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CURSO TÉCNICO PARA O SETOR DE PRODUTOS DE MADEIRA

AUDITORIA EM CERTIFICAÇÃO DE

QUALIDADE PARA PISOS DE MADEIRA

Telefone: 19 3402- 2166 – Home page: www.anpm.org.br – email: [email protected]

Ariel de Andrade

Inês Cristina M. Galina

Julianne Sbeghen

Natalie Ferreira de Almeida

INTRODUÇÃO

Desperdício

de materiais

Setor

Brasileiro de

Produtos de

Madeira

Produtos

sem padrão

de qualidade

Desestimulo

para o uso

Geração de

resíduos

INTRODUÇÃO

PROGRAMA DE CERTIFICAÇÃO DA QUALIDADE

Melhoria da qualidade dos pisos de

madeira

Estabelecimento de Normas

Técnicas Oficializar junto ao INMETRO Procedimentos

de Auditorias

Mercados interno e externo Marca de Qualidade

MARKETING

QUALIDADE

ENGENHARIA

PRODUÇÃO

DE

PRODUTOS MANUTENÇÃO

DE PRODUTOS

O QUE DEFINE QUALIDADE?

CLIENTE

CAP.01

O QUE É UM PRODUTO COM QUALIDADE?

FORMA

CONFIÁVEL

FORMA

ACESSÍVEL

TEMPO

CERTO

FORMA

SEGURA

O QUE ABRANGE O TERMO QUALIDADE?

QUALIDADE

MELHOR

AUSÊNCIA DE

DEFEITOS

OBEDIÊNCIA AO PROJETO

MELHORIA CONTÍNUA NOS

PRODUTOS

CATEGORIAS DE QUALIDADE

Qualidade percebida

Estética

Atendimento

Durabilidade

Conformidade

Confiabilidade

Características

Desempenho

BENEFÍCIOS DA GESTÃO DA QUALIDADE

Melhoria da qualidade dos

produtos

Redução de perdas

Redução de custos de operação

Redução do estrangulamento

das linhas de produção

Disponibilidade de dados relevantes

Diminuição de barreiras

técnicas

Aumento da competitividade

SISTEMAS DA QUALIDADE

Japanese Industrial Standards – JIS

Total Quality Control – TQC

Company Wide Quality Control – CWQC

Gestão da Qualidade Total – TQM

ISO 9000

EVOLUÇÃO DA QUALIDADE

Era da Inspeção

Era do Controle Estatístico

Era da Garantia de Qualidade

Era da Gestão Estratégica de Qualidade

SITUAÇÃO DAS EMPRESAS DO SETOR DE PRODUTOS

DE MADEIRA

Pouco

profissionalismo

gerencial

Pouco

planejamento

Visão de curto

prazo

Ausência de

preocupação com a

qualidade dos

produtos

FALHAS NA QUALIDADE

Devem ser descobertas na fábrica e não após a expedição

PRODUTOS DE MADEIRA DE MAIOR VALOR AGREGADO - PMVA

PMVA

Custo de qualidade

elevado

Necessidades de

investimentos em

equipamentos de

pimeira linha

Pessoal qualificado

PROBLEMAS DE QUALIDADE NA MADEIRA (CANADÁ)

• Matéria Prima (madeira serrada): nós e outros defeitos

naturais, rachaduras, variação de umidade, listras e descolorações;

• Pessoal: profissionais inadequados, carência de treinamentos,

moral baixo e supervisores sobrecarregados;

• Processo: secagem inadequada, dimensões curtas das peças,

marcas de máquinas na superfície das peças,

furação incorreta e compra de madeira com defeitos;

• Produto: baixa qualidade de acabamento, coloração variável,

falhas de performance e padrões para residências

inadequados

PROBLEMAS DE QUALIDADE NA MADEIRA (BRASIL)

- Diversidade do material, ou seja, as espécies e tipos de madeira apresentam

características heterogêneas;

- Variação dimensional inerente aos produtos de madeira e

relacionada ao tipo de madeira, umidade do ambiente e

processo de secagem industrial;

- Processos industriais que utilizam equipamentos

e recursos humanos de diversos níveis;

PROBLEMAS MAIS COMUNS EM PISOS DE MADEIRA

- Rachaduras;

- Empenamentos (torcimento);

Defeitos de Processamento:

- Frestas;

- Falhas dimensionais;

- Falhas de encaixe;

- Manchas de queima;

- Quebrados

Defeitos Intrínsecos à Madeira:

- Alburno;

- Furo de insetos;

- Arrepiados

- Manchas;

- Desuniformidade de coloração.

PRODUTOS DE MADEIRA

• Raramente se obtém produtos de madeira com

“zero defeito”;

• Defeitos que comprometem a aplicabilidade dos produtos devem ser sempre

evitados;

• A ausência ou o mínimo de defeitos é importante

para cativar os clientes.

PROBLEMAS - AUSÊNCIA DE AÇÕES RELACIONADAS A QUALIDADE

AUSÊNCIA DE AÇÕES

Dificuldade de organizar a

produção Não cria a

mentalidade de

“qualidade construída”

Não compara

produtos de

diferentes

empresas

Não destaca as

características de qualidade

Não estabelece

responsabilidades junto

ao consumidor doméstico

Não consolida credibilidade

perante aos consumidores

externos

BENEFÍCIOS DOS PROGRAMAS DE QUALIDADE PARA AS EMPRESAS

Proporcionam rentabilidade

Avanços na penetração no

mercado

Melhoria na

produtividade total

Menor custo da qualidade

Significativa liderança

competitiva

QUANDO BUSCAR A QUALIDADE?

