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Administração CentralUnidade de Ensino Médio e Técnico - CETEC

Centro Paula Souza – 2012

ETEC João Baptista de Lima Figueiredo

Código: 009 Município: Mococa

Eixo Tecnológico: Controle e Processos Industriais

Habilitação Profissional Técnica de Nível Médio de TÉCNICO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL

Qualificação: Sem Certificação Técnica Módulo: II

Componente Curricular: Linguagem, Trabalho e Tecnologia

C.H. Semanal: 2,5 Professora: Marcela Ricardo

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.- Preencher formulário.

- Redigir relatórios.

- Utilizar linguagem técnica adequadamente.

Plano de Trabalho Docente – 2012

Ensino Técnico


II – Competências, Habilidades e Bases Tecnológicas do Componente Curricular

Componente Curricular: Linguagem, Trabalho e Tecnologia Módulo: II

Nº Competências Nº Habilidades Nº Bases Tecnológicas1. Analisar textos técnicos/ comerciais da área de automação industrial, por meio de indicadores linguísticos e de indicadores extralinguísticos.

2. Desenvolver textos técnicos aplicados à área de automação industrial de acordo com normas e convenções específicas.

3. Pesquisar e analisar informações da área de automação industrial em diversas fontes convencionais e eletrônicas.

4. Definir procedimentos linguísticos que levem à qualidade nas atividades relacionadas com o público consumidor.

1. Utilizar recursos linguísticos de coerência e de coesão, visando atingir objetivos da comunicação comercial relativos à área de automação industrial. 2. Utilizar instrumentos da leitura e da redação técnica, direcionadas à área de automação industrial. 3. Identificar e aplicar elementos de coerência e de coesão em artigos e em documentação técnico-administrativa relacionados à área de automação industrial. 4. Aplicar modelos de correspondência comercial aplicado à área de automação industrial. 5. Selecionar e utilizar fontes de pesquisa convencionais e eletrônicas. 6. Aplicar conhecimentos e regras linguísticas na execução de pesquisas específicas na área de automação industrial. 7. Comunicar-se com diferentes públicos. 8. Utilizar critérios que possibilitem o exercício da criatividade e constante atualização da área.

1. Estudos de textos técnicos/ comerciais aplicados à área de automação industrial, através de: indicadores linguísticos: - vocabulário; - morfologia; - sintaxe; - semântica; - grafia; - pontuação; - acentuação etc. indicadores extralinguísticos: o efeito de sentido e contextos socioculturais; o modelos preestabelecidos de produção de contextos.

2. Conceitos de coerência e de coesão aplicadas à análise e a produção de textos técnicos específicos da área de automação industrial: ofícios; memorandos;



9. Utilizar a língua portuguesa como linguagem geradora de significações, que permita produzir textos a partir de diferentes ideias, relações e necessidades profissionais.

comunicados; cartas; avisos; declarações; recibos; carta-currículo; currículum vitae; relatório técnico; contrato; memorial descritivo; memorial de critérios; técnicas de redação.

3. Parâmetros de níveis de formalidade e de adequação de textos a diversas circunstâncias da comunicação. 4. Princípios de terminologia aplicados à área de automação industrial: glossário com nomes e origens dos termos utilizados pela automação industrial; apresentação de trabalhos de pesquisas; orientações e normas linguísticas para a elaboração do trabalho para conclusão de curso.



III – Procedimento Didático e Cronograma de Desenvolvimento


Habilidade Bases Tecnológicas e Competências* Procedimento Didáticos Cronograma / Dia e Mês

1. Utilizar recursos linguísticos de coerência e de coesão, visando atingir objetivos da comunicação comercial relativos à área de automação industrial.

2. Utilizar instrumentos da leitura e da redação técnica, direcionadas à área de automação industrial.

1. Estudos de textos técnicos/ comerciais aplicados à área de automação industrial, através de: indicadores linguísticos: - vocabulário; - morfologia; - sintaxe; - semântica; - grafia; - pontuação; - acentuação etc. indicadores extralinguísticos: o efeito de sentido e contextos socioculturais; o modelos preestabelecidos de produção de contextos.

Aula expositiva e prática, através de estudo de textos diversos (história em quadrinhos, propaganda, cartas, relatórios, artigos de opinião, etc).Leitura, interpretação e comentário dobre textos diversos.

23/07 a 03/09



3. Identificar e aplicar elementos de coerência e de coesão em artigos e em documentação técnico-administrativa relacionados à área de automação industrial.

4. Aplicar modelos de correspondência comercial aplicado à área de automação industrial.

2. Conceitos de coerência e de coesão aplicadas à análise e a produção de textos técnicos específicos da área de automação industrial: ofícios; memorandos; comunicados; cartas; avisos; declarações; recibos; carta-currículo; currículum vitae; relatório técnico; contrato; memorial descritivo; memorial de critérios; técnicas de redação.

Aula expositiva e prática, através de estudo de textos e modelos de textos técnicos.Produção de texto dissertativo / argumentativo e redação comercial.

10/09 a 08/10

5. Selecionar e utilizar fontes de pesquisa convencionais e eletrônicas. 6. Aplicar conhecimentos e regras linguísticas na execução de pesquisas específicas na área de automação industrial.

3. Parâmetros de níveis de formalidade e de adequação de textos a diversas circunstâncias da comunicação.

Gramática Textual.Leitura dirigida e debate para a apresentação de soluções e valorização da desinibição e desenvoltura linguística.

15/10 a 05/11

7. Comunicar-se com diferentes públicos. 8. Utilizar critérios que possibilitem o exercício da criatividade e constante atualização da área. 9. Utilizar a língua portuguesa como linguagem geradora de significações, que permita produzir textos a partir de diferentes ideias, relações e necessidades profissionais.

4. Princípios de terminologia aplicados à área de automação industrial: glossário com nomes e origens dos termos utilizados pela automação industrial; apresentação de trabalhos de pesquisas; orientações e normas linguísticas para a elaboração do trabalho para conclusão de curso.

Pesquisa e SemináriosEstudo em grupo e elaboração de texto oral (defesa de idéia) e escrito.

12/11 a 17/12



IV – Procedimentos de Avaliação


Competência (por extenso) Indicadores de Domínio Instrumentos de

AvaliaçãoCritérios de

Desempenho Evidências de Desempenho

1. Analisar textos técnicos/ comerciais da área de automação industrial, por meio de indicadores linguísticos e de indicadores extralinguísticos.

Empregar a variação padrão da língua portuguesa , após analisar textos diversos (relato, carta, propaganda, histórias em quadrinhos, editorial, artigo de opinião, etc), observando os indicadores lingüísticos e extralingüísticos, assim como coesão, coerência e semântica.

Observação direta, durante as aulas, nas atividades propostas, como estudo de textos e exercícios de fixação.

Percepção dos recursos lingüísticos e extralingüísticos na comunicação, para a organização do pensamento com coesão e coerência.

Executar as atividades propostas em sala de aula com interesse, organização e percepção das regras gramaticais na clareza da comunicação.

3. Pesquisar e analisar informações da área de automação industrial em diversas fontes convencionais e eletrônicas.

Pesquisar assuntos ligados à Eletrônica (como o E-lixo), utilizando as ferramentas disponíves da informática, em livros e revistas, além da apresentação técnica de um trabalho escrito.

Pesquisa e apresentação escrita.

Criticidade e organização.

Selecionar as inúmeras informações sobre um assunto e organizar uma pesquisa com

4. Definir procedimentos linguísticos que levem à qualidade nas atividades relacionadas com o público consumidor.

Apresentação de um seminário, usando a variação padrão da língua (oral e escrita), além da questão postural.

SemináriosAvaliação oral e escrita.

Organização e linguagem

Comunicação verbal e não-verbal com clareza e objetividade.



V – Material de Apoio Didático para Aluno (inclusive bibliografia)

Apostila elaborada pela professora.

Jornais: O Estado de São Paulo e A Folha de São Paulo

Livros:

BARROS, E.M., Gramática da Língua Portuguesa, São Paulo, Atlas, 1995;

ROGER, Cahen, Comunicação Empresarial, São Paulo, Best Seller, 1999;

CUNHA, C. F., Gramática da Língua Portuguesa, São Paulo, Faname, 1995;

Recursos tecnológicos: áudio e vídeo relacionados aos assuntos trabalhados.

VI – Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela (para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem)A Recuperação Contínua será feita de trabalhos orientados pela professora em classe, como seminários, pesquisa e exercícios dirigidos. A Recuperação Paralela será feita com exercícios para casa, e avaliações previamente agendadas com os discentes.

VI – Outras Observações/ Informações

Este semestre vamos trabalhar o incentivo a leitura , oferecendo livros para os alunos e um roteiro para ser seguido . Após a leitura faremos uma apresentação do roteiro e comentários de cada livro.

VII – Identificação:Nome do professor(a): Marcela Ricardo

Assinatura: Data:

VIII – Parecer do Coordenador de Área:Constam do Plano de Trabalho Docente as competências definidas para o componente curricular.

Nome do coordenador(a): Rodrigo Martins Perre

Assinatura: Data:

Centro Paula Souza – 2012Plano de Trabalho Docente – 2012

Ensino Técnico


ETEC JOÃO BAPTISTA DE LIMA FIGUEIREDO





Componente Curricular: Eletrônica Digital II

C.H. Semanal: 2,5Professor: Sebastião José Lucchesi

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.Atuar na concepção de projetos de circuitos digitais combinacionais de modo geral e circuitos digitais seqüenciais básicos;

Manusear equipamentos de testes com desenvoltura na localização de defeitos e falhas em circuitos digitais;

Atuar de maneira adequada nos procedimentos de manutenção preventiva e corretiva;

Interpretar e utilizar de acordo com as normas técnicas, símbolos, diagramas e esquemas.



II – Competências, Habilidades e Bases Tecnológicas do Componente Curricular (Consultar o Plano de Curso da habilitação para preencher esta planilha, copiar e colar abaixo)

Componente Curricular: Eletrônica Digital II Módulo: II

Competências Habilidades Bases Tecnológicas

1- Analisar circuitos sequenciais com flip - flops

2- Analisar circuitos conversores A/D e D/A.

3- Analisar circuitos osciladores digitais

4- Analisar um sistema microprocessado.

5- Avaliar os vários tipos de memórias.

1- Interpretar catálogos e manuais de circuitos sequenciais com flipflops.

2- Realizar testes em circuitos conversores A/D e D/A.

3- Montar e testar circuitos osciladores digitais.

4- Identificar a estrutura de um microprocessador.

5- Montar e testar circuitos que utilizam memórias e elaborar mapeamentos de memórias.

1- Circuitos sequenciais com FF-RS, FF-JK, FF-JK Master-Slave, FF tipo D e tipo T., contadores e registradores de deslocamento.

