petrobras n-0009

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-PÚBLICO- N-9 REV. G 09 / 2013 PROPRIEDADE DA PETROBRAS 10 páginas, Índice de Revisões e GT Tratamento de Superfícies de Aço com Jato Abrasivo e Hidrojateamento Procedimento Esta Norma substitui e cancela a sua revisão anterior. Cabe à CONTEC - Subcomissão Autora, a orientação quanto à interpretação do texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma é a responsável pela adoção e aplicação das suas seções, subseções e enumerações. CONTEC Comissão de Normalização Técnica Requisito Técnico: Prescrição estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resolução de não segui-la (“não-conformidade” com esta Norma) deve ter fundamentos técnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de caráter impositivo. SC - 14 Prática Recomendada: Prescrição que pode ser utilizada nas condições previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (não escrita nesta Norma) mais adequada à aplicação específica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de caráter não-impositivo. É indicada pela expressão: [Prática Recomendada]. Cópias dos registros das “não-conformidades” com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomissão Autora. Pintura e Revestimentos Anticorrosivos As propostas para revisão desta Norma devem ser enviadas à CONTEC - Subcomissão Autora, indicando a sua identificação alfanumérica e revisão, a seção, subseção e enumeração a ser revisada, a proposta de redação e a justificativa técnico-econômica. As propostas são apreciadas durante os trabalhos para alteração desta Norma. “A presente Norma é titularidade exclusiva da PETRÓLEO BRASILEIRO S. A. - PETROBRAS, de aplicação interna na PETROBRAS e Subsidiárias, devendo ser usada pelos seus fornecedores de bens e serviços, conveniados ou similares conforme as condições estabelecidas em Licitação, Contrato, Convênio ou similar. A utilização desta Norma por outras empresas/entidades/órgãos governamentais e pessoas físicas é de responsabilidade exclusiva dos próprios usuários.” Apresentação As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas por Grupos de Trabalho - GT (formados por Técnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidiárias), são comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidiárias, são aprovadas pelas Subcomissões Autoras - SC (formadas por técnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e as Subsidiárias) e homologadas pelo Núcleo Executivo (formado pelos representantes das Unidades da Companhia e das Subsidiárias). Uma Norma Técnica PETROBRAS está sujeita a revisão em qualquer tempo pela sua Subcomissão Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas em conformidade com a Norma Técnica PETROBRAS N-1. Para informações completas sobre as Normas Técnicas PETROBRAS, ver Catálogo de Normas Técnicas PETROBRAS.

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Norma da Petrobras

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  • -PBLICO-

    N-9 REV. G 09 / 2013

    PROPRIEDADE DA PETROBRAS 10 pginas, ndice de Revises e GT

    Tratamento de Superfcies de Ao com Jato Abrasivo e Hidrojateamento

    Procedimento

    Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.

    Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e enumeraes.

    CONTEC Comisso de Normalizao

    Tcnica

    Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter impositivo.

    SC - 14

    Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].

    Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso Autora.

    Pintura e Revestimentos Anticorrosivos

    As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC - Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma.

    A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO S. A. - PETROBRAS, de aplicao interna na PETROBRAS e Subsidirias, devendo ser usada pelos seus fornecedores de bens e servios, conveniados ou similares conforme as condies estabelecidas em Licitao, Contrato, Convnio ou similar. A utilizao desta Norma por outras empresas/entidades/rgos governamentais e pessoas fsicas de responsabilidade exclusiva dos prprios usurios.

    Apresentao

    As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho - GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

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    1 Escopo 1.1 Esta Norma tem por objetivo fixar o procedimento para preparao de superfcies de ao, para a aplicao de esquemas de pintura ou de outros revestimentos anticorrosivos, por meio de jateamento abrasivo ou hidrojateamento (com ou sem abrasivos). NOTA 1 Verificar as determinaes legais descritas no 4.1. NOTA 2 Para efeitos desta Norma, o termo hidrojateamento refere-se ao hidrojateamento com ou

    sem abrasivos. 1.2 As prescries desta Norma se aplicam aos procedimentos a partir da data de sua edio. 1.3 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas. 2 Referncias Normativas Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos.

