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215
DISEÑO Y COIISTRUCCIOII DE UIIA BOHBA CEIITRIFUGA Y DE UII SISTEIIA DE COIIDUCCIO]I DE A6UA PARA TIEDIR PERDIIIAS EII TUBERIA LUz. STELLA RAIMTREZ ALVAREZ LEOI{ARDO RODRIEUTZ COLLAZOS Trabaj o de grado presentado como requisito p arcial para optar a1 títu1o de Ingeniero Mecanico. Director: ALVAR0 0R0ZC0 LOPEZ I.M. CORPORACIOI{ UIIIVERSITARIA AUTOI{OI,IA DE OCCIDE I T{GET I ERIA I.IECATI CA cALI , 1.993 I9l ",SiY#to"o i'J .v' illl|fllilJlul[llululfi|ullilllll : (J (-) \/ t(-/ t- :081 :J

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  • DISEÑO Y COIISTRUCCIOII DE UIIA BOHBA CEIITRIFUGA

    Y DE UII SISTEIIA DE COIIDUCCIO]I DE A6UA PARA

    TIEDIR PERDIIIAS EII TUBERIA

    LUz. STELLA RAIMTREZ ALVAREZ

    LEOI{ARDO RODRIEUTZ COLLAZOS

    Trabaj o de grado presentado comorequisito p arcial para optar a1títu1o de Ingeniero Mecanico.Director: ALVAR0 0R0ZC0 LOPEZ I.M.

    CORPORACIOI{ UIIIVERSITARIA AUTOI{OI,IA DE OCCIDE

    I T{GET I ERIA I.IECATI CA

    cALI , 1.993I9l ",SiY#to"o i'J.v'

    illl|fllilJlul[llululfi|ullilllll :(J(-)\/

    t(-/t-

    :081 :J

  • ,'",'..,/U1 " ] La .-

    - Í-t ./ './ .,

    Aprobado por el Comité de trabajo de Grado en cumplimiento delos requisitos exigidos por 1aCorporación Autónoma de Occidente para optar el- título de Ingeniero Mecanico.

    Presidente de1 Jurado

    .Irrado

    Jurado

    Calí, Abril 18 de 1.983

    II

  • AGRADECI}II EHTOS

    Los autores expresamos los agradeci

    dres quienes nos brindaron su apoyo

    carrera.

    RAFAEL RAMIREZ POTES

    MARIANA ALVAREZ DE R.

    mientos a nuestros pa

    a lo largo de toda la

    LEONARDO RODRIGUET LOPEZ

    HERMINIA COLLAZOS DE R.

    IiI

  • RESUIIEI

    se realizo un estudio conciso, partiendo desde recordar ro

    Que es una bomba centrifuga y algunas teorias fundamentales

    de la hidraiilicd,. hasta los calculos operacionales.

    A medida que se va avanzando en el texto se van dejahdo las

    bases suf i cl'entes para I o que se consi gue al f i nal que es

    el poder efectuar con relativa facilidad el diseño de cada

    una de Jas partes de la citada bomba.

    IV

  • I¡ITRODUCCIOT

    Debido al desarrollo de la actual tecnologfa el ingeniero

    necesita tener un buen conocimiento de las bombas, pues ya

    casi no hay industria o servicio público que no use equipo

    de bombeo.

    A,diferenüia de los libros de textos convencionales, el ma

    terial de esta tesis comprende tanto la teoria como el dise

    ño, a fin de proporcionar al lector, una información comple

    ta sobre este tema.

    La tesis contiene varias ilustraciones que facilitan'la com

    prensi ón del conteni do as i

    indica el dimensionado de

    donde se estractan a1 gunos

    como tambien planos en donde se

    las piezas en cuesti ón , tabl as de

    datos que faci I i tan I os cal cul os

  • que se veran posteriornente.

    Esperamos con el contenido de esta tesis quede cumplido

    nuestro obietiv0r culo sentido es el que quede claro al lector los parametros a sgguir para er diseño y construcción

    de una bomba centrifuga y el comportamiento de'l agua en una

    tuberi a,

  • TABLA DE COiTETTDO

    I NTRODU CC I ON

    GENERALIDADES

    INTRODUCCION

    DE UNA BOMBA CENTRIFUGA

    MAQUINAS CENTRI FUGAS

    Tamañ o

    Sentido de Rotación

    Cl asi fi caci ón de I as BombasMateri a'l de sus Partes ;

    I,2.1L .2.2

    L ,2,3

    1

    1.1

    7.2

    2

    2.1

    2.2

    2.3

    2.4

    2.5

    por el Tipo de

    pág

    I

    14

    18

    22

    23

    2

    4

    5

    5

    8TEORIA FUNDAMENTAL DE LAS BOMBAS

    DIAGRAMA DE VELOCIDADES

    ECUACION DE LA ALTURA IDEAL

    CORRI ENTE CIRCULATORIA

    ROZAM I EN TO

    TURBULENCIA

    v

  • 2.6

    2.7

    2.8

    2.9

    2.to

    2.L0 .1

    2.L0 .2

    2 . 10.3

    2.t0.4

    2. 10.5

    2.10.6

    2.r0 .7

    2.1.0.8

    ROZAMIENTO DE UN DISCO

    FUGAS

    PERDIDAS MECANI

    ROTACION ANTICI

    COEFICIENTES Y

    cAs

    PADA DEL FLUIDO

    RENDIMI ENTOS

    Pág

    25

    27

    28

    28

    30

    30

    32

    33

    33

    35

    36

    37

    39

    41

    4l

    45

    3

    3.1

    3.2

    Corri ente Ci rcu I atori a

    Rendirni ento Hidraúl i co

    Coefi ci ente K

    Coeficiente de la Altura Total -Rendimi ento Vol umétri co

    Potencia Util en CV y Rendimiento TotalRel aci ones entre 'los Dl f erentes Rendimi entos y CoeficientesRendimi ento Mecáni co

    VELOCIDAD ESPECIFICA Y RENDIFIIENTO

    VELOCI DAD ESPECI FI CA

    LA VELOCIDAD ISPECIFICASIONES DEL RODETE

    EN FUNCION DE LAS DIMHN

    APLI CACION DESIFICACION DE

    LA VELOCTDADLAS BOMBAS

    VI

    3.3 ESPECIFICA EN LA CTA51

  • 3.3. 1 Rodete de Ti po Radi al3 .3 ,2 Rodete Ti po Franc i s3,3.3 Rodete de'l Tipo de Flujo Mixto3.3.4 Rodete del Ti po de Hél i ce3.3.5 Escal onami entos Mú1 ti pl es

    4 CAVITACION Y ALTURA DE ASPIRACION O NPSH

    4 ,1. CAV I TAC I ON

    pág

    52

    53

    54

    55

    56

    58

    58

    62

    6?

    63

    65

    68

    70

    70

    72

    76

    84

    94

    94

    4.1.1.

    4,1,1.1

    4.L.L.2

    4.1.1.3

    4.t .2

    4.1.3

    4 .1. .4

    Si gnos de I a Exi s tenci a de Cavi taci 6nRui do y Vi braci ónCaf da de 'las Curvas de Carga -Capaci dady de Efi ci enci a

    ,Desgaste del inpuTsorrResi stenci a de I os Materi al es a I a Cavi tación

    Estudio Teórico de la Cavitaci6nMed i os de Evi tar o Reduci r I a Cavi taci 6n

    4 .2 ALTURA EN LA ASPIRACION O NPSH

    4.3 ALTURA DISPONIBLE EN LA ASPIRACION

    4,4 ALTURA REQUERIDA EN LA ASPIRACION

    5 CALCULO DE UNA BOMBA DE TI.PO RADIAL

    5.1 INTRODUCCION

    l/II

  • 5,2 CONDICIONES DE DISEÑO

    5 .2.L Vel oci dad Especffi ca5.2.2 Ef i ciencia

    5.3 POTENCIA

    5 .3. 1 Par Torsor en el

    Pág

    95

    95

    96

    96

    97

    97

    99

    100

    100

    100

    100

    101

    t02

    702

    103

    103

    104

    106

    106

    106

    5.4 PREDIMENSIONADO DEL

    5 .5 CABEZA DE SUCC I ON

    .5 . 1 Materi al de

    .5.2 Espesor de

    Eje

    EJE

    Con s tru cc i 6n

    I as Paredes

    I MPU LS OR

    5

    5

    5.6.1

    5.6.2

    5.6.3

    5.6.4

    5.6.5

    5.6.6

    5.6.7

    5.6 .8

    5.6.9

    5.6.10

    5.6 CALCULOS DEL

    Di ámetro del CuboDi ámetro de Entrada a 'los Al abesVel oci dad Tangenci al de EntradaVel ocidad Radia'l de Entrada

    Anchura de'l Canal a la EntradaTangente de'l Angul o de Entrada BrDiámetro de Salida del ImpulsorAngulo de Salida BzVelocidad Radial de Salida (Vr)

    Ancho para la Salida

    VIII

  • 5.6.11

    5.6.12

    5.6. L3

    5.6.14

    5.6.15

    5.6. 16

    5.6.L7

    5.6.18

    5.6.19

    5 .6 .20

    5.6.21

    5.8.1 Empuje5.8.2 Método5.8.3 Fuerza

    5.9 PESO DEL

    5.10 ACOPLES

    Vel oci dad en Borde de SaI i da

    Nfimero de Al abes Recomendados

    Vel ocida Virtual y Absol uta deTri ángu1o de Ve'loci dades a I aTri ángul o de Vel oci dades a 1 aMateri al del Irnpu'lsorEspesor de 1 os AI abes (e )Cri teri o Veri fi caci ón Número

    SaIiÍ,da

    En trada

    Sal i da

    de Al abes

    Pág

    107

    t07

    108

    110

    111

    111

    l12

    113

    114

    115

    116

    1t7

    1,2I

    t22

    125

    L27

    128

    729

    729

    131

    Recomendados

    Espesor de I a Pared-Rodete y Resi stenci ade 'l a mi sma

    Fuerza Máxi ma q ue Res i s ten . I os Al abes

    Secc i ón

    5,7 RESUMEN DE DIMENSIONES DEL RODETE

    5 .8 EMPUJ E RAD I AL

    5.10.1 Peso del Acople5. 10.2 Apl i caci ones

    Axi al

    para Reducir el

    Neta Ejercida en

    I MPU LS OR

    Empuje Radial

    el Rodete

    IX

  • 5.

    5.

    10.

    10.

    5,11 DIAGRAMAMOM ENTO

    Caracterfs ti casVen taj as

    3

    4

    Pls

    131

    131

    131

    132

    t32

    r33

    134

    134

    136

    136

    138

    138

    138

    138

    138

    r.40

    140

    r40

    5.Ll.1

    5 ,L1,.2

    5.11.3

    5 . 1.1. .4

    5,1,2 CONDICIONESEJE

    Y CALCULOSFL ECTOR

    DE FUERZA CORTANTE Y

    Cálculo de la Reaccl6n en los ApoyosDiagrama de Fuerza Cortante

    Momentos Fl ectores

    Diagrama del Momento Flector

    PARA CALCULO DEL DIAMETRO DEL

    5 13 TIPO DE MATERIALDEL EJE

    UTILIZADO PARA EL DISEÑO

    5.13,1

    5.L3.2

    5. 13 .3

    5.13.4

    Asi gnaci ones Equi val entes

    Anál i si s Qufmi coTratami ento Térmi co

    Estado de Entrega del Material para Eie

    Tramo A

    Tramo B

    Tramo C

    5.14 ESPECIFICACIONES DEL CODIGO A.S.M.E.

    5.15 DIAMETRO DE LOS DISTINTOS TRAMOS

    5.15.1

    5.15.2

    5.15.3

    x

  • 5.15.4

    5. L5 .5

    5 . 15 .6

    5.15.7

    Tramn D

    Tramo E

    Tramo F

    Tramo G

    Método Analftico para Hal'lar la VelocildadCríti ca

    5 ,17 SELECCI ON DE RODAMI ENTOS

    Pág

    141

    141

    142

    742

    143

    144

    152

    154

    1s5

    158

    159

    160

    L70

    173

    1,7 6

    178

    1"7 9

    180

    5.16 CHEQUE0 DEL EJE P0R VEL0CTDAD CRTTTCA

    5.16.1

    Cál cul o de Rodami entosDuración recomendada para los RodamientosDimens i ones General es

    Escogencia de Rodamientos para el Apoyo B

    5.18 CALCULO DE LA CARCAZA O VOLUTA

    5.17.1

    5.t7 .2

    5. 17 .3

    5 .I7 .4

    18

    18

    5.