Deve ser buscada na concepção e

específicação do produto e dos

processos produtivos...

O QUE AS EMPRESAS FIZERAM PARA GARANTIR A QUALIDADE DE PRODUÇÃO

E A SATISFAÇÃO DO CLIENTE?

Adotaram os Sistemas de Gestão da Qualidade baseado nas Normas ISO

9000 e os Programas de Qualidade

ETAPAS PARA O ALCANCE DO CONTROLE DE QUALIDADE (CQ)

CQ

• Estabelecimento de padrões

• Avaliação da conformidade

• Agir quando necessário

• Planejar melhorias

CONTROLE DE QUALIDADE = CONTROLE ESTATÍSTICO DA QUALIDADE

CONTROLE ESTATÍSTICO DA QUALIDADE

DEFINIÇÃO

DEFINIÇÃO

Consiste no desenvolvimento, projeto, produção, e assistência

relacionada a um produto que seja o mais econômico e o mais útil,

proporcionando satisfação ao usuário.

REQUISITOS IMPORTANTES PARA ADOÇÃO DE

UM PROGRAMA ENVOLVENDO CQ

• Política da administração de que a qualidade deve ser controlada;

• Padrões de qualidade claramente definidos;

• Cobertura de inspeções suficientes para o CQ adequado do processo;

• Métodos apropriados de inspeção;

• Ferramentas de inspeção corretas;

• Estabelecimento de registros adequados.

BENEFÍCIOS ESPERADOS COM O CQ

• Aperfeiçoamento na qualidade e projeto do produto;

• Aperfeiçoamento no fluxo da produção e assistência técnica;

• Melhoria no moral e na consciência para a qualidade dos funcionários;

• Melhoria na aceitação pelo mercado;

• Redução nos custos e perdas operacionais;

• Reduções na área de responsabilidade.

LIGADO AO CQ

“CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSO (CEP)”

O CEP consiste em uma ferramenta que objetiva manter as variáveis

dentro de padrões pré-estabelecidos por normas técnicas, garantindo que

o processo se comporte de forma adequada.

CONTROLE ESTATÍSTICO DO PROCESSO

VANTAGENS

Desempenho

Previsível

Capacidade

Mensurável Capacidade

Comunicável

Nível de Produção Dimensões

Características

de qualidade

constantes

No segmento florestal o uso de ferramentas da qualidade é recente e a

melhor capacitação de profissionais acaba se restringindo aos níveis

superiores da hierarquia das empresas.

CONTROLE DE QUALIDADE NO SETOR FLORESTAL

Existem diversos sistemas, programas ou ferramentas utilizadas que

contribuem para a qualidade dos produtos, processos, serviços e, enfim,

para a adequada gestão das organizações de uma forma geral.

SISTEMAS DE GESTÃO DE QUALIDADE – QUAL ADOTAR ?

FATORES PARA

ESCOLHA DO

MODELO

Área de

atuação

Produtos

produzidos

Recursos

disponíveis

Estrutura

Política da

organização

Outros

IMPLEMENTAÇÃO DE UM PQ ?

Deve considerar aspectos

como diferenciação,

desempenho e preços do

produto...

A qualidade do produto está relacionada com os atributos que podem ser

medidos e se estão conformes com as normas exigidas.

Maior competitividade

Maior desempenho

Valorização do cliente

Redução ou eliminação de problemas nos processos produtivos

Atendimento de exigências técnicas

Maior participação no mercado

Redução de custos de produção e do produto final

QUAL O DESEMPENHO DA CERTIFICAÇÃO PARA AS EMPRESAS?

COMO FUNCIONA O SISTEMA DE GESTÃO?

Um sistema de gestão consiste em um conjunto de ações interligadas de

tal maneira que os resultados das organizações sejam sempre atendidos

O desenvolvimento de um

sistema de gestão é um

projeto de longo prazo e

depende do aprendizado das

pessoas envolvidas.

NORMAS ISO 9000

Regulamenta a relação entre

clientes e fornecedores

Garante a qualidade dos

produtos e serviços

INSPEÇÃO X CONTROLE ESTATÍSTICO

Na inspeção o cliente

encontra nos produtos

apenas os defeitos e não

produz qualidade.

No controle estatístico os

produtos são verificados por

amostragem, com ênfase na

localização dos defeitos

MODELOS RELACIONADOS À GARANTIA DE QUALIDADE

• 1º Relacionado com o atendimento a algum tipo específico

de critério e é utilizado um sistema de pontos;

• 2º Envolve Normas ISO 9000;

• 3º Considera o ponto de vista do consumidor e consiste

em um sistema específico de garantia de qualidade.

PROGRAMAS E SISTEMAS RELACIONADOS À QUALIDADE

PBQP-H - Programa Brasileiro da Qualidade e Produtividade do Habitat

• Melhoria da qualidade do habitat e a modernização produtiva

Sistema Brasileiro de Avaliação da Conformidade – SBAC/INMETRO

• Implantar programas de avaliação da conformidade

PNQM – Programa Nacional da Qualidade da Madeira – ABIMCI

• Painéis compensados e portas de madeira

“The WoodMark Quality System”

• Sistema de garantia da qualidade voltado a PMVA

FERRAMENTAS DE CONTROLE

Especificação de tolerâncias

Avaliação de confiabilidade

Classificação das

características da qualidade

Técnicas de aceitação

Processamento de dados da

qualidade

Sistemas passa-não-passa

Estabelecimento de normas

Avaliação e gradação da qualidade do

produto

Técnicas estatísticas

FERRAMENTAS DE CONTROLE

Diagrama de Ishikawa – Exemplo Controle de Processo

Causas são agrupadas em 6M:

