planejamento agregado

PLANEJAMENTO AGREGADO

Estrutura dessa aula

1. POR QUE REALIZAMOS PLANEJAMENTO ?2. PLANEJAMENTO: LONGO, MÉDIO E CURTO PRAZOS3. CONTEXTO GERAL DO PLANEJAMENTO AGREGADO4. O QUE É PLANEJAMENTO AGREGADO ?5. O PLANEJAMENTO AGREGADO NA VISÃO GERAL DO

PLANEJAMENTO6. O PROBLEMA DA MUDANÇA SEGUNDO O HORIZONTE DE

PLANEJAMENTO7. 1º PASSO NA EXECUÇÃO DO PLANEJAMENTO AGREGADO8. PLANEJAMENTO AGREGADO E INÉRCIA DAS DECISÕES9. HIERARQUIA DE PLANEJAMENTO10.ESTRATÉGIA DE EXPANSÃO11.EXERCÍCIOS

NOSSOS PROBLEMAS SE AGRAVAM PELA AUSÊNCIA DE UM PLANEJAMENTO MESTRE

Você vê alguma semelhança entre o problema apresentado abaixo e o planejamento agregado na empresa onde faz estágio?

POR QUE REALIZAMOS PLANEJAMENTO ?

Consumidores

(Prioridades)Recursos

(Capacidade)

Receita Custo

DemandaRecursos

POR QUE REALIZAMOS PLANEJAMENTO ?

Consumidores

(Prioridades)Recursos

(Capacidade)

Receita Custo

Demanda Recursos

PLANEJAMENTO DE LONGO PRAZO

É o planejamento que visa estabelecer toda estratégia e estrutura daempresa para um período que varia de 2 a 10 anos.

DECISÕES

Projetos

Localização

Recursos HumanosProcessos

Instalações

Mercado

PLANEJAMENTO DE MÉDIO PRAZO

Planejamento Agregado:

• Fornece a ligação entre os planos estratégicos e as atividades de Médio prazo;

• Especifica a produção mensal ou trimestral para os principais produtos;

• Busca encontrar a combinação ideal entre os níveis de mão de obra e dos níveis de estoque necessário;

•Busca minimizar os custos de produção relativos ao planejamento de médio prazo considerado.


Planejamento de Vendas por item:

• Fornece a estimativa de vendas por item;

• Quando integrada ao planejamento agregado, fornece dados para a elaboração do Plano Mestre de Produção (MPS);

Plano Mestre de Produção:

• Normalmente fixado para um período de 4 a 6 semanas;

• É a informação que fornece o horizonte de produtos e suas quantidades a serem processados;


Planejamento Grosseiro de Capacidade:

• Verifica se o MPS pode ser absorvido pela estrutura de produção;

• Verifica instalações fabris, de armazenagem, equipamentos e trabalhadores;

• Verifica se os fornecedores atendem as necessidades de quantidade de prazo.

PLANEJAMENTO DE CURTO PRAZO

Planejamento de Materiais:

• Considera as necessidades de componentes através do número gerado no MPS;

• Os produtos são explodidos em suas sub-montagens e montagens;

• Planejamento de Estoque para materiais não-produtivos com base na estatística de consumo (forecasting) e previsões emergentes.

Planejamento das Necessidades de Capacidade:

• Planeja a quantidade de mão de obra necessária para as operações de produção, auxiliando o planejamento grosseiro de capacidade.

PLANEJAMENTO DE CURTO PRAZO

Planejamento e Controle de Entrada/Saída:

• Acompanha os relatórios e procedimentos;

• Acompanha as demandas programadas e as restrições de capacidade.

Controle de Atividades de Produção:

• Refere-se as atividades programadas no dia-a-dia do chão de fábrica;

• Ocorrência de ajustes no MPS em função de atendimentos e novas demandas.

O PLANEJAMENTO AGREGADO E A ABRANGÊNCIA DO MRP E DO MRP II

O CONTEXTO GERAL DO PLANEJAMENTO AGREGADO

MUITAS EMPRESAS TÊM UM GRANDE PORTFÓLIO DE PRODUTOS (NÃO RARAMENTE, CENTENAS DE PRODUTOS), O QUE TORNA DIFICIL EFETUAR A PREVISÃO DE CADA UM DOS PRODUTOS DO PORTFÓLIO ISOLADAMENTE. É PRECISO DEFINIR UMA MANEIRA DE AGRUPAR ESSES PRODUTOS E, DESTA FORMA, AS DIFERENTES DEMANDAS EM ATÉ UMA ÚNICA DEMANDA, QUE SEJA REPRESENTATIVA DO TODO. A DEMANDA ASSIM GERADA É CONHECIDA COMO “DEMANDA AGREGADA”.

MAS O QUE VEM A SER O PLANEJAMENTO AGREGADO ?

