universidade tecnológica federal do paraná departamento … · 2014-03-18 · setor de projetos...
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Universidade Tecnológica Federal doParaná
Departamento Acadêmico de Mecânica
Coordenação de Estágio
Relatório Final de Estágio – Engenharia Mecânica
Análise e desenvolvimento de projetos de manutenção
Banca: Anderson Geraldo Marenda Pukasiewicz
Felipe Barreto Campelo Cruz
Luciano Augusto Lourençato
Realizado por:
Wellington Uczak de Goes
982733
Ponta Grossa, 3 de fevereiro de 2014
- O Termo de Aprovação assinado encontra-se na Coordenação do Curso -
TERMO DE APROVAÇÃO
do
ESTÁGIO CURRICULAR OBRIGATÓRIO
por
Wellington Uczak de Góes
A Defesa Final desse Estágio Curricular Obrigatório foi realizada em 3 de
Fevereiro de 2014 como requisito parcial para a obtenção do título de Bacharel em
Engenharia Mecânica. O candidato foi arguido pela Banca Examinadora composta
pelos professores abaixo assinados. Após deliberação, a Banca Examinadora
considerou o estágio aprovado.
________________________________________Prof. Dr. Anderson Geraldo Marenda Pukasiewicz
Prof. Orientador
____________________________________Prof. Dr. Felipe Barreto Campelo CruzCoordenador de Estágios dos Cursos de
Engenharia Mecânica e de Engenharia deProdução Mecânica UTFPR/ Campus Ponta
Grossa
__________________________________Prof. Dr. Luciano Augusto Lourençato
Membro Titular
____________________________________Prof. Dr. Thiago Antonini Alves
Coordenador do Curso de Engenharia Mecânica ede Engenharia de Produção Mecânica
UTFPR/Campus Ponta Grossa
Ministério da EducaçãoUniversidade Tecnológica Federal do Paraná
Campus Ponta Grossa
Coordenação de Engenharia Mecânicae de Engenharia de Produção Mecânica
Lista de Figuras
Figura 1 – Phase 1. ................................................................................................................ 9
Figura 2 – EHS. .................................................................................................................... 10
Figura 3 - Phase 2. ............................................................................................................... 11
Figura 4 - Procedimentos MOC. .......................................................................................... 12
Figura 5 - Requisitos para Instalação. .................................................................................. 14
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Sumário
1. Identificação .........................................................................................................2
2. Responsabilidade pelas Informações....................................................................3
3. Introdução.............................................................................................................4
4. Descrição da Empresa ..........................................................................................5
4.1 LP do Brasil ........................................................................................................5
4.2 Produto ................................................................................................................5
4.3 Planta Industrial ..................................................................................................6
4.4 Local de Atuação do Aluno.................................................................................6
5. Descrição das Atividades Desenvolvidas no Estágio ...........................................7
5.1 Definição dos Projetos ........................................................................................7
5.2 Implementação dos Projetos .............................................................................13
5.3 Atuação em Projetos .........................................................................................14
6. Dificuldades Encontradas ...................................................................................15
7. Áreas de Identificação com o Curso...................................................................17
8. Resultados...........................................................................................................18
9. Conclusão ...........................................................................................................19
Referências Bibliográficas ..........................................................................................20
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1. Identificação
Aluno: Wellington Uczak de Góes Telefone Celular: (42) 9838-6995
Curso: Engenharia Mecânica Código: 982733
e-mail: [email protected]
Empresa: LP Brasil OSB Indústria e Comercio SA
Endereço: Rodovia BR 376 km 503, 1690 – Sentido Sul. CEP: 84045-610
Ponta Grossa / Pr
Supervisor de Estágio: Igor Alessandro Weckerlin
Formação: Engenheiro Mecânico
Cargo: Gerente de Manutenção e Engenharia
Telefone: (42) 3219-1680
e-mail: [email protected]
Orientador: Prof. Dr. Anderson Geraldo Marenda Pukasiewicz
Formação: Engenheiro de Materiais
e-mail: [email protected]
Estágio:
Início: 21 de Outubro de 2013
Conclusão: 31 de Janeiro de 2014
Carga horária: 450 horas (mínimo de 400 horas).
