Romi G 240Romi G 260Romi G 280

CENTROS DE TORNEAMENTO

Linha Romi GCaracterísticas Técnicas

2

Capacidade

Diâmetro admissível sobre a proteção eixo Z mm 420 440 440

Diâmetro máximo torneável mm 240 260 280

Comprimento máximo torneável entre pontas mm 400 500 540

Curso transversal do carro (eixo X) mm 180 180 202

Curso longitudinal do carro (eixo Z) mm 400 500 540

Cabeçote

Nariz da árvore ASA A2-5” A2-6” A2-8”

Diâmetro do furo da árvore mm 58 73 85

Capacidade de barras mm Ø 51 Ø 64 Ø 76

Faixas de velocidades, mudança via programa rpm 6 a 6.000 4 a 4.500 1 a 3.500

Faixa 1 rpm 2 a 2.800 2 a 2.100 1 a 1.400

Faixa 2 rpm 6 a 6.000 4 a 4.500 3 a 3.500

Avanços

Avanço rápido transversal (eixo X) m / min 18 18 18

Avanço rápido longitudinal (eixo Z) m / min 24 24 24

Torre porta-ferramentas Romi

Tipo servoacionada com travamento hidráulico

Número de posições 12 12 12

Número de ferramentas 12 12 12

Suporte de ferramenta externo (secção) mm 20 x 20 20 x 20 25 x 25

Suporte de ferramenta interno mm Ø 32 Ø 32 Ø 40

Tempo de giro estação / estação s 0,4 0,4 0,5

Tempo de giro de 180° da torre s 0,9 0,9 1,0

Cabeçote móvel (opcional)

Curso do cabeçote móvel mm 305 505 315

Curso da manga mm 95 130 130

Diâmetro da manga mm 55 80 80

Posicionamento do corpo manual manual manual

Acionamento da manga hidráulico hidráulico hidráulico

Sede interna da manga CM 4 4 4

Potência instalada

Motor principal CA (30 min.) cv / kW 15 / 11 15 / 11 20 / 15

Potência total instalada kVA 20 20 25

Dimensões e peso (aproximados)

Área ocupada (frente x lateral) m 3,48 x 1,58 3,48 x 1,58 3,65 x 1,73

Peso líquido aproximado kg 2.800 3.600 3.760

Especificações técnicas Romi G 240 Romi G 260 Romi G 280

Dimensões externas das máquinas

G 240 G 260 G 280

A m 3,48 3,48 3,65

B m 2,55 2,55 2,96

C m 1,20 1,20 1,20

D m 1,58 1,58 1,73

E m 0,95 0,95 0,95

F m 1,71 1,71 1,76

A

B

Trans

porta

dor d

e cav

acos

C

D

F

E

Aber

tura

da

porta

do

pain

el e

létri

co

3

Equipamentos Standard

• Cobertura completa contra cavacos e respingos• Comando Numérico Computadorizado (CNC) GE Fanuc

Oi-Mate, com monitor CRT de 9” monocromático• Instalação elétrica para alimentação em 220 VCA,

50/60 Hz• Jogo de chaves para operação da máquina• Jogo de manuais de instruções

• Jogo de parafusos, porcas de nivelamento e placas para niveladores

• Luminária fluorescente• Pintura standard: esmalte epoxy texturizado cinza

claro RAL 7035• Porta principal com trava elétrica de segurança• Sistema de lubrificação centralizada com filtro

de linha

• Sistema de refrigeração de corte com motobomba de 10 l / min - 2 bar - motor de 0,75 cv, com derivação para o sistema de limpeza das proteções

• Torre Romi servoacionada para 12 posições / 12 ferramentas, com travamento hidráulico

• Transportador de cavacos de esteira articulada metálica (TCE) e tanque de refrigerante de corte

