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Do diagnóstico de vibrações até aomonitoramento de processos

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Condition Monitoring

Monitoramento de vibrações

Proteção de máquinasMonitoramento de processos

Estrutura do sistemaVista geral dos produtos

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Sistemas para monitoramento de vibrações.A solução ideal para cada requisito.

Para aplicações industriais

Monitorar em função do estado. Detectar atempadamente potenciais errose suas causas com base em característicasde vibração individuais. Poder planejar medidas de manutenção e aproveitar da melhor forma a vida útilresidual de componentes.

Monitorar a vibração total de máquinasconforme ISO 10816.Detectar atempadamente danos emergentes, evitar custos decorrentes,aumentar a vida útil.

Monitorar parâmetros de vibração deforma permanente e em tempo real permite desligar rapidamente a máquinano caso de um aumento repentino de forças dinâmicas. Devido ao curto tempo de reação podemser prevenidos danos nos componentesda máquina, na ferramenta ou na peça deprodução.

ifm electronic: desenvolvimento próprio e produção com elevado padrão de qualidade.Detecção e avaliação integrada de sinais de vibração formam a base para a integração homogênea do monitora-mento on-line do estado na tecnologia deautomação e de controle independentedo fabricante.

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Simples:Monitoramento do estado geralda máquina.

Padronizado:Conforme ISO 10816.

Seguro:Proteção contra danos na máquina.

Flexível:Pode ser facilmente integrado na aplicação.

Confiável:Aumento da disponibilidade.

Monitorar a velocidade de vibração.

O interruptor de vibrações VK monitoraon-line o estado geral de vibrações de máquinas e instalações conforme ISO 10816. O sensor mede a velocidadeefetiva de vibração em uma superfíciede componente não rotativa e emiteum alarme em caso de vibrações excessivas na máquina.

Monitoramento de vibrações

Base de inclinação,

desequilíbrio

Falha de alinhamento

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Por quê monitoramento de vibrações?

Cada máquina em operação produz

vibrações. Devido a p. ex. desequilíbrios,

falhas de alinhamento ou ressonâncias,

estas vibrações podem rapidamente

exceder um nível admissível. O aumento

da amplitude de vibração tem um efeito

negativo sobre o estado da máquina. A

consequência: avarias imprevistas e vida

útil reduzida.

A solução com efector octavis:

A velocidade de vibração total é utilizada

em padrões industriais para avaliar o

estado da máquina completa. A norma

ISO 10816 especifica limiares de comutação

recomendados. Todos os sensores de

vibração da ifm são conformes à norma

ISO 10816.

efector octavis detecta antecipadamente

danos emergentes. A substituição pre-

ventiva de componentes reduz danos

subsequentes. Uma operação com baixo

nível de vibrações aumenta a vida útil.

Sensores de vibração modeloVSA/VSP

Sensores de acele-ração robustosVSA ou sensoresintrinsecamenteseguros VSP, conexão ao si-stema eletrônicode diagnóstico VSE.

Interruptor de vibrações inteli-gente modelo VN

Exibição in situ,memória de histó-rico integrada comrelógio de temporeal.

Interruptor de vibrações Basicmodelo VK

Saída de comuta-ção e função detransmissão.Atraso de resposta,para evitar umaativação no arran-que.

Transmissor de vibrações Basicmodelo VT

Função de trans-missor simples,4...20 mA.

Sistema eletrônicode diagnósticomodelo VSE

Módulo de diagnóstico de 4 canais com en-tradas adicionaispara valores deprocesso, memóriade histórico inte-grada, conectávelem rede.

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Detectar atempadamente danos emergentes e evitar custos decorrentes.

Detectar atempadamente um desequilíbrio.

As vibrações da máquina podem excederrapidamente um nível admissível devido a desequilíbrios e falhas de alinhamento. A consequência: avariasimprevistas e vida útil reduzida. Com osensor tipo VN podem ser detectadas,exibidas e documentadas com continui-dade vibrações a partir de 120 rpm.

Monitorar até 4 pontos de medição.

Com o sensor tipo VSA podem ser medidas vibrações da máquina mesmoem locais inacessíveis. Com o sistemaeletrônico de diagnóstico tipo VSEpodem ser monitorados e documenta-dos até 4 pontos de medição. A inter-face Ethernet apresenta uma opçãocômoda para conexão em rede e diagnóstico remoto.

Ajustar com facilidade sensores de vibração:www.ifm.com/br/octavis-setting-guide

Curva de tendência das vibrações da máquina conforme ISO 10816

Tempo

Vel

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Alarme

Advertência

Seguro:Monitoramento permanente doestado de máquinas críticas

Preditivo:Diagnóstico de máquinas paradetecção atempada de danos eprevenção de danos subsequentesgraves

Otimizar:Poder planejar medidas de manu-tenção.

