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Limpar e fazer manutenção em espaços confinados apresentam desafios específicos para os encarregados de segurança na indústria química. Este documento descreve cinco regras básicas para trabalhar com segurança e eficiência.

Espaços confinados na indústria

química: onde dois trabalhos

nunca são exatamente iguais


ESPAÇOS CONFINADOS NA INDÚSTRIA QUÍMICA: ONDE DOIS TRABALHOS NUNCA SÃO EXATAMENTE IGUAIS

A limpeza, a manutenção e o reparo de colunas, tanques e silos são atividades frequentes e rotineiras na indústria. Por exemplo, tanques e silos devem ter a borra retirada e ser descontaminados e recondicionados durante as trocas de lotes. Os ciclos de manutenção devem ser seguidos, e devem ser realizadas inspeções regulares.

Acidentes em espaços confinados frequentemente resultam em morteNos espaços com difícil acesso e pouca ventilação, como colunas, tanques e silos, podem ocorrer incidentes mecânicos, ou nuvens de gases perigosas podem se formar inesperadamente e sofrer combustão espontânea. Há risco de ferimentos devidos a falta de oxigênio, gases tóxicos e explosivos, partículas nocivas e impacto mecânico. Os acidentes em espaços confinados e reservatórios frequentemente resultam em morte e normalmente afetam várias pessoas de uma vez. Não há muitas estatísticas oficiais detalhando esses acidentes, tampouco a dimensão precisa do seu impacto, como tipos e graus de ferimentos, efeitos tardios e mortes. Contudo, existem estudos científicos com números precisos sobre casos regionais isolados. Um estudo de 2012, publicado pela Universidade de Berkeley na Califórnia, EUA, mostra que, entre 1990 e 2005, 530 trabalhadores morreram em 431 acidentes enquanto trabalhavam em espaços confinados, em razão de gases tóxicos ou falta de oxigênio, nos EUA. Esse número perfaz uma média de 29 acidentes e 36 mortes por ano, só nos EUA. De acordo com o estudo, as atividades que mais levam a acidentes são trabalhos de reparo e manutenção (24% dos casos examinados), seguidos por atividades de limpeza (12%) e inspeções (11%).1

FERIMENTOS COMUNS EM ESPAÇOS CONFINADOS

- Perda da consciência ou asfixia em razão da falta de oxigênio

- Intoxicação e queimaduras químicas causadas por substâncias perigosas

- Choque elétrico

- Contusões e mobilidade limitada em razão de impacto mecânico ou sólidos

QUAIS SÃO AS CAUSAS FREQUENTES DE ACIDENTES?Existem diversas causas diferentes para os acidentes,entre elas:

– Identificação de perigos e avaliação de riscos ausentes ou insuficientes

– Pouco conhecimento das ameaças– Não escolher ou escolher incorretamente os instrumentos

de detecção de gases– Uso de equipamentos de proteção individual inadequado ou– Falta de treinamento dos trabalhadores designados para

a entrada no espaço confinado.

Alguns acidentes ocorrem puramente em razão da falta de conhecimento e competência. Por exemplo, se equipes internacionais receberem treinamento e instruções em inglês, podem ficar pontos em aberto e dificultar o correto entendimento de partes das instruções. Isso resultará na aplicação incompleta ou incorreta das instruções relevantes pelos responsáveis por executá-las.

Outras possíveis causas de acidentes incluem casos de negligência, como deixar de desconectar a energia elétrica, de fontes de calor ou de outros influenciadores mecânicos ou químicos. A concentração de gases (teor de oxigênio – OX, risco de explosão – EX, risco de intoxicação – TOX) no interior dos tanques é frequentemente subestimada. Os trabalhadores também costumam não ter conhecimento das reações químicas que pode estar em progresso, ou das condições do possível conteúdo do tanque (material, temperatura, concentração etc.). Outro



perigo é a introdução de fontes de ignição, como ferramentas elétricas que não têm proteção contra EX e podem criar faíscas. A entrada em espaços confinados está sempre associada a maiores riscos, pois é impossível prever com 100% de precisão que condições serão encontradas no interior, mesmo com medidas adequadas de proteção.

Identificar e avaliar riscosO trabalho em espaços confinados e reservatórios deve ser aliado a uma avaliação de riscos cuidadosa pelo operador da planta. Os trabalhadores devem receber instruções operacionais que os informem sobre as condições específicas e também sobre os possíveis perigos. A limpeza de tanques não requer apenas qualificações formais (p.ex., exame médico ocupacional para o trabalho com proteção respiratória), mas também bastante experiência, prática e resistência física e mental. No caso de um acidente, o supervisor deve ser capaz de introduzir as medidas de resgate adequadas no período mais curto possível. Por esse motivo, a certificação apropriada dos funcionários que fazem a limpeza do tanque é obrigatória. Isso também é aplicável para o uso de detectores de gases, equipamentos de proteção individual e equipamentos de proteção respiratória.

