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5/12/2018 MD-AR-MB - slidepdf.com

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Projetos Complementares e Sistemas de combate a incêndio e Climatização.

MEMORIAL DESCRITIVO – AR CONDICIONADO – TOUCH

________________________________________________________________________________________________GRUPO ENGESYSTEM – PROJETOS COMPLEMENTARES E SISTEMAS DE COMBATE A INCÊNDIO E CLIMATIZAÇÃO.

Fabrica: Rua Bucuituba, 488 – Vila Ivone – São Paulo – SP – CEP 03276-010Escritório: Rua Catauxis, 170 – Vila Alpina – São Paulo – SP – CEP: 03207-010

Contato Comercial: Nextel: 11 7878-5422 – ID: 86*38806 – Telefone: 11 3543-3065www.grupoengesystem.com.br

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Memorial Descritivo de

Sistema de Ar Condicionado

Obra: MÁRCIA BARBIERILocal: SHOPPING MOOCA – São Paulo - SP

Grupo EngeSystemDaniel Carlos MartinsCrea: 5063140584








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ÍNDICE

1. OBJETIVO

2. COMPLEMENTOS

3. NORMAS

4. DESCRIÇÃO GERAL DO SISTEMA

5. BASE DE CALCULO

6. CARGA TÉRMICA

7. ESPECIFICAÇÃO DO EQUIPAMENTO

8. REDE DE HIDRAULICA

9. REDE DE DUTOS

10. SISTEMA DE DIFUSÃO

11. EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS

12. SERVIÇOS COMPLEMENTARES A CARGO DO INSTALADOR

13. SERVIÇOS COMPLEMENTARES A CARGO DO CONTRATANTE

14. GARANTIA








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1. OBJETIVO

O presente memorial descritivo refere-se ao projeto do sistema de ar condicionado da Loja MÁRCIABARBIERI , localizada no SHOPPING MOOCA – SÃO PAULO - S.P e tem como objetivo estabelecer os

requisitos básicos para fabricação, fornecimento e instalação dos equipamentos do referido sistema.

2. COMPLEMENTOS3.

O presente memorial descritivo é complementado por:

•Desenho Anexo• Planta Loja e Mezanino / Corte AA / Esquemas Elétricos / Detalhes Típicos.

4. NORMAS

O projeto foi desenvolvido tendo como base as seguintes normas e / ou recomendações:

• NBR 6401 (Normas Brasileiras)• ASHRAE (American Society of Heating Refrigerating, and Air Conditioning Engineers)• SMACNA (Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association)• INDUSTRIAL VENTILATION (A Manual of Recommended Practice)• MS - Portaria Nº 3523 de 28 de agosto de 1998• ANVISA - Resolução RE nº 9, de 16 de janeiro de 2003

Os equipamentos e componentes da instalação devem ser fornecidos e instalados com base nestasnormas e outras pertinentes.

5. DESCRIÇÃO GERAL DO SISTEMA

O sistema de ar condicionado visa manter condições de conforto térmico dos ocupantes e renovaçãodo ar, beneficiando à loja.

Será adotado um sistema de expansão indireta, utilizando-se um condicionador de ar horizontal dotipo "fan-coil", alimentado pela central de água gelada do Shopping, que fornecerá ponto dealimentação e retorno de água, conforme localização em planta.

O condicionador de ar deverá ser e montado internamente na casa de maquinas no pavimento domezanino. O ar insuflado e beneficiado deverá ser distribuído através de redes de dutos construidos emchapa galvanizada do tipo convencional, isolados térmicamente.

O retorno do ar será através de rede de dutos construidos em chapa galvanizada do tipoconvencional e escada de acesso ao mezanino pela porta venezina instalada na casa de maquinas.








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A tomada de ar externo será através de um duto, com registro e filtro de ar G3 até o pontofornecido pelo shopping.

