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Orientaçã Di Ce em 1 Objetivo A presente orientação técn processo de emissão da Certid empreendimentos comerciais n projetos visando o gerenciamento momento da sua disponibilização 2 Definições Para efeitos desta orientação considerando o Código de Obra Resíduos Sólidos – PNRS (Lei Integrada de Resíduos Sólidos – P 2.1 Resíduo sólido: Indiferenciado : resíduo descar Reciclável orgânico : resíduo frutas, verduras e outros alim insumos por meio da reciclage Reciclável seco : resíduo de plásticos, vidros, metais, pass de insumos ou novos produtos Rejeito : Resíduo sólido que, d recuperação por processos apresentem outra possibilidad 2.2 Coleta seletiva Coleta diferenciada de resíduos só ão Técnica OT COMCAP N° 02/2019 ispõe sobre a documentação necessária pa ertidão de Viabilidade de Coleta de Resíd mpreendimento comercial nica tem por objetivo definir a documentaç dão de Viabilidade de Coleta de Resídu no município de Florianópolis e estabelecer o adequado dos resíduos sólidos no empre para a coleta pública municipal. técnica, serão consideradas as segu as Municipal (LCM nº 60/2000) e a Polí Federal nº 12.305/2010) e o Plano Mun PMGIRS (Decreto Municipal n° 17.910/2017 rtado sem segregação na origem; descartado segregado na origem, compos mentos, passíveis de serem transformados em como, por exemplo, a compostagem. escartado segregado na origem, compo síveis de retorno ao seu ciclo produtivo, vis s por intermédio da reciclagem. depois de esgotadas todas as possibilidade tecnológicos disponíveis e economicame de que não a disposição final ambientalment ólidos recicláveis segregados na origem pel 1 para solicitação de duos Sólidos para ção necessária ao uos Sólidos para diretrizes para os eendimento até o uintes definições, ítica Nacional de nicipal de Gestão 7): sto por restos de s em produtos ou osto por papéis, sando à produção es de tratamento e ente viáveis, não te adequada. lo gerador. PREFEITURA MUNICIPAL DE FLORIANÓPOLIS AUTARQUIA DE MELHORAMENTOS DA CAPITAL ( ANEXOS AO DIÁRIO ) 27/09/2019 DIÁRIO OFICIAL ELETRÔNICO DO MUNICÍPIO EDIÇÃO Nº 2533 S.M.C.C. SECRETÁRIO: EVERSON MENDES CONTROLE: THAMARA MALTA TELEFONE: (48) 3251-6062

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Orientação Técnica

Dispõe sobre

Certidão

empreendimento

1 Objetivo

A presente orientação técnica

processo de emissão da Certidão de Viabilidade de Coleta de Resíduos Sólidos

empreendimentos comerciais no município de Florianópolis

projetos visando o gerenciamento adequado dos resíduos sólidos no empreendimento até o

momento da sua disponibilização para a coleta pública municipal

2 Definições

Para efeitos desta orientação técnica

considerando o Código de Obras Municipal (

Resíduos Sólidos – PNRS (Lei Federal nº 12.305/2010)

Integrada de Resíduos Sólidos – PMGIRS (Decreto Municipal n° 17.910/2017):

2.1 Resíduo sólido:

− Indiferenciado: resíduo descartado sem segregação na origem;

− Reciclável orgânico: resíduo descartado segregado na origem, composto por restos de

frutas, verduras e outros alimentos, passíveis de serem transformados em produtos ou

insumos por meio da reciclagem como, por exemplo, a compostagem.

− Reciclável seco: resíduo descartado segregado na origem, composto por papéis,

plásticos, vidros, metais, passíveis de retorno ao seu ciclo produtivo, visando à produção

de insumos ou novos produtos por intermédi

− Rejeito: Resíduo sólido que, depois de esgotadas todas as possibilidades de tratamento e

recuperação por processos tecnológicos disponíveis e economicamente viáveis, não

apresentem outra possibilidade que não a disposição final ambientalme

2.2 Coleta seletiva

Coleta diferenciada de resíduos sólidos

Orientação Técnica OT COMCAP N° 02/2019

Dispõe sobre a documentação necessária para solicitação de

ertidão de Viabilidade de Coleta de Resíduos Sólidos

empreendimento comercial

orientação técnica tem por objetivo definir a documentação necessária ao

Certidão de Viabilidade de Coleta de Resíduos Sólidos

no município de Florianópolis e estabelecer diretrizes

projetos visando o gerenciamento adequado dos resíduos sólidos no empreendimento até o

momento da sua disponibilização para a coleta pública municipal.

orientação técnica, serão consideradas as seguintes definições,

considerando o Código de Obras Municipal (LCM nº 60/2000) e a Política Nacional de

PNRS (Lei Federal nº 12.305/2010) e o Plano Municipal de Gestão

PMGIRS (Decreto Municipal n° 17.910/2017):

: resíduo descartado sem segregação na origem;

: resíduo descartado segregado na origem, composto por restos de

frutas, verduras e outros alimentos, passíveis de serem transformados em produtos ou

reciclagem como, por exemplo, a compostagem.

: resíduo descartado segregado na origem, composto por papéis,

plásticos, vidros, metais, passíveis de retorno ao seu ciclo produtivo, visando à produção

produtos por intermédio da reciclagem.

: Resíduo sólido que, depois de esgotadas todas as possibilidades de tratamento e

recuperação por processos tecnológicos disponíveis e economicamente viáveis, não

apresentem outra possibilidade que não a disposição final ambientalmente adequada.

resíduos sólidos recicláveis segregados na origem pelo gerador.

1

para solicitação de

de Viabilidade de Coleta de Resíduos Sólidos para

tação necessária ao

Certidão de Viabilidade de Coleta de Resíduos Sólidos para

estabelecer diretrizes para os

projetos visando o gerenciamento adequado dos resíduos sólidos no empreendimento até o

, serão consideradas as seguintes definições,

LCM nº 60/2000) e a Política Nacional de

e o Plano Municipal de Gestão

PMGIRS (Decreto Municipal n° 17.910/2017):

: resíduo descartado segregado na origem, composto por restos de

frutas, verduras e outros alimentos, passíveis de serem transformados em produtos ou

: resíduo descartado segregado na origem, composto por papéis,

plásticos, vidros, metais, passíveis de retorno ao seu ciclo produtivo, visando à produção

: Resíduo sólido que, depois de esgotadas todas as possibilidades de tratamento e

recuperação por processos tecnológicos disponíveis e economicamente viáveis, não

nte adequada.

pelo gerador.

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( ANEXOS AO DIÁRIO ) 27/09/2019

DIÁRIO OFICIAL ELETRÔNICO DO MUNICÍPIO EDIÇÃO Nº 2533

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CONTROLE: THAMARA MALTA

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2.3 Coleta convencional

Coleta de resíduos sólidos indiferenciados e

2.4 Equipamentos móveis

Recipiente destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos sólidos,

compatíveis com o volume de armazenamento

outros.

2.5 Contentor

Recipiente plástico destinado ao acondicionamento e coleta

rodas, tampa e engate para basculamento, conforme NBR 15.911/2010 da ABNT.

2.6 Caixa estacionária de 7m³

Recipiente metálico, com até 7m³, destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos

sólidos, dotado de tampa, devendo ser c

poliguindaste.

2.7 Caixa estacionária de 20 e 30m³

Recipiente metálico, de 20 e 30m³, destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos

sólidos, devendo ser compatível para coleta com o equipamento tipo poliguindas

rolloff.

2.8 Pev de vidro

Recipiente em polietileno destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos de vidro, com

capacidade volumétrica de 2.500 litros, devendo ser compatível para coleta e elevação com o

equipamento tipo guindaste.

2.9 Empreendimento para uso

Ocupação ou uso da edificação, ou parte da mesma, destinado à ocupação comercial ou

prestação de serviços.

3 Procedimento para solicitação da Certidão de Viabilidade de Coleta de Resíduos

Sólidos

A solicitação da Certidão de Viabilidade de Coleta de Resíduos Sólidos deve ser feita em uma

das unidades do Pró-cidadão, pessoalmente ou por intermédio de terceiros (mediante

procuração) portando de CPF e RG.

Para a abertura do processo, devem constar os

indiferenciados e rejeitos.

Recipiente destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos sólidos, com características

compatíveis com o volume de armazenamento. Ex: contentores, caixas estacionárias, entre

Recipiente plástico destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos sólidos, dotado de

rodas, tampa e engate para basculamento, conforme NBR 15.911/2010 da ABNT.

Recipiente metálico, com até 7m³, destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos

sólidos, dotado de tampa, devendo ser compatível para coleta com o equipamento tipo

Caixa estacionária de 20 e 30m³

Recipiente metálico, de 20 e 30m³, destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos

sólidos, devendo ser compatível para coleta com o equipamento tipo poliguindas

Recipiente em polietileno destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos de vidro, com

capacidade volumétrica de 2.500 litros, devendo ser compatível para coleta e elevação com o

Empreendimento para uso comercial

edificação, ou parte da mesma, destinado à ocupação comercial ou

olicitação da Certidão de Viabilidade de Coleta de Resíduos

A solicitação da Certidão de Viabilidade de Coleta de Resíduos Sólidos deve ser feita em uma

cidadão, pessoalmente ou por intermédio de terceiros (mediante

CPF e RG.

Para a abertura do processo, devem constar os seguintes documentos:

2

com características

. Ex: contentores, caixas estacionárias, entre

de resíduos sólidos, dotado de

rodas, tampa e engate para basculamento, conforme NBR 15.911/2010 da ABNT.

Recipiente metálico, com até 7m³, destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos

ompatível para coleta com o equipamento tipo

Recipiente metálico, de 20 e 30m³, destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos

sólidos, devendo ser compatível para coleta com o equipamento tipo poliguindaste ou rollon

Recipiente em polietileno destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos de vidro, com

capacidade volumétrica de 2.500 litros, devendo ser compatível para coleta e elevação com o

edificação, ou parte da mesma, destinado à ocupação comercial ou

olicitação da Certidão de Viabilidade de Coleta de Resíduos

A solicitação da Certidão de Viabilidade de Coleta de Resíduos Sólidos deve ser feita em uma

cidadão, pessoalmente ou por intermédio de terceiros (mediante

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− Formulário padrão completamente preenchido

pessoalmente no Pró-Cidadão

− Documento de Responsabilidade Técnica emitido pelo órgão de classe do responsável

técnico pelo dimensionamento da geração de resíduos sólidos e do depósito temporário

assim como do Plano de Gerenciamento de Resíduos Sólidos

− Memorial de cálculo do volume de resíduos sólidos gerados no empreendimento, número

de equipamentos móveis a serem adquiridos

− Plantas baixas do projeto arquitetônico do empreendimento, em 02 vias, contendo: a) área

e localização dos depósitos temporários (interno e externo); b)

quantidade e escala reais; c) local de parada do veículo coletor

empreendimento.

4 Memorial de cálculo do volume de

O cálculo do volume estimado de resíduos sólidos gerados em empreendimento

e/ou misto, para subsidiar a definição da área dos depósitos e da quantidade de contentores,

deverá seguir as fórmulas apresentadas na

empreendimento assim como a frequência de coleta.

Tabela 1: Fórmula para cálculo do volume estimresidencial de acordo com o tipo de resíduos sólido e modalidade de coleta.

Geração de resíduos sólidos em empreendimento

Tipo de resíduo sólido (coleta seletiva e

convencional) Índice (n)

Resíduo reciclável seco Tabela 3

Resíduo reciclável seco Tabela 3

Resíduo reciclável seco Tabela 3

Resíduo reciclável seco Tabela 3

Resíduo indiferenciado/ rejeito Tabela 3

Resíduo indiferenciado/ rejeito Tabela 3

Onde:

n = índice extraído da tabela 3.

A = área útil da edificação

1 http://www.pmf.sc.gov.br/arquivos/documentos/pdf/27_08_2019_17.16.46.bbae3e0a779a9ddcb829160486e25575.pdf

completamente preenchido, que pode ser obtido por meio eletrônico

Cidadão ou no Anexo I desse documento.

Documento de Responsabilidade Técnica emitido pelo órgão de classe do responsável

pelo dimensionamento da geração de resíduos sólidos e do depósito temporário

assim como do Plano de Gerenciamento de Resíduos Sólidos – PGRS, quando couber;

Memorial de cálculo do volume de resíduos sólidos gerados no empreendimento, número

a serem adquiridos e áreas dos depósitos, em 02 vias;

do projeto arquitetônico do empreendimento, em 02 vias, contendo: a) área

e localização dos depósitos temporários (interno e externo); b) equipamentos móveis

ala reais; c) local de parada do veículo coletor; d) vias de acesso ao

Memorial de cálculo do volume de resíduos sólidos gerados

de resíduos sólidos gerados em empreendimento

subsidiar a definição da área dos depósitos e da quantidade de contentores,

deverá seguir as fórmulas apresentadas nas Tabelas 1 e 2, que considera

empreendimento assim como a frequência de coleta.

Tabela 1: Fórmula para cálculo do volume estimado de geração de resíduos sólidos em empreendimento

residencial de acordo com o tipo de resíduos sólido e modalidade de coleta.

Geração de resíduos sólidos em empreendimento comercial e/ou misto

Índice (n) Freqüência de coleta

Fator (f)

Percentual de resíduos:

k1 ou k2 Tabela 3 6 X por

semana 1 Tabela 3

Tabela 3 3 X por semana

2 Tabela 3

Tabela 3 2 X por semana)

3 Tabela 3

Tabela 3 1 X por semana)

6 Tabela 3

Tabela 3 6 X por semana

1 Tabela 3

Tabela 3 3 X por semana

2 Tabela 3

http://www.pmf.sc.gov.br/arquivos/documentos/pdf/27_08_2019_17.16.46.bbae3e0a779a9ddcb829160486e25575.pdf

3

, que pode ser obtido por meio eletrônico1,

Documento de Responsabilidade Técnica emitido pelo órgão de classe do responsável

pelo dimensionamento da geração de resíduos sólidos e do depósito temporário

PGRS, quando couber;

Memorial de cálculo do volume de resíduos sólidos gerados no empreendimento, número

e áreas dos depósitos, em 02 vias;

do projeto arquitetônico do empreendimento, em 02 vias, contendo: a) área

equipamentos móveis em

; d) vias de acesso ao

de resíduos sólidos gerados em empreendimento comercial

subsidiar a definição da área dos depósitos e da quantidade de contentores,

consideram a área do

ado de geração de resíduos sólidos em empreendimento residencial de acordo com o tipo de resíduos sólido e modalidade de coleta.

comercial e/ou misto

de resíduos: Fórmula de

cálculo (litros)

V = n x A x f x K1

V = n x A x f x K1

V = n x A x f x K1

V = n x A x f x K1

V = n x A x f x K2

V = n x A x f x K2

http://www.pmf.sc.gov.br/arquivos/documentos/pdf/27_08_2019_17.16.46.bbae3e0a779a9ddcb829160486e25575.pdf

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f = fator de frequência de coleta

K1 = percentual de recicláveis secos

K2 = percentual de orgânicos e rejeitos de acordo com o tipo de atividade, conforme tabela

A frequência da coleta seletiva e convencional na rua onde o empreendimento será construído

poderá ser obtida no endereço eletrônico

Tabela 2 - Índices de resíduos sólidos gerados em empreendimento comercial e/ou misto

Tipo de construção

Unidades comerciais

Escritórios administrativos Lojas em geral

Hotelaria Apart-hotéis

Hotéis e pensões Bares e restaurantes

Bares, restaurantes, lanchonetes e similares

Estabelecimentos de ensino Colégios e escolas

Creches, maternais e jardins de infância

Unidades de trato de saúde Consultórios, ambulatórios e

enfermarias Farmácias

Asilos e Casas de Repouso Hospitais e Maternidades

Lazer e diversão Parqueamento e congêneres

Garagens fechadas e estacionamentos

Outras edificações Auditórios

Fonte: Adaptada de COMLURB, 20043

* Para dimensionamento da população usuária destes empreendimentos, deverá ser considerado o número de quartos /residenciais, apresentado na Orientação

Observações: O índice de geração se refere sempre à área útil das unidades. Os

empreendimentos com atividades mistas e industriais terão o cálculo da produção diária de

resíduos sólidos pelo somatório das respectivas partes componentes. Nesta tabela não está

2 http://www.pmf.sc.gov.br/servicos/index.php?pagina=servpagina&id=260

3 http://www.rio.rj.gov.br/dlstatic/10112/1017211/DLFE

percentual de recicláveis secos de acordo com o tipo de atividade, conforme tabela

= percentual de orgânicos e rejeitos de acordo com o tipo de atividade, conforme tabela

A frequência da coleta seletiva e convencional na rua onde o empreendimento será construído

eletrônico da Comcap2 ou pelo telefone 3271-

Índices de resíduos sólidos gerados em empreendimento comercial e/ou misto

Classe de geração

Geração de resíduos

(litro/ m²/dia)

Percentual de cada fraçãoReciclável

seco n K1

Normal 0,3 0,7 Alta 0,7 0,7

Alta 0,7 *

Muito alta 1 *

Bares, restaurantes, lanchonetes e Muito alta 1 0,4

Normal 0,3 0,4

Alta 0,7 0,3

Normal 0,3 0,6

Alta 0,7 0,2 Normal 0,3 *

Muito Alta 1,0 *

Baixa 0,1 0,5

Baixa 0,10 0,5

3

dimensionamento da população usuária destes empreendimentos, deverá ser considerado o número de quartos / leitos e utilizar o cálculo para empreendimentos

Orientação Técnica 01.

Observações: O índice de geração se refere sempre à área útil das unidades. Os

empreendimentos com atividades mistas e industriais terão o cálculo da produção diária de

esíduos sólidos pelo somatório das respectivas partes componentes. Nesta tabela não está

http://www.pmf.sc.gov.br/servicos/index.php?pagina=servpagina&id=260 //www.rio.rj.gov.br/dlstatic/10112/1017211/DLFE-238906.pdf/sistema_manuseio.pdf

4

de acordo com o tipo de atividade, conforme tabela 3

= percentual de orgânicos e rejeitos de acordo com o tipo de atividade, conforme tabela 3

A frequência da coleta seletiva e convencional na rua onde o empreendimento será construído

-6830.

Índices de resíduos sólidos gerados em empreendimento comercial e/ou misto.

