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Izabel Cristina Zattar SISTEMAS DE ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO GRIMA - Grupo de Integração da Manufatur

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Izabel Cristina Zattar

SISTEMAS DE ADMINISTRAÇÃO DA

PRODUÇÃO

GRIMA - Grupo de Integração da Manufatura

Nív

el d

e de

talh

amen

to

++

--

Horizonte de detalhamento

Diário/Semanal Mensal Anual

Planejamento Operacional

Planejamento Tático

Planejamento Estratégico

Os 3 Níveis do Planejamento

Funções x Nível de Planejamento

PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO

Escolha da linha de produtos

Políticas corporativas

Localização de novas plantas

PLANEJAMENTO TÁTICO

Previsão de demanda

Plano mestre de produção

PLANEJAMENTO OPERACIONAL

Alocação de cargas

Programação da produção

Sistemas x Nível de Planejamento

PLANEJAMENTO TÁTICO

MRP/MRP II

APS

PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO

ERP

MRP

APS

PLANEJAMENTO OPERACIONAL MES

APS/FCS

MRP/MRP II

MRP – Planejamento das Necessidades Materiais

PMP

Estrutura do produto

Dados do inventário

É um sistema que utiliza

Para calcular as necessidades de materiais

Estrutura - MRP

Carteira de pedidos

Previsão de vendas

PMP

Ordens de Compra

Planos de Materiais

Ordens de Trabalho

Carteira de pedidos

Previsão de vendasMRP

MRP II– Planejamento de Recursos de Manufatura

Sistema para planejamento de

todos os recursos necessários para

uma empresa

Materiais

Máquinas

Capital

Mão-de-obra

Estrutura - MRP II

Previsão de Vendas

Registro de Estoques

Carteira de Pedidos

Centros produtivos, roteiros e tempos

Centros produtivos, roteiros e tempos

Listas de recursos e tempos

Listas de recursos e tempos

CRPCRP

RCCPRCCP

MRPMRP

SFCSFC

Lista de Materiais

Plano detalhado de Materiais e Capacidade

Plano Mestre de Produção

Planejamento dos Recursos Corporativos - ERP

Sistema de informação que utiliza uma base de dados única, contendo diversos

módulos que conversam entre si e trocam informações.

Cada módulo é responsável por uma função especifica do sistema,

possibilitando à empresa acesso às informações de forma integrada, em

uma única ferramenta e com um mesmo padrão de apresentação das

informações.

Planejamento dos Recursos Corporativos - ERP

Estrutura - ERP

Faturamento

Workflow

DRP Gestão de

Transportes

ContabilidadeGeral

Custos

Contas aPagar

Contas aReceber

RecebimentoFiscal

Gestão Financeira

Folha dePagamentos

Gestão deAtivos

Manutenção

Faturamento

Workflow

DRP Gestão de

Transportes

ContabilidadeGeral

Custos

Contas aPagar

Contas aReceber

RecebimentoFiscal

Gestão Financeira

Folha dePagamentos

Gestão deAtivos

Manutenção

ERP

Sistemas de administração da manufatura

MPS

SFC- Plano detalhado de materiais e capacidade

PUR- programação de fornecedores

RCCP –checagem em

recursos-chave

CRP- gera perfil da

capacidade para todos os

recursos

MRP II

Vendas /Previsão

MRP

BOM‘60

BOMMRP

‘70

BOMMRPMRPII

‘80

BOMMRPMRPIIERP

‘90EVO

LUÇ

ÃO

DO

S C

OM

PUTA

DO

RES

Evolução Histórica

Faturamento

Workflow

DRP Gestão de

Transportes

ContabilidadeGeral

Custos

Contas aPagar

Contas aReceber

RecebimentoFiscal

Gestão Financeira

Folha dePagamentos

Gestão deAtivos

Manutenção

ERP

Sistemas de administração da manufatura

MPS

SFC- Plano detalhado de materiais e capacidade

PUR- programação de fornecedores

RCCP –checagem em

recursos-chave

CRP- gera perfil da

capacidade para todos os

recursos

MRP II

Vendas /Previsão

MRP

FCS APS MES

Sistemas de Chão-de-Fábrica

Sistemas que auxiliam e proporcionam maior velocidade de resposta aos

sistemas de administração da manufatura.

