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Gestão de Produção Aula2: (cont.) Conceitos e Fundamentos da Administração da Produção Prof. Valdir Tavares de Lucena

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Gestão de Produção Aula2: (cont.) Conceitos e Fundamentos da Administração da

Produção

Prof. Valdir Tavares de Lucena

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Gestão da Produção

• PRATICA 1 : Simulação de uma linha de montagem em sala, vivenciando:

• Produção empurrada

• Produção puxada

• 1 piece flow

• Kanbam

• Negociação entre os integrantes

A aula em 26/02/16 terminou neste ponto

.

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Gestão da Produção

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Modelo Toyota de Produção

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Gestão da Produção

Tipos de estrutura organizacionais

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Gestão da Produção

• Abordagem de processo do ponto de vista da ISO9000

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Gestão da Produção

• O FEPSC ( ou SIPOC) aplica-se a todo tipo de trabalho.

• Objetivo Mapeamento dos processos:

• Essa atividade permite conhecer em detalhes e profundidade todas as operações que

ocorrem durante a fabricação de um produto ou a produção de um serviço. Ela permite

descobri a “fabrica oculta”.

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Gestão da Produção

• Sequencia lógica de elaboração de um SIPOC/FEPSC:

• Determinar o propósito:

• Por que existe este processo?

• Qual é o propósito deste processo?

• Qual é o resultado?

• Análise de saídas:

• Que produto faz este processo?

• Quais são as saídas deste processo?

• Em que ponto termina este processo?

• Dados do Cliente:

• Quem usa os produtos deste processo?

• Quem são os clientes deste processo?

• Dados dos Fornecedores

• De onde vem as informações ou material com o qual você trabalha?

• Quem são seus fornecedores

• O que eles fornecem

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Gestão da Produção - Exemplo

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Favor copiar este

padrão.

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Gestão da Produção

Mas o que é produção?

Em resumo, a produção é a transformação de entradas (inputs) em saídas (outputs).

As entradas são os recursos necessários para a realização da produção, sendo as mais

tradicionais: instalações, capital (dinheiro), mão de obra, tecnologia, informações e

matéria-prima.

Já as saídas são os resultados da transformação realizada no processo produtivo e

geralmente são caracterizados por produtos (bens), serviços e informações.

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Gestão da Produção

1ª Atividade para entrega ( Grupo de 5 máximo) – PRAZO: DIA DA 1ª PROVA

Leia atentamente a situação abaixo:

a) Desenho o fluxo deste processo ( dê um nome para o fluxo)

b) Defina as entradas e saídas deste processo baseado no SIPOC

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Considere lanchonete fast food onde você acaba de pedir um lanche, o

procedimento parece ser da mesma forma sempre: você faz o pedido, que é

enviado para a cozinha. Na cozinha é separado o produto pré-produzido, que

recebe os processos finais para ser finalizado. Enquanto espera, você paga o

que pediu. Com o lanche pronto, o atendente lhe entrega o alimento e você se

dirige para uma mesa

As atividades para entrega no bimestre serão avaliadas

como UM ÚNICO TRABALHO SEQUENCIAL . Não deixe

de entregar corretamente nenhuma parte !

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2ª Atividade para entrega e apresentação (grupo de 5 alunos máx.)- Este projeto poderá

ser complementado com o tempo – PRAZO ENTREGA: DIA DA 1ª PROVA

• Com base na PRATICA 1 ( kanbam) realizado em sala (deverá conter no mínimo):

• 1- defina um processo produtivo(fluxo de 1 pç)) ( deve ser algo criado pelos alunos)-

min.3operações

• 2- desenhe o fluxo deste processo , incluindo os operadores, controles,

• 3- Crie uma Instruções de Trabalho para cada operação(indicar pontos críticos)

• 4- Padrões de qualidade (visual de preferência) (padrão ok, padrão nok),

• 5- o que pode dar errado em cada operação? O que fazer ( mini FMEA)