    Portaria do Ministrio do Trabalho no 99 de 19/10/2004 - Proibi o processo de trabalho de jateamento que utilize areia seca ou mida como abrasivo; Norma Regulamentadora no 15 (NR-15) - Atividades e Operaes Insalubres; ABNT NBR 15158 - Limpeza de Superfcies de Ao por Compostos Qumicos; ABNT NBR 15185 - Inspeo de Superfcies para Pintura Industrial; ABNT NBR 15239 - Tratamento de Superfcies de Ao com Ferramentas Manuais e Mecnicas; ABNT NBR 15488 - Pintura Industrial - Superfcie Metlica para Aplicao de Tinta - Determinao do Perfil de Rugosidade; ISO 8501-1 - Preparation of Steel Substrates before Application of Paints and Related Products - Visual Assessment of Surface Cleanliness - Part 1: Rust Grades and Preparation Grades of Uncoated Steel Substrates and of Steel Substrates after Overall Removal of Previous Coatings; ISO 8501-3 - Preparation of Steel Substrates before Application of Paints and Related Products - Visual Assessment of Surface Cleanliness - Part 3: Preparation Grades of Welds, Edges and other Areas with Surface Imperfections; ISO 8502-3 - Preparation of Steel Substrates before Application of Paints and Related Products - Tests for the Assessment of Surface Cleanliness - Part 3: Assessment of Dust on Steel Surfaces Prepared for Painting (pressure-Sensitive Tape Method); ISO 8502-6 - Preparation of Steel Substrates before Application of Paints and Related Products - Tests for the Assessment of Surface Cleanliness - Part 6: Extraction of Soluble Contaminants for Analysis - The Bresle Method; ISO 8502-9 - Preparation of Steel Substrates before Application of Paints and Related Products - Tests for the Assessment of Surface Cleanliness - Part 9: Field Method for the Conductometric Determination of Water-Soluble Salts; ISO 8504-2 - Preparation of Steel Substrates before Application of Paints and Related Products - Surface Preparation Methods - Part 2: Abrasive Blast-Cleaning;

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    ASTM D 610 - Standard Test Method for Evaluating Degree of Rusting on Painted Steel Surfaces; ASTM D 4940 - Standard Test Method for Conductimetric Analysis of Water Soluble Ionic Contamination of Blasting Abrasives; NACE WJ-1/SSPC-SP WJ 1 - Joint Surface Preparation Standard Waterjet Cleaning of Metals-Clean to Bare Substrate (WJ-1); NACE WJ-2/SSPC-SP WJ 2 - Joint Surface Preparation Standard Waterjet Cleaning of Metals-Very Thorough Cleaning (WJ-2); NACE WJ-3/SSPC-SP WJ 3 - Joint Surface Preparation Standard Waterjet Cleaning of Metals-Thorough Cleaning (WJ-3); NACE WJ-4/SSPC-SP WJ 4 - Joint Surface Preparation Standard Waterjet Cleaning of Metals-Light Cleaning (WJ-4); SSPC VIS 4/NACE VIS 7 - Guide and Reference Photographs for Steel Surfaces Prepared by Waterjetting; SAE J-444 - Cast Shot and Grit Size Specifications for Peening and Cleaning.

    3 Termos e Definies Para os efeitos deste documento aplicam-se os seguintes termos e definies. 3.1 jateamento abrasivo mtodo de preparao de superfcies de ao para aplicao de pintura ou outros revestimentos, pelo emprego de granalha de ao, xido de alumnio sinterizado ou outros abrasivos, impelidos por meio de ar comprimido ou atravs de fora centrfuga 3.2 hidrojateamento sem abrasivo mtodo de preparao de superfcies de ao para pintura pelo emprego de gua sob alta presso [70 MPa a 210 MPa (10 000 psi a 30 000 psi)] ou ultra alta presso [acima de 210 MPa (30 000 psi)] NOTA Este processo no abre perfil de ancoragem. 3.3 hidrojateamento com abrasivo mtodo de preparao de superfcies de ao para pintura pelo emprego de gua sob ultra-alta presso [acima de 210 MPa (30 000 psi)] utilizando abrasivos especiais com a finalidade de abrir perfil de ancoragem ou remover carepa aderente graus A e B 3.4 graus de intemperismo e de preparao de superfcies de ao o grau de intemperismo de uma superfcie de ao refere-se s condies em que a superfcie se encontra antes da execuo do processo de limpeza; j o grau de preparao de superfcie corresponde ao padro de limpeza final da superfcie antes da aplicao da pintura ou outros revestimentos 3.4.1 graus de intemperismo de superfcies de ao sem pintura conforme a ISO 8501-1

