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Express.Schlafhorst

INOVAÇÕES BD 6 / Automação Autocoro 8 / Serviço Corolab TECNOLOGIA Zinser 72 / PreciFX+Speedster FX / Fios Duo Core CLIENTES Novas estações de serviço / Índia: Automação / Indorama / Frontier Spinning Mills

REVISTA PARA CLIENTES SCHLAFHORST / 02.2014 / PT

22 RUBRIK / 01.2013

03 EDITORIAL

04INOVAÇÕES

04 – 05Impressões das feiras de 2014

06 – 07A BD 6 na prática

08 – 09Autocoro 8

10 – 13Fiação a anel Zinser

14 – 15Serviço Corolab

16TECNOLOGIA

16 – 17Zinser 72

18 – 21PreciFX e Speedster FX

22 – 23Fios Duo Core modernos

24CLIENTES

24 – 25Pacotes de modernização para BD

26 – 31Novas estações de serviço

32 – 33Líder de mercado Sesli em fase de modernização

34 – 35Autocoro 8 no Brasil

36 – 38Indorama

39 – 41Automação na Índia

42 – 44A Zhejiang Chunjiang Group

45Frontier Spinning Mills

46NEWS

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A indústria têxtil foi e continua sendo um dos precursores mais importantes para o desenvol-vimento da indústria global. Ela está organizada de modo eficiente e está orientada em alto grau para a concorrência. Neste contexto, mesmo marcas populares como a Schlafhorst e Zinser continuam sendo postas à prova, pois nossos clientes são altamente profissionais, muito exigentes e possuem interligações a nível inter-nacional. Eu, pessoalmente, não imagino outro setor que possa ser mais interessante e aguardo com expectativas minhas novas funções como CEO da Schlafhorst.

Sempre que se procure produtividade máxima e melhor qualidade, a par com alta flexibilidade, a Schlafhorst é o número 1. Nosso objetivo é aumentar o sucesso dos nossos clientes, ajudando-lhes a fabricar a melhor qualidade de fio com condições econômicas. Para isso, contribuiremos mais ainda com nossos pontos fortes como líder tecnológico e de mercado para ajudar você: a força inovadora dinâmica, a competência abrangente na fiação a anel e fiação a rotor e a rede de serviço mundial extraordinária. Com a apresentação e a introdução no mercado das novas gerações de máquinas Zinser 72 e BD 6, a Schlafhorst voltou a causar sensação ainda neste ano no

mundo têxtil. E na ITMA no próximo ano, podemos revelar já que teremos mais surpresas. O futuro do setor está na automação e na conexão em rede. A complexidade das instalações e das cadeias de processos aumentará. Isso fará com que os fabricantes de máquinas e as empresas têxteis tenham de se aproximar mais ainda para, em conjunto em uma parceria de confiança, criar novas histórias de sucesso. A Schlafhorst impulsionará esta transformação de forma decisiva e determinará com seus clientes o futuro do setor. Se você quiser parti-cipar, fale conosco. Seus desejos determinam as nossas ações. Seus objetivos são as nossas diretrizes.

Dê uma olhada conosco neste Express nas feiras deste ano. Além disso, apresentaremos novos detalhes de produtos, novas ofertas de serviço e aplicações tecnológicas inovadoras. Apresentamos-lhe novas estações de serviço na Turquia e na Índia. E em retratos de clientes interessantes saberá de que forma as empresas de sucesso no mundo inteiro reagem aos desafios dos mercados.

Desejo-lhes uma leitura interessante e inspiradora.

Dr. Martin FoliniCEO Saurer.Schlafhorst

EDITORIAL.SETOR COM FUTURO.

EDITORIAL / 02.2014

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IMPRESSÕES DAS FEIRAS DE 2014.INSPIRAR MERCADOS.ENTUSIASMAR CLIENTES.

A Schlafhorst esteve presente em muitas feiras importantes em 2014. Com novas gerações de máquinas e inovações tecnológicas, a Schlafhorst inspirou os mercados têxteis no mundo inteiro e empolgou seus clientes.

A ITMA Asia em Xangai foi a primeira feira trans-regional grande, na qual se apresentou o novo Grupo Saurer. O Chairman of the Board, Pan Xueping, e o CEO Daniel Lippuner revelaram na feira as novas gerações de máquinas BD 6 e Zinser 72, que se transformaram instantaneamente em imãs para o público. A Autoconer X5 com PreciFX convenceu com novas características técnicas e formatos de bobinas inovadores. E a Autocoro 8 voltou a revelar-se na feira têxtil mais importante do mundo como o benchmark da fiação OE.

Além da ITMA Asia, a Schlafhorst esteve presente também em muitas feiras locais, como a DTG no Bangladesh, a Exintex no México, a Saigontex no Vietnã, a Inlegmash na Rússia, a Indo Intertex na Indonésia, a CAITME no Usbequistão e a Igatex no Paquistão.

INOVAÇÕES / 02.2014

5INOVAÇÕES / 02.2014

6 INOVAÇÕES / 02.2014

A BD 6 NA PRÁTICA.20 % MAIS PRODUTIVIDADE.

Quem, até agora, alcançava em máquinas de fiar a rotor semi-automáticas velocidades de saída de 160 m/min, estava trabalhando no limite tecno-lógico. Velocidades mais altas não eram viáveis, porque grandes problemas de emenda quebravam a produtividade. A nova BD 6 da Schlafhorst ultrapassa esse limite, como agora comprovou de novo um estudo tecnológico sistemático. O setor está perante um enorme processo de mudança de mentalidades.

Tecnologia de emenda digital e técnica de bobinagem do mundo da AutocoroA BD 6 da Schlafhorst está projetada construti-vamente para uma velocidade de saída de 230 m/min. O excelente processamento protege contra o desgaste e baixa o consumo de energia na faixa da alta velocidade. A tecnologia de emenda de precisão digital DigiPiecing e a técnica de bobinagem conhecida da Autocoro garantem a confiável segurança de emenda que é necessária para velocidades tão altas. Mesmo com bobinas grandes, a BD 6 continua realizando emendas com segurança com uma velocidade de saída máxima.

Na prática, resultam daqui parâmetros de produção totalmente novos. Os pilares importantes para a rentabilidade de uma fiação podem ser observados a partir de uma nova perspectiva. A relação entre qualidade da matéria-prima, velocidade de saída e qualidade do fio se apresenta de uma forma totalmente diferente e

permite às empresas têxteis novas liberdades na otimização de seus processos.

Processamento de fibras de viscose chinesasEm um estudo sistemático, os tecnólogos da Schlafhorst documentaram a evolução da qualidade do fio com um aumento progressivo da velocidade de saída. Eles escolheram uma aplicação típica na área semi-automática, um fio de viscose de fibras chinesas, que tem sido produzido na empresa em uma máquina de fiar a rotor semi-automática convencional com uma velocidade de saída máxima de 160 m/min. O fio não foi somente analisado no laboratório, mas também tecido e submetido a inspeção no cliente.

O resultado foi empolgante para todos os participantes. Mesmo com uma velocidade de saída de 200 m/min foi possível tecer o fio sem problemas e ele foi avaliado na inspeção como sendo perfeito. Isso significa que, com o mesmo aproveitamento da matéria-prima, é possível aumentar com a BD 6 a produtividade em mais de 20 % sem uma perda de qualidade decisiva. Para as fiações a rotor semi-automáticas, isso representa um salto para uma nova dimensão.

Fotografia embaixo à esquerda:Comparação do alongamento do fio.

Fotografia embaixo à direita:Comparação da uniformidade do fio.


Aspecto constante na tecelagemPara um aspecto constante na tecelagem, a uniformidade do fio e o índice de pilosidade do fio são parâmetros decisivos. Os dois valores não sofreram alterações significativas devido ao aumento da velocidade de saída para 200 m/min.

Produtividade constante na urdidura e tecelagemO aumento de produtividade na fiação não pode, obviamente, ser obtido à custa de uma maior taxa de rupturas de fio na urdidura e tecelagem. Nenhum cliente de fiação poderia tolerar isso. Por isso, a resistência e o alongamento do fio não podem ser prejudicados pelo aumento das velocidades de saída.

Também aqui, os valores laboratoriais são convincentes. As oscilações na resistência do fio situam-se na faixa de tolerância normal. O alongamento do fio diminui somente um pouco com o aumento das rotações do rotor.

Mudar a mentalidade e acelerarAo mudar para a nova máquina de fiar a rotor BD 6, as fiações deverão mudar a mentalidade e acelerar. As experiências com as máquinas semi-automáticas estão ultrapassadas. Para a BD 6 são válidas outras leis. Velocidades de saída mais altas serão, no futuro, a regra. Mas também no tocante à utilização da matéria-prima, a BD 6 oferece às fiações novas perspectivas, uma vez que, com a manutenção da produtividade e da qualidade do fio, ela é perceptivelmente mais tolerante com relação à qualidade da matéria-prima.

A Schlafhorst conseguiu com a BD 6 na área semi-automática uma mudança de paradigma. Agora cabe às fiações utilizar ativamente as novas opções para a otimização da sua rentabilidade na concorrência.

Fotografia embaixo à esquerda:Comparação da resistência do fio.

Fotografia embaixo à direita:Comparação da pilosidade do fio.


AUTOCORO 8. A AUTOMAÇÃO TORNA-SE MAIS INTELIGENTE.

A tecnologia de acionamento individual da Autocoro 8 catapulta a automação da fiação a rotor para uma nova dimensão. Com uma inteligência própria, ela alivia as fiações de tarefas organizacionais. Máquinas com pontos de fiar autônomos e inteligentes são muito mais fáceis de integrar em processos operacionais do que as máquinas de fiar a rotor convencionais. Processos automáticos, que são rígidos e inflexíveis nas máquinas acionadas por correia, tornam-se repentinamente adaptáveis e, desse modo, podem ser otimizados melhor ainda. As empresas conseguem assim alcançar de forma muito mais fácil seu objetivo de trabalhar com uma rentabi-lidade máxima.

Pontos de fiar inteligentes iniciam mais rápidoCada ponto de fiar na Autocoro 8 é uma unidade de produção autônoma, automatizada de forma inteligente, com processos de fiação e bobinagem controlados individualmente. A inteligência está onde é precisa: no ponto de fiar. Todos os pontos de fiar da Autocoro 8 têm capacidade para efetuar emendas de forma autônoma e não têm de esperar por um agregado central, como acontece nas máquinas acionadas por correia. A Autocoro é assim composta de 552 unidades de produção inteligentes que são permanentemente produtivas, sem exceção, mesmo que em alguns pontos de fiar ocorram emendas mais frequentes.

Durante a aceleração, a automação individual da Autocoro origina também um avanço de produtividade inalcançável. O QuickStarter permite doze processos de emenda síncronos, pelo que a Autocoro 8 arranca seis vezes mais rápido do que máquinas idênticas com acionamento por correia.

Pontos de fiar inteligentes mostram o que sabem fazerOs pontos de fiar inteligentes da Autocoro comu-nicam com o pessoal operador. Um display de símbolos em cada ponto de fiar mostra o que o ponto de fiar está fazendo nesse momento. Em caso de avaria, o display sinaliza qual é o problema, o que permite ao operador reparar o mesmo de forma rápida sem uma demorada localização da falha. Em máquinas com acionamento central existem, na melhor das hipóteses, sinais de LEDs

coloridos no ponto de fiar ou mensagens de erro na tela de operação central no final da máquina. Isso atrasa o reparo do erro e prolonga a falha de produção.

Troca de partida fluente durante a operaçãoA Autocoro 8 é a primeira máquina de fiar a rotor que realiza a troca de partida fluente de forma 100 % automática. Logo que um ponto de fiar termina a última bobina cruzada da primeira partida, ele começa de forma totalmente automática com a partida seguinte – sem intervenções manuais.

Cada ponto de fiar contribui também durante a troca de latas ou elementos de fiar para uma separação confiável dos lotes. Não é preciso que acabem primeiro todos os pontos de fiar, como acontece nas máquinas convencionais com acionamento por correia. Quando a última bobina do lote antigo está cheia, o ponto de fiar desloca-se automaticamente para uma posição de espera e sinaliza isso por meio de um sinal luminoso. O operador pode trocar a lata ou o elemento de fiar e confirmar o novo lote no ponto de fiar. Paradas longas e picos de trabalhos intensivos durante a troca de lotes, como acontecem nas máquinas com acionamento por correia, fazem parte do passado.

