Secadores por Adsorção Série DC(Regenerativos a frio) – Vazão: 0,15 a 154,53 m³/min

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Pré-filtro

Válvula de admissão

Tanque dessecante

Dessecante

Válvula de retenção, Válvula reguladora (não visível)

Tanque dessecante

Filtro de ar

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1

2

3

4

5

6

7

O que é necessário para secar ar comprimido?

O ar atmosférico aspirado pelo compressor é uma mistura de gases e sempre contém vapor de água. No entanto, a quantidade de vapor presente no ar depende da temperatura. Como a temperatura do ar eleva durante a compressão, a umidade do ar também aumenta. Quando o ar é resfriado, a umidade reduz e, consequentemente, o vapor condensa. O condensado é então removido no separador centrífugo ou no reservatório de ar a jusante do compressor. Mesmo assim o ar ainda pode ficar totalmente saturado com vapor de água. Por esta razão, quantidades significativas de condensado podem acumular na tubulação de distribuição de ar e nos pontos de partida. Portanto, uma secagem adicional é essencial para evitar reduções ou interrupções na produção e também, reduzir os custos de manutenção e reparos.

Secagem Confiável para -70 °C

Design meticuloso e alta qualidade garantem que os secadores por adsorção da série DC da KAESER operem com eficiência para fornecer desempenhos com baixas pressões de ponto de orvalho em carga contínua, mesmo sob as condições mais difíceis. Os incríveis resultados de secagem são alcançados com o dessecante de alta qualidade “SIGMA Dry” da KAESER, pois apenas uma fração da carga inicial do material é utilizada. Consequentemente, isso significa que quantidades mínimas de ar de purga são necessárias para a regeneração do dessecante, mesmo após períodos de operação mais longos que a média. Além disso, períodos de ciclo longos reduzem o número de componentes, como pré-filtros e filtros particulados, para possibilitar desempenhos eficientes e confiáveis.

Secador por Adsorção Pequeno DC 1.5-7.5

O ciclo de tratamento de dez minutos assegura baixas pressões de ponto de orvalho, até -40 ºC, mesmo com baixas demandas de ar comprimido e possibilita a máxima confiabilidade do sistema. O secador economiza espaço, é fácil de instalar, possui gabinete protetor e é ideal para aplicações localizadas.

Secador por Adsorção Grande DC 169-1545

Com um design aberto e adequado para pressões de até 10 bar(g), ou opcionalmente até 16 bar(g), os secadores grandes oferecem a mesma confiabilidade e eficiência que os secadores pequenos. A construção modular facilita o transporte e a instalação, enquanto que a excelente

acessibilidade aos componentes simplifica muito os serviços de manutenção.

Secador por Adsorção Compacto DC 12-133

Mínimo diferencial de pressão e baixo ar de purga não só reduz os custos de operação, como também reduz demandas de cargas, volumes de dessecantes e tamanho de filtros. Desempenhos com economia de energia são possíveis com o ECO Control basic e ECO Control (opcionais). Essas

unidades compactas podem ser equipadas opcionalmente com gabinetes protetores e super silenciosos. Versões para instalações externas também estão disponíveis.

Combinação com Torre de Carvão Ativado

Disponível nos tamanhos acima do DC 12, os secadores por adsorção DC são equipados com uma torre de carvão ativado ACT, a qual é precisamente ajustada de acordo com a capacidade do secador. Isso possibilita que o ar comprimido alcance o mais alto padrão de qualidade (conteúdo de

óleo remanescente de < 0.003 mg/m³). A conexão com o adsorvedor de carvão ativado ACT é muito simples.

DC – Confiável e Eficiente

SIGMA-Dry

Fabricado com óxido de alumínio ativado, o dessecante tem uma capacidade de adsorção excepcionalmente alta e sua capacidade de regeneração possibilita um desempenho com baixa pressão de ponto de orvalho e perda de carga mínima. O dessecante é também à prova d’água e estável mecanicamente, o que o torna particularmente adequado para longos períodos de operação. Além disso, tamanhos de granulados específicos estão disponíveis para assegurar a otimização da secagem.