    5.

    .1

    .2

    Determi naci 6n

    Espesor de I as

    de la Presión de Ia CarcazaParedes de la Carcaza

    5. 19 SOPORTES

    5.20 ESTOPERO

    5.21 JUNTA DE LA CABEZA DE SUCCION

    5.22 TUERCA DEL IMPULSOR

    XI

  • 5.

    5.

    5.23 ARANDELA DEL IMPULSOR

    5.24 CAI'IISA DEL E.JE

    25 ENSAMBLE Y LISTA DE MATERIALES

    5.25.2

    5.25.3

    Ensamble de las Partes que no están enContacto con el LfquidoEnsamble de las Fiezas en Contacto conel Lfqui doLi s ta de Materi a I es

    BIBLIOGRAFIA

    25,L

    Pág

    180

    180

    181

    181

    t82

    183

    186

    XII

  • LISTA DE TABLAS

    Tensi6n del vapor y densidad del agua

    F6rmula para hallar radios de los arcosde ci rcul o

    pág78

    t29

    130

    135

    L37

    137

    156

    L57

    167

    t7s

    TABLA 1.

    TABLA 2.

    TABLA 3.

    TABLA 4.

    TABLA 5.

    TABLA 6.

    TABLA 7.

    TABLA 8

    TABLA 9.

    TABLA 10.

    I

    Capaci dad de transmitas velocidades parati po anaña

    sión en HPacopl es fl

    a disti nexi bl es

    Valores de Kt y Kt para eJes

    Asiganciones equi val entes

    Aná1 i si s qufmico

    Duración normal requerida de Imi en tos

    Seguridad de carga C/ P para diduraciones expresadas en horasnamiento y para diferentes velRodami ento de bo'las

    os roda

    fe ren tesde funci o

    oci dades.

    Tabul aci 6n porI ares

    Valores para v

    medio de coordenadas po

    XIII

  • pág

    184TABLA 11. Li sta de materi al es

    XIV

  • LISTA I'E FIGURAS

    FIGURA 1.

    FIGURA 2.

    FIGURA 3.

    FIGURA 4.

    FIGURA 5.

    FIGURA 6.

    FIGURA 7.

    Des pl azami entotaci 6n de I aslatlva

    de una grúavel oci dades

    con represenabsoluta y re

    Vel oci dades absol uta y rel ati va

    pás

    9

    l0

    11

    t2

    13

    t7

    18

    20

    Diagramas de lade salida de uncurvados haci a

    veI ocl dadrodete con

    atrás.

    de entrada yI os ál abes

    Di ag ranastrada y dera 3,

    de la velocidad cirtual de ensalida del rodete de la figu

    del moviido en su

    Recipiente giratorio lleno de lfquido.

    Corriente ci rcu'latoria en el interior deun recirpirente.

    Trayectorla absoluta y relativamiento de una partfcula del flupaso a través del rodete.

    FI GURA 8. Corri entes ccanal y resu

    i rcul atori as, a I o I argo delI tante.

    agramas en la velocidad de enda con la correcci6n debida acirculaüoria

    Parte (a) Ditrada y sal iI a corri ente

    FIGURA 9

    xv

    2t

  • FIGURA 9.

    GURA 10. Efecto de bombeo debiel di sco

    en la velocidad deI a correcci ón debi

    rcul atoria

    do al rozamiento en

    Parte (b) Diagramasentrada y sa'li da conda a la corriente ci

    Pág

    2l

    FI

    FIGURA 11.

    FIGURA 12.

    FIGURA 13.

    FI GURA 14.

    Efecto de la rotaci6ndiagrama de entrada

    Gráfi co de vel oci dadefi cienci a en base aI

    Rodete de aspi raci 6n

    anti ci pada en eI

    especfficacaudal

    bi'lateral o

    contra;

    dobl e

    26

    29

    49

    51

    52

    53

    55

    56

    Rodete de tipo radial

    FIGURA 15. Rodete tipo francis

    FIGURA 16. Rodete de'l tipo de ftujo mixto

    FIGURA 17. Rodete del tipo de hélice

    FIGURA 18. Escal onami ento múl ti pl es o mul ti cel ul ares

    FIGURA 19. Caida de la curva. Carga-Capacidad

    FIGURA 20. Pérdidas de:l metal por cavitación

    56

    64

    69

    FIGURA 21. Efecto dede al turaci onando

    la víscocidady de potenci a

    a 1.450 r/mi nsobre I as curvasde una bomba fun

    XVI

    76

  • pls77FIGURA 22.

    FIGURA 23,

    FIGURA 24.

    FIGURA 25.

    FIGURA 26,

    FIGURA 27.

    Succi ón posi ti va

    Succi ón negati va

    Succi ón negati va

    Efecto de alsi6n

    Reducci 6n dedel rodete

    Reducci ón deentrada del

    80

    81

    a y distribucÍón de la pre

    I a presi ón a la entrada

    la presi6n en el borde deá'l abe

    85

    86

    B7

    92

    105

    110

    111

    114

    116

    118

    FIGURA 28

    FIGURA 31.

    FIGURA 32.

    FIGURA 33.

    FIGURA 34.

    Efecto de 1a cavitaci6n ende funcionamiento

    Puntos representativos dedel coef i ci ente de a'l turadel caudal para di ferentes

    I as curvas

    I os val oresó en funci 6nal turas,

    FIGURA 29.

    FIGURA 30. Triángulo de ve'locidades a la entrada

    Tri ángul o de ve'loci dades

    Di ferencia de presfon en

    a la salida

    el á1 abe

    Sección del álabe

    Trazado de los álabes por mndio de Iosarcos tangentes

    Velocidades y angulos del álabe en funci ón del radi o

    FIOURA 35.

    XVII

    t20

  • FIGURA 36.

    FIGURA 37.

    FIGURA 38.

    FIGURA 39.

    FIGURA 40.

    FIGURA 41.

    FIGURA 42.

    FIGURA 43.

    FIGURA 44.

    FIGURA 45.

    FIGURA 46.

    Trazo de I a

    Vari aci 6n deratorio

    vol u ta

    presión en un sistema gi

    En trada axi al del agua

    Variación del empuJe axial

    Diagrama estático de fuerzas

    Diagrama de fuerzas cortantes

    Di agrama de'l momento f I ector

    Plano de medidas Para el eie

    Anál i s'ls gráf i co por área de momentos

    Análisis gráfico por área de monentos

    Análisis estado de cargas

    págt23

    126

    131

    133

    134

    143

    145

    148

    154

    166

    t7l

    XVIII

  • PLANO 1

    PLANO 2

    PLANO 3

    PLANO 4

    PLANO 5

    PLANO 6

    PLANO 7

    PLANO 8

    PLANO 9

    PLANO 1O

    LISTA DE PLAIIOS

    Impu I sor

    Eje

    Carcaza, estopero y

    Soporte

    Prensa Estopa

    cabeznde succión

    Tuerca que suJeta el impurlsor

    Carni sa

    Tapa Axi al

    Tapa Axi al

    General

    Pág

    100

    139

    160

    176

    179

    180

    181

    1.82

    182

    185

    xIx

  • GEIIERALIDADES DE U]IA BOIIBA CEIITRIFUGA

    1.1 INTRODUCCION

    una bomba consta esencialmente de uno o más rodetes provis

    tos de álabes, montados sobre un eje giratorio y cerrados

    en el Ínterior de una cámara de presión denominada carca

    za. El fl ui do , cuya energfa tanto ci néti ca comp potenci al

    se le comunica por los álabes, penetra en el rodete axial

    mente por las proximidades del eje. como el fluido abando

    na el rodete con una vel oci dad re'l ati vameñte al ta , debe

    ser recogido en una voluta o en una serie de canales difu

    sores, en I os cual es se tnansf orma 'la energf a ci néti ca en

    presión. Esta transformaci6n como es natural , va acompaña

    da de una reducción de la velocidad, Después de realizada

    esta transformación, el fluido es impulsado al exterior

    de la máquina,

  • Las bombas fundamentalmente son máquinas de gran velocidad

    (en comparación con las de movimiento alternativo, ratáti

    vas o de desplazamiento). Los recientes progresos en las

    turbinas de vapor, en los motores eIéctricos y en las trans

    misiones para grandes velocidades, han hecho que se exten

    dieran considerablemente los usos y aplicaciones de las

    máqui nas centrffugas . A medi da que I as máqui nas centrffu

    gas se han ido extendiendo, han tenido que sostener la com

    petencia con las unidades de movimiento alternativo. Como

    el objetivo de este proyecto es una bomba centrffuga por

    lo tanto centraremos la atención en ellas.

    t.2 ilAqurNAs CENTRTFUGAS

    Estas máquinas funcionan a altas velocidades, estando, por

    lo general, acopladas directamente al motor de accionamien

    to, con lo que se consigue que las pérdidas por transmisión

    sean mfnimas. Debido a su gran velocidadr las unidades son

    relativamente pegueñas para una capacidad y altura o pre

    sión dadas. Ello reduce el espacio ocupado, el peso y su

  • costo inicial. Al ser sus elementos más ligeros, Ias grúas

    de los talleres (usadas para e1 montaje y reparaciones),y por consiguiente las columnas y cimientos del edificio,podrán ser más sencillos y de menor costo.

    La ausencia de piezas interiores rozantes tiene como conse

    cuencia el que no haya desgaste a excepción del de los co

    iinetes, los cualesr poF lo general, son de fácir acceso.

    Estas máquÍnas permiten el transporte de fluidos que con

    ti enen pequeñas partfcul as sól i das ( arena , pol vo, etc. ) co

    mo menor desgaste que en las máquinas de movimiento alter

    nativo, debido a los juegos relativamente grandes que exis

    ten entre los elementos móviles. Como que el movimiento

    simplemente de rotación, su eguilibrio resulta fácil y,

    demás, no da lugar a fuerzas de inercia.

    Como resultado de las altas velocidades a gue funcionan

    las máquinas centrffugds, permiten el transporte de gran

    des caudales a alturas reducidas. Debido a que la corriente con que suministran el fluido es uniforme, no requie

    es

  • ren cámaras compensadoras para evi tar I as pul saci ones . Ca

    recen de vál vul as i nteriores que

    torpecimi entos o di f i cu'lüades en

    puedan ser causa de en

    su funcionamiento, y es

    posible asegurar su regulaci6n dutomática basada en el cau

    dal, Ja presión de aspiraci6n o 1a presi'ón de impulsión

    Las uniüades se calcu'lan para funcionar con la válvula de

    impul sión cerrada (funcionamiento en vacfo), con lo cual

    no hay probabil idad de que se produzca una costosa o pel

    la mencionada vál vula pergrosa averla,.en el caso de que

    manezca inadvertidamente cerrada durante,;cortos perfodos

    de ti empo.

    7.2.L Tama ño

    El tamaño nomi nal de una bomba centrÍfuga

    neralmnnte por

    ga. Sin embargo

    el di ámetro i nterior de I a

    se determina ge

    brtda de descar

    veces no es sufi, esta designación muchas

    ciente puesto que

    cionar una bomba.

    no determina el caudal que puede propor

    ya que éste dependerá de la velociddd

    de rotaci 6n as í como el di ámetro del i mpul sor.

  • 1.2.2 Sentido de Rotaci6n

    E1 sentido de rotación de una bomba centrffuga puede ser:

    En el senti do de I as maneci I I as de'l rel o j .

