PokaPoka--Yokes: Yokes: classificaclassificaççãoão

FunFunççãoão de de RegulagemRegulagem

A) A) MMéétodotodo do do ControleControle

Após detectar uma anormalidade, o sistema ppáára a linha ou a mra a linha ou a mááquina de forma que a ação corretiva seja imediatamente implementada, evitando-se a geração de defeitos em série.

O CQZD depende da ampla utilização deste tipo de método.

quina

FunFunççãoão de de RegulagemRegulagem

B) B) MMéétodo da Advertênciatodo da Advertência

O sistema detecta a anormalidade mas apenas sinaliza a ocorrência do desvio através de sinais sonoros e/ou sinais luminosos

A atenatenççãoão dos responsáveis é atraatraíídada e as ações corretivas podem ser implementadas em tempo.

apenas sinaliza

FunFunççãoão de de DetecDetecççãoão

A) A) MMéétodotodo do do ContatoContato

Este método detecta a anormalidade na formaou dimensão e presença de tipos específicos de defeitos através de dispositivos que se mantêm em contato com o produto na ocasião da inspeção.

formadimensão

contato com o produto

FunFunççãoão de de DetecDetecççãoão

B) B) MMéétodotodo do do ConjuntoConjunto

Determina se um dado número de atividades previstas são executadas

Normalmente baseia-se na contagemcontagemautomática e controle do número de movimentos realizados.

FunFunççãoão de de DetecDetecççãoão

C) C) MMéétodotodo das das EtapasEtapas

Este método evita que o operador realize por engano uma etapa que não faz parte da operauma etapa que não faz parte da operaçção.

Determina se são seguidos as operações estabelecidas por um dado procedimento

O setor de montagem de bancos da Toyota utilizou este método, eliminando as constantes trocas de estruturas de bancos montadas com capas de outros modelos.

ão

Inspeção integrada ao process.

Prateleira SensoreadaImpacto da prateleira

Reclamações do Cliente (Comparação Antes X Depois)

3040

23361728 1632

1280 1152 976 1040952 714 476 0 0 0 0 00

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

Vaza

men

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Out

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tage

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irabr

eqim

PPM

OndeOnde o o PokaPoka--Yoke Yoke funciona bemfunciona bem

1. Operações manuais nas quais o operador deve necessariamente manter-se atento.

2. Onde mal posicionamento puder acontecer.

3. Onde o ajuste for necessário.

4. Onde o CEP for ineficaz (ex: uma prensa de estampar quebra e produz peças sem furos).

OndeOnde o o PokaPoka--Yoke Yoke funciona bemfunciona bem (cont.)

5. Onde custo de treinamento e rotatividade forem altos.

6. Em linhas com diversos modelos.

7. Onde causas especiais (fora de controle) puderem reincidir.

8. Onde o custo de falhas externas superar emmuito o custo de falhas internas.

Regras paraRegras para implementar os Pokaimplementar os Poka--YokesYokes

1- Tomar um processo piloto e fazer uma lista dos erros mais comuns cometidos pelos trabalhadores;

2- Priorizar os erros em ordem de freqüência;

3- Priorizar os erros em ordem de importância;

4- Projetar poka-yoke para impedir erros + importantes das duas listas;

5- Analisar freqüência de ocorrência dos erros e o custo antes de decidir se devem ser eliminados por "poka-yoke" ou não.

INDICADORES DE DESEMPENHO EM

SEGURANÇA

Indicadores de Desempenho Tipos:

Reativos (ou de resultado)Avaliam efeitos, resultadosAjudam a fazer estimativas de probabilidade e impacto, assim como na seleção de melhores controles de riscos

Pró-ativos (ou de processo)Avaliam os métodos de prevençãoFornecem evidências prévias de sucesso ou falha

Triângulos de Acidentes Exemplo do British Safety Council (1975)

1 lesão grave

3 lesões leves

50 lesões com primeiros socorros

80 acidentes com danos materiais

400 acidentes sem lesões ou danos materiais

Indicadores ReativosAcidentes com afastamento, primeiros socorros, lesõesincapacitantes, ausências por doenças, multas da DRT, custos dos acidentes, reclamatórias trabalhistas, valor do seguro

