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A VEGAS indústria de argamassa, nasceu em São Paulo para difundir a mais nova tecnologia para a construção civil.

E apresenta a CONSTRUFIX.

CONSTRUFIX é uma argamassa estabilizada para a imediata colagem ao assentamento de tijolos e blocos estruturais. Confere alto grau de resistência na colagem, maior aderência, flexibilidade e rápido aceleramento da cura (72hrs). Devido à sua consistência pastosa, é indicado para aplicações em superfícies verticais ou horizontais.

Produto ensaiado conforme normas NBR/ABNT (NBR 15575-4/10) e laudados pela L.A. Falcão Bauer Ltda, no Centro Tecnológico de Controle de Qualidade, com resultados superiores aos verificados na mistura cimento, cal, areia e

água.Possui CERTIFICAÇÃO ISO 9001:2008, realizada pela DET NORSKE VERITAS em 12 de Setembro de 2011.

* Alto rendimento: 1kg faz 4,8 metros lineares; * Fácil aplicação;

* Resistência à tração superior a massa convencional; * É impermeável;

* Não há riscos de formação de fungos, ácaros, limbos, mofos e bactérias; * Menor peso em sua estrutura;

* Velocidade em execução superior;* Pronta para uso;

* O processo de secagem e cura inicia com 15 minutos e posteriormente atingindo os seguintes parâmetros: * 12 horas (25%) * 24 horas (50%) * 48 horas (75%) * 72 horas (100%). Desta forma, o acabamento final terá

resultados altamente superiores às massas convencionais.

PROPRIEDADES E BENEFÍCIOS

Função: Colagem, aderência e endurecedor de superfícies. Base: Aditivos especiais com agregados minerais. Aspecto na embalagem: Pastoso.Aspecto pronto: Pastoso. Cores: Padrão cinza claro.

Transporte: Não se enquadra na portaria atual de transportes perigosos. Segurança: Para maiores detalhes, consultar nossa ficha de segurança.

DADOS, TRANSPORTE E SEGURANÇA

A argamassa CONSTRUFIX têm um forte apelo ecológico por não conter em sua formulação os dois principais ingredientes da argamassa cimentícia, ambos prejudiciais ao meio ambiente:

1. Cimento Portland:De acordo com o SNIC (Sindicato Nacional da Indústria de Cimento), a fabricação de 1 kg de cimento emite mais de 600 gramas deCO2 na atmosfera. Estas emissões se dão devido ao processo de decarbonificação das matérias primas e devido ao consumo de energia necessário para chegar a temperaturas de até 1450º C no seu processo de fabricação. Estima-se que a indústria do cimento responde por aproximadamente 5% do total de CO2 emitido pelo homem.2. Areia de rios:Por eliminar a necessidade do uso de areia na mistura da argamassa convencional, a argamassa CONSTRUFIX contribui para diminuir a retirada deste material dos leitos de rios, evitando os problemas ambientais associados com esta prática.

SUSTENTABILIDADE

LAUDOS

LAUDOS

ENSAIOS

ENSAIOS DE COMPRESSÃO - CPs tipo prisma de alvenaria (Mpa)Prismas Argamassa Polimérica Argamassa 1:1:6

CPsBloco Tijolo Bloco Bloco Tijolo Bloco

6 furos Maciço concreto 6 furos Maciço concreto1 1,74 14,10 4,36 1,65 10,80 2,672 1,63 15,00 7,69 1,01 12,40 2,843 2,04 19,90 3,72 1,37 9,93 2,844 1,56 21,90 2,44 1,60 8,56 *5 2,00 15,80 3,29 1,39 10,00 *6 2,35 20,10 2,82 1,56 8,42 *7 2,09 12,90 4,79 1,20 8,22 *8 2,10 17,90 3,61 1,30 11,60 *

Média 1,94 17,20 4,09 1,39 9,99 2,78Desvio Padrão 0,27 3,22 1,64 0,22 1,55 -Coef. Variação 14% 18% 40% 16% 15% -

Flexão em tijolos maciços

PrismasFlexão na direção Flexão na direção

paralela às juntas horiz. perpendicular às juntas hor.CPs Polimérica Arg. 1:1:6 Polimérica Arg. 1:1:6

1 1,32 0,46 1,23 0,312 0,78 0,32 1,10 0,023 0,78 0,64 0,87 0,194 1,11 0,00 0,51 0,135 0,64 0,33 0,58 0,176 0,85 0,43 1,21 0,027 1,52 0,52 0,72 0,168 1,21 0,97 0,99 0,17

