riscos e medidas prevenção const. civil

Higiene e Segurança no TrabalhoCaracterização do Sector de Actividade / Riscos e Medidas de Prevenção

07-05-2010Paula Rodrigues

Higiene e Segurança no Trabalho

SECTOR DE ACTIVIDADE

CONSTRUÇÃO CIVIL

Paula Rodrigues Página 2


Trabalhos de Demolição

Descrição de Riscos e Medidas Preventivas associadas a trabalhos relacionados com demolição de estruturas

Perigos / Riscos mais frequentes

- Queda de pessoas a nível diferente;

- Queda de pessoas ao mesmo nível;

- Queda de objectos por desabamento ou desmoronamento;

- Queda de objectos desprendidos;

- Marcha sobre objectos;

- Choque contra objectos imóveis;

- Pancadas e cortes por objectos ou ferramentas;

- Projecção de fragmentos ou partículas;

- Entalamento ou esmagamento por ou entre objectos;

- Entalamento ou esmagamento por capotamento de máquinas;

- Sobre-esforços ou posturas inadequadas;

- Contactos eléctricos;

- Explosão;

- Incêndio;

- Exposição ao ruído;

- Exposição a vibrações;

- Danos causados por seres vivos;

-Outros (inundações por ruptura de canalizações).

Causas Principais

- Falta de preparação do trabalho, nomeadamente, não verificar o estado de

estabilidade e solidez dos elementos construtivos e construções adjacentes;

- Não assegurar devidamente o corte de todas as infra-estruturas;

- Trabalho desorganizado (trabalhadores a laborar em níveis distintos,

demolição de elementos suportantes antes dos suportados);

- Sobrecarga dos pisos com entulho;

- Não delimitar e sinalizar a zona de trabalhos e não controlar as entradas nessa

zona;

- Trabalhar em condições atmosféricas adversas;

- Utilização de meios mecânicos de forma inadequada (para arrancar elementos

construtivos ou utilizar os equipamentos para além das capacidades indicadas pelo

fabricante…);



- Utilização de andaimes indevidamente ancorados ou escorados;

- Não utilizar os EPI (s) necessários, nomeadamente, contra quedas em altura;

- Trabalhadores sem formação e desconhecimento dos riscos.

Medidas de Prevenção aconselhadas

- Deve ser elaborado um plano de trabalhos cuja memória descritiva contenha a

descrição das operações a executar, procedimentos, equipamentos e pessoal

necessário. Também devem constar planos de detalhe de elementos estruturais ou

construtivos que envolvam riscos especiais (amianto, betão pré-esforçado.);

- Antes de se iniciar qualquer trabalho, devem estar cortadas (garantidamente)

todas as infra-estuturas: água, gás, electricidade, telefone e TV cabo;

- Antes de iniciar qualquer trabalho, deve-se verificar o estado de estabilidade e

solidez de todos os elementos construtivos e decorativos, especialmente nos casos

em que a identificação sofreu catástrofes naturais, incêndio ou abandono

prolongado;

- É necessário ter em atenção que após um incêndio, pode haver betão

desligado das armaduras e, lajes aparentemente intactas podem ter perdido

resistência, deixando de aguentar inclusive o peso dos trabalhadores;

- Devem ser colocado testemunhos em locais adequados (indicados por técnico)

e vigiada a sua evolução, quando efectuar demolição manual.

- Dentro de perímetros urbanos, deve tomar medidas de protecção contra as

projecções de materiais sobre a via pública;

- Devem ser desmontados e retirados todos os elementos frágeis antes do inicio

da demolição (portas, janelas, clarabóias);

- Devem ser escorados, entivados e/ou saneados todos os elementos construtivos

que apresentem instabilidade ou falta de resistência, antes de iniciar os trabalhos

de demolição;

- Devem ser escoradas e/ou entivadas as paredes-mestras das edificações

adjacentes, até uma altura que garanta a solidez das mesmas, caso seja

necessário;

- Deve ser delimitado e sinalizado todo o perímetro da área da demolição;

- No início e no final da jornada de trabalho deve sanear todos os elementos

construtivos que estejam instáveis;

- Os andaimes (se forem necessários) devem ficar completamente desligados dos

elementos a demolir;

- A demolição deve ser efectuada piso por piso, de cima para baixo e, os

trabalhadores devem laborar todos no mesmo piso;



- Devem-se demolir primeiro os elementos suportados e só depois os

suportantes;

- Os acessos aos postos de trabalho devem ser adequados (principalmente em

resistência e largura), exercendo-se vigilância constante sobre os mesmos;

- Os acessos devem-se manter permanentemente desobstruídos e limpos de

entulhos;

- Devem ser montadas escadas exteriores à construção ou reforçadas as escadas

da edificação (se necessário). As escadas devem ser os últimos elementos a demolir

em cada piso, porque são necessárias à circulação dos trabalhadores;

- As tubagens, mangueiras e cabos devem ser fixadas e arrumadas de modo a

que, não provoquem tropeções, não fiquem sujeitas a esforços que as possam

danificar. No atravessamento de vias de circulação de veículos devem ser

enterradas ou protegidas;

- As tubagens e acessórios das redes de ar comprimido devem ser

periodicamente inspeccionadas a fim de evitar fugas de ar sob pressão;

- As aberturas no pavimento do piso em demolição devem ser tapadas, excepto

se forem usadas para escoamento de entulhos, devendo nesse caso ser protegidas;

- Deve ser rigorosamente proibido atirar entulhos pelas janelas ou aberturas nos

pisos;

- Os entulhos devem ser regados e descidos em calhas ou caleiras devidamente

vedadas e com troços nunca superiores à altura de 2 pisos. A saída inferior de cada

calha deve ter uma comporta para fazer parar o material das calhas usando as

mãos;

- O material da cobertura deve ser retirado de forma progressiva e de ambos os

lados para evitar desequilíbrios (da estrutura);

- Os materiais da cobertura, à medida que são retirados devem ser descidos

através de caleiras e/ou com o auxilio da grua ou guincho;

- As chaminés e varandas não devem ser puxadas para caírem como um todo,

nem devem ser deixadas em estado tal que possam ser derrubadas por acção do

vento (se necessário, deve montar andaime);

- As telhas, placas metálicas ou de fibrocimento, não devem servir de apoio aos

trabalhadores, devendo ser utilizadas tábuas de rojo;

- A demolição de lajes só deve ser iniciada depois de se conhecerem os seus

apoios e deve ser efectuada na direcção paralela a esses apoios;

- As abóbadas ou arcos devem ser demolidos do centro para as extremidades.

No caso de haver abóbadas múltiplas, devem-se escorar as que não estão a ser

demolidas;



- Os trabalhadores não se devem apoiar nas paredes-mestras, que não

apresentem estabilidade e solidez adequadas, devendo executar o seu trabalho

a partir de plataformas ou andaimes externos;

- Deve-se escorar o soalho de madeira que não tenha estabilidade ou solidez

adequadas, devendo, nesse caso, os entulhos ser escoados de imediato;

- O corte de lajes ou elementos de estrutura construídos em betão pré-

esforçado, deve ser rigorosamente efectuado nos locais assinalados pelos

técnicos e unicamente nesses locais;

- As escadas apoiadas em patamares deverão demolir-se do meio do vão para os

apoios;

- As escadas apoiadas lateralmente em vigas deverão demolir-se do centro do

vão para os lados;

- Os elementos a demolir devem ser molhados regularmente a fim de evitar o

levantamento de poeiras;

- As plataformas de trabalho devem ser estáveis, sólidas e horizontais;

- Os trabalhadores, devem trabalhar a uma distância que evite serem atingidos

por projecções;

- As roupas e a pele não devem ser limpas utilizando o ar comprimido;

- Os trabalhos devem ser suspensos em dias chuva intensa.

Trabalhos de EscavaçãoDescrição de riscos e medidas preventivas associados a trabalhos envolvendo

escavações




- Queda de objectos por desabamento ou desmoronamento de estruturas

vizinhas;



- Soterramento;

- Choques ou pancadas por objectos móveis;



- Entalamento ou esmagamento por capotamento de máquinas;




- Contactos eléctricos, por interferência com redes técnicas;

- Explosão, por interferência com redes técnicas;

- Atropelamento ou choque de veículos;


- Exposição a substâncias tóxicas ou nocivas (poeiras e gases);

- Exposição a vibrações.

Causas Principais

- Falta de preparação do trabalho, nomeadamente, existência de infra-

estruturas enterradas e tipo de solo;

- Não respeitar os taludes naturais;

- Sobrecarregar os topos dos taludes;

- Não vigiar e sanear os taludes;

- Entivação inadequada ou insuficiente;

- Topo dos taludes sem protecção (contra quedas em altura);

- Trabalho desorganizado;

- Não manter os caminhos de circulação em estado adequado para a circulação;

- Não definir e sinalizar caminhos de circulação com largura suficiente para a

circulação segura de camiões e peões;


- Não delimitar e sinalizar a zona de trabalhos e não controlar as entradas nessa

zona;

- Não respeitar as limitações das máquinas, indicadas pelos fabricantes;

- Utilização de meios mecânicos de forma inadequada (para arrancar elementos

construtivos ou utilizar os equipamentos para além das capacidades indicadas pelo

fabricante...);


Medidas de Prevenção aconselhadas

- Antes de iniciar qualquer trabalho deve efectuar o levantamento de: tipo de

terreno (talude natural, coesão, níveis freáticos, teor de humidade, estratificações,

escavações ou aterros anteriores...), proximidade de construções (e suas

fundações) ou outras estruturas, proximidade de fontes de vibrações (estradas,

fábricas...) e proceder ao levantamento de todas as infra-estruturas aéreas e

subterrâneas (localização e profundidade exactas) e, solicitar às entidades

exploradoras o seu desvio, caso se encontrem na zona de influência da escavação;

se tal não for possível, deve-se efectuar um planeamento cuidado do trabalho



porque, nesta situação as concessionárias vão exigir datas e horas para efectuar os

cortes;

- No caso de surgir um cabo eléctrico ou uma tubagem de gás, não assinalados

nas plantas, os trabalhos devem ser suspensos, de imediato, até à chegada de um

responsável da entidade exploradora;

- Devem ser construídos acessos separados à escavação, para pessoal e para

veículos;

- Só deve utilizar máquinas homologadas;

- Os veículos e máquinas usados devem ter a sinalização luminosa e acústica de

marcha-atrás em bom estado de funcionamento;

- Deve ser rigorosamente proibido todo e qualquer trabalho ou a permanência

de trabalhadores no raio de acção das máquinas;

- Devem ser definidos e devidamente sinalizados, caminhos de circulação com

largura suficiente para evitar o choque frontal de veículos;

- Os caminhos de circulação devem ser mantidos em bom estado, tapando covas

e irregularidades e compactando as zonas moles (se necessário, com toutvenant ou

detritos de pedreira);

- Devem ser devidamente entivadas, todas as frentes de escavação cujo talude

tenha ângulo superior ao do talude natural;

- Devem-se impedir as infiltrações nos taludes através de covas e regueiras da

superfície, construindo drenos; colmatando e compactando covas susceptíveis de

se transformarem em charcos e obturando fissuras superficiais com terra

compactada;

- Se a escavação atingir o nível freático, deve-se proceder à drenagem

permanente das águas e à vigïlância dos taludes;

- Se a escavação for efectuada em zona de aterro, deve-se verificar o estado de

compactação dos solos e a escavação deve ser executada por pequenos troços (em

extensão e profundidade);

- Se existirem edificações, muros em alvenaria ou betão ou postes, devem-se

escorar ou recalçar todos os alicerces/maciços susceptíveis de serem afectados;

- Deve ser vigiada, diariamente, a resistência dos taludes, especialmente se o

solo apresenta fissuras ou estratificações (descontinuidades) muito acentuadas ou

se estão previstas grandes amplitudes térmicas no decurso da escavação. Se for

necessário proceder ao seu saneamento, os trabalhadores que executarem a tarefa

devem usar arnês anti-quedas;

- Se existirem estradas ou caminhos de circulação de veículos, próximas da

frente de escavação, deve-se exercer uma vigilância diária sobre a resistência do

talude e instalar sinalização rodoviária, a avisar da circulação e manobra de



máquinas e viaturas. Se a intensidade do tráfego o justificar devem ser estudadas

limitações de velocidade;