Percentual de cada fração Reciclável Orgânicos

e rejeito K2

0,3 0,3

* *

0,6

0,6

0,7

0,4

0,8 * *

0,5

0,5

dimensionamento da população usuária destes empreendimentos, deverá ser r o cálculo para empreendimentos

Observações: O índice de geração se refere sempre à área útil das unidades. Os

empreendimentos com atividades mistas e industriais terão o cálculo da produção diária de

esíduos sólidos pelo somatório das respectivas partes componentes. Nesta tabela não está

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considerada a geração de resíduos especiais, como os perigosos e resíduos de saúde. Para

estes, consultar legislação e normas técnicas específicas (ABNT e C

5 Quantidade e características dos

A característica e a quantidade de

acondicionamento dos resíduos sólidos gerados no empreendimento

definida a partir do cálculo do volume

Realizado o cálculo do volume, aplicar os equipamentos definidos na

Tabela 3: Indicação do tipo de equipamento a ser utilizado para disponibilizar os resíduos para coleta em virtude

Tipo de resíduo sólido

(coleta seletiva e convencional)

Volume (litros por coleta)

Resíduo reciclável

seco

Até 1000 litros

1000<V<

5000<V<14000

V>14001

Resíduo

indiferenciado/rejeito

V<5000

5000<V<14000

considerada a geração de resíduos especiais, como os perigosos e resíduos de saúde. Para

estes, consultar legislação e normas técnicas específicas (ABNT e CONAMA

uantidade e características dos equipamentos móveis

quantidade de equipamentos móveis a serem adquiridos para

acondicionamento dos resíduos sólidos gerados no empreendimento comercial

definida a partir do cálculo do volume gerado, de acordo com o item 4.

aplicar os equipamentos definidos na tabela 3

: Indicação do tipo de equipamento a ser utilizado para disponibilizar os resíduos para coleta em virtude

do volume de geração.

Volume (litros por coleta)

Tipo de Equipamento

Volume de resíduo gerado

Até 1000 litros Contentores de

240 litros

Não se

aplica

1000<V<5000 Contentores de

1000 litros

Não se

aplica

5000<V<14000

Caixa Estacionária

Fechada

Até 7m³

V>14001

Caixa

Compactadora

Estacionária

Até 14 m³

Até 24m³

Até 30m³

Até 34m³

Até 40m³

Caixa Estacionária

(S/ compactação)*

Até 20m³

Até 30m³

V<5000 Contentores de

240 litros

Não se

aplica

5000<V<14000 Caixa Estacionária

Fechada Até 7m³

Caixa

Compactadora

Estacionária

Até 21m³

Até 36m³

Até 45m³

5

considerada a geração de resíduos especiais, como os perigosos e resíduos de saúde. Para

ONAMA).

serem adquiridos para

comercial deverá ser

tabela 3, a seguir.

: Indicação do tipo de equipamento a ser utilizado para disponibilizar os resíduos para coleta em virtude

Volume de Tamanho do equipamento

Não se aplica

Não se aplica

7m³

7m³

12m³

15m³

17m³

20m³

20m³

30m³

Não se aplica

7m³

7m³

12m³

15m³

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Tipo de resíduo sólido

(coleta seletiva e convencional)

Volume (litros por coleta)

V>14001

* Caso o empreendimento opte por caixa estacionária sem compactação, o local para a instalação das caixas deverá ser coberto ou possuir cobertura de lona tipo toldo para as mesmas. Deverá possuir também lona para cobertura das caixas no momento do transporte até o destino final.

Para os geradores de resíduo sólidos acima de 5

a frequência de coleta estipulada na taxa de coleta de

Prefeitura Municipal de Florianópolis

Para empreendimento em que a frequência de colet

resíduos for de 3 (três) vezes por s

para rejeitos e 1 (uma) coleta para recicláveis secos por semana.

Para empreendimento em que a frequência de colet

resíduos for de 6 (seis) vezes por semana, a COMCAP dispon

para rejeitos e 3 (três) coletas para recicláveis secos por semana.

5.1 Contentores plásticos

Os contentores devem ser:

− Fabricados conforme as Normas Brasileiras da ABNT 15911

ancoragem superior” ou seja “modelo americano”, b

com aditivo estabilizador ultravioleta mínimo UV 8 em sua composição.

− Nas cores de acordo com a Resolução CONAMA 275/2001 de acordo com o tipo de

resíduo sólido a ser acondicionado,

Tabela 3: Cores dos contentores

Tipo de resíduo sólido

Resíduo sólido reciclável seco

Resíduo sólido reciclável orgânico

Volume (litros por coleta)

Tipo de Equipamento

Volume de resíduo gerado

V>14001 Até 51m³

Até 60m³

Caixa Estacionária

(S/ compactação)*

Até 20m³

Até 30m³

* Caso o empreendimento opte por caixa estacionária sem compactação, o local para a das caixas deverá ser coberto ou possuir cobertura de lona tipo toldo para as

mesmas. Deverá possuir também lona para cobertura das caixas no momento do transporte

Para os geradores de resíduo sólidos acima de 5.000 litros por coleta,

a frequência de coleta estipulada na taxa de coleta de resíduos sólidos

Prefeitura Municipal de Florianópolis.

Para empreendimento em que a frequência de coleta estipulada na taxa de coleta d

resíduos for de 3 (três) vezes por semana, a COMCAP disponibilizará 2 (duas) coletas

para rejeitos e 1 (uma) coleta para recicláveis secos por semana.

Para empreendimento em que a frequência de coleta estipulada na taxa de coleta se

resíduos for de 6 (seis) vezes por semana, a COMCAP disponibilizará 3 (três) coletas

para rejeitos e 3 (três) coletas para recicláveis secos por semana.

as Normas Brasileiras da ABNT 15911-2 e ABNT 15911

“modelo americano”, bem como possuir resina termoplástica

com aditivo estabilizador ultravioleta mínimo UV 8 em sua composição.

de acordo com a Resolução CONAMA 275/2001 de acordo com o tipo de

a ser acondicionado, conforme apresentadas na Tabela 2.

: Cores dos contentores conforme o tipo de resíduo sólido.

Tipo de resíduo sólido Cor

sólido reciclável seco Azul claro

sólido reciclável orgânico Marrom

6

Volume de Tamanho do equipamento

17m³

20m³

20m³

30m³

* Caso o empreendimento opte por caixa estacionária sem compactação, o local para a das caixas deverá ser coberto ou possuir cobertura de lona tipo toldo para as

mesmas. Deverá possuir também lona para cobertura das caixas no momento do transporte

será considerada

resíduos sólidos da PMF –

na taxa de coleta de

emana, a COMCAP disponibilizará 2 (duas) coletas

na taxa de coleta se

ibilizará 3 (três) coletas

2 e ABNT 15911-3, “com

m como possuir resina termoplástica

de acordo com a Resolução CONAMA 275/2001 de acordo com o tipo de

.

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Resíduo sólido mistu

5.2 Caixas estacionárias de 7, 20 e 30m³ e caixas compactadoras

As caixas estacionárias e as caixas compactadoras

descritas no Anexo II desse documento.

Cores das caixas

− As cores das caixas serão de acordo com a Resolução CONAMA 275/2001 de acordo

com o tipo de resíduo sólido a ser acondicionado, conforme apresentadas na Tabela 5.

Tabela 4: Cores das caixas conforme o tipo de resíduo sólido.

Tipo de resíduo sólido

Resíduo sólido reciclável seco

Resíduo sólido misturado ou rejeito

5.3 Contentor exclusivo para vidro

Empreendimentos comerciais como casas noturnas, bares, lojas de conveniência, shopping

center e estabelecimentos que comercializem bebidas

deverão prever recipientes para reciclagem destes materiais de acordo com a Lei Municipal nº

8.857/2011, sendo que o tipo de recipiente para acondicionamento será definido a partir da

área construída destes estabelecimen

− Empreendimentos com até 200m² de área construída, deverão

contentor de 240 litros fabricados conforme a Norma Brasileira da ABNT 15911

ancoragem superior”, ou seja, “modelo americano”, bem como possuir resin

termoplástica com aditivo estabilizador ultravioleta mínimo UV 8 em sua composição, na

cor verde, para uso exclusivo no acondicionamento de resíduos de vidro

entregues para a coleta seletiva.

− Empreendimentos acima de 200m² de área construída deve

(um) Ponto de Entrega Voluntária

Programa Municipal de Coleta Seletiva Exclusiva de Vidros instituído pelo

Municipal nº 20.309/2019, os quais devem ser instalados no alinh

empreendimento, possibilitando a coleta semanal através de caminhão especial equipado

com guindaste. Os empreendimentos sujeitos à aquisição do PEV passarão por uma

vistoria prévia para verificar a possibilidade de instalação

o local de instalação, redes elétricas na via e espaço para o caminhão realizar os

Resíduo sólido misturado ou rejeito Cinza

Caixas estacionárias de 7, 20 e 30m³ e caixas compactadoras

e as caixas compactadoras deverão atender as especificações

desse documento.

As cores das caixas serão de acordo com a Resolução CONAMA 275/2001 de acordo

com o tipo de resíduo sólido a ser acondicionado, conforme apresentadas na Tabela 5.

Tabela 4: Cores das caixas conforme o tipo de resíduo sólido.

Tipo de resíduo sólido Cor

Resíduo sólido reciclável seco Azul claro

Resíduo sólido misturado ou rejeito Cinza

Contentor exclusivo para vidro

Empreendimentos comerciais como casas noturnas, bares, lojas de conveniência, shopping

center e estabelecimentos que comercializem bebidas engarrafadas em embalagem de vidro

deverão prever recipientes para reciclagem destes materiais de acordo com a Lei Municipal nº

que o tipo de recipiente para acondicionamento será definido a partir da

área construída destes estabelecimentos, conforme segue:

Empreendimentos com até 200m² de área construída, deverão prever no mínimo um

contentor de 240 litros fabricados conforme a Norma Brasileira da ABNT 15911

ancoragem superior”, ou seja, “modelo americano”, bem como possuir resin

termoplástica com aditivo estabilizador ultravioleta mínimo UV 8 em sua composição, na

cor verde, para uso exclusivo no acondicionamento de resíduos de vidro

entregues para a coleta seletiva.

acima de 200m² de área construída deverão instalar no mínimo, 01

(um) Ponto de Entrega Voluntária - PEV para vidros, conforme o modelo adotado pelo

Programa Municipal de Coleta Seletiva Exclusiva de Vidros instituído pelo

, os quais devem ser instalados no alinhamento frontal do

empreendimento, possibilitando a coleta semanal através de caminhão especial equipado

com guindaste. Os empreendimentos sujeitos à aquisição do PEV passarão por uma

vistoria prévia para verificar a possibilidade de instalação do equipamento de acordo com

o local de instalação, redes elétricas na via e espaço para o caminhão realizar os

7

deverão atender as especificações

As cores das caixas serão de acordo com a Resolução CONAMA 275/2001 de acordo

com o tipo de resíduo sólido a ser acondicionado, conforme apresentadas na Tabela 5.

Empreendimentos comerciais como casas noturnas, bares, lojas de conveniência, shopping

em embalagem de vidro

deverão prever recipientes para reciclagem destes materiais de acordo com a Lei Municipal nº

que o tipo de recipiente para acondicionamento será definido a partir da

prever no mínimo um

contentor de 240 litros fabricados conforme a Norma Brasileira da ABNT 15911-2, “com

ancoragem superior”, ou seja, “modelo americano”, bem como possuir resina

termoplástica com aditivo estabilizador ultravioleta mínimo UV 8 em sua composição, na

cor verde, para uso exclusivo no acondicionamento de resíduos de vidro a serem

rão instalar no mínimo, 01

PEV para vidros, conforme o modelo adotado pelo

Programa Municipal de Coleta Seletiva Exclusiva de Vidros instituído pelo Decreto

amento frontal do

empreendimento, possibilitando a coleta semanal através de caminhão especial equipado

com guindaste. Os empreendimentos sujeitos à aquisição do PEV passarão por uma

nto de acordo com

o local de instalação, redes elétricas na via e espaço para o caminhão realizar os

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procedimentos. O PEV poderá ser adquirido e utilizado de forma consorciada entre

empreendimentos vizinhos até 500 metros de distância.

6 Acessibilidade

Os itens a seguir orientam o empreendedor

que durante o serviço de coleta dos resíduos sólidos, o caminhão não

outros veículos ou cause engarrafamentos na via, dificultando a mobilidade ur

para garantir o aumento da vida útil dos contentores adquiridos.

6.1 Recuo para o caminhão coletor

Sempre que o cálculo do volume de resíduos indicar a utilização de contentores, bem

ultrapassar o volume de 2.400 litros, s

coletor durante a coleta, localizado próximo

devidamente sinalizado.

O recuo deverá ter as características

seguir.

Figura 1 - Características

No caso da testada do terreno não permitir o atendimento das dimensões definidas para o

recuo, a COMCAP fará avaliação caso a caso.

6.2 Rebaixo do meio fio

É necessário prever rebaixamento do meio

facilitar o deslocamento dos contentores até o caminhão coletor e evitar danificar seu eixo e

rodas, sendo este rebaixo com no mínimo 1,50m de largura para contentor

O PEV poderá ser adquirido e utilizado de forma consorciada entre

empreendimentos vizinhos até 500 metros de distância.

o empreendedor sobre quais infra-estruturas são essenciais para

que durante o serviço de coleta dos resíduos sólidos, o caminhão não obstrua o trâ

outros veículos ou cause engarrafamentos na via, dificultando a mobilidade ur

a vida útil dos contentores adquiridos.

coletor

do volume de resíduos indicar a utilização de contentores, bem

00 litros, será necessário prever um recuo para parada do veículo

coletor durante a coleta, localizado próximo ou em frente ao depósito temporário de resíduos

O recuo deverá ter as características e dimensões mínimas de acordo com a F

Características e dimensões mínimas do recuo para o caminhão coletor

No caso da testada do terreno não permitir o atendimento das dimensões definidas para o

, a COMCAP fará avaliação caso a caso.

É necessário prever rebaixamento do meio-fio em frente ao depósito temporário externo para

facilitar o deslocamento dos contentores até o caminhão coletor e evitar danificar seu eixo e

rodas, sendo este rebaixo com no mínimo 1,50m de largura para contentores de 240 litros e

8

O PEV poderá ser adquirido e utilizado de forma consorciada entre

estruturas são essenciais para

obstrua o trânsito de

outros veículos ou cause engarrafamentos na via, dificultando a mobilidade urbana, bem como

do volume de resíduos indicar a utilização de contentores, bem como

recuo para parada do veículo

ou em frente ao depósito temporário de resíduos,

de acordo com a Figura 1 a

do recuo para o caminhão coletor .

No caso da testada do terreno não permitir o atendimento das dimensões definidas para o

fio em frente ao depósito temporário externo para

facilitar o deslocamento dos contentores até o caminhão coletor e evitar danificar seu eixo e

es de 240 litros e

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no mínimo 1,80m de largura para contentores de 1000 litros

para acesso a garagem do empreendimento.

6.3 Área de serviço

Para uso de Caixas Estacionárias

I. O local onde serão instaladas as caixas

preferencialmente junto ao alinhamento frontal da edificação na parte interna

empreendimento;

II. Possuir piso de concreto armado usinado e nivelado sob o local onde serão instaladas

as caixas e área de manobra,

coletora de esgoto próximo ao local, para possibilitar a higienização do local e dos

equipamentos;

III. A pavimentação deverá ser projetada para suportar caminhão de 16 toneladas de PBT;

IV. O local deve ter espaço disponível para a instalação do dobro de número de caixas

utilizadas para cada tipo de resíduo, permitindo assim a troca das caixas no momento

do recolhimento;

V. As caixas adquiridas pelo gerador terão a vida útil de 5 (cinco) anos.

VI. Caso a área de serviço seja coberta, é necessário que o local possua a altura mínima

de 9,50 m para a operação com segurança dos equipamentos;

VII. As caixas estacionárias deverão atender as especificações descritas no

documento.

VIII. As caixas adquiridas e utilizadas p

pela Comcap, podendo as mesmas ser

geradores, conforme Minuta do Termo de

empreendimento e a COMCAP

IX. A área mínima necessária para a manobra do caminhão coletor está representada na

figura 2 abaixo:

no mínimo 1,80m de largura para contentores de 1000 litros e não deve ser o mesmo

para acesso a garagem do empreendimento.

Para uso de Caixas Estacionárias de 7m³

O local onde serão instaladas as caixas estacionárias de 7m³ deverão estar situadas

preferencialmente junto ao alinhamento frontal da edificação na parte interna

Possuir piso de concreto armado usinado e nivelado sob o local onde serão instaladas

as caixas e área de manobra, provido de ponto de água e ralo sifonado ligado à rede

coletora de esgoto próximo ao local, para possibilitar a higienização do local e dos

A pavimentação deverá ser projetada para suportar caminhão de 16 toneladas de PBT;

paço disponível para a instalação do dobro de número de caixas

para cada tipo de resíduo, permitindo assim a troca das caixas no momento

As caixas adquiridas pelo gerador terão a vida útil de 5 (cinco) anos.

iço seja coberta, é necessário que o local possua a altura mínima

de 9,50 m para a operação com segurança dos equipamentos;

As caixas estacionárias deverão atender as especificações descritas no

As caixas adquiridas e utilizadas pelo gerador farão parte do circuito de coleta

, podendo as mesmas serem trocadas dentro do rodízio com os demais

Minuta do Termo de Cooperação a ser celebrado

empreendimento e a COMCAP, apresentada no Anexo III.

A área mínima necessária para a manobra do caminhão coletor está representada na

9

não deve ser o mesmo utilizado

estacionárias de 7m³ deverão estar situadas

preferencialmente junto ao alinhamento frontal da edificação na parte interna do

Possuir piso de concreto armado usinado e nivelado sob o local onde serão instaladas

provido de ponto de água e ralo sifonado ligado à rede

coletora de esgoto próximo ao local, para possibilitar a higienização do local e dos

A pavimentação deverá ser projetada para suportar caminhão de 16 toneladas de PBT;

paço disponível para a instalação do dobro de número de caixas

para cada tipo de resíduo, permitindo assim a troca das caixas no momento

iço seja coberta, é necessário que o local possua a altura mínima

As caixas estacionárias deverão atender as especificações descritas no Anexo II desse

elo gerador farão parte do circuito de coleta realizado

trocadas dentro do rodízio com os demais

a ser celebrado entre o

A área mínima necessária para a manobra do caminhão coletor está representada na

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Figura 2 – Área de manobra mínima para instalação de caixas estacionárias tipo Brooks de 7m³

Para uso de Caixas Estacionárias de 20 e 30m³ e Compacta

I. O local onde serão instaladas as caixas estacionárias tipo Roll on Roll off deverão estar

situadas preferencialmente junto ao alinhamento frontal da edificação na parte interna;

II. Possuir piso de concreto armado usinado e nivel

as caixas e área de manobra, provido de ponto de água e ralo sifonado ligado à rede

coletora de esgoto próximo ao local, para possibilitar a higienização do local e dos

equipamentos;

III. A pavimentação deverá ser projetada

IV. O local deve ter espaço disponível para a instalação de 2 caixas estacionárias para

cada tipo de resíduo, permitindo assim a troca das caixas no momento do recolhimento;

V. As caixas adquiridas pelo gerador

VI. Caso a área de serviço seja coberta, é necessário que o local possua a altura mínima

de 9,50 m para a operação com segurança dos equipamentos;

Área de manobra mínima para instalação de caixas estacionárias tipo Brooks de 7m³

Para uso de Caixas Estacionárias de 20 e 30m³ e Compactadoras - Tipo Roll on Roll off

O local onde serão instaladas as caixas estacionárias tipo Roll on Roll off deverão estar

situadas preferencialmente junto ao alinhamento frontal da edificação na parte interna;

Possuir piso de concreto armado usinado e nivelado sob o local onde serão instaladas

as caixas e área de manobra, provido de ponto de água e ralo sifonado ligado à rede

coletora de esgoto próximo ao local, para possibilitar a higienização do local e dos

A pavimentação deverá ser projetada para suportar caminhão de 23 toneladas de PBT;

O local deve ter espaço disponível para a instalação de 2 caixas estacionárias para

cada tipo de resíduo, permitindo assim a troca das caixas no momento do recolhimento;

As caixas adquiridas pelo gerador terão a vida útil de 5 (cinco) anos.