A separação automática e inteligente de lotes permite às fiações novas opções para uma utilização econômica e orientada para a qualidade da matéria-prima, uma vez que a configuração de cada ponto de fiar pode ser adaptada automa-ticamente e por lotes. Com isso é possível obter uma qualidade de fio constante em plena produção ao mudar a qualidade da matéria-prima para cada partida.

O ponto de fiar sabe quando é preciso limpar o rotorA automação descentralizada dos pontos de fiar individuais impede, também durante processos de limpeza, picos de trabalho desnecessários. O sensor Corolab controla continuamente em cada ponto de fiar a qualidade do fio e detecta também se é necessário limpar o rotor. Isso pode ser aproveitado pelas empresas para otimizar o tempo dos intervalos de limpeza nos rotores. Assim é possível substituir os intervalos fixos por uma limpeza otimizada para o processo quando necessário.


PilotSpin – quando determinados pontos de fiar se reorientamA produção de bobinas de teste é um assunto dispendioso em máquinas acionadas por correia, uma vez que isso sempre bloqueia a máquina em todo seu comprimento. Na Autocoro, cada ponto de fiar é inteligente e consegue, quando neces-sário, se reorientar para, com a ajuda do PilotSpin, produzir bobinas de teste de forma totalmente automática e paralela à produção. Com isso, a máquina perde somente uma fração da sua produtividade.

Os ensaios de fiação e de bobinagem tornam-se fáceis e vantajosos graças à automação inteli-gente da Autocoro 8. O ensaio de novas matérias- primas e o desenvolvimento de produtos novos ou personalizados para os clientes podem ser integrados sem problemas na operação da fiação. O dispêndio para o desenvolvimento de fios novos diminui.

MultiLot – pontos de fiar inteligentes não fiam somente em sincroniaFiar várias partidas requer muita atenção dos operadores. Na Autocoro 8, cada ponto de fiar sabe qual partida está fiando e separa automati-camente os tubetes errados, pois a Autocoro não é daltônica e reconhece as cores dos tubetes por meio de sensores. Com MultiLot 5 é possível produzir até cinco partidas simultâneas – de forma totalmente automática e resistente a erros. Com MultiLot 3 é possível produzir até três partidas paralelamente. Muitas empresas utilizam o MultiLot 3 para trabalhar de maneira especialmente produtiva no modo fluente alternado de duas partidas.

Também em combinação com o Fancynation podem se reconhecer as vantagens da automação dos pontos de fiar individuais. As partidas de fios de efeitos geralmente pequenas podem ser integradas sem problemas na produção de quantidades maiores de fio padrão, uma vez que os pontos de fiar não têm de funcionar sincro-nizados como acontece nas máquinas com acionamento por correia. Uma partida de fios de efeitos separada pode ser configurada de forma rápida e funciona paralelamente sem grandes efeitos sobre a produção de fio padrão. Para o planejamento da produção isso representa um grande alívio.

Automação inteligente altera processosA automação inteligente da Autocoro 8 transfor-mará os processos de produção nas empresas. A Schlafhorst é aqui o marcapasso de todo o setor. Há muito tempo, que já não se trata de tornar os processos anteriormente manuais mais rápidos e seguros, mas de organizar os processos de produção automaticamente de forma mais inteligente. A Schlafhorst apoia a gestão opera-cional com uma automação inteligente, fazendo com que seja mais fácil para as empresas operar de maneira econômica e competitiva.

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ZINSER.FIAÇÃO A ANEL NA PERFEIÇÃO.

Zinser. Nenhum outro nome está tão conectado ao desenvolvimento da fiação a anel. Zinser é o especialista absoluto na fiação a anel e caracte-riza o setor há décadas. Como único fornecedor no mundo inteiro, a Schlafhorst fornece com a família de modelos Zinser maçaroqueiras e filatórios de anéis tanto para a fiação de algodão como para fio penteado.

As instalações de fiação a anel da Zinser produzem uma qualidade de fio de primeira classe e se caracterizam por uma alta produtividade e uma flexibilidade inigualável. Elas estão explicita-mente direcionadas para as modernas exigências do mercado. As novas gerações de filatórios de anéis Zinser 71 e Zinser 72, tanto na área convencional como na área compacta, são soluções sob medida para os mercados dinâmicos da atualidade.

A família de modelos pioneira é completada pela Schlafhorst com soluções de automação individuais desde a maçaroqueira até a bobina cruzada pronta para envio. Para cada exigência de fluxo de material, a Schlafhorst fornece o sistema de transporte adequado – fiação a anel na máxima perfeição.

Maçaroqueiras Zinser: Faster – Because we know howAs maçaroqueiras Zinser disponibilizam mechas de primeira qualidade para valores máximos na produtividade de uma fiação a anel. As duas linhas de maçaroqueiras ZinserSpeed 5M para a troca manual e Zinser 670 com trocador inte-grado são extremamente rápidas e absolutamente confiáveis. Elas garantem uma mecha de primeira qualidade e uma produtividade máxima. Simul-taneamente, elas convencem pela alta eficiência energética. Só a nova aspiração baixa o consumo de energia total das maçaroqueiras em até 20%.

Quatro eixos de acionamento independentes, motores de acionamento secional descentralizados e o comando de software inteligente EasySpin são as bases para a produção econômica de fios de filatórios de anéis em qualquer título e da mais alta qualidade. A formação precisa da bobina garante o desenrolamento perfeito das bobinas de mecha no filatório de anéis e, assim, a produ-tividade máxima durante a fiação.


Foto embaixo à esquerda:Tecnologia de fiação a anel Zinser em resumo.

Foto em cima à direita:Zinser 670 com trocador automático integrado.

Foto no centro à direita, embaixo:A maior seleção, um planejamento individual – isso é a automação da fiação da Schlafhorst.

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Zinser 670: maior produtividade com automaçãoA Zinser 670, equipada com o trocador automático e o transferidor automático de bobinas RoWeLift, permite manusear as bobinas totalmente sem intervenções manuais, sendo assim o ponto de partida para processos totalmente automatizados na fiação a anel.

A maçaroqueira disponibiliza também um limpador de tubetes integrado e um carregador de tubetes. O limpador de tubetes pode dissolver os restos de mechas até a fibra, assegurando assim uma reutilização do material com economia de recursos. Graças ao depósito de tubetes, existe sempre um número suficiente de tubetes limpos no circuito de produção. Isso garante uma troca automática das bobinas sem interrupção.

Automação da mesma origem:da maçaroqueira à bobina cruzadaA Schlafhorst é o único fornecedor no mundo inteiro que disponibiliza excelentes opções de automação da mesma origem para a fiação a anel: a produção linkada automática totalmente inte-grada desde a maçaroqueira até a bobina cruzada de qualidade pronta e enviar. Após a troca automática na maçaroqueira e a transferência das bobinas de maçaroqueira para o sistema de transporte de mechas, as bobinas de maçaro-queira são alimentadas de forma direcionada aos filatórios de anéis. O sistema de transporte pode ser configurado de forma flexível e pode ser adaptado de forma ótima às exigências locais.

O trocador do filatório de anéis também coloca as espulas automaticamente sobre a paleta transportadora de espulas para as alimentar, na instalação linkada, diretamente na bobinadeira automática de bobinas cruzadas Autoconer, sem prejudicar o fio. Com esta solução de automação altamente otimizada, os clientes da Schlafhorst baixam os custos de pessoal, espaço e logística. Eles eliminam erros de operação humanos e se beneficiam de uma segurança de processo máxima.


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aumentando o rendimento. A máquina de fiar compacta ZinserImpact 72 convence pela tecno-logia de fiação compacta autolimpante.

Máquinas de fiar compactas Zinser: sem perda da força compactaA tecnologia de fiação compacta Zinser 2Impact FX é o benchmark para a qualidade e para a rentabilidade. O sistema compacto autolimpante e sem manutenção garante sempre uma potência de compactação máxima. O vácuo para a com-pactação é garantidamente constante ao longo de todo o comprimento da máquina. Ele é inde-pendende do vácuo de fiação normal e é regulado de forma eletrônica. Assim, as máquinas de fiar compactas alcançam sua qualidade alta e constante do fio.


Filatórios de anéis Zinser: para um rápido retorno do investimentoOs filatórios de anéis Zinser contêm a experiência de muitos anos do líder tecnológico e de mercado Schlafhorst. Eles convencem, como por exemplo a Zinser 351 apreciada no mercado há 13 anos, pela confiabilidade, rendimento inovador, flexi-bilidade e um espectro de aplicações abrangente. Em 2012 ocorreu o sinal de partida para uma nova era dos filatórios de anéis. A Schlafhorst colocou no mercado duas novas gerações de máquinas com um sucesso extraordinário. O filatório de anéis ZinserRing 71 e a respectiva máquina de fiar compacta ZinserImpact 71 são os modelos de iniciação na tecnologia de fiação a anel e fiação compacta mais confiável do mundo.

O filatório de anéis ZinserRing 72 oferece às fiações uma plataforma absolutamente confiável, altamente produtiva e convincente do ponto de vista econômico para maior crescimento e ren-tabilidade. A ZinserRing 72 com 1.920 pontos de fiar produz de forma especialmente econômica,

Foto embaixo: ZinserRing 72 – produção em alta velocidade e com economia de energia em 1.920 pontos de fiar.

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Zinser: líder de mercado na fiação de fio penteadoAs instalações de fiação de fios penteados da Zinser são consideradas em todo o mundo produtos tecnológicos de primeira qualidade para fios penteados premium. O filatório de anéis de fio penteado Zinser 451 se baseia em um conceito de acionamento que garante uma precisão absoluta e, consequentemente, uma qualidade de fio inconfundível sem compromissos. O comprovado trem de estiragem da Zinser 451 é líder de mercado.

A Zinser 451s com tecnologia de dedo de fiar oferece-lhe uma grande vantagem de produtividade com uma qualidade de fio constantemente alta.

Quer seja com ou sem dedo de fiar – a geometria de fiação ótima garante em cada Zinser 451 uma excelente qualidade de fio, taxas de ruptura do fio baixas e uma alta produtividade.

E tudo isso com uma flexibilidade quase ilimitada, pois a Zinser 451 assegura em fios muito finos, finos e grossos e com diferentes matérias-primas resultados convincentes.

As vantagens do sistema compacto Zinser se refletem também nos fios penteados. São o sistema autolimpante, a engrenagem de transferência eletrônica e a alimentação de vácuo separada que tornam possível o uso de um sistema compacto no processamento de lã. A Zinser é assim um líder de mercado mundial indiscutível para a fiação compacta de fios penteados.

Zinser: a melhor escolha possível imaginávelDesde a maçaroqueira até o filatório de anéis, a família de modelos Zinser é o melhor equipa-mento possível imaginável para fiações orientadas para o sucesso. Combinados com a Autoconer, também da empresa Schlafhorst, a Zinser oferece uma fiação a anel na perfeição desde a mecha até a bobina cruzada.


Foto embaixo: Zinser 451 Impact FX –para uma fiação compacta perfeita na área dos fios penteados.


SERVIÇO COROLAB.GARANTIA CONTÍNUA DE QUALIDADE DOS FIOS.

A qualidade constante dos fios não é um estado, mas sim um desafio contínuo não superável sem instrumentos de medição confiáveis e de alta precisão. O depurador de fios Corolab para as máquinas de fiar a rotor Autocoro e BD é essa garantia de qualidade. E para que isso continue assim, existe o serviço de assistência técnica Corolab Q/XQ/XF na forma de um kit de serviço Autocoro ou BD.

Na produção de fios da mais alta qualidade, as fiações no mundo inteiro confiam no sistema único de controle de qualidade em tempo real Corolab. Com tecnologia digital de sensores, o Corolab controla continuamente a qualidade do fio e das emendas. No processo, as variações de

finura são registradas e avaliadas da mesma forma que a estrutura das emendas ou as medidas das fitas de fibras. Os pontos grossos e finos, bem como, segundo o modelo, as fibras estranhas são depurados de forma confiável. Assim, o Corolab assegura 100% qualidade premium desde a primeira até a última bobina.

Manutenção certificadaA Schlafhorst recomenda a calibração regular dos sistemas Corolab Q, XQ e XF para assegurar o funcionamento sem problemas do depurador de fios. Essa calibração faz parte de uma Autocoro ou de um kit de serviço BD. Os experientes colaboradores do serviço de atendimento ao cliente da Schlafhorst inspecionam o sistema

Serviço Corolab da Schlafhorst: garanta o nível de qualidade ideal na sua fiação.


