tabela de propriedades

Maio 2015

tabelas de propriedades

Poliolefinas

PPHOMO = Homopolímero

RACO = Copolímero Randômico

HECO = Copolímero Heterofásico

PEPEAD = Polietileno de Alta Densidade

PEBD = Polietileno de Baixa Densidade

PEBDL = Polietileno de Baixa Densidade Linear

Nomenclatura

PP • Polipropileno

PE • Polietileno

Aplicações Especiais PE

EVA

Braskem Idealis®

UTEC®

PE Verde

As informações aqui contidas são dadas de boa fé, indicando valores típicos obtidos em nossos laboratórios, não devendo ser consideradas como absolutas ou como garantia.

Apenas as propriedades e os valores que constam do certificado de qualidade devem ser considerados como garantia do produto.

Os valores constantes neste catálogo poderão sofrer alterações sem comunicação prévia da Braskem.

A Braskem não recomenda o uso dos seus produtos para armazenamento ou contato com soluções parenterais, exceto onde explicitamente indicado.

Em caso de dúvida na utilização ou para discutir outras aplicações, entre em contato com a equipe de Engenharia de Aplicação.

EVACopolímero de Etileno Acetato de Vinila

A Braskem, líder das Américas em produção de resinas termoplásticas e maior produtora mundial de biopolímeros, tem inovado constantemente com lançamentos de produtos, em parceria com seus Clientes, promovendo melhorias à sociedade e ao meio ambiente. Com capacidade instalada de resinas superior a 7 milhões de toneladas/ano, a Braskem tem apoiado a cadeia do plástico, desenvolvendo produtos mais modernos e inovadores, bem como patrocinando feiras e eventos do setor plástico, capacitando tecnicamente e defendendo a indústria de transformados.

A Braskem mantém investimento constante em aumento de capacidade, seja através de aquisições, como nos anos recentes, ou de novas plantas, como as recém-inauguradas unidades de PVC, em Alagoas, e de Butadieno, no Rio Grande do Sul, ambas em 2012, suprindo o mercado brasileiro com produção local, gerando empregos e reduzindo a necessidade de produtos importados. Tais projetos totalizaram mais de R$ 1 bi de investimentos, mobilizando diversos setores da economia, principalmente locais.

O investimento não se restringe apenas no Brasil. A Braskem investe também em outros projetos na América Latina: o Projeto Etileno XXI é um complexo petroquímico executado em parceria com a Idesa, no México, que disponibilizará mais 1 milhão de toneladas/ano de polietileno para o mercado. Tal projeto está envolvendo investimentos totais na ordem de US$ 4,5 bilhões e possui previsão de início de produção em 2015.

A presença global não se traduz apenas em investimentos. A sinergia entre as operações de planta e escritórios da Braskem pelo mundo possibilita um melhor atendimento às crescentes demandas de nossos Clientes, sejam eles globais ou locais, através do fornecimento de produtos e serviços.

Ao final de 2012 a Braskem lançou mais um selo para identificar produtos sustentáveis, desta vez do ponto de vista de processamento. O selo Braskem Maxio® identifica resinas dentro do portfólio da Braskem que possibilitam ganhos em processamento do ponto de vista de consumo energético, ciclo ou peso, e portanto mais sustentáveis. Braskem Maxio® é mais uma solução de sustentabilidade, agora no processo do Cliente, criada através da equipe de inovação e tecnologia da Braskem em parceria com Clientes e Fornecedores. Este selo soma-se ao que identifica o PE Verde derivado de cana-de-açúcar, cujas resinas levam o selo I’m green™ e que podem ser encontradas em uma série de produtos do nosso dia a dia.

Além da oferta de produtos e serviços que promovam a sustentabilidade, a Braskem monitora e busca constantemente a redução de consumo de água, energia, geração de resíduos e de efluentes, reduzindo mais ainda o impacto ambiental de suas operações no Brasil e no resto do mundo.

Inovação, tecnologia, sustentabilidade e busca constante pela melhor maneira de servir se traduzem na realização do sonho do Cliente, e a cada nova parceria a Braskem cria novas formas de ver o mundo.

Braskem: expandindo horizontes com produtos e serviços


Moldagem por Injeção

PropriedadesTípicas Ín

dice

de

Flui

dez

(230

ºC /

2,16

kg)

Dens

idad

e a

Mód

ulo

de F

lexã

o Se

cant

e a

1% a

Resi

stên

cia

à Tr

ação

no

Esc

oam

ento

a

Alon

gam

ento

no

Esco

amen

to a

Dure

za R

ockw

ell a

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

Izod

a

23 °

C a

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

Izod

a –

20 °

C a

Tem

pera

tura

de

Defle

xão

Térm

ica

(0,4

55 M

Pa) a

Opa

cida

de a

Método ASTM D 1238 D 792A D 790A D 638 D 638 D 785 D 256A D 256A D 648 D 1003

Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa % Escala R J/m J/m oC %

HO

MO

H 10780 0,905 1550 38 8 106 20 – 110 –

Injeção de peças de parede fina; compostos.

H 11745 0,905 1700 38 7 105 20 – 123 –

Injeção de ciclo rápido; peças de parede fina; caixas de DVD.

HP 648S40 0,905 1400 37 9 103 20 – 110 –

Injeção de eletrodomésticos; tampas; embalagens de parede fina; utilidades domésticas de parede fina.

H 105Braskem Maxio®

40 0,905 1700 39 8 102 25 – 110 34

Embalagens transparentes para cosméticos e alimentos; Utilidades domésticas de parede fina; Injeção de ciclo rápido.

H 10340 0,905 1200 34 12 101 20 – 98 –

Embalagens de parede fina para alimentos e cosméticos; brinquedos e eletrodomésticos; tampas com lacre; compostos.

HP 550R24 0,905 1300 35 10 99 20 – 100 –

Injeção de eletrodomésticos; tampas; utilidades domésticas.

H 202HC Braskem Maxio®

23 0,905 1950 41 7 109 20 – 127 –

Injeção de peças de rigidez elevada para uso em móveis, UD, eletrodomésticos e peças técnicas.

H 20120 0,905 1400 35 10 100 20 – 110 –

Injeção de eletroportáteis e eletrodomésticos; gaveteiros e armários injetados.

H 20320 0,905 1300 35 11 97 25 – 95 –

Injeção de eletroportáteis e eletrodomésticos; gaveteiros e armários injetados.

H 30110 0,905 1350 34 11 98 25 – 103 –

Utilidades domésticas; tampas com lacre ou flip–top; tampas injetadas para uso geral.

KM 6150HCBraskem Maxio®

4,0 0,905 1700 39 7 110 40 – 122 –

Cadeiras e móveis de jardim com excelente balanço de propriedades mecânicas.

H 5033,5 0,905 1300 35 11 97 30 – 98 –

Tampas flip–top e com dobradiças integradas; peças de parede espessa; eletrodomésticos; compostos.

H 502HC3,3 0,905 1950 38 7 108 25 – 130 –

Peças injetadas de elevada rigidez; eletrodomésticos.

RA

CO

RP 149Braskem Maxio®

87 0,902 950 28 14 80 40 – 75 21

Injeção de peças de alta transparência e parede fina; Injeção de ciclo rápido.

RP 340S Braskem Maxio®

45 0,902 1050 31 13 85 40 – 81 18

Injeção de peças de alta transparência e parede fina.

RP 141 Braskem Maxio®

40 0,902 1050 30 14 83 40 – 83 18

Injeção de peças de alta transparência e parede fina.

RP 340R Braskem Maxio®

25 0,902 1000 30 14 84 50 – – 17

Injeção de peças de alta transparência.

RP 347 Braskem Maxio®

10 0,902 950 30 14 83 120 – 80 16

Embalagens para cosméticos e utilidades domésticas de alta transparência; copos injetados para requeijão.

a) Corpo de prova moldado por injeção de acordo com a norma ASTM D 4101. NB = No Break.




dice

de

Flui

dez

(230

ºC /

2,16

kg)

Dens

idad

e a

Mód

ulo

de F

lexã

o Se

cant

e a

1% a

Resi

stên

cia

à Tr

ação

no

Esc

oam

ento

a

Alon

gam

ento

no

Esco

amen

to a

Dure

za R

ockw

ell a

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

Izod

a

23 °

C a

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

Izod

a

–20

°C a

Tem

pera

tura

de

Defle

xão

Térm

ica

(0,4

55 M

Pa) a

Opa

cida

de a


Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa % Escala R J/m J/m ºC %

HEC

O

CP 100100 0,900 1350 27 5 92 30 20 115 –

Injeção de peças de grande volume, design complexo ou paredes finas, compostos.

CP 191XP Braskem Maxio®

82 0,895 950 20 5 55 140 65 105 –

Embalagens para potes de sorvetes, compostos.

CP 180R80 0,900 1600 30 4 90 40 20 125 –

Injeção de peças de grande volume e paredes finas com excelente balanço entre rigidez e impacto. Compostos.

CP 19560 0,895 950 20 4 61 80 40 95 –

Embalagens para alimentos sensíveis às alterações de odor e sabor; utilidades domésticas; embalagens para sobremesas geladas; tampas injetadas para margarina.

EP 548S44 0,903 1350 27 6 89 60 35 108 –

Injeção de peças de parede fina e ciclo rápido; baixa transferência de sabor e odor.

CP 14143 0,900 1200 26 5 83 100 50 110 –

Utilidades domésticas; peças injetadas de parede fina e ciclo rápido.

ES 540S42 0,900 1350 27 6 89 60 35 108 –

Injeção de peças de parede fina e ciclo rápido; compostos.

EP 448S36 0,900 1200 29 8 96 55 35 106 –

Injeção de utilidades domésticas.

CP 202XP26 0,900 1500 32 6 98 55 25 121 –

Eletrodomésticos; peças de elevada rigidez; compostos.

EP 448R25 0,900 1150 23 5 67 130 80 97 –

Injeção de componentes de eletrodomésticos, brinquedos, peças técnicas em geral.

CP 20422 0,900 1100 28 8 92 65 30 90 –

Injeção de tampos traseiros de televisores; tampas com rosca.

CP 24120 0,900 900 22 9 69 120 35 84 –

Utilidades domésticas; eletrodomésticos; tampas com rosca.

CP 29520 0,895 750 18 6 46 NB 100 80 –

Injeção de peças com necessidade de alta resistência ao impacto. Compostos.

CP 28618 0,895 1000 21 5 58 NB 80 103 –

Excelente balanço de propriedades mecânicas. Compostos.

EP 440P17 0,900 1100 25 5 55 170 75 95 –

Injeção de baldes industriais.

CP 284R14 0,895 1200 22 6 66 140 60 100 –

Injeção com boa resistência mecânica; utilidades domésticas; baldes industriais.

EP 440N12 0,903 1050 22 6 67 140 65 97 –

Injeção de componentes de eletrodomésticos, brinquedos, peças técnicas em geral.

PCD 081012 0,895 1000 22 6 60 NB 60 81 –

Baldes; caixas de bateria; caixas industriais e hortifrutícolas; tampas; compostos.

CP 3939,0 0,895 950 21 8 55 NB 85 90 –

Resina base para compostos, baixíssima contração, excelente balanço de propriedades.


PP •

Pol

ipro

pile

noPP

• P

olip

ropi

leno




dice

de

Flui

dez

(230

ºC /

2,16

kg)

Dens

idad

e a

Mód

ulo

de F

lexã

o Se

cant

e a

1% a

Resi

stên

cia

à Tr

ação

no

Esc

oam

ento

a

Alon

gam

ento

no

Esco

amen

to a

Dure

za R

ockw

ell a

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

Izod

a

23 °

C a

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

Izod

a

-20

°C a

Tem

pera

tura

de

Defle

xão

Térm

ica

(0,4

55 M

Pa) a

Opa

cida

de a



HEC

O

CP 4967,5 0,895 700 16 7 29 NB NB 76 –

Resina base para compostos, altíssima resistência ao impacto.

