primeira empresa brasileira e primeiro fabricante de ... · a concentração de óleo for...
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PRIMEIRA EMPRESA BRASILEIRA E PRIMEIRO FABRICANTE DE COMPRESSORES DO MUNDO 100% CERTIFICADO
A NORMA DA EFICIÊNCIA ENERGÉTICA
1ª NO BRASIL 1ª NO MUNDO
03
5,000 m² de área construída dedicados à fabricação de equipamentos para a geração e tratamento de ar comprimido e gases, além de chillers e projetos especiais de refrigeração industrial, com ênfase em eficiência energética.Todos os nossos produtos contam com o mais alto índice de nacionalização do mercado e são apoiados pelo Finame e Cartão BNDES.
A METALPLAN ESCOLHEU SER A NÚMERO UM EM EFICIÊNCIA ENERGÉTICA
Desde 1986, a Metalplan tem participado dos maiores projetos de ar comprimido no Brasil, tornando-se líder absoluta em compressores de parafuso até 30 hp no país.
Entre tantas conquistas, nenhuma se compara ao êxito de sermos o primeiro fabricante de compressores do mundo e a primeira empresa brasileira 100% certificada ISO 50001 – Gestão de Energia.
Além do pioneirismo e da exclusividade, esse feito representa o foco total da Metalplan em eficiência energética, contribuindo para a competitividade dos nossos clientes e para o futuro do planeta.
Presença em 23 países e quatro continentes, há mais de vinte anos.02
BRASIL FOODS
Roche PETROBRAS
Votorantim
FURNAS
EDIÇÕES
SERVENGCAMARGO
CORRÊA
oas
WHITEMARTINS
04
Alexandre CostaPresidente
A Metalplan acompanha o crescimento da Cacau Show desde o berço, em 1988, ainda no bairro da Casa Verde, São Paulo. Ao longo deste período, testemunhamos e apoiamos a trajetória de sucesso absoluto de uma empresa que conquistou o paladar e o coração do brasileiro.
“ D e s d e q u e e n t r a r a m e m operação, os compressores de parafuso da Metalplan têm contribuído fortemente para o sucesso da Cacau Show!“
A C R E D I T E N A C I Ê N C I A !
CUSTO DE UM SISTEMA DE AR COMPRIMIDO
De cada 1,0 kWh de eletricidade consumida, apenas 15% é convertido em ar comprimido. Melhorar esse rendimento e eliminar desperdícios é o dever de qualquer empresa comprometida com a redução dos custos operacionais e a proteção ao meio ambiente.
Isso significa não exagerar, ou seja, selecionar um sistema que atenda suas reais necessidades, evitando o superdimensionamento dos equipamentos e tubulações, bem como a adoção de níveis de qualidade do ar comprimido excessivos e desnecessários, que implicam em custos de aquisição elevados, maior consumo de energia e manutenção onerosa.
06
aquisição & instalação
7%
manutenção& operação
18%energia elétrica75%
Confira abaixo os pontos mais importantes que você deve considerar ao decidir por um novo sistema ou por novos equipamentos de ar comprimido.
Energia elétrica
Auditoria
• compare o consumo específico de cada equipamento. • compare a capacidade real de cada equipamento, nas mesmas condições de pressão, temperatura e umidade. • compare o rendimento isotérmico, a perda de carga, o ponto de
orvalho e outras variáveis que impactam diretamente sobre o consumo de energia.
Manutenção
• compare os custos dos consumíveis (filtros e óleo). Leve em consideração o valor ($) x frequência de troca.
• compare o custo e a disponibilidade das peças de alto valor, como motor elétrico, airend e trocadores de calor. Um motor elétrico especial, com flange e caixa de engrenagens associada chega a custar 4 vezes mais do que um motor padrão de mercado.
• exija dos proponentes um compromisso oficial com os valores informados, por um prazo mínimo de 2 anos.
Garantia
• compare o prazo total, a abrangência do escopo e as exigências específicas de cada fabricante para conceder determinadas condições de garantia.
• solicite referências de usuários que tenham necessitado acionar a garantia.
Se você possui um sistema em funcionamento, mas precisa melhorá-lo, realize uma auditoria que identifique ao menos:• seu perfil de consumo de ar comprimido. • a vazão efetiva, o consumo de energia, as faixas de pressão e temperatura e o regime de trabalho de cada compressor. • a perda de carga em cada equipamento e na rede de distribuição.• os vazamentos nos equipamentos e na rede de distribuição.• a qualidade do ar comprimido após o tratamento e nos pontos de utilização.
• as condições ambientais gerais do local de instalação dos equipamentos.
07
VOCÊ SABIA QUE...A soma estimada de todos os desperdícios de energia dos sistemas de ar comprimido ao redor do planeta equivale a CINCO hidrelétricas de Itaipu?
A norma ISO 8573 é a referência internacional para sistemas de ar comprimido de alta eficiência, com foco no nível de contaminação e nas classes de qualidade (pureza), de acordo com cada tipo de aplicação. Publicada em 1991, foi traduzida pela Metalplan em 1992, posicionando o Brasil na vanguarda de sua utilização. A terceira edição é de 2010, quando foi introduzida a classe de qualidade Zero, motivo de controvérsia entre usuários, fabricantes de equipamentos, laboratórios e entidades certificadoras.
INSTALAÇÃO PADRÃO ISO-8573 CONTAMINANTES
resfriadorposterior pós-filtrosecadorpré-filtrocompressor
CLASSE ZERO - como especificado pelo usuário ou pelo fornecedor dos equipamentos e mais rigoroso que a classe 1
PARTÍCULAS SÓLIDAS número máximo de partículas por m³
(d = dimensão da partícula)
ÁGUA - umidade
ponto de orvalho
(ºC)
ÓLEO - concentração total
(líquido/aerossol/vapor)
(mg/m³)0,1 m < d < 0,5 m 0,5 m < d < 1 m 1 m < d < 5 m
classe classeclasse
20.000
400.000
-
-
-
400
6.000
90.000
-
-
10
100
1.000
10.000
100.000
0,01
0,1
1
5
---
---
---
>5
---
---Concentração mássica - C(mg/m³)
p
Concentração Água Líquida C
(g/m³)w
+10
wC 0,5
0,5 < C 5
5 < C 10
C >10
w
w
w
p
5 < C 10
C > 10
---
---
0 < C 5
p
p
-70
-40
-20
+3
+7
AR COMPRIMIDO - USO GERAL
7
8
9
X
6
0
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
X
1
2
3
4
5
6
7
8
9
X
Ar comprimido seco, com ponto de orvalho médio entre 5ºC e 15ºC, ideal para pequenas vazões e proteção localizada de válvulas, cilindros, ferramentas pneumáticas, automação, jateamento, pintura, etc.
Este é o sistema de tratamento mais largamente utilizado na indústria.Seu abrangente nível de proteção atende a diversos setores, como o automobilístico, plástico, têxtil, papeleiro, mecânico, metalúrgico, etc.
Utilizado quando o ar entra em contato com produtos higroscópicos (cimento, leite em pó, resinas, liofilizados, etc.), devido ao risco de absorção do vapor d’água e de congelamento quando for submetido a baixas temperaturas.
Um baixíssimo ponto de orvalho com retenção máxima de particulados é fundamental na fabricação de fibras óticas, circuitos integrados, compact discs, processamento de filmes, instrumentação, siderurgia, reatores nucleares, etc.
Qualidade similar ao sistema anterior, porém com eliminação de odores e um menor residual de óleo (<0,003 mg/m³), importante em geração de N 2
e O , indústrias alimentícias, químicas, farmacêuticas, etc.2
Qualidade similar aos dois sistemas anteriores quanto aos contaminantes “água“ e “partículas sólidas“. Atende a Classe Zero em termos do contaminante “óleo“, com segurança máxima.
O filtro de carvão ativado garante a eliminação de odores e um residual de óleo <0,003 mg/m³, adequado para clínicas odontológicas e aplicações similares, desde que o ar não seja utilizado como única fonte de respiração humana.
APLICAÇÕESSISTEMAS TÍPICOS ISO
[1:6:1]a
[1:6:1]a
[1:4:1]
[1:4:0]
[1:2:1]
[1:1:1]
classe dequalidade
[1:4:1]
FILTROMA
FILTROM20 ou MA
FILTROM20*
FILTROM40
SECADOR PORADSORÇÃO
FILTROM40 ou M20
nota 1
SECADOR PORREFRIGERAÇÃO
FILTROM20*
FILTROM40
FILTROM40
RESFRIADORPOSTERIOR
COMPRESSOR FILTROM20*
SECADOR PORABSORÇÃO
MÓDULO DESEGURANÇA
SISTEMA INTEGRADO
classe [1:4:1]TOTALPACK
VEJA AQUA+,PÁG. 45
* o filtro M20 retém partículas > 0,01 mícron. ¹ os secadores Energy Plus e Titan Plus possuem pré e pós-filtros integrados.a temp. entr. ar compr. 25°C.<
[1:2:0]
[1:1:0]
[1:2:1]
[1:1:1]
MÓDULO DESEGURANÇA
Qualidade similar aos dois sistemas anteriores quanto aos contaminantes “água“ e “partículas sólidas“. Atende a Classe Zero em termos do contaminante “óleo“, com segurança máxima.
O ZERO QUE NÃO É ZERO!“Class 0: as specified by the equipment user or supplier and more stringent than Class 1”
A Classe Zero [0:0:0] da ISO 8573.2010 determina que os teores máximos de água, óleo e partículas sólidas devem ser menores aos encontrados na Classe Um [1:1:1]. Dessa forma, é obrigatório assumir que os teores da Classe Zero devem estar abaixo do limite de sensibilidade dos instrumentos de medição adotados para a determinação da Classe Um, limite este que deve ser informado pelo laboratório contratado pelo usuário ou pelo fornecedor dos equipamentos.
A Classe Zero é indicada para segmentos específicos da indústria, mas não atende os teores de pureza exigidos para respiração humana ou para uso hospitalar, com normas mais rigorosas a serem obedecidas.
Para todas essas aplicações, nossos compressores PowerPack Zero e TotalPack Zero entregam um teor de óleo Classe Zero, abaixo de 0,01 mg/m³, sem qualquer necessidade de tratamento, desde que o teor de óleo presente no ar ambiente esteja abaixo desse valor.
TEOR DE ÓLEO NO AR AMBIENTEDe acordo com o Compressed Air and Gas Institute - USA, o teor médio de óleo na atmosfera varia de 0,05 a 0,5 mg/m³, um nível entre 5 e 50 vezes superior à Classe Um.
Em zonas industriais e centros urbanos, esse teor chega a 5 mg/m³, limite máximo de exposição do ser humano aos vapores de óleo, conforme a Occupational Safety and Health Administration (29CFR) e o Ministério do Trabalho (NR-15).
Segundo a ONU, algumas plantas industriais apresentam concentrações de óleo na atmosfera de até 300 mg/m³.
Em outras palavras, o ar ambiente aspirado por qualquer tipo de compressor pode conter muito mais óleo do que o volume liberado por um compressor lubrificado (<3,0 mg/m³), mesmo sem tratamento.
O MITO DO “COMPRESSOR CLASSE ZERO”Seja pela presença de óleo no meio ambiente, seja pela tecnologia de muitos compressores oil free, nos quais existe óleo na caixa de engrenagens, é inverídico falar em “risco zero de contaminação”.
Pela norma, a única afirmação possível é que um “determinado fluxo de ar comprimido atende a Classe Zero”, mas nunca que um “determinado compressor atende a Classe Zero“. E esse fluxo precisa ser permanentemente monitorado.
Por isso, o tratamento do ar comprimido é indispensável, seja qual for o tipo do compressor, até porque os demais contaminantes – água e partículas sólidas – estarão sempre presentes no sistema, mesmo quando a concentração de óleo for desprezível.
“Qualquer tipo de compressor aspira um ar ambiente que pode conter uma concentração de óleo até trinta mil vezes superior ao limite máximo aceito pela norma ISO 8573 - Classe Zero.Diante desse fato, a tecnologia do compressor - lubrificado ou isento de óleo - faz pouca diferença: o tratamento do ar comprimido será sempre indispensável para atender a Classe Zero.”
Compressores lubrificados podem atender perfeitamente a Classe Zero, com eficiência energética superior e risco zero de contaminação, desde que seja instalado um módulo de segurança adicional ao sistema de tratamento convencional.
09
Em 1993, a Metalplan realizou uma auditoria
DataAir na unidade de Carajás da Vale, no
interior do Pará. Seguramente, esta foi uma
das maiores auditorias em sistemas de ar
comprimido já executadas no Brasil.
Com duração de três meses, foi conduzida
por dois engenheiros mecânicos e resultou
num extenso relatório técnico, detalhando
cada fração do sistema e permitindo à Vale
adotar diversas melhorias no mesmo.
10 11
COMO FUNCIONA UMA AUDITORIA DATAAIR
A auditoria de um sistema de ar comprimido avalia e fornece ao
usuário uma visão abrangente dos parâmetros que determinam
seu funcionamento eficiente.
Os resultados são comparados com as alternativas de geração,
tratamento, armazenamento e distribuição disponíveis, tendo
como referência as normas ISO 8573, ISO 11011, ISO 50001 e
outras normas internacionais, em busca da melhor solução em
termos de eficiência energética, custo de aquisição, instalação e
manutenção, bem como racionalização de espaço e normas
ambientais e de segurança.
PARÂMETROS AUDITADOS
• Vazão total• Vazão pontual• Perfil de consumo• Pressão• Perda de carga
Vídeo DataAir:www.youtube.com/metalplanequipa
A ISO 11011 aborda os métodos de avaliação e controle da eficiência energética de um sistema de ar comprimido, valendo-se de técnicas e procedimentos consagrados, além de fornecer as ferramentas e parâmetros necessários às auditorias de gestão de energia da norma ISO 50001.