Estágio realizado no setor de Projetos na área de Engenharia e Manutenção
Atividades: Auxílio em análise e desenvolvimento de projetos de manutenção, relatórios de
acompanhamento de projetos e custo, auxílio na definição de scopo de projetos e orçamentos.
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2. Responsabilidade pelas Informações
ALUNO:
Eu, Wellington Uczak de Goes, estudante do Curso Superior de Engenharia Mecânica
na Universidade Tecnológica Federal do Paraná – Campus Ponta Grossa, sob número de
matrícula 982733, portador do RG nº. 9837369-1 declaro estar ciente da veracidade das
informações contidas neste relatório referente às atividades de estágio desenvolvidas na
empresa LP Brasil OSB Indústria e Comercio SA, Ponta Grossa -PR.
___________________________________
Wellington Uczak de Goes
Aluno / Estagiário
SUPERVISOR:
Eu, Igor Alessandro Weckerlin, Engenheiro Mecânico na empresa LP Brasil OSB
Indústria e Comercio SA, onde ocupo o cargo Gerente de Manutenção e Engenharia,
supervisor do estagiário Wellington Uczak de Goes, afirmo que todas as informações contidas
neste relatório são verdadeiras e responsabilizo-me pelas mesmas.
___________________________________
Igor Alessandro Weckerlin
Gerente de Manutenção e Engenharia
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3. Introdução
Este relatório objetiva descrever as atividades desempenhadas pelo aluno-estagiário no
setor de projetos na área de Engenharia e Manutenção da empresa LP Brasil OSB Indústria e
Comércio SA.
O estágio foi de caráter obrigatório com duração de quatro meses, sendo este realizado
no departamento de engenharia e manutenção da empresa. O setor e o supervisor de
engenharia tinham como responsabilidades a manutenção da planta de Ponta Grossa, a
melhoria contínua dos processos de produção, projetos para a manutenção dos equipamentos e
a compra de máquinas e ferramentais.
As atividades desenvolvidas no estágio ficaram relacionadas ao auxilio e ao
desenvolvimento de projetos de manutenção, relatórios de acompanhamento de projetos e
custo, auxílio na definição de escopo de projetos, orçamentos e apoio na implementação de
projetos de manutenção.
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4. Descrição da Empresa
4.1 LP do Brasil
A LP Brasil OSB Indústria e Comércio SA é um dos principais fornecedores de
materiais para construção civil, entregando inovação, alta qualidade em produtos especiais
para o varejo, atacado, construtoras e clientes industriais.
Com fábricas nos EUA, Canadá e Chile, a LP entrou em operação no Brasil em
novembro de 2008, conta com mais de 20 unidades fabris. Com mais de 30 anos de
experiência e tradição na produção de painéis OSB, a empresa fabrica e comercializa uma
linha completa de produtos para a construção framing, tornando o método, que oferece
vantagens significativas como a economia de tempo e material, ainda mais atraente para o
construtor brasileiro. A LP Brasil já conta com uma rede que disponibiliza seus produtos em
mais de 800 cidades brasileiras.
A LP Building Products tornou-se uma empresa independente em 1973 construindo
uma história marcante com produtos como a madeira sólida e o compensado. Em 1982, a LP
inicia a produção de painéis OSB nos Estados Unidos, tornando-se pioneira na fabricação do
produto.
A empresa é reconhecida por seus clientes como uma indústria com grande variedade
de produtos para construção civil os quais confirmam sua excelência na qualidade de produtos
e serviços LP.
4.2 Produto
O OSB, Oriented Strand Board que significa Painel de Tiras de Madeira Orientadas,
trata-se de um produto de grande resistência mecânica, versatilidade e qualidade uniforme,
que por suas características é tratado como um painel estrutural.
Produzido a partir de madeira reflorestada com espécies florestais de rápido
crescimento, emulsão parafínica, resinas resistentes à umidade e água, o Oriented Strand
Board é um painel de madeira composto a partir de três a cinco camadas.