2- Circuitos conversores A/D e D/A.

3- Circuitos osciladores digitais.

4- Microprocessador 8 bits (Z80 ou 8085).

5- Memórias: tipos e associações.





Habilidade1 Base Tecnológica Procedimento Didático Cronograma Dia / Mês

1- Interpretar catálogos e manuais de circuitos sequenciais com flipflops.

1- Circuitos sequenciais com FF-RS, FF-JK, FF-JK Master-Slave, FF tipo D e tipo T., contadores e registradores de deslocamento.

Demonstração de Teorias e Aulas práticas de Laboratório 23/07/12 a 17/08/12

2- Realizar testes em circuitos conversores A/D e D/A.

2- Circuitos conversores A/D e D/A. Demonstração de Teorias e Aulas

práticas de Laboratório 20/08/12 a 14/09/12

3- Montar e testar circuitos osciladores digitais. 3- Circuitos osciladores digitais. Demonstração de Teorias e Aulas

práticas de Laboratório 17/09/12 a 12/10/12

4- Identificar a estrutura de um microprocessador.

4- Microprocessador 8 bits (Z80 ou 8085).


5- Avaliar os vários tipos de memórias.

5- Memórias: tipos e associações.






Competência Indicadores de Domínio Instrumento(s) de Avaliação

Critérios de Desempenho

Evidências de Desempenho

Analisar circuitos sequenciais com flip - flops

Elaborar esboços, desenhos e projetos dos circuitos Flip-Flops;

Prova Teórica, montagem de experiências práticas, prova prática

Utilização correta conceitosClareza e organização.

Uso adequado de portas e funções lógicas

Analisar circuitos conversores A/D e D/A.

Conhecer o funcionamento de conversores A/D e D/A.

Prova Teórica, montagem de experiências práticas

Domínio e conhecimento dos conceitos fundamentais sobre circuitos digitais e Clareza e precisão na interpretação

Avaliação escrita de situações problema ou situações fictícias

Analisar circuitos osciladores digitais.

Elaborar esboços, desenhos e projetos com circuitos osciladores digitais.


Domínio e conhecimento dos conceitos fundamentais sobre circuitos digitais e Clareza e precisão na interpretação

Avaliação escrita de situações problema ou situações fictícias

Analisar um sistema microprocessado.

Projetar sistemas microprocessados.


Utilização correta conceitosOrganização de idéias

Descrever o funcionamento de circuitos Flip-flops

Avaliar os vários tipos de memórias.

Conhecer os tipos de memórias existentes.

Prova Teórica, montagem de experiências práticas, prova prática

Utilização correta conceitosOrganização de idéias

Descrever o funcionamento de circuitos digitais registradores e contadores




- ELEMENTOS DE ELETRONICA DIGITAL (LIVRO)- Apresentação de slides utilizando recursos multimídia.

VI – Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela (para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem)Será realizada de forma contínua no decorrer do período letivo, através de orientações de estudos e atividades práticas a serem desenvolvidas.

VII – Identificação:Nome do professor(a): Sebastião José Lucchesi

Assinatura: Data: 10/08/2012




Centro Paula Souza –2012




Eixo Tecnológico:Controle e Processos Industriais



Componente Curricular: Automação I

C.H. Semanal: 5 Professor: Rodrigo Martins Perre

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.

Instalar sistemas de automação Interpretar documentação do projeto. Montar componentes eletroeletrônicos em sistemas de automação.

Projetar sistemas de automação Avaliar as condições do local de trabalho para instalação de máquinas

eequipamentos. Definir fluxo do processo para automatizá-lo.

Analisar tecnicamente a aquisição de componentes,equipamentos e sistemas de automação



Ensino Técnico



Componente Curricular: Automação I Módulo: II

Nº Competências Nº Habilidades Nº Bases Tecnológicas1

2

3

Identificar, analisar einterpretar características, princípios e sinais de sensores, transdutores e transmissores;

Interpretar e analisar malhas de sensores e transdutores com controladores PID;

Identificar, analisar e interpretar atuadores lineares e rotativos hidráulicos, pneumáticos e elétricos.

1

2

2.1

3.1

3.2

Relacionar e aplicarsensores, transdutores e transmissores suas características e sinais elétricos;

Aplicar em processos industriais sensores e transdutores em malhas utilizando controladores industriais;

Aplicar sensores emmalha com dispositivos microcontrolados (CLP e Microcontrolados);

Aplicar atuadores rotativos e lineares em processos industriais;

Relacionar os tipos de atuadores adequados à automação do processo industrial.

1

2

3

4

Sensores, Transdutores e Transmissores: Digital e Analógico (Sinais adotados pela indústria);

Características dos sensores e transdutores: Sensibilidade, Exatidão, Precisão, Linearidade, Histerese, OffSet, Drift, Banda de erro Estático, Range, Resolução, Estabilidade, Velocidade de Resposta e Vida útil;

Sensores: presença, posição, deslocamento, velocidade, força, extensômetros, acelerômetros, temperatura, pressão, vazão, nível e ultrassom;

Malha de sensores e aplicações industriais comdispositivos microcontrolados (CLP e Microcontroladores);



5

6

6.1

Controladores proporcionais: P, PD, PI e PID com aplicações em dispositivos microcontrolados (CLP e Microcontroladores);

Atuadores pneumáticos e hidráulicos aplicados em Automação (lineares, rotativos e motores);

Atuadores elétricos aplicados em Automação (motores CA e CC, motoresde passo, servomotores, inversores defrequência).





Habilidade Bases Tecnológicas Procedimentos Didáticos Cronograma / Dia e Mês

Relacionar e aplicar sensores, transdutores e transmissores suas características e sinais elétricos;

Sensores, Transdutores e Transmissores: Digital e Analógico (Sinais adotados pela indústria);

Características dos sensores e transdutores: Sensibilidade, Exatidão, Precisão, Linearidade, Histerese, OffSet, Drift, Banda de erro Estático, Range, Resolução, Estabilidade, Velocidade de Resposta e Vida útil;

Sensores: presença, posição, deslocamento, velocidade, força, extensômetros, acelerômetros, temperatura, pressão, vazão, nível e ultrassom;

Aulas expositivas dialogadas.Aulas Práticas de Laboratório.Solução de problemas.

23 / 07 a 28 / 09

Aplicar em processos industriais sensores e transdutores em malhas utilizando controladores industriais;Aplicar sensores emmalha com dispositivos microcontrolados (CLP e Microcontrolados);

Malha de sensores e aplicações industriais com dispositivos microcontrolado (CLP e Microcontroladores);

Controladores proporcionais: P, PD, PI e PID com aplicações em dispositivos microcontrolado (CLP e Microcontroladores);


01 / 10 a 09 / 11

Aplicar atuadores rotativos e lineares em processos industriais;Relacionar os tipos de atuadores adequados à automação do processo industrial.

Atuadores pneumáticos e hidráulicos aplicados em Automação (lineares, rotativos e motores);Atuadores elétricos aplicados em Automação (motores CA e CC, motores de passo, servomotores, inversores defrequência).

Aulas práticas utilizando os softwares Click e TP02 (WEG) e Lince (Keylogix) 12 / 11 a 17 / 12



IV –Procedimentos de Avaliação


Competência(por extenso) Indicadores de Domínio Instrumentos de


DesempenhoEvidências de Desempenho

Identificar, analisar e interpretar características, princípios e sinais de sensores, transdutores e transmissores.

Interpretar e analisar malhas de sensores e transdutores com controladores PID.

Identificar, analisar e interpretar atuadores lineares e rotativos hidráulicos, pneumáticos e elétricos.

Especificar entre os diversos tipos de sensores, transdutores e transmissores o mais adequado para uma determinada aplicação.

Conhecer malhas de sensores e transdutores interligadas com controladores.

Especificar entre os diversos tipos de atuadores o mais adequado para uma determinada aplicação.

Avaliação escrita com testes e perguntas objetivas.Avaliação prática

Avaliação escrita e prática com perguntas objetivas.

Avaliação prática com montagem de comandos elétricos.

Utilização correta dos conceitos.


Utilização correta dos conceitos.Seqüência lógica.

.

Conhecimento das características e aplicações de diversos tipos de sensores, transdutores e transmissores.

Construir malhas de sensores e transdutores interligadas com controladores.

Conhecimento das características e aplicações de diversos tipos de atuadores.




Material elaborado pelo professor.Catálogos de sensores, controladores e atuadores.Bancadas do laboratório de Automação Industrial

VI – Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela (para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem)Serão sugeridos exercícios teórico/práticos de reforço, com o acompanhamento do professor e/ou de estagiários no laboratório.

VII–Identificação:Nome do professor: Rodrigo Martins Perre

Assinatura: Data:



Assinatura: Data:

Centro Paula Souza - 2012




Eixo Tecnológico: Controle e Processos Industrias

Habilitação Profissional Técnica de Nível Médio de TÉCNICO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL.


Componente Curricular: Eletrônica Analógica II

C.H. Semanal: 2,5 Professor: Carlos Ricardo Greghi Nogueira

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.Ler e Interpretar desenhos e representações gráficasLer e interpretar catálogos, manuais e tabelas.Identificar e especificar características e propriedades de materiais e dispositivos eletroeletrônicosAvaliar o funcionamento dos aparelhos conforme padrões de desempenhoEspecificar e dimensionar dispositivos e materiais usados em sistemas eletroeletrônicos.



Ensino Técnico



Componente Curricular: Eletrônica Analógica II Módulo: II

Competências Habilidades Bases Tecnológicas1. Interpretar circuitos indutivos e capacitivos, aplicados a corrente alternada. 2. Avaliar projetos de filtros passivos. 3. Interpretar, definir e avaliar ensaios e testes com circuitos transistorizados. 4. Especificar e analisar circuitos de polarização de transistores. 5. Analisar os transistores como chave 6. Analisar e avaliar os conhecimentos básicos aplicados aos amplificadores diferenciais.

1. Utilizar metodologia de projetos aplicados a circuitos resistivos, indutivos e capacitivos. 2. Calcular, especificar e relacionar os vários tipos de filtros passivos. 3.1. Aplicar e executar montagens com transistores. 3.2. Identificar, aplicar e executar testes e ensaios com os diversos tipos de transistores. 4. Executar testes e ensaios em circuitos de polarização de transistores. 5. Aplicar e executar testes e ensaios em transistores como chave. 6.1. Medir e identificar as respostas de saída dos amplificadores diferenciais.

1. Números Complexos. 2. Circuitos RLC série e paralelo. 3. Filtros passivos : Passa alta, Passa baixa e Passa faixa. 4. Construção e configuração dos transistores Bipolares, FET e MOSFET. 5. Polarização dos Transistores. 6. Especificações dos transistores. 7. Transistor como chave. 8. Amplificadores Diferenciais.