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    Grau A - superfcie de ao completamente coberta de carepa de laminao intacta e aderente, com pouca ou nenhuma corroso;

    Grau B - superfcie de ao com princpio de corroso atmosfrica da qual a carepa de laminao tenha comeado a desagregar;

    Grau C - superfcie de ao da qual a carepa de laminao tenha sido removida pela corroso atmosfrica ou possa ser retirada por meio de raspagem, e que apresenta pequenos alvolos;

    Grau D - superfcie de ao da qual a carepa de laminao tenha sido removida pela corroso atmosfrica e que apresenta corroso alveolar de severa intensidade.

    3.4.2 graus de intemperismo de superfcies pintadas conforme a ASTM D 610

    Grau 8 - pintura existente quase intacta, em rea com corroso menor que 0,1 % da superfcie;

    Grau 6 - pintura de acabamento calcinada, podendo apresentar tinta de fundo exposta; admissvel leve manchamento ou empolamento aps o tratamento das manchas. Menos de 1 % da rea pode se encontrar afetada por corroso, esfolheamento ou tinta solta;

    Grau 4 - pintura totalmente calcinada, empolada ou com manchas de oxidao, podendo ter at 10 % de sua superfcie com corroso, bolhas de oxidao, tinta solta e pequena incidncia de pites (corroso puntiforme);

    Grau 2 - pintura totalmente calcinada, empolada ou com manchas de oxidao, podendo ter at 33 % de sua superfcie com corroso, bolhas, tinta solta e pequena incidncia de pites (corroso puntiforme);

    Grau 0 - presena intensa de corroso, tinta sem aderncia e formao severa de corroso por pites e alvolos.

    3.4.3 graus de preparao de superfcies de ao por meio de jateamento abrasivo conforme as ISO 8501-1 e ISO 8504-2

    Grau Sa 1 - jateamento abrasivo ligeiro: quando vista a olho nu, a superfcie deve estar isenta de carepa de laminao solta, ferrugem e material estranho no aderente. A aparncia final deve corresponder s gravuras com designao Sa 1. Esta limpeza no se aplica a superfcies que apresentem Grau A de intemperismo original. Para as demais, os padres de limpeza so: BSa 1, CSa 1 e DSa 1;

    Grau Sa 2 - jateamento abrasivo comercial: quando vista a olho nu, a superfcie deve estar isenta de quase toda a carepa de laminao, ferrugem e material estranho. A superfcie deve apresentar, ento, colorao acinzentada e corresponder, em aparncia, s gravuras com designao Sa 2. Esta limpeza no se aplica a superfcies que apresentem Grau A de intemperismo original. Para as demais, os padres de limpeza so: BSa 2, CSa 2 e DSa 2;

    Grau Sa 2 1/2 - jateamento abrasivo ao metal quase branco: quando vista a olho nu, a superfcie deve estar isenta de carepa de laminao, ferrugem e material estranho de maneira to perfeita que seus vestgios apaream somente como manchas tnues ou estrias. A superfcie deve apresentar, ento, aspecto correspondente s gravuras com designao Sa 2 1/2. Os padres de limpeza so: ASa 2 1/2, BSa 2 1/2, CSa 2 1/2 e DSa 2 1/2;

    Grau Sa 3 - jateamento abrasivo ao metal branco: quando vista a olho nu, a superfcie deve estar isenta de carepa de laminao, a ferrugem e material estranho. A superfcie deve apresentar, ento, colorao metlica uniforme, correspondente em aparncia s gravuras com designao Sa 3. Os padres de limpeza so: ASa 3, BSa 3, CSa 3 e DSa 3.

    NOTA Aps o tratamento a superfcie deve ser limpa, imediatamente, com aspirador, ar

    comprimido limpo e seco ou escova limpa.