CP 404XP7,0 0,900 1400 30 7 85 105 30 110 –

Injeção de tampas de bebidas carbonatadas.

EP 445L6,0 0,900 1450 32 7 90 80 25 105 –

Tampas para garrafas de água, sucos e bebidas carbonatadas.

CP 401HC6,0 0,900 1700 34 6 99 55 20 125 –

Móveis de jardim; eletrodomésticos; compostos.

EP 440L6,0 0,895 1050 24 6 60 NB 90 85 –

Injeção de componentes de eletrodomésticos, baldes industriais e brinquedos.

CP 442XP6,0 0,895 1100 24 7 79 170 50 93 –

Peças automotivas; caixas de bateria; brinquedos; eletrodomésticos; engradados; baldes; compostos.

EP 200K3,5 0,895 1000 22 7 66 NB 70 86 –

Injeção de peças que requeiram alto impacto; compostos.

Pris

ma®

Prisma 141040 0,902 1000 29 14 79 50 15 81 8,0

Injeção de peças e embalagens de altíssima transparência. Este produto apresenta ótima processabilidade, alta produtividade, excelente balanço rigidez / impacto.

Prisma 291017 0,902 650 21 17 50 120 20 67 20

Embalagens transparentes para freezer e geladeira; baldes de tinta.

Prisma 341010 0,902 1050 30 13 83 45 20 80 9,0

Injeção de peças de altíssima transparência com excelente balanço rigidez / impacto.



Moldagem por Compressão


dice

de

Flui

dez

(230

ºC /

2,16

kg)

Dens

idad

e a

Mód

ulo

de F

lexã

o Se

cant

e a

1% a

Resi

stên

cia

à Tr

ação

no

Esc

oam

ento

a

Alon

gam

ento

no

Esco

amen

to a

Dure

za R

ockw

ell a

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

Izod

a

23 °

C a

Tem

pera

tura

de

Defle

xão

Térm

ica

(0,4

55 M

Pa) a

Método ASTM D 1238 D 792A D 790A D 638 D 638 D 785 D 256A D 648

Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa % Escala R J/m ºC

HO

MO

JE 6190

2,1 0,905 1600 37 9 95 40 –

Tampas para garrafas de água, bebidas carbonatadas, sucos e outros.

HEC

O

CP 404XP7,0 0,900 1400 30 7 85 105 110


EP445L6,0 0,900 1450 32 7 90 80 105


a) Corpo de prova moldado por injeção de acordo com a norma ASTM D 4101.

Moldagem por Sopro


dice

de

Flui

dez

(230

ºC /

2,16

kg)

Dens

idad

e a

Mód

ulo

de F

lexã

o Se

cant

e a

1% a

Resi

stên

cia

à Tr

ação

no

Esc

oam

ento

a

Alon

gam

ento

no

Esco

amen

to a

Dure

za R

ockw

ell a

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

Izod

a

23 °

C a

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

Izod

a

-20

°C a

Tem

pera

tura

de

Defle

xão

Térm

ica

(0,4

55 M

Pa) a

Opa

cida

de a



HO

MO

H 6031,5 0,905 1300 33 11 98 40 – 95 –

Frascos para água mineral e alimentos em geral.

H 6041,5 0,905 1350 36 12 101 50 – 101 27

Frascos transparentes para água mineral, alimentos, higiene e limpeza.

HP 500D0,80 0,905 1300 33 6 – 50 – 90 –

Frascos, garrafas, embalagens alimentícias e cosméticas.

RA

CO

RP 270G1,5 0,902 850 27 13 77 100 – 84 –

Frascos, garrafas, sendo indicado para a produção de embalagens para soluções parenterais.

PRB 01311,3 0,902 800 25 13 75 400 – 80 24

Frascos para alimentos, cosméticos e produtos de limpeza; garrafões retornáveis de água mineral.

HEC

O

CP 7410,80 0,895 900 24 13 59 NB 50 90 –

Embalagens e peças técnicas sopradas em geral.

Pris

ma®

Prisma 6410

1,5 0,902 900 26 14 – 350 – 70 12

Sopro de peças com altíssima transparência.



Termoformagem


dice

de

Flui

dez

(230

ºC /

2,16

kg)

Dens

idad

e a

Mód

ulo

de F

lexã

o Se

cant

e a

1% a

Resi

stên

cia

à Tr

ação

no

Esc

oam

ento

a

Alon

gam

ento

no

Esco

amen

to a

Dure

za R

ockw

ell a

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

Izod

a

23 °

C a

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

Izod

a

-20

°C a

Tem

pera

tura

de

Defle

xão

Térm

ica

(0,4

55 M

Pa) a

Opa

cida

de a



HO

MO

H 501HC3,5 0,905 1800 37 8 107 30 – 105 –

Peças termoformadas de elevada rigidez.

H 502HC3,3 0,905 1950 38 7 108 25 – 130 –

Copos e pratos descartáveis; peças de elevada rigidez; embalagens para envase a quente.

H 6052,1 0,905 1500 34 9 103 50 – 112 36

Embalagens transparentes para alimentos, produtos de higiene e limpeza e cosméticos.

H 6062,1 0,905 1400 34 11 99 40 – 100 –

Termoformagem de potes para alimentos.

H 6041,5 0,905 1350 36 12 101 50 – 101 27

Embalagens transparentes para alimentos, cosméticos, higiene e limpeza.

RA

CO

PRB 0131

1,3 0,902 800 25 13 75 400 – 80 24

Embalagens transparentes para envase de alimentos, cosméticos, higiene e limpeza.

HEC

O

CP 741

0,80 0,895 900 24 13 59 NB 50 90 –

Embalagens com elevada resistência ao impacto.


Extrusão Geral


dice

de

Flui

dez

(230

ºC /

2,16

kg)

Dens

idad

e a

Mód

ulo

de F

lexã

o Se

cant

e a

1% a

Resi

stên

cia

à Tr

ação

no

Esc

oam

ento

a

Alon

gam

ento

no

Esco

amen

to a

Dure

za R

ockw

ell a

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

Izod

a

23 °

C a

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

Izod

a

-20

°C a

Tem

pera

tura

de

Defle

xão

Térm

ica

(0,4

55 M

Pa) a

Opa

cida

de a



HO

MO

H 6052,1 0,905 1500 34 9 103 50 – 112 36

Chapas planas e corrugadas transparentes para pastas escolares e de escritório.

H 6062,1 0,905 1400 34 11 99 40 – 100 –

Chapas planas e corrugadas em geral.

H 6031,5 0,905 1300 33 11 98 40 – 95 –

Chapas planas e corrugadas em geral.

H 6041,5 0,905 1350 36 12 101 50 – 101 27

Chapas planas e corrugadas transparentes para pastas escolares e de escritório.

HP 500D0,80 0,905 1300 33 6 – 50 – 90 –

Chapas, fitas de arquear, perfis, tubos.

RA

CO

PRB 0131

1,3 0,902 800 25 13 75 400 – 80 24

Chapas de alta transparência; Embalagens para kits de brinquedos, bebidas e cosméticos.

HEC

O

CP 741

0,80 0,895 900 24 13 59 NB 50 90 –

Extrusão de chapas com alta resistência ao impacto; Extrusão de tubos corrugados para drenagem de água de pias ou lavatórios.



Extrusão de Fibras


dice

de

Flui

dez

(230

°C

/ 2,

16 k

g)

Dens

idad

e a

Mód

ulo

de F

lexã

o Se

cant

e 1%

a

Resi

stên

cia

à Tr

ação

no

Esc

oam

ento

a

Alon

gam

ento

no

Esco

amen

to a

Dist

ribui

ção

de P

esos

M

olec

ular

es

Método ASTM D 1238 D 792A D 790A D 638 D 638

Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa %

HO

MO

H 1551250 0,905 1500 – – Estreita

Não tecidos por tecnologia meltblown para descartáveis higiênicos; aventais e paramentação cirúrgica; filtros e absorvedores de óleo; Lenço para higiene e Limpeza.

H 125

38 0,905 1300 35 10 Estreita

Não tecidos spunbonded de alto desempenho para descartáveis higiênicos e produtos hospitalares; Não tecidos para móveis e decoração; Multifilamentos de baixo título e/ou alta velocidade de fiação.

H 21426 0,905 1350 35 9 Estreita

Filamento contínuo para fios, malharia e colchões. Não tecido spunbonded de alta gramatura. Aditivação AGF (anti-gas fading).

HP 550R24 0,905 1300 35 10 Normal

Aplicações têxteis, cordas, tapetes.

H 20120 0,905 1400 35 10 Normal

Filamentos contínuos para tapetes, fios de costura e cordas; Fibras cortadas para carpetes e cobertores; Não tecido pelo processo thermobonded.

H 21618 0,905 1400 36 9 Estreita

Fibras cortadas e filamentos contínuos de alta tenacidade e baixo denier; Fibras para reforço de concreto e telhas livres de amianto.

H 5033,5 0,905 1300 35 11 Normal

Monofilamento para cordas, cabos de amarração, redes de pesca, cerdas para escovas e vassouras.



Extrusão de Ráfia


dice

de

Flui

dez

(230

°C

/ 2,

16 k

g)

Dens

idad

e a

Mód

ulo

de F

lexã

o Se

cant

e 1%

ª

Resi

stên

cia

à Tr

ação

no

Esc

oam

ento

ª

Alon

gam

ento

no

Esco

amen

to ª

Tem

pera

tura

de

Defle

xão

Térm

ica

(0,4

55 M

Pa) ª

Método ASTM D 1238 D 792A D 790A D 638 D 638 D 648

Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa % ºC

HO

MO

H 503HS4,0 0,905 1350 35 9 98

Sacarias industriais; Big bags; Cortinas e cobertura para aviário e agricultura.

H 5033,5 0,905 1300 35 11 98

Sacarias industriais e agricultura.

H 502HC3,3 0,905 1950 38 7 130

Base para carpetes, base para campo de grama sintética.

H 6112,1 0,905 1350 34 10 92

Big bags; cortinas e cobertura para aviário e agricultura; possui aditivação antiUV.


Revestimento de Tubos Metálicos (SPC)


dice

de

Flui

dez

(230

°C

/ 2,

16 k

g)

Dens

idad

e ª

Mód

ulo

de F

lexã

o Se

cant

e 1%

ª

Resi

stên

cia

à Tr

ação

no

Esco

amen

to ª

Alon

gam

ento

no

Esc

oam

ento

ª

Alon

gam

ento

na

Rup

tura

ª

OIT

(220

°C)

Vica

t (10

N) ª

Dure

za ª

Método ASTM D 1238 D 792A D 790A D 638 D 638 D 638 D 3895 D 1525 D 2240

Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa % % J/m °C Shore D/1

PCD 01400,75 0,905 1400 25 5 ≥400 ≥50 146 –

Undercoating, camada sólida de isolamento térmico, camada espumada de isolamento térmico.

PCD 0140BR0,75 0,915 1400 25 7 ≥400 ≥50 147 66

Tripla camada externa de PP (topcoating) para proteção anticorrosiva em dutos com e sem solda (3LPP); topcoating e undercoating em camada de isolamento térmico.

a) Corpo de prova moldado por compressão conforme ASTM D 4703.


Recobrimento por Extrusão


dice

de

Flui

dez

(230

°C

/ 2,

16 k

g)

Dens

idad

e a

Mód

ulo

de F

lexã

o Se

cant

e 1%

a

Resi

stên

cia

à Tr

ação

no

Esc

oam

ento

a

Alon

gam

ento

no

Esco

amen

to a

Tem

pera

tura

de

Defle

xão

Térm

ica

(0,4

55 M

Pa) a

Método ASTM D 1238 D 792A D 790A D 638 D 638 D 648

Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa % ºC

HO

MO H 107

80 0,905 1550 38 8 110

Impermeabilização de sacaria de ráfia e big bags.

H 10340 0,905 1200 34 12 98

Impermeabilização de sacaria de ráfia e big bags.

RA

CO

RP 14440 0,902 800 27 12 86

Impermeabilização de sacaria de ráfia soldada.