Máquina / Método / Mão-de Obra / Material / Medidas / Meio Ambiente

Falha de

Esquadro

temperatura

não controlada

empilhamento inadequado

das peças

sujeira

pó

Meio-ambiente Medidas

instrumento

descalibrado

falta de

manutenção

Máquina

desregulada

entrada

inadequada

tensão

peças empenadas

inaptidão

cansaço

Mão-de obra Material Método

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

A B C D E F G Outros

Fre

qu

ên

cia

Acu

mu

lad

a (%

)

Nú

me

ro d

e O

corr

ên

cias

Tipo de Defeito

Nº de Ocorrências Frequência Acumulada

FERRAMENTAS DE CONTROLE UTILIZADAS NOS PQ

a) Método de análise de Pareto

Permite priorizar ações e o estabelecimento de metas concretas.

Fre

qu

ên

cia

(N

º d

e M

ed

içõ

es

)

Característica

b) Distribuição de frequências (Histograma)

Tabulação do número de vezes que determinada característica da qualidade ocorre.

Situação Ideal

Distribuição

Normal

Fre

qu

ên

cia

(N

º d

e M

ed

içõ

es

)

Característica

b) Distribuição de frequências (Histograma)

Tabulação do número de vezes que determinada característica da qualidade ocorre.

Situação

Indesejada

Comportamento

irregular

c) Gráfico de controle

Controle estatístico

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Ca

rac

terí

sti

ca

Medições / Amostras

Limite Inferior

Limite Médio

Desvio Padrão = 1,09

Limite Superior

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11C

ara

cte

rís

tic

a


Limite Inferior

Limite Médio


Limite Superior

Processo sob controle estatístico Processo fora de controle estatístico

c) Gráfico de controle

Controle estatístico

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Ca

rac

terí

sti

ca


Limite Inferior

Limite Médio


Limite Superior

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11C

ara

cte

rís

tic

a


Limite Inferior

Limite Médio


Limite Superior

Processos com tendência a ficar fora de controle

d) Planos com amostragem

É empregada quando é desejável garantir a qualidade do material produzido.

Envolve uma série específica de procedimentos englobando planos para

aceitação por amostragem. (EX: Normas ABNT 5425 – 5426 – 5427)

e) Métodos especiais

Incluem técnicas como análise de tolerâncias, correlação, análise de

variância e desvios padrões da média.

PLANEJADA

AVALIAÇÃO

PROGRAMADA DOCUMENTADA

AUDITORIA DA QUALIDADE

PROGRAMA

DE

QUALIDADE

CAP.02

OBJETIVOS DA AUDITORIA DA QUALIDADE

• Determinar a eficácia do programa de qualidade

• Determinar a conformidade ou não

• Melhorar o PQ

• Atender a requisitos

• Obter informações

• Avaliar desempenho

• Avaliar a integração entre setores

• Identificar necessidades de treinamentos

• Avaliar os custos da qualidade

COMO OBTER SUCESSO NA AUDITORIA ?

• Apoio da alta administração

• Pessoal treinado

• Independência dos auditores

• Planejar e supervisionar

• Fatos e dados

• Relatórios

•Eliminar o medo

• Implementar as correções e/ou

melhorias

TIPOS DE AUDITORIA

Auditoria

Interna

(1ª parte)

Auditoria

Externa

(2ª parte)

Auditoria

Externa

(3ª parte)

Conduzida pela

própria

organização

Autodeclaração

de conformidade

Realizadas por uma

organização sobre outra

Clientes Fornecedores

Saber se o programa de

qualidade deste está em

conformidade

Realizadas por

organizações de

auditoria

independentes

Certificação

TIPOS DE AUDITORIA DO PROGRAMA DE QUALIDADE PARA PISOS DE MADEIRA

• Pré-qualificação:

Qualidade do produto Situação Atual Caráter orientativo

• Auditoria de Produto:

Atendimento às exigências das Normas Técnicas

• Auditoria de Processo (opcional):

Apontar fases do processamento que devem sofrer modificações

QUAIS AS CARACTERÍSTICAS PESSOAIS DE UM AUDITOR?

• Ético

• Mente aberta

• Diplomático

• Observador

• Perceptivo

• Versátil

• Tenaz

• Decisivo

• Autoconfiante

• Atencioso

• Competência geral

• Capacitação gerencial

e técnica

• Flexibilidade

• Habilidade analítica e

trabalhar sobre pressão

• Cortesia e firmeza

• Educação e paciência

AUDITOR: pessoa com a competência para realizar uma auditoria

DO QUE O AUDITOR DEVE SER CAPAZ?

Características Pessoais dos Auditores

O auditor deve ser capaz de:

aplicar princípios, procedimentos e técnicas de auditoria;

métodos e técnicas relacionadas com qualidade;

terminologia da qualidade;

planejar e organizar o trabalho com eficácia;

realizar a auditoria dentro da programação acordada;

priorizar e enfocar assuntos de importância;

coletar informações a partir de entrevistas / medições, escutar,

observar e analisar documentos, registros e dados;

entender a conveniência e conseqüências de usar técnicas de

amostragem para auditar;

verificar a precisão das informações coletadas.

DO QUE O AUDITOR DEVE SER CAPAZ?

