1. revestimentos

7/28/2019 1. Revestimentos

1/204

Joo Fernando Dias

Argamassa paraassentamento e

revestimento deparedes e tetos

Prof. Dr. Joo Fernando Dias

Agosto de 2006


2/204

Joo Fernando Dias

Cimento


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Joo Fernando Dias

Cimento


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Joo Fernando Dias

Cimento


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Joo Fernando Dias

Cimento


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Joo Fernando Dias

Cimento


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Joo Fernando Dias(1) Ensaio facultativo.(2) Outras caractersticas podem ser exigidas, como calor de hidratao, inibio da expanso devida relao lcali-agregado,resistncia a meios agressivos, tempo mximo de incio de pega.

rea especfica

Cimento 280 m2

/kgCal 6.670 a 32.200 m2/kg23 a 115 vezes maior

Fonte: Guimares (1997)Livro: A cal - Fundamentos e Aplicaes na

Engenharia Civil


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Joo Fernando Dias

Cimento


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Joo Fernando Dias

Cimento


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Joo Fernando Dias

Cal


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Joo Fernando Dias

Consumo da cal no mundo: pela multiplicidade desuas aplicaes, est entre os 10 produtos de

origem mineral de maior consumo mundial(145 milhes de toneladas / ano -2003)

Consumo per-capita:

1.Japo 87 kg2.Alemanha 75 kg4. USA 64 kg

6. frica do Sul 47 kg

7. Brasil 36 kg (23% na Constr. Civil)

Cal


12/204

Joo Fernando Dias

Origem:

um produto derivado de rochas calcriasconstitudas por carbonatos de clcio e/oumagnsio.

CaCO3 e MgCO3

Cal


13/204

Joo Fernando Dias

Para a produo da cal hidratada:

Calcinao:Reao do carbonato de clcio (rocha

calcria) com o calorCaCO3 + Calor CaO + CO2

Cal


14/204

Joo Fernando Dias

Hidratao:

A cal hidratada obtida da reao da calvirgem com a gua

CaO + H2O Ca (OH)2 + calor + expanso

Cal


15/204

Joo Fernando Dias

Endurecimento:

A cal um aglomerante areo endurecepela incorporao do CO2

Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O

Cal


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Joo Fernando Dias

trs tipos normalizados (ABNT NBR 7175 Calhidratada para argamassas Especificao):

CH-I (cal hidratada especial)CH-II (cal hidratada comum)

CH-III(cal hidratada comum com carbonatos

CaCO3 modo)

Cal


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Joo Fernando Dias

Exigncias qumicasCalOs tipos CH I e CH II

tem um melhordesempenho

quando comparadoscom o CH IIISouza et al (1996)


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Joo Fernando Dias

Exigncias fsicasCal


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Joo Fernando Dias

Comportamento da argamassa

produzida com cal

Plasticidade Reteno de gua Poder de incorporao de areia

Cal


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Joo Fernando Dias

Comportamento da argamassa

produzida com cal Resistncia compresso e aderncia

4401:2:9

8901:1:6

AdernciaCompresso

Resistncias (em kgf/cm)

Traos

4401:2:9

8901:1:6

AdernciaCompresso

Resistncias (em kgf/cm)

Traos

Cal


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Joo Fernando Dias

Agregados / Areia

Gros de areia do ria Acarau com dimetro entre 2,00mm e 0,42 mm (aumento de 10x)


22/204

Joo Fernando Dias

Classificao do agregado quanto origem:Naturais - j so encontrados na natureza sob forma de agregado (areia natural,pedregulho, pedra pome, etc.);Artificiais - necessitam de um trabalho de beneficiamento.(areia artificial, brita,

escria de alto forno, argila expandida, etc.)

Agregados / AreiaClassificao do agregado quanto origem:Naturais - j so encontrados na natureza sob forma de agregado (areia natural,pedregulho, pedra pome, etc.);Artificiais - necessitam de um trabalho de beneficiamento.(areia artificial, brita,

escria de alto forno, argila expandida, etc.)

Classificao do agregado quanto massa especfica:Leves ( < 2,0 Mg/m3) (kg/dm3) ex. pedra pome e argila expandida;Normais ( 2,0 a 3,0 Mg/m3) ex. brita e areia;Pesados ( > 3,0 Mg/m3) ex. rochas originadas de barita e magnetita

Classificao do agregado quanto s dimenses:Midos - materiais que passam na peneira 4,8 mm e ficam retidos na peneira0.075 mm (areia natural, pedrisco, etc.); Grados - materiais que passam napeneira 76 mm e ficam retidos na peneira 4,8 mm (brita, pedregulho, etc.)


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Joo Fernando Dias

Pedra-pomes: rochavulcnica de muitobaixa densidade

Barita: um mineralde sulfato de brio


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Joo Fernando Dias

Aspectos as serem considerados na composio edosagem:granulometria forma e rugosidade superficial dos gros

massa unitria

inchamento impurezas orgnicas

comportamento da argamassa produzida com areia

Agregados / Areia


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Joo Fernando Dias

A distribuio granulomtrica influencia

no desempenho da argamassa. Interfere natrabalhabilidade e no consumo de gua edos aglomerantes, no estado fresco; no

revestimento acabado, exerce influncia nafissurao, na rugosidade, napermeabilidade e na resistncia de

aderncia.