Caso a área de serviço seja coberta, é necessário que o local possua a altura mínima

de 9,50 m para a operação com segurança dos equipamentos;

10

Área de manobra mínima para instalação de caixas estacionárias tipo Brooks de 7m³.

Tipo Roll on Roll off

O local onde serão instaladas as caixas estacionárias tipo Roll on Roll off deverão estar

situadas preferencialmente junto ao alinhamento frontal da edificação na parte interna;

ado sob o local onde serão instaladas

as caixas e área de manobra, provido de ponto de água e ralo sifonado ligado à rede

coletora de esgoto próximo ao local, para possibilitar a higienização do local e dos

para suportar caminhão de 23 toneladas de PBT;

O local deve ter espaço disponível para a instalação de 2 caixas estacionárias para

cada tipo de resíduo, permitindo assim a troca das caixas no momento do recolhimento;

Caso a área de serviço seja coberta, é necessário que o local possua a altura mínima

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VII. As caixas estacionárias/compactadoras deverão atender as especificações descritas no

Anexo II desse documento.

VIII. As caixas adquiridas e utilizadas pelo gerador farão parte do circuito de coleta

Comcap, podendo as mesmas ser

geradores, conforme Minuta do Termo de C

COMCAP , apresentado no

IX. As caixas estacionárias para operação com o sistema roll

compatíveís para operação com a plataforma padrão d

X. A área mínima necessária para a manobra do caminhão coletor está representada

figura 3 abaixo:

Figura 3- Área de manobra mínima para instalação de caixas estacionárias e compactadoras

6.4 Local para PEV de vidro

I. O local onde será instalado

preferencialmente junto ao alinhamento frontal da edificação na parte interna

empreendimento;

As caixas estacionárias/compactadoras deverão atender as especificações descritas no

desse documento.

As caixas adquiridas e utilizadas pelo gerador farão parte do circuito de coleta

, podendo as mesmas serem trocadas dentro do rodízio co

Minuta do Termo de Cooperação entre o empreendimento e a

no Anexo III.

As caixas estacionárias para operação com o sistema roll-on roll

compatíveís para operação com a plataforma padrão do Anexo II.

A área mínima necessária para a manobra do caminhão coletor está representada

Área de manobra mínima para instalação de caixas estacionárias e compactadoras

O local onde será instalado o Pev de vidro deverá estar situado

preferencialmente junto ao alinhamento frontal da edificação na parte interna

11

As caixas estacionárias/compactadoras deverão atender as especificações descritas no

As caixas adquiridas e utilizadas pelo gerador farão parte do circuito de coleta da

trocadas dentro do rodízio com os demais

ooperação entre o empreendimento e a

on roll-off deverão ser

A área mínima necessária para a manobra do caminhão coletor está representada na

Área de manobra mínima para instalação de caixas estacionárias e compactadoras.

ev de vidro deverá estar situado

preferencialmente junto ao alinhamento frontal da edificação na parte interna do

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II. No caso da impossibilidade de instalação do Pev de vidro no condomínio o

mesmo poderá ser instalado em outra área

sugestão do empreendimento, desde que haja aprovação da COMCAP/PMF.

III. Sem a possibilidade de instalação do Pev de vidro no local sugerido pelo

empreendimento, será adotado o ponto mais próximo já aprovado para a

instalação do equipamento pela COMCAP/PMF.

IV. O local deverá possuir pavimentação plana sob o Pev de vidro;

V. Caso a área onde será instalado o Pev de vidro seja cobert

local possua a altura mínima de 9,50 m para a operação com segurança dos

equipamentos;

VI. Caso o empreendimento opte pela instalação do Pev de vidro na área de

serviço, será necessária a instalação de coletores para o descarte de vidro pelos

usuários do empreendimento

usuários / clientes;

VII. O container para coleta exclusiva de vidro deverá atender a

descritas no Anexo II

7 Depósitos temporários – Para até 5000 litros de resíduos sólidos

7.1 Interno

É necessário prever depósito temporário interno de resíduos sólidos

armazenamento de todos os contentores de acordo com a geração diária do empreendimento,

indicando suas respectivas áreas, dimensões e disposição dos contentores, em escala.

Deverá ser considerado que:

I. O acesso ao depósito deve ter altur

1,50 m para contentores de 240 litros.

II. O acesso ao depósito deve ter altura mínima de 2,10 metros e largura mínima de

1,80 m para contentores de 1000 litros.

III. A organização dos contentores dentro do depósito dev

acesso ao último contentor para descartar seus resíduos sólidos.

IV. O piso deve ser revestido de material cerâmico antiderrapante, impermeável,

lavável e de fácil limpeza e ser provido de ponto de água e ralo sifonado ligado à

rede de esgoto do empreendimento, para possibilitar a higienização do local e dos

contentores.

No caso da impossibilidade de instalação do Pev de vidro no condomínio o

mesmo poderá ser instalado em outra área, até 500 metros do mesmo, conforme

sugestão do empreendimento, desde que haja aprovação da COMCAP/PMF.

Sem a possibilidade de instalação do Pev de vidro no local sugerido pelo

empreendimento, será adotado o ponto mais próximo já aprovado para a

do equipamento pela COMCAP/PMF.

ossuir pavimentação plana sob o Pev de vidro;

Caso a área onde será instalado o Pev de vidro seja coberta, é necessário que o

local possua a altura mínima de 9,50 m para a operação com segurança dos

Caso o empreendimento opte pela instalação do Pev de vidro na área de

serviço, será necessária a instalação de coletores para o descarte de vidro pelos

empreendimento, distribuído em locais de grande visibilidade aos

container para coleta exclusiva de vidro deverá atender a

Anexo II desse documento.

Para até 5000 litros de resíduos sólidos

É necessário prever depósito temporário interno de resíduos sólidos com capacidade de

armazenamento de todos os contentores de acordo com a geração diária do empreendimento,

indicando suas respectivas áreas, dimensões e disposição dos contentores, em escala.

Deverá ser considerado que:

O acesso ao depósito deve ter altura mínima de 2,10 metros e largura mínima de

1,50 m para contentores de 240 litros.

O acesso ao depósito deve ter altura mínima de 2,10 metros e largura mínima de

1,80 m para contentores de 1000 litros.

A organização dos contentores dentro do depósito deve permitir ao usuário ter

acesso ao último contentor para descartar seus resíduos sólidos.

O piso deve ser revestido de material cerâmico antiderrapante, impermeável,

lavável e de fácil limpeza e ser provido de ponto de água e ralo sifonado ligado à

de esgoto do empreendimento, para possibilitar a higienização do local e dos

12

No caso da impossibilidade de instalação do Pev de vidro no condomínio o

até 500 metros do mesmo, conforme

sugestão do empreendimento, desde que haja aprovação da COMCAP/PMF.

Sem a possibilidade de instalação do Pev de vidro no local sugerido pelo

empreendimento, será adotado o ponto mais próximo já aprovado para a

, é necessário que o

local possua a altura mínima de 9,50 m para a operação com segurança dos

Caso o empreendimento opte pela instalação do Pev de vidro na área de

serviço, será necessária a instalação de coletores para o descarte de vidro pelos

, distribuído em locais de grande visibilidade aos

container para coleta exclusiva de vidro deverá atender as especificações

com capacidade de

armazenamento de todos os contentores de acordo com a geração diária do empreendimento,

indicando suas respectivas áreas, dimensões e disposição dos contentores, em escala.

a mínima de 2,10 metros e largura mínima de

O acesso ao depósito deve ter altura mínima de 2,10 metros e largura mínima de

e permitir ao usuário ter

acesso ao último contentor para descartar seus resíduos sólidos.

O piso deve ser revestido de material cerâmico antiderrapante, impermeável,

lavável e de fácil limpeza e ser provido de ponto de água e ralo sifonado ligado à

de esgoto do empreendimento, para possibilitar a higienização do local e dos

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V. Deverá ser prevista a

depósito interno

7.2 Externo

É necessário prever depósito temporário externo para disposição dos resíduos sólidos

coleta municipal. Este depósito deverá considerar questões do código de posturas,

ergonômicas, de segurança do trabalho

Para uso de Contentores

I. Ter área mínima suficiente para abrigar a quantidade

definida de acordo com a geração de resíduos do empreendimento (itens 4 e 5).

II. No caso do depósito ser fechado, com paredes laterais, cobertura e porta, a

abertura para acesso ao mes

largura de 1,50 metros a cada 06 contentores de 240 litros no alinhamento frontal,

visando facilitar a retirada dos mesmos.

III. No caso do depósito ser fechado, com paredes laterais, cobertura e porta, a

abertura para acesso ao mesmo deverá ter no mínimo 2,10 metros de altura e

largura de 1,80 metros para os contentores de 1000 litros no alinhamento frontal,

visando facilitar a retirada dos mesmos.

IV. Situar-se junto ao alinhamento frontal do lote, na área interna do

todos os contentores), com a abertura para a rua de acesso ao veículo coletor.

V. Evitar sempre que possível que esteja localizado ao lado da entrada e saída de

automóveis do empreendimento, para que o acesso dos usuários ao

estacionamento não se

acidentes aos garis.

VI. Prever acessibilidade para os contentores entre os depósitos interno e externo.

VII. Possuir profundidade máxima de 2 metros para disposição da última linha de

contentores junto ao alinhamento frontal, para a testada principal do

empreendimento superior a 10 m, conforme exemplo na Figura

Deverá ser prevista a acessibilidade dos locais de geração de resíduos até o

É necessário prever depósito temporário externo para disposição dos resíduos sólidos

coleta municipal. Este depósito deverá considerar questões do código de posturas,

do trabalho e acessibilidade.

Ter área mínima suficiente para abrigar a quantidade total

definida de acordo com a geração de resíduos do empreendimento (itens 4 e 5).

No caso do depósito ser fechado, com paredes laterais, cobertura e porta, a

abertura para acesso ao mesmo deverá ter no mínimo 2,10 metros de altura e

largura de 1,50 metros a cada 06 contentores de 240 litros no alinhamento frontal,

visando facilitar a retirada dos mesmos.

No caso do depósito ser fechado, com paredes laterais, cobertura e porta, a

para acesso ao mesmo deverá ter no mínimo 2,10 metros de altura e

largura de 1,80 metros para os contentores de 1000 litros no alinhamento frontal,

visando facilitar a retirada dos mesmos.

se junto ao alinhamento frontal do lote, na área interna do

todos os contentores), com a abertura para a rua de acesso ao veículo coletor.

Evitar sempre que possível que esteja localizado ao lado da entrada e saída de

automóveis do empreendimento, para que o acesso dos usuários ao

o não seja obstruído durante a coleta, bem como

Prever acessibilidade para os contentores entre os depósitos interno e externo.

Possuir profundidade máxima de 2 metros para disposição da última linha de

to ao alinhamento frontal, para a testada principal do

empreendimento superior a 10 m, conforme exemplo na Figura 4

13

acessibilidade dos locais de geração de resíduos até o

É necessário prever depósito temporário externo para disposição dos resíduos sólidos à

coleta municipal. Este depósito deverá considerar questões do código de posturas,

total de contentores,

definida de acordo com a geração de resíduos do empreendimento (itens 4 e 5).

No caso do depósito ser fechado, com paredes laterais, cobertura e porta, a

mo deverá ter no mínimo 2,10 metros de altura e

largura de 1,50 metros a cada 06 contentores de 240 litros no alinhamento frontal,

No caso do depósito ser fechado, com paredes laterais, cobertura e porta, a

para acesso ao mesmo deverá ter no mínimo 2,10 metros de altura e

largura de 1,80 metros para os contentores de 1000 litros no alinhamento frontal,

se junto ao alinhamento frontal do lote, na área interna do terreno (inclusive

todos os contentores), com a abertura para a rua de acesso ao veículo coletor.

Evitar sempre que possível que esteja localizado ao lado da entrada e saída de

automóveis do empreendimento, para que o acesso dos usuários ao

ja obstruído durante a coleta, bem como evitar possíveis

Prever acessibilidade para os contentores entre os depósitos interno e externo.

Possuir profundidade máxima de 2 metros para disposição da última linha de

to ao alinhamento frontal, para a testada principal do

4 a seguir:

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Figura 4 - Profundidade máxima do depósito externo

VIII. Possuir profundidade máxima de 4 metros para

contentores junto ao alinhamento frontal, para a testada principal do

empreendimento inferior a 10 m, conforme exemplo na Figura

Figura 5 - Profundidade máxima do depósito externo

Profundidade máxima do depósito externo – testada superior a 10metros

Possuir profundidade máxima de 4 metros para disposição da última linha de

contentores junto ao alinhamento frontal, para a testada principal do

empreendimento inferior a 10 m, conforme exemplo na Figura 5 a seguir:

Profundidade máxima do depósito externo – testada inferior a 10metros

14

testada superior a 10metros.

disposição da última linha de

contentores junto ao alinhamento frontal, para a testada principal do

a seguir:

testada inferior a 10metros.

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IX. Possuir equivalência entre a quantidade de linhas e colunas de contentores, não

sendo permitido enfileirar em uma única coluna os contentores.

Figura 6 – Forma correta de disposição dos contentores

8 Documento de responsabilidade técnica emitido pelo órgão de classe

É necessário apresentar documento

classe do profissional responsável

elaboração do Plano de Gerenciamento de Resíduos Sólidos

9 Declaração de possibilidade de execução de serviço de recolhimento de resíduos

sólidos

Para o caso do empreendimento optar pelo serviço de

deverá constar no PGRS a declaração emitida por empresa devidamente licenciada, a

Declaração de possibilidade de execução de serviço de recolhimento de resíduos sólidos

conforme documento apresentado no Anexo IV.

10 Solicitação de inicio da coleta

Após a finalização da construção do empreendimento

COMCAP, via Pró Cidadão, o serviço de extensão da coleta de resíduos sólidos ao novo

empreendimento. Para iniciar os serviços de

realizada, pela Comcap, vistoria do empreendimento

Possuir equivalência entre a quantidade de linhas e colunas de contentores, não

sendo permitido enfileirar em uma única coluna os contentores.

Forma correta de disposição dos contentores. Figura 7 – Forma errada de disposição dos contentores

Documento de responsabilidade técnica emitido pelo órgão de classe

ocumento de responsabilidade técnica emitido pelo órgão de

do profissional responsável pelo cálculo do volume dos resíduos sólidos

renciamento de Resíduos Sólidos - PGRS, quando couber.

Declaração de possibilidade de execução de serviço de recolhimento de resíduos

Para o caso do empreendimento optar pelo serviço de coleta independente da COMCAP,

deverá constar no PGRS a declaração emitida por empresa devidamente licenciada, a

Declaração de possibilidade de execução de serviço de recolhimento de resíduos sólidos

conforme documento apresentado no Anexo IV.

coleta de resíduos sólidos

Após a finalização da construção do empreendimento, deverá ser solicitad

o serviço de extensão da coleta de resíduos sólidos ao novo

empreendimento. Para iniciar os serviços de coleta de resíduos no empreendimento, será

vistoria do empreendimento,de forma a verificar se o

15

Possuir equivalência entre a quantidade de linhas e colunas de contentores, não

Forma errada de disposição dos

Documento de responsabilidade técnica emitido pelo órgão de classe

de responsabilidade técnica emitido pelo órgão de

dos resíduos sólidos, e/ou pela

, quando couber.

Declaração de possibilidade de execução de serviço de recolhimento de resíduos

coleta independente da COMCAP,

deverá constar no PGRS a declaração emitida por empresa devidamente licenciada, a

Declaração de possibilidade de execução de serviço de recolhimento de resíduos sólidos

deverá ser solicitado junto a

o serviço de extensão da coleta de resíduos sólidos ao novo

de resíduos no empreendimento, será

verificar se o mesmo

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cumpriu integralmente os itens solicitados na emissão da certidão de viabilidade de resíduos

sólidos. Após a verificação e aprova

empreendimento será iniciada.

cumpriu integralmente os itens solicitados na emissão da certidão de viabilidade de resíduos

e aprovação, a coleta de resíduos sólidos junto ao

16

cumpriu integralmente os itens solicitados na emissão da certidão de viabilidade de resíduos

, a coleta de resíduos sólidos junto ao

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ANEXO I - Formulário para Certidão de Viabilidade de Coleta de Resíduos Sólidos Formulário para Certidão de Viabilidade de Coleta de Resíduos Sólidos

Domiciliares

17

Formulário para Certidão de Viabilidade de Coleta de Resíduos Sólidos

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ANEXO II –

I. CAIXA ESTACIONÁRIA FECHADA DE 7M³

Fabricação conforme norma ABNT 14.728.

Container padrão para operação em equipamento poliguindaste simples ou duplo de braços

de articulados.

Construção em chapas metálicas de 3/16” de espessura para o fundo, frontais, traseira

laterais.

Reforços longitudinais em viga “U” laminadas de 4”, dispostas nas laterais do container,

servindo como base para os pinos de elevação.

Caixa fechada com “teto” em chapa 1,9 mm com reforço por baixo de cantoneiras 1” x 1/8”.

(02) Duas tampas móveis na parte frontal do container em chapa 0,9 mm, com batente para

abertura até 95º e “alças” fixas nas laterais.

(03) Três tampas móveis “biarticuladas” na parte traseira do container, sendo 01 (uma) em

chapa 03 mm e (02) duas em chapa 0,9 mm, sendo es

nas laterais.

Reforço em todas as bordas superiores, em viga “U” laminada 3”.

Base de apoio para contato com o solo, em vértices de cantoneira abas iguais 3/16”X2”.

Dispositivo para basculamento do container através d

duplo.

Cordões de solda contínuos externos em toda a estrutura de união pelo processo “MIG”.

Pintura externa com cores de acordo com a resolução CONAMA 275/2001 de acordo com o

tipo de resíduo sólido armazenado, em pol

antes da pintura de acabamento, ao processo de jateamento e/ou decapeamento por

substância química, sendo a pintura em fundo em óxido vermelho, inclusive na parte interna

do container.

A pintura de segurança do container deverá ser realizada na parte dianteira e traseira do

mesmo e deverá ser “disposta na forma cônica”, ou seja, listas inclinadas a partir do centro

para a direita e para a esquerda em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150

mm. Cores preto cadilac e “amarelo ouro”.

Deve possuir no mínimo 20 (vinte) sinalizadores refletivos (DENATRAN) distribuídos nas

laterais, frontal e traseira do equipamento.

