FACULDADE DE TECNOLOGIA CENTEC – CARIRI (FTCC)PROJETO PEDAGÓGICO DO CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA

EM MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

11 DADOS DE IDENTIFICAÇÃO DO CURSO

Denominação: Curso Superior de Tecnologia em Manutenção Industrial.

Área Profissional: Controle e Processos Industriais.

Habilitação: Tecnologia em Manutenção Industrial.

Título: Tecnólogo em Manutenção Industrial.

Duração: 3 anos e ½ meio

Total de carga horária: 2.700h

Total de vagas anuais: 45

Prazo de integralização da carga horária: 7 semestres

Autorização: Portaria Nº 468 de 09 de fevereiro de 2006. Aditamento – Portaria nº 349 de 27 de julho de

2008.

Na Faculdade de Tecnologia Centec Cariri, a medida do trabalho acadêmico dos Cursos Superiores de

Tecnologia é o crédito, que corresponde a 20 (vinte) horas de atividade/aula ou atividades acadêmicas

supervisionadas (o número de horas semanais é igual ao número de créditos).

Carga horária do cursoPrazo de integralização da carga horária

Limite mínimo Limite máximo

Carga horária teóricas 1.640h

Carga horária práticas 760h

Carga horária das disciplinas 2.400h

Estágio Curricular 300h

TCC X

Total de carga horária do curso 2.700h 6 e ½ semestres 13 semestres

NÚCLEO DOCENTE ESTRUTURANTE – NDE

Cícero Emerson Lacerda de Sousa

Eudes Gonzaga de Araújo

Marcos Luiz Torres Sampaio

Ângela Patrícia Linard

Cícero de Alencar Leite

Samuel Torres Brasil

Maria das Dores Bandeira Barroso

DADOS DO COORDENADOR DO CURSO

Nome: Cícero Emerson Lacerda de SousaNatural: São Paulo Nacionalidade: Brasileiro End.: Rua: Álvaro MadeiraNº 189 CEP: 63101-130 Complem. CasaBairro São MiguelMunicípio: Crato UF: CearáFone: (88) 9603-5880 Fax: (88) 3566- 4044E-mail: [1] lacerdaemerson@centec.org.br E-mail: [2] centecicero@yahoo.com.br

11 ATO AUTORIZATIVO DE FUNCIONAMENTO

A Comissão para Análise do Mérito da Solicitação de Autorização de Funcionamento do Curso

Superior de Tecnologia em Eletromecânica (Processo nº 23.000.022340/2005-18) ainda com a

denominação anterior a do catálogo, recebeu visita as instalações e entrevistas com o corpo dirigente da

IES, corpo docente, coordenador dos cursos, bibliotecário, laboratoristas e técnico-administrativos.

O curso funcionará nas instalações da Faculdade de Tecnologia – CENTEC Cariri-CE, Av.

Amália Xavier de Oliveira, S/N, bairro triângulo, Juazeiro do Norte – CE. Pelo exposto, o curso proposto,

integrante da área profissional da Indústria, obteve um total de 91,2 (noventa e um virgula dois) pontos,

alcançando o conceito final A. Portanto, a Comissão nomeada pela Portaria MEC/SETEC nº Portaria Nº 3,

de 11 de janeiro de 2006. publicada no D.O.U de 13/01/2006, seção 02, página 14 constituída pelos

professores Luiz Donizeti Clementino - CEFET-SP (Presidente da Comissão Avaliadora), Renato Soares de

Castro – CEFET-PE (Membro da Comissão) e Patrícia da Silva – SETEC-MEC (Membro da Comissão). foi

FAVORÁVEL à AUTORIZAÇÃO de funcionamento do CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM

ELETROMECÂNICA.

Com o propósito de aprimorar e fortalecer os cursos superiores de tecnologia e em

cumprimento ao Decreto n° 5.773/06, o Ministério da Educação publica o Catálogo Nacional de Cursos

Superiores de Tecnologia como um guia para referenciar estudantes, educadores, instituições ofertantes,

sistemas e redes de ensino, entidades representativas de classes, empregadores e o público em geral.

De acordo com as Portaria nº 1.024 de 11 de maio de 2006 e a Portaria nº 12, de 14 de agosto

de 2006, a Faculdade de Tecnologia CENTEC – Cariri, solicitou o aditamento da Portaria nº 468 de

09/02/2006, requerendo a alteração na denominação do curso para CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA

EM MANUTENÇÃO INDUSTRIAL, sendo publicado o aditamento em 24 de julho de 2008, no DOU a

Portaria nº 349, de 23 de julho de 2008, permanecendo o ingresso de 45 (quarenta e cinco) novos alunos

por ano conforme Portaria nº 468/2006, que autoriza o seu funcionamento.

SEMESTRE I:Código Unidade Curricular C.H. Créd. Teoria Prática Pré-requesitos

TMI 101 Desenho Eletromecânico 60 3 40 20TMI 102 Introdução à Manutenção Industrial 40 2 20 20TMI 103 Física 100 5 60 40TMI 104 Inglês Instrumental 60 3 60 0TMI 105 Cálculo Diferencial e Integral 80 4 80 0TMI 106 Química dos Materiais 60 3 40 20 Carga horária total do SEMESTRE ===> 400 20 300 100

SEMESTRE II:Código Unidade Curricular C.H. Créd. Teoria Prática Pré-requesitos

TMI 207 Ajustagem Mecânica 40 2 20 20 TMI101TMI 208 Ciência dos Materiais 60 3 60 0 TMI106TMI 209 Desenho Assistido por Computador 60 3 20 40 TMI101TMI 210 Eletricidade Básica 80 4 40 40 TMI103TMI 211 Lógica e Linguagem de Programação 60 3 40 20 TMI105TMI 212 Resistência dos Materiais 60 3 60 0 TMI103

TMI 213 Termodinâmica Técnica 40 2 20 20 TMI105 TMI106

Carga horária total do SEMESTRE ===> 400 20 260 140 SEMESTRE III:

Código Unidade Curricular C.H. Créd. Teoria Prática Pré-requesitosTMI 314 Elementos de Máquinas 60 3 60 0 -TMI 315 Eletrônica Básica 80 4 40 40 TMI210TMI 316 Ensaios de Materiais 40 2 30 10 TMI208TMI 317 Máquinas Elétricas 80 4 60 20 TMI210TMI 318 Materiais de Construção Mecânica 40 2 40 0 TMI208

TMI 319 Processo de Fabricação 100 5 60 40 TMI207 TMI208

Carga horária total do SEMESTRE ===> 400 20 290 110 SEMESTRE IV:

Código Unidade Curricular C.H. Créd. Teoria Prática Pré-requesitosTMI 420 Bombas e Tubulações 60 3 40 20 TMI103

TMI 421 Acionamentos Elétricos 60 3 40 20 TMI210 TMI317

TMI 422 Eletrônica Industrial 60 3 40 20 TMI315TMI 423 Estatística Aplicada 40 2 40 0 - TMI 424 Instalações Elétricas 80 4 40 40 TMI210TMI 425 Soldagem 60 3 30 30 TMI208TMI 426 Sistemas de Refrigeração Industrial 40 2 20 20 TMI213

Carga horária total do SEMESTRE ===> 400 20 250 150SEMESTRE V:

Código Unidade Curricular C.H. Créd. Teoria Prática Pré-requesitosTMI 527 Eletrônica Digital 80 4 60 20 TEM315TMI 528 Administração da Manutenção 60 3 60 0 - TMI 529 Planejamento e Controle da Produção (PCP) 60 3 60 0 -TMI 530 Instrumentação e Controle Industrial 80 4 40 40 TMI421TMI 531 Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos 60 3 40 20 TMI421

TMI 532 CAD/CAM 60 3 20 40 TMI209 Carga horária total do SEMESTRE ===> 400 20 280 120

SEMESTRE VI:Código Unidade Curricular C.H. Créd. Teoria Prática Pré-requesitos

TMI 633 Acionamentos industriais por CLP 60 3 30 30 TMI211TMI 634 Microprocessadores e Microcontroladores 60 3 40 20 TMI527TMI 635 Planejamento e controle da manutenção (PCM) 60 3 60 0 - TMI 636 Manutenção industrial 60 3 40 20 TMI528TMI 637 Higiene e Segurança do Trabalho 40 2 20 20 -

TMI 638 Programação e Operação de Máquinas de CNC 60 3 30 30 TMI319 TMI532

TMI 639 Máquinas Térmicas 60 3 40 20 TMI213Carga horária total do SEMESTRE ===> 400 20 260 140

