produção de lubrificantes na reduc - simepetro.com.br · gerente de segurança, meio ambiente e...

Produção de Óleos Lubrificantes

Refinaria Duque de Caxias

� Apresentação� Classificação de Óleos Básicos� Lubrificantes Parafínicos – Rota Solvente� Produção de Básicos na Petrobras� Produção de Básicos na REDUC� Ocorrência e Ações de 2010

Roteiro

� Formação

� Eng. Químico – EQ/UFRJ – 1987

� Eng. Processamento de Petróleo – Petrobras – 1988

� Mestre em Tecnologia de Processos Químicos e Bioquí micosEQ/UFRJ – 2002

� MBA em Gestão para Desenvolvimento SustentávelULBRA / Universidade Fernando Pessoa – Portugal –200 6

� Contatos

� Email: [email protected]

� Telefone: (21) 2677.4019

Apresentação

� Experiência Profissional

� REDUC – 1988 à 2004

Engº. de Processo e Produtos – Combustíveis e Petroq uímicosGerente de Transferência e Estocagem de Combustívei sGerente Interino de Engª de Processo – Combustíveis e Petroquímicos Coordenador de Meio Ambiente

� BR Distribuidora – 2004

Gerente de Segurança, Meio Ambiente e Saúde da GEI

� Abastecimento Sede – 2004 à 2006

Coordenador de Tecnologia de Refino para Lubrifican tes e Parafinas

� REDUC – 2006

Gerente de Produção de Lubrificantes e ParafinasGerente de Comercialização

Apresentação


Roteiro

� Natureza Química

� Naftênicos

Baixo ponto de fluidezBaixo índice de viscosidadeElevado poder de solvência

� Parafínicos

Elevado índice de viscosidadeElevado ponto de fluidezBaixo poder de solvência

Classificação de Óleos Básicos

� Lubrificantes Parafínicos – Rotas de Produção

� Rota Solvente

Depende exclusivamente da matéria-prima (petróleo)Se baseia na extração dos compostos com qualidade p ara lubrificantes já existentes no petróleoProcesso formado exclusivamente de unidades de sepa raçãoMaior utilização no mundo

� Rota Hidrorrefino

Pouco dependente da matéria-prima (petróleo)Se baseia na produção dos compostos com qualidade p ara lubrificantes, a partir de reações de hidrocraqueam ento (craqueamentoe hidrogenação simultaneamente) de frações do petró leoProcesso com predominância de unidades de transform açãoMenor disponibilidade


� Lubrificantes Parafínicos – Classifação API x Rotas de Produção


GRUPO I GRUPO II GRUPO III GRUPO IV

80<IV<120 80<IV<120 IV≥120%SAT < 90 %SAT > 90 %SAT > 90

%S > 0,03 %S < 0,03 %S < 0,03

GRUPO V

PAOs

SOLVENTE

HIDRORREFINO

MISTA GTL

OUTROS

Qualidade


Roteiro

� Característica da Matéria Prima

� Bom rendimento dos cortes da destilação à vácuo (gas óleos)

� Cortes de vácuo com baixo teores de aromáticos

� Baixo teor de compostos nitrogenados

� Preferencialmente, cortes de vácuo com baixo teor d eparafinas lineares

� Cortes de vácuo com elevados índices de viscosidade

� Petróleos Típicos

� Petróleo Brasileiro ⇒⇒⇒⇒ Petróleo Baiano

� Petróleo Importado ⇒⇒⇒⇒ Petróleos Árabes (Arábia e Iraque)

