14 - revestimentos cerâmicos

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07/11/2015 1 Revestimentos cerâmicos Revestimentos cerâmicos Revestimentos cerâmicos Revestimentos cerâmicos Aula 13 – Disciplina: Construção Civil Professor: Ivo Almino Gondim QUANDO FAZER QUANDO FAZER QUANDO FAZER QUANDO FAZER O PROJETO O PROJETO O PROJETO O PROJETO DOS REVESTIMENTOS DOS REVESTIMENTOS DOS REVESTIMENTOS DOS REVESTIMENTOS ???? ???? ???? ???? em conjunto com os demais em conjunto com os demais presente na coordenação presente na coordenação não precisa sair pronto não precisa sair pronto desde o início, precisa tomar desde o início, precisa tomar as decisões necessárias as decisões necessárias

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AULA SOBRE REVESTIMENTOS CERAMICOS

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Page 1: 14 - Revestimentos cerâmicos

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Revestimentos cerâmicosRevestimentos cerâmicosRevestimentos cerâmicosRevestimentos cerâmicosAula 13 – Disciplina: Construção Civil

Professor: Ivo Almino Gondim

QUANDO FAZERQUANDO FAZERQUANDO FAZERQUANDO FAZER O PROJETO O PROJETO O PROJETO O PROJETO

DOS REVESTIMENTOS DOS REVESTIMENTOS DOS REVESTIMENTOS DOS REVESTIMENTOS ????????????????

�� em conjunto com os demaisem conjunto com os demais

�� presente na coordenaçãopresente na coordenação

�� não precisa sair pronto não precisa sair pronto desde o início, precisa tomar desde o início, precisa tomar as decisões necessáriasas decisões necessárias

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�������� CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO

�no de camadas �espessura das camadas� rugosidade superficial �detalhes construtivos

PARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETO

PARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETO

Exigências para a camada de Exigências para a camada de revestimento de argamassarevestimento de argamassa

�� Espessuras mínimas e máximasEspessuras mínimas e máximasNBR 13749-96

INTERIOR 5 < e < 20 mm

EXTERIOR 20 < e < 30 mm

TETOS e < 20 mm

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PARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETO

�� Rugosidade e porosidadeRugosidade e porosidade

�� Regularidade geométricaRegularidade geométrica

Compatíveis com a camada de acabamento

Exigências para a camada de Exigências para a camada de revestimento de argamassarevestimento de argamassa

PARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETO

Detalhes construtivosDetalhes construtivos�� Juntas Juntas

�� Reforços Reforços Solicitações no Solicitações no revestimentorevestimento

Solicitações mecânicasSolicitações mecânicas

Grau de exposição climáticaGrau de exposição climática

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30°

DETALHE A - JUNTA DE TRABALHO

40

1 20

30

1 10

Juntas: DE CONTROLEJuntas: DE CONTROLE

Junta de trabalho proposta por Maciel, 2002 – projeto específico

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Ferramentas para execução das juntas

Juntas: DE TRABALHOJuntas: DE TRABALHOONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???

��Juntas HorizontaisJuntas Horizontais

�executadas a cada pavimento

�encontro dos componentes estruturais com a alvenaria

� junto às aberturas

�encontro piso-parede (interior)

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Juntas: DE TRABALHOJuntas: DE TRABALHO

�Dimensões do painel: 9 a 30 m2

Função das condições de

solicitação

ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???ONDE LOCALIZAR ???

��Juntas VerticaisJuntas Verticais

Quando utilizar tela no revestimento?