Integração perfeita com resultados excepcionais

Por ser um líder em sistemas de ar, a KAESER entende que cada componente tem um papel importante para uma produção eficiente de ar comprimido limpo e de qualidade.

Portanto, todos os secadores por adsorção da série DC são feitos para garantir o mais alto padrão de desempenho e confiabilidade. Como resultado do vasto conhecimento e da grande experiência da KAESER, esses secadores podem ser perfeitamente integrados em sistemas de ar comprimido e proporcionar secagens impressionantes.

Funcionamento do secador

O pré-filtro remove partículas sólidas (até 0,01µm) e resíduos de óleo do ar a ser seco. O ar então flui através da válvula de admissão e do difusor inferior para um dos dois tanques dessecantes. O dessecante retém a umidade deixando o ar comprimido seco sair do tanque através do difusor superior. A vazão principal de ar comprimido seco segue para a rede de ar através da válvula de retenção e filtro de ar a jusante. Uma pequena quantidade de ar comprimido seco é liberada como ar de purga pela válvula de controle e alternadamente regenera o dessecante do tanque que não estiver em uso.

Várias pressões de ponto de orvalho disponíveis

SIGMA Dry

– – – – – –

SIGMA Dry

Design compacto com desempenho impressionante

DC 1.5 a 7.5 Compacto e confiável

Além de economizarem espaço e serem fáceis de instalar, os secadores por adsorção DC da KAESER oferecem desempenhos incríveis e alta eficiência. Também são fabricados com componentes de alta qualidade para manter baixas pressões de ponto de orvalho mesmo em operações contínuas. Como todos os secadores por adsorção da KAESER, as unidades compactas operam com ciclos longos que não desgastam os componentes e, consequentemente, requerem pouca manutenção. Além disso, o seu eficiente design assegura ar de purga mínimo necessário para regeneração de dessecante.

Os secadores compactos DC são ideais para tratamentos de ar descentralizados onde há pouco espaço, pois podem ser fixados na parede. Além disso, oferecem a solução perfeita para alcançar baixas pressões de ponto de orvalho, requeridas pelas indústrias farmacêuticas, de empacotamento e também para instalações em conteineres e produção de ar de processamento.

E-Pack (Opcional para todos os tama-nhos)

Nesta versão, o pré-filtro do secador por adsorção é equipado com o dreno de condensado eletrônico ECO-Drain, da KAESER, para possibilitar remoções de condensado altamente efetivas e sem perdas de ar comprimido. Além disso, o estado do pré-filtro e do pós-filtro pode ser facilmente verificado, pois ambos possuem um monitor de filtro eletrônico.Resultados de secagem confiáveis com cíclos de

dez minutos

Os secadores por adsorção pequenos DC também operam com ciclos de dez minutos para alcançar pressões de ponto de orvalho de -40ºC. Ao reduzir as sequências de comutação entre os tanques, este método reduz significativamente a carga nos componentes e no dessecante SIGMA Dry. Além disso, períodos com ciclos longos reduzem a quantidade de ar comprimido necessário para recuperar a pressão após a fase de regeneração do dessecante. Por exemplo, 7,6% de ar comprimido deve ser desviado para um ciclo de dois minutos. No entanto, essa proporção cai para 1,3% em um ciclo de dez minutos com um secador DC pequeno. Essa redução economiza energia e aumenta a vida útil do dessecante. A incrível confiabilidade e alta eficiência

dos secadores DC deve-se também ao interior do tanque dessecante de aço inoxidável e aos filtros especialmente projetados para otimizar o fluxo de ar.

Tanque dessecante

O design especial possibilita milhares de ciclos de carga a 10 bar(g.) O desempenho cumpre com os regulamentos do Pressure Equipment Regulation 97/23/EG. Operações contínuas por, pelo menos, 10 anos são possíveis.

Controle de Ciclo

O sistema de controle de ciclo da KAESER é fácil de lidar e possibilita selecionar pressões de ponto de orvalho de -40 ºC e -70 ºC de forma rápida e clara.

