revista para clientes schlafhorst zinser / 2/2017 / … · África, europa, oceânia e sul e...

Express.Schlafhorst Zinser

TEMAS ABORDADOS: "Rota da Seda Marítima" / Entrevista com Jas Bedi (ITMF) / Zinser 72XL / Nova Zinser FancyDesigner / Corolab completa 30 anos / PreciFX completa 10 anos / Feedbacks de clientes Autocoro 9, Autoconer 6, ZinserImpact 72

REVISTA PARA CLIENTES SCHLAFHORST ZINSER / 2/2017 / PT

22 RUBRIK / 01.2013

03 EDITORIAL

04MATÉRIA DE CAPA

04"One Belt, one Road" (Um Cinturão, Uma rota). A nova rota da seda marítima

06NOSSO CONVIDADO /ENTREVISTA

06Jas Bedi fala sobre o mercado emergente africano

08INOVAÇÕES /TECNOLOGIA

08A nova Zinser 72XL

12 Autoconer 6 com E³ – Estudo comparativo da eficiência energética

14FancyDesigner: Nova versão

16Fiação de fibras regeneradas com

18O Corolab completa 30 anos

20A PreciFX completa 10 anos: clientes relatam a sua experiência

24CLIENTES

24ZinserImpact 72 com FlexiDrive conquistou a confiança da Kaynak Íplik, Turquia

27GHCL Índia: consolidando-se no mercado com a Autoconer 6

28Autocoro: sucesso ao longo da "Rota da seda marítima"; Kanchan India Ltd. & Envoy Textile Ltd.

31A nova indústria têxtil do Vietnã

34Autoconer 6 para a especialista em denim: Kaltex, México

35ATENDIMENTO AO CLIENTE

35Atualizações para maior competitividade

38Competência BD na Índia

39NOTÍCIAS

40FICHA TÉCNICA

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Os sete mares do mundo sempre fascinaram a humanidade. Centenas de anos antes que Ernest Hemingway escrevesse sua famosa obra "O Velho e o Mar", já eram construídos navios em todas as regiões costeiras do mundo para explorar os mares. O desejo de comercializar através dos oceanos tem sido uma mola propul-sora ao longo dos séculos.

O projeto "One Belt, One Road" foi nosso tema na última edição: seguimos as velhas rotas de caravanas através de muitos países e centros de comércio têxtil, que conservaram sua impor-tância até nossos dias. Nesta edição, segue a próxima etapa: exploramos a Rota da Seda marítima e examinamos sua importância para a indústria têxtil atual.

De uma perspectiva chinesa, o início da Rota da Seda marítima remonta a princípios do século XV, quando o descobridor e diplomata Zheng He empreendeu sua primeira viagem de descobrimento no mar. Ele navegou ao longo das costas da Ásia Meridional e do Sudeste, chegou à África oriental depois de cruzar o Oceano Índico e chegou até mesmo à Arábia Saudita.

Em suas viagens, levou seda e porcelana da China e voltou com especiarias exóticas e madeiras preciosas. Deste modo, entrou na história do transporte marítimo e do comércio marítimo. Atualmente, ao redor de 90 % do volume de comércio mundial é realizado pelo transporte marítimo internacional.

A indústria têxtil na sua forma atual seria praticamente impensável sem o desenvolvi-mento histórico do comércio marítimo. Hoje em dia, damos como certo que nossas ino-vações – por exemplo, nosso novo filatório de anéis Zinser 72XL, que apresentamos nesta edição, nossa Autoconer 6 ou a máquina de fiar com rotor Autocoro 9 – possam ser comercia-lizadas sem problemas em todo o mundo. Nossos estimados clientes também não poderiam abastecer com tanta facilidade o mercado têxtil mundial se a indústria naval não transportasse suas mercadorias ao redor do globo.

Nesta edição da Express, nós o convidamos a viajar novamente conosco: visitaremos os países históricos e com visão de futuro ao longo da nova Rota da Seda marítima – da China, passando pelo Vietnã, Bangladesh e Índia até a Turquia. E nos sentimos honrados pelo fato de Jas Bedi, o atual presidente da ITMF, compar-tilhar conosco sua avaliação sobre como se desenvolverá a indústria têxtil na África.

Esperamos que se divirta com a leitura

Pia TerasaVice President Marketing

EDITORIAL.WE LIVE TEXTILE.

EDITORIAL / 02/2017

4 MATÉRIA DE CAPA / 2/2017

Na última edição, nós apresentamos a iniciativa "One Belt, One Road". Nesta edição, falaremos um pouco mais sobre a "Rota da Seda Marítima" e suas vantagens para o comércio mundial.

"One Belt, One Road" é uma iniciativa que abrange dois projetos de grande porte: a rota da seda tra-dicional e a rota da seda marítima. O primeiro projeto estabelece uma rota comercial que liga a China à Ásia Central, ao Oriente Médio e à Europa por via terrestre. O segundo projeto engloba as principais rotas de comércio marítimo entre a África, Europa, Oceânia e Sul e Sudeste da Ásia. Ambos os projetos se complementam. Embora uma infraestrutura de transporte com trens de alta velocidade e uma boa malha rodoviária seja indispensável, o transporte marítimo continua a liderar as estatísticas relativas ao volume de carga. Nesse contexto, a rota da seda marítima assume uma importância estratégica em termos globais.

As rotas marítimas são utilizadas há mais de mil anos, muito antes de as rotas de comércio continental surgirem. Na China, desde a Dinastia Han (209 AC - 8 DC), o comércio marítimo desempenha um papel fundamental no desenvol-vimento do país. A partir do século VII, a rota

marítima passou até mesmo a ser preferida por motivos econômicos e de segurança. Como era a rota da seda marítima há alguns séculos? Naquela época existiam duas rotas principais: Uma rota ia da China até a península coreana e a outra, pelo Mar da China Meridional, ao longo da costa Sul e Sudeste da Ásia, até o Golfo Pérsico. As origens históricas da rota da seda marítima remontam ao início do século XV, quando o famoso descobridor chinês Zheng He empreendeu a primeira de suas sete viagens de descobrimento pelo mar. Estas viagens pelo Oceano Índico o levaram até o Ceilão e, em seguida, até a Costa da África Oriental. Ele conseguiu chegar até a região onde hoje está localizada a Arábia Saudita. Zheng levava seda, brocados e porcelana da China e voltava com especiarias, madeiras preciosas e girafas. Até onde se sabe, ele navegava com até 200 navios e uma tripulação de 20 000 homens; suas viagens duravam em média dois anos. Alguns de seus navios eram muito maiores e tecnicamente mais avançados em relação aos navios da mesma época no resto do mundo. Este era o contexto até cerca de 100 anos antes do descobrimento da América por Cristovão Colombo. No final do século XV, os europeus começaram a explorar rotas de comércio para a

HǍISHÀNG SĪCHÓUZHĪLÙ.A ROTA DA SEDA MARÍTIMA.

5MATÉRIA DE CAPA / 2/2017

China. A região tornou-se estrategicamente e comercialmente importante, o que ocasionou o surgimento de colônias europeias no Sul e no Sudeste Asiático.

Com a construção do Canal de Suez, o tempo de transporte diminuiu consideravelmente nos países asiáticos. Este foi um fator decisivo para deslocar setores industriais inteiros, dentre eles, a indústria têxtil. Hoje em dia, a Ásia abriga a maior parte das capacidades globais das fábricas têxteis. Em função do aproveitamento e da capacidade máxima, um contêiner de carga da Ásia até um porto europeu pode eventualmente custar menos do que o transporte subsequente da carga até o local de destino no interior europeu. No que se refere ao porte dos navios cargueiros, observa-se um desenvolvimento técnico colossal: o maior navio do mundo é atualmente o OOCL Hong Kong, com 400 m de comprimento e uma capacidade para mais de 21 000 contêiners padrão. Em julho de 2017, o gigante aportou pela primeira vez na Alemanha em Wilhelmshafen durante a sua viagem inaugural. Navios deste porte precisam de portos modernos e eficientes. Eles têm por exemplo causado um "congestiona-mento" nos portos de Singapura ou Hong Kong, pois sua carga deve ser recarregada em navios menores, o que custa tempo e dinheiro.

No contexto da nova rota da seda marítima, estão sendo efetuados investimentos substanciais para desenvolver e expandir as instalações portuárias em vários locais.

No Paquistão, a iniciativa "One Belt, One Road" resultou em um novo grande projeto. Com ajuda da China, o maior porto para movimentação de cargas do Sul da Ásia será construído em Gwadar / Paquistão até o final de 2022. A China prevê um investimento mínimo de 57 bilhões de dólares no Projeto CPEC. CPEC significa "China-Pakistan Economic Corridor" (Corredor Econô-mico China-Paquistão). Ao longo da fronteira localizada ao norte do Paquistão, as províncias ocidentais da China, em rápido desenvolvimento serão ligadas por via terrestre até o novo porto. Gwadar está localizada no extremo sul do país, no Oceano Índico e quase na entrada do Golfo Pérsico, dando à China acesso mais rápido a algumas das rotas marítimas mais movimentadas e aos países mais ricos em petróleo do mundo. Para o Paquistão, que, com 220 milhões de

habitantes, conta com a quinta maior população do mundo, este projeto é de suma importância para alavancar a sua economia.

Uma nova ou avançada capacidade de utilização levará a um melhor interligamento das rotas marítimas e terrestres no comércio, aumentando globalmente a eficiência de transporte e dimi-nuindo os custos. Para a economia, o impacto da iniciativa "One Belt, One Road" será sem dúvida positivo: ela permitirá gerar um maior fluxo de mercadorias, pessoas e capital além de um maior crescimento econômico em todos os países atravessados pelas rotas. A segurança do comércio é também um ponto importante a ser considerado.

A próxima etapa estrategicamente importante da nova rota da seda marítima será a Costa da África. Senegal, Tanzânia, Djibuti, Gabão, Moçambique e Gana: os futuros planos de inves-timento englobam todos estes países. Na Europa, portos na Grécia e na Turquia estão sendo am-pliados. Os países atravessados pela rota da seda marítima, ou seja, Indonésia, Índia, Vietnã, Paquistão e Bangladesh, são estrategicamente importantes, não somente para o comércio mun-dial, mas principalmente para a indústria têxtil global.

E atualmente, todos os olhos estão voltados para a África: é lá que pode surgir o próximo cen-tro industrial do setor têxtil. Leia nas páginas a seguir o relato de um insider.

Na próxima edição, iremos abordar a iniciativa "One Belt, One Road" com foco no ponto de vista ocidental.

Foto acima à esquerda: O OOCL Hong Kong é atualmente o maior navio porta-contêiner do mundo. (Foto: dpa.)

Foto acima no centro: Gwadar no Paquistão: o maior porto para movimentação de cargas do Sul da Ásia deve ficar pronto até 2022.

6 NOSSO CONVIDADO / ENTREVISTA / INTERVIEW / 2/2017

No fim de 2016, Jaswinder Bedi foi eleito novo presidente da ITMF. Jas Bedi tem mais de 32 anos de experiência na indústria manufatureira, na promoção de exportação do Quênia e é, ao mesmo tempo, industrial e empresário. Além disso, é Presidente do Export Promotion Council, Presidente da African Cotton & Textile Industries Federation (ACTIF), Diretor da Bedi Investments Limited e Diretor da Fine Spinners Uganda Limited, para mencionar apenas algumas das suas áreas de atuação.

