fluxo grama ferrous

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Britador Primário Caminhão fora de estrada Silos de alimentação BRITAGEM SECUNDÁRIA E TERCIÁRIA Pilha pulmão Britagem terciária Processo de Deslamagem Ciclones deslamadores Peneira vibratória Britagem secundária Ciclones de classificação da remoagem Moagem Moagem / Moinho de Bolas Flotação mecânica Adição de reagentes químicos para a etapa de flotação Flotação em colunas Rougher Scavenger I (SCV1) Scavenger II (SCV2) Grelhas vibratórias Britagem Primária Retido no 1º Deck Retido no 2º Deck Overflow carga circulante carga circulante Espessador de lamas e rejeito Espessamento de Rejeito Underflow Underflow carga circulante carga circulante Cleaner (CL) Concentrado Cleaner Scavenger (SCV) Tanque de água de processo Água de processo Bomba de deslocamento positivo Captação de água do rio Paraopebas Navios ETAPA Recleaner (RCL) Espessador de Lama e Rejeitos Espessador de Rejeitos Barragem de Rejeitos Overflow do processo de deslamagem, Rejeito da Flotação em Colunas Espessador de Concentrado Espessador de Concentrado PORTO PRESIDENTE KENNEDY Filtragem Pátio de embarque Fejeito da Flotação mecânica; + + + + Hidrociclone de classificação A extração do minério de ferro do Projeto Viga será executada em mina a céu aberto por meio de equipamentos específicos: escavadeiras, carregadeiras e caminhões fora de estrada. Os caminhões descarregarão o minério em silos que alimentarão as grelhas vibratórias, sendo o retido nas grelhas vibratórias (oversize) a alimentação dos britadores primários. O passante das grelhas vibratórias (undersize) e o produto da britagem primária serão empilhados em uma pilha pulmão, garantindo assim uma maior estabilidade para a operação da usina. O minério proveniente da pilha pulmão alimentará as peneiras vibratórias. O minério retido no primeiro deck das peneiras vibratórias alimentará a britagem secundária e o minério retido no segundo deck das peneiras vibratórias alimentará a britagem terciária. Os produtos da britagem secundária e terciária retornam para as peneiras vibratórias, fechando-se assim o circuito. O passante das peneiras vibratórias seguirá para os moinhos de bolas. A descarga dos moinhos será bombeada para uma bateria de hidrociclones de classificação, sendo o underflow desta ciclonagem retornando para a alimentação dos moinhos (circuito fechando) e o overflow bombeado para a etapa de deslamagem (formada por baterias de hidrociclones). O circuito de flotação mecânica operará com etapas rougher, scavenger I e scavenger II. O concentrado da etapa rougher será bombeado para a remoagem e o rejeito da etapa scavenger II seguirá para o espessador de lama/rejeitos. O concentrado da etapa rougher da flotação mecânica será remoído, sendo o produto desta remoagem bombeado para uma bateria de hidrociclones de classificação. O underflow dos hidrociclones de classificação retorna para a alimentação da remoagem (circuito fechado) e o overflow dos hidrociclones de classificação será bombeado para o circuito de flotação em colunas. O circuito de flotação em colunas operará com etapas cleaner recleaner e scavenger. O concentrado da etapa recleaner seguirá para o espessador de concentrado e o rejeito da etapa scavenger seguirá para o espessador de lama/rejeitos. O underflow do espesssador de concentrado será bombeado para os tanques do mineroduto e o overflow será aproveitado como água de processo. A água proveniente da barragem de rejeitos e a água proveniente dos barramentos de drenagem, também serão recuperadas e que juntamente com o overflow dos espessadores de lama/rejeitos e concentrado serão utilizadas como água de processo, garantindo assim a reutilização/recuperação de quase toda a água consumida no beneficiamento do minério. O underflow do espesssador de lama/rejeitos será bombeado para a barragem de rejeitos e o overflow será aproveitado como água de processo. O overflow da deslamagem será direcionado para o espessador de lama/rejeitos e o underflow da deslamagem será bombeado para o circuito de flotação mecânica. Silos: construção destinada para armazenamento/recebimento de