MES – Sistemas de execução e controle de fábrica

FCS – Sistemas de capacidade finita

APS – Sistemas de planejamento e programação avançados

Sistemas FCS

São baseados na simulação de processos;

Tem como entrada a demanda e como saída uma programação viável à curto prazo; e

Lidam com capacidade produtiva.

Revisando Conceitos

NÍVEL ESTRATÉGICO

NÍVEL TÁTICO

NÍVEL OPERACIONAL

PLANEJAMENTO

PLANEJAMENTO E

PROGRAMAÇÃO

PROGRAMAÇÃO E

SEQÜENCIAMENTO

Revisando Conceitos

Planejamento da produção – horizonte de semanas ou meses. Agrega dados de demanda e capacidade. Serve

para avaliar o impacto da programação.

Programação da produção – horizonte de horas ou dias. Considera trabalhos ou tarefas individuais. Produz instruções detalhadas a serem liberadas. Alocar as

operações nos centros de trabalho.

Seqüenciamento da produção – processo de determinar a ordem na qual as operações serão realizadas.

Como e porquê surgiram os sistemas baseados em

capacidade finita?

Exemplo de seqüenciamento da produção

Tarefa Hora chegada Duração (horas)1 8:00 12 8:00 1,53 12:30 2,54 12:30 1,55 14:30 1,5

- Expediente encerra às 16:00h;

- 01 centro de trabalho;

- Parada entre 10:30h e 12:30h; e

- Ordens são alocadas por chegada.

Dia 1

08:00 09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00

Tarefas

5

4

3

2

1

Dia 1

08:00 09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00

Tarefas

5

4

3

2

1

Parada

Tarefas não alocáveis no

período

Como os sistemas FCS lidam com este tipo de problema?

Tempo de espera da ordem 3A

B

C0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

Tempo

Centros de trabalho

Seqüenciamento baseado em trabalho

Ordem Rota Tempo Prioridade1 A, B, C 10,15,10 12 A,C 5,15 23 A,B,C 5,5,5 3

A

B

C

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

Ordem Rota Tempo Prioridade1 A, B, C 10,15,10 12 A,C 5,15 23 A,B,C 5,5,5 3

Seqüenciamento baseado em eventos

Como nem tudo é perfeito!!!!!

Seqüenciamento baseado em ordens tende a deixar espaços não utilizados de tempos.

Esta abordagem trabalha bem em ambientes onde é preciso seqüenciar poucas ordens de alta prioridade, no menor tempo possível; e

Também funciona relativamente bem em ambientes com baixo nível de utilização da capacidade.

Seqüenciamento baseado em eventos, tende a produzir menor número de gaps;

Fornece boas soluções em sistemas produtivos dependentes do setup; e

Trabalha bem em ambientes onde a alta utilização da capacidade é importante e as ordens tem igual prioridade.

Sistemas APS – Planejamento e programação avançados

Lidam simultaneamente com capacidade produtiva e materiais;

Consideração as restrições e metas do negócio; e

Tem capacidade de simular vários cenários, com rápida regeneração.

O futuro dos sistemas APSN

ível

de

deta

lham

ento

de

plan

ejam

ento

Nív

el d

e de

talh

amen

to d

e pl

anej

amen

to

Horizonte de detalhamentoHorizonte de detalhamento

Semanas/Semanas/MesesMeses

AnosAnos

++

--

Segundos/Segundos/MinutosMinutos

Horas/Horas/DiasDias

Quadrimestre/Quadrimestre/SemestreSemestre

Seqüenciamento de Embarque

Seqüenciamento de Produção

Planejamento de Transportes

Planejamento de Manufatura

Planejamento de Distribuição

Planejamento de Inventário

Disponível para Promessa

Planejamento da Cadeia de Suprimentos

Planejamento de vendas e operações

Planejamento de demanda

Desenho de rede da Cadeia de Suprimentos

Planejamento Estratégico

O futuro dos sistemas APS

Os sistemas APS servirão como um guarda-chuva, protegendo toda a cadeia de suprimentos.

Permitirão extrair as informações em tempo para calcular uma programação praticável e rápida. Que atenda ao cliente de forma confiável e que seja economicamente viável para as empresas.

CONTATO

IZABEL CRISTINA ZATTAR

[email protected]

www.grima.ufsc.br/Izabel/index.html