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BRAIDOTTI Engenharia & Consultoria 26 anos Engenharia de Manutenção, Confiabilidade, Produtividade e Gestão de Ativos Engenharia de Manutenção, Confiabilidade, Produtividade e Gestão de Ativos “Manutenção Classe Mundial” Nossos 15 Produtos Eng. José Wagner Braidotti Junior, CAMA Eng. Mecânico e Segurança do Trabalho, Pós-Graduação, MBA Braidotti Engenharia e Consultoria Ltda. [email protected] www.jwb.com.br Gestão de Ativos ISO-55001 Portfólio Braidotti Engenharia

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BRAIDOTTIEngenharia & Consultoria

26 anos

Engenharia de Manutenção, Confiabilidade, Produtividade e Gestão de Ativos

Engenharia de Manutenção, Confiabilidade, Produtividade e

Gestão de Ativos“Manutenção Classe Mundial”

Nossos15

Produtos

Eng. José Wagner Braidotti Junior, CAMAEng. Mecânico e Segurança do Trabalho, Pós-Graduação, MBABraidotti Engenharia e Consultoria [email protected]

Gestão deAtivos

ISO-55001

PortfólioBraidotti

Engenharia

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BRAIDOTTIEngenharia & Consultoria

26 anos

Engenharia de Manutenção, Confiabilidade, Produtividade e Gestão de Ativos

CriticidadeFuncional

ABC

1

CriticidadeMateriais

XYZ

2

Custo doCiclo de

Vida (LCC)POAF

3

Gatilho paraAnálise de

FalhasGAF

4

PlanosManutenção

EstratégiaMF

5

KPI GlobalManutenção

GGM

6

ProdutividadeManutenção

“Wrench-Time”

7

AvaliaçãoMaturidadeWCM (A3)

8

AvaliaçãoMaturidadeGestão deAtivos (A3)

9

PadrãoDescriçãoMaterialPDM

10

Árvore LógicaCadastro7º Nível

11

Gestão deAtivos pelo

ValorGAV

12

Método deDesenvolvimentode Fornecedores

MDF

13

Cursos deCapacitação ede Formação

15

Método deAvaliação

de FornecedoresMAF

14

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Engenharia de Manutenção, Confiabilidade, Produtividade e Gestão de Ativos

Criticidade Funcional dos Ativos Físicos “ABC”

CriticidadeFuncional

ABC

1

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Engenharia de Manutenção, Confiabilidade, Produtividade e Gestão de Ativos

Criticidade de Materiais “XYZ”

CriticidadeMateriais

XYZ

2

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26 anos

Engenharia de Manutenção, Confiabilidade, Produtividade e Gestão de Ativos

Custo do Ciclo de Vida (LCC) POAF

Custo doCiclo de

Vida (LCC)POAF

3

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Engenharia de Manutenção, Confiabilidade, Produtividade e Gestão de Ativos

Gatilho para Análise de Falhas “GAF”

Gatilho paraAnálise de

FalhasGAF

4

Área: Nº Doc:Processo: Data:Conjunto:Componente:Elaborado por:

Justificativa: Motivação da análise (evento/ocorrência)

Ocorrência: Descrição básica da ocorrência, anexos, condições, etc.

Critérios de Classificação: Justifique a sua escolha de Critério nos quadros abaixo

Criticidade: Classificação de Criticidade do Ativo Físico: A,B,CImpacto: Segurança, Meio Ambiente, Disponibilidade, Qualidade, Nenhum

Reincidência (meses): Não Reincidente,1,2,>2 meses

Período decorrente da falha anterior:

1 a 3 semanas, 1 a 6 meses, > 6 meses

Resultado da Avaliação: Processo Corretivo, Análise de Falha ou Estudo de Engenharia