ISO 50001 & ISO 11011AR COMPRIMIDO EFICIÊNCIA
ENERGÉTICA - AVALIAÇÃO
• Consumo de energia• Ponto de orvalho• Nível de vazamentos• Qualidade do ar• Teste hidrostático dos reservatórios
DataAirAUDITORIA EM SISTEMAS DE
AR COMPRIMIDO
GARANTIA SEM PARALELO
“Para a aquisição de novos compressores, a Castelo
avaliou o investimento inicial, o consumo de energia e
a confiabilidade dos fornecedores.
Também levamos em conta a garantia, o custo e a
estrutura do Pós-Venda da Metalplan, que se
mostraram imbatíveis.
Por todas essas razões, estamos muito satisfeitos
com nossa escolha.“
Marcelo CereserDiretor SuperintendenteCastelo Alimentos S.A.
São duas opções de GARANTIA ESTENDIDA, sem paralelo no mercado:
Você acessa as condições e ajusta-se à garantia que vai ao encontro das suas necessidades. Um livreto servirá para o controle da garantia escolhida.
• Sem contrato de manutenção. • Sem limite de horas. • Sem custo adicional. • Sem surpresas.
Para contar com esse benefício, a única exigência é a comprovada utilização, de forma exclusiva, de peças originais Metalplan e mão-de-obra de um Serviço Autorizado Metalplan.
Gold2 ANOS
Platinum5 ANOS
12
aquisição & instalação
manutenção & operação
economia de energia
energia elétrica
TOTALPACK FLEX DDTOTALMENTE INTEGRADO - TOTALMENTE FLEXÍVEL
TECNOLOGIA FLEXA tecnologia FLEX - velocidade variável - garante uma redução do consumo de energia de até 35% em comparação com os compressores convencionais
tempo
vazã
o
economia de energia
ECONOMIA
rotarySCREW
integrados
SECADOR& FILTROS
injectedIO L
STA
GE
1
10 a 250 hp
13
COMPRESSOR DE PARAFUSOCOM SECADOR E FILTROS INTEGRADOS
1 -
exce
to p
ara
o m
edel
o 1
0 h
p
MOTOR DE ALTO RENDIMENTOMotores padrão de mecado (IR2 e IR3): reduzem entre 7% e 14% o consumo de energia. Concorrentes importantes utilizam motores com carcaças customizadas e exclusivas.
UNIDADE COMPRESSORAReconhecida como uma das mais eficientes do mundo. A primeira revisão ocorre entre 20 mil e 24 mil horas¹ de operação, podendo atingir 48 mil horas, mediante controles específicos.
ACOPLAMENTO DIRETORELAÇÃO DE VELOCIDADE 1:1RPM motor elétrico = RPM unidade compressoraVeja comparativo na página 16.
FILTRO DE ADMISSÃO HEAVY DUTYCom três estágios de filtração, apresenta grande eficiência de separação, baixa restrição ao fluxo e máxima proteção ao compressor, mesmo em ambientes com elevada contaminação.
FLU
XO
S
INDEPENDENTES
frequencyinverter
Controla a rotação do motor elétrico e produz ar comprimido conforme a
demanda do usuário, com proporcional economia de energia
VARIADOR DEVELOCIDADE
O fluxo de ar do módulo compressor é independente do fluxo do módulo inversor de frequência e do módulo secador&filtros. A exaustão do ar
quente é na face superior, evitando a recirculação e facilitando a extração
ARREFECIMENTO
MASTERCONTROLPainel microprocessado com IHM
intuitiva. Permite ao operador visão e controle abrangentes, com memo-
rização de dados fundamentais. Veja detalhes na pág. 17 MASTER
CO
NT
RO
L
14
12
3
451
NÍVEL DE RUÍDOAlém de perfeitamente adequados à
legislação em vigor, os compressores Metalplan fornecem um nível de
ruído de 72 3 dBA, conforme ISO 2125. Isso permite que sejam instalados próximos aos usuários
Alg
umas
des
sas
cara
cter
ísti
cas
são
excl
usiv
as d
os m
odel
os d
o T
otal
Pac
k Fl
ex D
D
pré-filtro coalescente
secador por refrigeração
pós-filtro coalescente
integrados
SECADOR& FILTROS
O mais resistente em altas temperaturas. Projetado para clima tropical (ISO 7183-A2).
HIGH TEMPERATUREDESIGN
O módulo secador & filtros é isolado do módulo do compressor por uma chapa de aço e duas camadas de isolante térmico, com 60 mm de espessura.T
RIP
LA
ISO
LA
ÇÃ
O
TRIPLA ISOLAÇÃO
ISO8573 Único na sequência correta
da ISO 8573 [1.4.1].
EXCLUSIVIDADE TÉCNICA
MA
ISR
ES
IST
EN
TE
15
VÁLVULAS INTEGRADASPoucas peças móveis contribuem para a confiabilidade do conjunto e facilidade de reparo. Contém a válvula termostática, válvula de pressão mínima e sonda térmica.
FILTROS SPIN ON
ROTOR OIL EXTRA
ROTOR OIL EXTRA FOOD GRADE
Filtro de óleo e separador coalescente distantes do tanque de óleo: manutenção rápida e pureza máxima do ar comprimido.
Lubrificante sintético de alta durabilidade (8000 horas), recebe aditivos para operar em climas quentes e elevada umidade.
100% oil free equivalent. Atóxico e indispensável na indústria alimentícia.
TROCADORES DE CALOREm alumínio brasado, super-dimensionados e responsáveis pelas baixas temperaturas do conjunto. Garantem máximo RENDIMENTO ISOTÉRMICO e eficiência energética imbatível.
!
MÓDULO INVERSOR DE FREQUÊNCIA
MÓDULO SECADOR & FILTROS
MÓDULO COMPRESSOR
A “transmissão direta“ propagada por alguns fabricantes não é verdadeira-mente direta, porque exige uma caixa de engrenagens lubrificada e pressurizada, que fica em contato com o motor elétrico. Ela é isolada do mesmo por retentores e selos de vedação, sujeitos a desgaste e ruptura. Quando isso ocorre, o motor elétrico queima. Como se trata de um motor especial, cujo fundido já contempla a caixa de engrenagens, ele não se encontra disponível no mercado. Assim, você é obrigado a arcar com um custo ao menos 4 vezes superior ao de um motor de “prateleira“.
menor vida útil dos rolamentos
motor fora de padrão:
substituiçãocaríssima
altas temperaturas
& altas rotações nos rotores
airend turbinado:menor rendimento m³/h x hp
vazamento de óleo das
engrenagenspara o motor!
O acoplamento direto puro, adotado nos compressores PowerPack e TotalPack Flex DD da Metalplan, representa o que há de mais eficiente em termos de transmissão mecânica, aproximando-se de 100%, enquanto a transmissão por engrenagens não ultrapassa 97%. A “caixa“ onde se localiza o acopla-mento direto limita-se a uma estrutura de sustentação, aberta ao ambiente, sem qualquer tipo de lubrificação.
relação de transmissão1 x 1
baixas rotações:rendimento superior
motor elétrico IP-55-FIR-2 ou IR-3
baixas temperaturasnos rotores
padrão Metalplan
acoplamentodireto com
CAIXA SECAdirect drive
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ACOPLAMENTO DIRETOMAIOR EFICIÊNCIA ENERGÉTICA
• elimina as perdas das transmissões por engrenagens ou por correia
• opera em baixas velocidades, na faixa de melhor rendimento da unidade compressora
• resulta em menores temperaturas do óleo e do ar• proporciona a mais elevada eficiência energética
• garante a maior vazão por hp do mercado
RPM unidade = RPM motor
transmissão por engrenagens
Márcio Juliano Preteli Gerente de Manutenção
“A Albioma é um grupo francês especializado na produção de energia a partir de fontes renováveis.Nosso savoir faire em eficiência energética privilegia a busca por parceiros com a mesma filosofia de trabalho. Por isso, a certificação ISO 50001 em Gestão de Energia da Metalplan chamou nossa atenção. Ao analisar as características de seus compressores, ficamos convencidos do seu elevado desempenho.Em funcionamento, além de confirmarem nossas expectativas, esses compressores revelaram-se de alta confiabilidade, substituindo com vantagens nossos antigos equipamentos.”
INTERFACE HOMEM/MÁQUINA
• Desligado/Partindo/Parado-• Carga/Alívio-Manutenção/Falhas-• Stand by• Temperatura de entrada do ar comprimido• Temperatura de condensação• Pressão/Temperatura de descarga• Ponto de Orvalho (TotalPack) • Horímetro Carga/Alívio• ALARME ÁUDIO-VISUAL DE MANUTENÇÃO/FALHAS• Visualização da rotação do motor• Visualização da vazão• Visualização da pressão e temperatura em
formato gráfico
Visualização permanente das principais funções do compressor:
Quando há consumo de ar, o Dual Control opera o compressor no sistema carga/alívio. Quando não, o Dual Control desliga automaticamente o compressor. Um recurso que economiza energia e prolonga a vida da máquina.
Utiliza contagem regressiva de tempo e mensagens de texto. Indica o momento da substituição das peças sobressalentes: óleo - filtro de óleo - separador ar/óleo - filtro de admissão - elementos coalescentes - acoplamento - limpeza dos resfriadores - revisão geral.
AVISO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
DIAGNÓSTICO GERAL & FUNÇÕES ESPECIAIS
• Histórico de falhas e alertas dos últimos 50 registros• Sobrecorrente de todos os motores elétricos• Alta temperatura do óleo e do ponto de orvalho • Alta pressão do ar comprimido • Alta/Baixa pressão do secador integrado• Temporização de pré-resfriamento do secador integrado• Falhas/Calibração dos sensores de temperatura e pressão• Temporização otimizada de partida do motor principal/purgadores • Falha geral (via bornes)• Partida/Parada remotas - Carga/Alívio remotos (via bornes)• Funções 100% via modbus• Conversão de unidades (°C/°F) - (bar/psi)• Idiomas: Português/Inglês • ACESSO VIA INTERNET: MENSAGENS POR E-MAIL E CELULAR
DUAL CONTROL
• Ajuste da pressão de Carga/Alívio• Ajuste do set point da pressão (somente FLEX)• Controle de rotação do motor • Ajuste automático da vazão em função do set point • Alternância do modo stand by para modo contínuo• Operação escalonada com mais de um compressor• Temporização para alarme de baixa pressão, em caso de grandes vazamentos na rede de ar comprimido• Comunicação com gerenciador eletrônico Maestro (p. 51)
MASTERCONTROL
MASTER
CO
NT
RO
L
CONFIGURAÇÕES DE OTIMIZAÇÃO ENERGÉTICA
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TECNOLOGIA TOUCH SCREEN
TOTALPACK FLEX DD/ POWERPACK FLEX DDDIMENSÕES
ModeloDimensões (mm)
comp. altura larg.
PowerPack Flex DD 050
TotalPack Flex DD 050
PowerPack Flex DD 060
TotalPack Flex DD 060
PowerPack Flex DD 075
TotalPack Flex DD 075
PowerPack Flex DD 100
TotalPack Flex DD 100
PowerPack Flex DD125
TotalPack Flex DD 125
PowerPack Flex DD 150
TotalPack Flex DD 150
PowerPack Flex DD 200
TotalPack Flex DD 200
PowerPack Flex DD 250
TotalPack Flex DD 250
1096
1096
1096
1096
1096
1096
1299
1299
1662
1662
1662
1662
1965
1965
1965
1965
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1872
1872
1900
1900
1900
1900
2198
2198
2198
2198
1630
2123
1630
2123
1745
2238
1830
2415
2370
2930
2370
2930
2663
3515
2663
3515
PP/T
P-20
0/25
0 D
D: G
EAR
BOX
ZVA ÕES X PRESSÕES TOTALPACK FLEX DD/ POWERPACK FLEX DD
69 – 245 117 – 416 7,5 109
13168 – 231 115 – 393
68 – 212 115 – 361
67 – 197 113 – 336
9
11
12,5
160
181
99 – 302 168 – 514
98 – 284 167 – 482
97 – 257 164 – 437
98 – 237 163 – 403
7,5
9
11
12,5
109
131
160
181
109
131
160
181
109
131
160
181
109
131
160
181
109
131
160
181
109
131
160
7,5
9
11
12,5
7,5
9
11
12,5
7,5
9
11
12,5
7,5
9
11
12,5
7,5
9
11
99 – 378 168 – 643
98 – 351 166 – 596
97 – 315 165 – 536
138 – 288 234 – 489
134 – 529 227 – 900
133 – 476 226 – 809
131 – 404 222 – 687
130 – 352 221 – 598
134 – 625 227 – 1063
133 – 588 226 – 1000
131 – 538 222 – 914
130 – 499 221 – 849
226 – 791 384 – 1345
224 – 738 380 – 1255
222 – 668 377 – 1135
220 – 615 374 – 1045
463 –1075 787 – 1828
470 – 867 799 – 1475
480 – 770 816 – 1308
Vazão efetiva Pressão
bar(e) psig
50 (37)
60* (45)
75* (55)
100* (75)
125* (90)
150* (110)
200* (150)
Potência
hp (kW) pcm m³/h
480 – 859 816 – 1460
131
160
7,5
11
9
109463 – 1202 787 – 2044
470 – 987 799 – 1678250* (185)
*Disponíveis somente em 380V e 440V para modelos FLEX (inversor de frequência)
ITENS OPCIONAIS & EQUIPAMENTOS ENGENHEIRADOSOs compressores Metalplan podem ser personalizados de acordo com a sua aplicação. Cores especiais, proteção contra intempéries, isolamento acústico ampliado, recuperadores de calor, filtros para ambientes agressivos e muitos outros itens estão disponíveis para análise.
