administração md 2

7/22/2019 Administrao Md 2

1/44

ADMINISTRAO | MDULO 2

Profa. Giovanna Carranza

Rua Maria Tomsia, 22 Aldeota Fortaleza/CE Fone: (85) 3208.2222 www.masterconcurso.com.br 1

OS: 0096/8/12-Gil OS: 0096/8/12-gil

ADMINISTRAO

PARA CONCURSOSMDULO 2


ATA


2/44




OS: 0096/8/12-Gil

CONCURSO: ASSISTENTE TCNICO ADMINISTRATIVO

ASSUNTO: GESTO DE MATERIAIS E ALMOXARIFADO

Definio e Objetivos

Pesquisas feitas em algumas empresas

revelaram os seguintes dados:

30% a 60% do estoque de ferramentas ficamespalhados pelo cho das fbricas, perdidos,deteriorando-se ou no disponveis ( dentro decaixas de ferramentas pessoais); o que resulta emmdia de 20% do tempo dos operadoresdesperdiado procurando por ferramentas.

Se somarmos meia hora por turno, chegaremos

em mais de trs semanas de trabalho perdidas porano. Imagine quanto estas empresas deixaram de

ganhar por no estarem gerenciando de maneira

eficaz estes recursos do processo produtivo.

A administrao de materiais muito mais do

que o simples controle de estoques, envolve um vasto

campo de relaes que so interdependentes e que

precisam ser bem geridos para evitar desperdcios.

A meta principal de uma empresa maximizar

o lucro sobre o capital investido e para atingir mais

lucro ela deve usar o capital para que este no

permanea inativo. Espera-se ento, que o dinheiro

que est investido em estoque seja necessrio para a

produo e o bom atendimento das vendas. Contudo,

a manuteno de estoques requer investimentos e

gastos elevados; evitar a formao ou, quando muito,

t-los em nmero reduzidos de itens e em quantidade

mnimas, sem que, em contrapartida, aumente o risco

de no ser satisfeita a demanda dos usurios oconflito que a administrao de materiais visa

solucionar.

O objetivo, portanto, otimizar o investimento

em estoques, aumentando o uso eficiente dos meios

internos da empresa, minimizando as necessidades de

capital investido.

A grande questo poder determinar qual a

quantidade ideal de material em estoque, onde tanto

os custos, como os riscos de no poder satisfazer a

demanda sero os menores possveis.

A administrao de recursos escassos uma

grande preocupao dos gerentes, engenheiros,

administradores e praticamente todas as pessoas

direta ou indiretamente ligadas s atividades

produtivas, tanto na produo de bens tangveis

quanto na prestao de servios. As empresas

possuem e precisam de cinco tipos de recursos:

1. materiais;

2. patrimoniais;

3. de capital ou financeiros;

4. humanos; e

5. tecnolgicos.

A administrao dos recursos materiais engloba

uma sequncia de operaes que tem seu incio na

identificao do fornecedor, passando para a compra

do bem, seu recebimento, transporte interno e

acondicionamento, alm de seu transporte durante o

processo produtivo, sua armazenagem como produto

acabado e, finalmente, sua distribuio ao

consumidor final. A figura abaixo demonstra esse

ciclo.

ADMINISTRAO DE RECURSOSMATERIAIS


3/44




OS: 0096/8/12-Gil

A administrao de recursos materiais trata de

uma sequncia de operaes que, assim como a

administrao dos recursos materiais, tem incio na

identificao do fornecedor, passando pela compra e

recebimento do bem para, depois, lidar com sua

conservao, manuteno ou, quando for o caso,

alienao.

A administrao de materiais tem por finalidade

principal assegurar o contnuo abastecimento de

artigos necessrios para comercializao direta ou

capazes de atender aos servios executados pela

empresa. As empresas objetivam diminuir os custos

operacionais para que elas e seus produtos possam

ser competitivos no mercado.

Mais especificamente, os materiais precisam

ser de qualidade produtiva para assegurar a aceitao

do produto final. Precisam estar na empresa prontos

para o consumo na data desejada e com um preo de

aquisio acessvel, a fim de que o produto possa ser

competitivo, dando, assim, empresa um retorno

satisfatrio do capital investido.

Seguem os principais objetivos da rea de

administrao de recursos materiais:

Preo Baixo - reduzir o preo de compra

implica aumentar os lucros, se mantida a mesma

qualidade.

Alto Giro de Estoques - implica melhor

utilizao do capital, aumentando o retorno sobre os

investimentos e reduzindo o valor do capital de giro.

Baixo Custo de Aquisio e Posse -

dependem fundamentalmente da eficcia das reas

de controle de estoques, armazenamento e compras.

Continuidade de Fornecimento - resultado

de uma anlise criteriosa quando da escolha dosfornecedores. Os custos de produo, expedio e

transportes so afetados diretamente por este item.

Consistncia de Qualidade - a rea de

materiais responsvel apenas pela qualidade de

materiais e servios provenientes de fornecedores

externos. Em algumas empresas, a qualidade dos

produtos e/ou servios constitui-se no nico objetivo

da Gerncia de Materiais.

Despesas com Pessoal - obteno de

melhores resultados com a mesma despesa ou

mesmo resultado com menor despesa - em ambos os

casos o objetivo obter maior lucro final. As vezes

compensa investir mais em pessoal porque se pode

alcanar com isso outros objetivos, propiciando maior

benefcio com relao aos custos.

Relaes Favorveis com Fornecedores - a

posio de uma empresa no mundo dos negcios ,em alto grau, determinada pela maneira como

negocia com seus fornecedores.

Aperfeioamento de Pessoal - toda unidade

deve estar interessada em aumentar a aptido de seu

pessoal.

Bons Registros - so considerados como o

objetivo primrio, pois contribuem para o papel da

administrao de material, na sobrevivncia e nos

lucros da empresa, de forma indireta.

Nvel de Servio: Atendimento, pontualidade e

flexibilidade

As Organizaes cada vez mais percebem a

necessidade de implementao de novas tecnologias

e novas prticas de gesto. As melhorias ou sua falta

acabam por impactar toda a cadeia produtiva onde aOrganizao est inserida.


4/44




OS: 0096/8/12-Gil

Para que estas melhorias ou aes

implementadas no falhem, torna-se necessrio um

acompanhamento constante para medir e avaliar os

seus resultados. A utilizao de Indicadores de

Desempenho busca cumprir este papel, dentro do

processo de melhoria contnua.

Indicadores de Desempenho so indicadores

quantitativos que permitem mensurar as aes nos

processos, ou seja, permitem que os gestores avaliem

as aes e melhorias implementadas.

Um modelo para avaliar o desempenho em

uma cadeia produtiva considera os seguintes

parmetros:

1 necessidade de identificar e estabelecer

indicadores para cada fator condicionante da

competitividade, relacionados dimenso da

Organizao, que engloba produtividade, capacidade

gerencial, qualidade, logstica interna, marketing e

capacidade de inovao;

2 necessidade do acompanhamento global,

que implica na condio de conhecer a performance

de cada um dos elos, que no conjunto sodeterminantes da competitividade da cadeia

produtiva;

3 necessidade de um modelo de indicadores

que sejam passveis de comparao, em relao a si

prprio ou sua evoluo em relao a indicadores

equivalentes de organizaes similares, nacionais ou

de outros pases, consideradas benchmark, ou seja,

verificar o que as organizaes lderes no seu

segmento de mercado esto utilizando comoprocessos e adaptar o modelo, de acordo com as

caractersticas da Organizao.

Como vimos no tpico anterior, temos trs

reas onde devemos atuar para montar os

Indicadores de Desempenho, que so:

- Transportes;

- Armazenagem/manuteno de estoques, e

- Processamento de pedidos

Na rea de Transportes fundamental

conhecer e cadastrar todos os eventos importantes

que ocorrem quando da distribuio fsica dos

produtos.

- Levantar os custos com transportes a partir defrota prpria e da frota locada para fins de

comparao de custos, incluindo custos com mo-de-

obra, combustvel, taxas, licenciamento, percentual

de oferta dos servios (% de contratao de veculos x

necessidades ou frota prpria x % de veculos

efetivamente em servio excludos tempos de paradas

para manuteno e/ou reparos);

- Comparar os custos dos produtos quando a

entrega feita pelos fornecedores com aquelesquando a entrega centralizada e/ou regionalizada

(Unidades Armazenadoras Regionais);

Na rea de Armazenagem/Manuteno de

Estoques fundamental conhecer e cadastrar todos

os eventos importantes que ocorrem quando da

armazenagem dos produtos.

- Levantar os custos de manuteno de

estoques na Unidade Armazenadora de Materiais,basicamente: os Giros de Estoque, materiais

inservveis, obsoletos, sem utilizao, perdas, desvios,

furtos; custos com servios pblicos (telefonia,

comunicao de dados, energia eltrica, gs, aluguel);

manuteno predial; custos com mo-de-obra prpria

e terceirizada; custos com equipamentos de manuseio

de materiais, custo com estantes, paletes, prateleiras,

etc.

Na rea de Processamento de Pedidos, apesarde seus valores serem inexpressivos em relao aos

demais custos logsticos, devem ser levantados para

anlise de possveis distores.

- Levantar os salrios dos funcionrios

envolvidos com as aquisies, o aluguel do espao

destinado ao setor de compra, os papis usados na

emisso do pedido, utilizao de sistemas

informatizados, etc.

