comparação de propriedades propriedades físicas

2
Em um esforço para manter uma vantagem competitiva, processadores de plástico e engenheiros de materiais frequentemente consideram materiais alternativos para atender aos objetivos de desempenho e gerenciar os custos. Compostos de fibra longa (VLF) possuem características excelentes de custo/desempenho e frequentemente são considerados como uma alternativa de controle de custos para compostos reforçados de densidade mais elevada e maior custo. Devido ao preço mais baixo, baixa densidade e propriedades físicas compativeis em umidade relativa de 50%, compostos VLF de polipropileno (PP) fornecem uma vantagem competitiva quando comparados ao nylon reforçado com fibra de vidro (PA) PA6 e compostos PA6/6. Em muitas aplicações, compostos de polipropileno VLF podem ser usados como substitutos diretos para compostos de nylon, porque podem atender aos requisitos de desempenho físico, oferecer vantagens de processamento e podem ser usados em moldes existentes com pouca ou nenhuma alteração. Além disso, o polipropileno mantém suas propriedades físicas em níveis altos de umidade. Compostos de polipropileno reforçado VLF tem densidade menor do que nylon reforçado, resultando em mais peças por lb/kg de material adquirido. Esta redução de custo e peso está atraindo os processadores e OEM que estão lutando para reduzir custos. • Leve • Facil de moldar • Superior resitência química • Propriedades não afetadas pela umidade • Alta resitencia ao impacto • Custo reduzido • Baixas temperaturas de processo e molde • Pré-secagem mínima exigida • Alta resistência a temperatura • Resistência ao desgaste • Propriedades afetadas pela umidade • Alto peso específico • Altas temperaturas de processamento • Pré-secagem exigida Comparação de propriedades Nylon reforçado (PA) Polipropileno reforçado com VLF (PP) Propriedades físicas Compostos de VLF polipropileno (PP), em comparação com compostos de nylon reforçados com fibra de vidro (PA) Copyright © RTP Company 4/2014 www.rtpcompany.com Semelhanças • Contração semelhante • Fluxo do material, uniforme • Alta rigidez • Utiliza os mesmos moldes e equipamentos de processamento Peso específico Contração, pol./pol. Direção do fluxo Transversal Impacto com entalhe, kJ/m2 IZOD -40°C IZOD 23°C Charpy -40°C Charpy -23°C Impacto sem entalhe, kJ/m2 IZOD 23°C Charpy -23°C Resistência à tração, MPa -40°C 23°C 80°C 20°C Alongamento, % 23°C Módulo de elasticidade, MPa -40°C 23°C 80°C 120°C Resistência à flexão, MPa -40°C 23°C 80°C 120°C Módulo de flexão, MPa -40°C 23°C 80°C 120°C 1.12 0.001 0.003 20 19 24 20 50 58 130 110 60 50 2.0 - 3.0 9000 7000 4900 4300 -- 165 -- -- -- 7300 -- -- 1.21 0.001 0.003 24 23 28 24 50 60 160 120 80 60 1.5 - 2.5 12300 9700 7000 6000 320 205 150 95 13300 10200 7400 5800 1.33 0.001 0.003 27 25 27 25 55 65 175 130 80 60 1.5 – 2.5 14200 12000 9000 7000 350 215 145 95 16700 12700 9200 6700 PP VLF 80105 CC VLF 30% PP VLF 80107 CC VLF 40 % PP VLF 80109 CC VLF 50 % 1.45 -- -- -- 13 -- -- 13 -- -- 110 -- -- 6.5 -- 6200 -- -- -- 200 -- -- -- 7800 -- -- 1.46 -- -- -- 14 -- -- 13 -- -- 145 -- -- 5.0 -- 8400 -- -- -- 240 -- -- -- 9300 -- -- PA 6 GF 40% PA 6/6 GF 40% 50% umidade Seco 50% umidade Seco 1.46 0.001 0.004 11 13 11 13 8 -- 230 180 -- 90 2.5 – 3.5 8700 13000 -- 1275 -- 295 -- -- -- 11500 -- -- 1.45 0.001 0.003 10 12 9 13 12 -- -- 170 -- -- 2.5 – 3.5 -- 11700 -- -- -- 270 -- -- -- 11700 -- --