Corolab completo e controlam todos os parâmetros e funções, utilizando os mais modernos instru-mentos de teste. Em seguida, a calibração e a verificação de funcionamento são atestadas por um certificado segundo a norma ISO 9001.

Meticuloso e rápidoEm detalhes, o serviço de assistência técnica abrange a limpeza e a calibração de todos os sensores, o controle da função de parada em cada ponto de fiar e o registro de todos os valores básicos dos sensores. Além disso, é verificado o sistema eletrônico completo do depurador na máquina. Se necessário, o serviço de assistência técnica troca imediatamente possíveis peças defeituosas no local. A documentação completa de todos os valores e os protocolos de diagnóstico completam o serviço.

O serviço de assistência técnica Corolab é prestado a nível mundial por todos os centros de serviço Schlafhorst. Existem mais de 500 colaboradores do serviço de assistência técnica prontos para dar suporte aos clientes da Schlafhorst, com todos os conhecimentos espe-cializados do inovador fabricante de máquinas têxteis. Os nossos especialistas trabalham com o mais moderno equipamento eletrônico: todos os nossos centros de serviço trabalham com maletas portáteis de medição. Assim, a limpeza e a calibração de todos os sensores podem ser realizadas de modo eficiente e economizando tempo. Graças à sua vasta experiência e especi-alização, o serviço da Schlafhorst só precisa de aproximadamente 14 horas por máquina, conforme o comprimento da máquina, para a verificação completa e minuciosa de um sistema Corolab. Com isso são minimizadas paradas de produção.

Treinamento opcional aos funcionáriosFuncionários com boa formação são a chave do sucesso, se a meta for a melhor qualidade. Por isso, as fiações podem reservar adicionalmente um treinamento dos funcionários no âmbito do kit de serviço, ajustado individualmente à respectiva instalação Corolab. O treinamento não abrange apenas uma explicação detalhada das funções do Corolab. O instrutor explica também o registro de defeitos de fio, a avaliação óptica dos defeitos de fio em relação aos limites

de qualidade definidos, com a ajuda de tabelas de fios, bem como a determinação de causas dos defeitos.

Receberá um certificado da Schlafhorst como compro-vante de que o seu sistema Corolab Q/XQ/XF continua cumprindo a especificação segundo a DIN EN ISO 9001.

16 TECNOLOGIA / 02.2014

FIOS MUITO FINOS.FIAÇÃO A ALTA VELOCIDADE COM A ZINSER 72.

A estreia na ITMA ASIA foi mais um sinal da força inovadora da Schlafhorst. A nova geração de máquinas, a ZinserRing 72 e a ZinserImpact 72, tiveram uma apresentação brilhante. Foi especialmente a ZinserImpact 72 que mais atraiu as pessoas. A máquina de fiar compacta da Schlafhorst funcionou sem parar, apesar das difíceis condições climáticas no pavilhão, durante toda a feira com 23.000 rpm e produziu um fio fino (Ne 60) da mais alta qualidade em 100% algodão penteado. As primeiras instalações em clientes confirmam a excelência da nova geração. Fios compactos finos e muito finos são fiados na ZinserImpact 72 com uma produtividade e rentabilidade nunca antes alcançadas.

Alta velocidade, baixa energiaO conceito de máquina da nova geração está projetado de forma direcionada para uma fiação a alta velocidade robusta e muito precisa e um baixo consumo de energia. SynchroDrive, o acionamento de fusos regulado por sensores com seus motores secionais e a correia tangencial robusta e única, assegura uma transmissão de força constante e rotações uniformes dos fusos ao longo da máquina. Dessa forma ficam excluídas as diferenças de torção no fio fiado, tal como podem ocorrer nos acionamentos de fita para 4 fusos.

A superfície reduzida da correia e o número muito reduzido de pontos de inversão na correia tangencial diminuem a resistência à fricção e economizam energia em comparação com outros acionamentos de fusos.

A nova aspiração bilateral em combinação com o OptiSuction, a aspiração de rupturas de fio inteligente monitorada com sensores, diminui o consumo de energia para 55 % da energia normalmente necessária.

Uma geometria de fiação otimizada para rotações do fuso constantemente altas.Fusos de alta velocidade e a técnica de suporte precisa de alta estabilidade asseguram um funcionamento absolutamente suave.

Sistemas de viajante do anel garantem altas velocidades com vidas úteis longas. O programa de fiação OptiStep completa estas melhorias com um software de comando inteligente, permitindo fiar com um processo seguro e de maneira permanente ao longo de todo o percurso da espula, bem mais próximo do limite tecnológico de fiação.

17TECNOLOGIA / 02.2014

Processo seguro e produtivoNa ZinserImpact 72 é possível fiar fios compactos finos e muito finos com uma excelente qualidade premium de forma especialmente econômica. Também aqui, os engenheiros da Schlafhorst apostam sem limites na segurança do processo. O vácuo compacto é gerado na ZinserImpact 72 separadamente, estando sempre disponível a força compacta total.

Trabalhos de limpeza e manutenção aborre-cidos, que provocam uma quebra da produtividade em sistemas de tambor em intervalos curtos, não existem mais na ZinserImpact 72.

Com a tecnologia de fiação compacta autolim-pante é possível alcançar uma maior produção de até 4.100 kg por ano, conforme o título do fio, somente através da eliminação dos intervalos de limpeza.

A segurança de processo é também uma carac-terística do manuseamento simples da nova geração de máquinas. As características de fio desejadas podem ser ajustadas centralmente de maneira fácil através do EasySpin. Não são mais necessárias intervenções manuais.

Nervo do mercado atingidoA geração de máquinas Zinser 72 foi construída para empresas que perseguem objetivos de crescimento ambiciosos a nível qualitativo e quantitativo e que dão especial atenção à rentabilidade da sua produção. O fato de esta estratégia ter atingido o nervo do mercado, ficou comprovado pelo feedback positivo na ITMA ASIA. Para a produção de fios de qualidade finos e muito finos, a série Zinser 72 definirá a partir de agora novos padrões na produtividade e rentabilidade.

Foto embaixo: ZinserImpact 72 – com a tecnologia de fiação compacta autolimpante única no mundo.

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PRECIFX E SPEEDSTER FX.O TURBO PARA A BOBINAGEM.

O mercado de denim está crescendo e é muito disputado. Para atuar de forma eficaz e bem sucedida no topo dessa forte concorrência é indispensável ter um parque de máquinas ideal-mente configurado e de produtividade máxima. A Autoconer é a mais favorita para o processo de bobinagem tecnologicamente mais valioso e, ao mesmo tempo, a mais econômica na fabricação de denim. Em um estudo comparativo em escala excepcionalmente grande, o Centro Tecnológico Schlafhorst salientou os potenciais de produtivi-dade máximos do PreciFX e do Speedster FX e demonstrou, assim, com sucesso a posição de topo. Para isso, foi processado mais de uma tonelada de fio denim em condições da prática. Os resultados excederam todas as expectativas. Foi possível aumentar a velocidade de bobinagem em 25% e o peso da bobina em 17%, em relação às máquinas da concorrência comparadas, de bobinagem com tambor.

Concorrência forte no crescente mercado de denimJá há dois anos, a produção de tecidos de denim rompeu a marca mágica de 7 bilhões de jardas por ano. Estima-se que o volume de negócios mundial anual de jeans de denim seja superior a 66 bilhões de dólares americanos. Quer como aplicação padrão, quer de primeira, quer como qualidade de algodão "clássico" ou cada vez mais como mistura de algodão com alma de elastano, graças ao conforto de uso mais agradável: os artigos em denim registram um aumento contínuo de demanda. A Schlafhorst é há anos fornecedora de preferência para muitos fabricantes grandes e pequenos de fios denim a nível mundial. Para os clientes da Schlafhorst, o aumento da compe-titividade através de mais produtividade, processos otimizados e tempos de parada reduzidos no processamento posterior, são os principais fatores de uma atuação de sucesso no exigente mercado de massas.

Uma tonelada de fio bobinadoMais de 1 tonelada de fio denim em espulas esteve à disposição dos especialistas em tecnologia têxtil da Schlafhorst para este estudo prático. Tratou-se de um fio de tecelagem para urdume e trama, fio simples de 100% algodão com título Ne 7. Por um lado, a tarefa consistiu em explorar os potenciais de produtividade da Autoconer X5 em combinação com a PreciFX e Speedster FX, sem reduzir a qualidade do fio. Por outro lado, foi desenvolvido um design de bobina focado em eficiência máxima no processamento seguinte, que assegura um melhor comportamento do desenrolamento no processamento posterior na gaiola de urdideira e na tecelagem. Comparati-vamente, foram utilizados os valores práticos de uma máquina da concorrência com bobinagem com tambor convencional, cujo rendimento já estava totalmente aproveitado na empresa de um cliente com base na melhor otimização possível.

Velocidade de bobinagem: 300 m/min maisAtravés de uma configuração otimizada de força de tração do fio e passo variavelmente ajustado, os peritos da Schlafhorst alcançaram uma velocidade de bobinagem de 1.500 m/min. São 300 m/min ou 25% mais do que no dispositivo de bobinagem com tambor da concorrência. Essa funcionou no seu limite tecnológico, com 1.200 m/min com esse fio. Além da velocidade de bobinagem maior, os especialistas da Schlafhorst registraram também menos rupturas de fio. É que o Speedster FX reduz a tração do fio, principalmente no último terço crítico da espula, e isso reduz significativamente o número de rupturas por tensão. Menos paradas da máquina e velocidades de bobinagem mais altas dão um enorme impulso de produtividade na bobinagem.

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Fotografia em cima à direita: O PreciFX é sinônimo de qualidade máxima de bobina, ajustável individualmente.

Fotografia embaixo à direita:O Speedster FX aumenta a produtividade e garante a qualidade do fio.

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Fios de melhor qualidade em comparação com a máquina da concorrênciaApesar da velocidade de bobinagem significativa-mente maior, a qualidade dos fios bobinados na Autoconer X5 era melhor do que os fios da máquina da concorrência. Para isso, são determinantes a força de tração do fio reduzida em 30% e o desprendimento cuidadoso do fio da espula pelo Speedster FX. Além dos valores IPI reduzidos, o aumento da pilosidade após a bobinagem na Autoconer X5 também foi menor do que na máquina convencional com tambor.

Mais 17% de fio em cada bobinaUm outro resultado desse estudo atrai as atenções em dois pontos de vista. Graças à tecnologia de deslocamento digital única do PreciFX, em combinação com o Speedster FX, foi possível aumentar o peso da bobina em 17% e manter o diâmetro igual. Peso maior com volume igual – isso significa 17% mais fio no contêiner de trans-porte! É uma grande vantagem face aos custos logísticos cada vez maiores. A redução de custos de transporte e armazenamento obtida dessa forma aumenta diretamente a competitividade. A segunda vantagem relevante desse conteúdo maior da bobina é o tempo de funcionamento significativamente mais longo das bobinas. Isso resulta em pontos positivos atraentes para o processamento posterior: menos dispêndio de pessoal, devido a menos manuseio de bobinas, e maior efeito útil, devido a menos paradas para troca de bobinas.

A melhor bobina decide a corridaA qualidade do fio e os custos não são, contudo, os únicos critérios determinantes no mercado fortemente disputado de fios denim. No proces-samento posterior contam, antes de tudo, o com-portamento de desenrolamento da bobina e a velocidade de saída possível com a mesma. Aqui, o PreciFX consegue mostrar plenamente toda sua capacidade. Assim é possível atingir, por exemplo, uma velocidade de saída maior na direção de saída com uma borda de bobina redonda no lado do flanco, que não se consegue na bobinagem com tambor. O passo variável e, com isso, o ângulo de cruzamento variável em toda a estrutura da bobina reduzem, além disso, a taxa de rupturas de fio na faixa de diâmetro normalmente crítica até 130 mm. Estas são vantagens únicas para os clientes da Schlafhorst.

Testes laboratoriais abrangentes comprovaram a qualidade máxima do fio.


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Prova impressionante da superioridade tecnológicaValeu a pena o esforço extraordinário para este estudo de tecnologia e produtividade. A equipe de peritos da Schlafhorst conseguiu comprovar de forma impressionante a superioridade tecno-lógica do PreciFX e do Speedster FX e, assim, a posição de destaque da Autoconer no topo. A combinação ideal desses dois grupos liberta os maiores potenciais de qualidade e de produtividade possíveis.