Finalmente, de posse destes dados cadastrais

dos custos podemos estabelecer Indicadores de

Desempenho, estabelecer estratgias de distribuio


5/44




OS: 0096/8/12-Gil

de materiais, a includa a regionalizao de Unidades

Armazenadoras de Materiais, baseados em:

- Tempo de Atendimento dos pedidos;

- ndice de Eficcia de Atendimento dospedidos: que depende da fixao do Tempo Padro de

Atendimento;

- Nvel de Servio: nmero de requisies

atendidas em relao s requisies efetuadas

- Acurcia do Inventrio ou Indicador deEficcia do Inventrio:quantidade de itens com saldocorreto em relao ao total de itens em estoque;

- Custo de transporte para entrega dos pedidos;

- Custo mdio por Unidade Armazenadora de

Materiais;

- ndice de Rotatividade ou Giro de Estoque;

- Custo de um determinado produto quandoentregue diretamente pelo fornecedor;

- Custo mdio de determinado produto

armazenado

Para tratar sobre o tema nveis de servio em

relao gesto de recursos materiais, vamos

conhecer seus indicadores de desempenho:

tempo do ciclo do pedido para cada fornecedor

(qual o tempo entre a solicitao da compra at o

seu recebimento);

mdia de pedidos e valor faturado para cada for-

necedor no perodo;

porcentagem de pedidos atrasados de cada forne-

cedor;

porcentagem de pedidos de produo no realiza-

dos em tempo;

nmero de indisponibilidades resultantes de atra-

sos na produo;

nmero de atrasos na produo devido s

indisponibilidades.

PONTO DE PEDIDO

Os pedidos de compra devem ser emitidos

quando as quantidades estocadas atingirem nveis

suficientes apenas para cobrir o estoque de segurana

(que corresponde quantidade mnima que deveexistir em estoque, destinada a cobrir eventuais

atrasos no ressuprimento, mantendo o fluxo regular

de produo) e os de consumo previstos para o

perodo correspondente ao prazo de entrega dos

fornecedores.

O Ponto de Pedido corresponde quantidade

que, ao ser atingida, d incio ao processo de

reposio. Ele calculado da seguinte forma:

JUST IN TIME

um sistema de administrao da produoque determina que nada deve ser produzido,transportado ou comprado antes da hora exata. Podeser aplicado em qualquer organizao, para reduzirestoques e os custos decorrentes.

O just in time o principal pilar do SistemaToyota de ProduoouProduo enxuta.

Com este sistema, o produto ou matria primachega ao local de utilizao somente no momentoexato em que for necessrio. Os produtos somenteso fabricados ou entregues a tempo de seremvendidos ou montados.

O conceito de just in time est relacionado aode produo por demanda, onde primeiramentevende-se o produto para depois comprar a matriaprima e posteriormente fabric-lo ou mont-lo.

Nas fbricas onde est implantado ojust in timeo estoque de matrias primas mnimo e suficientepara poucas horas de produo. Para que isto sejapossvel, os fornecedores devem ser treinados,capacitados e conectados para que possam fazerentregas de pequenos lotes na frequncia desejada.
http://pt.wikipedia.org/wiki/Administra%C3%A7%C3%A3o_da_produ%C3%A7%C3%A3ohttp://pt.wikipedia.org/wiki/Administra%C3%A7%C3%A3o_da_produ%C3%A7%C3%A3ohttp://pt.wikipedia.org/wiki/Sistema_Toyota_de_Produ%C3%A7%C3%A3ohttp://pt.wikipedia.org/wiki/Sistema_Toyota_de_Produ%C3%A7%C3%A3ohttp://pt.wikipedia.org/wiki/Sistema_Toyota_de_Produ%C3%A7%C3%A3ohttp://pt.wikipedia.org/wiki/Produ%C3%A7%C3%A3o_enxutahttp://pt.wikipedia.org/wiki/Produ%C3%A7%C3%A3o_enxutahttp://pt.wikipedia.org/wiki/Produ%C3%A7%C3%A3o_enxutahttp://pt.wikipedia.org/wiki/Produ%C3%A7%C3%A3o_enxutahttp://pt.wikipedia.org/wiki/Sistema_Toyota_de_Produ%C3%A7%C3%A3ohttp://pt.wikipedia.org/wiki/Sistema_Toyota_de_Produ%C3%A7%C3%A3ohttp://pt.wikipedia.org/wiki/Sistema_Toyota_de_Produ%C3%A7%C3%A3ohttp://pt.wikipedia.org/wiki/Administra%C3%A7%C3%A3o_da_produ%C3%A7%C3%A3o


6/44




OS: 0096/8/12-Gil

A reduo do nmero de fornecedores para omnimo possvel um dos fatores que mais contribuipara alcanar os potenciais benefcios da poltica justin time. Esta reduo, gera, porm, vulnerabilidadeem eventuais problemas de fornecimento, j que

fornecedores alternativos foram excludos. A melhormaneira de prevenir esta situao selecionarcuidadosamente os fornecedores e arranjar umaforma de proporcionar credibilidade dos mesmos demodo a assegurar a qualidade e confiabilidade dofornecimento (Cheng et. al., 1996, p. 106).

As modernas fbricas de automveis soconstrudas em condomnios industriais, onde osfornecedores just in time esto a poucos metros efazem entregas de pequenos lotes na mesma

frequncia da produo da montadora, criando umfluxo contnuo.

O sistema de produo adapta-se maisfacilmente s montadoras de produtos onde ademanda de peas relativamente previsvel econstante, sem grandes oscilaes.

Uma das ferramentas que contribui para ummelhor funcionamento do sistema Just in Time oKanban.

KANBAN

uma palavra japonesa que significaliteralmente registroou placa visvel.

Em Administrao da produo significa umcarto de sinalizao que controla os fluxos deproduo ou transportes em uma indstria. O cartopode ser substitudo por outro sistema de sinalizao,como luzes, caixas vazias e at locais vazios

demarcados.

Coloca-se um Kanban em peas ou partesespecficas de uma linha de produo, para indicar aentrega de uma determinada quantidade. Quando seesgotarem todas as peas, o mesmo aviso levado aoseu ponto de partida, onde se converte num novopedido para mais peas. Quando for recebido o cartoou quando no h nenhuma pea na caixa ou no localdefinido, ento deve-se movimentar, produzir ousolicitar a produo da pea.

O Kanban permite agilizar a entrega e aproduo de peas. Pode ser empregado emindstrias montadoras, desde que o nvel de produo

no oscile em demasia. Os Kanbans fsicos (cartes oucaixas) podem ser Kanbans de Produo ou Kanbansde Movimentao e transitam entre os locais dearmazenagem e produo substituindo formulrios eoutras formas de solicitar peas, permitindo enfim

que a produo se realizeJust in time.

TICA NA ADMINISTRAO DE MATERIAIS

Para falar sobre tica na administrao de

materiais vamos, primeiramente, entender o conceito

de tica.

Valores ticos podem se transformar, da

mesma forma como a sociedade se transforma,considerando que, na sociedade, desempenhamos

papis diferenciados e adequados a cada espao de

convivncia. Cada sociedade se compe de um

conjunto de ethos, ou seja, de um modo de ser, que

confere um carter quela organizao.

A palavra "tica" vem do grego ethos, que, por

sua vez, significa "modo de ser" ou "costume" ou

"carter".

Conceitualmente, tica um conjunto de

princpios e normas que devem direcionar a boa

conduta dos seres humanos. tica pode ser o estudo

das aes ou dos costumes e pode ser a prpria

realizao de um tipo de conhecimento.

A tica a teoria ou cincia do comportamento

moral dos homens em sociedade.

Agora que j sabemos o que tica, vamos

entender seu funcionamento na administrao demateriais.

Apesar de, teoricamente, quanto mais se vende

mais se obtm ganho, torna-se estratgico para

qualquer empresa o controle adequado de seus

estoques, de forma a reduzir os custos gerados pela

existncia deles.

Ao se administrar de forma adequada os

estoques e se empregar a logstica nos processos decompra e venda, algumas das etapas mais

importantes na gesto do negcio estaro

asseguradas.
http://pt.wikipedia.org/wiki/Kanbanhttp://pt.wikipedia.org/wiki/Kanbanhttp://pt.wikipedia.org/wiki/Administra%C3%A7%C3%A3o_da_produ%C3%A7%C3%A3ohttp://pt.wikipedia.org/wiki/Administra%C3%A7%C3%A3o_da_produ%C3%A7%C3%A3ohttp://pt.wikipedia.org/wiki/Just_in_timehttp://pt.wikipedia.org/wiki/Just_in_timehttp://pt.wikipedia.org/wiki/Just_in_timehttp://pt.wikipedia.org/wiki/Just_in_timehttp://pt.wikipedia.org/wiki/Administra%C3%A7%C3%A3o_da_produ%C3%A7%C3%A3ohttp://pt.wikipedia.org/wiki/Kanban


7/44




OS: 0096/8/12-Gil

Agir de forma correta em prol dos interesses

organizacionais; prioriz-los atendendo as questes

individuais e, ao mesmo tempo, sendo honesto;

respeitar os clientes, a concorrncia; ser cumpridor

das leis e saber valorizar de qualquer organizao. J o

manter-se tico diante das situaes do dia a dia vai

depender de cada indivduo, de cada administrador.

Todo administrador em seu processo de formao

brindado com uma srie de saberes sociolgicos,

filosficos e humanos que o credenciam a agir de

maneira tica no exerccio da profisso.

A anlise das relaes de poder e de

comportamentos esperados em um sistema

organizacional qualquer requer uma concepo de ser

humano e de trabalho.

As empresas, em geral, procuram minimizar o

desperdcio de materiais, tendo um eficiente controle

do seu estoque (entrada/sada de material) no

almoxarifado. Os estoques so um ativo da firma e,

como tal, comparecem em valor monetrio no

balano mensal das empresas. Do ponto de vista

financeiro, representam um investimento de capital,

disputando os fundos limitados ou escassos da

mesma.

Os investimentos totais em estoques devem ser

relacionados s eficincias relativas segundo as quais

seus fundos so usados. Dessa forma, um dos ndices

financeiros que tm sido usados tradicionalmente

para avaliar o desempenho global das empresas o

quociente de rotao do estoque. Um alto quociente

de rotao considerado desejvel, pois indicar que

a empresa est atingindo o seu objetivo de venda com

o mnimo investimento em estoques.

