aviso de abertura de licitaÇÃo centro estadual de … · para estudos de conceitos de...

Administração Central Departamento de Material e Patrimônio

Divisão de Compras e Almoxarifado

www.centropaulasouza.sp.gov.br Rua dos Andradas, 140 • Santa Ifigênia • 01208-000 • São Paulo • SP • Tel.: (11) 3324.3300

AVISO DE ABERTURA DE LICITAÇÃO

Acha-se aberta no CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA PAULA SOUZA, a licitação na modalidade de PREGÃO ELETRÔNICO Nº 100/2016, tipo MENOR PREÇO, OC.102401100632016OC00343, referente ao Processo nº 3998/16, a ser realizada por intermédio do sistema eletrônico de contratações, denominado “Bolsa Eletrônica de Compras do Governo do Estado de São Paulo – BEC/SP”, cujo objeto é a AQUISIÇÃO DE EQUIPAMENTOS PARA FINS DIDÁTICOS PARA SISTEMA DE PROTOTIPAGEM, ESTUDO DE FISICA DAS LEIS DO MOVIMENTO, SISTEMA DIDÁTICO PARA ESTUDOS DE CONCEITOS DE ELETROMAGNETISMO, BANCADA PARA ESTUDOS ESTRUTURAS MECÂNICAS E DE MATERIAIS, ESTUDOS DE TERMODINÂMICA E MECÂNICA DOS FLUIDOS, ESTUDOS DE AR CONDICIONADO, ESTUDOS DE TROCA DE CALOR E MEDIÇÃO DE TEMPERATURA, ESTUDOS DAS LEIS DE BOYLE DE GAY-LUSSAC DOS GASES, CÉLULA ROBÓTICA, ENSAIOS COM CLP, PROCESSOS DE SOLDAGEM, TORNO MECANICO E CENTRO DE USINAGEM COM CNC, CONTROLE DE PROCESSO INDUSTRIAL, a realização do pregão será no dia 31 de outubro de 2016, a partir das 10:00 horas, no endereço eletrônico www.bec.sp.gov.br. O edital na integra, estará disponível para consulta e/ou retirada no site www.bec.sp.gov.br e www.centropaulasouza.sp.gov.br.

São Paulo, 06 de outubro de 2016.

Vânia Coelho Pereira

Subscritor(a) do Edital

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EDITAL DE PREGÃO ELETRÔNICO N° 100/2016 PROCESSO N° 3998/16 OFERTA DE COMPRA: Nº 102401100632016OC00343 ENDEREÇO ELETRÔNICO: www.bec.sp.gov.br ou www.bec.fazenda.sp.gov.br DATA DO INICIO DO PRAZO PARA ENVIO DA PROPOSTA ELETRÔNICA: 07/10/2016 DATA E HORA DA ABERTURA DA SESSÃO PÚBLICA: 31/10/2016 às 10h00min O CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA PAULA SOUZA, por intermédio da sua Diretora Superintendente, a Profª Laura M. J. Laganá, RG. 7.715.675-4, e do CPF. 005.923.818-62, usando a competência delegada pelos artigos 3° e 7°, inciso I, do Decreto estadual n° 47.297, de 06 de novembro de 2002, c.c. artigo 8°, do Decreto estadual n° 49.722, de 24 de junho de 2005, tona público que se acha aberta, nesta unidade, licitação na modalidade PREGÃO, a ser realizada por intermédio do sistema eletrônico de contratações denominado “Bolsa Eletrônica de Compras do Governo do Estado de São Paulo – Sistema BEC/SP”, com utilização de recursos de tecnologia da informação, denominada PREGÃO ELETRÔNICO n.º 100/2016, do tipo MENOR PREÇO, objetivando a AQUISIÇÃO DE EQUIPAMENTOS PARA FINS DIDÁTICOS PARA SISTEMA DE PROTOTIPAGEM, ESTUDO DE FISICA DAS LEIS DO MOVIMENTO, SISTEMA DIDÁTICO PARA ESTUDOS DE CONCEITOS DE ELETROMAGNETISMO, BANCADA PARA ESTUDOS ESTRUTURAS MECÂNICAS E DE MATERIAIS, ESTUDOS DE TERMODINÂMICA E MECÂNICA DOS FLUIDOS, ESTUDOS DE AR CONDICIONADO, ESTUDOS DE TROCA DE CALOR E MEDIÇÃO DE TEMPERATURA, ESTUDOS DAS LEIS DE BOYLE DE GAY-LUSSAC DOS GASES, CÉLULA ROBÓTICA, ENSAIOS COM CLP, PROCESSOS DE SOLDAGEM, TORNO MECANICO E CENTRO DE USINAGEM COM CNC, CONTROLE DE PROCESSO INDUSTRIAL, que será regida pela Lei federal nº 10.520, de 17 de julho de 2002, pelo Decreto n° 49.722, de 24 de junho de 2005, pelo regulamento anexo à Resolução n° CC - 27, de 25/05/2006, aplicando - se, subsidiariamente, no que couberem, as disposições da Lei federal nº 8.666, de 21 de junho de 1993, do Decreto estadual n° 47.297, de 06 de novembro de 2002, do regulamento anexo à Resolução CEGP10, de 19 de novembro de 2002, e demais normas regulamentares aplicáveis à espécie. As propostas deverão obedecer às especificações deste instrumento convocatório e seus anexos e serão encaminhadas por meio eletrônico, após o registro dos interessados em participar do certame e o credenciamento de seus representantes no Cadastro Unificado de Fornecedores do Estado de São Paulo – CAUFESP. A sessão pública de processamento do Pregão Eletrônico será realizada no endereço eletrônico www.bec.sp.gov.br ou www.bec.fazenda.sp.gov.br, no dia e hora mencionados no preâmbulo deste Edital e será conduzida pelo Pregoeiro com o auxílio da equipe de apoio, designados nos autos do processo em epígrafe e indicados no sistema pela autoridade competente.


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I DO OBJETO

1. A presente licitação tem por objeto a AQUISIÇÃO DE EQUIPAMENTOS PARA FINS DIDÁTICOS PARA

SISTEMA DE PROTOTIPAGEM, ESTUDO DE FISICA DAS LEIS DO MOVIMENTO, SISTEMA DIDÁTICO PARA ESTUDOS DE CONCEITOS DE ELETROMAGNETISMO, BANCADA PARA ESTUDOS ESTRUTURAS MECÂNICAS E DE MATERIAIS, ESTUDOS DE TERMODINÂMICA E MECÂNICA DOS FLUIDOS, ESTUDOS DE AR CONDICIONADO, ESTUDOS DE TROCA DE CALOR E MEDIÇÃO DE TEMPERATURA, ESTUDOS DAS LEIS DE BOYLE DE GAY-LUSSAC DOS GASES, CÉLULA ROBÓTICA, ENSAIOS COM CLP, PROCESSOS DE SOLDAGEM, TORNO MECANICO E CENTRO DE USINAGEM COM CNC, CONTROLE DE PROCESSO INDUSTRIAL, conforme especificações constantes do Memorial Descritivo que integra este edital como ANEXO I.

II DA PARTICIPAÇÃO

1. Poderão participar do certame todos os interessados em contratar com a Administração Estadual que

estiverem registrados no CAUFESP, em atividade econômica compatível com o seu objeto, sejam detentores de senha para participar de procedimentos eletrônicos e tenham credenciado os seus representantes, na forma estabelecida no regulamento que disciplina a inscrição no referido Cadastro.

1.1. O registro no CAUFESP, o credenciamento dos representantes que atuarão em nome da licitante

no sistema de pregão eletrônico e a senha de acesso, deverão ser obtidos anteriormente à abertura da sessão pública e autorizam a participação em qualquer pregão eletrônico realizado por intermédio do Sistema BEC/SP.

1.2. As informações a respeito das condições exigidas e dos procedimentos a serem cumpridos, para

o registro no CAUFESP, para o credenciamento de representantes e para a obtenção de senha de acesso, estão disponíveis no endereço eletrônico www.bec.sp.gov.br ou www.bec.fazenda.sp.gov.br

2. A participação no certame está condicionada, ainda, a que o interessado ao acessar, inicialmente, o

ambiente eletrônico de contratações do Sistema BEC/SP, declare, mediante assinalação nos campos próprios, que inexiste qualquer fato impeditivo de sua participação no certame ou de sua contratação, que conhece e aceita os regulamentos do Sistema BEC/SP, relativos à Dispensa de Licitação, Convite e Pregão Eletrônico.

3. A licitante responde integralmente por todos os atos praticados no pregão eletrônico, por seus

representantes devidamente credenciados, assim como pela utilização da senha de acesso ao sistema, ainda que indevidamente, inclusive por pessoa não credenciada como sua representante.

4. Cada representante credenciado poderá representar apenas uma licitante, em cada pregão eletrônico. 5. O envio da proposta vinculará a licitante ao cumprimento de todas as condições e obrigações

inerentes ao certame.




6. Para o exercício do direito de preferência de que trata o subitem 6, bem como para fruição do benefício da habilitação com irregularidade fiscal previsto na alínea “f”, do subitem 9, ambos do item V deste edital, a condição de microempresa, de empresa de pequeno porte, ou de cooperativa que preencha as condições estabelecidas no artigo 34, da Lei Federal nº 11.488, de 15/06/2007, deverá constar do registro da licitante junto ao CAUFESP.

III DAS PROPOSTAS

1. As propostas deverão ser enviadas por meio eletrônico disponível no endereço www.bec.sp.gov.br ou

www.bec.fazenda.sp.gov.br na opção “PREGAO – ENTREGAR PROPOSTA”, desde a divulgação da íntegra do edital no referido endereço eletrônico, até o dia e horário previstos no preâmbulo para a abertura da sessão pública, devendo a licitante, para formulá-las, assinalar a declaração de que cumpre integralmente os requisitos de habilitação constantes do edital.

2. A proposta de preço deverá conter os seguintes elementos:

a) indicação da procedência, marca e modelo do produto licitado, observadas as especificações do Memorial Descritivo constante do ANEXO I deste Edital;

b) preços unitário e total, em moeda corrente nacional, em algarismos, apurados à data de sua

apresentação, sem inclusão de qualquer encargo financeiro ou previsão inflacionária. Nos preços propostos deverão estar incluídos, além do lucro, todas as despesas e custos, como por exemplo: transportes, tributos de qualquer natureza e todas as despesas, diretas ou indiretas, relacionadas com o fornecimento do objeto da presente licitação.

3. O prazo de validade da proposta será de 60 (sessenta) dias, contado a partir da data da apresentação

da proposta. 4. Não será admitida cotação inferior à quantidade total prevista neste Edital. 5. A proposta eletrônica de preço deverá estar acompanhada de “Modelo de Proposta”, elaborada nos

moldes do ANEXO V deste Edital e preenchida em todos os seus itens com os preços ofertados pela licitante.

5.1. Havendo divergência entre os valores consignados no(s) arquivo(s) indicado(s) no subitem 5,

deste item III, e os valores lançados no formulário eletrônico de encaminhamento da proposta, prevalecerão estes últimos.

6. No formulário eletrônico de encaminhamento da proposta deverá(ão) ser anexado(s) arquivos

contendo catálogo do produto ofertado, em língua portuguesa, sem quaisquer elementos que identifiquem a licitante.

IV DA HABILITAÇÃO




1. O julgamento da habilitação se processará na forma prevista no subitem 9, do item V, deste Edital, mediante o exame dos documentos a seguir relacionados, os quais dizem respeito a: 1.1. HABILITAÇÃO JURÍDICA

a) Registro empresarial na Junta Comercial, no caso de empresário individual ou de Empresa

Individual de Responsabilidade Limitada; b) Ato constitutivo, estatuto ou contrato social atualizado e registrado na Junta Comercial, em

se tratando de sociedade empresária ou cooperativa, devendo o estatuto, no caso das cooperativas, estar adequado, na forma prevista nos artigos 27 e 28 da Lei federal n. 12.690, de 19/07/2012;

c) Documentos de eleição ou designação dos atuais administradores, tratando-se de

sociedades empresárias ou cooperativas; d) Ato constitutivo atualizado e registrado no Registro Civil de Pessoas Jurídicas tratando-se

de sociedade não empresária, acompanhado de prova da diretoria em exercício; e) Decreto de autorização, tratando-se de sociedade empresária estrangeira em

funcionamento no País, e ato de registro ou autorização para funcionamento expedido pelo órgão competente, quando a atividade assim o exigir.

f) Em se tratando de cooperativas, registro da sociedade cooperativa perante a entidade

estadual da Organização das Cooperativas Brasileiras. 1.2. REGULARIDADE FISCAL

a) Prova de inscrição no Cadastro Nacional de Pessoas Jurídicas do Ministério da Fazenda

(CNPJ); b) Prova de inscrição no Cadastro de Contribuintes Estadual e Municipal, relativo à sede ou

domicilio da licitante, pertinente ao seu ramo de atividade e compatível com o objeto do certame;

c) Certidão de regularidade de débitos tributários com a Fazenda Estadual e Municipal, da

sede ou domicílio da licitante; d) Certidão de regularidade do Fundo de Garantia por Tempo de Serviço (FGTS - CRF); e) Certidão Negativa ou Positiva com efeito de negativa, de débitos relativos a Créditos

tributários Federais e Dívida ativa da União.

1.3. REGULARIDADE TRABALISTA




a) Certidão negativa, ou positiva com efeitos de negativa, de débitos trabalhistas (CNDT). 1.4. QUALIFICAÇÃO ECONÔMICO-FINANCEIRA

a) Certidão negativa de falência e concordata, expedida pelo distribuidor da sede da pessoa jurídica.

a.1) Se a licitante for cooperativa, a certidão mencionada na alínea “a”, deste subitem

1.4, deverá ser substituída por certidão negativa de ações de insolvência civil.

1.5. DECLARAÇÕES

1.5.1. Declaração subscrita por representante legal da licitante, elaborada em papel timbrado, conforme ANEXO III, atestando que:

a) se encontra em situação regular perante o Ministério do Trabalho, conforme modelo

anexo ao Decreto Estadual nº. 42.911, de 06/03/1998; b) inexiste impedimento legal para licitar ou contratar com a Administração; c) cumpre as normas relativas à saúde e segurança do trabalho;

2. DISPOSIÇÕES GERAIS 2.1. Na hipótese de não constar prazo de validade nas certidões apresentadas, a Administração

aceitará como válidas as expedidas até 180 (cento e oitenta) dias imediatamente anteriores à data de apresentação das propostas.

V DA SESSÃO PÚBLICA E DO JULGAMENTO

1. No dia e horário previstos neste edital, o Pregoeiro dará início à sessão pública do pregão eletrônico,

com a abertura automática das propostas e a sua divulgação, pelo sistema, na forma de grade ordenatória, em ordem crescente de preços.

2. A análise das propostas pelo Pregoeiro visará ao atendimento das condições estabelecidas neste Edital

e seus anexos.

2.1. Serão desclassificadas as propostas:

a) cujo objeto não atenda as especificações, prazos e condições fixados neste Edital e seus anexos;

b) que apresentem preço baseado exclusivamente em proposta das demais licitantes; c) que por ação da licitante ofertante contenham elementos que permitam a sua identificação.




c.1) a inclusão de qualquer símbolo, marca ou outros elementos indicativos nas propostas

ofertadas ou em seus respectivos anexos, que permitam ou possibilitem a identificação do licitante que a apresentou, implicará na desclassificação da proposta de preços, impedindo a continuidade da participação no procedimento licitatório. Visando evitar outra possibilidade de identificação do proponente nos arquivos enviados, seguir as instruções abaixo:

- clicar no meu Arquivo; - clicar em Propriedades; - na aba Resumo, apagar as informações constantes nos campos Título, Autor e

Empresa, as quais podem identificar o licitante e/ou a empresa.

2.1.1. A desclassificação se dará por decisão motivada do Pregoeiro, observado o disposto no artigo 43, §3º, da Lei Federal nº 8.666/93.

2.2. Serão desconsideradas ofertas ou vantagens baseadas nas propostas das demais licitantes. 2.3. O eventual desempate de propostas do mesmo valor será promovido pelo sistema, com

observância dos critérios legais estabelecidos para tanto. 3. Nova grade ordenatória será divulgada pelo sistema, contendo a relação das propostas classificadas e

das desclassificadas. 4. Será iniciada a etapa de lances, com a participação de todas as licitantes detentoras de propostas

classificadas.

4.1. A formulação de lances será efetuada, exclusivamente, por meio do sistema eletrônico.

4.1.1. Os lances deverão ser formulados em valores distintos e decrescentes, inferiores à proposta de menor preço, ou em valores distintos e decrescentes inferiores ao do último valor apresentado pela própria licitante ofertante, observada, em ambos os casos, a redução mínima entre eles conforme tabela abaixo, aplicável, inclusive, em relação ao primeiro formulado, prevalecendo o primeiro lance recebido, quando ocorrerem 02 (dois) ou mais lances do mesmo valor.

ITEM 01 R$ 3.415,00 ITEM 10 R$ 500,00

ITEM 02 R$ 60,00 ITEM 11 R$ 560,00

ITEM 03 R$ 58,00 ITEM 12 R$ 1.990,00

ITEM 04 R$ 2.540,00 ITEM 13 R$ 370,00

ITEM 05 R$ 630,00 ITEM 14 R$ 840,00

ITEM 06 R$ 495,00 ITEM 15 R$ 920,00

ITEM 07 R$ 950,00 ITEM 16 R$ 980,00

ITEM 08 R$ 1.335,00 ITEM 17 R$ 3.340,00

ITEM 09 R$ 1.145,00




4.1.1.1. A aplicação do valor de redução mínima entre os lances incidirá sobre o valor unitário do item.

4.2. A etapa de lances terá a duração de 15 (quinze) minutos.

4.2.1. A duração da etapa de lances será prorrogada automaticamente pelo sistema, visando à

continuidade da disputa, quando houver lance admissível ofertado nos últimos 3 (três) minutos do período de que trata o subitem 4.2 ou nos sucessivos períodos de prorrogação automática.

4.2.1.1. Não havendo novos lances ofertados nas condições estabelecidas no subitem

4.2.1, a duração da prorrogação encerrar-se-á, automaticamente, quando atingido o terceiro minuto contado a partir do registro no sistema, do último lance que ensejar prorrogação.

4.3. No decorrer da etapa de lances, as licitantes serão informadas pelo sistema eletrônico:

a) dos lances admitidos e dos inválidos, horários de seus registros no sistema e respectivos

valores; b) do tempo restante para o encerramento da etapa de lances.

4.4. A etapa de lances será considerada encerrada, findos os períodos de duração indicados no

subitem 4.2. 5. Encerrada a etapa de lances, o sistema divulgará a nova grade ordenatória, contendo a classificação

final, em ordem crescente de valores.

5.1. Para essa classificação será considerado o último preço admitido de cada licitante.

6. Com base na classificação a que alude o subitem 5 deste item, será assegurada às licitantes microempresas, empresas de pequeno porte e cooperativas que preencham as condições estabelecidas no artigo 34, da Lei federal n° 11.488, de 15/06/2007, preferência à contratação, observadas as seguintes regras:

6.1. A microempresa, empresa de pequeno porte ou cooperativa que preencha as condições

estabelecidas no artigo 34, da Lei Federal n° 11.488, de 15/06/2007, detentora da proposta de menor valor, dentre aquelas cujos valores sejam iguais ou superiores até 5% (cinco por cento) ao valor da proposta melhor classificada, será convocada pelo Pregoeiro, para que apresente preço inferior ao da melhor classificada, no prazo de 5 (cinco) minutos, sob pena de preclusão do direito de preferência. 6.1.1. A convocação recairá sobre a licitante vencedora de sorteio, no caso de haver propostas

empatadas, nas condições do subitem 6.1.

6.2. Não havendo a apresentação de novo preço, inferior ao preço da proposta melhor classificada, serão convocadas para o exercício do direito de preferência, respeitada a ordem de




classificação, as demais microempresas, empresas de pequeno porte, e cooperativas que preencham as condições estabelecidas no artigo 34, da Lei Federal n° 11.488, de 15/06/2007, cujos valores das propostas se enquadrem nas condições indicadas no subitem 6.1.

6.3. Caso a detentora da melhor oferta, de acordo com a classificação de que trata o subitem 5, seja

microempresa, empresa de pequeno porte, ou cooperativa que preencha as condições estabelecidas no artigo 34, da Lei Federal n° 11.488, de 15/06/2007, não será assegurado o direito de preferência, passando-se, desde logo, à negociação do preço.

7. O Pregoeiro poderá negociar com o autor da oferta de menor valor, obtida com base nas disposições

dos subitens 6.1 e 6.2, ou, na falta desta, com base na classificação de que trata o subitem 5, mediante troca de mensagens abertas no sistema, com vistas à redução do preço.

8. Após a negociação, se houver, o Pregoeiro examinará a aceitabilidade do menor preço, decidindo

motivadamente a respeito.

8.1. A aceitabilidade será aferida a partir dos preços de mercado vigentes na data da apresentação das propostas, apurados mediante pesquisa realizada pelo órgão licitante, que será juntada aos autos por ocasião do julgamento;

8.2 A área técnica avaliará a conformidade do bem, a partir do catálogo apresentado, com as

descrições constantes do Memorial Descritivo; 8.3 A decisão de rejeição do catálogo pela sua incompatibilidade com as descrições constantes do

Memorial Descritivo, será formalizada por meio de despacho fundamentado; 8.4 Será desclassificada a proposta do licitante que não apresentar catálogo ou que tiver catálogo

rejeitado, fincando prejudicada a avaliação dos requisitos de habilitação. 9. Considerada aceitável a oferta de menor preço e aprovado o catálogo, nos termos dos subitens 8.2 a

8.4, deste item V, passará o Pregoeiro ao julgamento da habilitação, observando as seguintes diretrizes:

a) Verificação dos dados e informações do autor da oferta aceita, constantes do CAUFESP e

extraídos dos documentos indicados no item IV deste edital; b) Caso os dados e informações constantes no CAUFESP não atendam aos requisitos estabelecidos

no item IV deste Edital, o Pregoeiro verificará a possibilidade de suprir ou sanear eventuais omissões ou falhas, mediante consultas efetuadas por outros meios eletrônicos hábeis de informações;

b.1) Essa verificação será certificada pelo Pregoeiro na ata da sessão pública, devendo ser

anexados aos autos, os documentos passíveis de obtenção por meio eletrônico, salvo impossibilidade devidamente certificada e justificada;

c) A licitante poderá, ainda, suprir ou sanear eventuais omissões ou falhas, relativas ao

cumprimento dos requisitos e condições de habilitação estabelecidos no Edital, mediante a




apresentação de documentos, desde que os envie no curso da própria sessão pública do pregão e até a decisão sobre a habilitação, por meio de fac-símile ou por correio eletrônico a serem fornecidos pelo Pregoeiro;

c.1) Sem prejuízo do disposto nas alíneas “a”, “b”, “c”, “d” e “e”, deste subitem 9, serão

apresentados, obrigatoriamente, por meio do sistema BEC/SP, fax ou por correio eletrônico, as declarações a que se refere o subitem 1.5, do item IV, deste Edital.

d) A Administração não se responsabilizará pela eventual indisponibilidade dos meios eletrônicos

hábeis de informações, no momento da verificação a que se refere a alínea “b”, ou dos meios para a transmissão de cópias de documentos a que se refere a alínea “c”, ambas deste subitem 9, ressalvada a indisponibilidade de seus próprios meios. Na hipótese de ocorrerem essas indisponibilidades e/ou não sendo supridas ou saneadas as eventuais omissões ou falhas, na forma prevista nas alíneas “b” e “c”, a licitante será inabilitada, mediante decisão motivada;

e) Os originais ou cópias autenticadas por tabelião de notas, dos documentos enviados na forma

constante da alínea “c”, deverão ser apresentados no CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLOGIA “PAULA SOUZA” – CEETEPS - NÚCLEO DE COMPRAS – RUA DOS ANDRADAS, 140 – BAIRRO SANTA IFIGÊNIA – SÃO PAULO/SP - CEP 01208-000 - TEL/FAX (11) 3324-3564, em até 02 (dois) dias após o encerramento da sessão pública, sob pena de invalidade do respectivo ato de habilitação e a aplicação das penalidades cabíveis;

f) Para habilitação de microempresas, empresas de pequeno porte, ou cooperativas que preencham

as condições estabelecidas no artigo 34, da Lei Federal n° 11.488, de 15/06/2007, não será exigida comprovação de regularidade fiscal, mas será obrigatória a apresentação dos documentos indicados no subitem 1.2, alíneas “a” a “e” do item IV deste Edital, ainda que os mesmos veiculem restrições impeditivas à referida comprovação;

g) Constatado o cumprimento dos requisitos e condições estabelecidos no Edital, a licitante será

habilitada e declarada vencedora do certame; h) Por meio de aviso lançado no sistema, o Pregoeiro informará às demais licitantes que poderão

consultar as informações cadastrais da licitante vencedora utilizando opção disponibilizada no próprio sistema para tanto. Deverá, ainda, informar o teor dos documentos recebidos por correio eletrônico.

10. A licitante habilitada nas condições da alínea “f”, do subitem 9 deste item V, deverá comprovar sua

regularidade fiscal, sob pena de decadência do direito à contratação, sem prejuízo da aplicação das sanções cabíveis.

11. A comprovação de que trata o subitem 10 deste item V deverá ser efetuada mediante a apresentação

das competentes certidões negativas de débitos, ou positivas com efeitos de negativas, no prazo de 5 (cinco) dias úteis, contado a partir do momento em que a licitante for declarada vencedora do certame, prorrogável por igual período, a critério da Administração.




12. Ocorrendo a habilitação na forma indicada na alínea “f”, do subitem 9, a sessão pública será suspensa pelo Pregoeiro, observados os prazos previstos no subitem 11, para que a licitante vencedora possa comprovar a regularidade fiscal de que tratam os subitens 10 e 11 deste item V.

13. Por ocasião da retomada da sessão, o Pregoeiro decidirá motivadamente sobre a comprovação ou não

da regularidade fiscal de que tratam os subitens 10 e 11 deste item V, ou sobre a prorrogação de prazo para a mesma comprovação, observado o disposto no mesmo subitem 11.

14. Se a oferta não for aceitável, se a licitante desatender às exigências para a habilitação, ou não sendo

saneada a irregularidade fiscal, nos moldes dos subitens 10 a 13, deste item V, ou se ela deixar de apresentar catálogo ou tiver o catálogo reprovado o Pregoeiro, respeitada a ordem de classificação de que trata o subitem 5 do mesmo item V, examinará a oferta subsequente de menor preço, negociará com o seu autor, decidirá sobre a sua aceitabilidade e, em caso positivo, verificará as condições de habilitação e assim sucessivamente, até a apuração de uma oferta aceitável cujo autor atenda aos requisitos de habilitação, caso em que será declarado vencedor.

15. O Pregoeiro poderá, a qualquer momento, diligenciar para esclarecer dúvidas em relação à

documentação apresentada pela licitante.

VI DO RECURSO, DA ADJUDICAÇÃO E DA HOMOLOGAÇÃO

1. Divulgado o vencedor ou, se for o caso, saneada a irregularidade fiscal nos moldes dos subitens 10 a 13

do item V, o Pregoeiro informará às licitantes, por meio de mensagem lançada no sistema, que poderão interpor recurso, imediata e motivadamente, por meio eletrônico, utilizando para tanto, exclusivamente, campo próprio disponibilizado no sistema.

1.1 O prazo fixado para a manifestação da intenção de interposição de recurso por meio eletrônico

será de 05 (cinco) minutos. 2. Havendo interposição de recurso, na forma indicada no subitem 1 deste item, o Pregoeiro, por

mensagem lançada no sistema, informará aos recorrentes que poderão apresentar memoriais contendo as razões de recurso, no prazo de 03 (três) dias após o encerramento da sessão pública, e às demais licitantes que poderão apresentar contrarrazões, em igual número de dias, os quais começarão a correr do término do prazo para apresentação de memoriais, sendo-lhes assegurada vista imediata dos autos, no endereço da unidade promotora da licitação, ou seja, CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLOGIA “PAULA SOUZA” – CEETEPS - NÚCLEO DE COMPRAS – RUA DOS ANDRADAS, 140 – BAIRRO SANTA IFIGÊNIA – SÃO PAULO/SP - CEP 01208-000 - TEL/FAX (11) 3324-3564.

2.1. Os memoriais de recurso e as contrarrazões serão oferecidos por meio eletrônico, no sítio

www.bec.sp.gov.br ou www.bec.fazenda.sp.gov.br, opção RECURSO, e a apresentação de documentos relativos às peças antes indicadas, se houver, será efetuada mediante protocolo, observados os prazos estabelecidos no subitem 2 deste item.

3. A falta de interposição na forma prevista no subitem 1 deste item importará a decadência do direito de recurso e o Pregoeiro adjudicará o objeto do certame ao vencedor, na própria sessão, propondo à autoridade competente a homologação do procedimento licitatório.




4. Decididos os recursos e constatada a regularidade dos atos praticados, a autoridade competente

adjudicará o objeto da licitação à licitante vencedora e homologará o procedimento licitatório. 5. O recurso terá efeito suspensivo e o seu acolhimento importará a invalidação dos atos insuscetíveis de

aproveitamento. 6. A adjudicação será feita por item.

VII DA DESCONEXÃO COM O SISTEMA ELETRÔNICO

1. À licitante caberá acompanhar as operações no sistema eletrônico, durante a sessão pública,

respondendo pelos ônus decorrentes de sua desconexão ou da inobservância de quaisquer mensagens emitidas pelo sistema.

