Data Book de Equipamento

No Documento: FO-MAC-CC-Q-018Rev: A

Data da Última Revisão: 10/05/2010Data de Criação: 10/05/2010

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TESTE DE CARGA

CONTAINER BABY – AA-01

Local de Trabalho: Base da Cert’s Control Base: Macaé – RJ Proposta Comercial: CCPC_0043/11 Data: 26/01/2011 Próxima Recertificação: 26/01/2012 Data de Emissão: 28/01/2011 Cliente Final: N/A Normas Utilizadas: FO-MAC-CC-QA-016 Rev. III, FO-MAC-CC-QA-007

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ÍNDICE

Descrição Seção

Relatório da qualidade 1.

Relatório de teste de carga 2.

Relatório de inspeção por partículas magnéticas 3.

Certificado de aferição dos acessórios e instrumentos 4.

Certificado do inspetor 5.

NOTA: Todas as informações contidas neste Data Book foram encontradas nos testes e ensaios não destrutivos realizados no equipamento ou fornecidas pelo cliente.

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1. RELATÓRIO DA QUALIDADE

1. Equipamento Inspecionado

• 01 CONTAINER BABY • SERIAL NUMBER: AA-01

2. Escopo do Teste

• Inspeção visual externa. • Inspeção por partícula magnética antes do teste de carga. • Inspeção visual após teste. • Inspeção por partícula magnética após o teste de carga. • Emissão dos relatórios de partícula magnética das soldas dos olhais.

3. Conclusão

• Os resultados obtidos foram considerados satisfatórios.

4. Validade

• Este atestado tem o prazo mínimo de 1 (um) ano.

5. Identificação

• Após a realização satisfatória do teste acima relatado, foi colocada plaqueta de

identificação, onde constam o punção da Cert´s Control e os números do presente Atestado de Inspeção.

Macaé, 26 de janeiro de 2011.

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2. RELATÓRIO DE TESTE DE CARGA

TESTE DE CARGA

Número do Certificado: CCCQ – 296/11 Data: 26/01/2011 Procedimento: FO-MAC-CC-Q-016 Rev. III

DESCRIÇÃO Material: AÇO CARBONO Equipamento: CONTAINER BABY Número de Série: AA-01 Dimensões (C x L x A): 2980 X 2440 X 2600 mm Tara: 1.500 kg Carga de Trabalho: 5.000 kg Carga Total: 6.500 kg Carga de Teste: 9.000 kg Tampa: N/A

CÉLULA DE CARGA Número de Série: KEI8093 Fabricante: KRATOS Certificado de Calibração: R07702/10-S Cal 02/02/2010 Val 02/02/2011

YOKE Número de Série: 1628/10 Fabricante: SUPER MAGMA Certificado de Calibração: 2112/10 Cal 13/05/2010 – Val 13/05/2011

PADRÃO DE VERIFICAÇÃO DA EFICIÊNCIA DO ENSAIO DE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS Número de Série: N1598-773 Fabricante: METAL CHEK Certificado de Calibração: DI7232/09 Cal 30/09/2010 – Val 30/09/2011

DOCUMENTOS ANEXOS Relatório de Partícula Magnética: CCPM – 405/11 Certificado SCI: N/A

Controle da Qualidade REPRESENTANTE ANDRADE E ALMEIDA REPRESENTANTE CLIENTE

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3. RELATÓRIO DE INSPEÇÃO POR PARTÍCULAS MAGNÉTICAS

RELATÓRIO DE PARTÍCULA MAGNÉTICA

Cliente: Contrato: Nº AS/OM.: Nº SAP. BR.: N/A N/A N/A N/A

Ordem de Serviço Componente Insp.: Descrição do Componente Insp.:

Desenho/Rev DBI / Cód. Item / Rev

N/A CONTAINER BABY AA-01 Número do Certificado: CCPM – 404/11 Data: 26/01/2011 Procedimento: FO-MAC-CC-QA-007

Objetivo do Ensaio: Inspeção efetuada nos seis olhais de içamento do CONTAINER BABY – AA-01, antes de ser efetuado o teste de carga. Material: Técnica: Aparelhagem (Fab./Mod.): AÇO CARBONO Yoke Eletrodos YOKE HMM6 220 Volts Partícula Ferromagnética (Fab./Marca): Cor: Via: Veículo: SUPERMAGMA RW 222 Fab.: 02/2010 Lote: 8951 Val.: 02/2012 Vermelha Úmida Seca Água

Concentração: Verificação da Suspensão: Contraste (Fab./Esp.Pelíc.)µM: Norma de Interpretação:

1,4 gl / 100ml APROVADO SUPERMAGMA 104 / Fab.: 11/2010 Lote 4402 AWS D1.1

REGISTROS DAS INDICAÇÕES Superfície Local Resultado Identificação

(Solda ou área ensaida)

Indicação Nº Int Ext

Afastamento Ponto Zero

(mm) Localização Comprimento (mm) Tipo B T S A R Rec

Croquis/Obs.:

RESULTADOS CONSIDERADOS APROVADOS, ANTES DO TESTE DE CARGA.