Componentes de Qualidade

Válvulas de alta tecnologia oferecem operações seguras. O estado operacional pode ser facilmente visto através do manômetro de cada tanque. Todos os secadores por adsorção compactos DC são equipados com pré-filtros e pós-filtros particulados da KAESER e são fáceis de acessar.

Operação Intermitente (Opcional)

Um controlador on/off pode ajudar a economizar energia em sistemas com interrupções frequentes nas fases dos ciclos. A “regeneração reversa” (onde o ciclo de regeneração utiliza o ar do reservatório a jusante) é particularmente confiável, pois um tanque dessecante completamente regenerado está sempre disponível cada vez que recomeça o ciclo de secagem. Esta técnica elimina a possibilidade de ocorrer valores extremos de pressão de ponto de orvalho na saída, como resultado de carga excessiva no dessecante.

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Tempo do ciclo (minutos)

Secadores KAESEROutros secadores

Fácil de lidar e economizador de energia

– 8 %

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– 5 %

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– 3 %

– 2 %

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SIGMA Dry

Comparado com um modelo requerendo 18,5 % de ar de purgaComparado com um modelo requerendo 16,5 % de ar de purga

DC 133: Uma economia de quase 50% no investimento através de uma economia de 5% no consumo de ar de purga

Série DC Potente, Compacta e ConfiávelDC 12 a 1545 Custos Mínimos de Operação e Manutenção

Assim como os secadores DC pequenos, os modelos de secadores por adsorção compactos e grandes também são fáceis de transportar e instalar e oferecem desempenhos excepcionais. Design meticuloso e componentes de alta qualidade e longa durabilidade garantem custos mínimos de manutenção e operação. Isso se deve também ao baixo consumo de ar de purga, apenas 13,5 %, proporcionado pelo dessecante de alta qualidade SIGMA Dry da KAESER.

A operação pode ser monitorada e gerenciada pelos sistemas de controle multi-funcionais ECO CONTROL ou ECO CONTROL basic, o que a torna ainda mais eficiente e segura.

O sistema do secador oferece a máxima confiabilidade com a instalação de filtros particulados da KAESER.

Desempenho Confiável e Eficiente com Pressão do Ponto de Orvalho de -70 ºC

Um desempenho de baixa pressão de ponto de orvalho pode também ser alcançado e mantido com o sistema de operação contínuo, mesmo a plena carga e com altas temperaturas de admissão. Com um consumo de ar de purga de apenas 13,5 % (com base nas condições operacionais abaixo, como exemplo), esses secadores altamente eficientes recuperam seu investimento rapidamente e possibilitam economias consideráveis, especialmente

Baixo Nível de Ruídos

Com pelo menos dois silenciadores potentes (de acordo com o tamanho do equipamento), mesmo os modelos standards de secadores da série DC são extremamente silenciosos. Proteções acústicas especiais estão disponíveis em determinados modelos para reduzir ainda mais os níveis de ruídos. Por exemplo, dependendo do secador, uma proteção acústica adicional pode reduzir os níveis ruídos para 65 dB(A).

em comparação com os secadores convencionais. O alto desempenho é alcançado utilizando tanques grandes abastecidos com volumes generosos do dessecante de alta qualidade SIGMA DRY da KAESER, garantindo altas capacidades de secagem mesmo com cargas extremas. Difusores de aço inoxidável otimizam o fluxo de ar sobre o dessecante para assegurar uma secagem de ar mais eficiente. O consumo de ar de purga é ainda menor, pois o calor retido durante a adsorção é temporariamente armazenado no dessecante e pode ser usado para regenaração. O processo de secagem é feito em ciclos longos que economizam energia e não desgastam os componentes devido ao número mínimo de comutações e fases de formação de pressão.

Tanque Dessecante

Design específico para aplicações com ciclos variados de acordo com AD2000. O desempenho cumpre com os regulamentos do “Pressure Equipment Regulation 97/23/EG”. Operações contínuas por, pelo menos, 10 anos são possíveis.