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DIMENSÕESTOTALPACK FLEX/ POWERPACK FLEX TOTALPACK FLEX/ POWERPACK FLEXVAZÕES X PRESSÕES
Desempenho conforme ISO1217:2009, Anexos C e E
452
452
452
452
500
500
500
500
1468
1468
1835
1835
PowerPack 060
TotalPack 060
PowerPack 075
TotalPack 075
PowerPack Flex 075
TotalPack Flex 075
PowerPack 125
TotalPack 125
PowerPack Flex 125
TotalPack Flex 125
PowerPack 010
TotalPack 010PowerPack Flex 010
TotalPack Flex 010
PowerPack 040
TotalPack 040
PowerPack Flex 040
TotalPack Flex 040
PowerPack 050
TotalPack 050
1022
1022
1022
1022
1078
1553
1405
1898
1405
1898
1405
1898
1844
2337
1777
2348
1633
1633
1633
1633
1924
1924
1182
1182
1182
1182
1078
1553
1078
1553
1142
1142
1142
1142
PowerPack 030
TotalPack 030
PowerPack Flex 030
TotalPack Flex 030
PowerPack 015
TotalPack 015
PowerPack Flex 015
TotalPack Flex 015
1465
1465
1465
1465
1142
1142
1465
1465
1468
1468
1468
1468
PowerPack 100
TotalPack 100
PowerPack Flex 100
TotalPack Flex 100
1835
1835
1835
1835
PowerPack 150
TotalPack 150
PowerPack Flex 150
TotalPack Flex 150
1924
1924
1924
1924
ModeloDimensões (mm)
comp. altura larg.
PowerPack 025
TotalPack 025PowerPack Flex 025
TotalPack Flex 025
527
527
527
527
1360
1360
1360
1360
1277
1642
1277
1642
PowerPack Flex 050
TotalPack Flex 050
1078
1553
1142
1142
1465
1465
1468
1468
PowerPack Flex 060
TotalPack Flex 060
1844
2337
1835
1835
2318
2889
1924
1924
1027
1342
1027
1342
1027
1392
1027
1392
1142
1142
1142
1142
1465
1465
1465
1465
1078
1553
1078
1553
1633
1633
1633
1633
1633
1633
1633
1633
1468
1468
1468
1468
1405
1898
1844
2337
1777
2348
2318
2889
bar(e) psigpcm m³/h
60* (45)
30 (22)
125* (90)
10 (7,5)
109131160181
109131160181
109131160181
109131160181
15 (11)
75* (55)
40 (30)
150* (110)
109131160181
109131160181
109131160181
109131160181
25 (18,5)
100* (75)
50 (37)
109131160181
109131160181
109131160181
39,836,534,932,2
61,455,951,347,6
108,296,687,680,6
127,3116,7106,195,5
179,5167,1157,7142,1
216,9201,3188,9176,4
250,7233
212,5199,4
330303,2284,4265,6
429398,8368,6328,6
568,9522,1472,2432,6
716,6687,4612,6566,8
7,59,0
11,012,0
7,59,0
11,012,0
7,59,0
11,012,0
7,59,0
11,012,0
7,59,0
11,012,0
67,762,159,354,7
104,495,087,280,9
183,9164,2148,9137,0
216,4198,4180,3162,3
305,2284
268,1241,6
368,7342,2321
299,9
426,2396,1361,3339
561515,4483,5451,5
729,3677,9626,6558,6
967,1887,6802,8735,4
1218,21168,61041,4963,6
7,59,0
11,012,0
7,59,0
11,012,0
7,59,0
11,012,0
7,59,0
11,012,0
7,59,0
11,012,0
7,59,0
11,012,0
Potência PressãoVazão efetiva
hp (kW)
*Disponíveis somente em 380V e 440V para modelos FLEX (inversor de frequência)
Com onze plantas no Brasil, Argentina e EUA, a Coteminas tornou-se uma das maiores
indústrias têxteis do mundo, controlando marcas como M. Martan, Artex e Santista.Sua elevada competitividade é resultado da combinação de custos sob rígido controle e alta produtividade operacional.“Desde 1989, já adquirimos mais de 200.000 m³/h em equipamentos da Metalplan. Posso assegurar que somente a qualidade dos seus produtos e de seu atendimento justificam essa parceria de tantos anos.”
Rogério Delmo
Gerente Industrial 19
IMPORTANTE1.O compressor nunca deve ser exposto a condições climáticas adversas (chuva, sol, neve, etc.).2.A temperatura ambiente no local escolhido de instalação do compressor deve estar sempre dentro dos limites indicados no manual de instruções.3.Execute a manutenção no compressor rotineiramente, conforme indicado no manual de instruções.4.Ao limpar o compressor, desconecte-o da eletricidade e use apenas um pano úmido. Nunca use líquidos ou solventes.5.Prepare um compressor de back-up, no caso do compressor parar devido a mau funcionamento ou ativação de seus dispositivos de proteção.
!
PowerPack Intercooling: o compressor de parafuso lubrificado com a mais alta
eficiência energética do mercado, graças à exclusiva compressão em dois
estágios e injeção intermediária de óleo frio.
MAIOR RENDIMENTO ISOTÉRMICO = MAIOR EFICIÊNCIA ENERGÉTICA
Os compressores de parafuso com injeção de óleo na câmera de compressão são
muito mais eficientes do que os modelos isentos de óleo porque :
a) o óleo lubrifica os rotores e componentes mecânicos;
b) o óleo realiza a vedação entre os rotores, impedindo o refluxo do ar
comprimido;
c) o óleo remove o calor gerado na compressão.
Para elevar ainda mais essa eficiência, adicionamos um par de rotores e dividimos
a compressão em dois estágios. Menores taxas de compressão em cada estágio
reduzem drasticamente as perdas por refluxo do ar comprimido. A injeção de óleo
a baixa temperatura em cada estágio permite que o trabalho realizado pelo motor
elétrico seja convertido em mais pressão (ou mais ar comprimido), ao contrário de
«mais temperatura».
Esses diferenciais refletem-se diretamente na sua conta de energia!
O MAIS ALTO RENDIMENTO ISOTÉRMICO
20
frequencyinverter
ISO50001
MASTER
CO
NT
RO
L
exte
nded
L I F E
+ eficiente
N e x t g e n e r a t i o n a i r e n d : p e r f i l 5 : 6
PRIMEIRO ESTÁGIO
COLD OIL INJECTION
SEGUNDO ESTÁGIO
O IPT - Instituto de Pesquisas Tecnológicas - conduziu um ensaio de longa duração num modelo PowerPack Intercooling 2 STAGE (250 hp), cujos resultados confirmaram seu desempenho imbatível.
TESTADO E APROVADO!
LASAG - IPT (Agosto/2016)
21
COMPRESSOR DE PARAFUSO COM DUPLO ESTÁGIO DE COMPRESSÃO
POWERPACK FLEX DD
3000
vazã
o a
té
pcm
100 a 500 hp
STA
GE
2
rotarySCREW
7
1
8
3
6
4 5
2
O COMPRESSOR DE PARAFUSO DE DOIS ESTÁGIOS É ATÉ 20% MAIS EFICIENTE DO QUE O MODELO DE UM ESTÁGIO
1 FILTRO DE ADMISSÃO HEAVY DUTY
4 ACOPLAMENTO DIRETODIRECT DRIVE
2 VÁLVULA DE ADMISSÃO FULLFLOW
IR-2 / IR-3
Nossos motores reduzem de 7% a 14% o consumo de energia. Cuidado com motores customizados e exclusivos!
5 MOTOR DE ALTORENDIMENTO
Três estágios de filtração, grande eficiência de separação, baixa restrição ao fluxo e má-xima proteção ao compressor.
Acoplamento direto entre o motor e o airend de parafuso de dois estágios. Garante as menores perdas de transmissão.
Exclusiva válvula com geometria variável, proporciona menor restrição ao fluxo de ar na entrada do airend.
3 ROTARY SCREW AIREND -TWO STAGE - INTERCOOLINGOs dois estágios de compressão - de 0 a 3,5 bar(e) e de 3,5 a 7,0 bar(e) - permitem a injeção de uma «cortina» de óleo a baixa temperatura entre ambos, elevando em cerca de 20% o rendimento isotérmico do compressor, além de minimizar os efeitos da contra-pressão entre os lóbulos dos rotores e entre os rotores e a carcaça, reduzindo o refluxo do ar.
8 RESFRIADOR DE ÓLEODissipa o calor gerado na compressão para o meio ambiente, garantindo o alto rendimento do compressor.
7 AFTERCOOLERRealiza o resfriamento final do ar comprimido, preparando a etapa do tratamento.
Responsável por separar o óleo do ar comprimido, com residual inferior 3 mg/m³.
6 TANQUE-SEPARADORAR-ÓLEO + ELEMENTO COALESCENTE INTERNO3 mg
m³residual
Pressão máxima de operação: 10,5 bar(e) / 150 psig
PPF 100 DDI
PPF 125 DDI
PPF 150 DDI
PPF 200 DDI
PPF 250 DDI
PPF 300 DDI
PPF 350 DDI
PPF 400 DDI
PPF 450 DDI
PPF 500 DDI
ModeloDimensões (mm)
comp. altura larg.bar(e) psigpcm m³/h
Potência PressãoVazão efetiva
hp
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
2565
2565
3098
3124
3124
3454
3454
3759
3759
3759
1930
1930
2057
2082
2260
2260
2413
2413
2413
2413
1625
1625
1778
1803
1930
1930
2286
2286
2286
2286
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
633
776
917
1111
1528
1783
2098
2376
2759
2954
1076
1319
1559
1889
2598
3031
3567
4039
4690
5134
23
COMPARE O DESEMPENHO DO MESMO SISTEMA COM DUAS DIFERENTES TECNOLOGIAS
(A) vazão requerida
(B) compressores selecionados
(C) tecnologia
(D) valor total aproximado
(E) potência individual
(F) vazão individual
(G) potência total
(H) vazão total
( I ) rendimento
(J) consumo total (48,000 h)
(K) valor kWh
(L) custo total (48,000 h)
(M) economia
(N) payback
R$ 5.376,000
R$ 300.000,00
2,690 m³/h
12,0 m³/h/kWh
10,752,000 kWh
1345 m³/h
300 hp
150 hp
2 X PP-150 Flex DD
parafuso rotativo oil injected / um estágio
2,638 m³/h
R$ 4.476,000
R$ 600.000,00
14,1 m³/h/kWh
250 hp
parafuso rotativo oil injected / dois estágios
2 X PP-125 Flex DDI
1319 m³/h
125 hp
8,952,000 kWh
2,500 m³/h
R$ 0,50/kWh
R$ 900.000,00
22 meses
WATER INJECTED • STAINLESS STELL
TOTALPACK ZEROFLEX DD
O advento da Classe Zero da norma ISO 8573 e a demanda crescente por um ar comprimido de alta qualidade têm impulsionado o mercado de compressores isentos de óleo.Esses equipamentos atendem a Classe Zero, desde que o ar aspirado contenha um teor máximo de óleo <= 0,01 mg/m³. Sobre isso, veja a página 9 deste catálogo.
BEBIDAS & ALIMENTOS
ELETRÔNICOS
FÁRMACOS
CLÍNICAS & HOSPITAIS
25 a 550 hp
ISOCLASSEZERO
F R E EIL
STA
GE
1MASTER
CO
NT
RO
L
24
rotarySCREW
As mesmas razões que tornam os compressores com injeção de
óleo muito mais eficientes do que os compressores isentos de
óleo/secos explicam o rendimento isotérmico superior e a alta
eficiência energética dos compressores isentos de óleo/com
injeção de água POWERPACK e TOTALPACK ZERO DD FLEX.
Os compressores de parafuso com injeção de água na câmera de
compressão são muito mais eficientes do que os modelos sem
nenhum tipo de fluido lubrificante/refrigerante (“parafuso seco“)
porque:
a) a água lubrifica os rotores e componentes mecânicos.
b) a água realiza a vedação entre os rotores, impedindo o refluxo
do ar comprimido.
c) a água remove o calor gerado na compressão.
35% DE ECONOMIA DE ENERGIA COM A TECNOLOGIA FLEX
PROJETADO PARA CLIMAS TROPICAIS (HIGH TEMP),CONFORME ISO-7183 - A2
frequencyinverter
integrados
SECADOR& FILTROS
CONSUMO DE ÁGUA DESPREZÍVEL: a água recircula no sistema
25
AR COMPRIMIDO ISENTO DE ÓLEO COM O MÁXIMO DE EFICIÊNCIA ENERGÉTICA
WATERinjected
TRUE 100% OIL FREE
1 FILTRO DE ADMISSÃO HEAVY DUTY
4 ACOPLAMENTO DIRETODIRECT DRIVE 7 FILTRO DE ÁGUA
8 RESFRIADOR DE AR E ÁGUA
9 ABRANDADOR DE ÁGUA
2 VÁLVULA DE ADMISSÃO FULL-FLOW
IR-2 / IR-3
Nossos motores reduzem de 7% a 14% o consumo de energia. Cuidado com motores customizados e exclusivos!
5 MOTOR DE ALTORENDIMENTO
Em aço inoxidável e PP, é responsável por separar a água do ar comprimido, com eficiência superior a 99,9%.
6 FILTRO-SEPARADORDE ÁGUA
Três estágios de filtração, grande eficiência de separação, baixa restrição ao fluxo e má-xima proteção ao compressor.
Acoplamento direto entre o motor e o airend de parafuso em aço inoxidável. Garante as menores perdas de transmissão.
Exclusiva válvula com geometria variável, proporciona menor restrição ao fluxo de ar na entrada do airend.
Carcaça em aço inox e meio filtrante projetado para separar partículas sólidas com alta eficiência.
Dissipa o calor gerado na compressão para o meio ambiente, garantindo o alto rendimento do compressor.
Trata a água para atender os requisitos necessários ao perfeito equilíbrio e funcionamento do sistema.
3 ROTARY SCREW AIREND100% em aço inoxidável, fornece ar comprimido isento de óleo com temperatura de descarga média de 50°C.
