gestion estrategia para la administración del proceso

1INTERCADECONSULTANCY & TRAINING

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MANTENIMIENTO MINERO: GESTION ESTRATEGICA PARA LA

OPTIMIZACION DE PROCESOS

ING. LOURIVAL AUGUSTO TAVARESConsultor INTERCADE

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MANTENIMIENTO PREVENTIVO Programacin de Mantenimiento Preventivo en Minera. Planeamiento Preliminar. Instauracin de un Programa de Mantenimiento Preventivo. Necesidades de la Organizacin del Mantenimiento Preventivo. Personal de Mantenimiento Preventivo Personal de Mantenimiento Preventivo. Controles del Mantenimiento Preventivo. Talleres sobre el tema.

MANTENIMIENTO ASISTIDO POR COMPUTADORA

Planificacin Estratgica de Sistemas de Informacin en Minera. Control de Costos

Ing. Lourival Tavares [email protected] consultor INTERCADE

Control de Costos. Control de Instalaciones. Registro de Medicin. Software de Mantenimiento. Simulacin Aplicada al Mantenimiento Minero. Talleres sobre el tema.


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En Minera como en cualquier otra rea de proceso o servicio, elMantenimiento Preventivo, sea por tiempo o sea por estado, cuandoestablecido segn distribucin adecuada es fundamental paragarantizar el aumento de calidad, la reduccin de costos y elcumplimiento de los plazoscumplimiento de los plazos.

Estos tres parmetros forman la llamadafuncin pivot representada por la figura allado, donde el pvot es el cliente al cual sedebe buscar sorprender ofreciendo elproducto o servicio con el menor costo, losmenores plazos y la mejor calidad

Cliente

Costos Plazos


menores plazos y la mejor calidad. Costos Plazos

Calidad

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Sin embargo, una vez que, en este tipo de proceso, la mayora delos equipos son mviles, la programacin se hace bsicamente enfuncin de las horas de funcionamiento y, por lo tanto, debe haberun rgido control sobre esta variable y un rango de tolerancia para sug y g pejecucin (normalmente establecido en porcentual del tiemporecomendado).

Adems, por el costo de los equipos y de algunas de sus partes,existen actividades programadas que no pueden dejar de serejecutadas mismo con las consecuentes prdidas de produccindecurrentes de la interrupcin de los servicios.


As es que algunas actividades sencillas de mantenimiento pasan atener mayor importancia que en la industria donde los equipos sonestacionarios.


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An, como ya indicado, el mantenimiento preventivo minero tengasus propias caractersticas, debe seguir los mismos principios deestructura organizacional adoptada por las dems empresas deproceso y servicio una vez que los costos involucrados son muyaltos.Esto significa que adems de un buen sistema de planificacin, laprogramacin debe ser cumplida bajo rgidos controles y los datosde ejecucin deben ser confiables y completos, buscndose evitarde todas las formas posibles los mantenimientos informales o elsabotaje de los registros.

Para lograr este intento se recomienda la existencia de los rganos


Para lograr este intento se recomienda la existencia de los rganosde PCM e IDM que sern detallados a secuencia.


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Ingeniera de MantenimientoPlanificacin y Control de Mantenimiento

La Ingeniera de Mantenimiento es, hoy da, el rgano que asesoratodas las gerencias dentro del rea de produccin (Jefe de Planta,

f O f )Jefe de Operaciones y Jefe de Mantenimiento) en todo los que serefiera a Gestin, o sea, es a travs de ella que son hechas lasevaluaciones e innovaciones necesarias para tornar el proceso cadavez ms confiable y lucrativo.Adems este rgano deber responder por la integracin corporativadel rea de mantenimiento, o sea, interactuar con los dems rganosde la empresa, tanto los relacionados con la actividad productiva(Operacin Control de Calidad Ventas y Laboratorio de Proceso)


(Operacin, Control de Calidad, Ventas y Laboratorio de Proceso),como con los de soporte (RH, Seguridad y Medio Ambiente,Contratos, Materiales, Compras, Contabilidad, etc.) para definir lasestrategias necesarias en el cumplimiento de su misin. Sin embargo,esta actividad debe ser siempre de asesoramiento y no ejecutiva.

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Para que la Ingeniera de Mantenimiento pueda desarrollar suprincipal actividad (anlisis de informes de gestin), deber contarcon informaciones presentadas bajo forma de ndices y consultas

Ingeniera de MantenimientoPlanificacin y Control de Mantenimiento

con informaciones presentadas bajo forma de ndices y consultasespecficas que sern provedas a travs del PCM - Planificacin yControl de Mantenimiento, al cul toca la responsabilidad degarantizar la obtencin y el tratamiento de las informaciones que irngenerando el banco de datos confiable, consolidado y organizadopara la generacin de los informes.

Por lo tanto, toca al PCM acompaar y controlar la programacin delmantenimiento, la generacin de las OTs, la recoleccin de datos de


mantenimiento, la generacin de las OT s, la recoleccin de datos deejecucin, los recursos aplicados, los tiempos y costos, tanto depersonal propio como el contratado. Adems de la estandarizacindel banco de datos, tendr otras actividades operativas definidas porla jefatura del rea de mantenimiento como por ejemplo las delogstica.


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Atribuciones del PCM de la IDM y Otros

En la siguiente relacin hay 36 atribuciones que pueden ser deresponsabilidad de los rganos de PCM - Planificacin y Control dep g yMantenimiento, IDM - Ingeniera de Mantenimiento, EJM - Ejecucinde Mantenimiento y OTR - Otros (Operacin, Recursos Humanos,Materiales, Compras, Patrimonio, Seguridad etc.)