1. Utilizar metodologia de projetos aplicados a circuitos resistivos, indutivos e capacitivos. 2. Calcular, especificar e relacionar os vários tipos de filtros passivos.

1. Números Complexos. 2. Circuitos RLC série e paralelo. 3. Filtros passivos : Passa alta, Passa baixa e Passa faixa.

Aulas práticas de laboratórioAula expositiva dialogadaPesquisa em Manuais e Catálogos 23/07 à 28/09

3.1. Aplicar e executar montagens com transistores. 3.2. Identificar, aplicar e executar testes e ensaios com os diversos tipos de transistores.

4. Construção e configuração dos transistores Bipolares, FET e MOSFET.

Aulas práticas de laboratórioAula expositiva dialogadaPesquisa em Manuais e Catálogos

01/10 à 01/11

4. Executar testes e ensaios em circuitos de polarização de transistores. 5. Aplicar e executar testes e ensaios em transistores como chave. 6.1. Medir e identificar as respostas de saída dos amplificadores diferenciais.

5. Polarização dos Transistores. 6. Especificações dos transistores. 7. Transistor como chave. 8. Amplificadores Diferenciais.

Aulas práticas de laboratórioAula expositiva dialogadaPesquisa em Manuais e Catálogos

05/11 à 17/12





Competência Indicadores de Domínio

Instrumentos de Avaliação Critérios de Desempenho Evidências de

Desempenho1. Interpretar circuitos indutivos e capacitivos, aplicados a corrente alternada.

2. Avaliar projetos de filtros passivos.

Aplicar conceitos e técnicas de montagem de circuitos RLC.

Avaliação individual teórica e/ou prática de situações problema ou situações fictícias;

Utilização correta de conceitos, uso correto de termos técnicos, utilização de linguagem técnica, clareza e organização de idéias;

Distinguir com clareza as características de circuitos RLC

3. Interpretar, definir e avaliar ensaios e testes com circuitos transistorizados.

Aplicar conceitos e técnicas de montagem de circuitos transistorizados;

Avaliação individual teórica e/ou prática de situações problema ou situações fictícias;

Utilização correta de conceitos, uso correto de termos técnicos, utilização de linguagem técnica, clareza e organização de idéias;

Distinguir com clareza as características de circuitos transistorizados;

4. Especificar e analisar circuitos de polarização de transistores.5. Analisar os transistores como chave .6. Analisar e avaliar os conhecimentos básicos aplicados aos amplificadores diferenciais.

Executar serviços de montagem de circuitos transistorizados.

Avaliação individual teórica e/ou prática de situações problema ou situações fictícias.

Utilização correta de conceitos, uso correto de termos técnicos, utilização de linguagem técnica, clareza e organização de idéias.

Distinguir com clareza as aplicações de transistores.




Apostila elaborada pelo professor

Bibliografia recomendada: Capuano, Francisco G., Laboratório de Eletricidade e Eletrônica, Ed. Érica 20a.Edição, São Paulo, 2003

Manuais, catálogos e revistas técnicas

VI – Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela (para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem)- Correção detalhada da avaliação apontando as falhas dos alunos- Lista de Exercícios (extra-aula) para identificar/ solucionar as dificuldades- Acompanhamento mais rigoroso em sala de aula- Formação de grupos heterogêneos para atividades da aula, para que os próprios alunos possam auxiliar na recuperação dos colegas.

VII – Identificação:Nome do professor: Carlos Ricardo Greghi Nogueira


VIII – Parecer do Coordenador de Área: Constam do Plano de Trabalho Docente as competências definidas para o componente curricular.









Qualificação: Sem certificação técnica. Módulo: II

Componente Curricular: Comandos Elétricos em Automação.

C.H. Semanal: 5,0 Professor: José Roberto Silva Figueiredo Filho.

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.Realizar reparos em sistemas automatizados. Simular testes de funcionamento. Acompanhar testes de funcionamento de máquinas e equipamentos para emissão de parecer técnico. Utilizar softwares específicos, e desenvolver aplicativos à área de automação.



Ensino Técnico



Componente Curricular: Comandos Elétricos em Automação Módulo: II

Nº Competências Nº Habilidades Nº Bases Tecnológicas1. Distinguir os principais parâmetros dos sistemas trifásicos e a relação existente entre eles.

2. Analisar o princípio de funcionamento e principais características dos motores elétricos.

3. Interpretar diagramas de força e comando elétrico.

1. Realizar experimentos com sistemas trifásicos.

2. Identificar os tipos de motores e suas características principais.

3.1. Identificar a estrutura lógica dos sistemas de comandos elétricos. 3.2. Operar sistemas de comandos e de controle de processos industriais. 3.3. Diagnosticar falhas e defeitos nos sistemas de comando elétricos. 3.4. Acionar motores elétricos através de dispositivos de comando. 3.5. Ligar motores de corrente alternada usando chaves de partida convencionais ou eletrônicas.

1. Corrente alternada trifásica: Configuração delta; Configuração estrela; Potências trifásicas; e Fator de potência.

2. Transformadores de corrente e de potencial: conceito, características, comandos.

3. Motores AC e DC: tipos, conceito, características, comandos.



4. Selecionar parâmetros adequados para controle de velocidade do motor.

4.1. Interligar motor e inversor e realizar ensaios. 4.2. Controlar a velocidade de um motor elétrico de corrente alternada.

4. Comandos Elétricos: Introdução aos comandos elétricos conforme norma ABNT.

5. Dispositivos de Comandos Elétricos: Dispositivos de manobra (botões, botoeiras, chaves seccionadoras, fim de cursos); Dispositivos de acionamento (contatores, relés); Dispositivos de proteção (fusíveis Diazed e NH, disjuntor motor, relé de sobrecarga e falta de fase); Diagramas de Comandos (simbologia e terminologia).

6. Tipos de Partida de Máquinas Elétricas: Partida Direta; Reversão; Estrela-Triângulo.

7. Soft-Starter: Princípio de funcionamento; Principais funções;Aplicação.

8.Inversor de frequência:Princípios básicos;Classificação;Parâmetros;Dimensionamento e Aplicações.





Habilidade Bases Tecnológicas Procedimentos Didáticos Cronograma / Dia e Mês Realizar experimentos com sistemas trifásicos. Medir os principais parâmetros de sistemas trifásicos corretamente.

Sistemas Trifásicos: geração; tensões de linha e fase; correntes de linha e fase Ligação estrela e ligação triângulo Relações entre tensões e correntes para cada tipo de ligação Cargas balanceadas e desbalanceadas Potência em sistemas trifásicos

Aulas expositivas dialogadas e comprovação da teoria estudada através da realização de experiências práticas.

23/07 a 10/08

Identificar os tipos de medição e proteção utilizados em painéis elétricos.

Transformadores de corrente e de potencial: conceito, características, comandos.

Aulas expositivas dialogadas e comprovação da teoria estudada através da realização de experiências práticas. 13/08 a 24/08

Identificar os motores e suas características principais.

Motores AC e DC: tipos, conceito, características, comandos.

Aulas expositivas dialogadas e comprovação da teoria estudada através da realização de experiências práticas. 27/08 a 14/09



Desenhar diagramas de força e comando elétrico. Energizar os circuitos de força corretamente. Ensaiar circuitos de comando elétrico Acionar motores elétricos através de dispositivos de comando.

Dispositivos de comando: contatores, relés auxiliares; botões e sinalizadores Aplicações Diagramas de força e comando elétrico

Aulas expositivas dialogadas e comprovação da teoria estudada através da realização de consultas em catálogos.

17/09 a 05/10

Ligar motores de corrente alternada usando chaves de partida convencionais ou eletrônicas. Consultar manuais e tabelas técnicas.

Chaves de Partida: direta; estrela-triângulo; compensadora e Aplicações

Chave de Partida Eletrônica Soft-Starter: princípio de funcionamento principais funções aplicações.


08/10 a 23/11

Interligar motor e inversor e realizar ensaios. Controlar a velocidade de um motor elétrico de corrente alternada.

Inversor de Freqüência: princípios básicos classificação parâmetros dimensionamento aplicações


26/11 a 17/12








1) Distinguir os principais parâmetros dos sistemas trifásicos e a relação existente entre eles.

1.1) Realizar experimentos com sistemas trifásicos. 1.2) Medir os principais parâmetros de sistemas trifásicos corretamente.

Avaliação escrita individual. Organização de idéias,clareza de idéias e utilização correta de conceitos; Seqüência lógica.

Síntese da proposta de solução do problema com:As informações técnicas recebidas.

2) Analisar o princípio de funcionamento e principais características dos motores elétricos.

2) Identificar os motores e suas características principais.

Avaliação escrita individual. Organização de idéias,clareza de idéias e utilização correta de conceitos; Seqüência lógica.

Síntese da proposta de solução do problema com:As informações técnicas recebidas.

3) Interpretar diagramas de força e comando elétrico.

3.1) Desenhar diagramas de força e comando elétrico. 3.2) Energizar os circuitos de força corretamente. 3.3) Ensaiar circuitos de comando elétrico 3.4. Acionar motores elétricos através de dispositivos de comando. 3.5. Ligar motores de corrente alternada usando chaves de partida convencionais ou eletrônicas. 4. Consultar manuais e tabelas técnicas.

Verificar na própria sala de aula se estão sabendo interpretar os diagramas de ligação do comando de motores.

Elaboração de projetos práticos e montagens dos projetos e avaliação escrita individual.

Organização de idéias, clareza de idéias e utilização correta de conceitos; Seqüência lógica.

Desempenho prático que evidencie:As técnicas utilizadas na obtenção de informações;Utilização correta dos conceitos.

4. Selecionar parâmetros adequados para controle de velocidade do motor.

5.1. Interligar motor e inversor e realizar ensaios. 5.2.Controlar a velocidade de um motor elétrico de corrente alternada.

Realizar práticas utilizando a parametrização da softstarter e do inversor de freqüência.

Organização de idéias, clareza de idéias e utilização correta de conceitos; Seqüência lógica.

Desempenho prático que evidencie:As técnicas utilizadas na obtenção de informações;Utilização correta dos conceitos.




Comandos Elétricos - Automação Industrial - Engº José Antônio Alves Neto.

Materiais e equipamentos existentes no laboratório.

Catálogos WEG e SIEMENS e MOEELER.

VI – Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela (para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem)Recuperação contínua:Durante a realização de tarefas práticas, dedicar maior atenção aos alunos com dificuldade de aprendizagem (por falta de pré-requisito ou por dificuldade de entendimento) oferecendo condições para que o mesmo possa se recuperar.

Recuperação Paralela:Serão sugeridos exercícios teórico/práticos de reforço, com o acompanhamento do professor e/ou de estagiários no laboratório.