- Se o tráfego o justificar, devem ser utilizados «sinaleiros» nos entroncamentos

com as vias públicas;

- Nos trabalhos de saneamento com alavancas ou escombreiras, os

trabalhadores devem usar protecção anti queda, para ocaso da ferramenta

escapar, ao exercer a força, ou a pedra ceder inesperadamente;

- Se houver necessidade de aproximar máquinas ou camiões do coroamento dos

(para carregar ou descarregar, por exemplo), devem ser colocados batentes a uma

distância mínima de 2 m

- O coroamento dos taludes que se situem junto a caminhos de circulação (da

obra ou outros), devem ser protegidos com guarda-corpos, colocados a dois metros

do bordo;

- Deve ser rigorosamente proibido trabalhar junto a taludes (especialmente na

parte de baixo) abertos recentemente e que ainda não tenham sido saneados;

- Deve dotar a escavação de meios de acesso adequados;

Escavações em Valas e Trincheiras

- Devem ser entivados todos os taludes de valas e trincheiras cuja profundidade

ultrapasse 1,80 m. A entivação deve ser adequada ao tipo e condições do solo, grau

de humidade e possíveis sobrecargas. As madeiras usadas nas entivações e

escoramentos devem ser de boa qualidade, isentas de nós e fissuras e ter secção

suficiente;

- A entivação deve ser reforçada ‘em todos os locais expostos a vibrações de

tráfego ou onde exista o risco desmoronamentos, derrube de estruturas ou de

vegetação de grande porte;

- Não devem ser deixados vazios entre as tábuas de entivação e o terreno. As

tábuas devem ser bem apertadas por cunhas contra os prumos e as cintas, O

espaçamento entre as cintas deve ser adequado ao tipo e condições do solo;

- A desmontagem das entivações em terreno pouco coeso deve ser efectuada

com os trabalhadores fora da zona de perigo, as peças devem ser atadas com

cordas e puxadas de fora da zona que vai ficar desprotegida;

- As escavações efectuadas em locais com infra-estruturas podem ser

executadas com meios mecânicos até 1 m das condutas, com martelos pneumáticos

até 0,50 m das condutas e, a partir desta distância, devem ser executadas com

ferramentas manuais;

- Nas escavações com ferramentas manuais, os trabalhadores devem manter

entre si uma distância mínima de 3m;



- Em valas ou trincheiras com profundidade superior a 1,50 m devem ser

instaladas escadas de acesso espaçadas entre si de 15m, no máximo;

- Os produtos de escavação não devem ser depositados a menos de 0,60 m do

bordo superior da vala. Neste espaço não deve ser permitida a deposição de

quaisquer materiais e deve ser interdito o trânsito de pessoas e veículos.TRABALHOS DE ARMAÇÃO DE FERRO

Trabalhos com Armações de FerroRiscos e Medidas Preventivas associados a trabalhos que envolvam armação de

ferro





- Queda de objectos em manipulação;



- Choque contra objectos móveis;

- Choque ou pancadas por objectos móveis;








Causas Principais

- Lay-out do estaleiro do ferro inadequado;

- Desarrumação do estaleiro e do armazém do ferro;

- Retirar protecções às máquinas;

- Armazenamento incorrecto do varão e elementos moldados;


estabilidade e solidez dos elementos onde se vai montar o ferro;

- Trabalho desorganizado (trabalhadores a laborar em níveis distintos, sem

protecções contra queda de objectos...);

- Utilização de meios mecânicos de forma inadequada (utilizar os equipamentos

para além das capacidades indicadas pelo fabricante...);



- Utilização de andaimes improvisados ou indevidamente montados;


- Não utilizar os EPI(s) necessários, nomeadamente, contra quedas em altura;


Medidas de Prevenção Aconselhadas

- O varão deve ser armazenados em local acessível à grua ou ao multifunções. O

armazenamento deve ser organizado por baías indicadoras de diâmetro, os molhos

devem ser depositados em cima de barrotes de madeira (e não directa mente no

solo), correctamente alinhados e, a altura das pilhas não deve ultrapassar 1,50m;

- Os elementos moldados devem ser armazenados em local acessível à grua ou

ao multifunções. O armazenamento deve ser organizado por tipo de elemento, os

molhos devem ser correctamente alinhados e etiquetados e, a altura das pilhas não

deve colocar problemas de estabilidade;

- Os desperdícios (pontas, arames, recortes...) devem ser acondicionados em

contentor específico e, periodicamente, devem ser enviados para o exterior;

- A oficina deve estar suficientemente próxima do local de armazenagem, de

forma que os varões possam ser ripados das baias directamente para a tesoura

mecânica. As pilhas de armazenagem não devem ultrapassar os 90 cm de altura.

- As zonas de corte e moldagem devem ter área suficiente de forma a evitar

interferências entre tarefas;

- O trabalho deve ser organizado de forma a evitar interferências entre tarefas

complementares, descarga, armazenagem, corte, moldagem, armação e

movimentação dos elementos pré-fabricados (armados) para aplicação em obra e a

aglomeração de pessoal em determinadas áreas (usualmente na moldagem);

- A bancada de trabalho deve ter dimensões suficientes para os elementos a

moldar e armar e altura adequada (entre 75 e 90 cm), de forma a evitar posturas

de trabalho incorrectas;

- Os postos de trabalho fixos devem ter uma cobertura tipo telheiro, montada de

forma a não interferir com as movimentações mecânicas do varão e dos elementos

armados e assegurando a luminosidade e ventilação naturais;

- Deve ser proibido o trabalho junto aos bordos das placas, antes da instalação

das redes de protecção;

- A descarga dos molhos de varão deve ser realizada, suspendendo-os por dois

pontos equidistantes e com resistência adequada, através de um pórtico

indeformável suspenso do gancho;



- Deve ser rigorosamente proibida a elevação de atados por um único ponto de

suspensão;

- Deve ser rigorosamente proibido efectuar a elevação dos molhos pelos atilhos

que envolvem os atados. A movimentação mecânica deve ser efectuada com os

estropos adequados e, preferencialmente, com correntes em vez de cabos de aço

ou cintas;

- Deve ser rigorosamente proibida a permanência de trabalhadores debaixo de

cargas suspensas;

- Deve ser efectuada, diariamente, a recolha de todos os desperdícios de ferro,

acondicionando-os no local para tal destinado;

- Os elementos armados devem ser transportados suspensos por lingas fixadas

em pontos cujo afastamento seja suficiente para evitar deformações ou

deslocamentos não desejados;

- Deve ser rigorosamente proibido trepar por elementos armados;

- Deve ser rigorosamente proibido caminhar sobre a cofragem de traves, vigas,

abóbadas e outras superfícies curvas;

- Devem ser instaladas pranchas com uma tábua de largura (± 30 cm) para

circular em cima de armaduras de lajes;

- As manobras de colocação «in situ» dos elementos armados devem ser

efectuadas por equipas de 3 trabalhadores. Dois guiam a peça através de cordas, o

terceiro dá indicações aos colegas e ao manobrador da grua ou do multifunções;

- As pontas dos ferros em espera devem ser cortadas ou devidamente

protegidas.



Trabalhos de Cofragem e Descofragem de estruturas

E TRADESCOFRAGEM

Descrição de Riscos e medidas de segurança associados a tarefas envolvendo

cofragem e descofragem de estruturas







- Marcha sobre objectos


- Choque ou pancadas por objectos moveis;








- Soterramento, por desabamento do talude adjacente.



Causas Principais

- Lay-out da carpintaria inadequado;

- Desarrumação da carpintaria, do armazém e do local de montagem;


- Armazenamento de tábuas e painéis com pregos salientes;




para além das capacidades indicadas pelo fabricante...);

- Utilização de andaimes ou bancadas improvisados ou indevidamente

montados;





- O tipo de cofragem a utilizar deve ser seleccionado tendo em conta o elemento

a ser construído e a envolvente do local onde vai ser construído;

- A madeira e/ou os painéis de cofragem devem ser armazenados em local

acessível aos meios mecânicos. O armazenamento deve ser organizado por

dimensões, os materiais devem estar correctamente alinhados e, a altura das

pilhas não deve colocar em causa a sua estabilidade (a figura 1 apresenta um

exemplo de armazenamento incorrecto de escoras, estão demasiado próximas do

vão existindo risco de queda de materiais);

Figura 1 - Armazenamento incorrecto de escoras



- Devem ser usados meios mecânicos para elevação e transporte das cargas. As

suspensões não devem ser feitas por um único ponto e os elementos devem ser

conduzidos com recurso a cordas guia;

- Os pregos existentes em madeira usada devem ser retirados ou batidos;

- A equipa que vai executar os trabalhos deve conhecer bem o sistema a utilizar;

- A zona de trabalho deve ser limpa, diariamente e, os desperdícios devem ser

acondicionados em local apropriado e enviados periodicamente para o exterior (a

figura 2 apresenta um exemplo de má arrumação do local de trabalho, potenciando

riscos de tropeçamento e queda ao mesmo nível);

Figura 2 - Operação de descofragem de laje

- A descofragem deve ser efectuada com recurso a «arranca pregos» ou «pés de

cabra» com dimensão suficiente para alavancar as tábuas sem risco de sobre-

esforço para os trabalhadores;

- Deve ser colocada uma cobertura tipo telheiro na zona de trabalho com

máquinas, assegurando, no entanto, a luminosidade e a ventilação naturais e de

modo a permitir a movimentação mecânica dos materiais;

- As bancadas devem ter dimensões que permitam uma correcta estabilização

das tábuas, especialmente nas tarefas de corte e uma altura entre os 75 e os 90

cm; O espaço da carpintaria de toscos deve ser dimensionado, de forma a que as

máquinas disponham, entre si, de espaço suficiente para manusear a madeira sem

interferências;



- Os espaços de circulação e operação junto às máquinas devem manter-se

desobstruídos, arrumados e limpos de serradura e desperdícios;

- Devem ser colocados extintores na carpintaria junto das máquinas;

- As folhas de corte das serras e serrotes devem ser inspeccionadas diariamente;

- Os painéis devem ter olhais com resistência adequada ao peso dos painéis a

movimentar, devendo o seu estado de conservação ser verificado antes de iniciar a

sua elevação;

- Na sua recepção, os painéis devem ser posicionados com recurso a cordas

guia. Deve ser rigorosamente proibido guiar os painéis com as mãos;

- Deve ser proibida a permanência de trabalhadores nas zonas de passagem de

cargas suspensas;

- A zona de trabalhos onde se efectua a montagem (ou desmontagem) das

cofragens deve ser delimitada e sinalizada, de forma a que os restantes

trabalhadores não circulem num local onde possam, potencialmente, ser atingidos

pela queda de materiais;

- A subida e descida dos trabalhadores aos elementos cofrados deve ser

efectuada com recurso a escadas de mão normalizadas. Para alturas superiores a 6

m, deve ser montada uma escada com patamares intermédios e equipada com

guarda-costas e guarda-cabeças;

- As plataformas de trabalho devem ter uma largura mínima de 80 cm, permitir

a mobilidade necessária para efectuar o trabalho em segurança e permitir a rápida

evacuação no caso de surgir uma situação de emergência;

- Os ferros em espera deverão ser dobrados, cortados ou protegidos;

- O escoramento deve estar dimensionado para resistir aos esforços previstos,

com uma margem de segurança de 150%. As sapatas e calços devem ter solidez

para resistir aos esforços e os prumos devem estar bem verticais (a figura 3 -

apresenta uma escora correctamente colocada, a figura 4 - apresenta uma escora

colocada incorrectamente em posição não vertical);

Figura 3 Figura 4



- A elevação e montagem de elementos e painéis de cofragem deve ser

previamente combinada com o gruista;

- A movimentação mecânica dos painéis deve ser suspensa sempre que sopre

vento com velocidade superior a 40 km/h ou que o manobrador não consiga

acompanhar, visualmente, a carga durante todo o seu percurso (chuva ou

nevoeiro);

- A montagem da cofragem deve ser realizada numa sequência tal que não

permita que fiquem «buracos para trás». Se for necessário deixar zonas por cofrar,

devem ser protegidas com guarda-corpos ou redes;

- A desmontagem das cofragens deve ser executada com as plataformas

protegidas contra quedas em altura. Em situações não seja possível manter as

protecções colectivas, os trabalhadores devem usar arnês anti-queda, amarrado a

um ponto com solidez adequada.

