14 - revestimentos cerâmicos
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AULA SOBRE REVESTIMENTOS CERAMICOSTRANSCRIPT
07/11/2015
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Revestimentos cerâmicosRevestimentos cerâmicosRevestimentos cerâmicosRevestimentos cerâmicosAula 13 – Disciplina: Construção Civil
Professor: Ivo Almino Gondim
QUANDO FAZERQUANDO FAZERQUANDO FAZERQUANDO FAZER O PROJETO O PROJETO O PROJETO O PROJETO
DOS REVESTIMENTOS DOS REVESTIMENTOS DOS REVESTIMENTOS DOS REVESTIMENTOS ????????????????
�� em conjunto com os demaisem conjunto com os demais
�� presente na coordenaçãopresente na coordenação
�� não precisa sair pronto não precisa sair pronto desde o início, precisa tomar desde o início, precisa tomar as decisões necessáriasas decisões necessárias
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�������� CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO
�no de camadas �espessura das camadas� rugosidade superficial �detalhes construtivos
PARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETO
PARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETO
Exigências para a camada de Exigências para a camada de revestimento de argamassarevestimento de argamassa
�� Espessuras mínimas e máximasEspessuras mínimas e máximasNBR 13749-96
INTERIOR 5 < e < 20 mm
EXTERIOR 20 < e < 30 mm
TETOS e < 20 mm
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PARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETO
�� Rugosidade e porosidadeRugosidade e porosidade
�� Regularidade geométricaRegularidade geométrica
Compatíveis com a camada de acabamento
Exigências para a camada de Exigências para a camada de revestimento de argamassarevestimento de argamassa
PARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETO
Detalhes construtivosDetalhes construtivos�� Juntas Juntas
�� Reforços Reforços Solicitações no Solicitações no revestimentorevestimento
Solicitações mecânicasSolicitações mecânicas
Grau de exposição climáticaGrau de exposição climática
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30°
DETALHE A - JUNTA DE TRABALHO
40
1 20
30
1 10
Juntas: DE CONTROLEJuntas: DE CONTROLE
Junta de trabalho proposta por Maciel, 2002 – projeto específico
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Ferramentas para execução das juntas
Juntas: DE TRABALHOJuntas: DE TRABALHOONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???
��Juntas HorizontaisJuntas Horizontais
�executadas a cada pavimento
�encontro dos componentes estruturais com a alvenaria
� junto às aberturas
�encontro piso-parede (interior)
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Juntas: DE TRABALHOJuntas: DE TRABALHO
�Dimensões do painel: 9 a 30 m2
Função das condições de
solicitação
ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???
��Juntas VerticaisJuntas Verticais
Quando utilizar tela no revestimento?
Dissipar as tensões da base pelo revestimento
Estruturar o revestimento, quando espessuras muito
elevadas
PARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETO
Detalhes construtivosDetalhes construtivos
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Não utilizar tela com a junta
Funções distintas
PARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETO
Detalhes construtivosDetalhes construtivosTela no revestimento
Detalhes construtivosDetalhes construtivos
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Detalhes construtivosDetalhes construtivos
Detalhes construtivosDetalhes construtivos
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“conjunto de informações que caracteriza completamente o produto a ser executado”
PROJETO do PRODUTO
• Características gerais do produto e de seus componentes (especificações de produto)
• Detalhamento construtivo (especificações para construção e montagem do produto e definição das suas interfaces com outros subsistemas)
• Parâmetros de desempenho exigidos
• Tolerâncias admitidas para a execução (definição do padrão de qualidade)
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Compatibilizar as propostas iniciais do projeto, com as características de execução da obra
objetivo
avaliação do substrato: planicidade, alinhamento e
prumo = mapeamento
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Colocação dos fios de prumo ou levantamento a laser
REPROJETO DO PRODUTO
Colocação dos fios de prumo ou levantamento a laser
REPROJETO DO PRODUTO
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Mapeamento da fachada
TOMADA DE DECISÃO
�espessuras reais: definição das
características de produção do
revestimento: uma ou duas demãos, reforço por entelamento.
� revisão do detalhamento das juntas, em função das novas
espessuras.
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DOMÍNIO DA TECNOLOGIA
Chapisco rolado: aplicação com rolo – cuidado!!!
Prazos mínimos de carênciaPrazos mínimos de carência
�������� Antes do início da execução dos revestimentos:
� execução da estrutura ���� 120 dias
� três últimos pavimentos ���� 60 dias
� execução da alvenaria ���� 30 dias
� da fixação da alvenaria ���� 15 dias
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�������� Entre cada etapa de execução do revestimento:
� emboço ���� 3 dias após o chapisco
� reboco ���� 7 dias após o emboço
� pintura com tintas minerais:
� pintura com tintas à base de resinas:
à base de cimento ���� 15 diasà base de cal ���� 7 dias
PVA e acrílicas ���� 30 dias
� revestimento texturado ���� 30 dias
Prazos mínimos de carênciaPrazos mínimos de carência
CAMADA DE ACABAMENTO
(placas cerâmicas e rejuntamento)
CAMADA DE FIXAÇÃO (argamassa colante)
CAMADA DE REGULARIZAÇÃO E DE ABSORÇÃO DE DEFORMAÇÕES (emboço)
PREPARAÇÃO DO SUBSTRATO
(chapisco)
SUBSTRATO
REVESTIMENTO CERÂMICO
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Revestimentos que se caracterizam por ter a
camada de acabamento constituída por placas
cerâmicas.