    En el senti do contrari o de I as maneci I I as del rel oi .

    El punto de observación debe ser en una bomba horizontal

    cuando el observador está colocado en e'l lado del acople

    de I a bomba.

    Lo mismo sucede en las bombas verticales en las cuales el

    observador debe co'locarse mirando hacia abaio en la flecha

    superi or de I a bomba.

    1.2.3 Clasificación de las Bombas por el Tipo de l'laterialde sus Partes

    Las designaciones del material frecuentemente usadas para

    bombas son:

  • Bomba Estandar (hierro fundido y bronce ) .

    Bomba toda de h i erro fundi do.

    Bomba toda de bronce,

    Bombas de acero con

    xidable.

    partes i nternas de h ierro o acero ino

    Bombas de acero inoxidable.

    Las bombas centrffugas pueden construi rse tambi en de otros

    metales y aleaciones como porcelana, vidrio, hules, etc.

    Las condiciones de servicio ;y 'l a naturaleza del I lquido

    manejado determinarán el ti po de material que se usará.

    Para I as bombas de al imentación de agua potabl e I a cons

    trucción mas normal es la estandar de hierro fundÍdo y

    bronce.

    En nuestro caso hemos optado por una carcaza en acrilico

    6

  • a dos colores. Ambas condiciones, cuidadno los factores L"\ -'

    ffsi cos y de res i stenci a, para el obJeti vo pÉi nci pal de

    nuestro proyecto, de coloborar con material didáctico al

    I aboratori o de mecáni ca de fl ui dos de I a Corporaci ón.

  • TEORIA FUÍ{DAIIE]ITAL DE tAS BOIIBAS

    2.L DIAGRAIIIA DE VELOCIDADES

    La trayectoria y la velocidad de una partfcula de fluido

    a su paso a través de un rodete, serfa percibida de mane

    ra completamente distinta por un observador, según que es

    te se hallare inmovil sobre el suelo o gu€, si ello fuere

    posible, estuviera sobre el rodete participando de movi

    miento de rotación. La velocidad de la partfcula con res

    pecto al suel o se denomi na "absol uta"; l a veloci dad con

    respecto al rodete se denomina "relativa".

    Es importante formarse un claro concepto de estas dos cla

    ses de velocidades, asf como de las relaciones existentes

    entre ambas.

  • Con el objeto de poner de manifiesto estas helaciones, nos

    valdremos de un senci'l lo ejemplo: La grúa corredera de puen

    te representada esquemáticamente en la figura I se despla

    za a lo largo de sus carriles latera'les con una velocidad

    u de L,20

    do es tará

    suelo.

    m por segundo, por lo tanto, trancurrido un segun

    alejada 7,20 r0 del punto de partida referido al

    FIGURA 1 Desplazamiento de una grúa con representación delas velocidades absoluta y relativa.

    AI mismo tiempo, el carro se mueve con una velocidad v de

    0,90 m por segundo sobre los carriles transversales, de

    forma Qu€, con respecto al puente, habrá recorrido 0,90 m

    pasado un segundo. Referido al suel o, el carro se habrá

    Puentc de

    :tsr,tt:f it¡i $ =. ::_ ..- :

    ilnrolico¿ ¿u,u;* c.ñtffii

  • desplazado de A a B en este segundo, o sea,.una distancia

    de 1'50 m. una persona que siguiera er darro desde el suelo recorrería un camino en la dirección AB con la velocidad V de 1,50 m por segundo.

    dad absoluta V del carro es

    dad absoluta u de la Erúa y

    de un movimiento de rotación

    Por cons i gu i ente , I a vel oc i

    la suma vectorial de la veloci

    v del

    carro refer.ida a'l puente, tal como i ndi ca I a fi gura 2.

    FIQURA 2, Velocidades Absoluta y Relativa.

    Para un fl ui do que ci rcul a a

    de 1a velocidad relativa

    través de un rddete animado

    u es la velocidad de un pun

    to del rodete

    soluta de una

    con respecto al suel o,

    partfcul a del fl ui do que

    V es la velocidad ab

    ci rcul a por el rodete referida al suelo, y v es la velocidad de una partfcula

    de fluido referida al nodete. La dependencia explicada entre la grúa y su carro es apl icab're al caso de un punto

    10

  • cual quiera del rodete. Suponiendo que la corriente tenga

    lugar según un plano, es decir, según dos dimensiones, y

    que el fluido se adapte sobre'los álabes exactameh,te, los

    triángulos de velocidades a la entrada y salida de un rode

    te que tenga I os ál abes curvados hacia atrás ( convexos ) son

    los indicados en la figura 3.

    l.- Entrodo ol rodet€.2.-Sotido del rodete.

    FIGURA 3 D i agramas dede un rodete

    I a vel oci dad de entradacon 1 os ál abes cu rvados

    y de salidahacia atrás.

    El ángul o entre V

    y la prolongaci6n

    se designa por

    u(osea-u)

    c; el ángu1o entre v

    se designa por B, el

    yu

    de

    1l

  • cual, es el ángu'lo formado por una tangente.

    A la cirduferencia que limita el rodete y una 1ínea en la

    direcci6n del movimiento tanEente a'l álabe. Estos ángu'los

    están indicados en la figura, asf como Vr, componente ra

    dial de I a vel ocidad abso'luta V.

    Los slmbolos usados en esta obra para designar las ve'loci

    dades son los del sistema americano. No obstante, muchos

    autores emp'l ean notaciones del siste¡üa alemán, en el cual ,

    V, Y lala velocidad absoluta se designa por C en lugar de

    vel oci dad rel ati va por o en l ugar de v.

    FIGURA 4 Diagramas de la velocidad virtual de entrada yde salida del rodete de la figura 3

    ta figura 4 muestra un diagrama simpl ificado de las velo

    l2

  • cidades a la entrada y salida del rodete de la figura 3.

    0bsérvase qu. V., es la componente tangencial de V, o sea,

    igualaVcosa.

    FIGURA 5

    Con objeto de aclarar mejor la diferencia que existe entre

    figura 5 muestralas velocidades absolutas y relativas, la

    un rodete sobre el cual están representadas las dos trayec

    toúias o cursos de una misma partfcula a través de dicho

    rrodete, cuando se halla éste animado de un movimiénto de

    la partícula referída al rodete, la cual, según puede ver

    S€, se adapta al perfil de los álabes como si el rodete es

    tuvi era en reposo. La I f nea segu i da representa 'l a trayectot3

    Trayectorfa absol utade una partf cul a rldeldel rodete.

    y relativa del movimientofluido en su paso a través

  • ria de la partfcula referida al sue1o, la cual, según se

    asaba de explicar, es totalmente distinta a causa de la ro

    tación del rodete.

    ?.,2 ECUACION DE LA ALTURA IDEAL

    La ecuación que sirve de base para el cálculo de las bom

    bas llamadas centiffugas se funda en tres hipótesis, ningu

    na de las cuales es rigurosamente cierta. Estas hipótesis

    son las siguientes:

    El fl ui do abandona 1 os canal es de rodete tangenci al mente

    a las superficies del álabe. o sea, gu€ el fluido está com

    pl etamente conduci do a I a sa I i da del rodete.

    Los canales del rodete están totalmente I lenos del fl uido

    que c i rcul a constanteménte por I os mi smos .

    Las velocidades del f I uido son 'las mismas en los puntos si

    milares de cada una de las lfneas de corriente.

    La al tura obten,lda a base de estas hi pótesi s I a denominaIt

  • i'emos "al tura virtual "

    índÍce - significa un

    perfecta conduccí6n del fluido

    El i ncumpl i ento de estas

    condi ciones efect i vas de

    designándola por Hvir - donde el sub

    número infinito de álabes, o sea, una

    hipótesis que tiene lugar en las

    funcionamiento, s€ tendrá en cuen

    ta en las secciones siguientes.

    si un recipiente cerrado lleno de I fguido, figura 6, gira

    a velocidad constante al rededor de su e$€, el movimi ento

    se transmi tirá al fl uido debi do a su vi scosidad hasta que

    la ve'locidad angular ur del fluido en radianes por segundo

    sea I a mi sma que I a del reci pi ente.

    Para determinar 'la distribuci6n de presiones en 1a masa del

    i nfini tamente pequeño delfl ui do, cons i deramos qn el emento

    fl uido de anchura b, espesor

    circuferencia Rdg, girando a

    dRi y una longitud según la

    una vel oci dad angul ar rrl.

    que actúa sobreLa fuerza centrffuga

    l5

    esta partlcula es:

  • dF = dmRu¡2

    Pero como:

    dm = Y bRdodRg

    Tendremos:

    dF = Y bR2r¡2d€dRg

    Esta fuerza centrífuga comunicará un incremento de presi6n

    entreRyR+dR,de:

    dp = dF -y.'bR2o2dOdR - y Rr¡2dRdA s bRd0 9

    Integrando entre el radio R1 y R2 el aumento total de pre

    sión será:

    Pz - Pl = ,Y ,'g

    o, puesto que ¡z uJ2 = u2

    p - D - Y uZ - u?¿!

    g2

    Y como I a al turia o metros de col umna de un f I ui do es i gua I

    a P/y tenemos:

    R; - Ri2

    16

  • v7 u?Hz Hr

    = (i)2g

    FIGURA 6 Recipiente giratorio lleno de lfquido

    Si despreciamos I as pérdidas

    el trabajo desarrol I ado en el

    por turbul enci a y rozamiento,

    interior del rodete será

    gual a la diferencia entre la energfa total del fluido a

    Di cho trabajo,la sal ida y la energía total a la entrada.

    que puede ser expresado como altura o metros de columna de

    fluido, es la altura total virtual Hrri, _.

    por una energfa de presión Hni (me,i

    tT.

    La al tura está formada

  • dida con un manómetro) y una energfa de

    de velocidad, de manera que:

    velocidad o alttra

    (z)

    u7-viH =l-lvar@ po

    2.3 CORRI ETITE CI RCULATORIA

    Si un recipiente cerrado está l'leno de

    rededor de un eje exterior figura 7, el

    su inercia, tenderá a girar en sentido

    miento de gi ro del reci piente.

    2g

    un fluido

    fluido,

    con trari o

    y gira al

    a causa de

    al msvi

    Corriente circulatoria en el interior de un recipiente.

    FIGURA

    l8

  • Si colocamos agua

    miento circular,

    siempre más cerca

    y ésté se anima de un movien un vaso,

    en forma tal que un punto del mismo esté

    del eje de rotación, se observará que el

    agua tiende a girar en sentido opuesto al de rotación del

    vaso, es decir, el fluido tiende a permanecer en reposo con

    rel ación al suel o.

    Es evidente que el f 'l uido en contacto con I a pared en A del

    recipiente está a mayor presi6n que el que está en contac

    to en B, puést0 gue el recipiente ejerce una presión sobre

    el fluido en el lado en que éste es acelerado. como que la

    energía o altura tota'l del fluido a lo largo del anillo AB

    es aproximadamente constante, I a velocidad en B será más

    elevada que en A; de acuerdo con el teorema de Bernoulli

    Esto significa que las I fneas de corriente que envuelven

    los tubos de corrientes, estarán más juntas en er lado Bque en el I ado A.

    En un rodete se ori gi nan dos corrientes simul táneas, a sa

    ber: la corriente del fluido a través de los canales forma

    l9

  • dos por los ál abes y La corriente circulatoria. Esta última es relativamente pequeña y apenas modifica la primera;

    sierido la corriente resultante, la indicada en la figura g.

    Puesto que la superficie de salida Az y el caudal Q en me

    tros cúbicos por segundo permanecen invariables, la compo

    nente radia'l media V* tampoco varf a.