Média 1,03 0,46 0,90 0,15Desvio Padrão 0,31 0,28 0,28 0,09Coef. Variação 30% 61% 31% 63%

Flexão em blocos cerâmicos furados

PrismasFlexão na direção Flexão na direção

paralela às juntas horiz. perpendicular às juntas hor.CPs Polimérica Arg. 1:1:6 Polimérica Arg. 1:1:6

1 0,18 0,15 0,48 0,172 0,11 0,30 0,40 0,223 0,20 0,22 0,47 0,204 0,22 0,10 0,40 0,215 0,39 0,19 0,35 0,226 0,34 0,15 0,43 0,257 0,30 0,18 0,41 0,198 0,12 0,17 0,38 0,23

Média 0,23 0,18 0,42 0,21Desvio Padrão 0,10 0,06 0,05 0,03Coef. Variação 14% 32% 11% 12%

Resistência à Tração e à Compressão 3 vezes maior que a massa convencional.

ENSAIOS

Resistência à Tração e à Compressão 3 vezes maior que a massa convencional.

Flexão em blocos de concreto vazado

PrismasFlexão na direção

paralela às juntas horiz.CPs Polimérica Arg. 1:1:6

1 0,25 0,052 0,36 0,033 0,42 0,064 0,31 0,005 0,25 0,036 0,27 0,047 0,15 0,008 0,28 0,03

Média 0,28 0,03Desvio Padrão 0,08 0,02Coef. Variação 28% 69%

Falcão Bauer

Resistência à compressão - Bloco de Concreto Estrutural

Cpº Idade Área (mm2)Local de ResistênciaRuptura (Mpa)

1 6 dias 34 118 bloco 7,9

Resistência à compressão - Bloco Silíco Calcário

Cpº Idade Área (mm2)Local de ResistênciaRuptura (Mpa)

16 dias

27 222 bloco 19,92 26 832 bloco 19,53 30 880 bloco 17,2

Resistência à compressão - Bloco Cerâmico

Cpº Idade Área (mm2)Local de ResistênciaRuptura (Mpa)

16 dias

36 163 bloco 8,02 35 966 bloco 4,53 39 156 bloco 6,1

LAUDOS

QUADRO COMPARATIVO

COMPARATIVO MASSA CONSTRUFIX COM ARGAMASSA CONVENCIONAL

CARACTERÍSTICAS CONSTRUFIX MASSA CONVENCIONAL

Peso por m² 2Kg 20Kg à 50Kg [1]

Juntas com Resistência Comprovada 0,7 cm 1 cm

Consumo Blocos Concreto (9x19x39cm) 13 12,5

Consumo Tijolos Cerâmicos (11,5x19x19cm) 26,3 25

Tempo de Cura total 72 horas [2] 28 dias

Rendimento/m² 2Kg 35Kg [3]

Compressão (Mpa) Blocos de 6 furos 1,94 1,39

Tijolo Maciço 17,20 9,99

Bloco de Concreto 4,09 2,78

Flexão Blocos de 6 furos 0,23 0,18

(paralela às juntas Tijolo Maciço 1,03 0,46

horizontais) Bloco de Concreto 0,28 0,03

Velocidade Assentamento (parede 2m²) [4] 30 minutos 95 minutos

Aderência 10 segundos [5]

Valor por m² [6] 5,80 6,18

[1] Enquanto o assentamento de 1 m2 de parede exige entre 20 kg e 30 kg de argamassa cimentícia para blocos de concreto e entre 35 e 50kg para tijolos de 6 furos, a utilização de argamassa CONSTRUFIX requer apenas 2,0 kg de produto.[2] O processo inicial de secagem e cura inicia com 15 minutos e posteriormente atingindo os seguintes parâmetros: * 12 horas (25%); * 24 horas (50%); * 48 horas (75%); * 72 horas (100%)[3] Média, podendo chegar até 50Kg/m² em função do bloco ou tijolo utilizado.[4] Levantamento aferido em obra utilizando 1 funcionário.

[5] Aderência: não é uma característica própria da argamassa. Depende das condições da mesma, e da unidade da alvenaria. A aderência é um processo mecânico; a argamassa se ancora na alvenaria pela penetração nas suas reentrâncias.[6] A Massa da Construfix custa R$ 2,90 Kg, sendo necessários 2Kg por m². Os valores da massa convencional, foram baseados nos preços aplicados no mercado em Março de 2012, com traço para assentamento de 1:2:8 (cimento, cal, areia + adição de água) e custo do pedreiro + encargos sociais ,para efeito de comparação com a Massa pronta da Construfix.