VII– Identificação:Nome do professor: José Roberto Silva Figueiredo Filho








Código: 009 Município: Mococa SP




Componente Curricular: Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos I

C.H. Semanal: 2,5 Professor: Emerson Luiz Pinserato Cuvice

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.• Interpretar catálogos, manuais e tabelas. • Realizar ensaios e testes de sistemas pneumáticos e hidráulicos. • Realizar reparos em sistemas automatizados. • Integrar circuitos elétricos, pneumáticos e hidráulicos. • Analisar Tecnicamente a Aquisição de Componentes, Equipamentos e Sistemas de Automação.



Ensino Técnico



Componente Curricular: Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos I Módulo: II

Nº Competências Nº Habilidades Nº Bases Tecnológicas

1. Analisar e interpretar componentes hidráulicos e pneumáticos.

2. Analisar meios de produção, distribuição e reparação para ar comprimido e fluído hidráulico.

3. Analisar a dinâmica dos componentes em circuitos hidráulicos e pneumáticos.

4. Interpretar e analisar diagramas de circuitos hidráulicos e pneumáticos

1. Identificar componentes hidráulicos e pneumáticos.

2. Identificar sistemas de distribuição de ar comprimido e de fluídos hidráulicos;

3.1. Montar, testar e instalar os dispositivos hidráulicos e pneumáticos;3.2. Especificar e utilizar componentes hidráulicos e pneumáticos.

4.1. Identificar falhas em sistemas hidráulicos e pneumáticos.4.2. Simular, Desenhar, elaborar, dimensionar em sistemas hidráulicos e pneumáticos.

1. Hidráulica:1.1. Princípios físicos1.2. Diagramas, circuitos e símbolos hidráulicos;1.3. Bombas hidráulicas;1.4. Atuadores hidráulicos;1.5. Válvulas direcionais;1.6. Válvulas controladoras de pressão;1.7. Fluídos hidráulicos;1.8. Válvulas reguladoras de fluxo;1.9. Cálculos técnicos;2. Pneumática:2.1. Ar comprimido;2.2. Fontes geradoras de energia pneumática;2.3. Redes de distribuição de ar comprimido;2.4. Diagrama, Circuitos e Simbologia dos componentes pneumáticos;2.5. Válvulas distribuidoras;2.6. Válvulas de bloqueio;2.7. Válvulas reguladoras de fluxo;

2.8. Válvulas controladoras de pressão e lógica;3. Diagrama de trajeto e passo de atuadores hidráulicos e pneumáticos.4. Software de simulação para circuitos Hidráulicos e Pneumáticos. (Exemplo: FluidSim)






2. Identificar sistemas de distribuição de ar comprimido e de fluídos hidráulicos;

2. Pneumática: 2.1. Ar comprimido; 2.2. Fontes geradoras de energia pneumática; 2.3. Redes de distribuição de ar comprimido; 2.4. Diagrama, Circuitos e Simbologia dos componentes pneumáticos; 2.5. Válvulas distribuidoras; 2.6. Válvulas de bloqueio; 2.7. Válvulas reguladoras de fluxo; 2.8. Válvulas controladoras de pressão e lógica;


03/09 a 05/10



1. Identificar componentes hidráulicos e pneumáticos.

1. Hidráulica: 1.1. Princípios físicos 1.2. Diagramas, circuitos e símbolos hidráulicos; 1.3. Bombas hidráulicas; 1.4. Atuadores hidráulicos; 1.5. Válvulas direcionais; 1.6. Válvulas controladoras de pressão; 1.7. Fluídos hidráulicos; 1.8. Válvulas reguladoras de fluxo; 1.9. Cálculos técnicos;


23/07 a 31/08

3.1. Montar, testar e instalar os dispositivos hidráulicos e pneumáticos;

3.2. Especificar e utilizar componentes hidráulicos e pneumáticos.

3. Diagrama de trajeto e passo de atuadores hidráulicos e pneumáticos.


08/10 a 09/11

4.1. Identificar falhas em sistemas hidráulicos e pneumáticos.

4.2. Simular, Desenhar, elaborar, dimensionar em sistemas hidráulicos e pneumáticos.

4. Software de simulação para circuitos Hidráulicos e Pneumáticos. (Exemplo: FluidSim)


12/11 a 07/12





Competência (por extenso) Indicadores de Domínio Instrumentos de Avaliação Critérios de Desempenho Evidências de Desempenho

1 - Identificar componentes hidráulicos e pneumáticos.

Conhecer os tipos e aplicações de dispositivos hidráulicos.

- Avaliação teórica e prática.- Relatórios de laboratório.

Clareza de ideias, destreza, participação, interesse, iniciativa, organização e cumprimento de prazos.

Analisar e interpretar componentes hidráulicos e pneumáticos.

2 - Identificar sistemas de distribuição de ar comprimido e de fluídos hidráulicos;

Conhecer os tipos e aplicações de dispositivos pneumáticos.

- Avaliação prática.- Relatórios de laboratório.


Analisar meios de produção, distribuição e reparação para ar comprimido e fluído hidráulico.

3.1. Montar, testar e instalar os dispositivos hidráulicos e pneumáticos;

3.2. Especificar e utilizar componentes hidráulicos e pneumáticos.

Identificar sistemas de distribuição de ar comprimido e de fluídos hidráulicos;

- Avaliação prática. Clareza de ideias, destreza, participação, interesse, iniciativa,

Analisar a dinâmica dos componentes em circuitos hidráulicos e pneumáticos..

4.1. Identificar falhas em sistemas hidráulicos e pneumáticos.4.2. Simular, Desenhar, elaborar, dimensionar em sistemas hidráulicos e pneumáticos.

Entender o funcionamento de todo sistema pneumático e hidráulico e bem como a sua simulação no sistema FluidSim

- Avaliação teórica e prática.- Relatórios de laboratório.


Interpretar e analisar diagramas de circuitos hidráulicos e pneumáticos.




Apostilas elaboradas pelo professor.

Apresentações fornecidas pela FESTO.

Bibliografia recomendada pelo professor.

VI – Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela (para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem)

Recuperação contínua: serão aplicadas atividades periodicamente englobando trechos dos conteúdos e parte da aula será reservada para novas atividades visando eliminar o baixo rendimento.

Recuperação paralela: será executada através de trabalhos de pesquisa e listas de exercícios.

VII– Identificação:Nome do professor: Emerson Luiz Pinserato Cuvice

Assinatura: Data:13/08/2012

VIII – Parecer do Coordenador de Área:Consta do Plano de Trabalho Docente as competências definidas para o componente curricular.


Assinatura: Data:








Componente Curricular: Desenho Informatizado

C.H. Semanal: 5,0 Professor: Cleber Cosme Bueno


• Elaborar projetos de dispositivos e sistemas automatizados.



Ensino Técnico



Componente Curricular: Desenho Informatizado Módulo: II

Nº Competências Nº Habilidades Nº Bases Tecnológicas1.

2.

Interpretar as simbologias segundo normas específicas.

Avaliar os recursos de softwares gráficos e suas aplicações nos desenhos de esquemas elétricos.

1.

2.1.

2.2.

Aplicar as simbologias segundo Normas Técnicas em desenhos e esquemas elétricos, objetivando a criação de uma biblioteca de símbolos.

Selecionar recursos de softwares gráficos.

Aplicar os comandos dos softwares gráficos.

1.

2.

Desenhos de simbologias elétricas segundo Norma: DIN, ANSI, IEC e ABNT

Softwares gráficos (Ex.: Eplan/ E3 Series e Multisim/Proteus): • projetos de painéis de comandos elétricos; • circuitos eletroeletrônicos; • comandos elétricos; • comandos com CLP.






1. Aplicar as simbologias segundo Normas Técnicas em desenhos e esquemas elétricos, objetivando a criação de uma biblioteca de símbolos.

- Desenhos de simbologias elétricas segundo Norma: DIN, ANSI, IEC e ABNT.

Aulas teóricas expositivas em quadros e projetor de multimídia.Exercícios de fixação.

23 / 07 a 29 / 10

2.1. Selecionar recursos de softwares gráficos.

2.2. Aplicar os comandos dos softwares gráficos.

- Softwares gráficos (Ex.: Eplan/ E3 Series e Multisim/Proteus): • projetos de painéis de comandos elétricos; • circuitos eletroeletrônicos; • comandos elétricos; • comandos com CLP.

Aulas teóricas expositivas em quadros e projetor de multimídia.Exercícios de fixação.

05 / 11 a 17 / 12





Competência(por extenso) Indicadores de Domínio Instrumentos de



Interpretar as simbologias segundo normas específicas.

Avaliar os recursos de softwares gráficos e suas aplicações nos desenhos de esquemas elétricos.

Aplicação correta dos conceitos estudados na resolução de situações práticas.

Participação efetiva do aluno com o acompanhamento do professor.

Apresentação do trabalho, assiduidade, cumprimento de prazo.

Inferência de dados e viabilização dos conceitos.

Participação.

Comportamento.

Observação direta.

Pontualidade na entrega das atividades/exercícios.

Avaliação escrita individual.

Auto-avaliação.

Lógica, clareza, criatividade, domínio deconteúdo.

Coesão.

Criticidade.

Domínio de conceitos.

Uso adequado dos conceitos.

Interpretar documentação do projeto.

Simular testes de funcionamento

Organização das ideias e aplicação dos conceitos.

Formular proposta, resposta e solução.




1. Apostila desenvolvida pelo professor.

2. Apostila MAPData – AutoCAD Electrical

VI – Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela (para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem)Correção detalhada da avaliação apontando as falhas dos alunos.

Lista de Exercícios (extra-aula) para identificar/ solucionar as dificuldades.

Acompanhamento mais rigoroso em sala de aula.

Recuperação paralela, contínua e sistêmica para os alunos de baixo rendimento, mantendo principalmente a motivação dos indivíduos com boa vontade, sinceridade e comprometimento com a disciplina.

Formação de grupos heterogêneos para atividades da aula, para que os próprios alunos possam auxiliar na recuperação dos colegas.

VII–Identificação:

Nome do professor: Cleber Cosme Bueno



Nome do coordenador(a):Rodrigo Martins Perre








Qualificação: Sem certificação Técnica Módulo: II

Componente Curricular: Metrologia

C.H. Semanal: 2,5 Professor: Carlos Alberto Carneiro


Efetuar programação de sistemas produtivos automatizados, bem como operá-los.

Identificar características de operação e controle de processos industriais. Adequar sistemas convencionais a tecnologias atuais de automação. Acompanhar desenvolvimento de sistemas produtivos automatizados. Analisar processo e produto para automação. Elaborar projetos de dispositivos e sistemas automatizados. Avaliar e controlar processos industriais. Integrar e implementar sistemas automatizados. Elaborar ou atualizar documentação de sistemas automatizados. Analisar tecnicamente a aquisição de dispositivos e sistemas automatizados. Diagnosticar defeitos e falhas nos sistemas. Correlacionar e planejar técnicas de manutenção (preventiva e preditiva) em

sistemas automatizados.



