slack cap.7
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Prof ª Ana Carla Bittencourt Reis
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Prof ª Ana Carla Bittencourt Reis
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•O planejamento de um arranjo físico é recomendável a
qualquer empresa, grande ou pequena. Com um bom
arranjo físico obtém-se resultados surpreendentes na
redução de custos de operação e no aumento da
produtividade e eficiência.
•O estudo do layout pode ser feito para : fábricas em
gerais, escritório, lojas, supermercados, bancos, etc.
•De uma forma simples, definir o arranjo físico é decidir
onde colocar todas as instalações, máquinas,
equipamentos e pessoal da produção.
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Arranjo Físico Manifestação Física de um tipo de processo
A característica volume-variedade dita o tipo de processo
Adequa-se o arranjo físico ao tipo de processo.
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Devem ser questionados os seguintes itens para verificar se
um layout necessita ou não de alterações são :
OBSOLESCÊNCIA DAS INSTALAÇÕES - Novos produtos ou novos serviços estão sendo projetados ? - Estes produtos exigirão modificações no método de trabalho, fluxo de materiais ou equipamentos empregados ? - Haverá utilização de novas áreas de estocagem ?
REDUÇÃO DOS CUSTOS DE PRODUÇÃO - Haverá corte de pessoal e/ou paradas de equipamentos e diminuição de movimentação de materiais ?
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Devem ser questionados os seguintes itens para verificar se
um layout necessita ou não de alterações são :
VARIAÇÃO NA DEMANDA- A produção atual satisfaz as estimativas de vendas ?- Os equipamentos de transporte e manuseio serão suficientes?
AMBIENTE DE TRABALHO INADEQUADO - As condições de iluminação, ventilação e temperatura são satisfatórias?- Pode o ruído ser isolado?- Os locais para lavatórios são adequados?
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Devem ser questionados os seguintes itens para verificar se
um layout necessita ou não de alterações são :
CONDIÇÕES INSEGURAS- Existe excesso de material ao lado da máquina?- A área é adequada para o posto de trabalho? Existência de área que comporta apenas um equipamento, onde na realidade há dois?- Os materiais inflamáveis estão colocados em área Segura?- Existem muitos acidentes de trabalho?- Há espaço para tráfego e operação de máquinas?- O tipo de piso é adequado para a atividade?- A faixa demarcatória protege o trabalhador dos meios utilizados para o manuseio de materiais?
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Objetivos do Arranjo Físico
•MELHORAR A UTILIZAÇÃO DO ESPAÇO DISPONÍVEL:
- menor quantidade de material em processo;
- distâncias minimizadas de movimentação de materiais, serviços e pessoas;
- disposição racional das seções
•AUMENTAR A MORAL E A SATISFAÇÃO DO TRABALHO
•INCREMENTAR A PRODUÇÃO:- fluxo mais racional.
•REDUÇÃO DO TEMPO DE MANUFATURA:
-reduzindo demoras e distâncias.
•REDUÇÃO DOS CUSTOS INDIRETOS:
- menos congestionamento e confusão;
- menos manuseio (menor perda e danos de materiais, etc)
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• ARRANJO FÍSICO POSICIONAL
• ARRANJO FÍSICO POR PROCESSO
• ARRANJO FÍSICO CELULAR
• ARRANJO FÍSICO POR PRODUTO
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Arranjo físico Posicional• Custo fixo baixo, custo variável alto.
• Mais adequado ao Processo por Projeto ou Processo de jobbing.
• Os materiais ou pessoas sendo transformados não se movem, mas os recursos transformadores movem-se ao redor deles.
EXEMPLOS
- Construção de uma rodovia
- Cirurgia de coração
- Estaleiro
- Manutenção de computador de grande porte (produto muito grande e provavelmente também muito delicado para ser movido.)
- Canteiro de Obras (edificação vertical, ponte, etc).