Dimensões aproximadas do container são de 3500 mm de comprimento, 1550 mm de altura e

1740 mm de largura na borda superior e 1540 mm na borda inferior.

– Especificações dos equipamentos

ESTACIONÁRIA FECHADA DE 7M³

Fabricação conforme norma ABNT 14.728.

Container padrão para operação em equipamento poliguindaste simples ou duplo de braços

Construção em chapas metálicas de 3/16” de espessura para o fundo, frontais, traseira

Reforços longitudinais em viga “U” laminadas de 4”, dispostas nas laterais do container,

servindo como base para os pinos de elevação.

Caixa fechada com “teto” em chapa 1,9 mm com reforço por baixo de cantoneiras 1” x 1/8”.

veis na parte frontal do container em chapa 0,9 mm, com batente para

abertura até 95º e “alças” fixas nas laterais.

(03) Três tampas móveis “biarticuladas” na parte traseira do container, sendo 01 (uma) em

chapa 03 mm e (02) duas em chapa 0,9 mm, sendo estas últimas detentoras de alças fixas

Reforço em todas as bordas superiores, em viga “U” laminada 3”.

Base de apoio para contato com o solo, em vértices de cantoneira abas iguais 3/16”X2”.

Dispositivo para basculamento do container através de equipamento poliguindaste de gancho

Cordões de solda contínuos externos em toda a estrutura de união pelo processo “MIG”.

Pintura externa com cores de acordo com a resolução CONAMA 275/2001 de acordo com o

tipo de resíduo sólido armazenado, em poliuretano. Toda a superfície deverá ser submetida,

antes da pintura de acabamento, ao processo de jateamento e/ou decapeamento por

substância química, sendo a pintura em fundo em óxido vermelho, inclusive na parte interna

ça do container deverá ser realizada na parte dianteira e traseira do

mesmo e deverá ser “disposta na forma cônica”, ou seja, listas inclinadas a partir do centro

para a direita e para a esquerda em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150

Cores preto cadilac e “amarelo ouro”.

Deve possuir no mínimo 20 (vinte) sinalizadores refletivos (DENATRAN) distribuídos nas

laterais, frontal e traseira do equipamento.

Dimensões aproximadas do container são de 3500 mm de comprimento, 1550 mm de altura e

1740 mm de largura na borda superior e 1540 mm na borda inferior.

18

Container padrão para operação em equipamento poliguindaste simples ou duplo de braços

Construção em chapas metálicas de 3/16” de espessura para o fundo, frontais, traseira e

Reforços longitudinais em viga “U” laminadas de 4”, dispostas nas laterais do container,

Caixa fechada com “teto” em chapa 1,9 mm com reforço por baixo de cantoneiras 1” x 1/8”.

veis na parte frontal do container em chapa 0,9 mm, com batente para

(03) Três tampas móveis “biarticuladas” na parte traseira do container, sendo 01 (uma) em

tas últimas detentoras de alças fixas

Base de apoio para contato com o solo, em vértices de cantoneira abas iguais 3/16”X2”.

e equipamento poliguindaste de gancho

Cordões de solda contínuos externos em toda a estrutura de união pelo processo “MIG”.

Pintura externa com cores de acordo com a resolução CONAMA 275/2001 de acordo com o

iuretano. Toda a superfície deverá ser submetida,

antes da pintura de acabamento, ao processo de jateamento e/ou decapeamento por

substância química, sendo a pintura em fundo em óxido vermelho, inclusive na parte interna

ça do container deverá ser realizada na parte dianteira e traseira do

mesmo e deverá ser “disposta na forma cônica”, ou seja, listas inclinadas a partir do centro

para a direita e para a esquerda em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150

Deve possuir no mínimo 20 (vinte) sinalizadores refletivos (DENATRAN) distribuídos nas

Dimensões aproximadas do container são de 3500 mm de comprimento, 1550 mm de altura e

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Figura 1 - Dimensões conforme norma ABNT 14.728

II. CAIXAS ESTACIONÁRIAS COMPACTADORAS

A. Volume de 7m³

Equipamento Compactador e Unidade Hidráulica Operacional, segundo preceitos

estabelecidos através da NR12 MTE

Em conformidade com normas e ou exigências ABNT, INMETRO, CREA e

CONTRAN/DENATRAN.

Estrutura principal em aço estrutural ASTM A

Composição da chaparia do equipamento em aço 1010/20 USG 4,360 mm (número “8”). (1)

Capacidade volumétrica da caixa de carga a partir de 07 m³.

Capacidade volumétrica mínima do com

Cordões de solda contínuos externamente em toda a estrutura através processo “MIG”;

Dimensões conforme norma ABNT Figura 2 - Dimensões conforme norma ABNT 14.728

CAIXAS ESTACIONÁRIAS COMPACTADORAS

Equipamento Compactador e Unidade Hidráulica Operacional, segundo preceitos

estabelecidos através da NR12 MTE– Ministério do Trabalho e Emprego.

Em conformidade com normas e ou exigências ABNT, INMETRO, CREA e

incipal em aço estrutural ASTM A-36 ou de característica mecânica superior.

Composição da chaparia do equipamento em aço 1010/20 USG 4,360 mm (número “8”). (1)

Capacidade volumétrica da caixa de carga a partir de 07 m³.

Capacidade volumétrica mínima do compartimento de carga de 1,0 m³;

Cordões de solda contínuos externamente em toda a estrutura através processo “MIG”;

19

Dimensões conforme norma ABNT 14.728

Equipamento Compactador e Unidade Hidráulica Operacional, segundo preceitos

Em conformidade com normas e ou exigências ABNT, INMETRO, CREA e

36 ou de característica mecânica superior.

Composição da chaparia do equipamento em aço 1010/20 USG 4,360 mm (número “8”). (1)

Cordões de solda contínuos externamente em toda a estrutura através processo “MIG”;

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Paredes laterais da caixa de carga em chapa lisa, sem travessas verticais de reforço.

Chaparia do teto da caixa de carga arredondada para

Cantos internos da caixa de carga arredondados ou chanfrados com o assoalho, para facilitar

o escoamento dos resíduos na descarga.

Tampa articulada do compartimento de carga constituída de material leve e resistente,

acrescida de sistema de amortecimento para fechamento e vedação por borracha. Deve haver

dispositivo de fixação da tampa na posição fechada, para evitar a abertura não intencional por

ação de ventos fortes e no transporte do container. Deve haver dispositivo de fixação

tampa na posição aberta ou de forma construtiva que a favoreça, a fim de facilitar o depósito

de resíduos no compartimento de carga. Deve possuir arredondamento superior ou calhas

incorporadas para evitar acúmulo de água.

Cilindros hidráulicos de dupla ação com hastes cromadas.

Carregamento de resíduos em compartimento de carga dianteiro com compactação semi

automática e automática, com reversão do ciclo de compactação e botão de emergência.

Unidade de força eletro-hidráulica separada do Equipamento Cole

Estacionário. Painel de operação com indicadores luminosos de funcionamento, sistema

energizado, falta de óleo hidráulico e outros. Horímetro instalado para controle de manutenção

preventiva. Botão de parada de emergência instalado no paine

óleo hidráulico com filtros de sucção e de retorno. Deve possuir visor de nível de óleo do

sistema. Tensão de alimentação do sistema elétrico em 220/380 volts. Comprimento do cabo

elétrico e Mangueiras hidráulicas de engate r

Tampa traseira com sistema de abertura basculante através de dobradiças superiores.

Travamento através de 02 (duas) catracas reversíveis de acionamento manual na posição

inferior lado direito e lado esquerdo da tampa. Deve

“manual” para abertura definitiva da porta traseira para descarga dos resíduos. Cita

similar aos dispositivos de caçambas basculantes comuns, onde dois ganchos metálicos

centralizados na base inferior da tampa, a

desprendem a tampa traseira para realizar a descarga, no caso desejado este destrave deve

ser manual por alavanca. A vedação da porta traseira deve ser total com implemento de

guarnição de borracha de alta resistênc

Fornecer esquema elétrico e descrição de materiais necessários para realização da instalação

elétrica predial da Unidade Hidráulica, onde será operacionalizado o equipamento.

Janela de inspeção para acesso interno

sistema hidráulico dos cilindros. A abertura deve proporcionar vedação através de guarnição

de borracha;

A estrutura do equipamento compactador estacionário, no que se refere ao sistema de

içamento e basculamento para descarga dos resíduos, deve atender aos requisitos de

Paredes laterais da caixa de carga em chapa lisa, sem travessas verticais de reforço.

Chaparia do teto da caixa de carga arredondada para evitar acúmulo de águas.

Cantos internos da caixa de carga arredondados ou chanfrados com o assoalho, para facilitar

o escoamento dos resíduos na descarga.

Tampa articulada do compartimento de carga constituída de material leve e resistente,

istema de amortecimento para fechamento e vedação por borracha. Deve haver

dispositivo de fixação da tampa na posição fechada, para evitar a abertura não intencional por

ação de ventos fortes e no transporte do container. Deve haver dispositivo de fixação

tampa na posição aberta ou de forma construtiva que a favoreça, a fim de facilitar o depósito

de resíduos no compartimento de carga. Deve possuir arredondamento superior ou calhas

incorporadas para evitar acúmulo de água.

ação com hastes cromadas.

Carregamento de resíduos em compartimento de carga dianteiro com compactação semi

automática e automática, com reversão do ciclo de compactação e botão de emergência.

hidráulica separada do Equipamento Cole

Estacionário. Painel de operação com indicadores luminosos de funcionamento, sistema

energizado, falta de óleo hidráulico e outros. Horímetro instalado para controle de manutenção

preventiva. Botão de parada de emergência instalado no painel de operação. Reservatório de

óleo hidráulico com filtros de sucção e de retorno. Deve possuir visor de nível de óleo do

sistema. Tensão de alimentação do sistema elétrico em 220/380 volts. Comprimento do cabo

elétrico e Mangueiras hidráulicas de engate rápido, conforme necessidade. (2)

Tampa traseira com sistema de abertura basculante através de dobradiças superiores.

Travamento através de 02 (duas) catracas reversíveis de acionamento manual na posição

inferior lado direito e lado esquerdo da tampa. Deve possuir outro sistema de destrave

“manual” para abertura definitiva da porta traseira para descarga dos resíduos. Cita

similar aos dispositivos de caçambas basculantes comuns, onde dois ganchos metálicos

centralizados na base inferior da tampa, acionados pelo movimento de basculamento,

desprendem a tampa traseira para realizar a descarga, no caso desejado este destrave deve

ser manual por alavanca. A vedação da porta traseira deve ser total com implemento de

guarnição de borracha de alta resistência em todo o perímetro da porta traseira.

Fornecer esquema elétrico e descrição de materiais necessários para realização da instalação

elétrica predial da Unidade Hidráulica, onde será operacionalizado o equipamento.

Janela de inspeção para acesso interno ao sistema de compactação para manutenção do

sistema hidráulico dos cilindros. A abertura deve proporcionar vedação através de guarnição

A estrutura do equipamento compactador estacionário, no que se refere ao sistema de

o para descarga dos resíduos, deve atender aos requisitos de

20

Paredes laterais da caixa de carga em chapa lisa, sem travessas verticais de reforço.

evitar acúmulo de águas.

Cantos internos da caixa de carga arredondados ou chanfrados com o assoalho, para facilitar

Tampa articulada do compartimento de carga constituída de material leve e resistente,

istema de amortecimento para fechamento e vedação por borracha. Deve haver

dispositivo de fixação da tampa na posição fechada, para evitar a abertura não intencional por

ação de ventos fortes e no transporte do container. Deve haver dispositivo de fixação da

tampa na posição aberta ou de forma construtiva que a favoreça, a fim de facilitar o depósito

de resíduos no compartimento de carga. Deve possuir arredondamento superior ou calhas

Carregamento de resíduos em compartimento de carga dianteiro com compactação semi-

automática e automática, com reversão do ciclo de compactação e botão de emergência.

hidráulica separada do Equipamento Coletor-Compactador

Estacionário. Painel de operação com indicadores luminosos de funcionamento, sistema

energizado, falta de óleo hidráulico e outros. Horímetro instalado para controle de manutenção

l de operação. Reservatório de

óleo hidráulico com filtros de sucção e de retorno. Deve possuir visor de nível de óleo do

sistema. Tensão de alimentação do sistema elétrico em 220/380 volts. Comprimento do cabo

ápido, conforme necessidade. (2)

Tampa traseira com sistema de abertura basculante através de dobradiças superiores.

Travamento através de 02 (duas) catracas reversíveis de acionamento manual na posição

possuir outro sistema de destrave

“manual” para abertura definitiva da porta traseira para descarga dos resíduos. Cita-se modelo

similar aos dispositivos de caçambas basculantes comuns, onde dois ganchos metálicos

cionados pelo movimento de basculamento,

desprendem a tampa traseira para realizar a descarga, no caso desejado este destrave deve

ser manual por alavanca. A vedação da porta traseira deve ser total com implemento de

ia em todo o perímetro da porta traseira.

Fornecer esquema elétrico e descrição de materiais necessários para realização da instalação

elétrica predial da Unidade Hidráulica, onde será operacionalizado o equipamento.

ao sistema de compactação para manutenção do

sistema hidráulico dos cilindros. A abertura deve proporcionar vedação através de guarnição

A estrutura do equipamento compactador estacionário, no que se refere ao sistema de

o para descarga dos resíduos, deve atender aos requisitos de

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mecânica operacional dos equipamentos poli

articulados disponibilizados pela Autarquia COMCAP. Deverá conter 04 (quatro) “pinos de

içamento” em cada lado do compartimento de carga, destinado a realizar a inclinação

necessária ao processo de descarga do container.

O equipamento deverá ser submetido antes da pintura final, ao processo de jateamento de

granalha de aço e/ou decapeamento por substância química. É i

ambiente de operação é de maresia.

Pintura de fundo através em oxiprimer ou de qualidade superior.

Pintura final de acabamento em poliuretano. Padrão de cores e design a ser definido.

Deverá conter no mínimo 10 (dez) adesivos re

DENATRAN, distribuídos na parte frontal, laterais e traseira do equipamento.

Entrega técnica com treinamento de operadores conforme preconiza a NR12 do MTE

Ministério do Trabalho e Emprego. Fornecer Manual de O

de Peças de Reposição.

Solicitar Certidão de Registro DA EMPRESA FABRICANTE DO IMPLEMENTO devidamente

registrada no CREA - Conselho Regional de Engenharia e Agronomia, do Estado de origem e

identificação do responsável técnico.

Garantia mínima do equipamento de 01 (um) ano.

OPCIONAIS DO EQUIPAMENTO PARA ACRÉSCIMO OU SUBSTITUIÇÃO AO ITEM CORRESPONDENTE NO TERMO DE REFERÊNCIA.

(1)Composição da chaparia da caixa de carga, laterais e fundo em chapa HARDOX 450 USG

4,360 mm (número “8”). Demais chapas da composição da caixa de carga em chapa SAE

1010/20 (ou superior) USG 4,360 mm (número “8”).

(1)Composição da chaparia do compartim

em chapa HARDOX 450 USG 4,360 mm (número “8”). Demais chapas da composição da

caixa de carga e do compartimento de carga em chapa SAE 1010/20 (ou superior) USG 4,360

mm (número “8”).

(1)O emprego da chapa HARDOX 450 poderá ser limitado às principais áreas de alta

compactação do equipamento, onde existem os maiores atritos abrasivos do resíduo. As

principais áreas de atrito do equipamento são as laterais inferiores e fundo do início da caixa

de carga e o compartimento de carga, inclusive o painel de compactação.

(2)Unidade de força eletro-hidráulica acoplada ao Equipamento. Deve possuir gabinete para

alojamento dos agregados do sistema elétrico e hidráulico, do tipo gaveta, com deslizantes em

trilhos através de rolamentos de esfera, permitindo a abertura para as laterais externas,

destinado a promover a manutenção dos sistemas elétrico e hidráulico.

mecânica operacional dos equipamentos poli-guindastes simples e duplos de braços

articulados disponibilizados pela Autarquia COMCAP. Deverá conter 04 (quatro) “pinos de

compartimento de carga, destinado a realizar a inclinação

necessária ao processo de descarga do container.

O equipamento deverá ser submetido antes da pintura final, ao processo de jateamento de

granalha de aço e/ou decapeamento por substância química. É importante salientar que o

ambiente de operação é de maresia.

Pintura de fundo através em oxiprimer ou de qualidade superior.

Pintura final de acabamento em poliuretano. Padrão de cores e design a ser definido.

Deverá conter no mínimo 10 (dez) adesivos refletivos, padrão automotivo homologado pelo

DENATRAN, distribuídos na parte frontal, laterais e traseira do equipamento.

Entrega técnica com treinamento de operadores conforme preconiza a NR12 do MTE

Ministério do Trabalho e Emprego. Fornecer Manual de Operação e Manutenção e Catálogo

Solicitar Certidão de Registro DA EMPRESA FABRICANTE DO IMPLEMENTO devidamente

Conselho Regional de Engenharia e Agronomia, do Estado de origem e

ico.

Garantia mínima do equipamento de 01 (um) ano.

OPCIONAIS DO EQUIPAMENTO PARA ACRÉSCIMO OU SUBSTITUIÇÃO AO ITEM CORRESPONDENTE NO TERMO DE REFERÊNCIA.

(1)Composição da chaparia da caixa de carga, laterais e fundo em chapa HARDOX 450 USG

4,360 mm (número “8”). Demais chapas da composição da caixa de carga em chapa SAE

1010/20 (ou superior) USG 4,360 mm (número “8”).

(1)Composição da chaparia do compartimento da carga, laterais, placa compactadora e fundo

em chapa HARDOX 450 USG 4,360 mm (número “8”). Demais chapas da composição da

caixa de carga e do compartimento de carga em chapa SAE 1010/20 (ou superior) USG 4,360

HARDOX 450 poderá ser limitado às principais áreas de alta

compactação do equipamento, onde existem os maiores atritos abrasivos do resíduo. As

principais áreas de atrito do equipamento são as laterais inferiores e fundo do início da caixa

mpartimento de carga, inclusive o painel de compactação.

hidráulica acoplada ao Equipamento. Deve possuir gabinete para

alojamento dos agregados do sistema elétrico e hidráulico, do tipo gaveta, com deslizantes em

de rolamentos de esfera, permitindo a abertura para as laterais externas,

destinado a promover a manutenção dos sistemas elétrico e hidráulico.

21

guindastes simples e duplos de braços

articulados disponibilizados pela Autarquia COMCAP. Deverá conter 04 (quatro) “pinos de

compartimento de carga, destinado a realizar a inclinação

O equipamento deverá ser submetido antes da pintura final, ao processo de jateamento de

mportante salientar que o

Pintura final de acabamento em poliuretano. Padrão de cores e design a ser definido.

fletivos, padrão automotivo homologado pelo

DENATRAN, distribuídos na parte frontal, laterais e traseira do equipamento.