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4.3 Planta Industrial
A planta da LP localizada em Ponta Grossa é composta pela fábrica que é dividida em
diversas áreas e por um escritório onde estão os diretores e o departamentos de recursos
humanos e importação.
As áreas principais dentro da fábrica são: Astilhado, Viruteira, Planta Térmica, Secador,
Fábrica de Pó, Encoladora, Formação, Prensa, PNH, Linha W, Laboratório e o PCM. Sendo
que existem diversas ramificações dentro de cada uma dessas áreas, para poder atender ao
número grande de funcionários e seus equipamentos.
4.4 Local de Atuação do Aluno
O local de trabalho do estágio foi no PCM, localizado no centro da Fábrica,
compreendendo ainda a Oficina Mecânica e Oficina Elétrica, com os profissionais
responsáveis pela manutenção mecânica e elétrica da planta. Ainda com a área de Segurança
juntamente com a área Ambiental.
Na sala onde se localizava o posto de trabalho designado trabalhavam também o
Supervisor de Manutenção Elétrica, o Supervisor de Manutenção Mecânica, Técnico de
Segurança, Técnico Ambiental, os Profissionais da área de Planejamento e Controle da
Manutenção (PCM) e também quando os diretores não estão no escritório da planta a
localização deles é numa sala junto com o PCM.
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5. Descrição das Atividades Desenvolvidas no Estágio
Estágio realizado no setor de Engenharia e Manutenção da LP, que teve como objetivo
principal e inicial a realização das atividades descritas no plano de estágio. Com o passar do
tempo, o estagiário passou a assumir outras responsabilidades como tomadas de decisões e
participações em reuniões.
A principal responsabilidade inicial dizia respeito ao auxílio na análise e
desenvolvimento de projetos de manutenção, gerar relatórios de acompanhamento de projetos
e custo, auxílio na definição do escopo do projeto, orçamentos e apoio na implementação dos
projetos.
5.1 Definição dos Projetos
O processo para a realização de um projeto chamado na empresa de CPMS começa com
pedidos de orçamentos, função destinada ao meu estágio, que variava de acordo com o
projeto. Alguns projetos demandam um contato internacional devido a ser direto com
determinado fornecedor de bombas ou de assistência técnica para um equipamento
determinado então não se pode ter muitos orçamento para um comparativo, no entanto alguns
projetos que são de uma complexibilidade menor devem possuir no mínimo 3 orçamentos
para poder ter uma comparação.
Alguns projetos antes de poder se ter um orçamento demandam de um planejamento no
que diz respeito a coleta de informações sobre o projeto, como no caso de uma reforma de um
determinado silo na área da biomassa da planta, foi necessária um estudo sobre o estado que
se encontrava o local. O acesso até o mesmo, acesso ao arquivo de desenhos que da planta e
até mesmo um detalhamento por meio de desenhos para se ter um orçamento mais adequado
para o serviço que deveria ser feito.
Com um custo devidamente definido para o projeto, então se tem uma fase que é
realizada pela diretoria, por meio de um pedido para o capital do ano em que o projeto será
colocado em funcionamento, mandando através de uma descrição básica do que se trata os
projetos e quais as melhorias que devem ser efetivadas na fábrica no ano em questão. Após ter
sido definido o quanto de dinheiro será disponibilizado tem-se então a fase de descrição dos
projetos e envio dos detalhamentos.
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O detalhamento é feito por meio do acompanhamento de todas as partes envolvidas no
projeto, seriam esses: o gerente da planta, o gerente de manutenção, o supervisor da área onde
o projeto de manutenção está envolvido e o estagiário que era o responsável pela análise de
todas as informações fornecidas e a escrita do escopo do projeto.
Após diversas reuniões com todos os membros e o alinhamento das idéias a respeito do
projeto, o detalhamento do CPMS é feito, sempre baseado em um conjunto de documentos
padrão da empresa, para todos os países que a empresa está localizada, sendo este
procedimento dividido em fases, que são os detalhados a seguir.