Agregados / Areia


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Joo Fernando Dias

Peneiras da srie normal: 75 mm / 37,5

mm / 19 mm / 9,5 mm / 4,75 mm / 2,36 mm /1,18 mm / 600 m / 300 m /150 m e

Peneiras da srie intermediria: 63 mm /

50 mm / 31.5 mm / 25 mm / 12,5 mm / 6,3mm

Agregados / Areia


27/204

Joo Fernando Dias

Percentagem retida - percentagem em massa, em relao amostra total do agregado, que fica retida numa determinada

peneira, tendo passado pela peneira da srie normal ouintermediria imediatamente superior. Percentagem retidaacumulada - soma das percentagens retidas nas peneiras deabertura de malha maior e igual a uma determinada peneira.

Composio Granulomtrica


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Joo Fernando Dias

Agregados / Areia

Dimenso mxima caracterstica : grandezacorrespondente abertura nominal, emmilmetro, da malha da peneira da srie normalou intermediria, na qual o agregado apresentauma percentagem retida acumulada, em massa,igual ou imediatamente inferior a 5%. Ex. 4,75mm

Mdulo de finura: soma das percentagensretidas acumuladas em massa de agregado, emtodas as peneiras da srie normal, dividida por100. Ex. (2+19+54+76+85+93) = 329/100 = 3,29


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Joo Fernando Dias

classificao atravs do mdulo de finura (MF):Agregados / Areia

Dimenso mxima caracterstica da areia:5 mm para chapisco; 3 mm para emboo;

1 mm para reboco.

MF=3,29areia

grossa

DM=4,75chapisco


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Joo Fernando Dias

A areia de granulometria muito uniforme,

independentemente do formato dos gros,compromete a trabalhabilidade daargamassa. H um conseqente

enrijecimento, impedindo o deslizamento dosgros da areia entre si, com demanda de ummaior consumo de pasta.

Agregados / Areia


31/204

Joo Fernando Dias

Agregados / Areia

Granulometriatotalmente uniforme:

DEMONSTRA-SE QUEVv = 47,6%

476 litros em 1m3 de

volume aparente


32/204

Joo Fernando Dias

Volume de vazios: depende da distribuiogranulomtrica, formato e arranjo dos gros, e do

estado de compactao do agregado.

A distribuio granulomtrica dita ideal do pontode vista de sua continuidade:

equao consagrada de Fuller (1907):p = 100 ( d / D )n

Agregados / Areia


33/204

Joo Fernando Dias

Representao grfica das percentagens retidasacumuladas em cada peneira em relao

dimenso da abertura de sua malha.

A percentagem retida acumulada representadaem escala natural (ordenada) e a abertura dapeneira em escala logartmica (abscissa).

Curva Granulomtrica


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Joo Fernando Dias

Agregados / Areia

"curva de Fuller x faixas"

010

20

30

40

50

6070

80

90

100

0,01 0,1 1 10 100

Dimetro (mm)

%quepassa Dmx 12,5 mm

Dmx 4,8 mmDmx 1,2 mm

Emboo-inf

Emboo-sup

Cam nica-inf

Cam nica-sup

Abertura da peneira


35/204

Joo Fernando Dias

Forma dos gros ndice deForma

a) Influi na consistncia dosconcretos.

b) Pode influir na resistncia do

concreto.

a) Influi na consistncia e na resistncia dos concretos.b) Problemas de aderncia da pasta.

Forma dos gros ndice deForma

Textura dos gros

mobilidade da massae a coeso entre seus componentes.


36/204

Joo Fernando Dias

Umidade, Inchamento ecorrees

Emprego da umidade: Correo das dosagens dosagregados e da gua dos concretos.

Inchamento: Vh/Vs.Correo de Massa: massa de agregado mido

Mh = Ms x Ch.

Correo de Volume: volume mido do agregadoVh = Vs x Ci


37/204

Joo Fernando Dias

Inchamento - Areia

1

1,05

1,1

1,15

1,2

1,25

1,3

0 2 4 6 8 10Umidade (%)

CI=Vh/Vs


38/204

Joo Fernando Dias

Impurezas MineraisPodem prejudicar a aderncia da pasta aos gros

com diminuio da resistncia.


39/204

Joo Fernando Dias

Materiais PulverulentosDevido a elevada superfcie especfica afetam a

consistncia, influindo na resistncia do concreto.Agregados midos: concretos estruturais < 5%;concretos pavimentaes < 3% (desgaste).

Agregados grados: < 1%


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Joo Fernando Dias

Argila em TorresPodem prejudicar a consistncia e a aderncia da

pasta aos gros com diminuio da resistncia


41/204

Joo Fernando Dias

Impurezas OrgnicasPode retardar a pega e diminuir a resistncia.


42/204

Joo Fernando Dias

Inatividade QumicaOs agregados devem ser inalterveis

ao ar,

gua

s variaes de temperatura

e no devem reagir com o cimento


43/204

Joo Fernando Dias

Reatividade Reaolcali Agregado

A reao se inicia com o ataque dos mineraissilicosos do agregado pelos hidrxidos originados

dos lcalis ( K2O e Na2O) do cimento. Fatores que

influenciam na intensidade da reao so mltiplos edependem de: quantidade total de lcalis docimento; da forma em que o lcali liberado; da

dosagem do concreto; da granulometria do

agregado; da reatividade do agregado


44/204

Joo Fernando Dias

Massa EspecficaLeva em considerao somente o volume e a massa

dos gros. empregada: para Clculos de Consumo demateriais


45/204

Joo Fernando Dias

Massa UnitriaMassa do agregado em funo do volume total do

material, inclusive o dos vazios entre os gros.