HEC

O

CP 14447 0,900 1000 23 6 90

Impermeabilização de sacaria de ráfia com maior resistência à perfuração.


Extrusão de Filmes Biorientados (BOPP)


dice

de

Flui

dez

(230

ºC /

2,16

kg)

Dens

idad

e a

Mód

ulo

de F

lexã

o Se

cant

e a

1% a

Resi

stên

cia

à Tr

ação

no

Esc

oam

ento

a

Alon

gam

ento

no

Esc

oam

ento

a

Dure

za R

ockw

ell a

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

Izod

a

23 °

C a

Método ASTM D 1238 D 792A D 790A D 638 D 638 D 785 D 256A

Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa % Escala R J/m

HO

MO

HP 427J

3,2 0,905 1400 34 10 – 30

Filme BOPP pelo processo plano (stenter) ou balão (double-bubble) com propriedade de alta retenção do tratamento superficial para metalização e consequente obtenção de filme com altíssima barreira.

HP 523J

3,1 0,905 1200 33 9 95 30

Filme BOPP pelo processo plano (stenter) de altíssima velocidade e tipo balão (double-bubble) para conversão, filme metalizado, filme perolizado, fitas adesivas, rótulos, embalagens para alimentos, etc.

H 504XP3,0 0,905 1250 32 11 90 30

Filmes biorientados para conversão; Filme metalizado; Filme perolizado; Fitas adesivas; Embalagens para alimentos e produtos têxteis.

Sym

bio

s®

Symbios 4102

5,5 0,902 700 25 13 73 55

Coextrusão de filme biorientado e convencional, filme termosselável biorientado e convencional, com média temperatura de selagem e modificador de propriedades de filmes convencionais. Adequado também para utilização em processo de laminação.



Extrusão de Filmes Tubulares


dice

de

Flui

dez

(230

ºC /

2,16

kg

)

Dens

idad

e a

Mód

ulo

Seca

nte

1% (D

M/D

T) b

Resi

stên

cia

à Tr

ação

no

Esco

amen

to

(DM

/DT)

b

Alon

gam

ento

no

Esco

amen

to

(DM

/DT)

b

Opa

cida

de b

Brilh

o a

45º b

Tem

pera

tura

In

icia

l de

Sela

gem

b

Aditi

vaçã

o

Método ASTM D 1238 D 792A D 882 D 882 D 882 D 1003 D 2457 Método Braskem

Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa % % % ºC

HO

MO

PH 09528,0 0,905 600 / 620 23 / 23 11 / 10 2,5 93 115 D, AB

Bobina técnica para empacotamento automático; embalagens para alimentos e produtos têxteis.

PH 09508,0 0,905 700 / 710 25 / 25 10 / 9 1,6 99 118 AB

Filme torção para embalagens de balas e bombons.

PD 943XP7,0 0,905 540 / 550 21 / 20 11 / 10 2,3 97 117 D, AB

Bobinas para empacotamento automático; embalagens para alimentos e produtos têxteis; embalagens para varejo.

RA

CO PRA 0852

8,5 0,902 490 / 470 20 / 20 14 / 13 2,0 97 112 D, AB

Embalagens flexíveis com excelente brilho, transparência e soldabilidade para alimentos; produtos têxteis; uso geral.

RP 225M8,0 0,902 460 / 430 20 / 19 16 / 14 1,4 96 111 D, AB

Embalagens flexíveis com excelente brilho, transparência e soldabilidade para alimentos e produtos têxteis e uso geral.

a) Corpo de prova moldado por injeção de acordo com a norma ASTM D 4101. b) Filme de 30 µm de espessura, obtido em extrusora tubular de 50 mm e razão de sopro 1,3:1. DM = direção de extrusão, DT = Direção transversal à extrusão. D = Deslizante, AB = Antibloqueio.


Extrusão de filme em Matriz Plana


dice

de

Flui

dez

(230

ºC /

2,16

kg

)

Dens

idad

e a

Mód

ulo

Seca

nte

1% (D

M/D

T) b

Resi

stên

cia

à Tr

ação

no

Esco

amen

to

(DM

/DT)

b

Alon

gam

ento

no

Esco

amen

to

(DM

/DT)

b

Opa

cida

de b

Brilh

o a

45º b

Tem

pera

tura

In

icia

l de

Sela

gem

b

Aditi

vaçã

o

Método ASTM D 1238 D 792A D 882 D 882 D 882 D 1003 D 2457 Método Braskem

Unidades g/10min g/cm3 MPa MPa % % % °C

HO

MO PH 0950

8,0 0,905 700 / 710 25 / 25 10 / 9 1,6 99 118 AB

Filme torção para embalagens de balas e bombons.

H 4017,5 0,905 570 / 580 22 / 21 12 / 11 1,8 99 115 D, AB

Bobina para empacotamento automático; embalagem para alimentos e produtos têxteis.

Sym

bios

®

Symbios 3102

9,0 0,902 350 / 360 16 / 16 15 / 13 0,2 100 102 –

Coextrusão de filme matriz plana; filme termosselável convencional; modificador de propriedades de filmes convencionais; adequado para processo de laminação e metalização.

RA

CO PRA 0852

8,5 0,902 490 / 470 20 / 20 14 / 13 2,0 97 112 D, AB

Embalagens flexíveis com excelente brilho, transparência e soldabilidade para alimentos, produtos têxteis e uso geral.

RP 225M8,0 0,902 460 / 430 20 / 19 16 / 14 1,4 96 111 D, AB

Embalagens flexíveis com excelente brilho, transparência e soldabilidade para alimentos e produtos têxteis e uso geral.

a) Corpo de prova moldado por injeção de acordo com a norma ASTM D 4101. b) Filme de 30 µm de espessura, obtido em extrusora tubular de 50 mm e razão de sopro 1,3:1. DM = direção de extrusão, DT = Direção transversal à extrusão, D = Deslizante, AB = Antibloqueio.

Coextrusão de Filmes


dice

de

Flui

dez

(230

°C

/ 2,1

6 kg

)

Dens

idad

e a

Mód

ulo

Seca

nte

1% (D

M/D

T) b

Resi

stên

cia

à Tr

ação

no

Esco

amen

to

(DM

/DT)

b

Alon

gam

ento

no

Esco

amen

to

(DM

/DT)

b

Opa

cida

de b

Brilh

o a

45º b

Método ASTM D 1238 D 792A D 882 D 882 D 882 D 1003 D 2457

Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa % % %

Sym

bio

s®

Symbios 31029,0 0,902 350 / 360 16 / 16 15 / 13 0,2 100

Coextrusão de filme matriz plana; filme termosselável convencional; modificador de propriedades de filmes convencionais; adequado para processo de laminação e metalização.

Symbios 41025,5 0,902 360 / 370 17 / 16 15 / 13 0,3 100

Coextrusão de filme biorientado e convencional; filme termosselável biorientado e convencional; modificador de propriedades de filmes convencionais; adequado para processo de laminação e metalização.

a) Corpo de prova moldado por injeção de acordo com a norma ASTM D 4101. b) Filme de 30 µm de espessura, obtido em extrusora tubular de 50 mm e razão de sopro 1,3:1. DM = direção de extrusão, DT = Direção transversal à extrusão.

PE • Polietileno


Propriedades Típicas Ín

dice

de

Flui

dez

(190

°C

/ 2,1

6 kg

)

Índi

ce d

e Fl

uide

z (1

90 °

C / 5

kg)

Índi

ce d

e Fl

uide

z (1

90 °

C / 2

1,6

kg)

Den

sida

de

Espe

ssur

a do

Film

e

Tens

ão d

e Ru

ptur

a (D

M/D

T)

Alo

ngam

ento

de

Rupt

ura

(DM

/DT)

Mód

ulo

Seca

nte

a 1

% (D

M/D

T)

Resis

tênc

ia a

o Im

pact

o po

r Que

da d

e Da

rdo

Resi

stên

cia

ao R

asgo

El

men

dorf

(DM

/DT)

Opa

cida

de

Brilh

o - Â

ngul

o 45

º

Brilh

o - Â

ngul

o 60

º

Adi

tivos

Método ASTM D 1238 D 1238 D 1238 D 1505/D 792 – D 882 D 882 D 882 D 1709 D 1922 D 1003 D 2457 D 2457

Unidades g/10 min g/10 min g/10 min g/cm³ µm MPa % MPa g/F50 gf %

PEA

D

GM9450F– 0,33 9,3 0,952 12,5 85/45 590/740 750/870 200 5/50 – – – AF

Sacolas, bobinas picotadas, reembalagens e sacos em geral.

BF4810– 0,45 10 0,948 12,5 50/40 510/860 655/790 135 50/70 – – – AF

Sacolas, bobinas picotadas, reembalagens e sacos em geral.

HD7600U0,30 – – 0,954 – – – – – – – – – –

Filmes termoencolhíveis, misturas com PEBDL e PEBD.

HD7600M0,33 – 24 0,959 – – – – – – – – – –

Filmes termoencolhíveis, misturas com PEBDL e PEBD.

PEB

D

TX70010,14 – – 0,922 70 25/25 350/940 160/190 230 180/200 24 32 40 -

Filmes agrícolas de grandes dimensões, lonas plásticas e sacaria industrial.

TX70030,27 – – 0,922 70 20/20 380/910 150/180 230 300/220 20 39 49 -

Sacaria industrial, filmes termoencolhíveis e embalagens industriais.

TS70030,27 – – 0,922 70 20/20 380/910 150/180 230 300/220 20 41 54 AB, D

Filmes técnicos para empacotamento automático, embalagens de produtos resfriados ou congelados, filmes termoencolhíveis.

BF0323HC0,32 – – 0,923 70 20/20 390/930 150/160 290 /270 10 68 92 -


BF0323/12HC0,32 – – 0,923 70 20/20 390/930 150/160 290 –/270 12 60 80 AB, D


LD7000A0,34 – – 0,921 70 25/25 320/880 150/160 350 –/250 12 57 72 -


LD7001A0,34 – – 0,921 70 25/25 320/880 150/160 350 –/250 12 61 77 AB, D


TN70060,60 – – 0,924 40 25/20 280/870 165/175 140 –/160 9 65 90 -

Filmes de boa transparência para embalagens coextrusadas para produtos alimentícios.

TS70060,60 – – 0,925 40 25/20 280/870 165/175 140 –/160 12 55 80 AB, D

Filmes de boa transparência para embalagens coextrusadas para produtos alimentícios.

TS90222,2 – – 0,931 40 20/15 350/950 200/215 100 –/350 10 70 100 AB, D

Filmes técnicos para empacotamento automático de papel higiênico e descartáveis, filmes para uso geral.

EB853/722,7 – – 0,923 40 25/20 350/1050 145/150 80 580/210 7 75 – AB, D

Filmes para uso geral, filmes técnicos para empacotamento automático de alta transparência.

PB681/593,8 – – 0,922 40 23/14 370/875 145/150 75 685/265 7 75 – AB, D

Filmes técnicos para laminação e empacotamento automático.

LD40031,9 – – 0,922 40 25/20 590/920 145/150 140 460/300 7 79 116 AB, D

Filmes para uso geral, filmes técnicos para empacotamento automático.

EF2126S32,6 – – 0,921 70 25/20 290/1020 160/200 90 420/110 12 69 94 AB, D

Filmes para uso geral, filmes técnicos para empacotamento automático de alta transparência.

Para mais detalhes do produto e informações sobre as condições de processamento da amostra, por favor consulte a folha de dados do produto. Aditivos: AB = Antibloqueio, D = Deslizante, AF = Auxiliar de Fluxo, PEBD = Polietileno de Baixa Densidade.