50°C ef iciente
TRUE 100% OIL FREE
7
1
9
4 5
8
3
2
6
7
Pressão máxima de operação: 10,5 bar(e) / 150 psig
COMPRESSORES METALPLAN: rendimento isotérmico incomparável
DECIDA-SE PELA MAIS ELEVADA SEGURANÇA E EFICIÊNCIA ENERGÉTICA EM COMPRESSORES DE PARAFUSO ISENTOS DE ÓLEO
A injeção de água na câmara de compressão é uma inovação importante na
tecnologia dos compressores de parafuso, pois permite que o trabalho
realizado pelo motor elétrico seja utilizado para deslocar e reter mais ar num
volume menor, o que eleva sua pressão. A temperatura do ar na descarga do
airend não ultrapassa 50°C. Isto é o que se denomina rendimento
isotérmico superior.
Em compressores do tipo “parafuso seco“, a ausência de um resfriamento
eficaz provoca um aumento excessivo da temperatura do ar ao final de cada
estágio, atingindo valores próximos de 250°C.
Como o calor se dissipa rapidamente, o volume do ar decresce,
acompanhando o decaimento da temperatura. Este fenômeno é irreversível e
explica o baixo rendimento desse tipo de compressor.
Os rotores, a carcaça e todos os demais componentes por onde flui o ar
comprimido no compressor TotalPack ZERO Flex DD são inteiramente
construídos em aço inoxidável, mantendo seu desempenho, bem como a
qualidade do ar, inalterados ao longo dos anos.
Além disso, os rotores em aço carbono dos compressores
de “parafuso seco“ possuem um revestimento em PTFE
(Teflon) cancerígeno, que se desgasta e desprende com
as altas temperaturas, ocasionando uma queda de
rendimento de ao menos 15%, devido ao aumento do
refluxo de ar entre rotores e carcaça, bem como cargas
adicionais sobre os rolamentos. 50°C
70°C
85°C
• altas temperaturas de operação• obrigatório 2 estágios de compressão• 250°C ao final de cada estágio• baixo rendimento isotérmico• obrigatório micro-espaçamento entreos rotores, para evitar risco de contato• manutenção caríssima• caixa de engrenagens lubrificada• rotores com revestimento químico• folgas crescentes nos rolamentos • refluxo de ar crescente
CONCORRÊNCIA DRY SCREW (PARAFUSO SECO)
250°C
PPF 25 DDW
PPF 30 DDW
PPF 40 DDW
PPF 50 DDW
PPF 60 DDW
PPF 75 DDW
PPF 100 DDW
PPF 125 DDW
PPF 150 DDW
PPF 175 DDW
PPF 200 DDW
PPF 270 DDW
PPF 330 DDW
PPF 375 DDW
PPF 420 DDW
PPF 470 DDW
PPF 550 DDW
Modelocomp. altura larg.bar(e) psigpcm m³/h
Dimensões (mm)Potência PressãoVazão efetiva
hp
25
30
40
50
60
75
100
125
150
175
200
270
330
375
420
470
550
186
228
318
396
480
630
816
972
1248
1440
1668
2070
2580
3060
3360
3840
4380
109
134
187
233
282
371
480
572
734
847
981
1218
1518
1800
1977
2259
2577
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
1600
1450
1950
1700
2150
2200
2400
2550
2700
2600
3300
3300
3670
4000
4600
4600
5000
910
1000
1050
1100
1300
1400
1450
1440
1550
1650
2200
2200
2070
2000
2300
2300
2350
1350
1560
1432
1630
1590
1540
1740
1605
1750
1750
2000
2000
2370
2100
2400
2400
2400
Cons
ulte
sob
re a
s ca
ract
erís
ticas
téc
nica
s e
disp
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e m
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rsão
Tot
alPa
ck, c
om s
ecad
or e
filt
ros
inte
grad
os.
27
SEM USO
10 MIL HORAS
TOTALPACK 1 STAGEOIL INJECTED
TOTALPACK 2 STAGEINTERCOOLING - OIL INJECTED
TOTALPACK ZERO 1 STAGEWATER INJECTED
Temperatura do ar na descarga do airend
AR COMPRIMIDO ISENTO DE ÓLEO PARA PEQUENAS VAZÕES E GRANDES RESPONSABILIDADES
Os compressores PowerPack Zero/TotalPack Zero ScrollTech Oil Free são compactos, extremamente silenciosos (45 a 50 dBA) e não possuem óleo em nenhum de seus componentes, representando o máximo de segurança em relação à contaminação, principalmente quando associados a um módulo segurança (Safety Module) CLASSE ZERO/RISCO ZERO.São indicados para sofisticados processos industriais de pequeno porte, laboratórios, clínicas médicas e odontológicas, bem como à respiração humana e suprimento de ar comprimido terapêutico, mediante tratamento específico, conforme RDC 50 ANVISA.A tecnologia scroll em sistemas de compressão de ar e gases é relativamente recente, mas vem conquistando um espaço cada vez maior na preferência dos usuários, devido á sua confiabilidade, eficiência e durabilidade, principalmente quando comparada aos obsoletos compressores de pistão isentos de óleo.
STA
GE
1
SC
RO
LLcompressor
5 a 20 hp
compressorcompressorde pistãode pistão
compressorde pistão
compressorcompressorscrollscroll
compressorscroll
20% mais
eficiente28
F R E EIL
ISOCLASSEZERO
OIL FREE AIRPOWERPACK & TOTALPACK ScrollTech
5
10
15
20
ModeloDimensões (mm)
comprimento altura largurapcm m³/h
Potência Vazão efetiva
hp
Pressões de operação: 8 e 10,5 bar(e) / 116 e 150 psig Vazões referidas à pressão de 7 bar(e) / 100 psig
Consulte sobre as características técnicas e disponibilidade de modelos da versão TotalPack, com secador e filtros integrados
15,5
31,0
46,5
62,0
26,4
52,7
79,1
105,4
725
1050
1220
1700
520
520
520
750
MASTER
CO
NT
RO
L
frequencyinverter
integrados
SECADOR& FILTROS
29
ZERO
PP/TP05 ScrollTech
PP/TP10 ScrollTech
PP/TP15 ScrollTech
PP/TP20 ScrollTech
845/1152
990/1302
885/1245
1000/1360
A unidade global mais moderna da Ford Motor Company
encontra-se em Camaçari, no recôncavo baiano, e se
dedica à produção dos modelos Fiesta e EcoSport.
Essa planta possui sete secadores da Metalplan, sendo
cinco por refrigeração (Energy Plus), com capacidade para
10000 m³/h cada, e mais dois por adsorção (Hybrid) de
3500 m³/h, em operação ininterrupta desde o ano 2000.
Go Further with Metalplan!
30
Nos secadores Energy Plus, um circuito frigorífico resfria o ar comprimido até que se atinja a temperatura de 3°C, conforme determina a classe [1:4:1] da norma ISO 8573. Essa temperatura equivale ao ponto de orvalho do ar comprimido. Embora seja expresso em °C, o ponto de orvalho mede a umidade existente no ar comprimido, pois indica a temperatura de condensação do vapor d’água restante no ar. Acima dessa temperatura, o ar está seco, sem água na forma líquida. Abaixo dessa temperatura, inicia-se a condensação do vapor d’água residual. Dessa forma, quanto mais baixo for o ponto de orvalho, mais seco estará o ar comprimido.Os secadores Energy Plus possuem também um sofisticado sistema de controle de temperatura, evitando um resfriamento excessivo do ar comprimido e o risco de congelamento do condensado.Esse sistema ainda permite que a separação/filtração do condensado ocorra na menor temperatura possível, com máxima eficiência.
SECADORES POR REFRIGERAÇÃO DE ALTA EFICIÊNCIA ENERGÉTICA
31
PRÉ-FILTRO E PÓS-FILTRO NA SEQUÊNCIA CORRETA: UM ANTES E UM APÓS O SECADOR
pré-filtro coalescente
secador por refrigeração
pós-filtro coalescente
fluído frigorífico
pós-filtrofrio
TROCADORES DE CALOR EM ALUMÍNIO BRASADO
A Metalplan é o principal fabricante de secadores por refrigeração da América Latina, posição conquistada e mantida há mais de duas décadas. Já entregamos mais de vinte mil desses modelos, para clientes de todos os portes e segmentos, em mais de quinze países.Nossos secadores são reconhecidos pela durabilidade, baixa perda de carga e excelente desempenho, em função da utilização standard dos trocadores de calor em alumínio brasado e dos filtros integrados, garantindo uma operação confiável, rigorosamente de acordo com a norma ISO 8573.
LIDERANÇA ABSOLUTA EMTRATAMENTO DE AR COMPRIMIDO
HEAD - HIGH EFFICIENCY AIR DRYER
SECADOR DE AR COMPRIMIDO COM PRÉ E PÓS-FILTROS INTEGRADOS
ENERGY PLUS
integrados
FILT
ROS
EXCLUSIVO
MASTER
CO
NT
RO
L
ISO50001
alta eficiênciaenergética
Redução de 20% no consumo de energia
• Operação silenciosa e livre de vibração. • Balanceamento permanente.• Suporta maiores taxas de retorno de líquido.• Dispensa válvulas de sucção e descarga. • Eficiência volumétrica~100%.• Muito mais compacto.• Comprime em qualquer condição de pressão.
A remoção de apenas uma porta lateral permite acesso rápido e prático para substituição dos elementos filtrantes e para todo tipo de manutenção, preventiva ou corretiva.
MANUTENÇÃO SIMPLIFICADA
compressorde pistão
compressor
scroll20% mais
eficiente
50
55
60
65
70
75
80
Rendimento x Tecnologia
L= luva NPT F=flange ANSI B 16.5 #150
Outras características
R134a, R404, R407, • Gases ecológicos R410 e R22.
• Filtros pré-selecionados: facilita a instalação, evita erros de especificação e dispensa tubulações e mão-de-obra.
• Pintura eletrostática a pó.
• Válvula hot gas by-pass, anti-congelamento.
SecadorVazão
pcm3
m /h
Conexão(pol.)
Dimensões (mm)
comp.
250300400500600800
10001500200025003000
425510680850
1020136017002550340042505100
L2L2L2L2
F4F4F4F4F6
altura largura
Potência(W)
220/1/60
22
0/3
/60
38
0/3
/60
44
0/3
/60
Energia Condensação
AR OUÁGUA
AR
MDR-250MDR-300MDR-400MDR-500MDR-600MDR-800
MDR-1000MDR-1500MDR-2000MDR-2500MDR-3000MDR-3600MDR-4800MDR-5800MDR-7200MDR-9600
MFCi-250-M40MFCi-300-M40MFCi-400-M40MFCi-500-M40MFCi-600-M40MFCi-800-M40
MFCi-1000-M40MFCi-1500-M40MFCi-2000-M40MFCi-2500-M40MFCi-3000-M40MFCi-3600-M40MFCi-4800-M40MFCi-5800-M40MFCi-7200-M40MFCi-9600-M40
36004800580072009600
612081609860
1224016320
F8
L2 1/2
F6
F6
F8F8
ÁGUA
Pré-filtrocoalescente integrado
grau M40
Pós-filtrocoalescente integrado
grau M20
MFCi-250-M20MFCi-300-M20MFCi-400-M20MFCi-500-M20MFCi-600-M20MFCi-800-M20
MFCi-1000-M20MFCi-1500-M20MFCi-2000-M20MFCi-2500-M20MFCi-3000-M20MFCi-3600-M20MFCi-4800-M20MFCi-5800-M20MFCi-7200-M20MFCi-9600-M20
L2 1/2
522125012501250160516051704170413201320216021602160253030003280
710160016001600184018402150215024002400209020902090209020902090
650490490490560560
1044104414731473147314731473147314731473
272121932935337031754807477463799228
10938108271222516603215942439036190
33
gásecológico
SC
RO
LL
compressor
OZONEfriendly
frequencyinverter
Todos os secadores Energy Plus são projetados para clima tropical, conforme
a norma ISO 7183, opção A2. Isso significa a máxima confiabilidade
operacional, mesmo sob as piores condições de operação.
Os secadores convencionais, projetados para clima temperado, perdem 20% de
sua capacidade quando expostos às temperaturas tropicais e equatoriais.
Não é por acaso que a Metalplan é líder e referência em tratamento de ar comprimido no Brasil e na América Latina.Tanto no projeto, quanto na fabricação, tomamos todas as precauções para que nossos secadores tenham um desempenho insuperável.O usuário, entretanto, deve observar que a sobreposição de alguns parâmetros críticos, como vazão e temperatura, altera o ponto de orvalho.