O PLANEJAMENTO AGREGADO É A ATIVIDADE QUE PROCURA COMPATIBILIZAR OS RECURSOS PRODUTIVOS DA EMPRESA COM A DEMANDA AGREGADA, NO MÉDIO PRAZO (5,6, 7,..., ATÉ 18 OU MESMO 24 MESES EM ALGUNS CASOS).

NESTA AÇÃO DE “COMPATIBILIZAÇÃO” DOS RECURSOS PRODUTIVOS, A EMPRESA DEFINE SUA ESTRATÉGIA DE OPERAÇÕES. ISTO É, A EMPRESA DEFINE COMO “CASAR” OS RECURSOS DISPONÍVEIS AO ATENDIMENTO DA DEMANDA.

AGREGAR REFERE-‐SE À IDÉIA DE SE FOCALIZAR NA CAPACIDADE TOTAL E NÃO EM PRODUTOS OU SERVIÇOS INDIVIDUAIS

A AGREGAÇÃO É FEITA EM RELAÇÃO A:

o PRODUTOS

o MÃO DE OBRA

o TEMPO

“AGREGADO”, O QUE É ISSO ?

O PLANEJAMENTO AGREGADO NA VISÃO GERAL DO PLANEJAMENTO

CURTO PRAZO MÉDIO PRAZO LONGO PRAZO

-Carga de trabalho-Carga de máquinas-Seqüenciamento de trabalhos-Quantidades a fabricar-Quantidades a comprar

Níveis agregados de:- Força de trabalho- Estoques - Produção - Subcontratações - “backorders” (pedidos pendentes Atrasados)

-Projeto do produto-Localização -Layout-Capacidade-Processos

0 2 m 18 m

E na empresa onde você faz estágio, o que é feito em cada horizonte ? Curto Prazo:Médio Prazo:Longo Prazo:

Demanda Planejamento

Firme Semi-‐Firme Líquido

Tempo

Mudanças no MPS não são permimdas

Um certo nível de mudanças no MPS é permimda após negociação

Qualquer mudança é permimda

Demanda é basicamente formada pelas ordens dos

clientes e não pelas previsões

Demanda é baseada nas previsões e ordens de clientes

Demanda é basicamente formada pela previsão de vendas

Ordem dos Clientes

Previsão de Vendas

Capacidade

O PROBLEMA DAS MUDANÇAS SEGUNDO O HORIZONTE DE PLANEJAMENTO

Definição de Períodos de Congelamento (Time Fences)

PERGUNTAS A SEREM RESPONDIDAS PELO RESPONSÁVEL DO PLANEJAMENTO AGREGADO

QUAIS SÃO OS PRODUTOS?

QUAIS SÃO OS RECURSOS PRODUTIVOS ?

O QUE É MÉDIO PRAZO?

QUEM É RESPONSAVEL POR CALCULAR A DEMANDA AGREGADA ?

O QUE A SUA ÁREA ENXERGA E CALCULA ?

COMO A ÁREA DE SUPPLY FAZ O PLANEJAMENTO AGREGADO?

PRODUTO

ITENS,COMPONENTESSISTEMAS

DEMANDA AGREGADA


MERCADO !

FORNECEDORES !

COMO PENSAR O PROBLEMA ?

O PLANEJAMENTO AGREGADO E A INÉRCIA NAS DECISÕES

PROGRAMA MESTRE DE PRODUÇÃOMASTER PRODUCTION SCHEDULE -‐ MPS

Uma vez definido, o PLANO A G R E G A D O d e v e r á s e r desdobrado para se elaborar o MPS para cada um dos itens que compõe a referida família. Normalmente, o horizonte do MPS é de 6 à 12 meses, em base semanal.

Compras

Plan

ejam

ento

Exec

ução

Controle de Produção

Plano Estratégico de Negócios

Plano de Vendas e Operações(SOP)

Plano Mestre de Produção (MPS)

Planejamento das Necessidades de Materiais (MRP)

Planejamento de Necessidades de Recursos (RRP)

Planejamento Agregado de Capacidade (RCCP)

Planejamento das Necessidades de Capacidade (CRP)

Distribuição

HIERARQUIA DE PLANEJAMENTO

PlanejamentoAgregado da

Produção

Políticas empresariais

Restriçõesfinanceiras

Objetivosestratégicos

Unidades ou $subcontratada

Restrições de capacidade

Tamanhoda força de

trabalho Produção mensal

(em unid ou $)

Níveis deestoques

Projeções de demanda

ENTRADAS E SAÍDAS DO PLANEJAMENTO AGREGADO

CUSTOS VARIÁVEIS NO PLANEJAMENTO AGREGADO DA PRODUÇÃO

o Admissão/demissãoo Horas-extraso Tempos parciaiso Sub contrataçõeso Estoques o Não atendimento e backorder

QUAL O 1º PASSO NA EXECUÇÃO DO PLANEJAMENTO AGREGADO ?