Lubrificantes – Rota Solvente

Lubrificantes–

Rota S

olvente

Destilação Atmosférica e à

Vácuo

Desasfaltação à Solvente

Desaromatizaçãoà Solvente

RV

Cortes

Vácuo

OD

ES

Desparafinação àSolvente

Hidroacabamentode Óleos

Óleos Básicos

Desoleificaçãoà Solvente

Parafinas

Hidroacabamentode Parafinas

Unidades de P

arafinas

Unidades de Ó

leo


Petróleo

GLP

Des

tilaç

ão A

tmos

féric

a

Nafta Pesada

Querosene

Diesel Leve

Diesel Pesado

Des

tilaç

ão à

Vác

uoNeutro Médio

Neutro Pesado

Resíduo de Vácuo

Neutro Leve

Nafta Leve

Spindle

Destilação do PetróleoAtmosférica e a Vácuo


SEÇÃO DEEXTRAÇÃO

Recuperação deSolvente do Extrato

Recuperação deSolvente do Rafinado

Purificação do Solvente

Retificaçãodo Extrato

Retificaçãodo Rafinado

Res

íduo

de V

ácuo

Vapor

Vapor

Água

Res

íduo

A

sfál

tico

Óle

oD

esas

falta

do



SEÇÃO DEEXTRAÇÃO

Recuperação deSolvente do Rafinado

Recuperação deSolvente do Extrato


Retificaçãodo Rafinado

Retificaçãodo Extrato

Cor

tes

Des

tilad

os o

u D

esas

falta

dos Vapor

Vapor

Água

Ext

rato

A

rom

átic

oC

orte

s D

esar

omat

izad

os

Desaromatização à Solvente


Desparafinação à Solvente

Par

afin

aO

leos

a

Vapor

SE

ÇÃ

O D

ER

ES

FR

IAM

EN

TO

E F

ILT

RA

ÇÃ

O

Recuperação deSolvente do Óleo

Recuperação deSolvente da Parafina


Cor

tes

Des

arom

atiz

ados

Cor

tes

Des

para

finad

os

Água

Vapor

Vapor


Desoleificação à Solvente

Par

afin

a

Vapor

SE

ÇÃ

O D

ER

ES

FR

IAM

EN

TO

E F

ILT

RA

ÇÃ

O

Recuperação deSolvente do Óleo

Recuperação deSolvente da Parafina


Par

afin

aO

leos

a

Par

afin

aM

ole

Água

Vapor

Vapor

Lubrificantes–

Rota S

olvente

Hidrotratam

entode Ó

leos ou de P

arafinasÓleo Básico ou Parafina

Hidrotratado(Produto Final)

Hidrotratamento

Óleo Básico ou Parafina

H2

Lubrificantes–

Rota S

olvente


Vácuo



RV

Cortes

Vácuo

OD

ES



Óleos Básicos


Parafinas


Unidades de P

arafinas

Unidades de Ó

leo


Roteiro

Óleos Básicos na Petrobras


� LUBNOR

� Partida: 1998

� Produção: 60.000 m³/ano de Básicos Naftênicos – Grup o V

� Processamento: 1.100 m³/dia de Petróleo Nacional

� RLAM

� Partida / Modernização: 1960 / 1975

� Produção: 100.000 m³/ano de Básicos Parafínicos – Gru po I

� Processamento: 7.500 m³/dia de Petróleo Nacional


� REDUC

� Partidas: 1972 / 1979 (1º e 2º Conjuntos de Óleos B ásicos)

� Produção: 650.000 m³/ano de Básicos Parafínicos – Grupo I

� Processamento: 16.000 m³/dia de Petróleo Importado


Roteiro

Óleos

Básicos

naR

ED

UC


VácuoU’s 1510/1710


U-1790


U’s 1520/1720

RV

Cortes

Vácuo

OD

ES


U’s 1530/1730


U’s 1540/1740

Óleos Básicos


U-1630

Parafinas


U-1640

Unidades de P

arafinas

Unidades de Ó

leo

Óleos Básicos na REDUC

� 1972/1973 – Primeiro Conjunto de Lubrificantes

� Capacidade : 300.000 m³/ano de óleos básicos

� Sem produção de parafinas

� Unidades: 1510/1240/1520/1530/1540

� 1976 – Início da Produção de Parafinas

� Capacidade: 30.000 t/ano de parafinas

� Unidades: 1620/1630/1640

� 1978/1979 – Segundo Conjunto de Lubrificantes

� Capacidade: 660.000 m³/ano de óleos básicos (Total REDUC)

� Unidades: 1710/1790/1720/1730/1740/1820


� 1980 – 1984

� Instalação de pré-aquecedores de ar para fornos

� 1984

� Ampliação da U-1790 de 1.700 para 3.000 m³/d

� U-1240 passou à produzir carga para FCC

� 1986 – 1987

� Implementação de diluições progressivas na U-1530

� Troca do solvente das U’s 1530/1730 de MEC/TOL para MIBC

� Ampliação da U-1720 de 1.800 para 2.600 m³/d (Carga BS)


� 1994 – 1995

� Substituição dos variadores mecânicos de rotação do s filtrosdas U’s 1530/1630/1730 por inversores de freqüência

� 1996

� Ampliação da U-1540 de 1200 para 1700 m3/d

� 2000 – 2002

� Instalação de SDCD nas U-1790 (2000), U-1710 (2001) e U-1510 (2002)

� 2005 – 2006

� Modernização dos Fornos da U-1790 (2005) e U-1710 ( 2006)


� Melhorias Previstas

� Instalação de 2 novos filtros de desparafinação (8 os filtros)

� Compra de 2 novos filtros de desparafinação para substit uição

� Implantação de sistema de injeção de auxiliar dedesparafinação na U-1730

� Instalação de SDCD’s nas unidades U’s 1530/1630/1730


Roteiro

Ocorrência e Ações de 2010

� Ocorrência de 28/02/2010

� Incêndio na subestação principal da refinaria

� Parada preventiva de todas as unidades de processo

� Consequências

� Parada total da refinaria

� Danos na subestação de entrada de energia elétrica darefinaria

� Danos no sistema de controle da principal casa de f orçada refinaria

Ocorrência e Ações de 2010

� Ações Efetuadas

� Adequação de subestação provisória e interligações elétricaspara restabelecer a rede elétrica da refinaria

� Busca de fontes alternativas de energia elétrica e vapor parasuprimento da refinaria (Termorio)

� Retomada da Produção

� 10/03 – Retorno da produção de óleos básicos na PL-I I

� 10/04 – Retorno da produção de óleos básicos na PL-I

Obrigado

produção de lubrificantes na reduc - simepetro.com.br · gerente de segurança, meio ambiente e...

Documents