Redação Saurer: A África tem recebido muita atenção como futuro centro de aquisição de vestuário. Como se desenvolveu o crescimento da indústria têxtil nos últimos dois anos e como você acredita que esta se desenvolverá nos pró-ximos dois anos? Jas Bedi: A África esteve definitivamente na vanguarda dos investimentos nos últimos dois anos e está pronta para continuar crescendo, já que este continente produz 7 % do algodão do mundo e exporta mais de 70 % deste algodão em nível mundial. Além da possibilidade de criar valor local, foram concedidas preferências comerciais à África, com acesso isento de tarifas alfandegárias aos mercados da UE e dos EUA, com um volume total.atual de USD 674 bilhões (aprox. 580 bilhões de euros). Levando-se em conta o crescente consumo, tanto na Índia quanto na China (atualmente de USD 326 bilhões/280 bilhões de euros), é inevitável a transferência da

produção à África. Para atender estas transfe-rências demográficas e as pautas da demanda mundial, é necessário reorganizar as cadeias de suprimento. Em 2025, a Índia e a China formarão conjuntamente o maior mercado mundial de peças de vestuário, sendo abastecidos local e regionalmente, de modo que a África tenha a oportunidade de abastecer os EUA e, em seguida, a UE. Uma transferência da demanda está se tornando evidente (ver nossos gráficos acima, à direita). Redação Saurer: Que tipos de investimentos podem ser esperados na indústria têxtil africana nos próximos três a cinco anos? E, na sua opinião, quem fará os novos investimentos: serão realizados pelos industriais locais ou haverá investimentos estrangeiros diretos? Jas Bedi: Os primeiros investimentos desem-bocarão na cadeia de valor dos artigos de vestuário, como é evidente em Bangladesh, e o investimento nos tecidos continuará, já que o mercado exige uma entrega rápida. Atualmente, são realizados principalmente investimentos estrangeiros diretos provenientes da Ásia, já que os investidores desejam usar o acesso isento de tarifas ao mercado dos EUA como vantagem competitiva para a base de clientes existente.Redação Saurer: Hoje em dia, são importados muitos tecidos e/ou fios processados na África que, em seguida, são exportados como artigos de vestuário. Você acaba de dizer que considera necessário, no longo prazo, o desenvolvimento prévio (ou seja, a produção de fios) para garantir uma flexibilidade a longo prazo. Jas Bedi: Como já foi mencionado, a África tem um grande potencial no cultivo do algodão e, portanto, não precisa importar nenhuma matéria- prima (algodão de felpa) em vista da massa terrestre disponível. Trata-se de uma grande vantagem logística de quase 13 % dos custos das matérias-primas, que resultará definitivamente em investimentos neste continente. A dinâmica atual do mercado demanda velocidade e esta só se poderá conseguir por verticalidade em toda a cadeia de valor agregado (algodão, tecido, vestuário). Redação Saurer: É de se esperar um retorno das nações tradicionais da indústria têxtil, como Nigéria, Gana e Quênia?

MERCADO EM DESENVOLVIMENTO DA ÁFRICA.JAS BEDI NA ENTREVISTA COM SAURER.

Prognóstico: transferência da demanda até 2025.

7NOSSO CONVIDADO / ENTREVISTA / 2/2017

Jas Bedi: Sim, isto também acontecerá, já que a demanda interna está aumentando e todos os governo desejam criar novos postos de trabalho. Nossa população jovem e em crescimento precisa de trabalho e, portanto, a indústria têxtil oferece boas oportunidades de emprego. Observamos que os designers locais estão orgulhosos dos modelos africanos e do vestuário étnico e que, deste modo, surge uma nova indústria têxtil. Redação Saurer: Falou-se muito em expor-tações e aquisições, mas o que está acontecendo em termos de desenvolvimento do mercado interno? Continua sendo confundido com o vestuário de segunda mão da Europa? E como você avalia o crescimento da demanda na África em relação ao crescimento demográfico? Jas Bedi: O contínuo predomínio do vestuário de segunda mão da Europa e dos Estados Unidos, com o pretexto da ajuda à África, colocou em perigo a sobrevivência da indústria têxtil local na últimas três décadas. Devido a esta desvantagem competitiva, ela não podia seguir o ritmo do progresso tecnológico na indústria, de modo que esta não era mais competitiva em termos globais. Agora a África está sendo inundada por novos investimentos, já que os custos e sobretudo os salários estão explodindo na Ásia. Além disso, a demanda local na Ásia está sendo atendida por cadeias de fornecimento locais. Redação Saurer: Se observamos os fatores mais importantes para a produção de fios de uma perspectiva africana, quais são os três mais influ-entes, em sua opinião?

Jas Bedi: A África é um continente grande e sua proximidade ao algodão é limitada às regiões onde é cultivado. Os custos de expedição dentro do continente são proibitivos e, portanto, a indústria de fios está melhor situada na proximi-dade das zonas de produção do algodão. No entanto, há outros problemas logísticos nestas zonas, como o custo da eletricidade, o fornecimento estável de água e a falta de trabalhadores quali-ficados. Por isso, a África deve continuar desen-volvendo sua infraestrutura para aproveitar as vantagens das suas matérias-primas locais e os numerosos trabalhadores, impulsionando assim o crescimento econômico em todo o continente. Redação Saurer: Como você vê o desenvolvi-mento dos recursos, no futuro? Jas Bedi: A maioria dos países africanos deseja impulsionar sua industrialização com a indústria têxtil como motor de crescimento, sem reinventar a roda. Portanto, todos estão melhorando o clima de investimento para os investimentos estran-geiros diretos e proporcionam um ambiente favo-rável ao estado de direito, ao pluralismo político e à boa governança sem controle de divisas. Além disso, o continente também está ampliando o seu mix energético de carvão/calor a energias reno-váveis para garantir a nossa segurança energética e de matérias-primas. A África tem mais de 55 % de terras cultiváveis não cultivadas, uma grande oportunidade para cultivar matérias-primas perto da indústria. Redação Saurer: Muito obrigado por ter reser-vado tempo para nós.

A ITMF (International Textile Manufacturers Federation) é um fórum internacional para a indústria têxtil mundial que se esforça para manter atualizados os seus membros em nível mundial mediante pesquisas, estudos e publi-cações e contribuir para o desenvolvimento da cadeia de valor agregado do setor. As conferências anuais também fazem parte das tarefas, assim como a publicação de opiniões sobre as tendências futuras e os desenvolvimentos internacionais. Por meio da ITMF, a indústria têxtil coopera em nível internacional.

Entrevista a Pia Terasa (Vice-presidente de Marketing). Os textos das e ntrevistas, declarações, etc. são uma representação do conteúdo em forma editorial e não representam uma citação literal.

8 INOVAÇÕES / TECNOLOGIA / 2/2017

A nova geração de filatórios de anéis da Zinser é uma verdadeira central de produtividade. Ela tem o supercomprimento perfeito para aplicações de commodities. A nova Zinser 72XL é o maior filatório de anéis de todos os tempos. Com seus 2 016 fusos de alta velocidade, ela produz com segurança e confiança fios em anel e compactos, de finos a grossos, para praticamente todos os tipos de fibras e misturas. O filatório de anéis universal mais produtivo construído pela Zinser é oferecido em duas versões: ZinserRing 72XL para o fiação clássica de anéis e ZinserImpact 72XL para fiação compacta de alto nível, equipadas com Impact FX, a tecnologia de fiação compacta mais econômica do mundo.

Produtividade de alta velocidade para grandes pedidosPara grandes pedidos em mercados de massa, as fiações apostam em máquinas de alto desempenho confiáveis, que sejam adequadas para todas as aplicações importantes: para fios grossos e finos, fios compactos, fios Siro, fios compactos Siro, fios Core e outros fios da moda.

A Zinser 72XL é o filatório de anéis para apli-cações de commodity per se. Ela combina as características comprovadas de desempenho e estabelece novos padrões de produtividade, valor agregado, economia e qualidade. A nova plata-forma de filatórios de anéis faz com que as empresas têxteis obtenham três vezes mais valor agregado nas áreas de Energia, Economia

A NOVA ZINSER 72XL.FIAÇÃO COM ALTÍSSIMOS NÍVEIS DE RENDIMENTOS.

Foto abaixo:Zinser 72XL com até 2 016 fusos.

9INOVAÇÕES / TECNOLOGIA / 2/2017

e Ergonomia. Assim como todas as máquinas têxteis inovadoras da Saurer Zinser, ela possui a certificação E³: fiação com altíssimos níveis de rendimento.

Acionamento central FlexiDrive compactoA Zinser 72XL surpreende ainda com uma sensacional relação de fuso por motor, além de oferecer total flexibilidade com seus 2 016 fusos na utilização das matérias-primas. O novo acio-namento central inovador FlexiDrive garante o máximo de velocidade, segurança operacional e qualidade de fio constante em máquinas longas. O FlexiDrive proporciona a mais baixa taxa de ruptura dos fios, pois as forças de torção são reduzidas no rolo inferior.

O acionamento central FlexiDrive é muito mais compacto do que os agregados de empresas concorrentes. Está de tal forma integrado na máquina, de modo que nenhuma área de produção seja desperdiçada. A Zinser 72XL apresenta 500 mm a menos em relação à máquina de maior comprimento da concorrência. Isso significa: fusos mais produtivos por metro quadrado. Uma vantagem que pode ser usada para reduzir os custos ao planejar novos sistemas. Em uma

instalação com 30 000 fusos, obtém-se uma economia de superfície de 22 %, por exemplo, em relação às máquinas de 1 200 fusos. E os custos de produção são reduzidos em 11 %. Além disso, há a redução dos custos climáticos. A Zinser 72XL é fornecida em divisões de 68,75 mm e 75 mm.

Em sistemas mistos, a Zinser 72XL é oferecida nos mesmos comprimentos de máquinas, de maneira que o aproveitamento ideal da área da produção seja garantido continuamente.

Produção confiável e econômicaA geometria ideal dos fusos da Zinser 72XL asse-gura propriedades operacionais excelentes com velocidades altas, alinhadas ao comprimento da cápsula. Para aumentar de forma permanente o valor agregado em máquinas de maior compri-mento, é necessário ter um banco de estiragem altamente preciso. Para isso, a Zinser escolhe os suportes de carga mecânicos da Saurer Texparts. Eles garantem uma pressão constante em todos os pontos de fusos. A alta eficiência energética tam- bém é uma outra característica da Zinser 72XL. A sucção consome 66 % menos energia em relação ao modelo anterior.

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As funções padrão de eficiência energética são a TwinSuction e a OptiSuction. A TwinSuction oti-miza a eficiência energética com uma inovação estrutural. A sucção é instalada em ambas as extremidades da máquina e não só em uma delas.

A OptiSuction monitora a sucção de ruptura dos fios por sensores e aplica automaticamente apenas o vácuo realmente necessário.

Os fusos de precisão da Saurer Texparts, como os eixos CS 1 ou CS 1S, contribuem significativamente para a alta eficiência energética da Zinser 72XL. Sua tecnologia estável e altamente precisa garante uma operação totalmente tran-quila mesmo sob altas velocidades e permite reduzir assim o consumo de energia. Além disso, eles necessitam de pouca manutenção e têm uma vida útil longa.

Os fusos estão equipados por padrão com "Zero Underwinding". As extremidades dos fios não ficam mais entremeadas. Um ciclo de limpeza não é mais necessário.

Impact FX – o turbo de economia para fiação compactaAs fiações compactas com sistemas de tambores sofrem inúmeras interrupções, pois as aberturas nos tambores se entopem com frequência e as máquinas precisam ser interrompidas regular-mente para intervalos de limpeza. Isso se reflete consideravelmente na produtividade, no aprovei-tamento e na eficiência operacional. O Impact FX é um sistema autolimpante em função do tipo de construção. O efeito "Walk" nos pontos de desvio da correia compacta pressiona as partículas de sujeira e fibras para fora pelos orifícios a cada rotação. Assim, não ocorrem entupimentos e as máquinas podem funcionar continuamente em alta velocidade.

A Impact FX não precisa dividir o vácuo com a sucção de ruptura de fios, como é o caso nas máquinas dos concorrentes. O fio compacto de alta qualidade merece uma fonte de alimentação de vácuo própria. Só assim é possível garantir que a força compacta corresponda constantemente ao valor nominal ajustado, fuso por fuso, camada por camada.

INOVAÇÕES / TECNOLOGIA / 2/2017

Acionamento central FlexiDrive compacto.

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Com isso, a Impact FX apresenta sempre o melhor desempenho. Não há redução do padrão de qua-lidade devido à infiltração de sujeiras e, assim, pode-se assegurar sempre 100 % de qualidade do fio compacto. Sem quedas na produtividade devido a intervalos de limpeza e manutenção. A ZinserImpact 72XL pode desempenhar seu turbo de eficiência operacional a todo e qualquer momento.

Acionamento por correia tangencial com pouca manutençãoA correia tangencial da Zinser 72XL não precisa de manutenção. A troca de correias pode ser exe-cutada durante a manutenção geral da máquina. O SynchroDrive, o acionamento de vários motores exclusivo da Zinser, fica encapsulado e a super-fície da correia é extremamente pequena. O resul-tado: não ocorrem redemoinhos de ar na máquina como aqueles gerados pelo eixo de um acionamento por correia de 4 fusos e, com isso, não há sujeira na máquina. Os custos de pessoal para limpeza e manutenção são portanto minimizados com a Zinser 72XL.

