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COMPANHIA DE ÁGUA E ESGOTO DO CEARÁ DIRETORIA DE OPERAÇÕES GERÊNCIA DE CONTROLE DE PERDAS E EFICIENTIZAÇÃO ENERGETICA

PROJETO DE INSTALAÇÕES ELÉTRICAS

SISTEMA DE ESGOTAMENTO SANITARIO DE FLECHEIRAS

ETE, EEE – 01 e EEE - 02

Minervina Maria Gonçalves Enga. Eletricista / DDO / GCOPE

Novembro de 2009

COMPANHIA DE ÁGUA E ESGOTO DO CEARÁ DIRETORIA DE OPERAÇÕES GERÊNCIA DE CONTROLE DE PERDAS E EFICIENTIZAÇÃO ENERGETICA

-PROJETO DE INSTALAÇÕES ELÉTRICAS-

SISTEMA DE ESGOTAMENTO SANITARIO DE FLECHEIRAS

ETE, EEE – 01 e EEE - 02

EQUIPE TÉCNICA: Gerente de Controle de Perdas e Eficiência Energética: Eng. Luiz Celso

Sup. de Eficiência Energética: Enga. Minervina Maria Gonçalves

Projetista: Enga. Minervina Maria Gonçalves

Orçamento: Tec. Francisco Alan Pinheiro

Desenhos: Tec. Roberto Pinheiro Sampaio

Novembro de 2009

PROJETO DE INSTALAÇÕES ELÉTRICAS – SES de FlecheirasETE 3 / 24

Enga. Minervina Maria Gonçalves

Cagece – Companhia de Água e Esgoto do Ceará Av. Dr. Lauro Vieira Chaves, 1030 – Vila União

CEP: 60.420-280 - Fortaleza - CE – Brasil Fone: (85) 433.5603 Fax: (85) 272.6929

INDICE

MEMORIAL DESCRITIVO ......................................................................................................... 5

1. OBJETIVO .................................................................................................................................. 5

2. DESCRIÇÃO GERAL DO SISTEMA...................................................................................... 5

3. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS DE CADA ESTAÇÃO...... ........................................... 6

3.1. ESTAÇÃO DE ELEVATÓRIA DE ESGOTO – EEE - 01: ......................................................7

3.2. ESTAÇÃO ELEVATÓRIA DE ESGOTO – EEE - 02.............................................................. 7

3.3. ESTAÇÃO DE TRATAMENTO DE ESGOTO - ETE ............................................................. 8

4. INSTALAÇÕES ELÉTRICAS ................................................................................................ 11

4.1. ATERRAMENTO.................................................................................................................... 11

4.2. PROTEÇÃO CONTRA SURTOS DE TENSÃO NA ALIMENTAÇÃO E EQUIPAMENTOS

.........................................................................................................................................................12

4.3. CONSIDERAÇÕES GERAIS.................................................................................................. 12

4.4. RECOMENDAÇÕES TÉCNICAS BÁSICAS ....................................................................... 13

5. OBSERVAÇÕES....................................................................................................................... 14

ANEXO 1 – FOLHA DE DADOS – PROTETORES DE SURTO ........................................... 15

1. PROTETOR DE SURTO CLASSE 1...................................................................................... 16

2. PROTETOR DE SURTO CLASSE 2...................................................................................... 16

ANEXO 2 – MEMORIAL DE CÁLCULO EEE - 01 ................................................................17

ANEXO 3 – MEMORIAL DE CÁLCULO EEE - 02 ................................................................18





ANEXO 4 – MEMORIAL DE CÁLCULO ETE................. ...................................................... 19

ANEXO 5 – ORÇAMENTO......................................................................................................... 20

ANEXO 6 – DESENHOS EEE - 01.............................................................................................. 21

ANEXO 7 – DESENHOS EEE - 02.............................................................................................. 22

ANEXO 8 – DESENHOS ETE..................................................................................................... 23

ANEXO 9 – DESENHOS SE 225KVA ........................................................................................ 24





MEMORIAL DESCRITIVO

1. OBJETIVO

O presente memorial técnico descritivo tem por objetivo tratar dos critérios que deverão ser

adotados na execução das instalações elétricas da Estação de Tratamento de Esgoto (ETE) e

Estações Elevatórias de Esgoto (01 e 02) pertencentes ao Sistema de Esgotamento Sanitário do

distrito de Flecheiras, pertencente ao município de Trairi/Ce.

O projeto contempla Memorial Descritivo, Memorial de Cálculo, Orçamento e Parte Gráfica.

2. DESCRIÇÃO GERAL DO SISTEMA

De acordo com a topografia da área em questão, o Sistema de Esgotamento Sanitário (SES)

projeto contemplará duas sub-bacias.

