Correias Gates

Cálculo de transmissão por correia em "V" Dados necessários:

1. Tipo do motor 2. Potência do motor 3. Rotação do motor 4. Tipo de máquina ou equipamento 5. Rotação da máquina ou equipamento 6. Distância entre centros 7. Tempo de trabalho diário da máquina ou equipamento.

A. Determinar a Potência Projetada (HPP)

onde: HP = Potência do Motor (HP) Fs = Fator de Serviço (Tabela 1)

B. Determinar o perfil apropriado

Através da Potência Projetada (HPP) e da rotação do eixo mais rápido, determina-se o perfil da correia através do gráfico 1 (correias Super HC) e do gráfico 2 (Correias Hi-Power II).

C. Determinar os diâmetros das polias

Através da Tabela 2 (Correias Super HC) e da Tabela 3 (Correias Hi-Power II), determinar o diâmetro menor em função da potência do motor (HP) e da rotação do eixo mais rápido, segundo norma NEMA MG-1-14.42 de junho de 1972.

Através das Tabelas 8 a 17, determinar o diâmetro mínimo por tipo de perfil. Adotar então, o diâmetro que satisfaça às duas condições. Encontrado o diâmetro menor, determinar o diâmetro maior.

ou

HPP = HP x Fs

D = d.i

D = d . rpm maior rpm menor

i = rpm maior rpm menor

onde: i = relação de transmissão

1

D. Determinar o comprimento experimental da correia (L)

onde:

C = Distância entre Centros D = Diâmetro maior d = Diâmetro menor

Quando a distância entre centros não for conhecida, determiná-la experimentalmente da seguinte forma:

onde:

D = Diâmetro maior d = Diâmetro menor

Obs.: Utilizar o comprimento e diâmetro externo para correias Super HC e comprimento e diâmetro Pitch para

correias Hi-Power II.

E. Escolher a correia adequada

Através da Tabela 4 (Correias Super HC) e da Tabela 5 (Correias Hi-Power II), escolher a correia que mais se aproxima do comprimento calculado no item D. O comprimento desta correia será Lc.

F. Recalcular a distância entre centros (DC)

onde: A = Lc – 1,57 (D + d) Lc = Comprimento da correia escolhida h = Fator de correção da distância entre centros (tabela 6) D = Diâmetro maior

d = Diâmetro menor G. Determinar a potência transmitida por correia ( hp )

L = 2C + 1,57(D + d) + (D - d)2

4C

C = 3d + D 2

DC = A - h (D - d) 2

hp = (hpb + hpa). Fc. Fg

onde: hpb = potência básica (tabelas 10 a 17) hpa = potência adicional (tabelas 10 a 17)

Fc = fator de correção de comprimento (tabelas 7 e 8) Fg = Fator de correção de arco de contato (tabela 9)

2

H. Determinar o número necessário de correias (N)

(Arredondar o quociente para o número inteiro superior mais próximo)

I. Verificar a velocidade periférica da correia (V)

N = HPP hp

V = D x rpm menor 19100

V = d x rpm maior 19100

ou

Obs.: Os diâmetros de D e d deverão estar em mm. A velocidade periférica (V) não deve ultrapassar a: 33 m/s com correias Super HC

30 m/s com correias Hi-Power II Cálculo do tensionamento da correia A. Determinar a Tensão Estática da Correia (Ts)

( ) 2

...5,2.34 MV

VNFgHPPFgTs +

−=

onde:

Ts = tensão estática M = constante (tabela 18) Fg = fator de correção de arco de contato N = número de correias V = velocidade da correia HPP = HP projetado

B. Medida da tensão por deslocamento

100ttoDeslocamen =

−

−=2

125,01Dc

dDDct

onde:

t = distância de vão Dc = distância entre centros D =diâmetro maior d = diâmetro menor

A força de deslocamento deve ser sempre perpendicular ao vão. Deslocamento de 1 mm para cada 100 mm de vão.

3

C. Força mínima de deslocamento (F min)

25min YTsF +

=

Para duas ou mais correias ou conjuntos PowerBand.

25min

YLctTs

F

+

=

Para uma correia uma correia ou um conjunto PowerBand.

onde:

Y = constante (tabela 18) D. Força Máxima de Deslocamento (F máx)

25.5,1max YTsF +

=

Para duas ou mais correias ou conjuntos PowerBand.

25

.5,1max

YLctTs

F

+

=

Para uma correia ou um conjunto PowerBand.

onde: Y = constante (tabela 18)

Obs.: Em caso de correias PowerBand, multiplicar as forças pelo número de canais. Dimensões padronizadas das polias para correias Super HC e Hi-Power II Para obter as dimensões consultar as tabelas 19 a 21.

4

Tabela 1 – Fator de Serviço

5

Tabela 2 – Diâmetros externos mínimos recomendados para correias Super HC

(polegadas)

Tabela 3 – Diâmetros Pitch mínimos recomendados para correias Hi-Power II (polegadas)

Tabela 4 – Comprimento das correias Super HC

6

Tabela 5 – Comprimento das correias Hi-Power II

7

Tabela 6 – Fator de correção da distância entre centros (h)

Tabela 7 – Fator de correção de comprimento de correias Super HC

Tabela 8 – Fator de correção de comprimento de correias Hi-Power II

Tabela 9 – Fator de correção do Arco de Contato

8

Tabela 10 – Classificação de HP por correia (mm) Correias Super HC - perfil 3V

9

Tabela 11 - Classificação de HP por correia (mm) Correias Super HC - perfil 5V

10

Tabela 12 - Classificação de HP por correia (mm) Correias Super HC - perfil 8V

11

Tabela 13 - Classificação de HP por correia (mm) - Correias Hi-Power II - perfil A

Tabela 14 - Classificação de HP por correia (mm) - Correias Hi-Power II - perfil B

12

Tabela 15 - Classificação de HP por correia (mm) - Correias Hi-Power II - perfil C

13

Tabela 16 - Classificação de HP por correia (mm) - Correias Hi-Power II - perfil D

Tabela 17 - Classificação de HP por correia (mm) - Correias Hi-Power II - perfil E

14

Tabela 18 – Constantes M e Y

Tabela 19 – Polias com canais standard (mm)

Tabela 20 – Polias com canais standard (mm)

Tabela 21 – Outras tolerâncias de polias

15

Gráficos 1 e 2 – Seleção de perfil de correias

16

Fluxograma

sim

não

Iniciais Dados

Determinar Potência Projetada

HPP

Determinar Potência transmitida por correia

hp

Recalcular Distância entre centros

DC

Escolher Correia

Determinar Comprimento Experimental

L

Determinar Diâmetros Menor e Maior das Polias

Determinar Perfil da Correia

FimVerificar velocidade

periférica V

Determinar número de correias

N

VelocidadeOK

17