Utilizando las siglas indicadas (PCM, IDM, EJM y OTR) vamos aidentificar, para cada actividad, aquella que corresponde a cada uno delos rganos.Se recomienda a los asistentes del curso que busquen indicar sus


Se recomienda a los asistentes del curso que busquen indicar susopciones antes de la presentacin de las respuestas por el instructor.Cualquier duda eventual puede ser aclarada a travs de la consulta porcorreo electrnico.


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12Atribuciones del PCM, IDM y OtrosIdentificacin de Atribuciones Resp

1 Analizar Informes de ndices emitiendo sugerencias para acciones del gerente correspondiente

2 Asesorar el rgano competente en la adquisicin de nuevos equipos

3 Asesorar el rgano competente en la elaboracin de los contratos de servicios de terceros

4 Asesorar el rgano competente en la elaboracin del presupuesto del personal de mantenimiento

5 Controlar el presupuesto del rea de mantenimiento

6 Controlar los registros de mano de obra aplicada en el mantenimiento

7 Controlar los registros de repuestos aplicados en el mantenimiento

8 Controlar los servicios ejecutados por terceros

9 Controlar y actualizar manuales/catlogos y dibujos de los equipos de la planta

10 Definir la necesidad de capacitacin

11 Definir los elementos que van a componer el archivo de catastro

12 Definir las tcnicas mas adecuadas de mantenimiento predictivo en los equipos

13 Ej t l t i i t ti i t d l OT N P d (OTN)


13 Ejecutar el mantenimiento correctivo registrando en las OTs No Programadas (OTN)

14 Ejecutar el mantenimiento predictivo registrando en las OTNs

15 Ejecutar el mantenimiento preventivo programado registrando en las OTP (OTs Programadas)

16 Ejecutar mejoras de mantenibilidad registrando en las OTNs

17 Ejecutar mejoras de seguridad registrando en las OTNs o en las OTRs (OTs de Ruta)

18 Elaborar los contratos de servicios de terceros

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Identificacin de atribuciones Resp19 Elaborar el presupuesto para el rea de mantenimiento

20 Establecer las tareas y el plan de mantenimiento

21 Generar informes de ndices bajo la forma de tablas y grficas

22 Generar y controlar las OTs (programadas, no programadas y de ruta)

23 Identificar condiciones inseguras de trabajo tomando las providencias necesarias

Atribuciones del PCM, IDM y Otros

23 Identificar condiciones inseguras de trabajo tomando las providencias necesarias

24 Identificar cursos para el personal de mantenimiento

25 Identificar los "direccionadores" para la aplicacin del ABC/ABM en el rea de mantenimiento

26 Identificar los equipos (Catastrar los equipos)

27 Identificar las necesidades de cambios y definir estos cambios en los equipos

28 Identificar los repuestos y asociar a los respectivos equipos

29 Identificar, junto con el rgano competente, la importancia del equipo en el proceso (Clase)

30 Inspeccionar los equipos registrando en OS de ruta (OTR)


31 Lubricar los equipos registrando en OTR

32 Mantener los repuestos registrando en OSP

33 Providenciar y acompaar la capacitacin del personal de mantenimiento

34 Recolectar informaciones de mano de obra aplicada en el mantenimiento

35 Identificar las restricciones del proceso para evaluar necesidad de redundancia

36 Recolectar las informaciones de los repuestos aplicados en el mantenimiento


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MANTENIMIENTO PREVENTIVO

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CONFIABILIDAD DISPONIBILIDAD

GERENTES DE MANTENIMIENTO

PROCESOS ADECUADOS DE GESTION


PROCESOS ADECUADOS DE GESTION

SISTEMAS Y METODOS


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17Desarrollo del Mantenimiento

1950 1960 1970 1980 1990 2000Mantenimiento por Rotura



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18

1950 1960 1970 1980 1990 2000Mantenimiento por Rotura

Desarrollo del Mantenimiento

Mantenimiento Preventivo


Era del mantenimiento basado en el tiempo

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Mantenimiento por Rotura

Desarrollo del Mantenimiento1950 1960 1970 1980 1990 2000

Mantenimiento Productivo (PCM)TIEMPOS RELATIVOS DE DIAGNOSTICO Y REPARACION EN FUNCION DE LA

NATURALEZA DE LOS EQUIPOSNATURALEZA DIAGNOSTICO REPARACION



Mecnico 10% 90%Hidrulico 20% 80%Elctrico 60% 40%Electrnico 90% 10%


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INTERCADECONSULTANCY & TRAINING

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Escuela LatinaMantenimiento Productivo (PCM)




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Escuela LatinaMantenimiento Productivo (PCM)



Investigaciones Rusas


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Mantenimiento PredictivoEscuela Latina

Mantenimiento Productivo (PCM)Mantenimiento Preventivo



Era del mantenimiento basado en el tiempoEra del mantenimiento basado en condiciones

27Desarrollo del Mantenimiento1950 1960 1970 1980 1990 2000







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TerotecnologaInvestigaciones Rusas




I ti i R

Escuela Latina


TPM - Mantenimiento Productivo

Mantenimiento Productivo (PCM)Mantenimiento Predictivo


Terotecnologa



TPM - Mantenimiento Productivo Total (Nippondensu)

gestion estrategia para la administración del proceso

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