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    3.4.4 graus de preparao de superfcie por meio de hidrojateamento conforme a NACE WJ-1/SSPC-SP WJ 1, NACE WJ-2/SSPC-SP WJ 2, NACE WJ-3/SSPC-SP WJ 3, NACE WJ-4/SSPC-SP WJ 4

    WJ-1 - a superfcie deve estar livre de toda ferrugem, tinta, carepa de laminao e matria estranha visveis previamente existentes, e apresentar um acabamento metlico fosco uniforme (ver Notas 1 e 2);

    WJ-2 - a superfcie deve estar limpa, apresentando um acabamento fosco, com pelo menos 95 % da rea livre de todos os resduos visveis previamente existentes, e os 5 % remanescentes contendo apenas, aleatoriamente, manchas dispersas de oxidao, tinta e matria estranha (ver Notas 1 e 2);

    WJ-3 - a superfcie deve estar limpa, apresentando um acabamento fosco, com pelo menos 2/3 da rea livre de todos os resduos previamente existentes (exceto carepa de laminao), e o 1/3 remanescente contendo apenas, aleatoriamente, manchas dispersas de oxidao, tinta ou matria estranha previamente existentes (ver Notas 1 e 2);

    WJ-4 - a superfcie deve apresentar-se, uniformemente, livre de ferrugem, tintas e carepa de laminao no aderidas.

    NOTA 1 O hidrojateamento a alta presso e o hidrojateamento a ultra alta presso no apresentam a

    mesma colorao do jateamento abrasivo. A colorao metlica fosca do ao limpo imediatamente aps o hidrojateamento se torna ligeiramente amarelada. Em superfcies de ao antigas que tenham reas com e sem tintas, a colorao do acabamento fosco varia mesmo que todo material superficial visvel tenha sido removido.

    NOTA 2 O hidrojateamento a ultra alta presso capaz de remover leos e graxas da superfcie. Entretanto, isto no dispensa a etapa prvia de desengorduramento.

    3.4.4.1 sem flash rust a superfcie de ao, quando vista a olho nu, no apresenta oxidao superficial visvel 3.4.4.2 flash rust oxidao superficial aps o hidrojateamento, que dependendo do tempo de exposio, pode ser leve (L), moderada (M) ou severa (H), de acordo com os padres fotogrficos da SSPC VIS 4/NACE VIS 7 3.4.4.2.1 flash rust leve (L) a superfcie de ao, quando vista a olho nu, apresenta uma finssima camada de oxidao superficial numa cor levemente alaranjada sendo facilmente observada no substrato de ao; a oxidao pode apresentar-se distribuda de forma uniforme, ou atravs de manchas localizadas, sendo fortemente aderida e de difcil remoo atravs da limpeza por meio de trapos 3.4.4.2.2 flash rust moderado (M) a superfcie de ao, quando vista a olho nu, apresenta uma fina camada de oxidao superficial na cor laranja que obscurece a superfcie original do ao; a camada de oxidao pode ser distribuda uniformemente ou atravs de manchas localizadas, mas razoavelmente bem aderida, causando ligeiras marcas em um trapo quando este esfregado levemente sobre a superfcie

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    3.4.4.2.3 flash rust severo (H) a superfcie de ao, quando vista a olho nu, apresenta uma camada de oxidao intensa na cor laranja/marrom que esconde completamente a condio inicial da superfcie; a camada de oxidao pode ser distribuda uniformemente ou apresentar-se sob a forma de manchas, mas a oxidao fracamente aderida e de fcil remoo, deixando marcas significativas em um trapo quando esfregado levemente sobre a superfcie 4 Condies Gerais 4.1 Conforme Portarias do Ministrio do Trabalho no 99 e NR-15, o processo de trabalho que utilize areia seca ou mida est proibido em todo o territrio brasileiro. Em contratos de obras, realizados fora do Brasil, deve ser atendida a legislao vigente do pas no qual a obra esta sendo executada. 4.2 No caso de hidrojateamento, deve ser evitado o uso de inibidor de corroso. 4.3 Os procedimentos de execuo do jateamento abrasivo e do hidrojateamento devem conter pelo menos as seguintes informaes:

    a) grau de preparao da superfcie de ao; b) indicao dos produtos qumicos e materiais utilizados na execuo da limpeza prvia

    segundo a ABNT NBR 15158; c) tipo de equipamento a ser utilizado no preparo da superfcie, incluindo citao dos filtros