TRABALHOS DE BETONAGEM

Trabalhos de Betonagem de EstruturasDescrição de Riscos e Medidas Preventivas associados a trabalhos envolvendo

betonagem de estruturas

Perigos / Riscos mais Frequentes













- Exposição a substâncias nocivas ou tóxicas;



- Atropelamento ou choque de veículos;




Causas Principais

- Falta de acessos e plataforma de trabalho inadequado;

- Não vigiar o comportamento das cofragens e respectivos escoramentos;



- Iluminação inadequada;


para além das capacidades indicadas pelo fabricante, embate violento do balde

com as cofragens...);



montados;




- Deve ser elaborado um plano de betonagem definindo os equipamentos, os

modos operatórios e os meios humanos necessários;

- Nas betonagens efectuadas durante o período nocturno, deve ser garantida

iluminação adequada (mínimo de 100 lux), com instalação protegida por disjuntor

diferencial de 30 mA e colocada de forma a não provocar encandeamento;

- Devem ser construídos acessos adequados a todos os locais de betonagem que

permitam a mobilidade necessária para efectuar o trabalho em segurança e a

rápida evacuação no caso de surgir uma situação de emergência;

- Antes do início dos trabalhos, o encarregado deve verificar o bom estado dos

equipamentos de protecção colectiva (guarda-corpos e/ou redes) e das plataformas

de trabalho;

- O comportamento da cofragem e do cimbre deve ser constantemente vigiado,

suspendendo a betonagem sempre que se detecte qualquer falha. O trabalho só

deve ser retomado depois de se restabelecer a estabilidade e solidez necessárias;

- O descofrante deve ser aplicado de costas voltadas ao vento. O pulverizador de

dorso só deve ser reabastecido quando pousado no chão;



- Deve ser rigorosamente proibida a aplicação de descofrante em tronco nu. Em

caso de contaminação acidental de qualquer parte do corpo, deve lavar

abundantemente a parte atingida com água e sabão;

- Os vibradores de betão, demais equipamentos eléctricos e respectivos cabos

devem estar em bom estado e protegidos por disjuntores diferenciais de 30 mA;

- Deve ser rigorosamente interdito o acesso à zona de escoramento enquanto

decorre a betonagem;

- Deve ser executada uma bacia para lavagem das betoneiras e baldes de

betonagem. No final da obra, a bacia deve ser limpa e os resíduos encaminhados

para aterro adequado.

Trabalhos de AlvenariasDescrição de Riscos e Medidas Preventivas associados a trabalhos que envolvam

a execução de alvenarias

Perigos mais frequentes









- Choque contra objectos imóveis










Causas Principais

- Falta de acessos e plataformas de trabalho inadequadas;

- Desarrumação;


- Trabalho desorganizado (retirada extemporânea de protecções colectivas...);



para alem das capacidades indicadas pelo fabricante, paletes mal empilhadas ou

desamarradas;


montados;


- Não utilizar os EPI (s) necessários, nomeadamente, contra quedas em altura;



- Deve ser garantida a existência de plataformas de descarga de materiais (nos

pisos) com solidez e estabilidade adequadas às cargas a movimentar e, dotadas

de guarda-corpos e guarda-cabeças e fecho na parte frontal;

- Antes de iniciar os trabalhos, devem ser colocadas protecções nos poços dos

elevadores, courettes e em todos negativos existentes nas placas. Se houver

interferência com vias públicas ou trabalhos em níveis inferiores devem ser

protegidos com anteparos. Deve ser proibido o trabalho junto aos bordos das

placas, antes da instalação de redes de protecção;

- Deve ser garantida a existência de condutas devidamente vedadas (para

descarga dos entulhos) e com troços nunca superiores à altura de 2 pisos. A



saída inferior de cada calha deve ter uma comporta para fazer parar o material.

Deve ser rigorosamente proibido que os trabalhadores retirem material das

calhas usando as mãos;

- As paletes de material devem ser movimentadas com meios mecânicos e

distribuídas para próximo dos locais onde vão ser utilizadas, de forma a não

sobrecarregar as placas e não expor os trabalhadores a Sobre-esforços;

- As plataformas de trabalho com altura superior a 2 m devem ser dotadas de

guarda-corpos e guarda-cabeças;

- Os entulhos devem ser depositados em local específico e, periodicamente,

devem ser enviados para o exterior;

- Deve haver o cuidado de não romper o plástico de protecção das paletes de

tijolo antes de as içar. Os tijolos soltos devem ser devidamente empilhados e

amarrados antes de ser içados;

- O trabalho da (s) grua (s) deve ser organizado de forma a que as interferências

possam ser facilmente geridas. Se tal não for possível, devem ser instalados na (s)

grua (s) limitadores mecânicos de posição;

- Mesmo em trajectos curtos, o transporte de tijolos e sacos de cimento deve ser

efectuado com recurso a carros de mão;

- Deve ser rigorosamente proibido o assentamento de plataformas de trabalho

sobre tijolos;

- Deve ser proibido improvisar plataformas de trabalho com bidões, caixas,

escadotes...;

- Deve ser garantida a limpeza diária das zonas de trabalho, de forma a evitar

acumulações de massa que solidificará;

- A deposição de paletes de material deverá ser realizada junto aos pilares para

evitar sobrecarregar as lajes em zonas de maior fragilidade;

- As rampas das escadas deverão ser protegidas com guarda-corpos;

- De forma a garantir o máximo de iluminação natural, o trabalho deve ser

organizado de forma a construir primeiro as paredes interiores. Deve ser

assegurada uma iluminação mínima de 100 lux (natural ou artificial) medida a 2 m

do solo.



Trabalhos de CoberturasDescrição de Riscos e Medidas Preventivas associados a trabalhos relacionados

com a execução de coberturas


















Causas Principais


estabilidade e solidez das asnas, barrotes e telhas;

- Falta de acessos e plataformas de trabalho inadequadas;

- Escorregamento em telhados húmidos, molhados ou com inclinação acentuada;

- Locomoção sobre o coroamento dos prédios;

- Desarrumação;

- Quebra de telhas ou vigas por baixa resistência mecânica;


- Trabalho desorganizado (sobrecarga com materiais, retirada extemporânea de

protecções colectivas...);



para além das capacidades indicadas pelo fabricante, paletes mal empilhadas ou

desamarradas;




- Ofuscamento por reflexo da luz solar;

- Utilização de andaimes ou bancadas improvisadas ou indevidamente

montados;


- Não delimitar e sinalizar as zonas inferiores afectadas pelo trabalho;



- Antes de iniciar os trabalhos, deve fazer uma avaliação prévia do estado de

conservação da cobertura, devendo ser escoradas e/ou consolidadas a asna e os

barrotes que não apresentem a resistência necessária Este trabalho deve ser

executado com muito cuidado e recorrendo a plataformas de trabalho;

- Antes de iniciar os trabalhos deve planear toda a intervenção tendo em conta

os seguintes requisitos:

← - Tipo de telha, o seu estado e resistência;

← - Grau de inclinação do telhado;

← - Materiais e equipamentos necessários à execução do trabalho;

← - Definição de trajectos, tendo por objectivo deslocamentos racionais sobre

o telhado;

-Delimitação e sinalização das áreas previstas para içar materiais, bem

como de outras áreas susceptíveis de serem afectadas;

← - Condições climatéricas adversas;

← - Necessidade de montar protecções colectivas;

- Caso seja necessário, definição dos locais de instalação das linhas de vida

para amarração do arnês anti-queda;

- Controlo médico e qualificação técnica dos trabalhadores;

- Antes de iniciar os trabalhos deve proteger todo o perímetro da cobertura e

outras aberturas eventualmente existentes com guarda-corpos (ou redes). Se tal

não for possível, todos os trabalhadores devem usar arnês com pára-quedas auto-

retráctil amarrados a um elemento de construção que ofereça resistência

suficiente. Se os andaimes de construção estiverem montados, poderão ser

acrescentados para subirem um metro acima da cota da cobertura (se envolverem

todo o perímetro);

- Deve ser instalada uma escada de acesso adequada (principalmente em

resistência e largura), exercendo-se vigilância constante sobre a mesma. No início

deve colocar um sinal de proibido a acesso a pessoal não autorizado;

- Sempre que possível deve instalar redes anti-queda (inclinadas a 45°) como

complemento às outras medidas de protecção;



- As paletes de telha, devem ser içadas para a cobertura! ao ritmo a que vão

sendo usadas, de forma a evitar sobrecargas. Devem ser depositadas, repartidas

pelas vertentes, de forma a evitar sobrecargas e movimentações desnecessárias do

pessoal sobre a cobertura;

- As paletes devem ser descarregadas sobre plataformas horizontais, montadas

sobre plintos em cunha que atenuem a pendente, de forma a evitar deslizamentos;

- O material das asnas, barrotes e ripado, só deve ser içado, de forma

sequencial, para ser montado de imediato;

- Os rolos de tela asfáltica devem ser repartidos uniformemente pela placa,

calça dos com cunhas para evitar que rolem e distribuídos pelas zonas de trabalho;

- Durante a colocação da tela asfáltica deve ser colocado um extintor de 6 kg de

pó químico polivalente na frente de trabalhos;

- O cascalho de acabamento (ou outro acabamento qualquer) somente deve ser

içado, de forma sequencial, quando for necessário;

- Deve ser rigorosamente proibida a circulação directa sobre a cobertura.

Devem ser colocadas pranchas ou estrados de alumínio, fixadas aos pontos firmes

da cobertura. As pranchas de madeira devem ter ripas pregadas, salientes e as

seguintes dimensões mínimas:

← - Comprimento 4 m

← - Largura 40cm

← - Espessura 35 mm

- Deve circular horizontalmente seguindo as linhas de resistência e evitando os

beirados da cobertura;

- Não deve aplicar cargas ao beiral ou ao algeroz (nem sequer encostar escadas

a estes elementos);

- Se a zona interior da edificação tiver um pé direito superior a dois metros,

devem ser montadas redes de protecção anti-quedas;

- Os entulhos devem ser descidos em calhas devidamente vedadas e com troços

nunca superiores à altura de dois pisos. A saída inferior de cada calha deve ter

uma comporta para fazer parar o material. Deve ser rigorosamente proibido que os

trabalhadores retirem material das calhas usando as mãos. Deve ser vedado e

sinalizado todo o perímetro da área de descida dos entulhos;

- As peças que vão ser soltas (caso de reparações ou reconstruções), devem ser

desmontadas sem conduzirem os trabalhadores a movimentos bruscos, devendo

ser retiradas com cuidado. Não devem, em caso algum, ser arrancadas com o

auxílio da grua;

- O material da cobertura deve ser retirado de forma progressiva e de ambos os

lados para evitar desequilíbrios;



- Os materiais da cobertura, à medida que são retirados deve-se proceder à sua

descida através de caleiras e/ou com o auxílio da grua ou guincho;

- Os trabalhos de betonagem das pendentes devem ser realizados com recurso

ao balde. Se necessário, devem ser criados caminhos de circulação sobre o betão

durante a fase de cura;

- O trabalho deve ser suspenso quando soprar vento superior a 40 km/h ou

quando chover com intensidade;

- A zona de trabalhos deve-se manter limpa de detritos e lixo (plásticos, cartões

e restos de embalagens). Para tal, deve ser limpa diariamente;

- Os acessos devem manter-se permanentemente desobstruídos e limpos de

entulhos;

- No caso de ser necessário utilizar equipamento de protecção individual anti

queda, não deve ser permitido o uso de cordas de sujeição com comprimento

superior a 1,50 m. Devem ser usados dispositivos anti queda com enrolador

progressivo (auto-retráctil). Todos os elementos (arnês, linhas de vida, cordas de

sujeição, mosquetões e outros dispositivos) devem ser revistos periodicamente e

mantidos de acordo com as instruções dos fabricantes;

- Não devem ser executados trabalhos em coberturas com linhas eléctricas

aéreas a menos de 5 m. Nesses casos deve solicitar ao concessionário o corte de

energia ou a protecção das linhas.



