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UNIVERSIDADE CANDIDO MENDES

PÓS-GRADUAÇÃO “LATO SENSU”

AVM FACULDADE INTEGRADA

Gestão Estratégica de Estoque de Matérias

Maria Silvia Alves

Orientador: Jorge Tadeu Vieira Lourenço

Rio de Janeiro 2015

DOCUM

ENTO

PROTEG

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DOCUMENTO PROTEGID

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EITO AUTORAL

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UNIVERSIDADE CANDIDO MENDES

PÓS-GRADUAÇÃO “LATO SENSU”

AVM FACULDADE INTEGRADA

Concentrar e Controlar Armazenagem de Estoques de Materiais

Apresentação de monografia à AVM Faculdade

Integrada como requisito parcial para obtenção do

grau de especialista em gestão de Compras e

Suprimentos

Por: Maria Silvia Alves

3

DEDICATORIA

Pr ime i ramen te a DEUS po r te r me dado fo rça , sabedo r ia e f é

pa ra supe ra r e supo r ta r as d i f i cu ldades ao longo des ta

caminhada.

Aos meus pa is e i rmão, que se encon t ram na d i v indade .

À m inha famí l ia , i rmãos p r imos, cunhados/as e sob r inhos /as .

E a todos os am igos de co ração bondoso que DEUS co locou

em meu cam inho .

4

AGRADECIMENTOS

A DEUS, po r te r me dado fo rça para supe ra r as mura lhas e

chega r ao f ina l do cu rso .

Aos meus pa is An ton ia Costa e Franc isco Das Chagas que se

encon t ra em ou t ras v idas d i v inas , po rém sempre será o meu

ma io r exemplo de ca rá te r , hones t idade e d ign idade na m inha

v ida .

Aos meus i rmãos que me apo iam ac ima de tudo : A lc ione ,

Soco r ro , Sue ly , C i lene , Ra imundo , M i randa , Da rcy, Mess ias ,

Manoe l , Jesus e Rogé r io .

Aos meus sob r inhos que r idos e amados.

Aos meus p ro fesso res que fo ram meus mes t res de ens ino e

incen t i vo pa ra a v ida p ro f i ss iona l .

A todos os amigos que cu l t i ve i e que me a juda ram aqu i no

deco r re r des ta cam inhada e es tad ia no r i o de Jane i ro .

Às am izades ve rdade i ras que DEUS co locou no meu cam inho

e que me apo iam com todo car inho .

5

RESUMO

No cenário econômico atual marcado pela alta competitividade no que se refere

à logística de uma empresa o setor de controle de estoques atua de forma

atrapalhada, quando se trata de vários estoques dentro do mesmo

empreendimento,isso repercuti na geração de transtornos, perdas de

mercadorias entre estoques e inseguranças nas tomadas de decisões, um

bom controle evita que a empresa tenha rupturas nestes processos, Sabe-se

que O estoque representa um valor agregado alto para a empresa, no entanto

se faz necessário uma gestão eficaz para atender a demanda estimada. O

presente projeto tem como objetivo concentrar um estoque de matérias –

primas e insumos alinhando todos os parâmetros, otimizando seus processos

possibilitando assim uma redução de tempo e custos.

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METODOLOGIA

Depois de selecionado o tema, o trabalho iniciou-se com estudos bibliográficos

e exploratórios no qual se abordou a logística com relação à Gestão de

Estoques descentralizados versus centralizados. Esse estudo visou um

entendimento amplo e estruturado de processos na tomada de decisões a

respeito da gestão no âmbito da logística.

Realizou-se um estudo de caso da gestão de estoque coletando dados de uma

empresa de fabricação e comercialização selecionada.

Pesquisa bibliográfica procura explicar um problema a partir de referencias

teórico publicado, buscando conhecer e analisar as contribuições culturais ou

cientificas do passado existente sobre um determinado assunto, tema ou

problema.

Pesquisa exploratória segundo Gil (2006, P.42), tem como objetivo descrever

as características e padronizar a coleta de dados, tais como: livros periódicos e

monografias.

Estudo de caso foi desenvolvido pela aplicação de um questionário, composto

por 5 questões relacionado ao tema selecionado e conhecimento cotidiano com

o objetivo de buscar informações sobre a política e gestão de estoque.

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SUMARIO

Introdução........................................................................................................09 Capitulo I – Gestão de Estoque.....................................................................11 1– Estoque........................................................................................................11 1.1 – Definições de Estoques.........................................................................11 1.1.1 – Tipos de Estoques...............................................................................13 1.1.2 – Custo do Estoque................................................................................15 1.2 – Parâmetros da Gestão de Estoque.......................................................16 1.2.1– Estoque Mínimo....................................................................................16 1.2.2 – Estoque Maximo..................................................................................17 1.2.3 – Estoque de Segurança ou Regulador................................................18 1.3 – Política de Estoques...............................................................................19 Capitulo II – Descentralização x centralização............................................21 2 – Possíveis problemas................................................................................21 2.1 - Estoques descentralizados...................................................................22 2.2 - Centralização de estoques...................................................................23 2.2.1 – Vantagens de Estoques Centralizados.............................................24 2.2.2 – Desvantagens de estoques centralizados........................................24 Capitulo III - Objetividades na centralização dos estoques.......................25 3 – Objetivos Principais e Específicos..........................................................25 3.1 – Principais.................................................................................................25 3.1.1 – Específicos...........................................................................................26 3.2 – Hipótese...................................................................................................27 Capitulo IV – Estocagem e Armazenagem....................................................29 4 – Definições de estocagem e Armazenagem.............................................29 4.1 – Estocagem...............................................................................................29 4.1.1 – Armazenagem......................................................................................29 Capitulo V – Estudo de caso..........................................................................30 5 - Empresa de Fabricação e comercialização............................................30 5.1 – Histórico..................................................................................................30 5.1.1 – Visão Missão e valores.......................................................................31 5.1.2 – Estoques..............................................................................................32 5.1.3 – Fornecedores.......................................................................................33 5.1.4 – Questionário........................................................................................34 Considerações Finais......................................................................................38 Referências Bibliográficas..............................................................................40

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Introdução

A gestão de estoque é uma ferramenta eficaz onde apoia os

principais propósitos de uma empresa nos ambitos de controle para eliminar os

custos tornando o negocio viável e melhora o atendimento nos processos, com

maior velocidade e agilidade no objetivo final.

