ajuste da bomba rotativa vp 36 e vp37

Mastertitelformat bearbeitenAjuste da Bomba VE com

dispositivos

Centro de Treinamento

Assistência Técnica

Divisão Automotiva

Documentação de Trabalho

Diesel VE 2

Bombas distribuidoras com dispositivos VP36 e VP37

Data: / / Local:

dispositivos

A respeito da Segurança:

-E proibido Fumar durante a aula e dentro das oficinas.

-Identifique onde estão fixados os extintores mas proximos e verique as instruções impresas nos mesmos.

-Em caso de incendio chame para 1444

-Em caso de aviso de emergencia dirija-se em um local de reunião conforme instruções do instrutor do curso.

-Em caso de ferimentos o mal estar informe seu instrutor do curso

-Em caso de acidente chame para 1222

-Manter as mãos afastadas de peças giratorias. Somente acionar os equipamentos de teste com o motor parado e a ignição desconectada. Somente funcione os motores de combustão em locais ventilados o com aspirador de gases no escape.

-Manter uma distancia de segurança de peças giratorias em equipamentos de teste como bancos de teste, dinamometros e outros.

-Colocar os panos de limpeza e similares nos coletores apropriados. Limpar imediatamiente gasolina, oleo ou similares com produtos adequados.

-Atentar para as normas internas da empresa, deixar na portaria toda e qualquer equipamento, maquinas de fotografia, filmadoras e gravadores.

-Equipamentos e ferramentas somente podem entrar na empresa com previa autorização escrita.

dispositivos

Ferramentas Bomba VP36 e VP37

Quadro N. 1 Quadro N. 2

Quadro N. 3 Fonte Variavel

dispositivos

Colocar a bomba no suporte giratorio para iniciar a desmontagem

Antes de iniciar a desmontagem verificar a folga radial do eixo de acionamento

Maximo de jogo: 0,20mm

Iniciar a desmontagem do governador eletronico

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Remover a tampa e verificar os componentes eletronicos quanto a desgaste

Remover os parafusos de fixação va valvula de controle de avanço

Remover os parafusos de fixação da tampa de ajuste

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Retirar a tampa

Com um multimetro verificar os valores de resietencia no conector.

Resistencia = borne 4 a 7

0,3...1,2 ohms

Tensão de alimentação entre

7 e massa = 8,5...14,5 volts

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No corpo distribuidor remover a valvula ELAB

Remover os parafusos de fixação do corpo distribuidor

No corpo distribuidor remover o bujão central

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Medir a Resistencia da TCV = 13...22ohms a 60°C

Ativa em forma de sinal de onda quadrada

Tipo de sinall

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Retirar o corpo distribuidor

Remover os parafusos de fixação do avanço

Remover as molas

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Remover o pistão distribuidor

Remover as molas do corpo distribuidor

Remover a tampa do pistão de avanço

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Retirar o arrastador

Retirar o came de comando

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Remover o pino e puxar o porta roletes

Retirar o pino

Remover a trava

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Remover o eixo de acionamento

Remover o pistão de avanço

Utilizar a ferramenta para proteger o porta roletes

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Utilizar a ferramenta para remover a bomba sem danifica-la

Remover os parafusos de fixação da bomba alimentadora

Remover os amortecedores da engrenagem

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Utilizar a ferramenta para desmontar a valvula de pressão

Remover a valvula

Remover a valvula reguladora de pressão

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Inspecionar todos os Componentes

da Bomba Distribuidora

Inspecionar todos os componentes da valvula de pressão

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Iniciar a Montagem da Bomba

Distribuidora

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Introduzir a valvula de pressão

Pressionar a ferramenta para que a trava fique na posição correta

Utilizar a ferramenta para montar a valvula de pressão

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Alinhar os parafusos de fixação e apertar

Com a ferramenta introduzir a bomba

Posicionar o furo que presenta a mayor distancia da pista de rodagem

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Introduzir o porta roletes

Verificar com o dispositivo e o relogio comparador a diferencia entre os roletes que não deve ser maior que = 0,02mm

Introduzir o eixo de acionamento com as novas borrachas amortecedoras

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Introduzir o arrastador

OBS: não inverter a posição de trabalho.

Introduzir o pino

Introduzir o pistão de avanço

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Colocar a tampa lado de pressão

Colocar a tampa lado da mola

Introduzir as molas do pistão de avanço

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As arruelas devem estar com o rasgo conforme figura

Colocar o suporte de mola e as molas

Verificar a medida KF do corpo distribuidor

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Fixar o corpo distribuidor na morsa e exercer uma pressão no pistão de bombeio e com o dispositivo de medição efetuar a leitura. O valor deve estar de acordo com o indicado na tabela de teste

Aferir o relogio com o dispositivo

Colocar o pistão distribuidor

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Introduzir o corpo distribuidor completo conforme figura

Introducir a arruela

Deterninar a medida K

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Introduzir o bujão central

Colocar o dispositivo de medição e efetuar a leitura. Confirmar com o valor indicado na tabela de teste. Caso seja necessario substituir a arruela

Colocar os parafusos de fixação do corpo

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Apertar todos los parafusos de fixação da tampa de ajuste.

Introduzir a tampa

Introduzir a valvula

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Iniciar os Testes da Bomba

Distribuidora

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Fixar a bomba no banco

Introduzir o dispositivo de medição de avanço

Energizar a valvula ELAB

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Colocar os tubos de pressão corretos conforme tabela de teste

Verificar a pressão dos inyetores de teste

Introduzir o dispositivo de medição de retorno

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Iniciar o banco de teste

Ajustar a pressão de alimentação entre 0,3…0,4 bar

Conectar os cabos de teste

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Ajustar o valor de corrente de acordo com o solicitado na tabela de teste

Iniciar o variador de tensão

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Colocar o banco em marcha com as rotaçoes que pede na tabela de teste. Iniciar com a pressão da bomba de transferencia e conferir os valores.

Verificar o curso do pistão de avanço

Ajustar a temperatura do oleo de teste

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No teste de marcha lenta colocar as rotações no banco e ajustar os valores de mV indicado na tabela de teste

Verificar a entrega

Caso seja necessario soltar os parafusos de fixação do regulador e posicionar a tampa.

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Verificar a entrega

No teste de partida colocar as rotaçoes indicada e os valores de mV no variador

Verificar a entrega

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Verificar o debito

Desconectar o ELAB

No teste de debito de retorno colocar as rotaçoes indicada e os valores de mV no variador

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Verificar o debito

Efetuar o decurso de debito, teste hidraulico de todos os pontos ajustados.

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Resistência = 20°C 90...110 Ohms

80°C 120...135 Ohms

Corrente regulada = 40 mA

Tensão = 1,8 a 8,8 Volts

SENSOR DE MOVIMIENTO

DE AGULHA (NBF)

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Porta Injetores de Teste

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