realidade virtual

Engenharia Assistida por computador

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Realidade Virtual

DEFINIÇÃO:

É uma forma de as pessoas visualizarem, manipularem e interagirem com computadores e dados, de elevada complexidade.g p p

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Breve História de Realidade VirtualPrimeiros simuladores de voos

Iniciação do “Sensorama”

Inicio do desenvolvimento do “Head Mounted Display”Inicio do desenvolvimento do “Head Mounted Display”

A Philco constrói o primeiro HMD

É criado o programa “Sketchpad”, 1º Programa CAD

1950 1960 1970 1980 2010200019901956 1961

1963

1975 1984

1985

1992

19931963 1985 1993

Primeiro HMD com Imagens Tridimensionais

É criado o Sistema “Videoplace” que permitia a interacção virtual entre vários utilizadores

Criação do VIVED, Virtual Visual Environment Dispay um HMD usando “Liquid Crystal Display”

VLP Lança a DataGlove o Primeiro Dispositivo de Realidade Virtual Disponível ao PúblicoCriação do Sistema CAVE (Cave Automatic Virtual Environment) que Projecta Imagens em Paredes

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Criação do Sistema CAVE (Cave Automatic Virtual Environment), que Projecta Imagens em Paredes

Criação da Augemented Reality, permitindo interacção objectos tridimensionais reais e virtuais


Evolução da Realidade Virtual

Reflexões através de texturas

Malha de Arame

“Head mounted Displays”

S

Computação gráfica

Sensorama

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Tipos de Realidade Virtual

Dependendo de interactividade proporcionada:

Não - Imersiva

Consiste no uso de monitores;

ImersivaBaseada no uso dos capacetes ou salas de

projecção; Chamada também de interface

tradicional;

p j ç

Criação de dispositivos mais sofisticados, que usam o princípio de coordenação dos sentidos;

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Aplicações da Realidade Virtual

Simulação de ambientes;Imobiliário Medicina

Indústria Automóvel Aeronáutica ;

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Dispositivos para Realidade Virtual

HMD’s – Head Mounted Displays AMD’s – Arm Mounted Displays

Ratos 3DScanner 3D

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Realidade Virtual de Sistemas de Produção Flexíveis

CARACTERISTICAS:

Produção em grandes quantidades;

Produção de um único componente – “one-of-a-kind” production;

Custos de produção baixos;

Tempos de entrega baixos;

Grande qualidade;

Pode consistir em diferentes tipos de máquina para diferentes ode co s st e d e e tes t pos de áqu a pa a d e e testarefas;

Cada célula possui o seu controlador local e podem ser controlados

8separadamente.


Realidade Virtual de Sistemas de Produção Flexíveis

VANTAGENS:

Visualização de Alta fidelidade (ambientes virtuais em 3D);

Manuseamento de uma grande quantidade de aplicações em tempoManuseamento de uma grande quantidade de aplicações em tempo real;

Oferecer características de tele-presença, onde pessoal especializadoOferecer características de tele presença, onde pessoal especializado pode observar e ajudar em operações em qualquer parte do mundo;

Presenças virtuais em locais perigosos, na linha de montagem;

Possibilidade de simular e testar os produtos antes da sua produção;

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Tecnologia CIM

CIM “Computer Integrated Manufacturing”

CIM é um conceito que combinavárias tecnologias para definir umafábrica ou organização completamentefábrica ou organização completamenteintegrada;

O i t CIM f iO sistema CIM funciona comoapoio à produção rápida, eficaz e comgrande qualidade aplicada à produção

10industrial.


Tecnologia CIM

CARACTERISTICAS:

Requer um suporte capaz em todas as áreas nele envolvidas;

Processo bastante complexo, contínuo e bastante demorado;

Os objectivos necessitam de ser claros, fundamentados e h id d l i iconhecidos por todos os elementos intervenientes;

O sistema CIM deve ser estudado e estruturado de forma a permitir a implementação atempada;permitir a implementação atempada;

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Tecnologia CIM

Alguns dos CAD/CAM;

Robótica;elementos que

podem ser interligados

Robótica;

Sistemas automáticos de Identificação;

Manipulação de materiais (AGV’s);interligados pelo sistema

CIM

Manipulação de materiais (AGV s);

Visão Computacional;

R d d C i ã i t li t d l t CIM Redes de Comunicação que interligam todos os elementos do sistema;

Gestão administrativa, marketing e Planeamento.Gestão administrativa, marketing e Planeamento.