• Unidade hidráulica

• Placa hidráulica de 3 castanhas e cilindro hidráulico inclusos

• Aparelho de pinças e cilindro hidráulico inclusos (A) • Aparador de peças • Aparelho alimentador de barras Romi BF-66• Aparelho alimentador de barras IEMCA VIP-80• Ar condicionado para painel elétrico • Autotransformador para rede 380 / 440 VCA, 60 Hz• Cabeçote móvel de posicionamento manual do

corpo, com acionamento hidráulico da manga, ponto rotativo CM 4

• Cilindro hidráulico e tubo de tração• Frenagem ultra-rápida de eixo-árvore

(somente G280)• Interface para alimentador de barras• Interface para automação externa, com 8 códigos

“M“ (8 saídas independentes)• Jogos adicionais de castanhas• Kit de discos de nylon para guias de barras

• Lâmpada indicadora de status• Leitor de posição de ferramenta

(pre-setting e desgaste)• Limitador de barras• Motobomba para refrigeração de alta pressão

(10 l / min - 7 bar - motor de 2 cv) • Motobomba para refrigeração de alta pressão

(10 l / min - 15 bar - motor de 4 cv) • Pedal duplo para acionamento da placa e manga

do cabeçote móvel• Pedal para acionamento da placa• Pedal para acionamento da manga do cabeçote

móvel• Pinças avulsas• Pintura especial, conforme padrão Munsell ou RAL • Pistola de lavagem (wash gun) • Porta automática• Proteção telescópica no eixo X• Puxador de barras mecânico

• Separador de óleo/refrigerante (oil skimer)• Sistema de exaustão de névoa • Sistema de guia para barras (B)• Sistema de limpeza das proteções, com bomba

de 10 l / min - 2 bar - motor de 0,75 cv• Sistema pneumático de limpeza das castanhas

da placa• Suportes de ferramentas e buchas avulsas • Torre com disco VDI, em substituição à torre

standard (C)• Transdutor linear de posição (régua óptica) para

o eixo X • Transportador de cavacos de esteira de arraste

(TCA) (longitudinal)• Transportador de cavacos de esteira magnética

(TCM) (longitudinal)

(A) Não acompanha sistema de guia para barras(B) Não acompanha kit de discos de nylon(C) Não acompanham suportes de ferramentas

Equipamentos Opcionais

Características do CNC

CNC GE Fanuc 0i-Mate

Programação• Funções de interpolação ■ Interpolação linear (G00, G01) ■ Interpolação circular multi-quadrante (G02, G03) • Funções de abertura de rosca ■ Rosca de passo constante (G33) ■ Rosca de múltiplas entradas (G33) ■ Roscas contínuas (G33) ■ Retração da ferramenta durante corte da rosca

• Funções de referência• Funções de ferramenta ■ Corretor de geometria e desgaste da ferramenta ■ Compensação de raio da ponta da ferramenta

(G40, G41, G42) ■ 64 pares de corretor ■ Entrada de corretor relativo de ferramenta (input C) ■ Medição direta do corretor da ferramenta ■ Gerenciador de vida da ferramenta • Macro B (macro do usuário) • Criação / edição de programas ■ Família A, B e C (códigos G) ■ Busca de bloco N de programa ■ Edição de programas em background ■ Quantidade de programas na memória:

400 programas ■ Espaço de memória alocado para o usuário:

256 kBytes (640 m de fita) ■ Funções para simplificação de programas• Ciclos para simplificação de programa ■ Ciclo de torneamento externo / interno (G77) ■ Ciclo de abertura de roscas (G78) ■ Ciclo de faceamento (G79) • Ciclos repetitivos múltiplos de torneamento ■ Ciclo de acabamento (G70) ■ Remoção de material em torneamento (G71) ■ Remoção de material em faceamento (G72)

■ Usinagem de contorno (G73) ■ Furação intermitente ao longo do eixo Z (G74) ■ Abertura de rosca com múltiplas entradas (G76) • Programação de dimensões direto do desenho

Operação• Dispositivos operacionais ■ Proteção de dados ■ Interface serial RS-232 • Operações manuais ■ Manivela eletrônica (MPG) ■ Avanço em JOG ■ Chave controladora de avanço ■ Chave controladora de velocidade do eixo-árvore ■ Intervenção manual e retorno • Operações de teste ■ Função program test ■ Função dry-run • Funções de segurança ■ Limites de cursos ■ Zona de segurança • Funções de alarme e diagnósticos• Simulação de usinagem