�� DURABILIDADE (excepcional resistência à DURABILIDADE (excepcional resistência à degradação das placas cerâmicas contra a ação degradação das placas cerâmicas contra a ação de todos os agentes agressivos ambientais)de todos os agentes agressivos ambientais)
�� LIMPABILIDADE E FACILIDADE DE LIMPABILIDADE E FACILIDADE DE HIGIENIZAÇÃO HIGIENIZAÇÃO
�� IMPERMEABILIDADE (nãoIMPERMEABILIDADE (não--porosidade) porosidade) SUPERFICIALSUPERFICIAL
�� INALTERABILIDADE DA APARÊNCIA COM O INALTERABILIDADE DA APARÊNCIA COM O TEMPOTEMPO
�� DEFICIENTE CONFORTO TÁTILDEFICIENTE CONFORTO TÁTIL
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� CAMADA DE ACABAMENTO� Placas cerâmicas� Juntas de assentamento (entre placas)
materialmaterial –– argamassasargamassas ee pastaspastas parapara rejunterejunte
�� JuntasJuntas dede controlecontrolematerialmaterial –– selantesselantes elastoméricoselastoméricos
� CAMADA DE FIXAÇÃOMateriaisMateriais::
�� argamassasargamassas colantescolantes�� PastasPastas adesivasadesivas�� ColasColas dede reaçãoreação
� Internos
◦ áreas secas
◦ áreas molhadas
� externos
• horizontal – Pisos
– forros
• vertical– Paredes (internos)
– Fachadas
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�� Placas cerâmicasPlacas cerâmicas são componentes cujas duas são componentes cujas duas
dimensões (largura e altura) predominam sobre uma dimensões (largura e altura) predominam sobre uma
terceira (espessura), produzidas a partir de argilas e/ou terceira (espessura), produzidas a partir de argilas e/ou
outras matériasoutras matérias--primas inorgânicas, conformadas através primas inorgânicas, conformadas através
de extrusão (tipo A) ou prensagem (tipo B) e sinterizadas de extrusão (tipo A) ou prensagem (tipo B) e sinterizadas
por meio de processo térmico, e utilizadas como por meio de processo térmico, e utilizadas como
componente principal da camada mais externa de componente principal da camada mais externa de
revestimentos cerâmicos de pisos e paredes.revestimentos cerâmicos de pisos e paredes.
1. segundo a absorção de água
PRODUTO ABSORÇÃO(%) classeporcelana 0 a 0,5 quase nulagrês 0,5 a 3 baixasemi-grês 3 a 6 médiasemi-poroso 6 a 10 média altaporoso >10 alta
2. segundo ó acabamento superficial
•Esmaltada (G)
•Não esmaltada (U)
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PLACASPLACASPLACASPLACAS CERCERCERCERÂMICASMICASMICASMICAS
•
•
Normas Brasileiras Normas Brasileiras ––• NBR 13.816 (terminologia)• NBR 13.817 (classificação)• NBR 13.818 (ensaios e especificações)
Normas internacionaisNormas internacionais -• ISO-DIS 13.006 (especificações)• ISO-DIS 10.545 (ensaios)
•
• Classificação válida tanto para:Esmaltadas (G) e Não-esmaltadas (U)
PLACASPLACASPLACASPLACAS CERCERCERCERÂMICASMICASMICASMICAS
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� CERÂMICACERÂMICA BRANCABRANCA
� Pastilhas de porcelana (BI) – G; U
� Grês porcelanato (BI) - U
� Grês (BIIa) e semi-grês cerâmico (BIIb) - G
� Azulejos (BIII) - G
��CERÂMICACERÂMICA VERMELHAVERMELHA
� Litocerâmica (AII) - U
� Ladrilho cerâmico (BII) – G; U
� Lajotas e lajotões (AII, AIII, BII e BIII) – G; U
� Plaquetas (BIII) - U
•
•
PLACASPLACASPLACASPLACAS CERCERCERCERÂMICASMICASMICASMICAS
CLASSE 5 máxima facilidade de
remoção
CLASSE 4 mancha removível c/ produto
de limpeza fraco
CLASSE 3 mancha removível c/ produto
de limpeza forte
CLASSE 2 mancha removível c/ ácido
clorídrico/acetona
CLASSE 1 impossibilide de remoção da
mancha
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� fator crítico em ambientes úmidos (piscinas, fachadas e saunas)
� a EPU, expressa em mm/m, deve ser
muito baixa, quando a moagem, queima e
a formulação da placa estão bem feitas.
