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Express.Schlafhorst Zinser

INOVAÇÕES "One Belt, one Road" / E³ Autoconer / SECOS 2.0 TECNOLOGIA Fios Core elásticos / Reciclagem do Autocoro 9 CLIENTES Xianyang Textiles / Irã / Kipaş Holding

REVISTA PARA CLIENTES SCHLAFHORST ZINSER / 1/2017 / PT

22 RUBRIK / 01.2013

03 EDITORIAL

04INOVAÇÕES/TECNOLOGIA

04"One Belt, one Road"

08 E³ no Autoconer

10SECOS 2.0

12Fios Core elásticos

14Reconhecimento do Turcomenistão

15Autocoro 9 – Reciclagem econômica

18Autoconer: 2,5 milhões de cabeças de bobinagem

13CLIENTES

20XIANYANG Textiles Group Co., LTD. – China

23OOO "BAKAN TEX" – Uzbequistão

24Irã em desenvolvimento

26KIPAŞ HOLDING – Turquia

28Treinamentos para clientes em todo mundo

29A nova Yarn Academy na Turquia

30Dias do cliente no Vietnã e na Indonésia

31NOTÍCIAS

32FICHA TÉCNICA

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Por todo o mundo existem rotas comerciais milenares. A mais famosa de todas é a Rota da Seda. Na antiga China, ela se conectava com as civilizações avançadas na Mesopotâmia e na Europa. Somente no final da Idade Média, com o crescimento do comércio marítimo, a rota da seda original perdeu sua importância.

A Rota da Seda recebeu este nome no século XIX, do geógrafo alemão Ferdinand Freiherr von Richthofen. O nome que ele deu à rota comercial mais importante da humanidade deve-se a um tecido, a seda, que já na antigui-dade chegava à Europa através das rotas de caravanas.

Não é por acaso que um tecido foi o origina-dor do nome. A relevância do negócio têxtil para a história da humanidade reveste-se de uma importância inestimável. A tecelagem é consideravelmente mais antiga que a cerâmica. Já há 32 000 anos, o ser humano sabia tecer.

Produtos têxteis, e assim também tecidos de seda, combinam a necessidade humana básica por vestimenta com o desejo pessoal de indivi-dualidade, luxo e imagem. Mas a indústria têxtil também esteve sempre intimamente ligada ao progresso tecnológico. A máquina a vapor, que desencadeou a revolução industrial no século XVIII, foi a primeira a acionar máquinas de fiação e teares.

Quando o governo chinês anunciou, em 2013, o projeto de investimento transfronteiriço "One road, one belt", nasceu a visão de uma nova rota da seda. Após investimentos na ordem dos milhares de milhões e com a participação de 64 países, as rotas comerciais tradicionais entre a Ásia e a Europa devem ser catapultadas para o século XXI. A nova rota da seda também abre perspectivas fascinantes para a indústria têxtil.

Nesta edição expressa, junte-se a nós em uma viagem emocionante através dos países por onde passava a antiga rota da seda. A Zinser e a Schlafhorst estão presentes há anos nos vibrantes centros têxteis ao longo da nova rota da seda: nas cidades chinesas de Shanghai, Suzhou, Urumqi e Korla, bem como na capital usbeque de Taschkent, em Isfahan no Irã, em Chandigarh no norte da Índia ou em Kahramanmaraş na Turquia.

Desejo-lhe uma leitura estimulante.

Martin KüppersHead of Sales Spinning

EDITORIAL.WE LIVE TEXTILE.

EDITORIAL / 01/2017

4 INOVAÇÕES / 1/2017

No dia 7 de setembro de 2013, o Presidente da China Xi Jinping fez um discurso na Universidade Nasarbajew em Astana em que mencionou pela primeira vez o Yi Dai Yi Lu ("One Belt, one Road"). A iniciativa "One Belt, one Road" é um projeto de investimento internacional que está atraindo atenção para a "Nova Rota da Seda". Várias opor-tunidades de crescimento estão se abrindo para as indústrias têxteis da Ásia e Europa.

64 países estão fazendo investimentos em infraestrutura A iniciativa engloba o Silk Road Economic Belt e o 21st-Century Maritime Silk Road. Por Belt, em chinês Dai, entende-se o espaço econômico Euro-Asiático, que vai desde a Europa Ocidental até a China. A Rota da Seda marítima, em chinês Lu, denomina uma corrente de portos de comércio livre e rotas marítimas que se estendem desde o sudeste asiático até a África, passando pela Península Arábica, e desde o Canal de Suez até o mar Mediterrâneo.

Ao todo, quase 1 bilhão de dólares devem ser investidos em portos, linhas ferroviárias, pipelines e outros projetos de infraestrutura para criar uma rota de comércio entre a Europa, Ásia e África. 64 países estão participando deste projeto, para o qual foi criado um banco próprio, o Asian Infrastructure Investment Bank (AIIB), com um capital social de 100 milhões de dólares.

YI DAI YI LU."ONE BELT, ONE ROAD".

5INOVAÇÕES / 1/2017

Fonte:Mercator Institute for China Studies MERICS GmbH.


Estradas de alta velocidade para relações de comércio intensasOs investimentos em uma rede de logística altamente moderna formada por estradas, linhas ferroviárias e centrais de comércio para o trans-porte de mercadorias no Silk Road Economic Belt promovem as relações de comércio entre as regiões que já tiveram um contato econômico es-treito há muitos séculos. O cinturão segue uma das rotas de comércio mais antigas da história, a lendária Rota da Seda. Mas a nova Rota da Seda nada lembra o percurso feito por Marco Pólo e as caravanas. Em vez de camelos, no futuro serão usados trens de carga de última geração para transportar as mercadorias e transitar rapida-mente entre a Ásia e a Europa.

Para se ligar ao Oeste da China do ponto de vista de transporte, o país está investindo um oitavo de seu produto interno bruto em estradas de alta velocidade e cidades. Muitos países do centro da Ásia ao longo da nova Rota da Seda estão vendo uma grande oportunidade econômica e também estão investindo na modernização de infraestruturas. Mas a Europa também ganha com os caminhos comerciais altamente modernos, melhorias na logística e conexões de trem mais rápidas. Com isso, os trens de carga hoje precisam de apenas 14 dias para ir da Ásia até a Europa Ocidental. Os navios de carga, por exemplo, precisariam de cinco semanas para isso.

Pioneirismo na indústria têxtilAs indústrias têxteis na Ásia e Europa só têm a ganhar com a iniciativa "One Belt, one Road". Para o Uzbequistão, o sexto maior produtor de algodão do mundo, estão se abrindo novos mer-cados no Oeste da China, não só para algodão cru,

mas também para fios. Para isso, o Uzbequistão está fazendo grandes esforços para criar e moder-nizar o processamento do próprio algodão.

A cooperação entre produtores de fios e a indústria têxtil em países que fazem o processa-mento, como Bangladeche, será intensificada para benefício mútuo. Na Índia, Paquistão e Turquia há indústrias têxteis em crescimento no cinturão da Rota da Seda que com certeza apro-veitarão as novas oportunidades. O Egito, Irã e outros países do Oriente Médio estão sentindo um crescimento que será ainda mais acentuado com a iniciativa "One Belt, one Road". Várias empresas da indústria têxtil estão modernizando suas máquinas e conquistarão novos mercados nos próximos anos. Essa é a grande chance para que os mercados importantes regionais e nacionais ao longo da Rota da Seda cresçam com seus pontos fortes e fracos e, com isso, tenham mais crescimento e propiciem bem-estar para todos. Caminhos mais curtos entre os centros de pro-dução e os consumidores – a rapidez é um fator importante em indústrias têxteis de moda.

A Zinser e Schlafhorst têm uma excelente reputação nos países ao longo da Rota da Seda. Os fabricantes de máquinas têxteis alemães estão ansiosos para oferecer um suporte ainda maior aos clientes no Silk Road Economic Belt com máquinas altamente eficientes, soluções de auto-mação inteligentes e know-how tecnológico em seu crescimento no mercado internacional.

Rota da Seda:Rota comercial intercontinental.


As máquinas da Saurer com certificação E³ proporcionam às empresas têxteis um valor acrescentado triplicado em matéria de Energia, Economia e Ergonomia. No último Express relatamos a elevada eficiência de recursos da Autoconer 6 e sua rentabilidade insuperável. Este artigo trata de sua inteligência integrada que assegura a independência quase completa de pessoal e a máxima segurança do processo.