O controle da temperatura do ar será feito através do termostato localizado na loja conformeindicado em projeto, interligado a valvula de 2 vias normanmente fechada no desligamento do fan coil.

6. BASES DE CÁLCULOO cálculo de carga térmica, o dimensionamento e a seleção dos equipamentos foram baseados nasseguintes premissas: ANVISA – NBR 6401

♦ Condições do Ar: Externa• TBS = 33,0 °C• TBU = 24,0 °C

•••• Interna Verão• TBS = 23 a 26ºC• UR = 40 a 65%

•••• Interna Inverno• TBS = 20 a 23C• UR = 35 a 65%

♦Fontes Internas de Calor:• Loja:• Iluminação• Equipamentos• Pessoas

♦ Taxa de Ar Exterior:• 1,5 troca de ar por hora ou 27 m³/h por pessoa.

Nota: Portas e janelas que se comunicarem com ambientes não condicionados deverão permanecerfechadas.

7. CARGAS TÉRMICASDe acordo com os dados acima, resultaram as seguintes cargas térmicas máximas simultâneas:

• Loja / Mezanino = 4,27 TR

8. ESPECIFICAÇÃO DO EQUIPAMENTOHorizontal, do tipo "fan-coil", com utilização de água gelada, com capacidade de 4,27TR, vazão de ar

e demais características técnicas conforme especificação nos desenhos e tabelas.Gabinete - Estrutura em perfis de alumínio e painéis metálicos removíveis, com

tratamento anti-corrosivo e pintura de acabamento a base epóxi.Deverá ser provido internamente de isolamento térmico e acústico em material

incombustível, com espessura mínima de isolamento de 15 mm espessura, rechapeado tipo








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sanduiche, com bandeja de recolhimento de condensado, também isolada termicamente,com caimento para o lado da drenagem e tratamento contra a corrosão.

Ventilador - Será do tipo centrífugo de dupla aspiração, construção em chapa de aço comtratamento anti-corrosivo, com pás curvadas para frente e balanceado estática edinamicamente.

Os ventiladores e os respectivos motores elétricos deverão ser montados em uma baseúnica, tendo os eixos apoiados sobre mancais de rolamento, auto-alinhantes e delubrificação permanente, devendo estes conjuntos serem fixados ao gabinete por meio dedispositivos anti-vibratórios.

Os motores elétricos serão trifásicos, do tipo indução, com rotor do tipo gaiola deesquilo, grau de proteção IP-44, classe de isolamento B, TFVE.

As capacidades deverão ser suficientes para circular as vazões de ar especificadas noprojeto, com uma velocidade máxima de 8 m/s

Será acionado por motor elétrico de indução, completo com polias e correias, com trilhosesticadores de correias.

Serpentina - Será construída em tubos paralelos de cobre sem costura com aletas dealumínio, com espessura mínima de 0,14 mm, 9 aletas por polegada, no mínimo, fixadas aostubos por meio de expansão mecânica ou hidráulica.

Terá estrutura de chapa de aço com tratamento anti-corrosivo e será provida de tuboscoletores e distribuidores de água gelada.

A velocidade do ar na face da serpentina não deverá superar o máximo de 2,5 m/s, avelocidade da água gelada não deverá ser maior que 1,0. A perda de carga (lado água)deverá ser de no máximo 1,5 mca.

Filtros de Ar - Serão constituído de um estágio de filtragem classificação G3, conforme NB-6401, constituído de manta de lã de vidro descartável, impregnado com líquido aglutinado,com 50 mm de espessura, construída em molduras, encaixadas em estruturas de açogalvanizado .

EQUIPAMENTOFABRICANTEMODELOCAPACIDADE

ALIMENTAÇÃO ELÉTRICAQUANTIDADE

FAN COILTOSI ou SimilarFCT 2 HORIZONTAL4,27 TR – 8 ROWS380V-3F-60HZ1 CONJUNTO








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9. REDE HIDRÁULICA Todos os tubos deverão ser de aço sem costura da série Schedule 40, construídos de acordo com as

normas ASTM-A53 Grau A ou B tipo S, ou ainda, ASTM-A106 Grau A ou B tipo S. A norma dimensionalaplicável para estes tubos é ANSI-836.10.