Características Pessoais dos Auditores

avaliar fatores que possam afetar a confiabilidade das constatações

e conclusões da auditoria;

usar documentos de trabalho para registrar atividades de auditoria;

preparar relatórios de auditoria;

manter a confidencialidade e a segurança das informações;

comunicar-se com eficácia;

ter conhecimentos de sistemas de informação e tecnologia para

autorização, distribuição e controle de documentos, dados e

registros;

O auditor deve ser capaz de:

QUAIS AS RESPONSABILIDADES DE UM AUDITOR?

- Cumprir o plano de auditoria;

- Comunicar e esclarecer os requisitos do plano de auditoria;

- Planejar e realizar sua atribuições eficientemente;

- Documentar as observações;

- Relatar os resultados da auditoria;

- Verificar a eficácia das ações corretivas;

- Reter e conservar os documentos;

- Cooperar com o auditor líder.

COMO DEVE SER COMPOSTA A EQUIPE DE AUDITORIA?

Deve ser composta por pessoas capacitadas, qualificadas, competentes e, sempre que possível, independente da atividade a ser auditada . São possíveis auditores :

c Gerente da Qualidade (GQ) ;

c Gerente Técnico (GT) ;

c Substitutos do GQ e do GT ;

c Técnicos ;

c Auditor externo contratado ;

c Outras pessoas capacitadas .

AUDITADO: organização ou parte dela que está sendo auditada

QUAIS AS RESPONSABILIDADES DO AUDITADO?

- Assegurar que atividades cobertas pelo PQ sejam auditadas;

- Preparar a programação, organizar e planejar as auditorias;

- Arquivar e manter a documentação gerada e assegurar que ações corretivas sejam

implementadas;

- Selecionar a equipe auditora;

- Informar os objetivos e escopo da auditoria;

- Selecionar responsáveis em acompanhar a equipe de auditoria;

- Prover a equipe todos os recursos necessários;

- Prover o acesso às instalações e material para a auditoria;

- Cooperar com os auditores;

- Iniciar a implementação das ações corretivas.

OBJETIVOS DO PLANEJAMENTO DA AUDITORIA

PLANEJAMENTO DA AUDITORIA: etapa em que o auditor estabelece a estratégia

geral dos trabalhos que serão executados na área auditada

Principais Objetivos do Planejamento da Auditoria

obter conhecimento da área auditada, para identificar os eventos

e procedimentos relevantes que afetem a qualidade do produto;

propiciar o cumprimento dos serviços com a área auditada

dentro dos prazos e compromissos previamente estabelecidos;

assegurar que as áreas auditadas recebam a atenção requerida;

identificar os problemas potenciais da área auditada;

estabelecer a natureza, a oportunidade e a extensão dos

exames a serem efetuados.

Ações - Planejamento das Auditorias

c Selecionar a equipe de auditoria;

c Fazer interface com a organização / área auditada para obter

informações preliminares;

cOrientação à equipe de auditoria;

cDesenvolvimento de um plano de auditoria;

c Preparação de um check-list.

QUAIS AS AÇÕES NO PLANEJAMENTO DA AUDITORIA

SIM

PROGRAMA / PLANEJAMENTO

ANALISAR ABRANGÊNCIA E O

OBJETIVO

SELECIONAR EQUIPE DE

AUDITORIA

ENCAMINHAR

DOCUMENTOS

ELABORAR PLANO DE

AUDITORIA PLANO DE

AUDITORIA

CONFIRMAR DETALHES COM

AUDITADO

AUDITADO

SUGERE

MUDANÇAS ?

REUNIÃO INICIAL

AUDITORIA DO PRODUTO

REUNIÃO DOS AUDITORES

NÃO HOUVE NÃO

CONFORMIDADE?

REUNIÃO

FINAL

RELATÓRIO

REUNIÃO FINAL COM AUDITORES E

AUDITADOS

RELATÓRIO DE AUDITORIA

PROCEDIMENTO DE AÇÃO

CORRETIVA E PREVENTIVA (CAUSAS)

SIM

NÃO

Continua...

Fluxograma Auditorias

SIM

NÃO

IMPLEMENTAÇÃO DAS AÇÕES CORRETIVAS

VERIFICAR / ACOMPANHAR AS AÇÕES

CORRETIVAS

FECHAR AUDITORIA

REUNIR DOCUMENTAÇÃO

ARQUIVAR DOCUMENTAÇÃO

FIM

A AÇÃO CORRETIVA

FOI EFICIENTE?

RELATÓRIO +

DOCUMENTOS

ASSOCIADOS

Continuação... Fluxograma Auditorias

Plano de Auditoria

• O plano de auditoria deve fornecer a base de um acordo entre a

equipe auditora e o auditado;

• O plano de auditoria deve refletir o escopo e a complexidade da

auditoria;

• O plano de auditoria deve ser flexível para permitir mudanças, dando

ênfase as observações e informações obtidas durante a auditoria;

• Cópia do plano de auditoria deve ser enviado para o auditado em

tempo suficiente para permitir a sua preparação e esclarecimento de

dúvidas.

COMO DEVE SER O PLANO DE AUDITORIA?

Conteúdo - Plano de Auditoria

• os objetivos e escopo da auditoria;

• identificação dos documentos de referência (tais como normas e

especificações técnicas);

• equipe auditora;

• data e local da auditoria;

• identificação da(s) área(s) ou atividade(s) do laboratório(s) a ser(em)

auditados;

• as funções e responsabilidades da equipe auditora;

• tempo previsto e duração de cada atividade principal da auditoria;

• data e horário das reuniões com os representantes do auditado (uma

agenda);

• critérios de confidencialidade;

• distribuição do relatório e data prevista para a sua emissão;

• os recursos necessários.