A NR-4 obriga o cálculo

Da taxa de gravidade (TG)

Número total de dias perdidos x 1.000.000Número total de homens-hora trabalhadas

Da taxa de frequência (TF)

Número total de acidentes x 1.000.000Número total de homens-hora trabalhadas

Indicadores Reativos (saúde) Índice de perda auditiva induzida por ruído:

N. de casos de PAIR x 1000N. de audiometrias no exame admissional por mês

Índice de saúde auditiva:(N. de agravamentos + N. de novos casos) x 1000

N. de audiometrias realizadas por mês (exceto os admissionais)

Índice de DORT:N. de casos de DORT-mês x 1000

Efetivo médio mensal

Casos de DORT constatados em atestados médicos de afastamento do trabalho + número de consultas e atendimentos

Custos dos Acidentes

Custos Diretos

Primeiros 15 dias de afastamento: tratamento e salário do acidentado

O Estado (seguro contra acidente) assume esses custos a partir do 16. dia

Custos dos Acidentes

Custos indiretos (não segurados)

Danos à equipamentos e materiais

Perda de tempo produtivo na hora do acidente

Investigação, relatórios

Tempo para acompanhar pessoal da fiscalização

Transporte do acidentado

Custos dos Acidentes

Redução de produtividade no retorno ao trabalho

Redução da produtividade da equipe do acidentadosubstituto menos experienteparam para olharconversas sobre o acidente

Redução da produtividade de outras equipes

Ações trabalhistas, danos à imagem da empresa

Custos dos AcidentesVários estudos indicam que os custos indiretos superam largamente os diretos

Hinze (1991) Indiretos são de 2 2 àà 20 vezes maiores20 vezes maiores

Os custos das ações trabalhistas são os mais significantes

Sem eles, a relação situa-se na faixa de 1 a 2 vezes maior

Os custos diretos são apenas a ponta do iceberg.....

Custos da SegurançaHá vários métodos para cálculo do custo dos acidentes

Ex: método da NBR 14280

É importante também definir claramente os custos da implantação e manutenção da segurança

Planejamento, treinamentos, proteções coletivas, proteções individuais,...

O que entra e o que não entra nos custos da segurança?

Indicadores ReativosCuidados na análise

Há poucos acidentes com lesão. Difícil distinguir tendências reais de efeitos aleatórios

Espaço de tempo entre falhas de gestão e efeitosCaso das doenças ocupacionais

Acidentes são com frequência subcomunicados

Às vezes são sobrecomunicadosPara obter licenças ou indenizações indevidas

Indicadores ReativosCuidados na análise

Aumento da carga de trabalho por si só pode levar a aumento de acidentes

Sempre avaliar em função do n. de homens-hora trabalhadas

Duração do afastamento não depende somente da gravidade da lesão ou doença

Falta de motivação, moral baixa, falta de assistência da empresa

Indicadores Pró-ativosquase-acidentes, número de quase-acidentes por funcionário por anoatos inseguros, número de pessoas treinadas, existência de pessoal especializado, percepções do pessoal sobre o comprometimento da direção, conformidade com requisitos legais, número de sugestões, tempo para implantar sugestões, nível de uso de EPI, frequência das inspeções de segurança, resultados de auditorias,

níveis de exposição à ruído, poeiras, etc.

Distribuição dos atendimentos médicos

11

7

6

5

4

4

3

3

3

2

2

2

1

1

1

1

1

1

0 2 4 6 8 10

Dor de cabeça

Dor de garganta e gripe

Dor na perna ou joelho

Dor nas costas

Irritação no o lho

Azia

Dor de estômago

Não informado

Dor de barriga / diarréia

Dor na mão

Pressão alta

Dor no braço

Dor de dente

M al estar

Dificuldade respiratória

Dor no peito

Dor não informada

Tonturas leves

Número de atendimentos

Quase-acidente (ou incidente):

São eventos que não envolveram lesão aos trabalhadores ou dano à propriedade, mas que apresentaram alto potencial para tanto

Normalmente os quase-acidentes envolvem apenas perda de tempoDe qualquer modo, essa é uma perdaÉ importante priorizar os mesmos – podem haver muitos registros

Foi um quase-acidente?