Ajuste e operação em tempo mínimoA operação da máquina e o ajuste dos parâmetros de fiação podem ser rapidamente efetuados na Zinser 72XL. EasySpin, a interface central para controle e comando dos filatórios de anéis, é simples e intuitiva. As ajudas de entrada facilmente inteligíveis aceleram a configuração e evitam erros de operação. Dessa maneira, por exemplo, o ajuste do ServoDraft, o banco de estiragem eletrônico da Zinser 72XL, é feito centralmente por meio da EasySpin. Não é necessário fazer uma configuração mecânica de toda a estiragem. Todos os outros parâmetros de fiação importantes e componentes da máquina também são ajustados através da tela tátil da EasySpin: o acionamento do fuso, o trocador totalmente automático CoWeMat e a função de fio de efeito FancyDraft.

FancyDraft e FancyDesigner para a produção econômica de fios de efeitoO FancyDraft usa o controle eletrônico do ServoDraft e SynchroDrive para criar fios de efeito sem necessidade de dispositivos adici-onais. Com o novo FancyDraft Professional, é possível definir 16 efeitos com até 6 000 linhas por correlação. O FancyDesigner é o software de design adequado para o FancyDraft. Com ele é possível elaborar fios de efeitos com simplicidade e rapidez no PC.

Independente mesmo com queda de energiaA Zinser 72XL não se deixa abater quando ocor-rem quedas de energia. Breves falhas de corrente elétrica de até 2 segundos são simplesmente igno-radas. Em caso de uma queda de energia mais longa, a máquina desliga de forma controlada. Com isso, após a queda de energia, é possível ligar novamente a máquina com rapidez, sem maiores problemas, sem ruptura de fios e sem intervenção de pessoal.

Soluções de automação para maior rendimentoA Zinser 72XL é obviamente equipada com o trocador mais confiável e rápido do mundo: o CoWeMat da Zinser. O CoWeMat faz a troca em menos de dois minutos, sem interferências. O modelo de cápsula com classificação própria CoWeFeed economiza tempo e pessoal. Para a produção de grandes lotes, pode-se conectar máquinas supercompridas diretamente com bobinadeiras.

Da maçaroqueira até a bobina cruzada – soluções de automação para o século XXIA Zinser e Schlafhorst oferecem soluções de auto-mação inovadoras, desde a maçaroqueira até a bobinadeira de bobinas cruzadas. O sistema Autoflow da Zinser assegura máxima indepen-dência de pessoal durante o transporte pré-fio da maçaroqueira até a Zinser 72XL. Em com-binação com a Autoconer 6 da Schlafhorst, temos uma solução completa com vantagens produtivas e qualitativas excelentes.

Zinser – Garantia de rentabilidadeA Zinser 72XL é perfeita para as necessidades de fiações modernas. Com supercomprimento, superconfiável e superprodutiva, ela é garantia da mais alta produtividade e de máximo valor agregado. Investir na nova geração de máquinas da Zinser é uma decisão inteligente para obter um rápido ROI e rendimentos seguros, seja qual for o contexto do mercado.

A Zinser 72XL oferece às empresas têxteis do mundo inteiro a chance de fazer uma parceria estratégica com o fabricante de máquinas têxteis Zinser e obter assim vantagens competitivas sustentáveis. Com seu serviço de pós-venda exclusivo "SUN – SERVICE UNLIMITED" e know-how comprovado, a Zinser oferece suporte a seus clientes durante toda a vida útil das máquinas.


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Mesmo com as bobinadeiras sendo responsáveis por apenas cerca de 10 a 15 % do consumo de energia (ar comprimido e energia elétrica) no processo de fiação de anel clássico, esses critérios são de grande importância para avaliar o desem-penho da máquina. As medições comparativas em uma bobinagem cruzada mostram que o Autoconer 6 não é apenas mais produtivo em relação aos concorrentes. Ele também consome menos energia, menos ar comprimido, e manuseia a matéria-prima valiosa com mais economia. Na versão atual, com certificação E³ e ajuste ideal, o Autoconer se torna a máquina de bobinagem cruzada mais eficiente e rentável do mercado.

Comparativo realista em operação do clienteEm uma fábrica têxtil na Índia, foram comparadas duas bobinadeiras com equipamento de última geraçãoe ajuste ideal , o Autoconer 6 e uma máquina da concorrência. Durante um mês, foram continuamente medidos o consumo de energia e ar comprimido, o desperdício de fios e a produção; uma média do resultado foi calculada para todo o mês. Todas as máquinas bobinaram sob as mesmas condições (material: 100 % CO, Ne 40 a uma velocidade de bobinagem de 1 600 m/min). Para uma comparação objetiva e avaliação independente dos resultados, o cliente determinou os dados de consumo em relação direta com a quantidade de fios produzida.

Autoconer melhor em todos os quesitos O resultado do teste não deixa dúvidas. Em todos os quesitos, o Autoconer 6 foi o melhor. A produção ficou 4 % acima dos concorrentes. Ele consumiu 3 % a menos de energia motriz e 13 % menos ar comprimido. O desperdício de fios também foram bem menores. Aqui a vantagem econômica é de aprox. 13 %. Se fizermos o cálculo anual, o Autoconer 6 é nitidamente mais rentável do que seus concorrentes.

E³ – um selo de confiançaDesde o início, o Autoconer 6 foi desenvolvido com o objetivo de garantir uma maior produtivi-dade com um mínimo de consumo de recursos. E³, o símbolo de valor triplo para o consumidor nas áreas de Energy, Economics e Ergonomics ("Energia, Economia e Ergonomia"), é para os clientes da Schlafhorst a garantia de aproveita-mento máximo da inovação técnica. O bom resul-tado no teste comparativo deve-se a uma série d e fatores, cuja combinação ideal encontra-se exclusivamente no Autoconer 6. O Autoconer 6 apresenta uma sequência de acionamento extre-mamente eficiente graças ao SmartCycle e a uma tubeira de aspiração otimizada ao fluxo. Por isso, é possível dosar a baixa pressão com economia e conforme as exigências com o sistema inteligente "Power on Demand" ("Energia sob Demanda").

AUTOCONER 6 COM E³.MAIOR PRODUTIVIDADE E EFICIÊNCIA COMPROVADAS.


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Além disso, o recurso exclusivo SmartJet oferece suporte ao encaixe do fio superior e, com isso, alavanca a produtividade, assim como o Launch-Control, o sistema Eco-Drum-Drive e Speedster FX. Com ajuste variável do MultiJet, pode-se reduzir drasticamente o consumo de ar comprimido. OEcopack FX, sensores de fio superior e inferior, assegura menor desperdício de fios, bem como o sistema de tensão de fios Autotense FX, que garante uma sequência de fios sem desperdícios, sob condições ideais.

"Energy Monitoring" (Monitoramento de energia) para maior otimizaçãoO Autoconer 6 pode também ser equipado com o "Energy Monitoring" para otimizar ainda mais todo o potencial de energia utilizável. Ele faz a medição online do consumo de energia e ar com-primido durante a operação de forma contínua, de maneira que os operadores monitorem a uti-lização de recursos lote por lote e possa otimizá-la. Com suas vantagens de desempenho mensuráveis, o Autoconer 6 é uma referência de produtividade e economia na área de bobinagem.

Gráfico inferior à esquerda:Consumo de energia no processo de filatório de anel.

Gráfico inferior à direita:Resultados do estudo comparativo.


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FANCYDESIGNER: NOVA VERSÃO. COM 16 EFEITOS E 6 000 LINHAS.

Os profissionais da criação de fios fantasia de alto padrão dispõem há anos de uma excelente ferramenta criativa para produzir efeitos excep-cionais em superfícies têxteis: o FancyDesigner da Zinser. O fabricante de máquinas têxteis alemão divulgou uma nova versão do software para design. O programa tornou-se ainda mais eficiente e intuitivo. Graças à definição dos efeitos com até 6 000 linhas, é possível ampliar as possibilidades de design em até 100 % de mode-los de efeito reproduzíveis sem padrão "moiré". E com a função avançada de pré-visualização, os efeitos podem ser controlados não somente por simulação 2D de tecido, mas também através da exibição de uma paleta de fios.

O FancyDraft produz os efeitos, o FancyDesigner os adapta para o PCO FancyDraft é a função integrada de fios de efeito dos filatórios de anéis Zinser. O FancyDraft controla o acionamento eletrônico do banco de estiragem, modificando assim a estiragem e a rotação durante o processo de fiação. O padrão jaspeado pode ser incorporado ao fio nas mais diversas espessuras, rotações ou comprimentos. O pessoal pode operar o FancyDraft na máquina por meio do EasySpin.

Além disso, o software FancyDesigner possibilita a criação e a entrada de parâmetros de efeitos no PC muito facilmente.

Moderna gestão de efeitos no PC com o FancyDesignerDesigns criados com o FancyDesigner podem ser transferidos ao filatório de anéis e ao FancyDraft através de uma interface USB. Não é mais neces-sário inserir os valores de efeitos na tela de toque EasySpin. Com isso, as fábricas de fiação não economizam só tempo na preparação das máqui-nas. Além dos parâmetros de fios de efeito, o FancyDesigner também pode facilmente geren-ciar e arquivar todos os artigos e dados da máquina. O software oferece assim um sistema de gestão abrangente de fios de efeito para diversas máqui-nas e diferentes localidades.

FancyDesigner agora também disponível para o FancyDraft Professional com 6 000 linhasO FancyDraft é oferecido em duas versões: o FancyDraft Extended com 8 efeitos e até 200 linhas por repetição e o FancyDraft Professional com 16 efeitos e até 6 000 linhas por repetição. A novi-dade é que o FancyDesigner é também agora oferecido para a versão FancyDraft Professional.

FancyDesigner: entrada de dados para efeitos e visualização em 2D.


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Ampla liberdade de criação, efeitos 100 % reproduzíveisO novo e eficiente FancyDesigner pode calcular até 16 efeitos e até 6 000 linhas por repetição e aplicá-los nas simulações de superfícies. Isso sig-nifica: inúmeros efeitos podem ser criados e armazenados no PC: 100 % de reprodutibilidade garantida. O efeito desejado no tecido é produzido por meio de uma combinação inteligente de espessuras de efeito, variações de rotação e comprimentos da alma. A função MultiCount controla a espessura do efeito através de uma alteração da estiragem principal. Com o MultiTwist, é possível variar a rotação do fio por meio de um envio mais rápido ou mais lento. Ambas as funções, MultiCount e MultiTwist podem ser combinadas entre si, o que garante uma concepção praticamente infinita de designs. Os efeitos são baseados em valores absolutos e são portanto reproduzíveis de forma precisa.

Opção adicional: a prática função aleatóriaO designer pode optar por maior liberdade do padrão "moiré" através da função aleatória. Neste caso, são inseridos valores mínimos e máximos para o comprimento da alma, os quais podem variar aleatoriamente dentro dos intervalos

especificados. O FancyDesigner oferece portanto liberdade de escolha ao designer: ele pode sim-plesmente utilizar a função aleatória controlada pelo software ou optar por 100 % de reproduti-bilidade com comprimentos exatos, definidos por valores absolutos nas linhas de efeitos.

Aproveitamento inteligente da demanda lucrativaA operação do FancyDesigner tornou-se mais simples e intuitiva. O software é oferecido em praticamente todos os idiomas, de forma a asse-gurar um trabalho produtivo no mundo todo. Com o FancyDesigner, empresas têxteis podem reagir rapidamente às tendências da moda. A ferramenta de design facilita a entrada em um mercado lucrativo.

Afinal, os fios fantasia representam cerca de 10 % da produção mundial de fios e são particu-larmente solicitados em aplicações de alto padrão de qualidade. Seja, para denim, jersey simples ou tecidos finos para vestuário funcional mascu-lino ou feminino, fios fantasia da moda são geral-mente efêmeros, por isso há sempre uma demanda para novos efeitos, com alto retorno do investi-mento. Com o FancyDesigner, as fábricas de fiação podem aproveitar de forma vantajosa desta demanda lucrativa.

Foto no canto esquerdo superior e no centro:fios de efeito em tecidos e malhas, conforme as tendências da moda.

FancyDesigner: estatísticas com matriz e distribuição de efeitos.


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Os preços do algodão cru estão em ascensão contínua. Com isso, a incorporação inteligente de fibras regeneradas torna-se cada vez mais interessante para fábricas têxteis. A empresa têxtil Tüniteks, localizada em Gaziantep na Turquia, mostra como obter a qualidade desejada com produtividade máxima.