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Sistemas CAD, CAE, CAM

CARACTERÍSTICAS:

Obter modelo bi ou tridimensional da peça;

Proceder a estudos de engenharia sobre o modelo;

Redefinição do modelo;

Estimar custos de produção e analisar soluções alternativas;

Planear a sequência de operações do processo de fabrico;Planear a sequência de operações do processo de fabrico;

Gerar os programas para as máquinas de controlo numérico;

13Transferência dos programas para as máquinas.



SISTEMAS CAD:

Estes sistemas ajudam na criação, modificação, análise ou optimização de projectos;

Estes softwares são baseados eminterfaces gráficos orientados ao utilizador;

Maior produtividade;

VANTAGENS:

Melhor qualidade do projecto;

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Melhor documentação;

Criação de uma base de dados para a produção;



SISTEMAS CAE:

Realização de estudos de engenharia aos projectos feitos em CAD;

Utilização de informações adicionais como densidade do material, capacidade térmica…;

TIPOS DE ANÁLISE:

Cálculos de esforços;Cálculos de esforços;

Cálculos de transferência de calor;

Prototipagem rápida através da estereolitografia;

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Prototipagem rápida através da estereolitografia;

Simulação de mecanismos;



SISTEMAS CAM:Uso de sistemas computacionais para

planear, gerir, e controlar as operações de uma planta de produção;uma planta de produção;

Controlar as operações através de um interface directo ou indirecto;

TIPOS DE APLICAÇÃO:

Preparação de programas de controlo numérico;

Planeamento do processo automatizado por computador;

16Padrões de trabalho gerados por computador;

Programação da produção;



INTERLIGAÇÃO DOS VÁRIOS SISTEMAS:

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Softwares de desenho e simulação

A rápida evolução das tecnologias e as crescentes necessidades por parte das empresas em mercados cada vez mais competitivos, fez com que p p qaparecessem no mercado inúmeros softwares de CAD, CAE e CAM;

Alguns desses softwares são bastante semelhantes, podendo por vezes, divergir em alguns aspectos dependendo da sua finalidade;divergir em alguns aspectos dependendo da sua finalidade;

Alguns destes softwares integram os diferentes sistemas, permitindo acompanhar todo o processo produtivo desde a elaboração do desenho até à produção final;

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Solidworks (CAD)Flexibilidade e capacidade de

adaptação a qualquer área técnica;

Facilidade de utilização;

Facilidade de integração com outros programas em ambiente Windows;programas em ambiente Windows;

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Software Catia (CAE)

Possui ferramentas de design, análise e simulação, que permitem aos engenheiros q p ga possibilidade de prever o comportamento dos produtos a fabricar.

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Software Mastercam (CAM)

Disponibiliza vários softwares específicos para cada tipo de máquina CNC ou destinados às diversas áreas p qda industria.

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CAD, CAE, CAM - Conclusões

Permite maior optimização do tempo e a qualidade do produto;Permite maior optimização do tempo e a qualidade do produto;

Reduz os riscos de falha do produto;

P ibilid d d d l i t d t d d d j tPossibilidade de desenvolvimento de todos os processos, desde o projecto até à concepção do produto final;

Requer computadores com elevada capacidade e velocidade;Requer computadores com elevada capacidade e velocidade;

Com a implementação de CIM dá-se o aumento do nível de integração de todas as funções do sistema de manufactura, aumentando a eficácia da empresa e obtendo melhorias nos resultados dos negócios;

A Engenharia Virtual realiza-se de maneira mais rápida e automática, com i t f ê i d tili d

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menor interferência do utilizador;


FIM

Obrigado pela a atenção!!

Questões??

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