Dissipar as tensões da base pelo revestimento

Estruturar o revestimento, quando espessuras muito

elevadas

PARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETO

Detalhes construtivosDetalhes construtivos

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Não utilizar tela com a junta

Funções distintas

PARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETOPARÂMETROS DE PROJETO

Detalhes construtivosDetalhes construtivosTela no revestimento

Detalhes construtivosDetalhes construtivos

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Detalhes construtivosDetalhes construtivos

Detalhes construtivosDetalhes construtivos

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“conjunto de informações que caracteriza completamente o produto a ser executado”

PROJETO do PRODUTO

• Características gerais do produto e de seus componentes (especificações de produto)

• Detalhamento construtivo (especificações para construção e montagem do produto e definição das suas interfaces com outros subsistemas)

• Parâmetros de desempenho exigidos

• Tolerâncias admitidas para a execução (definição do padrão de qualidade)

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Compatibilizar as propostas iniciais do projeto, com as características de execução da obra

objetivo

avaliação do substrato: planicidade, alinhamento e

prumo = mapeamento

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Colocação dos fios de prumo ou levantamento a laser

REPROJETO DO PRODUTO

Colocação dos fios de prumo ou levantamento a laser

REPROJETO DO PRODUTO

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Mapeamento da fachada

TOMADA DE DECISÃO

�espessuras reais: definição das

características de produção do

revestimento: uma ou duas demãos, reforço por entelamento.

� revisão do detalhamento das juntas, em função das novas

espessuras.

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DOMÍNIO DA TECNOLOGIA

Chapisco rolado: aplicação com rolo – cuidado!!!

Prazos mínimos de carênciaPrazos mínimos de carência

�������� Antes do início da execução dos revestimentos:

� execução da estrutura ���� 120 dias

� três últimos pavimentos ���� 60 dias

� execução da alvenaria ���� 30 dias

� da fixação da alvenaria ���� 15 dias

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�������� Entre cada etapa de execução do revestimento:

� emboço ���� 3 dias após o chapisco

� reboco ���� 7 dias após o emboço

� pintura com tintas minerais:

� pintura com tintas à base de resinas:

à base de cimento ���� 15 diasà base de cal ���� 7 dias

PVA e acrílicas ���� 30 dias

� revestimento texturado ���� 30 dias

Prazos mínimos de carênciaPrazos mínimos de carência

CAMADA DE ACABAMENTO

(placas cerâmicas e rejuntamento)

CAMADA DE FIXAÇÃO (argamassa colante)

CAMADA DE REGULARIZAÇÃO E DE ABSORÇÃO DE DEFORMAÇÕES (emboço)

PREPARAÇÃO DO SUBSTRATO

(chapisco)

SUBSTRATO

REVESTIMENTO CERÂMICO

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Revestimentos que se caracterizam por ter a

camada de acabamento constituída por placas

cerâmicas.

�� DURABILIDADE (excepcional resistência à DURABILIDADE (excepcional resistência à degradação das placas cerâmicas contra a ação degradação das placas cerâmicas contra a ação de todos os agentes agressivos ambientais)de todos os agentes agressivos ambientais)

�� LIMPABILIDADE E FACILIDADE DE LIMPABILIDADE E FACILIDADE DE HIGIENIZAÇÃO HIGIENIZAÇÃO

�� IMPERMEABILIDADE (nãoIMPERMEABILIDADE (não--porosidade) porosidade) SUPERFICIALSUPERFICIAL

�� INALTERABILIDADE DA APARÊNCIA COM O INALTERABILIDADE DA APARÊNCIA COM O TEMPOTEMPO

�� DEFICIENTE CONFORTO TÁTILDEFICIENTE CONFORTO TÁTIL

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� CAMADA DE ACABAMENTO� Placas cerâmicas� Juntas de assentamento (entre placas)

materialmaterial –– argamassasargamassas ee pastaspastas parapara rejunterejunte

�� JuntasJuntas dede controlecontrolematerialmaterial –– selantesselantes elastoméricoselastoméricos

� CAMADA DE FIXAÇÃOMateriaisMateriais::

�� argamassasargamassas colantescolantes�� PastasPastas adesivasadesivas�� ColasColas dede reaçãoreação

� Internos

◦ áreas secas

◦ áreas molhadas

� externos

• horizontal – Pisos

– forros

• vertical– Paredes (internos)