SEMESTRE VII:Código Unidade Curricular C.H. Créd. Teoria Prática Pré-requesitos

TMI 740 Estágio Curricular Supervisionado 300 15 0 300 Total do Curso 2.700 135 1.640 1.060

12. REPRESENTAÇÃO GRÁFICA DO PERFIL DE FORMAÇÃO

SEMESTRE 1 SEMESTRE 2 SEMESTRE 3 SEMESTRE 4 SEMESTRE 5 SEMESTRE 6

2.400 h-r de c. horária mín. + 300 h-r de estágio curricular supervisionado = Diploma de TECNÓLOGO EM MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

Desenho Eletromecânico 60h

Física100h

Inglês Instrumental 60h

Higiene e Segurança do Trabalho 40h

Calculo Diferencial e Integral 80h

Introdução à Manutenção

Industrial 40h

Química dos materiais 60h

AjustagemMecânica 40h

Eletricidade Básica 80h

Ciência dosMateriais 60h

Desenho assistido por computador 60h

Lógica e Linguagem de Programação 60h

Resistência dos materiais 60h

Termodinâmica Técnica 40h

Materiais de Construção Mecânica

40h

Eletrônica Básica 80h

Elementos de Maquinas 60h

Ensaios de Materiais 40h

Maquinas Elétrica 80h

Processos de Fabricação 100h

Acionamentos Elétricos 60h

Eletrônica Industrial 60h

Instalações Elétricas 80h

Soldagem 60h

Estatística Aplicada 40h

Bombas e Tubulações 60h

Eletrônica Digital 80h

Administração da Manutenção 60h

Instrumentação e Controle Industrial

80h

Sist. Hidráulico e Pneumático 60h

Sistemas de Refrigeração Industrial 40h

CAD/CAM60h

Planejamento e Controle da

Manutenção (PCM) 60h

Máquinas Térmicas 60h

Programação e Op. de CNC 60h

Acionamentos industriais por CLP

60h

Microprocessadores e Microcontroladores

60h

Planejamento e Controle da Produção

(PCP) 60h

Manutenção Industrial 60h

13. CORPO DOCENTE

Unidade Curricular Professor Titulação Regime de Trabalho

Semestre I

Desenho Eletromecânico Cícero Emerson Lacerda de Sousa Especialista 40hs

Introdução à Manutenção Industrial

Thiago Sobral Santos e Silva Especialista 40hs

Física Adolfo Átila Cabral Moreira Especialista 20hs

Inglês Instrumental Francisca Aurilene de Freitas Barros Especialista 40hs

Cálculo Diferencial e Integral Marcos Luiz Torres Sampaio Especialista 40hs

Química dos Materiais Jaildo Ribeiro Gorgonha Especialista 40hs

Semestre II

Ajustagem Mecânica Cícero Emerson Lacerda de Sousa Especialista 40hs

Ciência dos Materiais Cícero de Alencar Leite Mestre 40hs

Desenho Assistido por Computador

Reginaldo Vaz Saraiva Especialista 40hs

Eletricidade Básica Samuel Torres Brasil Especialista 40hs

Lógica e Linguagem de Programação

Maxwell Diógenes Bandeira de Melo Doutor 40hs

Resistência dos Materiais Marcos Luiz Torres Sampaio Especialista 40hs

Termodinâmica Técnica Eudes Gonzaga de Araujo Mestre 40hs

Semestre III

Elementos de Máquinas Marcos Luiz Torres Sampaio Especialista 40hs

Eletrônica Básica Maxwell Diógenes Bandeira de Melo Doutor 40hs

Ensaios de Materiais Cícero de Alencar Leite Mestre 40hs

Máquinas Elétricas Samuel Torres Brasil Especialista 40hs

Materiais de Construção Mecânica Ângela Patrícia Linard Carneiro Mestre 40hs

Processo de Fabricação Reginaldo Vaz Saraiva Especialista 40hs

Semestre IV

Bombas e Tubulações Marcos Luiz Torres Sampaio Especialista 40hs

Acionamentos Elétricos Samuel Torres Brasil Especialista 40hs

Eletrônica Industrial Maxwell Diógenes Bandeira de Melo Doutor 40hs

Estatística Aplicada Ângela Patrícia Linard Carneiro Mestre 40hs

Instalações Elétricas Samuel Torres Brasil Especialista 40hs

Soldagem Cícero Emerson Lacerda de Sousa Especialista 40hs

Sistemas de Refrigeração Industrial

Eudes Gonzaga de Araujo Mestre 40hs

Semestre V

Eletrônica Digital Maxwell Diógenes Bandeira de Melo Doutor 40hs

e-MEC – Processo: Projeto Pedagógico do CST em Manutenção Industrial 7

Administração da Manutenção Cícero de Alencar Leite Mestre 40hs

Planejamento e Controle da Produção (PCP)

Ângela Patrícia Linard Carneiro Mestre 40hs

Instrumentação e Controle Industrial

Eudes Gonzaga de Araujo Mestre 40hs

Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos

Eudes Gonzaga de Araujo Mestre 40hs

CAD/CAM Reginaldo Vaz Saraiva Especialista 40hs

Semestre VI

Acionamentos Industriais por CLP Eudes Gonzaga de Araujo Mestre 40hs

Microprocessadores e Microcontroladores

Maxwell Diógenes Bandeira de Melo Doutor 40hs

Planejamento e Controle da Manutenção (PCM)

Cícero de Alencar Leite Mestre 40hs

Manutenção Industrial Cícero de Alencar Leite Mestre 40hs

Higiene e Segurança do Trabalho Adolfo Átila Cabral Moreira Especialista 20hs

Programação e Operação de Máquinas de CNC

Reginaldo Vaz Saraiva Especialista 40hs

Máquinas Térmicas Adolfo Átila Cabral Moreira Especialista 20hs

e-MEC – Processo: Projeto Pedagógico do CST em Manutenção Industrial 8

14. UNIDADES CURRICULARES

UNIDADE CURRICULAR DESENHO ELETROMECÂNICOPERÍODO LETIVO

1º SEMESTRE CÓDIGO TMI 101 CARGA HORÁRIA 60h

COMPETÊNCIAS Ler e interpretar desenho técnico; Elaborar desenhos aplicando Normas Técnicas; Utilizar as regras de cotagem; Identificar tolerâncias e ajustes de peças; Especificar materiais de fabricação; Planejar a fabricação de peças.

HABILIDADES Identificar os diversos formatos de papel ( a partir do A0); Empregar as linhas convencionais do desenho; Confeccionar legendas; Aplicar os tipos de escala (natural, de redução e de ampliação); Utilizar as regras de cotagem; Traçar polígonos regulares e irregulares; Fazer a concordância entre retas e arcos; Fazer a cotagem de perspectivas isométricas;

BASES TECNOLÓGICAS APRESENTAÇÃO – conhecer a evolução do desenho técnico; compreender a importância do desenho técnico como meio de comunicação entre profissionais de

várias áreas. MATERIAIS DE DESENHO – conhecer o material de desenho. NORMAS PARA DESENHO TÉCNICO – identificar os diversos formatos de papel ( a partir do A0); empregar as linhas convencionais do desenho; confeccionar

legendas; conhecer os tipos de escala (natural, de redução e de ampliação); conhecer as regras de cotagem. DESENHO GEOMÉTRICO – traçar polígonos regulares e irregulares; fazer a concordância entre retas e arcos; fazer a concordância entre círculos. PERSPECTIVA ISOMÉTRICA – conhecer as vistas ortográficas; conhecer os planos de projeção; traçar (a partir de uma perspectiva isométrica e/ou de um modelo) as

vistas ortográficas, nos planos: vertical, horizontal e lateral; traçar (a partir das vistas ortográficas e/ou de um modelo) a perspectiva isométrica correspondente. COTAGEM – fazer a cotagem de vistas ortográficas; fazer a cotagem de perspectivas isométricas; empregar os conceitos de escala. CORTES – empregar os conceitos de corte total; empregar os conceitos de meio corte; empregar os conceitos de corte em desvio; empregar os conceitos de corte

rebatido; empregar os conceitos de corte parcial.

SEÇÕES – empregar os conceitos de seção sobre a vista; empregar os conceitos de seção com vista interrompida; empregar os conceitos de seção fora da vista; conhecer os sinais convencionais (seções, perfis e hachuras).