A Tüniteks é especializada na produção de fios mediamente finos de fibras regeneradas para tecidos de estofamentos. A empresa, que até então utilizava máquinas convencionais de fiação a rotor, passou a trabalhar com a Autocoro 9 da Schalfhorst. O desempenho convincente da Autocoro 9 na prática impressionou a empresa turca especialista em fios de algodão regenerado. A Autocoro 9 apresenta uma produtividade 40 % maior em relação às máquinas convencionais de fiação a rotor da empresa. E seu consumo energético é 30 % menor.

O "triângulo mágico" de produtividade, custos de fiação e qualidadeDe modo geral, é difícil de combinar na prática os seguintes critérios: elevada produtividade graças a alta rotação do rotor e baixa rotação do fio, custos de fiação reduzidos devido à

matéria-prima mais barata e alto padrão de qualidade do fio, conforme exigido por outros processadores. Normalmente, uma máquina de fiação a rotor só consegue atingir duas destas três metas, pois produtividade, custos de fiação e qua-lidade constituem o chamado "triângulo mágico".

A alta produtividade e utilização de matéria-prima de custo reduzido exigem as vezes con-cessões em relação a qualidade dos fios. Para obter uma qualidade de fios elevada, deve-se baixar a produtividade ou elevar a qualidade da matéria-prima. Neste contexto, as fábricas têxteis procuram todos os dias chegar a uma solução adequada para atender seus requisitos. Obviamente, as empresas que processam fibras regeneradas passam por esta mesma situação. Como opção, pode-se alterar a composição do fio. Para regenerados de algodão, a resistência e expansão desejadas podem por exemplo ser alcançadas ao incorporar poliéster.

Fibras regeneradas particularmente críticasO processamento de fibras regeneradas exige elevado desempenho das máquinas de fiação. À medida que a fiação eleva a velocidade do rotor e diminui o coeficiente de torção do fio, aumenta a possibilidade de rupturas do fio.

FIAÇÃO DE FIBRAS REGENERADAS.PRODUTIVIDADE 40 % MAIOR COM O AUTOCORO.

Tüniteks

LocalGaziantep, TurquiaAno de fundação2005Colaboradores85ProduçãoFios "open-end" de algodão/poliéster

Autocoro 9 instalado na Tüniteks.

Foto acima:Nas proximidades de Gaziantep:cidade parcialmente submersaEski Halfeti na margem do Eufrates.

Foto no centro:A cigana, o mosaico mais famoso do Museu de Zeugma em Gaziantep que abriga o maior acervo de mosaicosromanos do mundo.


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Se os processos automáticos de emenda de fios não levarem em conta as rupturas do fio e a capa-cidade de emenda de fios for muito baixa para solucionar as rupturas do fio, observa-se então uma queda rápida do rendimento das máquinas convencionais. Nestes casos, apenas uma medida ajuda a manter a eficiência da máquina a um nível aceitável de mais de 95 %: o estrangulamento da rotação do rotor, às custas da produtividade da máquina. Portanto, para aumentar a velocidade da produção, deve-se sempre levar em consideração o aproveitamento da automação.

A utilização de máquinas de fiação a rotor convencionais com acionamento central não privilegia a qualidade do fio exigida pelo cliente; ela assegura apenas a qualidade do fio resultante de uma fiação eficiente com baixa ruptura de fios. A qualidade dos fios é adaptada às exigências econômicas do processo de fiação e não às exigên-cias das tecelagens e fábricas de malhas. Não é fácil encontrar uma solução que atenda todas as necessidades. As fábricas têxteis devem optar por diminuir sua produção ou utilizar matéria-prima de melhor qualidade e, portanto, mais cara.

A Autocoro traz a solução para o "triângulo mágico"Com a Autocoro 9, o "triângulo mágico" de pro-dutividade, custos de fiação e qualidade deixa de ser um conceito abstrato. De fato, a Autocoro amplia consideravelmente a margem de manobra com o aumento da rotação do rotor e redução da rotação do fio, sem prejudicar a produtividade devido a rupturas de fios. O SynchroPiecing oferece capacidade suficiente de emenda de fios para lidar com taxas de rupturas de fios altamente voláteis. Com a tecnologia de aciona-mento individual, pode-se fiar também de forma rentável fibras mais baratas. Um componente

fundamental nos custos de fiação, que mantém-se fixo há anos nas máquinas de fiação a rotor convencionais, torna-se finalmente flexível na Autocoro 9. Assim, abre-se toda uma nova perspectiva de otimização dos custos de aquisição de matéria-prima. E isso vale a pena, uma vez que o preço da matéria-prima é responsável por 50 a 70 % dos custos de produção do fio.

A Tüniteks reduz seus custos e aprimora seu balanço ambientalA Tüniteks fornece fios de algodão regenerado para tecelagens na Turquia e na UE. Com os fios produz-se essencialmente tecidos para estofados, roupas de cama estampadas e meias. A Tüniteks pode comparar na prática o desempenho da Autocoro 9 em relação às suas máquinas de fiação a rotor convencionais. Graças a maior produtivi-dade da Autocoro 9, houve uma redução de 40 % dos pontos de fiação em relação às máquinas convencionais; a Tüniteks observou ainda uma queda de 40 % dos custos operacionais, e tudo isso, em um espaço muito mais compacto. A decisão de implementar a moderna tecnologia de fiação a rotor da Schlafhorst melhorou consi-deravelmente a competitividade da empresa.

"Com a Autocoro 9, conseguimos aumentar de forma significativa a rotação do rotor e diminuir simultaneamente a rotação do fio. Pudemos contornar o aumento da taxa de ruptura de fios graças ao SynchroPiecing", afirma Murat Nehir, proprietário da Tüniteks. "Em cada ponto de fiação da Autocoro 9, a produção aumentou 40 % em relação às nossas máquinas de fiação a rotor convencionais". Além disso, as máquinas de fiação a rotor da Schlafhorst consomem 30 % menos energia. Pudemos assim reduzir nossos custos e melhorar nosso balanço ambiental."


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A Schlafhorst está comemorando uma grande data. Há trinta anos atrás, em 1987, a fabricante de máquinas têxteis apresentou na ITMA pela primeira vez, uma Autocoro equipada com um depurador de fio Corolab. Naquela época, o Corolab ainda possuía sensor de medição analó-gico. A Schlafhorst continuou desenvolvendo o sistema de monitoramento da qualidade do fio ao longo dos anos. Atualmente são oferecidos dois sistemas digitais de alto desempenho para a Autocoro: o Corolab XQ para pontos finos e grossos e o Corolab XF, no qual são adicionalmente depuradas fibras estranhas. Para as máquinas de fiação a rotor BD, são oferecidos os sistemas Corolab Q2 e o Corolab F2. Assim, é possível atender com segurança total a qualidade do fio exigida pela cliente, lote por lote.

O Corolab foi instalado mais de dois milhões de vezes em máquinas de fiação a rotor. Os clientes apreciam sobretudo a confiabilidade e a longa

O DEPURADOR DE FIO COROLAB COMPLETA 30 ANOS.MAIS DE UM MILHÃO DE VEZES.

durabilidade do depurador de fio. O sucesso do Corolab não é um simples acaso: ele é resultado do know-how tecnológico do empresa líder de mercado, a Schlafhorst.

Integração perfeita na máquinaUma qualidade de fio constante, fornecida com confiabilidade, é uma das maiores características das fábricas de fiação de sucesso perene. O Corolab é uma condição imprescindível para assegurar a qualidade nas máquinas de fiação a rotor: sua perfeita integração na Autocoro totalmente automática e na máquina de fiação a rotor BD semiautomática possibilita uma perfeita comunicação entre a máquina e o depurador de fio. Na Autocoro 9, o Corolab determina o grau de sujeira de cada ponto de fiação e garante o depuramento dos rotores pelas "Doffing Cleaning Units". Com isso, aumenta-se a segurança do pro-cesso de toda a máquina.

Corolab XF para a Autocoro totalmente automática.


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Num

ber o

f sen

sors

Year

More than 1 million digital Corolab sensors across the world

1.000.000

750.000

500.000

250.000

2005 2008 2011 2014 20170

O Corolab vem se aprimorando continuamente, desde o lançamento de série dos modelos com sensor digital em 2005. O seu sucesso tem sido comprovado, ano após ano. Mais de um milhão de depuradores foram vendidos.

Um ajuste ideal para cada necessidadeO Corolab não deixa escapar nenhuma incômoda falha visual. Com ele, é possível obter o equilíb-rio ideal entre produtividade e qualidade e tra-balhar assim de forma altamente rentável. O resultado é um fio perfeitamente depurado que atende plenamente o padrão de qualidade exigido pelo cliente.

Dentre as vantagens destacadas pelas fábricas de fiação estão as inúmeras funcionalidades e capacidades de análise do Corolab. Graças a versatilidade de suas funcionalidades, ele atende plenamente todas as exigências das modernas fábricas de fiação. "Para nós é uma grande van-tagem poder controlar exatamente a qualidade através das funções de matriz e evitar de forma específica defeitos do fio." afirma Khalid Majeed von Shuford Yarns, LLC, Carolina do Norte, EUA.

Com 135 anos de tradição no ramo, a Shuford Yarns é uma das mais famosas fábricas têxteis dos Estados Unidos. A empresa especializou-se na fabricação de fios para tecelagem e malhas de alta qualidade controlada destinados à comer-cialização. Para a Shuford Yarns, o Corolab é parte fundamental da Autocoro.

Um depurador com futuroNestes últimos 30 anos, o Corolab ganhou a confiança de todo o setor. Com um histórico sólido, o Corolab oferece às fábricas têxteis a certeza de atender o padrão de qualidade exigido pelos seus clientes. A Schlafhorst continua desen-volvendo o depurador de fio de forma contínua, de forma que o Corolab seja também no futuro um instrumento de controle implacável, garantindo a qualidade dos fios a rotor.

Foto abaixo: Corolab XF para a Autocoro totalmente automática.


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É difícil de acreditar que já faz dez anos que a Schlafhorst apresentou o sistema de deslocamento digital de fios PreciFX na ITMA 2007 em Munique. Nesse meio tempo, o sistema inovador de des-locamento de fios digital se estabeleceu no mercado tornando-se uma referência na área de bobinagem.

O PreciFX domina o mercado O pioneiro do deslocamento digital de fios sem tambor para o processamento de cops de fiação é hoje líder de mercado. Quase 200 clientes em 40 países usam o PreciFX em mais de 30 000 cabeças de bobinagem. Nenhum outro sistema tem uma penetração global de mercado como essa.

Não é por acaso que o PreciFX faz todo este sucesso. Desde a apresentação em 2007, a fun-cionalidade e a gama de aplicações do sistema passam por um desenvolvimento constante. Hoje, os clientes da Schlafhorst com PreciFX têm à disposição funções variadas para um amplo leque de aplicações tecnológicas. O sistema impressiona os clientes com as mais diversas necessidades: fábricas têxteis de commodities, bem como especialistas que produzem bobinas cruzadas com designs funcionais no setor de luxo "High-End".

Flexibilidade e produtividade inalcançáveisNenhum outro sistema é tão flexível como o PreciFX. Ele domina todos os formatos de bobina de 3" a 6" e as tecnologias mais variadas de bobi-nas, como bobinagem de precisão, bobinagem em níveis ou aleatória. O PreciFX produz bobinas de tingimento e bobinas duras para todos os materiais possíveis e graus de finura. Novas possibilidades de racionalização são apresentadas pelo PreciFX com seu design de bobina otimizado para o pro-cesso. Como exemplos, podemos citar as bobinas cruzadas muito grandes e pesadas com fios elás-ticos para a fiação, bobinas bicônicas, bobinas duras com comprimento de fio particularmente longo graças à função de enchimento; ou bobinas de tingimento com cantos arredondados ou com variação ajustada da espessura que, ao bobinar direto do cop de fiação, tornam a desbobinagem supérflua.

O aumento de produtividade é simplesmente impressionante. O PreciFX atinge velocidades de bobinagem inigualáveis por outros sistemas sem tambor. Com essas características comprovadas de desempenho, o PreciFX mostrou ao que veio, tornando-se uma referência no mercado.

10 ANOS DE PRECIFX.O SUCESSO DO DESLOCAMENTO DIGITAL DE FIOS

Foto abaixo:PreciFX – Design flexível de bobina.


