UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS

ESCOLA DE ENGENHARIA

ENGENHARIA DE CONTROLE E AUTOMAÇÃO

Processos Minerais

Concentrador Knelson

Rafael Cunha Dias 2008420366

Dezembro 2012

1 - Introdução

A utilização da força centrífuga para melhorar a eficiência do concentração de finos gravidade seria, do mesmo modo, teoricamente possível, e foi motivada pela grande perda de valores de minerais associados com as mais finas.

Operação concentradores centrífugos baseia-se no princípio de aumento o efeito gravitacional com a finalidade de se obter maior eficiência de recuperação de partículas finas.

Os separadores centrífugos foram desenvolvidas na União Soviética na década de 50 e também foram usados na China durante vinte anos para o tratamento de rejeito de minério de estanho e tungstênio. Só depois se maior atenção ao potencial essas equipes no Ocidente.

A utilização de concentradores centrífugos para a beneficiação de minérios de ouro era uma novidade tecnológica introduzida no final da década 80 no Ocidente.

Os funcionários foram inicialmente aluvionares Minérios posteriormente tinha estendido a sua aplicação aos minérios primários. A versatilidade dos concentradores centrífugos inclui:

a) modelos de capacidade variável.

b) sólidos) por cento por peso da alimentação que varia entre 20% a 40%.

• c chance) Aumento da cobrança de multas, quando comparado com Equipamento de concentração convencional gravidade.

• d) têm um custo relativamente baixo de operação e manutenção.

• Estas características associadas ao custo relativamente baixo de operação e manutenção, pode explicar a disseminação longo de tais centros da indústria de mineração global. vale a pena mencionar Knelson concentradores centrífugos, Falcon, Kelsey gabarito centrífuga e multi-hub Separador de Gravidade.

Quando usar

• 1. Quando a amostragem de um depósito aluvial indicar a presença ouro livre.

• 2. Quando os testes metalúrgicos confirmaram a presença ouro livre em circuitos de hard rock.

• 3. Quando se detectou a presença de ouro nas caudas da processos de moagem.

• 4. Quando foi detectado um elevado teor de ouro na carga circulante.

• 5. Um concentrador centrífugo não deve ser utilizado para recuperar o ouro nos seguintes casos: se o ouro é refratário, se o ouro é encapsulado, se o ouro não está em seu estado livre (a menos peso específico total da partícula contendo o O ouro é elevado em relação ao trato).

1. Em um prazer com o ouro de aluvião.

• 2. No circuito de moagem primária hard rock.

• 3. Na recuperação de ouro como um subproduto na moagem circuitos de minérios metálicos.

• 4. Na recuperação de ouro a partir de concentrados flotação.

• 5. Na recuperação de retratamento de rejeitos de ouro.

• 6. Na recuperação de ouro para melhorar a pureza do concentrada.

• 7. Na recuperação secundária de ouro e metais gravidade específica elevada como a prata, o mercúrio e platina

Knelson concentrador centrífugo:

INTRODUÇÃO

• Na década de 80 surgiu uma série de Equipamento para o processamento de minerais que

usar a força centrífuga para efetuar a separação de minerais valiosos. O mais conhecido deles foi Knelson concentrador, que logo ganhou aceitação na indústria de mineração.

• Em 1998, havia mais de 2500 concentradores Knelson operação de recuperação do ouro no mundo.

Knelson Concentradores:

GERAL

• Knelson concentradores são fabricados a partir de tamanhos laboratório para as unidades de produção elevados.

• O hub recupera partículas de ouro de tamanhos que variam de ¼ "a cerca de 1 micron.

• Nestes centros o problema de compactação do mineral que pode levar a que a força centrífuga, foi resolvido introduz-se água sob pressão no sistema, contrabalançando o força centrífuga no cone de concentração.

• Durante a operação desses centros de todas as partículas estão sujeitos a uma força equivalente a 60 g, o qual é o que permite que o cubo pode recuperar as partículas finas.

Knelson concentrador centrífugo:

PROCESSO DESCCRIPCIÓN

• concentrador Knelson centrífugo é constituído por um cone perfurado com anéis internos e rotativos velocidad.La em alta potência, que, em geral, deve ser menor que 1/4 "é introduzido na forma de polpa (20-40% de sólidos em peso), por uma conduta situada na da base do cone. As partículas que atingem a base cone, são conduzidos para as paredes laterais por acção do

A força centrífuga gerada pela rotação do cone. Formando um volume do leito constante nos anéis, que retêm o as partículas mais pesadas, enquanto que os mais leves são ejetado da cama e arrastado acima dos anéis de rejeitos área de descarga na parte superior do cone.

Knelson concentrador centrífugo:

DESCRIÇÃO DO PROCESSO

• A variação de campo centrífugo com a altura do cone. Assim, os anéis inferiores, a tendência para recuperar o partículas maiores de maior densidade mineral, em relação ao anel superior, em que o raio do cone é mais elevada (isto é, maior força centrífuga), há ainda mais finos de minerais pode ser recuperado.