Então centralizar, controlar e inventariar semestral ou anual

possibilita a redução de custos, elimina os desperdícios e auxilia na

identificação de possíveis furtos e desvios, é relevante também trabalhar com

um sistema informatizado tornando eficiente e ágil, isso facilita o controle,

consulta os estoques com a qualidade desejada sem torna-los obsoleto com o

tempo de estocagem.

Com isso tornar os estoques centralizados e estocados no único

local, ajuda a melhorar nos processos de recebimentos e distribuição da

matéria – prima e insumos para o local a ser destinado trazendo menos

despesas e conseguintemente atingindo resultado.

Portanto essas analogias abrangem como propósito analisar o

seguinte enigma: como concentrar, controlar e armazenar os estoques de

matérias – primas e insumos para objetivo fim da indústria e empresa de

fabricação e comercialização.

O objetivo principal dessa pesquisa foi destacar a importância de

centralizar os estoques em um único local otimizando os processos

operacionais e reduzindo os custos.

Os outros objetivos foram: Aumentar a eficiência de controle e

planejamento com o propósito em atingir resultados favoráveis.

O presente trabalho foi desenvolvido com analises de casos nas

indústrias e nas empresas de fabricação e confecção.

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O presente trabalho foi organizado em 5 capítulos com as

considerações finais e referencias bibliográficas assim apresentados:

No primeiro capitulo é feito uma apresentação com as definições,

custos em mantém um estoque, política, tipos de estoques e parâmetros que

se trabalham com percepção diversificada de autores no âmbito da logística

dentro da gestão de estoque.

No segundo capitulo irá apresentar a descentralização versus

centralização, possível problemática e suas respectivas vantagens e

desvantagens justificando a centralização em um único local na logística de

estoques.

No terceiro capitulo irá apresentar os objetivos principais e

específicos desta pesquisa como foi citado na introdução em melhorar os

processos na gestão de estoques bem como as hipóteses possibilitando na sua

resolução.

No quarto capitulo irá apresentar definição de estocagem versus

armazenagem na cadeia logística de estoque.

No quinto capitulo irá apresentar um estudo de caso desenvolvido

em uma empresa de fabricação e comercialização tendo como base a logística

da gestão de estoque deste empreendimento.

Conclusões finais irá apresentar todo o fechamento da pesquisa

desenvolvida mostrando o resultado obtido nessa investigação.

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GESTÃO DE ESTOQUES

1. ESTOQUE

1.1– DEFINIÇÕES DE ESTOQUE

Estoques é local onde se armazena e guardam os acúmulos dos

recursos de matérias, matéria - primas e insumos em um sistema de produção

ou operação.

Os estoques podem ser de matérias-primas e outros insumos,

produtos em processos de elaboração, finalização e acabamentos nesta etapa

fica disponíveis para a comercialização e todos os demais materiais e insumos

que a empresa utiliza e que necessitam estão armazenados nas suas

dependências.

Estoque é um elemento gerencial essencial na administração das

empresas. Para ele existem vários tipos de estoques: estoques de matérias-

primas, de material semi-acabado e de produto acabado. (CORREA, 2001,

p.49-52).

Estoques são pilhas de matérias-primas, insumos, componentes,

produtos em processo e produtos acabados que aparecem em numerosos

pontos por todos os canais logísticos e de produção da empresa. (BALLOU,

2001, p. 249).

O principal objetivo do estoque é a otimização do seu investimento.

O valor varia conforme o armazenamento, onde os produtos com giro menor

apresentam um custo maior, sendo que as empresas que possuem grandes

estoques comprometem seus recursos de giro. A empresa precisa estabelecer

certos padrões que sirvam de guias aos controladores, para que eles tenham

parâmetros de compra e venda. (DIAS, 1993, p.62-63).

Souza (2009) considera a gestão de estoque um dos pontos mais

críticos em uma operação do varejo, principalmente no Brasil, que possui um

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custo alto de capital e adverte que em alguns casos ainda prevalece à cultura

de que o segredo do varejo está na compra e não na qualidade da gestão dos

estoques, na operação comercial e no relacionamento com os consumidores”.

(p. 55).

Os estoques representam capital investido, lançado no ativo da empresa para serem bem administrado e vendido, sendo comuns as perdas por expiração da data de validade e até mesmo roubo e fraudes cometidas na empresa através do estoque. (FIGUEIREDO; FLEURY, 2006 p. 38).

Em síntese a finalidade dos estoques é amortecer as consequências

das incertezas, e de fato existem muitas incertezas na cadeia logística. Estes

estoques têm uma característica que aumentam a complexidade dos cálculos

para uma melhor definição dos níveis de estoque ideias, dado que as

abordagens usuais apresentam uma baixa aderência às situações reais e

tendem a colocar, mas estoque do que o necessário ou vice-versa, as

empresas geralmente utilizam softwares especializados feitos especificamente

para o ambiente que tem a funcionalidade em facilitar a lidar com a

complexidade do ambiente.

Na área de planejamento de estoque é umas que, mas possuem

interfaces externas dentro da cadeia de suprimento. Essa área tem bem

dividida de modo a facilitar o desempenho de suas atividades analíticas e

rotineiras. Hoje em dia os gestores de estoques definem níveis de estoques

com base em meses de cobertura ou habilitando a reposição automática com

sistemas de ERPS, essas rotinas de reposição automáticas de estoques

precisam ser avaliadas detalhadamente para não se tornar obsoletos.

O gestor responsável pelo setor, que autoriza o valor da previsão

deve se responsabilizar pelas atribuições e diretrizes, uma implementação de

previsão são as economias concretas e mensuráveis na empresa que

ocorrerão quando a venda e a produção equilibram no mesmo patamar em

função destas previsões exatas. Quando a empresa tem uma organização na

previsão de estocagem exata os clientes ficam, mas satisfeitos, os estoques

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diminuem, as operações na fabrica ficam, mas estáveis sem sofrer alterações

bruscas na produção. A previsão e necessária para diminuir a incerteza do

futuro, trabalhando com seus princípios tendem a diminuir a incerteza dos

contratos com grandes fornecedores da cadeia, com essa programação de

produção, mas estável tende a trazer benefícios estratégicos equilibrando as

alterações na cadeia em longo prazo.