Trabalhos de CarpintariaRiscos e Medidas preventivas associadas a trabalhos envolvendo tarefas de

carpintaria

















Causas Principais



- Lay-out da carpintaria inadequado;

- Desarrumação da carpintaria, do armazém e dos locais de trabalho;


- Armazenamento de tábuas e painéis com pregos salientes;

- Trabalho desorganizado (atravancamento de locais de passagem, trabalhos

que deviam ser efectuados por dois trabalhadores serem efectuados só por um...);

- Utilização de ferramentas em mau estado de conservação;


montados;

- Não delimitar e sinalizar a zona de trabalhos;

- Não utilizar os EPI necessários, nomeadamente, contra quedas em altura;



- Os aros, pré-aros e ripas de guarnição, devem ser armazenados em local

acessível, sem interferir com as zonas de passagem. O armazenamento deve ser

organizado por dimensões, as peças devem ser correctamente alinhadas e, a altura

das pilhas não deve colocar em causa a sua estabilidade;

- As bancadas devem ter dimensões que permitam uma correcta estabilização

das tábuas, especialmente nas tarefas de corte e uma altura entre os 75 e os 90

cm;

- O espaço da oficina da carpintaria de limpos deve ser dimensionado, de forma

a que as máquinas disponham, entre si, de espaço suficiente para o manuseamento

da madeira sem interferências;

- Os espaços de circulação e operação junto às máquinas devem manter-se

desobstruídos, arrumados e limpos de serradura e desperdícios;

- Devem ser colocados extintores junto às máquinas;

- As folhas de corte das serras e serrotes devem ser inspeccionadas antes de se

iniciar qualquer trabalho verificando se estão em bom estado de conservação e se

são adequadas ao material a cortar;

- Quando proceder ao corte de madeira molhada ou com nós, deve ter em

atenção à resistência ao avanço, desvios e possíveis projecções de materiais

devidas à prisão do disco;

- Quando proceder ao corte de aglomerado de madeira com resina, deve apertá-

la com maior firmeza pois a aderência ao disco tende a fazer rodar a peça;

- Deve fixar correctamente os discos das serras e não deve utilizar discos

excessivamente desgastados, desequilibrados ou de diâmetro diferente do indicado

pelo fabricante;



- Deve verificar a ausência de corpos metálicos, nós duros ou outros defeitos nas

peças de madeira;

- Os desperdícios e serraduras devem ser acondicionados em local apropriado e

semanalmente, devem ser evacuados para o exterior;

- As colas e vernizes devem ser armazenados em local fechado e ventilado, deve

ser colocado um extintor de pó químico polivalente de 12 Kg junto da entrada,

assim como, sinalização de «perigo de incêndio» e «proibido fumar ou foguear»;

- O estaleiro e o armazém das madeiras devem ficar afastados de fontes de calor

e de outros materiais combustíveis;

- As zonas de trabalho devem ter uma iluminação mínima de 100 lux, medida a

uma altura de dois metros do solo e que não provoque encandeamento;

- As tábuas e ripas devem ser transportadas ao ombro por um mínimo de dois

trabalhadores. Se tal não for possível, a frente deve estar a uma altura superior ao

capacete do trabalhador que as transporta, de forma a evitar ferimentos na cara

dos colegas;

- A montagem de aros de portas e janelas deve ser efectuado por um mínimo de

dois trabalhadores;

- As escoras horizontais (para evitar deformações) devem ser colocadas a 60 cm

de altura e sinalizadas com um pedaço de fita plástica vermelha e branca.

Trabalhos de SerralhariaDescrição de Riscos e medidas preventivas para trabalhos associados a tarefas

de serralharia







- Marcha sobre objectos










- Incêndio;

- Exposição ao ruído.

Causas Principais

- Desarrumação dos locais de trabalho;


- Trabalho desorganizado (atravancamento de locais de passagem trabalhos que

deviam ser efectuados por dois trabalhadores serem efectuados só por um...);



montados;


- Não utilizar os EPI(s) necessários, nomeadamente, contra queda sem altura;



- Os elementos metálicos, devem ser armazenados em local acessível, sem

interferir com as zonas de passagem. O armazenamento deve ser organizado por

dimensões, as peças devem ser correctamente alinhadas e, a altura das pilhas não

deve colocar em causa a sua estabilidade;

- Os elementos devem ser içados em molhos devidamente atados;

- Deve delimitar e sinalizar a zona de trabalhos, especialmente em operações de

soldadura ou rebitagem;

- Deve colocar ventilação em locais com pouca ventilação natural e onde se

efectuem operações de limpeza e desengorduramento;

- Deve existir um extintor nos locais onde decorrem trabalhos de soldadura;

- As sacadas, guardas de varandas, estendais e corrimãos devem ser colocados

por dois trabalhadores a fim de evitar desabamentos e quedas;

- Todos os elementos chumbados devem ser devidamente escorados até que o

cimento esteja devidamente seco;

- Os trabalhos de soldadura devem ser executados por trabalhadores com

formação adequada (e devidamente registada) para a função;



- Em locais onde não seja possível manter as protecções colectivas durante a

execução dos trabalhos devem ser instaladas linhas de vida;

- Os locais de trabalho devem manter-se limpos de recortes metálicos e limalha

a fim de evitar cortes e arranhões;

- Os discos devem ser substituídos sempre que apresentem desgaste superior a

1/5, fracturas ou empenos e devem ser correctamente fixadas.

Trabalhos de aplicação Pavimento e Revestimento

Descrição de Riscos e Medidas Preventivas associadas a trabalhos envolvendo

tarefas de aplicação de pavimentos e revestimentos

















- Incêndio;

- Exposição ao ruído.

Causas Principais

- Desarrumação dos locais de armazenamento e de trabalho;


- Trabalho desorganizado (atravancamento de locais de passagem...);


para além das capacidades indicadas pelo fabricante, paletes mal empilhadas ou

desamarradas;



montados;


- Não utilizar os EPI(s) necessários, nomeadamente contra quedas em altura;

- Trabalhadores sem formação desconhecimento dos riscos.


- Antes de se iniciarem os trabalhos, os negativos existentes no piso devem ser

tapados de forma provisória, a fim de evitar quedas. Logo que possível, deverão

ser tapados de forma definitiva;

- Devem ser utilizadas ferramentas de corte com molha contínua ou, se tal não

for possível, o corte das peças deve ser efectuado ao ar livre para evitar a

acumulação de grandes quantidades de pó;

- Deve ser garantida a limpeza diária das zonas de trabalho, de forma a evitar

acumulações de massa que solidificará;

- Os entulhos devem ser retirados através de calhas devidamente vedadas e com

troços nunca superiores à altura de 2 pisos. A saída inferior de cada calha deve ter



uma comporta para fazer parar o material. Deve ser rigorosamente proibido que os

trabalhadores retirem material das calhas usando as mãos;

- A deposição das paletes de material deve ser realizada fora dos locais de

circulação;

- Deve ser rigorosamente proibido fumar na zona de trabalhos. Essa proibição

deve ser devidamente sinalizada à entrada da zona de trabalhos;

- Quando se parar ou suspender o trabalho (à hora do almoço, por exemplo), as

latas de cola devem ser devidamente tapadas. Devem ser colocados extintores

nestes locais de trabalho;

- O transporte manual das placas de parquet ou dos rolos de alcatifa deve ser

efectuado, no mínimo, por dois trabalhadores, afim de evitar tropeções e choques.

A sua deposição deverá ser realizada fora dos locais de circulação;

- As afagadoras devem possuir sistema de aspiração. Se, por avaria, houver

acumulação de pó de madeira, o local deve ser ventilado a fim de evitar uma

atmosfera nociva e/ou explosiva;

- A serradura produzida deve ser diariamente varrida e acondicionada em local

apropriado até a sua evacuação para o exterior;

- Durante a utilização de colas, deve ser criada uma corrente de ar, suficiente

para renovar constantemente o ar e evitar intoxicações;

- Deve ser rigorosamente proibido o uso de plataformas de trabalho em

varandas ou terraços, sem redes anti-quedas;

- Deve ser rigorosamente proibido, utilizar bidões, caixas, banheiras, etc.., como

cavaletes para plataformas de trabalho. As plataformas de trabalho devem ter uma

largura mínima de 60 cm e, se tiverem mais de 2 m de altura, deverão possuir

guarda-corpos;

- Devem ser rigorosamente respeitadas as instruções das fichas de segurança

dos produtos químicos;

- As zonas de trabalho devem ter uma iluminação mínima de 150 lux, medida a

uma altura de 2 m do solo e que não provoque encandeamento.



SECTOR DE ACTIVIDADEARMAZÉM

Regras e procedimentos gerais de boas práticas em armazéns

Controlo do acesso

Nos armazéns de forma geral, devem ser tomadas medidas de segurança para

impedir o acesso não autorizado ao armazém, uma vez que pessoas estranhas ao

serviço podem colocar em causa todos os procedimentos de segurança. Assim,

devem ser tidas em consideração as seguintes instruções:

← - Durante as horas de trabalho o acesso poderá ser feito através de cartões

de banda magnética. Estes deverão conter algumas instruções gerais de

segurança relacionadas com a organização da emergência do edifício;

← - Fora das horas de trabalho devem ser fechadas à chave as portas e janelas

do armazém bem como dos escritórios;

← - As chaves do armazém devem estar guardadas no escritório ou portaria,

não devem estar acessíveis a qualquer pessoa. Terão que estar devidamente

etiquetadas e de fácil acesso em caso de emergência.

Recepção e expedição

Durante a recepção no armazém, deve-se ter o cuidado de identificar todos os

produtos, quantidade, etiquetagem e/ou fichas técnicas dos mesmos. Numa fase

seguinte, far-se-á a catalogação das mercadorias e devem ser conferidos com os

documentos de transporte. O bom estado das embalagens e paletes deve ser

sempre verificado. As embalagens e paletes danificadas ou com fugas devem ser

separadas das restantes. Se surgirem situações de etiquetas danificadas ou



ausentes, os produtos devem ser postos de lado e sujeitos a uma inspecção para

posteriormente lhes serem colocadas novas etiquetas ou fichas de identificação.

A seguir, apresentam-se alguns itens que devem ser considerados relativamente à

recepção e expedição de mercadorias:

← - Condições de higiene dos veículos de transporte (especialmente se se

tratar de produtos alimentares);

← - Verificar a separação de produtos por classes nos veículos de transporte e

posteriormente no armazém;

← - Verificar a compatibilidade das condições ambientais relativas ao tipo de

mercadoria transportada e/ou armazenada (ex. temperatura, humidade);

← - Condições de acondicionamento das cargas;

← - Utilização de EPI’s por parte dos trabalhadores que manuseiam as

mercadorias, consoante o tipo de produtos manuseados; ex.: luvas de protecção

mecânica, capacete, fato de trabalho, botas com biqueira de aço, etc.;

← - Proceder à carga e descarga de mercadorias de forma cuidadosa de modo

a não danificar embalagens e produtos;

← - Higienizar correctamente os locais, equipamentos e utensílios,

especialmente quando de manipulam alimentos ou produtos químicos;

← - Armazenar rapidamente (prazo máximo de 30 minutos após a descarga) as

matérias-primas cuja conservação dependa directamente do frio de câmaras

frigoríficas);

Deverão ser rejeitadas e sujeitas a inspecção as embalagens que

apresentem os seguintes defeitos:

← - Embalagens danificadas, violadas, etc.;

← - Embalagens que se apresentem sem o respectivo rotulo ou que

apresentem sinais de corrosão;

← - Mercadorias cujo prazo de validade esteja expirado;

← - Mercadorias que apresentem defeitos visíveis ou cujas características

sejam susceptíveis de colocar em causa a segurança e saúde dos trabalhadores

que as manuseiam no processo de armazenamento e transporte.

Armazenamento dos Produtos - Segregação e Separarão dos

produtos

A segregação significa que o armazenamento de determinado tipo de produtos é

feito à parte dos restantes, em compartimentos diferentes.