PE • Polietileno



dice

de

Flui

dez

(190

°C

/ 2,1

6 kg

)

Índi

ce d

e Fl

uide

z (1

90 °

C / 5

kg)

Índi

ce d

e Fl

uide

z (1

90 °

C / 2

1,6

kg)

Den

sida

de

Espe

ssur

a do

Film

e

Tens

ão d

e Ru

ptur

a (D

M/D

T)

Alo

ngam

ento

de

Rupt

ura

(DM

/DT)

Mód

ulo

Seca

nte

a 1

% (D

M/D

T)

Resis

tênc

ia a

o Im

pact

o po

r Que

da d

e Da

rdo

Resi

stên

cia

ao R

asgo

El

men

dorf

(DM

/DT)

Opa

cida

de

Brilh

o - Â

ngul

o 45

º

Brilh

o - Â

ngul

o 60

º

Adi

tivos



PEB

DL

Bu

ten

o

LF0720/20AF0,70 – – 0,921 100 40/35 1220/1410 190/210 270 270/1000 17 70 100 AB, AF

Sacaria industrial, liners, filmes em geral em que se deseja elevado CoF.

LF0720/21AF0,70 – – 0,921 40 30/20 780/990 180/200 180 60/790 9 75 – AB, D, AF


LF1020/21AF1,0 – – 0,919 40 35/30 920/1200 170/190 190 100/850 12 70 – AB, D, AF


LL118/211,0 – – 0,919 38 40/30 1070/1340 210/230 130 180/400 – – – AB, D

Filmes para uso geral, filmes técnicos para empacotamento automático, misturas com PEBD e PEAD

LL218/212,0 – – 0,917 40 30/30 1140/1440 200/200 100 60/800 18 45 80 AB, D


FG311,0 – – 0,919 25 40/30 930/1280 160/180 80 120/400 11 – 107 –

Filmes stretch, liners e embalagens de uso geral.

FP331,8 – – 0,932 40 30/30 1110/1530 280/320 86 25/520 16 56 – AB, D, AF


LL5400S1,0 – – 0,918 40 40/30 1100/1400 170/200 120 100/400 10 – 110 –

Sacaria industrial, sacolas, liners, filmes em geral em que se deseja elevado CoF e blendas para tubos de irrigação.

LL4405S2,0 – – 0,922 40 30/20 1100/1300 200/220 75 60/800 25 35 65 AB, D

Filmes agrícolas para proteção de frutas, aplicação que exige baixa espessura (10 µm) e baixo CoF.

LL5405S1,0 – – 0,919 40 35/25 1000/1200 160/180 120 90/900 18 55 80 AB, D

Aplicação que exige baixa espessura (10 µm) e baixo CoF.

FM31D1,0 – – 0,919 40 30/20 860/1200 170/200 130 50/760 10 76 120 AB, D, AF

Filmes técnicos para empacotamento automático.

Hex

eno

LH1181,0 – – 0,916 38 40/40 1080/1360 200/210 150 300/510 – – – –

Filmes stretch, liners e embalagens de uso geral.

LHB118/21AF1,0 – – 0,918 38 40/30 1000/1280 180/210 100 80/560 12 – 98 AB, D, AF,

PEBD

Embalagens de fundo redondo para aves congeladas ou resfriadas, embalagens para frigorífico, filmes técnicos em geral.

HF20070,73 – – 0,920 100 45/40 1260/1350 190/210 530 990/2660 17 66 100 AF


HF2207B50,73 – – 0,922 100 45/40 1040/1330 190/230 535 870/2900 21 65 100 AB, AF


HF2208S30,75 – – 0,922 40 45/30 950/1150 210/240 200 150/840 11 70 – AB, D, AF

Filmes técnicos para empacotamento automático.

LH0820/30AF0,80 – – 0,920 100 40/40 1190/1370 190/220 410 600/2020 24 62 95 AB, AF


HF0131XP– – 10,5 0,937 20 70/25 360/1045 515/640 – 5/960 47 17 25 –

Embalagens para congelados do tipo hambúrguer.


PE •

Pol

ietil

eno

PE •

Pol

ietil

eno

PE • Polietileno



dice

de

Flui

dez

(190

°C

/ 2,1

6 kg

)

Índi

ce d

e Fl

uide

z (1

90 °

C / 5

kg)

Índi

ce d

e Fl

uide

z (1

90 °

C / 2

1,6

kg)

Den

sida

de

Espe

ssur

a do

Film

e

Tens

ão d

e Ru

ptur

a (D

M/D

T)

Alo

ngam

ento

de

Rupt

ura

(DM

/DT)

Mód

ulo

Seca

nte

a 1

% (D

M/D

T)

Resis

tênc

ia a

o Im

pact

o po

r Que

da d

e Da

rdo

Resi

stên

cia

ao R

asgo

El

men

dorf

(DM

/DT)

Opa

cida

de

Brilh

o - Â

ngul

o 45

º

Brilh

o - Â

ngul

o 60

º

Adi

tivos



PEB

DL

Oct

eno

LL5800N1,0 – – 0,918 100 45/40 1310/1380 170/210 475 1000/2880 14 75 100 AF

Filmes stretch, liners, embalagens de uso geral.

LL6800N0,75 – – 0,921 100 40/40 1180/1330 200/240 490 870/2080 19 70 100 AB, AF


LL5801N1,0 – – 0,918 40 40/25 1010/1140 165/180 215 340/1100 8 82 – AB, D, AF

Filmes de alta performance, coextrusão, laminação, bobinas técnicas para empacotamento automático.

Plu

ris®

PLURIS 93000,55 – – 0,919 100 40/35 1040/1280 240/300 325 480/2070 25 43 50 AB, AF


PLURIS 43031,8 – – 0,922 40 30/20 700/1270 240/300 79 30/1070 15 57 – AB, D, AF


PLURIS 63010,85 – – 0,919 40 45/35 920/1260 240/310 198 110/1060 14 57 – AB, D, AF

Embalagens de fundo redondo para aves congeladas ou resfriadas, embalagens para frigorífico, filmes técnicos em geral.

Flex

us®

FLEXUS 92001,0 – – 0,917 100 40/45 960/1090 170/190 1300 780/1820 9 83 100 AF


FLEXUS 92111,0 – – 0,917 40 35/25 850/840 150/160 700 230/790 7 84 – AB, D, AF

Filmes técnicos de alta performance para empacotamento automático, coextrusão, filmes de uso geral.

FLEXUS 9212XP1,0 – – 0,917 40 35/25 850/840 150/160 700 230/790 7 84 – AB, D, AF

Filmes laminados com melhor controle de CoF, filmes técnicos de alta performance para empacotamento automático, coextrusão.

MF26060,60 – – 0,926 100 40/30 1020/1090 240/250 560 480/1870 12 66 – AF


MF1806S30,60 – – 0,918 40 30/20 620/850 140/140 410 150/880 10 67 – AB, D, AF



PE • Polietileno

Revestimento por Extrusão


dice

de

Flui

dez

(1

90 °

C / 2

,16

kg)

Dens

idad

e

Espe

ssur

a do

Film

e

Tens

ão d

e Ru

ptur

a (D

M/D

T)

Alon

gam

ento

de

Rupt

ura

(DM

/DT)

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

por Q

ueda

de

Dar

do

Resi

stên

cia

ao R

asgo

El

men

dorf

(DM

/DT)

Opa

cida

de

Brilh

o - Â

ngul

o 60

°

Aditi

vos

Método ASTM D 1238 D 1505/D 792 – D 882 D 882 D 1709 D 1922 D 1003 D 2457 –

Unidades g/10 min g/cm³ µm MPa % g/F50 gf % % –

PEB

D

BC818

8,3 0,918 25 25/20 380/870 70 -/56 8 76 –

Revestimento por extrusão. Aplicações de baixo neck-in, boa estabilidade do filme e boa adesão a substratos porosos.

Para mais detalhes do produto e informações sobre as condições de processamento da amostra, por favor consulte a folha de dados do produto.

Extrusão de Filmes Planos Extrusão de Filmes Planos


dice

de

Flui

dez

(190

°C

/ 2,1

6 kg

)

Den

sida

de

Espe

ssur

a do

Film

e

Tens

ão d

e Ru

ptur

a (D

M/D

T)

Alo

ngam

ento

de

Rupt

ura

(DM

/DT)

Mód

ulo

Seca

nte

a 1%

(D

M/D

T)

Resi

stên

cia

ao Im

pact

o po

r Que

da d

e Da

rdo

Resi

stên

cia

ao R

asgo

El

men

dorf

(DM

/DT)

Hightlight Tester (Filme Coex, 3 camadas, 23 µm)

Opa

cida

de

Brilh

o –

Âng

ulo

45º

Brilh

o –

Âng

ulo

60º

Adi

tivos

Estir

amen

to

Máx

imo

Punc

tura

Rete

nção

de

Carg

a na

For

ça

Máx

ima

Rete

nção

de

Carg

a na

For

ça

Fina

l

Perd

a de

Re

tenç

ão d

e Ca

rga

Pega

(Clin

g)

Forç

a de

D

esbo

bina

men

to

Nív

el d

e Ru

ído

no

Des

bobi

nam

ento

Forç

a de

A

long

amen

to

Método ASTM D 1238 D 1505/D 792 – D 882 D 882 D 882 D 1709 D 1922 D 4649 D 1003 D 2457 D 2457 –

Unidades g/10 min g/cm³ µm MPa % MPa g/F50 gf % kg kg kg % g kgf dB kgf % – – –

PEA

D

FH354,9 0,942 25 30/20 1350/430 490/540 – 13/20 – – – – – – – – – – – – –

Filmes para fraldas e absorventes higiênicos.

HD3000N7,3 0,960 25 25/20 770/380 710/790 – 5/10 – – – – – – – – – 47 – 52 –


PEB

D

BF20212,0 0,921 40 30/20 290/1000 – 60 –/100 – – – – – – – – – 10 – 80 –

Filmes para fraldas, absorventes higiênicos e expandidos.

EB8532,7 0,923 40 25/20 350/1050 145/150 80 580/210 – – – – – – – – – 7 – 75 –

Expandidos.

EF22222,2 0,922 40 30/20 490/1060 145/145 70 480/150 – – – – – – – – – 6 – 100 –

Filmes para fraldas, absorventes e também para filmes de uso geral de média resistência.

F2022/02,0 0,922 25 40/20 230/900 – 70 –/90 – – – – – – – – – 8 – 93 –

Filmes para fraldas, absorventes higiênicos e expandidos.

PB6813,8 0,922 40 23/14 370/875 145/150 75 685/265 – – – – – – – – – 7 – 75 –

Filmes para fraldas, absorventes higiênicos.

PEB

DL

Bu

ten

o

LF3202,7 0,919 38 30/20 1090/1380 180/230 60 60/320 415 2,6 3,0 2,1 30 13 3,0 74 33 – – – –

Filme stretch para aplicação manual.

LL2182,3 0,918 38 40/30 1310/1560 200/230 100 150/190 – – – – – – – – – – – – –


LL3182,7 0,918 38 30/30 1220/1440 180/200 90 120/340 415 2,3 2,7 1,8 34 35 4,3 73 33 – – – –


Hex

eno LH218

2,3 0,916 38 40/40 1170/1500 210/240 110 240/520 400 2,6 3,1 2,0 35 29 3,7 73 34 – – – –

Filme stretch para aplicação manual e algumas aplicações automáticas.

LH5374,8 0,937 38 30/30 1320/1400 420/430 – 20/30 – – – – – – – – – – – – –


Oct

eno

LL4800N

2,1 0,917 25 50/40 1220/1570 150/170 130 350/670 370 2,9 3,1 2,1 31 13 2,2 75 35 – – – AF

Filme stretch para aplicação automática.

Flex

us®

Flexus 7200XP3,5 0,918 25 40/30 990/1040 180/190 170 250/460 380 3,2 4,1 2,5 30 16 4,8 76 37 2 98 149 –

Filme stretch para aplicação automática.

Para mais detalhes do produto e informações sobre as condições de processamento da amostra, por favor consulte a folha de dados do produto.Aditivos: AB = Antibloqueio, D = Deslizante, AF = Auxiliar de Fluxo.