Inteligência internaNa Autoconer, as funções inteligentes levam a maior eficiência dos processos mensuráveis. O trocador equipado com SmartJet é um excelente exemplo para funcionalidade inovadora, inteli-gentemente interconectada. Além de sua função de "troca de bobina" independente de pessoal, ele corrige automaticamente até 85 % de todas as falhas encontradas na procura do fio superior. Este valor, medido na prática, significa menos paralisação por sinal vermelho e uma redução tangível na carga de trabalho do pessoal.

Graças aos sensores e à inteligência funcional, a Autoconer 6 opera também em processos de calibragem de forma autônoma e independente de pessoal: Todos os emendadores Spleisser são calibrados automaticamente ao ligar a máquina. A antiga calibragem e ajustes manuais e demora-dos do Spleisser em cada fuso de bobinagem não são mais necessários. A calibragem automática garante mais segurança do processo e qualidade devido a ajustes 100 % reproduzíveis.

O mesmo se aplica ao ajuste regular da posição do bocal de aspiração, que também ocorre auto-maticamente. Os parâmetros podem ser inseridos convenientemente no Informator.

Otimização de consumo facilitadaUm aspecto completamente novo em matéria de ergonomia é o monitoramento automático do consumo de energia e de ar comprimido com monitoramento de energia. Os dados de consumo podem ser acessados diretamente no Informator. As estratégias para a otimização de consumo podem ser elaboradas de maneira rápida e econô-mica na Autoconer 6. As séries de medições exigentes em mão de obra, para a otimização do

consumo de energia, são desnecessárias. Ao mesmo tempo, esta nova exibição on-line sensibiliza o pessoal para o tema Desperdício Zero.

Monitorar em vez de intervir Na Autoconer, o pessoal é necessário praticamente só para monitorar a produção. A Autoconer 6 introduz diretamente a inteligência do processo. Por exemplo, as funções adicionais e inteligentes de manuseio de multitubos, estratégia para tubos vazios e Tube Check, suportam o trocador X-Change no manuseio de bobinas. No fluxo de material, os recursos de BobbinSharing, VarioReserve e Highspeed-Feeding garantem uma compensação inteligente das variações de fluxo de material.

Onde o esforço manual é inevitável, o design funcional da Autoconer auxilia eficientemente o pessoal. Por exemplo, os tempos de preparação no Spleisser são drasticamente reduzidos. A colocação manual dos tubetes na Autoconer, tipo RM, é ergonômica e segura operacionalmente graças ao princípio inovador de colocação 9+1.

Resultado: Segurança do processo e independência de pessoalSensores de última geração, tecnologias inteligen-tes de controle e acionamento, operações inteli-gentes de processos e funções auto-otimizadoras com Inteligência interna, a Autoconer 6 garante maior segurança do processo e independência quase completa de pessoal.

E³ NA AUTOCONER.PRODUÇÃO INTELIGENTE POUPA O PESSOAL.

Foto acima à direita: SmartJet ajuda a encontrar a linha superior com eficiência.

Foto embaixo à direita: Calibragem automática do alimentador do splicer.


SECOS 2.0 é uma solução de e-commerce inova-dora para pedidos rápidos de peças originais. Mas o SECOS faz mais do que isso. O prático portal online é um assistente de serviços digital para fábricas têxteis que desejam fazer a manutenção e a modernização das máquinas da Zinser e Schlafhorst com eficiência.

Além das funções adicionais, a nova versão conta com uma interface de usuário totalmente refor-mulada. Ela adapta-se melhor a todos os dispo-sitivos (PC, notebooks, tablets ou smartphones) e garante uma operação simples e rápida.

Gestão mais eficiente das máquinas e sistemasO SECOS 2.0 fornece à equipa de administração da fábrica têxtil todas as informações necessárias sobre reparos, manutenção e modernização de seu parque de máquinas com apenas um botão. Com o SECOS, as fábricas têxteis podem otimi-zar seus custos de serviço, minimizar os tempos de troca de equipamento e paradas, além de aumentar as vantagens por meio de moderni-zação no momento certo e se beneficiar das ino-vações tecnológicas antes da concorrência. O SECOS economiza tempo e dinheiro na gestão de serviços e evita que a equipe se ocupe com tare-fas administrativas improdutivas.

Pedidos de peças originais onlineO elemento central do SECOS é o módulo de e-commerce com a loja online de peças originais. O pedido pode ser feito pelo número da peça ou por seleção da peça original com base em um desenho da respectiva máquina. O usuário pode dar zoom nos desenhos e encontrar facilmente a peça que procura. Alternativamente, o usuário pode buscar a peça original desejada em lojas online de máquinas com imagens que vendem as peças de desgaste e originais mais comuns, para um acesso mais simples e rápido. Isso permite evitar os pedidos incorretos.

O SECOS informa os clientes a respeito do sta-tus atual dos pedidos. Os clientes mantêm as datas de entrega sob controle e podem planejar os tempos de troca de equipamento e parada com antecedência a fim de reduzir as paradas de pro-dução o máximo possível. Todas as transações e documentos relacionados, como ofertas, pedidos e faturas, são arquivados de forma segura.

Informações sempre atuais com o SECOSVários módulos de serviços úteis estão relacio-nados à loja online. O módulo de mídia mantém o usuário do SECOS atualizado em relação às atu-alizações técnicas e upgrades, bem como ino-vações técnicas. No módulo de favoritos, é pos-sível marcar os materiais pedidos com mais fre-quência ou arquivar informações importantes. E o módulo de notícias apresenta um stream de notícias atuais, com o qual a Saurer mantém seus clientes atualizados sobre atualizações, feiras em andamento, ofertas especiais e muito mais. Com isso, os clientes do SECOS da Zinser e Schlafhorst obtêm uma grande vantagem nos negócios.

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A prática interface de usuário se adapta a todos os dispositivos, sejam eles computadores, notebooks, tablets ou smartphones.

Lojas online com as imagens das máquinas, vendem as peças originais mais comuns, para um acesso mais simples e rápido. Veja aqui o exemplo da loja de peças originais da Autoconer.

Ou a seleção das peças originais com base em um desenho da respectiva máquina. O usuário pode dar zoom nos desenhos e encontrar facilmente a peça que procura.

Direto ao objetivo. Veja aqui um exemplo do painel das máquinas com acesso direto às máquinas do cliente, documentos específicos e catálogos de peças originais.

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Bobinas cruzadas de grande formato, emendas Spleisser extraordinárias: Fios Core e Duo Core processados com excelência na Autoconer.

na prática. Com isso, os clientes da Autoconer reduzem custos de logística e frete (de até 30 %) e aumentam a sua rentabilidade. Com flancos absolutamente retos da bobina e borda levemente arredondada, a eficiência máxima é atingida no processamento posterior. Além disso, o PreciFX bobina mais rápido do que todos os outros sistemas de colocação sem tambor, particularmente em combinação com o Speedster FX. As velocidades de bobinagem de 1 300 m/min já são atingidas na prática com fios CO/EL (Ne 6,8).

Bobinas de fios Core da Autoconer – mais produtivas na tecelagem e na tricotagem Com a estrutura estável e uniforme da bobina, os seus flancos retos, as emendas Spleisser adaptadas individualmente e as excelentes características de desenrolamento, a bobina cruzada Autoconer é referência de qualidade. Seja como bobina de inserção na tecelagem ou como molde na trico-tagem – elas aumentam o valor agregado nas etapas de processamento posterior. Na prática, graças às características de desenrolamento excepcionais, as taxas de inserção de tramas em máquinas de tecelagem, que processam fios Core, puderam ser aumentadas de 700 para 900 picks/min. Com isso, a Autoconer aumenta o valor dos fios elásticos na bobinagem.

Os fios Core elásticos são uma tendência há anos e estão sempre conquistando outras áreas de aplicação. São cada vez mais utilizadas com-binações de materiais, sejam como fios Core elásticos "clássicos" ou como fios Duo Core. Portanto, no processo de bobinagem, não há uma solução única para seu processamento exigente. A Autoconer da Schlafhorst pode ser adaptada individualmente graças à sua flexibilidade tecnológica. Ela bobina e emenda fios Core modernos e fios Duo Core de forma altamente rentável em qualidade insuperável.