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Successori REDA S.p.A. /

Filatura CB S.p

Aplicação: 100 % WO (cru/colorido),

Nm 24 - 120

"Para nós, há essencialmente 3 motivos que

caracterizam as vantagens do PreciFX em

nossa aplicação: primeiramente, a espessura

de bobina uniforme para um tingimento

otimizado, depois a versatilidade e os tempos

de configuração mais curtos durante a fabri-

cação de bobinas de 4" e 6" e, por fim, a liber-

dade absoluta na estruturação da bobina,

para um desempenho do fluxo sem falhas no

processamento."

Roberto Buratto

diretor geral de fiação Reda

Arturo Sogno

diretor geral de fiação Filatura CB

ZKS

A PEPPERMINT COMPANY

Aplicação: Fios de lã e fios de mistura de lã,

fios elásticos

"A mudança diária de aplicação e a trans-

ferência entre várias máquinas só é possível

graças a fórmulas digitais e específicas do

artigo. Isso nos garante resultados de bobi-

nagem reprodutíveis e iguais em nossas duas

unidades de produção. Os ajustes relacionados

ao material da estrutura da bobina para

evitar o abaulamento dos topos com fios

muito lisos ou elásticos refletem para nós,

como fiação varejista, um ganho evidente de

qualidade. Com isso nós podemos oferecer

também formatos de bobinas bem maiores.

Isso aumenta não só a nossa eficiência como

a dos clientes (tecelagens e malharias) e reduz

os custos com manuseio, transporte e emba-

lagem. A função de preenchimento é mais

uma vantagem e aumenta ainda mais o com-

primento do fio em até 20 %. Finalmente

podemos atender todos os desejos possíveis

das nossas tinturarias internas em relação à

estrutura da bobina, como por exemplo,

espessura, largura, cobertura das cápsulas,

resistência dos cantos, cantos arredondados."

André Körner,

gerente da ZKS Alemanha

Dietrich Hohberg,

diretor da ZKS República Tcheca

Poya Riss Abhar Co.

Aplicação: 100 % CO penteado e compacto,

Ne 20 - Ne 60

"Bobinas para tingimento com bobinagem de

precisão e cantos arredondados diretamente

a partir do cops com 1 300 m/min: isso já nos

traz 2,5-3 % de vantagem produtiva. Nossos

clientes estão satisfeitos com as bobinas para

tingimento, não é preciso aparar as arestas e

as melhores propriedades são apresentadas

após o tingimento. Agora podemos escolher

ângulo de cruzamento e distância dos fios, a

variação de velocidade é de menos de 0,5 %.

As bobinas duras (4°20') são processadas

com 1 500 m/min e atingem uma velocidade

mais alta de bobinagem com o mesmo diâme-

tro. Assim, no processamento posterior,

temos um manuseio de bobinas mínimo e

maior eficiência. As nossas próximas Autoconer

já foram encomendadas com PreciFX."

Reza Hamedani, diretor e proprietário


Unidades PreciFX no mundo todo.

22

Arun Textiles (P) Ltd.

Aplicação: Fios 100 % CO, Ne 60 - 120

"Eu não conheço bobinas para tingimento

melhores do que as fabricadas pela PreciFX.

Os mais diferentes parâmetros tecnológicos,

como design de cantos, compensação axial,

concepção do raio ao arredondar os cantos

etc. permitem criar as "bobinas cruzadas dos

sonhos" sem dificuldades e com os melhores

resultados de tingimento. Com isso podemos

oferecer a melhor qualidade no segmento

premium."

Sr. Thiagarajan, gerente-geral

Esquel Group

Aplicação: 100 % CO, Ne 30 - 80

"Nós usamos o PreciFX no processo de

bobinagem. Graças à seleção de parâmetros

individual e flexível, podemos ajustar nossas

preferências de bobinagem de precisão esca-

lonada conforme as exigências de tingimento

e variá-las em função do material. Com a

Autoconer tipo K com PreciFX atingimos

uma produtividade ainda maior em relação aos

outros sistemas da concorrência e dispomos

ainda das vantagens oferecidas pelos agregados

de automação.

L. H. Pan, gerente de produção da

Esquel Rewinding Mill

Südwolle Group

Aplicação: Fios WO, fios de mistura de lã

"Trabalhamos em nossas instalações há

muitos anos com o PreciFX, e esta é nossa

opinião: o sistema oferece uma alta flexibili-

dade e precisão com relação aos formatos de

bobina e cápsula. Isso economiza tempo,

trabalho e dinheiro e permite oferecer uma

estrutura de bobina conforme as exigências

do cliente. Nós conseguimos fornecer a

bobina certa necessária, por exemplo, para

torção. Para o tingimento, os fios podem ser

colocados com precisão e de forma definida,

desde as primeiras camadas na cápsula até

o diâmetro final."

Marek Czapnik , Krzysztof Widawski ,

EWS, Suedwollegroup

Linz Textil

Aplicação: 100 % fios compactos CO,

Nm 65/1 - 120/1

"Para nós, a ampla variação de possibilidades

de ajuste é uma vantagem enorme. Graças ao

armazenamento de fórmulas no Informator,

isso é bastante prático e extremamente

econômico. Com uma flexibilidade muito

maior em relação à bobinagem em tambor,

nós conseguimos adaptar a largura, mobili-

dade e design dos cantos. O feedback de

nossos clientes: as bobinas PreciFX com fios

compactos finos apresentam melhor proces-

samento, por exemplo, os erros de urdidura

ficam abaixo de 0,15/milhões de metros de

fios e, graças à densidade uniforme, o tingi-

mento é homogêneo."

Christian Ascher, gerência de operação

e produção Spinnerei Landeck

Sunvim Group

Aplicação: 100 % CO, Ne 20 - 40

"Graças ao PreciFX conseguimos simplificar

e encurtar todo o nosso processo. Os ajustes

simples no Informator para a troca entre

cilindro e cone reduzem o esforço de manuseio

para nossa equipe. Após o tingimento, conse-

guimos eliminar o processo de rebobinagem,

as bobinas de tingimento podem continuar

sendo processadas diretamente."

S.M. Zhang , gerente geral da empresa

de fiação, Sunvim Group

Vardhman Group

Aplicação: Fios PES/CO, Ne 16 - 40

"As máquinas PreciFX são usadas em nossas

fiações para a produção de bobinas duras e

de tingimento, elas são então exportadas

para clientes importantes. Nossos clientes

estão muito satisfeitos com a uniformidade

das bobinas, principalmente em relação à

estrutura homogênea e sem distorções. Além

disso, a troca rápida entre bobinas duras e

macias é extremamente importante para

obter uma melhor produtividade e utilização

das máquinas, e isto é possível graças a um

tempo mínimo de parada."

Neeraj Jain, Diretor-Executivo,

Vardhman Textiles


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Yünsa

Aplicação: WO, fios de mistura de WO

"Nossa posição de líderes mundiais na fabri-

cação de tramas de fios penteados exige uma

inovação de produto consequente, flexibili-

dade, foco no cliente e rapidez no mercado.

Com o PreciFX temos uma vantagem compe-

titiva em relação aos nossos concorrentes:

troca rápida e diária dos lotes, bobinas duras

e para tingimento otimizadas para processos,

processamento delicado dos nossos fios

valiosos e tudo isso com a maior produti-

vidade do mercado. Com o PreciFX, tudo isso

é possível."

Engin Sarıbüyük,

diretor operacional da Yünsa

Nová Mosilana, a.s.

Aplicação: 100 % WO, WO/PES,

fios core elásticos

"Durante todo o ano, nós processamos uma

ampla gama de fios. Para isso, aproveitamos

ao máximo a flexibilidade do PreciFX para

obter uma otimização com muitas variáveis.

Essa flexibilidade garante também a troca

necessária do formato de bobina e cápsula

com grande economia de tempo: cápsulas de

papel cônicas para tecelagem, cápsulas de

plástico de 4" para torção ou cápsulas cilín-

dricas para tingimento (bobinas para tingi-

mento com cantos arredondados) fazem

parte de nosso programa."

David Procházka,

diretor de fiação/bobinagem

Polopique

Aplicação: CO, CV, Modal, Tencel, CO/LI,

CO/WO, CO/SE, Ne 12 - 80, fios core,

fios flamê

"O arredondamento dos cantos em bobinas

de tingimento, é um dos pontos que conside-

ramos como sucesso tecnológico do sistema

PreciFX da Schlafhorst. Isso economiza uma

etapa de processo inteira na tingimento, e a

qualidade da bobina é muito melhor. Nós

usamos o PreciFX tanto para bobinar como

também para rebobinar, uma vantagem

enorme para a nossa empresa. A flexibilidade

é impressionante. Não importa o formato

da bobina: podemos escolher livremente o

formato do tambor (1,5, 2 e 2,5 voltas simé-

trico ou assimétrico), sem necessidade de

concessões, escolha livre do tipo de tambor!"

Eng. Sérgio Padrão, gerente - fiação

Akij Textile Mills LimitedAplicação: 100 % CO, Ne 20-60; Ne 20/2 - 60/2

"Para nossa aplicação cone a cone, a Autoconer

tipo E com PreciFX oferece a melhor flexibi-

lidade. Com entrelaçador e limpador indivi-

dual, a qualidade é garantida. Nós trans-

formamos bobinas duras em bobinas para

tingimento. Para um tingimento uniforme,

podemos ajustar a densidade, formato e es-

trutura da bobina e escolher diversos tipos

de bobinagem diferentes. Até mesmo as

bobinas para tingimento são colocadas no

formato certo com o PreciFX para os proces-

sos posteriores, tudo isso com alta precisão e

velocidade de bobinagem."

Md. S.K Jamil Uddin, Diretor Akij Textile Mills Ltd (Uma afiliada do Akij Group)

Thiagarajar Mills

Aplicação: 100 % CO, Ne 60 - 140,

convencional e compacto

"Nós produzimos os fios mais finos para

tecidos de camisas com fios tingidos na

qualidade premium. Este mercado high-end

tem exigências bastante rigorosas. Nossos

clientes, principalmente no setor de expor-

tação, exigem bobinas cruzadas com o melhor

comportamento de processo e tingimento.

Essas expectativas podem ser atendidas com

o PreciFX. Na urdidura, as taxas de ruptura

de fios estão abaixo de 0,25/milhões de met-

ros de fios. Para uma otimização extra, forne-

cemos também designs de bobina inovadores,

como bobinas com cantos arredondados,

que possuem excelentes propriedades de

tingimento."

M. Muthupalaniappa,

vice-presidente (Técnico)

Candiani S.p.A.

Aplicação: Fios denim CO, Ne 14 - 16,

inclusive como fios fancy, core e core duo

"As bobinas cruzadas produzidas com

PreciFX para tingimento e tecelagem mantêm

sua espessura constante e estabilidade no

formato da bobina durante todo o processo.

Essa estabilidade de longo prazo é uma

vantagem inigualável, principalmente no

processamento de nossos fios denim elásticos.

Os flancos da bobina não ficam abaulados,

independentemente da finura do fio e do

diâmetro da bobina."

Pierluigi Macchi, gerente de fiação


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ZINSERIMPACT 72 COM FLEXIDRIVE.O SUPERCOMPRIMENTO EXCLUSIVO CONQUISTOU A KAYNAK ÍPLÍK.

Há um ano, a empresa têxtil turca Kaynak Íplík colocava em operação oito novas máquinas de fiação compacta ZinserImpact 72 com 1 920 fusos cada. Com esses 15 360 pontos de fiação com-pacta altamente produtivos, esta empresa têxtil bem sucedida processa malhas em títulos Ne 40 e mais finos de algodão para a própria tecelagem. A ZinserImpact 72 com comprimento superlongo convenceu os especialistas turcos em fios com-pactos graças ao seu desempenho confiável.

A empresa Kaynak Íplík fundada em 1987 na cidade de Uşak opera desde 2002 com filatórios de anel Zinser e é uma das líderes no setor têxtil da Turquia. A Kaynak produz anualmente cerca de 20 000 toneladas de fios de algodão/bambu de alta qualidade nos títulos Ne 16 a Ne 60. A empresa é especializada em fios compactos. Foi só em 2013 que a Kaynak comprou 20 máquinas Zinser 351 2Impact FX para ampliar a capacidade de sua fiação compacta. No início de 2016, a Zinser enviou então as máquinas de fiação compactas ZinserImpact 72 para Uşak.