LEGENDA PO – Porosidade TL – Trinca Longitudinal TT – Trinca Transversal AT – Agrupamento de Trinca MO – Mordedura SP – Sobreposição FF – Falta de Fusão FP – Falta de Penetração

LOCAL B – Metal Base T – Zona de Transição S – Solda

RESULTADO: A – Aprovado R – Reprovado REC: Recomendação de Ensaio Complementar

INSPETOR: COORDENADOR / SUPERVISOR:

REPRESENTANTE ANDRADE E ALMEIDA

REPRESENTANTE CLIENTE

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RELATÓRIO DE PARTÍCULA MAGNÉTICA

Cliente: Contrato: Nº AS/OM.: Nº SAP. BR.: N/A N/A N/A N/A

Ordem de Serviço Componente Insp.: Descrição do Componente Insp.:

Desenho/Rev DBI / Cód. Item / Rev

N/A CONTAINER BABY AA-01 Número do Certificado: CCPM – 405/11 Data: 26/01/2011 Procedimento: FO-MAC-CC-QA-007

Objetivo do Ensaio: Inspeção efetuada nos seis olhais de içamento do CONTAINER BABY – AA-01, depois de ser efetuado o teste de carga. Material: Técnica: Aparelhagem (Fab./Mod.): AÇO CARBONO Yoke Eletrodos YOKE HMM6 220 Volts Partícula Ferromagnética (Fab./Marca): Cor: Via: Veículo: SUPERMAGMA RW 222 Fab.: 02/2010 Lote: 8951 Val.: 02/2012 Vermelha Úmida Seca Água

Concentração: Verificação da Suspensão: Contraste (Fab./Esp.Pelíc.)µM: Norma de Interpretação:

1,4 gl / 100ml APROVADO SUPERMAGMA 104 / Fab.: 11/2010 Lote 4402 AWS D1.1

REGISTROS DAS INDICAÇÕES Superfície Local Resultado Identificação

(Solda ou área ensaida)

Indicação Nº Int Ext

Afastamento Ponto Zero

(mm) Localização Comprimento (mm) Tipo B T S A R Rec

Croquis/Obs.:

RESULTADOS CONSIDERADOS APROVADOS, DEPOIS DO TESTE DE CARGA.

LEGENDA PO – Porosidade TL – Trinca Longitudinal TT – Trinca Transversal AT – Agrupamento de Trinca MO – Mordedura SP – Sobreposição FF – Falta de Fusão FP – Falta de Penetração

LOCAL B – Metal Base T – Zona de Transição S – Solda

RESULTADO: A – Aprovado R – Reprovado REC: Recomendação de Ensaio Complementar

INSPETOR: COORDENADOR / SUPERVISOR:

REPRESENTANTE ANDRADE E ALMEIDA

REPRESENTANTE CLIENTE

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4. CERTIFICADO DE AFERIÇÃO DOS ACESSÓRIOS E INSTRUMENTOS

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5. CERTIFICADO DO INSPETOR

CONSULTA AO BANCO DE DADOS PROFISSIONAIS DO SNQC/END

QUALIFICAÇÕES VIGENTES

SNQC Nº : 4028 - Marcelo Silva Ribeiro Data Emissão 26/01/2011

SETOR INDUSTRIAL TÉCNICAS Data Vecto Anuidade

Mês/Ano Vecto

Manutenção DATA

VALIDADE

Petróleo/Petroquímico/Químico e Eletromecânico PM-N2-S-Y 25/03/2010 0 25/03/2013

LP-N2-G 25/07/2010 0 25/07/2010

Informamos que o profissional está apto a exercer as suas funções nas técnicas acima mencionadas, conforme Atribuições e Responsabilidades, definidas nos documentos do Sistema Nacional de Qualificação e Certificação de Pessoal em END, sendo o empregador responsável pela autorização e validação dos resultados dos trabalhos de END executados. A responsabilidade pelo cumprimento dos prazos de vencimentos pertinentes à certificação é do profissional.