A bobina cruzada mais valiosa em todo o mundoDe bobinas de grande formato com estrutura estável e uniforme, flancos retos da bobina e excelentes características de desenrolamento, um desafio particularmente exigente. A Autoconer lida com isso com bravura. Já no bobinamento por tambor, na utilização do Autotense FX com Variotense FX e Propack FX com Variopack FX, resultam bobinas de grande formato, densamente compactadas, com flancos da bobina quase retos.

É ainda mais econômico com o sistema de colocação sem tambor PreciFX. Bobinas grandes que quebram recordes com um diâmetro de até 320 mm e um peso de até 6 kg são uma realidade

FIOS CORE ELÁSTICOS.AUTOCONER: BOBINAR, EMENDAR, APROVEITAR.

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Material Yarn count range(typical applications)

Splicer types(applications, combinations)

Splice strength(min. – average)

Core yarns

CO / EL Ne 6 - 80 • SmartSplicer• SmartSplicer Elasto• SmartSplicer Injection• SmartSplicer Elasto / Injection

85 - 100

CV / ELCMD / EL Ne 10 - 60 60 - 95

PES / EL Ne 10 - 30 • SmartSplicer• SmartSplicer Thermo 70 - 95

WO / EL Ne 18/1 – 40/1Nm 30/2 – 50/2

SmartSplicer Thermo

70 - 100

PAN / EL Ne 8 - 12 80 - 90

PES / WO / EL Nm 34/2 – Nm 80/2 75 - 100

WO / PA / EL Nm 40/2 – Nm 72/2 75 - 95

PES / PA / EL Ne 10 – Ne 20 75 - 95

PES / CV / EL Nm 40/2 – Nm 85/2Ne 12 – Ne 20

• SmartSplicer• SmartSplicer Thermo 65 - 95

Duo-Core yarns

CO / PES / EL Ne 6 – Ne 30 • SmartSplicer Injection• SmartSplicer Elasto / Injection 85 - 100

Sempre a emenda idealAo emendar fios Core elásticos e Duo Core, a Autoconer pode desempenhar a sua superioridade soberana. Embora a variedade de materiais não permita aqui uma solução única, com a família SmartSplicer podem ser produzidas emendas Spleisser ideais tanto para fios para tecelagem quanto para fios para tricotagem. Os parâmetros de emendas Spleisser são ajustados centralmente e, assim, de forma segura e reproduzível. Os mecanismos de emenda Spleisser podem ser adaptados e substituídos de maneira fácil e rápida, graças, nomeadamente, à unidade Quick-Change. Assim, dependendo da exigência, são produzidas emendas Spleisser de mesmo fio com baixa elasticidade e alta resistência para a tece-lagem ou emendas bastante volumosas para a tricotagem. Todas as combinações imagináveis de materiais podem ser processadas, porque a Schlafhorst trabalha continuamente na otimização dos mecanismos de emenda Spleisser.

A tabela seguinte mostra alguns casos de apli-cação que os tecnólogos da Schlafhorst trabalha-ram em vários testes de emenda Spleisser na Autoconer. Eles estão sempre disponíveis para consultoria e elaboração das possibilidades ide-ais de emendas também para os seus fios.

Resumo

Estrutura ideal da bobina- diâmetro até 320 mm, peso da bobina até 6 kg- o flanco reto da bobina, borda arredondada, alta densidade de compactaçãouEficiência em logística, transporte e processamento posterior

excelente emenda- elasticidade na zona do emenda, dependendo da exigência- base de Lycra integrada- alta resistência- Visualmente quase a mesma espessura do fio ueficiência em qualidade no processamento posterior

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14 TECNOLOGIA / 1/2017

RECONHECIMENTO NO TURCOMENISTÃO.SCHLAFHORST E ZINSER PREMIADA.

Ashgabat,Turcomenistão;Rota da Seda.

Legendas das fotos de cima para baixo, da esquerda para direita:1. O ministro têxtil do Turcomenistão G. N. Allamyradowic parabeniza T. Sieben (Gerente de peças e assistência da Schlafhorst Zinser) pela premiação/ 2. Ministro têxtil do Turcome-nistão durante o evento / 3. Ministério têxtil do Turco-menistão/ 4. Desfile de modas durante o evento/ 5. Representação da Demtex (Toni Demeulenaere, proprietário, à direita na imagem) – Contato direto no local para os clientes.

Turcomenistão, também localizado na Roda da Seda, está investindo na modernização e ampliação de sua indústria têxtil para processar o algodão produzido no país de uma maneira mais compe-titiva. Com isso, muitas empresas têxteis confiam na consultoria técnica e no suporte da Schlafhorst e Zinser como fabricante de máquinas têxteis líder de mercado.

O conhecimento tecnológico, técnico e comercial da Schlafhorst e Zinser, além das máquinas de fiação e bobinadeiras excelentes e a assistência exemplar no local para os sistemas de fiação foram premiados no evento "Turkmen Textile 2017" com uma condecoração do Ministério Têxtil do Turcomenistão.

Um ponto importante no portfólio de desem-penho teve um papel importante: nós somos o primeiro e único fabricante de máquinas têxteis com representação própria (Demtex) neste mer-cado emergente.

Fatos interessantes sobre a indústria têxtil do Turcomenistão

uFundação do Ministério Têxtil em 16/5/1995umais de 30 000 funcionários em 70 empresas, com uma capacidade anual de- 192 000 toneladas de fios de algodão- 218 milhões de tecido de algodão- 11 000 toneladas de artigo de malha- 7 200 toneladas de artigos felpudos- 100 milhões de peças de roupasu70 % da produção têxtil é exportadau no período entre 2000 e 2016 houve um aumento: - de 2,4 vezes na produção de fios CO- de 3,2 vezes na exportação de produtos têxteis Customer SupportWe keep you competitive

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AUTOCORO 9.RECICLAGEM ECONÔMICA.

Matérias-primas são caras. Elas compõem mais da metade de todos os custos em uma fábrica têxtil. O desejo de poupar matérias-primas ou comprá-las a baixo custo é, portanto, grande. A reciclagem é uma forma particularmente eficiente de reduzir os custos das matérias-primas.

No entanto, as matérias-primas não são apenas caras. Elas também podem ser escassas, como o petróleo, que é necessário para a produção de poliéster. E por último, mas não menos importante, são estabelecidos limites naturais para a extração de matérias-primas. Para cultivar o algodão para uma única camiseta, são necessários 2 000 litros de água para a irrigação dos algodoeiros. Então, qual a melhor maneira de reciclar matérias- primas têxteis?

Reciclagem não é sempre igualEm geral, existem vários tipos diferentes de reci-clagem para têxteis acabados. A forma mais sim-ples é a venda ou a doação de roupas usadas, de forma que outras pessoas continuem usando-as.

Uma reciclagem de material em escala industrial está disponível em muitos setores. Panos para limpeza, tecidos-não-tecidos e estopas, enchi-mentos de almofadas, materiais isolantes como papéis e papelões são produzidos a partir de produtos têxteis rasgados. A seguir trata-se de resíduos de algodão em fiação, fábricas de tece-lagem e tricotagem, os quais são reutilizados diretamente ou para serem rasgados em fibras individuais na fiação.

Reciclagem de fibras na fábrica têxtilA reciclagem de fibras na fábrica têxtil é, a rigor, sempre um sub-produto, porque o produto de reciclagem nunca pode alcançar a qualidade do produto original. Ainda assim, é pouco ambicioso pensar que uma malha fina de jérsei simples, na segunda vida, possa ser transformada, no máximo, em uma meia esportiva ou uma cobertura de barraca. Na verdade, a mistura com novas fibras resulta em fios com qualidade surpreendentemente alta. Antes de chegar a este ponto, o material passa por um processo complexo de reciclagem.

Fiavit – Fiação da Vitória, Lda. em Vila Nova de Famalicão, no norte de Portugal.

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Primeiro, as sobras de tecelagem e tricotagem ou os restos de fios de fiação devem ser ordenados para que esteja disponível matéria-prima de uma só variedade. Em seguida, os restos de tecido e de fios são mecanicamente rasgados em fibras individuais. Após este procedimento, as fibras não têm mais o mesmo comprimento que o algodão original. Elas medem apenas alguns milímetros, de modo que a qualidade não pode ser comparada com a do algodão novo.