Os funcionários de armazéns terão que ter formação a este nível e ter

conhecimento prévio das condições ideais de armazenamento e manuseamento

para cada produto especificamente.

Devido à sua natureza potencialmente tóxica, o armazenamento determinados

produtos químicos, por exemplo, não deve ser efectuado no mesmo armazém que

os produtos alimentares, rações para animais e outros produtos tais como têxteis,

tabaco, bebidas, etc. Caso seja inevitável o armazenamento conjunto dos produtos

referenciados, estes devem ser cuidadosamente separados dos produtos químicos

e tomadas as devidas precauções.

Os próprios produtos químicos devem ser armazenados por grupos de acordo com

a sua categoria de perigosidade, ex.: inflamáveis, combustíveis, corrosivos, tóxicos,

etc.

No armazenamento dos diversos produtos devem ser sempre respeitadas as

indicações presentes na caixa e no rótulo, ex. Produto Frágil!!!

Devem ser utilizadas protecções (protectores de coluna – devidamente fixados)

para as prateleiras, “racks” e estantes de modo a evitar a queda das mercadorias,

devido por exemplo, ao choque ou impacto inadvertido com os garfos do

empilhador ou porta paletes.

A seguir, apresenta-se uma tabela relativa a recomendações para as alturas de

armazenamento de diversas mercadorias, de acordo com o seu peso e tipo de

mercadoria:

Altura Peso e tipo de mercadoria

< 600 mmZona muito boa para materiais de reserva e mercadorias

raramente utilizadas.

600 – 800 mmIdeal para objectos muito pesados. De fácil acesso aos

trabalhadores.

800 – 1100

mm

Zona IDEAL de armazenamento em termos de movimentação

manual de mercadorias.

1100 - 1400

mm

Zona muito boa em termos de visibilidade para o

manuseamento de cargas. A partir desta altura não devem ser

armazenadas mercadorias muito pesadas!

1400 - 1700

mm

Nesta faixa, o acesso e visão ficam limitados para alguns

trabalhadores.

Nesta faixa, o acesso e visão ficam limitados à maioria dos



1700 - 2200

mm

trabalhadores. A partir deste patamar não deverão ser

armazenadas mercadorias pesadas e que careçam de

manipulação directa por parte dos trabalhadores.

> 2200 mm

Zona inalcançável fisicamente a todos os trabalhadores. Há

necessidade de utilização de escada ou meios mecânicos. Nesta

faixa devem ser armazenadas mercadorias leves.

Notas: Considera-se mercadoria pesada aquela cujo peso é superior a 10 Kg.

É essencial garantir a verticalidade e estabilidade das estantes, prateleiras

e “racks”!

Armazenamento no Exterior

De um modo geral, os produtos podem ser armazenados no exterior, desde que

exista uma cobertura ou telhado e as condições ambientais não sejam muito

adversas às características dos produtos. As embalagens resistentes ao mau

tempo, tais como bidões de 200 litros podem ser armazenadas ao ar livre, desde

que o seu conteúdo não seja sensível a temperaturas extremas e se possa garantir

a sua segurança.

As áreas de armazenamento devem possuir uma base sólida e impermeável

cercada por um pequeno muro de retenção. A utilização de alcatrão no pavimento,

em certos casos não é recomendável. Este tem tendência a amolecer em climas

quentes, sob influência de certos solventes ou ainda se sujeito à circulação de

veículos pesados. Se a área não tiver cobertura, é necessário tomar as medidas

adequadas para a drenagem da água da chuva recolhida.

Recomenda-se que o armazenamento de bidões seja efectuado na vertical sobre

paletes. Os bidões que estiverem armazenados na posição horizontal devem estar

devidamente travados com calços ou cintas para evitar que rolem ou se soltem.

Sistemas de Controlo de Stocks

O sistema de controlo de stocks deverá garantir o conhecimento da quantidade e

localização das mercadorias existentes no armazém, em qualquer momento. Esta

informação é extremamente útil para coordenar as actividades desenvolvidas no

armazém em articulação com os clientes e, em simultâneo, proporcionar melhores

níveis de segurança dos trabalhadores e instalações. Deverá existir um inventário,

um esquema de localização das mercadorias e as fichas de dados dos produtos –



nas quais constem as características técnicas dos produtos. Estas informações têm

de estar num lugar seguro, fora da área de armazenamento de forma a facilitar a

sua consulta em caso de um incêndio ou qualquer outra situação de emergência

nas instalações.

Operações Auxiliares

A segurança num armazém não depende única e exclusivamente do tipo de

actividades que são exercidas diariamente no mesmo (relacionadas com a

movimentação de mercadorias). Desta forma, devem ser evitadas, dentro do

armazém (mais concretamente na zona de movimentação de mercadorias,

recepção e expedição), as actividades que não tenham que ver com o

armazenamento propriamente dito, e devem realizar-se em espaços ou secções

apropriadas, tais como:

← - A manutenção e reparação de veículos e máquinas;

← - Controlo de qualidade;

← - Etiquetagem;

← - Inspecção e separação de mercadorias;

← - Etc.

Ordem e Limpeza

A limpeza e organização do armazém (e especificamente de cada posto de

trabalho) estão directamente relacionadas com procedimentos correctos e seguros

e com o aumento dos índices de produtividade.

Para que sejam mantidas as condições de segurança num armazém, é

imprescindível manter o mais elevado nível de ordem e limpeza. A acumulação de

resíduos propicia alto risco para o início de um incêndio, facilita sua propagação e

pode dar origem a vários tipos de acidentes de trabalho.

O pó acumulado deve ser aspirado e nunca soprado (ex. através de pistolas de ar

comprimido). Deve-se prever uma limpeza adequada deve ser dada ao pó

acumulado que se acumula nos equipamentos eléctricos, máquinas e luminárias.

As boas práticas ao nível de higiene e limpeza devem ser mantidas, limpando de

forma regular e sistemática, os pavimentos, prateleiras e “racks” utilizando

preferencialmente, um aspirador industrial. Devem ser proporcionadas instalações

sanitárias aos empregados, bem como locais separados para o consumo de

alimentos e bebidas. Os trabalhadores devem lavar sempre as mãos antes de

comer, beber ou fumar.

Organização Interna da Emergência



Os armazéns apresentam um grande número de vulnerabilidades e factores de

risco que será necessário controlar, no intuito de minimizar as consequências e as

perdas de ordem humana e material. Não nos podemos esquecer que todos os

dispositivos de prevenção e protecção de acidentes instalados num armazém

perderão completamente sua função, se os recursos humanos não estiverem

preparados e forem conhecedores de todas as incumbências que devem ser

tomadas em caso de emergência.

Por este motivo, é imprescindível dispor de um Plano de Emergência e constituir

equipas com pessoal específico para actuar em tais circunstâncias.

O Plano de Emergência deverá incluir os procedimentos de controlo e de actuação

das equipas de intervenção.

Uma vez elaborado, o plano deve ser implantado mediante a realização dos cursos

de formação e, à posteriori simulados necessários para que todo o pessoal possa

treinar convenientemente as suas funções em função do tipo de emergência.

Equipamento de Protecção Individual

O pessoal do armazém deve receber roupa de trabalho apropriada ao tipo de

tarefas que desempenham normalmente. Devem ainda ter possibilidade de acesso

a outros EPI’s de que necessitem pontualmente para realização de uma dada

tarefa; ex.: luvas, calçado com biqueira de aço, fato de trabalho, capacete, etc.

O contacto com produtos químicos nos locais de armazenamento, só deve ser

possível como consequência de um derrame inadvertido, provocado por uma

ruptura acidental de uma embalagem, ou pela deterioração da mesma.

Os trabalhadores que manipulam os produtos derramados têm de estar protegidos

de forma adequada contra a exposição aos produtos químicos (consoante as

características dos produtos). O equipamento de protecção tem de estar sempre

disponível no local e deverá ser o seguinte:

← - Luvas impermeáveis (PVC ou Borracha);

← - Botas de borracha;

← - Avental de PVC;

← - Viseira ou óculos;

← - Mascara para as vias respiratórias.

O equipamento de protecção deve ser inspeccionado de forma regular, mantido em

boas condições, ser limpos periodicamente e renovados sempre que necessário.

Primeiros Socorros

Em todos os armazéns deverão existir estojos de Primeiros Socorros (o seu numero

estará dependente da dimensão do armazém e do número de trabalhadores). Os



estojos devem estar devidamente sinalizados e todos os trabalhadores devem ter

conhecimento da sua localização. Adicionalmente recomenda-se que seja colocado

junto do estojo um letreiro contendo os conselhos básicos sobre os primeiros

socorros, assim como números de telefone principais para o caso de emergência

mais grave em que seja necessária a intervenção de meios externos (INEM,

bombeiros, etc.).

Segurança eléctrica

Todo o equipamento e instalações eléctricas têm de ser instaladas e mantidas por

um electricista credenciado. Devem ser sempre evitadas as instalações provisórias

– normalmente susceptíveis de provocar determinados acidentes.

Todo o equipamento eléctrico tem de estar posicionado de forma a evitar danos

acidentais pelos movimentos dos veículos, paletes ou qualquer contacto com água.

O equipamento deve estar ligado à terra e toda a instalação deve estar dotada de

protecção diferencial adequada. A eficácia da linha de terra deve ser medida ao

longo dos diferentes períodos do ano.

Sempre que se justifique, deve ser utilizado equipamento eléctrico antideflagrante

nas áreas de armazenamento, especialmente se se tratar de zonas onde haja

possibilidade de formação de atmosferas explosivas. Recomendam-se as ligações

estanques para uso no exterior das instalações.

Prevenção e Protecção contra Incêndios

Em geral, as principais causas que desencadeiam incêndios num armazém são as

seguintes:

← - Descuidos dos trabalhadores. Ex. um cigarro mal apagado num cesto de

papéis;

← - Faúlhas provenientes de operações de corte, solda ou outros trabalhos;

← - Defeitos na instalação eléctrica;

← - Combustão espontânea de determinados produtos (especialmente

químicos);

← - Faíscas provenientes de empilhadores e outros equipamentos móveis,

provocadas por defeitos no seu funcionamento ou derrames de combustível;

← - Existência de vapores que formem uma atmosfera potencialmente

explosiva.

Desta forma, torna-se necessário prevenir estas e outras situações que possam

colocar em risco a segurança e saúde dos trabalhadores e as próprias instalações.

Distribuição e compartimentação das Mercadorias



Os produtos que possam produzir danos específicos como por exemplo, fumos

muito intensos e densos ou atmosferas corrosivas, deverão ser armazenados

separadamente dos restantes.

A largura dos corredores deve ser fixada de acordo com a severidade de incêndio

máxima previsível (de acordo com a carga de incêndio). Regra geral, os corredores

de 2,5 m são suficientes. Sempre que possível, os corredores deverão confluir nas

portas do edifício, para propiciar melhores condições de acesso e movimentação.

Deverá ser mantida uma separação – de pelo menos 60 cm – entre as paredes do

edifício e as mercadorias armazenadas, para facilitar o armazenamento das

mercadorias e o combate a um incêndio utilizando os meios manuais de extinção.

Os produtos armazenados nunca devem obstruir os equipamentos de protecção

contra incêndios.

A altura de empilhamento das diversas mercadorias não deve ultrapassar a parte

inferior das vigas da estrutura do tecto.

Deve ser mantido espaço de 1,00 metro entre o deflector do chuveiro automático

(sprinkler) e o topo da pilha de material.

As mercadorias deverão ficar afastadas pelo menos 1 m de qualquer elemento que

possa produzir calor (tubagens de aquecimento, ventiladores ou luminárias) que

possam despoletar o início de um incêndio. Recomenda-se também que esses

elementos estejam protegidos contra possíveis impactos das mercadorias, para

evitar sua ruptura e os riscos daí resultantes.

Nas zonas mais vulneráveis à deflagração de um incêndio deverão ser colocados

extintores (específicos para o tipo de fogo) que se pretende combater.

