manual - esab• no página seguinte, um quadro resume as condições de ressecagem recomendadas...
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Armazenamento e manuseamentoRecomendações para consumíveis
Manual
ELÉCTRODOS REVESTIDOS, FIOS SÓLIDOS MIG/MAG, FIOS FLUXADOS, VARETAS TIG E FIOS SAW/ESW, BANDAS E FLUXOS
Cuidado ambiental – soldaduras perfeitas página 3
Eléctrodos revestidos MMA página 6
Eléctrodos revestidos MMA
em VacPac página 11
Fios MIG/MAG/SAW, varetas TIG
e Bandas página 13
Fios fluxados página 16
Fluxos SAW e “strip cladding” página 18
EXONERAÇÃO DE RESPONSABILIDADE
Embora tenham sido feitos todos os esforços
razoáveis para assegurar a exactidão da
informação contida neste manual no momento
da sua impressão, a ESAB não dá garantia
em relação à sua exactidão e completude. É
responsabilidade do leitor verificar a exactidão
da informação contida neste manual, ler os
rótulos dos produtos e as instruções dos
equipamentos e cumprir com todas as
regulamentações em vigor. Se o leitor tem
alguma dúvida em relação ao uso adequado
de qualquer tecnologia, deverá contactar o
fabricante ou obter o parecer de um
especialista alternativo. A ESAB não aceita ou
assume qualquer responsabilidade por
quaisquer lesões, perdas ou danos sofridos
como resultado de qualquer uso ou por
confiar na informação contida neste manual.
2
Índice
extracção de recursos naturais
produção
transporte
utilização
fim de vida
conversão para matérias-primas ou componentes
Tempo máximo de armazenamento
Se as condições de
armazenamento recomendadas
descritas nas secções de
consumíveis individuais neste
manual forem cumpridas, o
tempo máximo de
armazenamento para todos os
consumíveis cobertos neste
manual é de 3 anos. Após este
tempo, o produto deverá ser
completamente inspeccionado
antes de ser utilizado.
Eliminação
A maioria das embalagens usada
pela ESAB são concebidas para
uma reciclagem amiga do
ambiente.
Qualquer produto, resíduos (escória),
recipiente descartável, revestimento ou outras
embalagens deve ser eliminado de uma
maneira ambientalmente aceitável, em total
cumprimento com as regulamentações
federais e locais.
Dirija-se à sua empresa local de eliminação
para uma eliminação segundo as regras. As
informações sobre produtos e resíduos são
dadas nas Fichas de Segurança, disponíveis
em www.esab.com.
A ampla gama de consumíveis vendida pela
ESAB é fabricada sob um rigoroso programa
de garantia de qualidade ISO 9001. Além
disso, com a certificação IS0 14.001 a nível
mundial, os consumíveis de alta qualidade da
empresa são os preferidos pelas indústrias
pela sua capacidade em minimizar os defeitos
de soldadura. Embalagens especiais, como
as do Marathon PacTM e VacPacTM foram
também desenvolvidos para tornar o
manuseamento ainda mais racional para o
cliente.
A ESAB é uma das poucas empresas internacionais com uma certificação global ISO 14001. Cada produto ESAB é fabricado com a mesma norma ambiental que todos os passos tomados para minimizar o impacto ambiental, do berço até à cova.
3
Cuidado ambiental – soldaduras perfeitas
Marathon Pac pode ser espalmado após o uso para um espaço de eliminação mínimo.
4
indicativos de uma grande quantidade de gás
a formar-se, que é então aprisionado no
metal de soldadura em solidificação. O
hidrogénio também contribui para fissuras em
soldaduras ou zona termicamente afectada.