• compactação do material do leito é impedido pela injecção de água através dos furos nos anéis. A água é alimentada ao a partir de uma camisa de água exterior fixo ao cone. esta água fluidifica o leito permitindo que as partículas de concentrado mais densa, incluindo finos, penetrar no interior do leito, sob a acção de força centrífuga várias vezes maior do que a gravidade.

•Após um período de funcionamento (cerca de 8-10 horas) a permanece concentrada nos anéis é recolhido e removido por a parte inferior do cone.

Knelson concentrador centrífugo: ESPAÇOS INTER-E ÁGUA CONTRA RIFFELS

• A eficiência do processo é possível, se evitar a compactação leito de partículas de ganga dentro dos espaços interdentais é riffles isto é, se o leito é mantido num estado de fluidificação apropriada. O procedimento adequado para fluidização do leito de partículas pode ser realizada com um Circuito hidráulico externo.

• A água é injectada para dentro do cone por meio de uma montagem de perfurações, de cerca de 800 mícrons de diâmetro, que são realizados em tangencialmente para a parede do cone e na mesma altura em cada um riffles espaço interno. Esta água contrapressão

desenvolve uma força que, uma vez definido, permite contador de força resultante, a que são submetidas partículas do leito no interior do cone está a rodar, assim assegurar a fluidização do leito. A água é injectada numa direcção oposta à rotação do cone, o que faz com que as partículas continuar a mover e concentrar as partículas pesadas.

Knelson concentrador centrífugo:

CICLO DE CONCENTRAÇÃO

• O ciclo de concentração varia dependendo da aplicação.

• Normalmente duração vezes de um ciclo de concentração seria:

• 1. Aluvião: 8-24 horas.

• 2. Rock Hard: 1-6 horas.

Knelson concentrador centrífugo:

parâmetros operacionais

• Os parâmetros operacionais em geral mais manipuladas são a percentagem de sólidos e

a água a pressão de fluidização. O tamanho das partículas de minério é também um factor

importante a ser considerado, o limite é de 6 mm, tendo o limite inferior especificado

(De acordo com o fabricante). a razão obviamente massa também deve ser levado

em conta.

Knelson série de modelos

• Existem três conjuntos de modelos Knelson:

• 1. Série descarga manual (MD).

• 2. Série central de descarga (CD).

• 3. Série Heavy Duty (XD): os modelos da série KN

• DOWNLOAD MANUAL DA SÉRIE (MD)

• 1. São computadores de laboratório e em escala piloto.

• 2. Os modelos disponíveis são:

• KC-MD 3 (50 kg / h, 1/6 hp).

• KC-MD 7.5 (1000 kg / h; ¾ HP).

Download Series CENTRAL (CD)

• 1. Estas foram as primeiras unidades projetados para extrair o concentrado rapidamente, de modo algum manual, e completar uma configuração de segurança.

• 2. Os modelos disponíveis são:

• KC-CD 10 MS (2,5 ton / h, 1,5 HP)

• KC-CD 12 MS (6 ton / h, 2 HP)

• KC-20 CD MS (25 ton / h, 7,5 HP)

• KC-CD 30 EM (60 ton / h, 15 HP)

MODELOS Knelson SÉRIE

• CD10MS e modelos são adequados para CD12MS foco principal para operações com

tonelagem, para trabalhar em um testes em escala piloto, e reorientar principal concentrados.

• CD20MS e modelos são adequados para CD30MS produção, utilização geral em operações

aluvial, mas pode ser usado em operações esmagamento hard rock onde há limitado

orçamento e baixa temperatura corrosão.

MODELOS Knelson SÉRIE

• requisitos típicos de fluidização água no CD séries usando a concentração do cone

Generation-5 (G 5) são os seguintes:

• CD10: 3,4-4,5 m³ / h

• CD12: 4,1-5,7 m³ / h

• CD20: 7,9-13,6 m³ / h

• CD30: 17,0-25,0 m³ / h

• Os tamanhos máximos são o poder seguinte:

• Hard rock: -10 mesh (-1,7 mm)

• Prazeres: -1 / 4 de polegada (-6,4 mm)

SÉRIE PESADA (XD)

• 1. Construído em 1997, o concentrador Knelson Série XD representa um dos mais recentes avanços na concentração centrífuga.

• 2. A série XD incorpora várias novas funcionalidades concebidas oferecendo maior capacidade e melhor recuperação num modelo forte e compacto.

• 3. Os modelos disponíveis são:

• KC-XD20 (25 ton / h, 7,5 HP)

• KC-XD30 (60 ton / h, 15 HP)

• KC-XD48 (150 ton / h, 40 HP)

XD modelos são especialmente concebidos para atender a demanda em ambientes

moagem circuitos hard rock. Sem mas também são adequados para aluviais operações ou projetos rejeitos retratamento que apresenta condições ácidas.