Entrega técnica com treinamento de operadores conforme preconiza a NR12 do MTE –

peração e Manutenção e Catálogo

Solicitar Certidão de Registro DA EMPRESA FABRICANTE DO IMPLEMENTO devidamente

Conselho Regional de Engenharia e Agronomia, do Estado de origem e

OPCIONAIS DO EQUIPAMENTO PARA ACRÉSCIMO OU SUBSTITUIÇÃO AO ITEM

(1)Composição da chaparia da caixa de carga, laterais e fundo em chapa HARDOX 450 USG

4,360 mm (número “8”). Demais chapas da composição da caixa de carga em chapa SAE

ento da carga, laterais, placa compactadora e fundo

em chapa HARDOX 450 USG 4,360 mm (número “8”). Demais chapas da composição da

caixa de carga e do compartimento de carga em chapa SAE 1010/20 (ou superior) USG 4,360

HARDOX 450 poderá ser limitado às principais áreas de alta

compactação do equipamento, onde existem os maiores atritos abrasivos do resíduo. As

principais áreas de atrito do equipamento são as laterais inferiores e fundo do início da caixa

hidráulica acoplada ao Equipamento. Deve possuir gabinete para

alojamento dos agregados do sistema elétrico e hidráulico, do tipo gaveta, com deslizantes em

de rolamentos de esfera, permitindo a abertura para as laterais externas,

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CONTROLE: THAMARA MALTA

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Pintura de segurança do container na parte dianteira e traseira do mesmo, “disposta na forma

cônica”, ou seja, listas inclinadas a partir do centro superior para a direita e para a esquerda

em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150 mm. Cores “preto cadilac” e

“amarelo ouro”.

Dispositivo de basculamento hidráulico de contentores plásticos, padrão ame

360 litros (norma ABNT/NBR 15.911). O elevador de contentores deve ser fixado em suporte

próprio e aparafusado no mesmo. A base de fixação do elevador deve possibilitar a regulagem

de altura, ou seja, furações simétricas ao longo da vertica

conforme descrito acima, deve proporcionar fácil retirada e reinstalação. Deve prever o

recolhimento do contentor plástico no chão, basculando

carga ou elevando-o e basculando

CONSIDERAÇÕES FINAIS:

Chapa Hardox® 450 é um aço de alta resistência à abrasão, com uma dureza nominal de 450

HBW. O Hardox® 450 combina capacidade de dobra e solda com uma opção de resistência

ao impacto garantida (Hardox® 450).

A Norma Regulamentadora NR12 MTE e seus anexos definem referências técnicas, princípios

fundamentais e medidas de proteção para garantir a saúde e a integridade física dos

trabalhadores e estabelece requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e doenças do

trabalho nas fases de projeto e de utilização de máquinas e equipamentos de todos os tipos, e

ainda à sua fabricação, importação, comercialização, exposição e cessão a qualquer título, em

todas as atividades econômicas, sem prejuízo da observância do disposto

Normas Regulamentadoras - NR aprovadas pela Portaria n.º 3.214, de 8 de junho de 1978,

nas normas técnicas oficiais e, na ausência ou omissão destas, nas normas internacionais

aplicáveis.

O local de operação/instalação do container estacionário

em vigor. Deve-se considerar que o equipamento hidráulico mecânico possa produzir

vazamentos acidentais de óleo hidráulico e chorume dos resíduos.

Caixa de carga ou baú de carga. Local de armazenamento do resíduo compacta

Compartimento de carga ou tremonha de carga. Local destinado ao depósito de resíduo que

será compactado hidraulicamente.

B. Volumes de 12 m³ a 20 m³

Equipamento operacional segundo preceitos estabelecidos através da NR12 MTE

do Trabalho e Emprego.

Em conformidade com normas e ou exigências ABNT, INMETRO, CREA e

CONTRAN/DENATRAN.

Pintura de segurança do container na parte dianteira e traseira do mesmo, “disposta na forma

listas inclinadas a partir do centro superior para a direita e para a esquerda

em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150 mm. Cores “preto cadilac” e

Dispositivo de basculamento hidráulico de contentores plásticos, padrão ame

360 litros (norma ABNT/NBR 15.911). O elevador de contentores deve ser fixado em suporte

próprio e aparafusado no mesmo. A base de fixação do elevador deve possibilitar a regulagem

de altura, ou seja, furações simétricas ao longo da vertical do suporte. O implemento,

conforme descrito acima, deve proporcionar fácil retirada e reinstalação. Deve prever o

recolhimento do contentor plástico no chão, basculando-o diretamente no compartimento de

o e basculando-o no compartimento de carga.

Chapa Hardox® 450 é um aço de alta resistência à abrasão, com uma dureza nominal de 450

HBW. O Hardox® 450 combina capacidade de dobra e solda com uma opção de resistência

ao impacto garantida (Hardox® 450).

Regulamentadora NR12 MTE e seus anexos definem referências técnicas, princípios

fundamentais e medidas de proteção para garantir a saúde e a integridade física dos

trabalhadores e estabelece requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e doenças do

balho nas fases de projeto e de utilização de máquinas e equipamentos de todos os tipos, e

ainda à sua fabricação, importação, comercialização, exposição e cessão a qualquer título, em

todas as atividades econômicas, sem prejuízo da observância do disposto

NR aprovadas pela Portaria n.º 3.214, de 8 de junho de 1978,

nas normas técnicas oficiais e, na ausência ou omissão destas, nas normas internacionais

O local de operação/instalação do container estacionário deve atender às Normas Ambientais

se considerar que o equipamento hidráulico mecânico possa produzir

vazamentos acidentais de óleo hidráulico e chorume dos resíduos.

Caixa de carga ou baú de carga. Local de armazenamento do resíduo compacta

Compartimento de carga ou tremonha de carga. Local destinado ao depósito de resíduo que

será compactado hidraulicamente.

Volumes de 12 m³ a 20 m³

Equipamento operacional segundo preceitos estabelecidos através da NR12 MTE

Em conformidade com normas e ou exigências ABNT, INMETRO, CREA e

22

Pintura de segurança do container na parte dianteira e traseira do mesmo, “disposta na forma

listas inclinadas a partir do centro superior para a direita e para a esquerda

em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150 mm. Cores “preto cadilac” e

Dispositivo de basculamento hidráulico de contentores plásticos, padrão americano de 240 e

360 litros (norma ABNT/NBR 15.911). O elevador de contentores deve ser fixado em suporte

próprio e aparafusado no mesmo. A base de fixação do elevador deve possibilitar a regulagem

l do suporte. O implemento,

conforme descrito acima, deve proporcionar fácil retirada e reinstalação. Deve prever o

o diretamente no compartimento de

Chapa Hardox® 450 é um aço de alta resistência à abrasão, com uma dureza nominal de 450

HBW. O Hardox® 450 combina capacidade de dobra e solda com uma opção de resistência

Regulamentadora NR12 MTE e seus anexos definem referências técnicas, princípios

fundamentais e medidas de proteção para garantir a saúde e a integridade física dos

trabalhadores e estabelece requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e doenças do

balho nas fases de projeto e de utilização de máquinas e equipamentos de todos os tipos, e

ainda à sua fabricação, importação, comercialização, exposição e cessão a qualquer título, em

todas as atividades econômicas, sem prejuízo da observância do disposto nas demais

NR aprovadas pela Portaria n.º 3.214, de 8 de junho de 1978,

nas normas técnicas oficiais e, na ausência ou omissão destas, nas normas internacionais

deve atender às Normas Ambientais

se considerar que o equipamento hidráulico mecânico possa produzir

Caixa de carga ou baú de carga. Local de armazenamento do resíduo compactado.

Compartimento de carga ou tremonha de carga. Local destinado ao depósito de resíduo que

Equipamento operacional segundo preceitos estabelecidos através da NR12 MTE– Ministério

Em conformidade com normas e ou exigências ABNT, INMETRO, CREA e

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Chassis do equipamento monobloco estruturado em perfil “U” de aço laminado entre 6” e 8",

conforme norma ASTM A-36 ou de característica construtiva superior.

Composição da chaparia do equipamento em aço 1010/20 USG 4,360 mm (número “8”).(1)

Capacidade volumétrica da caixa de carga de acordo com a necessidade entre 12 e 20 m³.

Capacidade volumétrica mínima do compartimento de carga de 1,6 m³;

Cordões de solda contínuos externamente em toda a estrutura através processo “MIG”;

Paredes laterais da caixa de carga em chapa lisa e arredondada, sem travessas verticais de

reforço.

Chaparia do teto da caixa de carga arredondada para evitar acúmulo de águas.

Cantos internos da caixa de carga arredondados ou chanfrados com o assoalho, para facilitar

o escoamento dos resíduos.

Tampa articulada do compartimento de carga constituída de material leve e resistente,

acrescida de sistema de amortecimento para fechamento e vedação por borrac

dispositivo de fixação da tampa na posição fechada, para evitar a abertura não intencional por

ação de ventos fortes e no transporte do container. Deve haver dispositivo de fixação da

tampa na posição aberta, para facilitar o depósito de res

Deve possuir arredondamento superior ou calhas incorporadas para evitar acúmulo de água.

Carregamento de resíduos em compartimento de carga dianteiro com compactação semi

automática e automática com reversão do ciclo de com

Janela de inspeção para acesso interno ao sistema de compactação para manutenção do

sistema hidráulico dos cilindros. A abertura deve proporcionar vedação através de guarnição

de borracha;

Deve possuir gabinete para alojamen

gaveta, com deslizantes em trilhos através de rolamentos de esfera, permitindo a abertura

para as laterais externas, destinado a promover a manutenção dos sistemas elétrico e

hidráulico.

A estrutura chassi do equipamento compactador estacionário, no que se refere ao gancho de

içamento, travessas auto-travantes e eixo trava de segurança, devem atender aos requisitos

de mecânica operacional dos equipamentos Roll

COMCAP, e serão mostrados referencialmente através de desenho técnico anexado a este

documento. O desenho é parte integrante deste Termo de Referência.

Tampa traseira única e articulada com abertura para a lateral, lado direito da caixa de carga.

Deve possuir dupla ou tripla articulação reforçada na parte móvel de apoio e sistema de

travamento na parede lateral direita do container, a fim de realizar

descarga basculante. A porta traseira deve possuir guia na estrutura do container, d

“cunha”, no lado contraposto às articulações da porta traseira, para evitar balanço vertical da

Chassis do equipamento monobloco estruturado em perfil “U” de aço laminado entre 6” e 8",

36 ou de característica construtiva superior.

o da chaparia do equipamento em aço 1010/20 USG 4,360 mm (número “8”).(1)

Capacidade volumétrica da caixa de carga de acordo com a necessidade entre 12 e 20 m³.

Capacidade volumétrica mínima do compartimento de carga de 1,6 m³;

xternamente em toda a estrutura através processo “MIG”;

Paredes laterais da caixa de carga em chapa lisa e arredondada, sem travessas verticais de

Chaparia do teto da caixa de carga arredondada para evitar acúmulo de águas.

a de carga arredondados ou chanfrados com o assoalho, para facilitar

Tampa articulada do compartimento de carga constituída de material leve e resistente,

acrescida de sistema de amortecimento para fechamento e vedação por borrac

dispositivo de fixação da tampa na posição fechada, para evitar a abertura não intencional por

ação de ventos fortes e no transporte do container. Deve haver dispositivo de fixação da

tampa na posição aberta, para facilitar o depósito de resíduos no compartimento de carga.

Deve possuir arredondamento superior ou calhas incorporadas para evitar acúmulo de água.

Carregamento de resíduos em compartimento de carga dianteiro com compactação semi

automática e automática com reversão do ciclo de compactação e botão de emergência.

Janela de inspeção para acesso interno ao sistema de compactação para manutenção do

sistema hidráulico dos cilindros. A abertura deve proporcionar vedação através de guarnição

Deve possuir gabinete para alojamento dos agregados do sistema elétrico e hidráulico, do tipo

gaveta, com deslizantes em trilhos através de rolamentos de esfera, permitindo a abertura

para as laterais externas, destinado a promover a manutenção dos sistemas elétrico e

a chassi do equipamento compactador estacionário, no que se refere ao gancho de

travantes e eixo trava de segurança, devem atender aos requisitos

de mecânica operacional dos equipamentos Roll-on Roll-off disponibilizados pela Autar

COMCAP, e serão mostrados referencialmente através de desenho técnico anexado a este

documento. O desenho é parte integrante deste Termo de Referência.

Tampa traseira única e articulada com abertura para a lateral, lado direito da caixa de carga.

possuir dupla ou tripla articulação reforçada na parte móvel de apoio e sistema de

travamento na parede lateral direita do container, a fim de realizar-se procedimento de

descarga basculante. A porta traseira deve possuir guia na estrutura do container, d

“cunha”, no lado contraposto às articulações da porta traseira, para evitar balanço vertical da

23

Chassis do equipamento monobloco estruturado em perfil “U” de aço laminado entre 6” e 8",

o da chaparia do equipamento em aço 1010/20 USG 4,360 mm (número “8”).(1)

Capacidade volumétrica da caixa de carga de acordo com a necessidade entre 12 e 20 m³.

xternamente em toda a estrutura através processo “MIG”;

Paredes laterais da caixa de carga em chapa lisa e arredondada, sem travessas verticais de

Chaparia do teto da caixa de carga arredondada para evitar acúmulo de águas.

a de carga arredondados ou chanfrados com o assoalho, para facilitar

Tampa articulada do compartimento de carga constituída de material leve e resistente,

acrescida de sistema de amortecimento para fechamento e vedação por borracha. Deve haver

dispositivo de fixação da tampa na posição fechada, para evitar a abertura não intencional por

ação de ventos fortes e no transporte do container. Deve haver dispositivo de fixação da

íduos no compartimento de carga.

Deve possuir arredondamento superior ou calhas incorporadas para evitar acúmulo de água.

Carregamento de resíduos em compartimento de carga dianteiro com compactação semi-

pactação e botão de emergência.

Janela de inspeção para acesso interno ao sistema de compactação para manutenção do

sistema hidráulico dos cilindros. A abertura deve proporcionar vedação através de guarnição

to dos agregados do sistema elétrico e hidráulico, do tipo

gaveta, com deslizantes em trilhos através de rolamentos de esfera, permitindo a abertura

para as laterais externas, destinado a promover a manutenção dos sistemas elétrico e

a chassi do equipamento compactador estacionário, no que se refere ao gancho de

travantes e eixo trava de segurança, devem atender aos requisitos

off disponibilizados pela Autarquia

COMCAP, e serão mostrados referencialmente através de desenho técnico anexado a este

Tampa traseira única e articulada com abertura para a lateral, lado direito da caixa de carga.

possuir dupla ou tripla articulação reforçada na parte móvel de apoio e sistema de

se procedimento de

descarga basculante. A porta traseira deve possuir guia na estrutura do container, do tipo

“cunha”, no lado contraposto às articulações da porta traseira, para evitar balanço vertical da

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mesma. O sistema de abertura e travamento da porta traseira deve ser realizado por 01 (uma)

catraca manual e reversível (esticapuxador) para acionamento

localizados na parte superior e inferior da caixa de carga, para sua fixação. A catraca

(esticapuxador) deve ser localizada em altura suficiente para que seu manuseio possa ser

realizado quando o container estiver sobre o chassi

que a operação de atrelar ou desatrelar o container, não cause seu contato ao solo quando o

mesmo estiver irregular. A tampa traseira deve possuir outro sistema de travamento a título de

trava de segurança, composto por gancho fixo na caixa de carga acionado por mola e pino

fixo na porta traseira. A vedação da porta traseira deve ser total com implemento de guarnição

de borracha de alta resistência em todo o perímetro da porta traseira. (2)

O equipamento deve conter reservatórios para captação de líquidos dos resíduos

compactados acoplados lateralmente à caixa de carga. A captação de líquidos deve ocorrer

através de grade ou de outro elemento construtivo que iniba excessos de resíduos sólidos nos

reservatórios, priorizando somente a retenção de líquidos. Devem possuir no mínimo 02

(duas) vigias destinadas a limpeza de cada reservatório. Os reservatórios de captação de

líquidos poderão conter eventualmente 01 (um) ou 02 (dois) registros de esfera latonado de

bitola mínima de 2.1/2” (abertura/fechamento de ¼ de volta) localizados nas partes traseira

e/ou dianteira do container.

O equipamento deve possuir roletes traseiros metálicos e maciços de contato ao solo,

destinado à manobra de estacionamento do equipamento. (3

Deve conter plataforma metálica ou degrau(s) para acesso seguro e ergonômico de pessoas

para depositar os resíduos no compartimento de carga. Sua superfície deve ser em chapa tipo

grade “vazada”, de maneira a garantir bom nível de atrito, mesmo quando mo

evitar o acúmulo de sujeiras.

Dever possuir preparação estrutural para eventual instalação de elevador de contentores

plásticos. A eventual instalação deve prever fixação em suporte próprio por parafusos. O

suporte de fixação do elevador deve possibilitar a regulagem de altura do mesmo

furações simétricas ao longo da vertical do suporte. A estrutura, conforme descrito acima,

deve proporcionar fácil instalação. Canos hidráulicos, válvulas e comando hidráulico devem

estar preparados e disponíveis para eventual instalação. (4)

O equipamento deverá ser submetido ao processo anterior de pintura final, por jateamento de

granalha de aço e/ou decapeamento por substância química. É importante salientar que o

ambiente de operação é de maresia.

Pintura de fundo através em oxiprimer ou d

Pintura final de acabamento em poliuretano. Padrão de cores e design a ser definido.

Deverá conter no mínimo 12 (doze) adesivos refletivos, padrão automotivo homologado pelo

DENATRAN, distribuídos na parte frontal, laterais e traseir

mesma. O sistema de abertura e travamento da porta traseira deve ser realizado por 01 (uma)

catraca manual e reversível (esticapuxador) para acionamento simultâneo de dois ganchos,

localizados na parte superior e inferior da caixa de carga, para sua fixação. A catraca

(esticapuxador) deve ser localizada em altura suficiente para que seu manuseio possa ser

realizado quando o container estiver sobre o chassi Roll-on Roll-off e em altura suficiente para

que a operação de atrelar ou desatrelar o container, não cause seu contato ao solo quando o

mesmo estiver irregular. A tampa traseira deve possuir outro sistema de travamento a título de

posto por gancho fixo na caixa de carga acionado por mola e pino

fixo na porta traseira. A vedação da porta traseira deve ser total com implemento de guarnição

de borracha de alta resistência em todo o perímetro da porta traseira. (2)

nter reservatórios para captação de líquidos dos resíduos

compactados acoplados lateralmente à caixa de carga. A captação de líquidos deve ocorrer

através de grade ou de outro elemento construtivo que iniba excessos de resíduos sólidos nos

riorizando somente a retenção de líquidos. Devem possuir no mínimo 02

(duas) vigias destinadas a limpeza de cada reservatório. Os reservatórios de captação de

líquidos poderão conter eventualmente 01 (um) ou 02 (dois) registros de esfera latonado de

mínima de 2.1/2” (abertura/fechamento de ¼ de volta) localizados nas partes traseira

O equipamento deve possuir roletes traseiros metálicos e maciços de contato ao solo,

destinado à manobra de estacionamento do equipamento. (3)

Deve conter plataforma metálica ou degrau(s) para acesso seguro e ergonômico de pessoas

para depositar os resíduos no compartimento de carga. Sua superfície deve ser em chapa tipo

grade “vazada”, de maneira a garantir bom nível de atrito, mesmo quando mo

Dever possuir preparação estrutural para eventual instalação de elevador de contentores

plásticos. A eventual instalação deve prever fixação em suporte próprio por parafusos. O

suporte de fixação do elevador deve possibilitar a regulagem de altura do mesmo

furações simétricas ao longo da vertical do suporte. A estrutura, conforme descrito acima,

deve proporcionar fácil instalação. Canos hidráulicos, válvulas e comando hidráulico devem

estar preparados e disponíveis para eventual instalação. (4)

equipamento deverá ser submetido ao processo anterior de pintura final, por jateamento de

granalha de aço e/ou decapeamento por substância química. É importante salientar que o

ambiente de operação é de maresia.