O PreciFX e o Speedster FX acionam o turbo de produtividade na bobinagem e garantem de forma confiável a qualidade de fio e de bobina desejada. Mais metros por minuto, mais fio por bobina e qualidade de fio excelente – assim as fiações de venda obtêm vantagens decisivas na concorrência. Além disso, o PreciFX permite que cada bobina cruzada se torne um produto de marca cobiçado, com características superiores no processamento posterior.

Os resultados podem ser aplicados em outras qualidades de fio. Na área de denim, há que mencionar os fios com alma elásticos de algodão e elastano, cujas características de uso confortáveis são muito valorizadas. Para fios da qualidade Ne 8 (CO/EL), os especialistas da Schlafhorst alcançaram taxas de aumento comparáveis na velocidade de bobinagem e também formatos de bobina de maior qualidade. Em outras aplicações também, o PreciFX e o Speedster FX oferecem vantagens competitivas vencedoras às fiações a anel, com qualquer título de fio. A equipe tecnológica da Schlafhorst está pronta para apresentar a prova, em qualquer momento.

Novo design – formato grande: a bobina PreciFX convence com rentabilidade máxima.


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Representação da estrutura dos fios Duo Core (em cima) e uma emenda perfeita (embaixo).


FIOS DUO CORE MODERNOS.PERFEITAMENTOS EMENDADOS E BOBINADOS.

Os inovadores fios Duo Core de três componentes fazem atualmente parte da tendência da moda. Eles aliam as confortáveis características de uso dos fios Core elásticos a uma alta resistência à deformação. A sua produção é muito exigente logo durante a fiação. Mas as exigências maiores aplicam-se ao processo de emenda. Na Autoconer é possível processar de forma excelente os fios Duo Core.

Os fios Duo Core são compostos, ao contrário dos fios Core até agora estabelecidos no mercado, por três componentes: um filamento de poliuretano geralmente elástico, como por exemplo Lycra®, creora® ou INVIYA® I-300, um multi-filamento, como por exemplo Lycra® T400® e o material de revestimento em fibras cortadas, geralmente algodão. Eles são necessários para aplicações em denim e são fiados nos títulos correspondentes. A constituição complexa do fio representa um desafio especial para o processo de emenda durante a bobinagem. O invólucro da fibra cortada é no fio Duo Core, proporcionalmente, muito mais fino do que nos fios Core simples, por exemplo 70:30 ao invés de 95:5. Uma boa emenda só pode ser obtida se a alma elástica durante o corte não se retrai e os filamentos após a emenda forem de novo uniformemente envolvidos pelas fibras cortadas.

A Autoconer consegue aqui mostrar seus pontos fortes de forma ótima na emenda. As emendas Duo Core da Autoconer X5 são executadas de forma idêntica ao fio. Elas têm a mesma elasticidade do fio, uma vez que os dois filamentos são unidos entre si de modo confiável. Elas são visualmente discretas, uma vez que as fibras do revestimento cobrem com segurança a alma do filamento. É assegurado um tingimento uniforme do fio e, assim, uma qualidade máxima do artigo final, assim como também a máxima eficiência e segurança de processamento na urdidura e tecelagem.

Ciclos de operação pré-configurados e componentes de emenda adaptadosO splicer na Autoconer é comandado por um motor individual. Isso permite adaptar de forma otimizada o timing no processo de emenda. O fio Duo Core é fixado de modo rápido e seguro após o corte. Os tempos de abertura e emenda estão coordenados entre si de modo que nenhuma porcentagem de fio se possa perder. O ciclo de operação está otimizado para a emenda de fios Core e fios Duo Core e pode ser selecionado no Informator com um simples toque de botão.

Os tecnólogos da Schlafhorst recomendam como conjunto para as aplicações Duo Core/denim o splicer de injeção com módulo e ajuste elástico, assim como o prisma LC5 / 2,5 EB2. O tubinho abridor é selecionado em função da estrutura do fio. Um ajuste de precisão é possível através do ajuste otimizado dos parâmetros de dissolução e de emenda no Informator.

O processo de bobinagem e de emenda da Autoconer garante qualidade e segurançaOs clientes da Schlafhorst obtêm durante a bobinagem de fios Duo Core com a Autoconer X5 resultados perfeitos, como mostra o exemplo a seguir da produção de um fabricante líder de denim. Aqui é bobinado CO/PES/elastano, um fio de denim Duo Core típico, com o título de fio Ne 16.

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Foto em cima:Emenda excelente com o splicer da Autoconer X5.

Foto no centro:Tingimento perfeito graças à Autoconer X5 .


A Autoconer está configurada da seguinte forma:• Linkagem direta com o filatório de anéis Zinser 351 com equipamento de fios Core• PreciFX• Splicer de injeção• Prisma: LC5 / 2,5 EB2 • Tesouras de cerâmica• Ajuste do splicer elástico

A Autoconer X5 obtém nesta instalação linkada emendas visualmente perfeitas com um aspecto excelente e totalmente uniforme. A resistência média da emenda alcança com 95-98% quase a resistência do fio. O efeito cromático do tecido tingido é absolutamente perfeito.

Perfeição na linkagem com o filatório de anéisNa linkagem direta com o filatório de anéis, a exigência durante a bobinagem está ainda um nível mais alto. A Autoconer enfrenta este obstáculo sem problemas e processa o fio vivo e acabado de fiar de forma suave e confiável. As espulas são entregues aos pontos de bobinagem, com a extremidade do fio fixada de forma segura na ponta do tubete. Captação e entrega segura do

fio, monitoramento das sequências de processos por sensores: tudo contribui para a máxima con-fiabilidade no processo de bobinagem. Graças aos períodos de parada e de luz vermelha reduzidos, a presença de pessoal é quase desnecessária, tornando-se real a produção sem pessoal.

Eficiência máxima na tecelagem:taxas de ruptura do fio quase a zeroNa tecelagem, as bobinas cruzadas de fio Duo Core da Autoconer convencem pelo excelente comportamento de desenrolamento. Em um estudo foram analisadas ao longo de catorze dias as rupturas de fio durante a tecelagem. Foi evidenciado que não ocorreu uma única ruptura de fio na emenda. No tocante ao processo de emenda, a taxa de ruptura do fio foi quase zero.

Tecelagem contínua com bobinas cruzadas AutoconerA taxa de ruptura do fio efetiva dos fios Duo Core testados se situou durante o período de obser-vação entre 0,3 e 0,5 rupturas de fio por cada 100.000 inserções de trama. Estes valores baixos são típicos para bobinas PreciFX que desenrolam quase sem problemas, uma vez que estão adap-tadas da melhor forma possível aos requisitos do processamento posterior no tocante à sua estrutura, forma e construção. Com os compri-mentos de processamento das bobinas (100.000 m) e as velocidades de inserção da trama (700 m/min) existentes, isso significa que os teares funcionaram continuamente durante aprox. 20 horas, antes de ocorrer uma ruptura de fio.

Conclusão:A Autoconer X5 é a bobinadeira ideal para o processamento dos exigentes fios Duo Core. Com emendas perfeitas e bobinas cruzadas formadas de maneira otimizada, ela assegura taxas de ruptura do fio muito baixas no processamento posterior e artigos finais com uma qualidade perfeita.

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PACOTES DE MODERNIZAÇÃO PARA BD.UPGRADE DE RENTABILIDADE.

Com três novos pacotes de modernização para as gerações de máquinas de fiar a rotor BD 3xx e BD 4xx, a Schlafhorst fornece aos seus clientes um atraente upgrade de rentabilidade. Os pacotes de modernização reduzem o consumo de energia, assim como o pessoal necessário, e aumentam o rendimento das máquinas.

Compromisso com a inovaçãoA parceria de ciclo de vida com a Schlafhorst traz vantagens concretas às empresas de fiação. Os clientes da Schlafhorst têm um compromisso com a inovação, porque com os upgrades técnicos, a Schlafhorst coloca mesmo máquinas mais antigas no atual estado de série. Assim é possível apro-veitar as inovações técnicas com custos reduzidos em instalações existentes para alcançar maior rentabilidade e produtividade.

Economia de energia de até 5%Com o kit de modernização BD 11.5 é retro-equi-pada uma limpeza automática da tela filtrante. Com isso, o trabalho necessário para a limpeza da tela diminui para metade, uma vez que uma corrediça integrada limpa de forma automática e regular a sujeira da tela. Por ano e por máquina é assim possível economizar, em função da maté-ria-prima e do fio, várias centenas de horas de trabalho para a limpeza. Além disso, a limpeza automatizada das telas filtrantes reduz o consumo de energia, visto que o motor para a criação do vácuo de fiação pode ser operado com uma potên-cia mais baixa. O kit contém ainda um anel de vedação novo otimizado para a caixa de fiar NSB. Ele impede perdas e oscilações de vácuo na caixa de fiar, o que origina mais uma economia de energia.

A economia de energia pode ser de até 5%, dependendo da matéria-prima, manutenção e teor de sujeira da fita de fibras.

Taxa de ruptura do fio reduzida em 10%Com o kit de modernização 11.6, a BD recebe uma nova alimentação cerâmica da fita de fibras. Esta nova alimentação cerâmica da fita de fibras possui um design otimizado e assegura emendas melhores ainda. A emenda manual torna-se mais fácil. Os rendimentos no Joint Spinning In aumentam. A taxa de ruptura do fio diminui em até 10% dependendo da matéria-prima (por ex. algodão, borras de penteadeira de algodão) e do teor de sujeira.

Vidas úteis prolongadas, maior segurança de processoO kit de modernização BD 11.7 equipa máquinas de fiar a rotor mais antigas com o inovador sistema de refrigeração da BD 448 para os conversores de frequência no acionamento do rotor (GF 1) e no motor aspirador (GF 7). As temperaturas nos conversores de frequência abaixam em até 15% graças à refrigeração melhorada. Isso prolonga as vidas úteis dos conversores de frequência em função do clima na fiação. O novo sistema de refrigeração quase não requer manutenção e facilita também a limpeza e a manutenção dos conversores de frequência.

Pergunte ao seu Service Manager ou Parts Manager da Schlafhorst pelos novos pacotes de modernização.

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Limpeza automática da tela com limpador na câmara de sujeira: manutenção mais rápida, limpeza menos frequente.

O novo anel de vedação vermelho otimizado garante um vácuo de fiação constante desde a primeira até a última caixa de fiar.

A nova mesa de alimentação: design otimizado da alimentação cerâmica para uma emenda otimizada.

Kit de refrigeração para os conversores de frequência no acionamento do rotor e motor aspirador: intervalos de limpeza regulares automatizados, menor consumo de energia.

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NOVAS ESTAÇÕES DE SERVIÇO.SERVIÇO A ALTA VELOCIDADE AMPLIADO MUNDIALMENTE.

A extraordinária rede de assistência da Schlafhorst está sendo ampliada continuamente. Em 2014, as estações de serviço em Kahramanmaraş (Turquia) e Chandigarh (Índia) mudaram para instalações maiores e mais modernas. A estação de serviço indiana de Mumbai foi transferida para Ahmedabad, a região têxtil da Índia ocidental. Com isso, a Schlafhorst oferece aos seus clientes nas regiões têxteis turcas e indianas de forte crescimento uma assistência ainda mais rápida e abrangente do que antes.

Ações valem mais que palavrasQualquer um promete uma boa assistência ao cliente – mas o grupo Saurer age, de forma sistemática e orientada ao cliente. »Customer first« é uma convicção básica dentro do grupo Saurer e na Schlafhorst.

Com uma densa rede de 20 estações de serviço, a Schlafhorst oferece aos clientes a nível mundial uma assistência com tempos de reação à velocidade da luz e serviços extraordinários como, por exemplo, o inigualável gerenciamento de ciclo de vida de inovações. O progresso tecnológico, que origina mais rendimento, mais produtividade e mais rentabilidade, não se reflete somente nas novas gerações de máquinas, mas sempre também nas instalações montadas nas fiações. Com atuali-zações técnicas na forma de kits de modernização é possível montar posteriormente melhorias construtivas em peças e elementos de fiar indi-viduais ou em módulos inteiros, de forma simples e rápida. Os atraentes pacotes de serviço, tecno-lógicos e de modernização estão disponíveis em todas as estações de serviço da Schlafhorst a nível mundial. Além disso, há uma logística mundial com manutenção de estoques em muitos países, permitindo que as peças originais necessárias estejam disponíveis de forma rápida e sem problemas. A Saurer e a Schlafhorst ampliam continuamente a rede das suas estações de serviço.