O termo reconhecido internacionalmente “entrada em espaço confinado” é usado para o trabalho em espaços confinados. Em razão dos altos riscos associados à entrada em espaços confinados, são aplicadas normas de segurança especiais, como a norma OSHA 1910.146 (“Permit-required Confined Space Entry” - Entrada em Espaço Confinado com Exigência de Permissão), dos EUA.2

De acordo com a OSHA, uma entrada em espaço confinado com exigência de permissão existe se um espaço confinado também– tem atmosfera potencialmente perigosa – contém substâncias que podem envolver a pessoa que entra

na área– possa comprimir a pessoa que entra na área ou levar a asfixia

em razão do design, e– Contém perigos sérios reconhecidos à segurança e à saúde.

Uma não permissão para entrada em espaço confinado, é definida da seguinte forma:– tem espaço suficiente para o trabalhador se movimentar – a entrada e a saída são limitadas– não é adequado para ser ambiente de trabalho permanente.

Na prática, a avaliação de riscos decide em qual categoria a entrada em espaço confinado deve ser classificada. De acordo com a OSHA (EUA), o empregador também é obrigado a instalar sinais de alerta que indiquem o perigo específico de uma entrada em espaço confinado com exigência de permissão, além de implementar um programa claro para esses espaços confinados. Apesar de todos os regulamentos de segurança e precauções organizacionais, a entrada em espaços confinados continua a ser um trabalho de alto risco.

Como garantir medições adequadas para a liberação do trabalhoMuitas investigações de acidentes revelam que, normalmente, faltaram conhecimento, habilidades e experiência no teste da atmosfera no interior de um reservatório antes de entrar. A escolha do detector de gases certo e sua operação correta são vitais para minimizar os riscos. Quanto às medições para a liberação do trabalho, é comum ocorrer cálculos errados quando elas são obtidas nos locais incorretos. Também é frequente usar a tecnologia de sensor errada. Por exemplo, um sensor EX mede apenas se há gás em concentração explosiva, mas não detecta a possível existência de substâncias tóxicas na atmosfera. Algumas concentrações tóxicas são tão baixas que não são exibidas pela leitura dos sensores EX, mesmo havendo risco de intoxicação. Um sensor EX normalmente mede apenas o volume percentual, permitindo que ele detecte um risco de explosão, mas não um risco de intoxicação, que pode já estar na faixa de ppm (partes por milhão). Para isso existem detectores de fotoionização especiais (sensores PID), que podem detectar substâncias perigosas na faixa de ppm.

Sensores EX também têm sensibilidade cruzada, que pode levar a medições incorretas, especialmente de substâncias difíceis de se detectar, como tolueno, xileno e hexano. Todos esses aspectos vitais só podem, contudo, ser observados por pessoas que já tenham enfrentado esses problemas em várias ocasiões. Conhecimento, experiência e treinamento apropriados são essenciais.

vvbv



Certificar a entrada comequipamento de proteção

respiratória aprovado, cintode segurança e linha de vida

Retirar-se do serviçoProibir a entrada

Autorizar o trabalho

Trabalhar apropriadamente em espaços confinados

O trabalho pode ser realizado sem a entrada?

Consultar o responsável por liberar as autorizações de trabalho

Isole o setor de fontestérmicas, mecânicase químicas

Teste e monitorecontinuamente a atmosfera

para verificar se há presençade gases tóxicos e/ou

inflamáveis e níveis altos oubaixos de oxigênio

Há alguma fonte de entrada de materiais perigosos, como líquidos, gases ou vapores?

Com a massa molar de 29 g/mol do ar,

conhecer a massa e as propriedades físicas das

substâncias perigosas são dois componentes críticos da realização

da medição para a liberação do trabalho em espaços confinados.

Trabalho a ser realizado com EPR aprovado

Confirme que o Equipamento de Proteção Respiratória pode

ser usado sem problemas durante a entrada,

a permanência e ao sair

SIM NÃO

A borra e os sedimentos podem

ser retirados?