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Page 1: Comparação de propriedades Propriedades físicas

Em um esforço para manter uma vantagem competitiva,processadores de plástico e engenheiros de materiaisfrequentemente consideram materiais alternativos para atenderaos objetivos de desempenho e gerenciar os custos. Compostosde fibra longa (VLF) possuem características excelentes decusto/desempenho e frequentemente são considerados comouma alternativa de controle de custos para compostosreforçados de densidade mais elevada e maior custo.

Devido ao preço mais baixo, baixa densidade epropriedades físicas compativeis em umidade relativa de50%, compostos VLF de polipropileno (PP) fornecemuma vantagem competitiva quando comparados ao nylonreforçado com fibra de vidro (PA) PA6 e compostos

PA6/6. Em muitas aplicações, compostos depolipropileno VLF podem ser usados como substitutosdiretos para compostos de nylon, porque podem atenderaos requisitos de desempenho físico, oferecer vantagensde processamento e podem ser usados em moldesexistentes com pouca ou nenhuma alteração. Além disso,o polipropileno mantém suas propriedades físicas emníveis altos de umidade.

Compostos de polipropileno reforçado VLF tem densidademenor do que nylon reforçado, resultando em mais peçaspor lb/kg de material adquirido. Esta redução de custo epeso está atraindo os processadores e OEM que estãolutando para reduzir custos.

• Leve• Facil de moldar• Superior resitência química• Propriedades não afetadas pela

umidade• Alta resitencia ao impacto• Custo reduzido• Baixas temperaturas de processo

e molde• Pré-secagem mínima exigida

• Alta resistência a temperatura• Resistência ao desgaste• Propriedades afetadas pela

umidade• Alto peso específico• Altas temperaturas de

processamento• Pré-secagem exigida

Comparação de propriedades

Nylon reforçado (PA)Polipropileno reforçado com VLF (PP)Propriedades físicasCompostos de VLF polipropileno (PP), em comparação com compostos de nylonreforçados com fibra de vidro (PA)

Copyright © RTP Company 4/2014www.rtpcompany.com

Semelhanças• Contração semelhante• Fluxo do material, uniforme• Alta rigidez• Utiliza os mesmos moldes e

equipamentos deprocessamento

Peso específico

Contração, pol./pol.Direção do fluxo

Transversal

Impacto com entalhe, kJ/m2IZOD -40°CIZOD 23°C

Charpy -40°CCharpy -23°C

Impacto sem entalhe, kJ/m2IZOD 23°C

Charpy -23°C

Resistência à tração, MPa-40°C23°C80°C20°C

Alongamento, % 23°C

Módulo de elasticidade, MPa-40°C23°C80°C120°C

Resistência à flexão, MPa-40°C23°C80°C120°C

Módulo de flexão, MPa-40°C23°C80°C120°C

1.12

0.0010.003

20192420

5058

1301106050

2.0 - 3.0

9000700049004300

-- 165----

--7300----

1.21

0.0010.003

24232824

5060

1601208060

1.5 - 2.5

12300970070006000

32020515095

133001020074005800

1.33

0.0010.003

27252725

5565

1751308060

1.5 – 2.5

142001200090007000

35021514595

167001270092006700

PP VLF 80105 CCVLF 30%

PP VLF 80107 CCVLF 40 %

PP VLF 80109 CCVLF 50 %

1.45

----

--13----

13--

--110----

6.5

--6200----

--200----

--7800----

1.46

----

--14----

13--

--145----

5.0

--8400----

--240----

--9300----

PA 6GF 40%

PA 6/6GF 40%

50% umidadeSeco 50% umidadeSeco

1.46

0.0010.004

11131113

8--

230180--90

2.5 – 3.5

870013000--

1275

--295----

--11500----

1.45

0.0010.003

1012913

12--

--170----

2.5 – 3.5

--11700----

--270----

--11700----

Page 2: Comparação de propriedades Propriedades físicas

Copyright © RTP Company 4/2014Copyright © RTP Company 4/2014

Baixa densidade

Compostos VLF PP são aproximadamente15% mais leves que o nylon reforçado comfibra de vidro com similares procentagens defibra de vidro.