No centro do território têxtil turco de KahramanmaraşO novo edifício da estação de serviço turca em Kahramanmaraş está localizado diretamente junto da estrada principal para Gaziantep, no centro do território têxtil turco. Ele garante assim um serviço pela via mais rápida. A estação de serviço com uma área de mais de 1600 m2 está

bem equipada com a mais moderna tecnologia e dispõe de um showroom, no qual a Schlafhorst apresentará aos seus clientes turcos no futuro as inovações técnicas e tecnológicas no local.

Índia ocidental: AhmedabadA estação de serviço de Mumbai mudou para Ahmedabad, onde está bem mais perto dos clientes na Índia ocidental, podendo assim agir de modo mais rápido e eficiente. A ultramoderna estação de serviço totalmente remodelada foi inaugurada já em abril de 2013. O parque de máquinas da Schlafhorst na Índia ocidental tem crescido continuamente nos últimos anos. A transferência da estação de serviço foi a consequência lógica. Ahmedabad é o centro econômico do estado de Gujarat e se caracteriza por boas infraestruturas. Para a indústria têxtil em Gujarat e os estados adjacentes Madhya Pradesh, Rajasthan e Maharashtra, a nova estação de serviço em Ahmedabad é uma plataforma central em todas as questões tecnológicas têxteis.

Norte da Índia: Mohali junto de Chandigarh No verão, a estação de serviço em Chandigarh mudou para novas instalações na cidade vizinha de Mohali.

O centro equipado de forma ultramoderna dá assistência aos clientes no norte da Índia. A estação de serviço foi inaugurada oficialmente no dia 1 de agosto de 2014 na presença de Daniel Lippuner, o CEO do grupo Saurer, Angelo Bonacci, o diretor de vendas regional da Schlaf-horst, assim como do novo diretor de vendas da Índia, Ashok Juneja. Durante a cerimônia de abertura, Daniel Lippuner evidenciou a paixão com que a Saurer e a gerência da Schlafhorst se empenham e lutam pela inovação, qualidade e satisfação dos clientes. A forte presença regional de uma organização de assistência bem instalada em modernas estações de serviço é, como afirma, um requisito básico para poder apoiar os clientes da Schlafhorst de forma otimizada na concorrên-cia. O novo diretor de vendas e de serviço da Schlafhorst na Índia, Ashok Juneja, sublinhou como o mercado indiano é importante para a Schlafhorst. A colaboração com as empresas têxteis na Índia será no futuro mais estreita e intensiva ainda.


500 colaboradores de serviço e 20 estações de serviço a nível mundial Mais de 500 colaboradores do serviço estão disponíveis no mundo inteiro para prestar uma ajuda rápida: através do fornecimento imediato de peças originais ou através da aplicação de seu know-how excepcional na solução de novos desafios tecnológicos. Os tempos de reação no negócio de peças de reposição foram reduzidos drasticamente nos últimos anos através de uma gestão enxuta sistemática, do processamento on- line via Secos, assim como através de um refinado sistema à base de troca para componentes eletrônicos.

As estações de serviço são a espinha dorsal do extraordinário serviço de assistência da Schlafhorst a nível mundial. Os especialistas das estações de serviço trocam e consertam de forma tecnicamente correta e rápida os módulos eletrô-nicos das máquinas de fiar e bobinadeiras de todas as linhas de produtos e gerações de máquinas. Eles garantem ajustes otimizados das máquinas e eliminam um possível desgaste antes dele se tornar relevante para a produção. A abrangente oferta de treinamento das estações de serviço para colaboradores da fiação transmite conhecimentos especializados da área tecnológica têxtil e ajuda o cliente da Schlafhorst a operar as instalações de modo seguro, sem falhas e com alta produtividade.

Sucesso duradouro Os clientes da Schlafhorst não compram somente máquinas têxteis que estabelecem padrões novos a nível mundial. Eles compram um sucesso duradouro. A parceria de ciclo de vida com a Schlafhorst garante-lhes de forma permanente a produtividade e rentabilidade máxima de suas instalações, garantindo ao longo de muitos anos a excelente rentabilidade do seu investimento. O serviço de assistência ao cliente da Schlafhorst oferece às fiações no mundo inteiro vantagens decisivas na concorrência – dia após dia, ano após ano.

Para os próximos anos, a Schlafhorst planeja ampliar de novo sua rede de serviço extraordinária para continuar otimizando e acelerando os tempos de reação.

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NOVAS ESTAÇÕES DE SERVIÇO.IMPRESSÕES.

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1 / A nova estação de serviço em Kahramanmaraş está localizada no centro do território têxtil turco em um edifício novo e equipado da forma mais moderna.

2 / Assim como todas as estações de serviço mun-diais, a estação de serviço em Kahramanmaraş disponibiliza também um serviço eletrônico para conversores de frequência e placas de circuitos impressos: são consertados e trocados componen-tes para todas as máquinas de fiar e bobinadeiras de todas as linhas de produtos e para todas as gerações de máquinas.

3 / A nova área de recepção simpática da estação de serviço em Kahramanmaraş.

4/ A estação de serviço em Mohali está equipada com a mais moderna tecnologia e garante assim um serviço confiável a alta velocidade.

5 / O novo edifício da estação de serviço em Mohali no norte da Índia estava decorado de forma magnífica na inauguração no dia 1 de agosto.

6 / Daniel Lippuner, o CEO do grupo Saurer, inaugurou a nova estação de serviço em Mohali conjuntamente com Gerd Moch, Umang D. Kothari, Ashok Juneja e Angelo Bonacci (da esquerda para a direita).

7 / Graças à mudança da estação de serviço de Mumbai para este moderno complexo de edifícios em Ahmedabad, o serviço de assistência da Schlafhorst consegue agir de forma mais rápida e próxima do cliente na Índia ocidental.

8 / Stephan Ringmayer, Global Head Human Resources, visitou a equipe da estação de serviço da Índia ocidental em Ahmedabad.

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NOVAS ESTAÇÕES DE SERVIÇO.VISÃO GERAL.

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1 Saurer Tekstil A.ŞBahcelievler Mah. Dogu cevreyoluBulvari 73/B46100 Dulkadiroglu / KahramanmaraşTurkey T +90 344 235 25 00 F +90 344 235 50 05 [email protected]

2 Saurer Textile Solutions (P) Ltd.652 - Phase-9, Industrial AreaSAS NAGAR160062 Mohali, Punjab, IndiaT +91 172 5043400F +91 172 [email protected]

3 Saurer Textile Solutions Pvt. Ltd.B-4, Ground Floor and First FloorSafal ProfitaireCorporate Road, Prahladnagar380015 Ahmedabad, IndiaT +91 79 30137820M +91 94 [email protected]

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LÍDER DE MERCADO SESLI EM FASE DE MODERNIZAÇÃO.BD 6 SUPERA AS EXPECTATIVAS.

A empresa turca Sesli Tekstil, um dos maiores fabricantes mundiais de cobertores de tecelagem, produz há muitos anos nas máquinas de fiar a rotor da Schlafhorst e está bem familiarizada com as vantagens da BD semi-automática. Mas a nova BD 6 supreendeu. »Esperamos uma máquina aperfeiçoada a todos os níveis em comparação com o modelo anterior«, diz Mehmet E. Yuksekkaya, o General Coordinator da Sesli Tekstil, »mas a nova BD 6 superou todas as nossas expectativas. Ela é um verdadeiro salto quântico!«

A Sesli Tekstil é, com mais de 300 funcionários, a maior empresa do Grupo Sesli. O Grupo é ativo no setor têxtil e no setor da energia. Com uma produção anual de quase 1,5 milhões de cobertores de tecelagem, a Sesli Tekstil é um dos líderes de mercado mundiais nesta área. Além disso, a empresa têxtil verticalizada produz 3,6 milhões de m² de artigos de tecelagem para tapetes de parede, passadeiras e outros têxteis para o lar, assim como 7.200 toneladas de fio por ano. Trata-se principalmente de fio de malharia para o vestuário exterior que é, em grande parte, exportado. Com uma experiência de quase 50 anos, a empresa fundada em 1967 na Turquia é uma das empresas têxteis maiores e mais bem sucedidas no mundo. Empresas de comercialização

de renome, como Metro, Otto e Karstadt na Alemanha, Walmart e Target nos EUA e Jysk na Dinamarca fazem parte dos clientes da Sesli Tekstil.

Produção verticalizada Made in TurkeyPara poder garantir aos seus clientes uma alta qualidade constante, a Sesli produz desde a fibra até o cobertor confeccionado exclusivamente na Turquia. A empresa tece cobertores jacquard simples, como também complexos em poliacrílico, lã e poliéster em qualquer modelo e padrão. A sustentabilidade e métodos de produção ecológicos modernos têm uma grande prioridade na Sesli. Por isso, também são processadas fibras com uma elevada porcentagem de materiais reciclados. Fiar fibras recicladas de forma econômica para as transformar em fios de alta qualidade é um desafio que a Sesli supera com excelência com a ajuda da nova máquina de fiar a rotor BD 6.

Fotografias embaixo: As mantas da Sesli Tekstil existem nas mais variadas cores, padrões e combinações de materiais.

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Motor de crescimento BD 6»Logo os primeiros testes com a nova BD 6 nos deixaram empolgados«, diz Mehmet E. Yuksek-kaya. »Os fios da nova BD 6 têm um alongamento consideravelmente melhor. Alcançamos resultados fantásticos com a inovadora tecnologia de emenda DigiPiecing e graças à formação extra-ordinária da bobina cruzada. Os fios BD 6 podem ser processados de forma excelente em nossos teares e originam um aspecto brilhante no produto final.«

»Logo os primeiros testes

com a nova BD 6 nos

deixaram empolgados«

Mehmet E. Yuksekkaya fica fascinado quando fala da produtividade e dos rendimentos da BD 6, que produz de forma absolutamente confiável com velocidades de saída de até 230m/min. »A BD 6 é o nosso motor de crescimento, com ela alcançaremos nossos objetivos empresariais a alta velocidade. E com suas inúmeras opções de ampliação, ela nos dá a certeza de conseguir aproveitar as futuras chances de mercado de forma ideal a qualquer momento.«

A nova BD 6 define na fiação a rotor semi-automática uma classe totalmente nova. Ela alia a qualidade à produtividade, que são superadas somente por máquinas totalmente automáticas como a Autocoro, com um manuseio e manutenção simples. »Tanto a nossa equipe de operadores, como os nossos mecânicos, se entenderam imediatamente com a nova BD 6«, afirma Mehmet E. Yuksekkaya. »Produção plena desde o primeiro dia.«

Parceiro do futuro SchlafhorstA empresa turca investe não só na produção moderna, mas também no desenvolvimento de novos produtos e métodos de fabricação. Sendo que a economia de energia, a automação, uma produção com economia de recursos e novos conceitos Fiber-to-Fabric são temas centrais. »Com a Schlafhorst temos um parceiro estraté-gico,« diz Mehmet E. Yuksekkaya, »que nos apoia ativamente com seu know-how. Isso nos cria vantagens importantes na concorrência.«

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AUTOCORO 8 NO BRASIL. ALTA VELOCIDADE AO RITMO DO SAMBA.

A indústria têxtil no Brasil enfrenta atualmente circunstâncias desfavoráveis. Uma empresa brasileira relata como contraria as condições difíceis e cresce com sucesso com a Autocoro 8.

Matérias-primas e energia são os temas mais importantesDevido a taxas de câmbio desfavoráveis e à forte concorrência estrangeira, a exportação de fios e tecidos brasileiros quase despencou completamente há alguns anos. As empresas têxteis brasileiras que sobreviveram à crise, produzem hoje quase exclusivamente para o mercado nacional. Contudo, a procura nacional oscila e é muito instável. Dependendo da moda e da demanda, a procura de tipos de fios é muito diferenciada, o que exige que as fiações tenham de ser muito flexíveis.

A situação das matérias-primas também exige um alto grau de flexibilidade por parte das fiações, uma vez que sua matéria-prima mais importante, o algodão, é adquirido quase exclu-sivamente no mercado interno. Dependendo da colheita, ocorrem oscilações na qualidade que não podem ser compensadas com mercadoria importada. E os preços da energia quase explo-diram nos últimos anos com aumentos de até 300%. Apesar destas condições adversas, a nova fiação Vargas Têxtil conseguiu vencer com sucesso. Sua receita de sucesso é a seguinte: pro-dução de alta velocidade ao ritmo do samba com a Autocoro 8.