A seguir apresenta-se uma tabela de correspondência entre as classes de fogo e o

tipo de agente extintor que deve ser utilizado:

Classes

de Fogos

Tipo de Agente extintor a utilizar

ÁguaEspu

ma

Pó

quími

co BC

Pó

quími

co

ABC

CO2

Agentes

específic

os

especiai

s

A BomAceitá

vel

Não

indica

do

Bom

Não

indica

do

Não

indicado

B

Não

indica

do

Bom Bom Bom BomNão

indicado



C

Não

indica

do

Não

indica

do

Bom Bom BomNão

indicado

D

Não

indica

do

Não

indica

do

Não

indica

do

Não

indica

do

Não

indica

do

Bom

Envolven

do

corrente

eléctrica

Não

indica

do

Não

indica

do

Aceitá

vel

Aceitá

velBom --

AS DE PREVENÇÃO

Exemplos dos principais Riscos e das respectivas Medidas de Prevenção para

alguns dos principais trabalhos realizados no sector da armazenagem

Trabalhos com aparelhos de elevação e transporte de cargas (geral)

Perigos / Riscos

De uma forma geral os riscos associados à elevação e transporte de cargas são os

seguintes:

- Queda de objectos.

- Entalamento.

- Quedas dos operadores ao mesmo nível ou em altura (consoante o tipo de

trabalhos)

- Agarramento ou arrastamento (nas engrenagens e órgãos rotativos das

máquinas)

- Esmagamento.

- Corte.

- Incêndio ou explosão.

- Risco eléctrico.



Imagem: monta-cargas

Medidas de Protecção / Prevenção

- Verificar o bom estado de conservação dos aparelhos de movimentação de

cargas e a capacidade dos mesmos para a carga a transportar.

- Proceder ao transporte de cargas à menor altura possível mantendo sempre a

estabilidade da carga.

- Assegurar que não existe nenhuma sobrecarga devida por exemplo a

aderência da carga ao chão, atascamento, etc.

- Assegurar que a superfície de apoio ou ganchos podem suportar a carga e no

caso dos ganchos existe uma patilha de segurança.

- Verificar que a carga está bem apoiada antes de a soltar.

- Nunca subir nas cargas suspensas em movimento ou naquelas que vão iniciar

a manobra.

- Não permanecer e transitar desnecessariamente debaixo de uma carga.

- Nunca fazer paragens ou arranques bruscos.

- Não “guiar” os cabos e cordas sem utilizar luvas de protecção.

- Utilizar calçado de protecção e os diferentes EPI’s consoante as necessidades

do trabalho a executar.

- Aquando da manutenção dos aparelhos mecânicos, não retirar as protecções.

Estas só podem ser retiradas depois da máquina desligada e devidamente

bloqueada. Deverá adicionalmente ser sinalizado o trabalho de manutenção.



- Verificar e manter em bom estado de funcionamento todo o circuito eléctrico

das máquinas e instalações.

Trabalhos com Cabrestantes

Perigos / Riscos


- Entalamento.

- Quedas dos operadores ao mesmo nível

- Agarramento ou arrastamento

- Esmagamento.

- Corte.


- Utilizar sempre luvas de protecção mecânica, calçado de protecção e os

diferentes EPI’s consoante as necessidades do trabalho a executar.

- Delimitar a zona de manobra de modo a afastar as pessoas alheias aos

trabalhos.

- Manter-se atrás do ponto de amarração do cabo e verificar a ausência de

obstáculos fixos ou móveis no campo de acção da manobra.

- Assegurar a paragem completa da carga antes de enganchar ou desenganchar

o cabo.

- Distender suavemente o cabo até iniciar a tracção.

- Nunca enrolar a corda no corpo para ajudar no esforço.

- Verificar a ausência de superfícies cortantes nos cabos, correias e nas cargas.

- Proceder à movimentação das cargas a uma velocidade moderada de modo a

evitar pancadas violentas.

Trabalhos com guinchos

Perigos / Riscos


- Entalamento.


tarefa ou características do trabalho)



- Esmagamento.

- Corte.


- Verificar se o cabo está em bom estado de conservação e se está

correctamente enrolado no tambor.

- Quando o cabo está esticado (comprimento máximo) deverá ter sempre uma

volta de enrolamento no tambor.

- Assegurar que o guincho está bem lastrado e as suas fixações ao chão são

suficientes para evitar o seu deslocamento ou elevação.

- Delimitar a zona de trabalhos e assegurar que a carga não vai esbarrar com

nenhum obstáculo.

- Não permitir que ninguém passe entre o guincho e a carga enquanto se

executam as manobras.

- Utilizar calçado de protecção e os diferentes EPI’s consoante as necessidades

do trabalho a executar.

- Nunca utilizar roupa de trabalho muito folgada (especialmente quando se

trabalha junto do tambor de enrolamento do cabo).

- O trabalhador não se deve colocar entre o cabo e o cabeçote.

Trabalhos com cábreas e mastros de elevação

Perigos / Riscos


- Entalamento.


trabalho)

- Esmagamento.

- Corte.


- Examinar cuidadosamente as cábreas e mastros de elevação. Rejeitá-los se

apresentarem fissuras longitudinais ou outros defeitos evidentes.

- Assegurar a estabilidade do aparelho pelo menos mediante três tirantes de

sujeição, fixados tão próximo da cabeça do aparelho quanto lhe seja possível.

- Os pontos de sujeição ao solo devem ser bem escolhidos e suficientemente

afastados.



-Tentar inclinar o menos possível os aparelhos para não submeter os tirantes a

esforços excessivos e evitar que o suporte resvale.

- Verificar que os suportes estão apoiados num chão duro (de resistência

suficiente) de modo a não escorregarem.

- Assegurar que as roldanas estão bem fixadas na parte superior do aparelho.

Trabalhos com gruas, pórticos e pontes rolantes

Perigos / Riscos


- Entalamento.


trabalho)

- Agarramento ou arrastamento (nas engrenagens e órgãos rotativos das

máquinas)

- Esmagamento.

- Corte.


- Risco eléctrico.

- Desrespeito pelos princípios ergonómicos.


Os trabalhos de manutenção de Pontes Rolantes deve ser executada por

profissionais especializados, e antes de qualquer serviço desta natureza o

equipamento deve ser desligado de fontes de energia. Adicionalmente deverá ser

instalada sinalização de alerta no quadro de energia e de comando.

- Os pontos principais a verificar na manutenção são os seguintes:

* Sistema de Basculamento / Elevação

* Cabos e acessórios

* Carris e Roldanas

* Lubrificação geral

* Sistema de travagem

* Componentes eléctricos e de comando

- Utilizar correctamente os seguintes EPI’s (consoante a tarefa): capacete;

luvas; óculos; protectores auriculares; botas com biqueira de aço.

- Antes do início da jornada de trabalho, os operadores de Pontes Rolantes,

gruas e pórticos deverão realizar uma inspecção visual do equipamento,

devendo ser observados os seguintes pontos:



* Estado de conservação dos cabos e correntes

* Verificar sinais de corrosão da estrutura

* Verificar eventuais fissuras ou empenos

* Inspeccionar eventuais sinais de desgaste anormal

* Testar o estado das botoneiras de comando e o seu funcionamento

* Analisar o circuito eléctrico e o verificar o isolamento dos fios condutores.

* Testar o sistema de travagem

* Testar a capacidade de carga dos equipamentos e o dispositivo contra

arranques intempestivos.

- Antes de levantar a carga, verificar sempre se os cabos ou correntes não estão

cruzados e verificar que os comandos estão em ponto morto antes de ligar o

interruptor.

- Assegurar que, antes de qualquer deslocação, ninguém se encontra na zona

de movimentação da carga e que não há ferramentas ou obstáculos a obstruir

os carris.

- Não permitir a presença de pessoas na área adjacente à movimentação das

cargas;

- Não posicionar as mãos / pés debaixo da carga;

- Nunca utilizar a ponte para transporte e movimentação de pessoas;

- Nunca esticar repentinamente cabos ou correntes. Evitar fazer movimentos

bruscos e manobrar as cargas suavemente.

- É terminantemente proibido ultrapassar a capacidade máxima de carga

estabelecida no equipamento ou manobrar cargas mal acondicionadas ou mal

equilibradas;

- Deverá evitar-se o entalamento de correntes / cabos ao descer a carga;

- É importante que os operadores de gruas, pórticos e pontes rolantes tenham

conhecimentos relativamente ao peso e ao centro de gravidade das cargas a

serem suspensas;

- Não utilizar a ponte rolante para o transporte de tambores e recipientes sob-

pressão;

- Não abandonar os comandos de movimentação de cargas deixando as cargas

suspensas.

- Não levantar obliquamente ou balancear a carga (excepto em situações de

absoluta necessidade) e sob a responsabilidade do chefe de manobra.

- Os ganchos de sustentação da carga devem estar dotados de patilhas de

segurança que evitam a queda da carga numa situação de balanceamento

inadvertido.



NOTA: todas as anomalias observadas, na inspecção ou durante as diferentes

operações, deverão ser comunicadas imediatamente à chefia e interrompidos os

trabalhos.

Trabalhos com elevadores e monta-cargas

Perigos / Riscos


- Entalamento.

- Quedas dos operadores ao mesmo nível ou em altura (consoante as diferentes

tarefas)

- Agarramento ou arrastamento

- Esmagamento.

- Corte.


- Risco eléctrico.



Imagem: monta-cargas


- Verificar o bom estado de conservação dos equipamentos de movimentação de

cargas e a capacidade dos mesmos para a carga a transportar.

- Nunca ultrapassar a capacidade máxima de transporte de elevadores e monta-

cargas.

- Nunca transportar ou elevar cargas em posição instável.

-Antes de abrir a porta do patamar ou da cabina, o operador deverá assegurar-

se que a cabina está parada e ao nível correspondente.

- Comunicar eventuais avarias de funcionamento. Colocar adicionalmente

sinalização no (elevador / monta-cargas) dando indicação de que os

equipamentos estão fora de serviço ou que se encontram em manutenção.

- Não sair ou entrar de costas na cabina.

Trabalhos com utilização de escadas



Perigos / Riscos

- Queda ao mesmo nível e choque com objectos.

- Queda em altura.

- Quedas dos operadores ao mesmo nível


Imagem: escada


Os trabalhadores que utilizarem escadas devem ter em consideração os seguintes

pontos:

- Prestar a máxima atenção no transporte de escadas, ao virar as esquinas,

levando a parte dianteira mais levantada.

- Apoiar a escada numa superfície sólida e bem nivelada.

- Utilizar escadas com comprimento adequado (suficiente). Deverá

normalmente ultrapassar em cerca de 1 metro a superfície a atingir.

- Antes de utilizar a escada, verificar se está em bom estado de conservação.

- Guardar as escadas ao abrigo do sol e da chuva e não as deixar estendidas no

chão.

- Limpar os degraus, assim como as solas do calçado, de qualquer matéria

escorregadia.

- Subir ou descer a escada cor as mãos livres de objectos e de frente para a

mesma.



- Colocar a escada de forma que os pés fiquem afastados da vertical que passa

pelo apoio superior, à distância de 1/4 da altura da escada.

- As escadas de madeira não devem ser pintadas a não ser com verniz incolor

de boa qualidade.

- Nunca utilizar escadas metálicas para trabalhos em instalações eléctricas ou

na sua proximidade imediata.

- Nunca utilizar escadas ligadas umas às outras, excepto se estiverem

preparadas para esse efeito.

- Não utilizar escadas para qualquer outro fim que não seja aquele para que

foram construídas.

- Não substituir as escadas por caixotes, cadeiras, etc.

- Nunca descer uma escada de costas para a mesma.

- Uma escada não deve ser utilizada por mais do que uma pessoa em

simultâneo.

- O(s) trabalhador(es) que utiliza(m) uma escada deve(m) subir um degrau de

cada vez e deve(m) procurar colocar os pés na parte central dos degraus, de

modo a promover a estabilidade da mesma.

- Nunca usar escadas às quais falte um degrau ou o tenham partido, rachado ou

solto. Proceder de imediato à sua substituição.

Trabalhos com utilização de andaimes ou outro tipo de plataformas

Perigos / Riscos

- Queda e choque com objectos.

- Queda em altura.


tarefas)

- Esmagamento.


- Entalamento.


Os trabalhadores que utilizarem andaimes e plataformas devem ter em

consideração os seguintes pontos:

- Fixar firmemente os andaimes e plataformas a fim de evitar movimentos e

balanços perigosos.