O hidrogénio em combinação com tensões
de tracção residuais e aços sensíveis a
fissuras pode causar a fissuração a fio várias
horas ou dias após a soldadura. Aços de
elevada resistência e construções com
elevados níveis de tensão residual são mais
sensíveis às fissuras de hidrogénio. Para
estas aplicações, a ESAB recomenda o uso
de métodos e consumíveis que dão baixos
níveis de hidrogénio juntamente com os
procedimentos adequados
Qualidade das soldaduras
A porosidade é formada pela retenção de
pequenas bolsas de gás durante a
solidificação do metal fundido. O gás pode
ser originado de uma má blindagem do gás,
contaminantes de superfície como humidade,
ferrugem ou gordura ou desoxidantes
insuficientes no metal de origem, eléctrodo ou
metal de adição. Uma forma particularmente
severa de porosidade é a “inclusão
vermicular”, causadas por contaminação da
superfície bruta ou soldadura com eléctrodos
húmidos. Caracteristicamente, as inclusões
vermiculares são poros de forma alongada
que produzem uma aparência de espinha na
radiografia. As inclusões vermiculares são
(Tar - Tmetal)* OC
Humidade relativa %
(Tar - Tmetal) OC
Humidade relativa%
0 100 12 44
1 93 13 41
2 87 14 38
3 81 15 36
4 75 16 34
5* 70* 18 30
6 66 20 26
7 61 22 23
8 57 24 21
9 53 26 18
10 50 28 16
11 48 30 14
Condições de ponto de orvalho versus humidade relativa
* Diferença em temperatura entre a peça de trabalho ou consumível e a temperatura do ar
5
para pré-aquecimento, temperatura de
funcionamento e tratamento térmico pós-
soldadura. É importante notar que pode haver
outras fontes significativas de hidrogénio, p.
ex., humidade atmosférica ou do material
onde o processamento ou histórico de serviço
deixou o aço com um nível significativo de
hidrogénio.
O hidrogénio também pode ser derivado da
superfície do material ou consumível, ou de
óleo ou tinta, etc.
O quadro abaixo mostra a humidade relativa
em que uma prejudicial condensação de água
formar-se-á em certas temperaturas
diferenciais. *
Exemplo – Se a humidade relativa na área de
soldadura for de 70%, o metal base e o
eléctrodo não devem estar mais frios do que
5 ºC abaixo da temperatura do ar para evitar
a condensação da humidade.
Isto pode acontecer quando as placas ou
eléctrodos vêm de uma oficina, armazém ou
de fora.
Os eléctrodos ESAB podem ser fornecidos
em diferentes tipos de embalagem,
dependendo do tipo e grau.
• Caixa de papel com película retráctil, que
não é completamente estanque ao ar, pelo
que a humidade da atmosfera envolvente
pode entrar na caixa e ser captada pelo
revestimento.
• Cápsula de plástico com uma tampa e fita,
a humidade penetrará em taxas muito
baixas e será captada pelos revestimentos
dos eléctrodos.
Por conseguinte, se houver qualquer dúvida
sobre se um eléctrodo está suficientemente
seco, ele deve ser ressecado de acordo com as
instruções dadas no rótulo antes de utilizá-lo.
• A embalagem de vácuo VacPac fornece
uma protecção completa contra a
humidade, desde que a embalagem se
mantenha intacta (conservação do vácuo).
Se for este o caso, não é necessário
ressecar antes de utilizar.
Condições de armazenamento
Todos os eléctrodos revestidos são sensíveis
à captação de humidade. Elevadores teores
em humidade no revestimento podem causar
porosidade ou fissura de hidrogénio. No
entanto, a taxa de captação será muito lenta
quando armazenado sob condições
climáticas correctas:
• 5 – 15 ºC: máx. 60% HR
• 15 – 25 ºC: máx. 50% HR
• >25 ºC: máx. 40% HR
A baixas temperaturas o nível de humidade
pode ser conservado em baixos níveis ao se
garantir uma temperatura de armazenamento
de pelo menos 10 ºC acima da temperatura
exterior. Deve esperar-se que as embalagens
frias atinjam a temperatura ambiente antes de
ser abertas. A temperaturas elevadas os
baixos níveis de humidade podem ser
conservados por desumidificação do ar.
Se os eléctrodos forem armazenados sob as
condições de armazenamento descritas, eles
podem ser mantidos por um máximo de três
anos.
6
Eléctrodos revestidos MMA
Ressecagem
• Os eléctrodos básicos revestidos de baixo
hidrogénio devem ser ressecados antes de
usar sempre que houver requisitos de
aplicação em relação ao teor em hidrogénio
do metal fundido da junta e/ou solidez
radiográfica (não necessário para o
VacPac).
• Eléctrodos de aço inoxidável rutilo-ácido e
todos os tipos de eléctrodos básicos
podem produzir poros no metal fundido da
junta se eles não tiverem sido armazenados
em condições suficientemente secos. A
ressecagem dos eléctrodos restaurará a
sua usabilidade.