Vargas Têxtil, a estrela em ascensãoA Vargas Têxtil é a estrela em ascensão entre as fiações de vendas brasileiras. A empresa foi fundada só em 2007 e logo enveredou por um caminho de sucesso com um parque de máquinas altamente moderno, apesar da crise financeira internacional. "No Brasil, as máquinas totalmente automáticas são um requisito indispensável", diz Osnildo Vargas, o proprietário da Vargas, "por isso, apostamos desde o início na Autocoro da Schlafhorst". Em 2012, a Vargas colocou em fun-cionamento a primeira das atuais cinco Autocoro 8.

"A Autocoro 8 é uma revolução", afirma Osnildo Vargas, "ela alcança sua produção máxima em somente 25 minutos após o arranque e fia, mesmo em alta velocidade, uma qualidade top de forma absolutamente confiável. Ela lida sem problemas com diferentes qualidades de matéria-prima. E o conceito de ponto de fiar individual é pioneiro. Manutenção sem parada! É possível realizar a manutenção de cada ponto de fiar com a máquina em funcionamento".

Produzir mais e melhor com menos pessoal"A Autocoro 8 também necessita de menos pessoal" acrescenta Osnildo Vargas, "basta uma pessoa para limpar nossa Autocoro 8 durante a produção. Outras máquinas têm de ser desligadas durante um dia e meio e ser limpas por quatro pessoas. O mesmo é válido para a manutenção.

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Vargas Têxtil

LocalizaçãoBotuverá-Santa Catarina, BrasilAno de fundação2007Funcionários100Produção11 Autocoro com 5280 pontos de fiar

Foto embaixo à direita:A Vargas Têxtil é a estrela em ascensão entre as fiações de vendas brasileiras.

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É possível ajustar com precisão o rendimento e a qualidade de cada fuso. Isso economiza mão de obra e tempo".

Além do manuseio simples e da produtividade inigualável do bólide de fiação a rotor, Osnildo Vargas está especialmente convencido da qualidade das bobinas Autocoro. "Consideramos a rentabilidade da empresa inteira. Somente bobinas com uma qualidade irrepreensível garantem aos nossos clientes uma produtividade máxima nas suas malharias e tecelagens. A Autocoro 8 é aqui a medida de todas as coisas", diz Osnildo Vargas.

"Enquanto outros estão pensando, nós já temos a encomenda no bolso"A instabilidade do mercado nacional brasileiro é aproveitada de forma lucrativa pela Vargas graças à flexibilidade da Autocoro 8. "Conseguimos reagir mais rápido a diferentes exigências dos clientes em comparação com a concorrência,

porque a Autocoro 8 é tão flexível e potente. Enquanto outros ainda estão pensando se conseguem fornecer uma qualidade inovadora a condições vantajosas, nós já temos a encomenda no bolso".

ConclusãoNo país do carnaval e do samba, as empresas com um grande alcance de visão apostam já hoje na Autocoro 8. Não é somente o otimismo empreendedor com que reagem aos desafios do seu mercado. Elas conseguem ver chances onde outras empresas somente conseguem ver obstáculos. Com a Autocoro 8, as fiações podem aproveitar cada chance de forma decidida, direcionada e eficiente.

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INDORAMA. »A ZINSER 351 É O NOSSO NÚMERO 1«.

A empresa indonésia Indorama Synthetics produz anualmente 280.000 toneladas de poliéster sob a forma de fibras, fios e chips e é considerada o maior produtor de fibras PES do mundo. Com suas fábricas na Indonésia, Usbequistão, Sri Lanka e Turquia, ela é também uma das 10 empresas de fiação mais bem-sucedidas do mundo. Para a fiação de fios PES, a empresa aposta no filatório de anéis Zinser 351 da Schlafhorst.

A Indorama produz mais de 104.000 toneladas de fio de filatório de anéis em poliéster, viscose, algodão e fibras mistas por ano. 60% da produção são exportados mundialmente. A Indorama tem clientes em mais de 75 países. Os restantes 40% da produção se destinam ao mercado nacional. Um parte da produção é processada posterior-mente pela própria empresa.

PES com 22.500 rpm na práticaComo especialista em poliéster, a Indorama possui conhecimentos especializados na pro-dução de fios PES de alta qualidade em filatórios de anéis. A Zinser 351 da Schlafhorst é para a Indorama a primeira escolha.

»A Zinser 351 possui uma

excelente produtividade,

porque é extremamente

rápida, absolutamente

confiável e, graças ao

EasySpin, também fácil e

segura de operar«

»A Zinser 351 possui uma excelente produtividade, porque é extremamente rápida, absolutamente confiável e, graças ao EasySpin, também fácil e segura de operar«, diz Anupam Agrawal, o Diretor da Spun Yarns Division da Indorama. »A Zinser 351 é o nosso número 1. Nela fiamos, por exemplo, fios PES com Ne 40 de forma permanente com rotações do fuso de 22.500 rpm. E isso com uma qualidade do fio insuperável«.

A Zinser 351 permite uma qualidade perma-nente do fio e máxima rentabilidade graças a uma tecnologia de ponta altamente precisa e eficiente do ponto de vista energético. Fusos de alta velo-cidade especiais da Zinser alcançam velocidades máximas com um balanceamento absoluto. A interface do usuário fácil EasySpin e o programa de fiação de alto desempenho OptiStep apoiam, sem processos de ajuste manuais, a fiação no

Indorama Synthetics

Unidades de produçãoIndonésia, Usbequistão, Sri Lanka, TurquiaAno de fundação1976Funcionários7.000Produção104.000 t de fio de filatórios de anéis por ano

Foto embaixo:A Indorama é uma das 10 empresas de fiação mais bem sucedidas do mundo.

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limite tecnológico com rotações do fuso perma-nentemente altas.

Zinser 351 com Autoconer X5 em linkagem: o padrão de ouro para produtividade máximaA Schlafhorst é há muitos anos o fornecedor favorito da empresa cotada na bolsa e fornece à Indorama filatórios de anéis e bobinadeiras desde os anos 80. Quase 60 filatórios de anéis Zinser 351 com quase 100.000 pontos de fiar produzem sem parar, 24 horas por dia, nas três fábricas indonésias da empresa. Nisso, aprox. 85.000 pontos de fiar são operados de forma totalmente automática em linkagem com a Autoconer X5 tipo V – o padrão de ouro em matéria de qualidade e produtividade.

A Zinser 351 e a Autoconer X5 funcionam em linkagem de forma síncrona ao mesmo ritmo. Suas capacidades estão adaptadas entre si de maneira a obter um máximo de produtividade em todo o processo. As espulas e os tubetes vazios são transportados no sistema de fluxo de material da máquina de fiar e da bobinadeira absoluta-mente sem contato e, assim, sem danificar o fio.

A Zinser 351 produz espulas perfeitas com características de desenrolamento otimizadas na bobinagem de bobinas cruzadas. O processo de bobinagem e emenda comprovado e tecnologica-mente inigualável da Autoconer X5 garante a extraordinária qualidade da bobina que tanto entusiasma o cliente na venda e no processamento posterior.

Foto embaixo:Zinser 351 e Autoconer X5 em linkagem direta.

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SPID controla cada metro de fioA interação entre a Zinser 351 e a Autoconer X5 é completada pelo SPID, o extraordinário Spindle Identification System. Ele garante, quase em tempo real, o controle de qualidade sem falhas de cada metro do fio fiado.

O SPID analisa todos os dados do fio registrados pelo depurador. Com o SPID é realizado um controle de qualidade a 100% de toda a produção de fio. »Garantimos aos nossos clientes que cada metro de fio corresponde a 100 % às especifi-cações do cliente«, sublinha Anupam Agrawal.

Sistematicamente maior rentabilidadegraças ao Plant Control SystemA empresa indonésia age de forma muito sistemática no aumento da produtividade, da rentabilidade e da qualidade. A coleta completa e a avaliação de todos os dados de produção e de qualidade têm aqui um papel central. Por isso a Indorama aposta no Plant Control System da Schlafhorst.

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O Plant Control System registra e analisa todos os dados de produção e de qualidade e apresenta-os on-line à gerência. »Dados, dados, dados – é esse o segredo do sucesso«, diz Anupam Agrawal, »o Plant Control System da Schlafhorst torna nossos processos de fiação e bobinagem mais transparentes. Sabemos hoje tudo sobre os nossos processos e conseguimos otimizá-los de forma direcionada.«

O sucesso é uma cadeia de desempenhos excelentesO sucesso da empresa se baseia em uma clara diferenciação da concorrência. »Entusiasmamos os nossos clientes através de desempenhos inigualáveis a nível mundial«, diz o Senhor Agrawal, »para os nossos clientes é importante: qualidade, confiabilidade, pontualidade de entrega, continuidade, assistência. «Os altos padrões que a Indorama exige a si mesma, são os mesmos que ela espera também de seus subfornecedores.

»O sucesso é uma longa cadeia de desempenhos excelentes«, diz Anupam Agrawal. »Tudo conta, a equipe completa. E dela fazem parte também nossos subfornecedores e em especial a Schlafhorst. Pois a Schlafhorst é um jogador de equipe fantástico que está plenamente por trás do nosso sucesso«.

A assistência técnica local ao cliente da Schlafhorst tem um papel de destaque na equipe de sucesso da Indorama. Ela aconselha a empresa em questões de aumento da produtividade e da qualidade e dá apoio em decisões de investimento através de cálculos de rentabilidade detalhados. A Schlafhorst não deixa aqui nada ao acaso: mais de 450 colaboradores da assistência técnica em 20 centros de assistência técnica e três centros tecnológicos trabalham mundialmente para o sucesso dos clientes.

Investimentos no futuroA Indorama segue uma estratégia de futuro expansiva. Ao movimento no mercado, a Indorama reage especialmente com o desenvolvimento de novos produtos. »As fiações encontram-se em uma posição de sanduíche entre os clientes da indústria têxtil e os fornecedores de matéria-prima«, diz Anupam Agrawal. »Elas próprias não podem configurar o mercado e têm de reagir muito rápido a tendências da moda, a requisitos, à situação da matéria-prima e às condições locais. Elas têm de se manter altamente flexíveis. A Schlafhorst é por isso um parceiro estratégico para nós. Com tecnologias de alto desempenho e flexibilidade, como por exemplo a Zinser 351, conseguimos fornecer qualquer produto com a qualidade desejada de forma rápida e confiável«.

A Indorama investe continuamente na mais moderna tecnologia para aumentar a eficiência. Isso se aplica tanto às instalações de produção, como aos sistemas de TI. Com um politécnico que pertence à empresa, a Indorama quer preparar os recursos humanos nos próximos cinco anos para o crescimento planejado da empresa.

No tocante às máquinas para as fiações do futuro, Anupam Agrawal tem também ideias muito concretas: »Nossa parceria tecnológica com a Schlafhorst tem uma tradição de mais de 30 anos, diz Anupam Agrawal. E ela tem um grande futuro. Nós sabemos que a Schlafhorst já está trabalhando hoje em soluções que nos farão progredir amanhã. Os engenheiros da Schlafhorst ouvem-nos com atenção. Eles não desistem até nos conseguirem surpreender e entusiasmar com inovações inigualáveis«.

Qualidade de fio constante-mente alta com filatórios de anéis Zinser.


AUTOMAÇÃO NA ÍNDIA.ELEMENTO CENTRAL AUTOCONER.

Impulsionada por um forte crescimento econômico e programas de incentivo estatais, a indústria têxtil indiana está se desenvolvendo atualmente a uma velocidade de tirar o fôlego. O subcontinente indiano foi atingido por um verdadeiro boom de automação. A Schlafhorst ajuda seus clientes indianos nesta fase decisiva com soluções de automação sob medida na fiação a anel: com a Autoconer X5 como elemento central.

O poder têxtil nº 2 em rota de crescimentoA indústria têxtil tem para a Índia uma importância fundamental. 14% do rendimento industrial e mesmo 17% da exportação indiana são da responsabilidade da indústria têxtil. Quase 55 milhões de pessoas dependem direta ou indire-tamente da indústria têxtil.

Não se vislumbra por agora o final do cresci-mento. Os especialistas estimam que a Índia poderá aumentar sua porcentagem da produção têxtil mundial até 2020 para 8%.