COMO DEVE SER O PLANO DE AUDITORIA?

COMO DEVE SER FEITA A AUDITORIA?

Reunião

Auditado Auditores

Definição

do local

Seleção do

material

Avaliação

do produto

Índice de

conformidade

Sugestões de

ações

corretivas

Relatório

QUAIS OS PRINCÍPIOS DE UMA AUDITORIA DE QUALIDADE?

• Conhecimento amplo do PQ e dos produtos que serão auditados;

• Garantir a eficácia das técnicas de avaliação;

• Observação das práticas de produção ;

• Verificar todas as informações levantadas – controle da auditoria;

• Uso de linguagem clara e direta;

• Não criticar os resultados antes de uma completa avaliação da situação;

• Envolver a gerência na crítica quando o problema exigir maior atenção;

• Acompanhar ações corretivas.

PROGRAMA DE CERTIFICAÇÃO DA QUALIDADE PARA PISOS DE MADEIRA

QUAIS AS AÇÕES DO PROGRAMA DE CERTIFICAÇÃO DA QUALIDADE DA ANPM?

Normas Técnicas

Marca de Conformidade

Sistema de Gerenciamento

Divulgação do Programa

PQ disponibiliza

um selo de

qualidade para os

produtos

Oficializar o PQ

junto ao

INMETRO

CAP.03

QUAIS AS NORMAS TÉCNICAS RELACIONADAS A PISOS DE MADEIRA?

Tacos - ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas,

denominadas “Taco de madeira para soalho” e “Tacos modulares

de madeira para soalhos na construção coordenada

modularmente”.

ANPM desenvolveu normas para o piso do tipo “Assoalho” considerando

normas internacionais existentes e as especificidades locais

Assoalho - Norma ABNT NBR 15798 / 2010 – Pisos de

madeira – Terminologia.

Assoalho - Norma ABNT NBR 15799 / 2010 – Pisos de

madeira com e sem acabamento – Padronização e

classificação.

PISOS DE MADEIRA – TERMINOLOGIA

Norma ABNT NBR 15798 / 2010

Define termos relacionados às características das madeiras e dos pisos,

defeitos, equipamentos e demais conceitos relacionados.

Alburno. Lenho situado entre a casca e o cerne, geralmente de coloração mais clara e

constituído por elementos celulares ativos (quando na árvore viva). Também chamado

de branco de madeira, brancal ou borne.



Assoalho. Peças com encaixe macho/fêmea em dois

ou quatro lados

Defeito. Imperfeição que afeta as propriedades, a aparência ou uso da peça de

madeira.

Grã. Disposição geral na direção longitudinal dos elementos

axiais constitutivos da madeira.



Empenamento. Termo genérico relacionado às deformações nas formas iniciais das

peças de madeira.

PISOS DE MADEIRA COM E SEM ACABAMENTO – PADRONIZAÇÃO E

CLASSIFICAÇÃO


Estabelece as classes de qualidade e níveis de tolerância de defeitos que

devem ser analisados para determinação do padrão de qualidade do piso de

madeira do tipo assoalho.

a) Orientações Gerais

- Os pisos de madeira podem apresentar grã ou fibra revessa e variações de cor e

tonalidades características da espécie.

- As especificações podem sofrer alterações no caso de acordos específicos com os

clientes ou compradores.

b) Especificações gerais

- Todas as peças, independente da classe de qualidade, devem ser igualmente

resistentes e aplicáveis.

- A tolerância máxima permitida para todas as não conformidades é de 5,0 % do total

de peças. Acima de 5,0 % de não conformidades o lote não pode ser qualificado.


CLASSIFICAÇÃO


c) Especificações para defeitos de processamento (todas as classes)

- Arqueamento. São admitidas peças com até 1,0 % de flexa em relação ao

comprimento total.

- Encaixes macho e fêmea. Não são admitidas peças que apresentem falhas,

variações dimensionais e partes quebradas que comprometam a fixação da peça.

- Encurvamento. São admitidas peças com até 1,5 % de flexa em relação ao

comprimento total.

- Falhas na face. Não são admitidas.

- Torcimento. São admitidas peças com até 0,5 % de distorção do comprimento total

da peça em relação ao plano reto.

d) Especificações para defeitos intrínsecos (todas as classes)

- Apodrecimento, casca, cerne quebradiço, extremidades quebradas, fissuras

de compressão, galerias de insetos, medula, rachaduras anelares e diametrais.

Não são admitidos.


CLASSIFICAÇÃO


e) Especificações para aspectos estéticos (todas as classes)

- Aparência. O assoalho deve apresentar grande uniformidade na aparência,

podendo envolver uma ou mais colorações e características naturais.

- Arrevessos. São admitidos, desde que não afetem o padrão da peça ou do

conjunto de peças.

- Manchas de tabique e fungos. Não são admitidos na face.

f) Especificações para dimensões (todas as classes)

- Comprimento. No caso de produtos com comprimentos fixos, como mosaicos e

espinhas de peixe, as medidas devem ser múltiplas exatas da largura com tolerância

máxima de 1,0 mm (1/25”) do comprimento nominal determinado no lote.

- Espessura e Largura. São admitidas até 5,0 % de peças do lote com variação

acima de 0,20 mm (5/64”) em relação a espessura nominal.