    El efecto resul tante para

    abandone el rodete con un

    álabe, es decir, disminuye

    ve I oc i ddd abso I uta baJo el

    Corrientes ciy resultante,

    un caudal dado, es que el fl uido

    ángulo menor que el ángulo del

    8z y aumenta el ángulo oz de la

    cual el fl ui do deja el rodete.

    rculatorias,

    20

    FI6URA 8 a lo largo del canal

  • El efecto de la corriente

    vel oci dades de sal i da está

    la figura 9 parte (a), e'lcon I fnea de trazos .

    circulatoria en el diagrama de

    indicado con lfnea seguida en

    di agrama vi rtual está di bujado

    á'}Y)Yeí

    l--lvtt Hvuh _l I I

    Fieunn e Par""te (a) Diagramas en la velocidad de entraday sal ida con la corrección debida a la corriente.

    El efecto sobre eI diagrama de velocidades de entrada es

    el de aumentar Br segün se indica en la figura 9 parte (b)

    i gua'lmente con I f nea deel diagrama virtual se representatrazos. El efecto

    ya que los álabes

    en el diagrama de entrada es mucho mencriestán muchp más Juntos entre sf.

    gramas en I aI a correcci ónia,

    a

    r

    9 Parte (b) Diy sa'l ida conte ci rcul ato

    velocídad de entradadeblda a la corrien

    FICURA

    2l

  • La cuantía exacta de la corriente circulatoria depende de

    la forma del canal. Para un rodete dado, a medida que awrcn

    ta el número de álabes, los canales se estrechan, dando una

    meior gufa o conducción del fluido, reduciendose el efecto

    de la corriente circulatoria. La mejor manera de determinar

    la corriente ci rculatoria es mediante ensayos yexFeriei¡cias.

    se ha pretendido establ ecer fórmulas para calcularla, pero

    todas ellas ofrecen escasa garantfa, particularmente en los

    rodetes de un pequeño nfimero de ál abes.

    2 .4 RoZAit I EilTo

    El método para determinar la pérdida de carga debido a'l ro

    zamiento puede aplicarse a una bomba centrffuga dada, con

    siderándola formada por una serie de canales y hallando la

    pérdida de carga en cada uno para un caudal dado. Este pro

    cedimiento es demasiado laborioso para las fplicacionesprácticas y raras veces se ernplea.

    Las pérdidas de carga aumentan, aproximadamente, con el cua

  • drado de I a vel oci dad. Como que I as superfi ci es permanecen

    constantes, 'la vel oci dad es proporcional al caudal , y las

    pérdidas aumentan apro*imadamente con el cuadrado del cau

    dal.

    Las pérdidas además aumentan con la superficie mojada de

    los canales, por consiguiente, se procurará que ésta sea pe

    queña. También aumenta con la rugosldad de las superficies

    del rodete, del difusor o de la volüta y de los canales.

    Se procurará

    pul i das como

    por consiguiente hacer dichas superficies tan

    practiaamente sea posible.

    2.5 TURB ULEtICiIA

    El ti po de corri ente que cas i siempre existe en una bomba

    como lo demuestran las definicentrlfuga es I a turbul enta,

    ciones establecidas en la hidraú'l ica, es decir, que el nú

    mero de Reyno'lds está siempre por encima del val or crf ti co

    indicado al I f. En ciertas partes de la máquina, tales como

    23

  • en las aristas de entrada y

    fusor, en

    salida de los álabes, ya Qean

    I os ál abes de retorno, etc. ,

    seriamente alterada, lo cual da como re

    del rodete o del

    I a corri ente está

    di

    sultado una pérdida de carga. En esta tesis dichas pérdidas

    son denominadas pérdidas por turbul encia o choque. como se

    sabe, el valor de las pérdidas es proporcional al cuadrado

    de I a velocidad, pero el coeflciente que debe apl icarse en

    cada caso particular es muy dificil de determinar.

    una bomba centriffuga se calcula para un caudal y una velo

    cidad bajo los cuales se espera que trabajará la mayor par

    te del tiempo. Los ángulos de los álabes, del rodete y ra

    carcaza se cal cul an para estas condiciones. Cuando trabajan

    con otros caudales o velocldades (a menos que la relación

    entre el caudal y la velocidad en revoluclones por minuto,

    sea el mismo que en las condiciones del proyecto), estos

    ángulos no serán correctos y las pérdidas por turbulencia

    aumentarán. Es evidente que los cambios bruscos de sección

    o de dirección deben evitarse o reducirse tanto como sea

    posible.

    24

  • 9z

    '0I PJn6rJ PL Pstput ourof,

    oAanu ap oppoquoq ras pJed p6nJlrluaJ pzJanJ pI op ug!c]p

    pI rod afa Iap r!lJpd p op![odar sa . [9 ap e3ro3 o oJsrp

    Ia uoJ 01f,p1uoJ uo glsa anb optnIJ to:ooquoq ap u!¡r3f,p p]

    'eUanbed aXuaupA tlp I

    oJ sa Ipnf, pt'of,s!p Ia uo) oplnlJ Iap IpaJ oluaru¡pzoJ []

    : uos anb K . paugl Inuls pJaupu ap ¡e6n I uauarl anb

    spsnpo sop p pp.t qap sa 0ts lp Iap olua!upzor ¡od pp lpJgd p-]

    '0p !n IJ Iap prnlPJ

    adual p t 'eluaulo Iqp!Jo¡dp .Jeluaunp opup¡pnd Jo Ipf, ua euJoJ

    sueJl as e.rcuelod pqo.t 0 'o1ua!upuo.t ccs op Joloru Io e u9roe1o.r

    plso p¡ed p!Jpsaoau ploualod pI JpJlsluluns opuarqap.op

    tnIJ lop oJluap uerr6 anb spJp3 spI auerl Ipnsn elapor un

    'of,slp Iap 01ua!upzoJ ap eI ouoJ pplJouof, se oplnIJ un ua

    op r 6.rauns oJs !p un JpJ !0 laceq B¡ed p !Jesaf,eu p !f,uaxod pl

    03sr0 Nn f,3 0I[3IHVZoU 9'Z

  • FIGURA 10 Efecto de bombeo debido al rozamiento en el disco.

    La energfa consumida por e'l rozamiento de'l disco depende

    de la masa del fluido puesto en contacto con el disco por

    unidad de tiempo, y de'la energla cinética que éste recibe.

    La masa del fluido es proporcional al área del disco (03),

    al peso especffico del flufdo y a la velocidad periférica

    del disco (ur). La energfa cinética varfa con el cuadrado

    de la velocidad o v7. Por tanto, la potencia será proporcio

    nal al producto de estos tres factores y a un coeficiente

    Cr O Sea:

    Potencta:de rozamiento en el disco = cl DZ u! y (3)

    Como que la velocidad uz varfa

    tro y con las revoluciones por

    escribirse asi:

    directamente con el diáme

    minuto, la ecuaci6n puede

    26

  • LZ

    p!lfu! sauo!r!puo3 sns p pAIanA sP6nJ sPI p oplqap anb Jpl

    !Aa olrpsacau so 'op!rx!JdruoJ opls pq opln IJ ta anb sgndsa0

    svgnl L'¿

    'pppuaJlxa zap![nd pun uo3 pcpluaA upJ6 p6

    ualqo os anb osopnp so 'a1ue1sqo oN 'aIq¡sod pas ouoc oplI

    nd upl ros aqop elapoJ Ia'o1ue1 oI Jod'oaquoq op ugr!Jce

    el a3aü0AeJ '0lf,aJtp olualupzoJ ap ep¡p.r9d pI Jpluaunp ap

    sguapp 'ol Ia sand 'a1apo.r Iap o!c!¡.radns pI ap ppptso6n¡ pl

    uo3 pXuaunB pp tpJgd p'l 'pzpf,Jpc p t /t ols !p Ia aJXua ogenb

    ad lplxp o6anf un uof, rlnu.mrs.t p aoa¡Bd oaquoq ap ollaJe [3

    'olnulu ¡od sauorf,n lo^aJ spcod p opupJ!6 apue.l6 oJlaur

    glp un uoc pppur6¡.ro B I anb Jouau so olnu.rru ¡od seuol]n loA

    aJ ap oJau!u ueJ6 un p opupJ !6 oganbad o¡laulp.rp ap alapoJ

    ta uof, put-6t¡o as anb Pplprgd eI e zo pppp polJg¡¡.rad ppp

    !coto^ pun pued.1e¡ ugttpnf,a pt uo osJpAJasqo apond u¡Oa5

    (t) /. ru g0 zC = of,slp ta uo olualupzoJ ap proualod

  • les. Esto se consigue usualmente con el empleo de cierres

    laberínticos o aros de cierre. Son muchos los tipos que

    existen de estos aros, Las fugas no afectan a la altura de

    elevación de las bombas ni a'l a presión de las mismas, pero

    si reducen el caudal y aumenta la potencia absorbida.

    2.8 PERDIDAS I.IECANICAS

    Las pérdidas mecánicas comprenden las pérdidas de rozamien

    to en los cojinetes y en los prensaestopas.

    Es diffcil predeterminar estas pérdidas con exactitud, pe

    ro generalmente su valor está comprendi do entre dos y cua

    tro por ciento de la potencia absorbida, debiendo apl icar

    se el val or mayor en I as bombas pegueñas. Estas pérdidas

    son prácticamente constantes para una velocidad de r.otaoión

    dada.

    2.9 ROTACION ANTICIPADA DEL FLUIDO

  • Generalmente, para el cáleu'lo, se supone que el fluido en

    tra en los álabes del rodete nadialmente, es decir, gu€

    or = 90o. A medida que el fluido se acerca a la entrada de

    los álabes, se pone en contacto con el eie y el rodete, ani

    mados ambos de un movjmiento de rotación lo cual es causa

    de que tienda a $irar con éste último. Esto da lugar a que

    Br sea mayor, tal como se indica mediante las lfneas de tra

    zo continuo de la figura 11. La rotaci6n anticipada reduce

    la altura virtual ya que Vr, aumenta. Aunque este efecto

    es pequeño en el tipo de rodete radial, se puede tener en

    cuenta a'l hacer el proyécto, aumentando el ángulo de'l álabe

    8r en una cuantía apropiada.

    FIGURA 1I Efecto de la rotación antÍcipada en el diagrama de entrada

    En algunas ocasiones se colocan álabes de gufa a la entra

    da para asegurar una corriente radia'l , pero en la mayorfa

    _=_=\

  • de los casos se considera innecesario. Por otra parte, las

    pérdi das por rozami ento y turbu'l encia provocadas por estos

    ál abes no compensan I as ventajas obtenidas.

    ?.LO COEFICIENTES Y REIIDIMIEI{TOS

    La al tura de el evaci ón engendrada por una bomba es menor

    que l a estimada, debido a

    cu'l atori a. En un pnoyecto

    das,,. si endo, general mente,

    y rendimientos basados en

    ver I a menera de tenen en

    las pérdidas y a la corriente cir

    es di flci I determi nar estas pérdi

    estimadas medi ante coefi cientes

    ensayos y experiencias. Vamos a

    cuenta estos factores,

    2-10.L Corriente Circulatorla

    La fórmu,,lb :H=

    v 1rxI

    ; (u, Vr, - u¡ Vur)

    Nos dá I a al tura vi rtual engendrada por el rodete cuando

    se considera que tiene un número infinito de álabes y que

    no existe corriente circulatoria. E'l efecto de'la corrien

    30

  • te circulatoria es reducir Vz. Ello reduce la altura vir

    tual que el rodete es capaz de engendrar. Tal como se obser

    vó en la seccion 2.3, la corriente ci'rcul atoria también re

    duce Br y aumenta c2. Si V.'. es 'la componente tangencialu2de V2 a base de un número infinito de álabes, y Vu, la com

    ponente tangencial despreciando la corriente circulatoria,

    el coefi ci ente de esta corri ente será:

    V;,(s)

    vu,

    Se han realizado varias tentativas para encontrar la rela

    ción existente entre el número de á'labes y el ángulo de sa

    I i da del ál abe. Como di chas tentati vas no parece que hayan

    si do muy sati sfactorias, hay que recurri r a ensayos y expe

    riencias para obtener el coeficiente de la corriente circu

    latoria.

    la entrada de la corriente es radial, la fdrmula que nos

    la altura para un número infinito de álabes es:

    Hv r-r

    u2 vu,

    si

    da

    I

    31

  • por consiguiente, I a al tura vi rtual con un número infini to

    de álabes debe ser:

    u-tt .v t_rUe V- Uz-...-.-----.--.---.---

    gn@ v.rir_ (e)

    Es interesante obse¡var que la disminución de altura al pa

    sar de H d H.ri" no representa una pérdida, sino simplev l_r@ v l_rmente el que se tome en consideraci6n el fendmeno de la corri,ente circulatoria, el cual no estaba considenado en lahipótesis ideal .