Opcionais ■ Auto power off ■ Ciclo de macho rígido ■ Interface para diagnóstico remoto ■ Orientação do eixo-árvore (M19)

4

Romi G 240

Gráficos de potência

Romi G 260

Romi G 280

15 / 11

10 / 7,5

2.00

0

900

2.10

0

2.80

0

4.50

0

6.00

0

54 N

m119

Nm

10 / 7,5

hp / kW

rpm

15 / 11

10 / 7,5

1.50

0

675

1.57

5

2.10

0

4.50

0

71 N

m158

Nm

hp / kW

rpm

3.37

5

10 / 7,5

20 / 15

1.16

7

467

1.40

0

3.50

0

122

Nm30

5 N

m

hp / kW

rpm

5

Romi G 240

Discos porta-ferramentas

Romi G 260

Romi G 280

Ø 218

Ø 436

Ø 288

15

Curso - X = 175

Ø 193

L.C. EIXO ÁRVORE

L.C. EIXO ÁRVORE

15

Ø 3225 Máx.

120

L.C. EIXO ÁRVORE

Ø 240 Máx.

L.C. EIXO ÁRVORE

310

Curso - X = 175

Curso + X = 5

Ø 260

Ø 506

Ø 322

40

Ø 224

L.C. EIXO ÁRVORE

L.C. EIXO ÁRVORE

10

Curso - X = 197

140

L.C. EIXO ÁRVORE

Ø 280 Máx.

L.C. EIXO ÁRVORE

360

Curso - X = 197

Curso + X = 5

18 Máx.

Ø 40

Ø 218

Ø 436

Ø 288

15

Curso - X = 175

Ø 193

L.C. EIXO ÁRVORE

L.C. EIXO ÁRVORE

15

Ø 3215 Máx.

130

L.C. EIXO ÁRVORE

Ø 260 Máx.

L.C. EIXO ÁRVORE

320

Curso - X = 175

Curso + X = 5

Curso + X = 5Curso - X = 250

445

L.C. EIXO ÁRVORE

L.C. EIXO ÁRVORE

L.C. EIXO ÁRVORE

Ø 410

Ø 600

Ø 306

40

Ø 245.5

35 Máx.

Ø 320 Máx.

Curso - X = 250

Ø 50

160

25

L.C. EIXO ÁRVORE

Ø 420 Máx.

L.C. EIXO ÁRVORE210

38

40 Min.

Ø 50

275 "- X"

L.C. EIXO ÁRVORE

Ø 660 Máx.

40

Ø 496

70

83

5 "+X"

275 "-X"

Ø 526

45

50

Ø 250

Ø 450

525

275 "-X"

Ø 50

5 Máx.

L.C. EIXO ÁRVORE

Ø 550 Máx.

Ø 218

Ø 436

Ø 288

15

Curso - X = 175

Ø 193

L.C. EIXO ÁRVORE

L.C. EIXO ÁRVORE

15

Ø 3225 Máx.

120

L.C. EIXO ÁRVORE

Ø 240 Máx.

L.C. EIXO ÁRVORE

310

Curso - X = 175

Curso + X = 5

Ø 260

Ø 506

Ø 322

40

Ø 224

L.C. EIXO ÁRVORE

L.C. EIXO ÁRVORE

10

Curso - X = 197

140

L.C. EIXO ÁRVORE

Ø 280 Máx.

L.C. EIXO ÁRVORE

360

Curso - X = 197

Curso + X = 5

18 Máx.

Ø 40

Ø 218

Ø 436

Ø 288

15

Curso - X = 175

Ø 193

L.C. EIXO ÁRVORE

L.C. EIXO ÁRVORE

15

Ø 3215 Máx.

130

L.C. EIXO ÁRVORE

Ø 260 Máx.

L.C. EIXO ÁRVORE

320

Curso - X = 175

Curso + X = 5

Curso + X = 5Curso - X = 250

445

L.C. EIXO ÁRVORE

L.C. EIXO ÁRVORE

L.C. EIXO ÁRVORE

Ø 410

Ø 600

Ø 306

40

Ø 245.5

35 Máx.

Ø 320 Máx.