O SES projetado será composto por uma Estação de Tratamento de Esgoto (ETE) e duas Estações

Elevatórias de Esgoto (EEE).

A EEE – 01 recalca o esgoto bruto da sub-bacia 1 para a área da ETE e será composta por 2 (dois)

conjuntos motor-bomba submersíveis, sendo um destinado a rodízio ou reserva.

A EEE - 02 recalca o esgoto bruto da sub-bacia 2 para o PV 149 da sub-bacia 1 e será composta

por 2 (dois) conjuntos motor-bomba submersíveis, sendo um destinado a rodízio ou reserva.

A ETE será composta de duas partes:

1ª parte - Sistema de Tratamento do Esgoto composto de:

• caixa de grade,

• calha Parshall;

• caixa de areia elevada;

• EEE – da ETE recalca o esgoto bruto que chega a área da ETE para a caixa de areia

elevada e será composta por 2 (dois) conjuntos motor-bomba submersíveis, sendo um

destinado a rodízio ou reserva;





• Reator UASB – (upflow anaerobic sludge blanket - reator anaeróbio de fluxo ascendente e

manta de lodo);

• Filtro Submerso Aerado - FSA;

• Sopradores para fazer a aeração no FSA;

• Decantador Lamelar - DL;

• Tanque de contato – TC para desinfecção (cloração);

• Casa de Química;

• Tanque Adensador de Lodo;

• Filtro Prensa - é um equipamento utilizado para desidratação do lodo gerado.

2ª parte – Sistema para polimento do efluente, constituído de:

• Estação elevatória - recalca o efluente tratado do TC para a CC;

• Câmara de carga - CC;

• Filtros rápidos (dupla filtração);

• Estação elevatória da água de lavagem dos filtros;

• Decantador de Água de Lavagem;

• Reservatório de água tratada.

3. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS DE CADA ESTAÇÃO

O cálculo da carga instalada e da demanda da ETE e das EEE, bem como o memorial de

cálculo completo e desenhos, encontram-se em anexo.

Este projeto foi desenvolvido com base nos dados informados no projeto hidráulico, atende

as Normas Brasileiras (ABNT), as Normas da COELCE (Companhia Energética do Ceará) e as

Normas da CAGECE (TR-00: Termo de Referência para Projetos Elétricos, TR – 01: Termo de

Referência para Aquisição de Painéis Elétricos com Partida Direta, TR-02: Termo de Referência

para Aquisição de Painéis Elétricos com Partida Suave, TR – 03: Termo de Referência para

Aquisição de Painéis Elétricos com Partida Inversor de Freqüência e TR – 04: Termo de

Referencia para Aquisição de Grupo Gerador).

Todas as Estações serão dotadas de Grupo Gerador e Banco de Capacitores.





3.1. ESTAÇÃO DE ELEVATÓRIA DE ESGOTO – EEE - 01:

� Localização: conforme planta de Situação e Locação em Anexo,

� Conjuntos Motor Bomba e Acionamento dos Motores:

� 2 (dois) conjuntos motor-bomba submersível de 10,0 CV, trifásico, 380V, (1 ativo e 1

reserva);

� Motores acionados por Painel de Partida Soft Starter, de acordo com TR-02,

disponível no site: www.cagece.com.br;

� Acionamento no modo Manual, os conjuntos motor bomba deverão ser acionados

pelas botoeiras dispostas na porta do painel. Neste modo de operação deverá ser

implementado proteção automática de nível mínimo, através de eletrodo de aço

instalado no nível mínimo do poço de sucção, ou seja, quando da detecção do nível

mínimo o conjunto motor bomba deverá ser desligado imediatamente.

� Acionamento no modo Automático, os conjuntos motor bomba, deverão ser

acionados pelo relé de nível com eletrodo de aço instalado no poço de sucção, ligando

no nível máximo e desligando no nível mínimo;

� Painel instalado na sala de comando;

� Demanda Total da Instalação: 33 kVA;

� Suprimento de Energia Elétrica: Através da rede aérea de Baixa Tensão.

3.2. ESTAÇÃO ELEVATÓRIA DE ESGOTO – EEE - 02

� Localização: conforme planta de Situação e Locação em Anexo,



reserva);

















� Suprimento de Energia Elétrica: Através da rede aérea de Baixa Tensão.