Pintura de fundo através em oxiprimer ou de qualidade superior.

Pintura final de acabamento em poliuretano. Padrão de cores e design a ser definido.

Deverá conter no mínimo 12 (doze) adesivos refletivos, padrão automotivo homologado pelo

DENATRAN, distribuídos na parte frontal, laterais e traseira do equipamento.

24

mesma. O sistema de abertura e travamento da porta traseira deve ser realizado por 01 (uma)

simultâneo de dois ganchos,

localizados na parte superior e inferior da caixa de carga, para sua fixação. A catraca

(esticapuxador) deve ser localizada em altura suficiente para que seu manuseio possa ser

off e em altura suficiente para

que a operação de atrelar ou desatrelar o container, não cause seu contato ao solo quando o

mesmo estiver irregular. A tampa traseira deve possuir outro sistema de travamento a título de

posto por gancho fixo na caixa de carga acionado por mola e pino

fixo na porta traseira. A vedação da porta traseira deve ser total com implemento de guarnição

nter reservatórios para captação de líquidos dos resíduos

compactados acoplados lateralmente à caixa de carga. A captação de líquidos deve ocorrer

através de grade ou de outro elemento construtivo que iniba excessos de resíduos sólidos nos

riorizando somente a retenção de líquidos. Devem possuir no mínimo 02

(duas) vigias destinadas a limpeza de cada reservatório. Os reservatórios de captação de

líquidos poderão conter eventualmente 01 (um) ou 02 (dois) registros de esfera latonado de

mínima de 2.1/2” (abertura/fechamento de ¼ de volta) localizados nas partes traseira

O equipamento deve possuir roletes traseiros metálicos e maciços de contato ao solo,

Deve conter plataforma metálica ou degrau(s) para acesso seguro e ergonômico de pessoas

para depositar os resíduos no compartimento de carga. Sua superfície deve ser em chapa tipo

grade “vazada”, de maneira a garantir bom nível de atrito, mesmo quando molhada, além de

Dever possuir preparação estrutural para eventual instalação de elevador de contentores

plásticos. A eventual instalação deve prever fixação em suporte próprio por parafusos. O

suporte de fixação do elevador deve possibilitar a regulagem de altura do mesmo, ou seja,

furações simétricas ao longo da vertical do suporte. A estrutura, conforme descrito acima,

deve proporcionar fácil instalação. Canos hidráulicos, válvulas e comando hidráulico devem

equipamento deverá ser submetido ao processo anterior de pintura final, por jateamento de

granalha de aço e/ou decapeamento por substância química. É importante salientar que o

Pintura final de acabamento em poliuretano. Padrão de cores e design a ser definido.

Deverá conter no mínimo 12 (doze) adesivos refletivos, padrão automotivo homologado pelo

a do equipamento.

PREFEITURA MUNICIPAL DE FLORIANÓPOLIS AUTARQUIA DE MELHORAMENTOS DA CAPITAL

( ANEXOS AO DIÁRIO ) 27/09/2019

DIÁRIO OFICIAL ELETRÔNICO DO MUNICÍPIO EDIÇÃO Nº 2533

S.M.C.C. SECRETÁRIO: EVERSON MENDES

CONTROLE: THAMARA MALTA

TELEFONE: (48) 3251-6062

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Reservatório de óleo hidráulico com filtros de sucção e de retorno. Deve possuir visor de nível

de óleo do sistema.

Cilindros hidráulicos de dupla ação com hastes cromadas.

Painel de operação com indicadores luminosos de funcionamento, si

de óleo hidráulico e outros. Horímetro instalado para controle de manutenção preventiva.

Botão de parada de emergência instalado no painel de operação.

Sensor para funcionamento da compactação somente com tampa do compartimento de c

na posição fechada.

Tensão de alimentação do sistema elétrico em 220/380 volts.

Fornecer tomada elétrica instalada no equipamento com grau de proteção IP 65 ou superior.

Fornecer esquema elétrico e descrição de materiais necessários para realização da

elétrica predial, onde será operacionalizado o equipamento.

Entrega técnica com treinamento de operadores conforme preconiza a NR12 do MTE

Ministério do Trabalho e Emprego. Fornecer Manual de Operação e Manutenção e Catálogo

de Peças de Reposição.

Solicitar Certidão de Registro DA EMPRESA FABRICANTE DO IMPLEMENTO devidamente

registrada no CREA - Conselho Regional de Engenharia e Agronomia, do Estado de origem e

identificação do responsável técnico.

Garantia mínima do equipamento de 01 (um) a

OPCIONAIS DO EQUIPAMENTO PARA ACRÉSCIMO OU SUBSTITUIÇÃO AO ITEM CORRESPONDENTE NO TERMO DE REFERÊNCIA.

Composição da chaparia da caixa de carga, laterais e fundo em chapa HARDOX 450 USG

4,360 mm (número “8”). Demais chapas da composição da caixa de car

1010/20 (ou superior) USG 4,360 mm (número “8”). (1)

Composição da chaparia do compartimento da carga, laterais, placa compactadora e fundo

em chapa HARDOX 450 USG 4,360 mm (número “8”). Demais chapas da composição da

caixa de carga e do compartimento de carga em chapa SAE 1010/20 (ou superior) USG 4,360

mm (número “8”). (1)

O emprego da chapa HARDOX 450 pode ser limitado às principais áreas de alta compactação

do equipamento, onde existem os maiores atritos abrasivos do resíduo. As principa

atrito do equipamento são as laterais inferiores e fundo do início da caixa de carga e o

compartimento de carga, inclusive o painel de compactação. (1)

Tampa traseira com sistema de abertura basculante através de dobradiças superiores e

travamento através de 02 (duas) catracas reversíveis de acionamento manual nas posições

Reservatório de óleo hidráulico com filtros de sucção e de retorno. Deve possuir visor de nível

Cilindros hidráulicos de dupla ação com hastes cromadas.

Painel de operação com indicadores luminosos de funcionamento, sistema energizado, falta

de óleo hidráulico e outros. Horímetro instalado para controle de manutenção preventiva.

Botão de parada de emergência instalado no painel de operação.

Sensor para funcionamento da compactação somente com tampa do compartimento de c

Tensão de alimentação do sistema elétrico em 220/380 volts.

Fornecer tomada elétrica instalada no equipamento com grau de proteção IP 65 ou superior.

Fornecer esquema elétrico e descrição de materiais necessários para realização da

elétrica predial, onde será operacionalizado o equipamento.

Entrega técnica com treinamento de operadores conforme preconiza a NR12 do MTE

Ministério do Trabalho e Emprego. Fornecer Manual de Operação e Manutenção e Catálogo

Solicitar Certidão de Registro DA EMPRESA FABRICANTE DO IMPLEMENTO devidamente

Conselho Regional de Engenharia e Agronomia, do Estado de origem e

identificação do responsável técnico.

Garantia mínima do equipamento de 01 (um) ano.

OPCIONAIS DO EQUIPAMENTO PARA ACRÉSCIMO OU SUBSTITUIÇÃO AO ITEM CORRESPONDENTE NO TERMO DE REFERÊNCIA.

Composição da chaparia da caixa de carga, laterais e fundo em chapa HARDOX 450 USG

4,360 mm (número “8”). Demais chapas da composição da caixa de carga em chapa SAE

1010/20 (ou superior) USG 4,360 mm (número “8”). (1)

Composição da chaparia do compartimento da carga, laterais, placa compactadora e fundo

em chapa HARDOX 450 USG 4,360 mm (número “8”). Demais chapas da composição da

mpartimento de carga em chapa SAE 1010/20 (ou superior) USG 4,360

O emprego da chapa HARDOX 450 pode ser limitado às principais áreas de alta compactação

do equipamento, onde existem os maiores atritos abrasivos do resíduo. As principa

atrito do equipamento são as laterais inferiores e fundo do início da caixa de carga e o

compartimento de carga, inclusive o painel de compactação. (1)

Tampa traseira com sistema de abertura basculante através de dobradiças superiores e

nto através de 02 (duas) catracas reversíveis de acionamento manual nas posições

25

Reservatório de óleo hidráulico com filtros de sucção e de retorno. Deve possuir visor de nível

stema energizado, falta

de óleo hidráulico e outros. Horímetro instalado para controle de manutenção preventiva.

Sensor para funcionamento da compactação somente com tampa do compartimento de carga

Fornecer tomada elétrica instalada no equipamento com grau de proteção IP 65 ou superior.

Fornecer esquema elétrico e descrição de materiais necessários para realização da instalação

Entrega técnica com treinamento de operadores conforme preconiza a NR12 do MTE –

Ministério do Trabalho e Emprego. Fornecer Manual de Operação e Manutenção e Catálogo

Solicitar Certidão de Registro DA EMPRESA FABRICANTE DO IMPLEMENTO devidamente

Conselho Regional de Engenharia e Agronomia, do Estado de origem e

OPCIONAIS DO EQUIPAMENTO PARA ACRÉSCIMO OU SUBSTITUIÇÃO AO ITEM

Composição da chaparia da caixa de carga, laterais e fundo em chapa HARDOX 450 USG

ga em chapa SAE

Composição da chaparia do compartimento da carga, laterais, placa compactadora e fundo

em chapa HARDOX 450 USG 4,360 mm (número “8”). Demais chapas da composição da

mpartimento de carga em chapa SAE 1010/20 (ou superior) USG 4,360

O emprego da chapa HARDOX 450 pode ser limitado às principais áreas de alta compactação

do equipamento, onde existem os maiores atritos abrasivos do resíduo. As principais áreas de

atrito do equipamento são as laterais inferiores e fundo do início da caixa de carga e o

Tampa traseira com sistema de abertura basculante através de dobradiças superiores e

nto através de 02 (duas) catracas reversíveis de acionamento manual nas posições

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( ANEXOS AO DIÁRIO ) 27/09/2019

DIÁRIO OFICIAL ELETRÔNICO DO MUNICÍPIO EDIÇÃO Nº 2533

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CONTROLE: THAMARA MALTA

TELEFONE: (48) 3251-6062

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inferiores lado direito e lado esquerdo da porta. Deve possuir outro sistema de destrave

manual para abertura definitiva da porta traseira para descarga dos resíduos. Cita

similar aos dispositivos de caçambas basculantes comuns, onde dois ganchos metálicos

centralizados na base inferior da tampa, acionados pelo movimento de basculamento,

desprendem a tampa traseira para realizar a descarga. A vedação da porta traseira

total com implemento de guarnição de borracha de alta resistência em todo o perímetro da

porta traseira. (2)

Alça de içamento suplementar instalada na parte traseira da caixa de carga, contraposta ao

compartimento de carga, destinada a posterior

compactador estacionário. Esta opção de içamento deve vir acompanhada de roletes

metálicos dianteiros.

Equipamento com roletes metálicos maciços traseiros e dianteiros de contato ao solo,

destinados aumentar a capacidade de manobra para estacionamento do equipamento. Neste

modelo de 04 (quatro) roletes, deve haver dispositivo para fixação ao solo evitando

deslocamento indesejável do container por ação de estacionamento em aclive ou declive. O

freio estacionário do container deve ocorrer manualmente por ação do operador no momento

final do desatrelamento ou posteriormente por opção de manobra do usuário. (3)

Pintura de segurança do container na parte dianteira e traseira do mesmo, “disposta na forma

cônica”, ou seja, listas inclinadas a partir do centro superior para a direita e para a esquerda

em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150 mm. Cores “preto cadilac” e

“amarelo ouro”.

Dever possuir 01 (um) dispositivo de basculamento hidráulico de contentores

americano de 240 e 360 litros (norma ABNT/NBR 15.911). O elevador de contentores deve

ser fixado em suporte próprio e aparafusado no mesmo. A base de fixação do elevador deve

possibilitar a regulagem de altura, ou seja, furações simétrica

O implemento, conforme descrito acima, deve proporcionar fácil retirada e reinstalação. O

dispositivo de basculamento deve prever o recolhimento do contentor plástico no chão,

basculando-o diretamente no compartimento de

compartimento de carga. (4)

CONSIDERAÇÕES FINAIS:

Chapa Hardox® 450 é um aço de alta resistência à abrasão, com uma dureza nominal de 450

HBW. O Hardox® 450 combina capacidade de dobra e solda com uma opção de

ao impacto garantida (Hardox® 450 Tuf).

NR12 MTE. Esta Norma Regulamentadora e seus anexos definem referências técnicas,

princípios fundamentais e medidas de proteção para garantir a saúde e a integridade física

dos trabalhadores e estabelece requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e doenças

do trabalho nas fases de projeto e de utilização de máquinas e equipamentos de todos os

tipos, e ainda à sua fabricação, importação, comercialização, exposição e cessão a qualquer

inferiores lado direito e lado esquerdo da porta. Deve possuir outro sistema de destrave

manual para abertura definitiva da porta traseira para descarga dos resíduos. Cita

similar aos dispositivos de caçambas basculantes comuns, onde dois ganchos metálicos

centralizados na base inferior da tampa, acionados pelo movimento de basculamento,

desprendem a tampa traseira para realizar a descarga. A vedação da porta traseira

total com implemento de guarnição de borracha de alta resistência em todo o perímetro da

Alça de içamento suplementar instalada na parte traseira da caixa de carga, contraposta ao

compartimento de carga, destinada a posterior manobra de estacionamento do equipamento

compactador estacionário. Esta opção de içamento deve vir acompanhada de roletes

Equipamento com roletes metálicos maciços traseiros e dianteiros de contato ao solo,

idade de manobra para estacionamento do equipamento. Neste

modelo de 04 (quatro) roletes, deve haver dispositivo para fixação ao solo evitando

deslocamento indesejável do container por ação de estacionamento em aclive ou declive. O

ntainer deve ocorrer manualmente por ação do operador no momento

final do desatrelamento ou posteriormente por opção de manobra do usuário. (3)

Pintura de segurança do container na parte dianteira e traseira do mesmo, “disposta na forma

istas inclinadas a partir do centro superior para a direita e para a esquerda

em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150 mm. Cores “preto cadilac” e

Dever possuir 01 (um) dispositivo de basculamento hidráulico de contentores

americano de 240 e 360 litros (norma ABNT/NBR 15.911). O elevador de contentores deve

ser fixado em suporte próprio e aparafusado no mesmo. A base de fixação do elevador deve

possibilitar a regulagem de altura, ou seja, furações simétricas ao longo da vertical do suporte.

O implemento, conforme descrito acima, deve proporcionar fácil retirada e reinstalação. O

dispositivo de basculamento deve prever o recolhimento do contentor plástico no chão,

o diretamente no compartimento de carga ou elevando-o e basculando

Chapa Hardox® 450 é um aço de alta resistência à abrasão, com uma dureza nominal de 450

HBW. O Hardox® 450 combina capacidade de dobra e solda com uma opção de

ao impacto garantida (Hardox® 450 Tuf).

NR12 MTE. Esta Norma Regulamentadora e seus anexos definem referências técnicas,

princípios fundamentais e medidas de proteção para garantir a saúde e a integridade física

requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e doenças

do trabalho nas fases de projeto e de utilização de máquinas e equipamentos de todos os

tipos, e ainda à sua fabricação, importação, comercialização, exposição e cessão a qualquer

26

inferiores lado direito e lado esquerdo da porta. Deve possuir outro sistema de destrave

manual para abertura definitiva da porta traseira para descarga dos resíduos. Cita-se modelo

similar aos dispositivos de caçambas basculantes comuns, onde dois ganchos metálicos

centralizados na base inferior da tampa, acionados pelo movimento de basculamento,

desprendem a tampa traseira para realizar a descarga. A vedação da porta traseira deve ser

total com implemento de guarnição de borracha de alta resistência em todo o perímetro da

Alça de içamento suplementar instalada na parte traseira da caixa de carga, contraposta ao

manobra de estacionamento do equipamento

compactador estacionário. Esta opção de içamento deve vir acompanhada de roletes

Equipamento com roletes metálicos maciços traseiros e dianteiros de contato ao solo,

idade de manobra para estacionamento do equipamento. Neste

modelo de 04 (quatro) roletes, deve haver dispositivo para fixação ao solo evitando

deslocamento indesejável do container por ação de estacionamento em aclive ou declive. O

ntainer deve ocorrer manualmente por ação do operador no momento

final do desatrelamento ou posteriormente por opção de manobra do usuário. (3)

Pintura de segurança do container na parte dianteira e traseira do mesmo, “disposta na forma

istas inclinadas a partir do centro superior para a direita e para a esquerda

em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150 mm. Cores “preto cadilac” e

Dever possuir 01 (um) dispositivo de basculamento hidráulico de contentores plásticos, padrão

americano de 240 e 360 litros (norma ABNT/NBR 15.911). O elevador de contentores deve

ser fixado em suporte próprio e aparafusado no mesmo. A base de fixação do elevador deve

s ao longo da vertical do suporte.

O implemento, conforme descrito acima, deve proporcionar fácil retirada e reinstalação. O

dispositivo de basculamento deve prever o recolhimento do contentor plástico no chão,

o e basculando-o no

Chapa Hardox® 450 é um aço de alta resistência à abrasão, com uma dureza nominal de 450

HBW. O Hardox® 450 combina capacidade de dobra e solda com uma opção de resistência

NR12 MTE. Esta Norma Regulamentadora e seus anexos definem referências técnicas,

princípios fundamentais e medidas de proteção para garantir a saúde e a integridade física

requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e doenças

do trabalho nas fases de projeto e de utilização de máquinas e equipamentos de todos os

tipos, e ainda à sua fabricação, importação, comercialização, exposição e cessão a qualquer

PREFEITURA MUNICIPAL DE FLORIANÓPOLIS AUTARQUIA DE MELHORAMENTOS DA CAPITAL

( ANEXOS AO DIÁRIO ) 27/09/2019

DIÁRIO OFICIAL ELETRÔNICO DO MUNICÍPIO EDIÇÃO Nº 2533

S.M.C.C. SECRETÁRIO: EVERSON MENDES

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título, em todas as atividades econômicas, sem prejuízo da observância do disposto nas

demais Normas Regulamentadoras

1978, nas normas técnicas oficiais e, na ausência ou omissão destas, nas normas

internacionais aplicáveis.