ISO 7183
Temperatura do ar comprimido(na entrada do secador) 38ºC35ºC
Temperatura ambiente 38ºC25ºC
opção A1 opção A2
PROJETADOS PARA CLIMA TROPICAL
TEMPERATURAS
ALT
AS
ar comprimidofrio, puro e seco
Elemento coalescenteHI-FLUX
ar comprimidofrio e contaminado
circuitofrigorífico
válvula de expansão
compressorfrigorífico
pré-filtro
38ºC 20ºC
coalescente
trocador de calorar x ar
trocador de calorar x refrigerante
SEPARADOR MECÂNICOX
PÓS-FILTRO COALESCENTE FRIO
O condensado presente no ar comprimido à temperatura de
3°C, pressão de 7 bar(e) e umidade relativa de 100% é
composto por:70% = condensado pesado - vq>0,25 m/s “ ”30% = condensado leve (aerossóis) - vq < 0,25 m/s.“ ”Quanto mais baixa a temperatura do ar comprimido, maior a formação de condensado. Por isso, todos os fabricantes de secadores instalam o separador de condensados no ponto mais frio do secador, entre o trocador de calor ar x refrigerante e o trocador ar x ar.Nos secadores Energy Plus, o pós-filtro coalescente também está instalado no ponto mais frio, mas, por se tratar de um filtro coalescente e não de um separador mecânico de condensados, a eficiência de separação aumenta de 70% para 99,99%. Atenção: a instalação do pós-filtro coalescente na saída do secador não tem efeito prático, pois o ar comprimido já foi reaquecido e não existe mais condensado nesse ponto, apenas vapor de água, comprometendo seriamente o ponto de orvalho. Solicite a um laboratório independente a medição de ponto de orvalho e compare a eficiência do secador Energy Plus com os secadores convencionais.
vq =
vel
ocid
ade
de q
ueda
ar comprimidofrio, puro e seco
circuitofrigorífico
cond
ensa
dor
válvula de expansão
compressorfrigorífico
pré-filtro
38ºC 20ºC
coalescente
trocador de calorar x ar
trocador de calorar x refrigerante
SEPARADOR MECÂNICOX
PÓS-FILTRO COALESCENTE FRIO
O condensado presente no ar comprimido à temperatura de
3°C, pressão de 7 bar(e) e umidade relativa de 100% é
composto por:70% = condensado “pesado” - vq>0,25 m/s. 30% = condensado “leve” (aerossóis) - vq < 0,25 m/s.Quanto mais baixa a temperatura do ar comprimido, maior a formação de condensado. Por isso, todos os fabricantes de secadores instalam o separador de condensados no ponto mais frio do secador, entre o trocador de calor ar x refrigerante e o trocador ar x ar.Nos secadores Energy Plus, o pós-filtro coalescente também está instalado no ponto mais frio, mas, por se tratar de um filtro coalescente e não de um separador mecânico de condensados, a eficiência de separação aumenta de 70% para 99,99%. Atenção: a instalação do pós-filtro coalescente na saída do secador não tem efeito prático, pois o ar comprimido já foi reaquecido e não existe mais condensado nesse ponto, apenas vapor de água, comprometendo seriamente o ponto de orvalho. Solicite a um laboratório independente a medição de ponto de orvalho e compare a eficiência do secador Energy Plus com os secadores convencionais.
vq =
vel
ocid
ade
de q
ueda
pós-filtrocoalescentefrio
O pós-filtro está instaladono ponto mais frio do secador
32
3°C
2º estágioFiltro coalescente frioremove 99,99% dos aerossóis(30% do condensado)
Elemento coalescenteHI-FLUX
ar comprimidofrio e contaminado
1º estágioSeparador centrífugoremove não-aerossóis(70% do condensado)
*opc
iona
l
Na indústria farmacêutica, não há margem
para dúvida.
A única certeza que a Eurofarma poderia ter
para a eliminação total da umidade do ar
comprimido seria com a instalação de um
secador por adsorção, mesmo ciente de seu
maior consumo de energia.
Após uma análise criteriosa das opções
disponíveis, foi selecionado um modelo Hybrid
3000, com ponto de orvalho de -40ºC e
regeneração heaterless.
ADSORÇÃO NO MAIS ALTO NÍVEL• Ar comprimido com ponto de orvalho de -40ºC a -100ºC.
• Umidade absoluta de 0,0104gH O/kgAr a 0,000001gH O/kgAr.2 2
• Cinco diferentes alternativas de regeneração.
• Exclusivo material adsorvedor híbrido Hybrid HD 651*.
• Disponíveis para vazões de 8,5 a 34000 m³/h.
PONTOS DE ORVALHO NEGATIVOS (ATÉ -100°C)
PARA APLICAÇÕES ESPECIAIS
Algumas aplicações exigem ar comprimido totalmente seco, com ponto de orvalho
negativo (veja tabela ISO 8573). A secagem por adsorção pode atender inúmeras
necessidades, com pontos de orvalho de até -100ºC.
A adsorção é um fenômeno físico-químico, no qual as moléculas de água no estado
gasoso são atraídas e retidas na superfície de um material adsorvedor. Após algum
tempo, essa superfície fica saturada, sendo necessária a sua regeneração.
Para permitir que a adsorção e a regeneração
sejam um processo contínuo, o secador por
adsorção possui duas torres, preenchidas com
material adsorvedor. Enquanto uma torre adsorve
as moléculas de água, a outra torre encontra-se
em regeneração, com os fluxos de ar em sentidos
contrários.
Um sistema de válvulas e controle eletrônico
direciona os fluxos e determina os tempos de
adsorção e regeneração.
VIDA DOMATERIAL
ADSORVEDOR
AR DE
REGENERAÇÃO
FONTEEXTERNADE CALOR
CUSTO DE
MANUTENÇÃO
HEATERLESS
VACUUMASSISTED
TIPO
INTERNALLYHEATED
EXTERNALLYHEATED
BLOWERPURGE
15%
1 a 2%
1 a 8%
8%
Zero
Não
Sim
Não
Sim
Sim
Muito baixo
Médio
Baixo
Baixo
Baixo
3 a 6 anos
4 a 8 anos
2 a 4 anos
2 a 4 anos
2 a 4 anos
ISOCLASSEZERO
F R E EIL
HYBRID HD 651adsorber
pontode orvalho até
-100ºC
MASTER
CO
NT
RO
L*
*opc
iona
l
34
SECADORES POR ADSORÇÃOHYBRID
• Material híbrido de alumina ativada e peneira molecular.
• Elevada capacidade de retenção das moléculas de vapor d’água em
sua superfície, tanto em baixas quanto em altas taxas de umidade
relativa.
HYBRID HD 651
UM ADSORVEDOR EXCLUSIVO
Vazão nominal
pcm
Vazão regeneração
pcm
Altura
mm
Largura
mm
Compr.
mm
PesoLay out
kgm³/h m³/h
MSA - 015
MSA - 020
MSA - 030
MSA - 040
MSA - 050
MSA - 060
MSA - 080
MSA - 100
MSA - 200
MSA - 300
MSA - 400
MSA - 500
MSA - 600
MSA - 800
MSA -1000
MSA -1250
MSA -1500
MSA -2000
MSA -2500
MSA -3000
MSA -4000
MSA -5000
471
471
602
744
886
1029
1313
1598
1598
1598
1598
1598
1598
1598
2072
2427
2700
3060
2708
3060
2540
2550
570
570
570
570
570
570
570
570
570
570
570
570
570
570
1705
1670
2290
2290
2360
2360
2670
2760
150
150
150
150
150
150
150
150
300
450
600
750
900
1200
1000
1250
1060
1060
1220
1220
2340
2490
35
37
40
45
50
55
65
80
150
220
290
360
430
580
1211
1318
1771
1995
2631
2939
4147
4913
15
20
30
40
50
60
80
100
200
300
400
500
600
800
1000
1250
1500
2000
2500
3000
4000
5000
25,5
34
51
68
85
102
136
170
340
510
680
850
1020
1360
1700
2125
2550
3400
4250
5100
6800
8500
2,25
3
4,5
6
7,5
9
12
15
30
45
60
75
90
120
150
187,5
225
300
375
450
600
750
3,83
5,1
7,65
10,2
12,75
15,3
20,4
25,5
51
76,5
102
127,5
153
204
255
318,75
382,5
510
637,5
765
1020
1275
Conexões
L1/2" NPT
L1/2" NPT
L1/2" NPT
L1/2" NPT
L1/2" NPT
L1/2" NPT
L3/4" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
F3" ANSI B16.5 150
F3" ANSI B16.5 150
F4" ANSI B16.5 150
F4" ANSI B16.5 150
F4" ANSI B16.5 150
F6" ANSI B16.5 150
Potência: 45W Modelos engenheirados sob consulta
aço carbono ou inox
ModeloHEATERLESS
HYBRID HD 651 Alumina Ativada Peneira Molecular
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Águ
a A
dsor
vida
- Pe
so%
Porcentagem de Umidade Relativa (%)
Performance do Hybrid-HD 651 em diferentes umidades relativas,
comparando-o com a alumina ativada e a peneira molecular.
módulos expansíveis de alumínio
Uma vez que o ar gerado por qualquer tipo de compressor - lubrificado ou
isento de óleo - não é respirável, é obrigatória a instalação de um sistema de
tratamento capaz de eliminar todos os contaminantes indesejáveis.
Para atender essa demanda, a Metalplan desenvolveu o INSPIRE, um equipamento
“all in one” que controla os riscos em ambientes contaminados por fumaça,
hidrocarbonetos, vapores, gases, partículas sólidas, micro-organismos e outras
impurezas.
Associado aos filtros coalescentes, ao filtro de carvão ativado e ao secador por
adsorção, o INSPIRE elimina 100% das bactérias e fornece ponto de orvalho
pressurizado de -40ºC, equivalente -60ºC na pressão atmosférica. Além disso,
seu catalisador de monóxido de carbono reduz a presença desse contaminante
letal para níveis totalmente seguros à respiração, abaixo de 5 ppm.
Normas locais e internacionais estabelecem os padrões mínimos de qualidade do ar comprimido para respiração humana, como:
HospitaisÁreas com risco de infecção Processamento Químico Manuseio de produtos tóxicosResgate e salvamento
Laboratórios Jateamento/Pintura Limpeza de tanques Mergulho amador e profissionalMineração
RDC50
ANVISA
C L A S S E
Canadian SafetyAssociation
Occupational Safety andHealth Administration - USA
Limites máximos de contaminação do ar comprimido para respiração humana (RDC-50 - ANVISA):
N2
O2
CO
CO2
SO2
NOX
Óleos e partículas sólidas
Vapor d’água (ponto de orvalho)
Balanço
20,4% a 21,4% v/v de oxigênio
5 ppm máximo v/v
500 ppm máximo v/v
1 ppm máximo v/v
2 ppm máximo v/v
0,1 mg/m³ máximo v/v
-45,5ºC à pressão atmosférica
F R E ECO
F R E EIL
ISOCLASSEZERO
Ao lado de um compressor e um secador
fabricados pela Metalplan, um Inspire equipa
cada escola móvel montada pelo SENAI para
divulgação e treinamento das normas NR, que
estabelecem os critérios básicos de segurança
do trabalho em todo o Brasil.
MASTER
CO
NT
RO
L*
*opc
iona
l
36
INSPIRE - 015
INSPIRE - 020
INSPIRE - 030
INSPIRE - 040
INSPIRE - 050
INSPIRE - 060
INSPIRE - 080
INSPIRE - 100
INSPIRE - 200
INSPIRE - 300
INSPIRE - 400
INSPIRE - 500
INSPIRE - 600
INSPIRE - 800
471
471
602
744
1029
1313
1598
1598
1598
1598
1598
1598
1598
1598
570
570
570
570
570
570
570
570
570
570
570
570
570
570
250
250
300
300
300
300
300
300
450
750
900
1200
1350
1800
40
40
44
50
55
60
72
89
170
260
360
450
540
700
15
20
30
40
50
60
80
100
200
300
400
500
600
800
25,5
34
51
68
85
102
136
170
340
510
680
850
1020
1360
2,25
3
4,5
6
7,5
9
12
15
30
45
60
75
90
120
3,83
5,1
7,65
10,2
12,75
15,3
20,4
25,5
51
76,5
102
127,5
153
204
L1/2" NPT
L1/2" NPT
L1/2" NPT
L1/2" NPT
L1/2" NPT
L1/2" NPT
L3/4" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
Potê
ncia
: 45W
compressorde ar
tratamento doar comprimido INSPIRE
reservatório dear respirável
cata
lisad
or C
O
seca
dor p
orre
frig
eraç
ão
seca
dor p
or
adso
rção
M40 M20 M40
M20
M20 MA
ISO Classe ZERO
ModeloVazão nominal
pcm
Vazão regeneração
pcm
Altura
mm
Largura
mm
Comprimento
mm
Peso
kgm³/h m³/h
ConexõesNPT
37
NBR12188ABNT
INSPIREAR COMPRIMIDO PARA RESPIRAÇÃO HUMANA
IHM touch screen opcional
Safety ModuleMÓDULO DE SEGURANÇAClasse Zero/Risco Zero
PROJETADO PARA GARANTIR A CLASSE ZERO COM RISCO ZERO DE CONTAMINAÇÃO
3 mg/m³
80°C
7,45 bar
Classe 4
3 mg/m³
40°C
7,45 bar
Classe 4
500 mg/m³
90°C
7,5 bar
Classe X
100 mg/m³
85°C
7,5 bar
Classe X
0,3 mg/m³ (2)
38°C (3)
0 bar (4)
Classe 2
1 mg/m³
38°C
7,3 bar
Classe 3
1 mg/m³
20°C
7,25 bar
Classe 3
0,01 mg/m³
3°C
7,1 bar
Classe 1
(2) refrigeração/adsorção/absorção (4) pressão manométrica A perda de carga média não é média aritimética
(1) média CAGI (3) ISO 7183 - opção A2
0,003 mg/m³
20°C
7,0 bar
Classe ZERO
0,003 mg/m³
20°C
7,0 bar
Classe ZERO
0,003 mg/m³
20°C
7,0 bar
Classe ZERO
0,003 mg/m³
20°C
7,0 bar
Classe ZERO
0,003 mg/m³
20°C
7,0 bar (5)
Classe ZERO
(5) P médio: 0,5 bar/mín.: 0,25 bar/máx.: 1 bar
MÓDULO CLASSE ZERO/RISCO ZEROCOMPRESSOR OIL INJECTED
resfriadorposterior
secador(2)
pré-filtrocoalescente
fino
pós-filtrocoalescente
ultrafinocompressor
ar ambiente
(1)
tanqueseparador
de óleo
separador ar/óleo
filtro carvão ativado
filtrocoalescente
de segurança
filtro carvão ativado de segurança
ar comprimidoSensor de óleo
De acordo com o Compressed Air and Gas Institute - USA, o teor médio de óleo na atmosfera varia de 0,05 a 0,5 mg/m³, um nível entre 5 e 50 vezes superior à Classe Um da norma ISO 8573.
Em zonas industriais e centros urbanos, esse teor chega a 5 mg/m³, limite máximo de exposição do ser humano aos vapores de óleo, conforme a Occupational Safety and Health Administration (29CFR) e o Ministério do Trabalho (NR-15).
Segundo a Agência de Desenvolvimento Industrial da ONU, algumas plantas industriais apresentam concentrações de óleo na atmosfera de até 300 mg/m³.