• Normalmente, os eléctrodos de aço macio
rutilo e ácidos não precisam de
ressecagem.
• Os eléctrodos celulósicos não precisam de
ser ressecados.
• Os eléctrodos que estão severamente
danificados pela humidade não podem ser
restaurados para a sua condição original
por secagem em estufa e deverão ser
eliminados.
Condições de ressecagem
• As temperaturas de ressecagem e de
permanência e os tempos de permanência
estão especificadas no rótulo da
embalagem.
• A temperatura de ressecagem é a
temperatura no dorso dos eléctrodos. O
tempo de ressecagem é contado a partir
do ponto em que a temperatura de
ressecagem tiver sido atingida.
• Não empilhe mais do que quatro camadas
de eléctrodos na estufa de ressecagem.
• Recomenda-se não ressecar eléctrodos
revestidos mais do que três vezes.
• No página seguinte, um quadro resume as
condições de ressecagem recomendadas
para eléctrodos ESAB.
7
8
Temperaturas de ressecagem recomendadas, tempo de permanências de duas horas para eléctrodos OK.
80°C 150°C 200°C 250°C 300°C 350°C 350°C
OK 92.78 OK 50.10** OK 39.50 OK 33.60 OK 62.53 OK 38.48 OK 67.43
OK 61.25 OK 33.80 OK 68.82 OK 38.65 OK 67.50
OK 61.35 OK 33.81 OK 83.50 OK 38.95 OK 67.51
OK 61.35 Cryo OK 67.13 OK 83.53 OK 48.00 OK 67.52
OK 61.50 OK 67.20 OK 84.78 OK 48.04 OK 67.53
OK 61.85 OK 68.37 OK 84.80 OK 48.05 OK 67.60
OK 63.35 OK 68.53 OK 92.82 OK 48.08 OK 67.62
OK 63.85 OK 68.55 OK 94.25 OK 48.15 OK 67.70
OK 67.15 OK 69.33 OK 48.18 OK 67.71
OK 67.45 OK 69.63 OK 48.30 OK 68.17
OK 67.55 OK 84.76 OK 48.50 OK 68.25
OK 67.75 OK 84.84 OK 48.60 OK 68.81
OK 310Mo-L OK 92.05 OK 48.65 OK 73.08
OK 68.15 OK 92.15 OK 48.68 OK 73.15
OK 69.25 OK 92.55* OK 53.00 OK 73.35
OK 83.27 OK 94.35 OK 53.18 OK 73.46
OK 83.28 OK 53.35 OK 73.68
OK 83.65 OK 53.68 OK 74.46
OK 84.42 OK 53.70 OK 74.70
OK 84.52 OK 55.00 OK 74.78
OK 84.58 OK 61.20 OK 75.75
OK 85.58 OK 61.30 OK 75.78
OK 85.65 OK 61.80 OK 76.16
OK 86.08 OK 61.81 OK 76.18
OK 92.18 OK 61.86 OK 76.26
OK 92.26 OK 62.73 OK 76.28
OK 92.45 OK 62.75 OK 76.35*
OK 92.58 OK 63.20 OK 76.96
OK 92.59 OK 63.30 OK 76.98
OK 92.60 OK 63.34 OK 78.16
OK 92.86 OK 63.41 OK 83.29
OK 63.80 OK 86.28
OK 64.30 OK 86.30
OK 64.63 OK 92.35
* 1 h de tempo de secagem ** 3 h de tempo de secagem
Estufa portátil PK 1
Estufa de conservação SK 40
Estufa portátil PK 5
Equipamento para armazenamento
e ressecagem de eléctrodos
O PK 1 é uma estufa portátil leve e manejável
para eléctrodos. É fácil de transportar. A
temperatura de armazenamento é cerca de
100 ºC.
A PK 5 é um sistema misto para conservação
e secagem para a maioria dos tipos de
eléctrodos. O tempo de secagem, para efeito
total, é de uma a sete horas, dependendo do
tipo de eléctrodo. A temperatura é controlada
por termóstato e varia entre 50-300 ºC. Os
eléctrodos devem ser guardados dentro da
PK 5 sem embalagem.
A SK 40 é uma estufa para conservação de
eléctrodos com quatro prateleiras amovíveis.