Emprego: Transformao de medio em massapara volume e vice-versa.

Massa Volume


46/204

Joo Fernando Dias

Argamassa paraassentamento erevestimento deparedes e tetos


47/204

Joo Fernando Dias

ABNT NBR 13281:2005 Argamassa para assentamento e revestimento deparedes e tetos Requisitos

ABNT NBR 13276:2005 Argamassa para assentamento e revestimento deparedes e tetos Preparo da mistura e determinao do ndice de consistncia

ABNT NBR 13277:2005 Argamassa para assentamento e revestimento deparedes e tetos Determinao da reteno de gua

ABNT NBR 13278:2005 Argamassa para assentamento e revestimento deparedes e tetos Determinao da densidade de massa e do teor de arincorporado

ABNT NBR 13279:2005 Argamassa para assentamento e revestimento deparedes e tetos Determinao da resistncia trao na flexo e

compresso axial

Argamassa - Normas


48/204

Joo Fernando Dias

Argamassa - Normas ABNT NBR 13280:2005 Argamassa para assentamento erevestimento de paredes e tetos Determinao da densidade de

massa aparente no estado endurecido ABNT NBR 13281:1995 Argamassa industrializada paraassentamento e revestimento de paredes e tetos

ABNT NBR 15258:2005 Argamassa para assentamento erevestimento de paredes e tetos Determinao da resistnciapotencial de aderncia trao

ABNT NBR 15259:2005 Argamassa para assentamento erevestimento de paredes e tetos Determinao da absoro degua por capilaridade e do coeficiente de capilaridade


49/204

Joo Fernando Dias

Argamassa RequisitosResistncia compresso

Fonte: ANBT NBR 13281:2005


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Joo Fernando Dias

Argamassa RequisitosDensidade de massa aparente no estadoendurecido



51/204

Joo Fernando Dias

Argamassa RequisitosResistncia trao na flexo



52/204

Joo Fernando Dias

Argamassa RequisitosCoeficiente de capilaridade



53/204

Joo Fernando Dias

Argamassa RequisitosDensidade de massa no estado fresco



54/204

Joo Fernando Dias

Argamassa RequisitosReteno de gua



55/204

Joo Fernando Dias

Argamassa RequisitosResistncia potencial de aderncia trao



56/204

Joo Fernando Dias

Argamassa Designao

Exemplos de designao


P3, M4, R5, C3, D4, U3, A4.;

P4, R3, U3.


57/204

Joo Fernando DiasFonte: Silva (2006)

Argamassa EnsaiosTerico


58/204

Joo Fernando Dias

Correlao: Propriedade X % CalAumento na proporo de calResistncia compresso E.E. DecresceResistncia trao E.E. DecresceAderncia E.E. DecresceDurabilidade E.E. DecresceImpermeabilidade E.E. DecresceRes. Altas temperaturas E.E. DecresceResistncia inicial E.F. DecresceTrabalhabilidade E.F. CresceReteno de gua E.F. CrescePlasticidade E.F. Cresce"Elasticidade" E.E. CresceRetrao na secagem E.F. DecresceCusto E.F. Decresce

Propriedades


59/204

Joo Fernando Dias

Correlao: Propriedade XCaractersticas da Areia

S O


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Joo Fernando Dias

REVESTIMENTO TRABALHVEL????

No segrega no transporte No exsuda (no separa as fases)

facilmente lanada / aplicada Distribui-se facilmente sobre umasuperfcie

Preenche todas as reentrncias No endurece rapidamentequando em contato com bases de

elevada suco ou condies COMO AVALIAR COMO


61/204

Joo Fernando Dias

COMO AVALIAR, COMOMEDIR

A TRABALHABILIDADE???Mtodos tradicionaisMtodos tradicionais

Flow TableDropping Ball

Aplicabilidade pelo pedreiroMtodo em desenvolvimentoMtodo em desenvolvimento

Squeeze Flow

COMO AVALIAR, COMO MEDIR A


62/204

Joo Fernando Dias

,TRABALHABILIDADE???

Mtodos tradicionais:Mtodos tradicionais: Flow Table

COMO AVALIAR, COMO MEDIR A


63/204

Joo Fernando Dias

,TRABALHABILIDADE???

Mtodos tradicionais:Mtodos tradicionais:

Flow Table

COMO AVALIAR, COMO MEDIR


64/204

Joo Fernando Dias

,A TRABALHABILIDADE???

Mtodos tradicionais:Mtodos tradicionais: Dropping Ball

1 2

4 53

1 2

4 53



65/204

Joo Fernando Dias


Mtodos tradicionais:Mtodos tradicionais:Dropping Ball



66/204

Joo Fernando Dias


Mtodos tradicionais:Mtodos tradicionais:Aplicabilidade pelo pedreiro



67/204

Joo Fernando Dias

A TRABALHABILIDADE???