- Procurar que, antes da primeira utilização, qualquer andaime ou plataforma

seja submetido a um reconhecimento prático e a um ensaio, a plena carga,



efectuado por uma entidade competente e certificada. Deverá adicionalmente

ser efectuada diariamente uma inspecção visual um ensaio a plena carga

depois de um período de interrupção prolongada dos trabalhos.

- Nunca carregar o andaime ou plataforma além do limite de segurança pelo

que não se deve armazenar mais material do que o estritamente necessário

para garantir a continuação dos trabalhos.

- Não manobrar andaimes suspensos, nem preparar ou colocar andaimes,

estando pessoas debaixo dos mesmos.

- Não permanecer debaixo dos andaimes durante a sua preparação ou

desmontagem e quando o pessoal situado nos mesmos realiza trabalhos.

- Os elementos que constituem os andaimes e plataformas deverão estar

sempre em perfeito estado de conservação e utilização.

- A plataforma ou andaime deverá ser sempre adequada para o trabalho a que

se destina.

- A montagem dos andaimes ou plataformas só poderá ser realizada por pessoal

especializado ou, pelo menos, conhecedor das características de resistência e

estabilidade que estes elementos devem possuir, dos limites de carga e da sua

utilização.

Trabalhadores com empilhadores

Perigos / Riscos


- Queda de objectos sobre os pés.

- Quedas dos operadores ao mesmo nível.

- Atropelamento.

- Esmagamento.


- Entalamento.

- Reviramento e empinamento (capotamento).



- O condutor do empilhador deverá manobrá-lo sempre sentado e com o cinto

de segurança ou barra metálica colocada.

- O empilhador deverá possuir FOPS e ROPS (protecção do operador contra

queda de objectos e contra capotamento).



- As vias de circulação deverão ter largura suficiente: largura do empilhador +

1 metro se a circulação for feita num sentido; largura de 2 empilhadores + 1,40

metro se a circulação for feita em 2 sentidos.

- Os manobradores do empilhador devem ter especial cuidado nos

cruzamentos, passagens de altura limitada, desníveis no pavimento. Estas

zonas devem ser sinalizadas ou eventualmente, proceder-se à colocação de

espelhos.

- Os locais de trabalho deverão possuir ventilação adequada (especialmente se

os empilhadores forem a diesel e a gás).

- Deverá existir delimitação da zona de circulação de empilhadores e da zona

destinada à circulação de pessoas.

- O pavimento deve ser resistente e não deverá possuir irregularidades.

- Ao carregar ou descarregar num camião, assegure-se que a plataforma de

passagem é suficientemente resistente.

- Nunca se poderá elevar uma carga superior à capacidade máxima de

transporte do empilhador. Este deverá possuir uma placa indicadora da carga

máxima de transporte.

- A carga a elevar terá que estar devidamente equilibrada e o manobrador deve

conhecer o seu centro de gravidade.

- Se houver necessidade poderão ser utilizados dois empilhadores de

capacidade suficiente para elevar uma determinada carga. Neste caso terão

que ser tomada medidas de precaução adicionais.

- As cargas não podem ser movimentadas com os garfos em posição elevada.

Deverão ser sempre transportadas com os garfos a uma altura de

aproximadamente 15 cm relativamente ao chão.

- As cargas não podem ser movimentadas com um só garfo.

- É expressamente proibido o transporte de pessoas no empilhador (excepto o

condutor).

- O manobrador do empilhador deverá manter as extremidades do corpo (mãos,

pés e pernas) dentro dos limites da cabina do empilhador.

- Na descida de rampas, o empilhador deverá ser manobrado em marcha-atrás

e com a carga ligeiramente inclinada para trás.

- Deverão sempre ser evitadas manobras bruscas. O manobrador do empilhador

deverá conduzir sempre a velocidade reduzida abrandando nos locais perigosos

(ex.: curvas e locais de pouca visibilidade), buzinando sempre que se

aproximem peões. O manobrador do empilhador deverá olhar constantemente

para a direcção da marcha.



- O estacionamento do empilhador deverá ser sempre feito em locais próprios,

devidamente sinalizados e com os garfos na posição inferior. Deve

adicionalmente ser desligado o motor e accionado o travão. Não se deve

estacionar ou parar num declive.

- Todos os sinais de trânsito e / ou sinalização de segurança devem ser

criteriosamente respeitados.

- O manobrador do empilhador, antes de cada jornada de trabalho, deverá

verificar os seguintes pontos:

* se os seus sapatos não têm gordura ou estão húmidos.

* buzina

* travões

* nível do óleo

* nível de combustível ou carga da bateria.

- O manobrador do empilhador, semanalmente, deverá verificar os seguintes

pontos:

* alinhamento da direcção

* lubrificação dos elementos metálicos com massa e das correias.

* tubagens hidráulicas e suas conexões (ex.: fugas de óleo, desgaste, etc.)

* inspecção visual aos garfos

* estado de conservação dos pneus

Medidas de segurança no carregamento de baterias ou

abastecimento:

- Nunca fumar ou foguear na proximidade das baterias ou do depósito de

gasóleo.

- Desligar sempre o motor.

- Em caso de derrame de combustível, proceder à limpeza/remoção do mesmo.

O empilhador só poderá ser colocado em funcionamento depois destes

procedimentos.

- Nunca devem ser pousadas peças metálicas ou ferramentas sobre as baterias

ou carregadores.

- O “cofre” das baterias deve estar coberto.

- Depois de carregadas as baterias, deve ser fechada a tampa de protecção das

mesmas.

Trabalhos com porta-paletes



Perigos / Riscos


- Queda de objectos sobre os pés.

- Quedas dos operadores ao mesmo nível.

- Atropelamento.

- Esmagamento.


- Entalamento.

Imagem: porta-paletes eléctrico


← - Sempre que possível deverão ser utilizados meios de movimentação

mecânica / automática de cargas em detrimento dos meios de movimentação

manuais.

← - O manobrador do porta-paletes deverá sempre adoptar posturas correctas

(na sua movimentação) de modo a evitar esforços desnecessários e

perturbações de ordem músculo-esquelética.

← - Os manobradores dos porta-paletes devem ter especial cuidado nos

cruzamentos e desníveis no pavimento. Estas zonas devem ser sinalizadas ou

eventualmente, proceder-se à colocação de espelhos.

← - O pavimento deve ser resistente e não deverá possuir irregularidades.

← - Ao carregar ou descarregar num camião, assegure-se que a plataforma de

passagem é suficientemente resistente.

← - Nunca se poderá elevar uma carga superior à capacidade máxima de

transporte do porta-paletes. Este deverá possuir uma placa indicadora da carga

máxima de transporte.

← - A carga a elevar terá que estar devidamente equilibrada e o manobrador

deve conhecer o seu centro de gravidade.

← - Quando não está a ser utilizado, o porta-paletes deve ser devidamente

arrumado. Para o efeito, os garfos devem estar sempre protegidos (ex.:



colocados numa palete) de modo a não constituírem risco de queda para os

trabalhadores.

← - Todos os sinais de trânsito e / ou sinalização de segurança devem ser

criteriosamente respeitados.

← - É obrigatório o uso de calçado de protecção e luvas. As operações de

levantamento e descida da carga devem ser feitas com especial atenção de

modo a evitar o entalamento e o esmagamento dos membros.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DOS ARMAZÉNS

Exemplos de algumas características técnicas que os armazéns devem possuir para assegurar a segurança e saúde dos

trabalhadores

Características Técnicas de armazéns seguros – Introdução

Boas práticas de armazenamento dos produtos e matérias-primas, associadas à

edificação de armazéns com características técnicas devidamente dimensionadas,

permitem evitar muitos tipos de acidentes de ordem técnica e humana. Desta

forma, apresentam-se algumas linhas de orientação relativamente às

características técnicas e de edificação que armazéns devem possuir:

Localização e Acessos

A localização de um armazém deve evitar a proximidade de casas, escolas,

hospitais, áreas comerciais e zonas densamente habitadas. Deve ser dada

preferência a locais isolados ou destinados ao desenvolvimento de actividades

industriais evitando-se assim também as zonas propícias a inundações, fogos e

outras catástrofes naturais.

O acesso ao local onde estão instalados os armazéns deverá proporcionar vias

adequadas para o carregamento e descarregamento dos diversos veículos de

transporte. Numa situação ideal, os armazéns devem estar isolados a uma

distância mínima de 10 metros de outros locais que o rodeiam.

Os acessos aos armazéns devem poder ser realizados pelo menos através de duas

entradas para que os veículos de emergência e diferentes equipas possam ter

acesso aos mesmos.

Materiais de Construção

Na construção de armazéns deve-se evitar (quando possível) a utilização de

materiais combustíveis capazes de contribuir para a deflagração e propagação de

um possível incêndio. Do ponto de vista da estabilidade da estrutura, o betão



armado é a construção mais aconselhável para armazéns, devido às suas

características de alta resistência ao calor.

A utilização de vigas de madeira maciça vem a seguir, devido ao seu lento processo

de combustão e grande estabilidade estrutural, comparada a uma estrutura

metálica sem protecção.

Os elementos de aço que suportam grandes cargas devem estar protegidos do

calor, isolando-os, por exemplo com argamassa. Os pavimentos devem ser

impermeáveis e ter um acabamento liso para facilitar a limpeza e lavagem. O

pavimento deve ser constituído por um material anti-derrapante de modo a não

contribuir para o risco de queda dos trabalhadores.

A construção metálica não protegida, embora incombustível, não é aconselhável,

uma vez que aço começa a perder sua estabilidade estrutural sensivelmente a

partir dos 550°C, facilmente alcançáveis num incêndio.

Os forros ou “tectos falsos” devem ser construídos com materiais incombustíveis e

as paredes corta-fogo que os atravessarem devem prolongar-se até o pavimento

superior.

Compartimentação das diferentes áreas

A compartimentação de armazéns de grandes dimensões ou entre armazéns

contíguos, com paredes e tetos corta-fogo, constitui uma das mais importantes

medidas de prevenção de incêndios.

Os materiais de isolamento do edifício, não devem ser combustíveis, ex.: lã mineral

ou fibra de vidro.

As paredes interiores, destinadas a servir de corta-fogo, têm de proporcionar uma

resistência, de pelo menos 90 minutos, e devem prolongar-se a pelo menos 1 metro

acima do telhado ou ter outros meios de evitar a propagação do incêndio. Os

materiais mais adequados para combinar a resistência ao fogo com solidez física e

estabilidade são o betão armado, tijolo maciço ou blocos de betão. Para se atingir a

desejada resistência ao fogo, as paredes de betão armado devem ter no mínimo 15

cm de espessura e as paredes de tijolo uma espessura de 23 cm. O tijolo oco não é

indicado. Os blocos de betão desprovidos de reforços devem ter uma espessura

mínima de 30 cm para alcançar a resistência e estabilidade pretendidas. Para ter

maior estabilidade estrutural, recomenda-se a incorporação de colunas reforçadas

(pilares) na parede corta-fogo. A parede corta-fogo deve ser independente da

estrutura adjacente, para evitar um desabamento e colapso da mesma em caso de

incêndio.

As paredes corta-fogo não devem ter aberturas para a passagem de cabos

eléctricos ou qualquer outro tipo de ductos técnicos.



As portas das paredes corta-fogo tem que ter a mesma resistência ao fogo que a

própria parede. Devem fechar automaticamente em caso de incêndio. As portas

devem ser protegidas contra danos e deformações causados pelos veículos e os

trabalhadores devem certificar-se sempre que a mercadoria armazenada não

impede o seu fecho.

A estrutura que suporta o tecto deve ser constituída por um material não

combustível. Os tectos dos armazéns podem ser de construção leve e frágil, para

serem facilmente derrubados em caso de incêndio, libertando o fumo e o calor.

Quando o tecto for de construção sólida, há que proporcionar meios para

proporcionar o processo de desenfumagem (libertação de fumos e calor),

instalando painéis transparentes de baixo ponto de fusão ou painéis de ventilação,

com uma abertura no telhado.