Fácil de Operar

As aberturas dos tanques possibilitam trocar os dessecantes utilizando conectores grandes no ponto mais alto ou no ponto mais baixo do tanque. Além disso, os conectores e os filtros são facilmente acessíveis para inspeções. Essas características juntas com a cabine acústica removível contribuem para reduzir significativamente os custos de serviços de manutenção.

Máxima Confiabilidade

Interruptores de comutação de alta qualidade asseguram perdas de carga mínimas e formação de pressão suave para reduzir as oscilações de pressão na rede de ar comprimido. A pressão também é monitorada durante as fases dos ciclos individuais. O consumo de ar de purga é ajustado precisamente para atender a demanda através da válvula e do manômetro de pressão e o status operacional pode ser visto facilmente pelo indicador de umidade.

Exemplo de operação: PDP -40 °C (ar de purga requerido 13,5 %), ciclo de dez minutos (5 min. adsorção, 4 min. dessorção, 1 min. de formação de pressão), 8000 horas/ano de operação, custo do ar comprimido gerado 2 centavos de Euro por m³.Cu

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1234

-94°F-40°F-4°F

+38°F

-70°C-40°C-20°C+3°C

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ECO CONTROL

Eficiente, Versátil e Fácil de Operar

Dois sistemas de controle economizadores de energia estão disponíveis para os modelos de secadores DC12 em diante. Como você pode esperar dos produtos KAESER, cada secador possui um painel de controle fácil de lidar e com funcionalidade abrangente.

Os modelos standards DC são equipados com o eficiente controlador ECO CONTROL basic, o qual possui um modo de economia de ar de purga eficiente.

Para máxima economia de energia, o controlador ECO CONTROL, “E-Pack”, utiliza um sistema de leitura de pressão de ponto de orvalho ultra confiável.

Permitindo operações intermitentes e conectividade com sistemas secadores, ambos os controladores são particularmente fáceis de lidar graças aos seus amplos visores e paineis de controle.

Eco Control: Controle de Pressão de Ponto de Orvalho

O ECO CONTROL reduz significantemente o consumo de energia através de parâmetros variáveis de fluxo, pressão e temperatura. O controle de pressão de ponto de orvalho, patenteado pela KAESER, é mais rentável e confiável do que os sistemas convencionais, pois reage instantâneamente às diferenças de temperatura no dessecante sem aumentar a pressão de ponto de orvalho na saída do secador. As comparações entre diferenças de temperatura e medidções são feitas a cada novo ciclo. Como a troca de tanque ocorre somente após o dessecante

ECO CONTROL basic: Economias Significativas de Ar de Purga

Com o Eco Control basic, o secador pode reduzir seu ciclo regenerativo para um valor abaixo do estabelecido. Por exemplo, caso o secador seja usado com a intenção de expandir o sistema de ar comprimido e estiver operando com apenas 80 % de capacidade, seu tempo de regeneração pode ser reduzido de 4 a 3,2 minutos, uma economia de ar de purga de 20 %. Este recurso permite que a capacidade de secagem de ar comprimido varie de acordo com a demanda.

ter sido totalmente utilizado, cada fase de secagem pode ser prolongada em até 30 minutos, possibilitando economias significativas de ar de purga.

• Não é necessário um dispositivo para medir pressão de ponto de orvalho.

• Os custos de manutenção e calibração também são eliminados.

• Outra vantagem da medição de pressão de ponto de orvalho é que o sensor de temperatura de operação pode ser facilmente verificado através do monitoramento de circuito aberto.

Conectividade com o SIGMA AIR MANAGER

Ambas as versões do ECO CONTROL são equipadas com contato remoto on/off que pode ser monitorado no caso de alarmes. Com o sistema ECO CONTROL é possível conectar e exibir dados de pressão de ponto de orvalho através de uma entrada analógica.

Operação Simples

As unidades possuem um painel com ampla visão geral do sistema, LEDs no interruptor de pressão, válvula e ícones de tanques para fornecer informações precisas e claras com relação ao status operacional e manutenção. A sequência de comutações da válvula pode ser verificada através de um teste manual.