Curso - X = 250

Ø 50

160

25

L.C. EIXO ÁRVORE

Ø 420 Máx.

L.C. EIXO ÁRVORE210

38

40 Min.

Ø 50

275 "- X"

L.C. EIXO ÁRVORE

Ø 660 Máx.

40

Ø 496

70

83

5 "+X"

275 "-X"

Ø 526

45

50

Ø 250

Ø 450

525

275 "-X"

Ø 50

5 Máx.

L.C. EIXO ÁRVORE

Ø 550 Máx.

Ø 218

Ø 436

Ø 288

15 Curso - X = 175

Ø 193

L.C. EIXO ÁRVORE

L.C. EIXO ÁRVORE

15

Ø 3225 Máx.

120

L.C. EIXO ÁRVORE

Ø 240 Máx.

L.C. EIXO ÁRVORE

310

Curso - X = 175

Curso + X = 5

Ø 260

Ø 506

Ø 322

40

Ø 224

L.C. EIXO ÁRVORE

L.C. EIXO ÁRVORE

10

Curso - X = 197

140

L.C. EIXO ÁRVORE

Ø 280 Máx.

L.C. EIXO ÁRVORE

360

Curso - X = 197

Curso + X = 5

18 Máx.

Ø 40

Ø 218

Ø 436

Ø 288

15

Curso - X = 175

Ø 193

L.C. EIXO ÁRVORE

L.C. EIXO ÁRVORE

15

Ø 3215 Máx.

130

L.C. EIXO ÁRVORE

Ø 260 Máx.

L.C. EIXO ÁRVORE

320

Curso - X = 175

Curso + X = 5

Curso + X = 5Curso - X = 250

445

L.C. EIXO ÁRVORE

L.C. EIXO ÁRVORE

L.C. EIXO ÁRVORE

Ø 410

Ø 600

Ø 306

40

Ø 245.5

35 Máx.

Ø 320 Máx.

Curso - X = 250

Ø 50

160

25

L.C. EIXO ÁRVORE

Ø 420 Máx.

L.C. EIXO ÁRVORE210

38

40 Min.

Ø 50

275 "- X"

L.C. EIXO ÁRVORE

Ø 660 Máx.

40

Ø 496

70

83

5 "+X"

275 "-X"

Ø 526

45

50

Ø 250

Ø 450

525

275 "-X"

Ø 50

5 Máx.

L.C. EIXO ÁRVORE

Ø 550 Máx.

6

Suportes de ferramentas e buchas

Bucha de redução

Suporte para broca com sistema de refrigeração interna (tipo T-Max)

Suporte para torneamento frontal

Bucha de redução / cone morse

Suporte de ferramentas para torneamento externo bidirecional

Suporte de ferramentas para torneamento interno

Seção Código Qt (*) Seção Código Qt (*) Seção Código Qt (*)

Torneamento externo bidirecional mm 20 x 20 R83682 7 20 x 20 R83682 7 25 x 25 R70659 7

Torneamento interno mm Ø 32 R83683 4 Ø 32 R83683 4 Ø 40 R64601 4

mm Ø 8 R86255 1 Ø 8 R86255 1 Ø 10 R29761 1

mm Ø 10 R87181 1 Ø 10 R87181 1 Ø 12 R29762 1

Buchas de redução mm Ø 12 R86256 1 Ø 12 R86256 1 Ø 16 R29763 1

mm Ø 16 R85942 1 Ø 16 R85942 1 Ø 20 R29764 1

mm Ø 20 R85944 1 Ø 20 R85944 1 Ø 25 R26760 1

mm Ø 25 R85945 1 Ø 25 R85945 1 Ø 32 R29757 1

CM 1 R87418 - 1 R87418 - 1 R28011 -

Buchas Cone Morse (opcional) CM 2 R87420 - 2 R87420 - 2 R28010 -

CM - - - - - - 3 R28009 -

Torneamento frontal mm 20 x 20 R83684 1 20 x 20 R83684 1 25 x 25 R64495 1Torneamento interno com sistema de refrigeração interna (tipo T-Max) (opcional)

