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Filtros de retrolavagem automática para a tecnologia de processos: AutoFilt ® RF3. P 7.709.3/10.12

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Filtros de retrolavagem automática para a tecnologia de processos: AutoFilt® RF3.

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AutoFilt® RF3: Tão autônomo,

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O desafioContaminação por partículas sólidas em água de processos e outros fluidos operacionais acelera o desgaste dos componentes da instalação, tubulações e guarnições. As partículas suspensas nesses meios têm um efeito prejudicial na qualidade dos produtos finais. Para proteger a infraestrutura operacional e para assegurar intervalos curtos de manutenção curtos, é „essencial“ possuir um sistema de filtração para remover as partículas sólidas dos fluidos de operação. A utilização de sistemas de filtragem fidedignos reduz os custos de operação e manutenção. A correta filtração também aumentam a segurança da operação. Como princípio básico, a filtração de fluidos de operação torna-se cada vez mais importante em todos os ramos da indústria, a fim de garantir uma qualidade elevada dos produtos finais.

A soluçãoNa tecnologia de processos, os filtros de retrolavagem automáticos AutoFilt® da série RF3 são um sucesso devido à sua estrutura de fluxo otimizada. Outra vantagem são os elementos filtrantes cônicos tipo tubo aletado em aço inoxidável, que permitem uma distribuição comportamento uniforme do fluxo, uma ótima filtragem e um procedimento inigualável de retrolavagem “ideal”. Graças à retrolavagem automática, o filtro limpa-se sem interromper o fluxo durante a operação normal de filtração.

Assim, a manutenção dos filtros HYDAC AutoFilt® RF3 torna-se bastante fácil. A sua construção robusta, de acordo com o principio Retrofit, facilita uma instalação rápida e de baixos custos em linhas novas já existentes. Vários operadores de centrais eléctricas, sistemas de aquecimento urbanos, estações de tratamento indústrias de produção confiam há anos nestes filtros.

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Filtração e retrolavagem isocinética • Máximo aproveitamento das superfícies de filtragem• Máxima rendimento de filtração após a retrolavagem• Regeneração total dos elementos filtrantes cônicos

Lay-out variável• Redução de custos através de montagem fácil, compacta• Montagem fácil

Fácil de manter• Pouca despesa com a manutenção• Baixos custos de operação

Funcionamento completamente automático• Elevada confiabilidade• Sem utilização de recursos humanos• Baixos custos de operação• Parâmetros de comando ajustáveis individualmente

Unidade pronta a entrar em funcionamento• Todos os componentes (comando, manômetro diferencial, estrutura de retrolavagem, moto-redutor) estão ligados ao filtro• Após a conexão hidráulica, só precisa ser ligada a energia auxiliar

Campos de aplicação• Remoção de partículas sólidas de fluidos com baixa viscosidade

• Utilizável em quase todos os setores da indústria

Seguimentos e aplicaçõesAs múltiplas possibilidades de aplicação permitem a utilização do HYDAC AutoFilt® RF3 em vários setores da indústria:

que quase pode esquecer-se dele.

Geração de energia

• Tratamento de águas industriais para o arrefecimento de geradores

• Filtração de água de selagem para aumentar a vida útil das juntas rotativas dos veios das turbinas nas centrais hidroelétricas

Mineração

• Filtração de água para pulverização de placas

• Filtração de água para as máquinas de cortar carvão

• Tratamento de água de arrefecimento para a ventilação das minas

Indústria automobilística• Filtração de lubrificantes de refrigeração

• Filtração de fluidos de lavagem

• Proteção das máquinas ferramentas

Tratamento de água/águas residuais

• Filtro protetor frente aos sistemas de membranas

• Prolongamento da vida útil

• Tratamento de águas industriais nas estações de tratamento de águas residuais

Indústria siderúrgica• Filtração de processos para proteção de bocais e bombas na decapagem de alta pressão

• Tratamento de água para o arrefecimento do alto-forno e do trem de laminação

• Filtração de emulsão em laminação a quente e a frio

• Filtração de óleo de laminação

Indústria química • Filtração de água de arrefecimento

• Filtração de água industrial

• Filtração de químicos

Indústria petrolífera, óleo e gás• Filtração de água de injeção

• Filtração de água de arrefecimento

• Filtração de água de serviço

• Filtração de água de lavagem (Pipeline flushing)

• Solução de filtragem para a área submarina

Indústria de papel e celulose

• Proteção de bocais de todos os tipos de máquina de papel

• Tratamento de água doce (por ex. água de rio) para arrefecimento

Marinha

• Pré-filtração para estações de tratamento de água de lastro

Rede metálica SuperMesh

Tubo aletado

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Filtragem isocinética e retrolavagemA forma especialmente cônica e a disposição dos elementos filtrantespermitem um fluxo uniforme com o resultado de uma baixa perda de carga e uma completa limpeza dos elementos.

Vantagem:Menos ciclos de retrolavagemPouca perda por retrolavagem

Eficiência da retrolavagemElementos filtrantes:cilindrico vs. cônico

Materiais do filtro para escolha

Modelo de funcionamento

Potência através da isocinética.

Material: aço inoxidável

Grau de filtração: 25 µm – ≤ 60 µm

Material: aço inoxidável

Grau de filtração: 50 µm – 3 mm

baixa alta

RetrolavagemFiltração

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Filtração

O líquido a ser filtrado flui através dos elementos filtrantes do filtro de retrolavagem, de dentro para fora. Nesse processo, as partículas ficam acumuladas na parte interna dos elementos filtrantes.

À medida que o nível de contaminação aumenta, aumenta também a pressão diferencial entre os lados contaminado e limpo do filtro.

Quando a pressão diferencial atinge o valor pré-definido,a retrolavagem automática é iniciada.