1.1.2– TIPOS DE ESTOQUES

Em uma empresa do ramo de atuação no segmento de

industrialização podemos ter vários tipos de estocagem, que são eles: matérias

– primas, materiais auxiliares e de manutenção, Produtos em processos e

produtos acabados.

Matérias – primas: Nestes estoques encontraram materiais

secundários, como componentes que irão integrar o produto final. São

usualmente compostos por materiais brutos destinados à transformação.

(FILHO, 2006, p.63)

O volume real de cada matéria – prima depende do tempo de

reposição que a empresa leva para receber seus pedidos, da frequência do

uso, do investimento exigido e das características físicas do estoque. Outros

fatores que afetam o nível destas matérias-primas são as características físicas

como tamanho e durabilidade.

Materiais, mão de obra auxiliar e de manutenção: Hoje em dia é

muito comum as empresas darem as devidas atenções e importâncias a estes

estoques, pois os mesmos acarretam grandes perdas e consecutivamente

afetam os resultados.

Sua demanda pode ser calculada com base no programa de

manutenções preventiva e corretiva dos equipamentos. Essa demanda

independente ocorre apenas para peças envolvidas nas manutenções, ou seja,

nas reposições de peças quando ocorre uma falha.

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Produtos em Processos: Este tipo de estoques baseia-se

essencialmente em todos os artigos solicitadas necessários à fabricação ou

montagem do produto final, que se encontram nas várias fases de produção.

(FILHO, 2006, p.63)

O nível de estoques de produtos em processos depende em grande

parte da extensão e complexidade de processo produtivo, quanto maior for o

ciclo de produção, maior o nível esperado de produtos em processos

consequentemente maiores serão os estoques. Deve se tomar uma atenção

especial para o nível de produtos em processo, pois quanto maior ele for,

maiores serão os custos. Uma gestão de estoque eficiente deverá reduzir o

estoque dos produtos em processo, o que deve acelerar a rotatividade do

estoque.

Produtos Acabados: É o estoque composto pelo produto que teve

seu processo de fabricação finalizada. Em empresas comerciais é chamado de

estoque de mercadorias. Usualmente são materiais que se encontram em

depósitos próprios para expedição. São formados por materiais ou produtos em

condições de serem vendidos. (FILHO, 2006, p.63)

Para adequar os estoques da empresa ao nível de demanda exigida,

deve haver uma grande harmonia entre a programação da produção e a gestão

de estoques e o departamento de vendas, para que a produção forneça uma

quantidade suficiente de produtos acabados, para satisfazer as previsões de

vendas sem criar estoques em excesso.

Podemos ter como exemplo uma empresa que vende um produto de

consumo popular pode estar mais segura se mantiver níveis altos de estoques,

visto que a demanda é maior do que uma empresa que produz produtos

relativamente especializados com baixa demanda a qual teoricamente terá um

nível de estoque menor. Quanto maior a liquidez dos produtos é menos sujeito

á obsolescência, maiores serão os níveis de estoque que uma empresa poderá

suportar.

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Na logística existe ainda o estoque por consignação que são

geralmente de produto acabado que permanecem; ou no cliente, sob a guarda,

para ser consumido, porem, ainda de propriedade do fornecedor; ou no

fornecedor, sob a guarda, porem de propriedade do cliente, para consumo

destes posteriormente.

1.1.3 - CUSTO DO ESTOQUE

Sempre que se efetua a analise logística na gestão de estoque para

trabalhar o custo versus benefício pode ser estudado a relação aos

quantitativos de estoques e o custo em manté-los para se encontrar este ponto

de equilíbrio deve se considerar alguns aspectos de custos diretamente

relacionados. Estes custos relacionados são:

ü Custo de aquisição ou custo de pedido – que são os todos os custos

administrativos;

ü Custo diverso – são os seguros, impostos etc;

ü Custo de armazenagem – são os custos com espaço utilizado para a

estocagem da matéria – prima e insumos;

ü Custo de capital – são os custos derivados do dinheiro mobilizado

em estoque;

ü Custo em manutenção de estoque – este custo é a soma de todos

os custos derivados da companhia;

ü Custos por falta de estocagens – este ocorre quando um pedido não

pode ser atendido a partir do estoque ao qual é encaminhado pela inexistência

nesse estoque do produto a ser entregue.

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1.2- PARÂMETROS DA GESTÃO DE ESTOQUE

1.2.1 – ESTOQUE MÍNIMO

Conforme Dias (1993), o estoque mínimo é a quantidade mínima

que deve existir em estoque, que se destina a cobrir eventuais atrasos no

suprimento, objetivando a garantia do funcionamento ininterrupto e eficiente do

processo produtivo, sem o risco de faltas. (p.23).

Ainda segundo Dias (1993), pode-se determinar o estoque mínimo

através de:

ü Fixação de determinada projeção mínima (projeção estimada do

consumo).

ü Cálculos e modelos matemáticos.

O estoque mínimo pode ser representado pela seguinte fórmula,

conforme Martins (2006):

E.Min = Es + Pe x C

E.Min = Estoque Mínimo

Es = Estoque de Reserva ou de Segurança

Pe = Prazo de Entrega

C = Consumo Diário

Com esta formula é possível se calcular o estoque mínimo de

segurança, para que assim não se tenha erros no estoque.

A quantidade mínima que precisa existir no estoque se destina a

cobrir os declínios de reposição por parte do fornecedor, com a finalidade de

garantir que a matéria – prima e insumos da companhia não irão faltar no seu

processo.

Essas principais causas de faltas no estoque, normalmente são:

acidezes de consumo, atraso na entrega por parte do fornecedor, e a gestão

deve estar atento a estes fatos para ter um bom controle de estoque e fazer o

17

fluxo mínimo para não apresentar custos de aquisição e armazenagem, já por

outro lado, um estoque muito baixo poderá causar problemas de rupturas não

possuindo o produto em estoque, e consequentemente ocasionando a perda

de vendas, ou a paralisação da produção.

1.2.2 – ESTOQUE MAXIMO

Segundo Pozo (2008) É o resultado da soma do estoque de

segurança mais o lote de compra. O nível máximo é normalmente determinado

de forma que seu volume ultrapasse a somatória da quantidade do estoque

variações normal em fase dinâmica de mercado, deixando margem que

assegure a cada novo lote, que o nível máximo dele não cresça e onere os

custos de manutenção de estoque. (p.39).