– Fachadas

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�� Placas cerâmicasPlacas cerâmicas são componentes cujas duas são componentes cujas duas

dimensões (largura e altura) predominam sobre uma dimensões (largura e altura) predominam sobre uma

terceira (espessura), produzidas a partir de argilas e/ou terceira (espessura), produzidas a partir de argilas e/ou

outras matériasoutras matérias--primas inorgânicas, conformadas através primas inorgânicas, conformadas através

de extrusão (tipo A) ou prensagem (tipo B) e sinterizadas de extrusão (tipo A) ou prensagem (tipo B) e sinterizadas

por meio de processo térmico, e utilizadas como por meio de processo térmico, e utilizadas como

componente principal da camada mais externa de componente principal da camada mais externa de

revestimentos cerâmicos de pisos e paredes.revestimentos cerâmicos de pisos e paredes.

1. segundo a absorção de água

PRODUTO ABSORÇÃO(%) classeporcelana 0 a 0,5 quase nulagrês 0,5 a 3 baixasemi-grês 3 a 6 médiasemi-poroso 6 a 10 média altaporoso >10 alta

2. segundo ó acabamento superficial

•Esmaltada (G)

•Não esmaltada (U)

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PLACASPLACASPLACASPLACAS CERCERCERCERÂMICASMICASMICASMICAS

Normas Brasileiras Normas Brasileiras ––• NBR 13.816 (terminologia)• NBR 13.817 (classificação)• NBR 13.818 (ensaios e especificações)

Normas internacionaisNormas internacionais -• ISO-DIS 13.006 (especificações)• ISO-DIS 10.545 (ensaios)

• Classificação válida tanto para:Esmaltadas (G) e Não-esmaltadas (U)

PLACASPLACASPLACASPLACAS CERCERCERCERÂMICASMICASMICASMICAS

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� CERÂMICACERÂMICA BRANCABRANCA

� Pastilhas de porcelana (BI) – G; U

� Grês porcelanato (BI) - U

� Grês (BIIa) e semi-grês cerâmico (BIIb) - G

� Azulejos (BIII) - G

��CERÂMICACERÂMICA VERMELHAVERMELHA

� Litocerâmica (AII) - U

� Ladrilho cerâmico (BII) – G; U

� Lajotas e lajotões (AII, AIII, BII e BIII) – G; U

� Plaquetas (BIII) - U

PLACASPLACASPLACASPLACAS CERCERCERCERÂMICASMICASMICASMICAS

CLASSE 5 máxima facilidade de

remoção

CLASSE 4 mancha removível c/ produto

de limpeza fraco

CLASSE 3 mancha removível c/ produto

de limpeza forte

CLASSE 2 mancha removível c/ ácido

clorídrico/acetona

CLASSE 1 impossibilide de remoção da

mancha

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� fator crítico em ambientes úmidos (piscinas, fachadas e saunas)

� a EPU, expressa em mm/m, deve ser

muito baixa, quando a moagem, queima e

a formulação da placa estão bem feitas.

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� ARGAMASSAS TRADICIONAIS� ARGAMASSAS COLANTES

◦ argamassas monocomponentes ◦ argamassa de alto desempenho

(bicomponente)

� OUTROS◦ PASTAS DE RESINAS PVAc ou Acrílica◦ COLAS DE REAÇÃO Epoxi

Normas Técnicas: NBR 14.081, 14.082, 14.083, 14.084, 14.085 e 14.086

ACI; ACII; ACIII e ACIIIe

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� espaçamentos regulares entre as placas cerâmicas;;

� FUNÇÕES� Absorver deformações e evitar tensões excessivas� Dar estanqueidade ao conjunto (à água) � Melhorar aderência da camada (efeito cunha)� Função estética Compensar variações dimensionais

das peças� Manutenção (substituição das placas).