Ensino Técnico



Componente Curricular: Metrologia Módulo: II


1. Interpretar manuais e normas de equipamentos, instrumentos (inclusive de analises) de operação, variáveis de processo em sistema de controle analógicos e digitais.

2. Analisar princípios básicos de instrumentação e sistemas de controle e automação.

3. Interpretar as funções e variáveis dos equipamentos e acessórios de operação e controle.

1. Aplicar normas de metrologia e calibração de instrumentos de medição.

2.1. Elaborar e calcular os limites superiores e inferiores de controle.

2.2. Fazer leitura de variáveis através de instrumentos medidores.

3.1. Monitorar e corrigir variáveis de processos.

3.2. Elaborar fluxogramas de processo e instrumentação.

3.3. Identificar variáveis de processo, equipamento e instrumentos em sistema de controle analógicos e digitais.

1. Sistema Internacional de Unidades: padrão internacional de todo tipo de medição (distância, área, volume, peso velocidade, grandezas elétricas e químicas).

2. Metrologia e Calibração: Erro, erro sistemático, erro aleatório, exatidão, repentibilidade, incerteza, aferição; Padrões internacionais, laboratórios de calibração, histerese, períodos de calibração, registro dos dados.

3. Simbologia, diagramas e fluxogramas: conforme norma ISA S5.1 (que estabelece padrão internacional de símbolos para fluxogramas para representação de processos industriais).

4. Variáveis: Pressão; Nível.

5. Temperatura, Vazão, pH e Condutividade: Detalhamento das variáveis em relação ao seu comportamento no processo industrial. Análise de instrumentos e processo de medição das variáveis.

6. Norma VIM 2008.





Habilidade Bases Tecnológicas Procedimento Didáticos Cronograma / Dia e Mês

1. Aplicar normas de metrologia e calibração de instrumentos de medição.

1. Sistema Internacional de Unidades: padrão internacional de todo tipo de medição (distância, área, volume, peso velocidade, grandezas elétricas e químicas).

Aula expositiva 23/07 a 27/08

2.1. Elaborar e calcular os limites superiores e inferiores de controle.

2. Metrologia e Calibração: Erro, erro sistemático, erro aleatório, exatidão, repentibilidade, incerteza, aferição; Padrões internacionais, laboratórios de calibração, histerese, períodos de calibração, registro dos dados.

Aula expositiva 27/08 a 24/09

2.2. Fazer leitura de variáveis através de instrumentos medidores.

.

3. Simbologia, diagramas e fluxogramas: conforme norma ISA S5.1 (que estabelece padrão internacional de símbolos para fluxogramas para representação de processos industriais).

Aula expositiva. 24/09 a 22/10

3.1. Monitorar e corrigir variáveis de processos.

4. Variáveis: Pressão; Nível. Aula expositiva. 22/10 a 05/11

3.2. Elaborar fluxogramas de processo e instrumentação.

5. Temperatura, Vazão, pH e Condutividade: Detalhamento das variáveis em relação ao seu comportamento no processo industrial. Análise de instrumentos e processo de medição das variáveis.

Aula expositiva. 05/11 a 26/11

3.3. Identificar variáveis de processo, equipamento e instrumentos em sistema de controle analógicos e digitais

6. Norma VIM 2008. Aula expositiva. 26/11 a 17/12






1. Interpretar manuais e normas de equipamentos, instrumentos (inclusive de analises) de operação, variáveis de processo em sistema de controle analógicos e digitais.

Reconhecer as principais grandezas, suas unidades e seus instrumentos de medida

Avaliação Escrita.Lista de exercícios

Compreensão, construção de conceitos, relacionamento de idéias, raciocínio.

Identificar e aplicar corretamente os tipos de grandezas

2. Analisar princípios básicos de instrumentação e sistemas de controle e automação.

Aplicar métodos de calibração Avaliação Escrita.Lista de exercícios


Interpretar os diferentes erros de medidas e métodos de calibração

3. Interpretar as funções e variáveis dos equipamentos e acessórios de operação e controle.

Montar, testar e instalar os principais tipos de sensores

Avaliação Escrita.Lista de exercícios


Identificar e aplicar corretamente os tipos de sensores.




- Apostila elaborada pelo professor.

- Laboratório com instrumentos e componentes eletrônicos.

- Internet. (Sites especializados em controle de processo)

VI – Estratégias de Recuperação para Alunos com Rendimento InsatisfatórioLista de Exercícios (extra-aula) para identificar/ solucionar as dificuldades.Acompanhamento em sala de aulaFormação de grupos heterogêneos para atividades da aula, para que os próprios alunos possam auxiliar na recuperação dos colegas.

VII – Outras Observações/ Informações

VIII – Identificação:

Nome do professor(a): Carlos Alberto Carneiro

Assinatura: Data:

IX – Parecer do Coordenador de Área:Constam do Plano de Trabalho Docente as competências definidas para o componente curricular.


Assinatura: Data:



3º Módulo







Qualificação: Habilitação Técnica de Nível Médio de TÉCNICO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL Módulo: III

Componente Curricular: Automação de Sistemas Industriais

C.H. Semanal: 5 Professor: Rodrigo Martins Perre


Aplicar normas técnicas e especificações de catálogos, manuais e tabelas em projetos, em processos de fabricação, na instalação de máquinas e de equipamentos e na manutenção industrial.

Projetar melhorias nos sistemas convencionais de produção, instalação e manutenção. Propondo incorporação de novas tecnologias.

Avaliar e controlar processos industriais. Programar controle de automação de sistemas. Instalar sistemas de automação.



Ensino Técnico



Componente Curricular: Automação de Sistemas Industriais Módulo: III


2

3

4

5

Avaliar o funcionamento dos diversos tipos de controladores lógicos programáveis.

Analisar falhas e defeitos de sistemas com controladores lógicos.

Reconhecer as diversas linguagens de programação de controladores lógicos.

Interpretar as informações contidas nas telas do software.

Operar redes industriais.

1

2

3

4

5

Especificar a arquitetura dos controladores lógicos compatíveis a cada aplicação.

Elaborar procedimentos de ensaios e testes nos CLP. Aplicar técnicas de análise e manutenção de CLP.

Programar controladores lógicos.

Identificar os softwares de programação do CLP.Alterar parâmetros dos aplicativos.Programar o software.

Identificar os tipos de redes industriais.Configurar os principais parâmetros da rede.

1

2

3

4

5

Configuração dos módulos do CLP.Arquitetura dos controladores lógicos.

Testes e ensaios do CLP.

Programação de controladores lógicos (programação em LADDER e outras).

Software supervisório.

Redes Industriais: protocolos, configurações de rede.






Especificar a arquitetura dos controladores lógicos

compatíveis a cada aplicação.

Configuração dos módulos do CLP.

Arquitetura dos controladores lógicos.


23 / 07 a 24 / 08

Elaborar procedimentos de ensaios e testes nos

CLP.Aplicar técnicas de

análise e manutenção de CLP.

Testes e ensaios do CLP.Aulas expositivas dialogadas.Aulas Práticas de Laboratório.Solução de problemas.

27 / 08 a 21 / 09

Programar controladores lógicos.

Programação de controladores lógicos

(programação em LADDER e outras).

Aulas práticas utilizando os softwares Click e TP02 (WEG) e Lince (Keylogix) 24 / 09 a 14 / 11

Identificar os softwares de programação do CLP.Alterar parâmetros dos

aplicativos.Programar o software.

Software supervisório.Aulas expositivas dialogadas.Aulas Práticas de Laboratório.Solução de problemas.

21 / 11 a 30 / 11

Identificar os tipos de redes industriais.

Configurar os principais parâmetros da rede.

Redes Industriais: protocolos, configurações de

rede.


03 / 12 a 17 / 12





Competência(por extenso) Indicadores de Domínio Instrumentos de Avaliação Critérios de

Desempenho Evidências de Desempenho

Avaliar o funcionamento dos diversos tipos de controladores lógicos programáveis.

Analisar falhas e defeitos de sistemas com controladores lógicos.

Reconhecer as diversas linguagens de programação de controladores lógicos.

Interpretar as informações contidas nas telas do software.

Operar redes industriais.

Especificar entre os diversos tipos de controladores lógicos o mais adequado para uma determinada aplicação.

Analisar possíveis falhas em CLP’s.

Executar programação de controladores lógicos.

Executar programação de controladores lógicos.

Conhecer a aplicação e funcionamento dos tipos de redes industriais.

Avaliação escrita com testes e perguntas objetivas.

Avaliação escrita e prática com perguntas objetivas.



Avaliação escrita com testes e perguntas objetivas.






Constatar os conceitos teóricos do CLP, constatação da clareza e organização de idéias na descrição do funcionamento do CLP.

Constatar os conceitos teóricos do funcionamento do CLP.

Constatar a clareza e organização de idéias na descrição da programação do CLP com linguagem Ladder.

Constatar a clareza e organização de idéias na descrição da programação do CLP com linguagem Ladder.

Constatar os conceitos teóricos de redes industriais.




Apostilas elaboradas pelo professor.Site da WEG e da Schneider-electric.Software da WEG Click e TP02.Software da Keylogix Lince

VI – Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela (para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem)Serão sugeridos exercícios teórico/práticos de reforço, com o acompanhamento do professor e/ou de estagiários no laboratório.

VII–Identificação:Nome do professor: Rodrigo Martins Perre

Assinatura: Data:


Nome do coordenador(a):Rodrigo Martins Perre

Assinatura: Data:



Ensino Técnico






Qualificação: Habilitação Profissional Técnica de Nível Médio de TÉCNICO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL Módulo: III

Componente Curricular: Controle de Sistemas Automatizados

C.H. Semanal: 5,0 Professor(es): Carlos Alberto Carneiro

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.- Identificar e avaliar os diversos tipos de dispositivos utilizados nos processos de automação industrial.

- Balancear processo produtivo, criar dispositivos de automação, implementar dispositivos de automação, simular o processo produtivo e liberar a linha para produção em massa.

- Passar conhecimentos técnicos para operadores, avaliar o desempenho operacional dos operadores e habilitar operadores para a função.




Componente Curricular: Controle de Sistemas Automatizados Módulo: III


1 a 5- Identificar os tipos de sensores e suas aplicações.

6- Interpretar o princípio de funcionamento dos controladores PID.

7- Identificar os tipos de atuadores e suas aplicações.