    2.t0.2 Rendlmlento Hldraúl tco

    La altura real engendrada por la máquina es menor que la

    altura virtual Hrri, dada por la fórmula 5 debido principal

    mente a las pérdidas por rozamiento y turbul encia examina

    das anteriormente. La rel ación entra I a al tura real y I a

    vürtual para un número finito de álabes es er rendimiento

    hidraúlico.

    al tura real medida H (r)Hvl-r

    nHYaltura comunicada por el rodete al fluido

  • H : IHY x H.rit l- x IHY x Hrrit :uzXVuzxrt-xnHy

    (')

    2?.10 .3 Coef i c i en te K

    El producto n@ r tHy se puede designar por K, y por tanto

    res ul ta :

    u2 V..hl: K '2 : KH_-.,- (r)

    g ttt-

    cuando se conocen las dimensiones y velocidad del rodete sepuede cal cul ar el val or de K mediante ensayos, haci endo uso

    de la fórmula I y del diagrama de las velocidades virtuales

    de sa'l i da .

    2.10.4 Coeficiente de la Altura Total ,

    Partiendo de la fórmula 1, se vió que la altura equivalente

    a la presión engendrada por el cuerpo de un fluido girando

    con un cilindro cerrado viene dada por la fórmula:

    g

    33

  • Debido a la forma de los álabes y de la cubierta, este va

    lor no se l'l ega a alcanzar nunca cuando no circula fluido

    a través de I a máqui na (marchh en vacío ) . para estas condi

    diciones de funcionamiento debe introducirse el coeficiente

    0' en la fórmula:

    c uy0

    moa

    vZU_

    2g

    D2

    o bien uz : {fn^

    Tt X Dz X n :ó{2ü60 x 100

    va

    la

    ue : O' x tl zg1'v (io)

    lor de ói, obtendio mediante ensayos, es muy próxi

    unidad. Puede emplearse la misma fórmula cuando H

    es I a al tura correspondi ente al punto de mejor rendimi ento

    (punto de funcionamiento proyectado) y O el coeficiente co

    rrespondiente. Si el valor de S es conocido, puede usarse

    esta fórrnula para determinar el díametro exterior que debe

    tener el rodete, puesto Qu€, expresando Dz en centÍmetros,

    de donde:

    3l+

  • D2 6'000 1/$*'If

    Q{H :8460 o6 (ii)

    0bservase que este coeficiente, como se basa en la alturatotal medida en el ensayo, comprende todas las pérdidas que

    ti ene I ugar en I a máqui na. por cons i gu i ente, el di ámetro de

    salida hallado mediante la fórmula 10 será suficiente para

    tener en cuenta estas pérdidas y comunicar I a al tura deseada.

    2.10.5 Rendimiento Volumétrico

    El rendimi ento

    de las fugas.

    volumétrico n-_ es una medida de la cuantla'v

    peso suministnado

    peso suministrado + fugas internas (tr)

    en donde ro es el

    por segundo.

    peso de las fugas de fluido en kilogramos

    l,l + W"

  • máquina (altura total en la platina de impulsi6n menos la

    2.10.6 Potencia Util en CV y Rendimiento Total

    La potenóia útil I en CV de una máquina centrífuga, es el pro

    ducto del peso de fluido suministrado en kilogramos por se

    gundo W, por 1a altura real H en metros desarrollada por la

    altura total. en la platina de aspiración) dividido por 75,

    es decir:

    Potencia util - l'l x H (ia)75

    Esta es la expresi6n de'la potencia útil desarrollada por

    la máquina. La relaci6n entre la potencia útil y la poten

    cia absorbida por la máquina es el rendimiento total, ní

    potencia útilRendimi ento total , n: ( tu)

    potencia absorbida

    lLa prórüencia absorbida representa la potenci,a transmitida

    efectivamente a la bomba o máquina soplante por el motor

    de accionamiento. Esta potencia transmitida se util iza en

    36

  • pérdidas hidraúlicas ( rozamientos y turbulencia) y en pér

    la máquina en potencia úti'l , fugas, rozamiento del rodete,

    di da s mecán i cas .

    2.10.7 Relaciones Entre los Diferentes Rendimientos yCoefi c I entes

    Como se acaba de obsevar:

    cvo : cV, + cv" + cVRo + cvHy + cvu (tu)

    en donde:

    CVo : potencia absorbida

    CV, : potenci a del fl ui do o úti I

    CV, : potencia necesaria para compensar las fugas

    CVRO : potencia necesaria para compensar el rozamiento en

    el rodete

    CVHy: potencia necesaria para compensar las pérdidas hi

    draúlicas.

    CVU : potencia necesaria para compensar las pérdidas mecá

    nlcas.

    37

  • La energía total comunicada al fluido por el rodete, es eI

    producto del peso tota'l del fluido (suministrado más'l as

    pérdidas) multiplicado por la a'l tura virtual H*rír Y la po

    tenci a en cabal I os es :

    CV:( tl + Wr)

    H..v1r75

    Asfi como el rendimi ento hidraú'l ico es:

    H''H Y H.

    v l_r

    podemos escribir:

    CV :(ll+wr)H

    75 n ilv

    I o cual es i gual a la suma de :

    cvr+cv"+cvHV

    (w+Wr)H* CVRO + CVN

    tS nHy

    Lu ego

    CV:

    38

    ('.)

  • o bien (w+wr) Hri,75

    nHY - (¡r)cvu-cvRO-cvN

    La fórmula 16 puede emp'l earse para determinar el rendimien

    to hi draúl i co nHy parti endo de I os resul tados de un ensayo,

    si las pérdidas en el rodete por rozamiento, mecánicas y de

    fugas, pueden ser estimadas con cierta exactitud. Entonces,

    partiendo de la relación ( = t_ rt¡1y, también puede calcu

    larse el coeficiente de la corriente circu'latoria.

    2.L0 .8 Rendimi ento llecán i co

    Es la relaci6n entre la potencia transmitida por el rodete

    al fluido y la potencia comunicada a'l eJe de la bomba cen

    trffuga (potencia absorvida), es decir:

    ( H + wr,)H*,i.

    75nM

    cvo

    puede escribi rse asf:

    Unnroi¿%

    -_Pj B¡bi;ormo

    que tambi én

    39

    (t')

  • cvo-cvRO-cvNnM

    cvo

    De 1 as anteri ores ecuaciones es fáci I ver que:

    n nM*nHY*t.,

    Y por tanto:

    (!,l + H,)H.rr,

    (.0)

    tlxH

    -

    cvt 75 * H x W _ 7S

    (tr)

    Hvir l,l + H, CVon

    cvu CV¡

    que nos dá el rendimiento total de la máquina.

    b0

  • 3 VELOCIDAD ESPECI FICA Y RENDII.IIET{TO

    3.1 VELOCIDAD ESPECIFICA

    La velocidad especifica Ns se define como aquella velocidad

    en revol uciones por minuto a 'la cual el impul sor geométrica

    mente simi I ar al impul sor en cuestión, pero pequeño, 'desa

    rrollaría una carga unitaria a una capacidad unitaria.

    La siguiente informaci6n acerca de la velocidad especffica

    es importante para el estudio y diseño de bombas centrífu

    gas:

    3. 1. 1 El número se usa simpl emente como una caracterfsti

    ca tipo, para impulsores geométricamente similares, pero

    carece de si gni fi cado físi co para el proyecti sta.

    4l

  • 3.L.2 La velocidad especffica se usa como un número tipo,

    para diseñar 'l

    para el punto

    as caracterfsti cas de operación, sol amente,

    de máxima eficiencia.

    3.1.3 Para cualquier impulsor, I a vel sci dad espeCffica va

    ríade0ao

    s i endo cero

    en diversos puntos de la curva capacfdad carga,

    cuando I a capaci dad es cero, e i nfi ni ta cuando

    la carga es nula,

    3.1.4 Para el mismo impulsor, 'la

    cambia con la velocidad del mismo.

    vel ocidad especffica no

    Esto se

    expresando los nuevos valores de la carga y

    término ; de los viejos, y substi tuyéndolos

    de I a vel oc i dad es pec ffi ca .

    puede comprobar

    capaci dad en

    en la expresión

    3.1.5 Para impulsores similares, la velocidad especffica

    es constante en diferentes velocidades y tamaños.

    3.1.6 Los incisos 3.1.4 y 3.1.5 presuponen la misma efi

    ciencia hidraúl ica, Se apl ican a todos los puntos de la

    42

  • curva H. Q. Los puntos de 'igual ve'loci dad especf f ica de va

    rias curvas H.Q., para diferentes ve'locidades de'l mismo im

    pulsor o para diversos tamaños de impulsores similares, son

    referidos a sus correspondientes puntos, o puntos de la mis

    ma efi ci enci a hi draúl ica.

    3.I.7 El estudio de'la fdrmula de la velocidad específica

    muestra que ésta aumenta con'la ve'locidad y decrece al au

    mentar I a carga. Un impul sor de a1 ta velocidad especffica

    se caracteriza por tener bastante ancho, en comparaci6n cm

    el diámetro de'l impul sor; una gran re'lación entre diámetro

    Dt/Dz I un pequeño número de aspas.

    Si diferentes tipos de bombas proporcionan la misma carga

    y gasto, las bombas de alta velocidad específica girarán a

    una mayor velocidad y serán de menor tamaño; por consiguien

    t€, serán más baratas y requerirán motores pequeños de alta

    velocidad.

    3.1.8 En genera'l , cualquier requisito de una condición car

  • ga- caudal se puede satisfacer con

    res de diferentes tamaños, operando

    muchos tipos de impulso

    a di ferentes vel oci dades.

    3.1.9 Como un ejemp'lo, supongamos que un impul sor de 15

    pulgadas de diámetro a 1,800 r/min, desarrolla 200 pies de

    carga y 2.500 glnln de capacidad. tCuál será I a veloci dad

    y tamaño de un impulsro similar para dar 10.000 g/min, a 15

    pies?.

    La velocidad especffica es Ns= 1.700

    La velocidad del nuevo impulson es:

    Ns = 1.700(ts) s/'t

    h = 1.29,5 r/min

    el factor:

    5 = firrii 129,5

    3 'B

    \F

    o sea, gu€ necesitarfa un impulsor de 15 x 3,8 = 57 pulga

    das de diámetro. La misma condición de servicio se puede

    proporcionar con un impu'l sor de aproximadamente L7 pulgadas

    10.000

    44

  • a 870 r/min

    3.1.10 Uno de los mayores problemas de ingenierfa en bom

    bas centrffugas es la selección del meior tipo de bomba o

    la velocidad

    Este probl ema

    rar.

    es eclfica para cierta condÍcl6n de servicio.

    nos presenta los siguientes puntos a conside

    3.1.10.1 Las al tas ve'locidades especf f icas corresponden a

    bombas más pequeñas.

    3.1.10.2 Cada velocidad especffica tiene su limitación de

    pendiendo de las caracterfsticas de cavitaci6n.