2. A desconexão do sistema eletrônico com o Pregoeiro, durante a sessão pública, implicará:

a) fora da etapa de lances, a sua suspensão e o seu reinício, desde o ponto em que foi interrompida. Neste caso, se a desconexão persistir por tempo superior a 15 (quinze) minutos, a sessão pública deverá ser suspensa e reiniciada somente após comunicação expressa aos licitantes de nova data e horário para a sua continuidade;

b) durante a etapa de lances, a continuidade da apresentação de lances pelas licitantes, até o

término do período estabelecido no edital. 3. A desconexão do sistema eletrônico com qualquer licitante não prejudicará a conclusão válida da

sessão pública ou do certame.

VIII DOS PRAZOS, DAS CONDIÇÕES E DO LOCAL DE ENTREGA DO OBJETO DA LICITAÇÃO

1. Os bens deverão ser entregues no prazo máximo de até 180 (cento e oitenta) dias corridos, contados

da assinatura do contrato. 2. A entrega do objeto desta licitação deverá ser feita na FATEC CRUZEIRO – PROF. WALDOMIRO MAY -

RUA DR. OTHON BARCELLOS, S/Nº - CENTRO – CRUZEIRO/SP – CEP - 12730-010 - TEL./FAX (12) 3144-0496/3143-6571, de segunda a sexta – feira das 08:00 ás 12:00 e das 13:00 ás 17:00 horas, correndo por conta da contratada todas as despesas de embalagem, seguros, transporte, tributos, encargos trabalhistas e previdenciários decorrentes do fornecimento.

IX DAS CONDIÇÕES DE RECEBIMENTO DO OBJETO




1. O objeto do contrato será recebido provisoriamente em até 05 (cinco) dias úteis, contados da data da entrega dos bens, no local e endereço indicados no subitem 2 do item VIII deste Edital, acompanhado da respectiva nota fiscal/fatura.

2. Por ocasião da entrega, a Contratada deverá colher no comprovante respectivo a data, o nome, o

cargo, a assinatura e o número do Registro Geral (RG), emitido pela Secretaria de Segurança Pública, ou documento equivalente, do servidor do Contratante responsável pelo recebimento.

3. Constatadas irregularidades no objeto contratual, o Contratante poderá:

a) se disser respeito à especificação, rejeitá-lo no todo ou em parte, determinando sua substituição ou rescindindo a contratação, sem prejuízo das penalidades cabíveis;

a.1) na hipótese de substituição, a Contratada deverá fazê-la em conformidade com a indicação

da Administração, no prazo máximo de 05 (cinco) dias, contados da notificação por escrito, mantido o preço inicialmente contratado;

b) se disser respeito à diferença de quantidade ou de partes, determinar sua complementação ou

rescindir a contratação, sem prejuízo das penalidades cabíveis;

b.1) na hipótese de complementação, a Contratada deverá fazê-la em conformidade com a indicação do Contratante, no prazo máximo de 05 (cinco) dias, contados da notificação por escrito, mantido o preço inicialmente contratado.

4. O recebimento do objeto dar-se-á definitivamente no prazo de 05 (cinco) dias úteis após o

recebimento provisório, uma vez verificado o atendimento integral da quantidade e das especificações contratadas, mediante Termo de Recebimento, Inspeção e Liquidação (TRIL), firmado pelo servidor responsável.

X DA FORMA DE PAGAMENTO

1. O pagamento será efetuado no prazo de 30 (trinta) dias, contado da data da apresentação da nota

fiscal/fatura no protocolo da FATEC CRUZEIRO – PROF. WALDOMIRO MAY - RUA DR. OTHON BARCELLOS, S/Nº - CENTRO – CRUZEIRO/SP – CEP - 12730-010 - TEL./FAX (12) 3144-0496/3143-6571 à vista do respectivo Termo de Recebimento, Inspeção e Liquidação (TRIL).

2. O pagamento estará condicionado à apresentação da Nota Fiscal/Fatura, em nome do CENTRO

ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA "PAULA SOUZA" – RUA DOS ANDRADAS, 140 – BAIRRO SANTA IFIGÊNIA - CEP. 01208-000 - SÃO PAULO/SP - CNPJ Nº 62.823.257/0001-09, INSCRIÇÃO ESTADUAL ISENTA, encaminhada ao(s) endereço(s) descrito no subitem 1 deste item X, que obrigatoriamente deverá constar:

a) nº do contrato; b) nº nota de empenho; c) nº do processo; e d) identificação da Unidade com endereço de entrega.




3. As notas fiscais/faturas que apresentarem incorreções serão devolvidas à Contratada e seu

vencimento ocorrerá em 30 (trinta) dias após a data de sua apresentação válida. 4. Constitui condição para a realização do pagamento a inexistência de registros em nome da Contratada

no “Cadastro Informativo dos Créditos não Quitados de Órgãos e Entidades Estaduais do Estado de São Paulo – CADIN ESTADUAL”, o qual deverá ser consultado por ocasião da realização do pagamento.

4.1. O cumprimento da condição a que se refere o subitem anterior poderá se dar pela

comprovação, pela Contratada, de que os registros estão suspensos, nos termos do artigo 8° da Lei estadual 12.799/2008.

5. O pagamento será feito mediante crédito em conta corrente aberta em nome da Contratada no Banco

do Brasil S/A. 6. Havendo atraso nos pagamentos, sobre a quantia devida incidirá correção monetária nos termos do

artigo 74 da Lei Estadual nº 6.544/1989, bem como juros moratórios, à razão de 0,5 % (meio por cento) ao mês, calculados pro rata tempore em relação ao atraso verificado.

7. Os preços contratados permanecerão fixos e irreajustáveis.

XI DA CONTRATAÇÃO

1. A contratação decorrente desta licitação será formalizada mediante assinatura de instrumento de

contrato cuja minuta integra este Edital como ANEXO II.

1.1. Se, por ocasião da formalização da contração, algum dos documentos apresentados pela Adjudicatária para fins de comprovação da Regularidade Fiscal ou Trabalhista estiver com o prazo de validade vencido, o órgão licitante verificará a situação por meio eletrônico hábil de informações, certificando nos autos do processo a regularidade e anexando os documentos passíveis de obtenção por tais meios, salvo impossibilidade devidamente justificada.

1.2. Se não for possível atualizá-las por meio eletrônico hábil de informações, a Adjudicatária será

notificada para, no prazo de 02 (dois) dias úteis, comprovar a sua situação de regularidade de que trata o subitem 1.1 deste item XI, mediante a apresentação das certidões respectivas com prazos de validade em vigência, sob pena de a contratação não se realizar.

1.3. Constitui condição para a celebração da contratação:

a) A inexistência de registros em nome da adjudicatária no Cadastro Informativo dos Créditos não Quitados de Órgãos e Entidades Estaduais do Estado de São Paulo – CADIN ESTADUAL e no site www.sancoes.sp.gov.br, que deverão ser consultados por ocasião da respectiva celebração.

b) A inexistência de registros de pena de inidoneidade para licitar e contratar com a

Administração Pública, prevista no artigo 87, IV da Lei 8.666/93, no Cadastro Nacional de




Empresas Inidôneas e Suspensas (CEIS), que deverá ser consultada por ocasião da respetiva celebração.

1.3.1. O cumprimento da condição a que se refere o subitem anterior, no que tange aos

registros no CADIN ESTADUAL, poderá se dar pela comprovação, pela licitante vencedora, de que os registros estão suspensos, nos termos do artigo 8° da Lei estadual 12.799/2008.

1.4. Constitui, também, condição para a celebração da contratação, caso se trate de sociedade

cooperativa, indicação, pela sociedade cooperativa, de gestor encarregado de representá-la com exclusividade perante o contratante, nos termos do art. 1º, parágrafo 2º do Decreto n.º 55.938, de 21 de junho de 2010, com a redação que lhe foi dada pelo Decreto n.º 57.159, de 21 de julho de 2011.

1.5. A licitante vencedora que não for fabricante dos produtos ofertados deverá comprovar, antes da

celebração do contrato, que é revendedora autorizada a comercializar os bens e que está apta a prestar os serviços de garantia exigidos, mediante declaração emitida pela empresa fabricante dos produtos, ou outros documentos capazes de comprovar as condições exigidas.

2. A adjudicatária deverá, no prazo de 5 (cinco) dias úteis contado da data da convocação, comparecer ao

CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLOGIA “PAULA SOUZA” – CEETEPS - NÚCLEO DE COMPRAS – RUA DOS ANDRADAS, 140 – BAIRRO SANTA IFIGÊNIA – SÃO PAULO/SP – CEP 01208-000 - TEL/FAX (11) 3324-3564, para assinar o termo de contrato.

3. Quando a Adjudicatária deixar de comprovar a regularidade fiscal, nos moldes dos subitens 10 e 11, ou

na hipótese de invalidação do ato de habilitação com base no disposto na alínea “e”, do subitem “9”, todos do item V ou, ainda, quando convocada dentro do prazo de validade de sua proposta, não apresentar a situação regular de que tratam os subitens 1.1 e 1.3, ou deixar de apresentar os documentos indicados nos subitens 1.4 e 1.5, todos deste item XI, ou se recusar a assinar o contrato ou retirar o instrumento equivalente serão convocadas as demais licitantes classificadas, para participar de nova sessão pública do pregão, com vistas à celebração da contratação.

3.1. Essa nova sessão será realizada em prazo, não inferior a 03 (três) dias úteis, contado da

divulgação do aviso. 3.2. A divulgação do aviso ocorrerá por publicação no Diário Oficial do Estado de São Paulo DOE e

divulgação nos endereços eletrônicos www.bec.sp.gov.br ou www.bec.fazenda.sp.gov.br e www.imesp.com.br, opção “negócios públicos”.

3.3. Na sessão, respeitada a ordem de classificação, observar-se-ão as disposições dos subitens 7 a

10 do item V e subitens 1, 2, 3, 4 e 6 do item VI, todos deste Edital.

XII DAS SANÇÕES PARA O CASO DE INADIMPLEMENTO




1. Ficará impedida de licitar e contratar com a Administração direta e indireta do Estado de São Paulo, pelo prazo de até 05 (cinco) anos, a pessoa física ou jurídica que praticar quaisquer atos previstos no artigo 7º da Lei Federal nº 10.520, de 17 de julho de 2002, combinado com o artigo 15 do Regulamento anexo à Resolução CEGP-10, de 19 de novembro de 2002.

2. A sanção de que trata o subitem anterior poderá ser aplicada juntamente com as multas previstas na

Resolução SDECTI Nº 12, de 28 de março de 2014, garantido o exercício de prévia e ampla defesa, e deverá ser registrada no CAUFESP e no endereço eletrônico www.sancoes.sp.gov.br e no Cadastro Nacional de Empresas Inidôneas e Suspensas (CEIS).

3. As multas são autônomas e a aplicação de uma não exclui a de outra. 4. O contratante poderá descontar das faturas os valores correspondentes às multas que eventualmente

forem aplicadas por descumprimento de obrigações estabelecidas neste edital e no instrumento de formalização da contratação.

XIII DA GARANTIA DE EXECUÇÃO CONTRATUAL

1. Não será exigida a prestação de garantia para a contratação resultante desta licitação.

XIV DAS DISPOSIÇÕES FINAIS

1. As normas disciplinadoras desta licitação serão interpretadas em favor da ampliação da disputa,

respeitada a igualdade de oportunidade entre as licitantes, desde que não comprometam o interesse público, a finalidade e a segurança da contratação.

2. Das sessões públicas de processamento do Pregão serão lavradas atas circunstanciadas, observado o

disposto no artigo 14, inciso XIII, do regulamento anexo à Resolução CC-27/2006, a serem assinadas pelo Pregoeiro e pela equipe de apoio.

3. O sistema manterá sigilo quanto à identidade das licitantes, para o Pregoeiro até a etapa de

negociação com o autor da melhor oferta e para os demais até a etapa de habilitação. 4. O resultado deste Pregão e os demais atos pertinentes a esta licitação, sujeitos à publicação, serão

divulgados no Diário Oficial do Estado e nos sítios eletrônicos www.imesp.com.br, opção “negócios públicos” e www.bec.sp.gov.br ou www.bec.fazenda.sp.gov.br, opção “pregão eletrônico”.

5. Até 02 (dois) dias úteis anteriores à data fixada para abertura da sessão pública, qualquer pessoa

poderá, por meio do sistema eletrônico, solicitar esclarecimentos, informações ou impugnar o ato convocatório do Pregão Eletrônico.

5.1. A impugnação, assim como os pedidos de esclarecimentos e informações, será formulada em

campo próprio do sistema, encontrado na opção EDITAL.

http://www.sancoes.sp.gov.br/




5.2. As impugnações serão respondidas pelo subscritor do Edital e os esclarecimentos e informações prestados pelo Pregoeiro, no prazo de até 01 (um) dia útil, anterior à data fixada para abertura da sessão pública.

5.3. Acolhida a impugnação contra o ato convocatório, será designada nova data para realização da

sessão pública.

6. Os casos omissos do presente Pregão serão solucionados pelo Pregoeiro, e as questões relativas ao sistema, pelo Departamento de Controle de Contratações Eletrônicas – DCC.

7. Integram o presente Edital:

ANEXO I MEMORIAL DESCRITIVO;

ANEXO II MINUTA DO CONTRATO;

ANEXO III MODELO DE DECLARAÇÕES;

ANEXO IV CÓPIA DA RESOLUÇÃO SDECTI Nº 12

ANEXO V MODELO DE PROPOSTA

8. Para dirimir quaisquer questões decorrentes da licitação, não resolvidas na esfera administrativa, será

competente o foro da Comarca da Capital do Estado de São Paulo.

São Paulo, 06 de outubro de 2016. Vânia Coelho Pereira Subscritor(a) do edital




ANEXO I MEMORIAL DESCRITIVO

1 – ESPECIFICAÇÃO DO OBJETO

IT DESCRIÇÃO UND.

MENS. QUANT.

01

Sistema prototipagem Tridimensional; conforme memorial descritivo: Impressora 3D com controle computadorizado. Deve usar, como matéria-prima para os protótipos, folhas de papel comum, atóxico, possibilitando especialmente o emprego de folhas de papel já usadas em uma ou em ambas as faces. O sistema deve aceitar arquivos de computador nos formatos STL, OBJ, VRML e Collada. É impreterível que a prototipadora seja capaz de imprimir simultaneamente dois objetos de pequenas dimensões. Deve também possuir sistema de câmeras de vídeo, possibilitando a visualização remota de todo o processo de impressão. Características técnicas mínimas: Resolução de pelo menos 0,2 mm Impressão de protótipos tridimensionais, em uma cor ou coloridos, utilizando como insumo folhas de papel comum, em uma cor ou coloridas. Dimensões máximas obteníveis para o protótipo 3D: pelo menos 25 x 15 x 14 cm Matéria-prima: Folhas de papel comum (sulfite, tamanho A4 ou carta), usadas ou novas Conectividade de rede TCP/IP Uso de arquivos nos formatos STL, OBJ, VRML e Collada Memória mínima de 6 GB Disco rígido com pelo menos 90 GB de memória Pelo menos uma placa gráfica de 1 GB Dimensões máximas do equipamento: 1000 x 800 x 900 mm Peso máximo: 350 kg Alimentação: 110/220 V AC 60 Hz Consumo máximo: 400 VA

UND. 01




IT DESCRIÇÃO UND.

MENS. QUANT.

02

Item 02 - Conjunto Didatico para Experimentos Em Física Basica II Kit para o estudo das leis do movimento, totalmente projetado para fins didáticos, dotado de componentes resistentes e totalmente compatíveis entre si. O kit deverá ser portátil e vir acondicionado em um case para transporte, no qual deverão estar acondicionados todos os acessórios do kit, de forma segura e organizada e prática. O case deverá rígido e resistente, dotado de alça e travas de segurança. Para evitar a perda dos componentes e facilitar a organização dos mesmos, o case deverá ser dotado de espuma pré-cortada e um guia para a armazenagem de cada um dos componentes do kit. O kit deverá conter, no mínimo: datalogger, photogates (barreiras fotoelétricas), sistema automatizado de aquisição de dados e trilho que permita o acoplamento de acessórios e o acoplamento/deslizamento de carrinhos móveis sobre ele. O datalogger deve ser autônomo e funcionar via alimentação elétrica direta da rede ou com bateria, de modo a possibilitar a operação fora do laboratório, em campo. O sistema deve permitir a transferência dos dados coletados a um computador pessoal, para análise posterior. Características técnicas mínimas: Data logger/Temporizador digital, com mostrador digital e teclas de navegação/operação, para uso conjunto com as barreiras fotoelétricas, permitindo a aferição direta de tempo, velocidade, aceleração e período de oscilação. Trilho para experimentos de movimento retilíneo, no mínimo 1 metro de comprimento, com pés de suporte. O trilho deverá ser confeccionado em alumínio adonisado, extrudado, e dotado de escala em centímetros com subdivisões em milímetros para medição das distâncias estudadas. Software dedicado de aquisição de dados dedicado Fonte de alimentação Cabos para conexão dos sensores a PC (entrada USB) Mangueira de material plástico Conjunto de massas Fio Molas helicoidais Oscilador laminar Polia de precisão

UND. 01




Bases e hastes de suporte Amortecedores Pelo menos 2 carrinhos móveis encaixáveis sobre o trilho, sendo um deles capaz de movimento autônomo (mecanismo de autopropulsão) Cunhas Pilhas e baterias, se necessário aos experimentos Ao menos dois photogates (barreiras fotoelétricas), com suportes e cabos. Quando utilizados com o trilho, marcadores deverão indicar a sua exata posição dos photogates na escala. Polia dentada Mala robusta customizada com encaixes de espuma para acondicionamento de todos os componentes (com exceção do trilho retilíneo, que pode vir à parte, caso seja inteiriço). Dimensões aproximadas do case para armazenamento: 60 x 50 x 20 cm.

IT DESCRIÇÃO UND.

MENS. QUANT.

03

Conjunto Didatico para Experimentos Em Física Basica III Kit com dínamo didático para o estudo de conceitos de eletromagnetismo, totalmente projetado para fins didáticos, dotado de componentes resistentes e totalmente compatíveis entre si. O kit deverá ser portátil e vir acondicionado em um case para transporte, no qual deverão estar acondicionados todos os acessórios do kit, de forma segura, organizada e prática. O case deverá ser rígido e resistente, dotado de alça e travas de segurança. Para evitar a perda dos componentes e facilitar a organização dos mesmos, o case deverá ser dotado de espuma pré-cortada e um guia para a armazenagem de cada um dos componentes do kit. Deve permitir o uso do aparelho tanto como gerador quanto como motor (DC), e possibilitar a realização de uma série de experimentos para estudo dos conceitos envolvidos na transformação da energia mecânica em elétrica e da elétrica em mecânica. Características técnicas mínimas: 2 módulos gerador/motor, com manivela mecânica. Para fins de observação dos experimentos, a carcaça do motor/gerador deverá ser em material transparente, garantindo a clara visualização do funcionamento do mecanismo. Bornes para alimentação do motor via fonte externa.

UND. 01




Sistema de transmissão mecânica (correias, polias, etc.) Hastes de suporte Cabos e plugues de conexão Conjunto de pesos com ganchos, de massas variadas de 100 g a 1 kg Polia com gancho Suporte para o gerador/motor, com morsa de fixação Conjunto de lâmpadas para representação de carga de consumo Suporte para lâmpadas Dimensões aproximadas do case para armazenamento: 60 x 50 x 20 cm

IT DESCRIÇÃO UND.

MENS. QUANT.

04

Equipamentos para Fins Didaticos: Equipamento didático de bancada, para estudo de estruturas mecânicas, com aplicação tanto de cargas dinâmicas quanto de cargas estáticas, com aquisição de dados computadorizada e software em ambiente LabView (PC incluído na entrega). Deve possibilitar a elaboração de modelos para testes por parte do próprio aluno. Deve possibilitar, no mínimo, o estudo dos seguintes tópicos: Cargas estáticas e dinâmicas Tensão com carga de até pelo menos 950 kg Compressão com carga de até pelo menos 1500 kg Combinação de compressão e tensão em vigas Carga simétrica, assimétrica, vetorial Dimensionamento de cargas ao elaborar projetos de pontes e vigas Treliças cantiléver Fadiga de materiais metálicos Estudo de cargas em vigas de diversos tipos (oca, maciça, em T, etc.) Estudo e comparação entre vigas plásticas e metálicas quanto a cargas de tensão Determinação do ponto de ruptura em projetos Comparação entre pontos de ruptura de materiais variados Determinação de momentos de força Efeitos de composição de forças Estudo de padrões de tensão por meio de investigação fotoelástica Uso de polariscópio

UND. 01




Deflexões em vigas, no centro e off-center Deflexões e tensões em viga cantiléver Treliças de ponte determinada e indeterminada Viga horizontal Viga de guindaste Viga vertical Viga achatada Características técnicas mínimas: Bomba hidráulica de acionamento manual, para geração de pressão até pelo menos 65 MPa Todos os acessórios necessários à operação do sistema (pinos, manilhas, mancais, etc.) Ao menos um manômetro para medida de pressão hidráulica com escala até pelo menos 12 MPa (com indicador de máximo e possibilidade de leitura em libras-força). Ao menos um manômetro para medida de pressão hidráulica com escala até pelo menos 60 MPa (com indicador de máximo e possibilidade de leitura em libras-força). Possibilidade de gravação/exibição de pelo menos 6 canais. Micrômetro ou sistema micrométrico para aferição de deflexões, precisão de pelo menos ±0,005 mm. Viga plástica Viga de asa Aríete hidráulico para aplicação de cargas de tensão (pelo menos 1500 kg) e de compressão (pelo menos 3200 kg), com curso de no mínimo 2 cm. Software dedicado em ambiente LabView para aquisição de dados Pelo menos 8 extensômetros Placa de aquisição de dados Computador pessoal.

IT DESCRIÇÃO UND.

MENS. QUANT.

05

Maquinas e Equipamentos para Metalurgia, Universal para Ensaios Sistema para estudo e demons¬tração de características mecânicas de materiais. O sistema deverá consistir de pelo menos duas colunas robustas, com acio¬namento hidráulico com geração direta de forças de tração e de pressão. A mesa inferior deverá ser ajustável, de acordo com o tama¬nho da peça a ser ensaiada. Deverá possuir painel elétrico com mostradores digitais para força e desloca¬mento, com botões e chaves localizados ao lado do sistema, dispon¬do ainda de uma saída de dados USB para interconexão com um PC. Software de supervisão, em ambiente LabView, que deverá operar em Windows para o controle de Deslocamento e Força O equipamento deverá estar montado sobre estrutura em aço ou perfil de alumínio com pés para nivelamento.

UND. 01




A aquisição de dados deverá ser feita através de software Labview. Dimensões máximas de 700 × 700 × 1.000 mm e peso máximo de 60 kg Alimentação 220 Vac 60 Hz monofásico – 0,5 kVA (com chave liga-desliga) Manuais com todos os procedimentos passo a passo para execução a dos experimentos propostos pelo equipamento, que deverá contemplar, pelo menos, os seguintes tópicos: Ensaio de compressão. Ensaio de tração Ensaio em molas prato e helicoidais Registro e plotagem de dados em um PC Teste de dureza Brinell Características técnicas mínimas: Estrutura em aço rígida, com manopla de acionamento simples para carga hidráulica sobre o corpo de prova a ser ensaiado. Área livre de trabalho (para colocação de peças): Mínimo de 160 x 60 mm. Sistema hidráulico compatível com a estrutura e os experimentos, consistindo de um cilindro com êmbolo capaz de gerar entre 2 e 3 toneladas, que desloca o meio amortecedor (o fluido a ser utilizado deverá ser óleo) e o forçará através de uma constrição. O sistema hidráulico deverá obrigatoriamente ser acionado manualmente através de manipu¬lo, sem a necessidade de acionamento elétrico, com relação de transmissão hidráulica de 2,8 : 1. O curso máximo do pistão deverá ser 45 - 50 mm. Unidade de controle para regulagem precisa e exibição dos dados aquisitados com: • Interface USB • Interface de aquisição de dados com indicações digitais de 6 dígitos com display de LED, cabos de ligação ao sensores/transdutores • Memória de valor de tara e máximo • Tensão de alimentação do medidor de deformação de 5 V • Faixa de entrada: +/- 200,00 mV • Zero: programável • Fator de ganho: programável • Taxa de repetição: 2,5 por s • Resolução: 40000 incrementos • Memória de parâmetros: EEPROM • Função de alarme quando a faixa de medição ultrapassou o valor máximo de armazenamento Sensores para forsa e deslocamento composto por pelo menos: • Sistema de medição de tração com curso de 10 mm • Precisão de 0,01 mm • Transdutor de força com faixa de medição de 0 a 20 kN, princípio de medição por medidor de deformação - ponte completa de Wheatstone, tensão de alimentação de 5 VCC e sensibilidade de 1,5 mV / V




Pelo menos um manômetro analógico de 0 – 20 kN, com graduação de 0,5 kN, com diâmetro de 160 mm e ponteiro de arraste para indicação da força aplicada ou medida O sistema deverá vir acompanhado de todos os acessórios necessários para o perfeito funcionamento do sistema. No mínimo os seguintes acessórios deverão acompanhar o sistema: Pelo menos 1 jogo contendo 12 corpos de prova: aço, cobre, alumínio e latão. Características mínimas do kit: • Dimensões dos corpos de prova: 30x30x10mm • Uma mola helicoidal com coeficiente de deformação de pelo menos 230 N/mm • Uma mola helicoidal com coeficiente de deformação de 870 N/mm • Quatro molas prato com diâmetro externo de 50 mm, diâmetro externo de 25,4mm e espessura de 3 mm • Cinco corpos de prova de embutimento em aço • Cinco corpos de prova de cisalhamento em cobre Luneta para medição Brinell Dispositivo de flexão. Placas de compressão (2). Jogo de garras preparadas para corpos de prova M10 Dispositivo para ensaio de dobramento , para variáveis de medição de força e deflexão, seção transversal da barra de dobramento de 40 x 12 mm, comprimento da barra de dobramento de pelo menos 320 mm, material da barra de dobramento fabricada aço chato e estampado a frio, espaçamento do suporte ajustável e espaçamento máximo do suporte de pelo menos 300 mm Dispositivo para ensaio de placas de compressão, com tamanho de 60 x 150 mm e superfície de aço endurecido Dispositivo para ensaio de mola Dispositivo para ensaio de mola de disco Dispositivo para ensaio de cisalhamento, Variável de medição da força atual na falha da amostra, diâmetro da amostra de 6 mm, comprimento da amostra de pelo menos de mm e materiais de amostra em cobre Dispositivo para ensaio de embutimento, Variáveis de medição sendo profundidade da amostra quando da interrupção da força atual na trinca da amostra, diâmetro da punção com esfera de 20 mm.




IT DESCRIÇÃO UND.

MENS. QUANT.

06

Maquinas e Equipamentos para Metalurgia, Medidor de Resistencia: Equipamento deverá ser desenvolvido exclusivamente para fins didáticos, dotado de manual teórico e prático do sistema, com guia passo a passo para a execução dos experimentos e a fundamentação teórica envolvida. Por meio do sistema o aluno poderá realizar testes de resiliência e rompimento de corpos de prova, através do golpe de um pêndulo. O resultado dos testes deverão ser aquisitados por meio de sistema de aquisição de dados e software dedicado, baseado em LabView. Por meio do sistema de dos materiais didáticos que o acompanham o aluno deverá ser capaz de estudar os seguintes tópicos: Desenhar a curva de trabalho da resiliência-temperatura. Determinar a resiliência e o trabalho de resiliência. Estudar a aparência da superfície rompida. Estudar a influência da forma de rompimento sobre a resiliência. Estudar a influencia da temperatura do corpo de prova sobre a resiliência. Estudar a influência dos tipos de materiais e seus tratamentos tér¬micos sobre a resiliência. Características técnicas mínimas: Capacidade de operação mínima: 150 e 300 N. Peso aprox. do martelo: 10 e 20 kg. Comprimento mínimo do pendulo: 800 mm. Angulo de queda: 150º. Velocidade de impacto apox. do martelo: 5,5 m/s.

UND. 01

IT DESCRIÇÃO UND.

MENS. QUANT.

07

Conjunto Didatico Estudo de Termodinamica e Mecanica Dos Fluidos Bancada didática para estudo do ciclo termodinâmico de compressão do ar, com aquisição de dados computadorizada. A bancada deverá possuir estrutura monolítica e ser projetada para fins didáticos, com painel sinóptico identificando todos os seus componentes, dotado de lâmpadas de sinalização. O circuito hidráulico do sistema deverá ser diferenciado por cores e devidamente identificado no sinóptico, a fim de facilitar a identificação dos principais dutos do sistema. Rodízios e travas deverão estar presentes no equipamento a fim de garantir a mobilidade do mesmo. Por meio do sistema e dos materiais didáticos, no mínimo os seguintes tópicos devem ser estudados: • Comparação da teoria com a prática

UND. 01




• Controle dos dispositivos de segurança. • Determinação do expoente politrópico • Determinação das pressões médias dos dois estágios • Gráfico de pressão versus volume dos dois estágios • Gráfico de temperatura em função de entropia para determinação experimental das características do ciclo Características técnicas mínimas: Compressor de dois estágios (volume deslocado mínimo: 400 mL para o primeiro estágio e 100 mL para o segundo), devidamente alocado na bancada, respeitando todos os requisitos de segurança necessários. Motor trifásico, potência mínima de 2,0 kW Dotada de válvula de estrangulamento Inversor para controle da frequência do motor (variação contínua) Controle da bancada via software dedicado (interface com PC), com a aquisição de, no mínimo, os seguintes parâmetros: temperaturas (dos dois estágios) pressão (dos dois estágios), consumo e descarga. Tanque com capacidade mínima de 100 litros, montado sobre estrutura com rodízios Manômetros de alta pressão e de média pressão Pressostato de alta pressão Botão de emergência Deverá acompanhar todos os sensores e transdutores necessários à aquisição da velocidade do compressor, das pressões e temperaturas de entrada e de saída do primeiro e do segundo estágio e da umidade relativa, dentre todos os demais acessórios necessários para a perfeita utilização do sistema; Acompanha manual teórico e prático do sistema, dotado de guia passo a passo para a execução dos experimentos e a fundamentação teórica envolvida. Dimensões aproximadas: 1500 x 1000 x 2000 mm Peso máximo: 180 kg Altura máxima do tanque: 1,75 m Peso máximo do tanque: 60 kg Alimentação: 220 V AC trifásico Consumo máximo: 3 kW




IT DESCRIÇÃO UND.