VISTAS – conhecer vistas auxiliares; conhecer vistas auxiliares simplificadas; conhecer vistas parciais. TOLERÂNCIA E AJUSTES – identificar e interpretar tolerâncias e ajustes em desenho mecânico; conhecer e aplicar as indicações de tolerâncias. ELEMENTOS DE MÁQUINAS – representar os seguintes elementos de máquinas: roscas, parafusos, elementos roscados, rebites, soldas, chavetas, pinos, estrias e

polias. PROJETO – elaborar desenhos de detalhes e desenhos de conjuntos.

BIBLIOGRAFIA BÁSICA (títulos, períodos, etc.)FRENCH, Thomas. E.; VIERCK, Charles. J. Desenho técnico e tecnologia gráfica. São Paulo: Globo.RE, Vittorio; DEL MONACO Gino. Desenho eletrotécnico e eletromecânico. São Paulo: Hemus.MICELI, Maria T.; FERREIRA, Patrícia. Desenho técnico básico. Rio de Janeiro: Ao Livro Técnico

Bibliografia Complementar (títulos , periódicos, etc.)SILVA, Arlindo et al. Desenho técnico moderno. Rio de Janeiro: LTCLEITURA e interpretação de desenho mecânico. São Paulo: Editora Globo, 1995.

UNIDADE CURRICULAR INTRODUÇÃO À MANUTENÇÃO INDUSTRIALPERÍODO LETIVO CODIGO TMI 102 Carga Horária 40h/a

1º Semestre

COMPETÊNCIAS

Conhecer a estrutura do curso de manutenção industrial

Conhecer a estrutura física/administrativa/pedagógica da Instituição

Identificar os segmentos de atuação de mercado do curso

Conhecer e entender os tramites administrativos e pedagógicos da instituição

Adotar comportamento crítico, ético e responsável diante de suas atividades

HABILIDADES

Elaborar memorandos, requerimentos e relatórios.

Realizar visitas técnicas às empresas da região

Participar de palestras, seminários e feiras, congressos, fóruns de debates, etc.

Usar um comportamento crítico, ético e responsável diante de suas atividades.

BASES TECNOLÓGICAS

Normas do Manual do aluno do Instituto CENTEC

Artigos dos Regimentos Internos da Instituição

Fundamentos do curso. Tecnólogo: perspectiva histórica;

Funções do tecnólogo no contexto tecnológico e social.

Aspectos da educação ambiental. Atividades e responsabilidades do profissional.

BIBLIOGRAFIA BÁSICA (títulos, períodos, etc.)

MORAN, Angel Vazquez. Manutenção elétrica industrial. Salvador: VM editora, 2005.SANTOS, Valdir Aparecido dos. Manual prático da manutenção industrial. São Paulo: Ícone.SANTOS, Valdir Aparecido dos. Prontuário para manutenção mecânica. São Paulo: Ícone.

Bibliografia Complementar (títulos, periódicos, etc.)

BRANCO FILHO, Gil. Dicionário de termos de manutenção, confiabilidade e qualidade. Rio de Janeiro: Ciência Moderna.FOGLIATTO,Flávio Sanson ; RIBEIRO, José Luis Duarte. Confiabilidade e manutenção industrial. Rio de Janeiro: Campus.

UNIDADE CURRICULAR FÍSICA

PERÍODO LETIVO CÓDIGO TMI 103 Carga Horária: 100h

1º SEMESTRE

COMPETÊNCIAS Identificar os diversos movimentos dos corpos em situações do cotidiano. Aplicar os conceitos fundamentais da mecânica envolvendo os esforços aplicados nas máquinas Fazer uso dos conhecimentos adquiridos para resolver problemas simples e reais que surge na vida diária. Aplicar os conhecimentos adquiridos na física em situações do cotidiano.

HABILIDADES Definir e relacionar as grandezas escalares e vetoriais. Analisar a queda livre dos corpos. Analisar os movimentos cinéticos e dinâmicos dos corpos com suas devidas aplicações. Conceituar e definir lançamento de corpos Conceituar e definir dinâmica e suas aplicações.

BASES TECNOLÓGICAS Sistemas de medidas, cinemática escalar e vetorial; Princípios da dinâmica, trabalho e energia; Cinemática do corpo rígido.

BIBLIOGRAFIA BÁSICA (títulos, periódicos, etc.)

HALLIDAY, David; RESNICK, Robert; WALKER, Jearl. Fundamentos de física: v. 1. Rio de Janeiro: LTC.YOUNG, Hugh.; FREEDMAN, Roger A. Física 1. São Paulo: Pearson Prentice. BISCUOLA, Gualter Jose; DOCA, Ricardo Helou; VILLAS BOAS, Newton. Tópicos de Física 1: mecânica. São Paulo: Saraiva.

Bibliografia Complementar (títulos, periódicos, etc.)CALÇADA, Caio Sérgio; SAMPAIO, José Luiz. Física clássica: dinâmica estática. São Paulo: Atual.RAMALHO JUNIOR, Francisco; FERRARO, Nicolau Gilberto; SOARES, Paulo Antônio de Toledo. Os fundamentos da física: v. 1: mecânica. São Paulo: Moderna.

UNIDADE CURRICULAR INGLES INSTRUMENTALPERÍODO LETIVO CÓDIGO TMI 104 CARGA HORÁRIA 60h

1º SEMESTRE

COMPETÊNCIAS Familiarizar-se com a linguagem acadêmica

Reconhecer e traduzir sintagmas nominais, bem como avaliar os conhecimentos de pontos gramaticais básicos, atendendo à estrutura lingüística da língua inglesa

Identificar os conectivos, pronomes relativos e os elementos de coesão nos textos estudados

Identificar as palavras-chave do texto acadêmico e mostrar a importância do léxico, em função da técnica de utilização de pistas e do conhecimento prévio.

HABILIDADES Depreender a mensagem dos textos acadêmicos a partir de indícios lexicais

Utilizar satisfatoriamente o dicionário, dentro do princípio de que o significado da palavra está associado ao contexto

Utilizar o conhecimento prévio (visão do mundo, experiência prévia de leitura) como meio de facilitar a compreensão de textos acadêmicos e técnicos

Empregar as estratégias de leitura: predição, skimming, scanning, converções gráficas, indicações referenciais, informações não-verbais, palavras-chave, formação de

palavras, conectivos, leitura detalhada, palavras cognatas, uso do contexto, lay-out etc.

BASES TECNOLÓGICAS Awareness of Strategies

Skimming

Scanning

Predition use of context main points comprehension & detailed

Selectivity nominal group contextual reference

Text organization

Summary

BIBLIOGRAFIA BÁSICA (títulos, períodos, etc.)AGUIAR, Cicera Cavalcante; FREIRE, Maria do Socorro Gomes; ROCHA, Regina Lúcia Nepomuceno. Inglês Instrumental: abordagens e compreensão de textos. Fortaleza: Edições Livro Técnico.SOUZA, Adriana Grade Fiori et al. Leitura em língua inglesa: uma abordagem instrumental. São Paulo: Disal.MUNHOZ, Rosangela. Inglês instrumental: estratégias de leitura, Vol. 1 Textonovo.

MUNHOZ, Rosangela. Inglês instrumental: estratégias de leitura, Vol. 2 Textonovo.Bibliografia Complementar (títulos, periódicos, etc.)

WOODS, Geraldine. Gramática inglesa para leigos. Rio de Janeiro: Alta Books. GREGORIM, Clovis Oswaldo; BRITO, Maria M. Jerkins de. São Paulo: Melhoramentos.

UNIDADE CURRICULAR CÁLCULO DIFERENCIAL E INTEGRALPERÍODO LETIVO

1º SEMESTRE CÓDIGO TMI 105 CARGA HORÁRIA 80h

COMPETÊNCIAS

Conhecer a importância do cálculo nos diversos ramos do conhecimento;

Conhecer o comportamento das funções;

Correlacionar os conceitos de limite no estudo da continuidade de funções e de derivada de uma função em um ponto;

Conhecer o conceito de função derivada e diferenciais;

Reconhecer problemas práticos sobre otimização;

Conhecer o conceito de anti-derivada;

Interpretar o teorema fundamental do cálculo integral;

Conhecer integrais indefinidas e integrais definidas;

Reconhecer a área sob o gráfico de uma função.