Os eléctrodos devem ser guardados sem a
embalagem. A estufa está equipada com um
termómetro, termóstato e luz de controlo.
9
Descoloração do revestimento
Se a cor dos eléctrodos se alterar durante o
armazenamento, eles devem ser eliminados
ou deve-se contactar um representante da
ESAB,
Revestimento danificado
Os eléctrodos fisicamente danificados em
que secções do revestimento estão em falta
não terão um desempenho correcto e devem
ser eliminados.
A PK 410 é uma estufa robusta para a
secagem e conservação de eléctrodos. A
temperatura de secagem pode ser regulada
entre 0 ºC e 450 ºC. A temperatura de
conservação é da ordem dos 150 ºC. A PK
410 está equipada com uma luz de controlo,
termómetro e termóstato electrónicos. A PK
410 também tem um temporizador para 7
dias. Este temporizador permite mudar
automaticamente de secagem para
conservação em horas e gamas de
temperatura seleccionados.
Estufa PK 410
10
Sem nova estufagem, sem estufas
de permanência, sem recipiente.
Os eléctrodos MMA do VacPac podem ser
utilizados directamente saídos da embalagem
sem necessidade de passar por nova
estufagem e armazená-los em estufas de
permanência e recipientes. Depois de abrir,
os eléctrodos frescos e secos são garantidos
enquanto o vácuo for mantido.
Os eléctrodos do tipo de baixa absorção da
humidade (LMA,
classificados como H4 ou H5), reabsorvem
lentamente a humidade do ar. O tempo de
exposição seguro para este tipo de eléctrodo
é de 12 horas* após a abertura do VacPac
deixando a folha no seu lugar.
* Válido às condições de ensaio normalizadas
AWS de 26,7 ºC e 80% RH.
Como manusear o VacPac
Para proteger a folha de vácuo, evite
utilizar uma faca ou qualquer
outro objecto afiado para
abrir a embalagem exterior.
Manter os eléctrodos no
interior da embalagem e não
tirar mais do que um
eléctrodo de cada vez.
Os eléctrodos do
tipo de baixa
absorção da
humidade
(LMA) que
foram expostos à
atmosfera numa
VacPac aberta há mais de 12
horas (26,7 ºC e 80% HR) deve ser deitada
fora ou ressecada.
VacPac é disponível em várias dimensões de
embalagem para se adequar ao consumo de
transformadores individuais de eléctrodos MMA.
11
Eléctrodos revestidosMMA em VacPac
Área para anotar data e
hora de abertura do
VacPac
Caixa de plástico e folha de
alumínio que pode ser sepa-
rada para eliminação e reci-
clagem.
A caixa de plástica apenas
produtos dióxido de carbono
e água quando incinerado.
A caixa plástica protege os
eléctrodos. Pode voltar a
ser selada para uso poste-
rior dentro de intervalos de
tempo especificados para
eléctrodos VacPac da
ESAB.
Armazenamento e manuseamento
grandemente simplificados para maiores
poupanças
Informação completa do
produto no rótulo
Sem VacPac Com VacPac
Armazém centralmáx. 50°C
Armazém da lojamax. 50°C
Soldadura
Armazém central
Armazem de soldadura
Estufa central
Estufa portatil
Soldadura
Sob
ras
12
Fios sólidos MIG/MAG, varetas TIG e fios
SAW devem ser guardados em condições
secas na embalagem original selada não
danificada tal como fornecida. Deve ser
evitado o contacto com a água ou humidade.
Isto pode tomar a forma de chuva e
condensação de humidade num fio frio. Para
evitar a condensação, manter o fio na
embalagem original e, se necessário, deixar o
fio para aquecer até pelo menos à
temperatura ambiente antes de abrir a
embalagem. Outras substâncias que contêm
hidrogénio, como óleo, massa e corrosão ou
substância que podem absorver humidade
devem ser evitadas sobre a superfície dos fios.
O fio bobinado é fornecido embalado em
sacos plásticos e as bobinas parcialmente
usadas devem ser recolocadas num saco
plástico para armazenamento para evitar a
contaminaçãoda superfície. Os fios devem ser
guardados em condições ambientes de
temperatura e humidade e as zonas poeirentas
devem ser evitadas quando o fio não está
fechado em algum tipo de embalagem ou
equipamento de protecção contra o pó.
