“reparos em sistemas de pintura externa com revestimentos...
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Organização: Patrocínio:
“Reparos em sistemas de pintura externa com revestimentos de alta espessura.
Ações que dão mais eficiência e durabilidade aos serviços de campo”
Diego G. Hita / Pablo A Hita
Escritório Central
Pituba, Salvador, BahiaOficina em Dias D´ávila/Ba
HITA foi criada em 1995, para atender Região NE.
Desde Fevereiro de 2008 Distribuidor Exclusivo de Belzona para todo Brasil
Melhor distribuidor de America Latina de 2006 a 2017.
Entre os cinco maiores Distribuidores mundiais desde 2015.
HITA foi criada em 1995, para atender Região NE.
Desde Fevereiro de 2008 Distribuidor Exclusivo de Belzona para todo Brasil
Melhor distribuidor de America Latina de 2006 a 2017.
Entre os cinco maiores Distribuidores mundiais desde 2015.
ISO 9001:2008 Desde 2010
Certificado FM 562768
ISO 14001:2015
Certificado EMS 680905
Segurança e Saúde Ocupacional
Certificado OHS 680906
Limitantes para fazer manutenção de sistemas de pintura
com corrosão, nas unidades em operação
Dificuldade de realizar
adequada preparação
de superfície
Necessidade de inspeção
prévia para definir se é
necessária recuperação
estruturalTintas, com baixa
retenção de borda
(edge retention), não
conseguem cobrir
picos/vales de
alvéolos profundos
Aplicação sobre substratos com
temperatura superior a 55 C
fornecem revestimentos com
baixas aderência e coesividade
Tintas tem baixa
aderência quando
aplicada sobre
superfícies
molhadas
Dificuldade de realizar adequada
preparação de superfície
Tintas com baixo desempenho quando aplicadas sobre substratos
quentes, ou sobre substratos frio (com condensação) ou
permanentemente molhados
Necessidade de produtos que consigam boa aderência e cura completa quando
aplicados sobre superfícies quentes, e de produtos que obtenham boa aderência e
cura aplicados sobre superfícies frias e/ou molhadas.
Necessidade de produtos que sejam tolerantes a preparação de superfícies com
ferramentas mecânicas ou manuais. Que consigam boa aderência com estes
procedimentos (Surface Tolerant)
Massa e Revestimento para Sistemas quentes
– Maior taxa de corrosão a 70-90ºC (sist abertos)
– Em sistemas isolados a taxa de corrosão se mantem alta até 140ºC
(NACE RP0198-98)
Desenvolvimento de produtos para superficies quentes
• Definido usar tecnologia de epoxi monocomponente.
– solidificador em estado latente encapsulado e predisperso na
resina epoxi base. (Solidificador a base de aminas especiais
sólidas que se ”derretem” com calor)
– Cura térmicamente Ativada
– Maior tempo de manuseio.
• Sistema pastoso formulado para recuperação dos metáis, com
– Cargas resistentes a corrosão
– Cargas usináveis
– Cargas de reforço mecânico
• Não há necessidade de mistura
• Livre de Solvente/seguro para aplicar sobre metais quentes.
• Cura não inicia até encontrar calor
– Temperatura mínima de cura 70ºC
– Máxima recomendada 150ºC
• Aceita ciclos térmicos sem apresentar trincas ou fissuras, isto é,
depois de curado pode ser resfriado.
• Propriedades físicas típicas de epóxis de alta performance
– Alta resistência mecânica
– resistente a temperatura de vapor de baixa
– Resistente a corrosão ambiental
Vantagens do Sistema monocomponente proposto
• Cura rápida sobre superfícies quentes
– 240 minutos a 70ºC
– 25 minutos a 85ºC
– 15 minutos a 100ºC
– 15 minutos a 150ºC
• Tolerância à superfície
– Adere bem a substratos preparados manualmente devido a melhorias de propriedades de aderência químicas e físicas.
Benefícios Extras
Programa de Testes de Adesão
Resist. Ao Cisalhamento
(ASTM D1002)
Testes de Adesão depois de diferentes graus de preparação do
substrato (3500 psi/aço jateado)
Resist. à Tração (ASTM D4541)
Resultados de adesão em aço
2320
830
1240
2410
2840
1380
1720
2600
Com Lixadeira
Escova Rotativa
Escova de Aço
Escova/Lixa Manual St2
ASTM D1002 Resistencia ao cisalhamento (psi) curado/testado @100°C
Sist Pastoso Sist para Revestimento
Empresa
Refinaria
Problema
CSI em vaso de condensadotrabalhando a 85o C.