HABILIDADES

Observar a importância do cálculo nas diversas áreas humanas;

Verificar como surgiu o cálculo diferencial e o cálculo integral;

Descrever o comportamento das funções;

Aplicar os conceitos de limite de função no estudo da continuidade de funções e de derivada de uma função em um ponto;

Utilizar as propriedades dos limites de funções;

Calcular limites elementares;

Elaborar gráficos de funções;

Utilizar o conceito de derivada de uma função em um ponto;

Utilizar as regras de derivação para os cálculos de derivadas de funções;

Calcular a taxa de variação instantânea de uma função;

Utilizar diferenciais e calcular o coeficiente angular da tangente a uma curva;

Analisar o comportamento das funções;

Aplicar o teorema do valor médio para função;

Dominar a solução de problemas de taxas relacionadas;

Dominar a solução de problemas sobre máximo e mínimo;

Calcular raízes de funções pelo método de Newton;

Aproximar função pelo polinômio de Taylor;

Utilizar o conceito de integral de uma função;

Calcular integrais indefinidas;

Calcular o valor exato de integrais definidas;

Calcular equações diferenciais com variáveis separáveis;

Aplicar o Teorema Fundamental do Cálculo Integral;

Calcular integrais usando o método da substituição de variáveis; calcular área sob uma curva;

Aplicar integrais na solução de problemas práticos.

BASES TECNOLÓGICAS

INTRODUÇÃO AO CÁLCULO.

ESTUDO DAS FUNÇÕES – gráficos de funções; infinitésimos e diferenciais de Leibniz; limites de funções, limites laterais e assíntotas.

DERIVADAS DE FUNÇÕES – tangente a uma curva, conceito de derivada, regras de derivação, regra da cadeia, derivada da função implícita.

APLICAÇÕES DE DERIVADAS – problemas sobre taxas relacionadas, estudo do sinal da derivada primeira, estudo do sinal da derivada segunda, problemas sobre

máximo e mínimo, Teorema do valor médio, aproximação de função, polinômio de Taylor.

INTEGRAIS DE FUNÇÕES – conceito de integral, integrais indefinidas, equações diferenciais com variáveis separáveis, método da substituição de variáveis, histórico

da área, integrais definidas, teorema fundamental do cálculo integral, área sob uma curva, aplicação das integrais.

Bibliografia Básica (títulos, períodos, etc.)HOFFMANN, Laurence. Cálculo: um curso moderno e suas aplicações. Rio de janeiro: LTC.SIMMONS, George F. Cálculo com geometria analítica: v. 1. São Paulo: McGraw-Hill.SIMMONS, George F. Cálculo com geometria analítica: v. 2. São Paulo: McGraw-Hill.

Bibliografia Complementar (títulos, periódicos, etc.)LEITHOLD, Louis. O cálculo com geometria analítica: v. 1. São Paulo: Harbra. ÁVILA, Geraldo. Introdução ao cálculo. Rio de janeiro: LTC

UNIDADE CURRICULAR QUÍMICA DOS MATERIAISPERÍODO LETIVO

1º SEMESTRE CÓDIGO TMI106 CARGA HORÁRIA 60 h

COMPETENCIAS

Identificar e classificar os materiais segundo suas características químicas; Identificar a estrutura interna; Entender o processo de corrosão e degradação dos materiais; Correlacionar os sistemas de lubrificação com a forma de desgaste dos materiais; Entender o comportamento dos fluídos.

HABILIDADES Conhecer o mecanismo da união atômica e a influência nas propriedades dos materiais; Conhecer as funções químicas, inorgânicas e orgânicas, e suas propriedades; Conhecer os fluidos, suas propriedades e aplicações; Conhecer os fundamentos e processos eletroquímicos associados aos processos de corrosão/degradação.

BASES TECNOLOGICAS ESTRUTURA DA MATÉRIA – estrutura do átomo; ligações fortes (iônica, covalente e metálica); ligações fracas (forças de Van der Walls); estrutura cristalina;

imperfeições estruturais. DIFUSÃO NOS SÓLIDOS – Leis de Fick. CORROSÃO E DEGRADAÇÃO DOS MATERIAIS - Corrosão de metais; Taxa de corrosão; Passividade; Formas de corrosão; Prevenção de corrosão; Degradação de

polímeros. INTRODUÇÃO AOS FLUÍDOS - Análise do Comportamento dos Fluidos, Medidas da Massa e do Peso dos Fluidos, Lei dos Gases Perfeitos, Viscosidade,

Compressibilidade dos Fluidos, Pressão de Vapor, Tensão Superficial INTRODUÇÃO AOS FUNDAMENTOS DE TRIBOLOGIA E LUBRIFICAÇÃO – Formas de contato entre superfícies; Fricção e atrito; Tipos e formas de lubrificação

BIBLIOGRAFIA BÁSICA (títulos, períodos, etc.)VAN VLACK, Lawrence H. Princípios de ciências dos materiais. São Paulo: Edgard Blücher.GEMELLI, Enori. Corrosão de matérias metálicos e sua caracterização. Rio de janeiro: LTC.SONNTAG, Richard E. Fundamentos da termodinâmica. São Paulo: Edgard Blücher.

Bibliografia Complementar (títulos , periódicos, etc.)CALLISTER JUNIOR, W. D. Fundamentos da ciência e engenharia de materiais. Rio de janeiro: LTC.CALLISTER JUNIOR, W. D. Ciência e engenharia de materiais: uma introdução. Rio de janeiro: LTC.SOUZA, Sérgio Augusto de. Composição química dos aços.São Paulo: Edgard Blücher

UNIDADE CURRICULAR ELEMENTOS DE MÁQUINASPERÍODO LETIVO

3º SEMESTRE CÓDIGO TMI314 CARGA HORÁRIA 60h

COMPETENCIAS

Classificar os elementos de máquinas; Compreender os procedimentos de cálculo de elementos de máquinas; Compreender os tipos de elementos de fixação; Compreender características dos elementos de transmissão; Classificar os tipos de molas; Identificar os tipos de mancais; Ler e interpretar catálogos, manuais e tabelas;

HABILIDADES Identificar e calcular os esforços atuantes nos elementos de máquinas; Calcular elementos de máquinas; Dimensionar elementos de máquinas; Relacionar tipos de elementos de máquinas; Listar elementos de máquinas; Descrever detalhes construtivos de elementos de máquinas;

BASES TECNOLOGICAS ELEMENTOS DE FIXAÇÃO – pios, parafusos, rebites chavetas; TRANSMISSÃO POR CORREIAS – generalidades, materiais utilizados, esforços, comprimento da correia plana, esquema de transmissão, dimensionamento de

correias, cálculos de correias, correias trapezoidais; ENGRENAGENS CILÍNDRICAS DE DENTES RETOS – generalidades, tipos, geometria dos dentes, fabricação das usinagens, qualidades das engrenagens,

fenômeno de interferência, esforços no engrenamento, dimensionamento; ENGRENAGENS CILÍNDRICAS DE DENTES HELICOIDAIS – características geométricas, esforços no engrenamento, dimensionamento; ACOPLAMENTOS – generalidades, tipos, dimensionamento, acoplamento elástico; MOLAS – generalidades, tipos, dimensionamento, tipos de extremidades das molas de compressão, materiais empregados; ROLAMENTOS – definição, funcionamento, tipos, materiais empregados, avaria, lubrificação, identificação, escolha, fixação; MANCAIS DE DESLIZAMENTO – generalidades, materiais utilizados, lubrificação, dimensionamento; CABOS DE AÇO – generalidades, torção, alma, classificação, resistência, carga de trabalho; TRANSMISSÃO POR COROA E PARAFUSO SEM FIM – generalidade, perfil dos dentes, relação de transmissão, formulário, materiais empregados, rendimento.

BIBLIOGRAFIA BÁSICA (títulos, periódicos, etc.)MELCONIAN, Sarkis. Elementos de máquinas. São Paulo: Érica.NIEMANN, Gustav. Elementos de máquinas: v. 1. São Paulo: Edgard Blücher.NIEMANN, Gustav. Elementos de máquinas: v. 2. São Paulo: Edgard Blücher.

NIEMANN, Gustav. Elementos de máquinas: v. 3. São Paulo: Edgard Blücher.Bibliografia complementar (Títulos, periódicos, etc.)

CUNHA, Lamartine Bezerra da. Elementos de máquinas. Rio de Janeiro: LTC.SHIGLEY, Joseph E.; MISCHKE, Charles R.; BUDYNAS, Richard G. Projeto de engenharia mecânica. Porto Alegre: Bookman.