O estoque máximo pode ser representado pela seguinte fórmula:

E.Máx = ES + LEC

E.Máx = Estoque Máximo

ES = Estoque de Reserva ou de Segurança

LEC = Lote Econômico de Compra

No caso, com esta formula é possível se ter uma margem máxima de estoque,

Para que assim se tenha um melhor planejamento do estoque.

Estoque Maximo

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1.2.3 – ESTOQUE DE SEGURANÇA OU REGULADOR

De acordo com Martins (2006), estoque de segurança é uma

quantidade mínima de peças que tem que existir no estoque com a função de

cobrir as possíveis variações do sistema, que pode ser: eventuais atrasos no

tempo de fornecimento, rejeição do lote de compra ou aumento na demanda do

produto. Sua finalidade é não afetar o processo produtivo e, principalmente,

não acarretar transtornos aos clientes por falta de material e,

consequentemente, atrasar a entrega do produto ao mercado. (p.262).

A fórmula pode ser assim representada:

ES = (c.ape) + ac (pe + ape)

ES = Estoque de reserva ou de segurança

C = Consumo

AC = Acerto de Compras

PE = Prazo de Entrega

APE = Atraso no Prazo de Entrega.

Um estoque de segurança é um custo para o estoque que garante

que o pedido de reposição seja disparado enquanto ainda há estoques de uma

determinada mercadoria e produtos do almoxarifado. Isso garante que a

companhia não tenha que interromper o seu processo de produção ou de

vendas pela falta de um produto ou insumo por falta no estoque. Para evitar

que isso aconteça, basta tomar algumas medidas como:

Verificar a quantidade de matéria-prima ou insumo no estoque

sempre analisando dois aspectos um quanto maior for o estoque mais alto é o

capital imobilizado e outro é que não se deve faltar nunca um determinado

material, pois dentro de uma companhia há matéria – prima ou insumos mais

utilizados e outro menos então para chegar ao estoque certo se deve feito e

estudado o calculo a ser comprado;

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Conhecer o lead time da organização onde se inicia e o término da

atividade, ou seja, o tempo da entrada do material e saída do inventario uns

dos conceitos na logística o outro serão os acontecimentos inesperados dentro

do processo bem como atrasos de fornecedores e trasnpostes ou falha na

logística afetando um impacto negativo e a eficiência da empresa.

Selecionar as prioridades da empresa, cada mercadoria tem um giro

melhor então os que possuem uma demanda maior obrigatoriamente terá que

ter um estoque de segurança maio.

1.3 - POLITICA DE ESTOQUES

A política de estoque é a elaboração do conjunto de diretrizes e

normas que servem de parâmetros para o gerenciamento destes, com o

objetivo fundamental da política de estoque de uma empresa que consiste

essencialmente na busca do equilíbrio entre o estoque e o consumo,

maximizando a produtividade e minimizando o custo, ou seja, maximizar os

recursos da companhia, fornecendo em nível satisfatório de serviço e cliente.

Segue alguns critérios e regras genéricas necessárias para uma política de

estoques fundamentais quando a companhia pretende se atingir os resultados

mencionados anteriormente.

ü Manter o estoque, mas baixo possível para atendimento compatível

às necessidades;

ü Centralizar informações ou ate mesmo seu estoque dependendo do

giro de matéria – prima e insumo estocados que possibilitem o permanente

acompanhamento e planejamento das atividades da gestão;

ü Determinar para cada material as quantidades a comprar, por meio

dos respectivos lotes econômicos;

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ü Analisar e acompanhar a evolução dos estoques da empresa,

desenvolvendo estudos analíticos e táticos;

ü Não permitir condições de falta ou excesso com a relação da

demanda do seu estoque.

ü Fazer levantamento do espaço área física a serem armazenadas

todas as matérias – primas e insumos da companhia;

ü Estudo e levantamento da demanda para atender as necessidades

na organização.

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DESCENTRALIZAÇÃO X CENTRALIZAÇÃO

2. – POSSÍVEIS PROBLEMAS NA DESCENTRALIZAÇÃO DE

ESTOQUE

Analisando que a gestão de estoque no setor de controle não atua

de forma eficaz, principalmente em se tratando de vários estoques em locais

distintos, com isso geram transtornos com percas e atrasos em seus processos

e inseguranças nas tomadas de decisões acarretando um desempenho não

favorável para essa logística de estocagem.

Com relação à demanda e consumo, uma ma gestão de estoque

afeta a empresa pelas suas compras realizadas com imprecisão, e

conseguintemente sem saber qual o nível correto de itens, gera sobras em

algumas matérias – prima e insumos e falta em outros materiais com essa

retração as empresas precisam prosseguir e alcançar para sua sobrevivência

níveis de estoques eficientes e produtivos, eliminando desperdícios e reduzindo

custos.

Segundo Figueiredo; Fleury (2000) explica que a formalização de

uma política de estoques abrange a tomada de decisão com base em quatro

questões: (p. 187).

ü Onde localizar estoques na cadeia de suprimentos;

ü Quando e quanto pedir ressuprimento;

ü Quanto manter em estoques de segurança;

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2.1 – ESTOQUES DESCENTRALIZADOS

No mercado do varejo, mesmo com avanços tecnológicos, ainda se

encontram empresas trabalhando com a modalidade de estoques

descentralizados, com suas matérias – primas e insumos em pontos de

localização distintos, com isso acarretam dificuldades nos seus processos

operacionais bem como na elaboração de um pedido para a saída e entrada

desses materiais.

Exemplo: Em um determinado pedido para a elaboração de um

projeto o mesmo terá que solicitar pedidos em dois locais distintos acarretando

desperdícios de tempo nos processos. Assim é necessário planejamento,

organização e controle de estoques, conforme “BALLOU” especifica no quadro

de decisões sobre a política de estoques.

Segundo (Moura, 2008) Estocagem descentralizada é quando se

usa vários almoxarifados ou armazéns para guardar quantidades menores de

mercadorias, ficando, assim, mais próximos do objetivo.