O fio para soldadura TIG (GTAW) deve ser
protegido do pó e da contaminação aérea
após remoção da embalagem. A embalagem
para fios TIG consiste num tubo de fibra rígido
com uma tampa plástica que pode ser fechada
após quebrar o selo. O tubo é revestido por PE
e proporciona uma muito boa protecção contra
a humidade. A embalagem é também muito
estável e amigo do utilizador.
Os tambores a granel Marathon Pac para
soldadura MIG/MAG são concebidos para
um manuseamento rápido e eficiente e fácil
para uma eventual reciclagem. O papel VCI
no interior de todos os tambores e folha de
protecção em redor de cada palete
protegem o fio contra a humidade durante o
13
Fios MIG/MAG/SAW,varetas TIG e fitas
14
transporte e armazenamento.
Uma vez vazio, basta remover as cintas de
elevação do tambor octogonal e espalmá-lo
completamente para um armazenamento fácil
e que ocupa pouco espaço até vir a recolha.
De notar que o Marathon Pac protege o seu
fio de soldadura da contaminação
da superfície. Os fios devem ser guardados
em condições ambientes de temperatura e
humidade e as zonas poeirentas devem ser
evitadas quando o fio não está fechado em
algum tipo de embalagem ou equipamento
de protecção contra o pó.
O fio para soldadura TIG (GTAW) deve ser
protegido do pó e da contaminação aérea
após remoção da embalagem. A embalagem
para fios TIG consiste num tubo de fibra
rígido com uma tampa plástica que pode ser
fechada após quebrar o selo. O tubo é
revestido por PE e proporciona uma muito
boa protecção contra a humidade. A
embalagem é também muito estável e amigo
do utilizador.
Os tambores a granel Marathon Pac para
soldadura MIG/MAG são concebidos para um
manuseamento rápido e eficiente e fácil para
uma eventual reciclagem. O papel VCI no
interior de todos os tambores e folha de
protecção em redor de cada palete protegem
o fio contra a humidade durante o transporte
e armazenamento.
Uma vez vazio, basta remover as cintas de
elevação do tambor octogonal e espalmá-lo
completamente para um armazenamento fácil
e que ocupa pouco espaço até vir a recolha.
De notar que o Marathon Pac protege o seu
fio de soldadura da contaminação.
As condições recomendadas para o
armazenamento de todos os fios sólidos são
uma temperatura mínima de 15 ºC e
humidade máxima de 60%
Fios de alumínio
As condições atmosféricas afectam a
qualidade da soldadura. A humidade (H2O) é
a principal fonte de hidrogénio. Ás tempeturas
do arco ,segregações de água que libertem
átomos de hodrogénio causam porosidades
nas ligações soldadas . O alumínio, ao qual é
permitido entrar repetidamente em contacto
com a água, formará eventualmente um
revestimento de óxido hidratado (AIOH).
A humidade da condensação presente quer
no eléctrodo quer no metal de base pode
causar dois problemas durante a soldadura:
15
• A porosidade causada pelo hidrogénio
gerado pela desagregação da água ou da
desagregação do óxido hidratado (AIOH)
presente nas superfícies do metal.
• Retenção do óxido actual (AIOH) presente
nas superfícies de metal na ligação
soldada.
Numa oficina de soldadura de alumínio, a
uniformidade das temperaturas do ar e do
metal é importante, especialmente quando a
humidade relativa é elevada. Deve-se permitir
que o eléctrodo e o metal base estabilizem à
temperatura da área de soldadura. O
eléctrodo não deve ser aberto na zona de
soldadura durante 24 horas após entrada
vindo de uma área de armazenamento mais
fria. O metal base deve ser limpo e escovado
com uma escova de aço inoxidável limpa
antes da soldadura. A ESAB recomenda
soluções alcalinas suaves e desengordurantes
comerciais que não libertem fumos tóxicos
durante a soldadura. Os soldadores devem
limpar os topos da ligação com um pano
limpo embebido num solvente volátil baseado
em petróleo. Todas as superfícies devem ser
completamente secas após a limpeza.
Bandas
Os soldadores devem manter as bandas tão
limpas e protegidas quanto possível. Isto
inclui um armazenamento e manuseamento
cuidado e adequado de todo o stock, para
evitar que poeiras e componentes orgânicos,
incluindo gorduras corporais, contaminem a
superfície da fita.