3.3. ESTAÇÃO DE TRATAMENTO DE ESGOTO - ETE

� Localização: Na CE 346, ao lado do cemitério, próximo ao poste da Coelce de nº QL

8135;

� Estação elevatória da ETE:



reserva);

� Motores acionados por Painel de Partida Direta, de acordo com TR-01, disponível no

site: www.cagece.com.br;














� Estação elevatória do Reuso:



reserva);

� Motores acionados por Painel de Partida Direta, de acordo com TR-01, disponível no

site: www.cagece.com.br;










� Estação elevatória da lavagem dos filtros:


� 2 (dois) conjuntos motor-bomba de eixo horizontal de 50,00 CV, trifásico, 380V, (1

ativo e 1 reserva);







� Os conjuntos motor bomba deverão ser acionados pelas botoeiras dispostas na porta

do painel. Deverá ser implementado proteção automática através de relé de tempo que

não permitirá o funcionamento acima de 6,5 minutos;


� Sopradores:


� 3 (três) conjuntos sopradores de 25,0 CV, trifásico, 380V, (2 ativos e 1 reserva);

� Os motores ativos serão um acionado por Painel com duas chaves de Partida Soft

Starter e outro por Painel com duas chaves de partida Inversor, estando o inversor

ajustado para permitir que o soprador funcione com a metade da vazão. Quanto ao

soprador reserva deve ser instalado com possibilidade de funcionar tanto com soft

starter como com inversor. Os painéis devem estar de acordo com TR-02 e TR – 03,



� Filtro Prensa:


� O Painel de acionamento será fornecido pelo fornecedor do filtro prensa, conforme

informado pelo projetista, ou seja, este projeto abrange apenas o alimentador do

painel e do filtro prensa;

� Painel instalado na sala do filtro prensa;

� Casa de Química:


� 2 (dois) misturadores, 2 (dois) sopradores, 3 (três) dosadores, sendo cada de 1,00 CV,

trifásico, 380V;





� Os Painéis de acionamento serão fornecidos pelo fornecedor dos equipamentos, ou

seja, este projeto abrange apenas os alimentadores dos painéis e dos equipamentos;

� Painéis instalados na Casa de Química;


� Suprimento de Energia Elétrica: Através de Subestação aérea de 225kVA.

4. INSTALAÇÕES ELÉTRICAS

4.1. ATERRAMENTO

4.1.1. As malhas de aterramento deverão ser implementadas através de malha formada por

cabos de cobre nu de 50 mm2, enterradas a no mínimo 50 cm de profundidade, hastes

de terra de 3/8” x 2,40m e conexões exotérmicas;

4.1.2. Todas as partes metálicas, painéis elétricos e equipamentos elétricos internos à

elevatória (Portas, Talhas/Monovias, Quadro Geral de Baixa Tensão (QGBT), Quadro

de Distribuição de Luz e Força (QDL), Centro de Comando de Motores (CCM) e

Quadro de Transferência Automática (QTA), grupo motor-gerador, motores, etc.)

deverão ter suas carcaças aterradas à malha de aterramento da elevatória (malha de

aterramento de força). No caso de motores, estes deverão ser aterrados por hastes de

terra individuais, ao lado de cada motor, porém conectadas à malha de aterramento

existente na sala de bombas.

4.1.3. A resistência de terra máxima permitida para as malhas a serem construídas deverá ser

de 10 ohms;

4.1.4. As medições de resistência de terra deverão ser realizadas antes da interligação das

mesmas.

4.1.5. Cada malha construída terá 2 (duas) caixas de inspeção de terra com tampa removível,

locadas conforme peças gráficas;

4.1.6. A profundidade dos cabos das malhas de aterramento e interligações, deverá de no

mínimo 50cm;





4.1.7. Se não for alcançado, para cada malha de aterramento, o valor máximo de 10 ohms, a

malha deverá ser ampliada, ou pode-se aplicar betonita ao longo das hastes e cabos;

4.2. PROTEÇÃO CONTRA SURTOS DE TENSÃO NA ALIMENTAÇÃ O E

EQUIPAMENTOS

A entrada de força dos Quadros Gerais de Baixa Tensão, em cada elevatória, deverá ter as 3

(três) fases e o neutro protegidos com protetores de surto de classes 1 e 2. A especificação Técnica

de tais protetores de surto pode ser consultada no anexo 1.

4.3. CONSIDERAÇÕES GERAIS

Para cada elevatória, as instalações deverão ser executadas consoante este projeto.

O material a ser empregado deverá ser de primeira qualidade, isento de falhas, trincaduras e

quaisquer outros defeitos de fabricação.

As instalações de luz e força obedecerão às Normas e Especificações NBR-5410 e as da

concessionária de energia local, sem prejuízo do que for exigido a mais nas presentes

especificações ou nas especificações complementares de cada obra.

Os eletrodutos serão de PVC rígido correndo embutido nas paredes ou pisos.

