Análise da geração de resíduos em uma indústria beneficiadora de gemas: um estudo de caso visando o reuso

SINDELAR, F. C. W., BARDEN, J. E., STULP, S.

Centro Universitário UNIVATES

Programa de Pós-Graduação em Ambiente e Desenvolvimento – PPGAD Projeto de Pesquisa: Análise e Aplicação de Tecnologias em Sistemas Ambientais: Estudos de degradação, reuso

e geração de energia

• BR destaca-se em termos mundiais pela variedade de gemas ;

• O país possui uma das maiores províncias gemológicas do planeta;

• Em 2010, faturamento foi de US$ 6,5 bilhões (IBGM, 2012).

• RS destaca-se na produção de ágatas e ametistas;

Características da cadeia produtiva de gemas e joias

• As ágatas são encontradas em rochas arredondadas constituídas, de fora para dentro, por camadas de fibras microcristalinas de calcedônia, uma camada micro e macrocristalina de quartzo e um espaço vazio central;

• É um mineral criptocristalino variedade do quartzo fibroso, formado pela cristalização da sílica em baixas temperaturas;

• Apresenta estrutura bandada, com camadas de cores, porosidade e espessura diferentes;

Ágatas: características

• Alta carga tributária;

• Reduzida produtividade (baixa utilização de tecnologia), resultando em perdas e aumento dos custos de produção;

• Baixo nível de investimentos no setor pelo governo e a falta de desenvolvimento de pesquisas;

• Demora e a dificuldade de obtenção de licenças ambientais.

Dificuldades da cadeia produtiva de gemas e joias

• Analisar a geração de resíduos de uma indústria beneficiadora de gemas, visando a busca de alternativas para seu o tratamento e reuso em novas aplicações.

Objetivo

• O presente trabalho se constitui pela abordagem quantitativa, de caráter exploratório e descritivo (SAMPIERI; COLLADO; LUCIO, 2006), utilizando para isso bibliografias e estudo de caso;

• Elaboração do fluxograma do processo;

• A coleta de dados foi realizada em uma empresa beneficiadora de gemas localizada no município de Teutônia/RS, no período de agosto de 2012 a dezembro/2012.

Metodologia

• Beneficia diversos tipos de gemas utilizadas na fabricação de joias a serem comercializadas no mercado nacional.

• A produção das peças ocorre mediante encomendas e segue um caderno de tendências de cores e modelos.

• O mercado segue padrões de moda (alteração constante de modelos e cores), o que inviabiliza a produção em grandes quantidades.

• Atualmente trabalha com mais de 400 modelos de cabochão, com uma cartela de mais de 15 tipos e cores de gemas.

Características da Empresa

• As gemas são sensíveis e irregulares, podendo apresentar defeitos internos, perceptíveis somente ao final da etapa produtiva;

• O desenho natural das gemas são diferentes;

• Consequência: produção de peças precisa ser, no mínimo, 100% maior do que solicitada;

Características do beneficiamento de gemas

• O processo de beneficiamento é composto por etapas como corte, lixamento, polimento, acabamento, entre outros, nas quais diferentes tipos de resíduos são gerados (sólidos e líquidos) (conforme Fluxograma do Processo).

Características do beneficiamento de gemas

Figura 01 – Restos de gemas (Cacos e casca de ágata)

Figura 02 – Lodo proveniente do processo de beneficiamento de gemas

Amostra da produção de peças do setor da cabocheira

Tipo de Gema

Quantidade Produzida (por setor)

Filetagem Colagem e Cabocheira

Lixa, Tinta e Polimento Classificação

Peças com Defeitos

% Peças Defeitos

Ágata 30.571 29.667 27.546 22.052 8.519 28 Ametista 3.988 3.262 3.051 1.881 2.107 53 Cristal 740 573 500 374 366 49 Dolamita 2.906 2.692 2.635 1.890 1.016 35 Howlita 488 421 406 360 128 26 Jaspe 8.733 8.274 7.982 5.518 3.215 37 Morganito 4.537 4.116 4.069 2.831 1.706 38 Olho de Tigre 863 812 810 490 373 43 Ônix 6.253 5.932 5.582 4.294 1.959 31 Gema Sol 220 181 180 170 50 23 Quartzo 13.591 11.854 11.505 7.582 6.009 44 Sodalita 4.600 3.835 3.967 2.581 2.019 44 Total 77.490 71.619 68.233 50.023 27.467 35 Fonte: Empresa Caye Pedras Brasil.

Amostra da produção de peças do setor da cabocheira

Fonte: Empresa Caye Pedras Brasil.

Tipo de Gema

Massa (kg)

Produção Peças

Peças Acabadas

Peças com defeito

Perdas no processo

% Peças acabadas

Ágata 307,6 55,8 22,2 229,6 18 Ametista 67,3 4,4 5,3 57,6 7 Cristal 15,5 1,8 1,5 12,2 12 Dolamita 36,8 4,6 3,0 29,1 13 Howlita 4,7 0,9 0,3 3,5 19 Jaspe 76,0 9,6 6,3 60,1 13 Morganito 61,6 7,9 5,6 48,1 13 Olho de Tigre 21,7 2,4 1,8 17,6 11 Ônix 55,5 10,3 4,6 40,6 19 Gema Sol 4,1 1,0 0,3 2,8 24 Quartzo 155,2 19,5 15,0 120,7 13 Sodalita 32,5 6,3 3,6 22,6 19 Total 838,5 124,5 69,5 644,5 15

• A indústria de beneficiamento de gemas produz diversos resíduos em seu processo produtivo;

• A amostra indicou que apenas 65% peças chegam em conformidade ao final do processo, enquanto que 35% das peças apresentam algum tipo de defeito;

• Em termos de volume, apenas 15% tornam-se produto final acabado, sendo o restante transformado em resíduo.

Considerações Finais

• Alternativas para o tratamento do resíduo: – Tratamento do resíduo com éter de petróleo, permite a separação do

óleo e dos restos de gema (resíduo seco) (EIDELWEIN, 2012);

– O resíduo seco pode ser incorporado na massa cerâmica (em virtude da sílica) (BRUXEL, 2011; BRUXEL et al, 2012).

Considerações Finais

Reuso como solvente

Lodo + Éter de petróleo (solvente)

Agitador mecânico Filtragem

Sólido (pó de pedra)

Líquido (éter +óleo)

Reuso massa cerâmica

Destilação

Óleo Éter de petróleo

Reuso na produção

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