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Arranjo físico Posicional
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Arranjo físico Posicional
Vantagens
• Flexibilidade muito alta de mix e produto
• Produto ou cliente não movido ou pertubado
• Alta variedade de tarefas para mão-de-obra
Desvantanges
• Custo unitários muito altos
• Programação de espaço e atividades complexas
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Arranjo físico por Processo (job shop)
• Custo fixo aumentando, custo variável tende a descer.
• Mais adequado a Processos em lotes ou bateladas ou processo de jobbing.
• Todos os recursos transformados similares são agrupados de forma conjunta na operação.
EXEMPLOS
- Hospital (área para exames e radiografias, leitos e equipes de atendimento, etc.)
- Usinagem de peças utilizadas em motores de aviões.
- Supermercado (área de limpeza, congelados, etc.)
- Confecção de roupas
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Arranjo físico por Processo (job shop)
SE SE
SE SE
SE SE
TO TO
TO TO
TO TO
FR FR
FR FR
FR FR
RE RE
RE RE
RE RE
ÁREA ÁREA DE ÁREA DEÁREA
SERRASDE DE TORNOS FRESADORAS RETÍFICAS
A vantagem desse tipo de layout é a sua capacidade de fazer uma variedade de
produtos. Cada peça diferente que requer sua própria seqüência de operações pode
ser direcionada através dos respectivos departamentos na ordem apropriada. Os
roteiros operacionais são usados para controlar o movimentos de materiais.
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Vantagens
• Alta flexibilidade de mix e produto
• Supervisão de equipamento e instalações relativamente fácil
Desvantanges
• Pode ter altos estoques ou filas de clientes
• Fluxo complexo
Arranjo físico por Processo (job shop)
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Arranjo físico Celular
A célula normalmente inclui todos os processo necessários para
uma peça ou submontagem completa. Os pontos chaves desse tipo
de arranjo são :
- máquinas são dispostas na seqüência do processo;
- uma peça de cada vez é feita dentro da célula;-os trabalhadores são treinados para lidar com mais de processo
(operadores polivalentes).
Exemplos
- Departamentos = células da C&A, maternidade dentro de um
hospital, etc.
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Vantagens
• Operações com variedade relativamente alta
• Trabalho em grupo pode resultar em melhor motivação
Desvantagens
• Pode requerer capacidade adicional
• Pode reduzir níveis de utilização de recursos para reconfigurar em uma célula
Arranjo físico Celular
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Arranjo físico por Produto (flow shop)
• Os postos de trabalho (máquinas, bancadas) são colocados na
mesma seqüência de operações que o produto sofrerá.
•Esta é a solução ideal quando se tem apenas um produto ou
produtos similares, fabricados em grande quantidade e o processo é
relativamente simples.
• O fluxo de produtos, informações ou clientes é muito claro e
previsível.
•Exemplos : Montagem de automóveis, restaurante self-service, etc.
MatériaPrima TO SE PLFU
ProdutoAcabado
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Arranjo físico por Produto (flow shop)
Fábrica de telhas com
capacidade de produção de
até 900 telhas por hora.
Processo de Produção em massa
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Arranjo físico por Produto (flow shop)
Processo de Produção Contínua
Ou Processo Contínuo
Fábrica de Papel
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Vantagens
• Baixos custos unitários para altos volumes
• Especialização de equipamentos
• Movimentação conveniente de clientes e materiais
Desvantagens
• Baixíssima flexibilidade de mix
• Trabalho pode ser repetitivo
Arranjo físico por Produto (flow shop)
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Arranjo físico Misto
• Quando as operações utilizam mais de um tipo de arranjo físico.
• Um hospital normalmente seria arranjado conforme os princípios
de arranfjo físico por processo – cada departamento representando
um tipo particular de processo ( departamento de radiologia, salas
de cirurgia, laboratórios de processamento de sangue , etc.)
• Ainda sim, dentro de cada departamento, diferentes arranjos sao
utilizados. Departamento de radiologia, provavelmente arranjo
físico por processo, as salas de cirurgia, segundo um arranjo físico
posicional e o laboratório de sangue , conforme um arranjo físico
por produto.