Não deve comprometer a limpeza, higiene, resistência química e biológica

• Juntas de movimentação

Juntas estruturais

Juntas de Controle (da deformação)

Juntas existentes na estrutura que deverão ter continuidade na execução do revestimento

Juntas de trabalho: entre painéis de revestimento

Juntas de contorno: entre o revestimento e outros elementos da vedação

• Juntas de assentamento (entre placas)

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� RÍGIDOS (REJUNTES CONVENCIONAIS)◦ pasta de cimento portland◦ argamassas de cimento portland (dosada em obra e

industrializada) ◦ argamassa modificada com polímero (industrializada -

chamada de “flexível”)

� REJUNTES FLEXÍVEIS ◦ argamassas de cimento portland com adição de polímeros

(bicomponentes)◦ epoxi

� SELANTES ELASTOMÉRICOS (PARA JUNTAS DE MOVIMENTAÇÃO)◦ silicone◦ poliuretano◦ acrílicos

� Placa de baixa absorção de água da placa

cerâmica (recomenda-se no máximo 6%);

� Argamassas tipo ACIII ou AC3E;

� Rejuntes flexíveis

RECOMENDAÇÕES PARA FACHADAS

•Placas com dimensões maiores que 20 cm requerem cuidados

muito específicos;

•a maior parte dos defeitos nos assentamentos em fachadas

decorrem de um projeto incompleto e de um planejamento

inadequado.

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Condições para início do assentamento

� 21 dias sobre emboço de argamassa

com cal;

� 14 dias sobre emboço com argamassa

industrializada;

� 3 dias para rejuntamento;

� substrato homogêneo e limpo;

� sobre emboço desempenado grosso;

� sem fissuras de alvenaria.

� durante o processo de assentamento, deve-se manter a superfície da placas e as juntas livre de argamassa;

� se a placa cerâmica sujar, limpar

imediatamente, enquanto a argamassa

ainda estiver fresca (recente), de modo a

evitar manchas.

EXECUÇÃO

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1) VERIFICAR O NÍVEL

2) MATERIALIZAR O NÍVEL

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3) MATERIALIZAR REFERÊNCIAS

4) MATERIALIZAR REFERÊNCIAS� verificar os locais onde encontram-se janelas,

portas, interruptores e etc. pois nestes pontos as

placas receberão cortes;

� evitar cortes nas partes visíveis.

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5) PREPARO DA ARGAMASSA COLANTE

� em um recipiente, despejar a argamassa

colante e misturar com água limpa na

proporção indicada;

� após a mistura, esperar de 10 a 20

minutos, para que ocorra a reação dos

componentes químicos.

6) APLICAÇÃO DA ARGAMASSA COLANTE� remexer a mistura para poder iniciar o

assentamento;

� usar desempenadeira dentada, primeiro com o

lado liso, para aplicar a argamassa colante, de

preferência de baixo pra cima.

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� passar a desempenadeira dentada para formar os

sulcos na argamassa já aplicada na parede;

� a NBR 13.753 tem a recomendação do formato dos

dentes da desempenadeira (mm) em função da

área da superfície da placa cerâmica (cm2);

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� observar a necessidade de substituição da

desempenadeira dentada quando os dentes

apresentarem desgaste.

7) ASSENTAR AS PLACAS CERÂMICAS� verificar o tempo em aberto na prática;

� assentar de preferência de baixo para cima,

pressionando com as mãos e depois batendo

levemente com o martelo de borracha.

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8) UTILIZAR OS ESPAÇADORES

• utilizar os fabricados com materiais plásticos deformáveis;• os espaçadores ajudam no ajuste e alinhamento das placas

cerâmicas para revestimentos;• a utilização dos espaçadores não implica na não utilização da

linha.

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• após o assentamento, aguardar 3 dias para começar o rejuntamento;

• utilizar rejuntes industrializados.

9) REJUNTAMENTO

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10) LIMPEZA� após o término do rejuntamento, esperar um

momento (varia de acordo com o tipo de rejunte), para a limpeza do excesso de rejunte da superfície das placas cerâmicas;

� limpar primeiramente com uma esponja úmida e depois com pano seco.