Fácil de Lidar

Painel de controle fácil de lidar e fabricado de acordo com o alto padrão de qualidade da KAESER. Ajuste simples de pressão de ponto de orvalho de acordo com a norma ISO. Controle de carga com visor fácil de ler em cinco idiomas opcionais.

Controle inteligente para máxima economia

ECO CONTROL basic

Sensores de temperatura

Sensores de temperatura

Sensores de temperatura

Sensores de temperatura

ECO CONTROL é patenteado:

US 4941894 DE 3911574

Tem

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Utilização do secador (%)

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Economia de ar de purga (%)

“Tempo de regeneração (minutos)”

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DC 1.5 (E) 0.15 R 3/8 37 796 x 778 x 170 50DC 2.8 (E) 0.28 R 3/8 54 796 x 778 x 170 50DC 4.2 (E) 0.42 R 3/8 62 796 x 778 x 170 50DC 5.8 (E) 0.58 R 3/8 78 792 x 930 x 217 50DC 7.5 (E) 0.75 R 1/2 89 792 x 930 x 217 50

DC 12 (E) 1.2 R 1/2 165 2000 x 800 x 800 202 2000 x 800 x 800 50DC 18 (E) 1.8 R 3/4 210 2000 x 800 x 800 247 2000 x 800 x 800 50DC 27 (E) 2.7 R 3/4 260 2000 x 800 x 800 297 2000 x 800 x 800 50DC 33 (E) 3.3 R 1 310 2000 x 1200 x 800 354 2000 x 1200 x 800 50DC 50 (E) 5.0 R 1 320 2000 x 1200 x 800 364 2000 x 1200 x 800 50DC 75 (E) 7.5 R 1 1/2 460 2000 x 1200 x 800 504 2000 x 1200 x 800 50DC 108 (E) 10.8 R 1 1/2 550 2000 x 1200 x 800 594 2000 x 1200 x 800 50DC 133 (E) 13.3 R 2 615 2000 x 1200 x 800 659 2000 x 1200 x 800 50DC 169 (E) 16.9 DN 80 1000 1930 x 1500 x 1300 50DC 215 (E) 21.5 DN 80 1225 1950 x 1500 x 1400 50DC 266 (E) 26.6 DN 80 1475 2070 x 1500 x 1450 50DC 323 (E) 32.3 DN 80 1700 2090 x 1500 x 1500 50DC 386 (E) 38.6 DN 100 1930 2190 x 1500 x 1700 50DC 444 (E) 44.4 DN 100 2180 2220 x 1700 x 1750 50DC 601 (E) 60.1 DN 100 2315 2300 x 1950 x 1900 50DC 859 (E) 85.9 DN 100 3860 2500 x 2400 x 2040 50DC 1173 (E) 117.3 DN 150 4500 2610 x 2690 x 2300 50DC 1545 (E) 154.5 DN 150 5445 2510 x 2820 x 2560 50

25 ° - 39 ° C 0.56 0.77 1.00 1.13 1.25 1.3840 ° C 0.55 0.75 0.98 1.10 1.23 1.3545 ° C 0.53 0.72 0.94 1.06 1.18 1.2950 ° C 0.50 0.67 0.88 0.99 1.10 1.21

35 ° C 0.75 1.00 1.12 1.22 1.32 1.4137 ° C 0.74 0.99 1.11 1.21 1.31 1.4039 ° C 0.74 0.98 1.10 1.20 1.30 1.3941 ° C 0.73 0.97 1.08 1.19 1.28 1.3743 ° C 0.71 0.95 1.06 1.16 1.26 1.3445 ° C 0.71 0.94 1.05 1.15 1.24 1.3347 ° C 0.69 0.92 1.03 1.13 1.22 1.3049 ° C 0.68 0.90 1.01 1.10 1.19 1.27

Características Secadores por adsorção pequenos Secadores por adsorção compactos Secadores por adsorção grandes

DC 1.5 – 7.5 DC 12 – 133 DC 169 – 1545Versão Standard E-Pack Versão Standard E-Pack Versão Standard E-Pack