Para Anthony; Govindarajan (1995), a descentralização tem como

principais benefícios:

ü Motivação dos gerentes de níveis inferiores;

ü Incentivo à rápida tomada de decisão;

ü Aumento de responsabilidade e comprometimento;

ü Cooperação no desenvolvimento e melhoria de processos;

ü Melhoria de foco na resolução de problemas.

Anthony; Govindarajan (1995) apontam também algumas

desvantagens no processo de descentralização:

ü Divergência de objetivos;

ü Realização de atividades em duplicidade;

ü Diminuição da lealdade com o todo organizacional;

ü Aumento nos custos de levantamento de informações.

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Se por um lado justifica – se o controle de estoques orientado para

minimização de custos, por outro lado devem – se garantir o suprimento

adequado, em termos de respostas rápidas para atender a necessidade de

demanda dos clientes (PRIDE, FERREL, 2011, p.295).

2.2 – CENTRALIZAÇÕES DE ESTOQUES

Centralizar um estoque seja qual forem à segmentação as empresas

de pequeno e médio porte aumenta seus riscos de sinistros, perdendo tudo

demorando a se repor, mas em contra partida tem um redução de custos,

atualmente com o crescimento na logística, as empresas concentrarem seus

estoques terão redução nos seus custos fixos e variáveis, pois manterá

somente um local de estocagem, com isso agiliza o atendimento nos

processos, inventariando para obtém-se um melhor controle podendo este ser

semestral ou anual para seu propósito de reduzir os custos e aumentar os

resultados.

Essa logística de forma geral visa atender as necessidades nos

estoques, com a qualidade de suas matérias – primas e insumos almejados

pela sua gestão.

Desta forma a logística sobrepõe-se ao conceito para atingir a um

patamar que abrange toda a cadeia produtiva, tornando-a uma Logística

Integrada, onde uma pequena falha em um de seus setores pode acarretar no

prejuízo de todo o processo, visto tamanha a sua importância atualmente

dentro das empresas. (BALLOU 1998 p.696)

24

2.2.1 - AS VANTAGENS DE UM ESTOQUE CENTRALIZADO

ü Garantir o consumo regular;

ü Facilidade na gestão de materiais;

ü Redução de tempos nos processos operacionais;

ü Eliminação de custos em toda a cadeia logística;

2.2.2 – DESVANTAGENS DE UM ESTOQUE CENTRALIZADO:

ü Menor segurança física dos materiais;

ü Aumento nos custos de manutenção dos mesmos em função dos

níveis de estoques de segurança necessários para proteger a produção contra

incertezas de demanda;

Um estoque centralizado em um único local mesmo com riscos de

sinistros é importante para qualquer tipo de investimento, pois através deste

procedimento controlam-se os desperdícios e desvios, atingindo diretamente

nos resultados.

Uma boa gestão de estoque com pessoas preparadas e eficaz

atuando juntas em todos os planejamentos estratégicos do local, com um

sistema eficaz para receber informações precisas e atualizadas em tempo ágil

obtém um resultado satisfatório nos processos decisório. É necessária uma

logística integrada onde os níveis de serviços estejam sempre ligados

buscando o menor custo e o melhor resultado benéfico para a empresa.

Os estoques representam um dos ativos mais importantes do capital

circulante e da posição financeira da maioria das companhias industriais e

comerciais. Sua correta determinação no início e no fim do período contábil é

essencial para uma apuração adequada do lucro líquido do exercício. Os

estoques estão intimamente ligados às principais áreas de operação dessas

companhias e envolvem problemas de administração, controle, contabilização

e principalmente de avaliação.

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OBJETIVIDADE NA CENTRALIZAÇÃO DE ESTOQUE

3. OBJETIVOS PRINCIPAIS E ESPECÍFICOS

3.1 PRINCIPAIS

Reestruturar toda a logística de estoque investindo em um único

local com um espaço físico adequado para seus insumos e matérias - primas

fazendo um planejamento, uma analise previa e criteriosas sobre os riscos do

investimento.

O gestor da área logística antes de qualquer tomada de decisão

deve definir qual resultado quer alcançar com a implementação no curto, médio

e longo prazo.

No que se refere à retração de estoque, reduzindo os custos

operacionais e alinhando a melhoria de qualidade da gestão é necessário um

acompanhamento logístico em toda a cadeia, no intuito de eliminar qualquer

custo desnecessário buscando aperfeiçoar no processo logístico atingindo um

bom resultado.

Os diversos motivadores que levam a busca crescente pela

centralização desses estoques dependem de como o gestor com sua

habilidade desenvolve seu gerenciamento, consolidando exigências,

racionalizando estoques e simplificando procedimentos, assim diminuindo os

custos desnecessários e promovendo o fluxo de informações eficaz.

Segundo Moura, (2005) este conceito proporciona dados mais

consistentes para a definição do “estoque ideal”, ou seja, o mais adequado

para atender à demanda. Contribui também para reduzir os custos de

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armazenagem, mão de obra e equipamentos, já que um único local ou centro

de distribuição diminui ou até elimina a necessidade de manter funcionários,

veículos e espaço em cada loja dedicado à manutenção do estoque.

Não se deve fazer nada que não se adicione valor aos produtos. Em função disso, todos os esforços são concentrados para a completa eliminação das perdas que possam ocorrer no processo produtivo, ou seja, em estoques em geral, tempos de espera, movimentação de materiais, defeitos, máquinas paradas etc. (ANTUNES JR.; KLIEMANN NETO; FENSTERSEIFER, 1989, p. 49).

Concentrar um estoque no único local de armazenagem tem suas

vantagens positivas bem como: redução de custos, otimização no tempo de

entrega e recebimentos de matérias – primas e insumos, e na melhoria nos

processos operacionais, mas já em contra partida existe os riscos nos

processos, sinistros e de estocagem inadequada.

3.1.1- ESPECÍFICOS

Alem de minimizar os custos de estocagens, tem a possibilidade de

manter o produto final por um período maior, mesmo que haja um aumento na

demanda e consumo.

Um bom gerenciamento de estoque é preciso ter um planejamento

de controle assim aumenta a eficiência nos processos de industrialização em

empresas de fabricação e comercialização, disponibilizando em tempo hábil as

informações referentes aos estoques.