Nos dias de hoje, essencial uma adequao

das empresas aos novos programas da Administrao,

muito mais voltada para a valorizao profissional que

para a explorao do trabalhador, ainda que essas

duas perspectivas sejam antagnicas na sociedade

brasileira.

possvel alterar concepes ticas na

Administrao, procurando adaptar-se s novasrealidades de um mundo em contnua transformao.

Para alm do mercado e do lucro, outros

valores devem ser levados em considerao nos

processos empresariais.

A tica o "pilar" de qualquer sistema

administrativo, que no se resume em decorar o"cdigo de tica", mas sim em assumir uma postura

proativa na construo da conscincia e

responsabilidade social.

Funo Suprimento: Mtodos de Previso daDemanda

necessrio ressaltar que infelizmente prever

um processo falvel. A fbrica que esperava vender

um milho de televises descobrir frequentemente

que a demanda real diferente de sua previso. Se

ela exceder a previso, o gerente tem de ter em mos

uma quantidade que permita satisfazer a demanda

maior. Se a demanda cair, poder haver excesso de

material. Ento, o que fazer? O gerente de materiaistoma suas prprias decises, autorizado pela alta

administrao, que dar a previso da demanda de

produto final para materiais e no para Vendas (que

deve vender tanto quanto for possvel), enquanto as

reas de Materiais e Produo devem estar prontas

para suprir o quanto possa ser vendido.

O suprimento de materiais comprados est

igualmente sujeito s flutuaes da demanda dos

mesmos. No geral, o problema bsico da gerncia demateriais consiste na rapidez com que os

fornecedores possam responder s variaes de

demanda, e no na sua capacidade em responder.

Quase todos os fornecedores ficam encantados por

dobrar as remessas para seus clientes, porm,

dificilmente seriam capazes de dobrar sua produo

sem semanas, ou mesmo meses, de aviso prvio.

Assim, o problema-chave do gerente de

materiais raramente sua capacidade de obter osprodutos de que necessita, mas, sim, a maneira de

obt-lo na data correta.

PLANEJAMENTOS DE MATERIAIS


8/44




OS: 0096/8/12-Gil

O gerente de materiais preocupa-se com trs

tipos fundamentais de previso:

1. Demanda de materiais comprados: em geral,

deriva diretamente da demanda pelos produtos finais

da empresa.

2. Suprimento de materiais comprados: na

maioria dos casos, a preocupao bsica o prazo de

entrega, o nmero de semanas ou meses que precisa

esperar pela entrega de materiais especficos, depois

de terem sido encomendados.

3. Preos pagos pelos materiais comprados: isso

tem relao direta com o sucesso da empresa, pois

muito poucas podem ignorar as flutuaes nos preosdos materiais comprados.

Segundo Faria (1985) o conceito de

planejamento de estoques seria: O estabelecimento

da distribuio racional no tempo e no espao dos

recursos disponveis, com o objetivo de atender um

menor desperdcio possvel a hierarquia de

prioridades necessrias para a realizao, com xito,

de um propsito previamente definido.

O dilema do gerenciamento de estoques est

fundamentado em dois fatores:

- O primeiro consiste em manter estoques a

nveis aceitveis de acordo com o mercado, evitando

a sua falta e o risco de obsolescncia;

- O segundo trata dos custos que esses

proporcionam em relao aos nveis e ao

dimensionamento do espao fsico.

Assim nenhuma organizao pode planejar

detalhadamente todos os aspectos de suas aes

atuais ou futuras, mas todas podem e devem ter

noo para onde esto dirigindo-se e determinar

como podem chegar l, ou seja, precisam de uma

viso estratgica de todo o complexo produtivo.

Neste posicionamento todas as empresas

devem constituir polticas para a administrao de

materiais, que atribui grande nfase s compras,criando a cada dia parcerias com fornecedores

qualificados, mantendo a qualidade de seus produtos

e o bom atendimento a seus clientes, ou seja,

buscando criar uma economia de escala que aquela

que organiza o processo produtivo de maneira que se

alcance a mxima utilizao dos fatores produtivos

envolvidos no processo, buscando como resultado

baixos custos de produo e o incremento de bens e

servios.

Ela ocorre quando a expanso da capacidade de

produo de uma empresa ou indstria provoca um

aumento na quantidade total produzida sem um

aumento proporcional no custo de produo. Como

resultado, o custo mdio do produto tende a ser

menor com o aumento da produo.

A administrao de materiais envolve vrios

departamentos, desde a aquisio at a venda para o

consumidor, durante esse processo, normal

surgirem conflitos sobre a quantidade a ser adquirida,

o prazo de entrega, os custos envolvidos, veremos

agora em sentido estrito, o ponto de vista de alguns

departamentos sobre a quantidade de matria prima

a ser adquirida.

Departamento de compras: a favor de grande

quantidade, pois obtm grandes descontos, reduzindo

assim, os custos e consequentemente aumentando os

lucros.

Departamento de produo: o maior medo

deste departamento que falte MP, pois sem ela a

produo fica parada, ocasionando atrasos podendoat mesmo perder o cliente, portanto. Ele a favor de

grande quantidade para produzir grandes lotes de

fabricao e diminuir o risco de no ter satisfeita a

demanda de consumidores.

Departamentos de vendas e marketing: a

favor de grande quantidade de matria-prima, pois

significa grandes lotes de fabricao e

consequentemente, grande quantidade de material

no estoque para que as entregas possam serrealizadas rapidamente, o que resultar em uma boa

CONFLITOS


9/44




OS: 0096/8/12-Gil

imagem da empresa, aumentar as vendas e

consequentemente os lucros.

Departamentos financeiros: a favor de

pequena quantidade de material no estoque, pois a

medida que aumenta a quantidade significa:

alto investimento de capital - caso no venda,

este capital fica inativo;

alto risco - as perdas podem ser maiores,

obsolescncia,

altos custos de armazenagem.

A administrao de materiais visando

harmonizar os conflitos existentes entres osdepartamentos e para poder determinar a quantidade

ideal que deve ter no estoque adota a seguinte

poltica de estoques:

Estabelece metas para entregas dos produtos

aos clientes;

Quantidade / capacidade dos almoxarifados

Previso de estoques

Lote econmico

Rotatividade, prazo mdio em dias

At que nvel devero oscilar os estoques

para atender uma alterao de consumo

At que ponto ser permitida a especulao

com estoques, fazendo compra antecipada com

preos mais baixos ou comprando uma quantidade

maior para obter desconto.

Em funo desses critrios apresentados acima,

a administrao de materiais ir determinar a

quantidade ideal a se ter no estoque. Portanto, a

quantidade ideal a permanecer no estoque o

mnimo,porm, o mnimo necessrio para satisfazer

a demanda.

PLANEJAMENTO E REQUISITOS DE MATERIAL:

MRP:

Tcnica para determinar a quantidade e o

tempo para a aquisio de itens de demandadependente necessrios para satisfazer requisitos do

programa mestre.

CRP (PLANEJAMENTO DE REQUISITOS DE

CAPACIDADE):

Tcnica para determinar que pessoal e

capacidade de equipamentos so necessrios para

atender aos objetivos de produo incorporados noprograma mestre de produo e o plano de requisitos

de material.

O MRP (Planejamento das Necessidades de

Materiais) um sistema de inventrio que consiste

em tentar minimizar o investimento em inventrio.

Em suma, o conceito de MRP obter o material certo,

no ponto certo, no momento certo. Tudo isto atravs

de um planejamento das prioridades e a Programao

Mestra de Produo.

Este sistema tem funes de planejamento

empresarial, previso de vendas, planejamento dos

recursos produtivos, planejamento da produo,

planejamento das necessidades de produo, controle

e acompanhamento da fabricao, compras e

contabilizao dos custos, e criao e manuteno da

infra-estrutura de informao industrial.

A criao e manuteno da infra-estrutura deinformao industrial passa pelo cadastro de

materiais, estrutura de informao industrial,

estrutura do produto (lista de materiais), saldo de

estoques, ordens em aberto, rotinas de processo,

capacidade do centro de trabalho, entre outras.

A grande vantagem da implantao de um

sistema de planejamento das necessidades de

materiais a de permitir ver, rapidamente, o

impacto de qualquer replanejamento. Assim pode-setomar medidas corretivas, sobre o estoque planejado

em excesso, para cancelar ou reprogramar pedidos e

manter os estoques em nveis razoveis.


10/44




OS: 0096/8/12-Gil

Normalmente, a previso dos estoques

fundamentada de acordo com a rea de vendas, masem muitos casos de logstica, em especfico a

Administrao de Estoques, precisa prover os

fornecedores de informaes quanto a necessidades

de materiais para atender a demanda mesmo no

tendo dados da rea de vendas/ marketing.

A previso das quantidades futuras uma

tarefa importantssima no planejamento empresarial

e esta dever levar em considerao os fatores que

mais afetam o ambiente e que possam interferir nocomportamento dos clientes.

Segundo DIAS, 1996 devemos considerar duas

categorias de informaes as quais so:

1) Informaes quantitativas:

Eventos

Influencia da propaganda.

Evoluo das vendas no tempo.

Variaes decorrentes de modismos.

Variaes decorrentes de situaes

econmicas.

Crescimento populacional.

2) Informaes qualitativas:

Opinio de gerentes.

Opinio de vendedores.

Opinio de compradores.

Pesquisa de mercado.

bom reforar, que por si s no so

suficientes as informaes quantitativas e

qualitativas, necessrio tambm, a utilizao de

modelos matemticos.

Quanto a Evoluo de Consumo Constante

(ECC), quando o volume de consumo permanece

constante, sem alteraes significativas. Como

exemplo, esto as empresas que mantm suas vendas

estveis, seja l qual for seu produto, mercado ou

concorrentes.

Quanto a Evoluo de Consumo Sazonal (ECS),

o volume de consumo passa por oscilaes regulares

no decorrer de certos perodos ou do ano, sendo

influenciado por fatores culturais e ambientais, com

desvios de demanda superiores/inferiores a 30% de

valores mdios o caso de: sorvetes, enfeites de

natal, ovos de pscoa etc.