    3.2 LA VEIOCIDAD ESPECIFICA ElI FU]{CIO]I DE LAS DIHE]ISIOIIES DEL RODETE

    Por cuanto antecede se ve que la velocidad especfficadepen

    de más de las proporciones del rodete que de la velocidad

    del funcionamiento. Un rodete puede funcionar a gran velo

    cidad y estar todavfa clasificado como rodete de baia velo

    45

  • cidad específica, y viceversa. Con objeto de hal I ar I as re

    laciones existentes entre'las proporciones de un rodete y

    la velocidad especffica, es interesante dedudir la fórmula

    aproximada que sigue a continuaci6n. Despreciando el espe

    sor de I os ál abes, se cumpl e:

    a = ArVr = nDrbrVr = nDlbr(urtgBi) (")

    Partiendo de las fórmulas I y 20, tenemos:

    rvlfl = H uif r -

    .t2 I tolg L u2tggrJ

    además,

    V*^ = Q - ¡'Drbrurtggr = Dr br urtgg, (B)uz nD2b 2 TDzbz Dz bz

    U1 ; nDrh60

    uz nDzlt60

    I I evando estos val ores en (A) y ( B )

    Q = nD¡brutgBr = nD1b, nDrI tg Br = 'il' brDln tg3r60 60

  • Sustituyendo estos valores de A y H en la fórmula que nos

    da I a vel oci dad especffi ca :

    Ns - "[q-Hr/o

    resul ta:

    n .#160 btú ntgBrNs =

    +

    nnDr V b¡n/60 tgBr

    , - t* l= K ,fú"r.lr- DrhnDrn tg.r60-1*.no J e 6f L Dru- 60 t*z nozt

    t #L'.fti**,-]

    /--h n-\'/' [ , pr'h tn B,l'/n\*/ L'-o'b.'el

    r=lui tgL

    H

    Nr=

    (-l'

    (-jt

  • hNs=(s'

    /t

    n3l2 .¡-D, 6o 3ÉVb r tg Br

    6otk n l, orrh ¡h I t -Rt Pt+++4l' Dz bz tg BrlLJD1

    Ns = 60_E

    (r, )g/,

    La ecuación 22 nuestra la influencia de las dimensiones del

    rodete y de los ángulos de los álabes sobre la velocidad

    específica, todo lo cual puede resumirse como sigue.

    La velocidad especffica será tanto más el evada cuanto mayo

    res sean las relaciones Dt/Dz, br/Dz, o bt/bz, de cuyos

    Puede comprobarfactores el de mayor influencia es Dt/Dz

    se esta infl uencia examinando I a parte inferior de la figu

    üra L2, en la cual se representa Varios tipos de rodete con

    sus velocidades especfficas aprroiimadas, indicadas en la

    parte superiom del gráfico. La bomba del tipo de hélice es

    I a que tendrá I a veloci dad especffica más el evada ' pues

    Dr/D2 res igual o algo inferlor a la unidad

    (d'.H*nÉ{t'

    48

  • La vel odi dad especffica será tanto mayor cuanto mayor sea

    el ángulo de entrada Br, y como que para una entrada axial

    del fluido tgBl = Vr/ur , será tanto mayor cuanto mayor

    sea Vr. Partiendo de esta consideraci6n puede observarse

    que una el evada velocidad especffica reduce la posibil idad

    de que un rodete pueda trabajar con una gran altura de as

    piración, porque, según se verá en el próximo capftulo, las

    velocidades de entrada al tas reducen la presión estática

    disponible a la entrada.

    too

    90

    80

    70

    &50

    IO.OOOSp.m.

    lOOgp.m6Ogg.m.

    40 2000 30@ 4@o Kt@o t50005@

    contra eficien

    rOOOg.p.m5,OOg.gm-

    &&eE-sAGráfi co decia en base

    velocidad especlficaal caudal.

    tlepto flrfl,;,+p-.

    FIGURA 12

  • Si el rendimiento hidraúl ico nHy constante, la velocidad

    específica será tanto mayor cuanto mayor sea K o t- Yr €n

    consecuencia, cuanto más reducido sea el número de álabes

    y más corta la longitud de los mismos, puesto que:

    K =lHyn6

    aspecto debe mencionarse otro factor limitador. AlEn este

    men tando la al tura no es posible aumentar indefinidamente

    I a vel oci dad de entra$a , pues ello daria lugar a gue origi

    itación. Por esta razón, la velocinase, el fénomeno de cav

    dad específi ca

    nan con grandes

    debe:rs€r? reduci da en I os rodetes

    al turas de aspi ración. Para que

    dad especffica debe ser neducida en los rodetes

    nan con grandes al turas de aspi raci ón. Para que I a vel oci

    dad especffica mantenga su significado cuando se apl ica a

    rodetes con aspiración bilateral figura 13 es necesario con

    siderar tales rodetes como equivalentes a dos de aspiración

    unilateral dispuestos con sus caras posteriores coinciden

    tes o funcionando en paralelo. Esto significa que al apli

    car la fórmula 2L a un rodete de aspiración bilateral, de

    que funci o

    la veloci

    que funcio

    50

  • be tomarse

    bá.

    FIGURA lE

    un caudal mitad del gue efectivamente da la bom

    Rodete de ASpiracíón Bilateral o Doble.

    3.3 APLICACIO]I DE tA YELOCIDAII ESPECIFICA ElI LA CI.ASIFICACIOII TIE LAS BO}IBAS

    Una de las apl icaciones de la vel ocfdad especffica es la

    clasificaci6n de los diferentes tipos de rodetes para bom

    bas. En la secci6n anterior se ha visto que existe una co

    rrelaci6n definida entre la velocidad especffica y las pro

    porciones del rodete. Para cada tipo de rodete existe un

    campo de velocidades.especlficas dentro del cual tiene su

    mejor aplicaci6n, aun cuando estos campos son solamente

    apnoximados. No hay una I fnea de separaci6n definida entre

    los campos de velocidades especfficas correspondientes a

    51

  • los diferentes tipos de rodete.

    3.3.1 Rodete de Tipo Radlal

    FICURA 11 Rodete de Tipo RadiaI

    La altura o presi6n es engendrada principarmente por la acción de la fuerza centrffuga. EI escalón representado enla figura l4 se emplea en las grandes y medias alturas (,a

    proximadamente alrededor de los 50 m). Es el tipo de rodete impuesto en la práctica y se emplea corrientemente entodas I as máqui nas de escal onami ento múl ti pl es. su campo

    de velocidades especfficas está generalmente comprendido

    entre 300 y 1.800. La relaci6n entre eI diámentno de salida y el de entrada es aproximadamente igual a Z.

  • el representado por

    La al tura de el campo de las ve

    los mismos que

    Este rodete tiene

    I oci dades especfficas son aproximadamente

    para un rodete de aspiraci6n unilateral.

    la ventaja de estar equ

    que los empujes axiales

    con el otro.

    i I ibrado hidraúl icamente, es deci r,

    son opuestos, €guilibrandose el uno

    3.3.2 Rodete Ti po Franci s

    Este rodete, el cual se emplea frecuentemente para al turas

    reducidas, es un rodete de entrada axial y sal ida radial,

    Cuando deban

    un rodete de

    la fÍgura 13.

    según se ve

    de salida y el de la boqa de entrada es general

    más pequeña que en el caso anterior

    bombearse grandes volúmenes puede emplearse

    aspiración bi I atera'l como

    eleüaci6ri ,y

    en la figura 15. La relaci6n entre

    de rodete funci

    el diámetro

    mente mucho

    . Para un caudal y altu

    ona a más alta vblocira dados, este tipo

    dad que el rodete ra dial La velocidad

    a 2700 r/mln)

    especffica es I ige

    ramente superior ( de 900 El ángulo de entrada del álabe debe disminuir con el radio ( o velocidad

    53

  • periférica del rodete) para asegurar una entrada suave del

    fluido, siendo por este motivo su forma parecida a la de un

    rodete de turbina Francis. Este tipo de rodete puede ftam

    bién construirse con aspiración bilateral.

    FIGURA 15 Rodete de Ti po Franci s

    3.3. 3 Rodete del Tlpo de Flujo Hixto

    I

    Una parte de la altura engendrada en este ti po de rodete

    al empuje dees deb i da

    I os á labes

    a la fuerza centrffuga, y la otra

    . Parte del fl ui do abandona el rodete radialrren

    te y parte axialmente, por cuya razdn, se

    rodete de flujo mixto, El diámetro medio

    denomina a este

    del rodete a la

    salida es, poF lo general, aproximadamente igual al diáne

    tro de

    La cons

    la boca de entrada, aunque puede ser menor que esté.

    trucci6n de este üipo de rodete es de forma helicoi

    :5k

  • dal (de doble por la misma razón que el rodete

    de tipo Francis de 'la figura 15. El campo de las velocida

    des especf ficas correspondienter a este tipo de rodete gene

    ralmente comprendido entre 2.700 y 4.900.

    FIGURA 16 Rodete del Tipo de Flujo Mixto

    3.3 .4 Rodete del Tipo de Hélice

    En este tipo de rodete toda la altura engendrada práctica

    mente es debida al empuje de las paletas, slendo el flujo

    casi enteramente axial, según indica la figura 17. Le co

    rresponde la ve'locidad especlfica más alta (superior a

    a.900) y se emp'l ea para alturas reducidas (de uno a los

    12 metros ), pocas revo'luciones por minuto ( de 200 a 1.8

    00 ) V grandes caudales, Debido a la poca conducci6n dada

    al I fquido este tipo no es adecuado para aspiraciones ele

    curvatura)

    55

  • vadas.

    FIGURA 17 Rodete de'l Ti po de Hél i ce

    3.3.5 Escalonamientos Múl tlples

    Los rodetes descritos anteriormente son para un esca'lona

    miento único. Cuando la al tura que debe engendrarse es exce

    cÍva para un solo escalón, se montan varios rodetes en se

    rie en un mismo eje, como indica la figura 18. Estos rode

    tes son general mente del ti po radial representado en I a fi

    gura 14, puesto que los rodetes de este tipo son 'los que

    engendran mayor al tura.

    múl ti pl es o

    56

    FIGURA 18 Esca'l onamientos mul ticel ul ares

  • La velocidad específica de

    ti pl e o mul ti cel ul ar es al

    ra de sus escal ones .

    partes i gual es

    to, todos los

    una bomba de escalonamiento

    que corresponde a uno cualgu

    múl

    ie

    La velocidad y el caudal a través de cada uno de éllos son

    los mismos, repartiendose la altura total de elevación en

    entre los dlferentes escalones. Por lo tan

    escalones tendrán la misma velocidad especf

    fica, considerándose ésta como la velocidad especffica de

    la unidad

    57

  • CAVITACION Y ALTURA DE ASPIRACION O IIPSH

    4.L CAVITACIOlI

    Al diseñar una bomba, para carga; y caudal determinados,

    debe escogerse la velocidad especffica más alta, ya que

    el'lo redunda en una reducción en tamañ0, en peso y en cos

    to. Sin embaFgo, como es lóglco suponer, existe un lfmite

    inferior para el tamaño de la bomba; en este caso, el fac

    tor que se debe tener en cuenta es el incremento de la ve

    locidad del 'l íquido.

    Ya que I os 'l f qui dos son f I ui dos que se vaporizan, se pre

    senta el fendmeno de 1 a cavi tación, el cual fija dichos I I

    mi tes.

    La cavitaci6n se define como la vaporización local de un

    '58

  • líquido debido a las reducciones locales de presión, por

    la acción dinámica del fluido. Este fenómeno está caracte

    rizado por la formaci6n de burbujas de vapor en el interior

    o en las proximidades de una vena fluida.

    La conduccí6n fisica más general para que ocurra I a cavita

    cÍón es cuando la presión en ese punto baja al valor de la

    presión de vaporizaci6n.

    Recordaremos que la presión de vaporización de un I fquidopara cierta temperatuna, es 'la presión a la cual un 1f qui

    do se convíerte en vapor ouando se I e agrega calor.

    Para los lfquidos homogéneos,

    sión de vaporización tiene un

    ta temperatura y tabl as tal es

    ta'l es como el agua , I a pre

    val or def i ni do para una c.i er

    como 'l as de vapor de Keenan

    dan.es.tos valores, Si embaFgo, ciertas mezclas de lfquidos,

    eetán formadas por varios componentes, cada uno de los cua

    I es tiene su propia presión de vapori zación y pueden I I e

    gar a ocurrir vaporizaciones parciales a diferentes presio

    Un,rrur6*-ffi;;"

    -- -._ Jepru grfr;6r¿¡s

  • nes y temperaturas.