CLASSIFICAÇÃO


h) Classes de Qualidade

Envolve aspectos estéticos, defeitos leves e sua ocorrência não compromete a

aplicabilidade dos pisos de madeira. O PQ da ANPM está utilizando principalmente a

Classe 01 de qualidade que é a mais rígida, ou seja, permite menos defeitos. Os

requisitos da Classe 01 são descritos a seguir.

g) Especificações para teor de umidade (todas as classes)

- 95 % das peças do lote devem estar dentro da faixa desejada ou exigida pelo cliente

com amplitude de 3 %. Os 5 % restantes das peças devem estar dentro do limite de

3 % em relação à faixa determinada. Exemplo: Considerando-se uma faixa desejada

de 6 % a 9 % de umidade, 95 % das peças devem estar dentro dessa amplitude e 5

% das peças poderiam apresentar umidade entre 3 % e 12 %.

- A umidade deve ser determinada pelo método gravimétrico.

Classe 01

Alburno

Na face e encaixes não é admitida presença de alburno. Na

contraface é permitida a presença de alburno sadio, desde que não

ultrapasse 10 % do total da peça e as peças com alburno não

ultrapassem 5 % do total do lote

Comprimento das peças Média mínima do comprimento das peças do lote deve ser de () ou

mais, salvo acordo com o cliente

Encaixe macho São admitidas peças com falhas de até 25 % no encaixe, desde

que não comprometam a resistência e a fixação da peça

Esmoado São admitidas pequenas áreas com até (½”) de comprimento por

peça e localizadas nas laterais. Os topos devem estar inteiros

Falhas de envernizamento Não são admitidas

Furos de insetos na face Não são admitidos

Imperfeições de processamento

na face

São admitidas desde que inferiores a (1/50”) de profundidade No

caso de pisos envernizados, não são admitidas quaisquer

imperfeições na face

Manchas de sílica Não são admitidas

Nós firmes São admitidos pequenos nós com até (¼”) de diâmetro a cada ()

Nós quebrados Não são admitidos

Rachaduras de topo Não são admitidas

Rachaduras superficiais na face Não são admitidas

SELOS DE QUALIDADE

TIPOS DE SELOS OU MARCAS RELACIONADAS À QUALIDADE

E para pisos de madeira?

A ANPM desenvolveu procedimentos para a utilização do selo de qualidade.

Normas Técnicas da ABNT

SELO DE QUALIDADE

Especificações Técnicas da ANPM

ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA ANPM – PROCEDIMENTOS DE AUDITORIA

AUDITORIA DE PRODUTO

AUDITORIA DE PRODUTO

SELEÇÃO DE AMOSTRAS

MARCAÇÃO DAS AMOSTRAS

Marcação na

contra face

ANÁLISE DIMENSIONAL E QUALITATIVA

Defeitos de processamento, intrínsecos e estéticos - ABNT/NBR 15799

Analisar a

amostra e o

painel

Comprimento Largura Espessura

ANÁLISE DA UMIDADE

Método Gravimétrico

Armazenamento das

amostras Pesagem das

amostras

Secagem em estufa a

103 C 2

ARMAZENAMENTO DOS DADOS Lista de verificação para dimensões e defeitos de processamento

Programa de Qualidade – ANPM

Empresa: Produto: Lote N0: Responsável: Avaliação N0:

Espécie: Dimensões: Umidade: N0 total de peças do

lote:

N0 de peças da

Amostra:

Data da Inspeção: Auditor(es):

Amostra L (mm) E (mm) C

(cm)

U

(%)

Empenamento

- fl. (mm)

RT (mm) RS (mm) Imperfeições de

processamento

Encaixe

M / F

P M P P M P C E C E Pos.

ARMAZENAMENTO DOS DADOS

Lista de verificação para aspectos estéticos

Amostra

Nó firme Nó quebrado Furo de inseto

Galeria de

inseto

Estética do

Produto

(mm)

Pos Dist.

(cm)

Quant

(mm)

Pos Dist.

(cm)

Quant

(mm)

Pos Dist.

(cm)

Quant

ANÁLISE DOS RESULTADOS

Atendimento à Norma Técnica NBR 15799

Espessura: Tolerância de ± 0,20mm em relação à dimensão nominal.

Largura: Tolerância de ± 0,20mm em relação à dimensão nominal.

Umidade: Tolerância de ± 1,5% em relação à umidade nominal.

Defeitos: A análise deve ser realizada constatando a ausência, presença

e/ou medições dos defeitos.

CLASSIFICAÇÃO

95% de conformidades para dimensões, umidade e defeitos

RELATÓRIO

Confidencial Informações sobre o produto Situação da empresa

Aprovado

ou

Não aprovado

Selo

de

Qualidade

RELATÓRIO DE AUDITORIA – PROGRAMA DE CERTIFICAÇÃO DA QUALIDADE

1) Informações Gerais

Empresa: Produto:

Espécie: Dimensões (mm):

Umidade: N0 de peças da Amostra:

Avaliação N0: Data da Inspeção:

Responsáveis:

Auditor(es):

2) Resultados de Não Conformidades

Item Defeitos N° das peças Total de peças Incidência (%)

Total de Não-Conformidades

Item N° das peças Total de peças Incidência (%)

Espessura

Largura

Umidade

RELATÓRIO DE AUDITORIA – PROGRAMA DE CERTIFICAÇÃO DA QUALIDADE

3) Resultado Geral

RESULTADO DA AVALIAÇÃO

( ) Lote reprovado

( ) Lote aprovado

Classificação: Classe ___

4) Observações

____________________________

Assinatura do(s) Auditor(es)

EXEMPLOS DE EQUIPAMENTOS E DEFEITOS

ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA ANPM – GERENCIAMENTO DO SELO