Os eletrodutos serão cortados a serra e terão seus bordos esmerilhados para remover toda a

rebarba.

Durante a construção, todas as pontas dos eletrodutos virados para cima serão obturadas com

buchas rosqueáveis ou tampões de pinho bem batidos e curtos, de modo a evitar a entrada de água

ou sujeira.

Nas lajes, os eletrodutos e respectivas caixas serão colocados antes da concretagem por cima

da ferragem positiva bem amarrados, de forma a evitar seu deslocamento acidental.





Quando houver eletrodutos atravessando colunas, caso o seu diâmetro seja superior a ½”, o

responsável pelo concreto armado deverá ser alertado a fim de evitar possíveis enfraquecimentos

do ponto de vista da resistência estrutural.

Para colocar os eletrodutos e caixas embutidas nas alvenarias, o instalador aguardará que as

mesmas estejam prontas, abrindo-se então os rasgos e furos estritamente necessários, de modo a

não comprometer a estabilidade de parede.

As caixas, quando colocadas nas lajes ou outros elementos de concreto, serão obturadas

durante o enchimento das formas, a fim de evitar a penetração do concreto.

Quando as caixas forem situadas em pilares e vigas (o que deve ser evitado sempre que

possível), será necessário combinar a sua colocação com o responsável pelo concreto armado, de

modo a evitar possíveis inconvenientes para a resistência da estrutura.

Em cada trecho de eletrocuto entre duas caixas, poderão ser usadas no máximo três curvas de

90º, sendo que na tubulação de diâmetro inferior a 25 mm será permitido o processo de curvatura a

frio, desde que não reduza a seção interna da mesma.

A ligação dos eletrodutos com as caixas deverá ser feita por meio de buchas e arruelas.

Serão empregadas caixas estampadas de 4" x 2" ou 4" x 4" para os interruptores e tomada de

corrente.

4.4. RECOMENDAÇÕES TÉCNICAS BÁSICAS

Os condutores foram dimensionados pela aplicação dos critérios da capacidade mínima de

condução de corrente, queda de tensão em regime e queda de tensão na partida dos motores e

confirmados nas tabelas de condução de corrente para condutores de cobre isolado com capa de

PVC conforme NBR 5410, além dos fatores de agrupamento e redução de temperatura.

A taxa de ocupação dos eletrodutos nunca será superior a 40% de acordo com a NBR 5410.

Todos os eletrodutos deverão receber acabamento de bucha e arruela.

Deverá ser instalado arame guia de ferro galvanizado(12) em todos os eletrodutos.

Não deverá haver emendas de cabos dentro dos eletrodutos.

As caixas de passagem deverão ter no fundo uma cobertura de no mínimo 10cm de brita.





Plantas, desenhos, diagramas e memória de cálculo complementam as informações acima.

5. OBSERVAÇÕES

O projeto deverá ser executado conforme:

1. As exigências do projeto hidráulico;

2. Última revisão da ABNT;

3. Última revisão dos termos de referência da CAGECE;

4. Última revisão das normas técnicas da COELCE;





ANEXO 1 – FOLHA DE DADOS – PROTETORES DE SURTO





1. PROTETOR DE SURTO CLASSE 1

ITEM CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ESPECIFICAÇÃO

1 Tipo de Centelhador A ar

2 Tensão de Operação 440V

3 Corrente Nominal de Descarga 50 Ka

4 Nível de Proteção <= 2,5 Kv

5 Tempo de Resposta <= 100 ns

ITEM CARACTERÍSTICAS GERAIS ESPECIFICAÇÃO

1 Temperatura de Operação -40 a 85oC

2 Grau de Proteção IP 20

2. PROTETOR DE SURTO CLASSE 2

ITEM CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ESPECIFICAÇÃO

1 Tipo de Centelhador Varistor

2 Tensão de Operação 400V

3 Corrente Nominal de Descarga 20 kA

4 Corrente Máxima de Descarga 40 kA

5 Tempo de Resposta <= 100 ns

ITEM CARACTERÍSTICAS GERAIS ESPECIFICAÇÃO

1 Temperatura de Operação -40 a 85oC

2 Grau de Proteção IP 20





ANEXO 2 – MEMORIAL DE CÁLCULO EEE - 01





ANEXO 3 – MEMORIAL DE CÁLCULO EEE - 02





ANEXO 4 – MEMORIAL DE CÁLCULO ETE





ANEXO 5 – ORÇAMENTO





ANEXO 6 – DESENHOS EEE - 01





ANEXO 7 – DESENHOS EEE - 02





ANEXO 8 – DESENHOS ETE





ANEXO 9 – DESENHOS SE 225KVA

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