1. Criticidade: A falha afeta qual ativo fixo? Qual a Classificação de Criticidade (A,B,C)?

2. Impacto: Qual o impacto causado pela falha?

3. Reincidência: Houve Reincidência nos últimos 6 meses? Identifique a Ordem de Serviço.

4. Período da falha anterior: Qual o período decorrente da falha anterior?

Classificação: Selecione abaixo os Critérios de Classificação

Resultado da avaliação:

Conclusão e Próximos passos:

Análise de Falha

2. Impacto Meio Ambiente

A 2 meses4. Falha Anterior

1 mês

1. Criticidade 3. Reincidências

Gatilho de Decisão para Aplicação de Análise de Falhas

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Engenharia de Manutenção, Confiabilidade, Produtividade e Gestão de Ativos

Formulário para Análise de Falhas “FAF”

Formuláriopara Análise

de FalhasFAF

4

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26 anos

Engenharia de Manutenção, Confiabilidade, Produtividade e Gestão de Ativos

Planos de Manutenção pela Estratégia “MF”

PlanosManutenção

EstratégiaMF

5MF: Modos de Falhas

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26 anos

Engenharia de Manutenção, Confiabilidade, Produtividade e Gestão de Ativos

KPI Global da Manutenção “GGM”

KPI GlobalManutenção

GGM

6

PlanejamentoPLA“CBM”

ProgramaçãoPRO

ExecuçãoEXE

Engenharia Mnt Conf

EMP

SPL

EPR

NQB

BCK

GateKeeperGKP

Notasdiárias

OSPLA

OSEXE

OSPEN

2

1

3

4

5

classif

icação

Analista deMateriais

Inspeçãode Rota

OSENC

(2/3/4/5)

KPI Estratégico

KPI Tático

KPI Operacional

OSPRO

OSCON

OSC

HUT

CSP

SRP

7

8

9

10

ECM

Gestão daManutenção

11PreventivasSistemáticas

“TBM”

PPE 6

Notasaprovadas

GGM: Combinação de KPI’s do Fluxo de Manutenção

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26 anos

Engenharia de Manutenção, Confiabilidade, Produtividade e Gestão de Ativos

Produtividade de Manutenção “Wrench-Time”

ProdutividadeManutenção

“Wrench-Time”

7

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26 anos

Engenharia de Manutenção, Confiabilidade, Produtividade e Gestão de Ativos

Avaliação de Maturidade na Manutenção Classe Mundial “WCM – A3”

AvaliaçãoMaturidadeWCM (A3)

8

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26 anos

Engenharia de Manutenção, Confiabilidade, Produtividade e Gestão de Ativos

ISO-55001: Norma Internacional de Gestão de Ativos

Avaliação de Maturidade na Gestão de Ativos “A3”

AvaliaçãoMaturidadeGestão deAtivos (A3)

9

Pontuação Bruta (1,3,5) Pontuação da Avaliação (0-100%)Item Seção 4: Contexto Pontuação do Critério

1 A organização está alinhada com os requisitos e expectativas dos stakeholders internos e externos.2 A organização desenvolve objetivos de gestão de ativos para atender aos requisitos dos stakeholders.

3A organização garante que os objetivos da gestão de ativos estão alinhados com os objetivos organizacionais.

4 A organização determina os critérios para a tomada de decisão da gestão de ativos.5 A organização estabelece um processo de melhoria contínua para o sistema de gestão de ativos.

Seção 5: Liderança Pontuação do Critério6 A alta direção demonstra liderança e comprometimento com o sistema de gestão de ativos.

7A alta direção desenvolve uma política de gestão de ativos que é apropriada às necessidades da organização.

8 A política de gestão de ativos foi comunicada junto à organização e aos stakeholders.

9A alta direção atribui a responsabilidade e autoridade para a criação e atualização do Planejamento Estratégico da Gestão de Ativos (SAMP), objetivos da Gestão de Ativos (AM) e os Planos da Gestão de Ativos (AMP).