Design geral Gabinete de aço para instalação externa (sem proteção contra gelo) ● ● – ● – –Chassi aberto – – ● – ● ●Pintura sobre fundo primer ● ● ● ● ● ●Carga e remoção de dessecante através de aberturas nos pontos mais altos e mais baixos do tanque – – ● ● ● ●

Aquecedor auxiliar para temperaturas ambiente de até - 20ºC – – – ● – –Certificado de vaso de pressão especial (ASME / Lloyds etc.) ● ● ● ● ● ●Pressões de até 16 bar (g) – – ● ● ● ●

Tratamento de ar comprimido

Dois tanques dessecantes com alternações reguladas de acordo com a demanda ● ● ● ● ● ●Carga de dessecante de alta capacidade SIGMA Dry da KAESER ● ● ● ● ● ●Filtro de entrada modelo FE e filtro particulado de saída modelo FD ambos da KAESER ● ● ● ● ● ●Filtro de ar de controle – – ● ● ● ●Filtros adicionais de entrada e/ou saída ● ● ● ● ● ●

Componentes de monitoração e controle

ECO CONTROL dependente de carga – – – ● – ●ECO CONTROL basic com controle de economia de ar de purga – – ● – ● –Controlador de tempo KAESER ● ● – – – –Dreno de condensado eletrônico ECO DRAIN no pré-filtro – ● – ● – ●Dreno de condensado controlado por piloto no pré-filtro ● – ● – ● –Monitoração eletrônica do pré-filtro e filtro particulado – ● – ● – ●Indicadores de pressão diferencial análoga no pré-filtro e filtro particulado ● – ● – ● –Indicador visual de umidade – – ● ● ● ●Caixa de monitoração do filtro para encaminhar mensagens de alarme ● ● ● ● ● ●Dispositivo de medição de ponto de orvalho ● ● ● ● ● ●Operação intermitente (controle cíclico) ● ● ● ● ● ●

Isolamento acústico Silenciador ● ● ● ● ● ●Cabine acústica de redução de ruídos para ≤ 80dB(A) – – ● ● ● ●

Equipamento - DC

Standard Opção Não aplicável 1) Instalação adicional requerida

2) Cabine acústica para DC 169-444● ● –

1) 1)

2) 2)2)

Especificações Técnicas

1)De acordo com a norma ISO 7153, opção A: Ponto de referência 1 barabs, 20 °C, ponto de operação: Pressão de admissão de 7 barg, temperatura de admissão 35 °C, temperatura ambiente 20 °C 2) Dados da versão standard

Modelo Vazão1) Conexão Design aberto2) Design com cabine2) Tensão elétrica (Watt)(m³/min) Peso (kg) Dimensões LxAxC (mm) Peso (kg) Dimensões LxAxC (mm)

Fatores de correção: DC(E) Vazão nominal

DC 1.5 - 7.5

Temperatura de admissão

Pressão de trabalho

5 bar 6 bar 7 bar 8 bar 9 bar 10 bar

Exemplo:Resultado Desejado: Vazão = 5 m³/min Fator = 0.92 Temp. admissão = 47 °C Vazão correta = 5 x 0.92 m³/min p = 7 bar (g) = 4.60 m³/min

DC 12-1545

Temperatura de admissão

Pressão de trabalho

5 bar 7 bar 9 bar 11 bar 13 bar 15 bar

Fácil de transportar e instalar

Com uma altura de apenas 2000 mm os modelos de secadores compactos podem ser transportados em um palete padrão. As conexões (de entrada e saída) horizontais e verticais oferecem ao usuário várias disposições de conexões de tubos. A saída de ar dos modelos compactos pode ser controlada por uma válvula, a qual elimina a necessidade de um tubo de retorno de ar para o modo de operação contínuo.