Os fios fluxados devem ser guardados na sua
embalagem original não aberta e sem danos.
Se não se fizer isto pode reduzir-se
seriamente a durabilidade dos consumíveis.
Os tempos de armazenamento devem ser
mantidos num mínimo e deve usar-se
a rotação do stock.
Fios fluxados não
ligados ou de baixa liga não são susceptíveis
de absorção rápida da humidade, pois os
ingrediente da alma estão protegidos da
atmosfera.Procedimentos rigorosos de GQ
garantem que todos os fios fluxados da ESAB
contêm baixos níveis de humidade na
condição em que são fabricados.
Para manter níveis de humidades baixos, os
fios fluxados devem ser armazenados em
condições correctas. Más condições de
armazenamento podem ser prejudiciais
para o desempenho e a duração em
armazém. Condições de
armazenamento não adequadas
pode levar a ferrugem superficial
ou contaminação do fio na
medida em que a capacidade de
alimentação e níveis de difusão de
hidrogénio são adversamente afectados.
Os fios fluxados de aço inoxidável
são mais sensíveis à captação de
humidade. Por conseguinte, as
bobinas são embaladas em vácuo
em bolsas de folha de alumínio. As
recomendações de armazenamento são
as mesmas do que as para fios fluxados não
ligados ou de baixa liga.
16
Fios fluxados
de orvalho (listado no quadro da página 5).
Outras substâncias que contêm hidrogénio
como o óleo, massa ou corrosão ou
substâncias que podem absorver humidade
também devem ser evitadas na superfície
do fio.
Produto deteriorado
Os fios fluxados que estão ferrugentos
sofreram uma contaminação grave de água e
humidade ou que foram expostos à
atmosfera durante longos períodos de tempo
não podem ser restaurados nas suas
condições originais e devem ser eliminados.
Os suportes cerâmicos do metal fundido da
junta não têm influência adversa na
composição do metal fundido e propriedades
mecânicas. Eles são secos e insensíveis à
absorção de humidade, não afectando o
desempenho dos consumíveis baixos em
hidrogénio.
Para fios fluxados de aço inoxidável é
necessária uma atenção extra de modo a
assegurar que eles são devolvidos às
condições de armazenamento correctas no
fim do período de trabalho.
Os fios não devem ser deixados nas
máquinas de soldar ou fora do armazém por
período prolongados, especialmente durante
a noite, pois a condensação da humidade do
ar pode levar a uma rápida deterioração da
superfície. Recoloque sempre os fios na sua
embalagem original e devolva-os às suas
áreas de armazenamento controlado.
Se um fio tiver sido deixado no equipamento
durante um longo período de tempo, é boa
prática escoar pelo menos uma camada de
fio para remover o pior de qualquer oxidação
da superfície ou contaminação que possa ter
ocorrido.
Todos os fios fluxados devem evitar contacto
directo com a água ou humidade. Elas
poderão tomar a forma de chuva ou
condensação de humidade num fio frio. Para
evitar a condensação, a humidade relativa e a
temperatura deverão ser monitorizadas e a
temperatura não deve descer abaixo do ponto
17
translate please
De modo a que os clien-
tes possam utilizar os
fluxos sem ressecagem
prévia, a ESAB equipou
os BigBags com revesti-
mento de alumínio, pro-
tegendo de modo fiável
o fluxo da humidade,
mesmo em climas exi-
gentes, como em volta
do equador. O BigBag
completo, incluindo o
revestimento interno,
é totalmente reciclável
(EN 13431). Os novos
BigBags protegidos
contra a humidade têm
uma boca de descarga
bem definida, que pode
estar fechada durante o
escoamento do fluxo.
Os fluxos ESAB,
aglomerados e fundidos, têm
uma garantia de teor em
humidade conforme
fabricados. Este teor em
humidade é controlador
pelas especificações internas
da ESAB. Antes do
transporte, cada palete é
envolvida numa película
plástica. Esta acção de
precaução é feita de modo a
manter o teor em humidade
conforme fabricado tanto
tempo quanto possível. O
fluxo nunca deve ser exposto
a condições húmidas, como
a chuva ou neve.