1) Relacionar e aplicar os conceitos elétricos na piezo resistividade. 2) Quantificar, especificar e aplicar os conceitos de sensores e transdutores piezo resistividade. 3) Aplicar os conceitos e realizar testes em sensores eletro-ópticos. 4) Aplicar os conceitos dos sensores de ultrassom. 5) Aplicar os conceitos referentes a sensores e executar montagem com os mesmos. 6) Aplicar métodos e análise de controladores proporcionais. 7.1) Identificar os principais atuadores aplicados à automação industrial. 7.2) Relacionar o tipo de atuador adequado à automação do processo industrial

1) Piezo resistividade 2) Piezo eletricidade: materiais, sensores e transdutores 3) Sensores eletro-ópticos 4) Sensores ultrassom 5) Sensores: presença, posição, deslocamento, velocidade, força, extensômetros, acelerômetros, temperatura, pressão, vazão e nível 6) Controladores proporcionais: P, PD, PI e PID 7.1) Atuadores pneumáticos (lineares, rotativos e motores pneumáticos) 7.2) Atuadores hidráulicos (lineares, rotativos e motores hidráulicos) 7.3) Atuadores elétricos (motores CA e CC, motores de passo, servomotores, inversores e resistências elétricas)






Relacionar e aplicar os conceitos elétricos na piezo resistividade. Quantificar, especificar e aplicar os conceitos de sensores e transdutores piezo resistividade. Aplicar os conceitos e realizar testes em sensores eletro-ópticos. Aplicar os conceitos dos sensores de ultrassom. Aplicar os conceitos referentes a sensores e executar montagem com os mesmos.

Piezo resistividade Piezo eletricidade: materiais, sensores e transdutores Sensores eletro-ópticos Sensores ultrassom Sensores: presença, posição, deslocamento, velocidade, força, extensômetros, acelerômetros, temperatura, pressão, vazão e nível

Aula expositiva e prática. 23/07 a 17/09

Aplicar métodos e análise de controladores proporcionais.

Controladores proporcionais: P, PD, PI e PID Aula expositiva e prática. 17/09 a 29/10

Identificar os principais atuadores aplicados à automação industrial. Relacionar o tipo de atuador adequado à automação do processo industrial

Atuadores pneumáticos (lineares, rotativos e motores pneumáticos) Atuadores hidráulicos (lineares, rotativos e motores hidráulicos) Atuadores elétricos (motores CA e CC, motores de passo, servomotores, inversores e resistências elétricas)







Avaliação Critérios de Desempenho Evidências de Desempenho

Identificar as tecnologias empregadas na piezo resistividade.Identificar e analisar os materiais, sensores e transdutores piezo-elétricos.Interpretar o princípio de funcionamento dos sensores eletro-ópticos.Interpretar o princípio de funcionamento dos sensores de ultra-som.Identificar os diversos tipos de sensores.

Interpretar o princípio de funcionamento dos controladores proporcionais.

Selecionar os atuadores pneumáticos, hidráulicos e elétricos às aplicações em automação industrial.

Montar, testar e instalar os principais tipos de sensores.

Aplicar métodos de análise de controladores PID.

Montar, testar e instalar os principais tipos de atuadores.

Avaliação Escrita.Relatórios de experimentos práticos.

Avaliação Escrita.Relatórios de experimentos práticos

Avaliação Escrita.Relatórios de experimentos práticos


Compreensão, construção de conceitos, relacionamento de idéias, raciocinio.

Compreensão, construção de conceitos, relacionamento de idéias, raciocinio.

Identificar e aplicar corretamente os tipos de sensores.

Interpretar o funcionamento de controladores PID.

Identificar e aplicar corretamente os tipos de atuadores




- Apostila elaborada pelo professor.

- Laboratório com instrumentos e componentes eletrônicos.

- Internet. (Sites especializados em controle de processo)




VIII – Identificação:


Assinatura: Data:

IX – Parecer do Coordenador de Área:Constam do Plano de Trabalho Docente as competências definidas para o componente curricular.


Assinatura: Data:








Componente Curricular: Desenvolvimento de Sistemas Industriais II

C.H. Semanal: 2,5 Professor(es): Carlos Alberto Carneiro




Ensino Técnico


- Identificar e avaliar linguagem e ambiente de programação, aplicando-os no desenvolvimento de software.

- Interpretar pseudocódigos, algoritmos e outras especificações para codificar programas.




Componente Curricular: Desenvolvimento de Sistemas Industriais II Módulo: III


1) Integrar módulos de programação Delphi ou C++.

2) Identificar as portas do PC.

3) Desenvolver hardware e software para comunicação com PC.

1) Redigir instruções de uso dos programas implementados.

2) Utilizar adequadamente os recursos de hardware dos computadores.

3.1) Utilizar adequadamente os recursos de hardware dos computadores.

3.2) Redigir instruções de uso dos programas implementados.

1.1) Registros.

1.2) Banco de dados.

2) Portas do PC: paralela, serial e USB.

3.1) Programas de comunicação com as portas. 3.2) Hardware básico para comunicação com PC.





Habilidade Bases Tecnológicas e Competências* Procedimento Didáticos Cronograma / Dia

e Mês1) Redigir instruções de uso dos programas implementados.

Registros.

Banco de dados. Aula expositiva e prática 23/07 a 29/09

2) Utilizar adequadamente os recursos de hardware dos computadores.

2.2 – Elaborar e executar casos e procedimentos de testes de programas;

Portas do PC: paralela, serial e USB.


3.1) Utilizar adequadamente os recursos de hardware dos computadores.

3.2) Redigir instruções de uso dos programas implementados.

3.1) Programas de comunicação com as portas. 3.2) Hardware básico para comunicação com PC.









1) Integrar módulos de programação Delphi ou C++.

Utilizar técnicas de modelagem de dados Avaliação prática. Sequencia lógica

Clareza de idéiasInteresse

Interpretação e avaliação de documentos de análise e projeto de sistema.

2) Identificar as portas do PC.

Utilizar técnicas de análise e projeto de sistemas Avaliação prática. Sequencia lógica

Clareza de idéiasInteresse

Interpretação e análise de modelos de dados.

3) Desenvolver hardware e software para comunicação com PC.

Aplicar as técnicas de modularização, especificação e verificação de software.Utilizar ferramentas de apoio ao desenvolvimento de software.

Avaliação prática. Seqüência lógicaClareza de idéiasInteresse

Análise e técnicas de modelagem de dados.




- Apostila

- Internet. (Sites especializados em programação)

VI – Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela (para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem)Revisão de assuntos abordados, onde os alunos apresentaram problemas no processo de aprendizagem.

Aplicação de exercícios e outras atividades para o avanço do desenvolvimento cognitivo dos alunos, a fim de adquirirem as competências propostas pelo componente curricular.

Motivar os alunos, demonstrando atenção e satisfação com seu avanço no processo de ensino-aprendizagem.

VII – Identificação:


Assinatura: Data:



Assinatura: Data:








Componente Curricular: Desenvolvimento do Trabalho de Conclusão de Curso (TCC) em Automação Industrial

C.H. Semanal: 2,5 Professor: Carlos Alberto Carneiro


- Comunicação de idéias de forma clara e objetiva por meio de apresentações.

- Classificação dos recursos necessários para execução do projeto.

- Organização de textos e dados, conforme formatação definida.

- Análise e acompanhamento do cronograma físico-financeiro.

- Elaboração e montagem de projetos automatizados.

- Gerenciamento de projetos.



Ensino Técnico



Componente Curricular: Desenvolvimento do Trabalho de Conclusão de Curso (TCC) em Automação Industrial. Módulo: III

Competências Habilidades Bases Tecnológicas1.Articular o conhecimento científico e tecnológico numa perspectiva interdisciplinar.2.Definir fases de execução de projetos com base na natureza e na complexidade das atividades.

3.Correlacionar recursos necessários e plano de produção.4.Identificar fontes de recursos necessários para o desenvolvimento de projetos.5.Analisar e acompanhar o desenvolvimento do cronograma físico-financeiro.6.Avaliar de forma quantitativa e qualitativa o desenvolvimento de projetos.7.Analisar metodologias de gestão da qualidade no contexto profissional.

1.Consultar catálogos e manuais de fabricantes e de fornecedores de serviços técnicos. 2.Classificar os recursos necessários para o desenvolvimento do projeto. 3.Utilizar de modo racional os recursos destinados ao projeto. 4.Redigir relatórios sobre o desenvolvimento do projeto. 5.Construir gráficos, planilhas, cronogramas e fluxogramas. 6.Comunicar idéias de forma clara e objetiva por meio de textos e explanações orais. 7.Organizar as informações, os textos e os dados, conforme formatação definida.

1.Referencial teórico: pesquisa e compilação de dados, produções científicas, etc.

2.Construção de conceitos relativos ao tema do trabalho: definições, terminologia, simbologia etc.

3.Definição dos procedimentos metodológicos :

Cronograma de atividades;

fluxograma do processo

4.Dimensionamento dos recursos necessários.

5. Identificação das fontes de recursos.

6.Elaboração dos dados de pesquisa: seleção, codificação e tabulação.

7.Análise dos dados: interpretação, explicação e especificação

8.Técnicas para elaboração de relatórios, gráficos, histogramas.

9. Sistemas de gerenciamento de projeto

10.Formatação de trabalhos acadêmicos.




Componente Curricular: Desenvolvimento do Trabalho de Conclusão de Curso (TCC) em Automação Industrial. Módulo: III

Habilidade Bases Tecnológicas Procedimento Didáticos Cronograma / Dia e Mês

Organizar as informações, os textos e os dados, conforme formatação definida.

- Referencial teórico: pesquisa e compilação de dados, produções científicas, etc.- Elaboração dos dados de pesquisa: seleção, codificação e tabulação.

Aula Expositiva e Prática 23/07 a 13/08

Consultar catálogos e manuais de fabricantes e de fornecedores de serviços técnicos.

- Construção de conceitos relativos ao tema do trabalho: definições, terminologia, simbologia etc.

Aula Expositiva e Prática13/08 a 27/08

Construir gráficos, planilhas, cronogramas e fluxogramas.

- Definição dos procedimentos metodológicos: • Cronograma de atividades • Fluxograma do processo.


Redigir relatórios sobre o desenvolvimento do projeto.

- Técnicas para elaboração de relatórios, gráficos, histogramas.


Utilizar de modo racional os recursos destinados ao projeto. - Dimensionamento dos recursos necessários.


Classificar os recursos necessários para o desenvolvimento do projeto. - Identificação das fontes de recursos. (4,7) Aula Expositiva e Prática 29/10 a 12/11

Comunicar idéias de forma clara e objetiva por meio de textos e explanações orais.