PE • Polietileno

PE • Polietileno

Extrusão de Monofilamentos


dice

de

Flui

dez

(190

°C

/ 2,1

6 kg

)

Den

sida

de

Tens

ão d

e Es

coam

ento

a

Tens

ão d

e Ru

ptur

a a

Mód

ulo

de F

lexã

o a

Dur

eza

(Sho

re D

) a

Tem

pera

tura

de

Am

olec

imen

to V

icat

a

Tem

pera

tura

de

Defl

exão

Tér

mic

a (0

,455

MPa

) a

Método ASTM D 1238 D 1505/D 792 D 638 D 638 D 790 D 2240 D 1525 D 648

Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa MPa – ºC ºC

PEA

D AC590,75 0,960 28 35 1180 59 127 72

Filme barreira a vapor d'água, monofilamento e ráfia.

HE1501,0 0,948 28 40 1280 62 128 76

Monofilamento, ráfia e misturas com PEBDL para laminados.

a) Corpo de prova moldado por compressão pelo método ASTM D 4703.

Rotomoldagem


dice

de

Flui

dez

(190

°C

/ 2,1

6 kg

)

Den

sida

de

Tem

pera

tura

de

Fusã

o

Tens

ão d

e Es

coam

ento

ª

Alo

ngam

ento

no

Esco

amen

to ª

Mód

ulo

de F

lexã

o ª Resistência ao Impacto ª

@ -40 ºC

Esta

biliz

ação

à

Inte

mpé

rie

3,1

7 m

m

6,34

mm

Método ASTM D 1238 D 1505/D 792 D 3418 D 638 D 638 D 790 ARM –

Unidades g/10 min g/cm3 ºC MPa % MPa J –

PEA

D

HD4600U2,0 0,942 129 22 12 900 85 235 UV14

Tanques e cisternas para armazenamento de água e peças com elevada rigidez.

PEB

DL

ML3601U3,3 0,939 127 21 14 760 82 228 UV14

Tanques e reservatórios para armazenamento de água, produtos químicos e agrícolas.

ML3602U5,0 0,937 127 20 13 740 80 220 UV8

Peças de uso geral, brinquedos, peças marítimas, agrícolas e automotivas, Reservatórios de água.

ML4400N3,9 0,939 126 21 13 670 57 120 UV8

Reservatórios de água.

ML3400N5,5 0,935 125 17 17 530 46 120 UV8

Peças de uso geral, caiaques, brinquedos, peças marítimas, agrícolas e automotivas.

ML3600S4,7 0,933 127 19 14 770 55 115 UV8

Reservatórios de água e peças de uso geral.


Extrusão Tubular Geomembranas


dice

de

Flui

dez

(190

°C

/ 2,1

6 kg

)

Índi

ce d

e Fl

uide

z

(190

°C

/ 5 k

g)

Índi

ce d

e Fl

uide

z (1

90 °

C / 2

1,6

kg)

Den

sida

de

Tens

ão d

e Es

coam

ento

ª

Tens

ão d

e Ru

ptur

a ª

Alo

ngam

ento

no

Esco

amen

to ª

Alo

ngam

ento

na

Rupt

ura

ª

Mód

ulo

de F

lexã

o Se

cant

e a

1% b

Dur

eza

(Sho

re D

) c

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

Izod

C

Resistência à Quebra

sob Tensão Ambiental d

Resi

stên

cia

à Q

uebr

a so

b Te

nsão

A

mbi

enta

l a

Tem

pera

tura

de

Am

olec

imen

to

Vica

t b

Tem

pera

tura

de

Defl

exão

Tér

mic

a (0

,455

MPa

) b

10%

Ig

epal

100%

Ig

epal

Método ASTM D 1238 D 1238 D 1238 D 1505/D 792 D 638 D 638 D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 5397 D 1525 D 648

Unidades g/10 min

g/10 min

g/10 min g/cm3 MPa MPa % % MPa – J/m h/F50 Horas ºC ºC

PEB

DL

HF3712

– – 10,5 0,937 19 28 12 1290 682 56 735 >1500 >1500 >900 62 54

Geomembranas.

Corpos de prova moldados por compressão pelo método ASTM D 4703. Ensaios realizados em placas de: a) 2 mm. b) 3 mm. c) 6 mm. d) 2 mm a 50 ºC.

PE • Polietileno



dice

de

Flui

dez

(190

°C

/ 2,1

6 kg

)

Den

sida

de

Tens

ão d

e Es

coam

ento

a

Tens

ão d

e Ru

ptur

a a

Mód

ulo

de F

lexã

o a

Dur

eza

(Sho

re D

) a

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

Izod

a

Resistência à Quebra sob Tensão Ambiental a/b

Tem

pera

tura

de

Am

olec

imen

to

Vica

t a

Tem

pera

tura

de

Defl

exão

Tér

mic

a (0

,455

MPa

) a

10%

Ig

epal

100%

Ig

epal

Método ASTM D 1238 D 1505/D 792 a D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 1525 D 648

Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa MPa – J/m h/F50 ºC ºC

PEA

D

GE72522,0 0,952 26 32 1100 62 50 15 60 125 66

Tampas para bebidas com baixa carbonatação e peças om requisitos de ESCR.

HD7255LSL4,5 0,954 27 16 1150 60 45 – – 124 69

Caixas para pescado e hortifrutícolas; caixas para uso geral, coletores de lixo e ombros de bisnagas.

IE59U35,0 0,959 27 16 1250 61 90 – – 128 70

Caixas para pescado e hortifrutícolas; caixas para uso geral, coletores de lixo e peças técnicas.

JV060U7,0 0,957 28 22 1350 65 40 – – 126 70

Garrafeiras; caixas para uso industrial, utilidades domésticas, tampas e paletes.

HC7260LSL7,2 0,959 29 18 1375 63 35 – – 126 74

Garrafeiras; caixas para uso industrial, utilidades domésticas, tampas e paletes.

IA597,3 0,960 28 15 1250 60 75 – – 129 72

Caixas. Recipientes para alimentos e peças para uso geral que não necessitam de proteção UV.

HA726020 0,955 – 25 1150 60 20 – – 121 67

Baldes; bacias; brinquedos; tampas; utilidades domésticas e demais peças de paredes finas.

IA5822 0,957 27 15 1150 61 35 – – 125 68

Baldes; bacias; brinquedos; tampas; utilidades domésticas e demais peças de paredes finas.

IB5835 0,958 – 28 1225 62 25 – – 127 69

Potes de parede fina; utilidades domésticas, tampas largas e demais peças de paredes finas.

IG5850 0,956 – 27 1150 61 25 – – 125 66

Embalagens para sorvete; potes para alimentos, tampas largas e demais peças de paredes finas.

a) Corpo de prova moldado por compressão pelo método ASTM D 4703. NB = No Break. b) Ensaio realizado em placa de 2 mm, 50 °C.

Masterbatches


dice

de

Flui

dez

(190

°C /

2,16

kg)

Den

sida

de

Tens

ão d

e Es

coam

ento

a

Tens

ão d

e Ru

ptur

a a

Mód

ulo

de F

lexã

o a

Dur

eza

(Sho

re D

) a

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

Izod

a

Resistência à Quebra

sob Tensão Ambiental a/b

Tem

pera

tura

de

Am

olec

imen

to V

icat

a

Tem

pera

tura

de

Defl

exão

Tér

mic

a (0

,455

MPa

) a

10%

Ig

epal

100%

Ig

epal



PEB

D

BC8188,3 0,918 9 11 200 45 NB – – 86 43

Tampas, batoques e peças injetadas flexíveis.

PB20822 0,923 10 8 250 45 NB – – 87 43

Masterbatches; tampas injetadas; peças injetadas de grande área plana.

PB60830 0,915 8 9 150 42 NB – – 79 42

Masterbatches; tampas injetadas; peças injetadas de grande área plana.

PEB

DL

ML2400N

20 0,926 12 11 415 49 485 1,5 – 94 46

Masterbatches; tampas; uso geral.


PE • Polietileno



dice

de

Flui

dez

(190

°C

/ 2,1

6 kg

)

Den

sida

de

Tens

ão d

e Es

coam

ento

a

Tens

ão d

e Ru

ptur

a a

Mód

ulo

de F

lexã

o a

Dur

eza

(Sho

re D

) a

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

Izod

a

Resistência à Quebra sob Tensão Ambiental a/b

Tem

pera

tura

de

Am

olec

imen

to

Vica

t a

Tem

pera

tura

de

Defl

exão

Tér

mic

a (0

,455

MPa

) a

10%

Ig

epal

100%

Ig

epal



PEB

D

BC8188,3 0,918 9 11 200 45 NB – – 86 43

Tampas, batoques e peças injetadas flexíveis.

PB20822 0,923 10 8 250 45 NB – – 87 43

Tampas, batoques e peças flexíveis de grande área plana.

PB60830 0,915 8 9 150 42 NB – – 79 42

Tampas, batoques e peças flexíveis de grande área plana.

PEB

DL

IC3229 0,924 12 9 350 48 NB – – 91 45

Tampas; utilidades domésticas; uso geral.

IF3348 0,931 15 9 550 51 60 – – 100 52

Tampas com lacre; tampas para alimentos; utilidades domésticas; uso geral.

IN3448 0,938 17 9 700 59 40 – – 110 53

Tampas com lacre; tampas para alimentos; utilidades domésticas; uso geral.


PE • Polietileno

Moldagem por Sopro


dice

de

Flui

dez

(190

°C

/ 2,1

6 kg

)

Índi

ce d

e Fl

uide

z (1

90 °

C / 5

kg)

Índi

ce d

e Fl

uide

z (1

90 °

C / 2

1,6

kg)

Dens

idad

e

Tens

ão d

e Es

coam

ento

ª

Tens

ão d

e Ru

ptur

a ª

Mód

ulo

de F

lexã

o c

Dure

za (S

hore

D) ª

Resi

stên

cia

ao Im

pact

o Iz

od ª

Resi

stên

cia

ao Im

pact

o Ch

arpy

a -4

0 °C

a

Resistência à Quebra sob Tensão

Ambiental a/b

Tem

pera

tura

de

Amol

ecim

ento

Vic

at ª

Tem

pera

tura

de

Defle

xão

Térm

ica

(0,4

55 M

Pa) ª

2MM

/10

IG a/

b

2MM

/10

0IG

a/b

3MM

/10

IG a/

b

Método ASTM D 1238 D 1238 D 1238 D 1505/D 792 D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 6110 D 1693

h/F50D 1525 D 648

Unidades g/10 min g/10 min g/10 min g/cm3 MPa MPa MPa – J/m J/m ºC ºC

PEA

D

ES60070,70 – 57 0,960 30 – 1550 62 125 – – – – 130 80

Embalagens para leite, iogurte e sucos.

ES60040,35 – 30 0,960 30 – 1450 65 275 – – – – 129 70

Embalagens para leite, iogurtes, sucos e álcool; brinquedos.

BU004W0,38 – 32 0,966 35 30 1650 62 200 – – – – 129 75

Embalagens para álcool e cosméticos; brinquedos.

GF49600,34 – 28 0,961 30 30 1400 67 225 – – – – 132 75

Embalagens para leite, sucos, iogurtes, álcool e produtos farmacêuticos (não indicado para solução parenteral).

BS002W0,33 – 24 0,959 30 35 1450 62 200 – 50 150 – 130 75

Embalagens para higiene e limpeza, cosméticos; Bombonas para produtos químicos domésticos.

GF49500,36 – 28 0,956 30 30 1350 63 150 – 40 70 – 127 70

Embalagens para higiene e limpeza, cosméticos , bombonas para produtos químicos domésticos.

HS55020,35 – 32 0,954 30 30 1350 67 250 – 10 20 – 130 75

Embalagens para leite ,iogurte, sucos, cosméticos, álcool, óleos lubrificantes e produtos farmacêuticos (não indicado para soluções parenterais ).

HS5502XP0,35 – 30 0,955 30 30 1250 65 150 – 50 120 – 125 75

Embalagens para higiene e limpeza, cosméticos e produtos farmacêuticos (não indicado para soluções parenterais).