MENS. QUANT.

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Equipamentos para Fins Didaticos, Bancada de Simulacao e Treinamento: Bancada didática para estudos em ar condicionado que envolva todos os processos termodinâmicos de uma moderna central de ar condicionado. O equipamento deverá estar montado sobre bancada com rodízios e trava, a fim de garantir a mobilidade do mesmo. Todas as partes e acessórios do equipamento deverão estar devidamente alocados na bancada. Quadro sinóptico de todos os circuitos da unidade (água, ar, refrigerante), gravado em silkscreencom lâmpadas de sinalização, além de um diagrama psicométrico devidamente alocado na bancada. O sistema deverá ser computadorizado, dotado de software dedicado para controle e supervisão da planta. Geradores de calor latente e calor sensível deverão estar presentes em um compartimento de testes de a fim de variar a carga térmica do local e permitir o estudo do comportamento do sistema de controle do ar condicionado. Deverá ser fornecido o manual de experimentos da bancada, abordando toda a teoria dos temas estudados pelo equipamento, além do detalhamento dos experimentos propostos (com guia passo a passo para a realização dos experimentos, tabelas e diagramas para a melhor compreensão dos assuntos abordados). Deverão acompanhar o equipamento manuais com todos os procedimentos passo a passo para: startup, manutenção, operação e desligamento da planta/sistema O circuito de água deverá ser composto de no mínimo: circuito de água com bomba centrífuga, válvula de 3 vias, válvulas liga/desliga, rotâmetro difusor de teto O circuito de ar do sistema deverá ser composto de no mínimo: câmara de prova e dutos com parede transparente, para observação; válvulas de fechamento com servocontrole proporcional; ventoinha; baterias de refrigeração e umidificação (com controle proporcional), de umidificação de vapor (com controle de passo); bateria elétrica de aquecimento (com controle de passo); O circuito de refrigeração deverá ser composto de no mínimo: pressostato duplo; válvula de expansão termostática; evaporador de água; condensador de ar forçado; janela transparente; válvula de vácuo para carga e recuperação do refrigerante; compressor hermético; filtro Por meio do sistema, software e material didático, no mínimo os seguintes tópicos deverão ser estudados: • Controle de temperaturas dos amortecedores • Controle proporcional direto e reverso • Determinação dos equilíbrios térmicos para todas as seções da unidade • Emprego de diagramas psicrométricos para estudo das transformações sofridas pelo ar • Estudo da operação do sistema de controle em função da variação das cargas térmicas • Estudo do comportamento dos controladores de umidade e de temperatura

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• Refrigeração, umidificação, desumidificação Características técnicas mínimas: Interface RS232 para comunicação com PC Botão de emergência Conjunto completo de instrumentos de medida, incluindo pelo menos: wattímetro, multímetro digital, termômetros e higrômetros nos pontos de teste do circuito; sondas de umidade e de temperatura externa, de umidade e de temperatura ambiente e de velocidade do ar; manômetros de alta e baixa pressão (lado do refrigerante); manômetro e rotâmetros (lado da água) Controlador eletrônico ambiente (P, PI ou PID) Termostato do compressor Botão de controle de falha à terra Alimentação: 220 VAC 60 Hz Consumo máximo: 1,8 kVA Dimensões máximas: 200 x 100 x 200 cm Peso máximo: 250 kg.




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Equipamentos para Fins Didaticos Trocas de Calor Entre Corpos: Planta piloto para estudo do funcionamento e utilização de trocador de calor de casco e tubo, montada sobre estrutura em aço inox AISI 304, com quatro rodízios, sendo pelo menos dois com trava. Deverá ser dotada de painel elétrico com caixa em aço, porta com duas travas por chave e parte frontal com recorte vazado de pelo menos 70% da área total e com proteção por policarbonato transparente ou vidro temperado. O aluno deverá ter acesso visual através da porta a todos os componentes, almofada de montagem e instrumentos contidos dentro do painel elétrico. Deverá ter acabamento em pintura epóxi. Deverá possuir grau de proteção IP 55, quadro sinóptico da planta serigrafado, botão de emergência e proteção por DR. Todo o cabeamento deverá ser anilhado e com terminais agulha nas extremidades dos condutores. Alimentação220 Vac 60 Hztrifásico–7kVA Características técnicas mínimas: O tanque deverá possuir uma resistência elétrica de 6 kW para aquecimento do fluido de trabalho. A planta deverá possuir pelo menos quatro indicadores eletrônicos de temperatura As válvulas deverão ser totalmente compatíveis com a tubulação do sistema/planta e do tipo esfera, para fechamento total da alimentação, com carcaça em aço inox. Uma bomba centrífuga para água quente, fabricada em aço inoxidável AISI 304. A instrumentação da planta deverá ser composta de pelos menos: menos cinco termoresistências Pt100 com bainha de aço inoxidável AISI 304, um termostato digital e dois medidores de vazão, do tipo área variável, para a medida de fluxo de água, fabricado em aço inoxidável e vidro, escala 100 – 1.000 l/h. Um tanque vedado para a água quente, fabricado em aço inoxidável AISI 304 e capacidade mínima de 100 litros. Um trocador de calor de casco e tubo fabricado em aço inoxidável AISI 304 e vidro borosilicato no lado da manta de aquecimento, com superfície de troca de 0,1 m2. Toda a tubulação e elementos de conexão do sistema deverão ser e aço inox AISI 304 Peso e dimensões máximas: 1.500 x 900 x 2.000mm e 140 kg O sistema deverá permitir o estudo dos seguintes tópicos:

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• Estudar a transferência de calor entre fluidos separados por uma parede, contra corrente ou paralelo. • Estudar o equilíbrio de energia e cálculo de eficiência • Estudar o conceito de temperatura média logarítmica • Estudar o conceito do coeficiente de transferência de calor (U) • Estudar como a vazão e a temperatura podem afetar o coeficiente de transferência • Comparar os modos de operação e desempenho de diferentes tipos de trocadores de calor.

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Equipamentos para Fins Didaticos: Sistema para estudar técnicas de medição de temperatura e os modos de ca¬libração dos sensores relevantes por meio de pontos fixos e de um termômetro fornecido com certificado de calibração. O equipamento deverá ser robusto e proporcionar ao aluno toda a segurança necessária contra as altas temperaturas do equipamento. Toda a estrutura deverá ser em aço inoxidável AISI 304 ou 316 ou em aço com pintura em epóxi e com quatro pés. Peso e dimensões máximas: 1.000 x 400 x 500 mm e 30 kg O sistema deverá possuir um painel elétrico em aço inoxidável AISI 304 ou 316 com no mínimo 4 mostradores específicos, nos quais podem ser exibidos valores de temperatura e os valores dos parâmetros característi¬cos de cada teste e suas saídas ajustáveis em volts e outra saída fixada em tensão de linha. Deverá possuir na parte frontal: • Botão de chaveamento para modulo utilizado • Pelo menos duas luzes piloto • Dois potenciômetros de ajuste para temperatura Todo o cabeamento deverá ser anilhado e com terminais agulha nas extremidades dos condutores. Para fins de segurança, o painel elétrico acima descrito não poderá estar montado sobre a mesma estrutura dos banhos termostáticos do sistema. Alimentação 220 Vac 60 Hz monofásico – 2 kVA Características mínimas do sistema e dos seus acessórios: Banho termostático isolado, em aço inoxidável AISI 304, com agitação e aquecedor elétrico de pelo menos 1500W tipo resistência blindada. Controle de temperatura e agitação do banho deverá ser realizado via painel elétrico. O banho ainda deverá ser dotado de válvula para saída de água e chave de segurança. Para maior segurança, durante a realização dos experimentos, os alunos deverão poder executar as medições com a tampa do banho fechada.

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Frasco de Dewar de inox, com isolamento de alto vácuo. Ca¬pacidade mínima de um litro, com dispositivo que permita o acoplamento do sensor e a medição da temperatura com a tampa do frasco fechada. Pelo menos uma termorresistência de referência Pt100 com certificado de calibra¬ção de 3 pontos. Pelo menos uma termorresistência de referência Pt100 com certificado de cali¬bração Pelo menos uma Termorresistência industrial Pt100 classe A Pelo menos dois termopares tipo K com transdutor 4 a 20 mA com “zero” e “span”. Pelo menos um termistor PTC. Pelo menos um termômetro de gás inerte. Pelo menos um termômetro a líquido. Deverá ser fornecido o manual de experimentos da bancada, abordando toda a teoria dos temas estudados pelo equipamento, além do detalhamento dos experimentos propostos (com guia passo a passo para a realização dos experimentos, tabelas e diagramas para a melhor compreensão dos assuntos abordados). O sistema deverá permitir o estudo dos seguintes tópicos: • Calibrar termômetros usando pontos fixos ou sensores certificados • Estudar propriedades e comportamentos característicos dos di-ferentes sistemas de medição de temperatura (propriedades ter-moelétricas de um termômetro de resistência de platina, de um termopar e de um termistor, de termômetros a gás e a líquido; velocidade de resposta). • Analisar conceitos de medida de temperatura Celsius (escalas de temperatura, conversão entre escalas, erro de zeragem, erro de fundo de escala, erros de linearidade). Para a melhor identificação das partes do sistema, deverão estar afixadas em locais visíveis e nos componentes, o nome do fabricante dos equipamentos e dos subcomponentes, com modelo e número de referência.




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Conjunto Didatico Processos Químicos Painel didático para estudo e verificação das leis e Boyle de Gay-Lussac dos gases, montado em estrutura de aço inoxidável, com aquisição de dados computadorizada e mostradores digitais. O painel deverá consistir de duas câmaras separadas, com paredes transparentes. O processo deve envolver a compressão de ar por água (e posterior aferição da pressão e do volume), bem como o aquecimento (por vias elétricas) do ar a volume constante (e posterior aferição da pressão e da temperatura). O equipamento deve permitir, no mínimo, o estudo dos seguintes tópicos: • Lei de Boyle • Lei de Gay-Lussac • Medida da variação de pressão em função da variação de volume • Aquecimento do ar a volume constante Características técnicas mínimas; Estrutura de aço, com quatro pés de apoio Duas câmaras transparentes graduadas, cada uma com volume mínimo de 2,5 litros, termorresistência Pt100 de aço inoxidável e transmissor de pressão (faixa mínima: -1 a 1,5 bar); uma das câmaras deve contar com transmissor de nível (faixa mínima: 0 a 250 mm), e a outra com resistência para aquecimento com termostato (potência mínima 250 W) Compressor Tanque de água Painel de controle com mostradores eletrônicos digitais e disjuntor diferencial Alimentação: 220 V 60 Hz monofásico Consumo máximo: 600 W Dimensões máximas: 90 x 70 x 80 cm Peso máximo: 40 kg

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Robo: Célula de robótica composta de robô, trilho tipo LSB e acessórios, com estrutura auto-portante com quatro rodízios e vibrastops, onde deverão estar montados o robô, controlador e acessórios. Deverá permitir a montagem sobre o piso do laboratório e ser utilizada para estudos de Robótica e integração em ambientes FMS/CIM. As especificações e equipamentos descritos nesta célula são relativas a um conjunto completo, abrangendo o fornecimento de um sistema completo, integrado e operacional, incluindo-se treinamento. Deverão ser fornecidos desenhos do sistema e subsistemas, incluindo diagramas elétricos, com a clara indicação de todas as necessidades de infraestrutura a serem providenciadas pela Instituição, tais como: alimentação elétrica, ar-comprimido, etc. O sistema deverá vir acompanhado de manuais com todos os procedimentos passo a passo para: enchimento, startup, operação e desligamento da planta/sistema. Deverá incluir no manual os dados de nome de fabricantes, modelo, número de referencia, manual de manutenção, lista de peças e descrição sucinta de componentes industriais fornecidos por terceiros e integrados na solução proposta. Quando necessário, deverá indicar claramente a lista de peças de consumíveis e de manutenção recomendadas, paradas programadas para manutenção, guia de manutenção e lubrificação. Painel elétrico com caixa em aço tampa parafusada. Deverá ter acabamento em pintura epóxi. Deverá operar em 220V/60Hz monofásico. Todo o cabeamento deverá ser anilhado e com terminais agulha nas extremidades dos condutores ou com conectores. O acionamento do sistema robótico deverá ser CA • CPU Multitarefa real • Uma porta USB • Uma porta de comunicação em protocolo ETHERNET • Entradas digitais (mínimo): 20 • Saídas digitais (mínimo): 20 • Alimentação elétrica: 120 V ou 220 V / 60Hz • Peso máximo: 40 Kg • Interface para cartão de memória PCMCIA • Dimensões máximas de 480 largura, 330 de profundidade e 410 de altura • Possuir botão de emergência frontal • Capacidade de expansão com comunicação Profibus DP, DeviceNet e CC-Link • Software de proteção contra colisão Características mínimas: Trilho do robô com estrutura em perfil de alumínio extrudado ou de metalon soldado e pintura epóxi cinza, com acionamento por fuso de esferas, com guias lineares e

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servo-motor (deverá ser do mesmo fabricante do robô) e codificador óptico para o deslocamento, base de apoio para a fixação do robô e flange para fixação ao solo com: • curso útil de pelo menos 2.000 mm • velocidade possível de pelo menos 200 mm/s, articulando o deslocamento do robô entre os elementos da célula e os alimentadores de peças/racks de paletização. • Repetibilidade de 0.1 mm • Dimensões mínimas da estrutura: 2.900 (Comprimento) x 400 mm (Largura) x 1.000 mm (Altura) • Deverá prever um alojamento para o controlador, incorporado à estrutura do trilho. Não será aceito que o controlador seja instalado fora da estrutura do trilho • Deverá prever um leito para os cabos do robô • 4 rodízios para deslocamento do conjunto robô e trilho • Pelo menos duas cantoneiras para fixação do conjunto ao piso do laboratório • 4vibrastops • 1 flange para fixação do robô ao trilho O funcionamento do trilho deverá como sétimo eixo e grau de liberdade, totalmente integrado e controlado simultaneamente pelo controlador do robô e dispositivo manual de entrada de dados. O acabamento do sistema deverá ser em pintura epóxi. Garra pneumática com válvula para controle da abertura e fechamento dos dedos da garra O programa didático deverá contemplar no mínimo os seguintes experimentos: • Componentes do sistema robótico • Sistemas de automação flexíveis • A robótica e o manuseio dos materiais • Introdução à robótica e manuseio de materiais • Posicionamento inicial • Paradas de emergência • Posicionamento inicial do robô • Movimentação do robô • Limites de trabalho do robô • Operação da garra • Alteração de definições de velocidade • Gravar de posições • Preparação de uma pasta (diretório) para os arquivos de projeto • Banco de dados de posições • Armazenamento de posições e encerramento do ambiente de programação • Ativação do ambiente de programação e carregamento de posições gravadas • Movimentação do robô para as posições gravadas • Programas de robô • Edição do programa • Gravação do programa • Execução do programa • Interrupção de um programa




• Uso de comandos de espera • Tarefa de pegar e colocar (Pick&Place) • Coordenadas cartesianas • Entradas e saídas • Rótulos e saltos do programa • Sistemas de coordenadas de junta e XYZ • Manipulação do robô no sistema de coordenadas XYZ • Exibição das coordenadas de posição • Ensino de posições XYZ absolutas • Execução de movimentos lineares • Posições relativas • Loops do programa • Sub-rotinas Deverão estar afixadas em locais visíveis e nos componentesplacas de identificação contendo: o nome do fabricante dos equipamentos e dos subcomponentes, com modelo, número de série e número de referência. O braço mecânico deverá ser de pelo menos seis graus de liberdade mais a garra, ponto de homingfixo, alcance mínimo de 690 mm, capacidade mínima de carga de 5 kg, repetibilidade de ± 0.02 mm ou inferior, garra pneumática ou elétrica de dois dedos paralelos. • Movimento angular mínimo eixo 1: 360o • Movimento angular mínimo eixo 2: 195 o • Movimento angular mínimo eixo 3: 380 o • Movimento angular mínimo eixo 4: 375 o • Movimento angular mínimo eixo 5: 235 o • Movimento angular mínimo eixo 6: 720o • Velocidade angular mínima eixo 1: 340o/s • Velocidade angular mínima eixo 2: 340o/s • Velocidade angular mínima eixo 3: 390o/s • Velocidade angular mínima eixo 4: 450o/s • Velocidade angular mínima eixo 5: 450o/s • Velocidade angular mínima eixo 6: 710o/s • Freio mecânico em pelo menos 2 eixos • Acionamentos por servomotores AC • Grau de proteção: IP67 • Peso máximo: 27 kg Deverão ser fornecidos os seguintes acessórios: Teach Box para operação do robô, com as seguintes especificações: Controle manual de todos os eixos permitindo programação de posições Display de cristal líquido colorido, mínimo 6,4” IP 54 Deverá suportar HTML 3.2 (ou superior) e Java script 1.1 (ou superior) Customização dos menus de usuário do teach pendant Possibilidade de acesso a Internet ou Intranet Peso inferior a 1,5 Kg




Possibilidade de utilização de editor padrão de HTML (FrontPage ou Macromedia dreamweaver) para edição de páginas específicas onde serão apresentados o status da produção Todos acessórios, cabos e conectores necessários ao funcionamento. Cabo de comunicação entre o robô e o microcomputador Alimentador de peças do tipo gravitacional, podendo ser configurável para peças cilíndricas ou para peças prismáticas (retangulares), com as seguintes características técnicas mínimas: Construção em aço ou alumínio, com tratamento superficial ou pintura em epóxi Para ser montado sobre a superfície da bancada de trabalho Dimensões da superfície de apoio das peças (cilíndrica e prismática): 150 x 300 mm Ângulo de inclinação ajustável de 0º a 40º Possui um sensor ou chave para indicação de disponibilidade de peça Deverá possuir uma guia ajustável, de acordo com as dimensões da peça em bruto Rack de paletização com furação tipo matricial (linhas e colunas) e jogos de pinos em diversos tamanhos, capacidade para no mínimo 10 compartimentos para armazenamento do material em processamento ou para produtos acabados, com as seguintes características técnicas mínimas: Rack moldado em plástico, com furação para paletização Dimensões aproximadas: 250 mm x 250 mm (mínimo) Distância aproximada entre furos: 12 mm – 13 mm 30 pinos: 6 x 5 tipos de pinos de diferentes tamanhos e formatos Mínimo de quatro parafusos para fixação a superfície da bancada.




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Conjunto Didatico para Ensaios Com Clp O kit deverá ser totalmente projetado para fins de aprendizado, produzido dentro dos padrões de segurança vigentes, e dotado de componentes que garantem a segurança de usuários de todos os níveis. Deverá possuir uma ampla gama de aplicações didáticas para alunos de todos os níveis. Por sistema e do material didático, o aluno deverá ser capaz de estudar os seguintes tópicos: Conhecendo o hardware, o software e os componentes de um CLP industrial; Conhecendo os contextos funcionais de um CLP; Desenho e programação de circuitos de CLP (de aplicações básica até as avançadas) Parametrização de IHM, criação de aplicações e comunicação com o CLP Comunicação e interação entre os dispositivos via redes industriais ETHERNET e CANopen. Aplicações com Inversor de Frequência (controle de E/S de um inversor de frequência) e comunicação com o CLP via rede O kit deverá ser composto por duas unidades principais, sendo: 1 painel para aplicações de CLP e 1 unidade para aplicações remotas. O painel de aplicações, do tipo caixa, em CLP deverá ser do tipo desktop, com estrutura em alumínio, espessura de 1 mm no mínimo, pintura eletrostática. O painel deve ser dotado de alça para transporte e suporte articulado, para permitir que fique inclinado, pelo menos 60°, sobre a bancada. Alojamento próprio para o CLP com possibilidade de expansão de até dois módulos, fixado por trilho DIN montado na parte interna do painel. A simbologia dos componentes deve ser serigrafada e as conexões elétricas dos módulos deverão ser realizadas através de borne protegido e cabos com terminais tipo banana; O painel deverá ser composto de, pelo menos: 3 sinalizadores tipo LED 24Vcc (VERMELHO, AMARELO e VERDE); solenoide com microswitch para indicação de acionamento; 3 chaves do tipo alavanca com 3 estados (momentanea-aberta-ligada); sinalizador sonoro; motor cc com troca de sentido de rotação, protegida por relê contra curto circuito, com fuso integrado a um encoder óptico rotativo e posicionador linear com escala (para estudos da relação entre rotações/descocamento dentre outros) com sensor indutivo indicador de posição de fim de curso ajustável horizontalmente e micro switch, potenciômetro multivoltas para simulação de sinal analógico 0 a 10 VDC, Display LCD com capacidade de medição de tensões de pelo menos 0 a 20VDC e correntes DC de 0 a 20 mA selecionável por chave instalada na parte frontal do painel e identificada.

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Características do CLP do painel de aplicações: • Número mínimo de entradas digitais: 8 lógica positiva em conformidade com IEC 61131-2 tipo 3; • Número mínimo de saídas digitais: 8 a relé em conformidade com IEC 61131-3; • Número mínimo de entradas analógicas: 4; • Número mínimo de saídas analógicas: 2; • Memória (mínima): 4096b Kbytes para programas e dados e possibilidades expansão de 16 Mbytes para armazenamento de dados (receitas e dados de produção); • Troca a quente Suporte a substituição de módulos sob tensão (HOT SWAP) • Comunicação: Porta USB, Interfaces de comunicação para protocolos Ethernet 10/100 incorporada e Profibus ou CanOpen; • Conformidade: Conformidade com as normas IEC/EN 61131-2 e CE, CSA 22-2 (Canadian Standards Association), UL 508 (UnderwritersLaboratories), HazardousLocation (CSA); • Alimentação: 110 – 230VAC com fonte conectada ao rack de, no mínimo 20W de saída; • Diagnóstico: Display frontal com informações RUN/STOP e Erro de configuração ou aplicação; • Capacidades mínimas de programação: • 512 contadores; • 512 temporizadores; • Funções matemáticas com ponto flutuante; • Blocos parametrizáveis; • Relógio de tempo real com informações de data e hora e ultimo desligamento da CPU (sem bateria) • Capacidade mínima de 8Kinst/ms para processamento de instruções lógicas. • Servidor Web integrado para monitoramente e ajustes • Suporte a protocolo SNMP • Suporte a tarefas FAST e EVENTOS, interrupções acionadas por entradas digitais (mínimo 32 configuráveis) • Sistema de proteção à escrita de programas por senha e chave física (ou entrada física, em modo configuração para inibir quaisquer modificações ao programa) • Possibilidade de definição de entrada física para seleção de modos RUN/STOP • Licença completa e sem restrições para uso total de uso de software de configuração e programação do CLP • Compatível e do mesmo fabricante do o PLC ofertado; • Compatível com todas as linguagens de Programação IEC 61131-3; • Suporte a pelo menos 5 Linguagens de programação, LadderLogic, Grafcet (Sequencial Function Chart), Lista de Instruções, Texto Estruturado e Blocos de função; • Capacidade de simulação e depuração de programas; • Utilização de formato XML para a troca de dados com outras aplicações; • Janelas de Programação, configuração do hardware, monitoramento de variáveis e seu status e geração de documentação; • PID configurável graficamente;




• Software de programação compatível com Windows 7 • Possibilidade de criação de blocos de função customizados; • Deverá incluir cabo de programação A unidade aplicações remotas deverá trabalhar em conjunto com o painel de aplicações, sendo esta uma ferramenta para estudar a comunicação e o controle de dispositivos via redes industriais (no mínimo ETHERNET e CANopen), com capacidade de interação com outros dispositivos industriais. A unidade deverá ser montada sobre rodízios com trava (em pelo menos duas rodas), dotada de caixa vertical com porta de vidro temperado e sistema de fechamento por chave, além de componentes de proteção elétrica (disjuntores / disjuntor-motor /disjuntores residuais), totalmente compatíveis com os equipamentos utilizados e montados seguindo as normas da ABNT. Ainda na mesma estrutura, uma caixa inclinada de aço deverá conter, no mínimo, a seguinte configuração de bornes: Fonte de alimentação: 2 bornes para 24 VDC; 2 bornes para 0V; Contator: 1 borne para a bobina de 24 VDC ; 2 bornes dos contatos auxiliar; Saída remota: 4 bornes para a entrada digital remota e 1 borne comum; 2 saídas a transistor com borne e 1 borne comum; 3 saídas a relé com borne e 1 saída comum; Inversor de frequência: 3 bornes comuns; 1 borne AI1; 1 borne 10V; 1 borne A0V; 1 borne A0C; 1 borne R1A; 1 borne R1B; 1 borne R1C; 6 bornes para LI1, LI2, LI3, LI4, LI5, LI6; A caixa ainda deverá conter, no mínimo: IHM colorida instalada no centro superior; botão de emergência; chave geral; 3 portas ethernet; 1 porta USB para programação da IHM; 1 porta de comunicação CANOpen (acesso às portas de comunicação mesmo com a porta de vidro fechada – nas laterais da caixa); cabos de sinais e cabos de alimentação. Todos os cabos de conexão do painel com bornes para os componentes do painel vertical deverão ser conectados via tubos do tipo Seal tube. A unidade deverá possuir, na estrutura do painel remoto, acondicionado em uma área protegida por policarbonato e estrutura de alumínio, um motor de corrente alternada com disco de alumínio para indicação do funcionamento do motor, que deverá ser conectado diretamente ao inversor por sistema de tubulação do tipo Seal Tube. A unidade deverá possuir estrutura de aço ou alumínio com pintura eletrostática, com porta e chave para o fechamento do painel. A porta da unidade deverá ser composta




de janela de observação (de vidro temperado, acrílico ou outro material com resistência similar) permitindo o aceso visual a todos os componentes do sistema. Características da unidade de aplicações remotas: • Compatível com a NR-10 • Todos os condutores e bornes identificados • Botão de emergência tipo soco com seus contatos disponibiliza¬dos em bornes de 4 mm na unidade • Fornecido esquema elétrico completo do painel • Dimensões mínimas de 700x400x200 mm (hxlxp). • Conexões canopen, USB e Ethernet (Pelo menos 3) deverão estar alojadas na parte lateral externa da unidade • Deverá ser fornecido switch com padrões industriais para conexão da IHM a microcomputador e CLP • Deverá permitir aplicações de comando e controle de inversor de frequência com motor elétrico, I/O distribuída e IHM gráfica, conforme especificações a seguir. Composição da unidade: Composto por uma unidade remota de entradas e sa¬ídas digitais com interface CANopen, um inversor de frequência com interface CANopen e motor de 1CV, uma IHM colorida de pelo menos 5,7” com in¬terface ETHERNET, um switch ETHERNET industrial e um CANopen, possibilita ao aluno desenvolver os mais di¬versos tipos de aplicações. Características dos componentes da unidade: 01 unidade – I/O Distribuídas Especificações I/O distribuída com comunicação Profibus ou CanOpen Mínimo 12 entradas 2 de contagem rápida (20Khz) Mínimo 8 saídas digitais Capacidade de conexão de módulos de expansão, inclusive de entradas e saídas analógicas Alimentação 24 Vcc 01 unidade – Interface Homem/Máquina Touchscreen Especificações da CPU Conformidade com as normas EN 61131-2, IEC 60068-2-6, IEC 60068-2-27, UL 508, CSA C22-2 n°14 Temperatura de operação de 0 (ou menos) e 50 (ou mais)°C Resistência a choque conforme IEC 60068-2-27 Alimentação 24 Vcc Memória 16 Mb Flash Eprom Relógio de tempo real




Deve ser do mesmo fabricante do CLP para garantir a compatibilidade de comunicação Especificações do Display Tipo de display Colorido QVGA TFT ou superior Número de cores: 65,536 Tamanho mínimo de 5.7 na diagonal Zona touchscreenanalógica com resolução mínima de 320 x 240 16 níveis de brilho Tempo de vida mínima do Display 50,000 Horas Especificações das portas de comunicação 2 Portas seriais (mínimo) 1 Porta ethernet 100BASE-TX (mínimo) 1 Porta USB para programação (mínimo) Possibilidade de comunicação com CLPs via Ethernet Suporte para protocolo de outros fabricantes Deverá incluir cabo e software de programação 01 unidade – Software de programação da IHM Compatível com sistema operacional Windows 7 ou superior. Deverá permitir a criação de janelas de navegação, funções de receitas e relatórios. Capacidade de compartilhamento de variáveis com até 6 outros terminais Sistema de gerenciamento de receitas. Editor gráfico com, no mínimo as seguintes características: Edição de pontos, linhas, retângulos, elipses, círculos e arcos. Elementos gráficos “bargraphs”, medidores, tanques, filtros escalas, polígonos, chaves, “radio buttons”, lâmpadas, potenciômetros, seletores, lista enumerada e áreas de numéricas e de texto. Sumário de alarmes Deverá permitir no mínimo os seguintes tipos de animação de objetos: Trocar de cores Mudança de tamanho Visível ou invisível Movimentação Rotação Enchimento Pressionamento Troca de valores Suporte a linguagem Java scripts com scripts podendo ser associados a variáveis, ações de operador e telas. Suporte a arquivos de imagens (JPG, BMP, EMF, PNG) e sons (WAV), no mínimo; Ajuda on-line 01 unidade – Inversor de frequência Especificações da CPU Conformidade com as normas EN 50178, IEC/EN 61800-2, IEC/EN 61800-3, Umidade relativa de 5 1 (ou menor) até 95 (ou maior) sem condensação nem




gotejamento, conforme IEC 60068-2-3 Frequência de saída de 1 (ou menor) até 500 (ou maior) Hz Frequência de chaveamento de kHz 2 (ou menor) até 16 (ou maior) Khz Compensação de escorregamento Automática, qualquer que seja a carga. Tensão de alimentação trifásica na entrada de 220 a 230 V 50/60 Hz e tensão de saída igual à tensão de entrada Especificado para controlar o motor (0,55 KW ou 0,75HP) Motor compatível com o inversor de frequência Obs. O inversor deverá ser da mesma marca do fabricante do CLP, para garantir a compatibilidade do sistema Deverá acompanhar a unidade: • Cabos com conectores (na quantidade necessária para a realização dos experimentos): Espessura 1,5mm² com conectores tipo banana nos terminais dos fios; • 01 licença - Software de programação e com simulador de CLP (deverá se comunicar com o software da IHM e ser uma versão FULL - não serão aceitas versões BASIC ou com limitações para o usuário) • Software para programação e configuração e simulação do CLP, de acordo com as 5 linguagens padronizadas com a norma IEC 61131-3, e que seja compatível com sistema operacional Windows 7 ou superior (versão FULL - não serão aceitas versões BASIC ou com limitações para o usuário); • 01 licença- Software de programação e configuração da IHM (deverá se comunicar com o software da CLP) • Elétrico no painel de acoplamento e instalação dos componentes; • Manual teórico e prático do sistema, dotado de guia passo a passo para a execução dos experimentos e a fundamentação teórica envolvida.




