FIAO ELTRICA DA BOBINA 0124 10206 LONA DE FREIO 0225 10173 MOLA TENSORA 0226 10211 REBITE LONA DE FREIO ALUM CAB.CH. 1/4 X 1.1/4 1227 10171 BRAO DO FREIO 0228 10221 EIXO DO BRAO DO NCLEO 0229 10162 NCLEO 0230 10244 PARAFUSO CABEA SEXT - W 1/2 X 3 0431 10795 PARAFUSO DE FIX. GUIA P/ FIAO ELTR. 0232 10176 CARCAA DO ELETRO-MAGNTICO 0133 10253 PARAFUSO PRISIONEIRO 0234 10230 PARAFUSO DO NCLEO 0235 10275 ARRUELA LISA - REGULAGEM 0236 10312 PORCA SEXTAVADA - W 3/8 0237 10796 PORCA SEXT. W 0238 10233 PARAFUSO CABEA SEXT - W 5/16 X 1 0439 10271 BUCHA DA MOLA 0240 10214 MOLA DO BRAO DO FREIO 0241 10797 EIXO DE FIXAO DO BRAO DO FREIO 0142 10227 CONTRA-PINO - 1/8 X 1.1/4 0843 10226 EIXO DO BRAO DO FREIO 02

55 Anos

Rev. 02/2010

4555 Ano

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Rev. 02/2010


44 10350 PARAFUSO CABEA SEXT - W 1/2 X 3 0445 10305 PORCA SEXTAVADA - W 3/4 0546 10307 ARRUELA DE PRESSO 3/4 0547 10305 PORCA SEXTAVADA - W 3/4 0448 10307 ARRUELA DE PRESSO 3/4 0449 10235 CHUMBADORES PARA FIX . BASE (FUNDAO) 0550 10798 CHUMBADORES PARA FIXAO DE BASE (LAJE) 0551 10352 PORCA SEXTAVADA - W 1/2 BASE DO MANCAL 0252 10354 ARRUELA DE PRESSO 1/2 0453 10208 BASE 0154 10278 TAMPA DO FLANGE DIREITO 0155 10272 ROLAMENTO DA TAMPA DA CARCAA DO REDUTOR 0256 10799 ESPAADOR 0257 10267 FLANGE LATERAL (OPOSTA AO TAMBOR) 0158 10262 COROA DO REDUTOR 0159 EXCLUDO 0060 10800 LIMITADOR DO NCLEO 0261 10801 ARRUELA DE PRESSO 3/8 RECOBRIMENTO 0462 10236 FLANGE DA CARCAA DO REDUTOR 0163 10280 TAMPA DO FLANGE ESQUERDO 0164 10296 CHAVETA DA COROA 0165 10295 CHAVETA DO TAMBOR 0266 10265 EIXO DO TAMBOR 0167 10247 RECOBRIMENTO DO GUINCHO (FIBERGLASS) 0168 10311 CHAPA DE FIXAO D O CABO 0169 10314 PARAFUSO CABEA SEXT - W 1/2 X 1.1/2 0270 10222 PARAFUSO CABEA SEXTAVADA - W 1/2 X 2.1/2 0271 10219 PINO DE LUBRIFICAO 1/2 ROSCA GS NPT 0172 10217 MANCAL DO EIXO DO TAMBOR 0173 10802 ROLAMENTO DO MANCAL DO TAMBOR 0274 10212 BASE DO MANCAL DO EIXO DO TAMBOR 0175 10224 PORCA SEXTAVADA - W 1/2 MANCAL 0276 10253 PARAFUSO PRISIONEIRO W 3/8 X 1.1/4 0177 10228 PARAFUSO CABEA SEXTAVADA - W 1/2 X 1.3/4 0278 10803 PARAF. FIX. DA TAMPA DA FLANGE 3/8 X 1 0679 10280 TAMPA DO FLANGE DO SEM -FIM ESQUERDO 0180 10290 TAMPA DO FLANGE DO SEM -FIM DIREITO 0181 10286 ROLAMENTO DO SEM FIM 0282 10804 CHAVETA DO SEM FIM 0183 EXCLUDO 0084 10282 PARAFUSO CABEA SEXTAVADA - W 3/8 X 1.1/4 1285 10259 PARAFUSO SEM-FIM 0186 10256 CARCAA DO REDUTOR 01