Mtodos tradicionais:Mtodos tradicionais: Aplicabilidade pelo pedreiro



68/204

Joo Fernando Dias


Mtodos tradicionais:Mtodos tradicionais:Aplicabilidade pelo pedreiro



69/204

Joo Fernando Dias


Mtodos tradicionais:Mtodos tradicionais: Aplicabilidade pelo pedreiro



70/204

Joo Fernando Dias


Mtodo em desenvolvimento:Mtodo em desenvolvimento: Squeeze Flow

a) b)a) b)



71/204

Joo Fernando Dias





72/204

Joo Fernando Dias





73/204

Joo Fernando Dias





74/204

Joo Fernando Dias




75/204

Joo Fernando Dias

Difcildemen

surar;

aindadef

inidademaneira

empric

a;

alterade

umpedre

iroparaoutro

COMO AVALIAR, COMO

MEDIRA TRABALHABILIDADE???

T b lh bilid d


76/204

Joo Fernando Dias

Como alterar a trabalhabilidade??

ADIO DE FINOS ADITIVOS PLASTIFICANTES(incorporadores de ar)

MUITO INFLUENCIADA PELASCARACTERSTICAS DA AREIA

TrabalhabilidadeTrabalhabilidade


77/204

Joo Fernando Dias

Perda de gua da argamassa pela suco

dos tijolos em 4 minutos de contato

25%

15%

10%

38%

24%

19%

45%

30%27%

50%

34%32%

52%

36%33%

50%

36%33%

47%

33% 32%

41%

32%29%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

(1:0:3) (1:1:6) (1:2:9)

Propores

guaperdidadototalem

argamassas

12,515

20

30

40

50

60

70

Fonte: J.I. Davidson apud Guimares, 1998

Suco inicial dotijolog/min/154cm2

CAPACIDADE DE RETENO DE


78/204

Joo Fernando Dias

COMO INFLUENCIAR ACAPACIDADE DE RETENO

DE GUA ?

CAPACIDADE DE RETENO DEGUA



79/204

Joo Fernando Dias

QUEM GOVERNA A CAPACIDADE DERETENO DE GUA DE UMA

ARGAMASSA?

Tradicional: teor de finos

Industrializadas: teor de finos eaditivos retentores de gua




80/204

Joo Fernando Dias

Como aumentar a capacidadede reteno de gua de uma

argamassa tradicional?


Teor de finos plastificantes

Tcnica de produo da argamassa

Q fi l tifi t ???


81/204

Joo Fernando Dias

Que finos plastificantes???

uso da CAL

Qualidade da cal muito varivel !!!!!

= massa/volumeCal CHI - = 0,55 kg/dm3 Cal CHIII - = 0,80 kg/dm3

outros - = 0,95 kg/dm3

COMO CONTROLAR???

Reteno de


82/204

Joo Fernando Dias

Projeto de norma

gua

POTENCIAL DE ADERNCIA


83/204

Joo Fernando Dias

QUALIDADE DAARGAMASSA RETENO DE GUA

TRABALHABILIDADE CONTEDO DE AR

RESISTNCIA MECNICAQUALIDADE DO SUBSTRATO SUCO INICIAL

CONDI ES SUPERFICIAIS

POTENCIAL DE ADERNCIA

Piora na extenso de aderncia


84/204

Joo Fernando Dias

Argamassa de cimento e areia (1:3), aplicada sobre substrato

cermico tipo II seco reteno de gua papel filtro = 90%;funil de Buchner 35%.

Imagem obtida de lupa estereocpica com ampliao de 20

vezes (fonte CARASEK, Helena, 1996).

Vazios na

argamassa:diminui a

resistncia

mecnica

Melhora na extenso de aderncia


85/204

Joo Fernando Dias

Argamassa de cimento:cal:areia (1:1/4:3), aplicada sobre

substrato cermico tipo II seco reteno de gua papel filtro= 92%; funil de Buchner 66%.

Imagem obtida de lupa estereoscpica com ampliao de 20

vezes (fonte CARASEK, Helena, 1996).

Diminuio dos

vazios da

argamassa pelaadio de cal

Melhoria da

trabalhabilidade eaumento da extenso

de aderncia


86/204

Joo Fernando Dias

8

00 120

Absoro dos tijolos (gr./min. em 3,2 mm de gua)

100

2

4

80

6

20 40 60

Resistnciadaad

erncia

Cim:Areia1:3

Cim:Cal:Areia1:1:6

Cim:Cal:Areia1:3:12


87/204

Joo Fernando Dias

Variao de massa de argamassas mistas

Fonte: Kopschitz et al. (1997)


88/204

Joo Fernando Dias

Influncia da composio da argamassa na perda degua por evaporao

Fonte: Dtrich (1983)


89/204


90/204

Joo Fernando Dias

Variao da retrao total em funo da idade da pasta

de cimento para trs valores de a/c

Fonte: Kopschitz (2001)


91/204

Joo Fernando Dias

Teor de ar incorporado

0,241 0,239 0,2380,253 0,260

0,278 0,270

0,08 0,090,06

0,08 0,08

0,11

0,08

0,000

0,050

0,100

0,150

0,200

0,250

0,300

(1:1:4)

(1:1:6)

(1:1:8)

(1:2:9)

(1:2:12)

(1:3:12)

(1:3:16)

Propores em volume

gua/materiais secos

AI

Fonte: Silva (2006)


92/204

Joo Fernando Dias

Argamassa EnsaiosLaboratrio

Limite Ruptura (MPa)