Em relao a Evoluo de Consumo eTendncias (ECT), o volume de consumo aumenta ou

diminui drasticamente no decorrer de um perodo ou

do ano, sendo influenciado por fatores culturais,

ambientais, conjunturais e econmicos, acarretando

desvios de demanda positiva ou negativa.

Exemplos: negativos sero os produtos que

ficaram ultrapassados no mercado(maquina de

escrever) ou que esto sofrendo grande concorrncia

ou ainda, por motivos financeiros (a empresa perdeseu crdito e passa a reduzir sua produo). Em

relao aos desvios positivos, temos as industrias de

computadores com uma crescimento ascendente no

mercado.

Na prtica podemos visualizar combinaes dos

diversos modelos de evoluo de demanda, em

decorrncia das variveis que influenciam as

empresas, mas num percentual maior pela qualidade

da administrao empresarial realizada.

Se conhecermos bem a evoluo de demanda,

ficar mais fcil elaborarmos a previso futura de

demanda, podemos classificar a demanda em:

ltens de demanda independente: so aqueles

cuja demanda no depende da demanda de nenhum

outro item. Tpico exemplo de um item de demanda

independente um produto final. Um produto final

tem sua demanda dependente do mercadoconsumidor e no da demanda de qualquer outro

item.

PREVISO DE ESTOQUES


11/44




OS: 0096/8/12-Gil

Itens de demanda dependente: so aqueles

cuja demanda depende da demanda de algum outro

item. A demanda de um componente de um produto

final, por exemplo, dependente da demanda do

produto final. Para a produo de cada unidade de

produto final, uma quantidade bem definida e

conhecida do componente ser sempre necessria. Os

itens componentes de uma montagem so chamados

de itens filhos do item pai, que representa a

montagem.

Quantos copos de liquidificador se deve

comprar? Depende da quantidade de motorzinho

fabricado.

A diferena entre os dois itens (demandaindependente e demanda dependente) que a

demanda do primeiro tem de ser prevista com base

nas caractersticas do mercado consumidor e a

demanda do segundo por dependente de outro item,

calculada com base na demanda deste.

A Previso de Estoques o ponto de partida, a

base da administrao de materiais. Qualquer tipo de

consumo deve ser previsto e se possvel calculado, e

para tanto poderemos usar diversos modelosdisponveis no mercado como:

Mtodo do ltimo Perodo (MUP)

o mais simples, sem fundamento matemtico,

utiliza como previso para o prximo perodo o valor

real do perodo anterior.

Exemplo:A VIPAS, teve neste ano, o volume de

vendas de vidros:

Janeiro 5000

Fevereiro 4400

Maro 5300

Abril 5600

Maio 5700

Junho 5800

Julho 6000

De acordo com o mtodo MUP calcular a

previso de demanda para agosto. Para agosto (MUP)

= o ltimo perodo foi julho, 6.000 unidades portanto,

a previso para agosto ser de 6.000 unidades.

Verificamos a precariedade deste mtodo e

infelizmente muito utilizado nas empresas devido as

vezes pela prpria falta de maiores conhecimentos

por parte dos responsveis pelas previses na

empresa.

Mtodo da Mdia Mvel (mdia aritmtica)

(MMM)

A previso do prximo perodo obtida por

meio de clculo da media aritmtica do consumo dos

perodos anteriores. Como resultado desse modelo

teremos valores menores que os ocorridos caso o

consumo tenha tendncias crescente, e maiores se o

consumo tiver tendncias decrescentes, nos ltimosperodos.

Verificamos tambm, que trata de um modelo

muito utilizado por empresas sem muito

conhecimento sobre o assunto em questo, no traz

tal modelo confiabilidade de previso pelos motivos

informados anteriormente.

Exemplo: Usando os mesmos valores do

exemplo anterior temos:

P = Previso para o prximo perodo

C1,C2,C3,Cn = Consumo nos perodos anteriores

n = nmero de perodos

Exemplo:De acordo com o exemplo anterior.

Janeiro 5000

Fevereiro 4400

Maro 5300

Abril 5600

Maio 5700

Junho 5800

Julho 6000SOMA 37800

P (MMM)= (C1+C2+C3+...............+ Cn)n


12/44




OS: 0096/8/12-Gil

De acordo com o mtodo MMM calcular a

previso de demanda para agosto a soma total

dividido por 7, dando um resultado de 5400. Este

mtodo precrio porque no leva em considerao

a demanda crescente.

Mtodo da Mdia Mvel Ponderada (MMP)

A previso dada atravs de ponderao dada

a cada perodo, de acordo com a sensibilidade do

administrador, obedecendo algumas regras:

1 O perodo mais prximo recebe peso de

maior ponderao entre 40% a 60%, e para os outros

haver uma reduo gradativa para os mais distantes.

2O perodo mais antigo recebe peso de menor

ponderao e deve ser igual a 5%.

3 A soma das ponderaes deve ser sempre

100% (40 a 60 % para o mais recente e para o ultimo,

5%).

Este modelo elimina em parte algumas

precariedades dos modelos anteriores, mas mesmoassim verifica alguns problemas como a alocao dos

percentuais ser sempre funo da sensibilidade do

responsvel pela previso portanto, se no for bem

analisado as variveis, poder ocasionar erros de

previso.

Exemplo: Usando os mesmos parmetros dos

consumos nos exemplos anteriores teremos:

Janeiro 5000

Fevereiro 4400

Maro 5300

Abril 5600

Maio 5700

Junho 5800

Julho 6000

Onde P(MMP) = Previso prximo perodo

atravs do mtodo da mdia ponderada.

C1,C2,C3,Cn = Consumo nos perodos anteriores

P1,P2,P3,Pn = Ponderao dada a cada perodo

Para exemplo em questo daremos as

ponderaes para cada perodo, conforme o

enunciado (regra mencionada).

Janeiro 5%

Fevereiro 5%

Maro 7%

Abril 8%

Maio 15%

Junho 20%

Julho 40%

Obs.: Reforando o enunciado anterior, asponderaes so fundamentadas de acordo com

influncia do mercado. A soma dever ser 100%

sendo o maior valor para o ultimo perodo (o anterior

ao que ser calculado), para o perodo mais recente

(40% a 60%) e para o ltimo (5%).

Substituindo na formula:

P(MMP)=(C1xP1)+(C2xP2)+(C3xP3)+(C4xP4)+(C

5+P5)+ (C6xP6)+(C7+P7)

Pagosto(MMP)=(6.000x0,4)+(5.800x0,2)+(5.700

x0,15)+(5.600x0,08)+(5.300x0,07)+(4.400x0,05)+(5.00

0x05)

Pagosto(MMP)=(2.400)+(1160)+(855)+(448)+(3

71)+(220)+ (250)

Pagosto(MMP)=5.704 (Previso para Agosto)

Mtodo da Mdia com Suavizao

Exponencial (MMSE) ou Mtodo da Mdia

Exponencialmente Ponderada (MMEP)

Neste mtodo, a previso obtida de acordo

com o consumo do ltimo perodo, e teremos que

utilizar tambm a previso do ltimo perodo. Ele

procura fazer a eliminao das situaes exageradas

que ocorreram em perodos anteriores. simples de

usar e necessita de poucos dados acumulados sendo

auto-adaptvel, corrigindo-se constantemente de

acordo com as mudanas dos volumes das vendas. A

P(MMP)= (C1 x P1) + (C2xP2) + (C3xP3)+ ........+(CnxPn)


13/44




OS: 0096/8/12-Gil

ponderao utilizada denominada constante de

suavizao exponencial que tem o smbolo (@) e pode

variar de 1>@>0.

Na prtica @ tem uma variao de 0,1 a 0,3

dependendo dos fatores que afetam a demanda.

Para melhor entendimento teremos:

Onde: P(MMSE) = Previso prximo perodo

atravs do mtodo da mdia com suavizao

exponencial

Ra = Consumo real no perodo anterior

Pa = Previso do perodo anterior

@ = Constante de suavizao exponencial

( desviopadro)

Exemplo: Usando os mesmos valores dos

exemplos anteriores e sabendo-se que a previso de

julho foi de 6.200 e o Consumo real foi de

6000(calculada anteriormente no final de junho),calcule a previso para agosto com uma constante de

suavizao exponencial de 15%.

P(MMSE) = [(Ra x@) + (1 - @) x Pa]

P(MMSE) = [(6.000x0,15)+(1-0,15)x 6.200]

P(MMSE) = [900+(0,85x6.200)]

P(MMSE) = 900+5.270)

P(MMSE) = 6.170 Unidades

A previso para agosto ser 6.170 Unidades

Este mtodo permite que obtenhamos um

padro de conduo das previses com valores

prximos da realidade. Assim as vendas reais e as

previses seguem uma tendncia que facilita as

projees do administrador. Este modelo eficaz

quando apenas trabalhamos com ele.

Custo de armazenagem

So diretamente proporcionais ao estoque

mdio e ao tempo de permanncia em estoques. A

medida que aumenta a quantidade de material em

estoque, aumenta os custos de armazenagem quepodem ser agrupados em diversas modalidades:

- Custos de capital:juros,depreciao ( o capital

investido em estoque deixa de render juros)

- Custos com pessoal:salrios encargos sociais (

mais pessoas para cuidar do estoque)

- Custos com edificaes: aluguel, imposto, luz

(maior rea para guardar e conservar os estoques)

- Custos de manuteno: deteriorao,

obsolescncia, equipamento (maiores as chances de

perdas e inutilizao, bem como mais custos de mo-

de-obra e equipamentos). Este custo gira

aproximadamente em 25% do valor mdio de seus

produtos.

Tambm esto envolvidos os custos fixos (que

independem da quantidade), como por exemplo o

aluguel de um galpo.