    separadores e bicos; d) tipo e granulometria do material abrasivo, em funo dos perfis de rugosidade a serem

    obtidos; e) qualidade da gua a ser usada (pH, salinidade, contaminantes, entre outros); f) quando utilizados inibidores de corroso, deve-se informar o tipo, o mecanismo de

    proteo anticorrosiva, a concentrao e os mtodos a serem usados na sua remoo posterior;

    g) mtodos para avaliao da salinidade do abrasivo, conforme a ASTM D 4940; h) critrios de aceitao relativos aos nveis de salinidade do abrasivo, conforme Tabela 1; i) procedimentos de limpeza final aps o preparo da superfcie, antes da aplicao dos

    sistemas de pintura; j) determinao do teor de sais sobre a superfcie jateada ou hidrojateada, antes do incio

    da pintura, conforme estabelecido nas ISO 8502-6 e ISO 8502-9;

    NOTA Outros mtodos de determinao do teor de sais podem ser utilizados, desde que acordados previamente entre as partes. k) descrio dos equipamentos de segurana a serem utilizados nos processos, bem como

    os equipamentos de proteo individual (EPIs) dos operadores de jateamento e hidrojateamento, e equipamentos de proteo coletiva (EPCs) para servios de hidrojateamento ultra alta presso.

    4.4 As etapas a serem seguidas na execuo da preparao da superfcie esto descritas de 4.4.1 a 4.4.5: 4.4.1 Remover o leo ou graxa em conformidade com os mtodos estabelecidos na ABNT NBR 15158. 4.4.2 Remover terra, salpicos de cimento, sais, limo e qualquer outro contaminante (salvo graxa e leo) mediante ao de escovas de fibra ou arame, pela raspagem, por hidrojateamento, ou pela aplicao de solues de limpeza alcalinas, com posterior enxgue com gua doce, ou pelo emprego de uma combinao desses mtodos.

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    NOTA Quando existir a presena de corroso em placas conveniente remov-la com o emprego

    de ferramentas manuais ou mecnicas conforme a ABNT NBR 15239. O objetivo desta remoo prvia facilitar a ao solvente em contaminantes tais como sais, leos e graxas escondidos pelas placas. [Prtica Recomendada]

    4.4.3 No caso de imperfeies superficiais devem ser adotados os padres de acabamento P3 da ISO 8501-3. 4.4.4 A remoo da carepa de laminao, corroso, pintura antiga e contaminantes, deve ser realizada de acordo com o grau de preparao especificado no esquema de pintura (ver 3.4.3 e 3.4.4), por um dos seguintes processos:

    a) jateamento abrasivo com granalha (partculas angulares ou esfricas) de ao: a granalha de ao deve apresentar granulometria adequada de modo a conferir

    superfcie o perfil de rugosidade especificado nesta Norma (ver Anexo A); b) jateamento abrasivo com xido de alumnio sinterizado ou outros abrasivos adequados

    para a execuo do preparo da superfcie, com granulometria que confira superfcie perfil de rugosidade especificado nesta Norma (ver Anexo A);

    c) hidrojateamento alta ou ultra alta presso (apenas para o caso da superfcie j ter sofrido algum tipo de jateamento abrasivo);

    d) hidrojateamento ultra alta presso com abrasivos: os abrasivos devem apresentar granulometria adequada de modo a conferir

