1

TRATAMENTO DE CALDO PARA

A PRODUÇÃO DE AÇÚCAR

2

OBJETIVO DOTRATAMENTO DE CALDO

Eliminar as Impurezas contidas no caldo As impurezas são eliminadas na forma de torta de

filtro. Tem como produto final o caldo clarificado, que

deve ser isento de impurezas em suspensão e grande parte das impurezas dissolvidas.

3

CALDO COMIMPUREZAS

TRATAMENTODE CALDO

CALDOCLARIFICADO

TORTADE FILTRO

4

CONTROLE DE VAZÃO SULFITAÇÃO CALEAÇÃO FOSFATAÇÃO AQUECIMENTO FLASHEAMENTO APLICAÇÃO DE FLOCULANTE DECANTAÇÃO FILTRAÇÃO PENEIRAMENTO DO CALDO CLARIFICADO

ETAPAS DO TRATAMENTO DE CALDO

5

BALÃO DE FLASH

FLUXOGRAMA DE TRATAMENTO DE CALDO

TANQUE DE CALDO

SULFITADO

LEITE DE CAL

ÁCIDO FOSFÓRICO

TANQUE DE CALDO

CALEADO

SO2ENTRADA DECALDO MISTO

HIDRO-EJ ETOR

AQUECEDORES

CALDO CLARIFICADO

POLÍMERO

CONTROLE AUTOMÁTICO DE RETIRADA DE LODO

(OPCIONAL)

DECANTADOR S/ BANDEJ A

INVERSOR DEFREQUÊNCIA

TANQUE PULMÃO

MEDIDOR DE VAZÃO

CALDO FILTRADO

MEDIDOR DE VAZÃO

CALDO SECUNDÁRIO

6

CONTROLE DE VAZÃO

OBJETIVOS: Dar estabilidade no processo Informações sobre a vazão de caldo processada Permite avaliar o desempenho da moenda,

aquecedores e evaporadores.

7

SULFITAÇÃOOBJETIVOS: Eliminar materiais corantes do caldo, possibilitando a

fabricação de açúcar branco. Também reduz a viscosidade (massas, méis, etc.)PARÂMETROS pH – 3,8 a 4,2 Teor de sulfito – 400 a 600 ppm Dosagem de enxofre – 300 a 400 g/TCObs.: Depende da qualidade da cana e do açúcar.

ENXOFRE

AROXIGÊNIO

CÂMARA DE SUBLIMAÇÃO

VISTA FRONTAL DO FORNO EM CORTE

S + O2 = SO2

FORNO DE ENXOFRE(QUEIMA DO ENXOFRE)

ENXOFRE

9

FOSFATAÇÃOOBJETIVOS: Auxiliar na remoção de materiais corantes do caldo. Após reagir com o hidróxido de cálcio, transforma-se

em fosfato de cálcio que é um sal que se insolubiliza em pH neutro e se precipita na decantação .

PARÂMETROS Teor de P2O5– 250 a 300 ppm Dosagem de ácido – para complementar o teor, quando

necessário.

10

CALEAÇÃOOBJETIVO: Reagir com o sulfito e com o P2O5, formando

sulfato e fosfato de cálcio, que são sais insolúveis em pH neutro e se precipitam na decantação.PARÂMETROS

pH do caldo caleado – 7,2 a 7,4

Obs.: É fundamental ter estabilidade no controle.

11

AQUECIMENTO

OBJETIVOS: Acelerar as reações químicas Reduzir a viscosidade do caldo Saturar os sais formados na reações químicas Controle microbiológico (como conseqüência)PARÂMETROS Temperatura final = 105 ºC

12

FLASHEAMENTO

OBJETIVO: Por intermédio da ebulição espontânea, eliminar o

ar dissolvido no caldo que dificulta a decantação das impurezas mais leves (bagacilho).

PARÂMETROS: O único parâmetro é a temperatura do caldo

aquecido (105ºC), ou seja,acima do ponto de ebulição para haver o flasheamento.

13

APLICAÇÃO DE FLOCULANTE

OBJETIVO: Agrupar os flocos formados nas reações químicas,

deixando-os mais pesados, o que possibilita decantar mais rapidamente.

PARÂMETROS: Dosagem: 1 a 6 g/TC Concentração da solução: 0,02 a 0,05%

14

DECANTAÇÃO

OBJETIVO: Fazer a separação física entre os flocos formados e

o caldo clarificado.PARÂMETROS: pH do caldo clarificado = 6,9 a 7,0 Transmitância > 60% (a 760 nm) Teor de P2O5 < 30 ppm Concentração do lodo = 45 a 55 % de impurezas

15

TIPOS DE DECANTADORES1. CONVENCIONAL Tempo de Retenção = 2,5 horas Dosagem de floculante = 2 a 6 g/TC

DESVANTAGENS: Manutenção – elevada Mais inversão de açúcar Pior qualidade do clarificado Maior custo

Proeng Projetos e Desenvolvimento de Equipamentos

16

FLUXO DE CALDO E LODODECANTADOR CONVENCIONAL

EXTRAÇÃO DE LODO

SAÍDA DE CALDO

CLARIFICADO

SAÍDA DE CALDO

17

2. DECANTADOR SEM BANDEJA Tempo de Retenção – máximo 1,5 hora. Dosagem de Floculante = igual ao convencional

VANTAGENS: Manutenção – muito pequena Menor inversão de açúcar Melhor qualidade do clarificado Menor custo

Proeng Projetos e Desenvolvimento de Equipamentos

18BOMBA DE LODO

PARA TANQUE DE LODOSAÍDA DE

CALDO

DECANTADOR SEM BANDEJA

DECANTADORSEM BANDEJAENTRADA

DE POLÍMERO

ENTRADA DE CALDO

BALÃO DE FLASH

CONTROLE AUTOMÁTICO DE

RETIRADA DE LODO

PARA LIQUIDAÇÃO EXISTENTE

19

FILTRAÇÃOOBJETIVO: Recuperar o açúcar do lodo, retornando ao processo na

forma de caldo filtradoPARÂMETROS: % de impurezas no caldo filtrado = 1 a 5% Retenção dos filtros > 90% Dosagem de bagacilho = 6 kg/TC (ou o suficiente para dar

espessura adequada na torta de filtro). Umidade da Torta = 70 a 75% Pol da Torta = o menor possível

20

BOMBA DE CALDO

FILTRADO

CAIXA DE LODO

Lodo dosdecantadores

Bagacilho

CAIXA DE CALDO

FILTRADOBOMBA DE LODO

BALÃO DE ALTO VÁCUO

Caldo filtradopara processo

FILTRO ROTATIVO À VÁCUO

Torta deFiltro

BALÃO DE BAIXO VÁCUO

SEPARADOR DE ARRASTE

Ar paraatmosfera

BOMBA À VÁCUO

Águaresidual

Água paracondensação eresfriamento

SIFÃO

CONDENSADOR BAROMÉTRICO

21

PENEIRAMENTO DO CALDO CLARIFICADO

OBJETIVO: Eliminar bagacilhos finos que passam pelo

decantadorPARÂMETROS: Baixo teor de resíduos insolúveis no açúcar