46



87 10301 TAMPO GALVANIZADO 1/2GAS 0288 10285 FLANGE DO PARAFUSO SEM-FIM 0289 10297 VARETA DO NVEL DE LEO 0190 10216 PINO GUIA DO NCLEO (BRONZE) 0291 10302 PARAFUSO CABEA SEXT - W 3/4 X 2.3/4 0492 10239 ARRUELA DE PRESSO 1/2 0493 10269 PARAFUSO CABEA SEXT - W 1/2 X 1 FLANGE 169495

10250EXCLUDOPORCA BORBOLETA W 3/8 (RECOBRIMENTO) 03

0096 10347 PARAFUSO ALLEN S/CABEA 3/8 X 3/8 0197 10276 RETENTOR PARA LEO - SAB N 01147 0198 10300 RETENTOR PARA LEO - SAB N. 01160 0199 10314 PARAFUSO CABEA SEXT - W 1/2 X 1.1/2 08100 10310 ARRUELA DE PRESSO 1/2 08101 10313 TAMBOR DO CABO 01102 10316 PARAFUSO ALLEN S/ CABEA - W 1/2 X 1/2 01103 10196 TAMBOR EXTERNO DO FREIO E EMBREAGEM 01104 10342 BUCHA DO NCLEO 01105 10201 BOBINA DO ELETROMAGNTICO 01106 ARRUELA DISTANCIADORA 02

55 Anos

Rev. 02/2010

4755 Ano

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MANUTENO - Torre e Cabina

Rev. 02/2010


ITEM DESCRIO PROCEDIMENTO

01 BASE DA TORRE

FAZER INSPEO VISUAL, DE OXIDAO, PRINCIPALMENTE NAS PEAS PRXIMASAO PISO. NOS CASOS DE ELEVADORES INSTALADOS EMLOCAIS MIDOS E PRXIMOS AO MAR ESTA INSPEO DEVER OCORRER MENSALMENTE.

VERIFICANDO A PRESENA

02 PEAS SOLDADAS FAZER INSPEO VISUAL, SOLDADAS .VERIFICANDO AS JUNTAS

03 PARAFUSOS E CONEXESPERCORRER TODA A TORRE CONFERINDO OS PARAFUSOS.

04 ESTRUTURA FAZER INSPEO VISUAL, VERIFICANDO SE H PEAS EMPENADAS, SUBSTITUINDO-AS SE NECESSRIO.

05 MANCAIS E ROLAMENTOS VERIFICAR ROLAMENTOS DO MOTOR E MANCAL. PG. 41

06 MANCAIS COM PINOGRAXEIRO APLICAR GRAXA CASTROL LM GREASE OU SIMILAR.

07 TORRECONFERIR O PRUMO COM O ESQUADRO FIGURA R01-02.VERIFICAR O NIVELAMENTO DA TORRE COM MANGUEIRADGUA.

08

09

ESTAIAMENTO DA TORREVERIFICAR SE OS CABOS ESTO ESTICADOS.

ESTROCAMENTO DA TORRE

CHAVE FACA

PORTA PANTOGRFICAOU GUILHOTINA

ROLDANAS

BOTOEIRAS

VERIFICAR O CORRETO FUNCIONAMENTO DA CHAVEFACA E DA FIXAO DOS CABOS DE ACIONAMENTO.

VERIFICAR O CORRETO FUNCIONAMENTO E FIXAODA PORTA E DO FIM DE CURSO.

VERIFICAR FIXAO DA ROLDANA, CANAL DO CABO,ROLAMENTOS, SUBSTITUINDO O QUE FOR NECESSRIOEM CASO DE DESGASTE.

VERIFICAR O FUNCIONAMENTO DOS BOTES DECOMANDO DA CABINA E DA BOTOEIRA EXTERNA.

Ateno!A manuteno deve ser realizada por um profissional qualificado e sob a superviso de um profissional legalmente habilitado conforme NR-18.

INTERVALODE

MANUTENO

12 MESES

12 MESES

06 MESES

MENSAL

12 MESES

MENSAL

3 MESES

MENSAL

MENSAL

MENSAL

MENSAL

MENSAL

MENSAL

Importante!Os cabos devem estar esticados sem estar muito tensionados. !

VERIFICAR SE OS CABOS ESTO ESTICADOS.

Importante!Os cabos devem estar esticados sem estar muito tensionados. !

10 CABO DE TRAO INSPEO VISUAL: UTILIZAR OLEO PARA CABOS C-3F DA CIMAF OU PETROBRS GBA 250-SL OU SIMIILAR.

11

12

13

14

15

CONTRAPINOS DATORRE

FAZER INSPEO VISUAL, SUBSTITUINDO OS CONTRAPINOS DANIFICADOS.

MENSAL

12 MESES

!