    superfcie o perfil de rugosidade especificado. 4.4.4.1 Aps o jateamento abrasivo, a superfcie deve ser limpa por meio de escova e/ou aspirador de p, de forma a remover gros de abrasivos e poeira. 4.4.4.2 No caso de hidrojateamento a superfcie deve ser rigorosamente limpa por meio de jato de gua doce, de forma a remover, antes do incio da pintura, o abrasivo, sais solveis, inibidores de corroso (quando houver) e outros resduos presentes na superfcie. 4.4.4.3 No caso do hidrojateamento a tinta a ser aplicada diretamente sobre a superfcie deve ser tolerante s condies do substrato aps o hidrojateamento, alm de estar devidamente homologada pelo rgo responsvel da PETROBRAS. Nestes casos, a superfcie pode apresentar-se seca, com umidade residual ou molhada, em todos os casos podendo apresentar oxidao superficial [flash rust leve (L)]. 4.4.5 Antes da aplicao da primeira demo de tinta, a superfcie a ser pintada deve ser examinada quanto presena de traos de leo, graxa, sujeira e sais, que devem ser removidos de acordo com as exigncias da ABNT NBR 15158. 4.5 O ar comprimido utilizado na aplicao do jato abrasivo seco deve ser isento de gua e de leo. O equipamento deve ser provido de filtros e separadores adequados ou, prover aquecimento ou resfriamento do ar, para retirada de gua e de leo. 4.6 Os trabalhos de preparao de superfcie por meio de jateamento abrasivo ou hidrojateamento devem ser feitos de modo a no causar danos s etapas do trabalho j executadas. O reincio dos servios de preparo de superfcie s deve ser feito quando a tinta aplicada nas reas adjacentes estiver no estgio mnimo de secagem livre de pegajosidade. 4.7 No devem ser iniciados trabalhos de jateamento abrasivo quando houver expectativa de chuva, nevoeiro ou bruma ou quando as superfcies no estiverem a uma temperatura pelo menos 3 C acima do ponto de orvalho, ou quando a umidade relativa do ar for superior a 85 %. Exceto para as tintas tolerantes a superfcies molhadas.

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    4.8 No jateamento abrasivo, a aplicao da tinta de fundo deve ser feita no menor prazo de tempo possvel e enquanto a superfcie jateada estiver atendendo ao padro especificado. Com o passar do tempo, a superfcie tende a oxidar, podendo haver a necessidade de novo jateamento, dependendo do padro especificado, para o grau de preparao de superfcie. 4.9 No hidrojateamento, a aplicao da tinta de fundo deve ser feita levando-se em conta o estado de oxidao da superfcie antes da pintura. O intervalo de tempo decorrido entre a lavagem da superfcie com gua doce e a aplicao da tinta de fundo, deve ser o menor possvel, visando diminuir, em ambientes agressivos (marinho e industrial marinho), a concentrao de cloretos e outras substncias indesejveis na superfcie e, tambm, a intensidade da oxidao superficial (flash rust). Havendo formao de oxidao superficial (flash rust) leve a moderado, devem-se seguir as recomendaes do fabricante da tinta. Caso ocorra oxidao superficial (flash rust) severa, a superfcie deve receber um tratamento manual com escova de ao e lavagem com gua doce sob alta presso , no mnimo, 34 MPa (5 000 psi), antes de receber a tinta de fundo. NOTA Para condies de pintura interna de equipamentos aceito somente o grau de flash rust

    leve. 5 Inspeo e Critrios de Aceitao As inspees devem ser realizadas conforme as Tabelas 1 e 2, seguindo os critrios de aceitao nelas estabelecidos.

    Tabela 1 - Antes do Jateamento Abrasivo ou Hidrojateamento

    Inspeo a realizar Mtodo Quando Critrios de aceitao

    Limpeza da superfcie ABNT NBR 15185 Antes jateamento abrasivo ou

    hidrojateamento

    Superfcie isenta de leo, graxa, gordura, tintas, sais ou outros contaminantes em toda a rea a ser tratada

    Grau de intemperismo da superfcie sem

    pintura ISO 8501-1 Antes do jateamento abrasivo ou hidrojateamento

    Conforme padres da ISO 8501-1

    Grau de intemperismo da superfcie pintada ASTM D 610

    Antes do jateamento abrasivo ou hidrojateamento

    Conforme padres da ASTM D 610

    Granulometria do abrasivo Tabela A.1

    Antes do jateamento abrasivo ou hidrojateamento com

    abrasivo

    A granalha nova deve atender ao especificado na Tabela A.1. No caso de reutilizao deve apresentar pelo menos 80 % (em peso) de reteno na peneira de nmero 40

    Impurezas no abrasivo - Antes do jateamento abrasivo Isentos de sinais visveis de impurezas Teor de cloretos no

    abrasivo ASTM D 4940 Antes do jateamento abrasivo Inferior a 40 ppm

    Oxidao no abrasivo - Antes do jateamento abrasivo Isento

    Qualidade da gua - Antes do hidrojateamento

    Limpa, doce, isenta de contaminantes, pH variando de 6,5 a 7,5 e concentrao mxima de cloretos abaixo de 40 ppm

    Condies ambientais e determinao do ponto

    de orvalho - Antes do jateamento abrasivo

    - Umidade Relativa do Ar (URA): inferior a 85 %;

    - Temperatura da superfcie: pelo menos 3 C acima da temperatura de ponto de orvalho.