Como você não controla o ar que seu compressor aspira e não pode correr qualquer tipo de risco, sua única alternativa é um controle final à prova de qualquer alteração nas condições de geração e tratamento previamente especificadas.Para isso, apresentamos o Safety Module Classe Zero/Risco Zero, um dispositivo capaz de reter e acusar a presença de óleo mesmo sob as piores condições de fluxo, protegendo sua empresa de uma contaminação acidental.
O Safety Module Classe Zero/Risco Zero possui os seguintes elementos em seu escopo:
• Filtro adsorvedor MA 2Q, com o dobro da vazão nominal do sistema.
• Sensor de óleo com alarme calibrado para 0,003 mg/m³ (Classe ZERO).
• Filtro coalescente de segurança grau M20 2Q (2X a vazão nominal do sistema).
• Filtro adsorvedor de segurança MA 2Q (2X a vazão nominal do sistema).
O superdimensionamento de todos os componentes garante:
• Classe ZERO, mesmo em condições severas de contaminação.
• Perda de carga irrisória< 0,0025 bar.
• Substituição do elemento filtrante do filtro #1 a cada 8 mil horas.
• Vida útil ilimitada para os filtros #2 e #3.
MÓDULO DE SEGURANÇA: PORQUE VOCÊ NÃO CONTROLA O AR QUE O SEU COMPRESSOR ASPIRA
«Qualquer tipo de compressor aspira um ar ambiente que pode conter uma concentração de óleo até trinta mil vezes superior ao limite máximo aceito pela norma ISO 8573 - Classe Zero.Diante desse fato, a tecnologia do compressor - lubrificado ou isento de óleo - faz pouca diferença: o tratamento do ar comprimido será sempre indispensável para atender a Classe Zero, assim como a adoção de um Módulo de Segurança será sua única garantia de que a Classe Zero continuará sendo respeitada ao longo do tempo.»
RISKFREE
ISOCLASSZERO
FREEIL
AIR
MASTER
CO
NT
RO
L
Quando a Catupiry tomou a decisão de adquirir um
novo sistema de ar comprimido, procurou um
fornecedor que atendesse a sua filosofia de trabalho,
que alia tradição e qualidade. Foi exigido também um
conjunto de equipamentos que garantisse a máxima
qualidade do ar, a fim de evitar qualquer risco de
contaminação do produto final.
Os compressores e secadores da Metalplan foram a
escolha natural da Laticínios Catupiry.
3938
Manômetro diferencial de fácil leitura:
indica o momento exatopara a troca do elemento
Carcaças em alumínio tratado contra corrosão
FILTROS COALESCENTES & ADSORVEDORES
dry-fitrepele e impede a reentrada da contaminação no fluxo de ar
end caps cromados100% resistente à corrosão
evita totalmente o risco de acidentesárea de filtração 5X superior ados elementos “enrolados“
meio filtrante plissadosistema inteligente de abertura da carcaça flangeada
Selecione o filtro pela vazão e não pela conexão
A filtração não altera o “ponto de orvalho” do ar. Se houver queda de temperatura após o filtro, poderá haver condensação.
A coalescência e a adsorção devem se dar a menor temperatura possível do ar, embora nunca abaixo de 0ºC, evitando-se posterior condensação e fadiga do elemento.
1. Refere-se ao volume deslocado pelo compressor a 20ºC e 0 bar(e).
pol.
Conexão
mm
Largura
mm
Altura
3m /hpcmpcm 3
m /h
PL16165purgador de bóia
Grau de filtração @ 7 bar(e) Acessórios
M20/MAM40
1Vazão
Dimensão
1Vazão
DPP- 405manômetrodiferencial
Modelo
STA
ND
ARD
NÃ
O D
ISPO
NÍV
EL
STA
ND
ARD
OPC
ION
AL
ROSC
ADOS
(ALU
MÍN
IO)
FLAN
GEAD
OS (A
ÇO)
230
230
230
279
315
415
515
715
766
1021
975
1129
1350
1350
1350
1467
1467
101
101
101
101
130
130
130
130
294
294
390
390
556
556
556
658
658
½
½
½
3/4
1
1½
1½
1½
2
2
3
3
6
6
6
8
8
29
58
80
126
198
341
540
799
1156
1734
2312
2890
4624
6358
8092
9248
11560
17
34
47
74
116
201
318
470
680
1020
1360
1700
2720
3740
4760
5440
6800
43
85
117
185
291
502
794
1175
1700
2550
3400
4250
6800
9350
11900
13600
17000
25
50
69
109
171
295
467
691
1000
1500
2000
2500
4000
5500
7000
8000
10000
MFC-0025
MFC-0050
MFC-0070
MFC-0110
MFC-0170
MFC-0300
MFC-0470
MFC-0700
MFC-0910
MFC-1350
MFC-1950
MFC-2420
MFC-4000
MFC-5400
MFC-6800
MFC-8100
MFC-9500
ELEMENTO COALESCENTE PREMIUMcom nanofibras de borossilicato
HI-FLUX
As nanofibras de borossilicato, impermeáveis ao óleo e à água, são responsáveis pelo efeito da coalescência, que é a aglutinação de pequenas gotas de condensado (aerossóis) em gotas maiores, sujeitas à ação da gravidade.
Apenas os contaminantes sólidos ficam retidos nas nanofibras, causando a saturação do elemento.
A fabricação dos jatos EMB-190/195 da EMBRAER conta com três secadores Energy Plus e seis filtros coalescentes Hyperfilter (4000 m³/h cada) em operação ininterrupta há mais de quinze anos, garantindo a segurança necessária para a indústria aeronáutica.Entre as razões desse alto desempenho está o fato da Metalplan ter sido o primeiro fabricante de filtros e secadores da América Latina a certificar seu sistema da qualidade segundo a norma ISO-9001.
anos de garantia
Ampliação 5000 X
elementos premium
hiflux
meio filtrante
PLISSADO
áre
a d
e filtração
5Xmaior
nanofibras deborossilicato
A vida média útil do elemento filtrante está diretamente relacionada com a concentração e as dimensões dos contaminantes antes do filtro. A vida útil dos elementos Hi-flux baseia-se na contaminação usualmente encontrada numa atmosfera industrial típica. Para compreender os conceitos de Eficiência de Filtração (E), Taxa de Filtração (ß), Penetração (P), Movimento Browniano, Forças de Van der Waals, etc., entre em contato com nossa Engenharia de Aplicação.
3Residual de óleo (mg/m )
Retenção de partículas ( m)
Eficiência D.O.P. (%)
0,5
1,0
99,9
0,01
0,01
99,99
0,003
0,01
100
PRESSÃO bar(e)
FATOR
4
0,65
5
0,75
6
0,88
7
1,0
8
1,13
10
1,38
12
1,63
14
1,88
16
2,13
LIMITES DE OPERAÇÃO
COPO DE ALUMÍNIO
ELEMENTO MA (carvão ativado)
TEMPERATURA PRESSÃO
60ºC
30ºC
16,0 bar(e)
-
A garantia dos elementos filtrantes cobre defeitos de matéria-prima e mão-de-obra, comprovados através de testes em laboratór ios independentes , não contemplando sua saturação provocada por partículas sólidas ou deterioração resultante de contaminação anormal do fluído principal, como vapores ácidos, entre outros.
GRAUS DE FILTRAÇÃO
M40coalescente
M20coalescente fino
MAadsorvedor
(carvão ativado)
FATORES DE CORREÇÃO
4140
SVA 300
SVA-500
SVA-1000
SVA-1000
SVA-2000
SVA-2000
SVA-3000
SVA-3000
SVA-4000
SVA-4000
SVA-5000
SVA-5000
SVA-6000
SVA-6000
SVA-10000
SVA-10000
0,3
0,5
1,0
1,0
2,0
2,0
3,0
3,0
4,0
4,0
5,0
5,0
6,0
6,0
10,0
10,0
12,5
12,5
10
14
10
14
10
14
10
14
10
14
10
14
10
14
1970
2514
2712
2712
3551
3555
3804
3806
3854
3828
4567
4567
4562
4562
6287
6287
L2
L2
L2
L2
L3
L3
F4
F4
F4
F4
F4
F4
F6
F6
F6
F6
480
545
750
750
910
910
1080
1080
1250
1250
1250
1250
1400
1400
1500
1500
150
257
317
470
583
717
933
1094
1090
1637
1606
1684
1656
2141
2435
3145
Volume
m³
Modelo
Pressão Trabalho
bar(e)
Alt.
mm
Diâm.
mm
IN / OUT
(pol)
Peso
kg
L= luva BSPT F= flange ANSI B 16,5 # 300 Sujeito a alterações sem prévia comunicação.Solicite desenho e folha de dados no momento da proposta.
anos de garantia
Nos anos 90, a Metalplan venceu duas licitações para o fornecimento de 600 m³ em reservatórios de ar comprimido para o rebaixamento das turbinas das UHE's Segredo e Salto Santiago (COPEL). Foram utilizadas mais de 250 toneladas de chapas (aço classificado ASTM-A-285-C), distribuídas em 22 reservatórios de até 130 m³ cada, com soldas 100% radiografadas.
Foto: Usina Hidrelétrica de Segredo - Rio Iguaçu - PR
Um reservatório de ar comprimido corretamente dimensionado tem a função de suprir o sistema durante picos momentâneos de consumo e estabilizar a pressão de toda a rede, evitando as oscilações que prejudicam a operação de máquinas e ferramentas.
Para um cálculo mais sofisticado do volume do reservatório, adota-se uma fórmula que considera a vazão de ar requerida pelo sistema ao longo de um determinado intervalo, em função do decaimento máximo de pressão aceitável nesse intervalo.
Para um cálculo mais rápido, adotamos a fórmula a seguir, aplicável a compressores rotativos:
Volume Reservatório (m³) = 0,1 x Vazão Total do Sistema (m³/min)
AR COMPRIMIDO COM PRESSÃO ESTÁVEL
SVARESERVATÓRIOS
VERTICAIS
SEGURANÇA E RESPONSABILIDADE
A Martifer produziu a maioria das estruturas metálicas dos estádios da Copa 2014.Dona de soluções técnicas inovadoras, a multinacional escolheu a Metalplan para fornecer os compressores, reservatórios, filtros, secadores e toda a rede de ar comprimido em alumínio de sua moderna fábrica, em Pindamonhangaba - SP.
NR13
ASMEVIII
SA
FET
Y
VALVE
PRESSURE
GA
UG
E
Devido ao risco de graves acidentes, os reservatórios de ar comprimido
são regulados por normas nacionais e internacionais de segurança.
• Acessórios obrigatórios - manômetro e válvula de segurança
• Norma de projeto e construção: ASME, sec. VIII, div. 1
• Norma de segurança do Ministério do Trabalho: NR-13
• Tratamento anti-corrosivo
• Pressões de operação: até 42 bar(e)
42 43
TRATAMENTO DE CONDENSADOSEPARADOR ÁGUA-ÓLEOO AR COMPRIMIDO EM EQUILÍBRIO COM A NATUREZA
atende
ISO 14001
separadorágua/óleo
compatívelcomlubrificantessintéticos
preserva omeio ambiente
45
Os Separadores Aqua+ Metalplan podem trabalhar com qualquer tipo
de condensado do ar comprimido e seu projeto inovador dispensa a pré-
separação por gravidade, bem como qualquer ajuste de nível, necessários
nos separadores convencionais para evitar os frequentes problemas de
transbordamento.
A troca dos filtros é fácil, rápida e limpa, não sendo necessária qualquer
remoção de resíduos do fundo do reservatório.
Com os Separadores Aqua+ Metalplan, o sistema de ar comprimido
da sua empresa fica totalmente em equilíbrio com o meio ambiente, com
um mínimo de custo e trabalho para você.
Desempenho máximo
• Pureza de filtração com baixo teor de carbono
• 100% de desempenho com lubrificantes sintéticos
• Alto desempenho (<5 ppm)
• Filtros com vida útil de até 5000 horas
• Não transborda
• Alta confiabilidade e resistência
• Instalação simples
• Manutenção rápida, limpa e de baixa frequência
Vantagens
Funcionamento
Entrada de condensado: flexível, permite até 4 conexões.
Pré-Filtro: projetado para suportar grandes quantidades de óleo, responde pela despressurização do condensado por meio de resistentes camadas permeáveis, retendo todos os sólidos antes do pós-filtro.
Pós-Filtro: projetado para a pureza máxima do condensado, atinge um excelente nível de qualidade antes do descarte (<5ppm).
Tampa de acesso: de grandes dimensões, facilita e acelera a manutenção.
Tubulação de descarte: super-resistente, conduz o condensado até sua completa despressurização.
Carcaça: resistente, estável, livre de corrosão e à prova de vazamento.
Saída de condensado: permite fácil conexão com a rede de esgoto ou de águas pluviais, de acordo com a legislação vigente.
Visor de teste: verifica a pureza do condensado e eventual necessidade de manutenção.
1
2
3
4
5
6
7
8
SeparadorÓleo / Água
pcm m³/h Entrada
4 x 1/2" BSP 20mm
Saída Comp. Alt. Larg. Kg
Aqua+ 360
Aqua+ 900
360
900
282
495
654
989
345
432
3,5
14,7
612
1530
Vazão Conexões Dimensões Peso
4 x 1/2" BSP 20mm
ZEROMATIC - magnético• Só atua na presença de condensado: perda ZERO de ar.
• Eficiência energética = 100%.
• Ecologicamente correto.
• Não utiliza eletricidade: totalmente seguro e funcional.
• O mecanismo magnético abre a válvula instantaneamente.
• Remove o condensado de filtros, separadores mecânicos, reservatórios, secadores e redes de ar comprimido.
• Não entope e não emperra.
desperdício
ZEROde ar comprimido
con
sum
o Z
ER
O de eletricidade
de eficiência energética
Vazão máx. de condensado 576 l/h @ 7 bar(e) Intervalo de drenagem 1,0 a 59 min. Duração de drenagem 1,0 a 59 seg. Conexões até 16 bar(e): 3/8”NPT - até 45 bar(e):1/4”NPT Temperatura máxima do condensado 90ºC Energia elétrica 220/1/60 ou 110V e 50Hz (opc.)