ANÁLISE DE QUALIDADE – MODELOS E RESULTADOS

AVALIAÇÃO DA EVOLUÇÃO DA QUALIDADE EM PISOS DE MADEIRA

55,0

60,0

65,0

70,0

75,0

80,0

85,0

90,0

95,0

100,0

1/2/3 2/3/4 3/4/5 4/5/6 5/6/7 6/7/8

Re

sult

ado

s G

era

is

(% d

e C

on

form

idad

es)

Auditorias

Defeitos Espessura Largura Umidade

0,0

CAP.04

55,0

60,0

65,0

70,0

75,0

80,0

85,0

90,0

95,0

100,0

1/2/3 2/3/4 3/4/5 4/5/6 5/6/7 6/7/8

De

feit

os

(% d

e c

on

form

idad

es)

Auditorias

0,0

Desvio padrão = 1,03

DEFEITOS

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

0

20

40

60

80

100

120

140

Acu

mu

lad

o (

%)

Nú

me

ro d

e O

corr

ên

cias

Tipo de Defeito

Nº de Ocorrências Acumulado

DEFEITOS

55,0

60,0

65,0

70,0

75,0

80,0

85,0

90,0

95,0

100,0

1/2/3 2/3/4 3/4/5 4/5/6 5/6/7 6/7/8

Esp

ess

ura

(% d

e c

on

form

idad

es)

Auditorias

0,0


ESPESSURA

55,0

60,0

65,0

70,0

75,0

80,0

85,0

90,0

95,0

100,0

1/2/3 2/3/4 3/4/5 4/5/6 5/6/7 6/7/8

Larg

ura

(% d

e c

on

form

idad

es)

Auditorias

0,0


LARGURA

55,0

60,0

65,0

70,0

75,0

80,0

85,0

90,0

95,0

100,0

1/2/3 2/3/4 3/4/5 4/5/6 5/6/7 6/7/8

Um

idad

e

(% d

e c

on

form

idad

es)

Auditorias

0,0


UMIDADE

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0 1 2 3 4 5 6 7 8

%

d

e

C

o

n

f

o

r

m

i

d

a

d

e

s

Auditorias

95

UMIDADE

Distribuição dos índices de conformidade para umidade

COMPARAÇÃO ENTRE PRODUTOS DE EMPRESAS CERTIFICADAS E NÃO

CERTIFICADAS

95,797,9 97,1

74,4

91,3

71,6

78,4

60,0

34,3

61,1

20,0

30,0

40,0

50,0

60,0

70,0

80,0

90,0

100,0

Defeitos Espessura Largura Umidade Média Geral

Re

sult

ado

s G

era

is(%

de

Co

nfo

rmid

ade

s)

Empresas Certificadas Empresas Não-Certificadas

0,0

0,0

5,0

10,0

15,0

20,0

25,0

30,0

35,0

40,0

45,0

Defeitos Espessura Largura Umidade Média

% d

e p

eç

as

nã

o c

on

form

es

Pior Empresa Certificada Melhor Empresa Não Certificada

Limite Máximo Norma ABNT

AVALIAÇÕES EM EMPRESAS NÃO CERTIFICADAS

0,0

10,0

20,0

30,0

40,0

50,0

60,0

70,0

80,0

90,0

100,0

Empresa "A" Empresa "B" Empresa "C" Empresa "D"

(% d

e C

on

form

idad

es)

Defeitos Espessura Largura Umidade

Limite Mínimo Norma ABNT - 95%

DEFEITOS

Defeitos em pisos de madeira não certificados

Defeitos em empresas certificadas e não certificadas

Auditoria 08 – Empresas Certificadas

(625 amostras de pisos analisadas)

Auditoria 01 – Empresas Não Certificadas

(500 amostras de pisos analisadas)

Defeito Quantidade (%) Defeito Quantidade (%)

Rachadura de Superfície 8 28,6 Fresta 23 16,2

Nó 3 10,7 Falha na Face 22 15,5

Fresta 3 10,7 Degrau 20 14,1

Falha de Encaixe 2 7,1 Falha de Verniz 17 12,0

Furo de Inseto 2 7,1 Torcimento 12 8,5

Rachadura de Topo 2 7,1 Falha de Esquadro 10 7,0

Torcimento 2 7,1 Rachadura de Superfície 10 7,0

Alburno 1 3,6 Falha de Encaixe 8 5,6

Arrepiado 1 3,6 Quebrado 7 4,9

Degrau 1 3,6 Rachadura de Topo 6 4,2

Falha na Face 1 3,6 Furo de Inseto 4 2,8

Falha de Verniz 1 3,6 Mancha 2 1,4

Quebrado 1 3,6 Nó 1 0,7

Total 28 100,0 Total 142 100,0

DEFEITOS

Defeitos em pisos de madeira certificados e não certificados

0

5

10

15

20

25

Nº

de

De

feit

os

Enco

ntr

ado

s

Empresas Certificadas Empresas Não Certificadas

ESPESSURA

Resultados da qualidade para o item Espessura

0

10

20

30

40

50

60

A B C D E F G H I

Es

pe

ss

ura

(Nº

de

pe

ça

s n

ão

co

nfo

rme

s)

Empresas Não Certificadas Empresas Certificadas

7

18,20

18,30

18,40

18,50

18,60

18,70

18,80

18,90

19,00

19,10

19,20

0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375

Es

pe

ssu

ra (

mm

)

Medições

Limite Inferior

Limite Superior

Média

0,00


ESPESSURA

Gráfico de controle de uma empresa certificada para o item Espessura

16,80

16,90

17,00

17,10

17,20

17,30

17,40

17,50

17,60

17,70

17,80

17,90

18,00

18,10

18,20

18,30

18,40

18,50

18,60

18,70

18,80

18,90

19,00

0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375

Es

pe

ssu

ra (

mm

)