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MENS. QUANT.

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EQUIPAMENTOS PARA FINS DIDATICOS SIMULANDO SOLDAGENS MIG-MAG. Equipamento didático para ensino de processos de soldagem, possibilitando o treinamento dos estudantes sem qualquer risco a eles ou ao ambiente ao redor. O equipamento deve ser portátil, assegurando sua mobilidade entre as salas de aula e laboratórios, e permitir que o aluno configure os corpos de prova ou execute a soldagem em qualquer posição sobre qualquer superfície, utilizando ou não um kit de fixação. O sistema deve ser composto por simulador de soldagem, capacete de soldagem, tochas de soldagem, chapas para simulação de estruturas a ser soldadas, conjunto de softwares dedicados ao ensino de soldagem. O equipamento deve ser compacto e monolítico, de modo que componentes centrais à operação devem estar todos embutidos no equipamento principal. O sistema deve ser flexível, de modo a permitir a modificação do conteúdo de simulação em função das necessidades didáticas. Deve oferecer individualização de curso para cada estudante, de modo que o estudante faça login no sistema para acessar o curso direcionado a ele. Deve permitir relatórios do desempenho de cada aluno em cada curso, e possibilitar a re-visualização, por parte do professor e do estudante, do procedimento de soldagem realizado (de diversos ângulos), com possibilidade de escolha das técnicas e parâmetros de performance que vão ser avaliados. Deve também oferecer função de Ajuda aos usuários. Deverá possibilitar que o instrutor monitore via PC às unidades de treinamento dos alunos, inclusive em rede (cabo/wifi), permitindo a inserção/criação e a edição de atividades, testes e conteúdos de simulação trabalhados. Toda as interfaces do sistema deverão estar em língua portuguesa. O capacete do simulador deverá ser similar a uma máscara real de solda, e ser dotado de câmeras para a criação/reprodução da visão do aluno. Por meio de um display no capacete, o aluno deverá ser capaz de visualizar o ambiente real de trabalho, com componentes virtuais de aprendizado inseridos no mesmo, como: tochas de soldagem, material de base, eletrodo, arco de solda, poça de fusão e todas as etapas do processo de soldagem (inclusive com sonorização). Tipos de soldagem a serem simuladas: MIG-MAG, TIG, eletrodo revestido e arame tubular, todas com seleção de tensão elétrica, seleção de corrente e controle de fluxo de gases de proteção (quando aplicado). Os corpos de prova deverão simular no mínimo os seguintes materiais: aço carbono, aço inox e alumínio. O sistema deverá vir acompanhado de um kit de fixação para execução da soldagem em qualquer posição. Deve possibilitar a simulação de soldagem de fendas e ângulos, tanto para chapas quanto para tubos, em peças com espessura mínima de 3 mm. O diâmetro do eletrodo deve poder ser variado, sendo o valor máximo aceito de 5,0 mm. As peças de

UND. 03




trabalho devem poder ser dispostas horizontalmente, verticalmente, invertidas ou apoiadas. Pelo menos 5 peças de trabalho deverão acompanhar o equipamento: Junta de tubo com chanfro em V, junta de tubo em T, junta em ângulo T, placa plana com chanfro em V, placas sobrepostas. Pelo menos 3 tipos de tocha de solda: Eletrodo (com mecanismo eletromecânico acionado para simular o consumo de eletrodo), MIG/MAG e TIG Requisitos mínimos da unidade de treinamento: Processador i7 ou compatível Clock mínimo 3,5 GHz Memória RAM mínima: 4 GB Placa gráfica com pelo menos 1 GB Tela colorida em alta definição Saída de vídeo tipo VGA para monitor/projetor Alimentação: 220 V Consumo máximo: 200 VA Peso máximo do sistema completo: 40 kg Atualização automática via internet. Dimensões máximas da unidade principal de controle: 50 x 30 x 50 cm




IT DESCRIÇÃO UND.

MENS. QUANT.

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EQUIPAMENTOS PARA FINS DIDATICOS TORNO MECANICO COM CNC. Normalização:

DIN 66025

ASA-A2-4

ISO 2372

Características:

Barramento traseiro de construção inclinada

Distância entre pontas: maior ou igual a 300 mm

Diâmetro mínimo admissível sobre o barramento 120 mm

Eixo árvore:

Nariz flangeado

Furo da arvore - mínimo de 15 mm

Gama de rotações com variação contínua de velocidades em apenas uma gama ou no máximo com duas gamas com mudança automática programável

Mínima: menor ou igual a 300 RPM

Máxima: maior ou igual a 4000 RPM

Carro de construção inclinada:

Fusos: longitudinal "Z" e transversal "X" de precisão com esferas recirculantes pré-tensionadas

Os carros "X" e "Z" deverão ser apoiados sobre guias lineares

Cursos:

Transversal "X" maior ou igual a 60 mm

Longitudinal "Z" maior ou igual a 250 mm

Avanço rápido no eixo "Z": maior ou igual a 2.000 mm/min

Avanço rápido no eixo "X": maior ou igual a 2.000 mm/min

UND. 03




Avanço de trabalho nos eixos "X e “Z" mínimo 0 - 2.000 mm/min

Torre automática porta-ferramenta:

Acionamento elétrico

Mínimo de oito (8) posições

Nota 1) – a seção do cabo das ferramentas devera ser de no mínimo 1212, compatível com a torre Cabeçote móvel manual:

Sede interna da manga - cone Morse 1 ou superior

Comprimento da manga: mínimo 35 mm

Alimentação elétrica:

127 V e 220 V (comutável na própria máquina) – 60Hz - monofásico

Motor principal: mínimo 1,5 CV

Proteção conforme IP-54

Nota 2) em caso de paralisação da maquina, devido interrupção no fornecimento de energia elétrica, a mesma não poderá, em hipótese alguma, reiniciar seu funcionamento sem que haja novo comando. Exatidão:

Resolução do sistema 0,001mm ou inferior

Segurança:

A área de trabalho deverá ser totalmente encapsulada e protegida. O acesso deverá ser somente através da porta.

Todos os eixos deverão possuir chave de fim-de-curso mecânica

Chave de segurança para detectar abertura e fechamento da porta. A máquina não poderá funcionar se a porta estiver aberta. A abertura da porta só poderá ser feita mediante acionamento de um botão de liberação, claramente identificado e posicionado na parte frontal da máquina

Botão para escolha entre movimentação manual e em automático, posicionado na parte frontal da máquina

Botão de emergência, tipo soco, na parte frontal da máquina

Interruptor principal liga/desliga




Chave com tambor giratório, tipo liga/desliga. Se a chave for removida, a máquina não poderá ligar (deverá ser fornecido jogo com duas chaves idênticas)

Limpeza:

A área de trabalho deverá ser totalmente acessível pela parte superior, uma vez aberta à porta

Deverá dispor de badeja removível de cavacos, posicionada abaixo do barramento da máquina

Características do comando: Linguagem conforme norma ISO ou DIN 66025 Funções principais:

“N" numero seqüencial de blocos “G” preparatória “X" eixo transversal “Z" eixo longitudinal “I" eixo auxiliar paralelo ao eixo "X" “K" eixo auxiliar paralelo ao eixo "Z" “R" definição de raio “F" avanço “S" rotação (RPM) “M” miscelânea ou auxiliares “T" troca ferramentas Funções complementares

Busca automática do ponto de referencia (zero máquina) Interpolação circular e linear nos dois (2) eixos simultaneamente Execução de roscas paralelas e cônicas, interna e externa, com ciclo de roscar básico Simulação: Gráfica de usinagem e contornos em 2D e 3D, com animação da ferramenta no PC da máquina Quando fornecido em microcomputador o software de simulação deve possuir os seguintes recursos:

Definições da maquina, processos de manufatura, materiais e conjuntos

Modo de simulação gráfica em 2 D e 3 D com animação da ferramenta

Com detecção automática de erros

O software de simulação devera ser disponibilizado para a máquina e para mais 20 estações de trabalho (microcomputadores)

Comunicação com periféricos via interface USB Avanço programado em mm/rot e/ou mm/min Programação combinada em absoluto e/ou incremental dentro do próprio bloco Parada programada




Programação de tempo de espera (dwell) Ciclos fixos na linguagem "ISO": Ciclo automático de desbaste longitudinal para contornos Ciclo automático de desbaste transversal para contornos Ciclo automático de desbaste paralelo para contornos Ciclo de roscar automático Ciclo de furar longitudinal Ciclo de canais transversal Corretores de ferramentas nos eixos "X" e "Z" (mínimo de 16) Funções de salto de bloco condicional ou incondicional programáveis Sub-rotinas Auto diagnóstico para erros de operação e falhas do sistema Correção e otimização do programa Eliminação e inserção de sentenças Compensação do raio da ponta da ferramenta Programação em diâmetro e/ou raio Parada de emergência Programação no sistema métrico e inglês Teste de programa sem rotação do eixo arvore Execução de programa bloco a bloco e continua Reinicio no meio do programa Movimento manual dos carros (jog) Do tipo multicomando com teclado FANUC21T e SINUMERIK 840D Acessórios obrigatórios: Carenagem envolvente completa dotada de sensores para interrupção do ciclo de trabalho Visores a prova de choque ou equivalente 1 (Uma) Placa manual de três castanhas Ø70 à Ø80 mm com chave Jogo de ferramentas de metal duro e insertos Usinagem externa: - 01 Suporte p/canal e 5 insertos - 01 Suporte p/rosca e 5 insertos - 01 Suporte p/desbaste e 5 insertos - 01 Suporte p/copiar lateral neutra e 5 insertos Usinagem interna: - 01 p/rosca 5 insertos - 01 p/desbaste 5 insertos Nota 3)-de acordo com nota 1 01 Jogo de 8 buchas de redução para a torre porta-ferramenta, diâmetros de 2 a 9 mm para brocas Pré-set ótico para ajuste de ferramentas Periféricos e cabos de ligações necessários Bancada para acomodação da máquina, especialmente preparada para cadeirantes. Deverá ser construída em chapa de aço, com no mínimo duas portas (na parte interna deverá ser acomodada a CPU do computador em um sistema com amortecimento de




vibrações (para evitar danos a CPU) e gaveteiro com pelo menos duas gavetas para acomodar as ferramentas e acessórios). O teclado operacional e o teclado do computador deverão ser posicionados em um sistema pivotável (no mínimo em noventa graus) e com ajuste de altura e mecanismo de trava, para permitir que cadeirantes possam operar e programar a máquina. O mouse deverá se posicionado em uma aba retrátil com duas guias (quando não estiver em uso, deverá ser recolhida para debaixo da bandeja do teclado do PC) e o teclado do PC deverá estar posicionado em uma bandeja retrátil com duas guias Jogo de chaves para operação / preparação da maquina composto de: chaves Allen de 3, 4, 5 e 8 mm, almotolia e chave de boca fixa de 8 mm Jogo de parafusos e porcas de nivelamento, quando necessário Teclado operacional fornecido em forma de bastidor, acoplável a microcomputador através de cabo ligação com conexão USB ou serial, para operação da máquina e programação de comandos CNC para tornos, com matriz de contatos do tipo membrana, dimensões compatíveis com a bancada para cadeirantes, dotado das seguintes configurações:

Potenciômetro rotativo para controle de avanço dos carros, com graduação de 0 - 120%;

Potenciômetro rotativo para seleção das funções de trabalho da máquina (modos operacionais), com no mínimo as seguintes funções: referenciamento, edição de programa, modo MDI, modo automático, jog manual e jog incremental;

Teclas de funções da máquina: bloco barrado, dry-run, bloco-a-bloco, parada opcional, abrir/fechar elemento de fixação, controle de RPM (50-120%), troca manual de ferramenta da torre, avanço/recuo do contraponto, abertura e fechamento da porta, parada de programa e inibição dos movimentos da máquina.

Teclado intercambiável para acionamento das softkeys do comando CNC com travamento por rosca ou pino de travamento;

Teclado intercambiável para programação/operação compatível com o CNC escolhido e com travamento por rosca ou pino de travamento

Teclado de membranas que possibilite a utilização multicomando

através da troca da máscara do comando CNC desejado

Software: Próprio, destinado a operação, programação, controle da máquina e de todo o sistema. O software de simulação devera ser disponibilizado para a máquina e para mais 20 estações de trabalho (microcomputadores) Software: Próprio, destinado a operação, programação, controle da máquina e de todo o sistema. O software de simulação devera ser disponibilizado para a máquina e para mais 20




estações de trabalho (microcomputadores)

Acabamento: Proteção anti-corrosiva com tinta a base de epóxi ou poliuretana de alta resistência

Documentação técnica (português)




IT DESCRIÇÃO UND.

MENS. QUANT.

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CENTRO DE USINAGEM CNC PARA FIM DIDÁTICO Características: Mesa: - comprimento mínimo: 400mm - largura mínima: 120mm - número de ranhuras (rasgo "T"): mínimo 2 Cursos - eixo longitudinal “X” mínimo: 190mm - eixo transversal “Y” mínimo: 125mm Avanços: - rápido: mínimo 2.000 mm/min. - de corte programável: mínimo 0 a 2.000 mm/min Equipada com: - fusos de deslocamento de precisão com esferas recirculantes pré-tensionadas nos eixos “X” e “Y” Cabeçote: Cone do eixo árvore SK 30 (no mínimo) Trava automática dos porta-ferramentas Gama de rotações programáveis no eixo árvore: - mínimo: menor/igual 150 RPM - máxima: maior/igual 3500 RPM Curso vertical eixo “Z” mínimo: 250 mm Avanço no eixo “Z”: - rápido: mínimo 2.000 mm/min. -de corte programável: mínimo 0 a 2.000mm/min Equipado com : - Fuso de deslocamento de precisão com esferas recirculantes pré-tensionadas no eixo “Z” Trocador automático de ferramentas: Acionamento elétrico : - mínimo de 8 (oito) posições Mandril da ferramenta (compatível com cone do eixo arvore) Nota 1: indicar claramente a vazão, pressão e o circuito de ar comprimido necessário para o acionamento do trocador automático (enviar na proposta) Alimentação elétrica: 127 V e 220 V (comutável na própria máquina) – 60Hz - monofásico Motor principal : mínimo 1 CV Proteção conforme IP-54 Proteção contra sobrecarga e sub-tensão

UND. 03




Nota 2 : em caso de paralisação da maquina devido interrupção no fornecimento de energia elétrica ou ar comprimido, a mesma não poderá, em hipótese alguma, reiniciar seu funcionamento sem que haja novo comando Precisão: Repetibilidade e posicionamento conforme norma ISO/DIN Características do comando: Linguagem conforme norma ISO Funções principais - "n" numero seqüencial de blocos - "g" preparatória -posicionamento - “X” eixo longitudinal - “Y” eixo transversal - “Z” eixo vertical - "I" eixo auxiliar paralelo ao eixo “X” - "J"eixo auxiliar paralelo ao eixo “Y” - "K" eixo auxiliar paralelo ao eixo “Z” - "R" definição de raio - "F" avanço - "S" rotação (RPM) - "M" miscelânea ou auxiliares - "T" troca de ferramentas e - outras funções complementares Interpolações : - linear nos três (3) eixos simultaneamente - circular multi-quadrante simultaneamente - helicoidal simultaneamente Programação: - combinada em absoluto e/ou incremental dentro do próprio bloco - no sistema métrico inglês - em sub-rotina Ciclos fixos na linguagem "ISO" - cavidade (de preferência) - furação (de preferência) - furação com quebra-cavaco - machamento (de preferência) - mandrilamento (de preferência) - bolsões retangulares e circulares (de preferência) - furação em circulo (de preferência) - parada posicionada do eixo da arvore - tempo de permanência (dwell) - raio e chanfro - imagem espelhada - em coordenadas polares e cartesianas - funções de salto de blocos condicional ou incondicional programáveis Teste de programa sem rotação do eixo arvore Avanço programado em mm/min e/ou mm/rotação




Execução de programa bloco a bloco e continua Reinicio no meio do programa Introdução manual de dados (MDI) (de preferência) Compensação do raio da ferramenta Parada programada Resolução de 0,001mm (mínimo) Teste de programa de avanço rápido Corretores de ferramenta nos três eixos Simulação: - gráfica de usinagem e contornos em 2 D e 3 D, com animação da ferramenta - definições da maquina, processos de manufatura, materiais e conjuntos - modo de simulação gráfica em 2d e 3d com animação da ferramenta - com detecção automática de erros Busca automática do ponto de referência (zero maquina) Comunicação com periféricos via USB. Auto-diagnóstico para erros de operação e falhas do sistema Correção e otimização do programa eliminação e inserção de sentença Parada de emergência Movimento manual dos carros (JOG) Máquina com comandos de teclado FANUC21M e SINUMERIK 840D Acessórios obrigatórios: Carenagem basculante ou com portas corrediças dotada de: - sensores para interrupção do ciclo de trabalho - visores a prova de choque ou equivalente Bancada para acomodação da máquina, especialmente preparada para cadeirantes. Deverá ser construída em chapa de aço, com no mínimo duas portas (na parte interna deverá ser acomodada a CPU do computador em um sistema com amortecimento de vibrações (para evitar danos a CPU) e gaveteiro com pelo menos duas gavetas para acomodar as ferramentas e acessórios). O teclado operacional e o teclado do computador deverão ser posicionados em um sistema pivotável (no mínimo em noventa graus) e com ajuste de altura e mecanismo de trava, para permitir que cadeirantes possam operar e programar a máquina. O mouse deverá se posicionado em uma aba retrátil com duas guias (quando não estiver em uso, deverá ser recolhida para debaixo da bandeja do teclado do PC) e o teclado do PC deverá estar posicionado em uma bandeja retrátil com duas guias. Morsa Manual Sistema de iluminação individual com proteção da lâmpada Jogo de chaves de serviço para operação da maquina Jogo de ferramentas de corte e suportes: - seis eixos porta-pinça - um eixo porta-fresa, para fresas com furo de diâmetro 16 mm - um eixo porta-macho M5-M8 - um jogo de 14 pinças de diâmetros 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 e 14 mm - uma fresa de desbaste de aço rápido diâmetro 40mm - uma fresa de desbaste de aço rápido diâmetro 8 mm com haste de 8 mm - uma fresa de desbaste de aço rápido diâmetro 10 mm com haste de 10 mm - uma fresa de desbaste de aço rápido diâmetro 12 mm com haste de 12 mm




- uma fresa de topo de aço rápido diâmetro 4 mm com haste de 4 mm - uma fresa de topo de aço rápido diâmetro 6 mm com haste de 6 mm - uma fresa de topo de aço rápido diâmetro 8 mm com haste de 8 mm - uma fresa de topo de aço rápido diâmetro 10 mm com haste de 10 mm - uma fresa de topo de aço rápido diâmetro 12 mm com haste de 12 mm - um macho de máquina m5 em aço rápido Teclado operacional fornecido em forma de bastidor, acoplável a microcomputador através de cabo ligação com conexão USB ou serial, para operação da máquina e programação de comandos CNC para tornos, com matriz de contatos do tipo membrana, dimensões compatíveis com a bancada para cadeirantes, dotado das seguintes configurações: • Potenciômetro rotativo para controle de avanço dos carros, com graduação de 0 - 120%; • Potenciômetro rotativo para seleção das funções de trabalho da máquina (modos operacionais), com no mínimo as seguintes funções: referenciamento, edição de programa, modo MDI, modo automático, jog manual e jog incremental; • Teclas de funções da máquina: bloco barrado, dry-run, bloco-a-bloco, parada opcional, abrir/fechar elemento de fixação, controle de RPM (50-120%), troca manual de ferramenta da torre, avanço/recuo do contraponto, abertura e fechamento da porta, parada de programa e inibição dos movimentos da máquina. • Teclado intercambiável para acionamento das softkeys do comando CNC com travamento por rosca ou pino de travamento; • Teclado intercambiável para programação/operação compatível com o CNC escolhido e com travamento por rosca ou pino de travamento • Teclado de membranas que possibilite a utilização multicomando através da troca da máscara do comando CNC desejado Software: Próprio, destinado a operação, programação, controle da máquina e de todo o sistema. O software de simulação devera ser disponibilizado para a maquina e para mais 20 estações de trabalho (microcomputadores) Acabamento Proteção anti-corrosiva com tinta a base de epóxi ou poliuretana de alta resistência Documentação técnica (português) Na proposta: Catalogo completo, ou descritivo, comprovando que o equipamento atende a cada item solicitado na especificação Na entrega: Manuais de: operação, programação, instalação, manutenção em português

IT DESCRIÇÃO UND.

MENS. QUANT.




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CONJUNTO DIDÁTICO PARA CONTROLE DE PROCESSO INDUSTRIAL: Sistema didático para treinamento do processo completo de produção com ordenamento de materiais, destinado ao ensino sobre programação de CLP e práticas em situações encontradas sistemas mecatrônicos industriais (soluções de problemas, posta em marcha e etc...). O sistema deverá ser totalmente seguro e confiável, respeitando todas as normas de segurança vigentes, devendo este ser entregue já com todo o cabeamento, programação e testes inclusos. O controle do sistema deverá ser realizado por, pelo menos, dois controladores lógicos programáveis, duas IHM conectados via ProfiNet. Uma interface ProfiBus e ainda dotado de uma interface ProfiBus embutida nos CLPs O sistema deverá ser consistido de pelo menos: 2 Unidades Pneumáticas, 2 Unidades de Magazine, Esteira transportadora, Unidade Ordenadora (para teste e ordenamento de materiais), Unidade de Manuseio com sucção a vácuo, Prensa Pneumática, ASRS com alimentador de rack. As unidades funcionais deverão estar montadas sobre pelo menos 3 placas base em perfil de Al com ranhuras em T. O sistema deverá estar separado, eletricamente e mecanicamente, em dois segmentos os quais deverão ser totalmente independentes. Alimentação do sistema 220 V AC 60Hz, tensão de trabalho dos componentes 24 V DC. Os módulos do sistema deverão ser montados sobre placas de alumínio tornando possível utilização dos mesmos em conjunto ou stand alone. Os módulos deverão poder ser arranjados de diferentes formas, para que o aluno tenha uma vasta variedade de experimentos a serem feitos, combinando os módulos de diferentes formas. Dimensões e peso do sistema: As dimensões do sistema deverão ser de, no mínimo 1700 x 520 x 600 mm / peso de aprox. 95 kg O processo estudado deverá seguir, pelo menos, os seguintes passos: Separação de peças de trabalho das unidades de magazine; colocação das peças sobre esteira transportadora; determinação das características das peças; orientação/sentido; seleção de peças (pelo menos 3 rampas), manipulação (unidade de manipulação); Prensa Pneumática; armazenamento. Processo estudado: Cubos de plástico e de alumínio (ou material similar) deverão estar alocados em dois magazines, que depositarão os cubos em uma esteira transportadora por meio de um cilindro pneumático. As peças, então, deverão passar por um teste de inspeção de material, a fim de verificar se os magazines forneceram as peças corretas ao sistema, descartando aquelas que não estiverem em conformidade. As peças em conformidade deverão seguir pela esteira até um manipulador, que deverá conduzi-las até a prensa do sistema. Na prensa, as peças de alumínio (ou material similar) e de plástico serão prensadas e levadas pelo manipulador até a ASRS. O sistema deve permitir, no mínimo, o estudo dos seguintes tópicos gerais: Comunicação operacional e técnica Tipos de sensor e aplicação de sensores

UND. 01




Atuadores em sistemas mecatrônicos Pneumática Medida e teste de sinais elétricos Teste e ajuste de sensores e atuadores em sistemas mecatrônicos Resolução de problemas e manutenção de sistemas mecatrônicos Programação de CLP Rede via ProfiNet com CLPs interligados Projeto e programação de interfaces gráficas de usuário Características técnicas dos módulos: • Magazine de empilhamento com capacidade de armazenar pelo menos 8 peças de trabalho, dotado de sensores (1 microchave fim de curso + 2 cilindros de fim de curso), atuadores ( 1 válvula 5/2 vias + cilindro pneumático de dupla ação e conexões com CLP (Pelo menos 2 saídas digitais + 3 entradas digitais ). O magazine deverá possibilitar ser utilizado “stand alone” ou integrado aos demais módulos, e ser montado sobre uma placa de perfil de alumínio. Pressão operacional máx. de 16 bar. Alimentação: 24 V DC. Por meio do magazine, o sistema deverá possibilitar o estudo dos seguintes tópicos: Automação de sequência de trabalho; Construção de controles elétricos; Construção de controles pneumáticos; Planejamento de trabalho e comunicação técnica; Posta em marcha de sistemas elétricos, mecânicos e pneumáticos; Programação de CLP; Resolução de problemas. • ASRS dotada de dois eixos (horizontal e vertical do tipo guia linear para movimentação dos carros) e um rack com pelo menos 28 espaços de armazenamento. Tensão de alimentação deverá ser de pelo menos 24 V DC, suprimento de ar por conexão de 4mm e pressão de operação de 4 bar. O módulo deverá ser dotado de: 4 relés de acoplamento, 3 barreiras fotoelétricas, 2 motorredutores de corrente contínua, 1 válvula 5/2 de controle direcional com retorno de mola, 8 microchaves com alavanca, 2 reed-switches, 4 plugues de 8 bit e conexões com CLP sendo, pelo menos: nove entradas digitais e cinco saídas digitais Dimensões mínimas do ARSR: 470 x 380 x 550 mm com peso de aprox. 10 Kg. Por meio da ARSR, o sistema deverá possibilitar o estudo dos seguintes tópicos: Automação de sequência de trabalho; Construção de controles elétricos; Construção de controles pneumáticos; Planejamento de trabalho e comunicação técnica; Posta em marcha de sistemas mecânicos, elétricos e pneumáticos; Programação de CLP; Resolução de problemas. Os eixos da ASRS deverão ser posicionados por orifícios que são reconhecidos pelas barreiras fotoelétricas, a posição final dos carros deverão ser detectadas por microchaves. • Unidade transportadora em placa de perfil de alumínio dotada de scanner de luz M3 com amplificador de fibra optica, 1 motor de 24 V DC + 2 relés e conexão com CLP sendo no mínimo 2 saídas digitais e 1 entrada digital. Dimensões mínimas da esteira: 650 x 50 mm.