O local de operação/instalação do container estacionário deve atender às Normas Ambientais

em vigor. Deve-se considerar que o equipamento hidráulico mecânico possa produzir

vazamentos acidentais de óleo hidráulico e chorume dos resíduos.

Caixa de carga ou baú de carga. Local de armazenamento do resíduo compactado.

Compartimento de carga ou tremonha de carga. Local destinado ao depósito de resíduo que

será compactado hidraulicamente.

III. CAIXAS ESTACIONÁRIAS (SEM COMPACTAÇÃO)

A. Volume de 20m³

Dimensões principais: Comprimento, 6.000 mm, desconsiderado o braço de levante. Largura:

2460 mm, desconsideradas as colunas laterais. Altura: 1340 mm, desconsiderado o chassi da

caçamba. Cantos das laterais arredondados para facilitar descarga por basculamento.

Chassis em viga “U” laminada de 8”, ASTM A36, fechada com chapa de ¼” SAE

1010/1020.

Colunas laterais em perfil “U” curvo na base, de aço SAE 1010/1020, com 80 mm x 40 mm x

4,5 mm – 11 colunas de cada lado, no mínimo.

Chapas laterais, frontal, fundo e da tamp

Reforço nas bordas superiores em viga laminada de 6” x ¼”, aço SAE 1010/1020.

Tampa traseira única com abertura lateral, fixada por duplo sistema de trava e dispositivo de

segurança. Articulação dupla e ref

travamento da tampa traseira localizada na parede lateral direita do container, afim de

realizar-se procedimento de basculamento da mesma. Deve possuir colunas verticais de

reforço com perfil “U” curvo na base, de aço SAE 1010/1020, com 80 mm x 40 mm x 4,5 mm.

A tampa traseira deve possuir guia inferior fixada na estrutura do container para evitar balanço

vertical da mesma.

Deve possuir estrutura reforçada para apoio do solo, do tipo “trenó deslizan

de desatrelamento da caçamba estacionária.

O equipamento deverá ser submetido antes da pintura, ao processo de jateamento por

granalha de aço. Pintura através de oxiprimer e acabamento em poliuretano na cor padrão

COMCAP, predominância em branco acabamento.

as atividades econômicas, sem prejuízo da observância do disposto nas

demais Normas Regulamentadoras - NR aprovadas pela Portaria n.º 3.214, de 8 de junho de

1978, nas normas técnicas oficiais e, na ausência ou omissão destas, nas normas

O local de operação/instalação do container estacionário deve atender às Normas Ambientais

se considerar que o equipamento hidráulico mecânico possa produzir

vazamentos acidentais de óleo hidráulico e chorume dos resíduos.

carga ou baú de carga. Local de armazenamento do resíduo compactado.

Compartimento de carga ou tremonha de carga. Local destinado ao depósito de resíduo que

será compactado hidraulicamente.

CAIXAS ESTACIONÁRIAS (SEM COMPACTAÇÃO)

incipais: Comprimento, 6.000 mm, desconsiderado o braço de levante. Largura:

2460 mm, desconsideradas as colunas laterais. Altura: 1340 mm, desconsiderado o chassi da

caçamba. Cantos das laterais arredondados para facilitar descarga por basculamento.

sis em viga “U” laminada de 8”, ASTM A36, fechada com chapa de ¼” SAE

Colunas laterais em perfil “U” curvo na base, de aço SAE 1010/1020, com 80 mm x 40 mm x

11 colunas de cada lado, no mínimo.

Chapas laterais, frontal, fundo e da tampa traseira em aço SAE 1010/1020, espessura 3/16”.

Reforço nas bordas superiores em viga laminada de 6” x ¼”, aço SAE 1010/1020.

Tampa traseira única com abertura lateral, fixada por duplo sistema de trava e dispositivo de

segurança. Articulação dupla e reforçada na parte móvel de apoio no lado direito. Sistema de

travamento da tampa traseira localizada na parede lateral direita do container, afim de

se procedimento de basculamento da mesma. Deve possuir colunas verticais de

urvo na base, de aço SAE 1010/1020, com 80 mm x 40 mm x 4,5 mm.

A tampa traseira deve possuir guia inferior fixada na estrutura do container para evitar balanço

Deve possuir estrutura reforçada para apoio do solo, do tipo “trenó deslizante”, para operação

de desatrelamento da caçamba estacionária.

O equipamento deverá ser submetido antes da pintura, ao processo de jateamento por

granalha de aço. Pintura através de oxiprimer e acabamento em poliuretano na cor padrão

m branco acabamento.

27

as atividades econômicas, sem prejuízo da observância do disposto nas

NR aprovadas pela Portaria n.º 3.214, de 8 de junho de

1978, nas normas técnicas oficiais e, na ausência ou omissão destas, nas normas

O local de operação/instalação do container estacionário deve atender às Normas Ambientais

se considerar que o equipamento hidráulico mecânico possa produzir

carga ou baú de carga. Local de armazenamento do resíduo compactado.

Compartimento de carga ou tremonha de carga. Local destinado ao depósito de resíduo que

incipais: Comprimento, 6.000 mm, desconsiderado o braço de levante. Largura:

2460 mm, desconsideradas as colunas laterais. Altura: 1340 mm, desconsiderado o chassi da

caçamba. Cantos das laterais arredondados para facilitar descarga por basculamento.

sis em viga “U” laminada de 8”, ASTM A36, fechada com chapa de ¼” SAE

Colunas laterais em perfil “U” curvo na base, de aço SAE 1010/1020, com 80 mm x 40 mm x

a traseira em aço SAE 1010/1020, espessura 3/16”.

Reforço nas bordas superiores em viga laminada de 6” x ¼”, aço SAE 1010/1020.

Tampa traseira única com abertura lateral, fixada por duplo sistema de trava e dispositivo de

orçada na parte móvel de apoio no lado direito. Sistema de

travamento da tampa traseira localizada na parede lateral direita do container, afim de

se procedimento de basculamento da mesma. Deve possuir colunas verticais de

urvo na base, de aço SAE 1010/1020, com 80 mm x 40 mm x 4,5 mm.

A tampa traseira deve possuir guia inferior fixada na estrutura do container para evitar balanço

te”, para operação

O equipamento deverá ser submetido antes da pintura, ao processo de jateamento por

granalha de aço. Pintura através de oxiprimer e acabamento em poliuretano na cor padrão

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Pintura externa com cores de acordo com a resolução CONAMA 275/2001 de acordo

com o tipo de resíduo sólido armazenado, em poliuretano. Toda a superfície deverá ser

submetida, antes da pintura de acabamento, ao processo de jateamento

por substância química, sendo a pintura em fundo em óxido vermelho, inclusive na parte

interna do container.

A pintura de segurança do container deverá ser realizada na parte traseira do mesmo e

deverá ser “disposta na forma cônica”, ou

direita e para a esquerda em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150 mm.

Cores preto cadilac e “amarelo ouro”.

Deverá conter no mínimo 20 (vinte) adesivos refletivos, padrão automotivo homolo

DENATRAN, distribuídos na parte frontal, laterais e traseira do container.

A estrutura deverá possibilitar utilização de lona para transporte de materiais esvoaçante. A

fixação da lona deverá ser através de duas barras metálicas sólidas dispostas

longitudinalmente ao comprimento da caixa, na altura de 1/3 da altura total a partir da base do

container, contendo também, dispositivo para fixação do tipo “gancho “C” ou pino com

cabeça”, em todo o perímetro da caixa, inclusive na parte fr

altura da barra metálica.

Escada metálica fixa, na posição frontal dianteira lado esquerdo, destinada a facilitar acesso à

parte superior da caixa.

Dados adicionais:

A proponente deverá apresentar a “Certidão de Registro

Conselho Regional de Engenharia e Agronomia, do Estado de origem do fabricante.

Será fornecido documento anexo com o desenho das dimensões e sistema de travamento do

padrão COMCAP.

Apresentar na análise de documentos,

além do Layout de pintura de segurança.

O padrão de travamento e auto

deverá atender os padrões e normas técnicas existentes. Na falta desta normatização

atender as dimensões e sistemas aplicados conforme os fabricantes GRIMALDI E

MULTIFORÇA. Estas configurações dos sistemas serão monitoradas pela COMCAP durante

o processo de fabricação.

B. Volume de 30m³

Dimensões principais: Comprimento, 6.000 mm,

2460 mm, desconsideradas as colunas laterais. Altura: 2040 mm, desconsiderado o chassi da

caçamba. Cantos das laterais arredondados para facilitar descarga por basculamento.

Pintura externa com cores de acordo com a resolução CONAMA 275/2001 de acordo

com o tipo de resíduo sólido armazenado, em poliuretano. Toda a superfície deverá ser

submetida, antes da pintura de acabamento, ao processo de jateamento e/ou decapeamento

por substância química, sendo a pintura em fundo em óxido vermelho, inclusive na parte

A pintura de segurança do container deverá ser realizada na parte traseira do mesmo e

deverá ser “disposta na forma cônica”, ou seja, listas inclinadas a partir do centro para a

direita e para a esquerda em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150 mm.

Cores preto cadilac e “amarelo ouro”.

Deverá conter no mínimo 20 (vinte) adesivos refletivos, padrão automotivo homolo

DENATRAN, distribuídos na parte frontal, laterais e traseira do container.

A estrutura deverá possibilitar utilização de lona para transporte de materiais esvoaçante. A

fixação da lona deverá ser através de duas barras metálicas sólidas dispostas

longitudinalmente ao comprimento da caixa, na altura de 1/3 da altura total a partir da base do

container, contendo também, dispositivo para fixação do tipo “gancho “C” ou pino com

cabeça”, em todo o perímetro da caixa, inclusive na parte frontal e porta traseira, na mesma

Escada metálica fixa, na posição frontal dianteira lado esquerdo, destinada a facilitar acesso à

A proponente deverá apresentar a “Certidão de Registro de Empresa” expedida pelo CREA

Conselho Regional de Engenharia e Agronomia, do Estado de origem do fabricante.

Será fornecido documento anexo com o desenho das dimensões e sistema de travamento do

Apresentar na análise de documentos, desenho técnico do container com suas dimensões

além do Layout de pintura de segurança.

O padrão de travamento e auto-travamento do contêiner no equipamento RollOn RollOff,

deverá atender os padrões e normas técnicas existentes. Na falta desta normatização

atender as dimensões e sistemas aplicados conforme os fabricantes GRIMALDI E

MULTIFORÇA. Estas configurações dos sistemas serão monitoradas pela COMCAP durante

Dimensões principais: Comprimento, 6.000 mm, desconsiderado o braço de levante. Largura:

2460 mm, desconsideradas as colunas laterais. Altura: 2040 mm, desconsiderado o chassi da

caçamba. Cantos das laterais arredondados para facilitar descarga por basculamento.

28

Pintura externa com cores de acordo com a resolução CONAMA 275/2001 de acordo

com o tipo de resíduo sólido armazenado, em poliuretano. Toda a superfície deverá ser

e/ou decapeamento

por substância química, sendo a pintura em fundo em óxido vermelho, inclusive na parte

A pintura de segurança do container deverá ser realizada na parte traseira do mesmo e

seja, listas inclinadas a partir do centro para a

direita e para a esquerda em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150 mm.

Deverá conter no mínimo 20 (vinte) adesivos refletivos, padrão automotivo homologado pelo

A estrutura deverá possibilitar utilização de lona para transporte de materiais esvoaçante. A

fixação da lona deverá ser através de duas barras metálicas sólidas dispostas nas laterais,

longitudinalmente ao comprimento da caixa, na altura de 1/3 da altura total a partir da base do

container, contendo também, dispositivo para fixação do tipo “gancho “C” ou pino com

ontal e porta traseira, na mesma

Escada metálica fixa, na posição frontal dianteira lado esquerdo, destinada a facilitar acesso à

de Empresa” expedida pelo CREA -

Conselho Regional de Engenharia e Agronomia, do Estado de origem do fabricante.

Será fornecido documento anexo com o desenho das dimensões e sistema de travamento do

desenho técnico do container com suas dimensões

travamento do contêiner no equipamento RollOn RollOff,

deverá atender os padrões e normas técnicas existentes. Na falta desta normatização,

atender as dimensões e sistemas aplicados conforme os fabricantes GRIMALDI E

MULTIFORÇA. Estas configurações dos sistemas serão monitoradas pela COMCAP durante

desconsiderado o braço de levante. Largura:

2460 mm, desconsideradas as colunas laterais. Altura: 2040 mm, desconsiderado o chassi da

caçamba. Cantos das laterais arredondados para facilitar descarga por basculamento.

PREFEITURA MUNICIPAL DE FLORIANÓPOLIS AUTARQUIA DE MELHORAMENTOS DA CAPITAL

( ANEXOS AO DIÁRIO ) 27/09/2019

DIÁRIO OFICIAL ELETRÔNICO DO MUNICÍPIO EDIÇÃO Nº 2533

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TELEFONE: (48) 3251-6062

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Chassis em viga “U” laminada de 8”, A

1010/1020.

Colunas laterais em perfil “U” curvo na base, de aço SAE 1010/1020, com 80 mm x 40 mm x

4,5 mm – 11 colunas de cada lado, no mínimo.

Chapas laterais, frontal, fundo e da tampa traseira em aço SAE 1010/1020, e

Reforço nas bordas superiores em viga laminada de 6” x ¼”, aço SAE 1010/1020.

Deve possuir 2 tampas traseiras, com abertura para as laterais, fixadas ao centro por duplo

sistema de trava e dispositivo de segurança. Tripla articulação (dobrad

Sistema de travamento das portas traseiras localizadas nas paredes laterais direita e

esquerda da caçamba, afim de realizar

porta deve possuir colunas verticais de reforço com perfil “U”

1010/1020, com 80 mm x 40 mm x 4,5 mm. As tampas traseiras devem possuir guias

inferiores fixadas na estrutura do container para evitar balanço vertical da mesma.

Deve possuir estrutura reforçada para apoio do solo, do tipo “ tre

de desatrelamento da caçamba estacionária.

O equipamento deverá ser submetido antes da pintura, ao processo de jateamento por

granalha de aço. Pintura através de oxiprimer e acabamento em poliuretano na cor padrão

COMCAP, predominância em branco acabamento.

Pintura externa com cores de acordo com a resolução CONAMA 275/2001 de acordo com o

tipo de resíduo sólido armazenado, em poliuretano. Toda a superfície deverá ser submetida,

antes da pintura de acabamento, ao processo de j

substância química, sendo a pintura em fundo em óxido vermelho, inclusive na parte interna

do container.

A pintura de segurança do container deverá ser realizada na parte traseira do mesmo e

deverá ser “disposta na forma c

direita e para a esquerda em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150 mm.

Cores preto cadilac e “amarelo ouro”.

Deverá conter no mínimo 20 (vinte) adesivos refletivos, padrão automot

DENATRAN, distribuídos na parte frontal, laterais e traseira do container.

A estrutura deverá possibilitar utilização de lona para transporte de materiais esvoaçante. A

fixação da lona deverá ser através de duas barras metálicas sólidas

longitudinalmente ao comprimento da caixa, na altura de 1/3 da altura total a partir da base do

container, contendo também, dispositivo para fixação do tipo “gancho “C” ou pino com

cabeça”, em todo o perímetro da caixa, inclusive n

altura da barra metálica.

Escada metálica fixa, na posição frontal dianteira lado esquerdo, destinada a facilitar acesso à

parte superior da caixa.

Chassis em viga “U” laminada de 8”, ASTM A36, fechada com chapa de ¼” SAE

Colunas laterais em perfil “U” curvo na base, de aço SAE 1010/1020, com 80 mm x 40 mm x

11 colunas de cada lado, no mínimo.

Chapas laterais, frontal, fundo e da tampa traseira em aço SAE 1010/1020, e

Reforço nas bordas superiores em viga laminada de 6” x ¼”, aço SAE 1010/1020.

Deve possuir 2 tampas traseiras, com abertura para as laterais, fixadas ao centro por duplo

sistema de trava e dispositivo de segurança. Tripla articulação (dobradiças) para cada tampa.

Sistema de travamento das portas traseiras localizadas nas paredes laterais direita e

esquerda da caçamba, afim de realizar-se procedimento de basculamento da mesma. Cada

porta deve possuir colunas verticais de reforço com perfil “U” curvo na base, de aço SAE

1010/1020, com 80 mm x 40 mm x 4,5 mm. As tampas traseiras devem possuir guias

inferiores fixadas na estrutura do container para evitar balanço vertical da mesma.

Deve possuir estrutura reforçada para apoio do solo, do tipo “ trenó deslizante”, para operação

de desatrelamento da caçamba estacionária.

O equipamento deverá ser submetido antes da pintura, ao processo de jateamento por

granalha de aço. Pintura através de oxiprimer e acabamento em poliuretano na cor padrão

ominância em branco acabamento.

Pintura externa com cores de acordo com a resolução CONAMA 275/2001 de acordo com o

tipo de resíduo sólido armazenado, em poliuretano. Toda a superfície deverá ser submetida,

antes da pintura de acabamento, ao processo de jateamento e/ou decapeamento por

substância química, sendo a pintura em fundo em óxido vermelho, inclusive na parte interna

A pintura de segurança do container deverá ser realizada na parte traseira do mesmo e

deverá ser “disposta na forma cônica”, ou seja, listas inclinadas a partir do centro para a

direita e para a esquerda em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150 mm.

Cores preto cadilac e “amarelo ouro”.

Deverá conter no mínimo 20 (vinte) adesivos refletivos, padrão automotivo homologado pelo

DENATRAN, distribuídos na parte frontal, laterais e traseira do container.

A estrutura deverá possibilitar utilização de lona para transporte de materiais esvoaçante. A

fixação da lona deverá ser através de duas barras metálicas sólidas dispostas nas laterais,

longitudinalmente ao comprimento da caixa, na altura de 1/3 da altura total a partir da base do

container, contendo também, dispositivo para fixação do tipo “gancho “C” ou pino com

cabeça”, em todo o perímetro da caixa, inclusive na parte frontal e porta traseira, na mesma

Escada metálica fixa, na posição frontal dianteira lado esquerdo, destinada a facilitar acesso à

29

STM A36, fechada com chapa de ¼” SAE

Colunas laterais em perfil “U” curvo na base, de aço SAE 1010/1020, com 80 mm x 40 mm x

Chapas laterais, frontal, fundo e da tampa traseira em aço SAE 1010/1020, espessura 1/8”.

Reforço nas bordas superiores em viga laminada de 6” x ¼”, aço SAE 1010/1020.

Deve possuir 2 tampas traseiras, com abertura para as laterais, fixadas ao centro por duplo

iças) para cada tampa.