Acionamento central compacto integradoCliente de longa data, a empresa valoriza na Zinser 72 a qualidade constante do fio e, princi-palmente, a grande quantidade de pontos de fiação. "A Zinser 72 não oferece só um maior com-primento em relação aos outros fabricantes de máquinas. Ela também é bastante compacta", declara Hakkı Sarıkaya, gerente geral da Kaynak Íplík. "O acionamento central FlexiDrive é com-pacto e está integrado na máquina, o que proporci-ona uma relação ideal de espaço e produtividade."

Economia e rapidez graças à geometria excelente da fiação e à tecnologia inovadoraNa prática, a Zinser 72 se mostra muito econômica, assim como a Zinser 351, também com boa efi-ciência energética. A TwinSuction, aspiração de dois lados da Zinser 72, é a que mais economiza energia, seguida dos fusos de alta velocidade. A máquina da Kaynak está equipada com o fuso Saurer Texparts Premium CS 1 S "Zero Under-winding", o qual ajuda a economizar ainda mais energia em altas rotações de fuso.

Foto à esquerda:Da esquerda para a direita: Hakan Karakaya e Hakkı Sarıkaya, Kaynak Íplík na frente da ZinserImpact 72.

Foto à direita:ZinserImpact 72: 100 % de fio compacto e absoluta segurança de processo.

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Além disso, a emissão de ruído é extremamente baixa. O "Zero Underwinding" evita a bobinagem das extremidades dos fios e torna desnecessários os ciclos de limpeza adicionais.

A geometria perfeita do fuso da Zinser 72 e o alinhamento ideal dos anéis e cursores no com-primento da manga permitem que a Kaynak alcance altas rotações e, com isso, um aumento substancial de produção.

100 % de fio compacto e absoluta segurança de processoPara os especialistas em fio compacto da Kaynak, a tecnologia de fiação compacta de um filatório de anéis e a qualidade constante dos fios são de suma importância. A tecnologia de fiação com-pacta, única no mundo, Impact FX é elogiada pelos especialistas em fios compactos, sobretudo a separação do vácuo compacto e o vácuo para aspiração dos fios rompidos. "A separação dos canais de aspiração da unidade compacta e a aspi-ração dos fios rompidos garante uma produção de fios compactos sem falhas e constante em todo o comprimento da máquina. Os fluxos de ar não

concorrem entre si, de forma que a segurança de operação contínua seja garantida", diz Hakan Karakaya, gerente de produção da Kaynak Íplík. Com o agregado de vácuo Impact FX separado, a força compacta plena está sempre disponível. Ela é ajustada de forma central na tela tátil do EasySpin e é mantida nesse valor nominal por um circuito de controle por sensores preciso.

Custos de fuso mais baixos graças à otimização das matérias-primasCom sua segurança operacional, a ZinserImpact 72 oferece lucratividade adicional com seu segundo grande trunfo. Com auxílio da confiável com- pactação ajustável, os limites de extração da matéria-prima podem ser alterados considera-velmente. O ajuste individual da força compacta melhora as características operacionais do fio, permitindo atingir uma maior produtividade em relação aos fios padrão com a mesma matéria-prima. "A ZinserImpact 72 reduz consideravel-mente nossos custos com fiação", destaca Hakan Karakaya.

Kaynak Íplík

LocalizaçãoUşak / TurquiaAno de fundação1987Colaboradores600Produção20 000 toneladas

Para maiores informações: www.kaynakgroup.com

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Tecnologia compacta autolimpanteO bom desempenho da Impact FX deve-se às suas vantagens construtivas em relação aos outros sistemas, bem como às otimizações de engenharia em muitas áreas. A Impact FX consegue trabalhar com matérias-primas de qualidade inferior e fibras curtas sem risco de entupimento. Devido ao efeito autolimpante de fulonagem no ponto de desvio da correia compacta, as partículas de sujeira e os fragmentos de fibras são expelidos pelas aberturas. Isso economiza um intenso monitoramento humano das máquinas, turnos de controle e interrupções de produção devido a intervalos e paradas para limpeza. Com a ZinserImpact 72, não há necessidade de pessoal adicional como ocorre com os sistemas da concorrência.

Além disso, a aerodinâmica otimizada da Impact FX evita a formação de acúmulos e entu-pimentos. O ar flui em linha reta pelo sistema. "Na ZinserImpact 72 não ocorre nenhuma perda imperceptível de qualidade devido ao aumento de sujeira", explica Hakan Karakaya. "Nós pode-mos contar com uma qualidade de fio compacto 100 % constante e segura."

Expectativas superadas em todos os aspectosÉ na própria tecelagem que se observa a quali-dade inigualável dos fios compactos da Zinser. O baixo índice de marcas de abrasão, a alta resis-tência e estiramento permitem que a tecelagem Kaynak funcione com maior velocidade sem aumentar as taxas de ruptura dos fios. As etapas custosas adicionais do processo, como engoma-gem e chamuscagem, podem ser muitas vezes suprimidas. No tecido, os fios compactos da Zinser impressionam pelo seu alto brilho, aspecto uniforme e contrastes de cor bem definidos.

Após um ano, o resultado é extremamente positivo para o gerente geral Hakkı Sarıkaya. "Superlonga, superprodutiva, superconfiável e com superqualidade: a ZinserImpact 72 superou nossas exigências em todos os aspectos e, com isso, mantemos uma vantagem competitiva em relação à concorrência."

A Kaynak Íplík é uma das empresas têxteis líderes da Turquia.

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Foto à esquerda:Satisfação com a Autoconer 6, da esq. para a dir.M. Iding (Schlafhorst),A. Elangovan (GHCL),K.C. Ravi (GHCL),B. Theele (Schlafhorst).

AUTOCONER 6.GHCL: "ELA ABRIU OS NOSSOS OLHOS."

A empresa têxtil indiana GHCL adquiriu cinco Autoconer 6 com 300 fusos de bobinagem como parte de um novo investimento. Graças ao seu excelente desempenho, a bobinadeira automática de bobinas cruzadas da Schlafhorst tornou-se uma referência na área de tecnologia de bobi-nagem, segundo os responsáveis da GHCL.

Empresa líder no setor de fios finos de alta qualidadeO Grupo GHCL foi fundado em 1983 e sua ativi-dade principal era então concentrada no setor químico. Em 2001, a empresa iniciou suas ativi-dades no ramo têxtil. Na divisão de negócios têxteis verticalmente integrada trabalham 2 000 colaboradores. As fábricas de fiação da GHCL estão localizadas próximas às cidades de Madurai e Manapparai, no estado indiano de Tamil Nadu. Com 177 000 fusos com anéis (112 000 em Madurai e 65 000 em Manapparai), a GHCL produz quase 20 000 toneladas de fios finos e fios mais finos (títulos Ne 40 até Ne 170), basicamente de algodão puro e misturas de algodão. No processamento próprio do Grupo, são produzidos artefatos têxteis de alta qualidade para uso doméstico e roupa de cama para os mercados indiano e inter-nacional. Uma parte dos fios é vendida para empresas conhecidas da indústria da confecção. Como líder no setor de fios finos de alto padrão, a GHCL possui exigências particularmente ele-vadas em termos de qualidade. Por isso, a GHCL optou por investir na tecnologia inovadora de bobinagem da Schlafhorst. A Autoconer 6 superou todas as elevadas expectativas da empresa indiana.

Produção com eficiência energética otimizadaA Autoconer 6 não é somente 6 % mais econômica em relação ao modelo anterior, ela é também 6 % mais produtiva. Seu "Energy Monitoring" (moni-toramento de energia) permite ao cliente otimi-zar a sua produção com eficiência energética. "O "Energy Monitoring" é uma ferramenta impor-tante para nós", afirma K.C. Ravi, gerente geral sênior (Operações) da GHCL. Com ele, podemos monitorar o consumo de energia online e, com uma configuração inteligente, é possível atingir excelentes resultados em termos econômicos combinando produtividade, qualidade e consumo de energia."

Autoconer 6: a referência na bobinagemA diretoria da GHCL está plenamente convencida do desempenho apresentado pela Autoconer 6 desde sua colocação em serviço. A. Elangovan, gerente geral sênior (P), só tem elogios para seu desempenho: "A Autoconer 6 abriu os nossos olhos, mostrando tudo que a moderna tecnologia de bobinagem é capaz de fazer. Ela é para nós a nova referência na área de bobinagem. O seu desempenho excepcional superou todas as nossas expectativas. Tentamos de todas as formas possíveis otimizar a operação de nossas outras bobinadeiras automáticas de bobinas cruzadas. Mas a altíssima produtividade, os baixos custos operacionais e a excelente qualidade de bobinagem da Autoconer 6 são inigualáveis."

GHCL - Textile

Ano de fundação1983Colaboradores2 000Produção20 000 toneladas de fios finos e fios mais finos (títulos Ne 40 - 170)

Para maioresinformações:www.ghcl.co.in/products/textiles/


SE É DENIM, ENTÃO É AUTOCORO.SUCESSO AO LONGODA ROTA DA SEDA MARÍTIMA.

A Rota de Seda Marítima atravessa o Mar da China Oriental e o Oceano Índico até atingir a costa Africana; no seu percurso, ela liga países com diversas estruturas econômicas. Por este motivo, o projeto da nova rota da seda marítima abre inúmeras perspectivas para a indústria têxtil. E ele não trará somente novas chances de crescimento. Em muitos setores, a concorrência se tornará muito mais acirrada. Particularmente, no ramo do denim, ramo de alto faturamento e sensível a preços, as empresas localizadas ao longo da rota da seda marítima deverão trabalhar ardu-amente para manter sua vantagem competitiva.

Por esse motivo, empresas bem-sucedidas con-fiam há muitos anos na tecnologia de fiação a rotor mais eficiente do mundo: a Autocoro da Schlafhorst. A empresa Kanchan India Ltd. do Rajastão na Índia e o Envoy Group situado em Daca, no Bangladesh, são exemplos de empresas têxteis que não deixam nada ao acaso. Em suas fábricas de fiação, as máquinas de fiação a rotor do tipo Autocoro 8 e Autocoro 9 asseguram máxima produtividade e rentabilidade.

Kanchan India Ltd.: uma empresa têxtil em expansãoA empresa têxtil Kanchan India Ltd., fundada em 1991, está há anos em franca expansão. A Kanchan tem se consolidado com força no mercado mundial com seus 75.000 pontos de fiação a anel e quase 7 000 pontos de fiação a rotor Autocoro. A empresa possui cinco Autocoro 8 com respec-tivamente 480 pontos de fiação individuais e oito Autocoro 9 com 552 pontos de fiação individuais, sendo todos eles totalmente automatizados. Dessa forma, a Kanchan é a maior cliente Autocoro da Índia.

Com 7 000 funcionários, a fábrica produz 40 000 toneladas por ano de fio de anel em quase todos os padrões de qualidade e 20 000 toneladas de fio "Open-End". Este último é um fio 100 % algodão, fiado nos títulos Ne 6 a Ne 20. O fio "Open-End" é particularmente usado para a produção própria, colossal, de tecido denim: 100 milhões de metros são fabricados por ano. Nilesh Banger, diretor da Kanchan India, acredita que a Autocoro 9 poderá alavancar ainda mais a tendência de crescimento da empresa observada nos últimos anos: "O mercado do tecido denim é

Kanchan India Ltd.

LocalizaçãoBhilwara, (Rajastão), ÍndiaAno de fundação1991Colaboradores7 000Produção60 000 toneladas de fio/ano 112 milhões de metros de tecido/ano

Para maiores informações:www.kanchanindia.com

Kanchan India Ltd.Da esquerda para a direita:Sr. Umesh Ojha – gerente geral (denim),Sr. Murlidharan Reddiar –vice-presidente (fiação),Mr. Murlidharan – gerente geral (fiação).

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altamente dinâmico. Com a Autocoro 9, nós supe-ramos todas as expectativas do mercado: Lide-ramos em todas as áreas: em produtividade, em flexibilidade e em qualidade."

Murkudharan Reddiar, vice-presidente (fiação) da Kanchan India, destaca a eficiência da Autocoro 9: "Seja para commodities ou fios "high-end", a Autocoro 9 nos proporciona grande flexibilidade; com ela obtemos sempre produti-vidade máxima com um mínimo de infraestrutura. O índice de eficiência da máquina é de pelo menos 97 %, sempre. E graças a E³, trabalhamos com

alto nível de eficiência energética. Economizamos praticamente 15 % em relação às máquinas de fiação a rotor convencionais". Com um valor agregado excepcional, os resultados recordes da Autocoro nas áreas de produtividade e energia são superados diariamente. "Com a Autocoro, extraímos o valor qualitativo máximo de cada matéria-prima de forma altamente produtiva. A variabilidade natural da qualidade da nossa matéria-prima principal, o algodão, já não afeta mais o nosso valor agregado", afirma Pawan Mangal, presidente executivo da Kanchan India.