Solução
A corrosão superficial foi removidacom escova de Aço, limpa e desengraxada seguida de imediataAplicação de Revestimento de altaespessura termicamente ativado(Belzona 5851)
Aplicações de Revestimento de altaespessura termicamente ativado
12 Meses Depois
A Inspeção encontrou o sistema em perfeitoestado
Empresa
Petroquímica/Bahia (2002)
Problema
CSI em coluna de destilaçãooperando a 120 C
Solução
Corrosão superficial removida com escova de aço e lixamento manual (St2), seguido por imediata aplicaçãode Revestimento de alta espessuratermicamente ativado(Belzona 5851)
Aplicações de Revestimento de altaespessura termicamente ativado
Empresa
UPGN/Nordeste (2004)
Problema
CSI em vaso de Glicol operando a 80o C
Solução
Corrosão removida em operação com agulheiro e preparação de superfície com lixa manual. Isolamento foi reinstalado 24 horas depois de finalizado o revestimento
Aplicações de Revestimento de altaespessura termicamente ativado
E em sistemas frios, com condensação ouem imersão ?
Características do Belzona 5831
• Aplicável por Pincel ou rolo, em camada única ou duascamadas.
• Permite aplicação sobre superfícies preparadasmanualmente (remoção de toda ferrugem solta, Nãorequerendo perfil jateado).
• Tolerante a superfícies contaminadas com óleos ou sais.• Disponível para aplicação e cura em imersão.• Excelente resistência a corrosão• Livre de Solventes• Boa relação custo benefício
• Identificação de formulação hidrofóbica, que deslocaágua e óleo da superfície a proteger.
• Belzona identificou um sistema que pode ser aplicado e cura em imersão tendo boa performance em superfícies minimamente preparadas. Chamou este sistema de ”Surface Tolerante Barrier (Barreira Tolerante a Superficies “inadequadas”. (Belzona®5831)
Resistência ao Cisalhamento da “Barreira ST”
(Tensile Shear ASTM D1002)
• Sobre aço Seco e limpo Lixado 1460 psi
• Sobre aço Seco e limpo Jateado 1660 psi
• Sobre aço em imersão Lixado 1300 psi
• Sobre aço em imersão Jateado 1600 psi
• Sobre aço contaminado com óleo Lixado 1360 psi
• Sobre aço contaminado com óleo Jateado 1390 psi
• Flexível e resistente ao impacto
Equipamento
Linha de Over Board.
Offshore (05/2004)
Problema
Linha Nova com falhas na
pintura. Necessidade de
aplicação sem jateamento e sem
tempo de cura.
Solução
Revestimento com
Barreira de Alta Espessura,
(STB), aplicada sobre superfície
preparada com lixa manual.
Inspecionado em 2007 e em
2010, sem falha.
Equipamento
Linha de Over Board.
Offshore (05/2004)
Problema
Linha Nova com falhas na
pintura. Necessidade de
aplicação sem jateamento e sem
tempo de cura.
Solução
Revestimento com
Barreira de Alta Espessura,
(STB), aplicada sobre superfície
preparada com lixa manual.
Inspecionado em 2007 e em
2010, sem falha.
Equipamento
Torre. (2005).
ProblemaCorrosão sob isolamento
Temperatura - 0 e 18 C
SoluçãoRevestimento com
Barreira ST, com preparação
de superfície com agulheiro e
lixamento manual.
PITES/ALVÉOLOS
Tintas, com baixa retenção de borda
(edge retention), não conseguem
cobrir picos/vales
Substrato Corroído
O pite/alvéolo apresenta picos e vales. Se estes tem
profundidade maior do que a espessura do
revestimento, haverá escoamento e falha prematura
da pintura de manutenção, gerando um ciclo
interminável de repintura.