minério; + Grelhas vibratórias: Equipamento projetado para classificação granulométrica (por tamanho) de minério graúdo, aliviando a carga dos britadores, alimentando-os com minério de dimensões especificadas; + Britador primário: Equipamento destinado para fazer a fragmentação ou redução primária de minérios com grandes dimensões; + Peneiras vibratórias: Equipamentos projetados para fazer a classificação de minério de tamanhos intermediários, classificando-os nas dimensões especificadas; + Britagem secundária: Equipamento destinado para fazer a fragmentação ou redução secundária de minérios com dimensões intermediárias; + Bateria de hidrociclones: Conjunto de hidrociclones; + Deslamagem: Etapa que visa retirar do circuito todas as partículas superfinas; + Hidrociclones de classificação: Equipamento destinado para fazer a classificação granulométrica em minério de pequenas dimensões (finos); + Espessador de lamas/rejeitos: Espessadores são tanques de sedimentação empregados para separar os sólidos dos líquidos, recebendo como alimentação os rejeitos finais e a lama; + Espessador de concentrado: Espessadores são tanques de sedimentação empregados para separar o sólido dos líquidos, recebendo como alimentação o concentrado final; + + Barragem de rejeitos: São estruturas que têm a finalidade de reter os resíduos sólidos e água dos processos de beneficiamento de minério; Bomba de deslocamento positivo: função de bombear a polpa do minério (minério + água) pelo mineroduto até o porto em Presidente Kennedy/ES + Filtragem: Equipamento utilizado para separar os sólidos dos líquidos, através de um meio filtrante; + Pátio de Embarque: tem como função empilhar o minério após a filtragem. + Primeiro deck: Classificação feita na tela superior da peneira vibratória (1ª tela); + Segundo deck: Classificação feita na tela intermediária da peneira vibratória (2ª tela); + Overflow: Produto mais fino da classificação granulométrica em hidrociclones; + Etapa rougher: Etapa de desbaste da concentração mineral, onde é feita a primeira etapa de concentração das partículas; + Etapa scavenger I: Etapa de concentração mineral, onde é feita a primeira limpeza na etapa de concentração das partículas; + Etapa scavenger II: Etapa de concentração mineral, onde é feita a segunda limpeza na etapa de concentração das partículas; + Underflow: Produto mais grosseiro da classificação granulométrica em hidrociclones + Pilha pulmão: tem como finalidade manter um estoque regular de minério, garantido uma maior estabilidade do processo produtivo; + Britagem terciária: Equipamento destinado para fazer a fragmentação ou redução terciária de minérios com dimensões intermediárias; + Moinho de bolas: Equipamento destinado para fazer a moagem de minérios para pequenas dimensões); Remoagem + + Remoagem: Equipamento destinado para fazer a remoagem de minérios para dimensões finas; + Flotação em colunas: Etapa de concentração mineral através de colunas de flotação (próprias para partículas muito finas) que utiliza as diferenças nas propriedades superficiais (físico-químicas) das partículas minerais para promover a concentração; + Etapa cleaner: Etapa de concentração mineral, onde é feita a primeira apuração do concentrado + Etapa recleaner: Etapa de concentração mineral, onde é feita a segunda apuração do concentrado; + Etapa scavenger: o mesmo que scavenger I; + Flotação mecânica: Etapa de concentração mineral através de células mecânicas de flotação (próprias para partículas finas) que utiliza as diferenças nas propriedades superficiais (físico-químicas) das partículas minerais para promover a concentração; Oversize: Produto que ficou retido na malha de classificação granulométrica; Undersize: Produto que passou pela abertura da malha de classificação granulométrica; + Mina a céu aberto: refere-se ao método de extração de minerais atraves de uma cava a ceu aberto; + Carregamento dos navios para exportação. Mineroduto + Mineroduto: Sistema de tubulações por onde se transportam a polpa (minério concentrado + água) por aproximadamente 400km ligando o município de Congonhas - MG ao município de Presidente Kennedy - ES