Ofensiva de automação promovida pelo estadoO estado indiano apoia a modernização da indús-tria têxtil com uma série de programas de incen-tivo, como por exemplo o TUFS (Technology Upgradation Fund Scheme). É promovida a ins-talação de parques industriais têxteis ultramo-dernos. As razões do boom de automação são na Índia os mesmos de outros locais. Entre 1999 e

2010, os salários da indústria têxtil duplicaram. O forte crescimento já não consegue ser vencido pelo pessoal disponível. A automação cada vez maior a nível dos transportes, da logística e dos processos na economia indiana impulsionam também a automação na indústria têxtil. Pre-tende-se aumentar a qualidade evitando erros de operação e reduzir simultaneamente os custos.

Tendência para a Autoconer em linkagemA Autoconer X5 transformou-se em um eixo de referência da produção de fio totalmente automática.

Em 2008, 86% das Autoconer fornecidas para a Índia eram do tipo RM, ou seja, eram operadas manualmente. Até 2014 esta porcentagem desceu para 33%. Atualmente, quase dois terços de todas as Autoconer X5, o que corresponde a 63%, são integradas em uma linkagem direta totalmente automática com o filatório de anéis. A Schlafhorst é para as empresas têxteis na Índia um parceiro importante na modernização de suas instalações de produção.

Foto embaixo à esquerda:Sr. Neeraj Jain – Joint Managing Director, Yarns Business, Vardhman Group.

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Winsome Textile Industries:Sem rebobinagem nas bobinas de tingimentoA Winsome Textile Industries Ltd. é com 1.700 funcionários uma das cinco maiores empresas têxteis da Índia. A fiação produz em mais de 100.000 pontos de fiar 58 toneladas de fio por dia. São produzidos fios de filatório de anéis penteados, cardados e compactados em todos os títulos e misturas de fibras procurados. Uma parte da produção de fio é processada posteriormente pela própria empresa. Dos fios vendidos, 50% são exportados. A tinturaria que pertence à empresa tem uma capacidade de 750 toneladas por mês e a produção anual da malharia é de 2.790 toneladas.

A fiação a anel está equipada com 25 Autoconer X5 que se encontram em linkagem direta com filatórios de anéis e máquinas de fiar compactas Zinser 351 2Impact FX. A capacidade de produção desta instalação linkada é de 28 toneladas por dia. Todas as bobinadeiras Autoconer estão equipadas com PreciFX. A linkagem totalmente automática com a Autoconer

resultou na mais baixa necessidade de mão de obra e levou a uma entrada em dimensões total-mente novas no tocante à qualidade das bobinas. As características das bobinas cruzadas podem ser adaptadas com PreciFX de forma direcionada aos requisitos dos processos posteriores,

Ashish Bagrodia, Managing Director da Winsome Textiles Industries: »Estamos muito satisfeitos com as máquinas da Schlafhorst. Produzimos, por exemplo, diariamente 18 tonela-das de bobinas de tingimento na Autoconer X5, sem que tenha alguma vez havido uma recla-mação da tinturaria. Foi impressionante ver o empenho com que a equipe de assistência técnica da Schlafhorst concretizou nossos desejos e requisitos à nova instalação linkada. Além disso, a Schlafhorst disponibiliza inovações técnicas e melhorias também como equipamento de montagem posterior para instalações existentes. «

Vardhman Textiles: O melhor sistema de fluxo de materialA Vardhman Textiles Ltd. faz parte do Grupo Vardhman, o grupo têxtil líder de mercado na Índia. Ela abrange desde a produção de fibras até a peça de roupa pronta todos os níveis da produção têxtil. A empresa tem quase 23.000 funcionários em 22 unidades de produção distri-buídas por cinco estados indianos. Com um produção diária de 520 toneladas de fio, a Vardhman Textiles é a maior empresa de fiação da Índia. 50% do seu volume de negócios é obtido pelo grupo têxtil com sua fabricação de fios. 35% dos fios são exportados para o mundo inteiro.

A Vardhman confia há muitos anos na Autoconer e já tem boas experiências com os tipos RM e D. Há cinco anos, a Vardhman inaugurou a era da fiação a anel totalmente automática e instalou 50 Autoconer do tipo V. Nos últimos dois anos, a Vardhman aumentou sua produção total-mente automática com mais 114 Autoconer X5.

Neeraj Jain, Joint Managing Director do Yarn Business da Vardhman Textiles: »A Schlafhorst é um parceiro com o qual trabalhamos há muito tempo com confiança. Como solução de automação com seu sistema de fluxo de material inteligente FlowShare FX e o sistema de transporte de Caddy robusto e comprovado, a Autoconer X5 é a medida de todas as coisas e satisfaz as nossas exigências da melhor forma. A qualidade das bobinas é excelente há muitos anos graças a Ecopack FX, Propack FX e Autotense FX. O mesmo é válido para a extraordinária qualidade da emenda que alcançamos com o elastosplicer. O serviço pós-venda abrangente da Schlafhorst com seu excelente suporte técnico e tecnológico foi para uma empresa do tamanho da nossa outro critério importante na decisão de investimento.«

Foto à esquerda:Sr. Ashish Bagrodia – Managing Director Winsome Textiles.

Foto à direita:Sr. J. K. Sharma – Plant Head Winsome Textiles.

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Rajaguru Spinning Mills: Com uma qualidade de ponta para o futuroFundada em 1994, a Rajaguru Spinning Mills Pvt. Ltd. em Pallipalayam tem quase 1.000 funcionários e processa em quase 75.000 pontos de fiar predominantemente fibras de viscose e modal. A empresa encontra-se no distrito Erode, uma região com forte orientação têxtil, e compete com inúmeras outras fiações e tecelagens por mão de obra qualificada e treinada. A empresa decidiu por isso investir em uma instalação linkada total-mente automática. A Rajaguru utiliza hoje 20 Autoconer X5 com 26 pontos de fiar em linkagem direta. Para aumentar a produção de

fio anual de quase 15.000 toneladas, a Rajaguru Spinning Mills está ampliando sua capacidade em mais de 30.000 pontos de fiar em linkagem totalmente automática com a Autoconer X5. S. Balu, Managing Director da Rajaguru Spinning Mills: »Tendo em conta a falta aguda de mão de obra, decidimos construir uma produção de fio totalmente automática. Uma vez que somos uma fiação de vendas, a qualidade dos fios e bobinas é decisiva para o nosso futuro. Por isso, confiamos na Schlafhorst. Com a Autoconer X5 alcançamos uma qualidade de bobina que corresponde às altas exigências dos nossos clientes no país e no estrangeiro.«

Talluri Textiles: Desde o início 20% mais produtivaA Talluri Textiles Pvt. Ltd. é uma empresa emer-gente ultramoderna que foi fundada em 2012 em Thalapenta no estado de Telangana. A empresa de alta tecnologia começou logo com uma produção de fio totalmente automática para poder ser mais produtiva e eficiente na concorrência. A Schlafhorst instalou 13 Autoconer X5 com 33 pontos de fiar cada em linkagem direta com os filatórios de anéis. A estratégia dos investidores resultou. A produtividade da Talluri é 20% maior do que em fiações com processos de trabalho manuais. Com 250 funcionários, a Talluri produz mais de 3.200 toneladas de fio de filatórios de anéis por ano.

Dr. Raja, Chairman da Talluri Textiles: »A Autoconer X5 tem uma capacidade extraordinária, é fácil de operar e produz bobinas cruzadas com uma excelente qualidade. Nossas expectativas foram superadas em todos os aspectos. Como empresa jovem, queremos continuar a desenvolver- nos de forma permanente. E é por isso que a Schlafhorst é exatamente o parceiro certo para nós. Ela nos faz progredir com suas inovações técnicas e tecnológicas. A Schlafhorst treina seus colaboradores de forma excelente e sempre podemos confiar no serviço pós-venda.«

Foto à esquerda:Sr. Sivakumar, Director Rajaguru Spinning Mills.

Foto à esquerda:Sr. Suman Tammareddy – Managing Director Talluri Textiles.

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ZHEJIANG CHUNJIANG GROUP.»O FUTURO PERTENCE À AUTOMAÇÃO«.

Mudança de rumo na Zhejiang Chunjiang Light&Textile Industry Group Co. Ltd.: na sua nova unidade de produção em Fuyang, a empresa têxtil chinesa fundada em 1980 aposta na automação e nos filatórios de anéis modernos desenvolvidos na Alemanha. Na nova fábrica de Fuyang são utilizados 18 filatórios de anéis ZinserRing 71 com um total de 21.600 fusos. Equipados com o CoWeMat, o trocador mais confiável do mundo, eles reduzem o pessoal necessário em 50 %.

A Zhejiang Chunjiang Light&Textile Industry Group Co. Ltd. é uma das grandes fiações chinesas de algodão. A empresa tem quase 1.600 funcionários e produz 26.500 toneladas de fio nos títulos Ne 20 a Ne 80. É processada predominantemente uma mistura de 60% de algodão e 40% de poliéster. Um terço da produção é exportado para os EUA. A empresa encontra-se em um curso de crescimento bem sucedido. Ela amplia continuamente suas capacidades de produção e coopera no tocante às inovações com universidades e institutos têxteis.

»O futuro pertence à automação!«.Até agora, a Zhejiang Chunjiang Group tem produzido em filatórios de anéis sem trocador. Na nova fábrica com mais 21.000 fusos de filatórios de anéis planejados, com as máquinas manuais seria necessário um número muito maior de pessoal treinado por cada turno. Pelo contrário, com o ZinserRing 71 ocorre uma redução do pessoal necessário.

Devido aos recursos humanos cada vez mais escassos, a empresa optou por isso pela primeira vez pelos modernos filatórios de anéis com o trocador automático – CoWeMat da Zinser. »O futuro pertence à automação«, diz a gerência da Chunjiang Group, »e o melhor parceiro para projetos de automação é a Schlafhorst. Na nossa nova fábrica em Fuyang apostamos, por isso, no know-how e nas máquinas da Schlafhorst.«

Zhejiang Chunjiang Light&Textile Industry Group Co. Ltd.

Unidade de produçãoFuyang, ChinaAno de fundação1980Funcionários1.600Produção26.500 t de fio de filatórios de anéis por ano

Foto à esquerda:A Zhejiang Chunjiang Group é uma das grandes fiações chinesas de algodão.

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»Já somos 15% mais produtivos!«»Com o ZinserRing 71 da Schlafhorst entramos na concorrência de forma reforçada e altamente eficiente. Temos um necessidade muito menor de recursos humanos. Garantimos uma excelente qualidade. E somos 15% mais produtivos«, diz a Chunjiang Group.

Este aumento de competitividade só é possível quando os processos automatizados funcionam sem problemas. Com a tecnologia de precisão da Schlafhorst, isso é garantido. A troca é realizada pelo CoWeMat, o trocador mais econômico a nível mundial, com uma alta confiabilidade.

A tecnologia de alta precisão evita quase totalmente avarias na tomadora. Nos casos raros em que ocorre um avaria na tomadora, o trocador e o filatório de anéis continuam simplesmente funcionando graças à membrana de segurança na tomadora e o sistema pneumático independente.

Os controles podem ser reduzidos drasticamente. Uma barreira fotoelétrica monitora a operação perfeita da troca sem interferências. As lâminas de corte cortam também fio grosso e fio altamente resistente à ruptura. Com seu acionamento de precisão, o sistema BobbinTray transporta as espulas e tubetes vazios sem contato e com

Foto em cima:CoWeMat – o trocador mais produtivo e confiável do mundo.

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precisão, garantindo assim a alta qualidade de fio Zinser.

»A Zinser tem mais de 45 anos de experiência com o CoWeMat e tem atualmente o trocador mais confiável no mercado«, diz a Chunjiang Group, »Com o ZinserRing 71 produzimos, turno a turno, mais fio com uma necessidade mínima de pessoal.«

O CoWeFeed baixa a necessidadede pessoal em até 66 %A Zhejiang Chunjiang Group necessita na nova fábrica até menos 66% de pessoal para a alimen-tação de tubetes vazios no filatório de anéis, uma vez que o ZinserRing 71 está equipado com o CoWeFeed. O CoWeFeed separa automaticamente os tubetes vazios antes da alimentação. O pessoal pode colocar os tubetes vazios nos recipientes de alimentação sem ter de os separar. Deixa de ser necessária a demorada separação manual.