    Para dar

    del aguaa1gún dato

    a 100oC (

    métnica estándar al nivel del mar), cuyo equivalente son

    33,9 pies de agua a 62"F, o bien a 35,4 pÍes de

    diremos que la presión de vaporización212"F) es de 14,7 lb/plg2 (presi6n baro

    agua a 2L2"

    ti ene una

    pie a 62oF. La

    vaporización pue

    sistema o únioamente local; pu

    sin un cambio de la presión pro

    F ( 100"C) . Esta di f erenci a se debe a que e'l agua

    densidad de 0,959, / comparada con ,rL

    reducción de la presión absoluta a la de

    de ser general para todo el

    esta úl timadiendo existir

    medio.

    Una disminuclón general de la preslón se produce debido a

    cualquiera de las siguientes condiciones.

    l. Un incremento en la al tura de succión estática.

    l.Una disminuci6n en la presi6n atmosférica, debido a un au

    mento de al titud sobre e'l nivel del mar.

    60

  • --\

    a.Una disminución en la

    la que se presenta

    exi ste vacfo.

    Un incremento en la

    cual tiene el mismo

    sión absol uta del s i

    tura, la presi6n de

    menor la diferencia

    pres i6n absol uta

    cuando se bombea

    del sistema, tal co

    de recipientes donmo

    de

    temperatura del I fquido bombeado, el

    efecto que una disminuci6n en la pre:

    stena, Vd gu€, al aumentar la tempera

    vaporizacl6n es más alta y, por tanto,

    entre la presión del sistema y ésta.

    Por lo que nespecta a

    ta se produce debÍdo a

    una disminuci6n de presión local, és

    I as condiciones dinámicas siguientes

    Un incremento en la velocidad.

    Como resul tado de separaciones

    fenómeno que se representa al

    y contracciones del flujo,

    bombear lfquidos viscosos.

    Una desviación del fl

    mo la que tiene lugar

    ducción, todas e'l las

    ujo de su trayectoria

    en una vuel ta o una

    bruscas.

    normal, tal

    ampl iación o

    co

    re

    6l

  • 4.1.! Signos de la Existencfa de Cavitación

    La cavitación se manifiesta de diversas maneras, de las cua

    I es I as más importantes son:

    4,1.[.1 Ruido y yibración

    E1 ruido se debe al choque brusco de las burbujas de vaporcuando estás I I egan a 'las zonas de al ta presión, y es másfuerte en bombas de mayor tamaño.

    cabe notar que el funcionamiento de una bomba suel:e ser ruidoso, cuando trabaja con una eficiencia bastante menor que

    la máxima, ya que el agua choca contra las aspas.

    cuando existe cavitación ésta se puede remediar introducien

    do pequeñas cantidades de aire en la succión de la bomba de

    una manera similar a los tubos de aireamiento usados en tuí\

    berf as.

  • El aire actúa como amortiguador además de que aumenta la

    presión en el punto donde hay cavitación. Sin embaFgo, es

    te procedimiento no se usa regularmente en las bombas para

    evitar el "descebamiento".

    4.L.t.2 Cafda de las Curvas de Carga-Capacidad y de Efici enci a

    La forma que adopta una curva al llegar al punto de caVita

    ción varfa en la velocidad especffica de la bomba en cues

    ti6n. Con bombas de baja velocidad especffica las cúrvas de

    capacidad-caFgd r eficiencia y potencia se quiebran y caen

    bruscamente a'l 1legar al punto de cavitación. En la gráfi,r

    ca 19 se puede apreciar tal inflexi6n así como el efecto

    que tienen la al tura de succión y la velocidad.

    En bombas de media ve'locidad especffica el cambio es menos

    brusco y en bombas de al ta ve'locidad especf f ica es un cam

    bio gradual sin que pueda fijarse un punto preciso en que

    l a curva se, qui ebre .

    63

  • tooo iPrn.

    2500\\

    2roo \ \J...'

    \N

    \lturoEñ¡Á t"l t.' r9.7

    250

    200

    t50

    too

    50

    oroo

    FIGURA 19 Caida de la

    400 500 600(g.p.m)

    Carga - Capacidad

    6gooC'

    C'(,

    200 300Go sto

    Curva.

    La diferencia en el comportamiento de bonbas de diferentes

    velocidades especfficas, se debe a las diferencias en el di,

    seño del impulsor. En los de baja velocidad especffica, las

    aspas forman canal es de longi tud y driseños ,def inidos. Cuan

    do la presi6n en el ojo del impulsor llega a la presión de

    vaporización, generalmente en el lado de atrás de los extre

    mos de entrada de'l aspa, e1 área de presión se extiende iuy

    rápidamente a través de todo el ancho del canal, con un pe

    queño incremento en gasto y una disminución dn la carga.

    Una cafda posterior en la presión de descarga ya no:produ

    ce más flujo, porque éste está fijado por la diferencia en

    tre la presión existente en la succión y la presión de va

    6{

  • \

    pori zación que hay en I a parte mencionada del canal .

    Además, en las bombas de baja y media velocidad especlfica,

    se observa que al bajar ld carga, el caudal disminuye en

    vez de aumentar.

    Este se debe a un incremento de la zona de baja presión alo 1 argo del canal del impul sor

    En algunas pruebas se ha llegado a obstruir la succidn, en

    vez de la descarga como es usual n pero esto sinmpre tienela inconvenienci,a de la cavitación.

    4.1. 1.3 Desgaste del Impul sor

    Si un impulsor de una bomba se pesa antes y después de haberse sometido al fenómeno de la cavitación, se encuentraque ha habido una disminucién de peso. Tan es asf , que,para

    grandes unidades el fabricante tiene que especificar la can

    tidad máxima de metal que se perderá por añ0,

  • Ahora bien, ia qué se debe ese desgaste? Hunsker Foettingr

    en su l i bro "Untersuchungen uber Regel ung von Krei sel pum

    pen" muestra que el desgaste de las aspas se debe solamen

    te a la acción mecánica (golpeteoD de las burbujas de vapory que en la acción qufmica y electroilf tica,es insignif¡iolate

    en este proceso. El hizo sus experimentos con un tubo de

    vidrio neutro, el cual se desgastó de I a misma manera que

    el metal de I as bombas.

    Antiguamente se suponfa que el aire o gases podfan ser mu

    cho más activos en el instante de la liberación. Pero loque demuestra que solo hay acción mecánica, es que el lugar

    donde se produce el desgaste siempre está más allá de lospuntos de baja presión donde se forman las burbujas.

    Por lo que se refiere a los materiales con poca coheslón

    mol ecul ar és tos sufren mayor desgaste, ya que I as partícu

    I as desprendi das vuel ven a ser I anzadas contra el materri al,

    logrando I legar a incrustarse para después desprenderse de

    n uevo.

  • El desgaste por cavitación se debe sti ngui r del que pro

    ducen la corrosión y la erosión. El de corrosi6n la causa

    di

    única y excl usi vamente

    I os I I lqui dos bombeados .

    tículas abrasivas tal es

    la acci6n qufmica y electrolítica db

    causado por las parEt segundo es

    como l a arena, coke o carbón.

    Es facfl di ferenciar estos ti pos de desgaste; basta con ob

    servar

    ción a

    'l a apari encia de las partes atacadas y su I ocal i za

    I o I argo del trayecto del fl ui do .

    La frecuencia del gol peteo tubo

    evaluadas por

    rangos de 600 a 1.000 ciclos

    por segundo al ser

    ker.

    el I ngen i ero Al eman Huns

    En cambio Poulter de Ha'l 'le lleg6 a registrar o estimar fre

    cuenci as hasta de 25.000 ciclos por segundo. Por lo que se

    pres i on es , él mi smo i ngen i ero ,refi ere a i ntensi dades y

    Poulter de Halle

    la velocidad y I

    Todavía no se ha

    encontró que has intensidades dependen de

    legd a medÍr presiones de 300 atmdsferas.

    dado una expl icación satisfactoria del por

    67

  • qué de estas presiones tan altas, aunque existen ciertas

    versiones, como al de Pou'lter, con sufic'|ente grado de exactitud.

    4.1.2 Resistencia de los llateriales a Ia Gavitación

    Los distintos materiales resisten la cavitación en diferen

    tes grados. La cantidad de material destrufdo por la cavitación está controlada por la composición qufmica de ellos,el tratamiento térmico y 'l as condiciones de su superf i cie.

    schroeter ha hecho pruebas con diferentes materiales expuesüos a cavitación y usando una velocida de lg7 pies/seg. La

    f igura 20 muestra los resul tados obten'tdos. Las absci sas

    indican las horas que duró la prueba y las ordenadas, el pe

    so en gra¡nos del material perdido.

    Es costumbre, sobre todo en las turbinas, proteger las par

    tes desgastadas por I a cavi tación con pl acas sol dadas , de

    acero inoxidabler mucho más resistente que otros materiales.

  • Il

    .2

    /

    /3

    -¿,, 4

    para cavitaci6n en agua de mar, en un

    pecial desarrol 1 ado por el Insti tuto

    chusetts. Esas pruebas mostraron que

    ron ligeramente mayores que para agua

    l.- Plomo.Z-Fhrro fund.3,-Bronca4.-Alumlnlo.5.-Accro.

    probado 80 materiales

    aparato vibratorio es

    Tecnológico de Massa

    los daños causados fue

    neutra.

    Ir;cCo6EoE

    g4a!E2o.

    f50 2o,oHoros

    2n roo 330

    FIGURA 20 Pérdidas del metal por cavitación

    Por úl timo, menci onaremos que Kerr ha

    roo50o1o

    Se encontró también que

    ratura, ya que a dltas

    disue:lüo en el agua por

    dor. Por otra parte, es

    jas de vapor.

    las pérdidas aumentan con la tempe

    temperaturas es más escaso el aire

    lo se reduce su efecto amortigua

    más fácil que se formen las burbu

    .::'.-.S

    ^: .r:lrirln,it:i. - - ,..,,;"0 lj

    f*ptr. f,i!i9r"¡¡ ,,;*---.,_.-. _ -_l_- _ -__-- _-_ -_- _-._J

  • Por último, Mousson encontró gue las pérdidas de metal por

    cavi tación son aproximadamente proporci onal es a I a pres ión

    de vaporización. Demostró también la conveniencia de intro

    ducir pequeñas cantidades de aire a la región dañada por lár

    cavitación. Mousson y Kerr han hecho gran cantidad de prue

    bas que han proporcionado datos muy importantes para la se

    lección del material, cuando se anticipan problemas de ca

    vitación.

    4.1.3 Estudio Teórico de la Cavitación

    El estudio teórico de este

    plejo y él solo basta para

    que este tema se trata en

    bre bombas centrffugas, no

    fendmeno resul ta sumamente com

    el desarrollo de un libro. Ya

    forma general en los libros so

    se mencionarán aquf I as rel acio

    nes matemáticas del fenómeno.

    4.t.4 lledios de Evitar o Reducir la Cavitación

    Tenen un conocimi ento compl eto de I as caracterfsti cas del

    70

  • fenómeno en nuestra bomba.

    Conocimiento de I as condi ci ones de succión exi stentes en e'l

    sistema.

    Las condiciones de succión se pueden mejorar, el igiendo un

    tubo de succión de mayor diámetro, reduciendo su longitud

    y el iminando codos, asf como todo aquello que pueda ocasio

    nar pérdi das de carga.

    Una revísión comp'l eta de todas las secciones de'la cabeza

    de succ i6n , impul sor y carcaza por donde va a pasar e'l I Í

    quido, cuidando de que no existan obstrucciones.

    Elementds de guia que conduzcan el I fquido convenientemen

    te.

    Uso de material es adecuados.

    Introducción de pequeñas cantidades de aire para reducir

    el efecto.