Medições

Limite Inferior

Limite Superior

Média

0,00


ESPESSURA

Gráfico de controle de uma empresa não certificada para o item Espessura

0

20

40

60

80

100

120

140

160

< 18,39 18,40 - 18,49 18,50 - 18,60 18,61 - 18,70 18,71 - 18,80 18,81 - 18,90 18,91 - 19,00 > 19,01

Fre

qu

ên

cia

(N

º d

e M

ed

içõ

es

)

Classes de Espessura

ESPESSURA

Classes de Espessura para uma empresa certificada

0

20

40

60

80

100

120

140

160

< 18,30 18,31 - 18,40 18,41 - 18,51 18,52 - 18, 61 18,62 - 18,71 18,72 - 18,81 18,82 - 19,01 > 19,02

Fre

qu

ên

cia

(N

º d

e M

ed

içõ

es

)

Classes de Espessura

ESPESSURA

Classes de Espessura para uma não empresa certificada

12,6

78,4

9,0

0,8

97,9

1,3

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Abaixo de 0,4mm

Faixa Ideal = 0,4mm

Acima de 0,4mm

Abaixo de 0,4mm

Faixa Ideal = 0,4mm

Acima de 0,4mm

(%)

Fa

ixa

s d

e E

sp

es

su

ra

Média Empresas Certificadas

Média Empresas Não Certificadas

95Norma

ABNT

ESPESSURA

Resultados de conformidades para o Item Espessura

LARGURA

Resultados da qualidade para o item Largura

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

A B C D E F G H I

La

rgu

ra(N

º d

e p

eç

as

nã

o c

on

form

es

)


7Limite Máximo Norma ABNT

75,60

75,70

75,80

75,90

76,00

76,10

76,20

76,30

76,40

76,50

76,60

0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375

La

rgu

ra (m

m)

Medições

Limite Inferior

Limite Superior

Média

0,00


LARGURA

Gráfico de controle de uma empresa certificada para o item Largura

81,40

81,50

81,60

81,70

81,80

81,90

82,00

82,10

82,20

82,30

82,40

82,50

82,60

82,70

82,80

82,90

83,00

0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375

La

rgu

ra (m

m)

Medições

Limite Inferior

Limite Superior

Média

0,00


LARGURA

Gráfico de controle de uma empresa não certificada para o item Largura

LARGURA

Classes de Largura para uma empresa certificada

LARGURA

Classes de Largura para uma empresa não certificada

0

20

40

60

80

100

120

140

< 75,89 75,90 - 75,99 76,00 - 76,10 76,11 - 76,20 76,21 - 76,30 76,31 - 76,40 76,41 - 76,50 > 76,51

Fre

qu

ên

cia

(Nº d

e M

ed

içõ

es

)

Classes de Largura

21,6

60,0

18,4

1,6

97,1

1,3

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Abaixo de 0,4mm

Faixa Ideal = 0,4mm

Acima de 0,4mm

Abaixo de 0,4mm

Faixa Ideal = 0,4mm

Acima de 0,4mm

(%)

Fa

ixa

s d

e L

arg

ura



95Norma

ABNT

LARGURA

Resultados de conformidades para o Item Largura

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

A B C D E F G H I

Um

ida

de

(%)

de

Nã

o C

on

form

ida

de

s


Limite Máximo Norma ABNT5

UMIDADE

Resultados da qualidade para o item Umidade

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

8,0

8,5

9,0

9,5

10,0

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

Um

ida

de

(%

)

Medições

Limite Inferior

Limite Superior

Valor Desejado

0,0


UMIDADE

Gráfico de controle de uma empresa certificada para o item Umidade

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

8,0

8,5

9,0

9,5

10,0

10,5

11,0

11,5

12,0

0 5 10 15 20 25

Um

ida

de

(%

)

Medições

Limite Inferior

Limite Superior

Valor Desejado

0,0


UMIDADE

Gráfico de controle de uma empresa não certificada para o item Umidade

0

5

10

15

20

25

30

< 4,6 4,7 - 5,4 5,5 - 6,2 6,3 - 7,0 7,1 - 7,8 7,9 - 8,5 8,6 - 9,3 > 9,3

Fre

qu

ên

cia

(N

º d

e M

ed

içõ

es

)

Classes de Umidade

UMIDADE

Classes de Umidade para uma empresa certificada

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

< 6,1 6,2 - 6,9 7,0 - 7,7 7,8 - 8,5 8,6 - 9,3 9,4 - 10,0 10,1 - 10,8 > 10,9

Fre

qu

ên

cia

(N

º d

e M

ed

içõ

es

)

Classes de Umidade

UMIDADE

Classes de Umidade para uma empresa não certificada

0,0

34,3

65,7

0,8

74,4

24,8

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Abaixo de 3,0%

Faixa Ideal = 3,0%

Acima de 3,0%

Abaixo de 3,0%

Faixa Ideal = 3,0%

Acima de 3,0%

(%)

Fa

ixa

s d

e U

mid

ad

e



95Norma

ABNT

UMIDADE

Resultados de conformidades para o Item Umidade

OBRIGADO!

PARTE PRÁTICA

AUDITORIAS

Defeitos Aceitos

Defeitos Não -Aceitos

Defeitos Não - Aceitos

AMBIENTES

PISO DE EUCALIPTO

auditoria em certificaÇÃo de qualidade para pisos de … - auditoria em certific… · curso...

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