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Page 1: Fluxo Grama Ferrous

Britador PrimárioCaminhão fora de estrada

Silos de alimentação

BRITAGEM SECUNDÁRIA E TERCIÁRIA

Pilha pulmão

Britagem terciária

Processo de Deslamagem

Ciclones deslamadores

Peneira vibratória

Britagem secundária

Ciclones de classificação da remoagem

Moagem

Moagem / Moinho de Bolas

Flotação mecânica

Adição de reagentes químicos para a etapa de flotação

Flotação em colunas

Rougher

Scavenger I (SCV1)

Scavenger II (SCV2)

Grelhas vibratórias

Britagem Primária

Retido no1º Deck

Retido no2º Deck

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carga circulante

carg

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Cleaner (CL)

Concentrado

Cleaner Scavenger (SCV)

Tanque de água de processo

Água de processo

Bomba de deslocamento positivo

Captação de água do rio Paraopebas

Navios

ETAPA

Recleaner (RCL)

Espessador de Lama e Rejeitos

Espessador de Rejeitos

Barragem de Rejeitos

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Espessador de Concentrado

PORTO PRESIDENTE KENNEDY

Filtragem

Pátio de embarque

Feje

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+

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+

Hidrociclone de classificação

A extração do minério de ferro do Projeto Viga será executada em mina a céu aberto por meio de equipamentos específicos: escavadeiras, carregadeiras e caminhões fora de estrada.

Os caminhões descarregarão o minério em silos que alimentarão as grelhas vibratórias, sendo o retido nas grelhas vibratórias (oversize) a alimentação dos britadores primários.

O passante das grelhas vibratórias (undersize) e o produto da britagem primária serão empilhados em uma pilha pulmão, garantindo assim uma maior estabilidade para a operação da usina.

O minério proveniente da pilha pulmão alimentará as peneiras vibratórias. O minério retido no primeiro deck das peneiras vibratórias alimentará a britagem secundária e o minério retido no segundo deck das peneiras vibratórias alimentará a britagem terciária. Os produtos da britagem secundária e terciária retornam para as peneiras vibratórias, fechando-se assim o circuito.

O passante das peneiras vibratórias seguirá para os moinhos de bolas. A descarga dos moinhos será bombeada para uma bateria de hidrociclones de classificação, sendo o underflow desta ciclonagem retornando para a alimentação dos moinhos (circuito fechando) e o overflow bombeado para a etapa de deslamagem (formada por baterias de hidrociclones).

O circuito de flotação mecânica operará com etapas rougher, scavenger I e scavenger II. O concentrado da etapa rougher será bombeado para a remoagem e o rejeito da etapa scavenger II seguirá para o espessador de lama/rejeitos.

O concentrado da etapa rougher da flotação mecânica será remoído, sendo o produto desta remoagem bombeado para uma bateria de hidrociclones de classificação. O underflow dos hidrociclones de classificação retorna para a alimentação da remoagem (circuito fechado) e o overflow dos hidrociclones de classificação será bombeado para o circuito de flotação em colunas.

O circuito de flotação em colunas operará com etapas cleaner recleaner e scavenger. O concentrado da etapa recleaner seguirá para o espessador de concentrado e o rejeito da etapa scavenger seguirá para o espessador de lama/rejeitos.

O underflow do espesssador de concentrado será bombeado para os tanques do mineroduto e o overflow será aproveitado como água de processo.

A água proveniente da barragem de rejeitos e a água proveniente dos barramentos de drenagem, também serão recuperadas e que juntamente com o overflow dos espessadores de lama/rejeitos e concentrado serão utilizadas como água de processo, garantindo assim a reutilização/recuperação de quase toda a água consumida no beneficiamento do minério.

O underflow do espesssador de lama/rejeitos será bombeado para a barragem de rejeitos e o overflow será aproveitado como água de processo.

O overflow da deslamagem será direcionado para o espessador de lama/rejeitos e o underflow da deslamagem será bombeado para o circuito de flotação mecânica.