0,81

4,23

1,67

15,96

2,02 1,830,81

0

5

10

15

20

TR-1 TR-2 TR-3 TR-4 TR-5 TR-6 TR-7


93/204

Joo Fernando Dias

Argamassa Ensaios


94/204

Joo Fernando Dias

Argamassa Ensaios


95/204

Joo Fernando Dias

Argamassa Ensaios


96/204

Joo Fernando Dias

Argamassa Ensaios


97/204


98/204

Joo Fernando Dias

Mdulo de Elasticidade-E (MPa)

270,56

521,79

122,86

1331,01

33,01

320200

0

200

400600

800

1000

1200

1400

TR-1 TR-2 TR-3 TR-4 TR-5 TR-6 TR-7

Argamassa EnsaiosLaboratrio


99/204

Joo Fernando Dias

Determinao da absoro de gua por capilaridade / ABNT NBR 9779-1995

TR-1

TR-1

TR-1

TR-1

TR-1 TR-1TR-1

TR-2

TR-2

TR-2

TR-2TR-2

TR-3

TR-3 TR-3

TR-3

TR-3

TR-3

TR-3

TR-4

TR-4TR-4

TR-4

TR-4TR-4

TR-4

TR-6TR-6

TR-6

TR-6

TR-7

TR-7

TR-7

TR-1

TR-2

TR-2

TR-2

TR-3

TR-4

TR-6

TR-6

TR-6

TR-6

TR-7TR -7

TR-7

TR-7

TR-7

0,00

50,00

100,00

150,00

200,00

250,00

300,00

0h 1h 2h 3h 6h 24h 48h 72h

TR-1

TR-2TR-3

TR-4

TR-6

TR-7

Argamassas


100/204

Joo Fernando Dias

S R IE DE ATIV IDADES AS E R E M D OM IN A DA S

Argamassas

Preparadas na prpriaobraAinda so comuns na

construo civil

ATIV IDADES A S EREM


101/204

Joo Fernando Dias

SELEO DE MATRIASSELEO DE MATRIASPRIMASPRIMAS

CONTROLE DE ACEITAOCONTROLE DE ACEITAODAS MATRIAS PRIMASDAS MATRIAS PRIMAS

PROJETO DAS ARGAMASSASPROJETO DAS ARGAMASSAS(DOSAGEM)(DOSAGEM)

PREPARO DASPREPARO DAS

DOMINADAS

ATIV IDADES A S EREM


102/204

Joo Fernando Dias

CONTROLE DA PREPARAOCONTROLE DA PREPARAOUTILIZAO (SERVIOS DEUTILIZAO (SERVIOS DE

REVESTIMENTOS, ALVENARIA,REVESTIMENTOS, ALVENARIA,PISOS, OUTROS)PISOS, OUTROS)CONTROLE DE PRODUO DOSCONTROLE DE PRODUO DOS

SERVIOSSERVIOSCONTROLE DE ACEITAO DOSCONTROLE DE ACEITAO DOS

SERVIOSSERVIOS

DOMINADAS

RIA


103/204

Joo Fernando Dias

PARCERIA

Fornecedoresde

insumos

(constncia

)e

Construtora

ARGAMASSAS PR-DOSADAS


104/204

Joo Fernando Dias

MIDASDE CAL

DE CIMENTO ADITIVADASDE CAL E CIMENTO

em tese:

Fornecedores devem dominar a tecnologia de produo

ARGAMASSAS PR-DOSADAS


105/204

Joo Fernando Dias

SECASDE CAL

DE CIMENTODE CAL E CIMENTO

ADITIVADAS (COM RESINAS)

Fornecedores devem dominar a tecnologia de produo

O PRODUTOR DE ARGAMASSASINDUSTRIALIZADAS DEVE


106/204

Joo Fernando Dias

DOMINAR TOTALMENTE ASTECNOLOGIAS DE PRODUOE CONDIES DE EMPREGO

SELECIONAR E CONTROLAR ASMATRIAS PRIMAS

PRODUZIR COM UNIFORMIDADEDE CARACTERSTICAS

INDUSTRIALIZADAS DEVE:

A CONSTRUTORA (O PRODUTORDO REVESTIMENTO) DEVE


107/204

Joo Fernando Dias

SELECIONAR E CONTROLAR ASARGAMASSAS A SEREMEMPREGADAS:

compra tcnica

DOMINAR TOTALMENTE ASTECNOLOGIAS DE PRODUO

DO REVESTIMENTO CONTROLAR A PRODUO

DO REVESTIMENTO) DEVE:

VANTAGENS POTENCIAIS DE USO ASG O


108/204

Joo Fernando Dias

ARGAMASSAS PR-DOSADAS:

ADEQUAO AO US Odes empenho otim izado M ANUTEN O DAS

CARACTER ST ICAS des empenho cons tante

PROPR IEDADES B EMDEFIN IDAS E UN IFORM ES

VANTAGENS POTENCIAIS DE USO ASARGAMASSAS PR-DOSADAS:


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Joo Fernando Dias

P R D OS A G E M E P R M IS TU R A AUMENTO DAS

PRODUTIVIDADES GLOBAL E DA

MO-DE-OBRA DIMINUIO DO DESPERDCIO

DE MATERIAIS REDUO DAS ATIVIDADES

ADMINISTRATIVAS E DE

CONTROLE

ARGAMASSAS PR DOSADAS:

VANTAGENS POTENCIAIS DE USO ASARGAMASSAS PR-DOSADAS:


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Joo Fernando Dias

Alteraes nas etapas de:

PRODUO TRANSPORTE

ESTOCAGEM APLICAO

P R D OS A G E M E P R M IS TU R A

ARGAMASSAS PR DOSADAS:

A


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Joo Fernando Dias

COMOTEM

OCORRIDOA

PRODUO

DA

ARGAMAS

SAEMOBRAS

??