Custo de pedido

So inversamente proporcionais aos estoques

mdios. Quanto mais vezes se comprar ou se preparar

a fabricao, menores sero os estoques mdios e

maiores sero os custos decorrentes do processo

tanto de compras como de preparao, ou seja, maior

estoque requer menor quantidade de pedidos,com

lotes de compras maiores, o que implica menor custode aquisio e menores problemas de falta ou atraso

e , consequentemente, menores custos . O total das

despesas que compem os custos de pedidos incluem

os custos fixos(os salrios do pessoal envolvidos na

emisso dos pedidos- que independem da

quantidade) e variveis (referentes ao processo de

emisso e confeco dos produtos).

Custo por falta de estoque

No caso de no cumprir o prazo de entrega de

um pedido colocado, poder ocorrer ao infrator o

pagamento de uma multa ou at o cancelamento do

P(MMSE)= [(Ra x @) + (1 - @) x P a]


14/44




OS: 0096/8/12-Gil

pedido, prejudicando assim a imagem da empresa

perante ao cliente. Este problema acarretar um

custo elevado e de difcil medio relacionado com a

imagem, custos, confiabilidade, concorrncia etc.

a quantidade que se adquire, onde os custos

totais so os menores possveis.

RESTRIES AO LOTE ECONMICO

1. Espao de Armazenagem - uma empresa quepassa a adotar o mtodo em seus estoques, podedeparar- se com o problema de falta de espao,pois, s vezes, os lotes de compra recomendadospelo sistema no coincidem com a capacidade dearmazenagem do almoxarifado;

2. Variaes do Preo de Material- Em economiasinflacionarias, calcular e adquirir a quantidadeideal ou econmica de compra, com base nospreos atuais para suprir o dia de amanh,implicaria, de certa forma, refazer os clculostantas vezes quantas fossem as alteraes depreos sofridas pelo material ao longo doperodo, o que no se verifica , com constncia,nos pases de economia relativamente estvel,onde o preo permanece estacionrio porperodos mais longos;

3. Dificuldade de Aplicao - Esta dificuldadedecorre, em grande parte, da falta de registrosou da dificuldade de levantamento dos dados de

custos. Entretanto, com referncia a esteaspecto, erros, por maiores que sejam, naapurao destes custos no afetam de formasignificativa o resultado ou a soluo final. Sopoucos sensveis alteraes razoveis nosfatores de custo considerados. Estes so,portanto, sempre de preciso relativa;

4. Natureza do Material - Pode vir a se constituirem fator de dificuldade. O material podertornar-se obsoleto ou deteriorar-se;

5. Natureza de Consumo - A aplicao do loteeconmico de compra, pressupe, em regra, umtipo, de demanda regular e constante, com

distribuio uniforme. Como isto nem sempreocorre com relao boa parte dos itens, possvel que no consigamos resultadossatisfatrios ou esperados com os materiais cujoconsumo seja de ordem aleatria e descontnua.

Podemos, nestas circunstncias, obter umaquantidade pequena que inviabilize a suautilizao.

Existem diversos tipos de estoques que so

estocados em diversos almoxarifados os quais

mencionamos as principais categorias :

1) Almoxarifados de matrias-primas:

- Materiais diretos: so aqueles que entram

diretamente na elaborao e

transformao dos produtos, ou seja,

todos os materiais que se agregam ao

produto, fazendo parte integrante de seu

estado. Podem tambm ser itens

comprados prontos ou j processados por

outra unidade ou empresa.

- Materiais indiretos (auxiliares): so

aqueles que ajudam na elaborao,

execuo e transformao do produto,

porm diferenciam dos anteriores pois no

se agregam a ele, mas so imprescindveis

no processo de fabricao.

2) Almoxarifados de produtos em processos

(intermedirios): so os itens que entraramno processo produtivo, mas ainda no soprodutos acabados

3) Almoxarifado de produtos acabados: o localdos produtos prontos e embalados os quaissero distribudos aos clientes. O seuplanejamento e controle de sumaimportncia tendo em vista que o no giro domesmo ir onerar o custo do produto, alm

de forte injeo obsolescncia.

4) Almoxarifado de manuteno: o local ondeesto as peas de reposio,apoio e

LOTE ECONMICO DE COMPRAS LEC

TIPOS DE ESTOQUES


15/44




OS: 0096/8/12-Gil

manuteno dos equipamentos e edifcios ouainda os materiais de escritrio papel ecaneta usados na empresa.

Obs: Os estoques de produtos acabados matrias-

primas e material em processo no podem ser vistos

como independentes. Quaisquer que forem as

decises sobre um dos tipos de estoque, elas tero

influncia sobre os outros tipos de estoques. Esta

regra s vezes esquecida nas estruturas de

organizao mais tradicionais e conservadoras.

Sem o estoque de certas quantidades de

materiais que atendam regularmente s necessidades

dos vrios setores da organizao, no se pode

garantir um bom funcionamento e um padro de

atendimento desejvel.

Estes materiais, necessrios manuteno, aos

servios administrativos e produo de bens e

servios, formam grupos ou classes que comumente

constituem a classificao de materiais. Estes grupos

recebem denominao de acordo com o servio a que

se destinam (manuteno, limpeza, etc.), ou

natureza dos materiais que neles so relacionados

(tintas, ferragens, etc.), ou do tipo de demanda,

estocagem, etc.

Classificar um material ento agrup-lo

segundo sua forma, dimenso, peso, tipo, uso etc. Aclassificao no deve gerar confuso, ou seja, um

produto no poder ser classificado de modo que seja

confundido com outro, mesmo sendo semelhante. A

classificao, ainda, deve ser feita de maneira que

cada gnero de material ocupe seu respectivo local.

Por exemplo: produtos qumicos podero estragar

produtos alimentcios se estiverem prximos entre si.

Classificar material, em outras palavras,

significa orden-lo segundo critrios adotados,agrupando-o de acordo com a semelhana, sem,

contudo, causar confuso ou disperso no espao e

alterao na qualidade.

O objetivo da classificao de materiais definir

uma catalogao, simplificao, especificao,normalizao, padronizao e codificao de todos os

materiais componentes do estoque da empresa.

O sistema de classificao primordial para

qualquer Departamento de Materiais, pois sem eleno poderia existir um controle eficiente dos

estoques, armazenagem adequada e funcionamento

correto do almoxarifado.

Entre outros, costuma-se dividir os materiais

segundo os seguintes critrios:

1 - Quanto sua Estocagem

a) Materiais estocveis

So materiais que devem existir em estoque e

para os quais sero determinados critrios de

ressuprimento, de acordo com a previso de

consumo.

b) Materiais no-estocveis

So materiais no destinados estocagem e

que no so crticos para a operao da organizao;

Por isso, seu ressuprimento no feito

automaticamente. Sua aquisio se d mediante

solicitao dos setores usurios, e sua utilizao

geralmente imediata.

c) Materiais de estocagem permanente

So materiais mantidos em nvel normal de

estoque, para garantir o abastecimento ininterrupto

CLASSIFICAO

OBJETIVO DA CLASSIFICAO

IMPORTNCIA DA CLASSIFICAO

CRITERIOS DE CLASSIFICAO


16/44




OS: 0096/8/12-Gil

de qualquer atividade. Aconselha-se o sistema de

renovao automtica.

d) Materiais de estocagem temporria

No so considerados materiais de estoque epor isso so guardados apenas durante determinado

tempo, at sua utilizao.

2 - Quanto sua Aplicao

a) Materiais de consumo geral

So materiais que a empresa utiliza em seus

diversos setores, para fins diretos ou indiretos deproduo.

b) Materiais de manuteno

So os materiais utilizados pelo setor especfico

de manuteno da organizao.

3 - Quanto a sua Perecibilidade

o critrio de classificao pelo perecimento

(obsolescncia) significa evitar o desaparecimento das

propriedades fsico-qumicas do material. Muitas

vezes, o fator tempo influencia na classificao, assim,

a empresa adquire determinado material para ser

utilizado em data oportuna, e, se porventura no

houver consumo, sua utilizao poder no ser mais

necessria, o que inviabiliza a estocagem por longos

perodos.

Existem recomendaes quanto a preservao

dos materiais e sua adequada embalagem para

proteo umidade, oxidao, poeira, choques

mecnicos, presso etc.

4 - Quanto sua Periculosidade

A adoo dessa classificao visa a identificao

de materiais, como, por exemplo, produtos qumicos

e gases, que, por suas caractersticas fsico-qumicas,

possuam incompatibilidade com outros, oferecendo

riscos segurana.

A adoo dessa classificao de muita

utilidade quando do manuseio, transporte e

armazenagem de materiais.

Catalogao de Materiais

Para um melhor controle do material em

estoque, e tambm para um atendimento mais rpido

ao consumidor, cada item em estoque deve possuir

um cdigo prprio. Esse cdigo pode se referir, por

exemplo, ao nmero da prateleira, estante, armrio

ou depsito onde o material esteja armazenado.

Normalizao e Padronizao de Material

Normalizao: a normalizao trata da forma

pela qual os materiais devem ser utilizados em suas

diversas finalidades, tornando-os "normais" sua

aplicao, ou seja, o seu uso adequado.

Padronizao: objetiva facilitar a

identificao do material, bem como a sua aplicao

(vrios comprimentos de pilha).

Outras Classificaes de Material

Classificar um material agrup-lo segundo sua

forma, dimenso, peso, utilidade, tipo etc. A

classificao no deve gerar confuso, ou seja, um

produto no pode ser classificado de forma a ser

confundido com outro, mesmo havendo semelhana

entre eles.

Classificar ordenar os produtos, segundo

critrios previamente adotados, agrupando-os de

acordo com asemelhana, sem causar disperso no

espao ou alterao na qualidade.

Os materiais podem ser agrupados de vrias

formas, conforme a necessidade de cada empresa,

tais como: estado de conservao, utilizao,

natureza, marca, caractersticas etc. Cada classificao

deve atender aos objetivos desejados, para que seja

possvel realizar uma grande variao de

classificaes. A atividade de classificao muito

importante no momento do cadastro do material em

um sistema de controle do estoque, em que os

materiais devem ser classificados em grupos e subgru-


17/44




OS: 0096/8/12-Gil

pos, criados conforme as necessidades de

classificao e de agrupamento dos materiais de cada

empresa.