Para evitar constantes retrabalhos e falhas
prematuras da manutenção de pintura e
revestimento, desde 2004 estamos usando a política
de preencher todo alvéolo com massa epóxi depois
de remover partículas soltas e de fazer a preparação
de superfície e antes de fazer aplicação do
revestimento de alta espessura
Tanques de Teto Flutuante com corrosão no costado
Exemplo:
Tanque Teto
Flutuante
Rio de Janeiro
Na nossa opinião, uma das maiores causas da falha dos reparos em campo, para
sistemas que apresentam corrosão, é a aplicação direta de esquemas de
pintura/revestimento sobre superfícies irregulares, com picos e vales com
dimensões superiores à espessura da proteção utilizada. Para evitar este problema,
é necessário eliminar as irregularidades antes de fazer o reparo da pintura. Isto
poderá ser feito preenchendo as irregularidades com solda, ou fazendo uso das
chamadas “soldas Frias”, ou massas epóxis de alta aderência. Isto é, aplicação de
revestimento/pintura deve ser realizada sobre uma superfície suave, contínua.
Se a opção for por aplicação de massa epóxi, devem ser considerados o
procedimento de preparação de superfície permitido ou possível de realizar em cada
caso, para definir tipos de massas epóxis. Em todos os casos, é recomendado ler a
especificação técnica do produto selecionado, e seguir o procedimento de aplicação.
Alguns fabricantes fornecem produtos que exigem jato abrasivo seco, outros pedem
ferramentas mecânicas, St3, outros aceitam preparação com ferramentas manuais,
St2.
Se for possível fazer preparação de superfície com jato abrasivo seco,
praticamente todas as massas epóxis de mercado obterão bons resultados.
Escolha uma de sua confiança, que tenha boa aderência e facilidade de aplicação.
✓Para preparação de superfície com hidrojato. Utilizar massa epóxi tolerante a
fraca preparação de superfície e a umidade. (Belzona 1161 ou Belzona 1212)
✓Para Preparação de Superfície com ferramentas mecânicas ou manuais. Utilizar
massa epóxi tolerante a fraca preparação de superfície. Isto é, que apresente boa
aderência para o procedimento utilizado. (Belzona 1161 ou Belzona 1212)
Tubulação depois de 14 anos em serviço
Serviço realizado em 2014
Serviço realizado em 2014
Outros fatores que influenciam no bom desempenho
✓Para aplicações sobre superfícies molhadas no momento de realizar o serviço
(por imersão ou por temperatura - condensação), utilizar massa surface tolerant
apropriada para aplicação sobre superfícies molhadas ou em imersão em água e
que possam curar a baixas temperaturas. (Belzona 1161 ou Belzona 1212)
✓Para aplicações sobre superfícies contaminadas com óleo no momento de
realizar o serviço, utilizar massa surface tolerant apropriada para aplicação sobre
superfícies contaminadas com óleo. (Belzona 1212)
✓Para aplicações sobre superfícies quentes no momento de realizar o serviço,
utilizar massa surface tolerant apropriada para aplicação sobre superfícies
quentes, geralmente isentas de solventes e termicamente ativadas. (Belzona
1251)
Empresa
Evaporador. Petroquímica/NE
Problema
CSI sobre o evaporadoroperando a 70 - 80 C
Solução
Descontaminação com lavajato, corrosãosuperficial removida com escova rotativa, e lixadeira pneumática, seguido por imediataaplicação do revestimento.Serviço feito em operação.
Aplicações em Campo
CONCLUSÃO
✓ Novos produtos que podem ser aplicados sobre superfícies
molhadas ou sobre superfícies quentes, com cura rápida, e que
apresentam boa aderência sobre superfície com fraca
preparação, são ferramentas importantes para os serviços de
manutenção de pinturas e revestimentos (externos)
✓ O uso de massa epóxi para preencher alvéolos/pites antes de
realizar a aplicação do sistema de pintura ou revestimento
escolhido, ação que implementamos nos nossos trabalhos
desde 2004, tem se mostrado um procedimento adequado,
eliminando os retrabalhos de pintura nos pontos onde houve
aplicação.
HITA COMÉRCIO E SERVIÇOS LTDA
Diego G. Hita / Pablo A Hita
“Reparos em sistemas de pintura externa com revestimentos de alta espessura.
Ações que dão mais eficiência e durabilidade aos serviços de campo”
Organização: Patrocínio:
Pablo A Hita – [email protected]
Diego G Hita – [email protected]
Fone: (71) 2106-9200