Uma proposta de classificação dos quase-acidentes

A) Feedback positivoO acidente não aconteceu porque as defesas estavam funcionandoServe de exemplo para reforçar boas práticas

B) Feedback negativoO acidente não aconteceu por pura sorteCorreção imediata das falhas

Quantos quase-acidentes foram registrados?

2,35

0,57

0

0,5

1

1,5

2

2,5

Menos que 50 Mais que 50

Número de quase-acidentes registrados

Med

ian

Inju

ry R

ate

Registro de situações de

falta de segurança

Estimulando o relatoExplicar o que é um quase-acidente

Ganhar a confiança dos trabalhadoresEspecialmente quando o evento envolve algum erro de quem relata

O relato deve ser simples de ser feito

FeedbackAlguma ação tem que ser tomada para evitar o acidente

Indicadores Pró-ativosProgramas de observação do comportamento (Programa STOP – Safety Training Observation Program - , criado pela DuPont)

O objetivo é desenvolver nos trabalhadores o hábito de observar e lidar com comportamentos seguros e inseguros.

Focos das observações: Reações dos funcionáriosUso de ferramentas EPI Posturas Cumprimento de procedimentos escritos Limpeza

ObservaObservaççõesões

ProtetorProtetorObrigatObrigatóóriorio

Seguro=protegeSeguro=protege

De risco=expõeDe risco=expõe

Implantação do STOPCurso teórico-prático de formação de observadores

Os próprios trabalhadores e líderes são os observadoresAplicação individual do programa em cada um dos seis focos de observação

Aplicações de treinamento feitas com acompanhamento de instrutor

Preencher um cartão ao menos uma vez por semanaDecidir observar, parar, observar, agir, reportar

Manter o STOP separado do programa de sanções disciplinares

Técnicas Usadas no STOPRealizar imediata ação corretiva

Buscar causa raiz dos problemas

Observador deve interagir com o observado

Discutir causas dos problemas e identificar alternativas de melhoriaReforçar comportamentos seguros

Técnicas Usadas no STOP

Olhar acima, abaixo, atrás e dentro

Observar reações das pessoas nos primeiros trinta segundos

Dados são tabulados em termos da quantidade de atos inseguros e seguros em cada categoria

Índice de Adequação à NR-18

5,5

7,7

9,08,2

8,7 8,8 9,2

0

2

4

6

8

10

Setor

OPP Refo

rma d

a acia

ria

Bunge

Refa

p (Ju

lho)

Refap (

Agosto

)Refa

p (Sete

mbro)

Índice de Treinamento (IT)IT = (H.H treinadas / H.H trabalhadas) x 100%

0,73% 0,97%

7,00%

5,10%

4,10%

0%

1%

2%

3%

4%

5%

6%

7%

8%

OPP Bunge Refap (Julho) Refap(Agosto)

Refap(Setembro)

Índi

ce d

e Tr

eina

men

to

Índice de TreinamentoHoras de treinamento

13,5

33,3

18,6 18,9

05

101520253035

MédiaBunge

Julho Agosto Setembro

Distribuição das horas de treinamento

18,0%

31,2%

50,8%

APR

DDSMS

Outros

Indicadores Pró-ativos

Relação entre dados pró-ativos e desempenho de longo prazo pode não ser perfeita

Por ex: aumento do n. de pessoas treinadas em transporte pode não reduzir acidentes em transportePorque?

Acidentes são multicausais, aumento da carga de trabalho, mudança nos métodos de trabalho

Usar combinação de dados reativos e pró-ativos

Triângulo de Acidentes

6

10

56

Acidentes sem afastamento

Quase-acidentes

Não conformidades

GERENCIAMENTO VISUAL

Gerenciamento Visual

É a adoção do princípio da transparência na gestão da produção

Apoio para diversos elementos da produção enxuta

Transparência é a habilidade de um processo de produção se comunicar com as pessoas

Gerenciamento Visual

Como identificar um local de trabalho transparente?