- Análise dos dados: interpretação, explicação e especificação. (1,2)- Formatação de trabalhos acadêmicos. (1)


Utilizar de modo racional os recursos destinados ao projeto. - Sistemas de gerenciamento de projeto. (7)




IV – Procedimentos de AvaliaçãoComponente Curricular: Desenvolvimento do Trabalho de Conclusão de Curso (TCC) em Automação Industrial. Módulo: III

Competência Indicadores de Domínio Instrumentos de Avaliação Critérios de Desempenho Evidências de Desempenho

Articular o conhecimento científico e tecnológico numa perspectiva interdisciplinar. Definir fases de execução de projetos com base na natureza e na complexidade das atividades. Correlacionar recursos necessários e plano de produção. Identificar fontes de recursos necessários para o desenvolvimento de projetos. Analisar e acompanhar o desenvolvimento do cronograma físico-financeiro. Avaliar de forma quantitativa e qualitativa o desenvolvimento de projetos. Analisar metodologias de gestão da qualidade no contexto profissional.

Conhecimento da legislação, normas, regulamentos relativos ao projeto.Conhecimento de técnicas de amostragem.Identificou com organização, clareza e interesse, fontes de pesquisa.Identificou com organização, clareza e interesse, fontes de pesquisa.Elaborou pesquisa com correto uso dos instrumentos de pesquisa.Obtenção de amostras para pesquisas técnicas e científicas.Elaborou pesquisa com correto uso dos instrumentos de pesquisa.

Elaboração de pesquisa bibliográficas.

Trabalho em grupos.

Trabalho em grupos.

Trabalho em grupos.

Trabalho em grupos.

Elaboração de pesquisa bibliográficas.

Coerência com a realidade proposta. Organização.Interesse, clareza, agilidade e objetividade. Utilização correta dos conceitos. Clareza e organização.Interesse, clareza, agilidade e objetividade.Utilização correta dos conceitos.Clareza e organização.Coerência com a realidade proposta. Organização.Interesse, clareza, agilidade e objetividade.

O aluno fez o uso adequado de fontes de pesquisa.Analisar corretamente as obras técnicas, científicas catálogos, manuais e tabelas.O aluno fez o uso adequado de fontes de pesquisa.O aluno fez o uso adequado de fontes de pesquisa.O aluno fez o uso adequado de fontes de pesquisa.Conhecer técnicas básicas de amostragem

O aluno fez o uso adequado de fontes de pesquisa.




Apostila digital elaborada pelo professor.

Fontes de pesquisa: Internet – Sites diversos especializados em TCC.

VI – Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela (para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem)- Acompanhamento em laboratório.- Retomada das bases tecnológicas defasadas.- Reapresentação do trabalho com novo desempenho.

VII – Identificação:Nome do Professor: Carlos Alberto Carneiro

Assinatura: Data:



Assinatura: Data:








Componente Curricular: Eletrônica de Sistemas Industriais

C.H. Semanal: 2,5 Professor: Carlos Ricardo Greghi Nogueira


Elaborar projetos de dispositivos e sistemas automatizados.Avaliar e controlar projetos industriais.Analisar tecnicamente a aquisição de dispositivos e sistemas automatizados.



Ensino Técnico



Componente Curricular: Eletrônica de Sistemas Industriais Módulo: III


02

03

04

Identificar e especificar os tiristores.

Analisar circuitos de disparo.

Projetar circuitos de disparo utilizando o circuito integrado TCA 785 e modulação PWM.

Analisar circuitos trifásicos controlados e não controlados.

1.11.2

1.3

2.1

2.2

3.1

3.2

Utilizar manuais e catálogos técnicos. Executar cálculos de parâmetros elétricos para a determinação da especificação dos tiristores.Efetuar ensaios respeitando as características elétricas e as limitações técnicas dos tiristores.Ensaiar circuitos de disparo com vários dispositivos. Selecionar o dispositivo de disparo adequado para cada aplicação.Utilizar manuais e catálogos técnicos.Ensaiar circuitos de disparo com TCA 785 e modulação PWM.Realizar montagem de circuitos trifásicos controlados e não controlados com carga resistiva.

1.1

1.2

02

3.1

3.2

04

Tiristores: família de componentes, aplicações.SCR, TRIAC e IGBT: princípio de funcionamento, aplicações e modos de disparo.Dispositivos de disparo: DIAC, SUS, SBS, UJT e PUT – Circuitos de disparo e aplicações.Circuito especial de disparo com o circuito integrado TCA 785: pinagem, configurações e aplicações.Modulação PWM: principio de funcionamento e aplicações. Aplicações em circuitos trifásicos controlados e não controlados com carga resistiva.




Componente Curricular: Eletrônica de Sistemas Industriais Módulo: III

Habilidade Bases Tecnológicas Procedimentos Didáticos Cronograma / Dia e MêsUtilizar manuais e catálogos técnicos.Executar cálculos de parâmetros elétricos para a determinação da especificação dos tiristores.Efetuar ensaios respeitando as características elétricas e as limitações técnicas dos tiristores.

Tiristores: família de componentes, aplicações. SCR, TRIAC e IGBT: princípio de funcionamento, aplicações e modos de disparo.

Aulas expositivas dialogadas.Aulas práticas. 23/07à 14/09

Ensaiar circuitos de disparo com vários dispositivos.Selecionar o dispositivo de disparo adequado para cada aplicação.

Dispositivos de disparo: DIAC, SUS, SBS, UJT e PUT – Circuitos de disparo e aplicações. Aulas expositivas dialogadas.

Aulas práticas. 17/09à 11/10

Utilizar manuais e catálogos técnicos.Ensaiar circuitos de disparo com TCA 785 e modulação PWM.

Circuito especial de disparo com o circuito integrado TCA 785: pinagem, configurações e aplicações.Modulação PWM: principio de funcionamento e aplicações.


Realizar montagem de circuitos trifásicos controlados e não controlados com carga resistiva.

Aplicações em circuitos trifásicos controlados e não controlados com carga resistiva.


IV – Procedimentos de AvaliaçãoComponente Curricular: Eletrônica de Sistemas Industriais Módulo: IIICentro Paula Souza – 2012


Competência Indicadores de Domínio Instrumentos de Avaliação Critérios de Desempenho Evidências de Desempenho

Identificar e especificar os tiristores.

Utilização de manuais e catálogos técnicos. Execução de cálculos de parâmetros elétricos para a determinação de especificações dos tiristores. Realização de ensaios respeitando as características elétricas e as limitações técnicas dos tiristores.

Avaliação escrita.Relatórios.Observação direta.

Clareza de idéiasSeqüência lógicaOrganização de idéiasCumprimento de prazos.Execução de montagens.

Interpretar, calcular e montar circuitos eletrônicos com tiristores.

Analisar circuitos de disparo.

Ensaiando circuitos de disparo com vários dispositivos. Selecionando o dispositivo de disparo para cada aplicação.

Avaliação escrita.Relatórios.Observação direta.

Clareza de idéiasSeqüência lógicaOrganização de idéiasCumprimento de prazos.Execução de montagens.Aplicação de normas técnicas

Selecionar o dispositivo adequado a cada aplicação.Ensaiar os circuitos de disparo, aplicando as normas técnicas.

Projetar circuitos de disparo utilizando o circuito integrado TCA 785 e modulação PWM.

Projetando circuitos de disparo com o TCA 785 e modulação PWM.Execução de cálculos.

Avaliação escrita.Clareza de idéiasSeqüência lógicaOrganização de idéiasExecução de cálculos.

Concepção e execução do projeto de maneira correta.

Analisar circuitos trifásicos controlados e não controlados.

Ensaiar circuitos trifásicos controlados e não controlados. Avaliação escrita.

Relatórios.Observação direta.

Clareza de idéiasSeqüência lógicaOrganização de idéiasCumprimento de prazos.Execução de montagens.Aplicação de normas técnicas

Ensaiar os circuitos trifásicos, aplicando as normas técnicas.




Apostila elaborada pelo professor

Manuais, catálogos e revistas técnicas

VI – Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela(para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem)- Correção detalhada da avaliação apontando as falhas dos alunos- Lista de Exercícios (extra-aula) para identificar/ solucionar as dificuldades- Acompanhamento mais rigoroso em sala de aula- Formação de grupos heterogêneos para atividades da aula, para que os próprios alunos possam auxiliar na recuperação dos colegas.

VII – Identificação:Nome do professor: Carlos Ricardo Greghi Nogueira


VIII – Parecer do Coordenador de Área:Consta do Plano de Trabalho Docente as competências definidas para o componente curricular.










Componente Curricular: Programação de Sistemas Microcontrolados

C.H. Semanal: 5,0 Professor: Cleber Soares


- Interpretar catálogos, manuais e tabelas;- Utilizar softwares específicos, e desenvolver aplicativos à área de automação;- Codificar programas; - Compilar programas; - Testar programas; - Programar sistemas produtivos automatizados;- Elaborar projetos de dispositivos e sistemas automatizados;



Ensino Técnico



Componente Curricular: Programação de Sistemas Microcontrolados Módulo: III


2

3

- Avaliar a arquitetura básica dos microprocessadores e microcontroladores, através do funcionamento e comunicação com os periféricos.

- Interpretar o funcionamento e programação das interfaces.

- Interpretar o software de programação dos microcontroladores.

1

2

3.1

3.2

- Projetar o hardware de um sistema microcontrolado.

- Programar microcontrolador para manipular dados entre seus blocos internos, memórias e interfaceamento.

- Implementar programas aplicativos em linguagem específica (Assembler) de programação dos microcontroladores.

- Projetar o software de um sistema microcontrolado aplicativo na área industrial.

1.1

1.21.3

2.1

2.2

3.1

3.2

- Arquitetura interna de microcontroladores de 8 bits. - Microcontrolador 8051: Hardware. - Microcontrolador PIC: Hardware. - Estrutura de interfaceamento externo do 8051. - Estrutura de interfaceamento externo do PIC. - Microcontrolador 8051: Software (Assembly 8051).

- Microcontrolador PIC: Software (Assembly PIC).





Habilidade Bases Tecnológicas Procedimentos Didáticos Cronograma / Dia e Mês- Projetar o hardware de um sistema microcontrolado.

- Arquitetura interna de microcontroladores de 8 bits. - Microcontrolador 8051: Hardware. - Microcontrolador PIC: Hardware.

- Aulas expositivas dialogadas e exercícios em sala de aula.

23/07 a 17/08

- Programar microcontrolador para manipular dados entre seus blocos internos, memórias e interfaceamento.

- Estrutura de interfaceamento externo do 8051. - Estrutura de interfaceamento externo do PIC.

- Aulas expositivas dialogadas, exercícios em sala de aula e testes dos programas em laboratório. 20/08 a 21/09

- Implementar programas aplicativos em linguagem específica (Assembler) de programação dos microcontroladores.

- Microcontrolador 8051: Software (Assembly 8051).

- Aulas expositivas dialogadas, exercícios em sala de aula e testes dos programas em laboratório.