Nos casos de estoques centralizados tem que estudar e planejar

estrategicamente pontos de fácil acesso para não atrapalhar nos processos

produtivos, pois nos deparamos com três ou, mas locais de estoques em

pontos distintos e distantes, acarretando um mau desempenho.

De esta forma aperfeiçoar o desempenho geral, melhorar a

coordenação entre partes e facilitar ações integradoras são objetivos

27

facilitadores mais adequados para a gestão desta logística no intuito de obter

um resultado benéfico.

Um estoque bem centralizado próximos à produção e bem

administrado traz vantagens competitivas que proporcionam o sucesso em

curto prazo com seus pilares na qualidade, rapidez, confiabilidade, flexibilidade

e custos.

O desafio atual é trabalhar sua gestão de estoque com um bom

planejamento permitindo menor quantidade possível de matérias – primas e

insumos estocados, desde que não faltem para a sua produção, visando total

conhecimento de todas as etapas dos processos, desde o planejamento de

compra ate o consumo do estoque pela produção desta forma aperfeiçoando o

investimento e aumentando o uso dos meios internos, diminuindo as

necessidades de capital investido e os tempos de setup da produção.

3.2 - HIPÓTESE

Centralizar os estoques de uma empresa necessita controlar os

fluxos de informações e de produtos de uma maneira equilibrada atendendo o

efeito oscilações de demanda, esse é o grande desafio de uma cadeia logística

de estoque. Esse desafio esta ligado nos resultados como um todo, ou seja, o

valor global da empresa gerado (receita x custos), onde os custos todos os

gestores empresariais participam já na receita o cliente é a única fonte a

participar.

No entanto para um resultado satisfatório devem se haver

prudências nas tomadas de decisões nos planejamentos estratégico em longo

prazo, táticos médios prazo e operacionais de uma forma sustentável em todos

os elos da cadeia de logística de estoque, o gestor não pode pensar somente

no resultado da organização, mas em todos os meios corporativos, pois

havendo falha em um elo toda a cadeia pode quebrar.

28

Esses alinhamentos devem ser posicionados estrategicamente, pois

seu papel principal é aumentar a quantidade de demanda que pode ser

atendida pela empresa e reduzir custos explorando qualqueis economia de

escala.

Umas das principais funções dos gestores e gerentes de logísticas é

conciliar o interesse da área financeira de reduzir estoques para reduzir nos

custos e aperfeiçoar o retorno com interesse na área comercial em maximixar a

disponibilidades de produtos.

Nesse cenário a empresa deve adotar uma política de prioridades

em nível d serviço prestado ao seu consumidor final o cliente, esse nível de

serviço é a qualidade com que o fluxo de bens e serviços que são gerenciados

isto são os desempenhos dos pedidos.

Nesse contexto observamos a matéria – prima parada nos estoques

pode ter custos bem elevados, no entanto é necessário inventariar o estoque

seja trimestral ou anual, é nesse inventario que identificamos o lucro parado da

organização.

Vantagens de inventaria o estoque:

ü Discrepâncias de roubos;

ü Controlar níveis de estoques;

ü Permite repovoamento preciso;

ü Produz mas preciso demonstrações financeiras;

BERTAGLIL, (2003 P.313) os estoques incorrem em custos,

oneram o capital, ocupam espaço e necessitam de gerenciamento tanto na

entrada como na saída, podem tornar-se obsoletos e ultrapassados.

29

ESTOCAGEM E ARMAZENAGEM

4. DEFINIÇÃO DE ESTOCAGEM / ARMAZENAGEM

4.1 – ESTOCAGEM

Estocagem e armazenagem possuem conceitos semelhantes na

logística, mas com significados semelhantes.

Na estocagem uma das principais funções do sistema logístico, na

cadeia de suprimentos, onde seu processo é guardado estoques de produtos

acabados em CDs (Centros de distribuição),essa necessidade de

armazenagem dos produtos acabados, torna-se mais complexa em termos

logísticos, pois exige velocidade na operação e flexibilidade para atender ao

mercado. Esse processo logístico também necessita inventariar para saber a

necessidade de manter os produtos por certo período armazenado, o custo é

bem elevado para manter esse processo.

4.1.2 – ARMAZENAGEM

Considera uma das atividades no fluxo de materiais dentro de uma

companhia armazenada e o ponto destinado à locação estática das matérias-

primas e insumos, podendo ser que em um armazém possa haver diversos

pontos de estocagem. Nesse processo tem funções variáveis bem como:

ü Recebimento dos materiais;

ü Identificação dessas matérias para etiquetagem;

ü Conferencias;

ü Endereçamento correto para o estoque;

ü Remoção dos estoques no caso a separação para os pedidos;

ü Embalagem;

ü Registros das operações;

ü Expedição.

30

ESTUDO DE CASO

5 – EMPRESA DE FABRICAÇÃO E COMERCIALIZAÇÃO

5.1 - HISTÓRICO

A praia carioca sempre foi a grande fonte inspiradora Para esta

empresa. Fundada em 1982, suas criações, que traduziam o jeito leve e

colorido de viver, ganharam o coração das meninas mais bacanas do Rio e ao

longo da história foram conquistando o Brasil inteiro, foi assim que surgiu a

marca com seu estilo descontraído e descomplicado do vestir da carioca.

No ano de 1988 a marca abriu sua primeira loja em Ipanema, junto

com a consolidação da marca no mercado nacional e internacional, começou a

participar das semanas de moda, através de desfiles memoráveis que hoje

fazem parte do calendário da moda brasileira. Atualmente são cerca de 400

funcionários, 43 lojas nos melhores pontos do Rio de Janeiro, São Paulo e nas

principais capitais brasileiras, além da presença em 300 multimarcas em todo o

país além de exportar para, mas de 20 países da América latina.

No mercado de exportações estão os países bem como: EUA,

França, Japão, Rússia, Alemanha, Portugal, Espanha e Grécia. Outras de suas

criações também podem ser encontradas em grandes redes internacionais,

como Barney’s NY, Moda Operandi, Intermix, El Corte Inglés e Le Bon Marché.

A marca carioca no segmento de moda praia é destaque nas

principais mídias de moda do país, além de estampar diversas capas e

editoriais de moda de revistas internacionais como Sports Illustrated e

Vogue,na marca tiveram personalidades que já se renderam aos biquínis

Madonna e Naomi Campbell.

