revestimentos metÁlicosvf
TRANSCRIPT
REVESTIMENTOS METÁLICOS
Resistência a oxidação em contatos elétricos (Sn, Ag, Au, Rh),
APLICAÇÕES
Endurecimento superficial de peças (Cr)
APLICAÇÕES
Decorativa (Au, Ag, Ni, Cr, etc)
APLICAÇÕES
Resistência ao atrito (Índio);
APLICAÇÕES
Resistência à corrosão (Cr, Ni, Al, Zn, Cd, Sn)
APLICAÇÕES
TIPOS
Cladização;
Imersão a quente;
Aspersão térmica;
Eletrodeposição;
Cementação;
Deposição em fase gasosa;
Redução química.
VARIÁVEIS IMPORTANTES
Limpeza das superfícies a serem revestidas;
Boa aderência;
Homogeneidade do recobrimento;
CLADIZAÇÃO
PRINCÍPIO DO MÉTODO
Laminação conjunta do metal e do revestimento, a quente, pelo processo de explosão ou por solda;
Apenas no lado da chapa em contato com o meio corrosivo;
Espessura 2 a 4mm.
Cladização do aço-carbono (resistência mecânica) com aço inoxidável, Ni, Ti, Ta (resistência química);
Aplicações revestimento interno de: ◦ Vasos de pressão;
◦ Reatores;
◦ Tanques de armazenamento de substâncias corrosivas.
APLICAÇÕES
Aplicações
IMERSÃO A QUENTE
PRINCÍPIO DO MÉTODO
Imersão do material metálico em banho de metal fundido;
Metais: Al, Sn, Cu, Zn (galvanização).
Galvanização
Formação da liga Zn-Fe seguida de camada de Zn puro na superfície do aço;
Tempo de imersão (1 a 2 min);
Temperatura do banho (440 a 480 °C);
Velocidade de retirada da peça do banho.
Torres de transmissão e distribuição;
Estruturas de sub estações;
Condutos para ar condicionado;
Chapas para cobertura;
Silos;
Arames;
Eletrodutos;
Uso de pintura complementar.
APLICAÇÕES
Aplicações
ASPERSÃO TÉRMICA
PRINCÍPIO DO MÉTODO Aplicação de revestimento metálico com
pistola;
Metal ou liga é aquecido até fusão por chama oxi-acetilênica ou plasma e aspergido sob alta pressão no material a ser revestido;
Partículas resfriam e se solidificam imediatamente ao atingir o material;
Uso de pintura complementar.
Recuperação de peças gastas;
Aplicação de revestimentos duros;
Metais usados: Al, Zn, Sn, Pb, Cu, Cr, Ni, latão e aço-inoxidável, etc.
APLICAÇÕES
ELETRODEPOSIÇÃO
PRINCÍPIO DO MÉTODO Material a ser protegido é colocado como catodo
numa cuba eletrolítica, onde o eletrólito contém sal do metal usado no revestimento e o anodo pode ser também do metal a ser depositado.
+
FONTE
CÉLULA ELETROLÍTICA
Anodo (M) Peça
Mn+
Eletrólito
Mn+ + n e M
Revestimento fino e livre de poros;
Deposita fina camada do metal (economicamente vantajoso);
Metais usados: Au, Ag, Cu, Sn, Ni, Cd, Cr, Zn.
VANTAGENS E APLICAÇÕES
Aplicações
CEMENTAÇÃO
PRINCÍPIO DO MÉTODO
O material metálico é posto em tambores rotativos em contato com mistura de pó metálico (metal e óxidos).
O conjunto é aquecido a altas temperaturas permitindo a difusão do metal.
Metais usados: Al, Zn, Si.
DEPOSIÇÃO EM FASE GASOSA
PRINCÍPIO DO MÉTODO
A substância volatilizada contendo um sal do metal do revestimento é passada sobre o material a a ser revestido.
Resulta em deposição do metal ou formação de liga entre eles.
Revestimentos de Cr, W, Mo.
APLICAÇÕES
REDUÇÃO QUÍMICA
PRINCÍPIO DO MÉTODO
Redução de íons metálicos existentes na solução pela adição de agentes redutores;
Electroless;
O metal precipita, formando película aderente ao material a ser revestido.
Materiais de difícil aplicação de outras técnicas.
Método conveniente em peças de formas complexas e interior de tubos de difícil acesso a outros métodos.
Ex: eletroless Sal de Ni e como redutor solução de
hipofosfito de sódio.
APLICAÇÕES
Obrigada!