Dimensões

Modelos DC 1.5 a DC 7.5 E

Modelos DC 12 a DC 133 E

Modelos DC 169 a DC 1545 E

KAESER COMPRESSORES DO BRASIL LTDA.Rua Agostino Togneri, 505 – São Paulo - SP - BrasilTelefone +55 11 5633-3030 – Fax +55 11 5633-3033E-Mail: info.brasil@kaeser.com – www.kaeser.com

Aplicações diferentes requerem graus de tratamento de ar diferentes

Escolha o grau de tratamento de acordo com a sua aplicação:Tratamento de ar comprimido com um secador por adsorção (pressão ponto orvalho -70°C)

Explicação:THNF = filtro saco Filtra o pó do ar de admissão na sala do compressorZK = Separador centrífugo Separa o condensado acumuladoED = Eco-drain Dreno de condensado com sensor de nível eletrônicoFB = Pré-filtro

+ Sólidos – + Água/Condensado – + Óleo – + Bactéria –

Contaminantes:

Farmacêuticos, laticínios, cervejarias

Sólidos Água Óleo Bactéria

Produção de microships, óticas, alimentos e comida

Pintura de spray

Laboratórios fotográficos

Ar de processamento, farmacêuticos

Tecnologia de ar puro e sala limpa

Ar de transporte especialemente seco, ótimos controladores de pressão

11

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FD ACT

11 FE

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solicitado

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KA

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Se for solicitado

12 AMCS1-3

KA

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KA

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21-32 AMCS

Tecnologia de ar puro e sala limpa11-3

Filtros Reservatório de ar DD FE ZK

KA

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1-3

KA

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Instalação para demanda de ar

altamente oscilante

KA

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KA

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Se for solicitado

Se for solicitado

Grau de filtração:

Partículas sólidas1)

Umidade2)Conteúdo de óleo total 2)

Tamanho de

partícula máx. µm

Concen-tração de partículas

máx. mg/m³

Pressão de ponto de

orvalho / (x = água em g/m³)

mg/m³

0Consulte a KAESER com relação a

tecnologia de ar puro e sala limpa

1 0.1 0.1 ≤ ≤ - 70 ≤ 0.012 1 1 ≤ - 40 ≤ 0.13 5 5 ≤ - 20 ≤ 14 15 8 ≤ + 3 ≤ 55 40 10 ≤ + 7 –6 – – ≤ + 10 –7 – – x ≤ 0.5 –8 – – 0.5 < x ≤ 5 –9 – – 5 < x ≤ 10 –

Cla

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ISO

857

3-1

1) De acordo com a norma ISO 8573-1:1991 (A especificação para conteudo de partículas não é medida conforme a ISO 8573-1:2001, pois os limites definidos para Classe 1 são aplicados para "Salas limpas"). 2) Conforme a norma ISO 8573-1:2001

FC = Pré-filtro FD = Filtro particulado (atrito)FE = Micro-filtro Separa o aerossol de óleo e partículas sólidasFF = Micro-filtro Separa o aerossol de óleo e partículas sólidas

FG = Filtro de carvão ativado Para adsorção de vapores de óleoFFG = Combinação de carvão ativado e micro-filtro RD = Secador por refrigeração Para secagem de ar comprimido, pressão de ponto de orvalho de 3 °CDD = Secador por adsorção Para secagem de ar comprimido, pressão de ponto de orvalho de -70 °C

ACT = Filtro de carvão ativado Para adsorção de vapores de óleoFST = Filtro estéril Para ar comprimido estérilAquamat = Sistema de tratamento de condensadoAMCS = Sistema de carga controlada

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Áreas de aplicação dos secadores por adsorção

Pressões de ponto de orvalho de até -70 °C são necessárias para fornecimentos de ar comprimido em várias indústrias, como farmacêutica, alimentícia e de eletrônicos. São também necessários para produção de ar de processamento e para aplicações de ar suscetíveis a congelamento. Os secadores por adsorção da KAESER COMPRESSORES oferecem incrível confiabilidade, alta eficiência e fácil manutenção, além de garantirem desempenhos de baixa pressão de ponto de orvalho para atender as mais altas demandas de ar comprimido.

Pressão de ponto de orvalho

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Classe 6 10°C

Classe 5 7°C

Classe 4 7°C

Classe 3 – 20°C

Classe 2 – 40°C

Classe 1 – 70°C

KMM: Secadores de membrana

DC: Regenerativo a frio

DN/DW: Regenerativo a frio

Secadores por refrigeração

Secadores por adsorção