Máquinas de fiação a rotor Autocoro 9 na Kanchan India Ltd.

Envoy Textile Limited

Localização(Daca), BangladeschAno de fundação1984Colaboradores21 000Produção18 000 toneladas de fio/ano46 milhões de metros detecido/ano

Para maiores informações: www.envoy-group.com

Envoy Textile Limited: Autocoro conquistou a confiança da líder mundial de mercadoA Autocoro desempenha um papel fundamental na estratégia de crescimento desta empresa bem-sucedida, localizada no Bangladesh, a cerca de 2 000 km a leste do Rajastão. A Envoy Textile Limited iniciou em 2008 a sua produção na cidade de Bhaluka, a noroeste de Daca. Hoje, em menos de dez anos, a empresa tornou-se a maior fabricante de produtos em denim do Bangladesh.

A Envoy Textile Limited é uma empresa do Envoy Group, fundado em 1984 por Kutubuddin Ahmed. O Grupo conta no total com 40 empresas com diversos ramos de atuação. O Envoy Group possui um quadro de 21 000 funcionários e seu faturamento é de 400 milhões de USD. A Envoy

Textile produz anualmente 50 milhões de jardas de tecido denim que, após processamento, trans-formam-se em confecção final de alto padrão de qualidade. Grandes marcas conhecidas como a Yes, Lee, American Eagle e Levis são clientes da empresa.

O fio para a produção do tecido denim é fiado na própria fiação a rotor: este processo é exclusi-vamente realizado com a revolucionária Autocoro 8 e com sua sucessora a Autocoro 9. A máquina de fiação a rotor produz cerca de 18 000 toneladas de fio algodão com insuperável eficiência. A maior parte da produção consiste em fios denim com títulos de Ne 8 a Ne 16. Além disso, a Envoy realiza também a fiação de fios para malhas com títulos até Ne 36.


O Bangladesh possui na região noroeste excelentes áreas de cultivo de chá, com uma área total de aproximadamente 40 000 ha.

Produção de fios denimna Autocoro 9.

O presidente executivo da divisão têxtil, Tushar Tripathy, atribui o sucesso da empresa a três ele-mentos. "Possuímos um quadro de colaboradores permanentes, as máquinas mais modernas do mundo e uma excelente gestão empresarial." A escolha das máquinas de fiação a rotor é um simples reflexo da acentuada afinidade técnica da empresa. Com sua tecnologia de pontos de fiação individuais, a Autocoro 9, não é só única, ela é atualmente a tecnologia de fiação a rotor mais promissora do mundo. A Schlafhorst revo-lucionou a fiação a rotor com a tecnologia de pontos de fiação individuais. A máquina de fiação a rotor atinge um elevado patamar, sem prece-dentes, com produtividade 30 % maior, custos de fiação até 19 % mais baixos e qualidade insu-perável obtida com confiança. "Para os nossos

clientes-chave do segmento premium de tecido denim, é evidente que os fios sejam processados pela Autocoro", destaca Abdus Salam Murshedy, o diretor executivo da Envoy Textile Limited, "é como se fosse um selo de qualidade e eficiência insuperáveis no nosso setor." A Envoy está também satisfeita com a flexibilidade, a confia-bilidade e a simplicidade de manuseio da Autocoro 9. "Graças às trocas fluidas de lotes, sem interrupção da produção, podemos reagir de forma flexível aos pedidos do cliente, mesmo com turnos acirrados", afirma Mojibur Rahman, gerente geral da divisão de fiação. "Além disso, a Autocoro 9 é totalmente confiável e fácil de manusear. Com ela, garantimos a nossa segurança e a nossa autonomia para reagir rapidamente às oscilações do mercado."

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A NOVA INDÚSTRIA TÊXTIL DO VIETNÃ.CRESCIMENTO, PROGRESSO, MODERNIZAÇÃO.

Com mais de 1 600 quilômetros de costa, o Vietnã é um dos países mais importantes do Mar da China Meridional. O país deposita grandes expec-tativas na rota da seda marítima e estabeleceu uma meta ambiciosa. O Vietnã deseja se tornar um país de alta renda até 2035. A indústria têxtil desempenha um papel fundamental nestes planos.

Quarto maior exportador têxtil do mundoO Vietnã está no caminho certo do sucesso econô-mico contínuo. Com uma política estável, o país vive um grande crescimento econômico há anos. O ponto central da economia é a indústria têxtil. 2,5 milhões de pessoas trabalham neste setor, que corresponde a 10 % da cadeia de valor indus-trial. O Vietnã é o quarto maior exportador de artigos de vestuário do mundo. As exportações têxteis atingiram em 2016 um volume de 28 bilhões de dólares. Até 2020, as exportações devem chegar a 50 bilhões de dólares.

Das 6 000 empresas têxteis e de vestuário, sendo a maioria de pequeno e médio porte, apenas 6 % atuam no ramo de fabricação de fios. A porcen-tagem de importação de produtos primários têxteis, como fios e tecidos, é de aproximada-mente 70 %. E é isso que o Vietnã deseja mudar. A nova indústria têxtil deve ser mais abrangente e mais moderna.

Por isso, as empresas têxteis nacionais e inter-nacionais investem pesado em novos sistemas de produção que antecedem a etapa da costura. Como os custos de mão de obra vêm subindo no Vietnã, aumentam cada vez mais as instalações de fiações, tecelagens e tinturarias automatizadas. As máquinas têxteis são adquiridas de empresas estabelecidas na China, Japão, Taiwan, Coreia do Sul e Alemanha.

A Schlafhorst e Zinser podem ajudar as jovens empresas no Vietnã a montar fábricas de fiação altamente rentáveis graças ao seu grande know-how tecnológico no setor têxtil.

Foto abaixo:Hanói é o centro político, econômico e social da República Socialista do Vietnã e é uma das metrópoles com crescimento mais acelerado do sudeste asiático.


Hanoi May 19th e Viet Nhat: Tecnologia de ponta da Schlafhorst e Zinser para fiaçãoA empresa têxtil Hanoi May 19th, localizada na capital vietnamita, reforça seu crescimento com a construção de uma segunda fiação a anel: equi-pada com as máquinas têxteis mais modernas da Schlafhorst e Zinser.

A Hanoi May 19th encomendou junto ao fabricante de máquinas têxteis alemã 4 Flyer ZinserSpeed 5M com 576 fusos, 12 ZinserRing 71 com 17 280 fusos e 12 Autoconer 6 Tipo V com 312 fusos. A grande parte dos fios será processada dentro da própria tecelagem. Os filatórios de anel ZinserRing 71 são ligados de forma totalmente automática às máquinas de bobinagem Autoconer 6 para atingir a máxima produtividade e a melhor qualidade de fio e bobina.

A empresa Viet Nhat do distrito de Tan Tien na província de Hung Yen investe, pela primeira vez, em uma fiação de fibras curtas. Para atender esse primeiro investimento, a Schlafhorst e Zinser fornecem à Viet Nhat 2 Flyer ZinserSpeed 5M com 288 fusos, 7 ZinserRing 71 com 10 080 fusos e 2 Autoconer 6 do tipo D com 140 fusos.

A indústria de fiação vietnamita está impres-sionada com as soluções inovadoras de automação no campo de filatórios de anel e bobinagem cruz-ada da Schlafhorst e Zinser. Assim, a ZinserRing 71 pode ser equipada com o "doffer" mais seguro do mundo, o CoWeMAt. Outras otimizações de processo e custo de fiação podem ser proporcio-nadas pela Autoconer 6 diretamente com a ZinserRing 71; como opção, os tipos RM e D estão à disposição.

ZinserRing 71 e Autoconer 6 fornecem juntam fios de filatórios de anéis de alta qualidade.

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Galaxy Cotton: Salto de produção com máquinas de fiação a rotor BD da SchlafhorstA Galaxy Cotton Corporation de Cu Chi, um distrito ao noroeste da cidade de Ho Chi Minh, deu um verdadeira alavancada em seu negócio. A empresa fundada em 2014 produz em duas fiações com 240 funcionários aproximadamente 12 000 toneladas de fios de malha finos e médios por ano, bem como fios denim de algodão. A empresa é uma fiação varejista que se consolida nos mercados de exportação mais exigentes ofere-cendo o melhor padrão de qualidade. Os fios são exportados para a Coreia, Japão e China. Fabri-cantes asiáticos famosos e grandes grupos têxteis fazem parte de sua carteira de clientes.

A fonte de sucesso da nova empresa são dez máquinas de fiação a rotor BD semi-automáticas da Schlafhorst. "A BD fornece fios com uma

excelente resistência, característica rigorosa exigida por nossos clientes de denim", diz o diretor geral da Galaxy Cotton, Trinh Tan Hoang. "Em poucos anos conseguimos nos estabelecer em um mercado de concorrência acirrada graças à qualidade de nossos fios."

Parceiras estratégicas em uma indústria emergenteCom uma densa rede de serviços e comercialização no sudeste asiático, a Schlafhorst e Zinser esta-belecem-se como parceiras estratégicas tecnoló-gicas para empresas têxteis no Vietnã. Com seu know-how de tecnologia têxtil abrangente, os especialistas do fabricante de máquinas têxteis alemão oferecem suporte aos clientes na ampli-ação de suas capacidades e nas medidas de modernização de grande alcance.

Da esquerda para a direita: Trinh Tan Hoang, presidente do conselho de administração; Nguyen Khanh, diretor técnico.

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Foto à esquerda:K. Boltz (Schlafhorst) e R. Amaya (Kaltex) trabalham em estreita colaboração.

Foto à direita:R. Amaya (Kaltex) está extremamente satisfeito com o formato extra-grande das bobinas PreciFX da Autoconer 6.

CLIENTES / 2/2017

KALTEX, ESPECIALISTA EM DENIM.AUMENTO DE 40 % DA PRODUÇÃO.

O tradicional Grupo Kaltex (Mexico) foi fundado em 1925. A empresa têxtil plenamente integrada é hoje líder incontestável do mercado na América Latina, além de ser uma das maiores fabricantes de denim no mundo. No que se refere às bobinas, a Autoconer conquistou a confiança da Kaltex. Atualmente estão em funcionamento 121 bobinadeiras automáticas de bobinas cruzadas da Schlafhorst, com 5 870 pontos de bobinagem no total. Com a nova Autoconer 6, a Kaltex obteve um aumento de 40 % da sua produção.

A gama de fios é bastante ampla. A Kaltex produz quase 60 000 toneladas de fio de anel de algodão, PES, misturas de algodão e acrílico (Ne 6 - 45) por ano. Na área do "Open-End", cerca de 73 000 toneladas de fio são produzidas. Seja artefatos têxteis para uso doméstico, vestuário, uniforme ou mercadorias em denim: a Kaltex exporta a maior parte do seu produto final para os mercados mais exigentes da América do Norte e do Sul, bem como para a Europa.

Ofensiva de modernizaçãoNos próximos cinco anos, a Kaltex estará concentrada na modernização de suas linhas de produção para continuar mantendo sua liderança no mercado. Neste contexto de modernização, a Kaltex implementou em sua produção 5 Autoconer 6 do tipo D, cada uma com 70 pontos de bobinagem. "A expectativa em torno de uma nova Autoconer é sempre muito alta", afirma a direção da Kaltex. "Conhecemos as máquinas há anos. Mas, mais uma vez, a Autoconer 6 superou todas as nossas expectativas. "Com ela, obtivemos um aumento de 40 % da produção e uma redução do consumo de energia."

Mais fio por bobina: custos logísticos menoresAs Autoconer 6 estão equipadas com Speedster FX e PreciFX. As opções são significativamente relevantes para as aplicações da empresa (fios grossos, Core elástico e fios Duo-Core). "O PreciFX bobina mais fios na bobina. Com isso, nossa gama é otimizada por peso, o que reduz consideravelmente os custos logísticos", afirma Paul Jaeckle, gerente de fábrica da Kaltex.