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Arranjo físico Misto Fábrica de Sapatos
Arranjo físico por produto e Arranjo físico por processo.
Processos em lotes
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Observações relevantes
• Aumentando-se o volume, aumenta a importância de se gerenciar
os fluxos e, reduzindo-se a variedade, aumenta a viabilidade de um
arranjo físico baseado em um fluxo evidente e regular.
• Os custos fixos tendem, então, a aumentar à medida que se migra
do arranjo físico posicional, passando pelos arranjos de processo e
celular para o arranjo físico por produto. Os custos variáveis por
produto ou serviço, por sua vez, tendem a decrescer.
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O que faz um bom arranjo físico?
• Segurança Inerente
• Extensão de Fluxo
• Clareza de Fluxo
• Conforto de mão-de-obra
•Coordenação Gerencial
•Acesso
•Uso de espaço
•Flexibilidade de longo prazo
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Estudo do Fluxo – noções preliminares As formas básicas de fluxo são :
1 2 3 4
1 4 5 8
LINHA RETAAplicável quando o processo é simples.Sempre que possível,utilizar este tipo.
Aplicável quando a linha de produçãoé maior que a permitida pela área físicada fábrica.
Aplicável quando se deseja que oproduto final termine em localvizinho à entrada.
Aplicável quando se deseja retornar um produtode origem.
ZIG-ZAG
2 3 6 7
1 2 3 4
8 7 6 5
2 3
5
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Forma de U
CIRCULAR
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Projeto de Trabalho
Define a forma pela qual as pessoas agem em relação a seu trabalho.
Canaliza os fluxos de comunicação, auxilia e desenvolve a cultura da organização – seus valores, crenças e pressupostos compartilhados.
Define o trabalho das pessoas na produção.
Não é uma decisão simples.
Elementos do Projeto de Trabalho
• Que tarefas devem ser alocadas a cada pessoa na operação?
• Qual sequência de tarefas?
• Onde o trabalho será alocado?
•Quem mais deve estar envolvido com o trabalho?
• Como devem ser as instalações e equipamentos?
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Elementos do Projeto de Trabalho
• Que condições ambientais devem ser estabelecidas?
• Quanta autonomia haverá no trabalho?
• Quais as habilidades precisam ser desenvolvidas?
Divisão de TrabalhoDividir o total de tarefas em pequenas partes, cada uma das quais é desempenhada por uma só pessoa.
Vantagens
• Proporciona o aprendizado mais rápido
• A automação torna-se mais fácil
• Trabalho não produtivo reduzido.
Desvantagens
• Monotonia (grau de repetição alto)
• Dano físico – LER ou DORT - Distúrbio
Ósteomuscular Relacionado ao Trabalho.
• Baixa Flexibilidade
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Estudo de Trabalho
• Termo genério para as técnicas que são utilizadas no exame do
trabalho humano em todo seu contexto.
• Investigação de todos os fatores que afetam a eficiência e a
economia de situações, sendo analisado para obter melhorias.
• Compreende o estudo do método e a medição do trabalho.
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Estudo do método
Registro e análise sistemática do método de trabalho existente e proposta de um
novo método ou modificações mais eficazes.
Passo 1 - Seleção do trabalho a ser estudado
Passo 2 – Registrar o método atual (sequências de atividades, inter-
relacionamento temporal das atividades, trajetória de movimento, etc.)
Passo 3 – Examinar os fatos – Técnica de questionamento
-O propósito de cada elemento, o local em que cada elemento é feito, a
sequeência, a pessoa que faz o elemento e os meios.
- Pode parecer algo detalhado e tedioso, porém é fundamental para a filosofia do
estudo do método.
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Estudo do método
Registro e análise sistemática do método de trabalho existente e proposta de um
novo método ou modificações mais eficazes.
Passo 4 - Desenvolver um novo método
- Objetivo de eliminar partes inteiras da atividade, combinar elementos, mudar a
sequencia de eventos e simplificar a atividade para reduzir o conteúdo de
trabalho.
Passo 5 - Instalar o novo método e mantê-lo regularmente.
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