Por meio da esteira, o sistema deverá possibilitar o estudo dos seguintes tópicos: Automação de sequência de trabalho; Construção de controles elétricos; Planejamento de trabalho e comunicação técnica; Posta em marcha de sistemas mecânicos e elétricos; Programação de CLP; Resolução de problemas; Trabalho de montagem, conexão; Usinagem, corte e formação manual e mecânica; Verificação, marcação e traçado. • Unidade ordenadora área de inspeção e ordenamento dotada de pelo menos 3 cilindros + 3 rampas, com acoplamento à esteira transportadora, devendo a unidade ter a flexibilidade de ser montada à esquerda ou à direita da esteira, e de diferentes formas (montagem funcional varia). Unidade deverá possuir no mínimo: 1 sensor indutivo, 1 sensor de ultrassom, 3 chaves de cilindro, 4 sensores ópticos e conexão com CLP sendo no mínimo 3 saídas digitais, 11 entradas digitais e 1 entrada analógica. Por meio da esteira, o sistema deverá possibilitar o estudo dos seguintes tópicos: Construção de controles elétricos e pneumáticos; Planejamento de trabalho e comunicação técnica; Posta em marcha de sistemas mecânicos, elétricos e pneumáticos; Processo de ordenamento; Programação de CLP; Resolução de problemas; Sensores e seu uso; tecnologia de ultrassom • Unidade de serviço do tipo válvula reguladora de pressão (pressão operacional de aprox. 15 bar), que deverá ser dotada de válvula de 3/2 via, knob de ajuste, separador de água e manômetro de pressão. A unidade deverá ser flexível podendo ser utilizada sozinha ou junto com o sistema. Por meio da unidade, o sistema deverá possibilitar o estudo dos seguintes tópicos: Planejamento de trabalho e comunicação técnica. • Unidade de manipulação que deverá ter de 3 movimentos (giro, avanço e retração verticalmente e horizontalmente), dotada de manipulador a vácuo. A unidade deverá possibilitar a parada do manipulador em qualquer posição, devendo esse processo ser realizado por meio de um encoder, com possibilidade de análise dos sinais pelo CLP. A unidade deverá ser composta de 4 cilindros de fim de curso; 1 motor 24 V DC; 2 relés de motor; equalizador de altura não girante; manipulador para peças de diferentes alturas e conexão com CLP sendo no mínimo 8 saídas digitais, 10 entradas digitais. Por meio da unidade, o sistema deverá possibilitar o estudo dos seguintes tópicos: Automação de sequência de trabalho; Construção de controles elétricos; Construção de controles pneumáticos; Planejamento de trabalho e comunicação técnica; Posta em marcha de sistemas mecânicos, elétricos e pneumáticos; Programação de CLP; Resolução de problemas. • Prensa pneumática com força de 200 N dotada de porta de segurança, que deverá abrir-se somente após o término da usinagem. As portas de segurança deverão prover total segurança aos usuários durante o processo de usinagem, porém, para fins de aprendizado, o aluno deverá conseguir observar toda a operação da prensa por meio de paredes de acrílico, ainda para fins de segurança o sistema deverá prover 2 dispositivos para operação com as duas mãos (operação manual) . Sistema pneumático com conexão de ar de 4 mm e pressão de 4 bar. O módulo deverá possuir, pelo menos, 4 chaves de cilindro; 3 válvulas de controle direcional 5/2; 3 cilindros pneumáticos de ação dupla e conexão com CLP com no mínimo 6 entradas




digitais e 8 saídas digitais com pelo menos 2 conectores de 8 bits. O módulo deverá estar preparado para ser utilizado com outras partes do sistema. Por meio da prensa, o sistema deverá possibilitar o estudo dos seguintes tópicos: Automação de sequência de trabalho; Construção de controles elétricos ; Planejamento de trabalho e comunicação técnica ; Posta em marcha de sistemas mecânicos e elétricos Programação de CLP; Resolução de problemas Características técnicas do CLP (quantidade 2): Entradas e saídas: - 24 Entradas digitais - 16 Saídas digitais - 4 Entradas analógicas - 2 Saídas analógicas - 4 contadores rápidos - Memória principal de 128 KB - Interface DP - Alimentação 24 V DC **Deverá acompanhar o software da CPU ofertada** Características da IHM (Quantidade 2): IHM do tipo touchscreen COLORIDA de pelo menos 7” com resolução de 800x480pixels, dotada de interfaces: • 2 x RJ Ethernet para PROFINET (com chave integrada) • 1 x RS 485/422 para PROFIBUS/MPI • 2 x USB-host, 1 x USB-device • 2 x slot de cartão SD Características do software SCADA: Mensagens: 4000 Classes de mensagem: 32 Figuras de processo: 500 Variáveis: 2048 Diagramas de curva: f(t), f(x) Receitas: 300 Arquivamento: 50 Scripts de Visual Basic: 100 Acessórios que deverão acompanhar o sistema: • Todo o cabeamento necessário para o pleno funcionamento pleno do sistema; • Programa CLP em cartão de memória • Todas as peças de trabalho que serão utilizadas no sistema (no mínimo peças




de alumínio, plástico branco e preto e pinos de mola para junção das metades de cubo). • Conjunto de mangueiras pneumáticas • Documentação do sistema

Condições gerais: ENTREGA A entrega dos equipamentos deverá ser realizada no período de segunda-feira a sexta-feira, das 09:00h às 11:00 h e das 13:00 h às 16:00 h no endereço da Fatec Prof. Waldomiro May, Av. Rotary, 383, Vila Paulista, Cruzeiro SP. A descarga e o deslocamento dos equipamentos até o local de instalação deverá ser executado pela empresa responsável pela entrega. INSTALAÇÃO A instalação dos equipamentos adquiridos será executada sem qualquer ônus à Administração da Unidade, no local e horário indicados pela mesma. A instalação deverá ser previamente agendada e realizada em até 30 dias da data da entrega do material. O horário de instalação será de segunda à sexta-feira das 08:00 às 12:00 e das 13:00 às 17:00 horas. Após a montagem e instalação dos equipamentos deverá ser realizado uma rotina de testes no equipamento a fim de detectar possíveis falhas no mesmo. As eventuais falhas encontradas deverão ser prontamente reparadas (quando aplicável) sem nenhum ônus para a CONTRATANTE. Ainda que a falha não possa ser corrigida no local, a empresa não poderá cobrar a CONTRATANTE por quaisquer eventuais custos adicionais. ASSISTÊNCIA TÉCNICA A assistência técnica, durante o prazo de garantia dos produtos (no mínimo 12 meses) deverá ser prestada no local onde os mesmos estiverem instalados ou alocados, sem ônus para a CONTRATANTE. O chamado técnico poderá ser realizado por: diretor de serviço, assistente administrativo, técnicos do laboratório e/ou docentes responsáveis pelo equipamento. Na ocorrência de alguma falha ou mau funcionamento do equipamento, um servidor da unidade deverá contatar a empresa e reportar o problema ocorrido. A empresa, por sua vez, terá um prazo máximo de 24 horas para responder o chamado técnico e apresentar a solução para o problema. Caso o problema não possa ser detectado ou solucionado remotamente dentro do prazo estipulado, a empresa deverá enviar um técnico In loco em um período não maior do que 48 horas do chamado. O horário da visita técnica é de segunda à sexta-feira das 08:00 às 12:00 e das 13:00 às 17:00 horas. Objetivando a capacitação dos servidores da unidade na utilização dos equipamentos adquiridos, deverá ser ministrado um treinamento de operação e, quando aplicável, de programação dos itens licitados, sem quaisquer ônus para a Administração, no local de instalação dos itens adquiridos (para até 07 servidores indicados pela unidade).




TREINAMENTO Considerando a especificidade de cada equipamento, faz-se necessária a atribuição de diferentes cargas horárias de treinamento para cada um dos itens licitados, conforme abaixo descrito:

Item Descrição Carga Horária

01 Operação 8 horas











12 Operação + Programação 24 horas









ANEXO II MINUTA DE CONTRATO

CONTRATO: Nº -____/20____ PROCESSO Nº 3998/16 Termo de Contrato, que entre si celebram o ESTADO DE SÃO PAULO,

através do CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA "PAULA SOUZA" - CEETEPS, e a empresa ____________________________, objetivando a AQUISIÇÃO DE EQUIPAMENTOS PARA FINS DIDÁTICOS PARA SISTEMA DE PROTOTIPAGEM, ESTUDO DE FISICA DAS LEIS DO MOVIMENTO, SISTEMA DIDÁTICO PARA ESTUDOS DE CONCEITOS DE ELETROMAGNETISMO, BANCADA PARA ESTUDOS ESTRUTURAS MECÂNICAS E DE MATERIAIS, ESTUDOS DE TERMODINÂMICA E MECÂNICA DOS FLUIDOS, ESTUDOS DE AR CONDICIONADO, ESTUDOS DE TROCA DE CALOR E MEDIÇÃO DE TEMPERATURA, ESTUDOS DAS LEIS DE BOYLE DE GAY-LUSSAC DOS GASES, CÉLULA ROBÓTICA, ENSAIOS COM CLP, PROCESSOS DE SOLDAGEM, TORNO MECANICO E CENTRO DE USINAGEM COM CNC, CONTROLE DE PROCESSO INDUSTRIAL.

Aos ___ dias do mês de _______ do ano de dois mil e ____, compareceram de um lado o ESTADO DE SÃO PAULO, o CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA "PAULA SOUZA", autarquia de regime especial, nos termos do artigo 15 da Lei Estadual nº 952, de 30.01.76, criado pelo Decreto-lei de 06.10.69, sito Rua dos Andradas, 140 – Bairro Santa Ifigênia – São Paulo/SP, CNPJ nº 62.823.257/0001-09, Inscrição Estadual Isenta, neste ato representado por sua Diretora Superintendente, a Professora Laura M. J. Laganá, RG nº 7.715.675-4, CPF nº 005.923.818-62, no uso da competência prevista no artigo 14, Inciso I, do Decreto Lei n.º 233, de 28 de abril de 1970, doravante designado simplesmente CONTRATANTE, e, de outro lado, a empresa ______________, inscrita no CNPJ sob nº ____________, com sede ______________________________, neste ato representada por _______________, portador do RG nº ____________ e CPF nº ______________, a seguir denominada CONTRATADA, em face da adjudicação efetuada no Pregão Eletrônico nº ____/20___, celebram o presente contrato, sujeitando-se às normas previstas na Lei federal nº. 10.520, de 17 de julho de 2002, no Decreto n° 49.722, de 24 de junho de 2005, no regulamento anexo à Resolução CC-27, de 25/05/2006, e alterações posteriores, aplicando-se, subsidiariamente, no que couberem, as disposições da Lei federal n.º 8.666, de 23 de junho de 1993, na Lei estadual nº. 6.544, de 22 de novembro de 1989, do regulamento anexo à Resolução CEGP-10, de 19 de novembro de 2002 e demais normas regulamentares incidentes na espécie, inclusive a Resolução SDECTI Nº 12, DE 28-3-2014, sujeitando-se também o ajuste às seguintes cláusulas e condições que reciprocamente outorgam e aceitam:

CLÁUSULA PRIMEIRA

DO OBJETO

Constitui objeto do presente contrato a AQUISIÇÃO DE __________, conforme especificações constantes do Memorial Descritivo, anexo do Edital da Licitação Pregão Eletrônico nº ____/20___, proposta da CONTRATADA e demais documentos constantes do Processo n.º 3998/16.




CLÁUSULA SEGUNDA DOS PRAZOS, DAS CONDIÇÕES E DO LOCAL DE ENTREGA DOS BENS

A entrega dos produtos objeto deste contrato deve ser feita na FATEC CRUZEIRO – PROF. WALDOMIRO MAY - RUA DR. OTHON BARCELLOS, S/Nº - CENTRO – CRUZEIRO/SP – CEP - 12730-010 - TEL./FAX (12) 3144-0496/3143-6571, de segunda a sexta – feira das 08:00 ás 12:00 e das 13:00 ás 17:00 horas, correndo por conta da CONTRATADA as despesas de embalagem, seguros, transporte, tributos, encargos trabalhistas e previdenciários decorrentes do fornecimento.

PARÁGRAFO PRIMEIRO

Os produtos deverão ser entregues no prazo máximo de até 180 (cento e oitenta) dias corridos, após a assinatura do contrato. PARÁGRAFO SEGUNDO Os produtos deverão ser entregues devidamente embalados, de forma a não serem danificados durante a operação de transporte, carga e descarga, assinalando-se na embalagem marca, destino, número da licença de importação ou documento equivalente, quando for o caso, e as demais características que o identifiquem, além da fatura comercial, em 02 (duas) vias contendo suas especificações detalhadas, necessárias à conferência dos bens. PARÁGRAFO TERCEIRO Não serão aceitos produtos, bem como quaisquer de seus componentes, refabricados ou recondicionados.

PARÁGRAFO QUARTO

A instalação, ajuste e/ou configuração, dos equipamentos deverá ser executada no prazo máximo de até 10 (dez) dias da data de sua entrega. PARÁGRAFO QUINTO Os equipamentos deverão ser entregues acompanhados de um manual operacional e um manual técnico, redigidos em português. PARÁGRAFO SEXTO A CONTRATADA obriga-se a fornecer os produtos objeto deste contrato com garantia técnica, conforme disposto no Memorial Descritivo anexo ao Edital. PARÁGRAFO SÉTIMO Durante o período de garantia deverão ser substituídas, sem nenhum ônus para o CONTRATANTE, peças ou partes defeituosas, salvo quando o defeito for provocado por uso indevido do produto, devidamente comprovado.




CLÁUSULA TERCEIRA DAS OBRIGAÇÕES DA CONTRATADA

À CONTRATADA, além das obrigações constantes do Anexo I do Edital, das estabelecidas em cláusulas próprias deste instrumento, e das legalmente previstas, em especial, as definidas nos diplomas federal e estadual sobre licitações, cabe:

I - zelar pela fiel execução deste contrato, utilizando-se de todos os recursos materiais e humanos

necessários; II - designar o responsável pelo acompanhamento da execução das atividades e pelos contatos com o

CONTRATANTE; III - cumprir as disposições legais e regulamentares municipais, estaduais e federais que interfiram na

execução do contrato; IV - manter, durante toda a execução do contrato, em compatibilidade com as obrigações assumidas,

todas as condições de habilitação e qualificação exigidas na licitação indicada no preâmbulo deste termo;

V - dar ciência imediata e por escrito ao CONTRATANTE de qualquer anormalidade que verificar na

execução do contrato; VI - prestar ao CONTRATANTE, por escrito, os esclarecimentos solicitados e atender prontamente as

reclamações sobre a execução do contrato; VII - responder por quaisquer danos, perdas ou prejuízos causados diretamente ao CONTRATANTE ou a

terceiros decorrentes da execução do contrato, não excluindo ou reduzindo essa responsabilidade, a fiscalização do CONTRATANTE em seu acompanhamento;

VIII - responder pelos encargos trabalhistas, previdenciários, fiscais, comerciais e tributários, resultantes

da execução deste contrato, nos termos do artigo 71 da Lei Federal n° 8.666/93; IX - manter seus empregados identificados por meio de crachás, com fotografia recente; X - substituir qualquer integrante de sua equipe cuja permanência no local de execução do contrato for

julgada inconveniente, no prazo de 05 (cinco) dias úteis, contado da solicitação justificada formulada pelo CONTRATANTE;

XI - prestar a garantia do objeto deste contrato, nos termos do Memorial Descritivo.

XII - Manter seus empregados identificados por meio de crachás, com fotografia recente;

XIII - substituir qualquer integrante de sua equipe cuja permanência no local de execução do contrato for

julgada inconveniente, contado da solicitação justificada formulada pelo CONTRATANTE; XIV– responder, civil e criminalmente, por todos os danos que vier a causar direta ou indiretamente, ao




CONTRATANTE ou a terceiros.

CLÁUSULA QUARTA DAS OBRIGAÇÕES DO CONTRATANTE

Ao CONTRATANTE cabe:

I - indicar formalmente o funcionário responsável pelo acompanhamento e fiscalização da execução do ajuste;

II - permitir aos técnicos e empregados da CONTRATADA, amplo acesso às áreas físicas envolvidas na

execução deste contrato; III - efetuar o pagamento devido, de acordo com o estabelecido neste ajuste.

CLÁUSULA QUINTA DO PREÇO E DOS RECURSOS

O valor total do presente contrato é de R$ ___________ (__________), no qual estão inclusos todos os custos diretos e indiretos, bem como os encargos, benefícios, despesas indiretas (BDI) e demais despesas de qualquer natureza. PARÁGRAFO PRIMEIRO As despesas decorrentes da avença onerarão categoria econômica __ __ __ __, da Unidade Gestora ______, Programa de Trabalho: __ ___ ____ ____ ____, Fonte de Recurso ___ ___ ___, Unidade orçamentária: _____. PARÁGRAFO SEGUNDO O preço permanecerá fixo e irreajustável.

CLÁUSULA SEXTA

DAS CONDIÇÕES DE RECEBIMENTO DO OBJETO

O objeto deste contrato será recebido provisoriamente em até 05 (cinco) dias úteis, contados da data da entrega dos produtos, no local e endereço indicados no caput da cláusula segunda, acompanhado da nota fiscal/fatura correspondente. PARÁGRAFO PRIMEIRO Por ocasião da entrega, a CONTRATADA deverá colher no comprovante respectivo a data, o nome, o cargo, a assinatura e o número do Registro Geral (RG), emitido pela Secretaria de Segurança Pública, ou documento equivalente, do servidor do CONTRATANTE responsável pelo recebimento. PARÁGRAFO SEGUNDO Constatadas irregularidades no objeto contratual, o CONTRATANTE poderá:




a) se disser respeito à especificação, rejeitá-lo no todo ou em parte, determinando sua substituição ou

rescindindo a contratação, sem prejuízo das penalidades cabíveis;

a.1) na hipótese de substituição, a CONTRATADA deverá fazê-la em conformidade com a indicação da Administração, no prazo máximo de 05 (cinco) dias, contados da notificação por escrito, mantido o preço inicialmente contratado;

b) se disser respeito à diferença de quantidade ou de partes, determinar sua complementação ou rescindir

a contratação, sem prejuízo das penalidades cabíveis;

b.1) na hipótese de complementação, a CONTRATADA deverá fazê-la em conformidade com a indicação do CONTRATANTE, no prazo máximo de 05 (cinco) dias, contados da notificação por escrito, mantido o preço inicialmente contratado.

PARÁGRAFO TERCEIRO O recebimento do objeto dar-se-á definitivamente no prazo de 05 (cinco) dias úteis após o recebimento provisório, uma vez verificado o atendimento integral da quantidade e das especificações contratadas, mediante Termo de Recebimento, Inspeção e Liquidação (TRIL), firmado pelo servidor responsável.

CLÁUSULA SÉTIMA DO PAGAMENTO

O pagamento será efetuado em 30 (trinta) dias, contados da apresentação da nota fiscal/fatura no protocolo NÚCLEO DE ATIVIDADES GERAIS, SEÇÃO DE TRANSPORTES - RUA DOS BANDEIRANTES, 169 - BOM RETIRO - CEP 01124-010- SÃO PAULO/SP, à vista do respectivo Termo de Recebimento, Inspeção e Liquidação (TRIL). PARÁGRAFO PRIMEIRO As notas fiscais/faturas que apresentarem incorreções serão devolvidas à CONTRATADA e seu vencimento ocorrerá 30 (trinta) dias após a data de sua apresentação válida. PARÁGRAFO SEGUNDO O pagamento estará condicionado a apresentação da Nota Fiscal/fatura, em nome do CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA "PAULA SOUZA" – RUA DOS ANDRADAS, 140 – SANTA IFIGENIA - CEP. 01208-000 – SÃO PAULO/SP - CNPJ Nº 62.823.257/0001-09, INSCRIÇÃO ESTADUAL ISENTA, encaminhada à cada unidade recebedora, de que obrigatoriamente deverá constar: a) nº do contrato; b) nº nota de empenho; c) nº do processo; e d) identificação da Unidade com endereço de entrega.




PARÁGRAFO TERCEIRO O pagamento será feito mediante crédito em conta corrente aberta em nome da CONTRATADA no BANCO DO BRASIL S/A. PARÁGRAFO QUARTO Constitui condição para a realização do pagamento a inexistência de registros em nome da CONTRATADA no “Cadastro Informativo dos Créditos não Quitados de Órgãos e Entidades Estaduais do Estado de São Paulo – CADIN ESTADUAL”, o qual deverá ser consultado por ocasião da realização do pagamento. PARÁGRAFO QUINTO O cumprimento da condição a que se refere o parágrafo anterior poderá se dar pela comprovação, pela Contratada, de que os registros estão suspensos, nos termos do artigo 8º, da Lei estadual n. 12.799/2008. PARÁGRAFO SEXTO Havendo atraso nos pagamentos, sobre a quantia devida incidirá correção monetária, nos termos do artigo 74 da Lei Estadual nº 6.544/89, bem como juros moratórios, estes à razão de 0,5% (meio por cento) ao mês, calculados pro rata tempore, em relação ao atraso verificado.

CLÁUSULA OITAVA

DA SUBCONTRATAÇÃO, CESSÃO OU TRANSFERÊNCIA DOS DIREITOS E OBRIGAÇÕES CONTRATUAIS

A CONTRATADA não poderá subcontratar, ceder ou transferir, total ou parcialmente o objeto deste ajuste.

CLÁUSULA NONA DA ALTERAÇÃO DA QUANTIDADE DO OBJETO CONTRATADO

A CONTRATADA fica obrigada a aceitar, nas mesmas condições contratadas, os acréscimos ou supressões que se fizerem necessários no objeto, a critério exclusivo do CONTRATANTE, até o limite de 25% (vinte e cinco por cento) do valor atualizado do contrato. PARÁGRAFO ÚNICO Eventual alteração será obrigatoriamente formalizada por meio de termo aditivo ao presente Contrato, respeitadas as disposições da Lei nº 8.666/93.

CLÁUSULA DÉCIMA

DA RESCISÃO O Contrato poderá ser rescindido, na forma, com as consequências e pelos motivos previstos nos artigos 77 a 80 e 86 a 88, da Lei Federal n. 8.666/93. PARÁGRAFO ÚNICO




A CONTRATADA reconhece, desde já, os direitos do CONTRATANTE nos casos de rescisão administrativa, prevista no artigo 79 da Lei Federal nº 8.666/93.

CLÁUSULA DÉCIMA PRIMEIRA

DAS SANÇÕES PARA O CASO DE INADIMPLEMENTO

A CONTRATADA ficará impedida de licitar e contratar com a Administração direta e indireta do Estado de São Paulo pelo prazo de até 5 (cinco) anos quando praticar quaisquer dos atos previstos no artigo 7º da Lei federal nº 10.520, de 17 de julho de 2002, combinado com o artigo 15 do regulamento anexo à Resolução CEGP-10, de 19 de novembro de 2002. PARÁGRAFO PRIMEIRO A sanção de que trata o subitem anterior poderá ser aplicada juntamente com as multas previstas na Resolução SDECTI Nº 12, de 28 de março de 2014, garantido o exercício de prévia e ampla defesa, e deverá ser registrada no CAUFESP e no endereço eletrônico www.sancoes.sp.gov.br e no Cadastro Nacional de Empresas Inidôneas e Suspensas (CEIS). PARÁGRAFO SEGUNDO As multas são autônomas e a aplicação de uma não exclui a de outra. PARÁGRAFO TERCEIRO O CONTRATANTE reserva-se no direito de descontar das faturas os valores correspondentes às multas que eventualmente forem aplicadas por descumprimento de cláusulas contratuais, ou, quando for o caso, efetuará a cobrança judicialmente.

CLÁUSULA DÉCIMA SEGUNDA DISPOSIÇÕES FINAIS

Fica ajustado, ainda, que:

I – Consideram-se partes integrantes do presente Contrato, como se nele estivessem transcritos:

a) o Edital de Licitação Pregão (Eletrônico) n.º _____/____ e seu anexos. b) a PROPOSTA apresentada pela CONTRATADA; c) cópia da Resolução SDECTI Nº 12, DE 28-3-2014.

II– Aplicam-se às omissões deste Contrato as disposições normativas indicadas no preâmbulo deste termo

e demais disposições regulamentares pertinentes. III– Para dirimir quaisquer questões decorrentes deste contrato, não resolvidas na esfera administrativa,

será competente o foro da Comarca da Capital do Estado de São Paulo.

http://www.sancoes.sp.gov.br/




E assim, por estarem as partes justas e contratadas, foi lavrado o presente instrumento em 02 (duas) vias de igual teor e forma que, lido e achado conforme pelas partes, vai por elas assinado para que produza todos os efeitos de direito, na presença das testemunhas abaixo identificadas.

São Paulo, ____ de _____________ de 20__.

LAURA M. J. LAGANÁ Diretora Superintendente

CONTRATADA

TESTEMUNHAS:

NOME: NOME: RG: RG:




ANEXO A MEMORIAL DESCRITIVO

1 – ESPECIFICAÇÃO DO OBJETO

IT ESPECIFICAÇÃO DO OBJETO UND.

MENS. QUANT.

PREÇO UNIT.

PREÇO TOTAL

Condições gerais: ENTREGA A entrega dos equipamentos deverá ser realizada no período de segunda-feira a sexta-feira, das 09:00h às 11:00 h e das 13:00 h às 16:00 h no endereço da Fatec Prof. Waldomiro May, Av. Rotary, 383, Vila Paulista, Cruzeiro SP. A descarga e o deslocamento dos equipamentos até o local de instalação deverá ser executado pela empresa responsável pela entrega. INSTALAÇÃO A instalação dos equipamentos adquiridos será executada sem qualquer ônus à Administração da Unidade, no local e horário indicados pela mesma. A instalação deverá ser previamente agendada e realizada em até 30 dias da data da entrega do material. O horário de instalação será de segunda à sexta-feira das 08:00 às 12:00 e das 13:00 às 17:00 horas. Após a montagem e instalação dos equipamentos deverá ser realizado uma rotina de testes no equipamento a fim de detectar possíveis falhas no mesmo. As eventuais falhas encontradas deverão ser prontamente reparadas (quando aplicável) sem nenhum ônus para a CONTRATANTE. Ainda que a falha não possa ser corrigida no local, a empresa não poderá cobrar a CONTRATANTE por quaisquer eventuais custos adicionais. ASSISTÊNCIA TÉCNICA A assistência técnica, durante o prazo de garantia dos produtos (no mínimo 12 meses) deverá ser prestada no local onde os mesmos estiverem instalados ou alocados, sem ônus para a CONTRATANTE. O chamado técnico poderá ser realizado por: diretor de serviço, assistente administrativo, técnicos do laboratório e/ou docentes responsáveis pelo equipamento. Na ocorrência de alguma falha ou mau funcionamento do equipamento, um servidor da unidade deverá contatar a empresa e reportar o problema ocorrido.




A empresa, por sua vez, terá um prazo máximo de 24 horas para responder o chamado técnico e apresentar a solução para o problema. Caso o problema não possa ser detectado ou solucionado remotamente dentro do prazo estipulado, a empresa deverá enviar um técnico In loco em um período não maior do que 48 horas do chamado. O horário da visita técnica é de segunda à sexta-feira das 08:00 às 12:00 e das 13:00 às 17:00 horas. Objetivando a capacitação dos servidores da unidade na utilização dos equipamentos adquiridos, deverá ser ministrado um treinamento de operação e, quando aplicável, de programação dos itens licitados, sem quaisquer ônus para a Administração, no local de instalação dos itens adquiridos (para até 07 servidores indicados pela unidade). TREINAMENTO Considerando a especificidade de cada equipamento, faz-se necessária a atribuição de diferentes cargas horárias de treinamento para cada um dos itens licitados, conforme abaixo descrito:

Item Descrição Carga Horária





















ANEXO B TERMO DE CIÊNCIA E DE NOTIFICAÇÃO

CONTRATANTE: CEETEPS - CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA "PAULA SOUZA" CONTRATADA: CONTRATO: Nº ___/20__ OBJETO: AQUISIÇÃO DE EQUIPAMENTOS PARA FINS DIDÁTICOS PARA SISTEMA DE

PROTOTIPAGEM, ESTUDO DE FISICA DAS LEIS DO MOVIMENTO, SISTEMA DIDÁTICO PARA ESTUDOS DE CONCEITOS DE ELETROMAGNETISMO, BANCADA PARA ESTUDOS ESTRUTURAS MECÂNICAS E DE MATERIAIS, ESTUDOS DE TERMODINÂMICA E MECÂNICA DOS FLUIDOS, ESTUDOS DE AR CONDICIONADO, ESTUDOS DE TROCA DE CALOR E MEDIÇÃO DE TEMPERATURA, ESTUDOS DAS LEIS DE BOYLE DE GAY-LUSSAC DOS GASES, CÉLULA ROBÓTICA, ENSAIOS COM CLP, PROCESSOS DE SOLDAGEM, TORNO MECANICO E CENTRO DE USINAGEM COM CNC, CONTROLE DE PROCESSO INDUSTRIAL

Na qualidade de Contratante e Contratado, respectivamente, do Termo acima identificado, e,

cientes do seu encaminhamento ao TRIBUNAL DE CONTAS DO ESTADO, para fins de instrução e julgamento, damo-nos por CIENTES e NOTIFICADOS para acompanhar todos os atos da tramitação processual, até julgamento final e sua publicação e, se for o caso e de nosso interesse, para, nos prazos e nas formas legais e regimentais, exercer o direito da defesa, interpor recursos e o mais que couber.

Outrossim, estamos CIENTES, doravante, de que todos os despachos e decisões que vierem a ser tomados, relativamente ao aludido processo, serão publicados no Diário Oficial do Estado, Caderno do Poder Legislativo, parte do Tribunal de Contas do Estado de São Paulo, de conformidade com o artigo 90 da Lei Complementar n° 709, de 14 de janeiro de 1993, precedidos de mensagem eletrônica aos interessados.

São Paulo, __ de _________ de 20__.

CONTRATANTE

NOME:

CARGO:

EMAIL INSTITUCIONAL:

EMAIL PESSOAL:

ASSINATURA

CONTRADADA

NOME:

CARGO:

EMAIL INSTITUCIONAL:

EMAIL PESSOAL:




ASSINATURA




ANEXO III À

CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA "PAULA SOUZA"

PREGÃO ELETRONICO N.º ___/__

PROCESSO N.º 3998/16 – CEETEPS

DECLARAÇÃO

____________________ (nome completo), representante legal da empresa ____________________

(denominação), interessada em participar do Pregão Eletrônico nº ___/___, Processo n.° ___/___, do

____________________(órgão licitante), DECLARA, sob as penas da Lei, que: (1) a empresa acima descrita

encontra-se em situação regular perante o Ministério do Trabalho no que se refere à observância do

disposto no artigo 7º, inciso XXXIII, da Constituição Federal; (2) não possui impedimento legal para licitar ou

contratar com a Administração, inclusive em virtude das disposições da Lei Estadual n° 10.218, de 12 de

fevereiro de 1999; e (3) que atende às normas de saúde e segurança do trabalho, nos termos do parágrafo

único do artigo 117 da Constituição Estadual.