• 6- SIPOC

• 7- kanbam

• 8- Controle de treinamento dos operadores

• 9- Lay out da operação (incluindo o SIPOC) em escala

• 10- Medições:ciclo por operação, capacidade produtiva,custo/pç custo operacional (admitir

custo T./op. de $4k)

• O descritivo do projeto deve também conter ( no mínimo):

• A- capa/ contracapa ( tema/nome e RA dos integrantes)- última folha: bibliografia

• B- Sumário/ìndice

• C- Resumo/objetivo

• D- introdução teórica definindo : processo, fluxo de processo ,kanbam,FMEA, e outros

• E- Conteúdo e CONCLUSÂO ( incluindo oportunidade de melhorias no processo) 12

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Gestão da Produção

E por que fazer a gestão da produção?

Em um ambiente de alta competição, o qual vivemos, a gestão da produção visa :

* flexibilizar os sistemas de produção, com rapidez no projeto e implantação de novos

produtos e processos, com baixos tempos de produção (lead times) e estoques

direcionados ao atendimento das necessidades dos clientes.

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Gestão da Produção

• A gestão da produção tem como princípio buscar um melhor desempenho

estratégico em:

• Custo: reduzir os custos da produção, refletindo em maiores margens de lucro e/ ou

preços competitivos.

• Qualidade: atender aos requisitos definidos e exigidos pelo mercado.

• Desempenho de entrega: ter confiabilidade e velocidade nos prazos de entrega.

• Flexibilidade: ser capaz de reagir de forma rápida a situações repentinas e inesperadas.

• Outros: Inovação e não agressão ao meio ambiente

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Gestão da Produção

• 3ª Atividade para entrega/apresentação (grupo de 5 alunos máx.) – PRAZO: DIA DA 1ª

PROVA

*

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“SEM MEDO DE ERRAR “ – Livro didático

SEÇÃO PÁGINA

1.1 17 e18

1.2 30

1.3 42

1.4 57

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Gestão da Produção

• Conceitos e instrumentos para a gestão da produção, principalmente após os anos

1980

• Just In Time (JIT): é uma filosofia que visa a redução do estoque, produzindo somente a

quantidade necessária no tempo necessário.

• Engenharia Simultânea: é o envolvimento da gestão da produção ainda no

desenvolvimento do produto, buscando antever os processos e possíveis ocorrências.

• Consórcio Modular: é a sistemática de compartilhar as responsabilidades e participação

junto aos principais fornecedores. Os fornecedores participam do processo produtivo.

• Células de Produção: vai além do arranjo físico, visa a integração de atividades

produtivas, transformando-as em pequenas unidades de manufatura e/ou serviços.

• Sistemas Flexíveis de Manufatura: é uma possibilidade de automatização do sistema

produtivo, disponibilizando de máquinas de produção e um sistema automático de

transporte.

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Gestão da Produção

• Manufatura Integrada por Computador: integração da operação produtiva por meio de

sistemas de computadores.

• Customização em Massa: é um conceito que visa personalizar produtos que são

advindos de uma produção em série, conforme os desejos e necessidades do cliente.

• Postergação da Configuração Final (Postponement): é a condição de adiar o máximo

possível a produção e/ou configuração final do produto ou serviço. Só produz ou monta

próximo ao cliente mediante pedido (ex.: produção de tintas de parede).

• Outsourcing: é a estratégia de transferir uma atividade/processo para uma empresa ou

pessoa externa.

• Produção Mais Limpa (P+L): é uma abordagem para a produção ecoeficiente

(ecologicamente eficiente), visando economia dos recursos naturais e não agressão ao

meio ambiente.

• Lean Manufacturing: ou produção enxuta, é uma filosofia operacional que visa a

eliminação dos desperdícios e criação de valor.

• Seis Sigma: é uma técnica voltada à qualidade que visa diminuir a variabilidade do

processo produtivo, ou seja, garantir uma produção mais conforme. 17