WMSWarehouse Management System ou Sistema de Gerenciamento de Depósitos Matéria 07 TIAL – Prof. Neto

Introdução• Quem é o WMS?

Wartão (Walter Morais da Silva)

X Sistema de Controle de

Endereçamento

• Preocupação com a localização do material em um “endereço” no armazém ou no CD.

• Conceito de armazenagem dinâmica ou aleatória.

• Cada área possuía uma identificação, devidamente cadastrada e controlada pelo computador.

• Possibilidade de aumentar a densidade de estocagem nos depósitos.

• Não mais havia a obrigação de reservar espaços para o estoque máximo de cada item.

Grande Vantagem• O trabalho de estocar e

retirar mercadorias dos estoques pode ser feito por qualquer operador de almoxarifado, não mais sendo necessário que tal operador tivesse conhecimento do material para saber onde ele estava armazenado.

Como surgiu o WMS• Da necessidade de se melhorar os fluxos de

informação e de materiais dentro de um armazém, tendo como resultados principais a redução de custos, a melhoria na operação e o aumento do nível de serviço prestado aos clientes.

• A otimização proporcionada pelo WMS permite que haja um aumento da precisão das informações de estoque, da velocidade e qualidade das operações do CD e da produtividade do pessoal e equipamentos.

Principais Objetivos - WMS • Aumentar a precisão das informações de

estoque • Aumentar a velocidade e qualidade das

operações do centro de distribuição • Aumentar a produtividade do pessoal e dos

equipamentos do depósito

Características Básicas - WMS• Facilidade de acoplamento com sistemas ERP de

mercado ou desenvolvidos internamente • Possibilidade de administrar múltiplos locais de

estocagem • Possibilidade de administrar mercadorias de

diferentes proprietários • Utilização de sistemas de coletas de dados por

rádio frequência • Utilização do conceito de convocação ativa

Etapas do ProcessoO sistema WMS é utilizado em todos os processos do Armazém. São eles: • Recebimento • Armazenamento • Expedição

Recebimento• Agenda recebimento de caminhões por dia, hora e

porta; • Prioriza desembarque • Captura notas fiscais dos fornecedores, através de

interface com sistemas corporativos • Controla a qualidade dos produtos sendo recebidos,

incluindo as mais amplas alternativas de controle • Para indústrias inclui interfaces com ordens de

fabricação

Recebimento• Controla o recebimento de devoluções de clientes • Checa fisicamente todos os itens recebidos • Emite etiquetas de códigos de barras (para pallets,

volumes ou peças) • Recebe mercadorias na modalidade cross-docking

(indicar os produtos com elevados índices de giro e de perecibilidade e que não são estocados, mas apenas cruzam o armazém indo direto aos pontos de venda sem passar pelo processo de estocagem)

Armazenamento• Define os endereços dos produtos a serem

armazenados, utilizando parâmetros, tais como: zona, rotatividade ou família de produtos

• Definição de endereços é feita utilizando regras alternativas

• Controla diferentes estruturas de armazenagem como: porta pallets, prateleiras, blocos, drive-in, entre outros

• Contempla a definição de diversas alternativas de pallet para o mesmo produto

• Controla automaticamente o abastecimento das áreas de picking

Expedição• Controla a expedição de pallets, volume ou caixas • Emite uma lista de conteúdos de pallets, volumes

ou caixas • Gera interfaces com os sistemas corporativos • Emite notas fiscais • Gerencia o cancelamento de pedidos e o retorno

de mercadorias para o estoque

Principais Funcionalidades • Rastreabilidade das operações • Inventários físicos rotativos e gerais • Planejamento e controle de capacidades • Definição de características de uso de cada local de

armazenagem • Sistema de classificação dos itens • Controle de lotes, datas de liberação de quarentenas e

situações de controle de qualidade • Separação de pedidos – picking • Interfaceamento com clientes e fornecedores • Cálculo de embalagens de despacho e listas de conteúdo • Controle de rotas e carregamento de veículos

A Implantação de Sistemas WMS • Multiplicidade de funções • Abrangência bastante complexa

• Diversas áreas da empresa • Fatores externos como fornecedores, clientes e transportadores.

• Fazer um projeto para implantação • Participação dos envolvidos de maneira intensa e responsável. • Migração dos sistemas

• Inventário feito com máxima exatidão • Operadores do depósito devem ser treinados.

• Treinamento nas diversas funcionalidades do software para desenvolverem processos robustos para a operação futura do armazém.

• Assim obtendo o máximo dos resultados para os quais foi desenvolvido.