    7l

  • 4.2 ALTURA ETI LA ASPIRACIOII O TIPSH

    Como que la cavitaci6n tiene lugar cuando la presión abso

    I uta del I fquido al canza el val or de su tensión de vapori

    zación, es evidente que el fendmeno está fntimamente rela

    cionado con la altura en la aspfraci6n de la bomba. La al

    tura de aspiración Hru de una bomba es equivalente a la al

    tura total en el eje de la misma, una vez efectuada la co

    rrección correspondiente a la presión del vapor. En su de

    terminación intervienen los cuatro factores slguientes:

    al tura correspondi ente a I a presi 6n del 1 fqui do en

    eI cual aspira la bomba. Dicha presión será la at

    mosférica correspondiente a 1a altitud del lugar don

    de está instalada 1a bomba si el depdsito es abier

    to, o la presión absol uta existente en el interior

    del ca I entador, o del depós i to cerrado de'l cual I a

    bomba toma el lfquido.

    altura en metros de.la'.súperf icle del f'l uido con

    respecto a la lfnea central del árbol del rodete,

    '.72.

  • ya sea por encima o por debaio del mismo.

    H-__= altura correspondientea la tensi6n del vapor del llvpqui do a I a temperatura exi stente.

    Hr = pérdida de altura a causa del rozamiento y turbulen

    cia entre la superffcie del lfquido y la platina de

    aspiración d'e la bomba.

    La altura en la aspiración es 1a suma algebraica de estos

    factores.

    Cualquier término que tienda a reducir'la altura total de

    aspiración es considerado negativo. Si el nivel de la su

    perficie está por encima de 1a llnea central del eie del

    rodete se considera positivo; si está por debaio, negati

    vo. La presión del vapor y las pérdidas debidas al rozamien

    to y turbul encia son si empre negativas ya que disminuyen

    la altura total de aspiraci6n. Luego, la ecuaci6n de la al

    tura en I a aspi raci6n es :

    l'l = H - H - H-,- - H- (2.)svpzvpr

    73

  • 0bsérvase que la altura en la aspiración debida a la velo

    cidad V?--/ZS, no figura ens¡u-

    al tura neta en I a aspi raci ón,

    al' ecuación 23i H"r, que es la

    aparecerá bajo dos formas en

    I a pl ati na de aspi raci ón, es deci r, como áttura de vel oci

    dad y como iltura de presión. Puesto que la expresión 23

    da la altura

    estática, el

    total y no 1a altura equivalente a la presión

    término Vl,r/2g, no está incluido.

    En las industrias qufmicas, donde se presentan muchos ca

    sos en que hay

    punto de ebull

    gue bombear lfquidos en o muy pr6ximos del

    ici6n, el térmlno H es conocido como al tusvra posi tiva neta en I a aspi ración y se designa en inglés

    Suction Head).por I as I etras l{PSH (Net Pos i ti ve

    Si la bomba aspira agua frfa de un depósito abierto a ni

    vel del ma r, s i n pérdi das de rozami ento o por turbul encia

    a la altura máxima de aspiración será aproximadamente de

    10,33 metros. Este caso ideal no se da nunca en la prácti

    cd, siendo la al tura máxima de aspiración muy inferior a

    la indicada.

    /74

  • AI proyectar I a instalaci6n de una bomba o a1 comprar una

    de el I as deben cons i derarse dos t i pos de altura en la aspi

    ración con que seración o NPSH. Una es I a .al tura de aspi

    cuenta en el sistema y la otra es la altura requerida en

    I a aspi raci ón por I a bomba que debe i nstal arse. La primera

    es determinada por el técnico proyectjsta de la instalación

    y se basa en las condiciones del I fquido, situación de la

    bomba, etc.; la otra es la especificada por el constructor

    de la bomba, la cual, generalmente está basada en los re

    sultados del ensayo de la propia bomba o de otra similar.

    Es conveniente que la a'l tura disponible del sistema sea i

    gual o mayor que la altura requerida en la aspiración, conel fin de evitar los inconvenientes de la cavitación. En

    muchos casos viene obl igada una estrecha cooperación entre

    el proyectista de la instalación y el constructor de la bom

    ba, pudi endo impl icar e'l desarro'l I o de estudios económicos

    previos la obtención de la so'luci6n definitiva. Vamos aho

    ra a considerar 'l os f actores y métodos en que se basa la

    determinación de estas dos alturas en ha aspÍración.

    75

  • - \ \

    \\

    \ \ UluilI

    \\ \\ \

    \ \ N& A€

    -a.ro \ N.7 \

    ^21\ \ s"

    ¡

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    o

    t2oIa.acr.=g6et!5oI¿ 4 6o93tA ?3

    ¡

    oo r50 300 450 600 750 900

    FIGURÁ 2l Efecto de la viscocidad sobre las curvas dealtura y de potencia de una bomba funcionandoa 1 .450 r/mi n .

    4.3 ALTURA DISPOIIIBLE EII LA ASPIRACIOII

    La al tura di sponible en la aspiración se puede calcular va

    liendose de la ecuaci6n 23. La tabla I da la presión del

    vapor y la densidad del agua. Se hallarán tablas más com

    pletas en textos que traten de la materia. La altura conres

  • p0ndiente a una presifn dada es 10pf

    presi'ón en kg/cn2 y I a dens i dad del

    , €n donde

    lfquido.

    p es la___) o

    1o

    La determinación

    se puede acl ara¡r

    de la ál tura disponibl e en la aspiración

    con algunos ejemplos.

    Las condiciones más corrientes son las de que la bomba as

    de un depósito tal como lo

    mar, pérdidas por rozamiento

    aspiraci6n, 0,305 ffi¡ altura

    pire el agua de un sumidero o

    i ndi ca esquemáti camente 1 a fi gura 22.

    FIGURA 22 Succi6n positiva

    Datos: agua a 30"C, nivel del

    y turbul enci a

    de aspiración,

    en la tuberfa de

    la aspiración?.

    2 .438 m. iCuál será lá altura disponible en

    Según la tabla 1 la presión del vFpor correspondiente a

    densi dad 0,996. Los términos30oC es de 0,0429 kg/cm2, y 1a

    77

  • TABLA I Tensión del vapor y densidad del agua

    Temperaturaoc

    Presión del Vapormm Hg kg/cms

    Dens i dad

    15"20"253035404550556065707580B59095

    100105110115L20

    12,7L7 ,423,631,541,854 ,97'J' ,492,0

    117,5148 ,8LB6,9233,1288,5354 ,6433,0522,4633,7760,0906.0

    107 5 ,0L269 ,01491,0

    0 ,0 1740,02390,03220 ,042 90 ,057 20 ,07 500,09740,12550,16020,20280,25470 ,317 50,39290,49290 ,58940 ,71490 ,86 201,0333L.23201 ,4609L,7?62,027

    0,9990 ,9980,9970,9960,9940,9920 ,9900,9980 ,9860,9830,9810,9780,9750,9720,9690,9650,9620,9580,9 550,9510 ,9470,943

    78

  • de I a ecuaci ón 23 serán :

    Hp = 1,033 kg/cm2

    1.,033 x 10 = 10,370 m columna dea gua0 ,996

    Hz = -1,438 m ( es negativa porque hay que elevarla)

    Hvp - 0'0429 x 10 - 429 = 0,431 m.0,996 996

    Hr = Q,305 m.

    Altura de aspiración disponible:

    H"*, = Hn - Hz - H.rn - Hf

    H", = 10,730 - 2,4.38 -0,431 - 0,305 = 7,196 m

    una bomba de condensaci6n situada a nivel del mar extrae

    agua de un condensador en el cual se mantiene un vacfo de

    70 cm de Hg, figura 23. Las pérdidas por rozamiento y tur

    bulencia en las tuberfas se estiman en l,ZZ m.

    lcuál será la altura mfnima del nivel del agua dentro delcondensador y por encima de la lfnea central del árbol de

    Unrvrn¡OOtl lUiiinor¡10 l¡ i.ftrdO¡ttt

    0ePr¡' 8r[rirst¿'s79

  • la bomba que podrá

    aspi ración de 'la

    de la bomba?

    mantenerse, si la altura

    bomba es de 3,66 m para

    requeri da en

    el caudal máxila

    m0

    FIGURA 23 Succión Negativa

    La presi ón absol uta de'l condensador es 76, 0-70, 0-60 cm

    de columna de mercurlio ó 0,0815 kg/cm2 absolutos. La densi

    s i dad correspondi ente del agua, tomada de I a tabl e 1, es

    aproximadamente 0,992. Luego :

    =J{ 0816 x 10 = 0,822 mp

    H, = '/.. ,22 m

    0,992

    3,66 m

    vp

    =fl +H - H-_- - H- = 3r66vpt

    0,822 + H, - 0,822 - 7,22

    sv

    3'66 =

  • H, = 4188 m

    Se extrae gasolina a 37,8oC de un depós'i to cerrado someüdo

    a una presi'ón efectiva de 0,703 kg/cmz en una fábrica situa

    da a 914,4 m de altura sobre el nivel del mar. El nivel de

    la gasolina en el depósito está situado a 2,134 m sobre la

    lfnea central del eJe de 1a bomba, como indica la figura 24

    La pérdidas por rozamiento y turbulencia en la tuberfa de

    aspiración son del orden de 0,610 m. La tensl6n absoluta

    del vapor de la gasolina es de 0,492 kg/cnz y su densidad

    de 0,72...iCuál eBr Ia altura de aspiración disponible del

    sistema?.

    l34m

    O.7O3 Kglcm4 efcc.

    FIGURA 24 Succión Negativa

    8l

  • La presión atmosférica para una artitud de 9,14 rn es de 6g6

    mm de Hg, que corresponde a una presión absoluta de 0,93 R'g/

    cm2. La presión en 'la superf icie de la gasol ina es entonces¡

    0,93 kg/cm2 + 0,703 kg/cm2 = 1,633 kg/cm2Luego

    H_ - 1'633 x 1o = 22,6g0 mP 6 ,lzo

    H, = - 2,L34 m (con el signo + porque la altura es positiva)

    H---= o'492 x 1o - 6,g33 mvP o,7zo

    H, = 0,610 m

    Resul ta :

    fl = H - H - H - H_svpzvpt

    H^-- = 22,680 - 2,134 - 6,833 - 0,610svH"*, = t7 ,371 m

    A'l determinar la al tura disponiblc en r a aspi raci6n es in

    di spensabl e, en todos 'los casos, admi ti r I as peores condi

    ciones. Debe suponerse Ja máxima temperatura en el I íquido,

    asf como la el:evación máxima, o el nivel mfnimo que el lf

    82

  • qui do pueda

    margen para

    turbulencia.

    al canzar encima de 'la bomba, y tomar un ampli o,

    las pérdidas por rozamiento en lá tubetía y por

    La responsabilidad del proyectista de 1a ins

    talación termina en 1a platina de aspiraci6n. Todas las pér

    didas ó reducciones de presión que tienen lugar en la pro

    pia bomba son tomadas en consideración por el constructor

    de la bomba al determfnar'l a altura requerida en la aspira

    ción de la misma.

    Cuando la altura disponÍble es inferior a la requerida pa

    tamaño dado, se ofrecen dos alternativas.,

    Una de el las es variar la instalaci6n, el evando los depósi

    ra una bomba de

    tos o

    sea,

    ca'lentadores de I os cual es se extrae el I f quido, o

    disminuir la elevación de la aspiración y aumentar,

    de este modo, la altura disponib'le en la aspiración. Esta

    so'lución puede significar considerables gastos adicionales.

    La otra alternativa serfa emplear una bomba de mayor tama

    ño y hacerla funcionar bajo cargas o velocidades parcial es,

    con I o cual se reduce 'la al tura requeri da en I a aspi ración.

    Esta solucÍ6n obliga a una mayor inversión inicial y a un -) o;

    83

  • aumeüto del costo de funcionamiento debido al menor rendimiento. La elecci6n definitiva de la soluci6n que se adopte debe hasarse en un detenido estudio económico de las dos

    alternativas.

    4.4 ALTURA REQUERIDA Eil