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55 Anos

Rev. 02/2010

FIGURA R01-01 - MANCAL DO TAMBOR FIGURA R01-02 - ESQUADRO

FIGURA R01-03 - AMARRAO FIGURA R01-04 -

FIGURA R01-05 - CONTRAPINAMENTO FIGURA R01-06 - CAIXA DE FREIO

Certo

Errado

Errado

Montagem dos ClipesAplicar leo para cabos: Cimaf C-6Fou Petrobrs GBA 250 SL ou similar.

4955 Ano

s


Rev. 02/2010


VERIFICAO DE ROLAMENTOS

Seguir os seguintes passos:A - Ouvir:

Colocar um basto de madeira ou uma chave de fenda no mancal e encostar a outra extremidade no ouvido.Se tudo estiver bem, ouve-se um rudo suave. O som do rolamento danificado diferente e irregular. Um rudo uniforme, porm metlico, significa falta de

lubrificao.B - Sentir:

Colocar a mo sobre o alojamento e verificar se a temperatura est muito alta. Isto pode significar pouca lubrificao ou excesso de sujeira. Lembre-se de que aps a lubrificao o rolamento sofre um aumento de temperatura nos primeiros dias.

C - Observar:Verificar se os bujes esto apertados e se as vedaes so eficientes. No caso de ambientes agressivos esta verificao dever ocorrer diariamente.

LUBRIFICAO DOS MANCAIS

Um rolamento bem lubrificado no se desgasta. A graxa selecionada em funo da consistncia, faixa de temperatura e as propriedade anti corrosivas.

INTERVALOS DE LUBRIFICAO

01 - Mancal do tambor:Rotao: 90 RPMProcedimento: aplicar, mensalmente, graxa para rolamentos.

02 - Mancais das polias da viga superior:Rotao: 114 RPMProcedimento: o rolamento blindado. Verificar o estado geral anualmente.

VERIFICAO DE ROLAMENTOS EM MOTORES

Antes de desmontar o motor, certificar-se da sequncia de montagem das partes externas. Verificar se no h impurezas no lubrificante esfregando entre os dedos. Espalhar uma fina camada nas costas da mo para verificar a presena de impurezas slidas. Em caso positivo, retirar o lubrificante vencido e aplicar graxa base de ltio

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MANUTENO - Cabos de Ao

Rev. 02/2010

TABELA DE MANUTENO DOS CABOS DE AO

ITEM AO FERRAMENTALINTERVALO

DEMANUTENO

PROCEDIMENTO

01VERIFICAR SE HQUEBRAS NOS ARAMES _ DIARIAMENTE

FAZER INSPEO VISUAL.EM CASO POSITIVO, TROCAROS CABOS. FIGURA R02-01

02

VERIFICAR SE HAMASSAMENTO CAUSADOPOR ENROLAMENTODESORDENADO.FIGURA R02-02

PAQUMETRO DIARIAMENTEFAZER INSPEO VISUAL.EM CASO POSITIVO, TROCAROS CABOS.

03VERIFICAR SE HARAMES GASTOS SEMROMPIMENTO

_ DIARIAMENTEFAZER INSPEO VISUAL.EM CASO POSITIVO, TROCAROS CABOS.

04 VERIFICAR SE HCORROSO NOS ARAMES _ DIARIAMENTEFAZER INSPEO VISUAL.EM CASO POSITIVO, TROCAROS CABOS.

05

VERIFICAR SE H "GAIOLADE PASSARINHO" DEVIDOA UM ALVIO DE TENSOREPENTINO EM VIRTUDEDE UMA SOBRE-CARGA.FIGURA R02-03

_ DIARIAMENTEFAZER INSPEO VISUAL.EM CASO POSITIVO, TROCAROS CABOS.

06 LUBRIFICAR O CABOFIGURA R02-04 TRINCHA 15 DIAS

APLICAR UM DOSLUBRIFICANTES

MOBILARMA 798 - MOBIL ROCOL RD-105 -

MORGANITE GBA 250 FL LUBRAX CRATER FLUIDO 5X

TEXACO AGUILA 2 BRUGAROLAS LPS 2 TAPMATIC

DADOS TCNICOS DO CABO DE TRAO E DOS FREIOS

Fabricante CIMAF / SIMILAR Dimetro da cordoalha 5/8 Construo AF 6 x 25 CIMAX Tipo de alma Fibra Acabamento do arame Polido Preformado Sim Toro Regular Direita Peso aproximado 1,071kg/m Carga mnima de ruptura 15100kgf /16000kgf Lubrificado Sim

Ateno!!Os cabos devem ser totalmente trocados sempre que apresentarem anomalias. A inspeo visual sobrepe-se a qualquer outro mtodo de inspeo. Trocar os cabos imediatamente, caso apresentem aparncia suspeita, independentemente de se enquadrarem em uma das situaes acima.