24/09 a 19/10

- Projetar o software de um sistema microcontrolado aplicativo na área industrial.

- Microcontrolador PIC: Software (Assembly PIC).

- Aulas expositivas dialogadas, exercícios em sala de aula e testes dos programas em laboratório. 22/10 a 17/12








- Avaliar a arquitetura básica dos microprocessadores e microcontroladores, através do funcionamento e comunicação com os periféricos.

- Identificação dos circuitos microprocessados e microcontrolados;

- Prova Teórica, Relatório de Experiências.

- Utilização correta conceitos;

- Clareza e organização.

- Saber identificar sistemas microprocessados e microcontrolados;

- Saber identificar memórias;

- Interpretar o funcionamento e programação das interfaces. - Conhecimento do

funcionamento e programação das interfaces

- Prova Prática, Relatório de Experiências.

- Clareza e organização;

- Participação nas atividades;

- Utilização correta conceitos.

- Utilizar corretamente as interfaces do microprocessador.

- Interpretar o software de programação dos microcontroladores.

- Desenvolver programas em linguagem de máquina;

- Testar circuitos microprocessados e microcontrolados

- Prova Prática, Relatório de Experiências.

- Clareza e organização;

- Participação nas atividades;

- Utilização correta conceitos.

- Saber criar e executar programas em linguagem de máquina;

- Aplicar teste em sistemas microprocessados.



V – Material de Apoio Didático para Aluno (inclusive bibliografia)- Apostila elaborada pelo professor;- Apresentação de slides utilizando recursos multimídia;- Kit didático para microcontroladores.

VI – Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela (para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem)- Correção detalhada da avaliação apontando as falhas dos alunos;- Acompanhamento mais rigoroso em sala de aula;- Formação de grupos heterogêneos para atividades da aula, para que os próprios alunos possam auxiliar na recuperação dos colegas.- Lista de Exercícios (extra-aula) para identificar/solucionar as dificuldades

VII– Identificação:Nome do professor: Cleber Soares


VIII – Parecer do Coordenador de Área: Constam do Plano de Trabalho Docente as competências definidas para o componente curricular.


Assinatura: Data:





Eixo Tecnológico Controle e Processos Industriais


Qualificação: Habilitação Profissional Técnica de Nível Médio DE TÉCNICO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL Módulo: III

Componente Curricular: Técnicas de Manutenção, Saúde e Segurança no Trabalho

C.H. Semanal: 2,5 Professor: Emerson Luiz Pinserato Cuvice

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.• Executar a Manutenção• Definir prioridades• Diagnosticar o desempenho dos equipamentos• Analisar resultados de ensaios• Elaborar relatórios de manutenção• Avaliar evolução de custos da manutenção• Propor melhorias.• Interação da CIPA, Acidentes de Trabalho - Métodos de Prevenção.



Ensino Técnico


II – Competências, Habilidades e Bases Tecnológicas do Componente CurricularComponente Curricular: TÉCNICAS DE MANUTENÇÃO, SAÚDE E SEGURANÇA NO TRABALHO MÓDULO: III

Nº Competências Nº Habilidades Nº Bases Tecnológicas1) Identificar técnicas de manutenção industrial.

2) Planejar e controlar a manutenção.

3) Interpretar os princípios básicos de manutenção mecânica, hidráulica, pneumática e eletroeletrônica.4) Envolver-se na melhoria contínua da qualidade, produtividade, na introdução de novas tecnologias e no intercambio com outros setores.

5) Identificar as principais causas de acidentes de trabalho e métodos de prevenção.

6) Selecionar e enunciar os usos dos E.P.I. e E.P.C.

1)Aplicar técnicas relativas à manutenção industrial.

2)Aplicar técnicas de planejamento e controle da manutenção.

3.1)Aplicar os princípios de manutenção.3.2)Montar e desmontar conjuntos mecânicos, utilizando técnicas de lubrificação.

4.1. Selecionar procedimentos para a melhoria contínua da qualidade e produtividade.4.2. Aplicar legislação e as normas técnicas referentes ao processo, ao produto de saúde e segurança no trabalho.

5.1. Observar e relatar condições de risco nos ambientes de trabalho.5.2. Relacionar os acidentes mais comuns.5.3. Executar procedimentos de prevenção de

1.1)Introdução a Manutenção1.2)Manutenção: corretiva, preventiva e preditiva1.3)TPM – Manutenção Produtiva Total2)PCM – Planejamento e Controle da Manutenção3) Manutenção: noções de hidráulica, pneumática; eletroeletrônica, mecânica (desmontagem de elementos mecânicos, montagem de conjuntos mecânicos e lubrificação industrial)4) Saúde e segurança no trabalho

5.1) CIPA5.2) Acidentes do Trabalho5.3) Métodos de Prevenção contra acidentes no trabalho6) Equipamentos de proteção individual e coletiva



7) Identificar os graus de ruídos ambientais, causas e efeitos de fadiga no trabalho.

acidentes.

6.1. Identificar os equipamentos de proteção individual e de proteção coletiva.6.2. Enumerar as aplicações dos principais EPI e EPC.

7.1. Relacionar os riscos decorrentes da exposição ao ruído e as medidas de proteção a serem adotadas.7.2. Citar situações geradoras de fadiga no trabalho.7.3. Verificar procedimentos de segurança e roteiros de execução para a prevenção dos problemas de saúde gerados pelo ruído e pela fadiga.

7)Ruídos

8) Fadiga



III – Procedimento Didático e Cronograma de DesenvolvimentoComponente Curricular: TÉCNICAS DE MANUTENÇÃO, SAÚDE E SEGURANÇA NO TRABALHO MÓDULO: III


1)Aplicar técnicas relativas à manutenção industrial.

1.1)Introdução a Manutenção1.2)Manutenção: corretiva, preventiva e preditiva1.3)TPM – Manutenção Produtiva Total

Aulas expositivas dialogadas.Vídeos Práticos.Solução de problemas.

23/07 a 10/08

2)Aplicar técnicas de planejamento e controle da manutenção.

2) PCM – Planejamento e Controle da Manutenção

Aulas expositivas dialogadas.Vídeos Práticos.Solução de problemas..

13/08 a 31/08

3.1)Aplicar os princípios de manutenção.

3.2)Montar e desmontar conjuntos mecânicos, utilizando técnicas de lubrificação.

3) Manutenção: noções de hidráulica, pneumática; eletroeletrônica, mecânica (desmontagem de elementos mecânicos, montagem de conjuntos mecânicos e lubrificação industrial)


03/09 a 21/09

4.1. Selecionar procedimentos para a melhoria contínua da qualidade e produtividade.

4.2. Aplicar legislação e as normas técnicas referentes ao processo, ao produto de saúde e segurança no trabalho.

4) Saúde e segurança no trabalho


24/09 a 05/10



5.1. Observar e relatar condições de risco nos ambientes de trabalho.

5.2. Relacionar os acidentes mais comuns.

5.3. Executar procedimentos de prevenção de acidentes.

5.1) CIPA5.2) Acidentes do Trabalho5.3) Métodos de Prevenção contra acidentes no trabalho


08/10 a 26/10

6.1. Identificar os equipamentos de proteção individual e de proteção coletiva.

6.2. Enumerar as aplicações dos principais EPI e EPC.

6) Equipamentos de proteção individual e coletiva


29/10 a 09/11

7.1. Relacionar os riscos decorrentes da exposição ao ruído e as medidas de proteção a serem adotadas.

7.2. Citar situações geradoras de fadiga no trabalho.

7.3. Verificar procedimentos de segurança e roteiros de execução para a prevenção dos problemas de saúde gerados pelo ruído e pela fadiga.

7) Ruídos


12/11 a 23/11

8) Fadiga Aulas expositivas dialogadas.Vídeos Práticos.Solução de problemas.

26/11 a 14/12



IV – Procedimentos de AvaliaçãoComponente Curricular: TÉCNICAS DE MANUTENÇÃO, SAÚDE E SEGURANÇA NO TRABALHO MÓDULO: III


1 - Identificar técnicas de manutenção industrial.

Conhecer os tipos de Manutenção Industrial

Seminário.


Aplicação correta das técnicas de manutenção

2 - Planejar e controlar a manutenção.

Aplicação na Prática da Manutenção

- Avaliação Teórica. Clareza de ideias, destreza, participação, interesse, iniciativa, organização e cumprimento de prazos.

Elaborar corretamente plano de gerência de manutenção

3 - Interpretar os princípios básicos de manutenção mecânica, hidráulica, pneumática e eletroeletrônica.

Discernimento para aplicar Manutenção correta nos elementos hidráulicos e pneumáticos.

Trabalho em sala Clareza de ideias, destreza, participação, interesse, iniciativa,

Analisar a dinâmica dos componentes em circuitos hidráulicos e pneumáticos, bem como realização de reparos necessários.

4 - Envolver-se na melhoria contínua da qualidade, produtividade, na introdução de novas tecnologias e no intercambio com outros setores.

Selecionar procedimentos para a melhoria contínua da qualidade e produtividade.

- Trabalho em sala. Clareza de ideias, destreza, participação, interesse, iniciativa, organização e cumprimento de prazos.

Elaborar corretamente plano de gerência de manutenção

5 - Identificar as principais causas de acidentes de trabalho e métodos de prevenção.

Observar e relatar condições de risco nos ambientes de trabalho. Relacionar os acidentes mais comuns. Executar procedimentos de prevenção de acidentes.

Avaliação Teórica. Clareza de ideias, destreza, participação, interesse, iniciativa, organização e cumprimento de prazos.

Observar e relatar condições de risco nos ambientes de trabalho. Relacionar os acidentes mais comuns. Executar procedimentos de prevenção de acidentes.

6 - Selecionar e enunciar os usos dos E.P.I. e E.P.C.

Identificar os equipamentos de proteção individual e de proteção coletiva. Enumerar as aplicações dos principais EPI e EPC.


Identificar os equipamentos de proteção individual e de proteção coletiva. Enumerar as aplicações dos principais EPI e EPC.

7 - Identificar os graus de ruídos ambientais, causas e efeitos de fadiga no trabalho.

Verificar procedimentos de segurança e roteiros de execução para a prevenção dos problemas de saúde gerados pelo ruído e pela fadiga.


Verificar procedimentos de segurança e roteiros de execução para a prevenção dos problemas de saúde gerados pelo ruído e pela fadiga.




Apostilas elaboradas pelo professor.

Apresentações de vídeos práticos do Centro Paula Souza e Internet.

Bibliografia recomendada pelo professor.




VII– Identificação:Nome do professor: Emerson Luiz Pinserato Cuvice




Assinatura: Data:


eletro.g12.breletro.g12.br/arquivos/ptd2012/2sem/automacao.doc · web viewconstrução e...

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