Produo tradicional da argamassa


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Joo Fernando Dias

PROCEDIMENTO COMUM EM OBRAS DE PEQUENO

PORTE: mistura manual dos materiais secos e, posterioracrscimo de gua, aos poucos.



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Joo Fernando Dias



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Joo Fernando Dias



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Joo Fernando Dias

Equipamentos para dosagem de materiais


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Joo Fernando Dias

Betoneira: no eficiente.Homogeneizao inadequada dos

materiais constituintes da argamassa

EQUIPAMENTO PARAPREPARO DA ARGAMASSA


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Joo Fernando Dias

Argamassadeira de eixo horizontal:equipamento adequado maioria das

argamassas industrializadas

PREPARO DA ARGAMASSA


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COMO ESCOLHER AARGAMASSA?


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Joo Fernando Dias

ARGAMASSA?

TRAOS BSICOSARGAMASSA TRADICIONAL

FUNO DOS MATERIAIS DISPONVEIS:CAL E AREIA

FUNO DOS CONDIES DE EXPOSIO:RESISTNCIA MECNICA E CAPACIDADE DERETENO DE GUA

Metodologia paradefinio da argamassa


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Joo Fernando Dias

definio da argamassa

preparada em obra

Caractersticas de absoro da base

Caractersticas do agregado

Condies de exposio

O que considerar?

e o o og a para e n o a argamassa prepara a emobra

D d d l


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Joo Fernando Dias

Aproveitar todo o potencial de reteno

de gua da cal quando adicionada argamassa.

Dosagem da argamassa de cal

Argamassa deve descansar


Cl d d l


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Classe A

Classes da argamassa de cal

Areia com elevado teor de finos plastificantes

(5 a 7% passante na peneira de # 200)

Areia com forma dos gros arredondada

(areia macia) Situaes em que a reteno de gua no

crtica


Cl d d l


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Joo Fernando Dias

Classe B


Areia com mdio teor de finos plastificantes

(at 5% passante na peneira de # 200)

Areia com forma dos gros arredondada

(areia macia) Situaes em que a reteno de gua

desejvel


Cl d d l


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Joo Fernando Dias

Classe C


Areia com baixo teor de finos plastificantes

(menos de 5% passante na peneira de # 100 e

retidos na 200)

Areia com forma dos gros angulosa (areia

spera); granulometria descontnua

Situaes em que a reteno de gua

imprescindvel


T b l 1 R l


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Joo Fernando Dias

Tabela 1: Relao

Cal CHI/areia mida em volume

Classe Cal/areia mida(volume)

A 1:6 a 1:7

B 1:4 a 1:5

C 1:2 a 1:3


D d d i t


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Joo Fernando Dias

Definida em relao resistncia

mecnica requerida. Para cada aplicao,exige-se um determinado nvel de

resistncia mecnica

Dosagem da argamassa de cimento

Avaliao de desempenho


Tabela 2: Relao massa de cimento (kg) por


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Joo Fernando Dias

Tabela 2: Relao massa de cimento (kg) por

volume de argamassa intermediria

Revestimento com controle sem controle

Interno

Emboo pintura 1:9 1:7

Emboo cermica 1:9 1:7

Externo

Emboo pintura 1:8 1:6

Ateno: o mtodo premia o


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Joo Fernando Dias

Ateno:omtodopremiao

controledeproduo:compra,recebimentoeproduono

canteirodeobras

Quanto mais rgido o controle, mais

econmica ser a argamassa


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Joo Fernando Dias

RESISTNCIA DE ADERNCIA


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Joo Fernando Dias

Realizao dosRealizao dosensaiosensaios

Painis de revestimento


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Joo Fernando Dias


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Joo Fernando Dias

Blocos cermicos e de concreto


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Joo Fernando Dias

Blocos cermicosNormas:

ABNT NBR 15270-1 Componentes cermicos

Parte 1: Blocos cermicos para alvenaria devedao Terminologia e requisitos


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Joo Fernando Dias

Blocos cermicos - vedao


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Joo Fernando Dias



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Joo Fernando Dias


Ateno!

Tambm deve serverificado o desvioconvexo.


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Blocos cermicos - vedaoDimenses de fabricao de blocoscermicos de vedao


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Joo Fernando Dias

Blocos cermicos - vedaoTolerncias dimensionais individuais 5mm

Tolerncias dimensionais relacionadas mdia dasdimenses efetivas 3mm

Resistncia compresso (fb)


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Joo Fernando Dias



Parte 2: Blocos cermicos para alvenaria deestrutural Terminologia e requisitos


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Joo Fernando Dias

Blocos cermicos - estruturaisDimenses de fabricao de blocoscermicos estruturais


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Joo Fernando Dias

Blocos cermicos - estruturaisDimenses de fabricao de blocoscermicos estruturais

Nos blocos cermicos perfurados, a espessura mnima das paredes externasdeve ser de 8 mme dos septos 7 mm