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MANUTENO - Cabos de Ao

Certo

Errado

Errado

Montagem dos Clipes

FIGURA R02-01 - DESGASTE E QUEBRAS FIGURA R02-02 - ENROLAMENTO DESORDENADO

FIGURA R02-03 - GAIOLA DE PASSARINHO FIGURA R02-04 - LUBRIFICAO DOS CABOS

ATENO!Manusear os cabos

com cuidado para no fazer laos como na

figura acima.

CERTO ERRADO

MEDIDA: 5/8 OU 15,8 mm

Para maiores informaes, consultar o catlogo do fabricante de cabo de ao.

LUBRIFICAOAplicar leo para cabos (SOMENTE NOS CABOS DE TRAO): Cimaf C-3F ouPetrobrs GBA 250 SL ou similar.

ATENO!Nunca aplicarleos ou graxa nos cabos de freio einternamente na caixa

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Rev. 02/2010

Ateno!!Na fixao dos cabos de ao usar grampos (clipes) linha pesada.

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MANUTENO - Check List de Segurana

Rev. 02/2010

1 - Verificar se houve treinamento para todos os operadores.2 - Verificar se existe o livro de inspeo, onde o operador anota diariamente o estado do elevador e o responsvel pela obra assina semanalmente as respectivas anotaes.3 - Verificar se o operador est trabalhando com a mo no puxador do freio manual.4 - Verificar se existe ART (Anotao de Responsabilidade Tcnica) para montagem e manuteno do elevador.

TORRE: 1 - Alinhamento da torre

2 - Nivelamento da torre3 - Estaiamento da torre4 - Estrocamento da torre5 - Guias da torre6 - Base da torre7 - Condies do suporte da roldana louca.8 - Condies do eixo roldana louca9 - Condies da roldana louca10 - Condies da viga superior11 - Condies da roldana superior12 - Condies do mancal da roldana superior13 - Condies do rolamento da roldana

superior14 - Condies do eixo da roldana superior15 - Condies dos contrapinos da torre16 - Condies dos suportes dos limites inferior e superior17 - Condies da proteo das partes mveis

CABINA: 1 - Condies da plataforma da cabina

2 - Condies do montante3 - Condies do mancal de polmero4 - Condies da viga da cabina5 - Condies da roldana da cabina6 - Condies do eixo da roldana da cabina7 - Condies dos rolamentos da roldana da cabina8 - Mancal da roldana da cabina9 - Condies das portas10 - Condies dos fechamentos laterais

CABOS DE AO 1 - Condies dos cabos de trao

2 - Condies do cabo do freio de emergncia e freio centrfugo3 - Condies do cabo da chave faca4 - Condies do cabo do freio centrfugo5 - Condies dos clipes dos cabos de ao6 - Lubrificao do cabo de trao7 - Lubrificao do eixo da roldana

FREIOS: 1 - Condies da mola do cabo de freio

2 - Condies do suporte do cabo de freio3 - Condies do eixo freio manual4 - Condies da alavanca de acionamento freio5 - Condies dos excntricos do freio6 - Condies das molas do freio automtico7 - Condies das molas do freio centrfugo8 - Condies da roldana do freio centrfugo 9 - Condies da roldana de desvio do cabo do

freio centrfugo10-Condies do eixo da roldana do freio

centrfugo11-Condies do mancal da roldana do freio

centrfugo12-Condies do lacre do sistema de freio

centrfugo.13 - Condies do tubo sincronizador do freio14 - Condies do batente de acionamento15 - Condies dos martelos do freio

CANCELAS 1 - Condies do trinco da cancela

2 - Condies dos acionadores do trinco 3 - Condies dos cabos de acionamento do

trinco4 - Condies do batente do trinco5 - Condies dos botes de chamada da

cancela6 - Condies dos limites de curso dos trincos

GUINCHO 1 - Alinhamento do guincho

2 - Nivelamento do guincho3 - Condies do sistema de freio do guincho4 - Condies da embreagem do guincho5 - Nvel de leo6 - Condies do motor do guincho7 - Condies da bobina eletromagntica8 - Rolamentos do guincho9 - Condies do eixo do tambor10 - Condies do mancal do eixo11 - Quantidade de cabo no tambor

INSTALAO ELTRICA 1 - Condies do cabo de comando

2 - Funcionamento botoeira da cabina 3 - Funcionamento da botoeira externa4 - Funcionamento da chave faca 5 - Funcionamento do limite de curso das portas6 - Funcionamento do limite de curso do freio7 - Funcionamento do limite de curso superior e

inferior8 - Funcionamento da painel sinaleiro (opcional)9 - Funcionamento do quadro de comando

Ateno! Fazer a verificao peridica desses itens conforme determina este manual. Marcar o item cuja manuteno se faz necessria, reportar-se ao ndice do Manual de Instrues para localizar o captulo detalhado sobre o assunto.