Bacias de retenção

No caso dos armazéns se destinarem ao armazenamento de produtos químicos na

fase líquida, e, possuírem elevado potencial de dano para a saúde dos

trabalhadores ou para o meio ambiente, devem existir meios para contenção de

qualquer derrame e de toda a água proveniente da extinção de um eventual

incêndio. Em caso de um incêndio, espera-se a utilização de um grande volume de

água, a menos que tenham sido instaladas precauções especiais (aspersores,

sistemas de espuma e alarmes automáticos) que assegurem uma rápida resposta

das equipas de primeira intervenção e dos bombeiros.

A retenção pode ser localizada – através de utilização de bacias de retenção nos

locais onde estão situados os bidões ou geral – através da construção de um tanque

de grandes dimensões por baixo do piso do armazém, ao longo do seu perímetro.

Nota: as bacias de retenção de derrames de produtos químicos deverão ter

sensivelmente o dobro da capacidade de líquidos a que se destinam.

Drenagem

Quando os armazéns se destinam a produtos ou matérias-primas perigosas e

susceptíveis de poluir o solo e a água, devem estar situados em locais que

permitam reduzir o risco de contaminação da água (de modo a fazer com que esta

não alcance os cursos de água, as reservas de água subterrânea ou os sistemas de

drenagens públicas). Quando as águas da chuva provenientes do tecto drenarem

pelo interior do edifício, devem ser selados os tubos de descarga da água através

da construção de um maciço de tijolo ou betão em torno do tubo até uma altura

superior à do muro de retenção. Isto protegerá o tubo contra danos causados pelo

movimento de veículos e paletes. Os tubos de descarga exteriores devem ser

selados ao nível do chão.



Ventilação e Aquecimento das Instalações

Os armazéns devem possuir bons sistemas de renovação de ar e ventilação.

Sempre que possível, a ventilação deve ser natural, sendo proporcionada por

aberturas situadas na parte superior e inferior das paredes e/ou no tecto. A

abertura inferior deve estar situada a um nível superior ao do muro de retenção.

Todas as aberturas devem ser concebidas para evitar a entrada de aves e

drosófilas (através de uma grelha por exemplo).

Para que haja uma boa circulação de ar nos armazéns, recomenda-se deixar um

espaço livre (sensivelmente 1 metro) entre a parte mais alta dos produtos e o

tecto, assim como entre as mercadorias e as paredes.

Sempre que for necessário instalar sistemas de aquecimento num armazém, a

escolha deve ser muito bem ponderada, quer sob o ponto de vista da segurança,

quer sob o ponto de vista da eficiência energética.

Os sistemas de aquecimento devem funcionar com vapor ou água quente, e a fonte

de calor (ex. caldeira) deverá sempre estar separada da área de armazenamento

das mercadorias.

Os radiadores de água quente ou tubos de vapor têm que estar devidamente

localizados e isolados. Esta condição é de extrema importância, para proteger

trabalhadores e mercadorias do contacto com altas temperaturas.

O aquecimento poderá também ser feito através da utilização da energia eléctrica.

Iluminação

Independentemente do tipo de actividade desenvolvida num armazém, os níveis de

iluminação devem ser apropriados. Desta forma, deve ser feita em cada secção do

armazém um estudo relativo aos níveis de iluminação recomendados.

Nos locais onde as operações de armazenamento são apenas efectuadas durante o

dia, a iluminação natural pode ser adequada, podendo no entanto ser melhorada

com a colocação de telhas / placas de fibrocimento transparentes no tecto.

A iluminação deverá ser preferencialmente mista – natural e artificial. Por sua vez,

a iluminação artificial deve ser instalada por cima dos corredores e a uma altura

de pelo menos 1 metro sobre o mais alto produto armazenado, de forma a prevenir

danos e eventuais acidentes durante as operações mecânicas de manuseamento.

A seguir, apresenta-se uma tabela de níveis aconselhados para a iluminação

presente num armazém – de acordo com as diversas secções e diversos trabalhos

realizados:

Gama de iluminação (lux) Tipo de área, tarefa ou actividade

20 - 30 – 50 Áreas de trabalho ou de circulação exteriores



Gama de iluminação (lux) Tipo de área, tarefa ou actividade

50-100-150Áreas de circulação de orientação simples ou

sendo objecto de visitas curtas e temporárias

100 - 150 – 200Locais não continuamente utilizados como de

trabalho

200 - 300 – 500 Tarefas com exigências visuais fracas

300 - 500 – 750 Tarefas com exigências visuais médias

500 - 750 – 1000 Tarefas com exigências visuais exigentes

750 -1000 -1500 Tarefas com exigências visuais difíceis

1000 - 1500 – 2000 Tarefas com exigências visuais particulares

> 2000 Desempenho de tarefas de grande precisão visual

Protecção contra descargas atmosféricas

Todos os armazéns devem estar equipados com um sistema de protecção contra

descargas atmosféricas (pára-raios) devidamente dimensionado de acordo com as

características do local e das instalações a proteger. É necessário ainda, ter em

consideração a resistência da Terra no local, para que o sistema de protecção

contra descargas atmosféricas não perca a sua eficácia.

Saídas de Emergência

Além das portas e portões principais, devem existir saídas para utilização exclusiva

em caso de emergência. Estas devem estar situadas a uma distância máxima de 30

m de qualquer ponto interior do armazém de forma a evitar que alguém fique

retido no seu interior.

As saídas de emergência devem estar muito bem sinalizadas, de modo na serem

facilmente identificadas por qualquer pessoa que esteja no local, e nunca deverão

estar obstruídas por qualquer tipo de mercadoria ou equipamento. As portas de

emergência deverão ser concebidas de forma a permitirem uma abertura fácil a

partir do interior – através da colocação de barras antipânico.

Sempre que possível, os escritórios e lavabos devem estar distanciados da parte

principal do armazém. Deverá ser possível sair destas instalações sem passar pelo

armazém principal.

RISCOS E PERIGOS COMUNS EM ARMAZÉNS

Riscos e perigos comuns no armazenamento de mercadorias e respectivas medidas de prevenção



Queda de mercadorias, colapso de estruturas e queda em altura

As mercadorias, quando empilhadas de forma incorrecta podem cair. Esta queda

pode provocar incidentes ou acidentes colocando em risco todos os funcionários.

As prateleiras e “racks” nunca devem ser carregadas para além do seu limite

máximo de peso. Se este valor for ultrapassado, existe o risco de colapso da

estrutura e respectivo desmoronamento. Outra situação típica causadora de

acidentes, prende-se com a utilização de escadas inapropriadas, quando os

trabalhadores sobem às prateleiras para alcançar as mercadorias empilhadas.

Medidas de Prevenção

← - Empilhar bens firmemente em prateleiras ou nos “racks” com os artigos os

mais pesados na parte inferior.

← - Assegurar que as prateleiras são capazes de suportar as cargas a que

estão submetidas e que estão firmemente fixadas no solo.

← - Assegurar que as prateleiras e “racks” se encontram protegidas contra

choques mecânicos.

← - Organizar correctamente as prateleiras, de modo a permitir o acesso

seguro às mercadorias.

← - Utilizar escadas certificadas e verificar regularmente o seu estado de

conservação.

Movimento de veículos no armazém

O movimento de veículos e de porta-paletes (manuais e eléctricos) causa alguns

tipos de acidentes, nomeadamente, choques ou impactos, colisões e perfurações. A

utilização deste tipo de veículos pode ainda estar na origem de acidentes que

envolvam a queda de mercadorias (das prateleiras ou do próprio veículo).


← - Delimitar no pavimento a zona de circulação de veículos e a zona

destinada ao trabalho e circulação de peões.

← - Se possível estipular sentidos únicos de circulação.

← - Restringir o acesso às áreas perigosas tais como: zonas de carregamento e

descarregamento de mercadorias.

← - Verificar o estado de conservação dos veículos com regularidade e

proceder a reparações quando necessário.



← - Dotar os veículos de buzina, luzes indicadoras de marcha e outros sinais

sonoros que indiquem determinadas manobras perigosas. Ex.: sinal sonoro para

a manobra de marcha-atrás.

← - Assegurar que as prateleiras e “racks” se encontram protegidas contra

choques mecânicos acidentais.

Operações de carga e descarga de mercadoria

Neste tipo de operação, ocorrem alguns acidentes devido por exemplo, à

movimentação prematura dos veículos ou ainda devido à má sustentação e

consequente queda de mercadorias.


← - Treino e formação dos funcionários responsáveis pela movimentação de

máquinas e mercadorias.

← - Prever procedimentos ou dispositivos para impedir o movimento

prematuro dos veículos.

← - Manter os garfos dos empilhadores e porta paletes em bom estado de

conservação para que possam suportar convenientemente as mercadorias.

← - Assegurar que a movimentação das mercadorias só é efectuada depois da

carga devidamente fixa. - - Movimentar os equipamentos sem efectuar

movimentos bruscos.

Manuseamento de substâncias perigosas

Determinadas mercadorias que são colocadas num armazém podem ser

classificadas como perigosos ou altamente inflamáveis. A exposição e manipulação

de alguns destes produtos químicos pode trazer consequências adversas para a

saúde dos trabalhadores e colocar em causa a segurança das próprias instalações.


← - Obter informações relativas aos riscos associados ao tipo de substâncias

armazenadas. (Analisar a ficha técnica dos produtos e adoptar as necessárias

precauções).

← - Fornecer aos trabalhadores treino e se necessário, todos os EPI’s de que

necessitem.

← - Armazenar os produtos de acordo com as suas propriedades físico-

químicas.

← - Inspeccionar convenientemente todas as embalagens. Aquelas que se

apresentarem deterioradas devem ser colocadas à parte das restantes para

evitar eventuais derrames e contaminações.



Ruído

Regra geral, nos armazéns, os níveis de ruído não são muito elevados e não é

ultrapassado o nível de acção (85 dB(A)). No entanto, apesar de pouco provável, é

possível que haja necessidade de realização de trabalhos específicos que

impliquem a utilização de ar comprimido. Se isto acontecer, existe a possibilidade

de se ultrapassar o referido nível de acção ou até o valor limite de exposição (90

dB(A)).


← - Isolamento do depósito de ar comprimido num compartimento apropriado

ou proceder ao encapsulamento do mesmo.

← - Definir um plano de manutenção do equipamento.

← - Utilização de protectores auriculares apropriados ao tipo de ruído (caso

necessário).

← - Promover a rotatividade dos trabalhadores nos postos de trabalho

ruidosos.

Riscos eléctricos

Num armazém, à semelhança do que acontece em toda a indústria de uma forma

geral, existe necessidade de utilização da energia eléctrica. Os acidentes de

origem eléctrica acontecem principalmente devido à utilização incorrecta de

equipamentos, ou ainda, devido à falta de manutenção desses mesmos

equipamentos ou instalação.

Medidas de prevenção

← - Ligar à terra os equipamentos eléctricos.

← - Estabelecer um plano de manutenção adequado aos equipamentos.

← - Utilizar calçado que permita o isolamento eléctrico (quando necessário).

Trabalhos em ambientes térmicos adversos (muito frios ou muito quentes)

Determinadas mercadorias implicam a utilização de ambientes quentes ou frios no

seu armazenamento. Ex.: produtos alimentares.

Esta situação representa um risco acrescido para os trabalhadores que no

manuseio das mercadorias têm que contactar directamente com ambientes

térmicos adversos, ficando sujeitos a riscos como por exemplo: stresse térmico,

fadiga física, queda ao mesmo nível (devido eventualmente à humidade do

pavimento), contacto com materiais e substâncias a temperaturas extremas, etc.




← - O acesso a estes locais só deve ser permitido a pessoas autorizadas.

← - As câmaras frigoríficas devem possuir um dispositivo que permita a

abertura a partir do interior.

← - Manter as portas das câmaras frigoríficas fechadas para evitar a

acumulação de gelo e humidade no chão. Se se verificar a acumulação de gelo,

removê-lo com frequência.

← - Fornecer aos trabalhadores calçado anti-derrapante e vestuário

apropriado ao tipo de ambiente em que trabalham.

← - Se houver necessidade, reduzir o tempo de trabalho e aumento do tempo

de repouso.

← - Rotatividade dos trabalhadores.


riscos e medidas prevenção const. civil

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