CONTROLAR | VENTILATAR | PURGAR | LIMPARSIM

O trabalho pode ser realizado sem o uso de Equipamento de

Proteção Respiratória?NÃO SIM

CHECARO equipamento de proteção

individual está/é:(incluindo equipamentos de

resgate e reanimação)

DisponívelSeguroe adequadopara o uso

Do tipo correto Vestidocorretamente

A equipe:

Tem treinamento no uso do equipamento

Tem métodos para comunicação clara

Conhece aautorização paratrabalhar e osprocedimentosde emergência

Tem os melhoresprofissionais apostos, conformenecessário

Certificar a área comosegura para entrada semequipamento respiratório

Entre no espaço confinado e realize o trabalho

Retornar a autorização para cancelamento

Retornar ao serviçoTrabalho concluído no tempo alocado

Trabalho NÃO concluído no tempo alocado

Emitir a permissão no tempo alocadoRetornar à pessoa responsávelVerificar novamente os métodos

de controleRenovar a autorização, emitir novaautorização ou cancelar o trabalho

1,6MILHÕES DE

TRABALHADORES entram em aproximadamente 4,8

milhões de espaços confinados por ano

NÃO

OK



Por que tentativas de resgate são tão arriscadas?Uma grande proporção de acidentes fatais em espaços confinados ocorre durante tentativas de resgate. Os colegas respondem impulsivamente sem avaliar a situação adequadamente antes. A pessoa que tenta o resgate costuma ser ferida ou morta pelos mesmos motivos que colocaram o colega em perigo no espaço confinado. Se um colega tiver perdido a consciência em razão de gás no reservatório, a pessoa que tenta o resgate também será afetada se entrar no espaço sem um equipamento de proteção respiratória apropriado. Se houver um acidente, as limitações associadas aos espaços confinados também complicam o trabalho de resgate. As aberturas de acesso podem ser muito apertadas, a visibilidade pode ser limitada, e normalmente não há o equipamento apropriado. Cada segundo é vital durante o resgate de pessoas feridas em espaços confinados, especialmente ao lidar com atmosferas tóxicas ou com pouco oxigênio.

Conheça os conceitos de resgate desde o inícioNormalmente, não há planos de emergência específicos nos ambientes de trabalho, ou os trabalhadores não têm conhecimento da existência deles. Um ambiente de trabalho seguro inclui um conceito de emergência e um plano de resgate adequados, que se baseiam em condições básicas especiais, de modo que os trabalhadores estejam preparados para responder profissionalmente caso surja uma emergência.É preciso levar em consideração que equipes de resgate externas às vezes não têm o treinamento adequado para resgatar pessoas feridas de espaços confinados, o que exige que primeiro adotem demoradas medidas preparatórias. Isso pode retardar significativamente as medidas de resgate, como mostrado neste exemplo da Califórnia, EUA. “[…] bombeiros normalmente chegam na emergência dentro de cinco a sete minutos depois da chamada, mas podem levar de uma a três horas para conseguirem tirar alguém de um espaço confinado, porque são operações de baixa frequência e alto risco, em que as equipes evitam se apressar e entrar em uma situação perigosa.”

Mas a velocidade pode salvar vidas. Especialmente no que toca o trabalho em espaços confinados, é extremamente importante ter um plano de resposta a situações hipotéticas e ter uma equipe de resgate bem treinada à espera, que possa entrar com equipamentos de proteção respiratória e outros.

Um trabalho de manutenção, uma permissão de entradaDe modo a garantir que as medidas de prevenção de risco estipuladas nas instruções operacionais sejam seguidas quando os trabalhadores

entram nas áreas confinadas, o encarregado de segurança cria uma permissão temporária sob a forma de um protocolo. Esse protocolo aborda as condições básicas e tarefas exatas, específicas do trabalho. O supervisor adere às técnicas, intervalos e equipamentos de medição especificados, além dos resultados de medições, do equipamento de proteção individual exigido e das medidas a serem adotadas em caso de emergência. O esquema na página 4 ilustra o procedimento ideal para trabalhar com segurança em um espaço fechado.

Como evitar acidentes?O treinamento apropriado é um pré-requisito importante para evitar acidentes durante o trabalho em espaços confinados. Sessões de treinamento simulam o cenário real de trabalho e começam, por exemplo, demonstrando o modo correto de obter medição para a liberação do trabalho e de usar equipamentos de proteção individual, seguido por exercícios de entrada e saída. Os participantes também são treinados no modo de responder em situações estressantes e baixa visibilidade em interiores, assim como na remoção de pessoas inconscientes e feridas. Normalmente, é tarefa das equipe de segurança no ambiente de trabalho pertencentes à planta apresentar e treinar cenários de resgate específicos com os funcionários da usina antes de iniciar o trabalho. O conceito de resgate varia de local para local, dependendo de condições básicas variáveis. Uma planta pode ter sua própria equipe de resgate, treinada para responder a acidentes em espaços confinados. Outra planta pode confiar em um corpo de bombeiros local, que faça regularmente os exercícios de resgate em espaços confinados com os seus funcionários.



um perito em segurança experiente e uma avaliação de risco detalhada podem revelar que mesmo um poço aparentemente inofensivo, um tanque grande, seções ocas em uma construção convexa ou cavidades para acesso de manutenção podem ser todos classificados como espaços confinados.