mm Ø 32 R86038 - Ø 32 R86038 - Ø 40 R78992 -

mm Ø 20 R89206 - Ø 20 R89206 - Ø 20 R89211 -

Buchas de redução (opcional) mm Ø 25 R89207 - Ø 25 R89207 - Ø 25 R89212 -

mm - - - - - - Ø 32 R89213 -

Torneamento externo mm - - - - - - 25 x 25 R64485 -

ferramenta esquerda

Torneamento externo mm - - - - - - 25 x 25 R64491 - ferramenta direita

Torneamento interno mm - - - - - - - R70959 - (tipo KM loc) (opcional)

Suportes de ferramentas Romi G 240 Romi G 260 Romi G 280

7

Romi G 240

Layout de trabalho - Dimensões em mm. Os desenhos não estão em escala.

Romi G 260

Romi G 280

320

/ 12.

60

537

40099

310

120

175 12

5

111

38

98

640

12

12994

99

134

Ø 16

5

35

6015 15

70

38

637

538

3835

Ø 21

0

104135 451

920

15

202

129

175 13

0

445

173607

846

45

143 96

10

140

170

188

197

Ø 25

4

664540 47

445

1.164

1.02025

Ø 25

4

1731.284

129

74240

120

47

115

160

250

525

114

48

140190

275 - X

986.5 (1.586.5)

58

288

10 + Z

826 (1.426)

700 (1.300) - Z

12

Ø 31

5

237

0.40

0.50

5 +

X

310

117

537

400

Ø 16

5 120

175 11

8 70

90

30 58

129100294

94

99

134640

320

637520

20

Ø 21

0

104135 469

920

202 12915

175

160 70

90 Ø 32 30 58

445

Ø 25

4

173626

846

315 124 96

45

31

28

170

179

188

197

540664

445

173

250

215

160 10

2

110

1.284

Ø 25

4

1.1641.020 28

40

120

525

48

66

140190

Ø 31

5

700 (1.300) - Z

826 (1.426)

10 + Z

60

114.5

106

275 - X

5 +

X

826 (1.426)

986.5 (1.586.5)

320

/ 12.

60

537

40099

310

120

175 12

5

111

38

98

640

12

12994

99

134

Ø 16

5

356015 15

70

38

637

538

3835

Ø 21

0

104135 451

920

15

202

129

175 13

0

445

173607

846

45

143 96

10

140

170

188

197

Ø 25

4

664540 47

445

1.164

1.02025

Ø 25

4

1731.284

129

74240

120

47

115

160

250

525

114

48

140190

275 - X

986.5 (1.586.5)

58

288

10 + Z

826 (1.426)

700 (1.300) - Z

12

Ø 31

5

237

0.40

0.50

5 +

X

310

117

537

400

Ø 16

5 120

175 11

8 70

90

30 58

129100294

94

99

134640

320

637520

20

Ø 21

0

104135 469

920

202 12915

175

160 70

90 Ø 32 30 58

445

Ø 25

4

173626

846

315 124 96

45

31

28

170

179

188

197

540664

445

173

250

215

160 10

2

110

1.284

Ø 25

4

1.1641.020 28

40

120

525

48

66

140190

Ø 31

5

700 (1.300) - Z

826 (1.426)

10 + Z

60

114.5

106

275 - X

5 +

X

826 (1.426)

986.5 (1.586.5)

320

/ 12.

60

537

40099

310

120

175 12

5

111

38

98

640

12

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986.5 (1.586.5)

Ferramenta de torneamento externo Ferramenta de torneamento interno

Ferramenta de torneamento externo

Ferramenta de torneamento externo

Ferramenta de torneamento interno

Ferramenta de torneamento interno

Indústrias Romi SA Av Pérola Byington 56 Santa Bárbara d’Oeste SP 13453 900 BrasilFone +55 (19) 3455 9000 Fax +55 (19) 3455 2499www.romi.com.br

ComercializaçãoRomi SPRua Coriolano 710São Paulo SP05047 900 BrasilFone +55 (11) 3670 0110 Fax +55 (11) 3865 9510maqfer@romi.com.br