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Ateno!Este check list foi elaborado pela HRCULES baseado nas normas NR-18 e ABNT. Seu objetivo a preveno de acidentes na utilizao dos elevadores de obra HRCULES.

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MANUTENO - Aferies

55 Anos

Rev. 02/2010

FUNCIONAMENTO PRVIO

Mesmo aps a montagem, rigorosa, de todo o elevador e dos circuitos (Seo 3, deste Manual), fazer a reviso descrita abaixo.

01 - Verificar se as ligaes de dentro do motor esto de acordo com a tenso da rede.02 - Verificar se as ligaes esto bem isoladas, principalmente da bobina de freio do guincho.03 - Forar o contator (3C1 - freio) ligando o freio manualmente para test-lo.(FIGURA T01-01)04- Verificar se o cabo de acionamento da chave faca est esticado.05- Conferir todos os lubrificantes do elevador e do guincho.06 - Ligar o elevador e executar todos os comandos, sem carga ou passageiros, constatando a sua eficincia e fazendo uma lubrificao prvia da mquina.

CERTIFICAR-SE DE QUE A PARTE INTERNA DA TORRE EST DESOBSTRUDA E SINALIZADA.TODA A ESTRUTURA DEVER ESTAR ATERRADA E LONGE DA REDE ELTRICA DE RUA.

CERTIFICAR-SE DE QUE TODOS OS COMPONENTES ELTRICOS ESTO

PROTEGIDOS DE CURIOSOS.

Bobina do freio

FIGURA T01-01

PARA 220V CONECTAR:1+6+R2+4+S3+5+T

PARA 380V CONECTAR:1+R2+S3+T4+5+6

AFERIO DA VOLTAGEM FIGURA T01-02

Ateno!

07 - Testar, a cada 30 dias, o freio manual de dentro da cabina: apertar o boto SOBE (verde); ao atingir 3 metros da base, apertar o boto PARE (vermelho) apertar o boto DESCE (preto) e em seguida puxar a alavanca de freio manual. O limite de curso do freio desligar o motor.Para liberar o elevador novamente, empurrar a alavanca para a posio inicial. Este teste desgasta os excntricos do freio, que devero ser trocados aps trs acionamentos.

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5455 Ano

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MANUTENO - Solues Rpidas

Rev. 02/2010

PROBLEMAS COM SOLUO RPIDA

01- O rel de sobrecarga est desarmando. Soluo: a) Verificar os fusveis do quadro

b) Verificar as fases R,S e Tc) Verificar se o freio eletromagntico do guincho est liberando o

tambor.d) Verificar se no h excesso de peso na cabina.e) Verificar se o motor est com defeito

02 - O elevador parou por falta de energia eltrica. Soluo:

O freio eletromagntico acionado automaticamente. Caso o elevador fique parado ao longo da torre, acionar manualmente as alavancas do freio magntico (FIGURA R03-06 - VISTA EXPLODIDA DO GUINCHO GW, ITEM 22). Descer de metro em metro, pausadamente, at atingir a base.

03 - O freio eletromagntico no funciona. Soluo:

Desligar os fios do motor ou os fusveis. Acionar a chave C1 (CIRCUITOS ELTRICOS). Medir a tenso contnua na sada de alimentao para a bobina que dever estar em torno de 240v D/C. Caso haja tenso, verificar a fiao e a bobina.

04 - O elevador est parado. Soluo: a) Verificar a alimentao geral R, S e T.

b) Verificar as tenses nos fusveis.c) Colocar um multmetro em VCA e uma das pontas de prova no

fusvel da fase R.d) Colocar a outra ponta de prova no borne B1. Caso tenha tenso

passe para B2. Caso no tenha tenso, verificar

1 o fim de curso das portas;2 o fim de curso da alavanca de freio manual;3 o boto BD do comando.

05 - O elevador desce mas no sobe. Soluo: a) Colocar a ponta de prova no fusvel da fase R e outra em B4. Pressionar C1 e, se no houver tenso, verificar o fim de curso superior. Se no houver defeito, com C1 pressionado, verificar a tenso

159522247 manual hercules

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