Existem diversas formas para realizar

classificaes de materiais. Dentre as mais clssicas,esto:

Quanto Industrializao:

- Matrias Primas: materiais destinados

transformao em outros produtos, com consumo

diretamente proporcional ao volume de produo;

- Produtos em Processo: materiais que esto

em diferentes etapas da produo. Representam a

transio de matria-prima para produto acabado;

Produtos semiacabados: materiais procedentes da

produo que, para serem considerados acabados,

necessitam ainda de algum detalhe de acabamento

(retoque, pintura, inspeo etc.);

- Produtos Acabados: materiais que j esto

prontos; seus processamentos foram completados,

podendo ser estocados, utilizados ou vendidos.

Quanto ao Aspecto Contbil:

Materiais Imobilizados: itens pertencentes ao

patrimnio (ativo imobilizado), os quais so

armazenados ou utilizados, tendo aplicao j

definida. Seu gerenciamento e controle so feitos de

forma distinta dos demais materiais; Material em

Estoque: referentes aos materiais estocados pela

empresa; so destinados produo ou revenda,

compem o ativo circulante. Podem ser classificados

em trs tipos:

a) Matria-prima;

b) Material para revenda;

c) Material de consumo. Os materiais de

consumo estocados figuram, contabilmente, como

despesa.

Quanto Demanda:

- Materiais de Demanda Permanente: sempre

so movimentados no estoque, nunca devem faltar;

- Materiais de Demanda Eventual: so aqueles

que possuem movimentao em determinados

perodos, normalmente para atender demanda de

determinada poca. Sua compra deve ser cui-

dadosamente planejada para que no ocorram sobras

nem faltas, que certamente acarretaro em reduo

da margem de lucro. So comuns na comercializao

de produtos de demanda eventual, acordos de

consignao entre as empresas revendedoras e

fornecedoras.

Quanto Movimentao:

- Materiais Ativos: so itens estocados que pos-

suem sua movimentao ativa;

- Materiais Inativos: so itens estocados sem

movimentao. Estes devem ser identificados e sua

permanncia em estoque analisada, caso no seja

compensadora, devemos retir-los do estoque, pois

somente representam capital de giro parado e em

desvalorizao;

- Materiais Descontinuados: so itens que a em-

presa no mais movimenta. Como no possvel

exclu-los do sistema de controle de estoque, porpossurem movimentaes registradas, os mesmos

so classificados como descontinuados.

Codificao de Materiais

Codificar um material significa representar

todas as informaes necessrias, suficientes e

desejadas por meio de nmeros ou letras, com base

na classificao obtida do material.

A tecnologia de computadores estrevolucionando a identificao de materiais e

acelerando o seu manuseio.

A chave para a rpida identificao do produto,

das quantidades e do fornecedor o cdigo de barras

lineares ou cdigo de distribuio. Esse cdigo pode

ser lido com leitores ticos (scanners). Os fabricantes

codificam esse smbolo em seus produtos e o

computador, no depsito, decodifica a marca,

convertendo-a em informao utilizvel para aoperao dos sistemas de movimentao interna,

principalmente os automatizados.


18/44




OS: 0096/8/12-Gil

Classificao ABC

A curva ABC um importante instrumento para

o administrador. Ela permite identificar aqueles itens

que justificam ateno e tratamento adequados

quanto sua administrao. Obtm-se a curva ABCcom a ordenao dos itens conforme a sua

importncia relativa.

Uma vez obtida a sequncia dos itens e sua

classificao ABC, disso resulta, imediatamente, a

aplicao preferencial das tcnicas de gesto

administrativas, conforme a importncia dos itens. A

curva ABC utilizada para a administrao de

estoques, para definio de polticas de vendas,

estabelecimento de prioridades para a programaoda produo e uma srie de outros problemas usuais

na empresa. Aps os itens terem sido ordenados pela

importncia relativa, as classes da curva ABC podem

ser definidas das seguintes maneiras:

Classe A: grupo de itens mais importantes

que devem ser trabalhados com uma ateno especial

pela administrao.

Classe B: grupo intermedirio.

Classe C: grupo de itens menos importantes

em termos de movimentao, no entanto, requerem

ateno pelo fato de gerarem custo para manter

estoque.

A Classe A corresponde aos itens que, nessecaso, do a sustentao de vendas. Podemos

perceber que apenas 20% dos itens correspondem a

80% do faturamento (alta rotatividade).

A Classe B responde por 30% dos itens em

estoque e 15% do faturamento (rotatividade mdia).

A Classe C compreende sozinha a 50% dos itens

em estoque, respondendo por apenas 5% do

faturamento.

Passos para montar a Classe ABC:

relacionar os itens analisados no perodo

que estiver sendo analisado;

definir o valor total do consumo;

arrumar os itens em ordem decrescente de

valor;

somar o total do faturamento;

definir os itens da Classe A = 80% do

faturamento;

Faturamento Classe A = Faturamento Total x

80;

definir os itens da Classe B = 15% do

faturamento;

definir os itens da Classe C = 5% do

faturamento;

aps conhecidos esses valores, identificar os

itens de cada classe.

Armazenagem de Materiais

O espao e o layout de urna rea de

armazenamento deve ser estruturado de forma que

seja possvel utilizar ao mximo a sua rea total. Osespaos devem ser aproveitados inteiramente,

mediante o uso de prateleiras, estruturas porta-

paletes, empilhamento de materiais ou a combinao

destas formas de armazenamento.

Na implantao do layout de um

almoxarifado/depsito deve-se prever e programar o

seguinte:

a disponibilidade dos equipamentos

adequados para facilitar a carga e descarga

dos materiais (empilhadeiras, guindastes,


19/44




OS: 0096/8/12-Gil

carregadores, paletes, docas, escadas

mveis etc.);

a tcnica de armazenagem a ser utilizada;

a quantidade e os tipos de materiais aarmazenar;

os espaos das portas devem ser

suficientemente largos e altos;

altura da plataforma de desembarque de

forma a facilitar a carga e descarga, em

conformidade com a altura dos caminhes;

resistncia do piso suficiente para a

movimentao de equipamentos e oempilhamento de materiais;

a altura mxima permitida para as pilhas;

fluxo de trnsito dos materiais em veculos

transportadores;

dimensionamento e instalao de

equipamentos para combate a incndios,

conforme normas da ABNT e do Corpo de

Bombeiros;

medidas de segurana para evitar acidentes

de trabalho;

altura adequada que permita ventilao do

ambiente.

Normas de estocagem

Cada material tem suas caractersticas prprias

e, consequentemente, normas apropriadas. Alguns

necessitam de ambientes especiais para sua

conservao (carnes. exolosivos. nrodutos aumicos.

gazes etc), outros podem ser acondicionados sem a

necessidade de cuidados especiais, no entanto, de

fundamental importncia que sejam respeitadas as

caractersticas individuais de cada um dos materiais.

A princpio deve-se armazenar obedecendo aclassificao dos grupos de materiais, depois deve-se

observar as normas de armazenamento inerentes a

cada produto.

Movimentao de Materiais

Todas as movimentaes de materiais devem

ser efe-tuadas por meio das notas fiscais ou

documentos internos para movimentao de

materiais.

Existem trs tipos de movimentaes: Entrada,

Sada e Transferncia.

Entrada: a movimentao de materiais que

entram no estoque da empresa. Estas entradas so

registradas por meio do cadastro das notas fiscais

emitidas pelos fornecedores;

Sadas: a baixa do estoque registrada por

meio da emisso de notas fiscais de vendas ou, em se

tratando de movimentaes internas, via requisies

de materiais.

Transferncias: so movimentaes de

materiais efetuadas entre almoxarifados ou filiais da

mesma empresa. Esta operao gera dbito e crdito

entre as unidades da empresa, mas no afeta o

resultado final do saldo do estoque geral. O registro

desta operao efetuado via emisso de notas

fiscais de transferncia ou por documento interno de

requisio de materiais.

Os documentos que comprovam as

movimentaes dos materiais do origem a

lanamentos no cadastro de movimento do sistema

de controle do estoque, que deve possuir opes

especficas para digitao de cada uma das

modalidades de movimentao de materiais. Por

outro lado, estes documentos fornecem elementos de

controle aos rgos de custo e/ou contabilidade da

empresa.

Recebimento e localizao de Materiais

O recebimento verifica o cumprimento do

acordo firmado entre a rea de compras e o

fornecedor. Por esse motivo, uma rotina de grande

importncia para a gesto dos estoques. Para isso,

necessrio que seja obedecida a rotina de

recebimento de materiais estabelecida pela empresa.

O recebimento inclui todas as atividades

envolvidas no fato de aceitar materiais para serem


20/44




OS: 0096/8/12-Gil

estocados. O processamento imediato o principal

objetivo dessa funo, que geralmente envolve:

controle e programao das entregas;

obteno e processamento de todas asinformaes para o controle de estocagem especial,

localizao do estoque existente, consideraes

contbeis (PEPS - Primeira que Entra e Primeira que

Sai ou UEPS - ltimo a Entrar Primeiro a Sair);

anlise dos documentos envolvidos;

programaco e controle:

sinalizao para a descarga;

descarga.

No recebimento dos materiais solicitados,

alguns principais aspectos devero ser considerados,

como:

Especificao tcnica: conferncia das

especificaes pedidas com as recebidas.

Qualidade dos materiais: conferencia fsica

do material recebido.

Quantidade: executar contagem fsica dos

materiais, ou utilizar tcnicas de amostragem quando

for invivel a contagem um a um.

Preo.

Prazo de entrega: conferncia se o prazo

est dentro do estabelecido no pedido.