Num primeiro momento é necessário o preenchimento da Phase 1 documento mostrado
na Figura 1 que consiste de apenas uma pagina, sendo a fase responsável por uma descrição
um pouco aprofundada do projeto, é necessária toda a numeração referente ao projeto, à
definição de quanto será gasto de acordo com os períodos do ano referente.
Depois de tudo devidamente preenchido e revisado por todos os envolvidos é então
coletada as assinaturas dos envolvidos na Planta de Ponta Grossa, e então enviado para
Curitiba para a assinatura dos diretores que estão localizados no escritório de Curitiba, com
essas assinaturas coletadas o documento é então enviado para o Chile onde se encontram os
diretores da empresa responsáveis pelas plantas da América do Sul, que revisam novamente e
coletam as assinaturas e as enviam para os Estados Unidos, onde é também coletadas
assinaturas e então enviados novamente para Ponta Grossa, confirmando que o projeto está
liberado.
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Figura 1 – Phase 1.Fonte: LP Brasil OSB Indústria e Comércio SA.
Ao mesmo tempo em que é enviado para Curitiba a Phase 1 do CPMS, o EHS outro
procedimento padrão, é enviado aos Estados Unidos, o EHS, em inglês Environment and
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Health Standard, ou seja, padrão de meio ambiente e saúde, como é mostrado na Figura 2
apenas com sua primeira página, conta com perguntas diversas a respeito de meio ambiente e
saúde e define se será necessário o preenchimento de outro procedimento que será explicado
mais a frente, o MOC.
Figura 2 – EHS.Fonte: LP Brasil OSB Indústria e Comércio SA.
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Após a resposta do Phase 1 assinado dos Estados Unidos, começa o preenchimento de
um documento onde é especificado de uma maneira mais aprofundada o Projeto, o Phase 2,
que conta também com a divisão dos valores em seus respectivos meses de gasto além de uma
descrição mais aprofundada no projeto, nos quesitos da situação atual, da solução proposta, do
tempo para a realização, dos benefícios, entre outros como pode ser observado em uma página
desse documento na Figura 3.
Figura 3 - Phase 2.Fonte: LP Brasil OSB Indústria e Comércio SA.
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Então caso tenha sido requisitado um Procedimento MOC que consta na Figura 4
apenas uma página do procedimento, que vem do Inglês Management of Change, que é
gerenciamento da mudança, que nada mais é do que um documento para constatar as
mudanças que serão realizadas ao longo do projeto. Dessa forma poder especificar o que será
necessário e os riscos que poderão surgir desse projeto, este documento também é assinado
por diversos profissionais, contudo é um documento interno da planta, ou seja, é assinado
somente pelos profissionais da planta e caso seja requisitado é mandado para Curitiba, Chile e
Estados Unidos.
Figura 4 - Procedimentos MOC.Fonte: LP Brasil OSB Indústria e Comércio SA.
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Após todo esse processo ter sido realizado o projeto pode ser adicionado para o SAP,
que é uma interface de controle de informações dentro da empresa, onde também são
controlados os gastos da empresa, quando o dinheiro é liberado pela gerência superior no
SAP, a compra do equipamento ou serviço é então realizada de forma efetiva.
5.2 Implementação dos Projetos
Depois que os projetos estão em andamento e com seu processo iniciado, foi passada a
responsabilidade ao estagiário de verificar o andamento do mesmo, seja no caso de um
equipamento importado, verificando com o departamento de compras os custos de
importação, os custos de transporte dos equipamentos no Brasil, caso seja um equipamento
nacional.
Sendo responsável em algumas vezes pelo intermédio entre a empresa e o fornecedor do
equipamento, como no caso dos requisitos que alguns fornecedores do exterior possuem antes
da instalação dos equipamentos, criando dessa forma planilhas para a especificação dos itens
para instalação, como a da Figura 6, para dessa forma atender a todas as especificações dos
fornecedores e poder realizar de maneira satisfatória a implementação do projeto em questão.
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Figura 5 - Requisitos para Instalação.Fonte: LP Brasil OSB Indústria e Comércio SA.