Proteção IP - 65
• Remove o condensado de todo o sistema de ar comprimido.
• Não entope e não emperra.
• Solenóide acionada sob comando de um temporizador eletrônico.
• Grande orifício de purga: alto fluxo de condensado.
• Display digital: legível à distância de até 4 metros.
• Teclado de membrana: ajuste preciso dos tempos (0,001%).
• Alta capacidade: permanece drenando pelo dobro do tempo de outros purgadores eletrônicos, sem perda de ar.
• Virtualmente à prova d’água: proteção IP-65 / Marcação CE.
CRONOMATIC - eletrônico
EXCLUSIVATELA DE PROTEÇÃO DA SOLENÓIDE
marcação
100%
dig
ita
l
IP65
PURGADORES AUTOMÁTICOSDRENAGEM DE CONDENSADO ECONÔMICA E EFICIENTE
44
100%
dig
ita
l
HEAVY
DU
TY
HEAVYMATIC - eletro-eletrônico• Válvula esfera com orifício de grande diâmetro.
• Suporta condensados com alto teor de particulados.
• Remove grande volume de condensado: filtros, reservatórios, secadores, after-coolers, etc.
• Não entope e não emperra: ideal para secadores por absorção.
• Marcação CE.
Vazão máx. de condensado 200l/h @ 7 bar(e)Conexões entrada: 1/2" NPT saída:1/8”Pressão mín./máx. de operação 0/10*/16 bar(e) Temperatura máxima do condensado 50ºCMaterial da válvula (vedações/corpo) viton/aço inoxidávelMaterial da carcaça alumínio tratado contra corrosão
Vazão máx. de condensadoIntervalo de drenagemDuração de drenagemConexõesTemperatura máxima do condensadoEnergia elétricaProteção
940l/h @ 10 bar(e)100 h
1 seg ~ 100h.até 10 bar(e): 1/4”NPT
70ºC220/1/60~50Hz (500 mA)
IP - 65
*padrão
Toda a rede de ar comprimido da nova fábrica da Colorado, em Ribeirão Preto, é AirLine, 100% em alumínio, garantindo a excelência da produção. Ao saborear uma cerveja premium Colorado, você está apreciando toda a qualidade do ar comprimido fornecido pela Metalplan. Saúde!
• Diâmetros de 25 a 160 mm. • Maior flexibilidade nos projetos.
• Máxima resistência química e mecânica.• Resiste a todo tipo de lubrificante e condensado.• Não se deforma diante de elevados esforços mecânicos.
• Alta eficiência energética.• Perda de carga minimizada reduz o tempo em carga dos compressores.• Economia de energia.
• Qualidade constante.• Diâmetros int./ext. calibrados.• Tolerâncias reduzidas.• Pintura com espessura controlada.
• Montagem ultra-rápida.• Sistema de corte de tubos fácil e rápido.• Conexões sem solda ou rosca.
• Flexibilidade.• Facilidade de agregar conexões.• Grande variedade de tipos.
ISO50001
AirLineTUBOS E CONEXÕES 100% EM ALUMÍNIO
EXCLUSIVIDADE METALPLAN
MO
DU
LA
R
REUTILIZÁVEL
SE
M
ROSCA
EXCLUSIVO
Um software define o diâmetro de cada trecho do sistema, conferindo o balanço exato entre decaimento de pressão e consumo de energia, com tubos
e conexões no diâmetro correto, sem excessos.
SOFTWARE EXCLUSIVO
Vazamento zero• Não sofre corrosão.• Elimina o risco de vazamentos.
Mínima perda de carga• Superfície interna ultra-lisa, causam mínima turbulência no fluxo de ar.• Menores perdas de carga.
Corrosão zero• Isento de corrosão.• Reduz os custos de manutenção.• Aumenta a vida útil dos tubos e conexões.
anos de garantiacontra corrosão
A exploração de petróleo nos campos do pré-sal tem
atraído as mais importantes empresas de oil & gas de
todos os continentes.
A Saipem, pertencente ao grupo italiano Agip-ENI,
definiu a cidade do Guarujá, no litoral paulista, para
sediar uma de suas bases mais importantes no
mundo, destinada à construção de tubulações
submarinas para a Petrobrás.
Todo o sistema de ar comprimido da Saipem foi de
responsabilidade da Metalplan, incluindo 1300 hp de
compressores de parafuso TotalPack Flex DD e mais
de 2 mil metros de rede de ar comprimido AirLine,
100% em alumínio.
100% em alumínioSomente as redes de ar comprimido AirLine são totalmente em alumínio extrudado e calibrado, incluindo as conexões.
AirLine
100% alumínio
DimensõesAs conexões AirLine são as únicas produzidas em alumínio: menores, mais leves e eficientes.
835 g 595 g 1170 g 484 g
OUTROSAirLine
Vedação perfeitaAs conexões AirLine possuem um anel metálico com garra tripla integral, que promove o perfeito cravamento com o tubo. Em conjunto com o anel tipo O, garante-se a vedação total da tubulação.
OUTROS
plástico
latão
AirLine
GARRA TRIPLA INTEGRAL
garra simples repartidaCONCORRÊNCIA
4746
Conexões para todas as finalidades
DIÂMETRONOMINAL
(mm)25 63 90 110 160
63x2"
63x2" 90x3"
110x4" 160x6"
63x2"x63
110x4" 160x6"
90x1"90x2"
110x1"110x2"
160x3"
40x25 63x25
0,44
1,74
0,03
0,10
0,44
0,94
0,04
0,08
0,23
0,52
0,93
1,45
0,03
0,07
0,13
0,20
0,29
0,52
0,81
1,17
0,02
0,04
0,07
0,10
0,17
0,27
0,39
0,69
1,56
0,02
0,04
0,06
0,10
0,22
0,40
0,62
Compare sempre o diâmetro interno da tubulação AirLine com o diâmetro interno de outras tubulações
0,67
0,60
0,20
0,96
1,00
0,31
1,40
1,95
0,52
1,70
2,40
0,58
2,00
3,10
0,76
2,40
8,30
0,98
25x½’’
25x x25¾’’ 40x1 x40¼’’
40x½’’
40x¾’’63x1’’
63x½’’
63x¾’’
25x¾’’
25x¾’’ 40x1¼’’
40x1¼’’
40
Perda de carga em psi para cada 10 metros de comprimento equivalente de tubulação
COTOVELO
TUBObarras de 6 m
UNIÃO (LUVA)
COTOVELO MF
ADAPTADOR FÊMEA
ADAPTADOR MACHO
ADAPTADOR FLANGE
TE
TE BSP CENTRAL
COTOVELO-FLANGE
COLAR
DERIVAÇÃO
pcm
100
300
500
750
1000
1250
1500
2000
2500
3000
4000
6000
8000
10000
COTOVELO
TE
VÁLV. GAVETA
50
200
Comprimento equivalente de
tubulação (metros)
ALUMÍNIO X OUTROS MATERIAISOs tubos e conexões 100% em alumínio possuem uma série de vantagens em relação a outros materiais, o que torna sua relação custo x benefício sempre compensadora.
*ABNT-NBR-6493/1994 - Emprego de cores para identificação de tubulações.Ar comprimido: azul-segurança Munsell 2,5PB 4/10.
Cor dos tubos (azul ar comprimido - padrão NBR)
Cor das conexões
Pressão máxima de trabalho
Pressão de projeto
Pressão de teste hidrostático
Temperatura de trabalho contínuo
Resistência mecânica dos tubos de alumínio
Material dos tubos
Material das conexões
Material dos O´rings
Material dos anéis
Material dos anéis de aperto
RAL 5012
preto
16 bar(e) (232 psi)
24 bar(e)
64 bar(e)
-20ºC a 100ºC
norma EN-755-2/2008
EN AW 6060 - T5
EN AW 6061 - T6
NBR 65º/75º Shore A
Pa66
Aço Inox AISI 304
RAL 5017
preto
70 bar(e) (1015 psi)
105 bar(e)
280 bar(e)
-20ºC a 100ºC
norma EN-755-2/2008
EN AW 6060 - T5
EN AW 6061 - T6
NBR 65º/75º Shore A
Pa66
Aço Inox AISI 304
Baixa pressão Alta pressãotecnologia Eqofluids
Alumínio Aço InoxPreto (aço carbono)
Galvanizado (aço carbono)
ruim
alta
15 ~20%
alta
baixa
alta
alta
alta
alta
muito alta
exige pintura*
eventualmente
alto
OK
3 a 4 metros
regular
média
15 ~20%
média
média
alta
alta
alta
alta
muito alta
exige pintura*
eventualmente
médio
OK
3 a 4 metros
PPR (plástico)
regular
baixa
0%
baixa
excelente
baixa
baixa
média
baixa
baixa
pigmento azul
eventualmente
médio
20 bar(e) a 20ºC
0,4 a 1,4 metros
excelente
baixa
0%
baixa
excelente
alta
alta
alta
muito alta
alta
exige pintura*
eventualmente
alto
OK
3 a 4 metros
excelente
mínima
0%
mínima
excelente
alta
alta
alta
alta
alta
eletrostática (azul)
sim
muito baixo
16/70 bar(e) a 100ºC
3 a 4 metros
Eficiência energética
Perda de carga
Vazamentos
Rugosidade interna
Resist. à corrosão
Resist. ao calor
Resist. ao impacto
Resist. radiação UV
Resist. a hidrocarbonetos
Resist. à pressão
Pintura externa
Reutilizável
Tempo de montagem
Pressão x Temp.
Distância entre suportes
Segurança e confiabilidade são essenciais no transporte aéreo. A Gol segue esses princípios com elevado senso de responsabilidade. Por isso, escolheu os equipamentos da Metalplan e a rede de distribuição em alumínio AirLine para seu novo hangar, no aeroporto de Congonhas.
4948
MaestroGERENCIAMENTO ELETRÔNICO DOS COMPRESSORES
CONTROLE TOTAL DO SISTEMADE AR COMPRIMIDO
Um sistema de ar comprimido composto por dois ou mais compressores é bastante comum e interessante sob diversos aspectos, mas pode representar uma dificuldade adicional em termos de operação e manutenção. O Maestro, é um sistema supervisório central, que pode gerenciar até 12 compressores ao mesmo tempo.• Garantia de máxima eficiência energética.• Evita falhas por operação incorreta. • Mantém a pressão do sistema entre um setpoint de alta e baixa
pressão selecionados. • Software do sistema reconhece a vazão de cada compressor e
escolhe automaticamente o mais adequado para atenuar a flutuação da pressão ao longo do tempo.
• Equaciona as horas de operação de cada compressor em função de suas revisões periódicas, de modo a dessincronizar esses eventos.
FUNÇÕES E CONFIGURAÇÕES DISPONÍVEIS
• Display para visualização da pressão e configuração do sistema.
• Display de status individual para cada compressor.
• ON/OFF do sistema.
• Modo economia de energia.
• Modo equalização de horas.
• Modo rotação temporizada.
• Modo cascata.
• Precisão no controle da pressão de até 0,2 bar(e).
• Relógio real e agenda para estabelecer prioridades na operação.
• Tabelas para programação da pressão desejada na rede em
diferentes períodos.
• Visualização de operação e falha de cada compressor.
• Programação de manutenção através das horas de trabalho de
cada compressor.
A Metalplan atendeu as mais rígidas exigências do
consórcio construtor da Usina Nuclear de Angra III e
forneceu todo o seu sistema de ar comprimido, em
operação desde 2012.
São quatro compressores de 150 hp e dois de 100 hp,
além do Maestro, um gerenciador eletrônico de última
geração, que controla o funcionamento de todos de
maneira inteligente, garantindo o menor consumo de
energia.
Nada além do esperado, levando-se em conta que a
Metalplan tornou-se a primeira empresa do Brasil 100%
certificada ISO 50001 - Gestão de Energia, também em
2012.
51
PROJETO E EXECUÇÃO DE SALAS DE COMPRESSORES PRÉ-FABRICADASSISTEMA MODULAR
A sala dos compressores é parte essencial de um sistema eficiente de ar comprimido. Uma sala inadequada compromete seriamente o rendimento dos equipamentos, por mais modernos e eficientes que sejam, desperdiçando parte significativa do investimento realizado.Atendendo as exigências de qualidade do ar comprimido, eficiência energética e adequação ambiental, estabelecidas pelas normas ISO 8573, ISO 50001 e ISO 14000, a Metalplan desenvolveu, com exclusividade e inovação, o AirSite, uma sala de compressores totalmente modular e pré-fabricada, facilitando a instalação e proporcionando o máximo desempenho do sistema.Você disponibiliza a área; a Metalplan fornece sua tranquilidade.
VANTAGENS DO AIRSITE
• Excelente arrefecimento: aumenta a eficiência energética dos compressores e secadores.
• Grade de isolamento: proporciona segurança e proteção aos usuários e equipamentos.
• Módulos padronizados: flexibilidade máxima para futuras expansões ou mudança de local.
• Limpeza e praticidade: apenas o contra-piso é executado em alvenaria.• Conveniência: montagem ultra-rápida na obra.• Testeira com identificação: estética superior. • Facilidade de acesso e movimentação dos compressores, através da
remoção das grades.• Environmental friendly (ambientalmente correto): -menor volume de materiais utilizados durante a obra. -canaletas e caixas de contenção de óleo evitam a contaminação do solo.
A mudança da linha de produção de comandos
automotivos da Valeo exigia um fornecedor
qualificado, que assumisse a responsabilidade
integral pelo sistema de ar comprimido.
Entre as empresas pré-qualificadas, a Metalplan
despontou como a mais completa, fornecendo os
compressores, secadores, filtros, reservatório,
sistema de tratamento de condensado, tubulação em
alumínio e também a sala dos compressores modular,
o AirSite. Isso dispensou a Valeo de executar
qualquer tipo de obra civil nas novas instalações, que
já estavam prontas.