HS54030,30 – 26 0,954 30 30 1250 65 100 – 40 120 – 127 70

Frascos de produtos de limpeza, detergentes, limpadores multiúso, amaciantes, desinfetantes e produtos farmacêuticos (não indicado para solução parenteral).

GF4950HS0,21 – 20 0,951 30 35 1100 65 175 – 150 >1000 – 125 70

Embalagens para higiene e limpeza; bombonas de 2 a 20 litros para produtos químicos domésticos e industriais; reservatórios automotivos pequenos.

HS5010- 0,38 10 0,948 25 35 1150 65 – 120 65 >1000 – 126 70

Embalagens para uso alimentício; bombonas de 2 a 20 litros para produtos químicos; Bedliner.

HS5407- 0,30 7,0 0,954 30 40 1250 65 – NB 170 >1000 – 128 70

Bombonas até 200 L, para produtos químicos, agroquímicos e alimentos.

HS5407V1- 0,30 7,0 0,954 30 40 1250 65 – NB 170 >1000 – 128 70

Sopro de IBC (Intermediate Bulk Container).

HS5608- 0,30 8,5 0,955 30 35 1350 65 – NB 200 >1000 – 128 70

Bombonas e tambores de 20 a 200 litros para embalagens de produtos químicos, agroquímicos e alimentícios.

HS5103- 0,09 2,2 0,952 25 30 1200 66 – NB 90 320 – 131 70

Sopro de tambores de 200 L do tipo elanelados e peças de grande volume em geral.

HD9601C- 0,18 6,0 0,955 30 35 1350 65 – NB >250 >1000 – 128 70

Bombonas e tambores de 20 até 200 litros para embalagens de produtos químicos, agroquímicos e alimentícios.

PEB

D

BF0323HC0,32 – – 0,923 10 15 260 50 – – – – 30 95 45

Embalagens squeeze e bisnagas; brinquedos; misturas com PEAD para moderada resistência a agentes tensoativos.

LD5000A1,4 – – 0,921 10 15 230 – – – – – 3 90 –

Embalagens squeeze; brinquedos; misturas com PEAD; Injection blow molding.

LD7000A0,34 – – 0,921 10 20 260 50 – – – – 9 95 –

Embalagens squeeze; brinquedos; misturas com PEAD.

a) Corpo de prova moldado por compressão pelo método ASTM D 4703. NB = No Break. b) Ensaio realizado em placa de 2 mm, 50 °C. c) Ensaio realizado em placa de 3 mm, 50 °C.


Extrusão de Tubos Não Pressurizados e Revestimentos


dice

de

Flui

dez

(190

°C

/ 2,1

6 kg

)

Índi

ce d

e Fl

uide

z (1

90 °

C / 5

kg)

Índi

ce d

e Fl

uide

z (1

90 °

C / 2

1,6

kg)

Dens

idad

e

Tens

ão d

e Es

coam

ento

ª

Tens

ão d

e Ru

ptur

a ª

Mód

ulo

de F

lexã

o ª

Dure

za (S

hore

D) ª

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

Izod

ª


Ambiental a/b

Tem

pera

tura

de

Amol

ecim

ento

Vic

at ª

Tem

pera

tura

de

Defle

xão

Térm

ica

(0,4

55 M

Pa) ª

10%

Ig

epal

100%

Ig

epal

Método ASTM D 1238 D 1238 D 1238 D 1505/D 792 ª D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 1525 D 648

Unidades g/10 min g/10 min g/10 min g/cm3 MPa MPa MPa – J/m h/F50 ºC ºC

PEA

D

HT53030,30 – 26 0,954 30 33 1140 64 100 43 168 128 66

Tubos corrugados para proteção de cabos de energia e telecom e para drenagem de estradas e campos de esporte.

GP5550 – 0,30 9,0 0,951 26 40 1190 66 NB > 1000 > 1000 126 70

Tubos lisos para mineração; subdutos para energia e telecom; capa de cabos ópticos e metálicos; mantas geodésicas; preparação de blendas para tubos de irrigação.

GM52550,25 – 24 0,952 24 34 1220 62 105 240 > 1000 125 69

Tubos corrugados de parede simples e dupla para esgoto sem pressão e drenagem pluvial; subduto para energia e telecom.

GM5240PR0,55 – 39 0,957 23 28 980 61 85 200 > 1000 121 68

Revestimento tripla camada em tubos metálicos; tubos para irrigação localizada; dutos para mineração. Resina fornecida na cor preta.

GF49500,36 – 28 0,956 30 30 1350 63 150 40 70 127 70

Preparação de blendas para tubos de irrigação.

PEB

DL

LH1181,0 – – 0,916 – – – – – – – – –


LL5400S1,0 – – 0,918 – – – – – – – – –


LH2182,3 – – 0,916 – – – – – – – – –


LL3182,7 – – 0,918 – – – – – – – – –


a) Corpo de prova moldado por compressão pelo método ASTM D 4703. b) Ensaio realizado em placa de 2 mm, 50 °C.

Sopro Automotivo


dice

de

Flui

dez

(190

°C /

2,16

kg)

Índi

ce d

e Fl

uide

z (1

90°C

/ 5

kg)

Índi

ce d

e Fl

uide

z (1

90°C

/ 21

,6 k

g)

Dens

idad

e

Tens

ão d

e Es

coam

ento

ª

Tens

ão d

e Ru

ptur

a ª

Mód

ulo

de F

lexã

o ª

Dure

za (S

hore

D) ª

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

Izod

ª


Ambiental a/b

Tem

pera

tura

de

Amol

ecim

ento

Vic

at ª

Tem

pera

tura

de

Defle

xão

Térm

ica

(0,4

55 M

Pa) ª

10%

Ig

epal

100%

Ig

epal

Método ASTM D 1238 D 1238 D 1238 D 1505/D 792 a D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 1525 D 648

Unidades g/10 min g/10 min g/10 min g/cm3 MPa MPa MPa – J/m h/F50 ºC ºC

PEA

D

HS4506 – – 5,0 0,945 24 38 930 63 700 > 1000 > 1000 125 62

Tanques de combustível para automóveis mono e multicamadas; reservatórios de partida a frio.

HS4506A – – 5,0 0,945 24 38 930 63 700 > 1000 > 1000 125 62

Tanques de combustível para caminhões.

GF4950HS0,21 – 20 0,951 30 35 1100 65 175 150 >1000 125 70

Reservatório de limpador de para–brisa, dutos de ar.

HS5010– 0,38 10 0,948 25 35 1150 65 – 65 >1000 126 70

Extrusão de chapas para protetor de caçambas de pickup.

HS5407– 0,30 7,0 0,954 30 40 1250 65 – 170 >1000 128 70

Extrusão de chapas para protetor de caçambas de pickup.


Extrusão de Fios e Cabos


dice

de

Flui

dez

(190

°C

/ 2,1

6 kg

)

Índi

ce d

e Fl

uide

z (1

90 °

C / 5

kg)

Índi

ce d

e Fl

uide

z (1

90 °

C / 2

1,6

kg)

Dens

idad

e

Tens

ão d

e Es

coam

ento

ª

Tens

ão d

e Ru

ptur

a ª Resistência à

Quebra sob Tensão Ambiental a/b

Coefi

cien

te d

e ab

sorç

ão U

V >

400

0 ab

s/cm

Cons

tant

e di

elét

rica

1 kH

z

Fato

r de

diss

ipaç

ão

1 kH

z

Resi

stiv

idad

e vo

lum

étric

a

Rigi

dez

Diel

étric

a

10%

Ig

epal

100%

Ig

epal

Método ASTM D 1238 D 1238 D 1238 D 1505/ D 792 a D 638 D 638 D 1693 D 3349 D 150 D 150 D 257 D 149

Unidades g/10 min g/10 min g/10 min g/cm3 MPa MPa h/F50 abs/cm – – ohm/cm kV/mm

PEA

D

GD5150K0,83 – 60 0,946 23 28 37 139 – 2,3 0,0006 >1 x 1015 40

Isolamento de fios (veias telefônicas) e cabos multiplexados.

GM5340PRK0,55 – 39 0,959 23 28 200 > 1000 > 4000 2,6 0,0010 >1 x 1015 28

Capa de fios e cabos ópticos e metálicos; isolamento de fios e cabos de cobre (FE–AA).

GM5010T2U– 0,45 11 0,955 23 34 > 1000 > 1000 > 3000 – – – –

Capa de cabos umbilicais.

IA597,3 – – 0,960 28 15 – – – – – – –

PEAD para CATV; deve ser misturado com BC818 e agente expansor.

HD3000N7,3 – – 0,960 28 25 < 3 – – – – – –

PEAD para CATV; deve ser misturado com BC818 e agente expansor.

PEB

D

BC8188,3 – – 0,918 – – – – – – – –

PEBD para CATV; deve ser misturado com IA59 ou HD3000N e agente expansor.

LD5010FC1,2 – – 0,920 12 11 2 3 – – – – –

Isolamento XLPE de média tensão.

PEB

DL LL4400SFC

2,7 – – 0,918 – 22 – – – 2,2 0,0003 >1 x 1015 41

Resina reticulável para sistema monosil; isolamento e capa de fios e cabos XLPE de baixa tensão; skin.

LF321FC2,7 – – 0,919 – 24 >1000 >1000 – 2,2 0,0003 >1 x 1015 41

Resina reticulável para sistema monosil; isolamento e capa de fios e cabos XLPE de baixa tensão; skin.



Extrusão de Tubos de Pressão


dice

de

Flui

dez

(190

°C

/ 5 k

g)

Índi

ce d

e Fl

uide

z (1

90 °

C / 2

1,6

kg)

Dens

idad

e

Tens

ão d

e Es

coam

ento

ª

Tens

ão d

e Ru

ptur

a ª

Mód

ulo

de F

lexã

o ª

Dure

za (S

hore

D) ª

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

Izod

a


Ambiental a/b

Tem

pera

tura

de

Amol

ecim

ento

Vic

at ª

Tem

pera

tura

de

Defle

xão

Térm

ica

(0,4

55 M

Pa) ª

10%

Ig

epal

100%

Ig

epal

Método ASTM D 1238 D 1238 D 1505/ D 792ª D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 1525 D 648

Unidades g/10 min g/10 min g/cm3 MPa MPa MPa – J/m h/F50 ºC ºC

PEA

D

GM5010T2

0,45 11 0,955 23 34 1090 62 220 > 1000 > 1000 124 70

Tubos de pressão, classificação PE 80 na cor preta, para distribuição de água, redes de esgoto pressurizadas e emissários submarinos; tubos autopropelidos para irrigação; capa de cabos umbilicais, risers e flowlines para plataforma de petróleo; tubos para mineração.

GM5010T2B0,45 11 0,947 22 36 1090 62 260 > 1000 > 1000 122 69

Tubos de pressão, classificação PE 80 na cor azul, para ramais prediais de água, redes de distribuição e adutoras de água.

GM7040GCF0,45 11 0,947 23 37 1080 62 240 >1000 >1000 122 68

Tubos de pressão, classificação PE 80 na cor amarela, para redes de distribuição de gás; capa de cabos submarinos.

GP100ORXP0,25 6,5 0,948 24 38 1050 64 NB > 1000 > 1000 125 69

Tubos de pressão, classificação PE 100 na cor laranja, para redes de distribuição de gás; capas de cabos submarinos.

GP100BKXP0,25 6,5 0,958 25 40 1090 65 NB > 1000 > 1000 125 68

Tubos de pressão, classificação PE 100 na cor preta, para redes de distribuição de água, redes de esgoto pressurizadas e emissários submarinos; capa de cabos submarinos; tubos para mineração.