O fluxo do processo deve ser visível e compreensível do início ao fim

Excelência ocorre quando alguém com pouco conhecimento técnico entende o processo sem perguntas

Gerenciamento Visual

Alguns benefícios:

Tradicionalmente, o conhecimento éconcentrado

Gerentes devem saber mais sobre o processo que os operáriosTransparência implica uma rede de informação

independente da estrutura hierárquicaContribui para obter envolvimento da mão-de-

obra com o trabalho

Gerenciamento Visual

Simplifica o controle, em particular a comparação com os padrões

Reduz a propensão a erros e os torna mais visíveis

Reduz atividades que não agregam valor

Importante papel como instrumento de marketing

Abordagens para Implantar a Transparência

5S

Indicadores de processo:Tornam visíveis atributos do processo ou dos produtos que são invisíveis

Redução da interdependência entre atividades

Tornar o local de trabalho diretamente observávelLayout, sinalização, remoção de obstáculos, iluminação

Dispositivos Visuais Mecanismo intencionalmente projetado para

compartilhar informação de modo instantâneo e influenciar o comportamento, sem dizer uma palavra

Chuva, vento e nuvens são dispositivos visuais?

Inclui mensagens comunicadas por qualquer dos sentidos

A força dos dispositivos visuais reside no fato de que embora sejam usados constantemente, tornam-se parte da rotina

Dispositivos Visuais

4 tipos, conforme o grau de controle exercido:

Indicadores visuaisSinais visuaisControles visuaisGarantias visuais

Sugerem um comportamento

Garantem um comportamento

Indicador Visual

A informação é simplesmente mostrada e a aderência ao seu conteúdo é voluntária

É passivo

Ex: placas de segurança, identificação de locais

Exemplos de Indicadores Visuais

Sinal Visual

Esse dispositivo primeiro captura a atenção e depois entrega a mensagem

Ele muda, por isso captura nossa atenção

Ex: sinaleira de trânsito, sinalização horizontal em uma estrada, quadros de ritmo de produção

Sinais Visuais

Depois das melhorias

- face vermelha indica estoque mínimo de peças

Controle Visual

Cruza o limite do opcional para o obrigatório

Restringe as possíveis respostas

Ex: quebra-molas, faixas no piso para estacionamento

Exemplos de Controles Visuais

Exemplos de Controles Visuais

Garantia Visual

É projetado para fazer com que somente a coisa certa ocorra

Equivalente aos poka-yokes que adotam o método de controle

Exemplo de Garantia Visual

Detecta parafusos de diâmetro muito grande

Duas Questões Básicas

O que eu preciso saber?

O que eu preciso

compartilhar?

As respostas a cada questão devem ser convertidas em dispositivos visuais

O indivíduo é ao mesmo tempo o projetista e o usuário da informação visual: participação é chave

É fácil notar o que deve ser compartilhado primeiro

Note porque as pessoas interrompem você e quais questões elas fazem Que informações os outros necessitam e que eu já sei?

Compartilhando Informações

A informação é compartilhada com um grupo, que não necessita ser precisamente definido

Self-service

Valor simbólico Demonstração pública de comprometimento

Visa a expressar fatos, não apontar culpados

Um Sistema Puxado

A informação pode estar exposta, mas somente é compartilhada quando e se épuxada por um usuário

Isto é, se a mensagem interessa, você olha ela e puxa na sua consciência

A mensagem só é entregue se você puxa a mesma

Se não há clientes a mensagem deve ser retirada

Informação no ponto de uso

Quanto édemais?

Depende do quão desorganizada é a situação atual

Depende do quão dinâmico é o layout e flexível o sistema produtivo (variedade de produtos, multifunc, etc.)

Gestão de SubempreiteirosSelecionar com base nos indicadores de desempenho

Requisitar apresentação de um plano de segurança

Incluir tais planos como parte do contrato

Medir o desempenho / auditorias

Subempreiteiros são requisitados a elaborar planos de segurança?

00,5

11,5

22,5

33,5

4

Yes No

MedianRecordable Injury