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� ARGAMASSAS TRADICIONAIS� ARGAMASSAS COLANTES
◦ argamassas monocomponentes ◦ argamassa de alto desempenho
(bicomponente)
� OUTROS◦ PASTAS DE RESINAS PVAc ou Acrílica◦ COLAS DE REAÇÃO Epoxi
Normas Técnicas: NBR 14.081, 14.082, 14.083, 14.084, 14.085 e 14.086
ACI; ACII; ACIII e ACIIIe
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� espaçamentos regulares entre as placas cerâmicas;;
� FUNÇÕES� Absorver deformações e evitar tensões excessivas� Dar estanqueidade ao conjunto (à água) � Melhorar aderência da camada (efeito cunha)� Função estética Compensar variações dimensionais
das peças� Manutenção (substituição das placas).
Não deve comprometer a limpeza, higiene, resistência química e biológica
• Juntas de movimentação
Juntas estruturais
Juntas de Controle (da deformação)
Juntas existentes na estrutura que deverão ter continuidade na execução do revestimento
Juntas de trabalho: entre painéis de revestimento
Juntas de contorno: entre o revestimento e outros elementos da vedação
• Juntas de assentamento (entre placas)
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� RÍGIDOS (REJUNTES CONVENCIONAIS)◦ pasta de cimento portland◦ argamassas de cimento portland (dosada em obra e
industrializada) ◦ argamassa modificada com polímero (industrializada -
chamada de “flexível”)
� REJUNTES FLEXÍVEIS ◦ argamassas de cimento portland com adição de polímeros
(bicomponentes)◦ epoxi
� SELANTES ELASTOMÉRICOS (PARA JUNTAS DE MOVIMENTAÇÃO)◦ silicone◦ poliuretano◦ acrílicos
� Placa de baixa absorção de água da placa
cerâmica (recomenda-se no máximo 6%);
� Argamassas tipo ACIII ou AC3E;
� Rejuntes flexíveis
RECOMENDAÇÕES PARA FACHADAS
•Placas com dimensões maiores que 20 cm requerem cuidados
muito específicos;
•a maior parte dos defeitos nos assentamentos em fachadas
decorrem de um projeto incompleto e de um planejamento
inadequado.
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Condições para início do assentamento
� 21 dias sobre emboço de argamassa
com cal;
� 14 dias sobre emboço com argamassa
industrializada;
� 3 dias para rejuntamento;
� substrato homogêneo e limpo;
� sobre emboço desempenado grosso;
� sem fissuras de alvenaria.
� durante o processo de assentamento, deve-se manter a superfície da placas e as juntas livre de argamassa;
� se a placa cerâmica sujar, limpar
imediatamente, enquanto a argamassa
ainda estiver fresca (recente), de modo a
evitar manchas.
EXECUÇÃO
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1) VERIFICAR O NÍVEL
2) MATERIALIZAR O NÍVEL
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3) MATERIALIZAR REFERÊNCIAS
4) MATERIALIZAR REFERÊNCIAS� verificar os locais onde encontram-se janelas,
portas, interruptores e etc. pois nestes pontos as
placas receberão cortes;
� evitar cortes nas partes visíveis.
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5) PREPARO DA ARGAMASSA COLANTE
� em um recipiente, despejar a argamassa
colante e misturar com água limpa na
proporção indicada;
� após a mistura, esperar de 10 a 20
minutos, para que ocorra a reação dos
componentes químicos.
6) APLICAÇÃO DA ARGAMASSA COLANTE� remexer a mistura para poder iniciar o
assentamento;
� usar desempenadeira dentada, primeiro com o
lado liso, para aplicar a argamassa colante, de
preferência de baixo pra cima.
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� passar a desempenadeira dentada para formar os
sulcos na argamassa já aplicada na parede;
� a NBR 13.753 tem a recomendação do formato dos
dentes da desempenadeira (mm) em função da
área da superfície da placa cerâmica (cm2);
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� observar a necessidade de substituição da
desempenadeira dentada quando os dentes
apresentarem desgaste.
7) ASSENTAR AS PLACAS CERÂMICAS� verificar o tempo em aberto na prática;
� assentar de preferência de baixo para cima,
pressionando com as mãos e depois batendo
levemente com o martelo de borracha.
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8) UTILIZAR OS ESPAÇADORES
• utilizar os fabricados com materiais plásticos deformáveis;• os espaçadores ajudam no ajuste e alinhamento das placas
cerâmicas para revestimentos;• a utilização dos espaçadores não implica na não utilização da
linha.
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• após o assentamento, aguardar 3 dias para começar o rejuntamento;
• utilizar rejuntes industrializados.
9) REJUNTAMENTO
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10) LIMPEZA� após o término do rejuntamento, esperar um
momento (varia de acordo com o tipo de rejunte), para a limpeza do excesso de rejunte da superfície das placas cerâmicas;
� limpar primeiramente com uma esponja úmida e depois com pano seco.