A marca carioca agora faz parte do um grupo, onde a dona

permanece na direção criativa e lidera um time de estilistas que traduzem com

simplicidade, frescor e toques de sofisticação.

31

5.1.1 – VISÃO, MISSÃO E OS VALORES.

A missão da empresa é trabalhar sempre buscando proporcionar

maior prazer estético, uma modelagem com um caimento que ajustas perfeitas

as curvas da mulher brasileira com uma boa qualidade e serviço mais

impressionante em seus produtos visando sempre o bem estar de seus

consumidores.

A visão é liderar, pela inovação e rentabilidade.

Os valores são: clientes, pois é a razão da marca existir; resultados

acreditam que a marca é obstinada pelos resultados, pois sempre estão

buscando atingir os melhores; o jeito de ser a marca conquistou o público da

classe media nas praias cariocas e a ética, pois integridade e honestidade

estão no cerne do negócio.

32

5.1.2- ESTOQUES

A gestão de estoque da marca fica localizada em galpão no bairro

de são Cristovão, onde fica também a produção de mostruários, corte e o

planejamento e controle da produção. Nesse local recebe toda a matéria prima

e insumos onde são estocados e armazenados em galpões separados por

aviamentos e tecidos.

No ato do pedido o comprador informa aos seus fornecedores onde

a matéria - prima ou insumos serão recebidos, pois dependendo da quantidade

do pedido e para qual fim se destina os mesmos serão entregues em outro

local de recebimento no caso na tijuca onde fica o escritório comercial,

desenvolvimento e estilo. Com essa modalidade podemos afirmar que a

empresa trabalha com dois estoques em pontos distintos acarretando maiores

desperdícios nos processos.

Este é inventariado semestralmente a cada fim de coleção, e

dependendo da quantidade de sobras destes estoques e demanda de pedidos

é confeccionado um produto chamado de peça coringa com os tecidos e

aviamentos da coleção vigente, com isso a gestão mantém um nível de

estocagem saudável dentro desta logística.

A gestão trabalha com um estoque regulador ou estoque de

segurança com uma quantidade mantida armazenada para suprir no caso em

ocasiões em que a demanda, matéria – prima para fabricação e o tempo de

ressuprimento seja maior do que a esperada, neste caso havendo erros de

controle que levam o sistema a indicar mais material do que a existência

efetiva;

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Os estoques registrados pelo custo de aquisição ou produção de

cada coleção são aplicáveis e deduzidos de provisão para ajustá-los ao valor

líquido da realização, quando este for inferior, ou para perdas de itens

excessivos ou não realizáveis, mediante análises periódicas conduzidas pela

administração.

5.1.3 – FORNECEDORES

A empresa Acredita que seus fornecedores possuem um papel

importante e que devem se pautar pelos princípios e valores éticos. Para que

isso acontece à empresa criou um código de conduta, Este se aplica a todos os

Fornecedores que fazem parte da cadeia de produção.

Ele especifica e programa os princípios corporativos negociáveis.

Os Fornecedores devem assumir a responsabilidade de realizar suas tarefas

com justiça, integridade e legalidade, compreender o Código de Conduta e

recorrer a ele com regularidade, para poder contar com um conhecimento

aprofundado das matérias que se aplicam as suas atividades.

A finalidade deste Código é estabelecer e informar a todos os

Fornecedores os procedimentos, princípios e práticas legais que devem ser

observadas na condução de suas atividades, durante a vigência da relação

comercial mantida, são parte integrante dos acordos e contratos celebrados ou

que vierem a ser solenizados entre empresa e os seus Fornecedores,

incluindo, mas não se limitando a, instrumentos particulares de contrato de

fornecimento.

Desta forma, nota-se a obrigação de não manter relação comercial

com Fornecedores que não observem a legislação brasileira no exercício de

suas atividades e que cometa qualquer irregularidade perante seus

trabalhadores, sejam empregados ou mesmo autônomos, junto ao Fisco e a

quaisquer outros órgãos do Poder Público ou terceiros.

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5.1.4 – QUESTIONARIO

1- Como é o processo de estoque da organização.

O procedimento de todo o processo na organização de estocagem

desta organização se dar através da Contabilização de inventário

semestralmente; organização dos produtos por ordem de entrada e saída;

controles periódicos planejamento de compras com base no histórico de todas

as movimentações e utilização de um software na base da plataforma linx para

auxiliar neste controle.

2 - Como são feito os processos de distribuição da matéria – prima para a produção.

São geradas OPs ( ordem de produção ) através do software,

calculando toda a necessidade de matérias – primas e insumos para a

elaboração do projeto, separação destes materiais pelos estoquistas, baixa

da matéria – prima no software e emissão de nota fiscal e finalizando com a

coleta realizada pela transportadora contratada da empresa até o destino (

oficina ) a qual será feita a fabricação.

3 - A empresa inventaria seu estoque periodicamente.

Sim, no período de 6 em 6 meses, que representa o final de cada

coleção, é através desse inventário que o empreendimento organiza e controla

todos os materiais e insumos quanto sua vida útil, obsolescência e acúmulos,

dependendo os mesmos serão aproveitando-os no desenvolvimento de uma

mini ou uma coleção off fazendo com que assim a empresa não venha a ter

desperdícios com essas falhas nos processos da aquisição nesses materiais.

35

4. Como um gestor de estoque o que melhoraria na sua empresa.

É cada vez mais evidente que o sucesso operacional de qualquer

organização depende de uma boa gestão de estoques. Isso significa que as

organizações devem dirigir seus esforços para o desenvolvimento de alguns

modelos matemáticos, previsão de demanda, lotes de compra, estoque de

segurança, nível de atendimento etc. Que forneça as bases para a tomada de

decisão relativa à produção.

5 - Qual sua opinião da empresa manter um estoque centralizando todo sua matéria – prima e insumos em um único galpão.

Acho positivo pelas seguintes razões:

ü Menor custo;

ü Agilidade na hora da distribuição;

ü Melhor controle e monitoramento desses materiais.

Lembrando que mesmo que esses materiais estejam armazenados

em um único galpão, deverão estar separados tendo em vista que cada um

desses materiais ( insumos / matéria-prima ) tem características diferentes.

No entanto o gestor deve analisar que cada empresa na sua

segmentação de atuação escolha a modalidade de concentrar seus estoques

que torne viável nos processo logístico e operacional dentro do

empreendimento.