Após o branqueamento ou tingimento, as fibras curtas de reciclagem são misturadas com fibras longas que dão o suporte para que elas possam ser fiadas. Os tipos de fibras de suporte utilizados e respectiva quantidade depende do produto final desejado.

No processo de fiação não é possível alcançar a mesma resistência, uniformidade, pilosidade e finura com fibras recicladas como com matérias-primas novas. No entanto, é possível produzir jeans de alta qualidade incorporando 30 % de fibras de algodão recicladas. Os fios grossos para a produção de cobertores podem consistir em até 90 % de fibras recicladas, que são reforçadas com 10 % de fibras de poliéster (PES) ou poliacrilo-nitrila (PAN).

As misturas são cardadas e estiradas como fibras novas para a preparação da fiação. Uma

vez que o material reciclado não pode ser esti-rado várias vezes, é frequentemente aplicado no processo abreviado de IDF.

O material reciclado é, portanto, uma matéria-prima valiosa que se tornará mais importante no futuro. Muitas empresas têxteis já estão garantindo atualmente processos sustentáveis de produção com gestão inteligente de recursos. A Autocoro da Schlafhorst desempenha um papel fundamental para a economia.

Até 98 % de eficiência com a Autocoro 9A Schlafhorst desenvolveu nos últimos anos, em estreita cooperação com clientes, soluções espe-ciais para a Autocoro 9 para fiar fibras recicladas com maior rentabilidade. O resultado foram pro-cessos altamente produtivos, seguros e flexíveis para a produção de fios com aparência excelente e grande variedade de aplicações.

A Schlafhorst desenvolveu rotores TT em vários diâmetros especialmente para aplicações de reciclagem, os quais, além da resistência máxima do fio, também garantem um alta capa-cidade de cobertura na superfície têxtil. Os diferentes funis permitem criar a sensação tátil desejada do fio. E o cilindro abridor B 174-2 DN especialmente concebido protege as fibras já fortemente danificadas.

Com uma gama abrangente de elementos de fiar Autocoro, os quais são precisamente adaptados às exigências de matérias-primas recicladas, a Schlafhorst contribui para o processa-mento de elevada eficiência dessas valiosas fibras secundárias.

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Equipada dessa forma, a Autocoro atinge um aumento incomparável de valor com material reciclado de baixo custo. Com maior produtivi-dade e confiabilidade, a máquina de fiação a rotor da Schlafhorst produz bobinas de fio de alta qualidade com estrutura otimizada, que no processamento posterior se destaca com suas excelentes características de desenrolamento.

A empresa Fiavit, de Portugal, que opera inter- nacionalmente, compromete-se com a sustenta-bilidade e há anos tem trabalhado de forma bem-sucedida com fibras recicladas. Os especialistas da Fiavit conhecem os benefícios da Autocoro 9 de sua prática diária. "Com a Autocoro 9, pudemos aumentar a produção em 10 %. Nós nos tornamos muito flexíveis na troca de artigo e alcançamos uma eficiência consistente em torno de 98 % com a Autocoro 9."

Novo processo de reciclagem em desenvolvimentoPara a reutilização do algodão, novos processos aparecem no horizonte, os quais podem revo-lucionar o mercado se eles forem levados à maturidade industrial nos próximos anos. O VTT

Technical Research Centre of Finland desenvolveu, por exemplo, uma tecnologia em que os resíduos de algodão são transformados em fibras de celulose através de um processo químico, as quais são processadas subsequentemente no processo de fiação a úmido. Esta tecnologia não requer hidrocarbonetos de enxofre para o processo de dissolução, como é o caso com viscose convenci-onal. Portanto, ela é particularmente amiga do ambiente.

A indústria também está procurando formas de reciclar tecidos de poliéster, que estão se tornando cada vez mais populares devido às suas excelentes propriedades de limpeza e de uso. Já aproximadamente 5 % da produção mundial de petróleo bruto são aplicados na produção de fibras de poliéster. Um processo de reciclagem econômico seria um trunfo inestimável para a produção têxtil sustentável. A produção de fibras de poliéster de garrafas de PET já é uma reali-dade e mostra o quão elevado é o potencial de uma economia de reciclagem de materiais, assim que os processos possam ser economicamente projetados.

Foto abaixo: Fios produzidos inteiramente sustentáveis, fiados na Autocoro 9.

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HISTÓRIA DE SUCESSO DA AUTOCONER.2,5 MILHÕES DE FUSOS DE BOBINAGEM.

No início de 2017, entrou em funcionamento o fuso de bobinagem Autoconer número 2,5 milhões na empresa têxtil indiana Kanchan India Ltd. A empresa de Bhilwara está localizada a cerca de 400 km ao sul de uma via secundária da antiga rota da seda, que ia do sul da China através de Mathura, norte da Índia, até a Pérsia.

2,5 milhões de fusos de bobinagem da Autoconer – esta marca recorde inigualável no setor é um marco significativo na história de sucesso da Schlafhorst. O sucesso demonstra a grande confiança que o cliente deposita na vanguarda tecnológica do fabricante alemão de máquinas têxteis.

Há 55 anos é sinônimo de bobinagem cruzada automáticaEm 1962, a produção em série da Autoconer deu início à era da bobinagem cruzada automática. Desde então, o nome Autoconer é sinônimo de bobinagem cruzada automática. Suas bobinas cruzadas Autoconer representam até hoje a referência para qualidade e rentabilidade em nível mundial.

A história da Autoconer está marcada por uma longa sucessão de descobertas pioneiras, sempre em busca de um aumento constante dos benefícios para o cliente. Cada geração de produtos supera as expectativas científicas e tecnológicas do setor. As tecnologias de emenda Spleisser revolucioná-rias, os sistemas de sensores e controle inovadores, as tecnologias únicas FX e os sistemas de auto-mação inteligentes afirmaram-se como padrão técnico em resultado dos esforços da Schlafhorst.

Autoconer 107 – O ponto de partida da automaçãoA primeira geração de produtos Autoconer revo-lucionou os processos de trabalho da bobinagem cruzada. Pela primeira vez, o pessoal foi poupado de praticamente todos os trabalhos manuais, passando a assumir sobretudo funções de controle. A automação constituía um requisito essencial para incrementar a produtividade e a qualidade, dado o fator limitativo da falta de pessoal e, con-sequentemente, das intervenções manuais neces-sárias. A bobinagem cruzada resultou bem mais econômica, assinalando a evolução de um trabalho de bobinagem laborioso para um trabalho mecânico.

Autoconer 138 – A descoberta da técnica de emendas SpleisserA Autoconer 138 surpreendeu o mundo têxtil, em 1976, com funções mecânicas, elétricas e pneumáticas separadas. Na verdade, o verdadeiro furor só se fez sentir no mercado dois anos depois. Em 1978, a inovadora técnica automática de emendas Spleisser revolucionou a emenda de fios: o entrelaçamento substituiu pela primeira vez os nós. Com isso, a qualidade dos processos subsequentes foi redefinida e os benefícios no processamento aumentaram significativamente.

Autoconer 238 – A revolução no fluxo de materialEm 1987, a Schlafhorst introduziu a Autoconer 238 no mercado, a primeira bobinadeira acionada com fusos de bobinagem individuais. O resultado na fiação foi uma maior flexibilidade e qualidade. Nos anos 80 e 90, o aumento da rentabilidade

AUTOCONER 138 AUTOCONER 238 / SYSTEM 238AUTOCONER 107

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deu-se em grande parte à crescente automação das operações de processos. Em 1991, a Schlafhorst desenvolveu o revolucionário sistema de trans-porte Caddy para comercialização. Este permitiu colocar em prática estratégias mais eficientes de fluxo de material e automação.

Autoconer 338 – Na vanguarda da inovação tecnológica para a área têxtilEm 1997, a nova geração de produtos, materializada na Autoconer 338 com novo acionamento e sistema de sensores, começou a ser produzida em série, marcando também o início do desenvolvimento das tecnologias inteligentes FX. Com esta, a Schlafhorst assumiu a liderança em matéria de inovação tecnológica na área têxtil. O Autotense FX, o primeiro controle on-line de tração de fios, é ainda hoje um inquestionável ponto de referência no ramo.