GP100BLXP0,25 6,5 0,949 24 38 1030 65 NB > 1000 > 1000 126 67

Tubos de pressão, classificação PE 100 na cor azul, para ramais prediais, para redes e adutoras de distribuição de água.

a) Corpo de prova moldado por compressão pelo método ASTM D 4703. b) Ensaio realizado em placa de 2 mm, 50 °C. Apl

icaç

ões

Espe

ciai

s PE

Apl

icaç

ões

Espe

ciai

s PE

EVA

Filme Geral


dice

de

Flui

dez

(190

°C

/ 2,1

6 kg

)

Teor

de

Acet

ato

de

Vini

la

Dens

idad

e

Espe

ssur

a do

Film

e

Tem

pera

tura

de

Amol

ecim

ento

Vic

at ª

Pont

o de

Fus

ão ª

Tens

ão d

e Ru

ptur

a (D

M/D

T) b

Alon

gam

ento

de

Rupt

ura

(DM

/DT)

b

Mód

ulo

Seca

nte

a 1%

(D

M/D

T) b

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

por Q

ueda

de

Dard

o (M

étod

o B)

b

Resi

stên

cia

ao R

asgo

El

men

dorf

(DM

/DT)

b

Brilh

o - Â

ngul

o 45

° b

Opa

cida

de b

Método ASTM D 1238 Braskem D 1505/ D 792 – D 1525 D 3418 D 882 D 882 D 882 D 1709 D 1922 D 523 D 1003

Unidades g/10 min % g/cm3 µm °C °C MPa % MPa g/F50 gf – %

EVA

TN20050,50 13,5 0,935 70 75 94 32/32 750/800 58/64 725 240/350 95 2

Embalagens coextrudadas para produtos alimentícios. Embalagens para produtos refrigerados e congelados. Filme térmico transparente para cobertura de estufa.

TN20060,70 18 0,940 70 70 90 38/33 820/700 44/46 950 210/320 92 2

Camada selante em filmes coextrusados e/ou laminados. Filmes estiráveis de alta resistência (“stretch hood”). Filme agrícola.

TN20202,0 8,5 0,931 40 79 100 31/24 650/1100 79/94 175 200/220 90 3

Filmes coextrusados termocontráteis para envases de alimentos. Envases de produtos congelados.

HM728F6,0 28 0,951 50 43 73 – – – – – – –

Filmes soprados e planos com boa adesividade a diversos substratos, tais como: OPP, PVDC, OS.

a) Corpo de prova moldado por compressão pelo método ASTM D 4703. Para mais detalhes do produto e informações sobre as condições de processamento da amostra, por favor consulte a folha de dados.

Resinas para Expansão


dice

de

Flui

dez

(190

°C

/ 2,1

6 kg

)

Teor

de

Acet

ato

de V

inila

Dens

idad

e

Pont

o de

Fus

ão ª

Tem

pera

tura

de

Amol

ecim

ento

Vic

at ª

Dure

za (S

hore

A) ª

Dure

za (S

hore

D) ª

Tens

ão d

e Ru

ptur

a ª

Alon

gam

ento

na

Rupt

ura

ª

Método ASTM D 1238 Braskem D 1505/D 792 D 3418 D 1525 D 2240 D 2240 D 638 D 638

Unidades g/10 min % g/cm3 °C °C – – MPa %

EVA

PN20212,1 19 0,940 86 61 89 38 19 750

Polímero base para fabricação de placas expandidas e reticuladas para uso na indústria de calçados, brinquedos, móveis, etc. Blendas com outros polímeros.

3019PE2,5 19 0,940 86 60 90 30 – –

Polímero base para fabricação de placas expandidas e reticuladas para uso na indústria de calçados, brinquedos, móveis, etc. Injeção de peças de alta flexibilidade e transparência.

8019PE8,0 19 0,940 86 58 85 30 – –

Blendas para formulações de adesivos termofundíveis. Injeção de peças de alta flexibilidade e tenacidade. Compostos para fabricação de espumas microcelulares.

VA8010SUVBraskem Maxio®

8,0 19 0,940 84 58 85 30 – –

Polímero base para fabricação de compostos expansíveis e reticulados para a indústria de calçados, produzidos por moldagem por injeção ou prensagem permitindo sua colagem em outros materiais na ausência do processo UV.

VA4018RBraskem Maxio®

4,0 18 0,930 72 70 69 21 – –

Resina base para fabricação de compostos expansíveis e compactos reticulados para a indústria de calçados, brinquedos, artigos esportivos, etc. Produtos injetados e expandidos que requerem toque emborrachado e elevada resistência à abrasão.


EVA

Hot Melt


dice

de

Flui

dez

(190

°C

/ 2,1

6 kg

)

Teor

de

Acet

ato

de V

inila

Dens

idad

e

Pont

o de

Fus

ão ª

Tem

pera

tura

de

Amol

ecim

ento

Vic

at ª

Dure

za (S

hore

A) ª

Dure

za (S

hore

D) ª

Tens

ão d

e Ru

ptur

a ª

Alon

gam

ento

na

Rupt

ura

ª

Método ASTM D 1238 Braskem D 1505/D 792 ª D 3418 D 1525 D 2240 D 2240 D 638 D 638


EVA

HM7286,0 28 0,950 77 49 80 25 – –

Componente base para fabricação de adesivos hot melt para móveis, bricolagem. Formulações de adesivos hot melt com excelente compatibilidade com ceras e outros materiais.

HM2528

25 28 0,950 75 46 79 23 – –

Componente base para fabricação de adesivos hot melt para embalagens, encadernações, tapetes e outras aplicações em geral. Produtos injetados e extrudados, em aplicações que requerem flexibilidade e aderência.

HM150150 20 0,940 83 46 83 27 – –

Componente base para fabricação de adesivos hot melt para embalagem, encadernação e outras aplicações em geral. Blendas com ceras.


Composto Termoplástico


dice

de

Flui

dez

(190

°C

/ 2,1

6 kg

)

Teor

de

Acet

ato

de V

inila

Dens

idad

e

Pont

o de

Fus

ão ª

Tem

pera

tura

de

Amol

ecim

ento

Vic

at ª

Dure

za (S

hore

A) ª

Dure

za (S

hore

D) ª

Tens

ão d

e Ru

ptur

a ª

Alon

gam

ento

na

Rupt

ura

ª

Método ASTM D 1238 Braskem D 1505/D 792 ª D 3418 D 1525 D 2240 D 2240 D 638 D 638


EVA

CN80928,5 15,5 0,937 90 62 91 44 17 720

Resina base para produção de compostos para vedante interno de tampas (“liner”) de bebidas carbonatadas. Masterbatches e compostos.


EVA

EVA

Propriedades Típicas Vi

scos

idad

e In

trín

seca

Peso

Mol

ecul

ar M

édio

Índi

ce d

e Fl

uide

z

(190

°C/

21,6

kg)

Dens

idad

e

Tam

anho

Méd

io d

e Pa

rtíc

ula

Dp50

Resi

stên

cia

à Tr

ação

no

Esc

oam

ento

Resi

stên

cia

à Tr

ação

na

Rup

tura

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

Char

py ª

Dure

za (S

hore

D)

(15

s)

Índi

ce d

e Ab

rasã

o

Tem

pera

tura

de

Fusã

o

Tem

pera

tura

de

Amol

ecim

ento

Vic

at

(50

N)

Método ASTM ASTM D 4020 Braskem ASTM D 1238 ASTM D 792 ASTM D 1921 ASTM D 638 ASTM D 638 ISO 11542-2 ASTM D 2240 Braskem (PE500=100) ASTM D 3418 AST D 1525

Unidades dl/g g/mol g/10 min g/cm³ µm MPa MPa kJ/m² – – °C °C

Idea

lis®

Idealis 500

4,7 5,5 × 105 0,70 0,951 170 >20 >30 >50 63 80 136 80

O idealis 500 é o único Polietileno de Alto Peso Molecular na forma de pó especialmente desenvolvido para o processo de moldagem por compressão. Suas aplicações vão desde tábuas de corte e brinquedos até peças técnicas.

a) Determinado com corpos de prova de duplo entalhe de 14° de acordo com a norma ISO 11542-2.

Braskem Idealis®

UTEC®

Propriedades Típicas V

isco

sida

de

Intr

ínse

ca

Peso

Mol

ecul

ar

Méd

io ª

Dens

idad

e

Tam

anho

Méd

io d

e Pa

rtíc

ula

Dp50

Resi

stên

cia

à Tr

ação

na

Rup

tura

Resi

stên

cia

ao

Impa

cto

Char

py b

Dure

za (S

hore

D)

Índi

ce d

e Ab

rasã

o (R

efer

ênci

a IS

O

1552

7 =

100

)

Coefi

cien

te d

e Fr

icçã

o Di

nâm

ico

Tem

pera

tura

de

Fusã

o

Coefi

cien

te d

e Di

lata

ção

Térm

ica

Line

ar (E

ntre

-30

°C e

10

0 °C

)

Calo

r Esp

ecífi

co a

23

°C

Enta

lpia

Esp

ecífi

ca

de F

usão

Método ASTM ASTM D 4020 Braskem ASTM D 792 ASTM D

1921ASTM D

638/ISO 527 ISO 11542-2ASTM D

2240/ISO 868

Braskem (lama de

areia)

ASTM D 1894

ASTM D 3418 ASTM D 696 ASTM E 1269 ASTM D

3418

Unidades dl/g g/mol g/cm³ µm MPa kJ/m² – – – °C °C -1 cal/g °C cal/g

UTE

C®

304014 3,0x10 6 0,925 205 > 30 > 180 64 100 0,09 133 1,5 x 10 -4 0,48 0,34

Aplicações que requerem alta resistência ao impacto - peças técnicas, porosas, filtros, chapas processadas por moldagem por compressão.

304114 3,0x10 6 0,925 150 > 30 > 180 64 100 0,09 133 1,5 x 10 -4 0,48 0,34

Aplicações que requerem alta resistência ao impacto e uso de pigmentos e/ou aditivos - peças técnicas, porosas, filtros, chapas processadas por moldagem por compressão.

654028 8,0x10 6 0,925 205 > 30 > 100 64 76 0,09 133 1,5 x 10 -4 0,48 0,34

Aplicações que requerem alta resistência à abrasão - peças técnicas, chapas, tarugos e perfis processados por extrusão RAM e/ou por compressão.

6540G28 8,0x10 6 0,925 225 > 30 > 100 64 76 0,09 133 1,5 x 10 -4 0,48 0,34

Aplicações que requerem alta resistência à abrasão - peças técnicas, chapas, tarugos e perfis processados por extrusão RAM e/ou por compressão.

654128 8,0x10 6 0,925 150 > 30 > 100 64 76 0,09 133 1,5 x 10 -4 0,48 0,34

Aplicações que requerem alta resistência à abrasão e uso de pigmentos e/ou aditivos - peças técnicas, chapas, tarugos e perfis processados por extrusão RAM e/ou por compressão.

a) Calculado usando a equação de Margolies. b) Determinado com corpos de prova de duplo entalhe de 14° de acordo a norma ISO 11542-2.

Bras

kem

Idea

lis® /

UTE

C®Br

aske

m Id

ealis

® /

UTE

C®



dice

de

Flui

dez

(190

°C/

2,16

kg)

Índi

ce d

e Fl

uide

z(1

90 °

C/21

,6 k

g)

Dens

idad

e

Tens

ão d

e Es

coam

ento

Tens

ão d

e Ru

ptur

a

Mód

ulo

de F

lexã

o (s

ecan

te a

1%

)

Dure

za (S

hore

D)

Resis

tênc

ia a

o Im

pact

o Iz

od

Resis

tênc

ia à

Que

bra

sob

Tens

ão A

mbi

enta

l (1

0% Ig

epal

)

Resis

tênc

ia à

Que

bra

sob

Tens

ão A

mbi

enta

l (1

00%

Igep

al)

Tem

pera

tura

de

Amol

ecim

ento

Vi

cat

Tem

pera

tura

de

Defle

xão

Térm

ica

(0,4

5 M

Pa)

Teor

mín

imo

de C

14

Método ASTM D 1238 D 1238 D 792 D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 1693 D 1525 D 648 D 6866

Unidades g/10 min g/10 min g/cm³ MPa MPa MPa - J/m h/F50 h/F50 ºC ºC %

PEA

D

SHA726020 - 0,955 - 25 1150 60 20 - - 121 67 94

Baldes e bacias; tampas; brinquedos; peças de paredes finas, utilidades domésticas; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos (cumpre com USP37).