É OBTER O “PERFIL DA DEMANDA” PARA O HORIZONTE DE PLANEJAMENTO CONSIDERADO ( 8 MESES, POR EXEMPLO ).

AONDE VOCÊ TRABALHA, QUEM GERA O “PERFIL DA DEMANDA”?

Mês JAN FEV MAR ABR MAIO JUN JUL AGO SET OUT NOV DEZ

Demanda Prevista (unidades/mês)

750 650 640 590 540 450 420 530 600 790 860 956

Exemplo de demanda agregada (jan-‐dez):

A DEMANDA MÉDIA PARA O PERÍODO DE PLANEJAMENTO É DE 648 UNIDADES/MÊS. É FÁCIL NOTAR QUE SE OS “RECURSOS PRODUTIVOS” FOSSEM DIMENSIONADOS PARA ATENDER À DEMANDA MÉDIA DO PERÍODO DE PLANEJAMENTO, FICARÍAMOS COM FALTA DE RECURSOS EM 5 MESES (JAN,FEV, OUT, NOV DEZ) E UM EXCESSO DE RECURSOS EM 7 MESES (MAR, ABR, MAIO, JUN, JUL, AGO E SET). AS DUAS SITUAÇÕES SÃO INDESEJÁVEIS. O PLANEJAMENTO AGREGADO VISA HARMONIZAR ESTA SITUAÇÃO, PROCURANDO ALTERNATIVAS DE MENOR CUSTO PARA A EMPRESA.

ESTRATÉGIAS DE EXPANSÃO

UnidCapacidade

Tempo

Demanda

Unid

Capacidade

Tempo

Demanda

Unid

Capacidade

Tempo

Demanda

Unid

Expansãoincremental

Tempo

Demanda

Capacidade lidera Demanda lidera

Estratégia da capacidademédia

Expansão incremental versuspasso a passo

Expansão em salto

1. Usar estoques para absorver as flutuações na demanda (nivelar a produção)2. Contratar e demitir pessoal para ajustar a demanda (correr atrás da

demanda)3. Manter recursos para altos níveis de demanda4. Aumentar ou diminuir o turno de trabalho 5. Subcontratar trabalho de outras firmas6. Usar trabalho em tempo parcial 7. Fornecer serviço ou produto mais tarde (backordering)

ATUAÇÃO NA OFERTA DE RECURSOS

DETALHES DA ESTRATÉGIA

o Nivelar produção - produzir a razão constante & usar estoque como necessário para atender a demanda

o Seguir a demanda - alterar nível de força de trabalho de forma que a produção atenda a demanda

o Manter recursos para altos níveis de demanda - assegurar altos níveis de serviço

o Hora extra e banco de horas - comum quando as flutuações na demanda não são extremas

DETALHES DA ESTRATÉGIA

o Subcontratação - útil se fornecedor atende necessidades de qualidade e prazos

o Mão de obra tempo parcial - adequado para trabalhos não especializados ou quando existe um “pool” de mão de obra

o Backordering - só funciona se o cliente estiver disposto a esperar pelos produtos /serviços

Tempo

Produção

Demanda

Unid

NIVELAR A PRODUÇÃO

Tempo

Unid

Produção

Demanda

ACOMPANHAR A DEMANDA

0

175

350

525

700

Jan

Fev

Mar

Abr

Mai

Jun

Jul

Ago Set

Out

Nov

Dez

Venda

Venda

Produção constante

Produção variável

ACOMPANHAR A DEMANDA

o Mudar demanda para outros períodos• incenmvos, promoções de vendas, redução de preços, campanhas publicitárias

o Oferecer produtos ou serviços nos períodos de baixa demanda • criar demanda para recursos ociosos

ESTRATÉGIAS PARA ATENDER A DEMANDA

CASE -‐ PLANEJAMENTO AGREGADO

37

CASE

M$ por 1000 udd 0.03

Produção diária por empregado 8

Custo de Demissão 500

Custo de Contratação 200

Custo Mensal de Imobilização de Estoque 2%

38


Previsão de vendas para o próximo anoPeríodos Passados

39


Estoque previsto

Planejamento agregado da produção

40


Plano A -‐ Produção constante. Estoques absorvem as variações

CUSTO TOTAL DE ESTOQUE 2.72

CUSTO DE DEMISSÕES 1.58

CUSTO DE CONTRATAÇÕES 0.79

CUSTO TOTAL M$ 5.0903

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PLANEJAMENTO AGREGADOPlano B -‐ Acompanhamento da previsão

CUSTO TOTAL DE ESTOQUE 1.55

CUSTO DE DEMISSÕES 1.81

CUSTO DE CONTRATAÇÕES 0.93

CUSTO TOTAL M$ 4.2855

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