Autoconer 5 – A bobinagem de fios sem tambor de ranhurasEm 2007, a Schlafhorst apresentou à indústria têxtil o mundo da bobinagem de fios digital no processamento de tubetetes. A Autoconer 5 revo-lucionou a produção de bobinas de processos otimizados com o seu sistema PreciFX de bobi-nagem de fios sem tambor de ranhuras. Dois anos depois, a Schlafhorst encontrava-se mais uma vez na vanguarda na tendência de automação, desta vez com a Autoconer X5. As tecnologias de fluxo de material inteligentes, o manuseio de bobinas inteligente, com o trocador X-Change, bem como o aprimoramento do processo flexível suportados pelos modelos RM, D, T e V permitem tornar realidade os conceitos individuais de automação em qualquer fábrica têxtil.

Autoconer 6 – Auto otimizacão e certificado E³O seguinte grande salto teve lugar em 2015. Com a Autoconer 6, a Schlafhorst apresentou suas bobinadeiras automáticas de bobinas cruzadas com operações de processos automaticamente otimizadas. Basta pressionar um botão para obter máxima produtividade, maior eficiência energética do mercado e qualidade extraordinária. Por essa razão, a nova geração de produtos é certificada com E³ por proporcionar às fábricas têxteis em todo o mundo um valor acrescentado triplicado em matéria de Energia, Economia e Ergonomia.

Sucesso nos hotspots da automaçãoEm toda a sua história de 55 anos, a Autoconer sempre celebrou o seu aniversário nos hotspots da indústria têxtil. As primeiras gerações da Autoconer foram comercializadas, sobretudo na Europa e na América do Norte, onde a necessidade por automação na indústria têxtil já estava bem adiantada. Hoje em dia, os maiores mercados de venda encontram-se na Ásia.

Fábricas têxteis de commodities e especialistas em todo o mundo melhoram a sua produção por incluírem a Autoconer na sua cadeia de valor. "A Autoconer escreveu a história da indústria", afirmou Peter Gölden, Gerente de Produtos responsável. "As fábricas têxteis apostaram 2,5 milhões de vezes nos fusos de bobinagem Autoconer. Resumindo em números: o potencial de produtividade permitiu processar a produção de mais de 100 milhões de pontos de fiação! Esta confiança representa, para nós, um incentivo para continuarmos liderando a bobinagem cru-zada, também no futuro, com inovações pioneiras de forma sustentável."

AUTOCONER 338 AUTOCONER 5 / X5 AUTOCONER 6

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XIANYANG TEXTILES GROUP CO.,LTD. ZINSER 71 – A MÁQUINA PERFEITA.

"Mais rápida, melhor, mais segura": é com esta ligeira adaptação do lema olímpico que o Chairman e General Manager da Xianyang Textiles Group Co.,Ltd. descreve as características da ZinserRing 71. Desde 2013, 96 filatórios de anel do fabricante de máquinas têxteis Zinser, com mais de 136 000 fusos, no total, estão a ser utilizados na empresa têxtil estatal chinesa, em combinação com a bobinadeira Autoconer da Schlafhorst. As expe-tativas da empresa em relação aos filatórios de anel foram largamente excedidas. Após pratica-mente cinco anos, a Xianyang Textiles faz um balanço positivo.

A Xianyang Textiles Group Co. Ltd. teve origem numa empresa fundada no ano de 1952. Em 2012, a empresa têxtil mudou-se para o Xianyang Emerging Textile Industrial Park e estabeleceu-se, desde então, sob o nome Xianyang Textiles Group. O parque industrial é um importante centro de produção têxtil dentro da nova rota da seda chinesa. Com cerca de 5 000 funcionários e uma capacidade de produção de 400 000 fusos, a Xianyang Textiles é a maior empresa têxtil do Noroeste da China. A sua produção anual ascende a 50 000 toneladas de fio. A empresa processa tanto algodão, quanto fibras sintéticas e suas misturas, produzindo fios de elevada qualidade, dentro de escalas de títulos desde NE 21 a NE 120.

Possuindo as suas próprias fábricas de tecelagem e tinturarias, a Xianyang Textiles cobre assim uma vasta parte da cadeia de valor têxtil. Os fios são utilizados nos setores do vestuário, têxteis para a casa e têxteis técnicos. Uma parte da pro-dução é exportada para mais de 50 países, na Europa, América do Norte, Japão, Coreia, Sudeste asiático e África.

O processo de fabricação de fio da Xianyang Textiles é submetido a um rigoroso controle de qualidade, certificado conforme a norma ISO 9001. A gestão cuidadosa de recursos naturais é uma preocupação central da empresa, pelo que esta trabalha com uma gestão ambiental certifi-cada conforme a norma ISO 14001.

Estabilidade e tecnologia de preciãoreduzem os custos de fiaçãoQuando a Xianyang Textiles adotou os filatórios de anel de última geração da Zinser, esperava uma considerável redução dos custos de fiação – expetativa esta que foi totalmente cumprida pela ZinserRing 71. Esta confiável tecnologia de ponta garante sempre a melhor qualidade do fio e atinge uma rentabilidade claramente superior, sendo sobretudo potente e assegurando uma elevada eficiência produtiva devido aos seus grupos construtivos precisos.

A Xianyang Textiles é uma das maiores empresas têxteis no Noroeste da China.

Xianyang City Shaanxi, China; Rota da Seda.

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Com a ZinserRing 71, a Xianyang Textiles conse-guiu também reduzir consideravelmente o seu consumo energético. Devido ao seu econômico acionamento por correia tangencia, fusos de alta velocidade com apoio preciso e reduzido consumo de energia e motores eficientes em termos ener-géticos, a económica ZinserRing 71 produz mais fio com menos energia.

Graças à construção estável e confiável da ZinserRing 71, a Xianyang Textiles conseguiu aumentar as rotações de fiação, sem o risco de ruturas de fio. O software integrado OptiStep possibilita a adaptação ideal das rotações de fiação inicial, final e rotação principal aos limites tecnológicos de fiação e permite fiar com a máxima velocidade em todas as fases de desen-rolamento dos tubetes.

Qualidade constante devido aos braços pendulares mecânicosO banco de estiragem da ZinserRing 71 possui braços pendulares mecânicos, que garantem uma pressão constante em todos os pontos de fiação. Esta confiabilidade assegura valores de fio sempre constantes. A Xianyang Textiles atinge, deste modo, a máxima qualidade com a máxima segurança de processos e custos de manutenção claramente inferiores.

CoWeMat – o doffer mais seguro em termos de processosCom a sua conhecida segurança de processos e confiabilidade, o CoWeMat reduz os encargos com pessoal e aumenta a eficiência. A troca

automática de tubetes, rápida e confiável, pelo CoWeMat na ZinserRing 71 possibilita uma exploração ideal da capacidade total de produção, visto que desempenha tarefas recorrentes, sem depender da intervenção de pessoal. "Já não exis-tem os estrangulamentos, tempos de espera e paragens que se verificavam nos sistemas ante-riores", afirma Yang Renhong, Head of Spinning Department na Xianyang Textiles. "Isto representa uma garantia permanente de uma elevada efi-ciência da máquina de fiação de anel. Além disso, os custos de manutenção durante a arriada são reduzidos ao mínimo com o CoWeMat. Graças a esta confiabilidade, conseguimos reduzir os nossos encargos com pessoal."

Pessoal impressionado com a simplicidade de operaçãoAlém de fatores concretos, como a produtividade, rentabilidade e qualidade, a satisfação dos ope-radores é também um importante critério para a avaliação de uma máquina têxtil. Os operadores conseguem cumprir os elevados critérios de qualidade e produtividade da direção da fábrica de fiação com equipamentos simples ou são sempre necessárias morosas intervenções manuais? Quão difícil é para os operadores produzir uma qualidade constante durante um período prolon-gado ou a qualidade pretendida em qualquer altura? A ZinserRing 71 também correspondeu às expetativas da Xianyang Textiles neste domínio. "Os nossos colaboradores estão impressionados com a simplicidade da operação da máquina", afirma Yang Renhong.

A ZinserRing 71 garante a máxima qualidade de fio.


"Todos os parâmetros de fiação e dados de lote podem ser introduzidos a nível central no painel de controle EasySpin. O conceito de operação sim-ples e as ajudas à introdução de fácil compreensão aceleram a operação e evitam erros de ajuste."

Processamento seguro de algodão, fibras sintéticas cortadas e suas misturasA ZinserRing 71 consegue processar fibras sinté-ticas cortadas e suas misturas de modo tão seguro, confiável e produtivo quanto com fibras naturais de algodão.