Na definio da localizao adequada para oarmazenamento devemos considerar:

volume das mercadorias/espao disponvel;

resistncia/tipo das mercadorias (itens de

fino acabamento);

nmero de itens;

temperatura, umidade, incidncia de sol,

chuva etc.;

manuteno das embalagens originais/tipos

de embalagens;

velocidade necessria no atendimento;

o sistema de estocagem escolhido deve

seguir algumas tcnicas imprescindveis na

administrao de materiais. As principais tcnicas de

estocagem so:

- carga unitria: d-se o nome de carga

unitria carga constituda de embalagens de

transporte que arranjam ou acondicionam uma certa

quantidade de material para possibilitar o seu

manuseio, transporte e armazenamento como se

fosse uma unidade. A formao de carga unitria se

d atravs de palieis (pallet um estrado de madeira

padronizado, de diversas dimenses.

- caixas ou gavetas: a tcnica de estocagem

ideal para materiais de pequenas dimenses, como

parafusos, arruelas e alguns materiais de escritrio,

materiais em processamento, semiacabados ou

acabados. Os tamanhos e materiais utilizados na sua

construo sero os mais variados em funo das

necessidades especficas de cada atividade;

- prateleiras: uma tcnica de estocagem

destinada a materiais de tamanhos diversos e para oapoio de gavetas ou caixas padronizadas. Assim como

as caixas, podero ser construdas de diversos

materiais conforme a convenincia da atividade. As

prateleiras constituem o meio de estocagem mais

simples e econmico;

- empilhamento:trata-se de uma variante da

estocagem de caixas para aproveitamento do espao

vertical. As caixas ou pallets so empilhados uns sobre

os outros, obedecendo a uma distribuio equitativade cargas.

Embalagens de Proteo

As embalagens em um produto possuem um

impacto relevante sobre o custo e a produtividade dos

sistemas logsticos. A compra de materiais de embala-

gem, a execuo de operaes automatizadas ou ma-

nuais de embalagem e a necessidade subsequente de

descartar a prpria embalagem representam os

custos mais evidentes. O que no imediatamente

notado, contudo, que os custos de compra e de

eliminao das embalagens so absorvidos pelas


21/44




OS: 0096/8/12-Gil

empresas nas pontas extremas do canal de

distribuio e que os ganhos de produtividade

gerados pela embalagem so diludos por todo o

sistema logstico. Assim, o impacto da embalagem

passa facilmente despercebido ou , no mnimo,

subestimado.

As embalagens so geralmente classificadas em

dois tipos: embalagem para o consumidor, com

nfase em marketing, e embalagem industrial, com

nfase na logstica.

Embalagem para o consumidor (nfase em

marketing) - o projeto final da embalagem

frequentemente baseado nas necessidades de

fabricao e de marketing, negligenciando as ne-cessidades de logstica. O projeto da embalagem de

consumo dever ser voltado para a convenincia do

consumidor, ter apelo de mercado, boa acomodao

nas prateleiras dos varejistas e dar proteo ao

produto. Geralmente, embalagens ideais de consumo

(por exemplo, grandes embalagens e tamanhos

inusitados, que aumentam a visibilidade para o

consumidor) so muito problemticas do ponto de

vista logstico. Um projeto adequado de embalagem

deve considerar todas as necessidades logsticas

ligadas a ela. Para isso, deve ser feito um estudo de

como a embalagem influenciada por todos os

componentes do sistema logstico.

Embalagem industrial (nfase em logstica) -

produtos e peas so embalados geralmente em

caixas de papelo, sacos, pequenas caixas ou mesmo

barris, para maior eficincia no manuseio. Essas

embalagens so usadas para agrupar produtos e so

chamadas embalagens secundrias. Naturalmente,

consideraes logsticas no podem dominar

inteiramente o projeto das embalagens.

A utilidade de uma embalagem est ligada

forma como ela afeta tanto a produtividade quanto a

eficincia logstica. Todas as operaes logsticas so

afeta-das pela utilidade da embalagem - desde o

carregamento do caminho e a produtividade na

separao de pedidos at a utilizao do espao

cbico no armazenamento e no transporte.

O inventrio dos estoques um procedimento

de controle que deve ser executado com

periodicidade semestral, trimestral, mensal e at

mesmo semanal ou diria, conforme cada empresa e

a confiabilidade atribuda aos controles, ou pelo

menos uma vez ao ano, quando obrigatrio.

Este procedimento consiste na contagem dos

materiais de um determinado grupo ou de todos os

materiais em estoque, avaliando e identificando

possveis erros nas movimentaes. Antes ou aps as

operaes de inventrio tambm devem ser

realizadas arrumao e limpeza da rea de

armazenamento e manuteno dos itens estocados.

Seus objetivos bsicos so:

realizar auditoria sobre servios

desenvolvidos pela rea de Estoques;

levantamento real da situao dos estoques,

para compor o balancete da empresa;

identificar e eliminar itens sem

movimentao;

identificar e eliminar materiais com defeitoe/ou danificados;

sugerir opes de melhoria dos mtodos de

controle dos estoques;

identificar e corrigir erros nas

movimentaes dos materiais.

Inventrio Fsico

O inventrio fsico consiste na contagem fsica

dos itens de estoque. Caso haja diferenas entre o in-

ventrio fsico e os registros do controle de estoques,

devem ser feitos os ajustes conforme recomendaes

contbeis e tributrias. O inventrio fsico a conta-

gem de todos os estoques da empresa, para

verificao se as quantidades correspondem aos

controles do estoque. Essa contagem tambm deve

ser efetuada em componentes, aguardando definioda qualidade para serem rejeitados. O benefcio dos

inventrios a verificao de eventuais desvios no


22/44




OS: 0096/8/12-Gil

controle - estoques de peas rejeitadas, cujos

controles no so lanados por alguma falha.

Essas faltas no registradas e no controladas

podem causar problemas de atrasos nas entregas de

pedidos aos clientes, pois o planejamento de comprasno ir suprir a falta desses materiais por falha nas

informaes. O maior benefcio ter os estoques com

as quantidades corretas. Hoje, em empresas que

trabalham com volumes de estoques pequenos,

pratica-se o inventrio contnuo, no qual so feitas

contagens semanais de um pequeno percentual do

universo de peas para verificao de diferenas de

peas entre o fsico e o controle. Essa prtica

denominada verificao de acuracidade do estoque,

na qual at um determinado percentual de desvio

aceito, mas, acima desse valor, aes so ime-

diatamente tomadas para corrigir os desvios.

O inventrio fsico geralmente efetuado de

dois modos: peridico ou rotativo.

Inventrio rotativo - o inventrio rotativo ummtodo de inventrio fsico em que o estoque contado em intervalos regulares, dentro de um

exerccio. Esses intervalos (ou ciclos) dependemdo cdigo de inventrio rotativo definido para osmateriais. O inventrio rotativo permite que osartigos de alta rotatividade sejam contadoscomInventrio peridico

o inventrio peridicoocorre em determinadosperodos, normalmente no encerramento dosexerccios fiscais, ou duas vezes por ano faz-se acontagem fsica de todos os itens em estoque.Nessas ocasies, coloca-se um nmero maior depessoas com a funo especfica de contar ositens. uma fora-tarefa designadaexclusivamente para esse fim, j que talcontagem deve ser feita no menor espao detempo possvel (geralmente de l a 3 dias).Inventrios contbeis do imobilizado -constituem-se na pesquisa da documentaocontbil existente, tais como:

- dirios e razo auxiliar;

- notas fiscais;

- fichas patrimoniais;

- guias de importao.

Dentro de cada uma das subreas da

administrao de materiais podero ser estabelecidos

indicadores de desempenho prprios que devem

fornecer informaes sobre a realidade da rea de

materiais, possibilitando assim a tomada de aes

corretivas de forma a eliminar os desvios, e para isso

preciso que:

Os dados coletados sejam completos econfiveis;

Que expressem informao de valor para aempresa;

Devem ser simples de forma a que os prpriosoperadores possam colet-los sem confuso;

Devem ser de fcil entendimento por todos.

Como exemplos podemos citar:

% de erros nas ordens de compra

% de itens comprados recebidos na data

correta

% de falta de matrias-primas

Rotatividade dos estoques

% do ativo imobilizado em estoques

% de produtos acabados entregues aos clientes

nas datas combinadas, etc.

MTODOS DE AVALIAO DE ESTOQUES

O maior objetivo do custeio do estoque a

determinao de custos adequados s vendas, de

forma que o lucro apropriado seja calculado. Em

adio ao fator lucro, existe um nmero de outros

fatores que influenciam as decises relativas seleodos mtodos de custeio de estoque. A lista destes

fatores, excluindo a definio de lucro, incluiria:

COMO AVALIAR O DESEMPENHO

DA REA DE MATERIAIS


23/44




OS: 0096/8/12-Gil

Aceitao do mtodo pelas autoridadesdo Imposto de Renda;

A parte prtica da determinao docusto;

Objetividade do mtodo;

Utilidade do mtodo para decisesgerenciais.

1. AVALIAO DOS ESTOQUES

O mtodo de avaliao escolhido afetar o total

do lucro a ser reportado para um determinado

perodo contbil. Permanecendo inalterados outros

fatores, quanto maior for o estoque final avaliado,

maior ser o lucro reportado, ou menor ser o

prejuzo. Quanto menor o estoque final, menor ser o

lucro reportado, ou maior ser o prejuzo.

Considerando que vrios fatores podem fazer

variar o preo de aquisio dos materiais entre duas

ou mais compras (inflao, custo do transporte,

procura de mercado, outro fornecedor, etc.), surge o

problema de selecionar o mtodo que se deve adotar

para avaliar os estoques. Os mtodos mais comuns

so:

Custo Mdio Ponderado

Este mtodo, tambm chamado de mtodo da

mdia ponderada ou mdia mvel, baseia-se na

aplicao dos custos mdios em lugar dos custos

efetivos.

O mtodo de avaliao do estoque ao customdio aceito pelo Fisco e usado amplamente. Por

esse critrio, os estoques so avaliados pelo custo

mdio de aquisio, apurado a cada entrada de

mercadorias, ponderado pelas quantidades adquiridas

e pelas anteriormente existentes.

O princpio contbil de Custo de Aquisio

determina que se incluam no custo dos materiais,

alm do preo, todos os outros custos decorrentes da

compra, e que se deduzam todos os descontos ebonificaes eventuais recebidas.