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Joo Fernando Dias

Blocos cermicos - estruturalTolerncias dimensionais individuais 5mmTolerncias dimensionais relacionadas mdia dasdimenses efetivas 3mm

Resistncia compresso (fb) 3,0 MPa, referida reabruta

estbkf , a resistncia caracterstica estimada da amostra


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Joo Fernando Dias



Parte 3: Blocos cermicos para alvenaria estrutural ede vedao Mtodos de ensaio


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Joo Fernando Dias

Blocos cermicos - ensaios Determinao das caractersticas geomtricas Determinao da massa seca e do ndice de

absoro dgua

Diretrizes para seleo de mtodos de ensaiospara determinao de caractersticas especiais

Determinao do ndice de absoro inicial

Determinao da resistncia compresso dos

blocos estruturais e de vedao


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Joo Fernando Dias

Blocos cermicosPesquisa Dias (1994)Dimenses

32%

18%

50%

Pelo menos duasdimenses "noconformes"Conforme

Pelo menos umadimenso "noconforme"


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Joo Fernando Dias

Blocos cermicosPesquisa Dias (1994)Resistncia compresso

28%

27%27%

18%No se enquadra

Enquadra-se na classe 15

Enquadra-se na classe 10

Indicao de 2 amostragempara classe 10


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Joo Fernando Dias

Blocos cermicosPesquisa Dias (1994)Planeza das faces

Atende

82%

No atende

18%


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Joo Fernando Dias

Absoro de gua

Atende

100%

Desvio de esquadro

No atende

100%


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Joo Fernando Dias

Blocos cermicosPesquisa Dias (1994)Espessura das paredes

No atende

91%

Atende

9%


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Joo Fernando Dias

Blocos de concretoNormas:

ABNT NBR 6136-94 Bloco vazado de concretosimples para alvenaria estrutural


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Joo Fernando Dias

ABNT NBR 5712-82 Bloco vazado modular de

concretoABNT NBR 7173-82 Blocos vazados de concretosimples para alvenaria sem funo estrutural

ABNT 7184-82 Blocos vazados de concreto simplespara alvenaria sem funo estrutural

ABNT 12117-91 Blocos vazados de concreto para

alvenaria retrao por secagemABNT 12118-91 Blocos vazados de concretosimples para alvenaria Determinao da absorode gua, do teor de umidade e da rea lquida


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Joo Fernando Dias


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Joo Fernando Dias

Espessura mnima das paredes dos blocos


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Joo Fernando Dias

Verificao das dimenses dos blocos.Mdia de 20 blocos


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Joo Fernando Dias

Alvenaria


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Joo Fernando Dias

AlvenariaDefinio

Conjunto de paredes, muros e obras similares,composto de pedras naturais e/ou blocos ou tijolosartificiais, ligados ou no por argamassa.

A utilizao das alvenarias como elementoconstrutivo, inclusive estrutural, data da antigidade.Em 450 a.C. utilizavam-se as pedras para aconfeco de pirmides.


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Joo Fernando Dias

AlvenariaEvoluo das Unidades

Adobe - tijolos de barro seco ao sol;Tijolo Macio de barro cozido (cermico);Blocos cermicos vazados;Blocos de concreto vazados;Blocos Prensil e Sical (marca): blocos do tiposlico-calcreo.


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Joo Fernando Dias

AlvenariaClassificao

Alvenaria de VedaoAlvenaria EstruturalNo-ArmadaParcialmente ArmadaArmada


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Joo Fernando Dias

AlvenariaPode-se determinar a resistncia de alvenariasestruturais no-armadas, atravs da resistncia

de prismas, da argamassa e do bloco.A expresso desenvolvida por Lobo Carneiropermite visualizar a contribuio da argamassa edo bloco na resistncia do prisma:

,45,0

ff k,blocoprisma

k,bloco

k,amassaarg

f

f=sendo

Alvenaria


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Joo Fernando Dias

Alvenaria

Alvenaria


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Alvenaria

Alvenaria


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Alvenaria


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Joo Fernando Dias

Alvenaria

Bloco Alvenaria5 4,0810 6,915 8,9620 10,5325 11,76

a=10 MPa

Alvenaria


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Joo Fernando Dias

Alvenaria

Argamassa Alvenaria10 4,0815 4,3520 4,4925 4,5930 4,65

bloco=5 MPa

Esquema de solicitao em prisma


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Joo Fernando Dias

Alvenaria

Esquema de solicitao em prisma

de alvenaria


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Joo Fernando Dias

AlvenariaEsquema desolicitao em prismade alvenaria

Determinao da resistncia compresso dosblocos estruturais e de vedao


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Joo Fernando Dias

Blocos cermicos


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Joo Fernando Dias


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Joo Fernando Dias

Alvenaria


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Joo Fernando Dias

Alvenaria


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Joo Fernando Dias

Alvenaria


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Joo Fernando Dias

AlvenariaNo entanto, a resistncia do prisma no aresistncia do painel!

esbeltez excentricidade de carregamentoEsbeltez: h/t, sendo:

h = distncia entre contraventamentos do painel, porexemplo, a distncia entre lajes de uma edificao;t = espessura do painel.