Outra atividade realizada foi a de construir cronogramas de implementação dos projetos
e dessa forma possuir um controle mais rígido no que diz respeito à implementação e como é
o caso de alguns projetos que são de um nível de complexibilidade maior e que necessitam da
linha de produção parada, quanto mais organizados forem os planos de implementação do
projeto, menos tempo a linha deverá ficar parada.
5.3 Atuação em Projetos
Diversos foram os projetos em que o aluno atuou, sendo de uma forma direta ou
indireta, contudo um projeto marcou o aluno no que diz respeito ao que foi desenvolvido e a
responsabilidade atribuída ao aluno e também devido a ser o primeiro projeto que o aluno foi
inserido, o projeto de reforma do silo de biomassa.
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Neste projeto foi de responsabilidade do aluno e de uma equipe a formulação de um
escopo do projeto para o preenchimento de todos os formulários acima, além disso, foi de
responsabilidade a avaliação do estado em que se encontrava o silo de biomassa juntamente
com o foco do projeto que é o sistema de rastras que realizam o transporte da biomassa para
as esteiras alimentadoras que levam o mesmo para a planta térmica onde é transformado em
energia pela queima.
Depois da avaliação feita foi realizado o estudo do projeto e a revisão do mesmo para
então ser chamado um desenhista para idealizar o projeto, por meio de desenhos dos
detalhamentos do silo e das rastras que estavam em um estado que necessitava de melhorias e
diversos reparos devido principalmente as condições de trabalho do equipamento e devido a
circulação de pás carregadeiras por cima das rastras juntamente com toneladas de material que
será utilizado na geração de energia.
Após a definição correta fornecida pelo desenho, foi realizada a avaliação do projeto por
meio dos fornecedores para a definição de valores dos mesmos e para se ter uma idéia do
tempo que esse projeto terá para a sua realização para dessa forma saber qual o período da
parada.
A melhoria não pode ser constatada pelo aluno/funcionário devido que seu estágio teve
que ser terminado, contudo a melhoria está definida e será implantada na próxima parada
anual, devido a ser um projeto extremamente demorado além de custoso para a empresa.
6. Dificuldades Encontradas
Algumas dificuldades foram encontradas, primeiramente foi necessário um
aprimoramento na comunicação interpessoal, pois por se tratar de projetos que envolvem
diversas áreas e diversas formações era necessária uma abordagem correta pra poder ter as
informações e poder com todas essas informações cumprir com êxito a função que foi
passada, formando a partir de varias onipiões um escopo de projeto sólido e que fosse de
acordo com o que todos forneceram de informações.
Outra dificuldade foi à necessidade de recordar e aplicar determinadas matérias e
cálculos de diversos períodos da graduação e também alguns conceitos que foram formulados
ao longo do curso, mesmo que muitos conceitos estavam intrínsecos outros diversos acabaram
sendo esquecidos ao longo da graduação.
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Uma barreira encontrada também foi a falta de conhecimento de alguns equipamentos
mecânicos e o seu aprendizado, pois diversos processos acabam sendo deixados de lado
durante a graduação para um foco maior na parte teórica e então a parte prática acabando
sendo um pouco falha, contudo essa falha foi compensada pelo apoio que me foi dado tanto
pelo supervisor de estágio quanto pelos manutentores que tive contato.
O curso de Engenharia Mecânica na UTFPR forneceu um ótimo embasamento teórico,
contudo alguns conceitos e problemas que surgiram como a comunicação a
multidisciplinaridade das atividades entre outros só foram conhecidos e superados com a
vivência diária na indústria.
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7. Áreas de Identificação com o Curso
Nos projetos e atividades que o aluno participou fez se necessário a proposta de
soluções mais viáveis tecnicamente e financeiramente. Com isso diversos conceitos e
conhecimentos adquiridos durante o curso foram fundamentais.
A seguir, as principais disciplinas que forneceu o embasamento teórico para a execução
de atividades propostas:
Desenho Técnico, Mecanismos, Elementos de Máquina e Metrologia:
disciplinas que deram suporte para projetos.
Materiais de Construção Mecânica: disciplina que proporcionou o conhecimento
para o entendimento das requisições técnicas e financeiras dos materiais
envolvidos nos projetos.