A NFPA apresenta o novo manual de CSEO fato é que, apesar de todos regulamentos das associações de responsabilidade civil, das autoridades governamentais como a OSHA, MTE e das outras instituições relevantes que existem, acidentes sérios, e até fatais, continuam a ocorrer regularmente. É por isso que a NFPA (National Fire Protection Association - Associação Nacional de Proteção contra Incêndios), sediada em Quincy, Massachusetts, nos EUA, resumiu aspectos importantes no manual “NFPA 350 - Guide for Safe Confined Space Entry and Work” (“Guia para Entrada e Trabalho Seguros em Espaços Confinados”).

Essa abordagem prática apresenta dicas relevantes sobre os aspectos, como a escolha e o uso de equipamento de proteção individual, as medições para a liberação do trabalho antes e durante a entrada em um espaço confinado e para o desenvolvimento de planos de emergência individuais. A abordagem de nível industrial da NFPA é um passo importante no sentido de reduzir o número de acidentes em espaços confinados no mundo todo.

5 DICAS PARA PREVENÇÃO DE ACIDENTES EM CSE

1) Antes de começar a trabalhar, confira se: Os regulamentos nacionais ou regionais de CSE estão sendo cumpridos? Por exemplo, a entrada em um reservatório ou espaço confinado requer instruções operacionais e uma autorização na Alemanha, como estipulado na BGR (117). As instruções operacionais em si já são suficientes, em alguns casos envolvendo atividades realizadas regularmente e que sempre têm os mesmos riscos e medidas de proteção.

2) Foram estabelecidas responsabilidades claras? Quem faz o quê? Há um supervisor e todo mundo sabe que o supervisor é a pessoa de contato para todas as dúvidas sobre segurança?

3) No que toca as medições para a liberação do trabalho, as instruções operacionais aplicáveis estão disponíveis? Há trabalhadores certificados e dispositivos apropriados à disposição?

4) Os trabalhadores receberam treinamento sobre as atividades individuais? Receberam treinamento sobre o uso de equipamento de proteção individual, cintos de resgate, gruas de resgate etc.?

5) Há um alarme e plano de resgate?As medidas recomendadas foram consistentemente concebidas?

Aumentar a conscientização através de consultorias profissionaisInformações e consultorias são um tema muito importante. Algumas empresas sequer têm conhecimento de que suas plantas apresentam espaços confinados. Isso significa que não há avaliação de riscos, porque os riscos não foram reconhecidos. É nos detalhes que o diabo mora! Riscos de tropeções, gases, correntes elétricas e equipamentos mecânicos, como misturadores ou flaps hidráulicos, são todos aspectos que podem, considerados individualmente, representar riscos calculáveis. Porém, quando são combinados com paredes robustas e pouca ventilação, o risco multiplica-se.Uma inspeção conjunta com



REFERÊNCIAS

1 http://news.berkeley.edu/2012/02/13/confined-spaces/; Data do acesso: 03 de junho de 2016

2 OSHA – Occupational Safety & Health Administration, fonte: https://www.osha.gov/pls/oshaweb/owadisp.show_document?p_id=9797&p_t table=STANDARDS,

data de acesso: 01 de junho de 2016

3 OSHA – Occupational Safety & Health Administration, fonte: https://www.osha.gov/pls/oshaweb/owadisp.show_document?p_id=9797&p_ table=STANDARDS;

Data do acesso: 01 de junho de 2016

4 ››[…] 60% das mortes em Espaços Confinados resultam da entrada de pessoas na tentativa de resgatar pessoas caídas.‹‹ http://www.huffingtonpost.

com/2012/05/24/ca- workplace-fatalities_n_1542829.html?goback=.gmp_2246751.gde_2246751_member_260516403#!, Data do acesso: 03 de junho de 2016

5 http://www.huffingtonpost.com/2012/05/24/ca-workplace-fatalities_n_1542829.html?view=print&comm_ref=false, Data do acesso: 03/06/2016

6 http://www.nfpa.org/codes-and-standards/document-information-pages?mode=code&code=350; Data do acesso: 03 de junho 2016

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https://www.osha.gov/pls/oshaweb/owadisp.show_document?p_id=9797&p_table=STANDARDShttps://www.osha.gov/pls/oshaweb/owadisp.show_document?p_id=9797&p_table=STANDARDShttps://www.osha.gov/pls/oshaweb/owadisp.show_document?p_id=9797&p_table=STANDARDShttps://www.osha.gov/pls/oshaweb/owadisp.show_document?p_id=9797&p_table=STANDARDS

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