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UNIVERSIDADE DO ALGARVEUNIVERSIDADE DO ALGARVEESCOLA SUPERIOR DE TECNOLOGIAESCOLA SUPERIOR DE TECNOLOGIAÁÁREA DEPARTAMENTAL DE ENGENHARIA CIVILREA DEPARTAMENTAL DE ENGENHARIA CIVIL

LABORATÓRIONP EN 196-1

DETERMINAÇÃO DAS RESISTÊNCIAS

MECÂNICAS DO CIMENTO.

DOCENTE: Engº Elson Almeida2006

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MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO

CIMENTOS NP EN 196-1

CONSIDERAÇÕES GERAIS

Este ensaio aplica-se a todos os cimentos definidos na norma NP EN 197-1.

A método consiste na determinação das resistências àcompressão e flexão de provetes de forma prismática, com as dimensões 40mm x 40mm x 160mm.

Estes provetes são fabricados com uma argamassa plástica, contendo uma parte de cimento e três partes de areia normalizada, em massa, e com uma relação água/cimento de 0,50.

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CONSIDERAÇÕES GERAIS

A argamassa é preparada por amassadura mecânica e compactada num molde utilizando um compactador normalizado.

O referido molde é conservado num ambiente húmido durante as seguintes 24horas sendo depois os provetes desmoldados e colocados em água até á data dos ensaios.

Resultante do ensaio de resistência á flexão os provetes são partidos em duas metades e cada uma delas ésubmetida ao ensaio de compressão.

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LABORATÓRIO E EQUIPAMENTO

O laboratório onde se efectua a preparação dos provetes deve ser mantido a uma temperatura de 20 2ºC, e uma humidade relativa maior que 50%.

A câmara húmida para conservação dos provetes no molde deve ser mantida a uma temperatura de 20 1ºC e uma humidade relativa superior a 90%.

±

±

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Misturador;

66




Moldes (40mm x 40mm x 160mm);

77




Compactador;

88




Máquina de ensaios de resistência à flexão;

99




Máquina de ensaios de resistência à compressão;

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CONSTITUINTES DA ARGAMASSA

Areia Normalizada;A areia normalizada CEN (Comité Europeu de Normalização):

- Natural

- Siliciosa

- Grão arredondado

- Granulometria

Cimento;

Água.

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PREPARAÇÃO DA ARGAMASSA

Composição da argamassa

Cimento – 450g

Areia – 1350g

Água – 225g

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PREPARAÇÃO DA ARGAMASSA

Amassadura da argamassa

Amassar a argamassa para 3 provetes mecanicamente através de um misturador;

Parar

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PREPARAÇÃO DOS PROVETES

Moldagem dos provetes

Após a amassadura, colocar a primeira de duas camadas de argamassa no molde de três prismas (fixado firmemente á mesa do compactador), nivelando com a espátula maior e compactar com 60 pancadas.

Introduzir a segunda camada de argamassa, nivelar com a espátula pequena e compactá-la de novo com 60 pancadas

Desprender o molde da mesa do compactador e retirar a prolonga;

Retirar o excesso de argamassa com uma régua metálica;

Identificar no molde cada prisma;

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CONSERVAÇÃO DOS PROVETES

Conservação antes da desmoldagemRetirar com um pano os resíduos de argamassa que ficaram no

perímetro do molde como consequência do nivelamento;

Colocar sobre o molde uma placa plana de vidro de 210 mm x 185 mm e de 6mm de espessura;

Colocar cada molde tapado, num suporte horizontal na sala ou armário húmido, o ar húmido deve poder chegar a todos os lados do molde;

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CONSERVAÇÃO DOS PROVETES

Desmoldagem dos provetes

Passadas 24 horas desmoldar e introduzir o provete em água até ádata do ensaio;

Os provetes serão retirados da água no máximo de 15 minutos antes de serem ensaiados e cobertos com um pano húmido até ao momento de ensaio.

Limites de idade dos provetes para ensaios de resistência

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ENSAIO DOS PROVETES

Resistência á flexão

A Resistência á flexão final irá ser dada pela média dos 3 prismas.

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ENSAIO DOS PROVETES

Resistência á compressão

A Resistência á compressão final irá ser dada pela média dos 6 prismas.

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CONCLUSÃO

A resistência á compressão é a propriedade mais importante tendo que obedecer a valores mínimos especificados norma NP EN 197-1.

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FIM

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