AirSiteSALAS DE COMPRESSORES MODULARES
100% INOVAÇÃOEXCLUSIVIDADE METALPLAN
AIRSITE:
EXCLUSIVO
50
CHILLER DE ÁGUAPolar
ModeloDimensões
(mm)Potênciamáxima PesoCapacidade
1nominalBomba de processo
kcal/h larg compr alt mca processo kg
Fluido 3
condens.Diâmetro
tubulação (BSP)Reserv.
4água
condensadorlitros
PA-1PA-2PA-3PA-5PA-9PA-15PA-22PA-30PA-45PA-60PA-75PA-90PA-120
-------------
CO
ND
ENSA
ÇÃ
O A
AR
²
10002000300050009000
15000220003000045000600007500090000
120000
750750850850 710
1000 1070 1620 1620 2100 2420 2420 2750
0,80,80,82,4 2,64,36,38,6
12,917,121,425,734,3
650650680680
1300 14001600185018501850220022002300
30303030303030303030303030
1,72,12,93,35,26,78,512
16,325
34,438,353,2
25252525507580
125155200245285450
900180018002300350090009000
17000170002550032000 3200048000
50506065
280400570600800900
125013501500
440440600600790850850850850850
104010401350
3/4’’1
1¼1½ 1½ 2 2 2 2 3
3/4’’
3/4’’
3/4’’
Energia
PW-9PW-15PW-22PW-30PW-45PW-60PW-75PW-90PW-120
3C
ON
DEN
SAÇ
ÃO
A Á
GU
A
900015000220003000045000600007500090000
120000
790850850850850850
104010401350
710 1000 1065 1620 1620 2100 2420 2420 2750
1200 1100 1260 1510 1510 1510 1830 1830 1900
2,6 4,3 6,3 8,6 12,9 17,1 21,4 25,7 34,3
30 30 30 30 30 30 30 30 30
4,8 5,3 7,0 9,1
13,1 20,0 25,2 28,7 39,2
50 75 80
125 155 200 245 285 450
2,64,06,07,2
10,814,418,021,628,8
111
1½1½2223
280400570600800900
125013501500
1 - Capacidades válidas para temperatura da água a 10 ºC2 - Condensação a AR, temperatura ambiente inferior a 35 ºC
23 - Condensação a ÁGUA, temperatura da água de torre inferior a 30ºC e pressão mínima de 2 kgf/cm4 - Válido somente para equipamentos com reservatório interno
1
1¼
1½
1½
2
2
2
2
3
220/1/60
220/
3/60
380/
3/60
440/
3/60
220/
3/60
380/
3/60
440/
3/60
MASTER
CO
NT
RO
L
1.000 a720.000
kcal
-45 a +25
°C
SC
RO
LL
compressor
Compressores frigoríficosherméticos tipo scroll
proporcionam grande redução no consumo de energia
Verifique a disponibilidade de alguns desses itens no modelo ofertado
Toda a tecnologia desenvolvida pela Metalplan na área de trocadores de calor e refrigeração industrial está presente na nova geração do Polar, um resfriador de água e outros fluidos de alta confiabilidade e robustez, dimensionado para suportar regime de trabalho contínuo e ambientes adversos.A temperatura do fluido é regulada diretamente no painel Mastercontrol e os instrumentos de controle mantém-na constante, com precisão de 0,5°C, garantindo a qualidade do seu processo.
Milhares de equipamentos instalados em indústrias e instituições de diversos países atestam a qualidade imbatível do Polar.
ÁGUA GELADA COM PRECISÃO DE 0,5°C
*opc
iona
l em
inox
Reservatório em inox, com isolamento térmico, sensor de nível e bypass externo.
Pintura eletrostática a pó, com tratamento anti-corrosivo.
Equipamentos engenheirados disponíveis sob consulta.
Controle preciso da condensação em condições ambientais rigorosas.
Evaporador tipo placas em inox, compacto e eficiente.
Válvula de expansão ELETRÔNICA.Permite um controle extremamente precisodo fluxo de refrigerante no circuito, proporcionando grande economia de energia.
e-v
alv
e
Reservatório, bomba d'água* e tubulação hidráulica são construídos com materiais LIVRES DE CORROSÃO.
Condensador MICROCANAL em alumínio brasado. Suporta altas temperaturas ambientes, com baixa resistência ao fluxo. Vem equipado com filtro contra poeira.
CHANNEL
mic
ro
Ventiladores ULTRA-SILENCIOSOS, de alta vazão e baixo consumo de energia. O nível de ruído é 60% inferiorao dos ventiladores convencionais.
QUIET“O Departamento de Física dos Materiais e Mecânica do Instituto de Física da USP sedia o primeiro laboratório de baixas temperaturas do Brasil, o LESBT - Laboratório de Estado Sólido e Baixas Temperaturas, fundado em 1962.Neste laboratório, realizam-se pesquisas em condições extremas de baixas temperaturas (até 0,01 K) e altos campos magnéticos (de até 20 T). O coração deste laboratório é a Usina Criogênica que produz hélio líquido, insumo básico para obter as baixas temperaturas e manter resfriadas as bobinas supercondutoras que geram os campos magnéticos. Desde 2009, o sistema de arrefecimento dos compressores de liquefação de hélio é baseado num chiller Polar da Metalplan, que tem operado com elevada confiabilidade, garantindo o funcionamento do laboratório.“
Prof. Dr. Valdir Bindilatti
INSTITUTO DE FÍSICA - USP
5352
GERADORES DE NITROGÊNIONitroMax
A Fundação CERTI - Centro de Referência em Tecnologias Inovadoras - ligado à Universidade Federal de Santa Catarina, adquiriu duas usinas geradoras de nitrogênio NitroMax, com purezas de 99,5% e 99,99%, para substituir o tanque criogênico existente, resultando numa economia anual próxima de R$ 800.000,00.
compressorde ar
tratamento doar comprimido
reservatóriode ar
gerador denitrogênio
reservatóriode nitrogênio
booster de nitrogênio
vaso de nitrogêniode processo
N +O2 O22
PSAseparaçãomolecular a partir do arcomprimido
pureza até
99,999% 5000vazão até
m³/h
MASTER
CO
NT
RO
L*
*opc
iona
l
Consulte também nossa linha deGeradores de OxigênioOxiPlus
95% a 99% 99% a 99,9% 99,9% a 99,999%
PUREZA
O nitrogênio gasoso é essencial para diversas aplicações, em vários segmentos da economia. A tabela abaixo apresenta algumas dessas aplicações, com o respectivo nível de pureza exigido.
APLICAÇÕES DO NITROGÊNIO
A geração de nitrogênio on site, ou seja, na própria instalação do usuário, através da tecnologia PSA - Pressure Swing Adsorption, é o método mais econômico e eficiente para o suprimento desse importante gás, essencial em inúmeras atividades, sem as implicações dos onerosos e leoninos contratos de fornecimento.A geração de nitrogênio on site custa menos, porque dispensa toda a logística exigida para o controle de cilindros e tanques, como a emissão de notas fiscais, expedição, transporte, recebimento, manuseio e controle de pagamentos.
Cada gerador de nitrogênio NitroMax é customizado para atender as necessidades específicas do usuário em termos de pureza, pressão, vazão, lay-out, segurança, eletrônica embarcada, etc.
FUNCIONAMENTOO princípio básico de uma usina geradora de nitrogênio on site consiste em captar, comprimir e tratar o ar atmosférico, por meio de compressores, filtros e secadores adequados, conduzindo-o então a um sistema de dois vasos preenchidos com peneira molecular (carbon molecular sieve).A peneira molecular é capaz de separar as moléculas de oxigênio (diâmetro menor) das moléculas de nitrogênio (diâmetro maior).
Os dois vasos são necessários para garantir a continuidade do processo de separação sem interrupções, pois um vaso é responsável pela adsorção seletiva, enquanto o outro vaso encontra-se na etapa de regeneração.O nitrogênio gerado é finalmente armazenado num reservatório apropriado, podendo ser recomprimido através de um booster, até atingir a pressão de trabalho exigida pelo usuário.
USINA GERADORA DE NITROGÊNIO ON SITE
prevenção contra incêndio/explosão inspeção de tubulaçõesteste de pressurizaçãoinertização de tanquesinertização químicaautoclavessinterização a laserdry boxes (caixas secas)
corte a lasertratamento térmicosoldagem de circuitos eletrônicosprocessos farmacêuticos
Vazões: 0,1 m³/h (@ 99,999%) a 5000 m³/h (@ 95%) | Pressões até 300 bar(e)
processamento de alimentos inertização de dispenser de chopp/cervejainertização de barris de vinhoborbulhamento de óleobrasageminjeção de moldetratamento térmico de cabosborbulhamento de alumínio
Na seção de testes de estanqueidade dos
compressores frigoríficos, a Bitzer utilizava
nitrogênio gasoso fornecido por um tanque
criogênico.
Visando à redução dos custos de produção e melhor
controle sobre os processos, foi adquirido um
gerador de nitrogênio NitroMax, que vem
funcionando ininterruptamente desde 2004.
5554
ULTRA-RESFRIADOR DE AR COMPRIMIDOSubZero
PAINEL MASTERCONTROL ENGENHEIRADO PARA SUBZEROO PLC do SubZero pode receber uma programação específica, conforme as necessidades do usuário.As mensagens na tela são apresentadas em Português ou Inglês.As seguintes condições são constantemente monitoradas:• temperatura intermediária do ar comprimido• temperatura de saída do ar comprimido• temperatura do fluído frigorífico• pressão alta do fluído frigorífico• pressão baixa do fluído frigorífico • congelamento• sobre-corrente elétrica• saturação do elemento filtrante coalescente• temperatura alta do compressor frigorífico
Na linha de produção da Logoplaste desde 2003, no
interior da planta da Reckitt Benckiser (Cotia-SP), um
SubZero contribui para o aumento da velocidade de
fabricação das embalagens dos produtos de higiene e
limpeza.
LOGOPLASTE
-3
5°C
micro PRO
CES
SA
DO -35°C
AR COMPRIMIDO SUPER-GELADO PARA SOPRO DE EMBALAGENS PLÁSTICAS E OUTRAS APLICAÇÕES
O ar comprimido a -35°C (35 graus Celsius abaixo de zero) aumenta a velocidade de sopro de peças plásticas em até 80%, em comparação com o ar comprimido na temperatura ambiente. Com o auxílio de um novo pino de sopro, da renovação do ar durante a sopragem e de um incremento na capacidade de extrusão do parison, pode-se reduzir drasticamente o tempo de resfriamento/permanência da peça no molde, com um notável ganho de produtividade. Ganha-se também mais qualidade e uniformidade da peça, pois seu resfriamento ocorre nas faces interna (ar super-gelado) e externa (água gelada no molde).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
• Vazão: modelos de 40 a 5.000 m³/h• Temperatura de descarga: -35ºC • Pressão máxima de trabalho: 12 bar(e)
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO
Ao entrar no SubZero, o ar comprimido já deverá ter passado por um sistema de tratamento, de acordo com a classe de qualidade ISO 8573, [1:2:1]. com ponto de orvalho inferior a 60ºC negativos.Esse procedimento impede que ocorra o congelamento de qualquer traço de umidade no interior do SubZero, no momento em que o ar comprimido for resfriado a 35ºC.
As empresas do grupo Jacto são focadas em
soluções inovadoras, que representem ganhos
importantes de produtividade e qualidade.
Há mais de 10 anos, a Unipac introduziu o SubZero
na sua linha de sopro de embalagens plásticas.
Atualmente, a Unipac possui oito equipamentos
SubZero, que contribuem de forma significativa
para a produção de peças de 5 a 200 litros.
GERANDO SOLUÇÕES
5756
AirCare
CONVÊNIO EXCLUSIVOSENAI-METALPLAN PARA A FORMAÇÃO DE MECÂNICOS
Só quando a assistência técnica precisa ser acionada, é que
você realmente conhece o comprometimento e a integridade de
um fornecedor.
Por isso, temos plena consciência da responsabilidade em
manter e melhorar o índice de satisfação alcançado pelo nosso
Pós-Venda, apurado por uma pesquisa periódica com todos os
clientes que receberam atendimento local. Auditada por uma
empresa independente, essa pesquisa cumpre com todas as
exigências da nossa certificação ISO 9001.
Esse nível de êxito é função das mais de 70 oficinas autorizadas
e 200 técnicos qualificados em todo o Brasil, apoiados por um
exclusivo convênio com o SENAI para a formação de mecânicos,
o que permite à Metalplan oferecer o Pós-Venda mais elogiado
do mercado, reconhecido pela competência e seriedade de seus
profissionais.
SAM: fachada padrão
Serviço Autorizado Metalplan
96% DOS CLIENTES PLENAMENTE SATISFEITOS
MAIS DE 200TÉCNICOS
ESPECIALIZADOS
"A Tramontina exige excelência e competitividade
de seus fornecedores. Devido ao seu baixo custo
operacional e alto desempenho, o compressor
TotalPack Flex (200 hp) da Metalplan superou todas
as expectativas da companhia, permitindo que
rompêssemos o monopólio de um único fornecedor de
ar comprimido na Tramontina."
Rafael CostaARG Equipamentos
Distribuidor e Serviço Autorizado Metalplan
Bento Gonçalves-RS
EFICIÊNCIA MÁXIMANO PÓS-VENDA
GRANDE ESTOQUEDE PEÇAS ORIGINAIS
MAIS DE 70 OFICINASCREDENCIADASEM TODO O BRASIL
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Em função de aperfeiçoamentos e inovações, todos os produtos descritos neste catálogo estão sujeitos a alterações
técnicas sem prévia comunicação. Para evitar contratempo, solicite informações atualizadas no momento da proposta.
linee A Metalplan possui uma linha de produtos
especialmente dedicados à pequena e média empresa.Solicite nosso catálogo e-line e descubra porque somos líderes em diversas categorias do mercado de ar comprimido, no Brasil e na América Latina.
COMPRESSORES DE PARAFUSO
4 a 25 hp
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