Mecânica dos Sólidos: disciplina que proporcionou também conhecimento para
as características dos materiais envolvidos nos projetos.
Eletrotécnica: disciplina que auxiliou na compreensão e necessidade de
dimensionamento de circuitos e novos equipamentos.
Engenharia do produto: disciplina que auxiliou na parte organizacional e
programação de variáveis em um projeto.
Usinagem, Soldagem, Conformação, Fundição e Metalurgia do Pó: disciplinas
que deram o embasamento na área de fabricação, fundamental para o
entendimento de diversos processos que o material era exposto até o produto
final.
Mecânica dos Fluidos, Máquinas de Fluxo, Máquinas Térmicas, Refrigeração:
disciplinas que também foram fundamentais em determinados projetos em que o
estagiário foi incluído.
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8. Resultados
Desde o início da elaboração do estágio, diversas modificações foram idealizadas no
procedimento CPMS, seja no seu preenchimento ou nas fases subsequentes, na assinatura e
nos envios, com isso acabou-se criando um procedimento padrão para ter um controle melhor
e uma organização caso algum documento fosse requisitado, otimizando o tempo e a
eficiência na compra de equipamentos e melhoria de equipamentos dentro da planta.
Os projetos de melhoria da estrutura da planta tiveram como característica um aumento
da produção e uma diminuição de problemas que eram gerados por quebras de maquinas,
alguns projetos que serão apenas implementados na parada anual que acontece daqui a dois
meses serão os projetos que serão de uma maior complexibilidade e que terão efeitos
permanentes de um aumento da eficiência de certos equipamentos fundamentais e a
recuperação de alguns equipamentos que estavam com suas funções debilitadas pelo tempo de
uso e alguns por mau uso.
Com o tempo, buscava se manter por dentro de tudo que acontecia e atento de modo a
detectar e solucionar problemas que aconteciam tanto no setor de trabalho, quanto no setor
produtivo.
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9. Conclusão
Trabalhar em um setor de Engenharia e Manutenção envolveu além do contato com esse
setor, a convivência com diversos outros setores e profissionais com diversas formações e
graus de instrução, vindo sempre a somar para meu desenvolvimento profissional e
interpessoal.
Durante este tempo de estágio participei de conferencias e da semana interna de
prevenção de acidentes que me levaram para além dos conhecimentos obtidos na Engenharia
Mecânica.
Com a observação cada dia aprendia mais algumas coisas, e devido a essas observações,
percebi que cada atividade, reunião e conversas com meus colegas de trabalho vieram a
contribuir em aspectos variados em minha formação como um engenheiro mecânico. As
experiências vividas ajudaram além de melhorar meus conhecimentos na área técnica, me
ajudaram a desenvolver melhor minha capacidade de relação interpessoal e comunicação.
Gostaria também de deixar registrado o meu agradecimento a meus professores da
UTFPR Campus Ponta Grossa pelo embasamento teórico ministrado durante o tempo de
graduação. Agradeço imensamente a LP Brasil OSB Indústria e Comércio SA e pelo meu
Supervisor, Engenheiro Mecânico Igor Alessandro Weckerlin, por me confiar este estágio,
execução e responsabilidades de diversas atividades realizadas e também a todos que
trabalharam juntamente comigo e puderam de uma forma ou de outra complementar minha
formação pessoal e profissional para atuar como Engenheiro Mecânico.
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10. Referências Bibliográficas
LOURENÇATO, L. A.; Nota de aula: Conformação. Universidade Tecnológica Federal doParaná/Campus Ponta Grossa, 2013.
LP Brasil OSB Indústria e Comércio SA. Disponível em: < http://www.lpbrasil.com.br/ >.Acesso em Janeiro de 2014.
RESENDE, L. M.; Nota de aula: Mecânica dos Fluídos. Universidade Tecnológica Federaldo Paraná/Campus Ponta Grossa, 2013.
TEBCHIRANI, T. L.; Nota de aula: Refrigeração. Universidade Tecnológica Federal doParaná/Campus Ponta Grossa, 2013.