Local e Data

(Nome/assinatura do representante legal)

(Este documento deverá ser redigido em papel timbrado da licitante)




ANEXO IV RESOLUÇÃO REFERENTE A PENALIDADES

RESOLUÇÃO SDECTI Nº 12, DE 28-3-2014.

Dispõe sobre a aplicação da penalidade de multa prevista nas Leis federais nº 8.666, de 21 de junho de 1993 e nº 10.520, de 17 de julho de 2002, e na Lei estadual nº 6.544, de 22 de novembro de 1989, no âmbito da Secretaria de Desenvolvimento Econômico, Ciência, Tecnologia e Inovação.

O SECRETÁRIO DE DESENVOLVIMENTO ECONÔMICO, CIÊNCIA, TECNOLOGIA E INOVAÇÃO, com fundamento no disposto no artigo 3º do Decreto nº 31.138, de 09 de janeiro de 1990, RESOLVE: Art. 1º. Na aplicação das multas previstas nos artigos 79, 80 e 81, inciso II, da Lei Estadual nº 6.544, de 22, de novembro de 1989, nos artigos 86 e 87, inciso II, da Lei Federal nº 8.666, de 21, de junho de 1993, e no artigo 7º da Lei Federal nº 10.520, de 17, de julho de 2002, serão observadas as disposições desta Resolução. Art. 2º. A recusa injustificada do adjudicatário em assinar o contrato, aceitar ou retirar o instrumento equivalente dentro do prazo estabelecido pela Administração, caracteriza o descumprimento total da obrigação assumida, sujeitando-o à aplicação de multa, na forma estabelecida no artigo 5º desta Resolução. Art. 3º. O atraso injustificado na execução do objeto do contrato sujeitará o contratado à multa de mora, observado o seguinte: I - em se tratando de compras ou de prestação de serviços não contínuos:

a) para atrasos de até 30 (trinta) dias: multa de 0,2% (dois décimos por cento) por dia de atraso, calculados sobre o valor global do contrato;

b) para atrasos superiores a 30 (trinta) dias: multa de 0,4% (quatro décimos por cento) por dia de atraso, calculados sobre o valor global do contrato;

II - em se tratando de execução de obras ou de serviços de engenharia:

a) para contratos com valor de até R$ 100.000,00 (cem mil reais): multa de 0,2% (dois décimos por cento) por dia de atraso, calculados sobre o valor da parcela da obrigação contratual não cumprida;

b) para contratos com valor de R$ 100.000,01 (cem mil reais e um centavo) até R$ 500.000,00

(quinhentos mil reais): multa de 0,3% (três décimos por cento) por dia de atraso, calculados sobre o valor da obrigação contratual não cumprida; e

c) para contratos com valor de igual ou superior a R$ 500.000,01 (quinhentos mil reais e um centavo):

multa de 0,4% (quatro décimos por cento) por dia de atraso, calculados sobre o valor diário do contrato;

III – em se tratando de serviços contínuos: multa de 30% (trinta por cento) por dia de inexecução,

calculados sobre o valor diário do contrato.




§1º O valor das multas previstas neste artigo não poderá exceder a 25% (vinte e cinco por cento) do saldo financeiro ainda não realizado do contrato.

§2º A multa pelo atraso injustificado na execução do objeto do contrato será calculada a partir do

primeiro dia útil seguinte àquele em que a obrigação avençada deveria ter sido cumprida. Art. 4º. A inexecução parcial do contrato sujeitará o contratado à multa de mora, observado o seguinte: I – em se tratando de compras ou de prestação de serviços não contínuos: multa de 10% (dez por cento)

incidente sobre o valor da parcela não cumprida do contrato; II – em se tratando de execução de obras ou serviços de engenharia ou de serviços contínuos:

a) para contratos com valor de até R$ 100.000,00 (cem mil reais): multa de 30% (trinta por cento) incidente sobre o valor da parcela não cumprida do contrato;

b) para contratos com valor de R$ 100.000,01 (cem mil reais e um centavo) até R$ 500.000,00

(quinhentos mil reais): multa de 20% (vinte por cento) incidente sobre o valor da parcela não cumprida do contrato;

c) para contratos com valor igual ou superior a R$ 500.000,01 (quinhentos mil reais e um centavo):

multa de 10% (dez por cento) incidente sobre o valor da parcela não cumprida do contrato; III– em se tratando de serviços contínuos: multa de 20% (vinte por cento) por dia de inexecução,

calculados sobre o valor diário do contrato. Art. 5º. A inexecução total do contrato sujeitará o contratado à multa de mora, observado o seguinte: I – em se tratando de compras ou de prestação de serviços contínuos ou não: multa de 20% (vinte por

cento) incidente sobre o valor global do contrato; II – em se tratando de execução de obras ou serviços de engenharia ou de serviços contínuos:

a) para contratos com valor de até R$ 100.000,00 (cem mil reais): multa de 20% (vinte por cento)

incidente sobre o valor global do contrato; b) para contratos com valor de R$ 100.000,01 (cem mil reais e um centavo) até R$ 500.000,00

(quinhentos mil reais): multa de 15% (quinze por cento) incidente sobre o valor global do contrato; c) para contratos com valor igual ou superior a R$ 500.000,01 (quinhentos mil reais e um centavo):

multa de 10% (dez por cento) incidente sobre o valor global do contrato. Art. 6º. Configurada a ocorrência de hipótese ensejadora de aplicação da penalidade de multa, o adjudicatário ou o contratado será notificado para, querendo, apresentar defesa prévia no prazo de 5 (cinco) dias úteis, contados do primeiro dia subsequente à data da sua notificação.

§1º Recebida a defesa, a autoridade competente deverá se manifestar motivadamente sobre o acolhimento ou rejeição das razões apresentadas, concluindo pela aplicação ou não da penalidade, dando ciência inequívoca ao adjudicatário ou contratado.




§2º A decisão que dispuser sobre a aplicação da multa será publicada no Diário Oficial do Estado e deverá conter o respectivo valor, o prazo para seu pagamento e a data a partir da qual o valor da multa sofrerá correção monetária.

§3º O adjudicatário ou o contratado será notificado da decisão, da qual caberá recurso a ser

apresentado no prazo de 5 (cinco) dias úteis, contados da data do recebimento da notificação. §4º A decisão do recurso será publicada no Diário Oficial do Estado, sem prejuízo da notificação do

adjudicatário ou contratado. Art. 7º. Ao término do regular processo administrativo, garantidos o contraditório e a ampla defesa, a multa aplicada será descontada da garantia do respectivo contratado.

§1º Se a multa aplicada for superior ao valor da garantia prestada, além da perda desta, o contratado responderá por sua complementação, mediante descontos nos pagamentos eventualmente devidos pela Administração até sua total quitação.

§2º Inexistindo pagamentos a serem realizados, o contratado recolherá o valor ao cofre público

estadual, na forma prevista na legislação em vigor. §3º Decorrido o prazo estabelecido sem o pagamento da multa aplicada serão adotadas as providências

pertinentes voltadas à sua cobrança judicial. Art. 8º. As multas de que trata esta Resolução serão aplicadas sem prejuízo da cominação das demais sanções administrativas previstas na Lei Federal nº 8.666, de 1993, na Lei Federal nº 10.520, de 2002 e na Lei Estadual 6.544, de 1989. Art. 9º. Os editais de licitação deverão fazer menção expressa às normas estabelecidas nesta Resolução, cujo texto deverá integrar os respectivos editais e contratos, na forma de anexo. Art. 10. As disposições desta Resolução aplicam-se também às contratações resultantes de procedimentos de dispensa ou de inexigibilidade de licitação. Art. 11. Esta Resolução entrará em vigor na data da sua publicação, ficando revogada a Resolução SCTDE -1, de 22 de fevereiro de 1994. ( * ) Republicada por ter saído, no DOE , de 29-03-2014, Seção I, páginas, 116 e 117, com incorreções no original.

Desenvolvimento Econômico, Ciência, Tecnologia e Inovação GABINETE DO SECRETÁRIO




ANEXO V MODELO DE PROPOSTA

À

CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA "PAULA SOUZA"

PREGÃO ELETRONICO N.º ___/__

PROCESSO N.º 3998/16 – CEETEPS

OBJETO: AQUISIÇÃO DE EQUIPAMENTOS PARA FINS DIDÁTICOS PARA SISTEMA DE PROTOTIPAGEM,

ESTUDO DE FISICA DAS LEIS DO MOVIMENTO, SISTEMA DIDÁTICO PARA ESTUDOS DE CONCEITOS DE ELETROMAGNETISMO, BANCADA PARA ESTUDOS ESTRUTURAS MECÂNICAS E DE MATERIAIS, ESTUDOS DE TERMODINÂMICA E MECÂNICA DOS FLUIDOS, ESTUDOS DE AR CONDICIONADO, ESTUDOS DE TROCA DE CALOR E MEDIÇÃO DE TEMPERATURA, ESTUDOS DAS LEIS DE BOYLE DE GAY-LUSSAC DOS GASES, CÉLULA ROBÓTICA, ENSAIOS COM CLP, PROCESSOS DE SOLDAGEM, TORNO MECANICO E CENTRO DE USINAGEM COM CNC, CONTROLE DE PROCESSO INDUSTRIAL


MENS. QUANT.

PREÇO UNIT.

PREÇO TOTAL

01

Sistema prototipagem Tridimensional; Impressora 3D com controle computadorizado. Deve usar, como matéria-prima para os protótipos, folhas de papel comum, atóxico, possibilitando especialmente o emprego de folhas de papel já usadas em uma ou em ambas as faces. O sistema deve aceitar arquivos de computador nos formatos STL, OBJ, VRML e Collada. É impreterível que a prototipadora seja capaz de imprimir simultaneamente dois objetos de pequenas dimensões. Deve também possuir sistema de câmeras de vídeo, possibilitando a visualização remota de todo o processo de impressão. Características técnicas mínimas: Resolução de pelo menos 0,2 mm Impressão de protótipos tridimensionais, em uma cor ou coloridos, utilizando como insumo folhas de papel comum, em uma cor ou coloridas. Dimensões máximas obteníveis para o protótipo 3D: pelo menos 25 x 15 x 14 cm Matéria-prima: Folhas de papel comum (sulfite, tamanho A4 ou carta), usadas ou novas Conectividade de rede TCP/IP Uso de arquivos nos formatos STL, OBJ, VRML e Collada Memória mínima de 6 GB Disco rígido com pelo menos 90 GB de memória

UND. 01




Pelo menos uma placa gráfica de 1 GB Dimensões máximas do equipamento: 1000 x 800 x 900 mm Peso máximo: 170 kg Alimentação: 110/220 V AC 60 Hz Consumo máximo: 400 VA

CONDIÇÕES GERAIS DE FORNECIMENTO:

COND. PAGAMENTO: 30 (trinta) dias, conforme cláusulas do edital.

PRAZO DE ENTREGA: Conforme Cláusulas do edital.

PRAZO VALIDADE PROPOSTA: 60 (sessenta) dias da abertura da proposta.





MENS. QUANT.

PREÇO UNIT.

PREÇO TOTAL

02

Conjunto Didático para Experimentos em Física Básica II; Kit para o estudo das leis do movimento, totalmente projetado para fins didáticos, dotado de componentes resistentes e totalmente compatíveis entre si. O kit deverá ser portátil e vir acondicionado em um case para transporte, no qual deverão estar acondicionados todos os acessórios do kit, de forma segura e organizada e prática. O case deverá rígido e resistente, dotado de alça e travas de segurança. Para evitar a perda dos componentes e facilitar a organização dos mesmos, o case deverá ser dotado de espuma pré-cortada e um guia para a armazenagem de cada um dos componentes do kit. O kit deverá conter, no mínimo: datalogger, photogates (barreiras fotoelétricas), sistema automatizado de aquisição de dados e trilho que permita o acoplamento de acessórios e o acoplamento/deslizamento de carrinhos móveis sobre ele. O datalogger deve ser autônomo e funcionar via alimentação elétrica direta da rede ou com bateria, de modo a possibilitar a operação fora do laboratório, em campo. O sistema deve permitir a transferência dos dados coletados a um computador pessoal, para análise posterior. Características técnicas mínimas: Data logger/Temporizador digital, com mostrador digital e teclas de navegação/operação, para uso conjunto com as barreiras fotoelétricas, permitindo a aferição direta de tempo, velocidade, aceleração e período de oscilação. Trilho para experimentos de movimento retilíneo, no mínimo 1 metro de comprimento, com pés de suporte. O trilho deverá ser confeccionado em alumínio adonisado, extrudado, e dotado de escala em centímetros com subdivisões em milímetros para medição das distâncias estudadas. Software dedicado de aquisição de dados dedicado Fonte de alimentação Cabos para conexão dos sensores a PC (entrada USB) Mangueira de material plástico

UND. 01




Conjunto de massas Fio Molas helicoidais Oscilador laminar Polia de precisão Bases e hastes de suporte Amortecedores Pelo menos 2 carrinhos móveis encaixáveis sobre o trilho, sendo um deles capaz de movimento autônomo (mecanismo de autopropulsão) Cunhas Pilhas e baterias, se necessário aos experimentos Ao menos dois photogates (barreiras fotoelétricas), com suportes e cabos. Quando utilizados com o trilho, marcadores deverão indicar a sua exata posição dos photogates na escala. Polia dentada Mala robusta customizada com encaixes de espuma para acondicionamento de todos os componentes (com exceção do trilho retilíneo, que pode vir à parte, caso seja inteiriço). Dimensões aproximadas do case para armazenamento: 60 x 50 x 20 cm.









MENS. QUANT.

PREÇO UNIT.

PREÇO TOTAL

03

Conjunto Didático para Experimentos Em Física Basica III; com dínamo didático para o estudo de conceitos de eletromagnetismo, totalmente projetado para fins didáticos, dotado de componentes resistentes e totalmente compatíveis entre si. O kit deverá ser portátil e vir acondicionado em um case para transporte, no qual deverão estar acondicionados todos os acessórios do kit, de forma segura, organizada e prática. O case deverá ser rígido e resistente, dotado de alça e travas de segurança. Para evitar a perda dos componentes e facilitar a organização dos mesmos, o case deverá ser dotado de espuma pré-cortada e um guia para a armazenagem de cada um dos componentes do kit. Deve permitir o uso do aparelho tanto como gerador quanto como motor (DC), e possibilitar a realização de uma série de experimentos para estudo dos conceitos envolvidos na transformação da energia mecânica em elétrica e da elétrica em mecânica. Características técnicas mínimas: 2 módulos gerador/motor, com manivela mecânica. Para fins de observação dos experimentos, a carcaça do motor/gerador deverá ser em material transparente, garantindo a clara visualização do funcionamento do mecanismo. Bornes para alimentação do motor via fonte externa. Sistema de transmissão mecânica (correias, polias, etc.) Hastes de suporte Cabos e plugues de conexão Conjunto de pesos com ganchos, de massas variadas de 100 g a 1 kg Polia com gancho Suporte para o gerador/motor, com morsa de fixação Conjunto de lâmpadas para representação de carga de consumo Suporte para lâmpadas Dimensões aproximadas do case para armazenamento: 60 x 50 x 20 cm

UND. 01









MENS. QUANT.

PREÇO UNIT.

PREÇO TOTAL

04

Equipamentos para Fins Didáticos; Equipamento didático de bancada, para estudo de estruturas mecânicas, com aplicação tanto de cargas dinâmicas quanto de cargas estáticas, com aquisição de dados computadorizada e software em ambiente LabView (PC incluído na entrega). Deve possibilitar a elaboração de modelos para testes por parte do próprio aluno. Deve possibilitar, no mínimo, o estudo dos seguintes tópicos: Cargas estáticas e dinâmicas Tensão com carga de até pelo menos 950 kg Compressão com carga de até pelo menos 1500 kg Combinação de compressão e tensão em vigas Carga simétrica, assimétrica, vetorial Dimensionamento de cargas ao elaborar projetos de pontes e vigas Treliças cantiléver Fadiga de materiais metálicos Estudo de cargas em vigas de diversos tipos (oca, maciça, em T, etc.) Estudo e comparação entre vigas plásticas e metálicas quanto a cargas de tensão Determinação do ponto de ruptura em projetos Comparação entre pontos de ruptura de materiais variados Determinação de momentos de força Efeitos de composição de forças Estudo de padrões de tensão por meio de investigação fotoelástica Uso de polariscópio Deflexões em vigas, no centro e off-center Deflexões e tensões em viga cantiléver Treliças de ponte determinada e indeterminada Viga horizontal Viga de guindaste Viga vertical Viga achatada Características técnicas mínimas: Bomba hidráulica de acionamento manual, para geração de pressão até pelo menos 65 MPa Todos os acessórios necessários à operação do sistema

UND. 01




(pinos, manilhas, mancais, etc.) Ao menos um manômetro para medida de pressão hidráulica com escala até pelo menos 12 MPa (com indicador de máximo e possibilidade de leitura em libras-força). Ao menos um manômetro para medida de pressão hidráulica com escala até pelo menos 60 MPa (com indicador de máximo e possibilidade de leitura em libras-força). Possibilidade de gravação/exibição de pelo menos 6 canais. Micrômetro ou sistema micrométrico para aferição de deflexões, precisão de pelo menos ±0,005 mm. Viga plástica Viga de asa Aríete hidráulico para aplicação de cargas de tensão (pelo menos 1500 kg) e de compressão (pelo menos 3200 kg), com curso de no mínimo 2 cm. Software dedicado em ambiente LabView para aquisição de dados Pelo menos 8 extensômetros Placa de aquisição de dados Computador pessoal.









MENS. QUANT.

PREÇO UNIT.

PREÇO TOTAL

05

Maquinas e Equipamentos para Metalurgia, Universal para Ensaios; Sistema para estudo e demonstração de características mecânicas de materiais. O sistema deverá consistir de pelo menos duas colunas robustas, com acionamento hidráulico com geração direta de forças de tração e de pressão. A mesa inferior deverá ser ajustável, de acordo com o tamanho da peça a ser ensaiada. Deverá possuir painel elétrico com mostradores digitais para força e deslocamento, com botões e chaves localizados ao lado do sistema, dispondo ainda de uma saída de dados USB para interconexão com um PC. Software de supervisão, em ambiente LabView, que deverá operar em Windows para o controle de Deslocamento e Força O equipamento deverá estar montado sobre estrutura em aço ou perfil de alumínio com pés para nivelamento. A aquisição de dados deverá ser feita através de software Labview. Dimensões máximas de 700 × 700 × 1.000 mm e peso máximo de 60 kg Alimentação 220 Vac 60 Hz monofásico – 0,5 kVA (com chave liga-desliga) Manuais com todos os procedimentos passo a passo para execução a dos experimentos propostos pelo equipamento, que deverá contemplar, pelo menos, os seguintes tópicos: Ensaio de compressão. Ensaio de tração Ensaio em molas prato e helicoidais Registro e plotagem de dados em um PC Teste de dureza Brinell Características técnicas mínimas: Estrutura em aço rígida, com manopla de acionamento simples para carga hidráulica sobre o corpo de prova a ser ensaiado. Área livre de trabalho (para colocação de peças): Mínimo de 160 x 60 mm. Sistema hidráulico compatível com a estrutura e os experimentos, consistindo de um cilindro com êmbolo

UND. 01




capaz de gerar entre 2 e 3 toneladas, que desloca o meio amortecedor (o fluido a ser utilizado deverá ser óleo) e o forçará através de uma constrição. O sistema hidráulico deverá obrigatoriamente ser acionado manualmente através de manipu¬lo, sem a necessidade de acionamento elétrico, com relação de transmissão hidráulica de 2,8 : 1. O curso máximo do pistão deverá ser 45 - 50 mm. Unidade de controle para regulagem precisa e exibição dos dados aquisitados com: • Interface USB • Interface de aquisição de dados com indicações

digitais de 6 dígitos com display de LED, cabos de ligação ao sensores/transdutores

• Memória de valor de tara e máximo • Tensão de alimentação do medidor de deformação de

5 V • Faixa de entrada: +/- 200,00 mV • Zero: programável • Fator de ganho: programável • Taxa de repetição: 2,5 por s • Resolução: 40000 incrementos • Memória de parâmetros: EEPROM • Função de alarme quando a faixa de medição

ultrapassou o valor máximo de armazenamento Sensores para forsa e deslocamento composto por pelo menos: • Sistema de medição de tração com curso de 10 mm • Precisão de 0,01 mm • Transdutor de força com faixa de medição de 0 a 20

kN, princípio de medição por medidor de deformação - ponte completa de Wheatstone, tensão de alimentação de 5 VCC e sensibilidade de 1,5 mV / V

Pelo menos um manômetro analógico de 0 – 20 kN, com graduação de 0,5 kN, com diâmetro de 160 mm e ponteiro de arraste para indicação da força aplicada ou medida O sistema deverá vir acompanhado de todos os acessórios necessários para o perfeito funcionamento do sistema. No mínimo os seguintes acessórios deverão acompanhar o sistema: Pelo menos 1 jogo contendo 12 corpos de prova: aço,




cobre, alumínio e latão. Características mínimas do kit: • Dimensões dos corpos de prova: 30x30x10mm • Uma mola helicoidal com coeficiente de deformação

de pelo menos 230 N/mm • Uma mola helicoidal com coeficiente de deformação

de 870 N/mm • Quatro molas prato com diâmetro externo de 50

mm, diâmetro externo de 25,4mm e espessura de 3 mm

• Cinco corpos de prova de embutimento em aço • Cinco corpos de prova de cisalhamento em cobre Luneta para medição Brinell Dispositivo de flexão. Placas de compressão (2). Jogo de garras preparadas para corpos de prova M10 Dispositivo para ensaio de dobramento , para variáveis de medição de força e deflexão, seção transversal da barra de dobramento de 40 x 12 mm, comprimento da barra de dobramento de pelo menos 320 mm, material da barra de dobramento fabricada aço chato e estampado a frio, espaçamento do suporte ajustável e espaçamento máximo do suporte de pelo menos 300 mm Dispositivo para ensaio de placas de compressão, com tamanho de 60 x 150 mm e superfície de aço endurecido Dispositivo para ensaio de mola Dispositivo para ensaio de mola de disco Dispositivo para ensaio de cisalhamento, Variável de medição da força atual na falha da amostra, diâmetro da amostra de 6 mm, comprimento da amostra de pelo menos de mm e materiais de amostra em cobre Dispositivo para ensaio de embutimento, Variáveis de medição sendo profundidade da amostra quando da interrupção da força atual na trinca da amostra, diâmetro da punção com esfera de 20 mm.









MENS. QUANT.

PREÇO UNIT.

PREÇO TOTAL

06

Maquinas e Equipamentos para Metalurgia, Medidor de Resistencia; Equipamento deverá ser desenvolvido exclusivamente para fins didáticos, dotado de manual teórico e prático do sistema, com guia passo a passo para a execução dos experimentos e a fundamentação teórica envolvida. Por meio do sistema o aluno poderá realizar testes de resiliência e rompimento de corpos de prova, através do golpe de um pêndulo. O resultado dos testes deverão ser aquisitados por meio de sistema de aquisição de dados e software dedicado, baseado em LabView. Por meio do sistema de dos materiais didáticos que o acompanham o aluno deverá ser capaz de estudar os seguintes tópicos: Desenhar a curva de trabalho da resiliência-temperatura. Determinar a resiliência e o trabalho de resiliência. Estudar a aparência da superfície rompida. Estudar a influência da forma de rompimento sobre a resiliência. Estudar a influencia da temperatura do corpo de prova sobre a resiliência. Estudar a influência dos tipos de materiais e seus tratamentos térmicos sobre a resiliência. Características técnicas mínimas: Capacidade de operação mínima: 150 e 300 N. Peso aprox. do martelo: 10 e 20 kg. Comprimento mínimo do pendulo: 800 mm. Angulo de queda: 150º. Velocidade de impacto apox. do martelo: 5,5 m/s.

UND. 01









MENS. QUANT.

PREÇO UNIT.

PREÇO TOTAL

07

Conjunto Didático Estudo de Termodinâmica e Mecânica dos Fluidos; Bancada didática para estudo do ciclo termodinâmico de compressão do ar, com aquisição de dados computadorizada. A bancada deverá possuir estrutura monolítica e ser projetada para fins didáticos, com painel sinóptico identificando todos os seus componentes, dotado de lâmpadas de sinalização. O circuito hidráulico do sistema deverá ser diferenciado por cores e devidamente identificado no sinóptico, a fim de facilitar a identificação dos principais dutos do sistema. Rodízios e travas deverão estar presentes no equipamento a fim de garantir a mobilidade do mesmo. Por meio do sistema e dos materiais didáticos, no mínimo os seguintes tópicos devem ser estudados: • Comparação da teoria com a prática • Controle dos dispositivos de segurança. • Determinação do expoente politrópico • Determinação das pressões médias dos dois estágios • Gráfico de pressão versus volume dos dois estágios • Gráfico de temperatura em função de entropia para

determinação experimental das características do ciclo

Características técnicas mínimas: Compressor de dois estágios (volume deslocado mínimo: 400 mL para o primeiro estágio e 100 mL para o segundo), devidamente alocado na bancada, respeitando todos os requisitos de segurança necessários. Motor trifásico, potência mínima de 2,0 kW Dotada de válvula de estrangulamento Inversor para controle da frequência do motor (variação contínua) Controle da bancada via software dedicado (interface com PC), com a aquisição de, no mínimo, os seguintes parâmetros: temperaturas (dos dois estágios) pressão (dos dois estágios), consumo e descarga. Tanque com capacidade mínima de 100 litros, montado sobre estrutura com rodízios

UND. 01




Manômetros de alta pressão e de média pressão Pressostato de alta pressão Botão de emergência Deverá acompanhar todos os sensores e transdutores necessários à aquisição da velocidade do compressor, das pressões e temperaturas de entrada e de saída do primeiro e do segundo estágio e da umidade relativa, dentre todos os demais acessórios necessários para a perfeita utilização do sistema; Acompanha manual teórico e prático do sistema, dotado de guia passo a passo para a execução dos experimentos e a fundamentação teórica envolvida. Dimensões aproximadas: 1500 x 1000 x 2000 mm Peso máximo: 180 kg Altura máxima do tanque: 1,75 m Peso máximo do tanque: 60 kg Alimentação: 220 V AC trifásico Consumo máximo: 3 kW









MENS. QUANT.

PREÇO UNIT.

PREÇO TOTAL

08

Equipamentos para Fins Didáticos, Bancada de Simulação e Treinamento, Bancada didática para estudos em ar condicionado que envolva todos os processos termodinâmicos de uma moderna central de ar condicionado. O equipamento deverá estar montado sobre bancada com rodízios e trava, a fim de garantir a mobilidade do mesmo. Todas as partes e acessórios do equipamento deverão estar devidamente alocados na bancada. Quadro sinóptico de todos os circuitos da unidade (água, ar, refrigerante), gravado em silkscreencom lâmpadas de sinalização, além de um diagrama psicométrico devidamente alocado na bancada. O sistema deverá ser computadorizado, dotado de software dedicado para controle e supervisão da planta. Geradores de calor latente e calor sensível deverão estar presentes em um compartimento de testes de a fim de variar a carga térmica do local e permitir o estudo do comportamento do sistema de controle do ar condicionado. Deverá ser fornecido o manual de experimentos da bancada, abordando toda a teoria dos temas estudados pelo equipamento, além do detalhamento dos experimentos propostos (com guia passo a passo para a realização dos experimentos, tabelas e diagramas para a melhor compreensão dos assuntos abordados). Deverão acompanhar o equipamento manuais com todos os procedimentos passo a passo para: startup, manutenção, operação e desligamento da planta/sistema O circuito de água deverá ser composto de no mínimo: circuito de água com bomba centrífuga, válvula de 3 vias, válvulas liga/desliga, rotâmetro difusor de teto O circuito de ar do sistema deverá ser composto de no mínimo: câmara de prova e dutos com parede transparente, para observação; válvulas de fechamento com servocontrole proporcional; ventoinha; baterias de refrigeração e umidificação (com controle proporcional), de umidificação de vapor (com controle de passo);

UND. 01




bateria elétrica de aquecimento (com controle de passo); O circuito de refrigeração deverá ser composto de no mínimo: pressostato duplo; válvula de expansão termostática; evaporador de água; condensador de ar forçado; janela transparente; válvula de vácuo para carga e recuperação do refrigerante; compressor hermético; filtro Por meio do sistema, software e material didático, no mínimo os seguintes tópicos deverão ser estudados: • Controle de temperaturas dos amortecedores • Controle proporcional direto e reverso • Determinação dos equilíbrios térmicos para todas as

seções da unidade • Emprego de diagramas psicrométricos para estudo

das transformações sofridas pelo ar • Estudo da operação do sistema de controle em

função da variação das cargas térmicas • Estudo do comportamento dos controladores de

umidade e de temperatura • Refrigeração, umidificação, desumidificação Características técnicas mínimas: Interface RS232 para comunicação com PC Botão de emergência Conjunto completo de instrumentos de medida, incluindo pelo menos: wattímetro, multímetro digital, termômetros e higrômetros nos pontos de teste do circuito; sondas de umidade e de temperatura externa, de umidade e de temperatura ambiente e de velocidade do ar; manômetros de alta e baixa pressão (lado do refrigerante); manômetro e rotâmetros (lado da água) Controlador eletrônico ambiente (P, PI ou PID) Termostato do compressor Botão de controle de falha à terra Alimentação: 220 VAC 60 Hz Consumo máximo: 1,8 kVA Dimensões máximas: 200 x 100 x 200 cm Peso máximo: 250 kg.









MENS. QUANT.

PREÇO UNIT.