"Os mercados estão em constante alteração", afirma o Manager Yang Renhong. "A disponibi-lidade de matérias-primas oscila, tal como a procura dos diferentes fios. Com a ZinserRing 71, somos capazes de responder idealmente às neces-sidades variáveis do mercado, já que queremos crescer independentemente das oscilações do mercado."

Parceria com fornecedor de automatização Na opinião da Xianyang Textiles, a ZinserRing 71 adapta-se perfeitamente às atuais exigências da indústria têxtil na Ásia. Devido à cada vez menor disponibilidade de pessoal, as fábricas de fiação têm de se tornar independentes da intervenção humana. O fornecimento pontual de qualquer fio pretendido, com qualidade garantida e uma relação qualidade-preço competitiva, é aquilo que se exige de um parque de máquinas fabril moderno. Com a Zinser, a Xianyang Textiles tem um parceiro forte do seu lado, que também oferece soluções integradas de automatização, desde maçaroqueiras, passando pelos filatórios de anel, até à bobinadeira. Com a sua confiável tecnologia de ponta, a ZinserRing 71 pode ser integrada numa linha de produção totalmente automatizada, em qualquer altura, atingindo uma rentabilidade máxima e assegurando um crescimento dinâmico.

Yang Renhong, Head of Spinning Department na Xianyang Textiles em frente à ZinserRing 71.

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OOO "BAKAN TEX".A FIAÇÃO DE ALGODÃO MAIS MODERNA DO USBEQUISTÃO.

É em Tasquente, capital do Usbequistão, que se situa atualmente a fiação de algodão mais moderna do país. A Zinser e a Schlafhorst equiparam as novas instalações da OOO "Bakan Tex" com máquinas de fiação de algodão completamente automáticas. A solução completa de alta eficiência inclui máquinas de ponta, desde a maçaroqueira, passando pelo filátório de fios compactos e a bobinadeira de bobinas cruzadas, e ainda um Plant Operation Center integrado.

Outrora, a rota da seda atravessava o atual Usbe-quistão. A histórica cidade-oásis de Samarkand, 300 km a sul de Tasquente, era um importante centro de comércio. Hoje em dia, o Uzbequistão é o sétimo maior produtor de algodão do mundo. O país da rota da produz 3,4 milhões de tonela-das de algodão cru e 1,1 milhões de toneladas de fibras de algodão. Mais de metade das fibras de algodão produzidas são fiadas no país. No ano 2020, o Usbequistão pretende processar toda a sua produção de algodão utilizando o seu próprio equipamento de fiação. Para atingir este objetivo ambicioso, são necessários os sistemas mais modernos e os processos de produção mais eficientes.

A OOO "Bakan Tex", que investe pela primeira vez no setor, pretende produzir fios para tecelagem e para malhas em títulos de Ne 24 a Ne 40 em 100 % de algodão penteado para o mercado mundial em suas novas instalações. A empresa usbeque contratou a Zinser e a Schlafhorst para a execução deste plano. Como prestadores de serviços experientes, ambos os fabricantes de máquinas têxteis do grupo Saurer implementaram uma solução completamente automática do tipo "Turn-Key-Solution".

Para isso, a Zinser e a Schlafhorst instalaram 12 maçaroqueiras ZinserSpeed 5A Flyer, cada uma com 160 fusos, ligadas a 33 filatórios de fio compacto ZinserImpact 72 através do sistema de transporte de maçaroqueiras FixFlow. Por sua vez, estas encontram-se ligadas automaticamente à 33 Autocorner 6 da Schlafhorst. O pacote de máquinas fica completo com o sistema de infor-mação Plant Operation Center (POC), que recolhe todos os dados de produção e qualidade online. Tal permite uma otimização rápida e eficiente de todos os processos operacionais. Esta solução completa garante à OOO "Bakan Tex" máxima produtividade e a mais alta qualidade.

Taschkent, uma metrópole uzbeque emergente do setor têxtil.

Taschkent, Uzbequistão; Rota da Seda.

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IRÃ EM DESENVOLVIMENTO.TRADICIONAL E AINDA ASSIM MODERNO.

A antiga Rota da Seda passava pelas montanhas da Pérsia. Os comerciantes persas eram os inter-mediários responsáveis por trazer a seda chinesa e outras preciosidades para a Europa. Eles uni-ram as culturas do Oriente e Ocidente. Ao longo da Rota, que hoje passa pelo atual Irã, há quase 10 000 empresas têxteis que empregam cerca de 290 000 funcionários. Na modernização dos equipamentos, a Zinser e a Schlafhorst têm um papel decisivo.

O setor têxtil e de vestuário no Irã é caracterizado pela presença de empresas privadas que atuam em praticamente todas as áreas. Além de fábricas de algodão, há fábricas que produzem fibras sintéticas e fios de acrílico e poliéster. A indústria de vestuário clássica e a indústria de tapetes são os pontos principais no processamento posterior. O interesse por tecnologia moderna é muito. Muitas empresas iranianas estão modernizando atualmente seus parques de máquinas para forta-lecer a competitividade da indústria têxtil no país e em mercados internacionais.

A Zinser e a Schlafhorst fornecem máquinas de fiação a rotor e de anel à GostarashNo leste do país, na fronteira com o Paquistão, a Gostarash Sanaaye Balouch Co. investe em uma nova fábrica de algodão. A empresa tem quase 140 funcionários. A Gostarash deseja ampliar bastante sua capacidade e, no futuro, exportar a metade de sua produção de fios para a Índia,

Paquistão, Iraque, Turquia e outros países. Até hoje, a maior parte da produção de fios, o corres-pondente a 5 100 toneladas por ano, é processada em tecelagens próprias. E para sobreviver nos mercados de exportação disputados, a mais alta qualidade do fio foi o critério decisivo para a seleção de um parceiro de modernização. Por isso, a Gostarash escolheu a Zinser e Schlafhorst.

Na fábrica em Balouch, 100 % do algodão cardado e suas misturas são processados em um intervalo de títulos de Ne 20 a Ne 40. A fiação anel engloba a última geração de máquinas composta pela maçaroqueira ZinserSpeed 5M, o filatório de anel Zinser 72 com 1 920 pontos de fiação e a alimentação autoseletora de tubos CoWeFeed e a bobinadeira Autoconer 6.

Paralelamente é criada também uma nova fábrica de fiação por rotor equipada com a máquina de fiação a rotor semi-automática BD 6.

"Estamos iniciando um novo capítulo na his-tória de nossa empresa", declara Alireza Arghaee, diretor executivo da Gostarash. "Para nossas metas audaciosas, precisamos de parceiros de tecnologia sólidos e confiáveis, como Zinser e Schlafhorst."

A Gostarash não é a única empresa iraniana que confia na máquina de fiação de anel Zinser 72. Só neste ano, a Zinser já vendeu mais de 20 000 fusos no país na Rota da Seda e a Gostarash planeja mais investimentos em máquinas da Zinser e Schlafhorst.

CLIENTES / 1/2017

A Gostarash Sanaaye Balouch Co. escolheu a máquina de fiação de anel Zinser 72 e a Autoconer 6.

Balouch, Irã; Rota da Seda.

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Zinser 451 – O parceiro ideal na indústria de tapeçariaUma outra área importante na indústria têxtil iraniana é a produção de fio penteado que pro-duz os fios de acrílico para a indústria de tapetes. O filatório de anel Zinser 451 para fio penteado, ligada de forma automática com a bobinadeira Autoconer 6 garante máxima qualidade e economia e juntas elas formam a combinação ideal de dois líderes de mercado. Desde 2016, a Zinser já forneceu mais de 70 000 fusos da Zinser 451 a empresas iranianas.

Referências em produtividade e qualidadeO filatório para fio penteado Zinser 451 está equi-pado com o CoWeMat, o mais seguro e produtivo do mundo. O CoWeMat coloca os tubetes direta-mente no respectivo suporte. Assim eles chegam ao Autoconer 6 sem contacto e são distribuídos pelo sistema de fluxo de material inteligente da bobinadeira entre os fusos de bobinagem.

Os clientes da Zinser e da Schlafhorst se bene-ficiam da cadeia de valor agregado ideal sem perda de qualidade. A automação do processo de produção com a conexão direta das máquinas de fiação ao processo de bobinagem e a troca total-mente automática das bobinas cruzadas prontas garante continuamente a melhor qualidade do fio e um aproveitamento ideal da capacidade sem intervenções manuais.