Maior rentabilidade no processamento posteriorA Kaltex é uma empresa com integração vertical e dessa forma, leva sempre em consideração o desempenho de uma máquina dentro do contexto da cadeia de produção. E neste quesito, a Autoconer apresenta uma performance convin-cente sob todos os aspectos. O aumento da produtividade com o Speedster FX não é obtido às custas de uma maior taxa de marcas de abrasão no fio. Na área de urdidura e tecelagem pode-se atingir velocidades mais elevadas graças ao excelente comportamento das bobinas PreciFX de grande formato. A taxa de ruptura de fios caiu drasticamente. E na tinturaria a Kaltex obtém resultados de tingimento ainda melhores.

Graças ao seu moderno design, a Autoconer é fácil de manusear. "Junto com o "Plant Operation Center" (Centro Operacional da Fábrica), ela nos fornece todas as informações necessárias para obter o melhor padrão de bobinagem e uma gestão eficiente de custos com altas velocidades de bobinagem", afirma Roberto Amaya, gerente de projetos da Kaltex. "A Autoconer é para sempre a nossa número 1."

Grupo Kaltex

LocalizaçãoQueretaro, MéxicoAno de fundação1925Colaboradore10 000Produção60 000 toneladas de fio de anel / ano Algodão, PES, misturas de algodãoe acrílico, Ne 6 - 4573 000 toneladas de fio "Open-End" / ano

Para maiores informaçõeswww.kaltex.com

35ATENDIMENTO AO CLIENTE / 2/2017

Com suas inovadoras ofertas de modernização, a Zinser e a Schlafhorst garantem que também os clientes com máquinas mais antigas não perdem sua conexão com o mercado. Com dois novos kits de atualização para Repetition as máquinas de fiar com rotor Autoconer e BD mais antigas, a Schlafhorst leva o maquinário dos seus clientes em áreas críticas para o sucesso ao estado da arte. As atualizações aumentam a eficiência energética e a produtividade das máquinas e garantem uma maior qualidade do fio. Ao mesmo tempo, se alivia o pessoal e se reduz os custos de manutenção.

Kit de atualização Autoconer "Novo bocal de aspiração e SmartJet"A atualização é uma combinação de potência, com a qual os clientes da Schlafhorst podem mudar para o encaixe do fio superior mais rápido e econômico para sua Autoconer. O bocal de aspiração padrão é substituído pelo bocal de aspiração novo, de fluxo otimizado da geração Autoconer mais recente. Ele garante um encaixe do fio superior significativamente mais eficiente, mesmo com pressão baixa reduzida, de modo a economizar custos de energia.

CUSTOMER SUPPORT.ATUALIZAÇÕES PARA MAIOR COMPETITIVIDADE.

Faça a modernização e aproveite o encaixe de fio superior mais rápido e econômico para sua Autoconer.

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Foto acima à direita:O bocal robusto SmartJet – no trocador – aumenta ainda mais os índices de sucesso na busca pelo fio superior.

Fotografia à direita, no centro:Bobinas cruzadas com qualidade Autocoro? Agora suas máquinas B D também podem fazer isto – com os eixos de bobinamento de plástico de alta precisão da geração BD mais recente.

Foto embaixo à direita:Fixação segura dos eixos graças à geometria dentada inteligente no design do Autocoro e às coberturas de metal na frente dos acionamentos.

ATENDIMENTO AO CLIENTE / 2/2017

Além da maior eficiência energética, o novo bocal de aspiração se caracteriza também pelo fato de que aumenta a qualidade do fio e minimiza o desperdício de fio. A qualidade da bobina é melhorada, já que o encaixe otimizado do fio superior protege a superfície da bobina. Esta mel-horia é especialmente perceptível com fios finos.

Amortização rápida graças à redução dos semáforos em vermelho e da carga de trabalho do pessoalA atualização se amortiza rapidamente porque não só economiza energia, mas principalmente porque alivia o pessoal. Os semáforos vermelhos são drasticamente reduzidos, de modo que inter-venções manuais sejam praticamente desneces-sárias. Com o retrofit do bocal SmartJet, produto exclusivo da Schlafhorst, melhora-se o encaixe dos fios superiores. Isto também se aplica à lã e aos fios elásticos. No total, a atualização com-binada reduz em 50 a 80 por centro o esforço pela busca manual do fio superior.

A rentabilidade dos dispositivos de bobina-mento cresce sensivelmente graças à atualização. Assim, por exemplo, o aumento da produtividade de uma Autoconer X5 com SmartJet e o novo bocal de aspiração de fluxo otimizado para um fio Ne 12 é de 1,6 por cento.

O kit de atualização Autoconer 5.9 pode ser instalado posteriormente em todas as Autoconer 338, 5 e X5. O SmartJet está disponível para os troca-dores da Autoconer X5 e 6.

Kit de atualização BD "Novo eixo de bobinamento"Quem deseja fiar bobinas cruzadas com máquinas de fiar de rotor BD mais antigas quase com qua-lidade Autocoro, deveria estar entusiasmado com o kit de atualização BD "Novo eixo de bobinamento". Com a atualização, os eixos de bobinamento antigos em aço são substituídos pelos eixos de bobinamento de alta precisão em plástico da geração BD mais recente. O design e a geometria da superfície do novo eixo de bobinamento foram otimizados em termos de tecnologia de bobinamento. Como resultado, os clientes da Schlafhorst conseguem uma qualidade de bobina cruzada significativamente mais alta a partir da mesma matéria-prima. E se beneficiam de uma maior eficiência. Deste modo, a atualização melhora a competitividade das empresas sem grandes investimentos.

Com o novo eixo de bobinamento, as máquinas BD produzem bobinas cruzadas com uma densi-dade homogênea e uma melhor característica de funcionamento.

Maior segurança do encaixe do fio superior com pressão baixa econômica garante a redução dos custos de energia e materiais de consumo com os novos bocais de aspiração.

37ATENDIMENTO AO CLIENTE / 2/2017

Não há distorções nem aderências da fibra. O processo de bobinamento se torna mais confiável, aumentando a produtividade e a eficiência. Além disso, os eixos de bobinamento isentos de manu-tenção aliviam o pessoal. Graças à inteligente geometria de dentes no design Autocoro e às tampas metálicas na frente dos acionamentos, podem ser ajustados e fixados com facilidade. O custo de manutenção é reduzido, já que os acionamentos podem ser substituídos sem neces-sidade de desmontar o eixo de acionamento.

O kit de atualização BD 11.8 está disponível para todas as máquinas de fiar de rotor cilíndricas das séries BD 3xx, BD 416 e BD 448.

A garantia com tecnologia de pontaCada nova geração de máquinas da Schlafhorst e da Zinser entusiasma os marcados têxteis com inovações técnicas que estabelecem novos marcos para a produtividade, a eficiência e a qualidade. No entanto, os clientes com máquinas mais antigas se beneficiam do progresso técnico e tecnológicos, já que a Schlafhorst e a Zinser implementam inovações de maneira que possam ser equipadas posteriormente sem problemas, na medida em que seja tecnicamente viável. Deste modo, a Schlafhorst e a Zinser garantem a seus clientes a lucrativa tecnologia de ponta. A compra de uma máquina têxtil da Schlafhorst ou da Zinser é uma via de desenvolvimento altamente rentável para o futuro, o que garante um alto nível de competitividade a longo prazo.

38 ATENDIMENTO AO CLIENTE / 2/2017

Mumbai, o porto mais importante do subcontinente indiano.

O Sr. K. Dhanabalakrishnan (3.º a partir da direita), Gerente Geral da Prabhu Spinning Mills Ltd., Open End Division, recebe a equipe de especialistas em BD da Saurer.

A Índia é o segundo maior exportador de têxteis do mundo e, com seu forte crescimento, é um ator global muito dinâmico. No projeto Rota da Seda, a Índia tem uma posição geoestratégica privilegiada, já que se limita ao norte com a tradicional Rota da Seda e é parte do equivalente marítimo do sul, com seus portos.

Na concorrência internacional, as empresas têx-teis da Índia se beneficiam da sua competência, que cresceu ao longo das décadas. Para manter esta vantagem competitiva de know-how, os clientes da Schlafhorst e da Zinser utilizam os serviços da SUN – SERVICE UNLIMITED. Assim, por exemplo, os especialistas da Saurer Czech s.r.o. visitam regularmente seus clientes na índia, para apoiá-los ativamente no uso das máquinas de fiar com rotor BD semiautomáticas da Schlafhorst.

Um cliente importante, com grande com-petência em BD é a Prabhu Spinning Mills de Tamil Nadu, no sul da Índia. O Gerente Geral da Prabhu, Mr. K. Dhanabalakrishnan, está encan-tado com o suporte perfeito do BD Customer Support. Graças à estreita colaboração com a rede de especialistas na Índia e na Europa, a empresa está se beneficiando de um know-how tecnoló-gico têxtil atual de primeira mão e consegue melhorar continuamente a sua competitividade.

CUSTOMER SUPPORT.COMPETÊNCIA BD NA ÍNDIA.

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NOTÍCIAS.2017.

CRESCIMENTO NO SETOR TÊXTIL.CONFERÊNCIA DA CII NA ÍNDIA.–Ashok Juneja, chefe do departamento de Vendas & Serviços da Saurer Textile India, participou em 6 de outubro de uma conferência da Confederação da Indústria Indiana (CII) em Mumbai. O evento abordou o tema "Achieving Sustainable Growth in Textile & Apparel Industry through Manufacturing Excel-lence" ("Como alcançar o crescimento sustentável na indústria têxtil e de vestuário através de excelência na manu-fatura"). Os cerca de 300 participantes eram empresários e funcionários do alto escalão da indústria têxtil indiana. Ashok Juneja apresentou produtos e soluções da Saurer na sessão "Smart Manufacturing – Technology & Innova-tion for Manufacturing Competitiven-ess" ("Produção inteligente: tecnologia e inovação para maior competitividade da cadeia produtiva). Ele também desta-cou para a platéia presente quais estra-tégias de modernização podem alavancar o crescimento da indústria têxtil.

Ashok Juneja (2.° da dir.ª para esq.ª) durante o painel de discussão, perto do presidente da sessão Manish Bagrodia (centro), diretor executivo da Winsome.

EVENTO ESPECIAL PARA CLIENTES NO IRÃ.TEERÃ, 3/9/2017.–Em um evento especial dedicado aos clientes, a Saurer apresentou seus novos produtos para o mercado emergente iraniano. O evento foi organizado pelo nosso representante no Irã, Tarrissan, e foi um grande sucesso.

EVENTO ESPECIAL PARA CLIENTES CANGNAN 2017."DRIVING THE RECYCLING SOLUTION".–Em 20 de outubro de 2017, a Saurer rea-lizou em Wenzhou Cangnan (China) um evento especial que teve como tema "Rotor spinning: Total solutions für Tex-tilrecycling" ("Fiação a rotor: soluções completas para reciclagem de tecidos"); O evento contou com a presença de mais de 200 convidados. Os especialistas da Saurer apresentaram soluções comple-tas. Um de nossos maiores clientes compartilhou com o público a sua expe-riência positiva na prática.

CAITME 2017.UMA CONSTANTE PARA CLIENTES INTERESSADOS.–A Saurer é uma presença constante na CAITME em Tashkent / Uzbequistão há mais de uma década. Oferecemos em nosso stand um fórum de discussão para os clientes e visitantes e promovemos assim a troca de informações sobre as mais novas tecnologias, desde fibras até bobinas cruzadas. Nosso stand recebeu um grande número de visitantes durante todo o período da feira e muitos projetos puderam ser discutidos.

SHANGHAITEX 2017.E³ – CONSOLIDAÇÃO CONTÍNUA.–Em Xangai, no final de novembro de 2017, a Saurer continuou sua discussão com os produtores chineses sobre o aproveitamento triplo na cadeia de valor têxtil. Assim, a Saurer apresentou na Shanghaitex a sua linha completa de produtos e seu conceito inovador de ser-viços "SUN – SERVICE UNLIMITED".

FICHA TÉCNICA& DADO

Ficha técnica:Edição 2/2017, tiragem total: 10 000

Editor:Schlafhorst ZNL der Saurer Germany GmbH & Co. KG Carlstr. 60 52531 Übach-Palenberg Germany

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Produção:Staudt Lithographie GmbH

Versões em idiomas estrangeiros:AMPLEXOR

Idiomas:chinês, alemão, inglês, francês, italiano, português, russo, espanhol, turco

Copyright:Todos os direitos reservados. A reprodução, em especial cópias, mesmo que parcial, é permitida somente com a autorização do editor.

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