10A alta direção atribui a responsabilidade e autoridade para garantir a adequação e a efetividade do sistema de gestão de ativos, e garante que o mesmo apoia os resultados do SAMP em conformidade com os requisitos da ISO-55001.

Seção 6: Planejamento Pontuação do Critério

11Os processos e métricas dos negócios da gestão de ativos existem para garantir que os resultados desejáveis do sistema de gestão de ativos sejam alcançados e que os efeitos indesejados sejam mitigados.

12A organização monitoria regularmente a eficácia das ações e os processos para lidar com os riscos e as oportunidades.

13A organização tem estabelecido e documentado os objetivos da gestão de ativos, para alinhar com o atingimento dos objetivos organizacionais e a política de gestão de ativos.

14A organização tem estabelecido e documentado seu planejamento de processos, métodos e critérios de decisão para desenvolver os planos de gestão de ativos, para atingir os objetivos da gestão de ativos.

15A organização pode demonstrar que os planos levam em conta os riscos e as oportunidades, incluindo aqueles que podem mudar com o tempo, e que eles estão integrados e alinhados com outros planos organizacionais relevantes.

ISO-55001 - Visão Geral e Avaliação Simplificada

Esta ferramenta fornece uma fotografia do quão alinhado o seu sistema de gestão de ativos está com a série de normas da ISO 55001. A auto-avaliação contém afirmações que representam conceitos críticos das normas ISO 55001, agrupadas por seções da norma. Para cada afirmação você deve atribuir um

valor na coluna de “pontuação do critério” na qual varia entre as pontuações 1, 3 ou 5. O resultado de sua avaliação será calculado automaticamente.

Seções e Conceitos da ISO 55001

Pontuação 1: Nenhuma evidência / 3: Alguma evidência / 5: Evidência consistente

0%

0%

0%

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26 anos

Engenharia de Manutenção, Confiabilidade, Produtividade e Gestão de Ativos

Padrão de Descrição de Material “PDM”

PadrãoDescriçãoMaterial“PDM”

10

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26 anos

Engenharia de Manutenção, Confiabilidade, Produtividade e Gestão de Ativos

Árvore Lógica de Cadastro ao 6º ou 7º Nível

ÁrvoreLógica

Cadastro6º ou 7º Nível

11

Materiais

Sub-Conjunto

Conjunto

Sub-Sistema

Sistema

Área

Planta

TAG (Local de Instalação) ID (RG) Código (Almox)

Nível 5: Classificação da Criticidade Funcional

ABC dos Ativos Físicos

Nível 7Material

Sobressalente Classificado pela

Criticidade de Aplicação XYZ, não Necessariamente

como um Item Armazenado no

Almoxarifado

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26 anos

Engenharia de Manutenção, Confiabilidade, Produtividade e Gestão de Ativos

Situação Inicial:• Os equipamentos não estavam associados ao “Pai” correto.

Árvore Lógica de Cadastro ao 6º ou 7º Nível

ÁrvoreLógica

Cadastro6º ou 7º Nível

11

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26 anos

Engenharia de Manutenção, Confiabilidade, Produtividade e Gestão de Ativos

Situação Atual:• Todos os equipamentos estão corretamente associados ao “Pai”.

Equipamento: nível 5

Sobressalente: nível 6 (Lista Técnica)Local de Instalação: níveis 1,2,3,4

(negócio, processo, subprocesso, área)

Árvore Lógica de Cadastro ao 6º ou 7º Nível

ÁrvoreLógica

Cadastro6º ou 7º Nível

11

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26 anos

Engenharia de Manutenção, Confiabilidade, Produtividade e Gestão de Ativos

GAV: 4 Vetores

Gestão de Ativos pelo Valor Econômico Agregado “GAV”

Gestão deAtivos pelo

ValorGAV

12

AtivoUtilizado

CustoControlado

Recursos Aplicados

Segurança, Saúde e Meio Ambiente (SSM)

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Engenharia de Manutenção, Confiabilidade, Produtividade e Gestão de Ativos

Método de Desenvolvimento de Fornecedores - MDF

Método deDesenvolvimentode Fornecedores

MDF

13Nº: 001

DATA:

CNPJ:

ESCOPO DO SERVIÇO FORNECIDO:

A: 1B: 2C: 3

NA : 4

JKL

8,33 J

JDescrição A B C Não

AplicávelObservações/Comentários

Sistema de Gestão da Qualidade Qualidade 4.2

Existem procedimentos documentados indicando “como”fazer as tarefas que afetam diretamente a qualidade doserviço?