Para diâmetros até 2,5" (inclusive) deverão ser galvanizados e com conexões rosqueadas.

Todas as tubulações deverão ser devidamente apoiadas em suportes apropriados para permitir aflexibilidade da mesma e não transmitir vibrações a estrutura do prédio.Os suportes deverão ser de preferência, apoiados em elementos estruturais e não em paredes ou

outros elementos de alvenaria.Nenhuma tubulação deverá ser sustentada por outra tubulação.

A tubulação de aço galvanizado deverá ser pintada com duas demãos de tinta anticorrosiva Galviteda Sherwin-Willians antes da aplicação do isolamento. As válvulas e acessórios deverão ser instalados na tubulação próxima aos equipamentos, constando

os seguintes itens:

Condicionador Entrada Saída • Válvula gaveta; • Válvula gaveta;• Poço p/ Manômetro; • Poço p/ Manômetro;• Poço p/Termômetro • Poço p/ Termômetro;• Válvula globo• Filtro "Y";

10. REDE DE DUTOS DE AR A distribuição do ar de insuflamento após devidamente tratado e resfriado, retorno do ar e tomada

de ar externo, serão feita através de rede de dutos em chapa de aço galvanizada do tipoconvencional, para dutos de ar de baixa pressão e baixa velocidade, nas bitolas recomendadas pelanorma NB10 da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) NBR-6401, obedecendo em principioas medidas do projeto.

Serão fixados por meio de fitas de aço perfurada Walsywa, fixada a estrutura metálica da coberturada loja por meio de parafusos e porcas .O isolamento térmico será feito com manta de lã de vidro com 25 mm de espessura, densidade de 20kg/m³, revestida numa das faces com folha de alumínio sobre papel Kraft (ref. Isoflex 120 da SantaMarina ou Owens Corning). A manta isolante térmica deverá ser aplicada sobre o duto, por meio de cola a base de borracha

sintética e resina (ref. Prastcola HI-17 da Brascola).O rejuntamento da manta isolante térmica deverá ser executado por meio de fita adesiva constituída

de um filme de polipropileno aluminizado com adesivo acrílico (ref. Metalfix da Wilton), com larguramínima de 50 mm, a cada 300 mm.








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Após o revestimento do duto com a manta isolante térmica, o conjunto deverá receber cintagemcom uso de fita plástica com largura mínima de 9 mm e espessura mínima de 0,4 mm (ref. Poliband =08) e selos de fixação.

Todas as juntas deverão ser vedadas com massa de calafetar. As dobras e juntas das chapas onde a galvanização possa ter sido danificada, deverão ser pintadas

com tinta anticorrosiva (galvite ou cromato de zinco). A interligação com os equipamentos deverá ser executada com conexão flexível de lona.Todas as derivações e ramais deverão ter "spliters" ou "dampers" para regulagem da vazão de ar,

com previsão no forro para acesso aos mesmos.Todos os colarinhos de ligação dos dutos com as aberturas de insuflamento, deverão possuir

captores para equalizar a vazão de ar.

11. SISTEMA DE DIFUSÃO Difusores, grelhas e venezianas para tomada de ar externo serão adequados ao insuflamento e

retorno do ar nos ambientes, tanto na aparência com na aerodinâmica, de modo a respeitarem osalcances necessários, a difusão e os níveis de ruído aceitáveis para a sua aplicação.

Os dampers ou registros multi-palhetas serão constituídos de laminas convergentes,executados em chapa de aço galvanizada, eixos e mancais em nylon reforçados, acopladosem moldura em “ U “.

12. EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS Quadro Elétrico do Condicionador de Ar FC-01 Será instalado junto na casa de maquinas junto ao equipamento conforme localização nos desenhos,

contendo essencialmente:Contactores, disjuntores, reles térmicos, bornes, sinaleiros de identificação e botoes de liga e desliga.Ligações Elétricas Compreenderão todas as interligações entre o quadro elétricos e os respectivos motores,

equipamentos de controle e painéis de comando à distância.

Toda a fiação deverá ser feita em condutores de cobre, com encapamento termoplástico, sendoadmitida uma secção mínima de 4,0 mm² para força e 1,0 mm² para comando, enfiados emeletrodutos.

Todos os equipamentos deverão ser aterrados, a partir de um cabo fornecido para esse fim.Todos os fios e cabos elétricos deverão ser identificados por anilhas numeradas nos painéis e foradestes. Não serão permitidas emendas nos cabos.

No trecho final, a ligação entre os eletrodutos e equipamentos/motores, deverá ser de conduíteflexível e conectores apropriados contra umidade para motores externos.

Serão executadas, estritamente, de acordo com as normas da ABNT e regulamentos daconcessionária de energia elétrica.








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Controles Deverá ser prevista na tubulação de saída do condicionador de ar uma válvula de duas vias

motorizada modulante que controlará a vazão de água do condicionador de ar, comandada portermostato proporcional.

13. SERVIÇOS A CARGO DO CONTRATADO⇒ Elaborar e fornecer desenhos de detalhamento para aprovação do contratante, com as ca-

racterísticas descritas nas especificações. Na entrega final da obra, o contratado deverá fornecer um jogo completo de desenhos atualizados da instalação, contendo todas as eventuais alteraçõesocorridas durante a instalação;

Elaborar e fornecer ao contratante, manuais de operação e manutenção do sistema, complementados com catálogos e folhetos técnicos dos equipamentos;

Fornecer todos os dados relativos a parte elétrica, pesos dos equipamentos, bases de assentamentodos equipamentos, furações e demais informações necessárias a realização do presente projeto;

Fornecer mão-de-obra de pessoal especializado para fabricação, montagem e testes da instalação;Providenciar ferramentas e equipamentos necessários a execução da fabricação, montagem e testes

da instalação;Providenciar o transporte horizontal e vertical de todos os materiais e equipamentos, assim como

efetuar o seguro destes.Colocar a instalação em operação, efetuando ajustes e regulagens necessários;Efetuar testes e medições, entregando um relatório ao engenheiro fiscal da obra para aprovação e

entrega final da instalação;Treinar o pessoal designado pelo contratante para a operação e manutenção do sistema;Efetuar um levantamento no local antes de iniciar o projeto executivo;

Armazenar os equipamentos, componentes e materiais de maneira cuidadosa em local definido pelocontratante.

14. SERVIÇOS A CARGO DO CONTRATANTE

Fornecer ao contratado, condições de trabalho, local reservado para guarda de materiais,ferramentas de uso e da instalação;Executar os serviços de alvenaria, carpintaria, bases de assentamento do equipamento, furações e

recomposição de paredes e lajes, pintura, etc.;Fornecer pontos de força 380 V (3Ø + N + T) 60 Hz, sem chave geral, protegido por disjuntor, para

alimentação dos equipamentos, nos locais e capacidades, conforme indicação nos desenhos;Fornecer pontos de drenagem junto aos equipamentos, conforme indicação nos desenhos;








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15. GARANTIA

Deverá ser dada uma garantia de funcionamento da instalação e de seus componentes, pelo prazomínimo de 01 (um) ano a contar da data da entrega da instalação em funcionamento, contra quaisquer

defeitos de qualidade, fabricação ou montagem, assim como, assumir todas as despesas de estadia, viagem,mão-de-obra e material de reposição necessária ao cumprimento dos termos da garantia, exceto aquelesque se verificarem por não obediência às recomendações feitas pelo contratado.

Grupo EngeSystem

Daniel Carlos MartinsCrea 5063140584

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