Armazenamento
• Sacos de fluxos não
abertos devem ser
mantidos nas seguintes
condições de
armazenamento: T: 20 +/-
10 ºC; Humidade relativa:
tão baixa quanto possível –
não excedendo os 60%.
• Os fluxos fornecidos em
18
BigBags com revestimento de alumínio
podem ser armazenados sob condições
climatéricas mais severas, porque a
embalagem protege o fluxo de forma fiável
contra a captação de humidade, desde
que não aberto e não danificado.
• O conteúdo dos distribuidores de fluxo não
protegido deve, após um turno de 8 horas,
ser colocado numa estufa ou distribuidor
de fluxo aquecido a uma temperatura de
150 +/- 25 ºC.
• O fluxo restante dos sacos abertos deve
ser colocado a uma temperatura de 150
+/- 25 ºC.
Reciclagem
• A humidade e o óleo devem ser removidos
do ar comprimido utilizados no sistema de
reciclagem.
• A adição de novo fluxo deve ser feita com
a proporção de pelo menos uma parte de
novo fluxo para três partes de fluxo
reciclado.
• Material estranho, como calamina e
escória, deve ser removido por um sistema
adequado, como a crivagem
Ressecagem
• Quando manuseados e armazenados
SAW and strip cladding fluxes
Estufa para fluxo JS 200
- Mantém o fluxo seco e limpo
- Temperatura ajustável entre
100 e 300 ºC
- Capacidade: 200 litros
- Tensão de alimentação: 220V,
monofásica; saída: 2 kW
Estufa para fluxo JK 50
- Resseca o fluxo a um máximo
de 500 ºC durante 3 horas
- Depois, baixa automaticamente
a temperatura para um valor
predeterminado (máx. 200 ºC)
e guarda o fluxo
- Capacidade: 50 litros
- Tensão de alimentação: 400V,
trifásica; saída: 3,7 kW
como acima descritos, os fluxos ESAB
podem, normalmente, ser usados
directamente
• Em aplicações severas, estipuladas pela
especificação do material aplicável, é
recomendada a ressecagem.
• Além disso, se o fluxo captou humidade de
alguma forma, a ressecagem pode fazer
com que o fluxo volte a ter o teor em
humidade original.
• A ressecagem devem ser executada da
seguinte forma: Fluxos aglomerados: 300
19
+/- 25 ºC durante 24 horas. Fluxos
fundidos: 200 +/- 50 ºC durante 2-4 horas.
• A ressecagem deve ser feita quer num
equipamento que rode o fluxo de modo
que a humidade se possa evaporar
facilmente quer numa estufa em pratos
côncavos com uma altura de fluxo não
excedendo os 5 cm.
• O fluxo ressecado, não utilizado de
imediato, deve ser mantido a 150 +/- 25 ºC
antes de usar.
* Includes manufacturing facilities of ESAB North America. A wholly owned subsidiary of Anderson Group Inc.
ESAB Sales and Support Offices worldwide
Global solutions for local customers - everywhere.
Escritórios de vendas e assistência ESAB em todo o mundo
A ESAB opera na vanguarda da tecnologia de
soldadura e corte. Mais de cem anos de
melhoramento contínuo dos produtos e
processos permitiram-nos vencer os desafios
do progresso tecnológico em todos os
sectores em que a ESAB opera.
Normas de qualidade e ambientais
Qualidade, ambiente e segurança são três
áreas principais de enfoque. A ESAB é uma
das poucas empresas internacionais a ter
obtido as normas ISO 14001 e OHSAS 18001
em Ambiente, Saúde e Sistemas de Gestão
de segurança em todas as nossas
instalações de produto no mundo.
Na ESAB, a qualidade é um processo
contínuo que está no centro de todos os
nossos processos e instalações de
produção em todo o mundo. Fabricação
multinacional, representação local e uma
rede internacional de distribuidores
independentes levam os benefícios da
qualidade ESAB e os seus conhecimentos
sem rival em materiais e processos ao
alcance de todos os nossos clientes, onde
quer que eles estejam.
Reg
. No:
XA
0009
7080
01
201
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ESAB AB
Box 8004, SE-402 77 Gotemburgo, Suécia.
Telefone: +46 31 50 90 00. Fax: +46 31 50 93 90.
E-mail: [email protected]
www.esab.com
Líder mundial em tecnologias e sistemas de soldadura e corte