Ativação da retrolavagem

A retrolavagem automática é ativada:

– quando é excedido o valor da pressão diferencial– através de um temporizador ajustável– acionando a tecla “TEST”

Retrolavagem

– O motor-redutor gira o braço de lavagem por baixo dos elementos filtrantes e assegura a descarga da contaminação

– Através da válvula de retrolavagem aberta a contaminação é descarregada

A diferença de pressão entre o lado de filtragem e a linha de retrolavagem lava uma pequena quantidade de filtrado na direção inversa através dos elementos filtrantes contaminados. As partículas de contaminação depositadas no interior dos elementos filtrantes são libertadas e descarregadas na conduta de retrolavagem, através do braço de lavagem. Após ter terminado o "tempo de retrolavagem por elemento" ou após uma rotação (EU), a válvula de retrolavagem é fechada. Desta forma, todos os elementos filtrantes são retrolavados, um após o outro. Um ciclo de retrolavagem é terminado depois de todos os elementos filtrantes terem sido limpos.

Retrolavagemcom a ajuda de impulsosNos tipos de comando EPT e PT, o braço de lavagem permanece debaixo do elemento filtrante só alguns segundos.

Através de rápida abertura da válvula de retrolavagem pneumática, é gerado um golpe de pressão nas aberturas do elemento filtrante que contribui adicionalmente para o efeito de limpeza da retrolavagem. A válvula de retrolavagem abre e fecha a durante a retrolavagem em cada elemento (poucas quantidades de retrolavagem através de comando de cadência).

RetrolavagemFiltragem

Eficiência automática.

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Dados técnicos em apresentação breve *

Pressão operacional máxima6, 10 ou 16 bar (depende das dimensões da instalação)

Temperatura operacional 90 °C

Grau de filtragem 25 µm a 3 mm

Alimentação de energia Eletropneumática, elétrica ou pneumática

Materiais da caixa do filtroAço carbono ou aço inoxidável

Material dos elementos filtrantesAço inoxidável

Material das peças internas Aço inoxidável

Proteção contra corrosão para caixa de filtro em aço carbono Revestimento em poliuretano ou gomagem de placas

Dimensões da ligação DN 50 a DN 1000

* As indicações neste catálogo referem-se às condições operacionais e casos de aplicação descritos. Em outros casos de aplicação e / ou outras condições operacionais dirija-se ao respectivo departamento especialista. Reservamo-nos o direito de efetuar alterações técnicas sem aviso prévio.

O valor de evento de pressão diferencial e o tempo de retrolavagem por elemento podem ser ajustados para se adaptarem melhor às condições de operação.

Os relés temporizados podem ser utilizados para desencadear intervalos de limpeza adicionais, independentemente

da pressão diferencial. A sequência de controle é visualizadapor diodos emissores de luz (LEDS). Para a monitorização extrema de filtros,pode ser utilizado um segundomicrointerruptor no manômetro.

Parâmetros de controlo individuais

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Soluções de sistemaMontagem fácil

Design do filtro otimizado de fluxo

Isometria de filtro variável: Os flanges de entrada e de saída, assim como a linha de retrolavagem podem ser dispostas em várias posições, umas em relação às outras. Isso significa que o filtro pode ser facilmente integrado em qualquer geometria de instalação.

As características de fluxo particularmenteboas permitem que o filtro seja compactoenquanto obtém um excelente nívelfiltração e pouca perda de carga.

O filtro foi desenvolvido utilizando a maisrecente simulação de fluxo assistida porcomputador.

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Segurança através da tecnologia comprovada. E práctica.

Segurança operacional

Vedação estática entre os lados sujo e limpo

Componentes testados

Construção resistente

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Desempenho

Elevada desempenho de processamento Vazões de até 10.000 m3/h

Grande capacidade de fluxo com pequenas dimensões Fluxo optimizado

Máximo aproveitamento das superfícies de filtragem

Completo desempenho de filtração após a retrolavagemFiltragem e retrolavagem isocinética

Sem interrupção do funcionamentoFluxo contínuo do filtrado mesmo durante a retrolavagem

Elevado nível de qualidade constante Certificado conforme ISO 9001

Curva ∆p inigualável

Óptima geometria dos elementos para um fluxo consistente sem retrofluxo pelo elemento filtrante

Elementos filtrantes cônicos

Presença global Assistência em todo o mundo

Longa vida operacional útil Componentes testados em milhares de aplicações

Adaptação personalizada a cada aplicação em particular

Numerosas opções de equipamento

Parâmetros de comando ajustáveis individualmente

Limpeza de elemento dinâmica adicional com pouca perda de retrolavagem Retrolavagem com a ajuda de impulsos

Custos

Excelente relação preço/desempenho Extenso equipamento de série adequado à prática

Elevada contabilidade

Sem utilização de recursos humanos

Baixos custos de operação

Funcionamento completamente automático

Redução de custos através de montagem fácil, compacta Isometria de conexões

Montagem e colocação em funcionamento simples

Segurança garantida através de teste de funcionamento HYDAC

Unidade pronta a entrar em funcionamento

Segurança através da tecnologia comprovada. E práctica. Várias vantagens graças às características especiais.

Manutenção

Pouca despesa com a manutenção Fácil de manter

Qualidade elevada do filtrado garantida

Pouca manutenção Vedação estática entre os lados sujo e limpo

Industriegebiet Grube KönigAm Wrangelflöz 166538 NeunkirchenGermany

Phone: +49 (0) 6897-509-1241

Fax: +49 (0) 6897-509-1278

E-Mail: [email protected] Internet: www.hydac.com

Head OfficeHYDAC PROCESS TECHNOLOGY

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Presença global. Competência local. www.hydac.com

HYDAC Sede

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