Silos: construção destinada para armazenamento/recebimento de minério;

+Grelhas vibratórias: Equipamento projetado para classificação granulométrica (por tamanho) de minério graúdo, aliviando a carga dos britadores, alimentando-os com minério de dimensões especificadas;

+

Britador primário: Equipamento destinado para fazer a fragmentação ou redução primária de minérios com grandes dimensões;

+

Peneiras vibratórias: Equipamentos projetados para fazer a classificação de minério de tamanhos intermediários, classificando-os nas dimensões especificadas;

+

Britagem secundária: Equipamento destinado para fazer a fragmentação ou redução secundária de minérios com dimensões intermediárias;

+ Bateria de hidrociclones: Conjunto de hidrociclones;

+ Deslamagem: Etapa que visa retirar do circuito todas as partículas superfinas;

+

Hidrociclones de classificação: Equipamento destinado para fazer a classificação granulométrica em minério de pequenas dimensões (finos);

+

Espessador de lamas/rejeitos: Espessadores são tanques de sedimentação empregados para separar os sólidos dos líquidos, recebendo como alimentação os rejeitos finais e a lama;

+

Espessador de concentrado: Espessadores são tanques de sedimentação empregados para separar o sólido dos líquidos, recebendo como alimentação o concentrado final;

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Barragem de rejeitos: São estruturas que têm a finalidade de reter os resíduos sólidos e água dos processos de beneficiamento de minério;

Bomba de deslocamento positivo: função de bombear a polpa do minério (minério + água) pelo mineroduto até o porto em Presidente Kennedy/ES

+

Filtragem: Equipamento utilizado para separar os sólidos dos líquidos, através de um meio filtrante;

+

Pátio de Embarque: tem como função empilhar o minério após a filtragem.

+ Primeiro deck: Classificação feita na tela superior da peneira vibratória (1ª tela);

+ Segundo deck: Classificação feita na tela intermediária da peneira vibratória (2ª tela);

+ Overflow: Produto mais fino da classificação granulométrica em hidrociclones;

+

Etapa rougher: Etapa de desbaste da concentração mineral, onde é feita a primeira etapa de concentração das partículas;

+

Etapa scavenger I: Etapa de concentração mineral, onde é feita a primeira limpeza na etapa de concentração das partículas;

+

Etapa scavenger II: Etapa de concentração mineral, onde é feita a segunda limpeza na etapa de concentração das partículas;

+ Underflow: Produto mais grosseiro da classificação granulométrica em hidrociclones

+Pilha pulmão: tem como finalidade manter um estoque regular de minério, garantido uma maior estabilidade do processo produtivo;

+

Britagem terciária: Equipamento destinado para fazer a fragmentação ou redução terciária de minérios com dimensões intermediárias;

+Moinho de bolas: Equipamento destinado para fazer a moagem de minérios para pequenas dimensões);

Remoagem

+

+Remoagem: Equipamento destinado para fazer a remoagem de minérios para dimensões finas;

+Flotação em colunas: Etapa de concentração mineral através de colunas de flotação (próprias para partículas muito finas) que utiliza as diferenças nas propriedades superficiais (físico-químicas) das partículas minerais para promover a concentração;

+

Etapa cleaner: Etapa de concentração mineral, onde é feita a primeira apuração do concentrado

+Etapa recleaner: Etapa de concentração mineral, onde é feita a segunda apuração do concentrado;

+

Etapa scavenger: o mesmo que scavenger I;

+Flotação mecânica: Etapa de concentração mineral através de células mecânicas de flotação (próprias para partículas finas) que utiliza as diferenças nas propriedades superficiais (físico-químicas) das partículas minerais para promover a concentração;

Oversize: Produto que ficou retido na malha de classificação granulométrica;

Undersize: Produto que passou pela abertura da malha de classificação granulométrica;

+ Mina a céu aberto: refere-se ao método de extração de minerais atraves de uma cava a ceu aberto;

+ Carregamento dos navios para exportação.

Mineroduto +

Mineroduto: Sistema de tubulações por onde se transportam a polpa (minério concentrado + água) por aproximadamente 400km ligando o município de Congonhas - MG ao município de Presidente Kennedy - ES