NOTAS IMPORTANTES

Conforme o RELATÓRIO DE ENSAIO Nº CCC/225.545/11, do L.A. Falcão Bauer Ltda, no Centro Tecnológico de Controle de Qualidade, a massa pronta da M.V Marques – Construfix - não apresentou nenhum tipo de descolamento ou ruptura nos ensaios realizados. As rupturas observadas durante a realização dos ensaios ocorreram na superfície do bloco cerâmico.

Fogo e toxidade CONSTRUFIXProduto não é inflamável, não é perigoso, não é corrosivo e não é explosivo, é impróprio para o consumo humano, porém não é considerado tóxico.

Validade e armazenamento CONSTRUFIX12 meses à partir da data de fabricação, quando respeitadas as devidas condições de armazenagem e manuseio. Manter as embalagens fechadas em local coberto, ventilado, seco, longe das intempéries e fontes de calor. Evitar contato com alimentos e bebidas em locais de manuseio. Durante este período pode-se usar o produto mesmo se a embalagem for aberta, bastando fechá-la.

O tempo de aplicação ao endurecimento dos materiais à superfície é influenciado por todas as variáveis que afetam a colocação dos tijolos e blocos estruturais em função das condições articulares de cada obra. A compactação CONSTRUFIX é imediato, independente do peso do próprio material aplicado.

ELUCIDAÇÕES

A empresa possui algum selo relacionado à sustentabilidade (ex: Responsible Care, SustentaX, FSC, etc)? e/ou possui certificação de processo (ex: ISO 9001, ISO 14001)?*Prêmio ONAPROMA´- Organização Nacional de Proteção ao Meio Ambiente.Desenvolve algum programa relacionado à redução do consumo de água/energia?*O reaproveitamento dos resíduos gerados na produção.Possui programa de gerenciamento de resíduos?*Sim, os resíduos não absorvidos são reaproveitados na produção seguinte.O material estudado requer alguma documentação de licença ambiental? (Licença de extração de matéria prima, por exemplo) * Por Norma esse tipo de produto está isento.Qual é o local de origem da matéria prima do material estudado? E qual é o tipo de transporte utilizado pela empresa para a distribuição do produto fornecido? * Os locais de origem das matérias primas utilizadas na produção são: Minas Gerais e São Paulo. O principal meio de transporte utilizado é o rodoviário em geral. O material estudado possui algum componente reciclado? * Não, seus componentes são virgens, ou seja, partem direto da extração.Qual o tipo de embalagem do material? A empresa se interessa pela devolução desta embalagem?* O produto é fornecido em caixa de papelão contendo 2 sacos valvulados de 15 Kg cada. Não reutilizamos a embalagem.Qual a disposição final recomendada para o resíduo do produto? (considerando material + embalagem) * Na embalagem consta a orientação para que, após a utilização do produto, deve ser encaminhada para reciclagem.Há emissão de poluentes para a atmosfera relacionada à fabricação do produto? Qual(is)? Qual é a forma de controle desta emissão (filtros, lavador de gases, etc)? * Não há emissão de poluentes para a fabricação do produto. Quantos Kg tem o saco do produto?* Produto é fornecido em embalagem valvulada de 15 Kg.Qual a densidade do produto no estado fresco? * Densidade média 2,1.Qual a composição da argamassa? O Produto é composto de mistura de aditivos especiais com agregados minerais.Por que o produto não precisa da adição de água? O produto já é fornecido na forma diluída não sendo necessário a adição de água.Qual o preço do saco do produto? *O preço é de R$ 2,90 o Kg (embalagem valvulada de 15 Kg = R$ 43,50).

REFERÊNCIAS

OBRA AEROPORTO DE CONGONHAS - Geoter Engenharia e Construções Ltda. (11) 3816-8381 com Sr. Nelson.

OBRA PRÉDIO 16 ANDARES - Construtora Just (41) 3384-5875 com Sr. João.

Comercialização e demonstraçõesGrupo Raro

R. Paraguai, 340 – Jardim América – SP55 11 2803-4185 / 7858-8158

www.gruporaro.com.bre-mail: raqueldiaz@gruporaro.com.br

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