UNIDADE CURRICULARELETRÔNICA BÁSICA

PERÍODO LETIVO3º SEMESTRE CÓDIGO TMI315 CARGA HORÁRIA 80 h

COMPETÊNCIAS Ler e interpretar catálogos, manuais, tabelas de componentes eletrônicos. Conhecer e caracterizar diversos componentes eletrônicos. Interpretar grandezas elétricas em componentes e circuitos eletrônicos analógicos. Analisar sinais em circuitos eletrônicos analógicos. Analisar diagramas em bloco e sintomas de possíveis defeitos em componente e circuitos eletrônicos analógicos. Elaborar e interpretar ensaios e testes em componentes eletrônicos analógicos. Elaborar pequenos projetos em eletrônica. Elaborar placas de circuitos impressos para circuitos eletrônicos

HABILIDADES Aplicar os princípios de funcionamento dos componentes e circuitos eletrônicos. Dimensionar componentes eletrônicos analógicos a partir do cálculo de seus esforços. Instalar equipamentos eletrônicos analógicos. Modelar componentes eletrônicos através de sua função de transferência Projetar placas de circuitos impressos para circuitos eletrônicos analógicos. Utilizar adequadamente a instrumentação em eletrônica. Utilizar software dedicado ao desenvolvimento, simulação e confecção de circuitos eletrônicos.

BASES TECNOLOGICAS Teoria dos Diodos Aplicações dos Diodos Teoria do Transistores Bipolar de junção Polarização dos TBJs Noções de Circuitos Chaveados Amplificadores Operacionais Simulação de Circuitos utilizando software

PRÉ-REQUISITO ELETRICIDADE BÁSICA

Bibliografia Básica (títulos , periódicos, etc.)BOYLESTAD, R. L.; NASHELSKY, L. Dispositivos eletrônicos e teoria de circuitos. São Paulo: Pearson Prentice Hall.PIZZOTTI, Ricardo . Enciclopédia básica da mídia eletrônica . São Paulo: SENAC.HETEM JUNIOR, Annibal. Fundamentos de informática: eletrônica básica para computação. Rio de Janeiro: LTC.

Bibliografia Complementar (títulos , periódicos, etc.)MALVINO, A.; BATES, David J. Eletrônica: v.1. São Paulo: McGraw-Hill. VAN VALKENBURGH, Nooger. Eletrônica básica do estado sólido: v.1. Rio de Janeiro: Ao Livro Técnico

UNIDADE CURRICULARENSAIOS DE MATERIAIS

PERÍODO LETIVO3º SEMESTRE CÓDIGO TMI316 CARGA HORÁRIA 60 h

COMPETENCIAS Realizar ensaios destrutivos e não-destrutivos em materiais metálicos; Compreender as técnicas e limitações de cada ensaio; Correlacionar parâmetros entre os ensaios de materiais; Ler e interpretar os resultados dos relatórios de ensaio.

HABILIDADES Descrever o procedimento técnico dos diferentes ensaios; Utilizar corretamente Normas Técnicas relativas aos ensaios Elaborar relatórios de ensaios

BASES TECNOLOGICAS IMPORTÂNCIA DOS ENSAIOS MECÂNICOS – Significado de ensaio mecânico; noções sobre normas técnicas. ENSAIO DE TRAÇÃO – ensaio de tração convencional; ensaio de tração real; ensaio de tração em produtos acabados; fratura dos corpos de prova ensaiados a

tração. ENSAIO DE COMPRESSÃO – campo de aplicação; ensaio de compressão em produtos acabados; ensaios em molas. ENSAIOS DE DOBRAMENTO E FLEXÃO – descrição geral do ensaio e técnica de operação; ensaio de dobramento em corpos de prova soldados; ensaio de flexão

em três pontos. ENSAIOS DE DUREZA – ensaio de dureza Brinell; ensaio de dureza Rockwell; ensaio de dureza Vickers. ENSAIOS DE IMPACTO – corpos de prova; ensaio de impacto em corpos de prova entalhados (Charpy e Izod). ENSAIOS DE EMBUTIMENTO – ensaio Erichsen; ensaio Olsen. ENSAIOS DE MECÂNICA DA FRATURA E FADIGA – fadiga por flexão rotativa; fratura por fadiga. METALOGRAFIA – preparação de amostras metalográficas; técnicas microscópicas; interpretação de fases microestruturais. INSPEÇÃO VISUAL - técnicas de amostragem; inspeção a olho nu; inspeção por líquido penetrante. INSPEÇÃO POR PARTÍCULA MAGNÉTICAS – técnicas de geração de campos eletromagnéticos; inspeção por Yoke; inspeção por Magnaflux. INSPEÇÃO ULTRA-SÔNICA – padrões de calibração; inspeção dimensional; inspeção de defeitos. INSPEÇÃO RADIOGRÁFICA – difração de raio X; eflorescência de raio X.

PRÉ-REQUISITOS CIÊNCIA DOS MATERIAIS

BIBLIOGRAFIA BÁSICA (títulos, períodos, etc.)SOUZA, Sérgio Augusto de. Ensaios mecânicos de materiais metálicos. São Paulo: Edgard Blücher.CALLISTER JUNIOR, Willian D. Ciência e engenharia de materiais: uma introdução. Rio de janeiro: LTC.GARCIA, A.; SPIM, J.A.; SANTOS, C. A. Ensaios dos materiais. Rio de janeiro: LTC.

BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR (títulos, periódicos, etc.)SILVA, André Luiz V. da Costa e; MEI, Paulo Roberto. Aços e ligas especiais. São Paulo: Edgard Blücher. MONTEIRO, Edil Patury. Propriedades e ensaios dos materiais. Rio de Janeiro: UFF

UNIDADE CURRICULARMÁQUINAS ELÉTRICAS

PERÍODO LETIVO3º SEMESTRE CÓDIGO TMI317 CARGA HORÁRIA 80 h

COMPETENCIAS Especificar transformadores;

Identificar os tipos de máquinas CC e CA; Executar manutenção preventiva e corretiva nas máquinas elétricas; Especificar máquinas elétricas rotativas. Operar máquinas elétricas; Realizar e analisar ensaios em máquinas elétricas.

HABILIDADES Conhecer os diversos tipos de maquinas elétricas; Verificar as condições operacionais de máquinas elétricas; Instalar e monitorar máquinas elétricas.

BASES TECNOLOGICAS Fundamentos da Eletromecânica; Geradores CC e CA; Transformadores Monofásicos e Trifásicos; Motor CC; Motores Monofásicos CA e Motores Trifásicos de Indução CA Motor Síncrono; Noções de Enrolamento de Motores.

PRÉ-REQUISITO ELETRICIDADE BÁSICA

Bibliografia Básica (títulos, periódicos, etc.)FITZGERALD, A. E.; KINGSLEY JUNIOR, C.; UMANS, S. D. Máquinas elétricas. Porto Alegre: Bookman.KOSOW, Irving. Máquinas elétricas e transformadores. São Paulo: Globo.BIM, Edson. Máquinas elétricas e acionamento. Rio de Janeiro: Campus.

Bibliografia Complementar (títulos, periódicos, etc.)DEL TORO, Vincent. Fundamentos de máquinas elétricas. Rio de janeiro: LTC.CARVALHO, Geraldo. Máquinas elétricas: teoria e ensaios. São Paulo: Érica.

UNIDADE CURRICULARMATERIAIS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA

PERÍODO LETIVO3º SEMESTRE CÓDIGO TMI 318 CARGA HORÁRIA 40 h

COMPETENCIAS Conhecer a influência dos elementos químicos nas propriedades dos materiais; Conhecer os tratamentos térmicos e termoquímicos e suas influências nas propriedades dos metais; Selecionar materiais para aplicações industriais; Identificar materiais ferrosos, não ferrosos e poliméricos.

HABILIDADES Diferenciar materiais ferrosos (aços e ferros fundidos), não ferrosos (alumínio, cobre, bronze e latão) e poliméricos (termofixos, termoplásticos e elastômeros); Indicar pontos críticos no diagrama TTT e TRC; Operar dispositivos de geração de calor para tratamentos térmicos e termoquímicos; Observar mudanças de fases após os tratamentos térmicos; Determinar o tratamento térmico ou termoquímico ideal para cada aplicação.

BASES TECNOLOGICAS CLASSIFICAÇÃO DOS AÇOS – influência dos elementos de liga nos aços; aços para fundição; aços estruturais; aços para chapas e tubos; aços para arames, fios e

molas; aços para fins especiais. CLASSIFICAÇÃO DOS FERROS FUNDIDOS – ferro fundido branco; ferro fundido cinzento; ferro fundido nodular; aplicações dos ferros fundidos. MATERIAIS NÃO FERROSOS – alumínio e suas ligas; cobre e suas ligas. MATERIAIS POLIMÉRICOS – caracterização dos materiais poliméricos. ESTRUTURA DOS AÇOS RESFRIADOS LENTAMENTE – microconstituintes dos aços; curvas de resfriamento; diagramas TTT; diagramas TRC. TARTAMENTOS TÉRMICOS – têmpera; revenido; recozimento; normalização; austêmpera; matêmpera. TARATMENTOS TERMOQUÍMICOS E SUPERFICIAIS – cementação; nitretação; carbonitretação; cianetação.