PEPS ou FIFO (Primeiro a entrar,primeiro a sair) (First inFirst Out)

medida que ocorrem as vendas, ocorre sbaixas no estoque a partir das primeiras unidadescompradas, o que equivaleria ao raciocnio de quevendemos/compramos primeiro as primeirasunidades compradas/produzidas. Justificando, aprimeira unidade a entrar no estoque a primeira aser utilizada no processo de produo o ou a servendida.

Entretanto, no objeto do o procedimento emsi, e sim o conceito do resultado (lucro).

Enumeram-se, algumas vantagens destemtodo:

Os itens usados so retirados doestoque e a baixa dada nos controlesde maneira lgica e sistemtica;

O resultado obtido espelha o custo realdos itens especficos usados nas sadas;

O movimento estabelecido para osmateriais, de forma contnua eordenada, representa uma condionecessria para o perfeito controle dos

materiais, especialmente quando estesesto sujeitos a deteriorao,decomposio, mudana de qualidade,etc.

UEPS ou LIFO (Ultimo a entrar,primeiro a sair) (Last inLast out)

um mtodo de avaliar estoque muitodiscutido. O custo do estoque determinado como se

as unidades mais recente adicionadas ao estoque(ltimas a entrar) fossem as primeiras unidadesvendidas (sadas) (primeiro a sair). Supe-se,portanto, que o estoque final consiste nas unidadesmais antigas e avaliado ao custo destas unidades.

Segue-se que, de acordo com o mtodo UEPS, ocusto dos itens vendidos/sados tende a refletir ocusto dos itens mais recentemente comprados(comprados ou produzidos, e assim, os preos maisrecentes). Tambm permite reduzir os lucros lquidos

relatados por uma importncia que, se colocada disposio dos acionistas, poderia prejudicar asoperaes futuras da empresa.


24/44




OS: 0096/8/12-Gil

Algumas consideraes do mtodo UEPS:

uma forma de se custear os itens consumidos de maneira sistemtica e realista; nas indstriassujeitas as flutuaes de preos, o mtodo tende a minimizar os lucros das operaes;

Em perodos de alta de preos, os preos maiores das compras mais recentes so apropriados mais

rapidamente s produes reduzindo o lucro;

O argumento mais generalizado em favor do UEPS o de que procura determinar se a empresaapurou, ou no, adequadamente, seus custos correntes em face da sua receita corrente. De acordocom o UEPS, o estoque avaliado em termos do nvel de preo da poca, em que o UEPS foiintroduzido

Planilha pelo PEPS:

Planilha pelo UEPS:


25/44




OS: 0096/8/12-Gil

E por fim a planilha pelo Custo Mdio:

Podemos ver que as unidades tanto de entradas, sadas e saldo final so iguais em todas as planilhas. O

valor de entrada da mercadoria tambm igual. Agora no valor baixado do estoque, e no valor do estoque final

temos diferenas nas trs planilhas.

O quadro abaixo demonstra mais claramente essa diferena.

Vejam que a avaliao pelo mtodo do PEPS nos d um valor total baixado do estoque (valor nacoluna de sadas) de R$ 880,00 e um saldo final de R$ 270,00.

O Mtodo do UEPS nos d um valor baixado do estoque de R$ 900,00 e um saldo final demercadorias de R$ 250,00.

E o mtodo do custo mdio nos d um valor baixado do estoque de R$ 888,80 e um estoque finalde mercadorias de R$ 261,20.

QUESTES DE CONCURSOS

Acerca de planejamento e controle da produo, e gesto da cadeia de suprimentos, julgue os seguintes itens.

01. A importncia do planejamento da produo decorre principalmente da necessidade de se prever e sebuscar uma situao futura desejada, dado o perodo de tempo que ser gasto entre a tomada de deciso esua respectiva implantao.

02. Alm do controle de estoques, a rea de gesto de materiais engloba as atividades de compra,almoxarifado, movimentao, controle e distribuio de materiais.

03. O lote econmico de compra representado pela situao em que a demanda por um item est relacionada demanda por outros itens do estoque.

04. No planejamento das necessidades de materiais, so programadas as quantidades de todos os materiaisnecessrios para sustentar o produto final desejado.


26/44




OS: 0096/8/12-Gil

Na gesto de materiais no setor pblico, existemnormativos que versam sobre o recebimento, aestocagem, a distribuio, o registro e o inventriode matrias-primas e mercadorias recebidas. Arespeito desse assunto, julgue os itens que se

seguem.

05. O recebimento e o registro de entrada domaterial ser sempre no almoxarifado.

06. Enquanto se aguarda o aceite do material, quedeve ter a cincia do fornecedor, no se devemoviment-lo, no total ou em parte, embora opagamento possa ocorrer parcialmente antes doaceite, que representa a segunda fase ou estgioda despesa.

07. O material que apenas depende de confernciascom os termos do pedido do documento deentrega ser recebido e aceito pelo encarregadodo almoxarifado ou por servidor designado paraesse fim. Se o material depender, tambm, deexame qualitativo, o encarregado doalmoxarifado, ou servidor designado, indicaressa condio no documento de entrega dofornecedor e solicitar ao departamento deadministrao ou unidade equivalente esseexame, para a respectiva aceitao.

08. Carga a efetiva responsabilidade pela guarda euso de material pelo seu consignatrio, sendoque o material somente assim ser considerado,no almoxarifado, aps o cumprimento dasformalidades de recebimento e aceitao.

09. Toda movimentao de entrada e sada de cargadeve ser objeto de registro, quer trate dematerial de consumo nos almoxarifados, quertrate de equipamentos ou material permanenteem uso pelo setor competente. Em ambos oscasos, a ocorrncia de tais registros estcondicionada apresentao de documentos queos justifiquem.

10. A superviso e o controle da distribuio racionaldo material requisitado de competncia dodepartamento de administrao ou de unidadeequivalente, devendo obedecer aos critrios deconsumo mdio de cada setor da unidade, com afinalidade de evitar, sempre que possvel, ademanda reprimida e a conseqente ruptura deestoque.

Acerca da administrao de materiais e de suaaplicao no setor pblico, julgue os itens seguintes.

11. Minimizar o capital total investido em estoques,sem provocar rupturas de descontinuidade no

suprimento de itens, um dos principaisobjetivos da administrao de estoques emateriais.

12. No mbito da administrao pblica, a aplicaode um sistema de classificao de materiais facultativa.

13. O termo "compras" freqentemente lembra oprocesso de compras da administrao demateriais. A questo que o processo de

compras externo e envolve bem maisatividades do que aquelas diretamenterelacionadas com movimentao earmazenagem de mercadorias. Como no hvantagens em incluir todas as atividadesassociadas com a funo compra de materiais, alogstica passou a utilizar um termo especficopara tratar dos aspectos de compras quetenham algum impacto nas atividades demovimentao e armazenagem. Este termo :

A) Aquisio;B) Procurement;C) Obteno;D) Escaneamento;E) Selagem.

14. A funo compras tem por finalidade suprir asnecessidades de materiais ou servios, planej-las quantitativamente e satisfaz-las nomomento certo com as quantidades necessrias,verificando se recebeu efetivamente o que foicomprado e providenciar armazenamento. Paramanter um perfil competitivo no mercado e,conseqentemente, gerar ganhos satisfatrios, preciso minimizar os custos continuamente,sem prejuzo para a qualidade necessria.Assim, um setor de compras deve obter umfluxo contnuo de suprimentos, a fim de atenderaos programas de produo; coordenar essefluxo de maneira que seja aplicado um mnimode investimento que afete a operacionalidadeda empresa; comprar materiais e insumos aosmenores preos, obedecendo a padresde;quantidade e qualidade definidos e procurarsempre dentro de uma negociao justa ehonesta as melhores condies para a empresa,principalmente em condies de pagamento.


27/44




OS: 0096/8/12-Gil

Para que isto ocorra, entretanto, fator-chave osetor de compras possuir:

A) informaes sobre quantidades, qualidadese prazos que so necessrios para a empresa

operar;B) quadros completos;C) sistema de TI especfico para o setor;D) espao adequado ao armazenamento;E) tranqilidade para trabalhar.

15. O volume de operaes de compras podealcanar quantidades apreciveis epeculiaridades operacionais que recomendemavaliar se todas as compras devam ser feitas emum ponto centralizado, ou estabelecer-se em

sees de compras separadas para cada unidadede negcios. As razes para a descentralizaopodem ser muitas, mas certamente traroalgumas perdas, tais como da oportunidade denegociar maiores quantidades, em melhorescondies, adquiridos e homogeneidade naqualidade dos materiais e:

A) bem-estar do pblico interno;B) prestgio das gerncias;C) cargos operacionais;D) informatizao;E) controle de materiais e de estoques;

16. As afirmativas que se seguem representamatividades envolvidas quando se compramateriais, EXCETO:

A) inspecionar materiais;B) manter um banco de dados de fornecedores

disponveis;C) selecionar fornecedores para suprir cada

material;D) negociar contratos de suprimento com

fornecedores;E) agir como intermedirio entre empresa e

seus fornecedores.

17. As afirmativas que se seguem representamvantagens da centralizao em Compras,EXCETO:

A) comprar em quantidades maiores, o quepode significar preos melhores;

B) combinar pedidos pequenos e assim reduzira duplicao de pedidos, o que pode reduziros custos;

C) maior autonomia funcional das unidadesregionais;

D) reduo dos custos de transporte aocombinar pedidos e despachar quantidademaior;

E) melhor controle global e coerncia dastransaes financeiras.

18.Representam desvantagens quando se usamvrias fontes de abastecimento, ao invs defornecedor nico, EXCETO:

A) dificuldade de encorajar ocomprometimento do fornecedor;

B) mais difcil desenvolver sistemas degarantia da qualidade eficazes;

C) o comprador pode forar o preo para baixoatravs da competio dos fornecedores;D) um ma

administração md 2

Documents