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    Tabela 2 - Aps o Jateamento Abrasivo ou Hidrojateamento

    Inspeo a realizar Mtodo Quando Critrios de aceitao

    Limpeza da superfcie ABNT NBR 15185 Aps jateamento

    abrasivo ou hidrojateamento

    Superfcie isenta de leo, graxa, gordura, tintas, sais ou outros contaminantes em toda a rea a ser tratada

    Avaliao do nvel de oxidao superficial SSPC VIS 4/NACE-VIS 7

    Aps o hidrojateamento

    Isento de flash rust ou no mximo grau leve

    Grau de preparao da superfcie

    ISO 8501-1 NACE WJ-1/SSPC-SP WJ 1 NACE WJ-2/SSPC-SP WJ 2 NACE WJ-3/SSPC-SP WJ 3 NACE WJ-4/SSPC-SP WJ 4

    SSPC VIS 4/NACE VIS 7

    Aps o jateamento abrasivo e o

    hidrojateamento

    Conforme padres estabelecidos nos em 3.4.3 e 3.4.4

    Perfil de rugosidade ABNT NBR 15488 (ver Nota 1)

    Aps o jateamento abrasivo e o

    hidrojateamento com abrasivo (ver Nota 2)

    50 m a 100 m. (Ver Nota 3)

    Contaminao por p ISO 8502-3 Aps o

    jateamento abrasivo

    Mximo o padro da Figura 2 da ISO 8502-3

    Teor de cloretos na superfcie

    ISO 8502-6 ISO 8502-9

    Imediatamente antes da

    aplicao do primer

    Mximo 7 g/cm2 em regies atmosfricas e mximo 3 g/cm2 em reas imersas, enterradas ou submersas

    NOTA 1 Efetuar medio do perfil de rugosidade no primeiro m2 da rea jateada ou no primeiro metro

    linear (m), no caso de tubulaes; prosseguir com as medies para cada 30 m2 ou 30 m lineares, respectivamente.

    NOTA 2 Como alternativa ao jateamento abrasivo, o hidrojateamento ultra-alta presso, com abrasivos especiais, pode ser utilizado para abrir perfil de ancoragem ou remover carepa aderente graus A e B.

    NOTA 3 No caso de no estar especificado o perfil de rugosidade na norma de procedimento de pintura do equipamento e ou tubulao, utilizar o especificado nesta tabela.

    6 Segurana / Coleta, Armazenamento e Descarte de Resduos Devem ser observadas as recomendaes dos rgos de Segurana, Meio Ambiente e Sade (SMS) locais.

  • -PBLICO-

    N-9 REV. G 09 / 2013

    10

    Anexo A - Tabela

    Tabela A.1 - Alturas de Perfil Obtidas em Funo do Abrasivo

    Tipo de abrasivo Altura mxima do perfil m Escria do cobre:

    Grosso #12/40 Mdio #18/40

    Fino #40

    100 75 50

    Granalha de ao angular:

    G-14 G-25 G-40 G-50

    150 100 75 50

    Granalha de ao esfrica:

    S-390 S-330 S-280 S-230

    110 85 75 65

    xido de alumnio sinterizado angular:

    # 8/16 # 12/20 # 20/40

    130 100 80

    xido de alumnio sinterizado esfrica:

    # 8/16 # 12/20 # 20/40

    100 85 65

    Abrasivo com esponja:

    Com G-40 Com xido de alumnio 16 Com xido de alumnio 30

    75 100 50

    NOTA De acordo com a SAE J-444.

  • -PBLICO-

    N-9 REV. G 09 / 2013

    IR 1/1

    NDICE DE REVISES

    REV. A, B, C e D

    No existe ndice de revises.

    REV. E

    Partes Atingidas Descrio da Alterao

    Toda Revisada

    REV. F

    Partes Atingidas Descrio da Alterao

    Toda Revisada

    REV. G

    Partes Atingidas Descrio da Alterao

    Toda Revisada

    Sem nome