PREÇO TOTAL

09

Equipamentos para Fins Didáticos Trocas de Calor entre Corpos: Planta piloto para estudo do funcionamento e utilização de trocador de calor de casco e tubo, montada sobre estrutura em aço inox AISI 304, com quatro rodízios, sendo pelo menos dois com trava. Deverá ser dotada de painel elétrico com caixa em aço, porta com duas travas por chave e parte frontal com recorte vazado de pelo menos 70% da área total e com proteção por policarbonato transparente ou vidro temperado. O aluno deverá ter acesso visual através da porta a todos os componentes, almofada de montagem e instrumentos contidos dentro do painel elétrico. Deverá ter acabamento em pintura epóxi. Deverá possuir grau de proteção IP 55, quadro sinóptico da planta serigrafado, botão de emergência e proteção por DR. Todo o cabeamento deverá ser anilhado e com terminais agulha nas extremidades dos condutores. Alimentação220 Vac 60 Hztrifásico–7kVA Características técnicas mínimas: O tanque deverá possuir uma resistência elétrica de 6 kW para aquecimento do fluido de trabalho. A planta deverá possuir pelo menos quatro indicadores eletrônicos de temperatura As válvulas deverão ser totalmente compatíveis com a tubulação do sistema/planta e do tipo esfera, para fechamento total da alimentação, com carcaça em aço inox. Uma bomba centrífuga para água quente, fabricada em aço inoxidável AISI 304. A instrumentação da planta deverá ser composta de pelos menos: menos cinco termoresistências Pt100 com bainha de aço inoxidável AISI 304, um termostato digital e dois medidores de vazão, do tipo área variável, para a medida de fluxo de água, fabricado em aço inoxidável e vidro, escala 100 – 1.000 l/h. Um tanque vedado para a água quente, fabricado em aço inoxidável AISI 304 e capacidade mínima de 100

UND. 01




litros. Um trocador de calor de casco e tubo fabricado em aço inoxidável AISI 304 e vidro borosilicato no lado da manta de aquecimento, com superfície de troca de 0,1 m2. Toda a tubulação e elementos de conexão do sistema deverão ser e aço inox AISI 304 Peso e dimensões máximas: 1.500 x 900 x 2.000mm e 140 kg O sistema deverá permitir o estudo dos seguintes tópicos: • Estudar a transferência de calor entre fluidos

separados por uma parede, contra corrente ou paralelo.

• Estudar o equilíbrio de energia e cálculo de eficiência • Estudar o conceito de temperatura média logarítmica • Estudar o conceito do coeficiente de transferência de

calor (U) • Estudar como a vazão e a temperatura podem afetar

o coeficiente de transferência • Comparar os modos de operação e desempenho de

diferentes tipos de trocadores de calor.









MENS. QUANT.

PREÇO UNIT.

PREÇO TOTAL

10

Equipamentos para Fins Didaticos; Sistema para estudar técnicas de medição de temperatura e os modos de calibração dos sensores relevantes por meio de pontos fixos e de um termômetro fornecido com certificado de calibração. O equipamento deverá ser robusto e proporcionar ao aluno toda a segurança necessária contra as altas temperaturas do equipamento. Toda a estrutura deverá ser em aço inoxidável AISI 304 ou 316 ou em aço com pintura em epóxi e com quatro pés. Peso e dimensões máximas: 1.000 x 400 x 500 mm e 30 kg O sistema deverá possuir um painel elétrico em aço inoxidável AISI 304 ou 316 com no mínimo 4 mostradores específicos, nos quais podem ser exibidos valores de temperatura e os valores dos parâmetros característicos de cada teste e suas saídas ajustáveis em volts e outra saída fixada em tensão de linha. Deverá possuir na parte frontal: • Botão de chaveamento para modulo utilizado • Pelo menos duas luzes piloto • Dois potenciômetros de ajuste para temperatura Todo o cabeamento deverá ser anilhado e com terminais agulha nas extremidades dos condutores. Para fins de segurança, o painel elétrico acima descrito não poderá estar montado sobre a mesma estrutura dos banhos termostáticos do sistema. Alimentação 220 Vac 60 Hz monofásico – 2 kVA Características mínimas do sistema e dos seus acessórios: Banho termostático isolado, em aço inoxidável AISI 304, com agitação e aquecedor elétrico de pelo menos 1500W tipo resistência blindada. Controle de temperatura e agitação do banho deverá ser realizado via painel elétrico. O banho ainda deverá ser dotado de válvula para saída de água e chave de segurança. Para maior segurança, durante a realização dos experimentos, os alunos deverão poder executar as

UND. 01




medições com a tampa do banho fechada. Frasco de Dewar de inox, com isolamento de alto vácuo. Ca¬pacidade mínima de um litro, com dispositivo que permita o acoplamento do sensor e a medição da temperatura com a tampa do frasco fechada. Pelo menos uma termorresistência de referência Pt100 com certificado de calibra¬ção de 3 pontos. Pelo menos uma termorresistência de referência Pt100 com certificado de cali¬bração Pelo menos uma Termorresistência industrial Pt100 classe A Pelo menos dois termopares tipo K com transdutor 4 a 20 mA com “zero” e “span”. Pelo menos um termistor PTC. Pelo menos um termômetro de gás inerte. Pelo menos um termômetro a líquido. Deverá ser fornecido o manual de experimentos da bancada, abordando toda a teoria dos temas estudados pelo equipamento, além do detalhamento dos experimentos propostos (com guia passo a passo para a realização dos experimentos, tabelas e diagramas para a melhor compreensão dos assuntos abordados). O sistema deverá permitir o estudo dos seguintes tópicos: • Calibrar termômetros usando pontos fixos ou

sensores certificados • Estudar propriedades e comportamentos

característicos dos di-ferentes sistemas de medição de temperatura (propriedades ter-moelétricas de um termômetro de resistência de platina, de um termopar e de um termistor, de termômetros a gás e a líquido; velocidade de resposta).

• Analisar conceitos de medida de temperatura Celsius (escalas de temperatura, conversão entre escalas, erro de zeragem, erro de fundo de escala, erros de linearidade).

Para a melhor identificação das partes do sistema, deverão estar afixadas em locais visíveis e nos componentes, o nome do fabricante dos equipamentos e dos subcomponentes, com modelo e número de referência.





MENS. QUANT.

PREÇO UNIT.

PREÇO TOTAL

11

Conjunto Didático Processos Químicos; Painel didático para estudo e verificação das leis e Boyle de Gay-Lussac dos gases, montado em estrutura de aço inoxidável, com aquisição de dados computadorizada e mostradores digitais. O painel deverá consistir de duas câmaras separadas, com paredes transparentes. O processo deve envolver a compressão de ar por água (e posterior aferição da pressão e do volume), bem como o aquecimento (por vias elétricas) do ar a volume constante (e posterior aferição da pressão e da temperatura). O equipamento deve permitir, no mínimo, o estudo dos seguintes tópicos: • Lei de Boyle • Lei de Gay-Lussac • Medida da variação de pressão em função da

variação de volume • Aquecimento do ar a volume constante Características técnicas mínimas; Estrutura de aço, com quatro pés de apoio Duas câmaras transparentes graduadas, cada uma com volume mínimo de 2,5 litros, termorresistência Pt100 de aço inoxidável e transmissor de pressão (faixa mínima: -1 a 1,5 bar); uma das câmaras deve contar com transmissor de nível (faixa mínima: 0 a 250 mm), e a outra com resistência para aquecimento com termostato (potência mínima 250 W) Compressor Tanque de água Painel de controle com mostradores eletrônicos digitais e disjuntor diferencial Alimentação: 220 V 60 Hz monofásico Consumo máximo: 600 W Dimensões máximas: 90 x 70 x 80 cm Peso máximo: 40 kg

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MENS. QUANT.

PREÇO UNIT.

PREÇO TOTAL

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Robo; Célula de robótica composta de robô, trilho tipo LSB e acessórios, com estrutura auto-portante com quatro rodízios e vibrastops, onde deverão estar montados o robô, controlador e acessórios. Deverá permitir a montagem sobre o piso do laboratório e ser utilizada para estudos de Robótica e integração em ambientes FMS/CIM. As especificações e equipamentos descritos nesta célula são relativas a um conjunto completo, abrangendo o fornecimento de um sistema completo, integrado e operacional, incluindo-se treinamento. Deverão ser fornecidos desenhos do sistema e subsistemas, incluindo diagramas elétricos, com a clara indicação de todas as necessidades de infraestrutura a serem providenciadas pela Instituição, tais como: alimentação elétrica, ar-comprimido, etc. O sistema deverá vir acompanhado de manuais com todos os procedimentos passo a passo para: enchimento, startup, operação e desligamento da planta/sistema. Deverá incluir no manual os dados de nome de fabricantes, modelo, número de referencia, manual de manutenção, lista de peças e descrição sucinta de componentes industriais fornecidos por terceiros e integrados na solução proposta. Quando necessário, deverá indicar claramente a lista de peças de consumíveis e de manutenção recomendadas, paradas programadas para manutenção, guia de manutenção e lubrificação. Painel elétrico com caixa em aço tampa parafusada. Deverá ter acabamento em pintura epóxi. Deverá operar em 220V/60Hz monofásico. Todo o cabeamento deverá ser anilhado e com terminais agulha nas extremidades dos condutores ou com conectores. O acionamento do sistema robótico deverá ser CA • CPU Multitarefa real • Uma porta USB

UND. 01




• Uma porta de comunicação em protocolo ETHERNET • Entradas digitais (mínimo): 20 • Saídas digitais (mínimo): 20 • Alimentação elétrica: 120 V ou 220 V / 60Hz • Peso máximo: 40 Kg • Interface para cartão de memória PCMCIA • Dimensões máximas de 480 largura, 330 de

profundidade e 410 de altura • Possuir botão de emergência frontal • Capacidade de expansão com comunicação Profibus

DP, DeviceNet e CC-Link • Software de proteção contra colisão Características mínimas: Trilho do robô com estrutura em perfil de alumínio extrudado ou de metalon soldado e pintura epóxi cinza, com acionamento por fuso de esferas, com guias lineares e servo-motor (deverá ser do mesmo fabricante do robô) e codificador óptico para o deslocamento, base de apoio para a fixação do robô e flange para fixação ao solo com: • curso útil de pelo menos 2.000 mm • velocidade possível de pelo menos 200 mm/s,

articulando o deslocamento do robô entre os elementos da célula e os alimentadores de peças/racks de paletização.

• • Dimensões mínimas da estrutura: 2.900

(Comprimento) x 400 mm (Largura) x 1.000 mm (Altura)

• Deverá prever um alojamento para o controlador, incorporado à estrutura do trilho. Não será aceito que o controlador seja instalado fora da estrutura do trilho

• Deverá prever um leito para os cabos do robô • 4 rodízios para deslocamento do conjunto robô e

trilho • Pelo menos duas cantoneiras para fixação do

conjunto ao piso do laboratório • 4vibrastops • 1 flange para fixação do robô ao trilho O funcionamento do trilho deverá como sétimo eixo e grau de liberdade, totalmente integrado e controlado simultaneamente pelo controlador do robô e dispositivo manual de entrada de dados. O acabamento do sistema




deverá ser em pintura epóxi. Garra pneumática com válvula para controle da abertura e fechamento dos dedos da garra O programa didático deverá contemplar no mínimo os seguintes experimentos: • Componentes do sistema robótico • Sistemas de automação flexíveis • A robótica e o manuseio dos materiais • Introdução à robótica e manuseio de materiais • Posicionamento inicial • Paradas de emergência • Posicionamento inicial do robô • Movimentação do robô • Limites de trabalho do robô • Operação da garra • Alteração de definições de velocidade • Gravar de posições • Preparação de uma pasta (diretório) para os arquivos

de projeto • Banco de dados de posições • Armazenamento de posições e encerramento do

ambiente de programação • Ativação do ambiente de programação e

carregamento de posições gravadas • Movimentação do robô para as posições gravadas • Programas de robô • Edição do programa • Gravação do programa • Execução do programa • Interrupção de um programa • Uso de comandos de espera • Tarefa de pegar e colocar (Pick&Place) • Coordenadas cartesianas • Entradas e saídas • Rótulos e saltos do programa • Sistemas de coordenadas de junta e XYZ • Manipulação do robô no sistema de coordenadas XYZ • Exibição das coordenadas de posição • Ensino de posições XYZ absolutas • Execução de movimentos lineares • Posições relativas • Loops do programa • Sub-rotinas




Deverão estar afixadas em locais visíveis e nos componentes placas de identificação contendo: o nome do fabricante dos equipamentos e dos subcomponentes, com modelo, número de série e número de referência. O braço mecânico deverá ser de pelo menos seis graus de liberdade mais a garra, ponto de homingfixo, alcance mínimo de 690 mm, capacidade mínima de carga de 5 kg, repetibilidade de ± 0.02 mm ou inferior, garra pneumática ou elétrica de dois dedos paralelos. • Movimento angular mínimo eixo 1: 360o • Movimento angular mínimo eixo 2: 195 o • Movimento angular mínimo eixo 3: 380 o • Movimento angular mínimo eixo 4: 375 o • Movimento angular mínimo eixo 5: 235 o • Movimento angular mínimo eixo 6: 720o • Velocidade angular mínima eixo 1: 340o/s • Velocidade angular mínima eixo 2: 340o/s • Velocidade angular mínima eixo 3: 390o/s • Velocidade angular mínima eixo 4: 450o/s • Velocidade angular mínima eixo 5: 450o/s • Velocidade angular mínima eixo 6: 710o/s • Freio mecânico em pelo menos 2 eixos • Acionamentos por servomotores AC • Grau de proteção: IP67 • Peso máximo: 27 kg Deverão ser fornecidos os seguintes acessórios: Teach Box para operação do robô, com as seguintes especificações: Controle manual de todos os eixos permitindo programação de posições Display de cristal líquido colorido, mínimo 6,4” IP 54 Deverá suportar HTML 3.2 (ou superior) e Java script 1.1 (ou superior) Customização dos menus de usuário do teach pendant Possibilidade de acesso a Internet ou Intranet Peso inferior a 1,5 Kg Possibilidade de utilização de editor padrão de HTML (FrontPage ou Macromedia dreamweaver) para edição de páginas específicas onde serão apresentados o status da produção Todos acessórios, cabos e conectores necessários ao funcionamento. Cabo de comunicação entre o robô e o




microcomputador Alimentador de peças do tipo gravitacional, podendo ser configurável para peças cilíndricas ou para peças prismáticas (retangulares), com as seguintes características técnicas mínimas: Construção em aço ou alumínio, com tratamento superficial ou pintura em epóxi Para ser montado sobre a superfície da bancada de trabalho Dimensões da superfície de apoio das peças (cilíndrica e prismática): 150 x 300 mm Ângulo de inclinação ajustável de 0º a 40º Possui um sensor ou chave para indicação de disponibilidade de peça Deverá possuir uma guia ajustável, de acordo com as dimensões da peça em bruto Rack de paletização com furação tipo matricial (linhas e colunas) e jogos de pinos em diversos tamanhos, capacidade para no mínimo 10 compartimentos para armazenamento do material em processamento ou para produtos acabados, com as seguintes características técnicas mínimas: Rack moldado em plástico, com furação para paletização Dimensões aproximadas: 250 mm x 250 mm (mínimo) Distância aproximada entre furos: 12 mm – 13 mm 30 pinos: 6 x 5 tipos de pinos de diferentes tamanhos e formatos Mínimo de quatro parafusos para fixação a superfície da bancada.









MENS. QUANT.

PREÇO UNIT.

PREÇO TOTAL

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Conjunto Didático para Ensaios com CLP; O kit deverá ser totalmente projetado para fins de aprendizado, produzido dentro dos padrões de segurança vigentes, e dotado de componentes que garantem a segurança de usuários de todos os níveis. Deverá possuir uma ampla gama de aplicações didáticas para alunos de todos os níveis. Por sistema e do material didático, o aluno deverá ser capaz de estudar os seguintes tópicos: Conhecendo o hardware, o software e os componentes de um CLP industrial; Conhecendo os contextos funcionais de um CLP; Desenho e programação de circuitos de CLP (de aplicações básica até as avançadas) Parametrização de IHM, criação de aplicações e comunicação com o CLP Comunicação e interação entre os dispositivos via redes industriais ETHERNET e CANopen. Aplicações com Inversor de Frequência (controle de E/S de um inversor de frequência) e comunicação com o CLP via rede. O kit deverá ser composto por duas unidades principais, sendo: 1 painel para aplicações de CLP e 1 unidade para aplicações remotas. O painel de aplicações, do tipo caixa, em CLP deverá ser do tipo desktop, com estrutura em alumínio, espessura de 1 mm no mínimo, pintura eletrostática. O painel deve ser dotado de alça para transporte e suporte articulado, para permitir que fique inclinado, pelo menos 60°, sobre a bancada. Alojamento próprio para o CLP com possibilidade de expansão de até dois módulos, fixado por trilho DIN montado na parte interna do painel. A simbologia dos componentes deve ser serigrafada e as conexões elétricas dos módulos deverão ser realizadas através de borne protegido e cabos com terminais tipo banana; O painel deverá ser composto de, pelo menos: 3 sinalizadores tipo LED 24Vcc (VERMELHO, AMARELO e VERDE); solenoide com microswitch para indicação de acionamento; 3 chaves do tipo alavanca com 3 estados (momentanea-aberta-ligada); sinalizador sonoro; motor cc com troca de sentido de rotação, protegida por relê

UND. 06




contra curto circuito, com fuso integrado a um encoder óptico rotativo e posicionador linear com escala (para estudos da relação entre rotações/descocamento dentre outros) com sensor indutivo indicador de posição de fim de curso ajustável horizontalmente e micro switch, potenciômetro multivoltas para simulação de sinal analógico 0 a 10 VDC, Display LCD com capacidade de medição de tensões de pelo menos 0 a 20VDC e correntes DC de 0 a 20 mA selecionável por chave instalada na parte frontal do painel e identificada. Características do CLP do painel de aplicações: • Número mínimo de entradas digitais: 8 lógica positiva

em conformidade com IEC 61131-2 tipo 3; • Número mínimo de saídas digitais: 8 a relé em

conformidade com IEC 61131-3; • Número mínimo de entradas analógicas: 4; • Número mínimo de saídas analógicas: 2; • Memória (mínima): 4096b Kbytes para programas e

dados e possibilidades expansão de 16 Mbytes para armazenamento de dados (receitas e dados de produção);

• Troca a quente Suporte a substituição de módulos sob tensão (HOT SWAP)

• Comunicação: Porta USB, Interfaces de comunicação para protocolos Ethernet 10/100 incorporada e Profibus ou CanOpen;

• Conformidade: Conformidade com as normas IEC/EN 61131-2 e CE, CSA 22-2 (Canadian Standards Association), UL 508 (UnderwritersLaboratories), HazardousLocation (CSA);

• Alimentação: 110 – 230VAC com fonte conectada ao rack de, no mínimo 20W de saída;

• Diagnóstico: Display frontal com informações RUN/STOP e Erro de configuração ou aplicação;

• Capacidades mínimas de programação: • 512 contadores; • 512 temporizadores; • Funções matemáticas com ponto flutuante; • Blocos parametrizáveis; • Relógio de tempo real com informações de data e

hora e ultimo desligamento da CPU (sem bateria) • Capacidade mínima de 8Kinst/ms para

processamento de instruções lógicas. • Servidor Web integrado para monitoramente e

ajustes • Suporte a protocolo SNMP




• Suporte a tarefas FAST e EVENTOS, interrupções acionadas por entradas digitais (mínimo 32 configuráveis)

• Sistema de proteção à escrita de programas por senha e chave física (ou entrada física, em modo configuração para inibir quaisquer modificações ao programa)

• Possibilidade de definição de entrada física para seleção de modos RUN/STOP

• Licença completa e sem restrições para uso total de uso de software de configuração e programação do CLP

• Compatível e do mesmo fabricante do o PLC ofertado;

• Compatível com todas as linguagens de Programação IEC 61131-3;

• Suporte a pelo menos 5 Linguagens de programação, LadderLogic, Grafcet (Sequencial Function Chart), Lista de Instruções, Texto Estruturado e Blocos de função;

• Capacidade de simulação e depuração de programas; • Utilização de formato XML para a troca de dados com

outras aplicações; • Janelas de Programação, configuração do hardware,

monitoramento de variáveis e seu status e geração de documentação;

• PID configurável graficamente; • Software de programação compatível com Windows

7 • Possibilidade de criação de blocos de função

customizados; • Deverá incluir cabo de programação. A unidade aplicações remotas deverá trabalhar em conjunto com o painel de aplicações, sendo esta uma ferramenta para estudar a comunicação e o controle de dispositivos via redes industriais (no mínimo ETHERNET e CANopen), com capacidade de interação com outros dispositivos industriais. A unidade deverá ser montada sobre rodízios com trava (em pelo menos duas rodas), dotada de caixa vertical com porta de vidro temperado e sistema de fechamento por chave, além de componentes de proteção elétrica (disjuntores / disjuntor-motor /disjuntores residuais), totalmente compatíveis com os equipamentos utilizados e montados seguindo as normas da ABNT. Ainda na mesma estrutura, uma caixa inclinada de aço




deverá conter, no mínimo, a seguinte configuração de bornes: Fonte de alimentação: 2 bornes para 24 VDC; 2 bornes para 0V; Contator: 1 borne para a bobina de 24 VDC ; 2 bornes dos contatos auxiliar; Saída remota: 4 bornes para a entrada digital remota e 1 borne comum; 2 saídas a transistor com borne e 1 borne comum; 3 saídas a relé com borne e 1 saída comum; Inversor de frequência: 3 bornes comuns; 1 borne AI1; 1 borne 10V; 1 borne A0V; 1 borne A0C; 1 borne R1A; 1 borne R1B; 1 borne R1C; 6 bornes para LI1, LI2, LI3, LI4, LI5, LI6; A caixa ainda deverá conter, no mínimo: IHM colorida instalada no centro superior; botão de emergência; chave geral; 3 portas ethernet; 1 porta USB para programação da IHM; 1 porta de comunicação CANOpen (acesso às portas de comunicação mesmo com a porta de vidro fechada – nas laterais da caixa); cabos de sinais e cabos de alimentação. Todos os cabos de conexão do painel com bornes para os componentes do painel vertical deverão ser conectados via tubos do tipo Seal tube. A unidade deverá possuir, na estrutura do painel remoto, acondicionado em uma área protegida por policarbonato e estrutura de alumínio, um motor de corrente alternada com disco de alumínio para indicação do funcionamento do motor, que deverá ser conectado diretamente ao inversor por sistema de tubulação do tipo Seal Tube. A unidade deverá possuir estrutura de aço ou alumínio com pintura eletrostática, com porta e chave para o fechamento do painel. A porta da unidade deverá ser composta de janela de observação (de vidro temperado,




acrílico ou outro material com resistência similar) permitindo o aceso visual a todos os componentes do sistema. Características da unidade de aplicações remotas: • Compatível com a NR-10 • Todos os condutores e bornes identificados • Botão de emergência tipo soco com seus contatos

disponibilizados em bornes de 4 mm na unidade • Fornecido esquema elétrico completo do painel • Dimensões mínimas de 700x400x200 mm (hxlxp). • Conexões canopen, USB e Ethernet (Pelo menos 3)

deverão estar alojadas na parte lateral externa da unidade

• Deverá ser fornecido switch com padrões industriais para conexão da IHM a microcomputador e CLP

• Deverá permitir aplicações de comando e controle de inversor de frequência com motor elétrico, I/O distribuída e IHM gráfica, conforme especificações a seguir.

Composição da unidade: Composto por uma unidade remota de entradas e sa¬ídas digitais com interface CANopen, um inversor de frequência com interface CANopen e motor de 1CV, uma IHM colorida de pelo menos 5,7” com in¬terface ETHERNET, um switch ETHERNET industrial e um CANopen, possibilita ao aluno desenvolver os mais di¬versos tipos de aplicações. Características dos componentes da unidade: 01 unidade – I/O Distribuídas Especificações I/O distribuída com comunicação Profibus ou CanOpen Mínimo 12 entradas 2 de contagem rápida (20Khz) Mínimo 8 saídas digitais Capacidade de conexão de módulos de expansão, inclusive de entradas e saídas analógicas Alimentação 24 Vcc 01 unidade – Interface Homem/Máquina Touchscreen Especificações da CPU Conformidade com as normas EN 61131-2, IEC 60068-2-6, IEC 60068-2-27, UL 508, CSA C22-2 n°14 Temperatura de operação de 0 (ou menos) e 50 (ou




mais)°C Resistência a choque conforme IEC 60068-2-27 Alimentação 24 Vcc Memória 16 Mb Flash Eprom Relógio de tempo real Deve ser do mesmo fabricante do CLP para garantir a compatibilidade de comunicação Especificações do Display Tipo de display Colorido QVGA TFT ou superior Número de cores: 65,536 Tamanho mínimo de 5.7 na diagonal Zona touchscreenanalógica com resolução mínima de 320 x 240 16 níveis de brilho Tempo de vida mínima do Display 50,000 Horas Especificações das portas de comunicação 2 Portas seriais (mínimo) 1 Porta ethernet 100BASE-TX (mínimo) 1 Porta USB para programação (mínimo) Possibilidade de comunicação com CLPs via Ethernet Suporte para protocolo de outros fabricantes Deverá incluir cabo e software de programação 01 unidade – Software de programação da IHM Compatível com sistema operacional Windows 7 ou superior. Deverá permitir a criação de janelas de navegação, funções de receitas e relatórios. Capacidade de compartilhamento de variáveis com até 6 outros terminais Sistema de gerenciamento de receitas. Editor gráfico com, no mínimo as seguintes características: Edição de pontos, linhas, retângulos, elipses, círculos e arcos. Elementos gráficos “bargraphs”, medidores, tanques, filtros escalas, polígonos, chaves, “radio buttons”, lâmpadas, potenciômetros, seletores, lista enumerada e áreas de numéricas e de texto. Sumário de alarmes Deverá permitir no mínimo os seguintes tipos de animação de objetos: Trocar de cores Mudança de tamanho Visível ou invisível Movimentação Rotação




Enchimento Pressionamento Troca de valores Suporte a linguagem Java scripts com scripts podendo ser associados a variáveis, ações de operador e telas. Suporte a arquivos de imagens (JPG, BMP, EMF, PNG) e sons (WAV), no mínimo; Ajuda on-line 01 unidade – Inversor de frequência Especificações da CPU Conformidade com as normas EN 50178, IEC/EN 61800-2, IEC/EN 61800-3, Umidade relativa de 5 1 (ou menor) até 95 (ou maior) sem condensação nem gotejamento, conforme IEC 60068-2-3 Frequência de saída de 1 (ou menor) até 500 (ou maior) Hz Frequência de chaveamento de kHz 2 (ou menor) até 16 (ou maior) Khz Compensação de escorregamento Automática, qualquer que seja a carga. Tensão de alimentação trifásica na entrada de 220 a 230 V 50/60 Hz e tensão de saída igual à tensão de entrada Especificado para controlar o motor (0,55 KW ou 0,75HP) Motor compatível com o inversor de frequência Obs. O inversor deverá ser da mesma marca do fabricante do CLP, para garantir a compatibilidade do sistema Deverá acompanhar a unidade: • Cabos com conectores (na quantidade necessária

para a realização dos experimentos): Espessura 1,5mm² com conectores tipo banana nos terminais dos fios;

• 01 licença - Software de programação e com

simulador de CLP (deverá se comunicar com o software da IHM e ser uma versão FULL - não serão aceitas versões BASIC ou com limitações para o usuário)

• Software para programação e configuração e




simulação do CLP, de acordo com as 5 linguagens padronizadas com a norma IEC 61131-3, e que seja compatível com sistema operacional Windows 7 ou superior (versão FULL - não serão aceitas versões BASIC ou com limitações para o usuário);

• 01 licença- Software de programação e configuração

da IHM (deverá se comunicar com o software da CLP) • Elétrico no painel de acoplamento e instalação dos

componentes; • Manual teórico e prático do sistema, dotado de guia

passo a passo para a execução dos experimentos e a fundamentação teórica envolvida.









MENS. QUANT.

PREÇO UNIT.