SHC72607,2 - 0,959 29 18 1375 63 35 - - 126 74 94

Contêineres industriais; capacetes de segurança; assentos sanitários; utilidades domésticas, brinquedos, tampas; paletes; caixas para garrafas de bebidas; caixas para pescado e hortifrutículas; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos (cumpre com USP37).

SHD7255LSL4,5 - 0,954 27 16 1150 60 45 - - 124 69 94

Lixeiras; caixas para pescado e hortifrutículas, caixas para uso industrial e uso geral.

SGE72522,0 - 0,952 26 32 1100 62 50 15 60 125 66 96

Tampas para bebidas.

SHC7260LSL7,2 - 0,959 29 18 1375 63 35 - - 126 74 94

Contêineres industriais; capacetes de segurança; caixas para pescados e hortifrutículas; assentos sanitários; utilidades domésticas; brinquedos; tampas; paletes.

PEB

D

SPB20822,0 - 0,923 10 8 250 45 NB - - 87 43 95

Masterbatches; Injeção de peças com grande área plana; tampas.

SPB60830,0 - 0,915 8 9 150 42 NB - - 79 42 95

Masterbatches; Injeção de peças com grande área plana; tampas.

Moldagem por Sopro e Extrusão de Tubos


dice

de

Flui

dez

(190

°C/

2,16

kg)

Índi

ce d

e Fl

uide

z(1

90 °

C/21

,6 k

g)

Dens

idad

e

Tens

ão d

e Es

coam

ento

a

Tens

ão d

e Ru

ptur

a a

Mód

ulo

de F

lexã

o (s

ecan

te a

1%

) a

Dure

za (S

hore

D) a

Resis

tênc

ia a

o Im

pact

o Iz

od a

Resis

tênc

ia à

Que

bra

sob

Tens

ão A

mbi

enta

l(1

0% Ig

epal

) a/b

Resis

tênc

ia à

Que

bra

sob

Tens

ão A

mbi

enta

l (1

00%

Igep

al) a/

b

Tem

pera

tura

de

Amol

ecim

ento

Vica

t a

Tem

pera

tura

de

Defle

xão

Térm

ica

(0,4

5 M

Pa) a

Teor

mín

imo

de C

14



PEA

D

SGF49500,34 28 0,956 30 30 1350 63 150 40 70 127 70 96

Frascos para produtos de higiene e limpeza; frascos para produtos alimentícios; tampas por compressão; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos (cumpre com USP33).

SGF49600,34 28 0,961 30 30 1400 67 225 - - 132 75 96

Frascos para alimentos e bebidas; frascos para lácteos; embalagens para cosméticos e óleos lubrificantes; tampas por compressão; embalagens para aplicações farmacêuticas (cumpre com USP33).

SGD49600,70 50 0,962 32 22 1600 64 89 19 24 128 79 96

Frascos para alimentos e bebidas; frascos para lácteos; frascos para aplicações não alimentícias como álcool, cosméticos e óleos lubrificantes.

SGF4950HS0,21 20 0,951 30 35 1100 65 175 150 >1000 125 70 95

Bombonas de 2 a 20 L para produtos químicos; frascos para detergentes concentrados; frascos para alimentos; reservatórios para limpadores de para-brisa e dutos de ar.

PEB

D

SLD40042,00 - 0,923 - 13 240 - - - - - - 96

Mantas de PE expandido.

SEB8532,70 - 0,923 - - - - - - - - - 95

Bisnagas para alimentos e cosméticos.

STN70060,60 - 0,924 - - - - - - - - - 95


SBF0323HC0,32 - 0,923 - - - - - - - - - 95


a) Teste de espécime moldado por compressão pelo método ASTM D 4703. b) Teste realizado em placa de 2 mm, 50 ºC.

PE Verde

PE V

erde

Extrusão de fibras


dice

de

Flui

dez

(190

°C/

2,16

kg)

Índi

ce d

e Fl

uide

z (1

90 °

C/21

,6 k

g)

Dens

idad

e a

Tens

ão d

e Es

coam

ento

a

Tens

ão d

e Ru

ptur

a a

Mód

ulo

de F

lexã

o (s

ecan

te a

1%

) a

Dure

za (S

hore

D) a

Resis

tênc

ia a

o Im

pact

o Iz

od a

Resis

tênc

ia à

Que

bra

sob

Tens

ão A

mbi

enta

l (1

0% Ig

epal

) a/b

Resis

tênc

ia à

Que

bra

sob

Tens

ão A

mbi

enta

l (1

00%

Igep

al) a/

b

Tem

pera

tura

de

Amol

ecim

ento

Vi

cat a

Tem

pera

tura

de

Defle

xão

Térm

ica

(0,4

5 M

Pa) a

Teor

mín

imo

reno

váve

l



PEA

D SHA726020 - 0,955 - 25 1150 60 20 - - 121 67 94

Não tecido bicomponente; fibras em geral.

SHE1501,0 - 0,948 28 40 1280 62 - - - 128 76 94

Raschel; redes de proteção e de sombra; cordas.

a) Teste de espécime moldado por compressão pelo método ASTM D 4703.

Extrusão de Filmes Tubulares e Extrusão de Filmes Planos


dice

de

Flui

dez

(190

°C/

2,16

kg)

Índi

ce d

e Fl

uide

z (1

90 °

C/5

kg)

Índi

ce d

e Fl

uide

z (1

90 °

C/21

,6 k

g)

Dens

idad

e a

Espe

ssur

a do

Film

e

Tens

ão d

e Ru

ptur

a (D

M/D

T*) a

Alon

gam

ento

de

Rupt

ura

(DM

/DT*

) a

Mód

ulo

de Te

nsão

(s

ecan

te a

1%

) (D

M/D

T*) a

Resis

tênc

ia a

o Im

pact

o de

Dar

doa

Resis

tênc

ia a

o Ra

sgam

ento

El

men

dorf

(DM

/DT*

) a

Opa

cidad

e a

Brilh

o 60

º a

Teor

mín

imo

de

C14

Aditi

vos

Método ASTM D 1238 D 1238 D 1238 D 1505/D 792 - D 882 D 882 D 2457 D 1709 D 1922 D 1003 D 2457 D 6866 -

Unidades g/10 min g/10 min g/10 min g/cm³ μμ MPa % MPa g/F50 gF % - % -

PEA

D SGM9450F- 0,33 9,3 0,952 12,5 85/45 590/740 750/870 200 5/50 - - 96 PPA

Sacolas de varejo; sacolas promocionais; bobinas picotadas; embalagens para alimentos congelados.

SHE150 1,0 - - 0,948 - - - - - - - - 94 PPAEmbalagens para cereais; misturas com PEBDL e PEBD.

PEB

DL

SLL1181,0 - - 0,916 25 50/40 1130/1430 180/200 120 180/400 37 48 87 -

Filmes stretch; misturas com PEBD e PEAD e embalagens de uso geral. Outras aplicações: misturas para tubulação de irrigação; sacaria industrial; liners; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos (cumpre com USP37).

SLL118/211,0 - - 0,918 38 40/30 1070/1340 210/230 130 180/400 - - 87 AB, S

Empacotamento automático (FFS); misturas com PEBD e PEAD.

SLL3182,7 - - 0,918 38 30/30 1220/1440 180/200 90 120/340 - - 87 -

Filmes stretch; misturas com PEBD e PEAD; embalagens de uso geral. Outras aplicações: misturas para tubulação de irrigação; isolamento de fios e cabos XLPE de baixa e média tensão.

SLH1181,0 - - 0,916 38 40/40 1080/1360 200/210 150 300/510 - - 84 -

Filmes stretch; liners; misturas com PEBD e PEAD; embalagens de uso geral. Outras aplicações: misturas para tubulação de irrigação; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos (cumpre com USP37).

SLH2182,3 - - 0,916 38 40/40 1170/1500 210/240 110 240/520 - - 84 -

Filmes stretch; misturas com PEBD e PEAD; embalagens de uso geral. Outras aplicações: misturas para tubulação de irrigação; isolamento de fios e cabos XLPE de baixa e média tensão.

SLH0820/30AF 0,80 - - 0,92 100 40/40 1190/1370 190/220 410 600/2020 - - 84 AB, PPASacaria industrial; misturas com PEBD e PEAD.

PEB

D

SBF0323HC0,32 - - 0,923 70 20/20 390/930 150/160 290 -/270 10 92 95 -

Sacaria industrial; filmes agrícolas; coextrusados e termocontráteis para paletização; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos (cumpre com USP37),

SBF0323HC /12HC0,32 - - 0,923 70 20/20 390/930 150/160 290 -/270 12 80 95 AB, S

Filmes termocontráteis; filmes técnicos para envase de líquidos.

STN70060,6 - - 0,924 40 25/20 280/870 165/175 140 -/160 9 90 95 -

Filmes de alta transparência para embalagem de alimentos por coextrusão, como: queijo, carne, linguiças, presunto fatiado, etc; filmes planos para toalha de mesa;cortinas e tecido laminado; frascos flexíveis para sólidos, líquidos ou pastosos para higiene e limpeza; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos (cumpre com USP37).

STS70060,6 - - 0,925 40 25/20 280/870 165/175 140 -/160 12 80 95 AB, S

Filmes de alta clareza para embalagem de alimentos por coextrusão, como: queijo, carne, linguiças, presunto fatiado, etc.

SEB8532,7 - - 0,923 40 25/20 350/1050 145/150 80 580/210 7 75 95 -

Aplicações típicas de filmes soprados, entre elas filmes para fraldas e outros fins gerais, além de misturas com PEBDL e PEAD.

SEB853/722,7 - - 0,923 40 25/20 350/1050 145/150 80 580/210 7 - 95 AB, S

Filme para laminação e fins gerais; empacotamento automático de produtos sólidos (FFS); empacotamento automático para produtos diversos; filmes de alta transparência.

SPB6813,8 - - 0,922 40 23/14 370/875 145/150 75 685/265 7 75 95 -

Extrusão de Filmes de Sopro e de Filmes Planos; Moldagem por Injeção; Misturas com PEBD E PEAD; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos (cumpre com USP37).

SPB681/593,8 - - 0,922 40 23/14 370/875 145/150 75 685/265 7 - 95 AB, S

Filmes para laminação e fins gerais; empacotamento automático para produtos sólidos.

Revestimento por Extrusão


dice

de

Flui

dez

(190

°C/

2,16

kg)

Índi

ce d

e Fl

uide

z (1

90 °

C/5

kg)

Índi

ce d

e Fl

uide

z (1

90 °

C/21

,6 k

g)

Dens

idad

e a

Espe

ssur

a do

Film

e

Tens

ão d

e Ru

ptur

a (D

M/D

T*) a

Alon

gam

ento

de

Rupt

ura

(DM

/DT*

) a

Mód

ulo

de Te

nsão

(s

ecan

te a

1%

) (D

M/D

T*) a

Resis

tênc

ia a

o Im

pact

o de

Dar

doa

Resis

tênc

ia a

o Ra

sgam

ento

El

men

dorf

(DM

/DT*

) a

Opa

cidad

e a

Brilh

o 60

º a

Teor

mín

imo

de

C14

Aditi

vos

Método ASTM D 1238 D 1238 D 792 D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 1693 D 1525 D 648 D 6866 -

Unidades g/10 min g/10 min g/cm³ MPa MPa MPa - J/m h/F50 h/F50 ºC ºC % -

PEB

D

SBC818

8,30 - - 0,918 25 25/20 380/870 - 70 -/56 8 76 95 -

Aplicações com baixo neck-in; boa estabilidade de filme; boa adesão a substratos porosos; embalagens cartonadas para alimentos.

DM = Direção da Máquina; DT = Direção Transversal. Aditivos: AB = antibloqueio, S = deslizante, PPA = agente de processamento de polímero. *Módulo Secante - 2% (DM/DT). Para mais detalhes, vide a ficha de especificações técnicas.

PE Verde

www.braskem.com

tabela de propriedades

Documents