PRÉ-REQUISITO CIÊNCIA DOS MATERIAIS

BIBLIOGRAFIA BÁSICA (títulos, periódicos, etc.)CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia mecânica: v. 1. São Paulo: McGraw-Hill.CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia mecânica: v. 2. São Paulo: McGraw-Hill.

CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia mecânica: v. 3. São Paulo: McGraw-Hill.PROVENZA, Francesco. Materiais para construção mecânica. São Paulo: F. Provenza.

Bibliografia Complementar (títulos, periódicos, etc.)CRAIG JUNIOR, ROY R. Mecânica dos materiais. Rio de Janeiro: LTC.REMY, A.; GAY, M.; GONTHIER, R. Materiais. São Paulo: Hemus.

UNIDADE CURRICULAR PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

PERÍODO LETIVO3º SEMESTRE CÓDIGO TMI 319 CARGA HORÁRIA 100 h

COMPETÊNCIA Entender a importância da usinagem; Conhecer as máquinas operatrizes; Especificar tecnicamente uma máquina operatriz/acessório; Controlar e avaliar uma operação de usinagem; Conhecer as ferramentas e acessórios para as máquinas operatrizes; Interpretar desenhos de peças e de máquinas.

HABILIDADE Detectar falhas nas operações de usinagem; Preparar ferramentas de corte; Calcular custos de fabricação de peças; Operar máquinas de usinagem; Confeccionar peças a partir de seu projeto.BASES TECNOLÓGICAS – Unidades de Ensino

1. PROCESSO DE USINAGEM – origem/histórico; importância/aplicação; usinagem x processos de fabricação diversos; tipos de usinagem/classificação das máquinas operatrizes; 2. RELAÇÃO DE TRANSMISSÃO – engrenagens; polias; parafusos sem fim e cremalheira; relação de transmissão/cálculo e aplicação; 3. MÁQUINAS OPERATRIZES – furadeiras; plainas; brochadeiras; torno mecânico; fresadoras; retíficadoras; mandriladoras; 4. ACESSÓRIOS PARA AS MÁQUINAS OPERATRIZES – morsa/fresadoras; grampos/fresadoras; ponta rotativa/torno; 5. Lunetas/tornos; retificador para torno; divisores / fresadoras; dispositivos para entalhes – tico-tico/fresadoras; placas/tornos; 6. GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS DE CORTE – Generalidades e terminologia; movimentos da peça e da ferramenta; sistemas de referência; ângulos e grandeza de avanço; penetração e de usinagem; quebra- cavacos; 7. FUNÇÃO, INFLUÊNCIA E GRANDEZA DOS ÂNGULOS DAS FERRAMENTAS – Ângulos no plano normal, no plano do gume e no plano de referência da ferramenta; quebra-cavacos; 8. MATERIAIS PARA FERRAMENTAS : aço carbono; aço rápido; metal duro; ligas duras; CBN e diamante; 9. CLASSIFICAÇÃO E PREPARO DAS FERRAMENTAS DE TORNO - classificação das ferramentas; preparo e montagem das ferramentas de corte; 10. FUNDAMENTOS DA TEORIA DE USINAGEM – Formas e tipos de cavacos; encruamento e mecânica do processo de corte; 11. USINABILIDADE – Definições; falhas e desgastes das ferramentas; causas de desgastes; critérios e métodos para avaliação da vida útil da ferramenta; 12. RELAÇÃO DA VIDA DA FERRAMENTAS COM AS VARIÁVEIS – Relação da vida da ferramenta com as variáveis dependentes do(a): processo, máquina, ferramenta, meios lubri-refrigerantes, peça; 13. FORÇA, ENERGIA E POTÊNCIA DE USINAGEM; 14. ACABAMENTO SUPERFICIAL E SUA RELAÇÃO COM AS VARIÁVEIS PRÁTICAS – Velocidade de corte, dimensões do corte, ângulo da ferramenta, material de ferramenta, fluido de corte e material da peça; 15. CUSTO DE PRODUÇÃO E USINABILIDADE; 16. ELIMINANDO IMPERFEIÇÕES NO TRABALHO COM FERRAMENTAS DE METAL DURO; 17. FRESAS – Forma geométrica; tipos de canais; métodos de fresagem; divisores; geometria da engrenagem.

PRÉ-REQUISITOS AJUSTAGEM MECÂNICA CIÊNCIA DOS MATERIAIS

Bibliografia Básica (títulos, periódicos, etc.)STEMMER, Gaspar Erich. Ferramentas de Corte I. Florianópolis: EdUFSC. STEMMER, Gaspar Erich. Ferramentas de Corte II. Florianópolis: EdUFSC.DINIZ, A. E.; MARCONDES, F. C.; COPPINI, N. L. Tecnologia da usinagem de materiais. São Paulo: Artliber

Bibliografia Complementar (títulos, periódicos, etc.)CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia mecânica: v. 2. São Paulo: McGraw-Hill.FRANCO, Antonio G. J. Conformação de elementos de máquinas. São Paulo: F. Provenza.

UNIDADE CURRICULAR ELETRONICA DIGITAL

PERÍODO LETIVO5º SEMESTRE

CÓDIGO TMI 527 Carga Horária 80 h

OBJETIVOS Especificar componentes eletrônicos digitais a partir de catálogos dos fabricantes. Instalar equipamentos eletrônicos digitais. Efetuar manutenção em circuitos e equipamentos eletrônicos digitais Recuperar placas de circuitos impressos para circuitos eletrônicos digitais. Utilizar software dedicado ao desenvolvimento, simulação e confecção de circuitos eletrônicos digitais.

HABILIDADES E COMPETÊNCIAS Conhecer e caracterizar as diversas famílias de componentes eletrônicos digitais (circuitos integrados). Interpretar grandezas elétricas em componentes e circuitos eletrônicos digitais. Analisar circuitos eletrônicos digitais. Analisar diagramas em bloco e sintomas de possíveis defeitos e falhas em componente e circuitos eletrônicos digitais. Elaborar e interpretar ensaios e testes em componentes eletrônicos digitais.

BASES TECNOLOGICAS

I)SISTEMAS DE NUMERAÇÃO1- Entender a importância do sistema de numeração decimal, binário, octal e hexadecimal2- Efetuar a conversão entre os sistemas de numeraçãoII)ESTUDO DAS FUNÇÕES LÓGICAS E PORTAS LÓGICAS1- Compreender o comportamento das funções lógicas E, OU, NÃO, NÃO E, NÃO OU, OU exclusivo e NÃO OU exclusivo2- Implementação da expressão lógica e tabela verdade a partir do circuito lógico3- Implementação do circuito lógico e construção da tabela verdade a partir da expressão lógica4- Implementação de circuitos lógicos e da expressão lógica a partir da tabela verdade5- Aplicação do método da soma dos produtos6- Efetuar a equivalência entre blocos lógicosIII)ÁLGEBRA DE BOOLE1- Entender e conceituar Álgebra de Boole2- Utilizar e aplicar os postulados e teoremas

3- Aplicação das propriedades comutativa, associativa e distributiva4- Simplificação das expressões booleanas5- Elaboração e utilização os diagramas de Veitch-Karnaugh para 2, 3 e 4 variáveis6- Implementação da técnica de eliminação de grupos redundantesIV)CIRCUITOS COMBINACIONAIS1- Implementação e avaliação dos códigos BCD 8421 e ASCII2- Utilização de codificadores e decodificadores BCD 8421/Decimal3- Utilização de codificadores e decodificadores BCD/Display de 7 segmentos4- Utilização dos comparadores de magnitude de 1 e 2 bits5- Implementação e desenvolvimento de circuitos multiplex e demultiplex6- Implementação de circuitos gerador/verificador de paridade7- Utilização e classificação das memórias RAM, ROM, PROM, EPROM, EEPROM e FLASH.8- Implementação de circuitos aritméticos9- Utilização da unidade lógica e aritméticaV)CIRCUITOS SEQUÊNCIAIS1- Implementação e funcionamento do flip-flop RS, D , T e JK2- Utilização e aplicação dos registradores de deslocamento3- Implementação e aplicação de contadores assíncronos e síncronosVI)CONVERSORES1- Implementação de conversores digital para analógico2- Implementação de conversores analógico para digitalVII)TEMPORIZADORES1-Implementação e aplicação dos monoestáveis2-Implementação e aplicação dos biestáveis

PRÉ-REQUISITO ELETRÔNICA BÁSICA

Bibliografia Básica (títulos, periódicos, etc.)