Fibra de vidro longa de polipropileno supera náilons reforçados com fibrade vidro

Resistência ao impacto superior

Compostos VLF PP exibem 200% maiorresistência ao impacto do que náilonreforçado com fibra de vidro.

Resistência química superior

• A baixa permeabilidade do polipropileno permitemelhor resistencia quimica que o Nylon.

• Ideal para manipulação de líquidos, equipamentosindustriais e dispositivos portáteis.

Reduza as despesas deprocessamento

Compostos VLF economizam energia e reduzemcustos de produção em comparação ao náilonreforçado com fibra de vidro devido a:

• Baixas temperaturas de processamento

• Baixa pressão de processamento

• Requisitos menores de secagem

• Tempo de ciclo menor

1.6

1.4

1.2

1

0.8

0.6

0.4

0.2

020% 30% 40% 50%

PA 6, SF

PA 6/6, SFPP, VLF

Densidade (g/cm3)

1.27 1.27

1.04

1.35 1.36

1.12

1.45 1.46

1.21

1.57 1.56

1.33

Porcentagem de fibra de vidrog/

cm3

300

250

200

150

100

50

020% 30% 40% 50%

Porcentagem de fibra de vidro

Resistência ao impacto com entalhe IZOD (J/m)

PA 6, SF

PA 6/6, SFPP, VLF

J/m

Contração equivalente ao Nylon

Compostos VLF PP apresentam intervalosmaximo e minimo para contração semelhantesao nylon reforçado com fibra de vidro.

• Previsões de peças moldadas mantidas

• Mude o material sem modificar moldes

Fluxo de fundição uniforme

Compostos VLF PP apresentamcaracterísticas similares de injeção quandocomparados a nylon reforçado com fibra devidro.

• Sem necessidade de alterações de moldesou equipamentos

0.50.45

0.40.35

0.30.25

0.20.15

020% 30% 40%

PA 6, SF

PA 6/6, SFPP, VLF

Contração (%)

Porcentagem de fibra de vidro

%

0.10.05

50% 10% 30% 40% 50% 20% 30% 40% 50%

35.0

30.0

25.0

20.0

15.0

10.0

5.0

0.030% 40% 50%

PA 6, SF

PA 6/6, SFPP, VLF

Fluxo de injeção em espiral (cm)

Porcentagem de fibra de vidro

cm

Polipropileno VLF emaplicações de engenharia

Caixa de controle de cambio, suporte.composto de VLF PP para consolidardiversas peças de metal em um conjuntocomposto unificado.

O composto VLF PP passou for extensostestes de durabilidade em longo prazo sobuma temperatura ampla de serviço exigidano setor automotivo.

Mais estudos de caso para compostos VLF:www.rtpcompany.com

Nenhuma informação fornecida pela RTP Company constitui uma garantia sobre o desempenho ou uso do produto.Qualquer informação sobre o desempenho ou a utilização somente é oferecida como sugestão para investigaçãopara uso, com base na experiência da RTP Company ou do cliente. A RTP Company não faz nenhuma garantia, expressa ou implícita, sobre a adequação ou compatibilidade de qualquer um dos seus produtos para qualquerfinalidade específica. É responsabilidade do cliente determinar que o produto é seguro, legal e tecnicamente adequado para o uso pretendido. A divulgação das informações aqui contidas não é uma licença para operação, ou umarecomendação para infringir qualquer patente.

Vantagens VLF PP

• Dimensionalmente estável e resistente aoempenamento

• Módulo de alta resistência ao impacto

• Impacto excelente em baixa temperatura

• Alta resistência à relação de peso

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Seu fabricante global de termoplásticos personalizados