Qualidade 4.2.3

Os documentos utilizados para fabricação/execução(desenhos, procedimentos, etc.) são controlados,garantindo somente o uso de documentos válidos (nãoobsoletos) ?

Qualidade 4.2.3Os documentos utilizados para fabricação/execução(desenhos, procedimentos, etc.) estão disponíveis para osexecutantes?

Controle de Registros Qualidade 4.2.4Existe um sistema para controle dos registros queevidenciam a execução das atividades, de modo que elessejam prontamente recuperáveis.

METODOLOGIA DE DESENVOLVIMENTO DE FORNECEDORES

DADOS DO FORNECEDORFORNECEDOR:

CONTATO(S) TEL. E-MAIL

CRITÉRIOS PARA PONTUAÇÃO AVALIADOR(ES)Item atendido plenamenteItem atendido parcialmenteItem não atendidoRequisito não aplicável devido às características da organização.

STATUS:

COMENTÁRIOS

STATUS DE AVALIAÇÃOAPROVADOAPROVADO COM RESTRIÇÃOREPROVADO

Requisito Normativo

Controle de Documentos e Dados

CHECK-LIST - QUALIDADE (32) 8,33

8,0 à 10,05,1 à 7,90,0 à 5,0

AVALIAÇÃO GERAL

AVALIAÇÃO GLOBAL:

Externo

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Método de Avaliação de Fornecedores - MAF

Método deAvaliação

de FornecedoresMAF

14Interno

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Nossos Módulos de Treinamentos

Cursos deCapacitação ede Formação

15

1 - Planejamento eProgramação

O Grande Desafio

2 - Indicadores deDesempenho

de Manutenção

3 - Análise de Falhas“A Falha não é uma

Opção”

4 - Manutenção Enxuta(LEAN)

5 - Gestão de Ativosorientada

pelo Valor (GAV)

6 - Manutenção EnxutaCentrada na

Confiabilidade (MEC²)

7 - Técnica de InspeçãoEletromecânica

dos Ativos

8 - Nivelamento deConceitos

de Manutenção

9 - Avaliação dasPráticas

de Manutenção10 - 5’S – Base para aManutenção Produtiva

11 - MS-ProjectPlanejamento

Estruturado e Proativo12 - Planejamento de

Parada de Manutenção

13 - Redução dos Custosde Manutenção

14 - Custo do Ciclode Vida (LCC)

15 - Gestão de MateriaisFoco na Confiabilidade

Operacional16 - Governançada Manutenção

17 – Ambiente Reativopara Preventivo

Programado

18 - Gestão daManutenção Classe

Mundial19 – 95 Transações

SAP-PM20 – A FunçãoGatekeeper

21 – Interpretação daNorma ISO-55001

Exame CAMA

22 – Gestão dos Custosde Manutenção para Projetos

de Investimento

23 – Definição dasCausas de Prováveis

Falhas Funcionais para osModos de Falhas

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BRAIDOTTIEngenharia & Consultoria

26 anos

Engenharia de Manutenção, Confiabilidade, Produtividade e Gestão de Ativos

Muito Obrigado!

Eng. José Wagner Braidotti Junior, CAMAEng. Mecânico e Segurança do Trabalho, Pós-Graduação, MBABraidotti Engenharia e Consultoria [email protected]

Gestão deAtivos

ISO-55001