A Zinser e a Schlafhorst são as líderes absolutas na área de fio penteado em nível mundial. As empresas têxteis iranianas confiam nas máquinas da Zinser e da Schlafhorst para a modernização de seus sistemas – um sucesso que estimula os fabricantes de máquinas têxteis a oferecer futu-ramente um suporte ainda maior aos clientes iranianos na concorrência global.

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Zinser 451 – A maior economia com a Autoconer 6.

Foto à esquerda: Autoconer 6 e máquinas de fiação de anel Zinser: a combinação ideal para atingir qualidade e produtividade.


KIPAŞ HOLDING.O LEÃO DA NOVA ROTA DA SEDA.

Na fronteira entre o Oriente e o Ocidente, no ponto em que a Rota da Sede deixa a Ásia e entra na Europa, está localizada Kahramanmaraş. A cidade turca já era uma estação importante da Rota da Seda na antiguidade. Hoje, a cidade é um centro próspero do processamento de algodão. A cidade na beira do Bósforo é a oitava maior produtora de algodão no mundo e suas indústrias têxteis e de vestuário são umas das maiores existentes.

A Kipaş Holding, com um orgulhoso leão em seu logotipo, é um grupo empresarial de grandes dimensões com empresas de vários ramos e líder absoluta de mercado na Turquia. Kipaş, o leão da nova Rota da Seda, tem 9 000 funcionários e atua no setor têxtil, de papel, cimento, educação e energia, além da agricultura.

As novas máquinas de fiação a rotor da Kipaş

u13 Autocoro 9 com um total de 9360 pontos de fiação

uAlta rotação do rotor de até 150 000 Rpm

uVelocidades de saída de até 210 m/min

u Bobinas cruzadas de até 350 mm

uMáxima produtividade por metro quadrado

Parque fabril modernoCom suas máquinas de fiação de algodão, a Kipaş determina o padrão a ser seguido por todo o setor. O parque de máquinas da empresa é um dos mais modernos do mundo. Dos 500 000 pontos de fiação a rotor e de anel, 50 000 são modernizados todos os anos. A Kipaş produz aproximadamente 100 000 toneladas de fios por ano com títulos de Ne 6 a Ne 100. Além do algodão, são processados tencel, acrílico, modal, viscose, misturas de algodão, linho e poliéster. No total, a Kipaş tem uma capacidade de produção anual de mais de 120 000 t, distribuídos pelas áreas de aplicação de fios para malhas e tecelagem, tecidos felpudos, tecidos para o lar e tecidos técnicos.

Nova máquina de fiação a rotor AutocoroNo início de 2017, a Kipaş colocou em operação uma nova máquina de fiação a rotor totalmente automática, que ultrapassa todas as dimensões vistas até hoje. Treze máquinas de fiação a rotor Autocoro 9 da Schlafhorst com 720 fusos cada, produ-zindo de forma surpreendente nesta fábrica High-Tech, que trabalha 24 horas: transporte totalmente automático de latas e de bobinas, descarte central de resíduos e automação de recolhimento, embalagem e armazenamento de estoque. Com isso, a Kipaş atingiu o máximo da geração de valor e se beneficia diariamente com a maior produtividade, máxima eficiência e uma qualidade incomparável.

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u Bobinas cruzadas de até 350 mm

uMáxima produtividade por metro quadrado

Troca de partidas totalmente automática sem funcionamento em vazioA Autocoro 9 troca cada ponto de fiação para a próxima par-tida com uma separação clara de lotes durante a troca de latas e elementos de fiar. A tecnologia inteligente dos pontos de fiação individuais possibilita isso inclusive em máquinas com um único artigo.

Apenas seis trocadores por máquinaComo cada ponto de fiação da Autocoro faz a sua emenda de maneira individual, os trocadores ficam responsáveis apenas pela troca de bobina. Seis trocadores são suficientes mesmo para 720 pontos de fiação. O comprimento longo combinado com tempos curtos de execução da bobina – isso significa a máxima produtividade com o maior eficiência, mesmo em condições de produção difíceis.

Pontos de fiação automatizados e inteligentesCada ponto de fiação do Autocoro 9 é uma unidade de produção inteligente, automatizada e autônoma com processos de fiação e bobinagem acionados individualmente e a maior capacidade de emenda de fios do mundo.

Ali ARDIÇ, Open-End Yarn Group Manager: "Nós nos beneficiamos com as condições de produção extremamente eficientes. Com a Autocoro 9, nós fazemos a bobinagem de cada fio de forma muito mais produtiva e econômica."

Bobinas cruzadas da Autocoro, sinônimo de valor agregadoO DigiWinding faz com que as bobinas cruzadas Autocoro sejam sinônimo de qualidade e o máximo de valor agregado. As bobinas cruzadas inteligentes produzidas possuem flancos retos e um peso até 10 % maior. Isso significa: 10 % de aumento do período no processamento e 10 % de redução nos custos de logística.


TREINAMENTOS PARA CLIENTES EM TODO MUNDO.KNOW-HOW PARA CONSEGUIR MAIORES LUCROS.

Uma equipe altamente motivada e competente sempre foi um fator importante de sucesso na indústria têxtil. Isso se aplica especialmente aos processos de produção altamente automatizados nas fábricas têxteis modernas. Só é possível atingir a máxima eficiência quando a equipe de operação e manutenção tiver conhecimento técnico e tecnológico avançado. Por isso, os investimentos em treinamento dos funcionários aumentam os lucros. O programa de treinamento sob medida da Zinser e Schlafhorst apresenta o know-how necessário a funcionários de fábricas têxteis e geram o máximo de resultado com filatórios e bobinadeiras inovadoras.

Unidades de treinamento eficientes, sob medida e econômicasO programa de treinamento da Zinser e Schlafhorst vai além das instruções técnicas recebidas pelos funcionários do cliente durante a colocação em serviço de filatórios e bobinadeiras. As unidades de treinamento diferenciadas e sob medida se destinam a gerentes industriais, supervisores de turno, gerentes de produção, tecnólogos, gerentes de qualidade, mecânicos, técnicos de manutenção e eletricistas. Elas são organizadas de acordo com as tarefas a serem executadas, de maneira que haja um mínimo de esforço de treinamento com o máximo de aproveitamento econômico para a empresa têxtil.

Com isso, os clientes da Zinser e Schlafhorst se beneficiam da grande experiência prática do fabricante de máquinas têxteis em toda a cadeia de suprimento, desde a maçaroqueira até o processo de bobinas cruzadas otimizadas. Um conceito de treinamento é elaborado sob medida para cada empresa, de maneira que a transferência

de know-how seja eficiente e rápida com garantia de sucesso. O programa conta com módulos de treinamento intensivos e práticos relacionados às linhas de produto Zinser, Autoconer, Autocoro e BD. Os participantes recebem um certificado personalizado de participação.

Transferência de know-how – No local em todo mundoOs treinamentos são controlados pelo centro de treinamento em Übach-Palenberg e executados em todo mundo de acordo com critérios de qualidade únicos. A transferência de know-how nos redutos têxteis é especialmente intensa, pois muitos treinamentos são feitos nos centros de tecnologia da Turquia, Índia e China.

Há pouco tempo houve um treinamento com-pleto dos funcionários do grupo têxtil Xinjiang Litai Silk Road Investment Co. Ltd, por exemplo. A empresa tem sede no Oeste da China, na região autônoma de Xinjang, na zona de desenvolvimento econômico de Korla. A poucos quilômetros ao norte da cidade de Korla está o Passo de Tiemen, muito importante para a proteção da Rota da Seda na antiguidade. Hoje, Korla é um ponto de grande importância para a infraestrutura de trans- portes no Oeste da China e, com isso, uma estação relevante na nova Rota da Seda.

É claro que não são só as empresas têxteis da Rota da Seda que se beneficiam com nossos treinamentos. Empresas de todo o mundo podem aproveitar nossa oferta única de treinamento, independentemente se possuem equipamentos modernos, se as fábricas são novas ou de tradição. A Zinser e Schlafhorst transmitem aos clientes o melhor know-how do mundo para maior renta-bilidade e lucro.

Fale conosco para que possamos criar um pacote de treinamentos para você.