PREÇO TOTAL

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Equipamentos para fins didáticos simulando soldagens MIG-MAG, Equipamento didático para ensino de processos de soldagem, possibilitando o treinamento dos estudantes sem qualquer risco a eles ou ao ambiente ao redor. O equipamento deve ser portátil, assegurando sua mobilidade entre as salas de aula e laboratórios, e permitir que o aluno configure os corpos de prova ou execute a soldagem em qualquer posição sobre qualquer superfície, utilizando ou não um kit de fixação. O sistema deve ser composto por simulador de soldagem, capacete de soldagem, tochas de soldagem, chapas para simulação de estruturas a ser soldadas, conjunto de softwares dedicados ao ensino de soldagem. O equipamento deve ser compacto e monolítico, de modo que componentes centrais à operação devem estar todos embutidos no equipamento principal. O sistema deve ser flexível, de modo a permitir a modificação do conteúdo de simulação em função das necessidades didáticas. Deve oferecer individualização de curso para cada estudante, de modo que o estudante faça login no sistema para acessar o curso direcionado a ele. Deve permitir relatórios do desempenho de cada aluno em cada curso, e possibilitar a re-visualização, por parte do professor e do estudante, do procedimento de soldagem realizado (de diversos ângulos), com possibilidade de escolha das técnicas e parâmetros de performance que vão ser avaliados. Deve também oferecer função de Ajuda aos usuários. Deverá possibilitar que o instrutor monitore via PC às unidades de treinamento dos alunos, inclusive em rede (cabo/wifi), permitindo a inserção/criação e a edição de atividades, testes e conteúdos de simulação trabalhados. Toda as interfaces do sistema deverão estar em língua portuguesa. O capacete do simulador deverá ser similar a uma máscara real de solda, e ser dotado de câmeras para a criação/reprodução da visão do aluno. Por meio de um display no capacete, o aluno deverá ser capaz de

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visualizar o ambiente real de trabalho, com componentes virtuais de aprendizado inseridos no mesmo, como: tochas de soldagem, material de base, eletrodo, arco de solda, poça de fusão e todas as etapas do processo de soldagem (inclusive com sonorização). Tipos de soldagem a serem simuladas: MIG-MAG, TIG, eletrodo revestido e arame tubular, todas com seleção de tensão elétrica, seleção de corrente e controle de fluxo de gases de proteção (quando aplicado). Os corpos de prova deverão simular no mínimo os seguintes materiais: aço carbono, aço inox e alumínio. O sistema deverá vir acompanhado de um kit de fixação para execução da soldagem em qualquer posição. Deve possibilitar a simulação de soldagem de fendas e ângulos, tanto para chapas quanto para tubos, em peças com espessura mínima de 3 mm. O diâmetro do eletrodo deve poder ser variado, sendo o valor máximo aceito de 5,0 mm. As peças de trabalho devem poder ser dispostas horizontalmente, verticalmente, invertidas ou apoiadas. Pelo menos 5 peças de trabalho deverão acompanhar o equipamento: Junta de tubo com chanfro em V, junta de tubo em T, junta em ângulo T, placa plana com chanfro em V, placas sobrepostas. Pelo menos 3 tipos de tocha de solda: Eletrodo (com mecanismo eletromecânico acionado para simular o consumo de eletrodo), MIG/MAG e TIG Requisitos mínimos da unidade de treinamento: Processador i7 ou compatível Clock mínimo 3,5 GHz Memória RAM mínima: 4 GB Placa gráfica com pelo menos 1 GB Tela colorida em alta definição Saída de vídeo tipo VGA para monitor/projetor Alimentação: 220 V Consumo máximo: 200 VA Peso máximo do sistema completo: 40 kg Atualização automática via internet. Dimensões máximas da unidade principal de controle: 50 x 30 x 50 cm






MENS. QUANT.

PREÇO UNIT.

PREÇO TOTAL

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EQUIPAMENTOS PARA FINS DIDATICOS TORNO MECANICO COM CNC Características:

Barramento traseiro de construção inclinada Distância entre pontas: maior ou igual a 300 mm Diâmetro mínimo admissível sobre o barramento 120

mm Eixo árvore: Nariz flangeado Furo da arvore - mínimo de 15 mm Gama de rotações com variação contínua de

velocidades em apenas uma gama ou no máximo com duas gamas com mudança automática programável

Mínima: menor ou igual a 300 RPM Máxima: maior ou igual a 4000 RPM

Carro de construção inclinada: Fusos: longitudinal "Z" e transversal "X" de precisão

com esferas recirculantes pré-tensionadas Os carros "X" e "Z" deverão ser apoiados sobre guias

lineares Cursos:

Transversal "X" maior ou igual a 60 mm Longitudinal "Z" maior ou igual a 250 mm

Avanço rápido no eixo "Z": maior ou igual a 2.000 mm/min

Avanço rápido no eixo "X": maior ou igual a 2.000 mm/min

Avanço de trabalho nos eixos "X e “Z" mínimo 0 - 2.000 mm/min

Torre automática porta-ferramenta: Acionamento elétrico Mínimo de oito (8) posições Nota 1) – a seção do cabo das ferramentas deverá ser de no mínimo 1212, compatível com a torre Cabeçote móvel manual: Sede interna da manga - cone Morse 1 ou superior Comprimento da manga: mínimo 35 mm

Alimentação elétrica:

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127 V e 220 V (comutável na própria máquina) – 60Hz - monofásico

Motor principal: mínimo 1,5 CV Proteção conforme IP-54

Nota 2) em caso de paralisação da máquina, devido interrupção no fornecimento de energia elétrica, a mesma não poderá, em hipótese alguma, reiniciar seu funcionamento sem que haja novo comando. Exatidão: Resolução do sistema 0,001mm ou inferior

Segurança: A área de trabalho deverá ser totalmente

encapsulada e protegida. O acesso deverá ser somente através da porta.

Todos os eixos deverão possuir chave de fim-de-curso mecânica

Chave de segurança para detectar abertura e fechamento da porta. A máquina não poderá funcionar se a porta estiver aberta. A abertura da porta só poderá ser feita mediante acionamento de um botão de liberação, claramente identificado e posicionado na parte frontal da máquina

Botão para escolha entre movimentação manual e em automático, posicionado na parte frontal da máquina

Botão de emergência, tipo soco, na parte frontal da máquina

Interruptor principal liga/desliga Chave com tambor giratório, tipo liga/desliga. Se a

chave for removida, a máquina não poderá ligar (deverá ser fornecido jogo com duas chaves idênticas)

Limpeza: A área de trabalho deverá ser totalmente acessível

pela parte superior, uma vez aberta à porta Deverá dispor de badeja removível de cavacos,

posicionada abaixo do barramento da máquina

Características do comando: Linguagem conforme norma ISO ou DIN 66025 Funções principais:

“N" numero seqüencial de blocos “G” preparatória




“X" eixo transversal “Z" eixo longitudinal “I" eixo auxiliar paralelo ao eixo "X" “K" eixo auxiliar paralelo ao eixo "Z" “R" definição de raio “F" avanço “S" rotação (RPM) “M” miscelânea ou auxiliares “T" troca ferramentas

Funções complementares Busca automática do ponto de referência (zero máquina) Interpolação circular e linear nos dois (2) eixos simultaneamente Execução de roscas paralelas e cônicas, interna e externa, com ciclo de roscar básico Simulação: Gráfica de usinagem e contornos em 2D e 3D, com animação da ferramenta no PC da máquina Quando fornecido em microcomputador o software de simulação deve possuir os seguintes recursos: Definições da maquina, processos de manufatura,

materiais e conjuntos Modo de simulação gráfica em 2 D e 3 D com

animação da ferramenta Com detecção automática de erros O software de simulação devera ser disponibilizado

para a máquina e para mais 20 estações de trabalho (microcomputadores)

Comunicação com periféricos via interface USB Avanço programado em mm/rot e/ou mm/min Programação combinada em absoluto e/ou incremental dentro do próprio bloco Parada programada Programação de tempo de espera (dwell) Ciclos fixos na linguagem "ISO": Ciclo automático de desbaste longitudinal para contornos Ciclo automático de desbaste transversal para contornos Ciclo automático de desbaste paralelo para contornos Ciclo de roscar automático Ciclo de furar longitudinal Ciclo de canais transversal Corretores de ferramentas nos eixos "X" e "Z" (mínimo




de 16) Funções de salto de bloco condicional ou incondicional programáveis Sub-rotinas Auto diagnóstico para erros de operação e falhas do sistema Correção e otimização do programa Eliminação e inserção de sentenças Compensação do raio da ponta da ferramenta Programação em diâmetro e/ou raio Parada de emergência Programação no sistema métrico e inglês Teste de programa sem rotação do eixo arvore Execução de programa bloco a bloco e continua Reinicio no meio do programa Movimento manual dos carros (jog) Do tipo multicomando com teclado FANUC21T e SINUMERIK 840D Acessórios obrigatórios: Carenagem envolvente completa dotada de sensores para interrupção do ciclo de trabalho Visores a prova de choque ou equivalente 1 (Uma) Placa manual de três castanhas Ø70 à Ø80 mm com chave Jogo de ferramentas de metal duro e insertos Usinagem externa: - 01 Suporte p/canal e 5 insertos - 01 Suporte p/rosca e 5 insertos - 01 Suporte p/desbaste e 5 insertos - 01 Suporte p/copiar lateral neutra e 5 insertos Usinagem interna: - 01 p/rosca 5 insertos - 01 p/desbaste 5 insertos Nota 3)-de acordo com nota 1 01 Jogo de 8 buchas de redução para a torre porta-ferramenta, diâmetros de 2 a 9 mm para brocas Pré-set ótico para ajuste de ferramentas Periféricos e cabos de ligações necessários Bancada para acomodação da máquina, especialmente preparada para cadeirantes. Deverá ser construída em chapa de aço, com no mínimo duas portas (na parte interna deverá ser acomodada a CPU do computador em um sistema com amortecimento de vibrações (para




evitar danos a CPU) e gaveteiro com pelo menos duas gavetas para acomodar as ferramentas e acessórios). O teclado operacional e o teclado do computador deverão ser posicionados em um sistema pivotável (no mínimo em noventa graus) e com ajuste de altura e mecanismo de trava, para permitir que cadeirantes possam operar e programar a máquina. O mouse deverá se posicionado em uma aba retrátil com duas guias (quando não estiver em uso, deverá ser recolhida para debaixo da bandeja do teclado do PC) e o teclado do PC deverá estar posicionado em uma bandeja retrátil com duas guias Jogo de chaves para operação / preparação da máquina composto de: chaves Allen de 3, 4, 5 e 8 mm, almotolia e chave de boca fixa de 8 mm Jogo de parafusos e porcas de nivelamento, quando necessário Teclado operacional fornecido em forma de bastidor, acoplável a microcomputador através de cabo ligação com conexão USB ou serial, para operação da máquina e programação de comandos CNC para tornos, com matriz de contatos do tipo membrana, dimensões compatíveis com a bancada para cadeirantes, dotado das seguintes configurações: Potenciômetro rotativo para controle de avanço dos

carros, com graduação de 0 - 120%; Potenciômetro rotativo para seleção das funções de

trabalho da máquina (modos operacionais), com no mínimo as seguintes funções: referenciamento, edição de programa, modo MDI, modo automático, jog manual e jog incremental;

Teclas de funções da máquina: bloco barrado, dry-run, bloco-a-bloco, parada opcional, abrir/fechar elemento de fixação, controle de RPM (50-120%), troca manual de ferramenta da torre, avanço/recuo do contraponto, abertura e fechamento da porta, parada de programa e inibição dos movimentos da máquina.

Teclado intercambiável para acionamento das softkeys do comando CNC com travamento por rosca ou pino de travamento;

Teclado intercambiável para programação/operação compatível com o CNC escolhido e com travamento por rosca ou pino de travamento

Teclado de membranas que possibilite a utilização multicomando através da troca da máscara do




comando CNC desejado Software: Próprio, destinado a operação, programação, controle da máquina e de todo o sistema. O software de simulação deverá ser disponibilizado para a máquina e para mais 20 estações de trabalho (microcomputadores) Software: Próprio, destinado a operação, programação, controle da máquina e de todo o sistema. O software de simulação deverá ser disponibilizado para a máquina e para mais 20 estações de trabalho (microcomputadores)

Acabamento:

Proteção anticorrosiva com tinta a base de epóxi ou poliuretana de alta resistência

Documentação técnica (português) Normalização: DIN 66025 ASA-A2-4 ISO 2372









MENS. QUANT.

PREÇO UNIT.

PREÇO TOTAL

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CENTRO DE USINAGEM CNC PARA FIM DIDÁTICO; Características: Mesa: - comprimento mínimo: 400mm - largura mínima: 120mm - número de ranhuras (rasgo "T"): mínimo 2 Cursos - eixo longitudinal “X” mínimo: 190mm - eixo transversal “Y” mínimo: 125mm Avanços: - rápido: mínimo 2.000 mm/min. - de corte programável: mínimo 0 a 2.000 mm/min Equipada com: - fusos de deslocamento de precisão com esferas recirculantes pré-tensionadas nos eixos “X” e “Y” Cabeçote: Cone do eixo árvore SK 30 (no mínimo) Trava automática dos porta-ferramentas Gama de rotações programáveis no eixo árvore: - mínimo: menor/igual 150 RPM - máxima: maior/igual 3500 RPM Curso vertical eixo “Z” mínimo: 250 mm Avanço no eixo “Z”: - rápido: mínimo 2.000 mm/min. -de corte programável: mínimo 0 a 2.000mm/min Equipado com : - Fuso de deslocamento de precisão com esferas recirculantes pré-tensionadas no eixo “Z” Trocador automático de ferramentas: Acionamento elétrico : - mínimo de 8 (oito) posições Mandril da ferramenta (compatível com cone do eixo arvore) Nota 1: indicar claramente a vazão, pressão e o circuito de ar comprimido necessário para o acionamento do trocador automático (enviar na proposta) Alimentação elétrica: 127 V e 220 V (comutável na própria máquina) – 60Hz -

UND. 03




monofásico Motor principal : mínimo 1 CV Proteção conforme IP-54 Proteção contra sobrecarga e sub-tensão Nota 2 : em caso de paralisação da maquina devido interrupção no fornecimento de energia elétrica ou ar comprimido, a mesma não poderá, em hipótese alguma, reiniciar seu funcionamento sem que haja novo comando Precisão: Repetibilidade e posicionamento conforme norma ISO/DIN Características do comando: Linguagem conforme norma ISO Funções principais - "n" numero seqüencial de blocos - "g" preparatória -posicionamento - “X” eixo longitudinal - “Y” eixo transversal - “Z” eixo vertical - "I" eixo auxiliar paralelo ao eixo “X” - "J"eixo auxiliar paralelo ao eixo “Y” - "K" eixo auxiliar paralelo ao eixo “Z” - "R" definição de raio - "F" avanço - "S" rotação (RPM) - "M" miscelânea ou auxiliares - "T" troca de ferramentas e - outras funções complementares Interpolações : - linear nos três (3) eixos simultaneamente - circular multi-quadrante simultaneamente - helicoidal simultaneamente Programação: - combinada em absoluto e/ou incremental dentro do próprio bloco - no sistema métrico inglês - em sub-rotina Ciclos fixos na linguagem "ISO" - cavidade (de preferência) - furação (de preferência) - furação com quebra-cavaco - machamento (de preferência)




- mandrilamento (de preferência) - bolsões retangulares e circulares (de preferência) - furação em circulo (de preferência) - parada posicionada do eixo da arvore - tempo de permanência (dwell) - raio e chanfro - imagem espelhada - em coordenadas polares e cartesianas - funções de salto de blocos condicional ou incondicional programáveis Teste de programa sem rotação do eixo arvore Avanço programado em mm/min e/ou mm/rotação Execução de programa bloco a bloco e continua Reinicio no meio do programa Introdução manual de dados (MDI) (de preferência) Compensação do raio da ferramenta Parada programada Resolução de 0,001mm (mínimo) Teste de programa de avanço rápido Corretores de ferramenta nos três eixos Simulação: - gráfica de usinagem e contornos em 2 D e 3 D, com animação da ferramenta - definições da maquina, processos de manufatura, materiais e conjuntos - modo de simulação gráfica em 2d e 3d com animação da ferramenta - com detecção automática de erros Busca automática do ponto de referência (zero maquina) Comunicação com periféricos via USB. Auto-diagnóstico para erros de operação e falhas do sistema Correção e otimização do programa eliminação e inserção de sentença Parada de emergência Movimento manual dos carros (JOG) Máquina com comandos de teclado FANUC21M e SINUMERIK 840D Acessórios obrigatórios: Carenagem basculante ou com portas corrediças dotada de: - sensores para interrupção do ciclo de trabalho - visores a prova de choque ou equivalente - Bancada para acomodação da máquina, especialmente preparada para cadeirantes. Deverá ser construída em




chapa de aço, com no mínimo duas portas (na parte interna deverá ser acomodada a CPU do computador em um sistema com amortecimento de vibrações (para evitar danos a CPU) e gaveteiro com pelo menos duas gavetas para acomodar as ferramentas e acessórios). O teclado operacional e o teclado do computador deverão ser posicionados em um sistema pivotável (no mínimo em noventa graus) e com ajuste de altura e mecanismo de trava, para permitir que cadeirantes possam operar e programar a máquina. O mouse deverá se posicionado em uma aba retrátil com duas guias (quando não estiver em uso, deverá ser recolhida para debaixo da bandeja do teclado do PC) e o teclado do PC deverá estar posicionado em uma bandeja retrátil com duas guias. Morsa Manual Sistema de iluminação individual com proteção da lâmpada Jogo de chaves de serviço para operação da maquina Jogo de ferramentas de corte e suportes: - seis eixos porta-pinça - um eixo porta-fresa, para fresas com furo de diâmetro

16 mm - um eixo porta-macho M5-M8 - um jogo de 14 pinças de diâmetros 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 7,

8, 9, 10, 11, 12, 13 e 14 mm - uma fresa de desbaste de aço rápido diâmetro 40mm - uma fresa de desbaste de aço rápido diâmetro 8 mm

com haste de 8 mm - uma fresa de desbaste de aço rápido diâmetro 10 mm

com haste de 10 mm - uma fresa de desbaste de aço rápido diâmetro 12 mm

com haste de 12 mm - uma fresa de topo de aço rápido diâmetro 4 mm com

haste de 4 mm - uma fresa de topo de aço rápido diâmetro 6 mm com




haste de 12 mm - um macho de máquina m5 em aço rápido Teclado operacional fornecido em forma de bastidor, acoplável a microcomputador através de cabo ligação




com conexão USB ou serial, para operação da máquina e programação de comandos CNC para tornos, com matriz de contatos do tipo membrana, dimensões compatíveis com a bancada para cadeirantes, dotado das seguintes configurações: • Potenciômetro rotativo para controle de avanço dos

carros, com graduação de 0 - 120%; • Potenciômetro rotativo para seleção das funções de

trabalho da máquina (modos operacionais), com no mínimo as seguintes funções: referenciamento, edição de programa, modo MDI, modo automático, jog manual e jog incremental;

• Teclas de funções da máquina: bloco barrado, dry-run, bloco-a-bloco, parada opcional, abrir/fechar elemento de fixação, controle de RPM (50-120%), troca manual de ferramenta da torre, avanço/recuo do contraponto, abertura e fechamento da porta, parada de programa e inibição dos movimentos da máquina.

• Teclado intercambiável para acionamento das softkeys do comando CNC com travamento por rosca ou pino de travamento;

• Teclado intercambiável para programação/operação compatível com o CNC escolhido e com travamento por rosca ou pino de travamento

• Teclado de membranas que possibilite a utilização multicomando através da troca da máscara do comando CNC desejado

Software: Próprio, destinado a operação, programação, controle da máquina e de todo o sistema. O software de simulação deverá ser disponibilizado para a máquina e para mais 20 estações de trabalho (microcomputadores) Acabamento Proteção anticorrosiva com tinta a base de epóxi ou poliuretana de alta resistência Documentação técnica (português) Na proposta: Catalogo completo, ou descritivo, comprovando que o equipamento atende a cada item solicitado na especificação Na entrega:




Manuais de: operação, programação, instalação, manutenção em português









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PREÇO UNIT.

PREÇO TOTAL

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CONJUNTO DIDÁTICO PARA CONTROLE DE PROCESSO INDUSTRIAL, Sistema didático para treinamento do processo completo de produção com ordenamento de materiais, destinado ao ensino sobre programação de CLP e práticas em situações encontradas sistemas mecatrônicos industriais (soluções de problemas, posta em marcha e etc...). O sistema deverá ser totalmente seguro e confiável, respeitando todas as normas de segurança vigentes, devendo este ser entregue já com todo o cabeamento, programação e testes inclusos. O controle do sistema deverá ser realizado por, pelo menos, dois controladores lógicos programáveis, duas IHM conectados via ProfiNet. Uma interface ProfiBus e ainda dotado de uma interface ProfiBus embutida nos CLPs O sistema deverá ser consistido de pelo menos: 2 Unidades Pneumáticas, 2 Unidades de Magazine, Esteira transportadora, Unidade Ordenadora (para teste e ordenamento de materiais), Unidade de Manuseio com sucção a vácuo, Prensa Pneumática, ASRS com alimentador de rack. As unidades funcionais deverão estar montadas sobre pelo menos 3 placas base em perfil de Al com ranhuras em T. O sistema deverá estar separado, eletricamente e mecanicamente, em dois segmentos os quais deverão ser totalmente independentes. Alimentação do sistema 220 V AC 60Hz, tensão de trabalho dos componentes 24 V DC. Os módulos do sistema deverão ser montados sobre placas de alumínio tornando possível utilização dos mesmos em conjunto ou stand alone. Os módulos deverão poder ser arranjados de diferentes formas, para que o aluno tenha uma vasta variedade de experimentos a serem feitos, combinando os módulos de diferentes formas. Dimensões e peso do sistema: As dimensões do sistema deverão ser de, no mínimo 1700 x 520 x 600 mm / peso de aprox. 95 kg O processo estudado deverá seguir, pelo menos, os seguintes passos: Separação de peças de trabalho das unidades de magazine; colocação das peças sobre esteira transportadora; determinação das características

UND. 01




das peças; orientação/sentido; seleção de peças (pelo menos 3 rampas), manipulação (unidade de manipulação); Prensa Pneumática; armazenamento. Processo estudado: Cubos de plástico e de alumínio (ou material similar) deverão estar alocados em dois magazines, que depositarão os cubos em uma esteira transportadora por meio de um cilindro pneumático. As peças, então, deverão passar por um teste de inspeção de material, a fim de verificar se os magazines forneceram as peças corretas ao sistema, descartando aquelas que não estiverem em conformidade. As peças em conformidade deverão seguir pela esteira até um manipulador, que deverá conduzi-las até a prensa do sistema. Na prensa, as peças de alumínio (ou material similar) e de plástico serão prensadas e levadas pelo manipulador até a ASRS. O sistema deve permitir, no mínimo, o estudo dos seguintes tópicos gerais: Comunicação operacional e técnica Tipos de sensor e aplicação de sensores Atuadores em sistemas mecatrônicos Pneumática Medida e teste de sinais elétricos Teste e ajuste de sensores e atuadores em sistemas mecatrônicos Resolução de problemas e manutenção de sistemas mecatrônicos Programação de CLP Rede via ProfiNet com CLPs interligados Projeto e programação de interfaces gráficas de usuário Características técnicas dos módulos: • Magazine de empilhamento com capacidade de

armazenar pelo menos 8 peças de trabalho, dotado de sensores (1 microchave fim de curso + 2 cilindros de fim de curso), atuadores (1 válvula 5/2 vias + cilindro pneumático de dupla ação e conexões com CLP (Pelo menos 2 saídas digitais + 3 entradas digitais). O magazine deverá possibilitar ser utilizado “stand alone” ou integrado aos demais módulos, e ser montado sobre uma placa de perfil de alumínio. Pressão operacional máx. de 16 bar. Alimentação: 24




V DC. Por meio do magazine, o sistema deverá possibilitar o estudo dos seguintes tópicos: Automação de sequência de trabalho; Construção de controles elétricos; Construção de controles pneumáticos; Planejamento de trabalho e comunicação técnica; Posta em marcha de sistemas elétricos, mecânicos e pneumáticos; Programação de CLP; Resolução de problemas.

• ASRS dotada de dois eixos (horizontal e vertical do

tipo guia linear para movimentação dos carros) e um rack com pelo menos 28 espaços de armazenamento. Tensão de alimentação deverá ser de pelo menos 24 V DC, suprimento de ar por conexão de 4mm e pressão de operação de 4 bar. O módulo deverá ser dotado de: 4 relés de acoplamento, 3 barreiras fotoelétricas, 2 motorredutores de corrente contínua, 1 válvula 5/2 de controle direcional com retorno de mola, 8 microchaves com alavanca, 2 reed-switches, 4 plugues de 8 bit e conexões com CLP sendo, pelo menos: nove entradas digitais e cinco saídas digitais

Dimensões mínimas do ARSR: 470 x 380 x 550 mm

com peso de aprox. 10 Kg. Por meio da ARSR, o sistema deverá possibilitar o estudo dos seguintes tópicos: Automação de sequência de trabalho; Construção de controles elétricos; Construção de controles pneumáticos; Planejamento de trabalho e comunicação técnica; Posta em marcha de sistemas mecânicos, elétricos e pneumáticos; Programação de CLP; Resolução de problemas.

Os eixos da ASRS deverão ser posicionados por

orifícios que são reconhecidos pelas barreiras fotoelétricas, a posição final dos carros deverão ser detectadas por microchaves.

• Unidade transportadora em placa de perfil de

alumínio dotada de scanner de luz M3 com amplificador de fibra optica, 1 motor de 24 V DC + 2 relés e conexão com CLP sendo no mínimo 2 saídas digitais e 1 entrada digital. Dimensões mínimas da esteira: 650 x 50 mm.

Por meio da esteira, o sistema deverá possibilitar o

estudo dos seguintes tópicos: Automação de sequência de trabalho; Construção de controles




elétricos; Planejamento de trabalho e comunicação técnica; Posta em marcha de sistemas mecânicos e elétricos; Programação de CLP; Resolução de problemas; Trabalho de montagem, conexão; Usinagem, corte e formação manual e mecânica; Verificação, marcação e traçado.

• Unidade ordenadora área de inspeção e

ordenamento dotada de pelo menos 3 cilindros + 3 rampas, com acoplamento à esteira transportadora, devendo a unidade ter a flexibilidade de ser montada à esquerda ou à direita da esteira, e de diferentes formas (montagem funcional varia). Unidade deverá possuir no mínimo: 1 sensor indutivo, 1 sensor de ultrassom, 3 chaves de cilindro, 4 sensores ópticos e conexão com CLP sendo no mínimo 3 saídas digitais, 11 entradas digitais e 1 entrada analógica.

Por meio da esteira, o sistema deverá possibilitar o

estudo dos seguintes tópicos: Construção de controles elétricos e pneumáticos; Planejamento de trabalho e comunicação técnica; Posta em marcha de sistemas mecânicos, elétricos e pneumáticos; Processo de ordenamento; Programação de CLP; Resolução de problemas; Sensores e seu uso; tecnologia de ultrassom

• Unidade de serviço do tipo válvula reguladora de

pressão (pressão operacional de aprox. 15 bar), que deverá ser dotada de válvula de 3/2 via, knob de ajuste, separador de água e manômetro de pressão. A unidade deverá ser flexível podendo ser utilizada sozinha ou junto com o sistema. Por meio da unidade, o sistema deverá possibilitar o estudo dos seguintes tópicos: Planejamento de trabalho e comunicação técnica.

• Unidade de manipulação que deverá ter de 3

movimentos (giro, avanço e retração verticalmente e horizontalmente), dotada de manipulador a vácuo. A unidade deverá possibilitar a parada do manipulador em qualquer posição, devendo esse processo ser realizado por meio de um encoder, com possibilidade de análise dos sinais pelo CLP. A unidade deverá ser composta de 4 cilindros de fim de curso; 1 motor 24 V DC; 2 relés de motor; equalizador de altura não girante; manipulador para peças de diferentes alturas




e conexão com CLP sendo no mínimo 8 saídas digitais, 10 entradas digitais. Por meio da unidade, o sistema deverá possibilitar o estudo dos seguintes tópicos: Automação de sequência de trabalho; Construção de controles elétricos; Construção de controles pneumáticos; Planejamento de trabalho e comunicação técnica; Posta em marcha de sistemas mecânicos, elétricos e pneumáticos; Programação de CLP; Resolução de problemas.

• Prensa pneumática com força de 200 N dotada de

porta de segurança, que deverá abrir-se somente após o término da usinagem. As portas de segurança deverão prover total segurança aos usuários durante o processo de usinagem, porém, para fins de aprendizado, o aluno deverá conseguir observar toda a operação da prensa por meio de paredes de acrílico, ainda para fins de segurança o sistema deverá prover 2 dispositivos para operação com as duas mãos (operação manual) . Sistema pneumático com conexão de ar de 4 mm e pressão de 4 bar. O módulo deverá possuir, pelo menos, 4 chaves de cilindro; 3 válvulas de controle direcional 5/2; 3 cilindros pneumáticos de ação dupla e conexão com CLP com no mínimo 6 entradas digitais e 8 saídas digitais com pelo menos 2 conectores de 8 bits. O módulo deverá estar preparado para ser utilizado com outras partes do sistema.

Por meio da prensa, o sistema deverá possibilitar o

estudo dos seguintes tópicos: Automação de sequência de trabalho; Construção de controles elétricos ; Planejamento de trabalho e comunicação técnica ; Posta em marcha de sistemas mecânicos e elétricos Programação de CLP; Resolução de problemas

Características técnicas do CLP (quantidade 2): Entradas e saídas: - 24 Entradas digitais - 16 Saídas digitais - 4 Entradas analógicas - 2 Saídas analógicas - 4 contadores rápidos - Memória principal de 128 KB




- Interface DP - Alimentação 24 V DC **Deverá acompanhar o software da CPU ofertada** Características da IHM (Quantidade 2): IHM do tipo touchscreen COLORIDA de pelo menos 7” com resolução de 800x480pixels, dotada de interfaces: • 2 x RJ Ethernet para PROFINET (com chave integrada) • 1 x RS 485/422 para PROFIBUS/MPI • 2 x USB-host, 1 x USB-device • 2 x slot de cartão SD Características do software SCADA: Mensagens: 4000 Classes de mensagem: 32 Figuras de processo: 500 Variáveis: 2048 Diagramas de curva: f(t), f(x) Receitas: 300 Arquivamento: 50 Scripts de Visual Basic: 100 Acessórios que deverão acompanhar o sistema: • Todo o cabeamento necessário para o pleno

funcionamento pleno do sistema; • Programa CLP em cartão de memória • Todas as peças de trabalho que serão utilizadas no

sistema (no mínimo peças de alumínio, plástico branco e preto e pinos de mola para junção das metades de cubo).

• Conjunto de mangueiras pneumáticas • Documentação do sistema





aviso de abertura de licitaÇÃo centro estadual de … · para estudos de conceitos de...

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