Durável:Aproveitar da melhor forma avida útil residual de componentes.

Atento aos custos:Conceitos TCO (Total Cost of Ownership).

Contar:Função de contador para a pro-dução baseada em indicadores.

Diagnóstico de vibrações em uma misturadora.

Paradas imprevistas em máquinas críticas causam custos enormes. O monitoramento permanente doestado de toda a instalação permiteagir de forma preventiva e otimizar o processo.

Condition Monitoring.

Proteção de máquinas e manutençãoremota.

O monitoramento de turbinas eólicas,geradores e mancais de rotores quantoa desgaste e esforço permite ao operador uma manutenção eficiente.Saídas de alarme servem para a proteção da instalação e para a manutenção remota.

Engrenagemengrenamento

dos dentes, erro de dente

Bombaexcentricidade,

cavitação

Mancal de rolamentos

Falha de alinhamento

Base de inclinação,

desequilíbrio

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Por quê Condition Monitoring?

O monitoramento em função do estado

permite uma detecção atempada de

danos de máquina emergentes. Assim é

possível planejar medidas de manutenção

e se aproveita da melhor forma a vida útil

residual de componentes importantes.

O monitoramento de qualidade automati-

zado detecta divergências antes mesmo

de serem produzidos desperdícios.

Contadores podem ser utilizados para o

apuramento de características técnicas

da produção (horas de operação, horas

de produção, peças boas/ruins, taxa de

refugo...) e fatores de influência sobre

a vida útil dos componentes (choques,

temperatura, potência, velocidade...).

A solução com efector octavis:

efector octavis é um monitoramento de

vibração que não permite apenas registrar

os dados de vibração, mas também

executar diretamente na máquina uma

análise dos sinais e um diagnóstico da

máquina. O estado da máquina é averi-

guado no local de medição e transmitido

ao nível de controle ou de comando

através de alarmes ou como valores de

estado. Adicionalmente é armazenada a

curva de tendência para cada característica

de tendência na memória de histórico

integrada.

Sensor de vibra-ções de segurançaintrínseca VSP

Na indústria quí-mica e mineraçãoos sinais podemser transmitidos alongas distâncias.Uma barreira assegura o uso de aparelhos deavaliação padrãofora de zonas explosivas.

Sensores de vibra-ção modelo VSA

Modelo pequeno,para conexão aosistema eletrônicode diagnósticoVSE, ideal para lo-cais de montagemde difícil acesso.Comprimentos deconexão de cabosaté 250 m.

Interruptor de vibrações inteli-gente modelo VN

Exibição in situ, registro dos dadospara efeitos de documentaçãopara vibrações apartir de 120 rpm.

Sistema eletrônicode diagnósticomodelo VSE

Módulo de dia-gnóstico de 4 canais com entradas adicio-nais para valoresde processo, me-mória de históricointegrada, conec-tável em rede.

Aumentar a disponibilidade, baixar os custos de manutenção e assegurar a qualidade.

Sistemas da ifm para o monitoramentodo estado de máquinas:

Contadores de partículas em óleo, sen-sores de umidade em óleo, encodersrotativos, sensores de velocidade, detemperatura e de pressão e medidoresde ar comprimido completam o pro-grama de Condition Monitoring. Alémdisso a ifm tem ferramentas de soft-ware para configuração, visualização e registro de dados.

Condition MonitoringTempo

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Mais informações sobre sistemas para omonitoramento do estado de máquinas: www.ifm.com/br/condition-monitoring

Dinâmico:Monitoramento de forças dinâmicas p. ex. na fresagem.

Rápido:Tempos de reação de 1 ms.

Seguro:Proteção da máquina, de ferra-mentas e peças de produção contra danos subsequentes maisonerosos.

Preventivo:Monitoramento atempado do estado previne avarias im-previstas.

Inclusive:Dispensa calibração devido a autoteste integrado.

Detectar vibrações anormais.

O sensor de aceleração micromecânicodo tipo VSA está aparafusado no invólucro do fuso e detecta mesmo asvariações mais sutis do comportamentode vibração ou desequilíbrio. O sensorresiste também a movimentos rápidosou forças intensas, sem falhas.

Proteção de máquinas e monitoramento de processos.

Proteção de peças

de produção

Proteção de ferramentas

Proteção decomponentes

de máquina

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T3

T2

T1

Fonte da imagem: DMG / MORI SEIKIwww.dmgmoriseiki.com

Por quê proteção de máquinas

e monitoramento de processos?

