sid 2011-a1 introdução a sistemas industriaisvalterv/sistemas industriais/sid_2011-a1... ·...

Sistemas IndustriaisIntrodução

Valter Vander de [email protected]

Sumário

• Tipos de Indústriais– Introdução– Classificação

• Evolução dos sistemas de produção– 1a , 2a e 3a revolução industrial

• Taylorismo e Fordismo– Características dos modelos de produção

• Toyotismo– Surgimento no pós-guerra– Características do Toyotismo– Ferramentas da produção

• Referências

Tipos de indTipos de indúústriastria

IndIndúústria pesada ou de basestria pesada ou de base

•• SiderurgiaSiderurgia•• MetalurgiaMetalurgia•• ProduProduçção de ão de

energia elenergia eléétricatrica•• ExtraExtraçção mineralão mineral•• PetrolPetrolííferafera


IndIndúústria intermedistria intermediááriaria•• AutomobilAutomobilíísticastica•• NavalNaval•• TêxtilTêxtil•• AlimentAlimentííciacia•• FerroviFerroviááriaria

DurDurááveisveis(autom(automóóveis, eletrodomveis, eletrodoméésticos)sticos)

NãoNão--durdurááveisveis(produtos aliment(produtos alimentíícios, têxteis)cios, têxteis)


Bens de ConsumoBens de Consumo


IndIndúústria da Ciênciastria da Ciência•• InformInformááticatica•• RobRobóóticatica•• ComunicaComunicaççõesões•• AeroespacialAeroespacial•• BiogenBiogenééticatica

Exercício: A Produção

Inputs OutputsRecursos Humanos,Instalações e Processos,Materiais, Terra, Energiae Informação

Bens

ServiçosProcesso de

transformação

Medida de Performance(Qualidade, Custo, Produtividade, etc.)

Escolha um produto de uma empresa da região e descreva os recursos necessários a sua produção, as etapas do processo de transformação e a forma de medição da produtividade

EvoluEvoluçção dos Sistemas Industriaisão dos Sistemas Industriais

RevoluRevoluçção Industrialão Industrial

11aa RevoluRevoluçção Industrialão Industrial

(1760 (1760 -- 1850)1850)

• Manufatura Artesanal Maquinofatura;• Inglaterra: acúmulo de capital, grandes

invenções, matérias-primas (ferro, carvão, algodão);

• Revolução Industrial Inglesa: Século XVIII:• Indústria têxtil, energia a vapor, máquinas de

ferro;• Formação da classe operária industrial;


(1760 (1760 -- 1850)1850)

• Máquina a vapor

• O tear mecânico• O descaroçador

de algodão• Telégrafo• Locomotiva e o

barco a vapor


(1850 (1850 -- 1980)1980)• Difusão dos princípios de industrialização em diversos

países: França, Alemanha, Itália, Bélgica, Estados Unidos e Japão.

• Valorização das ciências Física e Química.• O destaque ficou com a eletricidade e a química,

resultando em novos tipos de motores (elétricos e àexplosão), no aparecimento de novos produtos químicos e na substituição do ferro pelo aço processo Bessemer.

• Surgimento das grandes empresas (Ford e a GM) do telégrafo sem fio, do rádio, da televisão e dos modelos de administração da produção.


(1850 (1850 -- 1980)1980)

• Motor a combustão;

• Máquinas elétricas;

• Linhas de produção;

• Rádio e a televisão;

• Taylorismo (Frederick Taylor 1856-1915)• Fordismo (Henry Ford 1863-1947)• Toyotismo ( Taiichi Ohno – 1950)


Modelos de AdministraModelos de Administraçção da Produão da Produççãoão

A Revolução Industrial trouxe uma produção acelerada, porém faltava organização e método.

Taylor entra para história ao apresentar uma abordagem científica da produção em substituição ao empirismo e experimentalismo.


TaylorismoTaylorismo

Sistematização da produção para aumentar a produtividade, reduzindo o tempo e os gastos desnecessários no interior do processo produtivo. Perda da autonomia e da criatividade intensificando o trabalho alienado.


• Taylor apresenta uma preocupação especial com os tempos e movimentos que cada operário utiliza na execução de suas tarefas.

• O trabalhador éestimulado a executar sua tarefa no menor tempo possível o que leva háuma economia de movimentos.



Outro elemento digno da atenção de Taylor é a recompensa (remuneração e/ou status). Esta éutilizada para estimular a competitividade e influenciar a produtividade.

• Análise dos movimentos do corpo, uma palavra importante que está presente na teoria de Taylor éa DISCIPLINA;

• Adequação de instrumentos, utensílios, máquinas e ferramentas para diminuir esforço e movimentos desnecessários;

• Desenvolvimento um ambiente mais adequado.


Método de produção que permitiu a empresa Ford produzir mais de 2 milhões de carros, durante a década de 1920. O veículo pioneiro de Ford no

processo de produção fordista foi o mítico Modelo T, mais conhecido no Brasil como "Ford Bigode".


FordismoFordismo

Partindo dos estudos de Taylor, Henry Ford (1863 -1947), proprietário das industrias Ford Motor Company, desenvolveu seu procedimento industrial baseado na linha de montagem para gerar uma grande produção que deveria ser consumida em massa.

FordismoFordismo

A seqüência lógica das máquinas na linha de montagem representaram uma economia de tempo e espaço, revolucionando o ambiente de trabalho.

FordismoFordismo

MMááquinas alinhadas e ritmo aceleradoquinas alinhadas e ritmo acelerado

•• Fabrica somente um Fabrica somente um produtoproduto

•• Controle total do Controle total do processo industrialprocesso industrial

•• Linha de produLinha de produççãoão

•• EspecializaEspecializaçção do ão do trabalhotrabalho

•• ProduProduçção em são em séérie e em rie e em massamassa

FordismoFordismo

FordismoFordismo

O processo de produção desenvolvido por Ford influenciou rapidamente o mundo industrializado, e foi importante para a consolidação da supremacia do EUA no século XX.