PEDRONI, Volnei A. Eletrônica digital moderna e VHDL. São Paulo: Campus.GARCIA, Paulo Alves; MARTINI, José Sidnei Colombo. Eletrônica digital: teoria e laboratório. São Paulo: Érica.IDOETA, Ivan Valeije; CAPUANO, Francisco Gabriel. Elementos de eletrônica digital. São Paulo: Érica.

Bibliografia Complementar (títulos, periódicos, etc.)PEREIRA, Fábio. Microcontroladores PIC: técnicas avançadas. São Paulo: Érica.SOUZA, David José. Desbravando o PIC: ampliado e atualizado para PIC16F628A. São Paulo: Érica.

UNIDADE CURRICULAR ADMINISTRAÇÃO DA MANUTENÇÃO

PERÍODO LETIVO5º SEMESTRE

CÓDIGO TMI528Carga

Horária: 60 h

COMPETENCIAS

Planejar a manutenção corretiva e preventiva de instalações industriais Classificar os tipos de manutenção; Conhecer as ferramentas para aumento de confiabilidade Aplicar os princípios da qualidade total na manutenção; Ler e interpretar esquemas, gráficos, plantas, fluxogramas e diagramas; Conhecer as formas de contratação, aspectos legais e estrutura contratual na terceirização.

HABILIDADES

Gerenciar equipes de trabalho na manutenção;

Aplicar as normas de saúde, segurança do trabalho, qualidade e meio ambiente;

Executar melhoria contínua da qualidade, introdução de novas tecnologias e intercâmbio com outros setores;

Aplicar as práticas modernas da manutenção

Realizar correções de defeitos e falhas;

Executar programas de manutenção.

BASES TECNOLOGICAS

Evolução da manutenção, Gestão estratégica da manutenção, Tipos de manutenção, Métodos e ferramentas para o aumento da confiabilidade, Qualidade na manutenção, Práticas básicas da manutenção moderna, A terceirização dos serviços de manutenção.

Bibliografia Básica (títulos, periódicos, etc.)

PINTO, Alan Kardec; NASCIF, Júlio. Manutenção: função estratégica. Rio de Janeiro: QualityMark.XENOS, Harilaus G. Gerenciando a manutenção produtiva. Nova Lima, MG: INDG.NEPOMUCENO, L. X. Técnicas de manutenção preditiva: v. 1. São Paulo: Edgard Blücher.

Bibliografia Complementar (títulos, periódicos, etc.)VASCONCELLOS, Eduardo. Gerenciamento da tecnologia: um instrumento para a competitividade empresarial. São Paulo: Edgard Blücher.NEPOMUCENO, L. X. Técnicas de manutenção preditiva: v. 2. São Paulo: Edgard Blücher.

UNIDADE CURRICULAR PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO

PERÍODO LETIVO5º SEMESTRE

CÓDIGO TMI 529 Carga Horária: 60 h

COMPETENCIAS

Utilizar o processo e o PCP adequado ao sistema de produção; Sincronizar as funções básicas e de suporte com o PCP; Elaborar plano de produção; Dimensionar a capacidade produtiva; Elaborar modelos de previsão de demanda; Executar a programação da produção; Controlar o fluxo de insumos e produtos; Orientar e controlar o seqüenciamento, a emissão e a liberação de ordens de produção; Aplicar técnicas de acompanhamento e controle da produção; Verificar e avaliar o desempenho do processo de produção.

HABILIDADES

Adequar a estrutura operacional aos sistemas de produção; Selecionar os mecanismos de controle da produção; Identificar e classificar as estruturas de produção; Avaliar critérios de desempenho e de decisão da produção; Identificar alternativas secundárias de planejamento da produção; Avaliar a capacidade de produção; Conhecer a programação da produção; Controlar e avaliar o fluxo de insumos e produtos; Interpretar e avaliar seqüenciamento, emissão e liberação de ordens de produção; Avaliar o desempenho do processo;

BASES TECNOLOGICAS

- VISÃO GERAL DOS SISTEMAS DE PRODUÇÃO E DO PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO - Os sistemas de produção e o PCP, Estrutura operacional dos sistemas de produção, Funções básicas que se relacionam diretamente com o PCP, funções de supor que se relacionam diretamente com o PCP, O planejamento e controle da produção, Níveis hierárquicos de planejamento, Atividades do PCP, As diferentes estruturas de produção, Classificação das estruturas de produção.- PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO DA PRODUÇÃO – o planejamento estratégico da produção, Conceitos importantes em planejamento estratégico, Modelo de análise de competitividade de Porter, Estratégias funcionais, Critérios de desempenho e áreas de decisão da produção, Plano de produção, Alternativas básicas de planejamento da produção, Preparação do plano de produção, Análise da capacidade de produção.- PREVISÃO DE DEMANDA – a demanda por produtos e serviços, Previsão de demanda, Fatores que influenciam a demanda, Modelo de previsão de demanda, Técnicas de previsão, Classificação das técnicas de previsão, Manutenção e monitoração do modelo de previsão de manda.- PLANEJAMENTO MESTRE DA PRODUÇÃO – O Planejamento – mestre da produção, Arquivo do plano-mestre de produção, Itens do plano-mestre de produção, O tempo no plano-mestre, Análise da capacidade de produção.- PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO: ADMINISTRAÇÃO DE ESTOQUES, SEQUENCIAMENTO E EMISSÃO DE ORDENS – A programação da produção, Empurrar x puxar a produção, Administração de estoques, Classificação ABC, Custos de estocagem, lote econômico básico, Lote econômico com entrega parcelada, Lote econômico com descontos, Modelos de controle de estoques, Controle por ponto de pedido, Controle por revisões periódicas, Estoques de segurança, Seqüenciamento e emissão de ordens, Regras de seqüenciamento, Emissão e liberação de ordens.- ACOMPANHAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO - Objetivos do acompanhamento e controle da produção, Técnicas de acompanhamento e controle da produção, Funções do acompanhamento e controle da produção.- OS REFERENCIAIS BÁSICOS DA GESTÃO DA QUALIDADE NO PROCESSO – A qualidade a partir do processo, Gestão da qualidade no processo, O projeto convencional da qualidade no processo, Os novos referenciais para a gestão da qualidade no processo.- OS RECURSOS HUMANOS NA GESTÃO DA QUALIDADE NO PROCESSO - Qualidade a ação da mão de obra, Elementos de desenvolvimento dos recursos humanos no processo, Objetivos da qualidade, Formação da mão-de-obra por processo de treinamento, Processos motivacionais.- PLANEJAMENTO E CONTROLE DA QUALIDADE DO PROCESSO – Análise do desempenho do processo, Modelos de controle estatístico do processo.

Bibliografia Básica (títulos, periódicos, etc.)SLACK, Nigel. Administração da produção. São Paulo: AtlasTUBINO, Dalvio Ferrari. Manual do planejamento e controle da produção. São Paulo: Atlas.CORRÊA, H. L.; GIANESI, I. G. N.; CAON, M. Planejamento, programação e controle da produção. São Paulo: Atlas.

Bibliografia Complementar (títulos, periódicos, etc.)CHIAVENATO, Idalberto. Planejamento e controle da produção. São Paulo: ManoleWOLLMANN, Thomas E.; BERRY, William L.; WHIBARK, D. Clay; JACOBS, F. Roberts. Sistemas de planejamento e controle da produção para o gerenciamento da cadeia de suprimentos. Porto Alegre: Bookman

UNIDADE CURRICULAR INSTRUMENTAÇÃO E CONTROLE INDUSTRIAL

PERÍODO LETIVO5º SEMESTRE

CÓDIGO TMI 530 Carga Horária: 80 h

COMPETENCIAS

1. Conhecer e caracterizar diversos sistemas de controles de processos industriais2. Analisar sistemas controles de processos industriais3. Conhecer os diversos tipos de sistema de controle analógico4. Conhecer e analisar sistemas compensadores5. Analisar respostas transitórias de sistemas6. Analisar diagramas de blocos de sistemas de controle

HABILIDADES

Utilizar técnicas convencionais para descrever sistemas de controle de processos Elaborar diagramas de blocos de sistemas de controle Utilizar ferramentas computacionais para análise e descrição de sistemas de controle

BASES TECNOLOGICAS

Introdução aos Sistemas de Controle Modelos de Sistemas Transformada de Laplace Diagramas em Blocos Controladores

PRÉ-REQUISITO ACIONAMENTO ELÉTRICOS

Bibliografia Básica (títulos, periódicos, etc.)BALBINOT, A.; BRUSAMARELLO, J. V. Instrumentação e fundamentos de medidas: v. 1. Rio de janeiro: LTC.BALBINOT, A.; BRUSAMARELLO, J. V. Instrumentação e fundamentos de medidas: v. 2. Rio de janeiro: LTC.NISE, Norman S. Engenharia de sistemas de controle. Rio de janeiro: LTC.