Ajustes ou ferramentas erradas podem

levar a situações de colisão (crash) entre

componentes e o fuso da máquina-

ferramenta. O resultado são elevados

custos subsequentes.

A solução com efector octavis:

Pelo reconhecimento atempado do

aumento dinâmico da força é desligada

a energia do processamento. Desperdícios

e danos subsequentes são reduzidos.

O monitoramento permanente em tempo

real de parâmetros de vibração e a inter-

face de alarme integrada (contatos de

comutação / sinais analógicos) permitem

uma detecção de desvios dentro de um

milisegundo!

As diferentes saídas de alarme possibilitam

também um alarme escalonado e diferen-

ciado na superfície CLP. Os limiares de

alarme podem ser adaptados on-line ao

processo. A integração no sistema de

controle da máquina pode ser realizada

de forma analógica / binária / através de

TCP/IP ou através de um módulo de bus

de campo.

Sistema eletrônicode diagnósticomodelo VSE

Monitoramentocom frequência se-letiva, capacidadede rede, memóriade histórico comrelógio de temporeal, função decontador.

Sensores de vibra-ção modelo VSA

Operação sem falhas mesmo commovimentos rápi-dos ou influênciade forças intensas.Autoteste inte-grado para segu-rança permanente.

Reduzir desperdícios e danos subsequentes.

Prevenir danos subsequentes em máquinas-ferramenta.

Alterações nas forças de corte, devido abroca cega ou congestão de aparas, sãodetectadas com base no comportamentoalterado das vibrações. A cada ferra-menta podem ser atribuídos limites detolerância individuais, p. ex. um limiarde advertência e de desligamento.Dessa forma são prevenidos danos napeça de produção.

Proteção de máquinasColisão de fuso detectável em 1 ms

Tempo

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Advertência

Alarme

Progressão de colisão semalarme

Curva de tendência em um processo de estampagem

Tempo

Alarme

Alarme

Advertência

Alarme

Advertência

Ciclo de processo

1 ms

Observação adaptiva de valores limite

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Sensores e transmissores de vibrações inteligentes

BasicInterruptores e transmissores de vibrações

Sistemas de diagnóstico

Soluções de software e acessórios

efector octavistipo VSA / VSP / VSE

Sistemas para monitoramento de vibrações.O produto adequado para a sua aplicação.

Para aplicações industriais

efector octavistipo VN

efector octavistipo VT / VK

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Saíd

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O sensor de vibrações compacto do tipoVN monitora o estado geral das vibraçõesde máquinas e instalações conforme ISO 10816 e destaca-se por uma parame-trização simples e exibição in situ. Não énecessário um software de configuração.

Interruptores e transmissores de vibra-ções para o monitoramento permanentedo estado geral de vibrações de máquinase instalações conforme ISO 10816. Os sensores medem a velocidade de vibraçãoefetiva na superfície de uma componentenão rotativa.

Diagnóstico abrangente das vibraçõesmediante sensores compactos e unidadede avaliação separada.Memória de histórico, relógio de temporeal e funções de contador permitem ummonitoramento e análise detalhados. A interface Ethernet TCP/IP permite a integração em sistemas de nível superior.

OPC – máxima flexibilidade com mínimoesforço de implementação OPC é o padrão para a comunicação inde-pendente do fabricante na tecnologia deautomação e é aplicada onde sensores,reguladores e controladores de diferentesfabricantes formam uma rede flexívelconjunta.

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Servidor OPC da ifm apoia as variantesOPC mais usadas, OPC DA (Data Access) e ainda OPC XML DA.

Como acessórios a ifm electronic ofereceuma ampla gama de cabos de conexãopara diferentes condições ambientais.

VT

VK VK

Integração integral.

Do interruptor simples até ao diagnóstico

aprofundado.

Sistemas da ifm para o monitoramento

do estado de máquinas destacam-se pela

sua simplicidade e consistência. Devido à

inteligência integrada para a avaliação

dinâmica de sinais há menos requisitos

relativos a largura de banda e algoritmia

no nível de comando.

Os sensores podem ser facilmente retroa-

justados, significando um investimento

reduzido por cada máquina.

Nível de comando

Registro de dados opcional

Sistemas de Condition Monitoring CMSDiagnóstico on-line

Software de operação e parametrização VES003

Software de servidor OPC VOS001

Gateway do busde campo

Software de operação e parametrizaçãoVES003

Cabo de crossover E30112

Sistema eletrônicode diagnósticoVSExx

Sistema eletrônicode diagnósticoVSExx

Zener Barrier

Interruptor de vibraçõesVKxxx

Sensores de aceleraçãoVSAxx

Sensor de temperatura TRxxx

Contador de consumo de arcomprimido SDxxx

Transmissor de vibraçõesVTVxx

Interruptor de vibraçõesVNxxx

Interruptor de vibraçõesVSPxxx

ATEX

CLP

MES SCADA CMMS

Sistemas para monitoramento de vibrações –A escolha é sua.