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Qualidade reproduzível graças ao ajuste de software centralO ZinserRing 71 torna a empresa mais indepen-dente do pessoal também no tocante a questões de qualidade. Os parâmetros de fiação são inseridos de forma central em uma tela touch screen no software de fiação EasySpin. EasySpin é o software de operação mais seguro do mercado. Ele conduz os funcionários com imagens e símbolos de forma rápida e clara ao ajuste certo. Para cada máscara de introdução existem dicas práticas e mensagens com imagens informam de forma direcionada sobre ações necessárias.

Erros de operação são quase impossíveis. Via pendrive USB é possível transferir os dados de ajuste em poucos segundos para outros filatórios de anéis.

A gerência aposta de forma sistemática em uma tecnologia mecânica potente, confiável e automatizada, assegurando assim sua vantagem no mercado.

A bobinadeira automática de bobinas cruzadas Autoconer X5 se adapta perfeitamente à filosofia da empresa do cliente. A excelente qualidade do fio do filatório de anéis ZinserRing 71 é assegurada pela inovadora tecnologia de bobinagem e de emenda.

Bobinadeiras com a mais moderna automação do fluxo de materialNo tocante às bobinadeiras, a empresa aposta há muitos anos na Autoconer da Schlafhorst. A empresa encomendou para a nova fábrica a Autoconer X5 tipo D, que está equipada com a automação de fluxo de material atualmente mais moderna.

Com sua nova Autoconer X5, tipo D, a Zhejiang Chunjiang Group conseguiu aumentar significativamente a sua produtividade. Simul-taneamente, o manuseio automatizado das espulas permitiu alcançar uma maior independência da mão de obra. A exigência de grande flexibilidade no tocante às partidas e ao material é perfeitamente satisfeita pela Autoconer X5 graças à sua confi-guração flexível. Agregados de automação inteligentes, como por ex. o trocador X-Change, aliviam o pessoal de um grande volume de trabalho manual graças à sua funcionalidade inigualável. O manuseio de hardware e os ajustes mecânicos são reduzidos ao mínimo.

A Zhejiang Chunjiang Group produz assim na nova fábrica sempre com os ajustes melhores e mais produtivos independentemente das capaci-dades do pessoal. »O ZinserRing 71 baixa nossas necessidades de pessoal para a garantia de qualidade«, diz a gerência da Chunjiang Group , »nós produzimos quase com um toque de botão uma qualidade que entusiasma nossos clientes. Em qualquer momento, voltaríamos a escolher o ZinserRing 71.«

Foto embaixo:Filatórios de anéis ZinserRing 71 com CoWeFeed, a alimentação de tubetes não classificada, na fábrica Fuyang.

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Na foto da esquerda para a direita: Robin Perkins, Presidente, Frontier Spinning, Jan Röttgering, Schlafhorst, General Manager Rotor Spinning, John Bakane, CEO Frontier Spinning e John Maness, Executive Vice President da Fabricação, Frontier Spinning.

FRONTIER SPINNING MILLS.O CENTRO DO PODER AUTOCORO.

A Frontier Spinning Mills de Sanford na Carolina do Norte (EUA) é mundialmente um dos maiores produtores de fios de fibras cortadas para a indústria de malharia e tecelagem e um verdadeiro centro do poder Autocoro. Mais de 200 máquinas de fiar a rotor da Schlafhorst com quase 70.000 pontos de fiar produzem nas fábricas da empresa norte-americana fios para as mais variadas aplicações em uma qualidade apta para o mercado e com condições competitivas.

A Frontier e a Schlafhorst têm uma parceria estreita de muitos anos. »Desde a fundação da nossa empresa que a Frontier persegue uma estratégia clara. Através da utilização da mais moderna tecnologia, fornecemos uma excelente qualidade e um serviço único com condições competitivas. A alta produtividade, o alto rendi-mento e o baixo consumo de energia da nova Autocoro 8 preenchem nossas exigências estra-tégicas«, diz John Maness, Executive Vice President da Fabricação na Frontier.

Definir padrõesA Autocoro 8 é para a Frontier a garantia de máxima rentabilidade no mercado altamente competitivo dos fios mais correntes. A Frontier aprecia não só a tecnologia altamente moderna oferecida pela Schlafhorst, mas também a dispo-nibilidade para a colaboração no sentido de criar novos padrões e limites.

Como líder de mercado, a Frontier quer oferecer aos seus clientes vantagens decisivas na concorrência com inovações têxteis e um serviço inigualável. »Nosso sucesso depende da possibi-lidade de podermos oferecer ao mercado um valor adicional decisivo«, diz John Maness, »trabalhamos em conjunto com nossos clientes para produzir fios sob medida para a sua aplicação específica.«

Paixão por inovações têxteisA Schlafhorst apoia a Frontier há muitos anos no desenvolvimento de produtos inovadores e soluções para os clientes da empresa. »A Schlafhorst compartilha nossa paixão por inovações têxteis«, diz John Maness. »Quando alcançamos os limites do tecnicamente viável, trabalhamos em conjunto com os engenheiros da Schlafhorst para resolver os problemas. Eles nos ajudam a colocar soluções criativas no mercado.«

A história de sucesso conjunta das duas empresas foi, neste ano, ampliada em mais um capítulo. A Schlafhorst está atualmente fornecendo o reforço para o avanço tecnológico da Frontier nos fios OE. Com uma encomenda grande para o fornecimento de novas Autocoro 8, a empresa continua ampliando sua posição como líder tecnológico nos EUA na área da fiação a rotor.

Celebrar a modernizaçãoA equipe da Schlafhorst entregou à equipe da gerência da Frontier um pôster da Autocoro 8 assinado como um pequeno sinal de apreço. Ele tem as assinaturas dos colaboradores da Schlafhorst de Übach-Palenberg e dos colabora-dores da Saurer Inc. de Charlotte, Carolina do Norte, EUA.

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LINZ TEXTIL.A SCHLAFHORST FORNECE A FIAÇÃO DE ALGODÃO MAIS MODERNA DA EUROPA.–A Linz Textil GmbH na Áustria, a fabri-cante líder de fios e tecidos na Europa, está construindo em Landeck uma nova fiação de algodão ultramoderna para a produção de fios Premium muito finos com uma qualidade de ponta insuperável. A Schlafhorst foi encarregada de equipar a nova fábrica com uma solução linkada sob medida: altamente eficiente desde a maçaroqueira até a bobinadeira de bobinas cruzadas.

Na solução de sistema totalmente automática são utilizadas 17 máquinas de fiar compactas do tipo Zinser 351 2ImpactFX com mais de 26.000 pontos de fiar. A mecha é transportada através do sistema de transporte de bobinas de mecha Zinser FixFlow com CimTrack 1 das maçaroqueiras Zinser 670 até as máquinas de fiar compactas. Uma linka-gem totalmente automática com o mais moderno sistema de fluxo de material do setor une as máquinas de fiar compac-tas com as bobinadeiras Autoconer da mais recente geração.

CHINA YARN.PRESENÇA DE MERCADO NA CHINA.–A Schlafhorst participou de dois seminários da organização China Yarn. Em maio realizou-se em Wuhan um seminário sobre os temas ›Fiação a anel e automação‹. Uma palavra de saudação da Schlafhorst preparou os participantes para o seminário de dois dias. Em uma entrevista em vídeo, René Bucken (Head of Marketing, Senior Manager Sales) apresentou novas soluções da empresa Schlafhorst.

No segundo seminário, que se realizou de 21 a 23 de outubro de 2014 em Suzhou, a Schlafhorst se apresentou como anfitriã e patrocinadora principal. Os quase 500 visitantes do seminário, na maior parte especialistas das fiações de algodão chinesas, se ocuparam com os novos desenvolvimentos na bobinagem de bobinas cruzadas.

Nas diversas conferências e entrevis-tas, René Bucken, Peter Gölden (Senior Product Manager Winding) e Zhu Yingping (Product Manager Ringspinning China) explicaram as metas estratégicas e o portfólio de produtos da Saurer e da Schlafhorst. Foram abordados os produtos em destaque da Zinser, assim como também os novos desenvolvimentos relacionados à Autoconer X5 e à auto-mação da fiação a anel.

JIANGSU YANCHENG.FIAÇÃO A ROTOR EM DETALHE.–Para os clientes da região de Jiangsu Yancheng, a Schlafhorst organizou um seminário no dia 16 de setembro de 2014 com o tema principal "Fiação a rotor". Oitenta clientes de Yancheng, Sheyang e Nantong aceitaram o convite.

O Product Manager Dr. Tai Mac e a equipe de vendas apresentaram a empresa Schlafhorst e seus produtos. O Diretor do Centro Tecnológico de Suzhou, Dr. Ba Ta, apresentou a gama de serviços desta inferface única entre pesquisa e mercado. Uma vez que a maior parte dos participantes utiliza máquinas de fiar a rotor BD nas suas fiações OE, foi com grande interesse que assistiram à apresentação da nova BD 6.

A Schlafhorst organiza regularmente eventos locais nas regiões da China. Mas a Schlafhorst também está sempre disponível com seus conhecimentos especializados para seus clientes em outros mercados.

Christian Ascher, Gerente da Linz Textil, fábrica de Landeck, e Markus Wurster, Schlafhorst Regional Sales and Service Director, após o fechamento do contrato.

NEWS.2014.

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BLUE COMPETENCE PARTNER.PRODUÇÃO DE FIO SUSTENTÁVEL.–A Schlafhorst é desde setembro de 2014 Alliance Member da Blue Competence, a iniciativa de sustentabilidade da asso-ciação de fabricantes alemães de máqui-nas e equipamentos. Como parceira da iniciativa da VDMA, a Schlafhorst cumpre os exigentes critérios de susten-tabilidade. Assim, as máquinas de fiar e bobinadeiras permitem uma produção de fio sustentável. A Schlafhorst acon-selha seus clientes de forma regular e profissional sobre questões da eficiência energética e da operação com economia de recursos. Além disso, a sustentabili-dade é parte integrante fixa do processo de melhoria contínuo (KVP) na Schlafhorst e determina assim também a forma de agir na própria empresa.

www.bluecompetence.net

SCHLAFHORST EXPRESS-PESQUISA DE OPINIÃO DOS LEITORES.QUEREMOS SABER SUA OPINIÃO.–O correio enviado para a redação é geral-mente positivo e agradecemos todos os elogios! Mas também observações críticas e sugestões nos ajudam a ser cada vez melhores. Nas nossas edições abordamos sempre temas atuais para você. Mas também gostamos de aceitar as sugestões dos nossos clientes. Bastam somente alguns minutos para responder a algumas perguntas em

http://schlafhorst.saurer.com/en/m e d i a - e v e n t s / k u n d e n m a g a z i n e / feedback

Participe para que o seu Schlafhorst Express seja melhor ainda!

INDORAMA.ENCOMENDA GRANDE PARA UMA FIAÇÃO COMPACTA DE ALGODÃO TOTALMENTE AUTOMÁTICA.–Para a Indorama, a Zinser é agora o número 1 também na fabricação de fios compactos de alta qualidade em algodão. A empresa indonésia acabou assim de encomendar à Schlafhorst uma linha de produção completa totalmente automática com mais de 40.000 pontos de fiar com-pactos para algodão penteado nos títulos Ne 20 a Ne 40: desde a maçaroqueira Zinser 670, passando pela máquina de fiar compacta Zinser 351 2Impact FX, até as bobinadeiras automáticas de bobi-nas cruzadas Autoconer X5 – tudo em uma linkagem totalmente automática e da empresa Schlafhorst.

NEWS / 02.2014

INFORMAÇÃO LEGAL& DADOS

Informação legal:Edição 2/2014, tiragem total: 9.000

Editor:Schlafhorst ZNL der Saurer Germany GmbH & Co KG Carlstr. 60 52531 Übach-Palenberg Germany

T + 49 24 51 905 1000 F + 49 24 51 905 19 1001 [email protected] www.saurer.com

Responsável pelo conteúdo: Marketing de produtos da Schlafhorst

Art Direction, projeto:connecting ideas Werbeagentur UG, Schlafhorst Marketing

Fotografia:Schlafhorst

Produção:Staudt Lithographie GmbH

Versões em idiomas estrangeiros:bizitext GmbH

Idiomas:chinês, alemão, inglês, francês, italiano, português, russo, espanhol, turco

Copyright:Todos os direitos reservados. A reprodução, em especial cópias, mesmo que de excertos, é permitida somente com a autorização do editor.

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