FordismoFordismo

InfluênciaInfluência

RevoluRevoluçção Industrialão Industrial

Informática, telecomunicação, robótica, biotecnologia

Eletricidade, eletromecânica, petróleo, motor a explosão, aço, petroquímica

Máquina de fiar, tear mecânico, máquina a vapor, ferrovia

Tecnologia

Indústria automobilística e eletroeletrônica

Indústria automobilística

Indústria têxtil (algodoeira)Carro-chefe

JAPÃOEUAINGLATERRAPaís líder197519131780Início

TERCEIRASEGUNDA PRIMEIRA

O Japão ainda lutava para se recuperar das conseqüências devastadoras da segunda guerra quando se tornou o berço da produção flexível.

Surge na fábrica da Toyota no Japão como um processo de produção, que adquire projeção mundial principalmente a partir da década de 70.


ToyotismoToyotismo

Nascia então o toyotismo, caracterizado por trabalhadores multifuncionais e um sistema produtivo flexível.

Em grande medida sob influência das idéias de TaiichiOhno, que alavancou a Toyota que nos anos 40 estava a beira da falência.

Surgimento do Toyotismo

Surgimento do Toyotismo

• Período Pós Segunda Guerra

• Matéria-prima escassa• Mão-de-obra não

especializada• Guerra da Coréia• Crise do Petróleo

Just in Time = Produzir o necessário, com o necessário no tempo necessário.


ToyotismoToyotismo

Diferente dos EUA, o Japão enfrentava a escassez de mão-de-obra e matéria-prima.

Assim, a conjuntura histórica determinou, dentre outras coisas: Lógica de estoque mínimo de matéria-prima e produtos; Um funcionário deveria estar habilitado para muitas funções (multifuncionalismo); Desperdício zero;Flexibilização da relações de trabalho (terceirização, sub-contratações, etc).

ToyotismoToyotismo

ToyotismoFordismoTaylorismoModalidades

Forte retração principalmente na indústria, trabalho parcial, precário, informal

Forte expansão principalmente na grande indústria

Forte expansão principalmente na indústriaEmprego

Produção flexível, ilha de produção, "just in time", qualidade total

Produção em série, linha de montagem, especialização, rigidez

Produção fabril

Formato da produção

ToyotismoToyotismo

Algumas diferenAlgumas diferenççasas

ToyotismoFordismoTaylorismoModalidades

Baixa mobilização, direitos trabalhistas ameaçados, dessindicalização, contexto de disputa entre trabalhadores formais, precarizadose desempregados

Reforço dos sindicatos, ampliação dos direitos trabalhistas (pisos saláriais, jornada de trabalho de 8 horas, licença maternidade, etc.)

Quebra de máquinas, surgimento dos sindicatos

Contexto doTrabalho

Polivalente, flexível, menos hierarquia, extremamente intenso, estressante, integrado em equipe

Especializado, pouco qualificado, intenso, rotineiro, insalubre, hierarquizado, fragmentado

Semi-artesanal, qualificado, "poroso", pesado, insalubre

Trabalho

ToyotismoToyotismo

•• RobotizaRobotizaççãoão•• Menos mão de obra Menos mão de obra

na fna fáábricabrica•• Ocupa menos espaOcupa menos espaççoo•• Linha de montagem Linha de montagem

pode ser alterada pode ser alterada (flex(flexíível)vel)


ToyotismoToyotismo

Características do Toyotismo

• Os operários interrompem a produção a qualquer momento para consertar falhas

• A maioria das peças é feita por outras companhias, os fornecedores

• O estoque é mínimo. Os fornecedores entregam as peças quando a companhia solicita

• O operário-modelo é aquele que identifica problemas e propõe soluções

• O funcionário deve se preocupar com a aplicação que o produto terá depois de vendido

• A empresa deve planejar a produção de modo a atender aos desejos de seus clientes

•• Trabalho em equipesTrabalho em equipes

•• Mão de obra mais Mão de obra mais qualificadaqualificada

•• OperOperáários controlam a rios controlam a qualidadequalidade



• Just in time• Jidoka• Multifuncionalização dos

funcionários• Controle da Qualidade

Total• Kanban

KanbanÉ uma ferramenta de controle com 3 propósitos:• É uma instrução para que o estágio anterior envie mais

material• É uma ferramenta para o kaizen (aprimoramento

contínuo) já que a regra da Toyota diz que “o número de kanbans deve ser reduzido ao longo do tempo”.

• É útil para identificar áreas de superprodução e falta de sincronização

Método Just In Time

Referências

• CHIAVENATO, Idalberto. Introdução à Teoria Geral da Administração. Rio de Janeiro: Elsevier, 2003. Cap. 5, p. 101-113.

• SLACK, Nigel. Administração da produção; tradução Maria Teresa Corrêa de Oliveira, Fábio Alher. 2. Ed. São Paulo: Atlas, 2002. p.498 – 500.

• KWASNICKA, Eunice Laçava. Introdução à administração. 4. Ed. rev. e ampl. São Paulo: Atlas, 1990. p. 32 – 34.

• OLIVEIRA, Saulo Barbará de. Gestão por processos : fundamentos, técnicas e modelos de implementação: foco no sistema de gestão de qualidade com base na ISO 9000:2000. Rio de Janeiro: Qualitymark, 2006. p. 1 – 14.

sid 2011-a1 introdução a sistemas industriaisvalterv/sistemas industriais/sid_2011-a1... ·...

Documents