Interruptor e transmissor de vibrações BasicVersão Código

Transmissor de vibrações conforme ISO 10816;faixa de medição veff (RMS): 0...25 mm/s; saída analógica4...20 mA; aço inoxidável 316L; IP 69K; conector M12

VTV122

Sensores e transmissores de vibrações inteligentesVersão Código

Sensor de vibrações; faixa de medição 0...25 mm/s; faixa de frequência 2/10...1000 Hz, (comutável); v-peak ou v-rms; 2 saídas de comutação ou 1 saída decomutação e 1 saída de corrente 4...20 mA; 1 entradaanalógica 4…20 mA; memória de histórico com relógiode tempo real; interface de dados USB (M8 x 1); display alfanumérico de 4 dígitos; conector M12

VNB001Monitor de vibrações conforme ISO 10816; faixa demedição veff (RMS): 0...25 / 0…50 mm/s; 1 saída decomutação e retardo de ativação (1...60 s) regulávelmediante anel de ajuste; 1 saída analógica 4..20 mA;conector M12

VKV021VKV022

Sensores de aceleraçãoVersão Código

Sensor de aceleração para conexão a sistema eletrônicoexterno de diagnóstico VSE; faixa de medição ± 25 g u. 0…6000 Hz; rosca M8 x 1,25; cone 90°; até 125 °C;IP 69K; conector M12

VSA001

Sistemas de diagnósticoVersão Código

Sistema eletrônico de diagnóstico para sensores deaceleração tipo VSA / VSP; montagem em quadro elétrico;monitoramento de até 4 pontos de medição comfrequência seletiva em máquinas; interface EthernetTCP/IP; memória de histórico integrada com relógio detempo real; 2 saídas de comutação ou 1 saída decomutação e 1 saída analógica; função de contador

VSE002

Sistema eletrônico de diagnóstico para sensores deaceleração tipo VSA / VSP; montagem em quadro elétrico;monitoramento de até 4 pontos de medição comfrequência seletiva em máquinas; Interface EthernetTCP/IP; memória de histórico integrada com relógio detempo real; 2 saídas de comutação ou 1 saída decomutação e 1 saída analógica; mais 8 E/S deconfiguração livre; funções de contador

VSE100

Sensor de aceleração para conexão a sistema eletrônicoexterno de diagnóstico VSE; faixa de medição ± 25 g u. 0…10000 Hz; rosca M16 x 1,5; temperatura até 85 °C;IP 67; comprimento do cabo 0,6 m

VSA002

Sensor de aceleração para conexão a sistema eletrônicoexterno de diagnóstico VSE; faixa de medição ± 25 g u. 0…10000 Hz; altura 13,6 mm: orifício de fixação5,5 mm; temperatura até 80 °C; IP 67; comprimento do cabo 3 m / 10 m

VSA004VSA005

Sensor de aceleração para utilização em zonas de risco de explosão; grupo II, categoria 1D / 1G; conexão aosistema eletrônico de diagnóstico VSE através de barreirade segurança; comprimento do cabo 10 m

VSP01AVSP02A

Soluções de software · AcessóriosVersão Código

Software do servidor OPC de efector octavispara 25...1000 conexões

VOS001até

VOS005

Versão Código

Adaptador Peek para tipo VSA001 E30132

Tampa de proteção para tipo VK E30094

Cabo patch cruzado para tipo VSE / VSA E30112

Adaptador UNF/M5 para tipo VN E30137

Conector fêmea, M12, reto, 5 pólos, 2 m PUR EVC070

Conector fêmea, M12, reto, 5 pólos, 5 m PUR EVC071

Conector fêmea, M12, protegido, reto, 5 pólos, 30 m PUR E12008

Software de operação para tipo VSE para configuração,detectar dados de medição, ler dados do histórico

VES003

Cabo USB/M8 e software de histórico para tipo VN E30136

Suje

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Sensores de posição

Sensores para controle de movimento

Processamento industrial de imagens

Tecnologia de segurança

Sensores para processo

Monitoramento doestado de máquinas /manutenção preditiva

Comunicação industrial

Sistemas de identificação

Sistemas para máquinas móveis

Cabos e conectores

Vista geral do programade produtos da ifm:

Acessórios

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