Bibliografia Complementar (títulos, periódicos, etc.)DORF, Richard C.; BISHOP, Robert H. Sistemas de controle modernos. Rio de janeiro: LTC.OGAT, Katsuhiko. Engenharia de controle moderno. São Paulo: Pearson Prentice Hall.

UNIDADE CURRICULAR SISTEMAS HIDRÁULICOS E PNEUMÁTICOSPERÍODO LETIVO

5º SEMESTRE CÓDIGO TMI 531 CARGA HORÁRIA 60h/a

COMPETENCIAS

Classificar os tipos de compressores. Conhecer o funcionamento dos compressores. Classificar os tipos de bombas hidráulicas Conhecer o funcionamento de uma bomba hidráulica Conhecer os equipamentos de tratamento dos fluidos. Conhecer o funcionamento dos atuadores. Classificar as válvulas pneumáticas e hidráulicas; Identificar simbologias pneumáticas, hidráulicas, eletropneumáticas, eletrohidráulicas. Conhecer os principais princípios e fundamentos da eletricidade e magnetismo. Elaborar circuitos pneumáticos, eletropneumáticos, hidráulicos e eletrohidráulicos. Comparar um circuito pneumático com um hidráulico. Conhecer os métodos seqüenciais para elaboração dos circuitos pneumáticos e eletropneumáticos . Pesquisar outros conteúdos, curiosidades, projetos de automação, etc, para melhoria do nível de conhecimento.

HABILIDADES

Listar as propriedades dos fluidos; Utilizar compressores e bombas hidráulicas; Dimensionar compressores e bombas hidráulicas através de catálogos, manuais e tabelas; Descrever o funcionamento dos circuitos pneumáticos e hidráulicos; Montar circuitos pneumáticos, eletropneumáticos e hidráulicos no simulador laboratorial correspondente; Elaborar circuitos de controle e segurança; Detectar defeitos ocorridos na linha dos circuitos pneumáticos e eletropneumáticos; Elaborar projetos de pneumática e eletropneumática. Elaborar projetos de hidráulica e eletrohidráulica.

BASES TECNOLOGICAS

INTRODUÇÃO – definição de fluidos, propriedades dos fluidos, produção do ar comprimido, distribuição do ar comprimido, preparação do ar comprimido. ELEMENTOS DE TRABALHO COM MOVIMENTO RETILÍNEO (CILINDROS) - definição, classificação: ação simples, ação dupla, simbologia, tipos de fixação,

construção, cálculos. ELEMENTOS DE TRABALHO COM MOVIMENTO GIRATÓRIO - definição, classificação: motores de pistão, motores de palhetas, motores de engrenagens,

turbomotores; simbologia. VÁLVULAS - definição, classificação: direcionais, de bloqueio, de pressão, de fluxo (vazão), de fechamento; simbologia. CIRCUITOS PNEUMÁTICOS – estrutura dos circuitos; comandos básicos: com cilindro de ação simples e ação dupla, com válvula alternadora (elemento “OU”), com

válvula de simultaneidade (elemento “E”), com controle de velocidade dos elementos de trabalho, comando de emergência; exemplos práticos. COMANDOS ELETROPNEUMÁTICOS – válvulas eletropneumáticas; simbologia; dispositivos elétricos de: comando, proteção, regulação, sinalização. SENSORES – sensor de contato com acionamento mecânico, sensor de contato com acionamento magnético, sensor de proximidade, sensor fotoelétrico, sensor de

pressão ou pressostato, sensor de temperatura. CIRCUITOS ELÉTRICOS BÁSICOS – circuitos elétricos lógicos: função lógica “OU”, função lógica “E”, outras funções lógicas; acionamento de atuadores

pneumáticos; emprego de relés auxiliares; emprego de relés de tempo; parada de emergência em sistemas automatizados: com cilindro despressurizado, com cilindro recuado; controle de velocidade dos atuadores pneumáticos, regulação de pressão nos atuadores pneumáticos.

CIRCUITOS ELÉTRICOS SEQUENCIAIS – tipos: direta, indireta; métodos de representação: gráfica ou algebricamente; métodos de resolução: intuitivo puro, intuitivo com gatilho, passo a passo, cascata.

PRINCÍPIOS FUNDAMENTAIS DA HÍDRÁULICA – definição; transmissão de pressão e de força; vazão; energia e potência; FLUIDOS HIDRÁULICOS – aplicações, tipos, características, viscosidade reservatório, filtragem. BOMBAS HIDRÁULICAS – função, tipos. VÁLVULAS - de pressão, limitadoras de pressão, reguladora de pressão, direcionais, de retenção, reguladora de fluxo. ATUADORES HIDRÁULICOS (CILINDROS) – simples ação, dupla ação, controle de velocidade. ACUMULADORES HIDRÁULICOS – definição , tipos. MANGUEIRAS E CONEXÕES – tipos de união. SIMBOLOGIA GERAL DA HIDRÁULICA E DA ELETROHIDRÁULICA. CIRCUITOS HIDRÁULICOS E ELTROHIDRÁULICOS BÁSICOS.

PRÉ-REQUISITOS

ACIONAMENTOS ELÉTRICOS

Bibliografia Básica (títulos, periódicos, etc.)

STEWART, Harry L. Pneumática e hidráulica. Curitiba: Hemus.BONACORSO, Nelso Gauze; NOLL, Valdir. Automação eletropneumática. São Paulo: Érica.FIALHO, Arivelto Bustamante. Automação pneumática: projetos, dimensionamento e análise de circuitos. São Paulo: Érica

Bibliografia Complementar (títulos, periódicos, etc.)SILVA, Deodoro Ribeiro da. Transporte pneumático. São Paulo: Artliber,FIALHO, Arivelto Bustamante. Automação hidráulica: projetos, dimensionamento. 2 ª ed. São Paulo: Érica

UNIDADE CURRICULAR CAD/CAM

PERÍODO LETIVO5º SEMESTRE CÓDIGO TMI 532 CARGA HORÁRIA 60 h

COMPETENCIAS

Elaborar projetos de modelagem geométrico tridimensional; Executar projetos de montagem de conjuntos mecânicos; Organizar a informação de projeto para concepção e a manufatura de um produto;

HABILIDADES

Simular operações de usinagem 2D e 3D; Trabalhar com um simulador CAD/CAM para geração dos códigos G;

BASES TECNOLOGICAS

Conceitos e aplicações do CAD na Indústria de manufatura; Sistemas de coordenadas espaciais; métodos matemáticos de representação tridimensional; modelagem básica – extrusão, revolução; montagem de peças; simulações de funcionamento e montagem de conjuntos mecânicos; pesquisa sobre a aplicabilidade do CAD nas empresas que fabricam e desenvolvem dispositivos e equipamentos automatizados; fundamentos do EdgeCAM; sequências de operação – etapas de trabalho; análise e simulação de sistemas CAD/CAM paramétricos; customização de ferramentas; operações de usinagem 2D; operações de usinagem 3D; simulação gráfica; geração de código CNC.

PRÉ-REQUISITOS DESENHO ASSISTIDO POR COMPUTADOR

Bibliografia Básica (títulos, periódicos, etc.)BUSTAMANTE FIALHO, Arivelto. Solidworks Premium 2009: teoria e prática no desenvolvimento de produtos industriais: plataforma para projetos CAD/CAE/CAM. São Paulo: Érica.BUSTAMANTE FIALHO, Arivelto. Pro / Engineer Wildfire 3.0: teoria e prática no desenvolvimento de produtos industriais: plataforma para projetos CAD/CAE/CAM. São Paulo: Érica.SOUZA, Adriano Fagali de; ULBRICH, Cristiane Brasil Lima. Engenharia integrada por computador e sistemas CAD/CAM/CNC: princípios e aplicações. São Paulo: Artlieber.

Bibliografia Complementar (títulos, periódicos, etc.)SPECK, H. J. et al. SolidWorks 2003: modelagem 3D. Florianópolis: Visual Books.MATSUMOTO, Elida Yathie. Autocad 2002: Fundamentos 2D e 3D. São Paulo: Érica.