Contato: [email protected]

Conclusão de treinamento de sucesso com entrega decertificados.

29CLIENTES / 1/2017

A NOVA YARN ACADEMY NA TURQUIA.PRIMEIRO COMPETENCE DAY EM MAIO DE 2017.

No Technology Center da Saurer Tekstil A.Ş. em Kahramanmaraş, a Yarn Academy da Turquia organizou o primeiro Competence Day no dia 9 de maio de 2017. Os diretores e gerentes operacionais de empresas têxteis turcas foram convidados.

Os especialistas da Zinser e Schlafhorst apresen-taram aos quase 70 participantes neste primeiro evento um programa interessante com palestras e workshops sobre temas importantes relacionados à fiação. Eles contaram com o apoio de palestrantes do fabricante de máquinas têxteis Trützschler GmbH & Co. KG que trataram de temas sobre a preparação de fiação.

O objetivo do Yarn Academy é a transferência de know-how técnico e tecnológico seguindo a experiência prática em fiação a rotor e anel, além de intensificar os contatos com clientes, princi-palmente no nível de gerência operacional nas empresas de fiação turcas. Os conteúdos dos Competence Days são de grande relevância de mercado e estão alinhados com os desejos e necessidades dos clientes. Por isso, a Yarn Academy aproveitou o lançamento para coletar sugestões de temas para eventos futuros. Os especialistas da Zinser e Schlafhorst tratarão apenas dos temas mais importantes para os participantes e que farão parte do programa do próximo Competence Day em setembro.

O evento em Kahramanmaraş ofereceu diversas oportunidades para troca de experiências entre as palestras, workshops e no jantar de encerra-mento. A repercussão entre os participantes foi bastante positiva. O primeiro Competence Day da Yarn Academy da Zinser e Schlafhorst foi encerrada com sucesso. No futuro, a Yarn Academy organizará de três a quatro eventos por ano.

Foto acima: Os participantes do primeiro Competence Day da Yarn Academy em frente ao Technology Center da Zinser e Schlafhorst.

Foto abaixo: Troca de experiências entre as palestras e workshops.


SCHLAFHORST E ZINSER.DIAS DO CLIENTE NO VIETNAME E NA INDONÉSIA.

Ao longo da rota da seda marítima no sudeste asiático, a indústria têxtil desemprenha um importante fator económico associado a tradições profundamente enraizadas. Há décadas que os fabricantes alemães de máquinas têxteis Schlafhorst e Zinser ajudam os clientes no sudeste asiático a fazer face à concorrência internacional com as suas soluções inovadoras. Os dias do cliente regu-lares fortalecem as relações de parceria e promovem a troca de experiências mútua.

Em março de 2017, a Schlafhorst e a Zinser orga-nizaram os dias do cliente no Vietname e na Indo-nésia, os quais receberam quase 400 visitantes da administração de fábricas de fiação. Ambas as empresas do grupo Saurer apresentaram em Hanói, na cidade de Ho Chi Minh, em Jacarta e em Bandung os desenvolvimentos tecnológicos atuais e as novas gerações de produtos de máquinas de fiação de anel ou a rotor.

Os tecnólogos e representantes comerciais das construtoras de máquinas alemãs apresentaram as novas séries de máquinas ZinserSpeed 5A, ZinserImpact 72, Autoconer 6, Autocoro 9 e BD 7 em interessantes palestras. Os participantes aproveitaram a oportunidade de ver as suas per-guntas tecnológicas respondidas em primeira mão e de forma fundamentada pelos peritos que ali estavam presentes. Às palestras, seguiram-se vivos debates e diversas discussões produtivas.

Os clientes no Vietname demonstraram inte-resse sobretudo pelas aplicações de fiação de algodão, pela Autoconer 6 e pelas máquinas de fiação a rotor BD 7. Na Indonésia, receberam especial atenção as inovações no processo geral de fiação de anel, desde a maçaroqueira, passando pelos filatórios de anel e compactação de fios, até as bobinadeiras automáticas . Nas aplicações, foi dada ênfase aos fios mistos e de poliéster

As reações dos participantes à oferta de infor-mação compacta foram extremamente positivas. "Recebemos ótimos comentários dos nossos clientes", afirma Henri Wiggers, Diretor Regional de Vendas e Serviços da Saurer para o sudeste asiático. "Realizamos múltiplos debates intensivos de elevado nível técnico e estamos muito satis-feitos: os dias do cliente foram um sucesso total".

Vietnã, Indonésia, Rota da Seda.

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PROSPECTO DE PEÇAS ORIGINAIS DA AUTOCONER.GARANTA JÁ SEU EXEMPLAR.–Ele apresenta todas as peças originais de desgaste mais comuns para todas as gerações de máquinas Autoconer e está disponível em alemão, inglês, chinês, francês, italiano, português, russo, espanhol e turco. É claro que ele também está disponível exclusivamente para nossos clientes no SECOS como download ou prospecto de e-commerce.

O prospecto é um resumo do catálogo das peças originais da máquina e repre-senta um serviço da Schlafhorst no âmbito de sua parceria única durante o ciclo de vida da máquina.

Solicite seu exemplar [email protected] faça o download emwww.secos.saurer.com

NOTÍCIAS / 1/2017

NOTÍCIAS.2017.

EXPLICAÇÕES ATRATIVAS.VÍDEOS DA ZINSER NO YOUTUBE.–Os breves vídeos de YouTube da Schlafhorst Zinser explicam de forma atrativa e de fácil compreensão diversos processos técnicos e tecnológicos complicados na máquina de fiação de anel. Os vídeos demonstram as vantagens únicas das maçaroqueiras e dos filatórios de anel da Zinser. A empresa publicou o canal informativo ao público há aproximada-mente um ano. Pode acessar aos seguintes vídeos, entre outros.

- Zinser SiroSpun Yarn- Zinser Fancy Yarn- Zinser Compact Spinning – The Triangle of Cleanliness- Zinser Compact Spinning – The Triangle of Profit- Zinser Ring Spinning – TwinSuction- Zinser Ring Spinning – OptiSuction- ZinserSpeed 5A Doffing Process

Ao se inscrever no canal de YouTube da Zinser, você será automaticamente noti-ficado assim que for publicado um novo vídeo. Aproveite esta nova oferta para se informar de forma rápida e simples sobre as últimas inovações da Zinser.

SUPPLIER DAYS.SUCESSO EM PARCERIA.–Em fevereiro, a Schlafhorst e a Zinser convidou fornecedores de elevada importância para os Supplier Days, em Übach-Palenberg. Ambos os fabricantes de máquinas têxteis partilharam com os seus parceiros os extensos desenvolvi-mentos na nova rota da seda e deram a conhecer de um modo geral a rede de processos têxteis. O encontro foi dedi-cado essencialmente ao alargamento de parcerias, por exemplo, através da cri-ação de equipes conjuntas para o desen-volvimento das soluções ideais para os clientes da Schlafhorst e da Zinser.

Na qualidade de fornecedores de sistemas, a Schlafhorst e a Zinser são importantes parceiros de fábricas de fiação com presença global. Ao exercer esta função, as empresas estabelecem a ligação entre as exigências do cliente, específicas do ramo, e os conhecimentos práticos das empresas fornecedoras. O encontro confirmou, perante todos os participantes, a convicção de que todos os desafios futuros podem ser superados com sucesso se for assegurado um esforço conjunto.

FICHA TÉCNICA& DADO

Ficha técnica:Edição 1/2017, tiragem total: 10 000

Editor:Schlafhorst ZNL der Saurer Germany GmbH & Co. KG Carlstr. 60 52531 Übach-Palenberg Germany

T + 49 24 51 905 1000 F + 49 24 51 905 19 1001 [email protected] www.saurer.com

Responsável pelo conteúdo: Marketing de Produto Schlafhorst

Art Direction, Design: connecting ideas Werbeagentur UG, Schlafhorst Marketing

Fotografia: Schlafhorst, iStock, Fotolia, Mercator Institute for China Studies MERICS GmbH

Produção: Staudt Lithographie GmbH

Versões em idiomas estrangeiros: AMPLEXOR

Idiomas: chinês, alemão, inglês, francês, italiano, português, russo, espanhol, turco

Copyright: Todos os direitos reservados. A reprodução, em especial cópias, mesmo que de excertos, é permitida somente com a autorização do editor.

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