Sistema de travamento das portas traseiras localizadas nas paredes laterais direita e

se procedimento de basculamento da mesma. Cada

curvo na base, de aço SAE

1010/1020, com 80 mm x 40 mm x 4,5 mm. As tampas traseiras devem possuir guias

inferiores fixadas na estrutura do container para evitar balanço vertical da mesma.

nó deslizante”, para operação

O equipamento deverá ser submetido antes da pintura, ao processo de jateamento por

granalha de aço. Pintura através de oxiprimer e acabamento em poliuretano na cor padrão

Pintura externa com cores de acordo com a resolução CONAMA 275/2001 de acordo com o

tipo de resíduo sólido armazenado, em poliuretano. Toda a superfície deverá ser submetida,

ateamento e/ou decapeamento por

substância química, sendo a pintura em fundo em óxido vermelho, inclusive na parte interna

A pintura de segurança do container deverá ser realizada na parte traseira do mesmo e

ônica”, ou seja, listas inclinadas a partir do centro para a

direita e para a esquerda em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150 mm.

ivo homologado pelo

A estrutura deverá possibilitar utilização de lona para transporte de materiais esvoaçante. A

dispostas nas laterais,

longitudinalmente ao comprimento da caixa, na altura de 1/3 da altura total a partir da base do

container, contendo também, dispositivo para fixação do tipo “gancho “C” ou pino com

a parte frontal e porta traseira, na mesma

Escada metálica fixa, na posição frontal dianteira lado esquerdo, destinada a facilitar acesso à

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Dados adicionais:

A proponente deverá apresentar a “Certidão de

Conselho Regional de Engenharia e Agronomia, do Estado de origem do fabricante.

Será fornecido documento anexo com o desenho das dimensões e sistema de travamento do

padrão COMCAP.

Apresentar na análise de document

além do Layout de pintura de segurança.

Fornecer garantia estrutural mínima de 01 ano, inclusive partes móveis.

O padrão de travamento e auto

deverá atender os padrões e normas técnicas existentes. Na falta desta normatização,

atender as dimensões e sistemas aplicados conforme os fabricantes GRIMALDI E

MULTIFORÇA. Estas configurações dos sistemas serão monitoradas pela COMCAP durante

o processo de fabricação.

PLATAFORMA PADRÃO PARA OPERAÇÃO DO SISTEMA ROLL

As caixas estacionárias para operação com o sistema roll

para operação com a plataforma padrão conforme planta de detalhes a seguir:

A proponente deverá apresentar a “Certidão de Registro de Empresa” expedida pelo CREA

Conselho Regional de Engenharia e Agronomia, do Estado de origem do fabricante.

Será fornecido documento anexo com o desenho das dimensões e sistema de travamento do

Apresentar na análise de documentos, desenho técnico do container com suas dimensões

além do Layout de pintura de segurança.

Fornecer garantia estrutural mínima de 01 ano, inclusive partes móveis.

O padrão de travamento e auto-travamento do contêiner no equipamento RollOn RollOff,

atender os padrões e normas técnicas existentes. Na falta desta normatização,

atender as dimensões e sistemas aplicados conforme os fabricantes GRIMALDI E

MULTIFORÇA. Estas configurações dos sistemas serão monitoradas pela COMCAP durante

PLATAFORMA PADRÃO PARA OPERAÇÃO DO SISTEMA ROLL-ON ROLL

As caixas estacionárias para operação com o sistema roll-on roll-off deverão ser compatíveís

para operação com a plataforma padrão conforme planta de detalhes a seguir:

30

Registro de Empresa” expedida pelo CREA -

Conselho Regional de Engenharia e Agronomia, do Estado de origem do fabricante.

Será fornecido documento anexo com o desenho das dimensões e sistema de travamento do

os, desenho técnico do container com suas dimensões

travamento do contêiner no equipamento RollOn RollOff,

atender os padrões e normas técnicas existentes. Na falta desta normatização,

atender as dimensões e sistemas aplicados conforme os fabricantes GRIMALDI E

MULTIFORÇA. Estas configurações dos sistemas serão monitoradas pela COMCAP durante

ON ROLL-OFF

off deverão ser compatíveís

para operação com a plataforma padrão conforme planta de detalhes a seguir:

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IV. Especificação do PEV de vidro

Contêiner para recolhimento de vidro

I- Material – produzido em polietileno 100% virgem (de baixa ou alta densidade), aditivado

com estabilizador ultravioleta em nível mínimo de UV8 (8.000 horas, 05 anos em condições

ambientalmente adversas);

II- Espessura – paredes com espessura mínima de 7 mm;

III- Aberturas para os resíduos

aproximadas de 300 mm de altura e 500 mm de largura (+/

IV- Estruturas metálicas – Todas as partes metálicas deverão ter seu processo de

tratamento especificado, sendo que a empresa fornecedora do equipamento deverá

apresentar junto com a Nota Fiscal o certi

lote que será entregue;

a. * certificado – o tratamento deve ter certificado de durabilidade emitido por entidade

reconhecida no mercado.

V- Sistema de abertura de descarga dos resíduos

contêiner, após içado, é apoiado em local fixo e resistente, abrindo a porta inferior. O

fechamento se dá quando o contêiner içado retorna ao chão e automaticamente a fechadura

se encaixa;

VI- Capacidade de carga – 1000 kg;

a. A capacidade de carga deverá ser comprovada pela emprtesa fornecedora do

equipamento no momento da entrega, através de laudo ou teste presencial.

VII- Capacidade volumétrica – 2500 litros;

VIII- Garantia – 24 meses contra defeitos de fabricação, partes metálicas, móveis

desbotamento;

IX- Cor –verde.

X- Adesivos – os contêineres deverão ser entregues com adesivos em todos os lados,

conforme modelos apresentados abaixo.

Especificação do PEV de vidro

Contêiner para recolhimento de vidro

produzido em polietileno 100% virgem (de baixa ou alta densidade), aditivado

zador ultravioleta em nível mínimo de UV8 (8.000 horas, 05 anos em condições

paredes com espessura mínima de 7 mm;

Aberturas para os resíduos – duas entradas dispostas em lados opostos com medidas

de 300 mm de altura e 500 mm de largura (+/- 50 cm);

Todas as partes metálicas deverão ter seu processo de

tratamento especificado, sendo que a empresa fornecedora do equipamento deverá

apresentar junto com a Nota Fiscal o certificado de qualidade emitido pelo fabricante para o

o tratamento deve ter certificado de durabilidade emitido por entidade

Sistema de abertura de descarga dos resíduos – automático, acionado quando o

contêiner, após içado, é apoiado em local fixo e resistente, abrindo a porta inferior. O

fechamento se dá quando o contêiner içado retorna ao chão e automaticamente a fechadura

1000 kg;

carga deverá ser comprovada pela emprtesa fornecedora do

equipamento no momento da entrega, através de laudo ou teste presencial.

2500 litros;

24 meses contra defeitos de fabricação, partes metálicas, móveis

os contêineres deverão ser entregues com adesivos em todos os lados,

conforme modelos apresentados abaixo.

32

produzido em polietileno 100% virgem (de baixa ou alta densidade), aditivado

zador ultravioleta em nível mínimo de UV8 (8.000 horas, 05 anos em condições

duas entradas dispostas em lados opostos com medidas

Todas as partes metálicas deverão ter seu processo de

tratamento especificado, sendo que a empresa fornecedora do equipamento deverá

ficado de qualidade emitido pelo fabricante para o

o tratamento deve ter certificado de durabilidade emitido por entidade

ado quando o

contêiner, após içado, é apoiado em local fixo e resistente, abrindo a porta inferior. O

fechamento se dá quando o contêiner içado retorna ao chão e automaticamente a fechadura

carga deverá ser comprovada pela emprtesa fornecedora do

24 meses contra defeitos de fabricação, partes metálicas, móveis e

os contêineres deverão ser entregues com adesivos em todos os lados,

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Figura 3 - Modelo de adesivo para contêiner de formato circular

Figura 4 – Modelos de Pev de vidro encontrados no mercado nacional.

Modelo de adesivo para contêiner de formato circular.

Modelos de Pev de vidro encontrados no

.

Figura 5 - Modelos de Pev de vidro encontrados no mercado nacional

33

Modelos de Pev de vidro encontrados no

mercado nacional.

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ANEXO III – Minuta do Termo de cooperação entre o empreendimento e a

MODELO DE TERMO DE COOPERAÇÃO

Pelo presente instrumento, ___________________________________________

residente/sediado na ________________________________________________________

e inscrito no CPF/CNPJ ________________________

____________________ e pelo e

representado pelo Sr (a) ________________________________________ , cargo de

_______________________________

Capital – COMCAP, sediada à Rua 14 de Julho, bairro Estreito

CNPJ 82.511.825/0001-35, representada pelo

TERMO DE COOPERAÇÃO OPERACIONAL

seguintes cláusulas:

CLÁUSULA PRIMEIRA – DO OBJETO

O presente instrumento tem por objeto a implantação equipamentos para

logística de operação de coleta e destino final dos resíduos coletados

que geram volume de resíduos acima de 5.000L/coleta.

CLÁUSULA SEGUNDA – DA FINALIDADE

O presente termo tem por objetivo formalizar a cooperação operacional firmada entre as

partes visando a realização dos serviços de coleta

provenientes do empreendimento citado acima.

CLÁUSULA TERCEIRA– DAS RESPONSABILIDADES DO EMPREENDIMENTO

O EMPREENDIMENTO fica responsável pelas seguintes atividades:

Minuta do Termo de cooperação entre o empreendimento e a

MODELO DE TERMO DE COOPERAÇÃO OPERACIONAL

Pelo presente instrumento, ___________________________________________

________________________________________________________

________________________ , que pode ser contatado pelo telefone

e pelo e-mail __________________________________

representado pelo Sr (a) ________________________________________ , cargo de

_______________________________ ; e de outro lado a Autarquia de Melhoramentos da

COMCAP, sediada à Rua 14 de Julho, bairro Estreito – Florianópolis,

35, representada pelo Sr. Diretor Presidente, celebram

OPERACIONAL, sob a forma e condições

DO OBJETO

O presente instrumento tem por objeto a implantação equipamentos para

logística de operação de coleta e destino final dos resíduos coletados em empreendimentos

que geram volume de resíduos acima de 5.000L/coleta.

DA FINALIDADE

O presente termo tem por objetivo formalizar a cooperação operacional firmada entre as

partes visando a realização dos serviços de coleta de resíduos sólidos domiciliares

provenientes do empreendimento citado acima.

DAS RESPONSABILIDADES DO EMPREENDIMENTO

O EMPREENDIMENTO fica responsável pelas seguintes atividades:

34

Minuta do Termo de cooperação entre o empreendimento e a COMCAP

OPERACIONAL

Pelo presente instrumento, ___________________________________________

________________________________________________________

, que pode ser contatado pelo telefone

__________________________________, neste ato

representado pelo Sr (a) ________________________________________ , cargo de

ia de Melhoramentos da

Florianópolis, inscrita no

Diretor Presidente, celebram o presente

, sob a forma e condições constantes nas

O presente instrumento tem por objeto a implantação equipamentos para realização da

em empreendimentos

O presente termo tem por objetivo formalizar a cooperação operacional firmada entre as

sólidos domiciliares

DAS RESPONSABILIDADES DO EMPREENDIMENTO

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1. Realizar a segregação dos resíduos na fonte geradora conforme estabel

Plano de Gerenciamento de Resíduos Sólidos

aprovado pela Autarquia de Melhoramentos da Capital

2. Adquirir os equipamentos necessários para o acondicionamento dos resíduos,

conforme estabelecido nas Orientações Técn

empreendimento aprovado pela COMCAP

3. Realizar a higienização da área de serviços destinada ao gerenciamento de

resíduos;

4. Avaliar os equipamentos utilizados na operação do empreendimento e sua relação

com o PGRS aprovado,

revisão do PGRS (a cada 4 anos);

5. Repor os equipamentos

observando o PGRS revisado

6. Disponibilizar os equipamentos adquirido

da Comcap, podendo as mesmas ser

geradores.

CLÁUSULA QUARTA – DAS RESPONSABILIDADES DA COMCAP

A COMCAP fica responsável pelas seguintes atividades:

1. Realizar a logística de operação de

adequado dos resíduos coletados neste local

o empreendimento:

a. Coleta seletiva: às ____ e _____, no período __________ .

b. Coleta de resíduos indiferenciados: às ____ e _____, no perí

_________ .

2. Substituir os equipamentos

a vida útil de 5 (cinco) anos;

3. Realizar a limpeza, manutenção, ou reparo dos equipamentos, em caso de

necessidade.

4. Enviar relatórios de geração de resíduos do

quando solicitado.

Realizar a segregação dos resíduos na fonte geradora conforme estabel

Plano de Gerenciamento de Resíduos Sólidos – PGRS do empreendimento

pela Autarquia de Melhoramentos da Capital – COMCAP;

equipamentos necessários para o acondicionamento dos resíduos,

nas Orientações Técnicas 01/2019 e 02/2019

empreendimento aprovado pela COMCAP;

Realizar a higienização da área de serviços destinada ao gerenciamento de

Avaliar os equipamentos utilizados na operação do empreendimento e sua relação

com o PGRS aprovado, de forma a realizar os ajustes necessários na fase de

revisão do PGRS (a cada 4 anos);

Repor os equipamentos quando os anteriores atingirem a vida útil de 5 (cinco) anos

observando o PGRS revisado;

os equipamentos adquiridos para que façam parte do circuito de coleta

da Comcap, podendo as mesmas serem trocadas dentro do rodízio com os demais

DAS RESPONSABILIDADES DA COMCAP

A COMCAP fica responsável pelas seguintes atividades:

a logística de operação de coleta e destino final

dos resíduos coletados neste local, nos dias e horários acordados com

Coleta seletiva: às ____ e _____, no período __________ .

Coleta de resíduos indiferenciados: às ____ e _____, no perí

_________ .

os equipamentos, em caso de necessidade, quando não tenham atingido

a vida útil de 5 (cinco) anos;

impeza, manutenção, ou reparo dos equipamentos, em caso de

Enviar relatórios de geração de resíduos do empreendimento por tipo de coleta,

35

Realizar a segregação dos resíduos na fonte geradora conforme estabelecido no

PGRS do empreendimento

COMCAP;

equipamentos necessários para o acondicionamento dos resíduos,

/2019 e no PGRS do

Realizar a higienização da área de serviços destinada ao gerenciamento de

Avaliar os equipamentos utilizados na operação do empreendimento e sua relação

de forma a realizar os ajustes necessários na fase de

quando os anteriores atingirem a vida útil de 5 (cinco) anos,

parte do circuito de coleta

trocadas dentro do rodízio com os demais

coleta e destino final ambientalmente

, nos dias e horários acordados com

Coleta seletiva: às ____ e _____, no período __________ .

Coleta de resíduos indiferenciados: às ____ e _____, no período

não tenham atingido

impeza, manutenção, ou reparo dos equipamentos, em caso de

empreendimento por tipo de coleta,

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CLÁUSULA QUINTA – DAS DISPOSIÇÕES FINAIS

E, por estarem justas e acordadas, assinam as partes o presente TERMO DE

COOPERAÇÃO TÉCNICA em 03 (três) vias de igual teor.

PELA COMCAP:

Márcio Luiz Alves

Diretor Presidente

DAS DISPOSIÇÕES FINAIS

E, por estarem justas e acordadas, assinam as partes o presente TERMO DE

COOPERAÇÃO TÉCNICA em 03 (três) vias de igual teor.

PELO EMPREENDIMENTO:

_________________________

_____________________

Florianópolis, ___ de __________ de 20_

36

E, por estarem justas e acordadas, assinam as partes o presente TERMO DE

PELO EMPREENDIMENTO:

_________________________

_____________________

Florianópolis, ___ de __________ de 20___.

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ANEXO IV – Declaração de possibilidade de execução de serviço de recolhimento de

DECLARAÇÃO DE POSSIBILIDADE DE EXECUÇÃO

Declaro para os devidos fins, a possibilidade de execução de serviço de recolhimento de

resíduos sólidos do empreendimento/condomínio ___________________________________,

Localizado na _____________________________________________, Florianópolis, servindo

esse documento de anexo ao PGRS

apresentado a Autarquia de Melhoramentos da Capital através do processo n° __________,

sendo verdadeiras as seguintes informações abaixo:

1. Tipo de resíduo sólido:

( ) Recicláveis Secos

( ) Recicláveis Orgânicos

( ) Rejeitos

( ) Outros (Saúde, tóxicos, etc.) ________________________

2. Equipamentos para acondicionamentos dos resíduos:

( ) Contentores plásticos (Conforme lei Municipal 113/2003)

( ) Bombonas Plásticas

( ) Caixas Estacionárias

( ) Outros ____________________

3. Volume dos equipamentos para acondicionamento dos resíduos:

___________________________

4. Veículo utilizado para a realização do serviço de recolhimento dos

resíduos:____________________

5. Frequência da coleta:

( ) Semanal – Quantidade: __________________

( ) Quinzenal

( ) Mensal

( ) Outros

Declaração de possibilidade de execução de serviço de recolhimento de

resíduos sólidos

DE POSSIBILIDADE DE EXECUÇÃO DE SERVIÇO DE RECOLHIMENTO DE RESÍDUOS SÓLIDOS

Declaro para os devidos fins, a possibilidade de execução de serviço de recolhimento de

resíduos sólidos do empreendimento/condomínio ___________________________________,

Localizado na _____________________________________________, Florianópolis, servindo

esse documento de anexo ao PGRS - Plano de Gerenciamento de Resíduos Sólidos,

apresentado a Autarquia de Melhoramentos da Capital através do processo n° __________,

sendo verdadeiras as seguintes informações abaixo:

( ) Outros (Saúde, tóxicos, etc.) ________________________

Equipamentos para acondicionamentos dos resíduos:

( ) Contentores plásticos (Conforme lei Municipal 113/2003)

( ) Outros ____________________

Volume dos equipamentos para acondicionamento dos resíduos:

___________________________

Veículo utilizado para a realização do serviço de recolhimento dos

____________________

Quantidade: __________________

37

Declaração de possibilidade de execução de serviço de recolhimento de

DE SERVIÇO DE RECOLHIMENTO DE RESÍDUOS SÓLIDOS

Declaro para os devidos fins, a possibilidade de execução de serviço de recolhimento de

resíduos sólidos do empreendimento/condomínio ___________________________________,

Localizado na _____________________________________________, Florianópolis, servindo

Plano de Gerenciamento de Resíduos Sólidos,

apresentado a Autarquia de Melhoramentos da Capital através do processo n° __________,

Volume dos equipamentos para acondicionamento dos resíduos:

Veículo utilizado para a realização do serviço de recolhimento dos

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6. Empresa responsável pelo destino

final:_____________________________________

7. Destinação final dos resíduos:

( ) Reciclagem

( ) Compostagem

( ) Aterro Sanitário

( ) Outros

Cidade, data.

__________________________________Assinatura da empresa responsável pelo

recolhimento dos resíduos sólidos

Empresa responsável pelo destino

_____________________________________

Destinação final dos resíduos:

__________________________________ Assinatura da empresa responsável pelo

recolhimento dos resíduos sólidos

__________________________________Assinatura do responsável pelo

empreendimento

38

Empresa responsável pelo destino

__________________________________ Assinatura do responsável pelo

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