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Joo Fernando Dias

AlvenariaEsbeltez( h/t ) e = t/6 e = t/4 e = t/3 e = t/2

6 1 1 1 1 1

8 0,95 0,93 0,92 0,91 0,89

10 0,89 0,85 0,83 0,81 0,7712 0,84 0,78 0,75 0,72 0,66

14 0,78 0,7 0,66 0,62 0,54

16 0,73 0,63 0,58 0,53 0,43

18 0,67 0,55 0,49 0,43 0,31

20 0,62 0,48 0,41 0,34 0,2

22 0,56 0,4 0,32 0,24 -

24 0,51 0,33 0,24 - -

26 0,45 0,25 - - -

27 0,43 0,22 - - -

Carga

Centrad

a

Carga Excntrica ( c/ excentricidade

e )

Porcelanato grs azulejo


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Joo Fernando Dias

Porcelanato, grs, azulejo

ABNT NBR 14084:1998 Argamassa colante industrializada paraassentamento de placas de cermica Determinao da

i t i d d i


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Joo Fernando Dias

O que diferencia as cermicas?

Conhea as caractersticas e ocomportamento

de cada revestimento antes deespecificar


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Joo Fernando Dias

Classificados de acordo com aporosidade do biscoito (base) e pelo

mtodo de fabricao, osrevestimentos cermicos podem ser do

tipo porcelanato, grs, semigrs,

semiporoso, poroso, azulejo e azulejofino.


181/204

Joo Fernando Dias


182/204

Joo Fernando Dias


183/204

Joo Fernando Dias

A cermica para fachadas precisa ter alta


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Joo Fernando Dias

A cermica para fachadas precisa ter alta

resistncia mecnica?? e PEI??

imprescindvel expanso por umidade (EPU)

inferior a 0,6 (0,4) mm/m


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Joo Fernando Dias

O coeficiente de atrito de pisos deve ser superior


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Joo Fernando Dias

O coeficiente de atrito de pisos deve ser superior

a 0,4, para impedir escorregamentos


187/204

Joo Fernando Dias

Vermelha x branca

No que se refere aparncia, os materiaiscermicos so encontrados em diferentes

padres, texturas, formatos e cores.


188/204

Para cermica vermelha ou branca, o importante


189/204

Joo Fernando Dias

Para cermica vermelha ou branca, o importante

levar em conta as propriedades do material, ter umbom projeto de paginao e executar o

assentamento corretamente

Argamassa colante


190/204

Joo Fernando Dias

As NBR 13754 e NBR 13755, relacionadas aoassentamento de revestimento cermico comargamassa colante, indicam alguns parmetros para

a execuo de juntas de movimentao em pisos .

Especificar a argamassa colante correta (em funoda absoro da placa e local de uso).


191/204

Joo Fernando Dias

Patologias - Destacamento


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Joo Fernando Dias

g

Patologias - Gretamento


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Joo Fernando Dias

So fissuras na superfcie esmaltada resultantes dadiferena de dilatao entre o biscoito e o esmalte.Nesse caso, o ideal que a massa dilate menos do

Porcelanato: A cermica de alto desempenho


194/204

Joo Fernando Dias

Porcelanato: A cermica de alto desempenho


195/204

Joo Fernando Dias

Baixa absoro de gua (abaixo de 0,5%), elevada

resistncia ao desgaste fsico e qumico e elevadaresistncia mecnica (350 kgf/cm a 450 kgf/cm).


196/204

Resumo da aula - Laboratrio


197/204

Joo Fernando Dias

Resumo da aula - LaboratrioAreia:

Verificao da variao do volume da areia finae da mdia teor de umidade (demonstraonas provetas);

Determinar massa unitria seca e mida e teorde umidade;

Teor de finos passantes na peneira n 200.



198/204

Joo Fernando Dias


Cal e cimento:

Determinar massa unitria cal e cimento

Avaliao da finura cal

Avaliao da pureza cal

Demonstrao:


199/204

Joo Fernando Dias

Secar a areia fina;

Misturar areia a gua correspondente umidade

critica (ver valor da proveta);

Colocar a areia no mesmo recipiente verificar o queocorreu;

Acrescentar a cal (do trao 1:7 - cal : areia mida, emvolume).



200/204

Joo Fernando Dias

Acrescentar, em seguida, mistura cal+areia, agua necessria para fazer argamassa

intermediria (caso no tenha um valor pr-determinado adota-se o teor de gua / mistura secaigual a 15%);

Preencher o recipiente e verificar volumeresultante;




201/204

Joo Fernando Dias

Argamassa intermediria:

1.Fazer uma Argamassa Intermediria ( umacom areia fina e outra com areia mdia,com antecedncia - suposio de que

fornecida pronta: descansada, ou curtida,por 24 horas).




202/204

Joo Fernando Dias

1.Fazer no mesmo trao outra argamassadurante a aula.

2.Misturar 1 kg de cimento : 7 litros deargamassa intermediria (com areia fina e com

areia mdia).

3.Comparar a trabalhabilidade (subjetiva) dasduas argamassas de mesmo trao.

Resumo da aula Laboratrio



203/204

Joo Fernando Dias

1.Determinar a consistncia das duasargamassas.

2.Determinar a massa especfica aparente noestado fresco.

3.Moldar corpos de prova 510 cm (ensaiosposteriores: massa especifica no estadoendurecido; resistncia compresso,comportamento tensodeformao).




204/204

Outras atividades

Inchamento / proveta (areia fina e mdia); Moldagem de corpos-de-prova de argamassa;

Teste do vidro;


1. revestimentos

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