Romi Machine Tools, Ltd1845 Airport Exchange BlvdErlanger KY41018 EUAFone +1 (859) 647 7566Fax +1 (859) 647 9122sales@romiusa.comwww.romiusa.com

Romi Europa GmbHWasserweg 19 D 64521 Gross GerauAlemanhaFone +49 (6152) 8055 0Fax +49 (6152) 8055 50sales@romi-europa.de

RAI Romi Assistência IntegralFone +55 (19) 3455 9333posvenda@romi.com.br

T R A D I Ç Ã O E M I N O V A R

Venda de peças de reposição Romi: Consulte preços e prazos e faça seu pedido pela Internet: www.romi.com.br/pecas_on_line.0.html

Maringá (44) 9141 3856Mococa (16) 9761 0264 Passo Fundo (54) 9971 5111Piracicaba (19) 8195 5714 Porto Alegre (51) 3342 5066 Recife (81) 3423 2244 Ribeirão Preto (16) 3627 0999 Rio de Janeiro (21) 2270 1454 Salvador (71) 3341 6060Santa Bárbara d’Oeste (19) 3455 9735 São Paulo (11) 3670 0144Sorocaba (15) 8111 0524Taubaté (12) 8139 0480 Vila Velha (27) 3340 1450

ABCD (11) 6915 7537 Araçatuba (16) 9761 0265 Araraquara (16) 9761 0263 Belo Horizonte (31) 3361 2526 Campinas (19) 8195 5715 Campo Grande (67) 9983 2560 Caxias do Sul (54) 9979 9271 Curitiba (41) 3333 6941 Fortaleza (85) 9991 3288 Goiânia (62) 3295 2790 Indaiatuba (19) 8195 5713Itatiba (11) 9976 2105 Joinville (47) 3433 1381 Manaus (92) 3611 3494

Vendas

Alimentador de Barras (opcional)

O Alimentador de Barras aumenta a eficiência dos meios de produção.

Agregado a um torno CNC, forma uma célula de usinagem automatizada, tornando-se um aliado importante para o aumento de produção e para qualidade do produto final.

Na busca da competitividade imposto pelo mercado de usinagem, é necessário que o operador de máquinas dedique seu tempo em tarefas nobres, deixando de realizar atividades como,

Vantagens da utilização de um Alimentador de Barras

• Menor intervenção do homem na preparação de peças brutas, que passam a ser barras

• Barras com comprimento único, independente da peça a ser usinada

• Menor estoque de peças brutas

• Menor inventário para rastreamento de peças brutas

por exemplo, o carregamento e descarregamento manual de peças em um torno CNC.

Assim, o investimento em um Alimentador de Barras possibilita maior rapidez no carregamento de barras, diminuindo tempos passivos de máquina, onde mais peças serão produzidas em menor tempo. Proporciona aumento de produtividade e lucratividade, com redução do custo final das peças usinadas.

• Áreas de estoque mais homogêneas, barras de 1.200 e 3.000 mm

• Possibilidade de mudanças de geometria de peças, inclusive no comprimento

• Minimização dos tempos de carregamento

• Minimização dos tempos passivos de máquina, implicando no aumento da eficiência dos tempos produtivos

Especificações Técnicas Romi BF-66(*) IEMCA VIP-80(*)Capacidades Barras redondas mm Ø 5 a Ø 66 Ø 5 a Ø 80 Barras sextavadas mm 5 a 46 5 a 65Barras quadradas mm 5 a 33 5 a 55Comprimento de barra (máximo) mm 1.200 1.400Área ocupada (frente x lateral) mm 1.600 x 1.050 1.900 x 1.200Peso líquido (aproximado) kg 220 500

Alimentadores de Barras

1.600 (Romi BF-66)

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1.050 (Romi BF-66)

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(*) Para a Linha Romi G com Aparelho Alimentador de Barras (opcional), o usuário deve considerar as capacidades de barra da máquina, descritas na tabela de especificações técnicas da página 2.

Exemplos de peças usinadas a partir de barras.

CTE

- Rom

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40 -

G 26

0 - G

280

/ PO

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- Es

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