6. Como é feito toda a estocagem da matéria – prima e insumos dentro da

organização.

O processo de estocagem é dividido por tipo de material em dois

locais físicos onde um se armazena todos os aviamentos bem como (linhas,

botões, fios etc) nesse mesmo espaço também é estocado todos os matérias

36

de escritórios e no segundo espaço que fica no mesmo galpão armazena-se

toda a matéria – prima (tecidos) no caso onde se concentra o maior custo da

organização, na hora de armazenar e estocar as matérias – primas e os

insumos tem se o cuidado e atenção nos volumes e peso dos mesmos, pois o

volume com a densidade o peso mais elevado não pode ficar estocado acima

de materiais (tecido) frágeis, isso pode danificá-los nos processos, outro ponto

observado na hora de estocar é relacionado à entrada e saída dos mesmos,

pois ao receber a matéria prima é estocado de acordo com a demanda a entrar

em produção, no caso não se pode estocar uma determinada matéria-prima ou

insumos que vai ser utilizado dentro de um mês a frente de um que vai ser

consumido em uma semana.

7. Em sua opinião você considera uma boa logística de estoque na

empresa que você trabalha.

Sim. Na companhia realizamos um monitoramento de nosso

sistema. Através de um inventário no período de 6 em 6 meses, onde esse

mecanismo nos dá a quantidade do estoque, a todo o momento. Assim

sabendo com exatidão a quantidade do estoque em qualquer ponto específico

do tempo.

8. Como é projetado o estoque de segurança ou estoque regulador da companhia.

Projetamos nosso estoque de segurança em cima da nossa própria

demanda, ou seja, temos uma demanda bastante estável e conhecida com

antecedência, então temos pouca variabilidade a cada mês e não precisamos

nos proteger muitos contra essas variações, pois sabemos que ela não ocorre.

9. No momento atual as empresas do varejo passam por um período de retração, sabemos que no estoque concentra-se um percentual de lucro da companhia, qual sua opinião com relação a manutenção de um estoque.

37

É muito importante essa manutenção. O armazém deve ser capaz

de manter o estoque em boas condições. Materiais desperdiçados geram

perdas de oportunidades e receitas.

Na verdade, mesmo antes que uma empresa comece suas vendas,

seu lucro ou prejuízo pode ser parcialmente explicado por quão bem a empresa

é capaz de gerenciar seus estoques.

10. Você como um empresário/proprietário de uma companhia investiria

numa tecnologia avançada nesse setor de estocagem.

Sim. Os sistemas de tecnologia das informações são fundamentais,

pois permitem que as empresas reúnam e analisem as informações. Elas

podem ser segmentadas de acordo com as atividades logísticas envolvidas,

nos quais se concentram e com fases de decisões dos processos aos quais

são envolvidos. Hoje a tecnologia está bem evoluída, já tem no mercado um

chip que nos permitem saber a quantidade e o momento exato para a

realização da compra sem gerar necessidade de sobra ou mesmo a falta no

estoque.

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CONSIDERAÇÕES FINAIS Nesta pesquisa buscando solucionar na cadeia logística uma gestão

de estoque descentralizada para centralizada o qual ao longo da pesquisa

pode ser observado que para as pequenas e médias empresas esta decisão de

centralização pode se transformar um fracasso, pois havendo sinistros como:

incêndios, roubos, etc estas pode não tem, mas estrutura para se recuperar.

Nesse contexto da gestão de estoque deve-se, sempre analisar

todas as variáveis envolvidas na operação e ai sim decidir qual o melhor

modelo a ser gerenciado podendo ser inclusive uma gestão hibrida centralizar

alguns materiais e insumos e descentralizar outros dependendo do giro de

estocagem da companhia.

O ideal é que cada gestor independente do modelo adotado tenha a

visão de que estoque é custo, ou seja, um capital imobilizado dentro da

companhia, portanto controlar seus níveis de estoques menores possíveis

manterá uma logística saudável em riscos de rupturas.

O mais importante é cada gestor ter essa consciência e buscar as

soluções mais adequadas para seu segmento de mercado. A maior verdade de

tudo isso é que estoque é custo e, quanto maior ele for maior será o impacto no

resultado da empresa.

Pode – se perceber que dependente do segmento de mercado em

que a empresa atua, suas particularidades de mercado podem contribuir de

forma mais ou menos positiva na decisão de centralizar ou não os estoques.

A logística do estudo de caso trabalha os parâmetros da gestão de

estoque centralizado e concentrado no mesmo galpão, pois a companhia

assegura o abastecimento de estocagem dês suas matérias – primas e

insumos para uma produção sem rupturas e consegue manter a estabilidade

nos processos. Para manter essa gestão de estoque a companhia segue

alguns parâmetros que são:

ü Logística de transportes bem direcionada;

ü Parceria com seus fornecedores;

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ü Espaço físico adequado aos materiais consumíveis;

ü Colaboradores preparados.

Esta pesquisa pode me proporcionar um aprendizado e um melhor

entendimento com relação à descentralização versus centralização dos

estoques, para minha concepção este procedimento de estocagem

descentralizado afere nos custos da empresa, isso não deixam de ser uma

realidade, mas em contra partida assegura a mesma em casos de sinistros.

Uma companhia pode descentralizar seus estoques, mas concentrar suas

matérias – primas e insumos no mesmo local separando o espaço físico de

acordo com o material a ser estocado como foi visto no estudo de caso.

Centralizar o estoque de uma companhia elimina vários despesas

otimizando custos, mas gera um risco, para essa gestão materiais com maior

custo e maior obsolescência são os indicados em função, de maiores custos de

oportunidade de manter estoque e de menores riscos de perdas.

Foi uma pesquisa que me proporcionou conhecer e aprender melhor

a logística de estoque com planejamentos e parâmetros trabalhados dentro de

um setor que assegura e concentra o capital, lucro de uma companhia nesse

contexto os gestores tende uma responsabilidade de mantê-los níveis de

estoques saudáveis para não aferir nos resultados que não sejam favoráveis

aos lucros da organização.

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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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Empresa de Fabricação e Comercialização segmento de atuação moda praia, situada no Bairro de São Cristovão. Visita em 12\02\2015 as 15:30.

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